采油工程课件
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采油工程PPT
检查钻井、固井、完井和各项工艺措施等技术水平的优
劣。
J qo (Pr Pwf )
J
2koha
o
Bo
ln
X
1 2
s
一、单相流体流入动态
（一）单相液体流入动态（pwf<pb） 1.符合线性渗流规律时的流入动态
供给边缘压力不变圆形地层中心一口井的产量公式为：
qo
2koh(Pr
o Bo
ln
re rw
打开性质不完善
条件 类
型
整个油层钻穿
完善井
√
打开程度不完善
×
打开性质不完善
√
双重不完善
×
双重不完善
裸眼 √ √ × ×
IPR曲线的主要作用：
反映了油藏向井的供油能力；
反映了油藏压力、油层物性、流体物性、完井质量等对
油层渗流规律的影响；
通过油井流入动态研究为油藏工程提供检验资料； 为采油工程的下一步工作提供依据；
直线型：Pwf>Pb,液相渗流，
曲线型：Pe<Pb,气液两相流，
溶解气驱，粘弹流体。
复合型：Pwf<Pb <Pe ，
单液相—气液两相渗流 IPR曲线的影响因素：
油藏驱动类型；完井状况；油藏及流体物性。
IPR曲线的影响因素： 油藏类型
1. 边水和底水： 在含油气构造中，当原油（天然气）聚集的
高度超过储层厚度，且构造周边的天然气（原油）被水层所 包围是，就是边水的。
c re x A / rw
rw
泄油面积形状与油井的 位置系数图
油井产量公式变为：
qo
2 koh(Pr
o
Bo
ln
X
采油工艺-采油工程基础知识ppt课件
二、注水井构造及消费原理
〔一〕注水井构造
注水井构造—— 是指在完钻井根
底上，在井筒套管内下 入油管、配水管柱，再 配以井口安装。
××注水井管柱表示图
10mm
3－5mm
停注层 注入层 注入层
с с
Y341封隔器
×××× m
空心配水器
×××× m
Y341封隔器
×××× m
空心配水器
×××× m
底筛堵
×××× m
4、各轴承处加注光滑油。要加足、加满，假设油脂 蜕变应全部改换。
5、检查抽油机的平衡情况。 6、检查抽油机的紧固情况。对各部位的紧固螺栓应 逐一检查紧固，关键部位如曲柄销、中央轴承座、尾轴、 底座紧固螺栓及减速箱紧固螺栓，必需紧固并画好平安 检查线。 7、检查三角皮带，应无损伤。电动机轮与减速箱轮 端面应在一条直线上，各皮带的松紧应一致。
流到井底，依托本身的 能量由喇叭口进入油管， 到达井口，经过油嘴喷 出。
能量传送过程： P井底流压＝H井深×r 混合液＋p损失+p井口油 压
三、采油井构造及消费原理
〔二〕抽油机井构造及 消费原理
抽油机井构造—— 包括井口安装、地面 抽油机设备、井下抽油 泵设备、抽油杆、油管、 套管等组成。
〔二〕抽油机井构造及消费原理
8、平衡块
经过螺丝固定在曲柄上，当驴头下行时储存 能量，上行时释放能量，协助电机作功。
经过平衡块在曲柄上前后的调整，可到达 抽油机前后的平衡。
9、连杆
是曲柄与尾梁之间的衔接杆件，上部与尾梁 衔接，下部与曲柄衔接。
10、游梁
装在支架轴承〔中轴承〕上，可绕支架轴承 上下摆动传送动力，尾端与尾梁衔接，前部焊有 驴头座，承当驴头分量，游梁可前后左右挪动调 理，以便使驴头一直对准井口中心。
《采油工程基础知识》PPT课件
33
h
直线电机抽油机的特点
直线电机抽油机具有作业方便、整机结构简 单、启动电流低、高运行稳定、占地小、噪声低、 运行维护费用低、节能良好(比旧抽油机节电 47.47%)、运动轨迹合理等优点。
34
h
第三节 抽油机设备与保养
一、抽油机的组成及型号的表示 2、型号表示
型号说明：（CYJ10--3--48(H) B）
等。
套管距： 套管深度： 套管直径： 人工井底深度： 射开油层顶部深度： 射开油层底部深度：
4
h
第一节
油水井结构
二、注水井结构及生产原理
（一）注水井结构
概念：指在完钻井基础上，在井筒套管内下入油 管、配水管柱，再配以井口装置。
需掌握以下数据:
（1）套管规范：即下入的套管直径与壁厚，如直 径为141mm×7.72mm。
（2）支架：支撑着游梁全部重量和它 所承担的重量。
（3）游梁：承担驴头的重量，可前后 移动调节，以便使驴头始终对准井 口。
（4）横梁:连接游梁与曲柄平衡。
（5）曲柄销：连接曲柄和连杆。
（6）底座：担负抽油机的全部重量。
（7）连杆：曲柄与尾梁之间的连接杆 件。
（8）曲柄：装在减速输出轴上为调节 冲程用。
2
h
第三章 采油工程基础知识
油田工人补充地下能 量到人工举升的采油 过程。包括注水井和
采油井两大管理对象。
第一节油水井结构
第二节井口设备及维护保 养 第三节抽油机设备与保养
第四节计量间及其辅助设 备
3
h
第一节 油水井结构
一、生产井完钻井深结构
指完钻井深和相应井段的 钻头直径、下入的套管层 数、直径和深度、各套管 外的水泥返高和人工井底
采油工程PPT课件
13
采油方法－有杆泵采油
一、深井泵采油（“三抽”设备）
（一）抽油机 3、平衡方式：机械平衡和气动平衡
机械平衡又分为曲柄、游粱和复合平衡 4、型号说明：（CYJ10--3--48(H)B） CYJ－游粱式抽油机系列代号；10－悬点最大载荷(10KN)； 3－光杆最大冲程(m)；48－减速箱输出轴最大扭矩(KN•m)； H－减速箱齿轮齿形代号；B－平衡方式代号(B－曲柄平 衡；Y－游梁平衡；F－复合平衡；Q－气动平衡) CYJ－常规型；CYJQ－前置型；CYJY－异相型
