泥水盾构机安全操作规程汇总
盾构机安全技术操作规程完整
盾构机安全技术操作规程一．操作要求1．盾构机必须由经过专业培训的人员进行操作，同时应具有较强的责任心，并熟悉设备上的所有安全保障设施。
2．盾构机操作人员必须了解盾构机各系统功能、结构、系统相关知识。
3．认真学习盾构施工的每一项技术交底内容，并严格按交底内容施工。
4.每天在操作盾构机运行前，按照操作规程检查设备状况，风、水、电、泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂、仪表显示等，及时发现设备隐患。
5.记录当班盾构机掘进过程中泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂消耗情况，发现异常状况及时上报设备部。
二．操作前准备1、检查延伸水管、电缆等连接是否正常；2、检查供电是否正常；3、检查循环水压力是否正常；4、检查外水循环滤清器是否正常；5、检查皮带机、皮带是否正常；6、检查空压机运行是否正常；7、检查液压油油箱油位及油温是否正常；8、检查油脂系统运行是否正常；9、检查泡沫剂液位是否正常；10、检查注浆系统是否已准备到位；11、检查后配套轨道是否正常延接就绪；12、检查出渣系统是否已准备就绪；13、检查测量导向系统是否工作正常；14、确认注浆系统已经开始工作。
三．启动各系统1、根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式，即选择采用流量控制或采用压力控制模式；2、参照工业电脑，检查是否存在当前错误报警，如有，应首先处理；3、将操作面板螺旋输送机转速调节旋钮、刀盘转速调节旋钮、推进油缸压力调节旋钮、盾构推进速度旋钮等调0；4、启动液压泵站的冷却循环泵，并注意泵启动时声音和振动情况等是否正常；5、依次启动润滑脂泵、齿轮油泵、主轴承密封油脂泵；6、依次启动控制泵、补油泵；7、依次启动2个主驱动泵、推进泵及螺旋输送机泵；8、选择手动或半自动方式启动泡沫系统；10、启动盾尾油脂密封泵，并选择自动位。
．盾构机掘进1、启动皮带机2、启动刀盘(1)选择刀盘的档位,一般在软岩地段选择低速档位;在扭矩比较小的地层中可以选择高速档位,具体要根据实际情况来决定；(2)根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动状态选择盾构机刀盘旋向按钮,一般选择能够纠正盾构机滚动的方向；(3)选择刀盘启动按钮,并慢慢顺时针旋转刀盘转速控制旋钮。
2024年泥水工安全技术操作规程
2024年泥水工安全技术操作规程一、前言随着社会的发展和建筑行业的繁荣，泥水工作成为建筑工程中必不可少的一环。
为了保障泥水工作的安全，有效预防和减少事故的发生，特制定本《2024年泥水工安全技术操作规程》。
二、泥水工作环境安全1.施工现场应设立明显的安全警示标志牌，警示标志的内容应包括禁止吸烟、禁止闲人入内等重要提示。
2.泥水作业区域应封闭围栏，并设置固定的出入通道，通道两旁应设置警示标志牌。
3.泥水工作现场的地面应平整、干燥，无明显障碍物，以防止工人绊倒、滑倒等意外事故。
三、泥水工具和设备安全1.泥水作业所使用的工具应定期检查，发现问题应及时更换或修理，维护工具的完好性和可靠性。
2.电动工具的使用必须符合相关安全规定，操作人员应经过相应培训后方能使用，使用时应戴上防护手套和护目镜。
3.搅拌机的使用时，操作人员应注意固定好容器，避免因搅拌时容器抖动或移动而引发意外事故。
四、泥水工作人员个人安全1.泥水作业人员应穿戴齐全的安全防护装备，包括防护帽、防护靴、安全带等。
2.泥水作业人员应定期进行体格检查，不得有患传染性疾病或呼吸道疾病的情况下才能上岗作业。
3.泥水作业人员在作业时应保持警觉，注意周围环境，避免马虎大意导致意外伤害的发生。
五、泥水工操作规范1.泥水工施工之前应检查施工材料的质量，杜绝使用劣质材料，以免影响施工质量或发生安全事故。
2.施工中应严格按照工艺流程进行操作，不得随意更改施工步骤，确保施工过程的顺利进行。
3.当需要爬高施工时，应配备稳定的工作平台和扶手，工人应有良好的爬升技巧和安全防护措施。
六、泥水工施工安全指导1.泥水工施工人员应接受岗前培训，了解相关安全知识和操作规程，在施工前准备工作时，应进行安全交底。
2.泥水工过程中发现施工中的安全隐患应立即上报，工班长或项目负责人应及时处理，并采取相应的防护措施。
七、泥水工应急预案1.针对泥水工作常见的意外事故进行应急预案的制定和演练，包括水源断电、坍塌等情况的处理方式。
盾构机安全操作规程(3篇)
盾构机安全操作规程盾构机是一种用于地下隧道建设的大型工程机械设备，广泛应用于城市地铁、水利、交通、公共事业等领域。
为了确保盾构机的安全操作，减少事故发生，保护施工人员的生命财产安全，制定并严格执行盾构机安全操作规程是非常重要的。
下面是一份关于盾构机安全操作规程的____字的范例，供参考：第一章总则第一条为保证盾构机施工的安全和顺利进行，遵循盾构机的操作规范和要求，制定本规程。
第二条本规程适用于一切盾构机的操作和维护人员。
第三条盾构机操作和维护人员必须具备相应的专业知识和操作技能，并持有相关的操作资格证书。
第四条盾构机操作和维护人员应时刻保持清醒和专注，杜绝酒后操作和疲劳操作。
第五条盾构机操作和维护人员要严格按照本规程的要求操作，禁止违章操作。
第二章盾构机的安全操作要求第六条盾构机操作人员应熟悉盾构机的结构和性能，掌握操作方法和技巧。
第七条盾构机操作人员在操作前要进行设备的检查和维护，确保设备处于良好工作状态。
第八条盾构机操作人员应穿戴符合安全要求的衣帽，佩戴安全帽和安全眼镜。
第九条盾构机操作人员在操作过程中应保持良好的沟通和协调，确保施工进度和安全。
第十条盾构机操作人员应熟悉施工现场的情况，了解风险点和安全预设。
第三章盾构机的操作流程第十一条盾构机操作人员应按照施工计划和工程要求，组织运行盾构机。
第十二条盾构机操作人员应熟悉盾构机的控制台和仪表，严格按照操作流程进行操作。
第十三条盾构机操作人员应密切关注仪表参数的变化，及时调整操作方式。
第十四条盾构机操作人员应根据施工进度和难度，合理选择前进速度和推进力度。
第十五条盾构机操作人员在行驶过程中应严格遵守交通规则，加强与周围人员的沟通和协调。
