前装机作业规程
作业规程
XXXXXX露天煤矿作业规程工程名称：工程地址：编制单位：编制日期：作业规程报审表工程名称：编号：XXXXXXX露天煤矿作业规程工程名称：工程地址：编制单位：编制人员：技术负责人：编制日期：采煤作业规程本项目部依据露天煤矿常规施工方法，并结合我矿的实际情况，按照海华煤炭可行性研究报告的要求，采用采煤设备为单斗液压挖掘机，辅助采煤设备为前装机，采煤作业时规程如下：（一）采煤工作面主要技术参数1. 采煤台阶高度：采煤台阶高度按煤层厚度自然划分，煤层厚度平均为6.05米；2. 采煤工作台阶坡面角：65°；3. 采掘带宽度：10米；4. 采煤路面宽度：10米；5.采煤工作面最小平盘宽度：30米；6. 采煤工作面工作线长度：615米；7. 采煤工作面纵向运输坡度：<8％.（二）采煤方法1. 煤层顶板的矸石由前装载机浮推堆积后装车运到排土场，人工清扫处理。
2．煤层顶板清扫后由液压挖掘机采装装车运到煤场，液压挖掘机在采装时距煤层底板（0~0.2m）处开挖留下的薄煤层由前装载机浮推处理以保证煤质；3. 在采煤工作面遇到采空区时严格执行矿发《采空区安全技术措施》作业，设专人负责指挥把采空区的火煤用水车消灭处理后装车运到煤场单收；（三）采煤作业要求1. 采完后的掌子面20m内凸凹不超过0.5m，应保持平顺，工作帮采完一幅后，不得出现凸凹超过1m的豁口，不得出现凸出1m以上的伞岩，台阶坡面角不超过65°；2. 严格按规定采宽10m开采；3. 液压挖掘机采用端工作面时，挖掘机回转角不能大于120°；4. 严禁液压挖掘机挖斗在自卸汽车驾驶室上方经过；5. 雨天作业工作平盘保持排水沟畅通，工作面无积水；6. 采完后的掌子面有采空区时用沙土充填浇灌采空区燃烧点保持无明火；（四）安全技术组织措施1. 安排好各工种的安全规程学习和考试；2. 督促各施工队做好各工种作业人员的安全教育；3. 进行定期和不定期的规程落实、执行情况的检查和抽查；4. 本作业规程的学习落实必须做到不漏人。
装机安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保员工的人身安全及设备的安全运行，提高生产效率，特制定本规程。
本规程适用于公司所有涉及装机的操作人员。
二、操作前的准备工作1. 人员准备：操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程，掌握操作技能，且身体健康，无妨碍操作的疾病。
2. 设备准备：设备应处于良好状态，安全防护装置齐全有效，并符合国家标准。
3. 工作环境准备：工作场所应通风良好，光线充足，无易燃、易爆、腐蚀性气体和物质。
三、操作步骤1. 启动设备前，检查设备各部位是否正常，确认设备处于安全状态。
2. 根据操作要求，设置设备参数，调整设备至合适的工作状态。
3. 仔细检查工件、夹具、刀具等是否完好，符合要求。
4. 操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备参数和程序。
5. 操作时，应保持注意力集中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。
6. 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备安全运行。
7. 操作结束后，关闭设备，整理现场，清理工件、夹具、刀具等。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。
2. 操作过程中，严禁操作人员将身体部位伸入设备工作区域。
3. 严禁操作人员携带易燃、易爆物品进入工作场所。
4. 严禁操作人员酒后、疲劳操作设备。
5. 严禁操作人员擅自拆卸、改装设备。
6. 严禁操作人员违章操作设备。
五、事故处理1. 发生事故时，立即停止操作，保护现场，并立即上报相关部门。
2. 事故发生后，按照公司事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 各部门应认真贯彻执行本规程，确保公司生产安全。
第2篇一、前言为了确保装机过程中的安全，预防事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本规程。
本规程适用于本公司的所有装机操作人员。