6
采油方法—自喷采油法
泡流特点：气体是分散相，液体是连续相；存 在滑脱，滑脱损失最大；摩擦损失小
段塞流特点：气体是分散相，液体是连续相； 存在滑脱，但滑脱损失小；举油效率高，压降 小
环流/过渡流特点：气液均为连续相；滑脱很小； 举油主要靠摩擦携带，摩擦损失大
雾流特点：液体为分散相，气体为连续相；混 合物速度很高，无滑脱；摩擦损失最大
游梁式深井泵采油（Beam Pumping）
有杆泵采油 螺杆泵（Screw Pumping）
无杆泵采油
气举（Gas Lift）
电潜泵（ESP） 水力活塞泵（Hydraulic Pumping） 射流泵（Jet Pumping）
2
采油方法(一)自喷采油法
利用油层本身的能量使地层原油喷到地 面的方法称为自喷采油法。
7
采油方法—自喷采油法
3.气液混合物通过油嘴的流动规律（choke flow）
油嘴是调节和控制自喷井产量的装置。一般情况下， 在选择井口的油嘴大小时，除要求保证油井高产稳产外， 还要求油井的生产能够稳定，即地面管线的压力波动不 影响油井的产量。
当气液混合物通过油嘴时，由于直径较小，流速极高， 所以有可能达到临界状态。
采油方法－有杆泵采油
一、深井泵采油（“三抽”设备）
（一）抽油机 3、平衡方式：机械平衡和气动平衡
机械平衡又分为曲柄、游粱和复合平衡 4、型号说明：（CYJ10--3--48(H)B） CYJ－游粱式抽油机系列代号；10－悬点最大载荷(10KN)； 3－光杆最大冲程(m)；48－减速箱输出轴最大扭矩(KN•m)； H－减速箱齿轮齿形代号；B－平衡方式代号(B－曲柄平 衡；Y－游梁平衡；F－复合平衡；Q－气动平衡) CYJ－常规型；CYJQ－前置型；CYJY－异相型
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采油方法—自喷采油法
泡流特点：气体是分散相，液体是连续相；存 在滑脱，滑脱损失最大；摩擦损失小
段塞流特点：气体是分散相，液体是连续相； 存在滑脱，但滑脱损失小；举油效率高，压降 小
环流/过渡流特点：气液均为连续相；滑脱很小； 举油主要靠摩擦携带，摩擦损失大
雾流特点：液体为分散相，气体为连续相；混 合物速度很高，无滑脱；摩擦损失最大
游梁式深井泵采油（Beam Pumping）
有杆泵采油 螺杆泵（Screw Pumping）
无杆泵采油
气举（Gas Lift）
电潜泵（ESP） 水力活塞泵（Hydraulic Pumping） 射流泵（Jet Pumping）
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采油方法(一)自喷采油法
利用油层本身的能量使地层原油喷到地 面的方法称为自喷采油法。
7
采油方法—自喷采油法
3.气液混合物通过油嘴的流动规律（choke flow）
油嘴是调节和控制自喷井产量的装置。一般情况下， 在选择井口的油嘴大小时，除要求保证油井高产稳产外， 还要求油井的生产能够稳定，即地面管线的压力波动不 影响油井的产量。
当气液混合物通过油嘴时，由于直径较小，流速极高， 所以有可能达到临界状态。
采油工程PPT第一章.ppt
p wf
pr qL
JL
当 时 qb qL qomax
p wf
f w
pr
qL JL
0.1251
fw pb
81 80 qL qb qomax qb
1
当 时 qomax qL qLmax
概述
• 采油工程
为采出地下原油，采用的各项工程技术措施的总 称。采油工程在石油工程中处于核心地位。
• 主要任务
根据油田开发要求，科学地设计、控制和管理生 产井和注入井，通过采取一系列措施，以达到经济有 效地提高油井产量和原油采收率、合理开发油藏的目 的。
• 课程特点
综合性、实践性、工艺性强。
油井生产系统
qV
Jo pb 1.8
68.35(m3
/d)
q0max qb qV 115 .67(m3 / d )
(3) 计算pwf=15 MPa及7 MPa时产量 pwf=15>pb，位于直线段：
qo Jo pr pwf 28.39(m3 / d)
pwf=7<pb，位于曲线段：
qo
qb qV 1 0.2
qotest
qb
qv
1
0.2
pwftest pb
0.8
pwftest pb
2
qb Jo ( pr pb )
qv Jo pb 1.8
Jo
pr
qb
qotest
pb
1 0.2
pwftest
1.8
pb
0.8
pwftest pb
2
例1-3
已知： pr=18MPa，pb=13MPa pwftest=9MPa，qotest=80m3/d。
采油工程PPT课件
5.2.1自喷采油
1、自喷井生成过程中，原油流至地面分离器一般要经过四个流 动过程：
计量站
井口装置
Байду номын сангаас
油层
自喷井
5.2.2、人工举升采油： 气举采油 有杆泵采油 无杆泵采油
人工举升（机械采油）
有杆泵（杆柱传递能量）
常规深井泵（抽油机抽油）
地面驱动螺杆泵
电泵（电缆传递能量）
无杆泵
不同点：实现其导流性的方式不同
目标均是为了产生有足够长度和导流能力的裂缝，减少油气水渗流阻力。
水力压裂：裂缝内的支撑剂阻止停泵后裂缝闭合； 酸压：一般不适用支撑剂，而是依靠酸液对裂缝壁面的不均 匀溶蚀产生一定的导流能力。
