染整工艺设备 (1)

染整工艺设备

第二章通用装置

一．平幅织物与辊面摩擦规律——P6-8

二．平幅进布装置

紧布器：由两根不能自转的紧布杆，支架和调节机构组成。调节机构由手动的蜗杆蜗轮组成，通过手动调节使两根紧布杆绕支架中心点回转适当角度，可相应增，减运行平幅织物在两根紧布杆面上的包绕角。

张力杆：常由三根木杆或钢管为一组固定安装于进布架上，利用运行平幅织物与相互平行的各张力杆弯曲表面的包绕摩擦增加进机织物的经向张力。

三．扩幅装置

克服平幅织物起皱的措施：通过机械作用控制织物纬向收缩并给予织物适当的扩展力。达到防皱、去皱的目的。

种类：

1.伸缩板式扩幅辊

原理：该辊利用扩幅条板向辊两端扩伸产生的摩擦力，使织物两个半幅分别向左右部作纬向扩展去皱。

适用范围：主要用于易被擦伤和经向张力不宜太大的干态丝织物，毛织物和针织物等的扩幅去皱。

2.螺纹扩幅板

原理：运行织物的纬纱与螺纹接触过程中，接触点的移动方向是按两

者接触先后次序逐点分别向织物左右部移动，从面有利于织物扩展去皱。

注：安装、使用螺纹扩幅时须使板面中央的螺纹箭头指向与织物运行方向相反方能获得扩展去皱效果。

3.螺纹扩幅辊

(1)主动螺纹扩幅辊

原理：与螺纹扩幅板相同。

注：其螺纹箭头指向和回转方向都与织物运行方向相反。但由于加大织物与螺纹辊面之间的相对速度，因而其扩展去皱效率较螺纹扩幅板高。

(2)被动螺纹扩幅辊

原理——P13

注：其螺纹箭头指向和回转方向都与织物运行方向相同。

扩幅效果：螺纹扩幅板和主动螺纹扩幅辊都有积极的扩展去皱作用，并以后者为强，但织物经向张力增加较多，被动螺纹扩幅辊只有消极的防皱作用。为了加强去皱和消除织物卷边，常将两只主动螺纹扩幅辊组合使用，使织物正反面分别与一螺纹辊面接触。

4.扩幅弯辊：其扩幅效果与弯辊半径成正比，与弧形半径成反比

5.指形剥边器

四．平幅导布装置

作用：用以自动诱导进机平幅织物在正常位置运行而又不超出允许的左右游动范围，即能自动纠偏，同时在一定程度上有扩展织物的作用。

分类：A：压辊式平幅导布器

作用原理：当织物在运行中未向左或右移动时，左右两只导布器的压辊分别给予织物左右部平衡的扩展力，但当织物向左或向右游动时，织物左右边部所受各自导布器的扩展力不再保持平衡。若使右边扩展力大于左边，织物随即迅速向右移动。反之，织物会迅速向左移动。B：圆盘式平幅导布器

适用于：不宜采用压辊式平幅导布器的针织物、丝织物、绒面织物等。C：剥边器式平幅导布器

适用于：容易卷边的针织物

五．整纬装置

原理：利用织物在湿热条件下具有一定的可塑性，按纬移情况，通过整纬装置的机械作用调整织物全幅内各部分的经向张力，使运行的平幅织物纬纱的相应部分超前或滞后，从而使织物恢复正常状态，再经烘燥使之稳定。

分类：

A：直辊式整纬装置：由四只被动整纬直辊和调节机构组成。

矫正方法：当发生后直线歪斜时，应使右边下降，左边上升，经向张力向右递减，摩擦力递减，运行速度递增；当发生左后直线歪斜时，与之相反。

B：弯辊式整纬装置：由两只弯辊和调节机构组成。

注：两只弯辊中部至两端各段辊面的间距相等时，不产生整纬作用。C: 凹凸辊式整纬装置

D：光电整纬装置：由光电检测器、控制器和执行机构组成。六．织物线速度调节装置

作用：通过调整相关单元主动牵引辊表面的线速度来实现各单元机间同步调速的目的。

形式：张力式、重力式、悬挂式

第三章通用单元机

一．平幅轧水机

机械脱水方法及设备：

压轧脱水轧水机

离心脱水离心脱水机

真空吸水真空吸水机

平幅轧水机类型：

按轧液辊数量两辊平幅轧水机

三辊平幅轧水机

按轧液排列方式立式平幅轧水机

卧式平幅轧水机

按加压方法重锤杠杆加压平幅轧水机

油压加压平幅轧水机

气压加压平幅轧水机

轧液辊：常由两只或三只轧液辊组成轧液辊组，由电动机经传动机构拖动回转的称为主动轧液辊，经主动轧液辊面摩擦传动而回专的称为被动轧液辊。

主动轧液辊：金属辊或硬橡胶辊

被动轧液辊：橡胶辊或纤维辊

加压机构及其特点：

(1)重锤械杠杆加压机构：其结构虽较简单，但轧点压力受到一定限制，且不稳定，升降轧液和加压、卸压操作不便。

(2)液压加压机构：油压加压主要用于轧点线压力较高和加压总压力较大的设备，如轧光机、电光机、轧纹机和某些丝光碱液浸轧机等。

(3)气压加压机构

二．提高平幅轧水效率的措施和设备

1：中辊加热的三辊平幅轧水机

2：采用小直径轧液辊的平幅轧水机械

3：微孔弹性轧液轧水机械

4：均匀高效平幅轧水机械

5：喷射压缩空气平幅轧水机械

三．影响轧水带液率的因素

(1)轧点压强、(2)温度、(3)运行布速、(4)浸轧次数、(5)织物情况四．提高普通结构轧液辊幅向轧液均匀性的措施

1、中高轧液辊：这种措施是对普通结构轧液辊的外径给予修正，使其中部外径适当稍大于两端外径而形成中高轧液辊，以补偿其受压产生的挠度，从而提高幅向轧液均匀性。

2、中支轧液辊：该辊中心通孔的辊体内壁支撑在装于辊轴上的位置已内移的两只滚动轴承上转动，亦即相当于减少梁的跨距，在同样载

荷的条件下挠度有所减小。虽然中支轧液辊只能减少挠度而不能消除挠度，便经设计使中点挠度与两端挠度相等时，可使幅向轧液不均匀程度得到改善，并使辊体的最大挠度值大为减小。

3、中固轧液辊：该辊辊体的最大挠度仅为普通结构轧液最大挠度的三分之一到四分之一，这对提高幅向轧液均匀性有一定效果。

五．提高幅向轧液均匀性的平幅浸轧机

1：流体压强内支撑式轧液辊

原理：在辊体内腔输入适当压强的流体而使辊体内壁相应部分受到流体的均匀作用力，则当其与辊面受到的均布载荷相平衡时，辊体就不会产生挠度，从而可以很好地提高幅向轧液均匀性。

2：辊体端部施压的轧液辊

原理：根据中固辊两端轴颈加压产生辊体弯曲方向与其辊轴弯曲方向相反这一特点，采取在辊体两端施加反弯曲的压力以克服辊体的弯曲。

3：可轴向移动的曲线轧液辊：

原理：将轧液辊组的主动辊轴向移动，改变两辊各对应位置的直径比，就可以获得所需轧点各种线压力分布情况，从而使织物幅向获得不同的轧液率。

六．净洗机

提高净洗效率的措施

1：增大扩散系数

2：增大浓度差