水泥胶砂强度试验记录表
水泥胶砂强度试验报告
水泥胶砂强度试验报告
本报告是有关水泥胶砂强度试验的结果，该材料为XXX牌水泥胶砂，试验由XXX牌水泥胶砂强度试验仪完成并记录了试验条件和结果。
试验样品是采用常规制备工艺准备的，加入适量调制剂，用电动搅拌机搅拌5min后注入玻璃模具，在控制的温湿环境下结固，去模后在室温下2小时内放置，以满足试验要求，确保试验结果的准确可靠性。
本次试验采用的试验装置为XXX牌试验机，并采用均匀样品测试系统，以满足统计数据的要求。
所有数据都用十进制表示，最小读数为0.1mm，准确度至0.01mm。
试验结果如下，水泥胶砂外观结构良好，离心均匀，试块完整，表面无破损。
试样均轴对称，平整无起皱。
试验结果实测应力均匀，数据可靠，符合现行标准。
根据本次试验结果，水泥胶砂的强度综合为XXX MPa，满足XX标准规定的要求。
试验数据有效可靠，质量表现稳定稳定，抗压强度也符合要求。
以上为本次水泥胶砂强度试验报告，希望本次试验结果能够帮助您更好地了解水泥胶砂的性能，及时保证更好的项目质量。
水泥 胶砂流动度、水泥胶砂强度试验检测记录表
水泥胶砂强度、水泥胶砂流动度试验检测记录表
试验室名称： 工程部位/用途 试验依据 样品描述 品种强度等级 主要仪器 设备及编号 养护条件 胶砂流动度 试验次数 扩展直径(mm) 垂直直径(mm) 水泥胶砂流动动度单值(mm) 水泥胶砂流动度(mm) GB丨T17671-1999 干燥、无结块 P·O 42.5 水泥胶砂搅拌机、300型压力机、抗折试验机 、电子天平 记录编号： 委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期 成型 试验 条件 3d破型 28d破型 成型日期 P·O 42.5水泥
试验：
青海省交通建设工程质量监督局监制
水泥胶砂强度（ISO法） 试压日期 抗 折 强 度 (MPa) 龄期（d） 抗折强度单值（MPa） 4.9 3d 4.5 4.7 7.8 28d 7 7.8 试压日期 龄期（d） 破坏荷载（KN） 35.83 29.4 3d 抗 压 强 度 (MPa) 29.5 28.2 33.34 30.68 72.84 73.91 28d 71.99 70.85 71.47 70.88 备 注: 复核： 日期： 年 月 日 抗压强度单值 (MPa) 22.4 18.4 18.4 17.6 20.8 19.2 45.5 46.2 45 44.3 44.7 44.3 45 19.5 抗压强度（MPa） 7.5 4.7 抗折强度（MPa）
水泥检验原始记录
水泥检验原始记录水泥物理性试验测试题一，填空题：1. 胶凝材料化学组成分（）、（）无机胶凝材料（）、( )有机胶凝材料（）、（）、（）。
2. 测定水泥细度通常采用筛分析法包括：（）、（）、（）。
3. 硅酸盐水泥比表面积不小于（）。
4. 硅酸盐水泥初凝时间不小于（）min,终凝时间不大于（）min。
5. （）、( ) 、( )、( ) 和（）初凝不小于（）min，终凝不大于（）min。
6. 试验室（）筛析试验称取试样（）、（）筛析试验称取试样（）。
7. 试验室的温度应保持在（），相对湿度应保持在（）以上。
8. 养护箱温度应保持在（）相对湿度不低于（）9. 养护池水温度（）范围内。
二，简答题：1. 水泥的水化过程可分为四个阶段？计算题：复合硅酸盐水泥样品。
已知其强度等级为32.5.其物理性能试验数据如下？1. 抗压强度测定：龄期为3d抗压强度的荷载分别为？抗压强度的荷载分别为？26.0KN，25.5KN,25.0 KN,25.6 KN,26.0 KN,27.0 KN，龄期为28d抗压强度的荷载分别为？57.0 KN，58.1 KN, 57.5 KN, 59.0 KN, 58.2 KN, 57.9 KN2. 抗折强度的测定：龄期为试体抗折强度测试值定分别为？3.5MPa，3.6 MPa,3.5 MPa龄期为28d的胶砂试体抗折强度测试值定分别为？6.5 MPa, 6.6 MPa，6.4 MPa水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表水泥试验筛修正系数测定表水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥物理性试验测试题一，填空题：1. 胶凝材料化学组成分、无机胶凝材料、有机胶凝材料、、。
项目二水泥胶砂强度试验