5.3.3酸化压裂
5.4提高采收率技术： 5.4.1概述、基本概念 5.4.2化学驱油法 5.4.3混相驱油法 5.4.3热力采油法 5.4.5微生物采油法
三大矛盾—
层与层之间由于渗透率差异达几百上千倍，注水后，各层受效时间、地层压力、产油速度、含水率都不一样。
层间矛盾
三大矛盾—
平面矛盾
一口注水井要对应两口以上的油井注水，由于沉积相的影响，各油井受效情况差异很大。
三、分层注水、分层调剖和分层增注
三大矛盾—
层内矛盾
在同一油层内，由于油层的非均匀质存在，影响该层的注水采收率。
油层
采油工程部分
水井
油井
油藏工程部分
人工补充能量
人工举升采油
液气
集输油气
脱水处理
污水
原油
回注或排放液
采油工程是根据油气和储层特性建立适宜的流动通道并优选举升方法，经济有效地将深埋于地下油气从油气藏中开采到地面所实施的一系列工程和工艺技术的总称。包括油藏、钻井、采油和采油地面工程等。
1、自喷井生成过程中，原油流至地面分离器一般要经过四个流 动过程：
计量站
井口装置
Байду номын сангаас
油层
自喷井
5.2.2、人工举升采油： 气举采油 有杆泵采油 无杆泵采油
人工举升（机械采油）
有杆泵（杆柱传递能量）
常规深井泵（抽油机抽油）
地面驱动螺杆泵
电泵（电缆传递能量）
无杆泵
不同点：实现其导流性的方式不同
目标均是为了产生有足够长度和导流能力的裂缝，减少油气水渗流阻力。
水力压裂：裂缝内的支撑剂阻止停泵后裂缝闭合； 酸压：一般不适用支撑剂，而是依靠酸液对裂缝壁面的不均 匀溶蚀产生一定的导流能力。
5.3.3酸化压裂
5.4提高采收率技术： 5.4.1概述、基本概念 5.4.2化学驱油法 5.4.3混相驱油法 5.4.3热力采油法 5.4.5微生物采油法
三大矛盾—
层与层之间由于渗透率差异达几百上千倍，注水后，各层受效时间、地层压力、产油速度、含水率都不一样。
层间矛盾
三大矛盾—
平面矛盾
一口注水井要对应两口以上的油井注水，由于沉积相的影响，各油井受效情况差异很大。
三、分层注水、分层调剖和分层增注
三大矛盾—
层内矛盾
在同一油层内，由于油层的非均匀质存在，影响该层的注水采收率。
油层
采油工程部分
水井
油井
油藏工程部分
人工补充能量
人工举升采油
液气
集输油气
脱水处理
污水
原油
回注或排放液
采油工程是根据油气和储层特性建立适宜的流动通道并优选举升方法，经济有效地将深埋于地下油气从油气藏中开采到地面所实施的一系列工程和工艺技术的总称。包括油藏、钻井、采油和采油地面工程等。
《采油工程介绍》课件
抽油机
用于将地下原油提升至地面。
油泵
用于将原油从井筒输送到集输管 道。
储罐
用于储存原油和成品油。
加热炉
用于加热原油，降低粘度。
分离器
用于将原油中的水和杂质分离。
输油管道
用于将原油从井场输送到处理设 施。
采油工程设备的选择与使用
设备选择
根据油田的实际情况， 选择适合的采油工程设
备。
设备安装
按照规范进行设备的安 装，确保设备正常运行
采油工程设备的创新方向
高压高温设备
针对深井、超深井等复杂油藏条 件，研发高压高温的采油设备和 工具，提高采油作业的适应性和
可靠性。
高效分离设备
优化分离设备的结构和功能，提 高油、气、水等物质的分离效率
和纯度，降低后续处理成本。
新型举升设备
探索和研发新型的举升设备和技 术，如电潜泵、液压举升等，提
高采油作业的效率和安全性。
《采油工程介绍》ppt课件
目录
CONTENTS
• 采油工程概述 • 采油工程的主要技术 • 采油工程的主要设备 • 采油工程的实践案例 • 采油工程的未来展望
01
CHAPTER
采油工程概述
采油工程定义
采油工程定义
采油工程是石油开采工业中的一 项工程技术，主要涉及油藏工程 、钻井工程、采油工程和地面工
热力采油技术的优点是能 够降低原油粘度，提高采 收率，缺点是能耗大、成 本高。
化学驱采油技术的优点是 能够提高采收率，缺点是 化学剂可能会对地层和环 境造成影响。
微生物采油技术的优点是 能够提高采收率和降低成 本，缺点是微生物培养和 控制难度大。
03
CHAPTER
《采油工程cha》课件
适用于高温高压油藏的采油工程技术包括热 力采油、气驱采油等。
稠油油田
适用于稠油油田的采油工程技术包括热力采 油、化学降粘技术等。
03 采油工程设备
采油工程设备种类
抽油机
利用往复运动将地下原油抽到地面的 设备。
注水泵
将水注入地下，增加地层压力，使原 油更容易被采出的设备。
油管和套管
用于连接和传输原油的管道。
通过各种工程技术手段，将地下的 石油资源采出地面，并实现安全、 高效、经济和环保的石油开采。
采油工程的作用
采油工程是石油开采工业中的核心 环节，对于提高石油开采效率和降 低开采成本具有重要意义。
采油工程的重要性
01
02
03
保障国家能源安全
采油工程是国家能源战略 的重要组成部分，对于保 障国家能源安全和经济发 展具有重要意义。
利用气体（如天然气或氮气） 提高采油效率的技术。
热力采油技术
通过加热降低原油粘度，提高 其流动性的技术。
微生物采油技术
利用微生物提高采油效率和原 油采收率的技术。
采油工程技术特点
01
高效性
采油工程技术能够显著提高原油采 收率，降低开采成本。
环保性
采油工程技术应符合环保要求，减 少对环境的负面影响。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