二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
设备内安全作业规程范文
设备内安全作业规程范文一、总则1. 为保障设备内安全作业，规范作业流程，增强工作人员安全意识，根据相关法律法规，制定本规程。
2. 本规程适用于所有设备内安全作业环节，包括维护、检修、清洁等作业。
3. 所有从事设备内安全作业的工作人员必须严格遵守本规程。
二、作业前准备1. 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 作业前必须对设备进行检查，确保设备处于停机状态，并拔掉电源。
3. 对作业区域进行周围环境检查，确保无明火、易燃物等危险因素。
4. 确定作业过程中的高处、窄小空间等危险点，并采取相应的防护措施。
5. 作业人员应熟悉设备的结构、性能以及作业过程，必要时进行培训和指导。
三、作业操作1. 作业人员必须按照作业流程进行操作，不得擅自更改作业步骤。
2. 在操作设备时，必须将身体部位远离设备的运动部件，防止发生危险。
3. 切勿随意触摸设备的电气元件，避免触电事故的发生。
4. 严禁离开作业岗位，如遇突发情况，应立即向上级报告并采取应急措施。
5. 在作业过程中发现异常情况，应立即停止作业并报告相关人员。
四、设备保养1. 保养人员必须按照规定的保养周期进行设备的日常保养工作，不得拖延或漏项。
2. 在保养过程中，必须使用规定的工具和材料，并保持作业区域的清洁。
3. 保养人员在涉及设备内部的保养时，必须先停机并断开电源，确保作业安全。
4. 保养人员在对设备进行维护时，必须使用合适的润滑剂和清洁剂，并按照规定的方法进行操作。
5. 保养人员必须定期对设备的保养记录进行归档，以备查阅。
五、紧急情况处理1. 发生火灾时，必须立即启动火灾报警系统，并按照应急预案进行紧急疏散。
2. 发生突发停电时，必须立即切断与设备的电源连接，并采取相应措施防止设备损坏。
3. 发生设备故障时，必须立即停机，并报告相关人员进行维修。
4. 发生设备泄漏时，必须采取措施防止泄漏物扩散，并报告相关人员进行处理。
六、事故报告和分析1. 在发生作业安全事故后，必须立即采取救援措施并报告相关人员。
机前工安全技术操作规程范文（3篇）
机前工安全技术操作规程范文第一章总则为了确保机前工安全技术操作的规范化和安全性，保障机前工人员的生命安全和身体健康，减少生产事故的发生，提高工作效率，根据相关法律法规和国家标准，制定本安全技术操作规程。
第二章作业前准备1.机前工应在作业前进行个人防护装备检查，确保穿戴符合要求，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。
2.机前工应查看机器设备的电气线路、机械传动部分、液压系统等，确保设备完好无损。
3.机前工应熟悉操作规程和相关安全措施，了解潜在风险和应急处理方法。
第三章操作要求1.机前工应按规定的操作程序进行工作，在操作前应清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2.机前工应牢固设置安全防护栏杆，并确保其高度符合要求，以保证工作过程中的个人安全。
3.机前工应准确掌握各种机械设备的使用方法，并按照设备说明书进行正确操作。
4.机前工应遵守操作指令，不得擅自进行操作调整或修改设备参数。
5.机前工应定期检查机器设备的运行情况，如发现异常情况应及时停机检修，并向上级报告。
6.机前工应保持工作区域的整洁，清除生产过程中产生的垃圾和废料，防止其对工作安全造成影响。
第四章应急处理1.机前工在工作过程中如发生突发事故，应立即停止操作，采取必要的紧急措施，如拉动应急停机开关、拔掉电源等。
2.机前工发现异常火焰、煤气泄漏等火灾隐患时，应立即上报，并按规定使用灭火器进行灭火。
3.机前工在事故发生后及时向上级进行事故报告，并按照应急预案组织人员进行救援和处理。
第五章安全考核和培训1.机前工应定期参加安全技能培训和考核，熟悉相关操作规程和安全措施。
2.机前工应定期进行身体健康检查，确保身体健康状况符合操作要求。
3.机前工作业期间应密切配合安全管理人员的监督和指导，遵守安全规定，保障自身和他人的安全。
第六章附则1.本规程自颁布之日起执行。
2.对于不遵守安全规程和操作不当导致事故的机前工，将依据相关规定进行相应处理。
