冷藏库的冷负荷计算及冷藏库实例
冷库设计项目计算书
2021/2021学年第二学期空调工程专业冷库设计工程计算书工程名称：100吨低温装配式低温冷库冷藏食品：牛肉设计库温：-18℃工程地址：杭州班级：空调0920学号：36姓名：**第一章 冷库围护构造隔热材料厚度的计算隔热材料的选择：墙体与屋顶采用 硬脂聚氨酯泡沫塑料 预制隔热板；地面采用 挤压性聚苯乙烯泡沫板 。
隔热材料厚度计算公式：)(0R R '-=λδ〔一〕墙板与顶板厚度的计算1．查附录C 或生产企业的技术参数，得 聚氨酯泡沫塑料 设计计算热导率λ＝ W/〔m ·K 〕或者 λ'= W/〔m ·K 〕，那么b ⋅'=λλ = = W/〔m ·K 〕2．确定限定总热阻R 0因为室外计算温度t w 采用“夏季空气调节日平均温度〞根据“各主要城市室外气象资料〞，得本工程冷库所在地〔杭州〕夏季空气调节日平均温度为 ℃，所以然 t w ＝ 32 ℃室内设计温度为t n ＝ -18 ℃，那么a Δt ＝ 32+18 = 50℃a 为温差修正系数，查表B-1取a=根据表B-2，取最小总热阻R 0＝ 〔m 2·K/W 〕 3．计算R ' 围护构造总热阻ni i wR αλδλδλδα1122110++⋅⋅⋅⋅⋅⋅+++=〔m 2·K/W 〕 由于本设计工程为拼装式隔热板，隔热材料两侧的金属薄板的热阻可忽略不计。
所以，除隔热材料外，围护构造的热阻为nwR αα11+≈'〔m 2·K/W 〕查表4-1，得αw ＝ 12 〔W/ m 2〕，αn ＝ 12 〔W/ m 2〕，那么nwR αα11+≈'＝ 1/12+1/12 ＝ 1/6 〔m 2·K/W 〕4．计算隔热材料厚度 墙板和顶板的最小厚度为：)(0R R '-=λδ＝ ×〔 5 － 1/6 〕＝ 〔m 〕 根据以上计算结果确定墙板和顶板的隔热层厚度为 150 mm 。
冷库设计
小型冷库设计设广东地区某单位需建造一个小型冷库，共有两个冷间；其中一间为高温冷藏库，冷藏食品为蔬菜和水果类，库温5℃，库存量50吨，每天进出货物为5吨；另一间为低温冷藏库，库温为-18℃，库存量50吨，每天进出货物量为3吨，进货温度为-10℃。
试为该单位设计满足上述要求的小型冷库 1、计算库体尺寸。
（1）蔬菜和水果冷藏库库容计算 冷藏库容积按公式计算：V G ρη=式中ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/m 3；η——容积利用系数，土建冷库取0.4，装配式冷库取0.6； G ——冷藏库的贮藏量，单位为kg ； V ——冷藏库容积，单位为m 3。
冷藏食品为蔬菜和水果，藏量50t ，查表2-1得ρ=230kg/m 3=0.23t/m 3。
则=⨯==6.023.050ρηGV 362.3 m 3则根据容积可选择：库板厚度100mm ，库体尺寸：14 ⨯10 ⨯2.6（2）鱼肉类低温冷藏库库容计算该库冷藏量16t ，查表2-1得ρ=400kg/m 3=0. 40t/m 3。
则=⨯==6.04.050ρηGV 208.3m 3则根据容积可选择：规格尺寸为8 ⨯10 ⨯2.62、库内外计算温度的确定库内计算温度t n .即库温是由食品冷加工工艺条件，食品种类、贮藏期限等确定的。
对于生鲜水果等食品，其库温一般在0~－2℃左右。
对于鱼、肉禽类等食品，库温一般在－18℃左右。
对冻结库，库温一般在－25℃左右。
库外计算温度t w ，应考虑当地最恶劣气候条件时的库外温度，但也要考虑选用制冷设备的经济性，在计算时，应以国家有关冷库规范中查取的数据作为库外计算温度。
我国各主要城市的部分气象资料见表2-19。
3、隔热板校核计算。
我国生产的隔热板的厚度有 50 mm 、75 mm 、80 mm 、100 mm 、125 (或120) mm 、150 mm 、200 mm 等多种规格。
对于小型冷库一般选择100~150mm 范围内的规格。
冷库制冷负荷计算
冷库制冷负荷计算冷库的制冷负荷计算涉及以下几个因素：1.冷库的尺寸和结构：冷库的尺寸和结构决定了冷库的体积和散热面积。
体积越大，散热面积越大，制冷负荷也会相应增加。
2.冷库的热量负荷：冷库的热量负荷包括传感器、电气设备、人员进出、货物运输等产生的热量。
这些热量会增加冷库的制冷需求。
3.冷库的温度要求：不同的冷库在温度要求上存在差异。
低温要求的冷库比高温要求的冷库有更高的制冷负荷。
4.冷库的运行时间：冷库的运行时间决定了制冷设备的工作时间。
更长的运行时间意味着更大的制冷负荷。
为了计算冷库的制冷负荷，可以采用以下基本步骤：1.计算冷库的散热负荷：首先按照冷库的尺寸和结构计算散热负荷。
可以使用热负荷计算公式，考虑墙壁、屋顶、地板和门窗等部分的传热系数和表面积，计算出散热负荷。
2.计算冷库的人员和设备热负荷：将冷库中的人员和设备的热负荷计算在内。
可以根据人员的数量和设备的功率等数据，计算人员和设备的热负荷。
3.计算冷库的制冷负荷：将散热负荷和人员设备热负荷相加，得到冷库的总热负荷。
根据冷库的设计温度要求和运行时间，计算出冷库的制冷负荷。
计算冷库的制冷负荷可以使用数学计算软件或者专门的冷库设计软件。
这些软件通常能够根据冷库的尺寸、结构、热负荷和运行要求，自动进行计算并给出合适数值。
冷库的制冷负荷计算是冷库设计和运行过程中的关键环节。
准确计算冷库的制冷负荷有助于选择合适的制冷设备和系统，提高冷库的能效和运行效率。
因此，在设计和运行冷库时，务必进行制冷负荷计算，并根据计算结果进行适当的调整和优化。
快速计算冷库负荷发布版
快速计算冷库负荷发布版冷库负荷是指冷库在单位时间内所需要的冷量。
冷库的运行负荷与多个因素相关，包括库内产品的性质、存储密度、温度要求、库内空气温度、库内气流状况等。
计算冷库负荷的目的在于确定冷库的冷却能力需求，以确保冷库能够稳定运行并满足产品的贮存要求。
冷库负荷的计算通常可以分为两部分：传热负荷和附加负荷。
传热负荷是指外界热量通过冷库结构进入库内的热负荷，包括库房墙体、天棚、地面等传热。
附加负荷主要包括人员进出产生的热量、照明、机械设备等其他负荷。