定期检查定期对采油工程设备行检查，确保设备正 常运行。清洁保养
定期对采油工程设备进行清洁保养，延长设 备使用寿命。
维修更换
对于损坏的采油工程设备应及时进行维修或 更换。
安全操作
严格按照采油工程设备的操作规程进行操作 ，确保安全生产。
04 采油工程管理
采油工程管理流程
稠油油田
适用于稠油油田的采油工程技术包括热力采 油、化学降粘技术等。
03 采油工程设备
采油工程设备种类
抽油机
利用往复运动将地下原油抽到地面的 设备。
注水泵
将水注入地下，增加地层压力，使原 油更容易被采出的设备。
油管和套管
用于连接和传输原油的管道。
通过各种工程技术手段，将地下的 石油资源采出地面，并实现安全、 高效、经济和环保的石油开采。
采油工程的作用
采油工程是石油开采工业中的核心 环节，对于提高石油开采效率和降 低开采成本具有重要意义。
采油工程的重要性
01
02
03
保障国家能源安全
采油工程是国家能源战略 的重要组成部分，对于保 障国家能源安全和经济发 展具有重要意义。
利用气体（如天然气或氮气） 提高采油效率的技术。
热力采油技术
通过加热降低原油粘度，提高 其流动性的技术。
微生物采油技术
利用微生物提高采油效率和原 油采收率的技术。
采油工程技术特点
01
高效性
采油工程技术能够显著提高原油采 收率，降低开采成本。
环保性
采油工程技术应符合环保要求，减 少对环境的负面影响。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
定期检查定期对采油工程设备行检查，确保设备正 常运行。清洁保养
定期对采油工程设备进行清洁保养，延长设 备使用寿命。
维修更换
对于损坏的采油工程设备应及时进行维修或 更换。
安全操作
严格按照采油工程设备的操作规程进行操作 ，确保安全生产。
04 采油工程管理
采油工程管理流程
2024版采油工程课件采油工程
采油工程课件采油工程contents •采油工程概述•油藏地质与油藏工程基础•钻井与完井技术•采油方式与举升工艺•油井增产措施与提高采收率技术•油气集输与处理技术•采油工程管理与实践目录采油工程定义与任务采油工程定义采油工程是研究石油开采过程中各种工程技术问题的综合性学科，涉及油藏工程、钻井工程、完井工程和油气集输等多个领域。
采油工程任务通过合理的工程技术手段，经济有效地将地下石油资源开采到地面，并进行油气分离、计量、储存和运输等处理，以满足社会对石油产品的需求。
采油工程发展历程初级阶段早期的石油开采主要依赖自然能源，如自喷采油，随着石油工业的发展，逐渐出现了人工举升等初级采油技术。
发展阶段20世纪中叶以后，随着油田开发难度的增加和技术的进步，出现了注水开发、注气开发、热力采油等多种提高采收率的方法。
成熟阶段近年来，随着非常规油气资源的开发和数字化、智能化技术的应用，采油工程技术不断升级和完善，提高了开采效率和经济性。
采油工程现状及趋势现状目前，全球石油工业已经形成了完整的产业链和成熟的工程技术体系，但随着老油田的逐渐枯竭和新油田开发难度的增加，提高采收率和降低成本成为当前面临的主要挑战。
趋势未来，随着环保要求的提高和新能源的发展，石油工业将逐渐向清洁化、低碳化转型。
同时，数字化、智能化技术将在采油工程中发挥越来越重要的作用，提高生产过程的自动化和智能化水平。
此外，针对非常规油气资源的开发也将成为未来的重要发展方向。
油藏类型及特征由于地壳运动使岩层发生变形或断裂而形成的油藏。
由于地层岩性变化或地层不整合而形成的油藏。
由于岩石孔隙度和渗透率的变化而形成的油藏。
由于地下水的运动而形成的油藏。
构造油藏地层油藏岩性油藏水动力油藏油藏地质描述与建模油藏地质描述通过对油藏的地质特征、构造特征、沉积特征、储层特征等方面的描述，揭示油藏的基本属性和空间分布规律。
油藏地质建模利用地质、地球物理、钻井、测井等资料，建立三维地质模型，为油藏数值模拟和油藏工程分析提供基础。
《采油工程基础知识》课件
谢谢您的聆听
THANKS
总结词
机械采油技术是通过机械设备将原油从井底提升到地面的采油方式，适用于低渗透油田和稠油油田的开发。
详细描述
某油田针对低渗透油田的特点，采用了螺杆泵和电潜泵等机械采油技术。通过优化泵型和参数，提高了采油的效率和稳定性。对于稠油油田，该油田采用了水力喷射泵和蒸汽吞吐等采油技术，通过热力作用降低原油粘度，提高采收率。
采油工程的历史与发展：采油工程自20世纪初发展至今，经历了多个阶段的发展和变革，不断推动着石油工业的进步。
油田勘探与开发
02
油田勘探是寻找和查明油气资源的过程，包括地质勘探和地球物理勘探。
确定有利的含油气区域，为后续的油田开发提供依据。
通过地质调查、地球物理勘探、钻探等手段，了解地下地质构造和油气藏特征。
采油工程方案优化
采油工程案例分析
06
总结词
自喷采油技术是利用地层能量将原油从井口喷出的一种采油方式，具有成本低、产量高、操作简便等优点。
要点一
要点二
详细描述
某油田通过自喷采油技术，实现了单井的高产和高效。在开采过程中，通过合理地设计井身结构和采油参数，确保了油层的稳定和采收率的提高。同时，该油田还采用了智能化的采油工艺，实现了对油井的实时监测和远程控制，提高了采油的安全性和稳定性。
总结词
通过向油井注入高压气体，将原油举升至地面的方法。
详细描述