第四章盾构机的安全维护要求第十六条盾构机维护人员应定期检查盾构机的各项设备和部件，保证其良好运行。
第十七条盾构机维护人员应保证设备的润滑和冷却系统正常运行，防止设备过热或故障。
第十八条盾构机维护人员应检查刀具的磨损情况，及时更换刀具，确保施工质量。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道开挖的重型机械设备，为了确保施工的安全和顺利进行，制定盾构机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍盾构机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及紧急情况下的应急措施。
二、操作前准备工作1. 工作人员培训：所有操作盾构机的人员必须接受专业培训，了解盾构机的结构、工作原理以及安全操作规程。
2. 设备检查：在每次操作前，必须对盾构机进行全面的检查，确保所有部件正常运行，特别是刀盘、推进系统、液压系统等关键部件。
3. 工作区域清理：清理工作区域内的障碍物，确保施工过程中没有杂物妨碍盾构机的正常运行。
4. 通风检查：检查施工现场的通风系统是否正常运行，确保工作人员的安全。
三、操作过程中的注意事项1. 穿戴防护装备：所有操作人员必须穿戴符合安全要求的防护服、安全帽、防护鞋等个人防护装备。
2. 严禁酒后操作：任何操作人员都不得在饮酒后进行盾构机的操作，以免因酒后操作导致事故发生。
3. 严禁违规操作：操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作，如超速推进、超负荷运行等。
4. 定期检查润滑系统：定期检查盾构机的润滑系统，确保润滑油充足，防止设备因润滑不良而导致故障。
5. 注意观察工作环境：操作人员应时刻注意观察工作环境，发现异常情况及时报告，并采取相应的措施，确保工作安全。
6. 保持通信畅通：操作人员应与监控中心保持通信畅通，及时汇报工作进展和遇到的问题。
四、应急措施1. 火灾应急：如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，并通知现场人员撤离。
2. 水浸应急：如发生水浸情况，应立即切断电源，关闭液压系统，并通知现场人员撤离。
3. 瓦斯泄漏应急：如发生瓦斯泄漏，应立即切断电源，停止所有作业，并通知现场人员撤离。
4. 事故报告与调查：任何事故发生后，必须立即向上级报告，并进行详细的事故调查，找出事故原因并采取相应的改进措施。
盾构机操作工安全操作规程(三篇)
盾构机操作工安全操作规程第一章总则第一条为了加强盾构机操作工的安全意识，保障工作人员的人身安全和设备设施的正常运行，特制定本规程。
第二条本规程适用于盾构机操作工和相关工作人员。
第三条盾构机操作工应具备从业资格证书，了解盾构机的工作原理和操作方法，严格遵守相关标准和规范。
第四条盾构机操作工应始终坚持安全第一的原则，严格遵守本规程的规定，不得擅自改变操作方法。
第五条盾构机操作工应遵守相关的劳动保护法律法规，严禁违反操作规程。
第六条盾构机操作工应定期接受安全操作培训和技术培训，不断提高安全意识和操作能力。
第二章盾构机操作工个人安全第七条盾构机操作工应保持身体健康，不得在酒精、药物或疲劳的情况下进行操作。
第八条盾构机操作工应穿戴符合安全要求的工作服装和个人防护用品，严禁穿戴太长、松懈或受损的衣物。
第九条盾构机操作工应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品，严禁在操作时戴任何银饰品或留长发。
第十条盾构机操作工应经常洗手，保持双手清洁，特别是在用酸碱类化学液体操作时，应加强手部防护。
第十一条盾构机操作工应保持工作区域的清洁整齐，消除滑倒、绊倒等安全隐患。
第十二条盾构机操作工应按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方式，严禁擅自修理设备。
第十三条盾构机操作工应确保设备设施的正常运行，及时报告和处理设备故障、泄漏等问题，严禁私自解除故障。
第三章盾构机操作工作环境安全第十四条盾构机操作工应熟悉工作环境的构造和设备设施的位置，确保安全出口畅通。
第十五条盾构机操作工应熟悉工作仪表和控制设备的使用方法，严格遵守操作规程，不得随意调整仪表和设备。
第十六条盾构机操作工应保持设备周围的通道和出入口畅通，严禁堆积杂物和阻挡安全出口。
第十七条盾构机操作工应定期检查工作区域的安全状况，发现问题及时报告上级，及时清理安全隐患。
第十八条盾构机操作工应定期检查设备设施的安全状况，发现问题及时报告上级，及时维护设备设施。
第十九条盾构机操作工应定期检查通风系统和防火设施的工作状况，确保工作环境的安全。
盾构机操作工安全操作规程
盾构机操作工安全操作规程盾构机是现代化隧道施工的主要设备之一，其操作的安全性关系到施工人员的生命安全，隧道工程的进度和质量，因此，盾构机操作工在工作时一定要遵守严格的安全操作规程。
下面就为大家介绍盾构机操作工安全操作规程。
一、安全防护1.装备齐全：盾构机操作工要穿戴符合安全要求的工作服、工作帽、安全鞋、手套、防护眼镜等安全防护用品。
2.注意防护和保护：盾构机操作工应按装置与管理要求，采取必要的防护和保护措施，不得乱穿乱戴，防止发生事故。
3.点火前检查：每次点火前，必须检查传动装置、制动装置等设备是否健全。
4.自锁装置：盾构机操作工必须经过安全培训，学会使用盾构机装置的自锁装置及其他相关设备，确保在发生紧急情况时可以及时停车。
5.设备运输：在盾构机设备运输时，必须保证固定，严禁超载运输。
6.施工场地：盾构机操作工必须检查工作场地的安全情况，确保没有危险的物品和环境。
二、基本操作1.掌握机器操作：盾构机操作工必须熟悉盾构机设备的使用方法，了解设备工作原理和各个部位的功能。
2.合理操作：盾构机操作工在使用设备时，必须按照设备的使用说明进行合理的操作，不得超负荷、乱动手柄等行为。
3.检查仪表：在使用盾构机设备时，必须仔细的检查仪表的参数、状态，确保设备良好运行。
4.注意信号：盾构机操作工必须认真听从隧道监理工程师、旁观人员等其他人的命令和信号，及时减速和停车。
三、安全管理1.培训：盾构机操作工必须经过安全培训和操作技能的考核，拥有取得操作证书和安全意识。