3.本规程如有需要修改时，应由部门负责人提出并征得经办人员的意见后，经审核通过后执行。
耙装机操作规程
耙装机操作规程
《耙装机操作规程》
一、负责人员的要求
1. 操作人员必须具备相应的操作证。
2. 操作人员必须具备一定的机械操作经验。
二、操作环境的要求
1. 在使用耙装机的作业中，必须严格遵守相关的安全操作规程。
2. 在作业中必须穿戴好符合要求的安全防护装备。
三、耙装机的操作
1. 在操作耙装机前，必须检查设备是否处于正常工作状态。
2. 在操作过程中，必须严格控制车速，确保安全。
3. 在耙装机工作时，必须密切关注耙头和地面情况，避免因操作不当造成损坏。
四、操作后的处理
1. 操作结束后，必须及时对设备进行清洁和保养。
2. 对设备进行日常检查，确保设备状态良好。
五、自我检查与交底
1. 操作人员必须在使用前对设备进行检查，确保设备处于正常状态。
2. 对于操作人员需严格按操作规程进行操作进行交底和培训。
六、其他
1. 在操作中，发现设备异常必须立即停止作业，并通知相关负责人员进行检修。
2. 操作人员在工作中必须遵守岗位要求，确保操作安全。
以上即为《耙装机操作规程》的相关内容，操作人员在使用耙装机时需严格遵守，确保安全有序的进行工作。
露天矿山采剥作业规程
一．采装联合作业规程（一）采装用1.8～2.4立方米的液压反铲进行剥采装车，台阶高度为3m。
工作平盘宽度为 12m，台阶坡面角为65度。
露天采场最终台阶的坡面角必须符合最终边坡要求。
（二）按挖掘机的规格，每次挖掘段高为3m，首层台阶高度按施工现场实际地形确定，煤层顶部剥离台阶高度根据煤层赋存情况确定，其余台阶高度为12m，最终按移交标准移交。
（三）严格按设计进行施工，不得擅自修改设计，必要时应请示上级并征得同意后方可按规定进行修改。
（四）平盘宽度不得小于设计的最小平盘宽度。
最终平盘宽度，必须保证采掘、运输设备安全运行及供电和排水沟等正常布设。
（五）剥采作业必须符合露天矿质量标准化要求。
原煤回采率必须达到设计规定值。
（六）采装设备在作业中，司机应时刻注意生产现场变化情况，遇到掌子有片帮迹象、地表塌陷，应及时把设备开到安全地点，然后向调度汇报。
要根据现场实际制定处理措施，保证生产安全后才能进行正常作业。
（七）装车时必须保证质量，要装满，车斗四角不空，不准装偏车、半车。
严禁采装超标大块，防止砸车或出现其它事故。
（八）装车时，司机要注意配合，禁止车辆与铲斗相撞，严禁勺斗从汽车驾驶室上方通过。
（九）装车中汽车与挖掘机、前装机之间必须留有安全距离，汽车轮胎与前装机、挖掘机履带边缘最小为1—4米，汽车尾部与前装机、挖掘机尾部不得小于1米。
（十）车辆必须在采装设备举起铲斗后再靠近装车，铲斗装最后一斗时，车辆必须等铲斗倒完料离开车顶时再行驶，防止发生危险。
（十一）：装车时要注意瞭望，在回转半径之内不能有人或其他设备。
采装设备在作业时临时选矸人员不得靠近，选矸人员在作业时，采装设备应停止作业。
（十二）：工作平盘应保持无积水；煤掌子面无明火；各种器材堆放整齐；不能装车的大块应放到台阶坡底，待二次处理后装车。
（十三）：若采掘设备在上下台阶处于相对位置作业时，上者作业影响下者作业安全时，两者相距不得小于30m。
（十四）：夜间作业要有照明设施。
矿井大型设备维修电工作业安全操作规程
矿井大型设备维修电工作业安全操作规程一、维修电工作业前的准备工作：1. 维修电工应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，并核实其有效性和完好性。
2. 维修电工应检查并确认仪器设备的工作状态和操作条件。
3. 维修电工应熟悉维修设备的结构和功能，并查阅相关的维修手册和技术资料。
4. 维修电工应核实维修设备的电源情况和电气线路接线情况，确保安全。
二、维修电工安全操作规程：1. 在进行任何操作之前，必须切断设备的电源，并采取有效的断电措施，同时进行防误操作标识。
2. 维修电工在进行操作时，应使用绝缘工具和绝缘手套，确保自身安全。
3. 维修电工在拆卸设备时，应先进行逐级拆卸，并及时对拆下的零部件进行标识和记录。
4. 维修电工在更换零部件时，应选择与原部件相匹配的备件，并进行正确的安装和调试。
5. 维修电工在进行电气线路的接线时，应严格按照电气图纸进行，确保电路连接正确、牢固可靠。
6. 维修电工在进行设备的运行测试时，应首先进行空载试运行，待确认无异常后再进行正常负荷试运行。