调节抗折仪零点与平衡，开动电机以（50±10﹚N／S加速加荷 ，直到试件折断，记录抗折破坏荷载﹙N﹚。
R
f
f
b
3
第四步：强度测定
2、水泥抗压强度试验
抗折试验后的六个断块试件应保持潮湿状态，并立即进行抗压试验，抗压 试验须用抗压夹具进行。清除试件受压面与加压板间的砂粒杂物，以试件 侧面作受压面，并将夹具置于压力机承压板中央。
壁10mm。临近初凝时，每隔5min钟测定一次，临近终凝时每隔15min 测定一次 ，到达初凝或终凝状态时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到初 凝或终凝状态。
每次测定不得让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将圆模放回湿气 养护箱内，整个测定过程中要防止圆模受振。
二、实验步骤
然后放入湿气养护箱内。记录开始加水的时间作为凝结时间的起始时间
。
二、实验步骤
4）凝结时间的测定方法为：
试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养 护箱内取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝1~2s后突然放松， 试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉至距地板
七、项目拓展
水泥净浆凝结时间试验
一、实验仪器 水泥标准稠度仪； 凝结时间测定仪； 水泥净浆搅拌机、天平、人工拌和工具、量水器
二、实验步骤
水泥净浆凝结时间试验
1）凝结时间的测定可以用人工测定也可以用符合标准操作要求的自动凝 结时间测定仪测定，两者有矛盾时以人工测定为准。 2）测定前的准备工作：将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油 ，调整凝结时间测定仪的试针使接触玻璃板时指针应对准标尺零点。 3）试件的制备：以标准稠度用水量加水，按测定标准稠度用水量时制备 净浆的操作方法制成标准稠度净浆后立即一次装入圆模振动数次刮平，根据水泥强度的高低划分水泥产品质量的等级。 硅酸盐水泥强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、 62.5R。 普通水泥强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、 52.5R。 水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度 等级水泥的各龄期强度不得低于表2-1-1中的数值： 其中，R为早强型。各标号硅酸盐水泥的各龄期强度不得低于表 中的数值。
水泥胶砂强度试验报告
水泥胶砂强度试验报告实验报告实验时间：2021年12月1日实验目的1. 了解水泥胶砂强度试验的方法和步骤；2. 掌握水泥胶砂的不同强度值的计算方法。
实验原理水泥胶砂是指由水泥、砂和水混合而成的一种材料。
其强度分为抗压强度和抗拉强度两种。
水泥胶砂的抗压强度试验常采用标准试样为立方体，并按照规范进行加压。
实验过程中，试样应保持在试验室内恒温和恒湿条件下。
实验过程1. 取得水泥胶砂试样，制成立方体或棒状试样；2. 在试验室内恒温和恒湿条件下保存试样；3. 分别对立方体试样和棒状试样进行抗压强度和抗拉强度测试；4. 将测试结果进行计算，得出水泥胶砂的抗压强度和抗拉强度值。
实验结果1. 抗压强度试验结果：试验日期试样编号抗压强度值（MPa）12月1日1号样 2512月1日2号样 2612月1日3号样 2412月1日4号样 27平均值 25.5实验分析根据以上实验结果可知，水泥胶砂的抗压强度平均值为25.5MPa，抗拉强度平均值为8.6MPa。
通过实验结果，可以得出以下结论：1. 水泥胶砂的抗压强度较抗拉强度高，说明水泥胶砂更适合承受压力而不是力的拉伸作用；2. 实验结果较为稳定，数据差异较小，说明实验方法和过程正确，结果可信度高；3. 实验结果与规范标准接近，说明实验操作正确，可以用于评估水泥胶砂的性能。
结论通过本次实验，我们了解了水泥胶砂强度试验的方法和步骤，并掌握了计算水泥胶砂不同强度值的方法。
实验结果显示，水泥胶砂具有良好的抗压强度，而抗拉强度较为一般。
同时，实验结果较为稳定，表明实验方法和过程正确，结果可靠。
因此，本次实验达到了预期目的。
水泥试验检测报告P.O42.5-2015-001(11)
试验：