2.安全意识：盾构机操作工应闪耀着安全意识，经过再三提示，行为有效的运用各类安全防护设备和安全制度，保证工作安全。
3.随时检查：盾构机操作工应随时检查设备状态，及时发现设备的瑕疵和异常。
4.上岗交接：盾构机操作工必须保证在交接班时向接班人汇报设备状态、工作进度和安全情况。
以上就是盾构机操作工安全操作规程，盾构机操作工必须建立安全意识，不得盲目操作设备，时刻保持警觉性，确保自身的安全和设备的维护。
盾构机操作工安全操作规程
盾构机操作工（一）一般规定1.操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2.进入施工现场必须按规定正确佩戴劳保用品。
3.施工现场严禁吸烟、严禁私自动用明火。
严禁擅自拆改安全装置。
4.进出隧道必须走人行道，避让过往车辆，严禁搭乘运输车辆。
当隧道断面较小，设置专用人行道有困难时，作业人员必须在车辆停驶后方可进出隧道。
（二）控制台1.作业前必须检查控制仪器、仪表及其它装置，确认处于安全状态。
2.启动前必须与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系，确认安全后方可操作。
3.按规定程序开机，按安全技术交底要求设定和控制速度、注浆压力等技术参数。
4.发现故障和异常情况，按规定要求处理、汇报。
5.严格执行交接班制度。
6.注浆作业前，必须与注浆操作人员、制浆人员取得联系，确认无误后方可启动注浆泵。
7.作业前应检查管路，确认管路联结正确、牢固。
8.必须服从控制台操作工指挥，及时正确开关阀门。
9.拆卸注浆混合器时，各注浆管路和冲洗管路阀门必须全部关闭后方可进行作业。
10.冲洗管路作业必须两人操作，在没有接到注浆操作手发出的可以冲洗管路的指令前，不得启动冲洗泵。
11.发现管路堵塞时不得擅自处理，应及时通知专业人员修理。
（三）拼装1.启动拼装机之前，拼装机操作人员应对旋转范围内空间进行观察，在确认没有人员及障碍物时方可操作。
2.拼装机作业前应先进行试运转，确认安全后方可作业。
3.拼装管片过程中必须检查销子、螺栓，确认联结牢固。
4.拼装机旋转移动管片前，必须确认管片拼装人员已进入安全区域。
拼装机旋转移动管片时，管片拼装人员严禁进入旋转区域。
5.在用液压油缸固定管片时，不得站在液压油缸的顶脚和柱塞上。
（四）运输1.电瓶车司机交接班时，必须仔细检查蓄电池、砂箱制动装置、车灯、喇叭等，确认完好后方可试运行。
2.行驶中严禁用反向操作代替制动。
3.电瓶车脱轨时，必须立即断电停车进行处理。
4.严禁电瓶车搭乘人员。
发现有人蹬车、扒车时，必须停车制止。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的专用设备，其操作安全对保障工程质量和施工人员的生命安全至关重要。
为了确保盾构机的安全操作，提高施工效率，本文将详细介绍盾构机的安全操作规程。
二、盾构机的基本原理盾构机是一种通过推进装置将隧道掘进机与管片安装机一体化的工程机械设备。
其基本原理是通过刀盘的旋转和推进装置的推动，将土层或岩石切割成土屑或岩屑，然后通过输送系统将其排出，同时在切割过程中安装预制的管片，形成隧道结构。
三、盾构机的安全操作规程1. 操作前准备（1）在使用盾构机前，操作人员应接受相关培训，了解盾构机的结构、工作原理和操作要点。
（2）检查盾构机的各个部件是否完好，特别是刀盘、推进装置、输送系统等是否正常运转。
（3）检查盾构机的润滑系统、冷却系统、电气系统等是否正常工作。
（4）检查周围环境，确保无人员和障碍物存在，保证施工安全。
2. 盾构机操作（1）启动盾构机前，操作人员应按照操作手册的要求进行操作，确保各个系统正常工作。
（2）在操作盾构机时，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作参数。
（3）操作人员应时刻关注盾构机的工作状态，特别是刀盘的转速、推进装置的推力等参数，确保其在安全范围内运行。
（4）在切割土层或岩石时，操作人员应根据地质情况和刀盘的磨损情况及时调整刀盘的转速和推进装置的推力，以保证施工质量。
3. 紧急情况处理（1）在盾构机运行过程中，如发生异常情况，操作人员应立即停止盾构机的运行，并向上级报告。
（2）在遇到地质灾害、涌水、塌方等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理，确保施工人员的生命安全。
（3）在紧急情况处理过程中，应保持冷静，不得盲目行动，应听从指挥，采取有效措施保护自己和他人的安全。
四、盾构机的维护与保养1. 日常维护（1）定期检查盾构机的各个部件，如刀盘、推进装置、输送系统等，发现问题及时修复或更换。
（2）定期清洁盾构机的外表和内部，保持其干净整洁。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程1、险因素：机械伤害、物体打击、坍塌。
2、泥水盾构主机1、盾构操作人员必须身体健康，能够适应较长时间的洞内工作，无色盲、无视觉及听觉障碍。
2、盾构操作人员必须具有相应的专业基础知识并经过专业培训，掌握盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工工艺。
3、盾构操作要严格执行盾构说明书上的各项使用要求，严禁违章操作。
4、除主、副司机及值班工程师外，其他人员未经许可严禁进入主机室；非操作人员不得操作。
5、主机室内严禁放置杂物，随时保持干净、整洁、有序，配电柜和操作台上禁止放水杯之类物品。
6、盾构操作注意事项如下：1）没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进。
2）没有方向测量时不能掘进。
3）严格执行土木工程师提出的泥水压力指令，按要求保持泥水压力，发现问题及时报告。
4）泥水平衡盾构掘进时，应保持泥浆压力与开挖面的水土压力相平衡及排土量与开挖量相平衡。
7、盾构始发注意事项如下：1）必须做好盾构机防扭转和基座稳定措施，对盾构姿态作复核、检查。
2）根据隧道地质情况、埋深、地标环境、盾构姿态、施工监测结果制定当班盾构掘进施工指令，并准备好管片拼装、壁后注浆工作。