7. 维修电工在操作过程中，应随时关注设备的运行状态和变化，如发现异常情况应立即采取措施停止操作，并及时上报。
8. 维修电工在作业结束后，应及时清理作业现场，归位工具并确保设备的正常运行。
三、维修电工应具备的安全素质：1. 具备良好的电工基本知识和技能，熟悉电气设备的工作原理和维修方法。
2. 热爱工作，具有高度的责任心和安全意识，能够有效遵守和执行安全操作规程。
3. 具备良好的团队合作精神，能够与其他维修人员有效沟通协作，共同完成维修任务。
4. 具备丰富的实际经验，能够熟练运用各类维修工具和仪器设备，保证作业的高效和安全。
5. 定期参加安全培训和技能培训，不断提高自身的安全素质和专业水平。
四、维修电工应注意的事项：1. 在作业过程中，严禁饮酒和吸烟，以及进行任何与作业无关的活动。
2. 在作业现场，不得私自调整设备的运行参数和设置，必要时需上报主管部门进行处理。
冶金矿山安全规程
《冶金矿山安全规程》(露天部分)第一章总则第一条为贯彻执行安全生产方针，保障冶金矿山职工在生产中的安全和健康，保护国家资源和财产不受损失，促进冶金工业的发展，特制定本规程。
第二条矿山企业的各级领导及其主管部门，均须建立安全生产责任制。
局长（经理）、矿长、车间主任对本单位的安全工作负全面责任。
各级总工程师或技术负责人对安全工作负技术责任。
各职能机构的人员和各工种的工人，都必须在各自的业务X围内或工作岗位上，对实现安全生产负责。
在计划、布置、检查、总结、评比生产（基建）工作的同时，必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
第三条局（公司）和矿应设置安全专职机构，车间应设安全专职机构或人员，由各级主要负责人直接领导。
安全专职机构的主要职责是：监督检查各部门对国家有关法令、本规程、安全操作规程以及安全技术措施计划的贯彻执行情况；调查研究生产建设中的不安全因素，督促有关部门及时解决；制止违章指挥和违章作业，必要时有权暂停作业，并立即报告主要行政领导或总工程师；参加设计审批和工程验收；制定安全教育和安全技术培训计划；督促和协助分析、处理事故。
第四条建立和健全通风防尘专业机构和设施，配备必要的技术人员和工人，并列入生产人员编制。
第五条地质勘探部门应为露天矿设计提供边坡区域的工程地质（断层、节理、裂隙、软弱带、矿岩物理力学性质等）和水文地质资料。
第六条露天开采企业应具有矿山测量和地质编录文件，以及各种实测图。
实测图应随生产的发展及时填绘。
第七条企业必须有按国家规定和程序和权限批准的开采设计。
竣工后，必须按国家规定的程序和权限组织验收。
不符合设计要求时，不得验收投产。
对设计中有关安全的规定，不得任意更改；若需更改，必须取得原设计、审批部门的同意。
第八条现有的国营生产矿山，所有工业建筑物、构筑物和设施，均须符合本规程的要求。
不符合者，必须纳入调整计划，限期达到新建、改建、扩建和采取技术措施以增加生产能力的挖潜改造项目，都必须有符合本规程规定的安全措施项目和内容，否则不准投产。
耙装机操作规程
耙装机操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范耙装机的操作流程，确保作业安全、高效进行。
适用于所有操作耙装机的工作人员。
2. 安全要求2.1 操作人员应经过专业培训，并持有有效的操作证书。
2.2 作业前必须检查耙装机的各个部件是否完好，特别是安全装置和紧急停止系统。
2.3 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2.4 严禁在耙装机运转时进行任何形式的维修或调整。
3. 操作前的准备3.1 检查燃料是否充足，确保液压系统、润滑系统正常。
3.2 确认作业区域内无人员逗留，清除可能影响作业的障碍物。
3.3 检查耙装机的照明和信号系统是否正常工作。
4. 操作步骤4.1 启动耙装机前，确保周围无障碍物，操作人员已就位。
4.2 启动发动机，待机器运转稳定后，进行空载试运行，检查各操作杆和控制杆是否灵活。
4.3 进行耙装作业时，操作人员应保持稳定的工作速度和正确的耙深。
4.4 在作业过程中，应随时注意耙装机的工作状态，如有异常应立即停机检查。
5. 作业结束后的处理5.1 关闭耙装机，按照制造商的指导进行日常维护。
5.2 清理耙装机上的泥土和杂物，确保机器整洁。