传热负荷的计算过程可以参考以下几个步骤：1.冷库墙体的传热负荷计算：根据冷库墙体的构造、材料热导率，计算出冷库墙体的传热系数，并结合库内外温度差，计算出墙体的传热负荷。
2.天棚和地面的传热负荷计算：根据天棚和地面的构造和材料热导率，分别计算出天棚和地面的传热系数，并结合库内外温度差，计算出天棚和地面的传热负荷。
3.库门的传热负荷计算：库门是冷库与外界交界的重要部分，应根据库门的面积、材料热导率、开闭频率等参数计算库门的传热负荷。
4.管道的传热负荷计算：冷库中的管道也会产生传热负荷，应根据管道的长度、材料热导率、流体温度差等参数计算管道的传热负荷。
附加负荷的计算可以参考以下几个方面：1.人员附加负荷：根据冷库的使用情况和人员进出频率，计算人员的附加负荷。
2.照明附加负荷：根据冷库的面积和采用的照明方式（如荧光灯、LED灯等），计算照明的附加负荷。
3.机械设备附加负荷：根据冷库中使用的冷藏设备、风机、空调设备等的功率、使用时间等参数，计算机械设备的附加负荷。
综合传热负荷与附加负荷的计算，可以得到冷库的总负荷。
根据冷库的负荷需求，选用适当的制冷设备，如冷水机组、蒸发器组等，以确保冷库的稳定运行和产品的贮存质量。
需要注意的是，冷库负荷的计算还应考虑到库内空气温度的稳定性和库内气流状况的影响。
库内空气温度的稳定性对于保持产品质量非常重要，而库内气流状况的优化则可以提高冷库的制冷效果。
食品冷库的冷负荷计算方法
食品冷库的冷负荷计算方法文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-食品冷库的冷负荷计算方法随着天气的慢慢变热，冷库的使用量越来越大，一套冷库的制作最核心的问题就是冷库冷负荷的估算问题。
其次就是订购设备和安装，最后一步就是调试。
就冷库冷负荷的估算问题简单介绍如下，供大家参考：肉类冷冻加工冷负荷估算：库房冷藏间，制冰冷负荷估算小型冷库单位制冷负荷估算冻结物冷藏间每吨食品需冷却面积：250吨以下（-15，-18）0.9~1.2M2/t（光滑排管）? ?? ?? ?2.5~3.0 M2/t（翅片管）500~1000吨冷藏库-18 0.7~0.95M2/t（光滑排管）? ?? ???1.8~2.7 M2/t（翅片管）1000~3000吨单层库-18，-20 0.6~0.9M2/t（光滑排管）? ?1.8~2.7M2/t（翅片管）1500~3500吨多层库–18 0.55~0.68M2/t（光滑排管）? ? 1.5~1.8 M2/t（翅片管）4500~9000吨多层库-18 0.45~0.50M2/t（光滑排管）? ?? ?1.3~1.5 M2/t（翅片管冷库单位面积耗冷量估算值qF（W/M2）鱼类准备间、冻结间每吨单位耗冷量估算值（W/吨）常用冷凝器的传热系数K，单位面积热负荷qF值注：1．非特殊注明均以氨为工质。
2．凡水冷式的K或qF值，是指冷却水温度+32℃以下及水侧污垢热阻8.6*10-5—1.72*10-4M2*K/W的情况。
易迅制冷主要经营、、、、、、 [url=dt/2011/0505/579.html]空调压缩机[/url]、 [url=pp/gl/2011/5.html]制冷压缩机[/url]等世界知名品牌压缩机原文来自：更多信息请登录：。
冷库制冷量计算方法举例
冷库制冷量计算此中型冷库位于广州市，冷库由冷藏间和制冷机房两部分组成，冷藏吨位为150吨，冷藏食品为猪肉，鱼类，鸡肉。
设计冷藏间内温度为一18~(2，相对湿度为85％。
二、中型冷库容积计算中型冷库贮藏吨位计算公式如下： G：—lqV—．y式中G一冷库贮藏吨位(吨)；知,G：150吨，对于肉类的平均容重取450kg／m ，对于此吨位的冷库，取0．5。
把以上数据代入计算，知V=666m3。
房间净高取3米，则净面积为F=V／h=222m3。
中型冷库总面积为250m3。
三、中型冷库冷却设备负荷计算冷间冷却设备负荷应按下式计算：Q ：Ql+PQ2+Q3+Q4+Q5冷却间和冻结间的负荷系数P应取1．3，其它冷间取1。
对于冷藏间取p=1。
(1)围护结构传热量应按下式计算：Ql=k．F．a( —tI)式中k一围护结构的传热系数(w，m2℃)；F一围护结构的传热面积(m2)；a一围护结构两侧温差修正系数，可根据《冷库设计规范》查表采用；一围护结构外侧的计算温度(℃)；tf-一围护结构内侧的计算温度(℃)。
其中 =30．1℃，tf-=一18~(2。
传热面积为四周墙的面积与屋顶面积以及地板面积之和。
F=710m 。
混凝土浇注墙k=O．4W，m ℃。
a-1．15。
代入计算Ql：15709．5w=15．7kw(2)货物热量应按下式计算Q2=Q2l+Q +Q +Q式中Q 一食品热量；Q 一包装材料和运载工具热量；Q 一货物冷却时的呼吸热量；Q 一货物冷藏时的呼吸热量。
对于上式，仅鲜水果、鲜蔬菜冷藏间需计算Q孙Q ，此冷库冷藏肉类，只需计算食品热量及包装材料和运载工具热量。
Q2=Q2 +Q = G(Hl—H2) (tl-t2)—— +GB——f fG一冷间的每日进货量；H。
一货物进入冷间初始温度时的含热量；H 一货物在冷间内终止降温时的含热量；f一货物冷却时间(小时)；B一货物包装材料或运载工具重量系数，对于搁架式取0．3：tl一包装材料或运载工具进入冷间时的温度一8℃；c2一包装材料或运载工具在冷间间终止降温时的温度，一般为该冷间的设计温度(℃)；本设计为一18~(2。
库房冷负荷计算
库房冷负荷计算一、1围护结构热流量按照下式计算()n w w w a A K θθ-⋅⋅=Φ1式中 1Φ—维护结构热流量（W ）；K —维护结构传热系数[W/（m 2·℃）]；A —维护结构传热面积（m 2）； a —维护结构两侧温差修正系数；t W —维护结构外侧的计算温度（℃） t n —维护结构内侧的计算温度（℃）1.1维护结构传热面积w A 计算应该符合下列规定：屋面、地面和外墙的长、宽度应该自外墙外表面至外墙外表面或外墙外 表面至内墙中或内墙中至内墙中计算。
楼板和内墙长、宽度应自外墙内表面至外墙内表面或外墙内表面至内墙中或内墙中至内墙中计算。