气举采油技术是利用高压气体将原油举升至地面的方法。它适用于深井、斜井和水平井等复杂井况的采油，同时也适用于海上采油。气举采油技术的优点是可控制性强、适应范围广、生产能力高，但需要大型设备和高压气体，投资较高。
VS
通过各种机械装置将原油举升至地面的方法。
总结词
THANKS
总结词
机械采油技术是通过机械设备将原油从井底提升到地面的采油方式，适用于低渗透油田和稠油油田的开发。
详细描述
某油田针对低渗透油田的特点，采用了螺杆泵和电潜泵等机械采油技术。通过优化泵型和参数，提高了采油的效率和稳定性。对于稠油油田，该油田采用了水力喷射泵和蒸汽吞吐等采油技术，通过热力作用降低原油粘度，提高采收率。
采油工程的历史与发展：采油工程自20世纪初发展至今，经历了多个阶段的发展和变革，不断推动着石油工业的进步。
油田勘探与开发
02
油田勘探是寻找和查明油气资源的过程，包括地质勘探和地球物理勘探。
确定有利的含油气区域，为后续的油田开发提供依据。
通过地质调查、地球物理勘探、钻探等手段，了解地下地质构造和油气藏特征。
采油工程方案优化
采油工程案例分析
06
总结词
自喷采油技术是利用地层能量将原油从井口喷出的一种采油方式，具有成本低、产量高、操作简便等优点。
要点一
要点二
详细描述
某油田通过自喷采油技术，实现了单井的高产和高效。在开采过程中，通过合理地设计井身结构和采油参数，确保了油层的稳定和采收率的提高。同时，该油田还采用了智能化的采油工艺，实现了对油井的实时监测和远程控制，提高了采油的安全性和稳定性。
总结词
通过向油井注入高压气体，将原油举升至地面的方法。
详细描述
气举采油技术是利用高压气体将原油举升至地面的方法。它适用于深井、斜井和水平井等复杂井况的采油，同时也适用于海上采油。气举采油技术的优点是可控制性强、适应范围广、生产能力高，但需要大型设备和高压气体，投资较高。
VS
通过各种机械装置将原油举升至地面的方法。
总结词
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115、井口CY250型闸板闸门在使用中应注意的事项，（ ）的叙述 是不正确的。
A、轴承应定期加油 B、开关闸门时应开大到极限位 C、高寒地区关井时应放掉管线的水，以防冻死闸板而拉断闸板上 的台阶 D、闸板冻死时，不可以硬开（ ） 78、250型闸板闸门主要是由阀体、大压盖、闸板、丝杠、压力轴 承、手轮、压盖等组成。
四、安全阀
工作原理：
分离器内压力较低时，压缩 的弹簧具有弹性能量使阀关闭。 当分离器中气体作用在阀芯上的 压力大于弹簧对阀芯的压力时， 安全阀被顶开，气体冲出，安全 阀发出叫声，分离器内压力降低， 达到安全工作压力，防止由于分 离器憋压超过安全压力而损坏。
五、阀组
集油流程：
单井来油气
集油汇管
外输至中转站
生产关井：油井生产闸门或总闸门关死；注水 井井口闸门或配水间注水阀门关死称为关井。井间 生产流程不通。
暂闭井：关井时间超过48h。 计划关井：在开发中把油井因高含水等原因指 令性的关井。
二、抽油机井的生产流程
油压阀
生产总阀
封井器 生产阀
掺水阀
回压阀
套管测试阀 井下管柱
套管热洗阀
直通阀
生产管 掺水管
107、如图所示的某井口CY250型采油树组成示意图中，（ ）的标注是不正确
的。
A、1—测试闸门 B、2—左右生产闸门 C、3—法兰 D、4—油管四通
108、如图所示的某井口CY250型采油树组成示意图中，（ ）的标注是不正确
的。
A、5—总闸门 B、6—卡箍 C、7—套管四通 D、8—法兰
109、在井口CY250型采油树中总闸门的作用是（ ）。
A、5—弹簧 B、7—进压口 C、8—阀芯 D、9—阀座 170、安全阀技术参数通常有（ ）个。 A、一 B、二 C、三 D、四 171、下列所列各项中（ ）不属于计量间安全阀的主要技术规范参 数。
A、适用分离器直径 B、试验压力 C、工作压力 D、安装方式 172、计量分离器的安全阀，在安装后要按设备的（ ）对安全阀进 行校对。
A、开关井以及在总闸门以外设备维修时切断井底压力 B、密封油套环空、油套
分流
C、连接测试闸门与总闸门以及左右生产闸门
D、连接并密封各组成部件
110、在井口CY250型采油树中小四通的作用是（ ）。
A、开关井以及在总闸门以外设备维修时切断井底压力 B、密封油套环空、油套
分流
C、连接测试闸门与总闸门以及左右生产闸门
单井油气计量流程：
单井来油气 计量汇管
掺水流程：
计量分离器
油水混合物 量油 天然气 测气
中转站来掺水
掺水汇管
井口（进出油管）
热洗流程：
中转站来热洗水
热洗汇管
井口
外输 外输
159、计量间是采油井集汇（ ）的处理中心。
A、油计量、掺水
B、油气计量、掺水
C、油气计量、掺水、热洗 D、油气计量、掺水、热洗、加药
（ ）116、计量分离器的使用主要是用来计量单井产液量、产气量。 （ ）117、在使用计量分离器时要倒对流程、不能憋压，特别是在想快速 压液面时，一定要看好分压表上的压力值，绝不能超过计量分离器的工作压 力的1.5倍。 （ ）122、车式计量间油阀组主要是由低压闸板阀和管路组成，有来油汇 管、计量汇管两大部分。
（ ）79、250型闸板闸门的作用就是开通和截止流程的。
第二节 计量间及其辅助设备
计量间是采油井汇集油气计量、掺水、热洗 的处理中心
计量间的组成：采油汇管阀组（油阀组)、掺水阀组 （水阀组）、油气计量装置
第二节 计量间及其辅助设备