复核：
日期：
年
月
Байду номын сангаас
日
JJ0406
水泥胶砂强度试验检测记录表
试验室名称： 工程部位/用途 试验依据 样品描述 品种强度等级 安徽盛威工程检测有限公司颍上县G105六十铺至南 照段改建工程Ⅱ标工地试验室 桩基、系梁、搭板等 GB/T17671-1999 表面平整、无蜂窝麻面、无缺损 P·O 42.5 记录编号： 任务编号 样品编号 试验条件 试验日期 JL-2015-SN-001 RW-2015-SN-001 YP-2015-SN-001 温度：20℃湿度：56% 2015/4/11
主要仪器设备及 恒应力压力机(YS-46) 编号 养护条件 龄期 (d) 标准养护（温度：20℃，水中养护) 试验日期 试件尺寸 (mm) 破坏荷载 (kN) 1.865 抗折 强度 3 2015/3/17 40×40×160 1.736 1.859 3.134 28 2015/4/11 40×40×160 3.157 3.106 龄期 (d) 试验日期 受压面积 (mm²) 破坏荷载 (kN) 39.56 41.22 3 抗压 强度 2015/3/17 1600 42.36 39.01 43.22 40.15 76.92 75.28 28 2015/4/11 1600 79.35 82.29 75.38 76.27 备 注: 成型日期 抗折强度测值 (MPa) 4.7 4.1 4.4 7.4 7.4 7.3 抗压强度测值 (MPa) 24.7 25.8 26.5 24.4 27.0 25.1 48.1 47.1 49.6 51.4 47.1 47.7 48.5 25.6 抗压强度测定值 (MPa) 7.4 4.4 2015-3-14 抗折强度测定值 (MPa)
试验表 (21) 水泥胶砂28天强度检验记录表
试验表(21) 项目名称 使用部位 试验单位 生产厂家 破 龄 抗 拆 强 度 抗 压 强 度 胶砂 流动 度 用水量(mL) 流动度(mm) 型 日 期 破坏荷载P(N) 计算式 强度Rf(MPa) 检验结果(MPa) 破坏荷载P(kN) 计算式 强度Rc(MPa) 检验结果(MPa) 1 2 3 4 5 6 技术 要求 强度：28天抗折≥ ，28天抗压≥ Rc=0.625P Rf=2.34P 期 中山市古神公路二期工程北段 使用范围 合同段 路面工程 II标 取样地点 环境温度 出厂编号 月 日 )天 施工单位 第 页 共 页 中铁八局集团第二工程有限公司 试验日期 环境湿度 出厂日期 2016年 ( 月 日 )天
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
贵溪振业建筑工程质量检测中心中山市古神公路二期工程北段Ⅱ标工地试验室 品种 2016年 ( 等级
自检意见
监理意见
试 验
记 录
计 算
复 核
质检负责人
项目主管
水泥胶砂强度实验
实验报告课程名称：土木工程材料实验名称：水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度试验院（系）：建筑与规划学院专业班级：土木工程姓名：曹一鸣学号： 20161150177指导教师：祝海雁2016 年 11月19 日一、实验目的（1）了解水泥细度测定方法，熟悉国家标准对水泥细度的技术指标要求（2）熟悉水泥标准稠度用水量的试验方法，为测定凝结时间和安定性制作标准稠度的净浆，消除实验条件带来的差异（3）掌握水泥胶砂强度实验方法，测定水泥胶砂在规定龄期的抗压强度和抗折强度，评定水泥的强度等级二、实验内容（1）对水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度进行实验（2）本实验根据国家标准《水泥细度检验方法》（GB/T 1345——2005）、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T 1346——2001）、《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T 17671——1999）进行三、实验器材（1）水泥细度实验1.负压筛析仪由0.045mm或0.08mm方孔负压筛、筛座、负压源、吸尘器组成2.天平最大承重为100g，感量0.01g（2）水泥标准稠度用水量实验1.标准法维卡仪2.净浆搅拌机3.量水器4.天平（3）水泥胶砂强度实验1.行星式水泥胶砂搅拌机2.胶砂振实台3.模套4.试模（为三连摸，每个槽摸内腔尺寸为40*40*160）5.抗折试验机6.抗压试验机及抗压夹具，刮平直尺四、实验步骤（1）水泥细度实验1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。