外墙的 高度：地下室或底层，应自地坪的隔热层下表面至上层楼面计算。
内墙的高度：地下室或底层和中间层，应自该层地面、楼面至上层楼面计算 顶层应自该层楼面至顶部隔热层下表面计算。
1.2维护结构热流量计算表如下：2货物热流量2.1货物热流量计算公式如下：Φ2=()()⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+-⨯tmtm ttcBhh bb21216.31式中Φ—货物热流量（W）；m—冷间的每日进货质量（kg）；h1—货物入冷间开始温度时的比焓（kJ/kg）；h2—货物在冷间终止降温时的比焓（kJ/kg）；t—冷加工时间（h）。
详见《制冷工艺设计》P162.2冷间每日进货质量m应按如下规定：1冷却间或冻结间应按设计冷加工能力计算；2有从外库调入货物的冷库，其冻结物冷藏间每间每日进货质量应按该间计算吨位的5﹪计算。
2.3 货物热流量计算表如下3 通风换气热流量3Φ公式()⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+-⨯=Φ)(30246.31hhnvhhnwnrnnnwnρρ详见《制冷工艺设计》P19。
因只有冷却物冷藏间需通风换气，故4 电动机运转热流量Φ44.1 电动机运转热流量计算公式如下：b P d ⋅⋅=Φ∑ξ1000式中 Φ—电动机运转热流量（W ）； P d —电动机额定功率（KW ）；ξ—热转化系数，电动机在冷间内时取1；b —电动机运转时间系数，对空气冷却器陪用的电动机取1。
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置在讨论冷库制冷量的计算公式和两器配置之前，先简要介绍一下冷库的基本概念和工作原理。
冷库是指用于存储和保鲜冷藏物品的特殊设施，通常具有保持低温的结构和设备。
其主要工作原理是通过制冷系统将冷空气输送到冷库内，降低冷库内部的温度，以保持冷藏物品的质量和新鲜度。
1.冷库内部环境的热量负荷：冷库内部的人员、灯光等会产生热量，需要将其纳入考虑范围。
2.冷库外部环境的热量负荷：冷库的四面墙体和屋顶都会受到外界的热量辐射，需要通过绝热措施减少这部分热量负荷。
3.冷藏物品的热量负荷：冷藏物品会产生一定的热量，需要将其纳入计算。
4.制冷系统的能力：制冷系统能提供的制冷量与冷库的热量负荷相比需要满足一定的比例关系。
基于以上几个因素，常用的冷库制冷量计算公式可以表示如下：Q=Q1+Q2+Q3其中，Q表示冷库的制冷量，Q1表示冷库内部环境的热量负荷，Q2表示冷库外部环境的热量负荷，Q3表示冷藏物品的热量负荷。
接下来是冷库制冷系统的配置问题。
一般情况下，冷库的制冷系统由两个主要的组件组成：压缩机和冷凝器。
压缩机用于压缩和传递制冷剂，而冷凝器用于散热。
以下是两器配置的两种常见方案：1.单台压缩机单台冷凝器配置：这是一种简单的配置方案，适用于冷库规模较小，制冷量较低的情况。
压缩机将制冷剂压缩并传递到冷凝器中进行散热，然后再传递到冷库中进行制冷。
该配置方案结构简单，安装和维护成本低。
2.多台压缩机多台冷凝器配置：这是一种针对大型冷库和高制冷量需求的配置方案。
通过使用多台压缩机和冷凝器，可以提高制冷系统的冷却效率和制冷量。
通过智能控制系统，可以实现压缩机和冷凝器的联合运行，根据实际需求进行调节。
这种配置方案的优点是可以根据系统负荷需求进行灵活调节，提高整个系统的效率和稳定性。
总结起来，冷库制冷量的计算公式以及两器的配置方案是冷库设计和运行的基础。
在进行冷库设计时，需要综合考虑冷库内外部环境和冷藏物品的热量负荷，并根据实际情况选择合适的制冷系统配置方案。
冷库冷负荷计算
一、制冷负荷计算1、设计参数2、冷间内各项冷负荷计算 （1）维护结构传入热Q1 根据公式：）（n w t t a F K Q -∙∙=式中 K —维护结构传热系数，单位W/㎡·K ；F —维护结构传热面积，㎡；a —维护结构两侧温差修正系数，查《制冷装置设计》表2-2-2可得；t w —维护结构外侧计算温度℃，当计算外墙、顶棚时，按规定值取；当计算内墙地坪时，按邻室温度规定值取； t n —冷间设计温度℃。
（2）货物放热量Q 2()()()()2'n 21'321b '321'2d 2c 2b 2a 2q G -G 2q q G 10t t BC G 10h h G Q Q Q Q Q +++⨯-+⨯-=+++=ττ式中 Q 2a —食品放热量；Q 2b —食品包装材料和承载工具的热量； Q 2c —食品冷加工过程的呼吸热； Q 2d —食品冷藏过程中的呼吸热；G ′—冷间每天进货量（kg ）；G ′=72000kg h 1、h 2—货物进出冷间的焓值kJ/kg ；τ—货物冷加工时间，s ；本次设计中设置货物冷加工时间为24小时 B —货物包装材料和运载工具的重量系数； C b —包装材料或运载工具的比热，kJ/kg ·K ； t 1—包装材料或运载工具进入冷间时的温度，℃；t 2—包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度，℃； q 1、q 2—鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热，W/t ； G n —冷却物冷藏间的最大冷藏量，kg ，G n =900000kg 。
冷藏间：Q 21=80.2Kw+3.2Kw+6.1Kw+15.7Kw=105.2Kw（3）通风换气冷负荷Q3式中：hn ，hw—室内外空气的焓值，kJ/kg；n—每日换气次数，取2次；V—冷间内的净容积，m3；ρn—冷间内空气密度，kg/ m3。
（4）电动机运行产生的冷负荷Q4式中：P—电动机的额定功率（KW）；ζ—热转化系数，电动机在冷间内时取1，在冷间外取0.75；ρ—电动机运转时间系数，对冷风机配用的电动机取1，对冷间内其他设备用电动机可按使用情况取值。
第3章 冷库设计 制冷负荷计算
各项冷负荷
设备 负荷
机械 负荷
蒸发设备选配 压缩机选配 辅助设备选配
§3.1 计算的基础资料和一般规定