3）严格控制盾构机推进的初始推力，注意观察反力架结构情况。
4）应做到注浆掘进同步进行，根据注浆效果及时调整注浆参数。
5）掘进过程中应设专人按规定监控量测，及时反馈监测情况。
8、在盾构机的掘进过程中，主驾驶员应密切关注操作屏上的各种参数变化，随时观察调整盾构姿态；副驾驶员应随时注意巡检盾构机的各种设备状态。
9、盾构掘进过程中主驾驶员须按要求详细记录规定的各种数据、故障及处理情况；现场工程师须按要求填写掘进报告和相关施工记录。
10、盾构掘进中，当遇有下列情况之一时，应暂停施工，并应在排除险情后继续施工：1）盾构位置偏离设计轴线过大。
2）管片严重破碎和渗漏水。
3）开挖面发生坍塌或严重的地表隆起、沉降现象。
4）遭遇地下不明障碍物或意外地质变化。
5）盾构旋转角度过大，影响正常施工。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程随着城市建设的加速和地铁建设的推进，盾构机的使用越来越广泛，并且已成为地铁隧道建设的主要工具之一。
盾构机的运作涉及许多方面，因此需要制定一套可靠的安全操作规程，以确保工作人员的安全和工程质量。
本文将重点介绍盾构机的安全操作规程。
一、盾构机的安全操作规程1、工人的安全防护（1）盾构机的工作人员应该时刻保持警惕，掌握机器的状态，发现异常情况及时报告。
（2）盾构机的工作人员必须戴上安全帽及其它必要的劳保用品，并按照要求穿戴高视能的反光服，以确保在工作时能被及时发现和识别。
（3）工人在劳动过程中不得佩戴任何饰品，如项链和手镯等，也不得携带易燃、易爆品。
（4）盾构机的工作场所必须设好救援车间，并配备必要的救援设备和设施。
2、设备的使用和维护（1）盾构机必须在经过严格的检查、测试、调试和做好必要的机械和电器维护后方可投入使用。
（2）在工作过程中, 盾构机的各个部件遇到问题或者出现故障，一定要立即停机排除问题。
（3）在工作过程中, 盾构机的油量、液位、机械密封等情况要经常检查，机械部分和液压部分要做好必要的排水工作。
3、安全措施的落实（1）设置安全扫描区或者警告区，必须进行防护栏杆或安全标志，并且加强安全宣传，提高工作人员对安全的认知。
（2）对于盾构机的定位确保准确，盾构机设立必要的震动监测系统。
（3）进行特殊操作需要提前制定详细的方案，如挖掘难度大的地层、垂直开挖等，严格按照方案执行。
二、结论盾构机是重型设备，需要在操作时做好各项安全措施。
对于管理者来说，必须注重各项安全教育，对盾构机操作的工作人员进行培训，使他们能够熟练掌握操作技能，避免操作不当导致的安全事故。
此外，落实好对于设备的检查、维护，安全使用与安全措施，才能够提高盾构机的操作效率，并使盾构隧道建设在安全的环境下完成。
盾构机操作工安全操作规程
盾构机操作工安全操作规程前言盾构机是目前地下工程施工的主要设备之一，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保盾构机操作工的人身安全和设备正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有盾构机操作工，在使用盾构机时必须遵守。
一、盾构机工作前的准备1.盾构机的机械设备必须符合规定，电气设备必须符合相关标准和安全规定。
2.检查盾构机外观，仔细检查各部位连接螺栓，轴承，链条等是否松动、损坏，如有发现问题及时上报维修部门。
3.盾构机必须确保接地良好，电源线路必须接好防护地线，防止因电气原因造成人身伤害。
4.运输车辆停靠位置必须平稳，操作空间应保持干燥、通风和空气新鲜。
二、操作程序1.操作前，工作人员必须经过专业培训，并且持有操作工证，严禁未经培训和证书人员开盾构机。
2.开机前，勾开挡板，开启空气压缩机，通检挡板信号，待安全指示灯亮之后方可启动主机。
3.在操作盾构机时，应加强沟通，配合作业。
应遵循指挥调度员指示，不能自行擅动，确保作业安全。
4.盾构机操作过程中，需注意调整机身水平。
防止轨道运行时偏离轨道从而引起意外事故。
5.工作期间，严禁未经指令离开工作岗位,中途尤其不准无故停工。
三、操作时的细节1.盾构机外表应保持清洁，不得有和操作无关的物品和杂物，尤其是椅子、凳子等高物不得靠近工作场地边缘。
2.操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。
在机器开动时不得向机器伸出手或躺脚在盾构机下方。
3.在盾构机运行时，不得将电器跟水管等杂物绕在盾构机上输出和输液管道。
4.盾构机运转时，必须保持机头清洁，检查风罩是否开启。
5.如在施工过程中，如果发现气体中有毒或有害成分，请立即停工上报作业地点管理员，暂停作业并采取相应安全措施。
四、紧急情况应对方案1.盾构机运行过程中，出现紧急情况时，应及时切断电源，停止运转尽快离开盾构机。
2.如若突然停电造成盾构机有停在地下不动的危险，应立即向主管部门汇报，迅速采取措施解决。
五、规范操作行为1.盾构机的操作必须按照标准流程操作，不得在操作中随意改变操作步骤和参数设置。
盾构机泥水环路操作规程
盾构机泥水环路操作规程盾构机是一种用于地下隧道施工的设备，其泥水环路是盾构机工作中的重要组成部分。
泥水环路的操作规程对于保证盾构机施工的安全和高效具有重要意义。
下面将详细介绍盾构机泥水环路操作规程。
一、泥水环路的基本原理泥水环路是盾构机中的一个循环系统，主要包括泥浆搅拌装置、切水机构、脱水器和泥浆输送管道等组成部分。
在盾构机施工过程中，泥浆通过泥浆搅拌装置搅拌均匀后，经过切水机构对土层进行切割，并通过脱水器将泥浆中的固体颗粒和水分分离，最后通过泥浆输送管道将泥浆排出隧道。
二、泥水环路的操作规程1. 开始施工前，必须检查所有泥水环路设备的运行状态，确保各个部件的正常工作。
2. 在施工过程中，应定期检查泥浆的流量和压力等参数，确保泥浆供应的稳定性。
3. 在切水机构切割土层时，应根据地质情况和切割要求适时调整切割速度和切割力度。
4. 在泥浆输送管道中，应定期清理管道内的堵塞物，确保泥浆的畅通。
5. 对于脱水器，应根据泥浆中固体颗粒的含量和水分的含量进行调整，以达到最佳的脱水效果。
6. 定期检查泥水环路设备的润滑情况，确保设备的正常运转。
7. 在泥水环路操作过程中，应严格按照施工工艺要求进行操作，不得随意更改参数。