5.3 将耙装机停放在指定位置，并确保其处于安全状态。
6. 应急处理6.1 如遇紧急情况，立即使用紧急停止按钮。
6.2 在处理任何故障前，必须确保耙装机已完全停止运转。
6.3 遇到无法解决的问题时，应及时联系专业技术人员。
7. 记录与报告7.1 操作人员应记录每次作业的日期、时间、地点和作业内容。
7.2 发生任何事故或接近事故，都应立即报告给上级管理人员。
请注意，以上内容仅为示例，具体操作规程应根据实际耙装机型号和作业环境进行调整和完善。
生产设备、装置安全操作规程范本
生产设备、装置安全操作规程范本一、目的及适用范围本安全操作规程适用于公司生产设备和装置的使用和操作，旨在确保员工的人身安全和设备的正常运行。
所有使用生产设备和装置的员工都应遵守本规程。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员已经接受过相应设备和装置的使用培训，并掌握相关操作技能。
2. 检查设备和装置是否处于正常工作状态，如发现异常情况需要及时报修。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
三、操作步骤1. 在开始操作之前，操作人员应先确认设备或装置所有传动部件已经停止运转，并使用安全锁定装置进行锁定。
2. 操作人员应按照系统提供的操作界面或步骤进行操作，确保操作正确无误。
3. 在操作过程中，严禁随便触碰机器上的按钮或旋钮，除非有特殊操作要求。
4. 如果发现设备或装置出现异常情况，如噪音过大、异味等，应立即停止操作，并上报维修部门。
5. 在操作完成后，及时清理场地，确保不留下任何隐患。
6. 关闭设备或装置前，必须先将所有的控制开关置于安全位置，并将设备或装置的电源关闭。
四、事故处理和紧急情况应急措施1. 发生事故后，首先要确保人员的安全，尽快联系急救人员进行处理。
2. 如果发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
3. 如果发现泄漏物质，应迅速采取措施将泄漏源隔离，并通知有关部门处理。
4. 在紧急情况下，应按照应急预案进行相应的处置，确保人员安全。
五、培训和考核1. 公司应定期组织设备和装置的使用和操作培训，确保操作人员的技能始终保持在合格水平。
2. 在培训完成后，应进行相关的考核，考核结果作为人员继续操作设备和装置的依据。
六、违规处理1. 对于违反本规程的相关人员，将采取相应的纪律性处罚，包括责令停工、扣除奖金、警告等。
2. 对于严重违规的情况，将依法追究相关人员的法律责任。
七、附则1. 设备和装置的使用和操作应遵守相关法律法规和标准。
2. 本安全操作规程应定期进行修订和更新，以适应实际工作的需求。
机前工安全技术操作规程
机前工安全技术操作规程是针对机械设备操作工的工作安全所制定的一系列操作规范和技术要求。
该规程旨在确保机前工在工作中遵守安全操作规范，保护自身和他人的生命财产安全。
下面是关于机前工安全技术操作规程的2000字详细介绍：第一章总则第一条为加强机前工职业健康安全管理，规范机前工安全操作行为，防止意外事故的发生，保障机前工的生命财产安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于从事机械设备操作工作的工人，包含日常维护保养、设备调试、操作以及紧急故障处理等工作环节。
第三条机前工在工作中应严格执行国家有关法律法规和公司的安全生产管理制度，认真履行工作职责，积极参加培训，并不断提高自身的安全技能水平。
第四条机前工在进行工作之前，必须认真检查所使用的工具设备是否符合要求，确保设备状态良好、操作规范、安全可靠。
第五条机前工在操作机械设备时，应穿戴符合要求的工作服、防护鞋、耳塞、防护眼镜、口罩等安全防护用品，必要时还需佩戴头盔、手套等。
第六条机前工在工作过程中应遵守安全操作规范，不得擅自进行违章操作，确保操作过程安全可控，杜绝安全事故发生。
第二章机械设备操作安全规范第七条在机械设备操作过程中，机前工应严格遵守以下安全规范：1. 在操作前认真查看机械设备的安全警示标识，了解设备的结构和性能，熟练掌握操作方法。
2. 在设备启动前必须检查设备的各项指示灯是否正常，设备是否有异常声音、异味，如发现异常情况应及时报告维修。
3. 操作机械设备时，应保持清醒状态，禁止饮酒和吸毒。
4. 严禁擅自修改设备的工作参数，如需进行调整应在设备停机状态下进行。