一．基础资料 1 、地区气象资料 2 、库房平面图和剖面图 3 、冷间的进货量 4 、冷间的设计温度和相对湿度 表 2-1-1
二．设计参数的确定
( 一 ) 室外计算温度 1 、计算围护结构传热量时， t 外为夏季空气调节 室外计算日平均温度；
（三）室外计算相对湿度
1 、校核围护结构是否结霜，用最热月月平均相对 湿度； 2 、计算通风换气和开门热量时，取夏季通风室外 计算相对湿度。
（四）货物进出库的温度
1 、进货 a) 未经冷却的鲜肉按 +35℃ 计，已冷却的鲜肉按 +4℃ 计； b) 从外库调入的冻结物按 -8℃ ～ -10℃ 计； c) 运来的冰鲜鱼虾按 +15℃ 计，经整理后的鱼虾按用水温度 计； d) 鲜蛋、果蔬按进库旺月的月平均温度，或按室外计算温 度乘以季节修正系数；
二．机械负荷 Qj
§3.5 小型冷库制冷负荷估算图表
快捷计算冷却设备负荷和机械负荷的方法
作业
1 、在青岛建一座 500t 的水果冷库，库温为 0℃ ，采用 木箱盛装苹果，生产旺季在 10 月份，每天按贮藏量的 8% 进未预冷的水果，水果冷加工时间按 24 小时计，试计算 该冷库的货物热流量 .
单位面积传入热量 q=α·Δt Δt 相同时， q 小，造价高，围护结构厚，占地面积 多。 我国：稻壳和聚苯乙烯泡沫塑料为 10.4W/m2
软木和聚氨酯泡沫塑料为 12.8 W/m2
最小传热阻 R0
二、货物放热量
含 Q2a--- 食品放热量 Q2 b--- 食品包装材料和承载工具的热量 Q2 c--- 食品冷加工的呼吸热 Q2d--- 食品冷藏过程中的呼吸热
食品冷库的冷负荷计算方法
食品冷库的冷负荷计算方法随着天气的慢慢变热，冷库的使用量越来越大，一套冷库的制作最核心的问题就是冷库冷负荷的估算问题。
其次就是订购设备和安装，最后一步就是调试。
就冷库冷负荷的估算问题简单介绍如下，供大家参考：肉类冷冻加工冷负荷估算：库房冷藏间，制冰冷负荷估算小型冷库单位制冷负荷估算冻结物冷藏间每吨食品需冷却面积：250吨以下（-15，-18）0.9~1.2M2/t（光滑排管） 2.5~3.0 M2/t（翅片管）500~1000吨冷藏库-18 0.7~0.95M2/t（光滑排管） 1.8~2.7 M2/t（翅片管）1000~3000吨单层库-18，-20 0.6~0.9M2/t（光滑排管） 1.8~2.7M2/t（翅片管）1500~3500吨多层库–18 0.55~0.68M2/t（光滑排管） 1.5~1.8 M2/t（翅片管）4500~9000吨多层库-18 0.45~0.50M2/t（光滑排管） 1.3~1.5 M2/t（翅片管冷库单位面积耗冷量估算值qF（W/M2）鱼类准备间、冻结间每吨单位耗冷量估算值（W/吨）常用冷凝器的传热系数K，单位面积热负荷qF值注：1．非特殊注明均以氨为工质。
2．凡水冷式的K或qF值，是指冷却水温度+32℃以下及水侧污垢热阻8.6*10-5—1.72*10-4M2*K/W的情况。
易迅制冷主要经营谷轮压缩机、布里斯托压缩机、泰康压缩机、美优乐压缩机、百福马压缩机、大金压缩机、 [url=dt/2011/0505/579.html]空调压缩机[/url]、 [url=pp/gl/2011/5.html]制冷压缩机[/url]等世界知名品牌压缩机原文来自：/zc/2011/1325.html更多信息请登录：。
冷库制冷量的计算
冷库制冷量的计算概述：库温0℃，库内容积324 立方，筐装新鲜水果，容积系数0.44，贮藏吨位31.3 吨，进货量8.0%，冷却加工时间24.0 小时对容量为100 吨以下的小型冷库，冷却加工时间X 运转率（压缩机的每昼夜实际运行时间）可考虑采用12-16小时（即小于24小时X 运转率的值）库一、冷库计算说明：1.此冷库为鲜果蔬类冷库，冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热！2.库外温度26.0℃，库外相对湿度71.0%，库外空气密度1.139kg/m3，库外露点温度20.3℃，库板防结露厚度23mm＜地点-陕西榆林＞3.库内温度0.0℃，库内相对湿度90.0%，库内冷空气密度1.288kg/m3，库内外传热温差26.0℃4.库体尺寸：长X 宽X 高=10.000 X 12.000 X 3.000 米，库板厚度100 毫米，库内容积324 立方，库体外表面积372 平方，净面积115.6 平方，净高 2.80 米，地面无通风加热设备，无空气幕5.库板保温材料：聚氨酯泡沫，密度40.0 公斤/立方，热传导率0.030w/m℃，传热系数0.300w/m2℃6.货物种类：筐装新鲜水果，容积系数0.44，货物密度220 公斤/立方，贮藏吨位31.3 吨，进货量8.0%=2.5 吨，冷却加工时间24.0 小时7.货物参数：苹果，冻前比热 3.85kj/kg℃，冻后比热2.09kj/kg℃，含水率85.0%（实际冻结水分0.0%），冰点温度-2.0℃，冻结率0.0%货物入库温度14.0℃，终了温度2.0℃，入库焓热355.04kj/kg，终了焓热308.84kj/kg，货物放热量46.00kj/kg8.热量方面：①库体漏热= 库体外表面积X 传热温差X 传热系数X 库底面温度修正系数=372X26.0X0.300X0.74=2152W② 货物热量=进货量X 货物放热量/冷却加工时间=2.5X1000X46.00/24.0/3.6=1331W（X1000/3.6 为单位转换常数以下同）③其它材料热= （包装工具＜瓦愣纸＞比热X 进货量X 工具占货比例+铝比热X 铝重量+钢比热X 钢重量+ 铜比热X 铜重量）X （货入库温度- 库内温度）/ 冷却加工时间=（1.47X2.5X1000X0.25+0.46X0.00+0.88X0.00+0.39X0.00）X（14.0-0.0）/24.0/3.6=149W ④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1598+276+923=2797W其中开门热量= 开门换气次数X 库内容积X 库内外的空气热量差/24 小时=4.0X324X29.59/24=1598W照明热量=库内面积X 单位面积照明=120X2.3=276W 人工操作热= 工作人数X 工作时间/24 小时X 人均热量+新风热=1X3.0/24X280+888=923W 注：新风热由原来的24 小时平均计算改为每小时最大值（比原来算法要大），加工间、包装间等有操作人员长期停留的需要新风，其余冷间可不计。