一、分离器的种类
按外形可分为：立式、卧式、球形。 按用途可分为：生产分离器、计量分离器、
油压阀 生产总阀
封井器 生产阀
掺水阀
回压阀
套管测试阀 井下管柱
套管热洗阀
直通阀
生产管 掺水管
3、热洗流程：
在正常生产流程状态下，先打开直通阀（目的 是使地面双管畅通），再关闭掺水阀，打开套管热 洗阀，关直通阀。
1、正常生产流程：
正常生产时井口关闭的闸阀有：套管热洗阀、 直通阀。半开的阀有：套管测试阀、油压阀。全开 的阀有：生产总阀、生产阀、回压阀。控制的阀： 掺水阀。
油压阀 生产总阀
封井器 生产阀
掺水阀
回压阀
套管测试阀 井下管柱
套管热洗阀
直通阀
生产管 掺水管
2、双管生产流程：
如果抽油机井产能较高，不需要掺水伴热，就可 改为双管生产流程，在正常生产流程状态下打开直通 阀（注意：在计量间及时打开双管生产回油阀，同时 关闭掺水总阀），关闭掺水阀就可出油生产。
采油工程基础知识
讲课教师： 陈 晶
第三章、油水井站管理
第一节 井口设备及维护保养
一、井口设ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的组成
（一）、采油树的作用
1、悬挂油管、承托井内全部油管 的重量 2、密封油、套管之间的环形空间 3、控制和调节油井的生产； 4、录取油、套压力资料，测试， 清蜡等日常管理； 5、保证各项作业的顺利进行。
165、计量分离器的使用主要是用来计量（ ）。 A、单井产液量、产气量 B、单井产液量、产气量、掺水量 C、计量间产液量、产气量 D、计量间产液量、产气量、掺水量
166、卧式计量分离器的特点包括（ ）。 A、处理气量大 B、易于清洗脏物 C、承压高 D、便于控制液面
167、承压较高，计量分离空间和液体缓冲能力受限制，液面控制要求严格的分离 是（ ）分离器。 A、立式 B、球式 C、卧式 D、箱状
（ ）111、车式计量间主要是由集油汇管阀组、掺水阀组和油气计量装置 组成。
（ ）112、计量间（站）是采油井集汇和油气计量、掺水、热洗的处理中 心
（ ）113、计量间（站）只是用来采油和油气计量的。 （ ）114、计量分离器是计量间最主要的油气计量设备，是一种低压容器 设备。
（ ）115、适用量油高度、测气能力、处理进液能力均不是计量分离器的 技术规范参数。
113、下列有关井口CY250型闸板闸门的使用操作，其中（ ）的 叙述是正确的。
A、手轮顺时针转动时，丝杠外出 B、手轮顺时针转动时，丝杠 内进
C、手轮逆时针转动时，丝杠不动 D、手轮逆时针转动时，是要 关闭闸门
114、在开井口CY250型闸板闸门时（ ）。 A、手轮将顺时针转动 B、手轮逆时针转动 C、丝杠不动 D、丝 杠内进
177、计量间水阀组主要是用来（ ）。 A、集汇单井来油、控制量油 B、单井产液量、产气量 C、单井产液量、产气量、掺水量 D、集汇单井热洗、掺水量
第三节 油水井开关
一、油水井开关的概念
地质（资料）关井：油井连续24h无产量，不 管井是否处在采油状态；注水井连续24h不吸水均 称为关井，与流程无关。
A、试验压力 B、安全压力 C、启动压力 D、工作压力 ( ）118、安全阀是计量分离器使用的安全保证。 （ ）119、安全阀是保证计量分离器量油时流程畅通的。 （ ）120、安全阀的技术规范主要有适用公称直径、试验压力、 工作压力、安装方式。
（ ）121、现场上常用的分离器安全阀是弹簧微启动式安全阀。
第一节 井口设备及维护保养
一、井口设备的组成
（四）、采油树的结构
油嘴：安装在采油树一侧的油嘴套内，在生产过 程中，直接控制油层的合理的生产压差，调节油 井产量。
取样闸门：安装在油嘴后面的出油管线上，用来 取样或检查、更换油嘴时放空的。
第一节 井口设备及维护保养
（四）、采油树的结构
回压闸门：在检查、更换油嘴、维修生产闸门及 井下作业时，防止集油管线的流体倒流。
（ ）123、车式计量间油阀组主要是用来调节单井来液能力的。 （ ）124、计量间水阀组是由中压、高压闸板阀和管路组成的，有来油汇 管、掺水汇管两大部分。
（ ）125、计量间水阀组主要有中压掺水流程和高压热洗井流程。
168、计量间的安全阀主要是用来保证（ ）安全。 A、集油 B、掺水 C、热洗 D、量油 169、在如图所示的计量间安全阀示意图中，（ ）的标注是不正确 的。
（ ）73、采油树是控制和调节油井生产的主要设备，它可以用 来测取油套压力、测压、清蜡等日常管理。
（ ）74、采油树的总闸门安装在套管头的上面，是控制油、气 流入采油树的主要通道。
（ ）75、采油树法兰盘顶丝的作用是防止井内压力太高时将油 管顶出。
（ ）76、采油树的作用之一是悬挂油管并承托井内全部油管柱 重量。 （ ）77、采油树总闸门的作用是开关井以及总闸门以外设备的 维修时切断井底压力的。
163、计量分离器技术规范参数主要有设计压力、工作压力、最大流量、（ ）及测 气能力。 A、分离器直径 B、分离器直径、适用量油高度 C、分离器高度 D、分离器高度 、适用量油高度
164、油气计量分离器按外形可分为（ ）分离器。 A、立式、卧式 B、立式、卧式、球形 C、伞状、箱伞状 D、伞状、箱伞状、球 形
第一节 井口设备及维护保养
一、井口设备的组成
（二）、采油树的种类及结构
1-测试闸门 2-左右生产闸门 3-卡箍 4-油管四通 5-总闸门 6-上法兰 7-套管四通 8-下法兰 9-左右套管闸门 10-油管挂顶丝