8. 如发现泥浆中固体颗粒过多或水分过高，应及时停止施工，清理设备，并调整操作参数。
9. 泥水环路设备的维护保养应按照设备说明书进行，定期进行检查和保养。
10. 在泥水环路操作过程中，应加强安全意识，严禁操作人员站在泥浆输送管道下方。
11. 操作人员应定期接受培训，熟悉泥水环路设备的操作和维护知识，提高操作技能。
三、泥水环路操作注意事项1. 在操作泥水环路设备时，应佩戴好安全帽、防护服和防护眼镜等个人防护设备。
2. 在维护保养泥水环路设备时，应切断电源，并进行相关的安全措施。
3. 对于泥浆中固体颗粒的处理，应选择合适的方法，避免对环境造成污染。
4. 在清理泥浆输送管道时，应注意操作人员的安全，避免发生意外事故。
盾构安全操作规程
盾构安全操作规程1、盾构组装之前应对推进千斤顶、拼装机、调节千斤顶试验验收。
2、盾构组装之前应将防止盾构后退的推进系统平衡阀、调节拼装机的回转平衡阀的二次溢流压力调到设计压力值。
3、盾构组装之前应对液压系统各非标制品的阀组按设计要求进行密闭性试验。
4、盾构组装完成后，必须先对进行各部件、各系统进行空载、负载调试及验收，最后进行整机空载和负载调试及验收。
5、盾构始发、接收时必须做好盾构的基座稳定牢固措施。
6、双圆盾构掘进时，双圆盾构两刀盘必须相向旋转，并保持转速一致，避免接触和碰撞。
7、实施盾构纠偏不得损坏已安装的管片，并保证新一环管片的顺利拼装。
8、盾构切口离到达接收井距离小于10m时，必须控制盾构推进速度、开挖面压力、排土量，以减小洞口地表变形。
9、盾构推进到冻结区域停止推进时，应每隔10分钟转动刀盘一次，每次转动时间不少于5分钟，防止刀盘被冻住。
10、当盾构全部进入接收井内基座上后，应及时做好管片与洞圈间的密封。
11、盾构调头时必须有专人指挥，专人观察设备转向状态，避免方向偏离或设备碰撞。
12、管片拼装操作应注意下列事项：1)管片拼装必须落实专人负责指挥，拼装机操作人员必须按照指挥人员的指令操作，严禁擅自转动拼装机；2)举重臂旋转时，必须鸣号警示，严禁施工人员进入举重臂活动半径内，拼装工在全部定位后，方可作业。
在施工人员未能撤离施工区域时，严禁启动拼装机；3)拼装管片时，拼装工必须站在安全可靠的位置，严禁将手脚放在环缝和千斤顶的顶部，以防受到意外伤害；4)举重臂必须在管片固定就位后，方可复位，封顶拼装就位未完毕时，人员严禁进入封顶块的下方；5)举重臂拼装头必须拧紧到位，不得松动，发现磨损情况，应及时更换，不得冒险吊运；6)管片在旋转上升之前，必须用举重臂小脚将管片固定，以防止管片在旋转过程中晃动；7)拼装头与管片预埋孔不能紧固连接时，必须制作专用的拼装架，拼装架设计必须经技术部门认可，经过试验合格后方可使用；8)拼装管片必须使用专用的拼装销子，拼装销必须有限位；9)装机回转时严禁接近；10)管片吊起或升降架旋回到上方时，放置时间不应超过3分钟。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程盾构机是一种用于地下隧道开挖的重要机械设备，其安全操作规程对保障工程施工安全和效率至关重要。
本文将从盾构机的操作前准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理、维护保养和操作结束后的清理等五个方面详细介绍盾构机的安全操作规程。
一、操作前准备1.1 确认工作人员具备相关操作资质和培训经验，保证操作人员具备盾构机的操作技能。
1.2 对盾构机进行全面检查，包括润滑油、液压油、电气系统等各项部件的检查，确保设备完好。
1.3 确认施工现场环境安全，清理障碍物，确保通风良好，避免发生有害气体中毒等意外。
二、操作过程中的注意事项2.1 在操作盾构机时，严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式。
2.2 注意观察盾构机的工作状态，及时发现异常情况并及时处理，避免事故发生。
2.3 在操作过程中，严格遵守相关安全操作规定，如穿戴安全帽、安全鞋，避免发生人身伤害。
三、紧急情况处理3.1 在遇到紧急情况时，即将住手盾构机的运行，并向上级报告，按照应急预案进行处理。
3.2 遇到火灾等紧急情况时，迅速疏散人员，使用灭火器等工具进行灭火，保障人员安全。
3.3 在发生设备故障时，及时通知维修人员进行维修处理，确保设备能够正常运行。
四、维护保养4.1 定期对盾构机进行维护保养，包括更换润滑油、液压油、检查电气系统等，确保设备的正常运行。
4.2 对盾构机的关键部件进行定期检查，如刀盘、刀盘轴承等，及时更换磨损部件，延长设备使用寿命。
4.3 对盾构机进行定期清洗，保持设备外观整洁，减少腐蚀和损坏。
五、操作结束后的清理5.1 在盾构机操作结束后，对设备进行全面清理，清除工作现场的杂物和残渣，确保施工现场的整洁。
5.2 对盾构机进行全面检查，确认设备没有遗漏物品，关闭设备电源温和源，确保设备安全。
5.3 对操作人员进行总结和反馈，及时处理操作中发现的问题和改进意见，提高操作效率和安全性。
综上所述，盾构机的安全操作规程是保障施工安全和效率的重要保障措施，惟独严格遵守操作规程，做好操作前准备、注意事项、紧急情况处理、维护保养和操作结束后的清理工作，才干确保盾构机的安全运行和工程施工的顺利进行。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的重型工程机械设备，其操作安全至关重要。
为保障工作人员的安全和施工质量，制定本安全操作规程，明确盾构机的操作流程和安全要求。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有盾构机的操作人员，包括机械师、驾驶员和维护人员。
三、操作前准备1. 检查盾构机的各项设备和安全装置是否完好，并进行必要的维护和修理。
2. 确认施工现场的地质条件和环境情况，了解施工计划和作业要求。
3. 确保操作人员具备必要的技术知识和操作技能，持有有效的操作证书。
4. 检查盾构机的照明设备和通风系统是否正常运行。
四、操作流程1. 在操作前，进行必要的安全交底，明确各个操作人员的职责和任务。
2. 启动盾构机前，确保周围区域没有人员和障碍物，打开通风系统。
3. 启动盾构机后，进行设备自检，确保各个部件的运行正常。