冷库制冷量的计算
要：结合实际工程，简单介绍了肉羊屠宰项目各生产库房在不同蒸发温度下制冷压缩机及制冷系统的选择，同时对每个库房制冷方式的选择及其特点进行了说明。
关键字：制冷方式制冷系统蒸发温度氨泵强制供液系统1. 项目简介 1.1 生产规模1）屠宰加工能力：500只肉羊/班·日。
2）排酸间总预冷量：30T/24h，共分两间，总建筑面积为100.8m2，净高6.0m。
3）分检包装间：12m×24m，总建筑面积288 m2，净高4.5m。
4）冻结间冻结加工能力：30T/20h，每日速冻2次，每次10h，共分两间，每间冻结能力15T/20h，，总建筑面积为112.5m2，净高4.5m。
5）低温冷藏库贮存能力：150T，共分两间，每间库容75T，总建筑面积为112.5m2，净高4.5m。
1.2 生产工艺要求1）预冷：使屠宰后中心温度为35~38℃的热鲜肉在24h之内冷却到10~15℃。
2）分检包装：将预冷后的鲜肉按品种分别进行包装，保证冷却肉温度不回升。
3）速冻：将包装好的冷却肉在10h之内速冻，使肉中心温度达到-18~-15℃。
4）冷藏：保持库温≤-18℃，肉中心温度≤-15℃。
2. 室内设计参数各库房室内设计参数见表1。
库房室内设计参数表1名称参数排酸间分检区冻结间冻结物冷藏间计算温度(℃) 0 10 -23 -18相对湿度(%) 90 85 95 95蒸发温度(℃) -10 -10 -33 -333. 制冷工艺设计 3.1 制冷剂选用氨（R717）制冷剂，其特点是标准条件下蒸发温度低，单位容积制冷量大，节流损失小，难溶于润滑油，且价格低廉，比较容易取得。
3.2 制冷负荷各库房的制冷冷却设备负荷和制冷机机器负荷见表2。
各库房冷负荷参数表2名称参数排酸间分检区冻结间低温冷藏间冷却设备负荷（KW）28 103 156 11制冷机机器负荷（KW）25.6 75 122 8.123.3 制冷系统划分考虑到冻结间及低温冷藏间的蒸发温度相同（-33℃），且冷藏间的耗冷量较小，故将二者的制冷系统合为一个系统，即低温蒸发制冷系统。
冷库冷负荷计算
一、制冷负荷计算1、设计参数2、冷间内各项冷负荷计算（1）维护结构传入热Q1根据公式：）（nwttaFKQ-••=式中 K—维护结构传热系数，单位W/㎡·K；F—维护结构传热面积，㎡；a—维护结构两侧温差修正系数，查《制冷装置设计》表2-2-2可得；tw—维护结构外侧计算温度℃，当计算外墙、顶棚时，按规定值取；当计算内墙地坪时，按邻室温度规定值取；tn—冷间设计温度℃。
2()()()()2'n 21'321b '321'2d 2c 2b 2a 2q G -G 2q q G 10t t BC G 10h h G Q Q Q Q Q +++⨯-+⨯-=+++=ττ式中 Q 2a —食品放热量；Q 2b —食品包装材料和承载工具的热量； Q 2c —食品冷加工过程的呼吸热； Q 2d —食品冷藏过程中的呼吸热；G ′—冷间每天进货量（kg ）；G ′=72000kg h 1、h 2—货物进出冷间的焓值kJ/kg ；τ—货物冷加工时间，s ；本次设计中设置货物冷加工时间为24小时 B —货物包装材料和运载工具的重量系数； C b —包装材料或运载工具的比热，kJ/kg ·K ； t 1—包装材料或运载工具进入冷间时的温度，℃；t 2—包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度，℃； q 1、q 2—鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热，W/t ； G n —冷却物冷藏间的最大冷藏量，kg ，G n =900000kg 。
冷藏间：Q 21=80.2Kw+3.2Kw+6.1Kw+15.7Kw=105.2Kw3式中：h n ，h w —室内外空气的焓值，kJ/kg ；n —每日换气次数，取2次； V —冷间内的净容积，m 3； ρn —冷间内空气密度，kg/ m 3。
4 式中：P —电动机的额定功率（KW ）；ζ—热转化系数，电动机在冷间内时取1，在冷间外取0.75；ρ—电动机运转时间系数，对冷风机配用的电动机取1，对冷间内其他设备用电动机可按使用情况取值。
冷库冷量计算
5.1USRT＝3024kcal／h，10000kcal／h＝3.3069USRT；
6.1匹＝2.5kW（用于风冷机组），1匹＝3kW（用于水冷机组）
说明： 1.“匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“ 马力”，1Hp(英制匹)＝0.7457kW，1Ps(公制匹)＝0.735kW； 2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机 组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。
K值（W/ °C.m2） 0.40
2、换气负荷Q2
速冻库、中温冷藏库 外25侧0m板m厚聚苯乙烯 0.21
Q2=V×n×∆h×1/24×1/3.6 式中：V——库容量m3
∆h——环境与库内空气的焓差KJ/ m3
n——24h换气次数
环境与库内空气的焓差KJ/ m3
库 温°C
--20°C以下
焓差∆h（KJ/ m3） 185
冷库耗冷量的计算Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7
1、传导热量Q1：
Q1=K×F×（T0 –T1）
式中：K——库体材料传热系数W/ °C.m2
F——冷库外表面积（m2）；
T0–T1——环境温度与库温的温差（°C）
库体材料传热系数W/ ℃.m2；
表1