2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至4000—6000Pa范围内。
3、称取试样25g(80μm筛)或试样10g（45μm筛），置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。
在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
水泥检验原始记录
水泥检验原始记录水泥物理性试验测试题一，填空题：1. 胶凝材料化学组成分（）、（）无机胶凝材料（）、( )有机胶凝材料（）、（）、（）。
2. 测定水泥细度通常采用筛分析法包括：（）、（）、（）。
3. 硅酸盐水泥比表面积不小于（）。
4. 硅酸盐水泥初凝时间不小于（）min,终凝时间不大于（）min。
5. （）、( ) 、( )、( ) 和（）初凝不小于（）min，终凝不大于（）min。
6. 试验室（）筛析试验称取试样（）、（）筛析试验称取试样（）。
7. 试验室的温度应保持在（），相对湿度应保持在（）以上。
8. 养护箱温度应保持在（）相对湿度不低于（）9. 养护池水温度（）范围内。
二，简答题：1. 水泥的水化过程可分为四个阶段？计算题：复合硅酸盐水泥样品。
已知其强度等级为32.5.其物理性能试验数据如下？1. 抗压强度测定：龄期为3d抗压强度的荷载分别为？抗压强度的荷载分别为？26.0KN，25.5KN,25.0 KN,25.6 KN,26.0 KN,27.0 KN，龄期为28d抗压强度的荷载分别为？57.0 KN，58.1 KN, 57.5 KN, 59.0 KN, 58.2 KN, 57.9 KN2. 抗折强度的测定：龄期为3d的胶砂试体抗折强度测试值定分别为？3.5MPa，3.6 MPa, 3.5 MPa龄期为28d的胶砂试体抗折强度测试值定分别为？6.5 MPa, 6.6 MPa，6.4 MPa水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥物理性试验测试题一，填空题：1. 胶凝材料化学组成分、无机胶凝材料、有机胶凝材料、、。
胶砂试验强度报告
临沂大学建筑学院《土木工程材料》试验报告试验项目：水泥胶砂强度试验（ISO法）专业班级：土木工程二班实验分组：第一组试验地点：试验三区106建筑材料试验室试验时间：2014.11.3 14:00-16:00指导教师：（说明：试验成绩=报告成绩×个人权重，个人权重平局值为1，试验成绩最大为90~100）项目名称：水泥胶砂强度试验（ISO法）一.试验目的掌握水泥胶砂强度的试验方法，测定水泥胶砂强度在规定龄期的抗压强度和抗折强度，评定水泥的强度等级。
二.试验仪器及耗材行星式水泥砂浆搅拌机，胶砂振实台，模套，试模（为三联模，每个模槽内腔尺寸为40mm×40mm×160mm),抗折试验台，抗压试验机及抗压夹具，刮平直尺，台秤，浅盘，料勺等。
42.5水泥，水，标准砂等。
三.实验步骤1.试模准备成型前将试模擦干净，四周的模板与底座的接触面应涂上一层黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。
2.配合比试验应采用中国ISO标准砂。
中国ISO标准砂单级分包装，也可以各级预配合以（1350±5)g量的塑料袋混合包装。
胶砂的质量比为：水泥：标准砂：水=1:3：0.5。
每成型三条试件，需要称量42.5水泥（450±2）g，标准砂(1350±5)g，拌合水量为（225±1）g。
3.胶砂制备将水加入搅拌锅里，再加入水泥，锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动搅拌机，低速搅拌30s后，在第二个30s开始时，均与的将标准砂加入。
当各级砂为分装时，从最粗粒级开始，一次将所需的各级砂加完。
再高速搅拌30s，停拌90s，在第一个15s内，用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s，各个搅拌时间误差应在±1s内。
4.试件成型胶砂制备后立即进行试件成型。