4. 根据施工计划，控制盾构机的前进速度和方向，确保施工的准确性和安全性。
5. 在盾构机前进过程中，密切关注地质情况和隧道内部的变化，及时调整盾构机的工作模式和参数。
6. 定期对盾构机进行检查和维护，保证设备的正常运行。
7. 在施工过程中，严禁超负荷操作，遵守相关的安全操作规范。
8. 如遇突发情况或故障，及时停机并报告相关人员，采取必要的应急措施。
五、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改动设备参数或操作方式。
3. 盾构机的维护和检修必须由专业人员进行，不得私自进行维修操作。
4. 盾构机的操作人员必须经过专业培训和考核，持有有效的操作证书。
5. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保周围人员的安全。
6. 严禁在盾构机运行时进行维修和清理作业，必须在停机状态下进行。
7. 操作人员必须定期接受安全培训和考核，提高安全意识和应急处置能力。
六、事故处理1. 如发生事故或意外情况，操作人员必须立即停机并报告相关人员。
盾构机安全操作规程（三篇）
盾构机安全操作规程1、盾构机的安全操作规程在盾构机的使用过程中，必须遵守以下安全操作规程，确保工作人员的人身和设备安全。
1.1 盾构机的安全控制1.1.1 在盾构机操作前，必须检查各个操作部件的可靠性，并确保控制系统正常工作。
1.1.2 在操作盾构机时，必须确保操作人员接受了相关的操作培训，具备专业的操作技能。
1.1.3 禁止在盾构机运行时，随意调整、更改盾构机控制系统的参数，未经允许不得私自进行调试操作。
1.1.4 在盾构机工作期间，相关配套设备的运行状态也要保持良好，确保盾构机的安全运行。
1.1.5 必要时，要配备专业的操作员和维修人员，随时保证盾构机的运行安全。
1.2 盾构机的安全通道1.2.1 在盾构机工作期间，必须保留安全通道，以便人员和设备时刻可以通过，并确保安全通道畅通无阻。
1.2.2 安全通道应根据施工现场的具体情况进行规划和设置，必要时应标明相关安全警示标志。
1.2.3 盾构机的进出口和安全通道的宽度要满足所有相关规定和标准，确保人员和设备的安全通行。
1.3 盾构机的安全标志1.3.1 在盾构机工作区域内，必须设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
1.3.2 盾构机的各个关键部位和设备要明确标示使用说明和注意事项，以便工作人员正确操作和使用。
1.3.3 在盾构机工作场地周围，必须设置临时围栏和警示标识，限制非工作人员进入。
1.4 盾构机的设备检查1.4.1 在盾构机工作之前，必须对设备进行全面检查，确保各个部位正常运行，以免因故障导致安全事故。
1.4.2 检查盾构机的电气设备是否正常，电缆和线路是否损坏，电源是否稳定。
1.4.3 检查液压系统、润滑系统和散热系统的工作状态，确保其正常运行。
1.4.4 检查盾构机的防护设备是否完好，如防护罩、防护网等，确保安全操作。
1.5 盾构机的安全操作1.5.1 在盾构机工作期间，必须遵守相关的操作规程和要求，严禁进行违章操作。
1.5.2 在盾构机工作时，必须戴上安全帽和防护手套，确保人身安全。
泥水盾构操作规程
盾构机掘进基本操作指导书（包括刀盘转速、掘进速度、油缸推力、方向姿态等控制）1、安全操作规程1.1．基本注意事项（1）．遵守岗位内安全规程●盾构机操作、维修人员必须是受过专业训练的，必须具备相应的操作资格。
●进行机械操作或维修时，请遵守相关的技术资料和项目部下发的文件中所有安全规则、注意事项及顺序。
●身体不适、服用药物（催眠药）时及酒后不要操作，因为发生危机时，容易造成判断失误。
●多人共同作业时，一定要设指挥员，根据制定的方案操作。
（2）．设置安全联锁装置●请确认所有的防护装置、防护罩是否装在正常位置。
如果破损，请马上修理。
●请认真了解盾构联锁、溢流阀等安全装置。
●请勿随便调节盾构联锁装置、溢流阀。
解除盾构联锁装置请参照盾构联锁装置的使用说明。
●一旦误用安全装置，将会造成重大人身事故。
（3）．电气、液压的设定，不要随便变更●为防止电气火灾，请勿变更热继电器等设定值。
●为防止盾构机损伤，请勿变更溢流阀压力等液压设定值。
（4）．正确穿戴工作服和安全保护用品过肥的服装、饰品等有可能被机械部件上的物品钩住，有油的工作服因易燃，也不得穿用。
●请勿忘记根据工作内容穿戴保护眼镜、安全帽、口罩、手套等。
特别是用锤子打击销子等金属片、异物时可能飞散，必须使用保护眼镜、安全帽、手套等保护用具。
1.2．盾构掘进过程中的注意事项（1）．掘进中必须特别注意的事项●掘进中，机器有时会突然侧滚。
所以进入掘进机内时，请充分注意因突然侧滚造成的跌倒、滚落。
特别是在高处时，必须要用安全带。
●因传送带或土沙压送泵运转中的振动，造成后续台车的翻到，伤及作业者的危险性是存在的，请切实装好防翻部件，并认真确认。
（2）．注意电机的散热●电机散热装置周围闭塞时，就不能散热，有损伤内部、发生火灾的可能，因此，请保持电机散热装置的正常运转，不要挡住电机前后风路。
（3）．推进油缸靴撑和管片间的注意事项●推进油缸靴撑和管片间有夹住手脚的危险。
注意不要把手脚置于其间。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的重型设备，其操作涉及到大量的人员和机械设备，因此必须严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的人身安全和设备运行的稳定性。
本文将详细介绍盾构机的安全操作规程，以及应采取的安全措施。
二、盾构机操作前的准备工作1. 确保盾构机的各项设备和部件完好无损，如刀盘、刀具、液压系统、电气系统等。
2. 检查盾构机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常循环。
3. 检查盾构机的通风系统，确保通风良好，排除有害气体和粉尘。
4. 检查盾构机的电气系统，确保接地良好，避免电气故障。