5. 必须按照设备的安全操作步骤进行操作，严禁使用未经培训或未授权的人员进行操作。
6. 使用机械设备的过程中，禁止将身体各部位靠近运动部件，如有需要应使用专用工具。
7. 禁止在操作机械设备时穿戴过松或过长的衣物，避免安全事故的发生。
8. 在设备故障、异常情况下，应立即停机并进行报修，不得擅自进行维修和修复。
日立卡车及前装机规范
安家岭露天矿规程作业规程操作规程安全规程（补充日立卡车和勒图尔勒前装机）中煤平朔集团安家岭露天矿2012年11月2012年6月份，安家岭露天矿组织人员重新修订、会审后下发了作业规程、安全规程和操作规程执行。
随着矿新增设备日立卡车和勒图尔勒前装机的投入使用和即将投入使用，矿针对该两种设备对相关规程进行补充。
该补充内容仅为该两种设备在使用中区别与其它设备的部分，未涉及到的内容执行2012年6月份的相关规定。
因安全规程通用，该规程中不包括安全规程，执行2012年6月份修订会审稿。
属于新编，资料及时间原因，可能不慎全面，将在以后的工作中补充和完善。
审核：批准：安家岭露天矿安全、操作、作业规程会审审核意见生产技术部意见：签字：年月日设备管理部意见：签字：年月日安全质量标准化办公室意见：签字年月日安全矿长意见：签字：年月日生产矿长意见：签字：年月日总工程师意见：签字：年月日矿长意见：签字：年月日作业规程一、EH3500ACⅡ1、设备规格见表1所示表1 日立电动轮卡车主要设备参数表2、设备配套根据其额定装载量168000kg情况及电铲装载能力、卸载高度，该设备最佳配套PH2800XP和PH2800XPB电铲装载。
3、卡车净空执行930卡车净空为10米。
4、工作面作业见图1所示意。
因该车转弯半径大，经过计算在作业面双面装车最小平盘宽度需要达到101米，因此要求：（1）该设备尽量布置在工作面宽度足够的平盘作业，这样能够保证双面装车，提高效率。
（2）在工作面不足102米的平盘，采用单面装车方式，保证其安全作业。
（3）该车车体宽度为8.99米，按照两侧安全距离3米考虑，电缆桥宽度（两个轮胎之间最小宽度）不得小于15米。
5、道路执行930卡车标准，干道净路面宽度不得低于30米。
坡道坡度一般限制为8%，困难条件下限制为10%。
图2 日立卡车配合P&H2800电铲双面装车(卡车右进右出) 最小工作盘宽度BminBmin = C + Ka + 2J + 2Ra + 2La + Z + 2C式中:C --- 台阶坡底线至内侧道路边缘之间的距离1.5米Ka ---车体宽度8.99米Ra ---卡车转弯半径27.3米La ---车体长度13.51米Z ---外侧道路边缘至下一台阶坡顶线之间的距离3米J ---卡车转弯结束后前行的直线距离2米C ---卡车外缘距电缆的距离1米Bmin =1.5 + 8.99 + 2*2 + 2*27.3 + 2 * 13.51 + 3 + 2*1= 101(米)二、L1150加长臂装载机1、设备规格见图2 表2图2 勒图尔勒L1150装载机示意图表2 勒图尔勒L1150装载机主要设备参数表2、设备配套一般用于采煤作业。
露天矿山采剥作业规程
一.采装联合作业规程（一）采装用1.8〜2.4立方米的液压反铲进行剥采装车，台阶高度为3m。
工作平盘宽度为12m,台阶坡面角为65度。
露天采场最终台阶的坡面角必需符合最终边坡要求。
（二）按挖掘机的规格，每次挖掘段高为3m,首层台阶高度按施工现场实际地形确定，煤层顶部剥离台阶高度根据煤层赋存状况确定，其余台阶高度为12m,最终按移交标准移交。
（三）严格按设计进行施工，不得擅自修改设计，必要时应请示上级并征得同意后方可按规定进行修改。
（四）平盘宽度不得小于设计的最小平盘宽度。
最终平盘宽度，必需保证采掘、运输设备安全运行及供电和排水沟等正常布设。
（五）剥采作业必需符合露天矿质量标准化要求。
原煤回采率必需达到设计规定值。
（六）采装设备在作业中，司机应时刻注意生产现场变化状况，遇到掌子有片帮迹象、地表塌陷，应及时把设备开到安全地点，然后向调度汇报。
要根据现场实际制定处理措施，保证生产安全后才能进行正常作业。
（七）装车时必需保证质量，要装满，车斗四角不空，不准装偏车、半车。
严禁采装超标大块，防止砸车或出现其它事故。
（八）装车时，司机要注意协同，阻止车辆与铲斗相撞，严禁勺斗从汽车驾驶室上方通过。