第一节 井口设备及维护保养
一、井口设备的组成
（三）、采油树的连接方式
1、卡箍连接 2、螺纹连接 3、铁箍连接 4、法兰连接 5、卡箍法兰连接
气体遇到障碍撞击、改变流 向和流速，使气体中的液滴与障 碍面内的液膜凝聚，小油滴聚结 成大油滴，靠重力沉降下来。适
应于捕雾段
三、立式分离器的工作原理
当油气混合物沿着切线方向进入分离 器后，立即沿着分离器壁旋转散开，油的相 对密度大，被甩到分离器壁上而下滑，气的 相对密度小则集中上升，部分小液滴落在挡 油帽上散开，油、气进一步分离，油沿挡油 帽下滑，气上升。上升的气体经下层分离伞 收集集中，从顶部开口处上升进入上层分离 伞，沿上层分离伞面上升，这样一收一扩并 几次改变流动方向，尤其在通过伞斜面过程 中，使初分离出来的气体中携带的小油滴吸 附在分离伞的斜面上，聚集成较大的油滴而 下滑落入分离器的下部，然后经油出口排出 分离器。而经两次分离脱出的比较纯净的天 然气则从分离器顶部的气排出口排出。
A、轴承应定期加油 B、开关闸门时应开大到极限位 C、高寒地区关井时应放掉管线的水，以防冻死闸板而拉断闸板上 的台阶 D、闸板冻死时，不可以硬开（ ） 78、250型闸板闸门主要是由阀体、大压盖、闸板、丝杠、压力轴 承、手轮、压盖等组成。
四、安全阀
工作原理：
分离器内压力较低时，压缩 的弹簧具有弹性能量使阀关闭。 当分离器中气体作用在阀芯上的 压力大于弹簧对阀芯的压力时， 安全阀被顶开，气体冲出，安全 阀发出叫声，分离器内压力降低， 达到安全工作压力，防止由于分 离器憋压超过安全压力而损坏。
五、阀组
集油流程：
单井来油气
集油汇管
外输至中转站
生产关井：油井生产闸门或总闸门关死；注水 井井口闸门或配水间注水阀门关死称为关井。井间 生产流程不通。
暂闭井：关井时间超过48h。 计划关井：在开发中把油井因高含水等原因指 令性的关井。
二、抽油机井的生产流程
油压阀
生产总阀
封井器 生产阀
掺水阀
回压阀
套管测试阀 井下管柱
套管热洗阀
直通阀
生产管 掺水管
107、如图所示的某井口CY250型采油树组成示意图中，（ ）的标注是不正确
的。
A、1—测试闸门 B、2—左右生产闸门 C、3—法兰 D、4—油管四通
108、如图所示的某井口CY250型采油树组成示意图中，（ ）的标注是不正确
的。
A、5—总闸门 B、6—卡箍 C、7—套管四通 D、8—法兰
109、在井口CY250型采油树中总闸门的作用是（ ）。
A、5—弹簧 B、7—进压口 C、8—阀芯 D、9—阀座 170、安全阀技术参数通常有（ ）个。 A、一 B、二 C、三 D、四 171、下列所列各项中（ ）不属于计量间安全阀的主要技术规范参 数。
A、适用分离器直径 B、试验压力 C、工作压力 D、安装方式 172、计量分离器的安全阀，在安装后要按设备的（ ）对安全阀进 行校对。
A、开关井以及在总闸门以外设备维修时切断井底压力 B、密封油套环空、油套
分流
C、连接测试闸门与总闸门以及左右生产闸门
D、连接并密封各组成部件
110、在井口CY250型采油树中小四通的作用是（ ）。
A、开关井以及在总闸门以外设备维修时切断井底压力 B、密封油套环空、油套
分流
C、连接测试闸门与总闸门以及左右生产闸门
单井油气计量流程：
单井来油气 计量汇管
掺水流程：
计量分离器
油水混合物 量油 天然气 测气
中转站来掺水
掺水汇管
井口（进出油管）
热洗流程：
中转站来热洗水
热洗汇管
井口
外输 外输
159、计量间是采油井集汇（ ）的处理中心。
A、油计量、掺水
B、油气计量、掺水
C、油气计量、掺水、热洗 D、油气计量、掺水、热洗、加药
（ ）116、计量分离器的使用主要是用来计量单井产液量、产气量。 （ ）117、在使用计量分离器时要倒对流程、不能憋压，特别是在想快速 压液面时，一定要看好分压表上的压力值，绝不能超过计量分离器的工作压 力的1.5倍。 （ ）122、车式计量间油阀组主要是由低压闸板阀和管路组成，有来油汇 管、计量汇管两大部分。
（ ）79、250型闸板闸门的作用就是开通和截止流程的。
第二节 计量间及其辅助设备
计量间是采油井汇集油气计量、掺水、热洗 的处理中心
计量间的组成：采油汇管阀组（油阀组)、掺水阀组 （水阀组）、油气计量装置
第二节 计量间及其辅助设备
一、分离器的种类
按外形可分为：立式、卧式、球形。 按用途可分为：生产分离器、计量分离器、
油压阀 生产总阀
封井器 生产阀
掺水阀
回压阀
套管测试阀 井下管柱
套管热洗阀
直通阀
生产管 掺水管
3、热洗流程：
在正常生产流程状态下，先打开直通阀（目的 是使地面双管畅通），再关闭掺水阀，打开套管热 洗阀，关直通阀。
1、正常生产流程：
正常生产时井口关闭的闸阀有：套管热洗阀、 直通阀。半开的阀有：套管测试阀、油压阀。全开 的阀有：生产总阀、生产阀、回压阀。控制的阀： 掺水阀。
油压阀 生产总阀
封井器 生产阀
掺水阀
回压阀
套管测试阀 井下管柱
套管热洗阀
直通阀
生产管 掺水管
2、双管生产流程：
如果抽油机井产能较高，不需要掺水伴热，就可 改为双管生产流程，在正常生产流程状态下打开直通 阀（注意：在计量间及时打开双管生产回油阀，同时 关闭掺水总阀），关闭掺水阀就可出油生产。
采油工程基础知识
讲课教师： 陈 晶
第三章、油水井站管理
第一节 井口设备及维护保养