三、盾构机的安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书，熟悉盾构机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作盾构机之前，必须对工作现场进行安全检查，确保没有人员和障碍物。
4. 在操作盾构机过程中，必须保持专注，不得受到外界干扰，如手机、疲劳等。
5. 在操作盾构机时，必须按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作参数。
6. 在操作盾构机时，必须保持机器的稳定性，避免蓦地加速或者刹车，以免造成意外伤害。
7. 在操作盾构机时，必须时刻关注刀盘和刀具的工作状态，及时更换磨损严重的刀具。
8. 在操作盾构机时，必须定期检查液压系统的工作状态，确保液压油的压力和温度在正常范围内。
9. 在操作盾构机时，必须定期检查电气系统的工作状态，确保电气设备的正常运行。
10. 在操作盾构机时，必须定期清理机器表面的灰尘和杂物，保持机器的干净和整洁。
11. 在操作盾构机时，必须定期进行维护保养，如更换润滑油、清洗过滤器、紧固螺栓等。
12. 在操作盾构机时，必须定期进行安全检查，如检查紧急停车装置、防护罩、安全门等。
四、盾构机的安全措施1. 在盾构机工作现场，必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 在盾构机工作现场，必须设置专人负责安全监督，及时发现和处理安全隐患。
中交天和6980mm泥水平衡盾构机安全操作规程
中交天和6980mm泥水平衡盾构机安全操作规程1．设备运行参数1.1主机参数盾构直径：6980mm 开挖直径：7020mm管片内径：6000mm 盾尾间隙：30mm刀盘结构形式：面板式开口率：31%铰接形式：主动铰接刀盘转速： 0-3rpm额定扭矩：5440KN.m 脱困扭矩：6528KN.m最大推进速度：60mm/min 最大推力：48000KN2. 操作规程及方法2.1开机前检查a.开始掘进前必须先检查各系统是否正常，油、水、砂浆、油脂等是否充足；b.检查后配套轨道是否正常；c. 检查盾构操作面板状态：各泥浆阀的开闭状态，管片拼装模式应无效，有无其他报警提示；d. 检查导向系统（PPS、演算工房等）工作是否正常；e. 盾构掘进所需要的相关参数，如掘进模式，切口水压，线路数据，注浆压力等；f. 记录有关盾构掘进前的相关参数。
2.2掘进操作a.掘进前必须将面板的各泥浆泵转速、刀盘转速、掘进速度等调至最小位；b.推进前必须先启动盾尾密封油脂泵，选定油脂孔，并选择自动位，如果实际需要可选择手动位；c.必须先启动泥浆泵进行旁通循环，调整进排泥流量和送泥压力至适当值；d.启动刀盘，根据显示的盾构自转状态选择刀盘转向，调整刀盘转速；e.刀盘启动转速严禁调节过快，注意刀盘扭矩变化，若刀盘停转，先把转速调至最小再重新启动；f.将泥水系统切换为掘进模式进行推进；g.掘进时应有一个人随时巡检盾构机各种设备的状态，如泵站噪声情况，液压系统管路是否渗漏，油脂系统原料是否充足，轨道是否通畅，注浆是否正常等；h.副司机应时刻监视泥水循环系统的情况，主司机应根据导向系统（PPS、演算工房等）调整盾构的姿势。
2.3 掘进结束2.3.1当掘进结束时，按以下顺序停止掘进：a.停止同步注浆；b.停止推进(注意按要求保持停机时的切口水压)；c.若刀盘扭矩较大，则可持续转动刀盘，在扭矩降低至一定程度时，减小刀盘转速至零，停止刀盘，这样有利于下次刀盘启动；d.将掘进模式切换为旁通循环模式；e.依次停止主驱动泵、补油泵、控制泵、润滑脂泵、齿轮油泵、主轴承注脂泵、盾尾密封，并切换到拼装模式；f.通知有关人员进行下一步的工作。
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4、除主、副司机及值班工程师外，其他人员不经主司机允许，不得随意进入主机室；除主、副司机外，其他任何人员不得随意对主机室内各种按钮、旋钮进行操作（VMT除外）。
5、盾构操作必须一切从保证工程质量的要求为出发点，充分保证隧道的衬砌质量，保证线路方向的正确性，并且尽量减小因盾构施工而引起的地面下沉。
所以必须做到以下几条：（1）没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进；（2）没有方向量测时不能掘进；（3）严格执行土木工程师提出的土压指令，严格按要求保持土压，发现问题及时提出。
6、盾构操作要充分合理的应用盾构的各种功能；要严格执行盾构说明书上的各项使用要求，严禁违章操作和任意妄为。
7、操作人员操作期间必须集中精力，不得做与工作无关的事。
操作人员必须坚守岗位，必须在主机室内进行当面交班。
8、主机室内严禁放置杂物，配电柜上禁止放水杯之类物品以防止漏水时可能渗入控制柜内而损坏电气元件。
9、在盾构机的掘进过程中，主司机应时刻监视主机室内操作面板上的各种参数并严密监视螺旋输送机出口的出渣情况，应随时根据导向系统参数调整盾构姿态。
发现问题应立即采用相应的措施;副司机应随时注意巡检盾构机的各种设备状态(如泵站噪声情况、液压系统管路连接有否松动及是否有渗漏油、油脂及泡沫系统原料是否充足、轨道是否畅通、注浆是否正常等)；。
10、掘进过程中主司机必须严格按照要求记录相关部门规定的各种数据表格，以及详细的故障及故障处理办法。
11、操作人员应不断学习，及时总结并相互交流以增加对盾构机的了解，从而更好地使用好盾构。
12、在盾构机停机期间，操作人员负责对主机、电气系统及皮带机进行全面的检查，并对发现的问题作出处理或通知保养人员进行处理（如有必要时）。
13、主、副司机应负责主机室的清洁工作，应使主机室随时保持干净和整洁。
14、如果是第一次启动盾构，就必须根据土木工程师及机械工程师的要求设定盾构的各种参数。
在盾构调试至正常掘进的过程中，盾构机的绝大部分参数已经基本确定，司机应根据上级技术部门制定的盾构参数来进行设定。
如不经有关上级技术部门人员的同意，严禁任何人根据个人的理解更改盾构的任何参数设定值。