（九）装车中汽车与挖掘机、前装机之间必需留有安全距离，汽车轮胎与前装机、挖掘机履带边缘最小为1一4米，汽车尾部与前装机、挖掘机尾部不得小于1米。
（十）车辆必需在采装设备举起铲斗后再靠近装车，铲斗装最终一斗时，车辆必需等铲斗倒完料离开车顶时再行驶，防止发生危险。
（十一）：装车时要注意除望，在回转半径之内不能有人或其他设备。
采装设备在作业时临时选砰人员不得靠近，选肝人员在作业时，采装设备应中止作业。
（十二）：工作平盘应保持无积水；煤掌子面无明火；各种器材堆放整齐；不能装车的大块应放到台阶坡底，待二次处理后装车。
（+≡）:若采掘设备在上下台阶处于相对位置作业时，上者作业影响下者作业安全时，两者相距不得小于30m。
（十四）：夜间作业要有照明设施。
电铲的安全规程
电铲的安全规程第1条挖掘机装车时应遵守下列规定：1、勺斗容积和物料块度应与卡车载重相适应，不准装对角线长度大于铲斗下漏口边长2/3的岩块，严禁装载大于勺斗容积的大块。
2、单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，卡车进入装车位置停稳，并发出装车信号后，方可装车。
双面装车作业时，反面装车卡车可提前进入装车位置，正面装车应由勺斗引导卡车进入装车位置。
两台前装机可对卡车双面装车，严禁用两斗抬大块装车，装车时必须互相配合，防止刮、碰、砸。
3、挖掘机不得跨电缆装车，如挖掘机回转出现故障或停电等情况发生，应立即将铲下卡车调出，卡车不得停留在勺斗下面。
4、装载第一勺斗时，不得装大块；卸料时应尽量放低勺斗，斗门插销距车箱底板不得超过0.5m。
严禁高吊砸车作业。
5、装入卡车里的物料超过车箱外部，影响安全时，必须妥善处理后，方准发出车信号。
6、装车时严禁勺斗从卡车驾驶室上方越过。
严禁铲斗磕、触、碰履带。
7、装入车内的物料要均匀，不得超载，严禁单侧偏载，卡车大箱表面不准装有活动大块岩石或超长、宽、高的超出车箱外部的悬石。
第2条采掘联合作业，单面装车需清理工作面时，推土机应参加卡车排队，挖掘机司机看到推土机时，应鸣三声笛；推土机看到勺斗放下，方可进入工作面清理，清理完后应鸣笛三声，挖掘机确认推土机已退出作业半径外，方准开始作业。
双面装车时，推土机应在暂时不装车的一侧，用最快的速度清理，必须是另一侧的装完车之前，就应清理完毕退出。
如清理工作量大在短时间内不能完成或清理电铲回转小半径时，必须和电铲司机取得联系，停机后再进行清理。
严禁推土机骑大块清理。
第3条电铲走铲前和走铲时，应注意检查行走传动系统、润滑系统、各自动系统、各部销轴螺栓是否有异状。
严禁用细绳或钢丝绳拉电缆，更不准直接挂在推土机铲刀上拉电缆。
司机必须遵守操作挖掘设备的安全技术操作规程和有关注意事项。
第4条挖掘机在作业过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告有关人员检查处理：1、发现台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全。
供配电设备设施安全操作标准作业程序制度
供配电设备设施安全操作标准作业程序制度一、引言供配电设备是企业生产运营的重要组成部分，供配电设备保证了企业正常的生产和运营。
但是供配电设备如果不得当操作，可能会对人身、设备和环境等造成严重的损失。
因此，制订供配电设备设施安全操作标准作业程序制度，是企业确保供配电设备设施安全生产的必要手段。
二、目的为了保障企业供配电设备设施的安全生产，制订此制度，目的如下：1.确保供配电设备设施操作人员具备操作技能和操作意识，并熟悉和掌握安全操作标准作业程序。
2.确保供配电设备设施操作人员能够在操作过程中保持高度警惕，切实避免事故的发生。
3.为供配电设备设施操作提供操作规范和方法，使设施得到良好的使用、维护和保养，提高设施的使用寿命。
三、适用范围本制度适用于企业内所有的供配电设备设施的操作人员，包括维修、保养、调试和操作等人员。
四、安全操作标准作业程序1.操作前需要进行必要的检查，确认设备及设施的正常工作状态。
2.严格按照设备及设施的技术要求、使用说明书、安全操作规程和操作流程进行操作。
3.操作时须按规定动作、时间、先后顺序等逐步进行，岗位职责必须落实到位。
4.在操作中，注意关注设备及设施状况的变化，及时报告或采取必要措施。
5.操作时需全神贯注，不得离开现场，离岗时间不得超过10分钟。
6.操作时不得穿衣服、鞋子、手表等容易引发事故的物品，不得佩戴金属制品。