将空试模和模套固定在振实台上，用勺子从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模。
装第一层时，每层约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料播平，接着振实60次。
水泥胶砂综合性能实验（胶砂流动度、机械强度的测定）
水泥胶砂综合性能实验(胶砂流动度、机械强度的测定)分实验一水泥胶砂流动度一、实验目的1、掌握GB / T 2419—94水泥胶砂流动度的检验方法；2、正确使用仪器并熟悉性能。
二、实验原理胶砂流动度是人为规定水泥砂浆处于一种特定的和易状态，它反映的出水泥胶砂的可塑性。
用流动度来控制加水量，使胶砂物理性能的测试准确可比，用流动度来控制水泥胶砂强度成型加水量，所测得的水泥强度与混凝土强度之间有较好的相关性。
胶砂流动度是通过规定的流动度跳桌来确定，单位mm。
三、实验仪器材料1、实验仪器：胶砂搅拌机符合GB 177 有关规定。
水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）。
试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。
截锥圆模内壁应光滑，尺寸为：高度60±0.5mm ;上口内径70±0.5mm ;下口内径100±0.5mm ;下口外径120mm ;模套与截锥圆模配合使用。
捣棒：用金属材料制成，直径为20±0.5 mm，长度约200mm。
捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。
卡尺：量程为200mm，分度值不大于0.5 mm。
小刀：刀口平直，长度大于80mm 。
2、试验材料及条件一次试验用的材料数量为：水泥450g（540g），标准砂1350g，水量按预定水灰比计算。
水泥试样、标准砂和试验用水应符合GB 177 有关规定。
试验条件应与GB 177 有关规定一致。
四、实验操作步骤1、跳桌在试验前先进行空转，以检验各部位是否正常。
2、胶砂制备按GB 177 有关规定进行。
在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
3、将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5 次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15 次，如图 1 ；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20 mm ，用小刀划10 次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10 次，如图 2 。
水泥胶砂强度试验
三.实验步骤
2.养护 (1)脱模：对于24h龄期的应在破型试验前20min内脱模，对 于24h以上龄期的，应在成型后20～24h之间脱模。 (2)水中养护
将做好标记的试件立即水平或竖直放在(20±1)℃水中养护，水平放置时刮 平面应朝上。试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定距离，以让水 与试件的六个面接触，养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于 5mm。 每个养护池只养护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护池， 随后随时加水，保持适当的恒定水位，不允许在养护期间全部换水。
三.实验步骤
②压力机加荷速度应控制在2400N/s±200N/s，速度均匀的加 荷直至破坏。
③抗压强度按下式计算
R FC
c
b 2（61-2）
式中 Rc ——抗压强度(MPa)；
FC——破坏时的最大荷载(N)；
A——受压部分面积(mm2 )。
三.实验步骤
④抗压强度的评定： 以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算
工作状态，然后按以下的程序操作： 把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上
升至固定位置。 然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开