15、在开机前应进行以下检查或准备工作：（1）检查延伸水管、电缆连接是否正常，是否充足；（2）检查供电是否正常（3）检查循环水压力是否正常，冷却水是否正常；（4）检查滤清器是否正常；（5）检查皮带机、皮带是否正常；（6）检查空压机运行是否正常；（7）检查油箱油位是否正常；（8）检查脂系统油位是否正常；（9）检查泡沫剂液位是否正常；（10）检查注浆系统是否已准备好并运行正常；（11）检查后配套轨道是否正常；（12）检查出碴系统是否已准备就绪；（13）检查盾构操作面板状态：开机前应使螺旋输送机前门应处于开启位，螺旋输送机的螺杆应伸出，管片安装按钮（SEGMENT PLACING）应无效；（14）检查导向系统是否工作正常；（15）请示土木工程师并记录有关盾构掘进所需要的相关参数，如土仓压力,线路数据，注浆压力等；（16）请示机械工程师并记录有关盾构掘进的设备参数；（17）若需要则根据土木工程师和机械工程师的指令修改盾构参数；（18）检查是否存在当前错误或报警，若有,首先处理之。
16、一般情况下应按照以下顺序启动盾构机：（1）将面版的螺旋输送机转速调节旋扭、刀盘转速调节旋扭、推进油缸压力调节旋扭、盾构机推进速度旋扭等调至最小位；（2）依次启动工业水泵（Industrial water）、冷却水泵（Cooling并注意泵启动是否正常，包括其启动声音、振动情况及启动中和启动后有无错误或报警等。
以下类同。
（3）启动过滤油泵（Filter circuit）（4）启动润滑脂泵(Lubrication pump)、齿轮油泵(Gear oil pump)；（5）依次启动补油泵(Feed pump)、控制油泵(Steering pump)；（6）依次启动两个主驱动泵（Cutterhead drive1&2）及螺旋输送机驱动泵(Screw conveyor)；（7）依次启动推进泵(Push pump)及辅助泵(Auxiliary hydraulic)；（8）启动刀盘密封油脂泵;（9）选择手动或半自动方式启动泡沫系统；（10）启动盾尾油脂密封泵，并选择自动位；17、启动皮带机18、选择刀盘转速档位（对刀盘转速档位的选择应根据以下原则，一般情况下在软土地段选择档位1即STEP 1；在砂岩地段可以选择档位2即STEP 2，具体要根据实际情况来决定），选择刀盘转向（根据刀盘的扭转情况选择能够纠偏的旋转方向），启动刀盘，并慢慢旋转刀盘转速控制旋扭，使刀盘转速达到合适值，禁止过快地升速。
19、慢慢地开启螺旋输送机的后仓门到合适的开度，并随时注意出碴口是否有喷涌发生；启动螺旋输送机，再把转速从零缓慢增加到合适的速度（根据土仓压力来决定），禁止过快地升速。
20、慢慢地提高盾构机的推进速度，并且注意总体推进速度调节和油缸分组速度调节的相互协调。
21、根据VMT显示，调整各推进油缸压力，从而调整盾构机姿态，使之符合工程要求。
22、掘进应根据现场地质及工程情况并在土木工程师的指示下调整土仓压力（但最大土仓压力值不得大于3bar，否则会损坏主轴承密封）；应严格控制出渣量。
23、当掘进结束时，应按以下顺序停止掘进：（1）逐步降低螺旋输送机的转速至零，停止螺旋输送机（2）关闭螺旋输送机后仓门（3）停止推进系统（4）停止皮带机（5）若刀盘驱动压力大于50bar，则应可持续转动刀盘适当的搅拌土仓内碴土，当驱动压力降低至50bar时减小刀盘转速至零，并停止刀盘转动。
这样利于下次刀盘启动时扭矩不至于太大。
（6）依次停止泡沫泵、主驱动泵、补油泵、螺旋输送机泵、控制泵、油脂密封系统、齿轮油泵；（7）若马上安装管片，则继续开启推进系统油泵和辅助油泵，并启动管片安装泵，然后按下管扯安装按钮（SEGMENT PLACING）;否则则关闭推进和辅助泵。
（8）通知有关人员进行下一工序的工作。
24、为了积累盾构施工经验，更好地进行盾构施工的总结，以及留下必要的施工考证依据，并满足工程管理的需要，在盾构施工的过程中必须严格按照要求填写掘进报告。
25、对于简单的停机可以在掘进报告的给定位置简单说明，对于长时间影响掘进的故障或事故，必须另外记录清楚。
对于在掘进过程中发生的任何设备故障都应该有详细的记录，并向维保人员说明故障现象，以便排除。
土压仓工作安全操作规程盾构机掌子面工作存在压力、工作面不稳等状况，而刀具检查、更换将在不同地质条件下进行，因此必须遵守该规程。
1.人员要求气压工况下的工作人员必须满足《人员仓安全操作规程》的要求。
2.进入开挖仓（1）工人进入开挖仓时必须防止渣土的坠落和突然涌水。
因此在掘进停止时根据地质条件的不同（砾石或沙底、水、底交叠），采用向泥水添加泡沫的方法稳定和密封掌子面。
（2）在这种情况下，所采用的泡沫可作为液体支撑并穿透到泥土中去，密封泥土，从而形成所谓的过滤块。
这一过滤块与压缩空气条件系统保持平衡，作为一种薄膜从而保证掌子面的密封。
此外，应遵循下列程序：（1）用水清洗压力挡板上所有的压缩空气调节站，从而防止渣土穿透压缩空气管线。
所需清洗的接头可在压力挡板后找到。
（2）清洗后将所有压缩空气调节站置于压力下（所有压力挡板上的门阀已关闭）。
（3）一旦泥水运出开挖仓，将土压降低至0.1—0.2bar.（4）上一步骤完成后可向土仓中吹入压缩空气。
调节压缩空气站，，使得顶部的气压为0.1bar，即高于原有土压。
（5）泥水往外运输时，继续吹入空气，直到顶部的土压测量器显示的气压值为压缩空气调节站所调节的值。
同时，刀盘的旋转运动可以分解顶部区域的渣土。
（6）停止刀盘和螺旋输送机并关闭螺旋输送机的门阀，开始皮带输送机的泄渣。
（7）人员进入主仓并在人仓管理员的帮助下根据《人员仓安全操作规程》的规定适应土仓的压力比。
（8）人员已进入空气仓且土仓和压力室之间的压力补偿已经完成后可小心地打开压力挡板的小窗口。
操作时小心渣土的坠落。
3、安全说明：（1）如果螺旋输送机的前阀门没有关闭，则吹入的空气有突然从螺旋输送机逃逸的危险。
这将导致掌子面失去稳定（渣土坠落涌水）。
压力的下降和掌子面稳定性的丧失都可能导致严重的人员伤亡。
（2）掌子面的腰部有坍塌的可能，所以检查是非常危险的，这一过程中必须密切关注掌子面和水位。
（3）只有遵守了所有安全规定并确保工作材料不坠落或滚走才可能保证安全地运输工具。
（4）所有要求的吊装工具都由提供的荷载工具运送并经过测试以保证安全操作。
（5）所有要求的平台和荷载工具都能固定在压力挡板或盾壳表面上。
（6）所有人员必须系好安全带（尤其是在刀盘上工作时）并将其固定在规定的固定点上。
（7）空气仓前仓必须随时保持其空间以便工作人员随时可以进入来作为紧急藏身处。
线、电缆或其它材料不能堵塞门。
主仓有压缩空气工作时空气仓前仓的门是关闭的，这样准备仓可以从两边操作。