一、井口设ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的组成
（一）、采油树的作用
1、悬挂油管、承托井内全部油管 的重量 2、密封油、套管之间的环形空间 3、控制和调节油井的生产； 4、录取油、套压力资料，测试， 清蜡等日常管理； 5、保证各项作业的顺利进行。
165、计量分离器的使用主要是用来计量（ ）。 A、单井产液量、产气量 B、单井产液量、产气量、掺水量 C、计量间产液量、产气量 D、计量间产液量、产气量、掺水量
166、卧式计量分离器的特点包括（ ）。 A、处理气量大 B、易于清洗脏物 C、承压高 D、便于控制液面
167、承压较高，计量分离空间和液体缓冲能力受限制，液面控制要求严格的分离 是（ ）分离器。 A、立式 B、球式 C、卧式 D、箱状
（ ）111、车式计量间主要是由集油汇管阀组、掺水阀组和油气计量装置 组成。
（ ）112、计量间（站）是采油井集汇和油气计量、掺水、热洗的处理中 心
（ ）113、计量间（站）只是用来采油和油气计量的。 （ ）114、计量分离器是计量间最主要的油气计量设备，是一种低压容器 设备。
（ ）115、适用量油高度、测气能力、处理进液能力均不是计量分离器的 技术规范参数。
113、下列有关井口CY250型闸板闸门的使用操作，其中（ ）的 叙述是正确的。
A、手轮顺时针转动时，丝杠外出 B、手轮顺时针转动时，丝杠 内进
C、手轮逆时针转动时，丝杠不动 D、手轮逆时针转动时，是要 关闭闸门
114、在开井口CY250型闸板闸门时（ ）。 A、手轮将顺时针转动 B、手轮逆时针转动 C、丝杠不动 D、丝 杠内进
177、计量间水阀组主要是用来（ ）。 A、集汇单井来油、控制量油 B、单井产液量、产气量 C、单井产液量、产气量、掺水量 D、集汇单井热洗、掺水量
第三节 油水井开关
一、油水井开关的概念
地质（资料）关井：油井连续24h无产量，不 管井是否处在采油状态；注水井连续24h不吸水均 称为关井，与流程无关。
A、试验压力 B、安全压力 C、启动压力 D、工作压力 ( ）118、安全阀是计量分离器使用的安全保证。 （ ）119、安全阀是保证计量分离器量油时流程畅通的。 （ ）120、安全阀的技术规范主要有适用公称直径、试验压力、 工作压力、安装方式。
（ ）121、现场上常用的分离器安全阀是弹簧微启动式安全阀。
第一节 井口设备及维护保养
一、井口设备的组成
（四）、采油树的结构
油嘴：安装在采油树一侧的油嘴套内，在生产过 程中，直接控制油层的合理的生产压差，调节油 井产量。
取样闸门：安装在油嘴后面的出油管线上，用来 取样或检查、更换油嘴时放空的。
第一节 井口设备及维护保养
（四）、采油树的结构
回压闸门：在检查、更换油嘴、维修生产闸门及 井下作业时，防止集油管线的流体倒流。
（ ）123、车式计量间油阀组主要是用来调节单井来液能力的。 （ ）124、计量间水阀组是由中压、高压闸板阀和管路组成的，有来油汇 管、掺水汇管两大部分。
（ ）125、计量间水阀组主要有中压掺水流程和高压热洗井流程。
168、计量间的安全阀主要是用来保证（ ）安全。 A、集油 B、掺水 C、热洗 D、量油 169、在如图所示的计量间安全阀示意图中，（ ）的标注是不正确 的。
（ ）73、采油树是控制和调节油井生产的主要设备，它可以用 来测取油套压力、测压、清蜡等日常管理。
（ ）74、采油树的总闸门安装在套管头的上面，是控制油、气 流入采油树的主要通道。
（ ）75、采油树法兰盘顶丝的作用是防止井内压力太高时将油 管顶出。
（ ）76、采油树的作用之一是悬挂油管并承托井内全部油管柱 重量。 （ ）77、采油树总闸门的作用是开关井以及总闸门以外设备的 维修时切断井底压力的。
163、计量分离器技术规范参数主要有设计压力、工作压力、最大流量、（ ）及测 气能力。 A、分离器直径 B、分离器直径、适用量油高度 C、分离器高度 D、分离器高度 、适用量油高度
164、油气计量分离器按外形可分为（ ）分离器。 A、立式、卧式 B、立式、卧式、球形 C、伞状、箱伞状 D、伞状、箱伞状、球 形
第一节 井口设备及维护保养
一、井口设备的组成
（二）、采油树的种类及结构
1-测试闸门 2-左右生产闸门 3-卡箍 4-油管四通 5-总闸门 6-上法兰 7-套管四通 8-下法兰 9-左右套管闸门 10-油管挂顶丝
第一节 井口设备及维护保养
一、井口设备的组成
（三）、采油树的连接方式
1、卡箍连接 2、螺纹连接 3、铁箍连接 4、法兰连接 5、卡箍法兰连接
气体遇到障碍撞击、改变流 向和流速，使气体中的液滴与障 碍面内的液膜凝聚，小油滴聚结 成大油滴，靠重力沉降下来。适
应于捕雾段
三、立式分离器的工作原理
当油气混合物沿着切线方向进入分离 器后，立即沿着分离器壁旋转散开，油的相 对密度大，被甩到分离器壁上而下滑，气的 相对密度小则集中上升，部分小液滴落在挡 油帽上散开，油、气进一步分离，油沿挡油 帽下滑，气上升。上升的气体经下层分离伞 收集集中，从顶部开口处上升进入上层分离 伞，沿上层分离伞面上升，这样一收一扩并 几次改变流动方向，尤其在通过伞斜面过程 中，使初分离出来的气体中携带的小油滴吸 附在分离伞的斜面上，聚集成较大的油滴而 下滑落入分离器的下部，然后经油出口排出 分离器。而经两次分离脱出的比较纯净的天 然气则从分离器顶部的气排出口排出。