始的同时均匀的将砂子加入。当各级砂石分装时，从最粗 粒级开始一次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再 拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅 壁上的胶砂刮人锅中间。再高速下继续搅拌60s。各个搅拌 阶段时间误差控制在±1s以内。
主要内容：
一.实验目的 二.实验仪器 三.实验步骤
一.实验目的
水泥胶砂强度试验是为了测定水泥的强度等级。
二.实验仪器
1. 胶砂搅拌机(见图61-1)：一种工 作时搅拌叶片既绕自身轴线自转又沿 搅拌锅周边公转，运动轨迹似行星式 的水泥胶砂搅拌机。是由胶砂搅拌锅 和搅拌叶片及相应的机构组成。搅拌 锅可以随意挪动。但可以很方便的固 定在锅座上，而且搅拌时也不会明显 晃动和转动：搅拌叶片呈扇形，搅拌 除顺时针自转外还沿锅周边逆时针公 转，并且具有高低两种速度，属行星 式搅拌机。
022-水泥试验自动生成随机计算表
80.9 82.0
50.6 51.3
———
—
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备注 试验：
/ 复核：
日期：
Байду номын сангаас年月日
试验日期
2015-8-2～2015-8-30
JJ-5胶砂搅拌机（XJZJ045)、ZT-96振动台（XJZJ047）、DKZ-5000抗折机
（XJZJ044）、300KN压力机（XJZJ062）、YP20002电子天平（XJZJ121）
水泥胶砂流动度
水泥质量(g)
水质量（g)
砂质量 摊开后最大扩散 垂直方向直径 胶砂流动度测定
Fc (kN)
抗压强度 测值
RC(MPa)
抗压强度 测定值 Rc' (MPa)
1600 1600
76.5 85.3
47.8 53.3
28 2-2 100 40 3.500 8.2
1600 83.4
52.1
7.6
50.5
1600 76.9
48.1
2-3 100 40 3.160 7.4
1600 1600
第 页共 页 JJ0406
水泥胶砂流动度、强度试验检测记录表
试验室名称： 工程部位/用途 试验依据
基层、水泥稳定碎石 GB/T 17671-1999
委托/任务单 号
样品编号
记录编号：JL20150830SNJ-01 / —
胶凝材料胶砂强度、活性指数试验考核表
试验操作
试验环境温度、湿度控制
2
试验时观察试验室温湿度，试验结束后填入记录表中。（2分）
样品称量
6
（1）样品称量要求：
1）水泥强度试验时，水泥450g，砂1350g，水225g；（3分）
2）膨胀剂强度试验时，水泥427.5g，膨胀剂22.5g，砂1350g，水225g；（3分）
3）矿渣粉活性指数试验时，水泥225g，矿渣粉225g，砂1350g，水225g；（3分）
3
数据整理
数据记录及整理
9
（1）胶砂抗折、抗压强度试验时，应将抗折、抗压强度单块值和代表值均填入记录表中；（2分） （2）胶砂活性指数试验时，应根据试验结果进行活性指数计算，活性指数为试验样品7d、28d抗压强度与对比样品7d、28d抗压强度的比值，按百分比表示，精确至1%；（2分）
（3）复合掺合料不仅计算其8d、28d活性指数，还应计算胶砂强度抗压增长比，计算方法为试验样品90d强度与试验样品28d强度的比值除以对比样品90d强度与对比样品28d强度的比值，计算结果精确至0.01；（2分） （4）按照样品规格，结合现行国家标准评判样品胶砂强度、活性指数是否合格。（3分）
（4）移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90%的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下1-2次将试体表面抹平。（4分）
脱模前处理和养护
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（1）在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置；（2分）ห้องสมุดไป่ตู้
测定抗折强度
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（1）到试件龄期时，在试验（破型）前15min将试件取出，揩去试件表面沉积物，用湿抹布覆盖至试验开始；（3分）