7.操作完毕后，需要及时对设备及设施进行清洗、清理。
8.操作人员退出现场后，需将所有操作工具、材料归位，并做好防护措施，以确保无人工作时设备及设施安全。
五、操作人员培训1.操作人员应参加由相关部门组织的供配电设备设施安全操作知识培训。
2.培训内容主要包括供配电设备设施的基本知识、设备及设施的使用、维护和保养方法，以及制度和规程等方面。
3.操作人员参加培训后，需通过考核合格，方可上岗操作。
六、现场管理企业应制定科学、严密的现场管理制度，组织相关人员对设备及设施进行定期巡检、运行状态监测和维护保养等工作。
供配电设备实施安全操作规程
供配电设备实施安全操作规程一、前言供配电设备是现代工业生产和生活的重要基础设施，合理、安全地操作供配电设备对保障人们的生命财产安全至关重要。
为了确保供配电设备的正常运行和使用，制定安全操作规程，严格执行，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，是非常必要的。
本规程旨在对供配电设备的安全操作进行规范和指导。
二、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书，了解供配电设备的基本结构、原理和操作要求，具备基本的电气知识和技能。
2. 在开始操作前，必须检查供配电设备是否正常，包括设备的安装和接地是否符合要求，线路是否通畅，设备是否完好等。
3. 操作人员必须穿戴好防护用具，包括电绝缘手套、安全帽、防护眼镜等，确保自身的安全。
三、操作流程1. 操作人员必须按照操作程序进行操作，不得随意变动或省略环节。
2. 在进行任何操作前，必须切断电源，并进行确认，确保供电设备停电后再进行操作。
在确认供电设备停电的情况下，操作人员可以进行相关接线处理。
3. 在进行接线操作时，必须确保线路没有漏电现象，接线端子必须牢固可靠。
接线完成后，必须进行绝缘测试，确保接线处绝缘正常。
4. 在任何操作完成后，必须清理现场，确保设备周围没有杂物或危险物品。
四、事故与应急处理1. 在操作过程中，如果发生设备故障、电压异常或其他危险情况，操作人员必须立即停止操作，并及时报告相关负责人和维修人员进行处理。
2. 在发生火灾或电击事故时，操作人员必须立即按照应急预案采取相应的措施，保护自身和周围人员的安全，并及时报警。
3. 在使用灭火器、紧急开关等应急设备时，必须确保自身的安全，正确使用并及时报告。
五、巡查与维护1. 供配电设备必须定期进行巡查和维护，以确保设备的正常运行。
巡查时需注意设备的外观、接线端子、指示灯等是否正常。
2. 在维修设备时，必须首先切断电源，并贴上警示标志，确保设备处于停电状态。
维修前需进行安全措施的确认和准备，使用合适的工具和设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
前装机作业规程
第一条岗位职责
1、负责对设备的使用及管理。
2、负责设备的点检工作。
3、负责设备运行状态的检查。
4、负责系统洒煤的清理工作。
5、负责所辖区域内的工业卫生、环境卫生的清扫及管理。
6、负责做好设备运行及故障记录。
第二条岗位条件
1、具有操作证，安全资格证。
2、身体健康，能适应本岗位工作的男性。
3、熟悉岗位专业知识。
4、了解机械专业一般知识。
第三条不准强行超高作业，以防掉大块砸车伤人。
装车时不许高吊勺斗，必须在车停稳后缓慢卸载。
第四条禁止在横向坡度超过150,纵向坡度超过300的路面上行驶。
转弯、会车、横过公路及跨越障碍时须低速行驶。
第五条严禁在斜坡上急转弯、高速行驶和紧急刹车。
作业中铲斗
下面和本机附近禁止人员行走。
铲斗里面不许乘人。
第六条作业当中出现滑坡征兆、或其它危险时，必须立即停止作业。
采取必要的安全措施后，再开始作业。
第七条前装机在采场作业时，严禁碾压电缆、测量标志、排水管路以及一切设施。
第八条在复杂地段作业，必须先查明现场情况，确认无误，方可作业。
视线不清时，应暂时停止作业。
第九条前装机装车作业时，应在自卸车停稳后才能开始装载。
第十条前装机在行驶中，禁止做其它工作。
第十一条检查机油、燃油、液压油及冷却水时，禁止烟火。
第十二条在行驶或作业时，禁止排除故障及上、下人。
第十三条禁止在横向坡度超过15°、纵向坡度超过30°的路面上行驶。
第十四条在胶带机附近清料时，一定要与胶带机保持安全距离。