冷藏间种类
高冷藏库间隔墙
保温材料
150mm厚聚苯乙烯
冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝
温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间；
中温冷库制冷量计算公式为：
冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W之间；
冷库耗冷量计算书
万帆顺新建冷库、厂房耗冷量计算书天津市丹华制冷设备有限公司2004-4-7万帆顺新建冷库耗冷量计算书Ⅰ、一号冷库耗冷量：一、计算条件：1、t W-夏季室外平均温度：32℃，2、t n-冷藏库库温：-18℃，3、N Z-库内照明电功率：2.32kw，4、N j-电瓶插车功率：4 kw，5、G-库内一次最大进货量：75000kg，6、T-入库肉品温度：-8～-10℃，7、i 1-肉品-8℃时的焓值，8、i 2-肉品-18℃时的焓值，9、 n-库内工作人员数：4人，10、Z-库门每天开启时间：5小时，11、L-库长：15米，12、W-库宽：13米，13、H-库净高：3.3米，14、λ-围护结构保温材料（聚胺脂）导热系数：0.03kca/m ·h ·℃，15、δQ -墙壁保温材料厚度：0.1米，16、δD -屋顶、地坪保温材料厚度：0.12米，二、冷库总热负荷Q ：1、 总热负荷：Q=R ×M ×（Q 1+Q 2+Q 3）=1.1×1.1×(7143+19500+12187)=46984 kca/h （54.63 kw ）2、 Q 1=Q 1A +Q 1B +Q 1C +Q 1D =7143 kca/h （围护结构热传导耗冷量） Q 1A = K ×F ×（t W - t n ）=0.3×141.9×〔32-（-18）〕=2128.5 kca/h (南、东、西墙传热耗冷量) Q 1B = K ×F ×（t W - t n ）=0.25×195×50=2437.5 kca/h (屋顶传热耗冷量) Q 1C =（t W - t n ）×∑kt f ×F=50×(32.8+5.8)=1930 kca/h (地坪传热耗冷量) Q 1D = K ×F ×Δt Y =K ×F ×0.0375×J ×P==0.25×195×0.0375×454×0.78=647 kca/h (太阳辐射热耗冷量)3、 (冷藏食品耗冷量)h kca h i i G Q /1950030)1.19.8(75000)(212=-⨯=-=4、Q3= Q3A+Q3B+Q3C+Q3D=12187 kca/h （经营操作耗冷量）Q3A=0.86 N Z·t/24=(0.86×2520×16)/24=1445 kca/h （照明耗冷量）Q3B=q m·Z·N i=(97×5×1.2)/24=5982 kca/h （门开启耗冷量）Q3C=960 N j=960×4=3440 kca/h （搬运机械耗冷量）Q3D=n·q r=4×330=1320 kca/h （工作人员耗冷量）Ⅱ、滚揉间冷负荷：一、计算条件：1、t W-夏季室外平均温度：32℃，2、t n-冷藏库库温：0～-4℃，3、N Z-库内照明电功率：3.34kw，4、N j-电瓶插车功率：120 kw，5、n-库内工作人员数：6人，6、L-库长：12.74米，7、W-库宽：19.3米，8、H-库净高：4米，9、λ-围护结构保温材料（聚胺脂）导热系数：0.03kca/m·h·℃，10、δQ-墙壁、地坪保温材料厚度：0.075米，11、δD-屋顶保温材料厚度：0.1米，二、滚揉间总热负荷计算：1、总热负荷：Q=R×M×（Q1+Q2）=1.1×1.1×(5885+81347)=105551 kca/h（122.7kw）2、Q1=Q1A+Q1B+Q1C+Q1D=5885kca/h （围护结构热传导耗冷量）Q1A= K×F×（t W- t n）=0.4×19.3×4×〔32-（-4）〕=494 kca/h(南墙传热耗冷量)Q1B= K×F×（t W- t n）=0.4×12.74×19.3×〔32-（-4）〕=3541 kca/h (屋顶传热耗冷量)Q1C=（t W- t n）×∑kt f×F=[32-(-4)]×0.06×19.3×12.74=531 kca/h (地坪传热耗冷量)Q1D= K×F×Δt Y=K×F×0.0375×J×P==0.3×245.76×0.0375×852×0.56=1319 kca/h (屋顶太阳辐射热耗冷量)3、Q2= Q2A+Q2B+Q2C=81347 kca/h （经营操作耗冷量）Q2A=0.86 N Z·t/24=(0.86×3430×16)/24=1967 kca/h （照明耗冷量）Q2B=0.86ηN j=860×0.75×120=77400 kca/h （机械耗冷量）Q2C=n·q r=6×330=1980 kca/h （工作人员耗冷量）Ⅲ、成品库冷负荷计算：一、计算条件：1、t W-北、南临间温度：32℃，西临间温度：+18℃，东临间温度：+26℃，2、t n-冷藏库库温：0～+4℃，3、N Z-库内照明电功率：6.2kw，4、N j-电瓶插车功率：4 kw，5、n-库内工作人员数：6人，6、L-库长：30.4米，7、W-库宽：22.24米，8、H-库净高：4米，9、λ-围护结构保温材料（聚胺脂）导热系数：0.03kca/m·h·℃，10、δQ -墙壁、地坪保温材料厚度：0.075米，11、δD -屋顶保温材料厚度：0.1米，12、每天须换气3次，13、i qw 、i qn -室内、外空气焓值kca/ kg二、成品库总热负荷计算：1、总热负荷：Q=R ×M ×（Q 1+Q 2+ Q 3+Q 4）=1.1×1.1×(12072+9892+5800+69221)=115455kca/h2、Q 1=Q 1A +Q 1B +Q 1C +Q 1D +Q 1E +Q 1F =12072kca/h （围护结构热传导耗冷量） Q 1A = K ×F ×（t W - t n ）=0.4×22.24×2×4×〔32-0〕=2277 kca/h (北、南墙传热耗冷量) Q 1B = K ×F ×（t W - t n ）=0.4×30.4×4×（18-0）=876 kca/h (西墙传热耗冷量) Q 1C = K ×F ×（t W - t n ）=0.4×30.4×4×（26-0）=1264 kca/h (东墙传热耗冷量) Q 1D = K ×F ×（t W - t n ）=0.3×19.3×12.74×[32-（-4）=2656 kca/h (屋顶传热耗冷量) Q 1E = K ×F ×Δt Y =K ×F ×0.0375×J ×P=0.3×686×0.0375×852×0.56= =3682kca/h (屋顶太阳辐射热耗冷量)Q 1F =（t W - t n ）×∑kt f ×F=(32-0)×0.06×686=1317 kca/h (地坪传热耗冷量) 3、Q 2= Q 2A +Q 2B +Q 2C =9892 kca/h （经营操作耗冷量）Q 2A =0.86 N Z =0.86×6200×=5332kca/h （照明耗冷量）Q 2B =0.86ηN j =860×0.75×4=2580 kca/h （机械耗冷量）Q 2C =n ·q r =6×330=1980 kca/h （工作人员耗冷量）4、冷藏食品耗冷量：5、 库内换气（以每天风机运行2.5小时计）耗冷量：h kca h i i G Q /580024)5.534.56(48000)(213=-⨯=-=i i v V i i G )3.46.19(374.146863)(3)(-⨯⨯⨯⨯-⨯⨯-Ⅳ、1#冷却间耗冷量：一、计算条件：1、t W-北临间温度：32℃，西临间温度：0～+℃，东、南临间温度：+16～+18℃，2、t n-库温：0～+4℃，3、N Z-库内照明电功率：2.6kw，4、G-处理量：1.3吨/小时，5、t1-食品（φ90肉肠）入库温度：≤60℃，6、t2-食品（φ90肉肠）降温速率：12小时内肠芯温度降到8℃，7、L-库长：12.74米，8、W-库宽：12.24米，9、H-库净高：4米，10、λ-围护结构保温材料（聚苯）导热系数：0.04kca/m·h·℃，11、δQ-墙壁、屋顶保温（聚苯）材料厚度：0.1米，12、λ-围护结构保温材料（聚胺脂）导热系数：0.03kca/m·h·℃13、δD-地坪保温材料厚度：0.05米，14、i qw、i qn-室内、外空气焓值kca/ kg二、工作间热负荷计算：1、总热负荷：Q=R×M×（Q1+Q2+ Q3）=1.1×1.1×(3469+47320+4626)=67052kca/h（78 kw）2、Q1=Q1A+Q1B+Q1C+Q1D+Q1E+Q1F=3469kca/h（围护结构热传导耗冷量）Q1A= K×F×（t W- t n）=0.4×28.48×4×〔30-0〕=1367 kca/h(北、南墙传热耗冷量)Q 1B = K ×F ×（t W - t n ）=0.4×12.74×4×（32-0）=652 kca/h (西墙传热耗冷量) Q 1C = K ×F ×（t W - t n ）=0.4×181.4×（32-0）=2321 kca/h (东墙传热耗冷量) Q 1D = K ×F ×Δt Y =0.4×12.74×4×5.3=108 kca/h (西墙太阳辐射热耗冷量) Q 1E = K ×F ×Δt Y =0.4×181.4×10.5=762 kca/h (屋顶太阳辐射热耗冷量) Q 1F =（t W - t n ）×∑kt f ×F=(32-0)×0.06×181.4=348 kca/h (地坪传热耗冷量) 3、Q 2= Q 2A +Q 2B +Q 2C =4626 kca/h （经营操作耗冷量）Q 2A =0.86 N Z =0.86×2600×=2236kca/h （照明耗冷量）Q 2B = q m ·Z ·N i =446×2×1.2=1070 kca/h （库门开启耗冷量）Q 2C =n ·q r =4×330=1320 kca/h （工作人员耗冷量）4、冷藏食品耗冷量Ⅴ、2#冷却间耗冷量：一、计算条件：1、t W -北临间温度：32℃，西临间温度：0～+4℃，东、南临间温度：+16～+18℃，2、t n -库温：0～+4℃，3、N Z -库内照明电功率：2.5kw ，4、G-处理量：2吨/小时，5、t 1-食品（φ90肉肠）入库温度：≥60℃，6、t 2-食品（φ90肉肠）降温速率：48℃/12小时，7、L-库长：14.74米，8、W-库宽：12.74米，h kca h i i G Q /4732012)5.679.103(121300)(8603=-⨯⨯=-=9、H-库净高：4米，10、λ-围护结构保温材料（聚苯）导热系数：0.04kca/m ·h ·℃，11、δQ -墙壁、屋顶保温（聚苯）材料厚度：0.1米，12、λ-围护结构保温材料（聚胺脂）导热系数：0.03kca/m ·h ·℃13、δD -地坪保温材料厚度：0.05米，14、i qw 、i qn -室内、外空气焓值kca/ kg二、工作间热负荷计算：1、总热负荷：Q=R ×M ×（Q 1+Q 2+ Q 3）=1.1×1.1×(5065+79200+4540)=107454kca/h （125 kw ）2、Q 1=Q 1A +Q 1B +Q 1C +Q 1D +Q 1E =5065kca/h （围护结构热传导耗冷量） Q 1A = K ×F ×（t W - t n ）=0.4×27.48×4×〔18-0〕=791kca/h (东、南墙传热耗冷量) Q 1B = K ×F ×（t W - t n ）=0.4×14.74×4×（32-0）=755 kca/h (北墙传热耗冷量) Q 1C = K ×F ×（t W - t n ）=0.4×188×（32-0）=2406 kca/h (屋顶传热耗冷量) Q 1D = K ×F ×Δt Y =0.4×188×10=752 kca/h (屋顶太阳辐射热耗冷量) Q 1F =（t W - t n ）×∑kt f ×F=(32-0)×0.06×188=361 kca/h (地坪传热耗冷量)3、Q 2= Q 2A +Q 2B +Q 2C =4540 kca/h （经营操作耗冷量）Q 2A =0.86 N Z =0.86×2500×=2150kca/h （照明耗冷量）Q 2B = q m ·Z ·N i =446×2×1.2=1070 kca/h （库门开启耗冷量）Q 2C =n ·q r =4×330=1320 kca/h （工作人员耗冷量）4、冷藏食品耗冷量h kca h i i G Q /7920012)3.649.103(122000)(8603=-⨯⨯=-=Ⅵ、腌制车间冷却耗冷量：一、计算条件：1、t W-北、东临间温度：32℃，西临间温度：+16～+18℃，南临间温度：0～-4℃，2、t n-库温：0～+4℃，3、N Z-库内照明电功率：3.43kw，4、G-处理量：2吨/小时，5、t1-食品入库温度：≤25℃，6、t2-食品降温速率：6小时降温到0℃，7、L-库长：12.74米，8、W-库宽：19.3米，9、H-库净高：4米，10、λ-围护结构保温材料（聚胺脂）导热系数：0.03kca/m·h·℃，11、δQ-墙壁、地坪保温（聚胺脂）材料厚度：0.075米，12、δD-屋顶保温材料厚度：0.1米，13、N j-设备功率：30 kw，14、n-库内工作人员数：4人，二、工作间热负荷计算：1、总热负荷：Q=R×M×（Q1+Q2+ Q3）=1.1×1.1×(7815+36200+4526)=58856kca/h（68.44 kw）2、Q1=Q1A+Q1B+Q1C+Q1D=7815kca/h （围护结构热传导耗冷量）Q1A= K×F×（t W- t n）=0.4×(19.3+12.74)×4×〔30-0〕=1538kca/h(北、东墙传热耗冷量) Q1B= K×F×（t W- t n）=0.4×12.74×4×[18-（-4）]=448 kca/h (西墙传热耗冷量)下载可编辑.专业.整理. Q 1C = K ×F ×（t W - t n ）=0.4×245.79×[32-（-4）]=3539 kca/h (屋顶传热耗冷量) Q 1D = K ×F ×Δt Y =0.4×245.79×0.0375×852×0.56=1759 kca/h (屋顶太阳辐射热耗冷量) Q 1F =（t W - t n ）×∑kt f ×F=[32-(-4)]×0.06×245.79=531 kca/h (地坪传热耗冷量) 3、Q 2= Q 2A +Q 2B +Q 2C =4526 kca/h （经营操作耗冷量）Q 2A =0.86 N Z =0.86×3430×=2950kca/h （照明耗冷量） Q 2B = q m ·Z ·N i =446×2×1.2=1070 kca/h （库门开启耗冷量）Q 2C =n ·q r =4×330=1320 kca/h （工作人员耗冷量）4、冷藏食品耗冷量h kca h i i G Q /362006)6.507.68(62000)(0253=-⨯⨯=-=。
冷库制冷量计算公式
冷库制冷量计算公式常高温冷库制冷量计算公式为：冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间;中温冷库制冷量计算公式为：冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W之间;低温冷库压缩机组制冷量计算公式为：冷库容积×110×1.2+正偏差，正偏差量范围在300-800W风机匹配的计算方式一、冷藏冷库匹配的冷风机：查看详情每立方米负荷按W0=75W/m3计算。
1 若V(冷库容积)<30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2 若30m3≤V<100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
二、冷冻冷库匹配的冷风机：每立方米负荷按W0=70W/m3计算。
1 若V(冷库容积)<30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2 若30m3≤V<100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4 若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)5 当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。
当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。
三、冷库加工间匹配的冷风机：每立方米负荷按W0=110W/m3计算。
1 若V(加工间容积)<50m3,则乘系数A=1.1;2 若V≥50m3，则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷);3 当加工间与中温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
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☆ 计算冷库热负荷所用的室外气象参 数应采用“采暖通风和空气调节设计参 数” 。此外，还需注意一些选用原则： (1)冷间围护结构传入热量计算所用的 室外计算温度，应采用夏季空气调节日 平均温度。 (2)计算冷间围护结构最小总热绝缘系 数时的室外空气相对湿度，应采用最热 月月平均相对湿度。
4．其它情况的tH确定 其它情况的tH确定 tH 当邻间有门窗与室外相通时： (1) 当邻间有门窗与室外相通时：,tH =0.7(twp-tn)+tn； =0.7(twp-tn)+tn； (2) 当邻间没有门窗与室外相通时：tH 当邻间没有门窗与室外相通时： =0.6(twp-tn)+tn； =0.6(twp-tn)+tn； 当邻间为地下室时， =0.5(twp(3) 当邻间为地下室时，tH =0.5(twp-tn)+tn 计算地坪渗入热时，若地坪没有加热防冻装置， 计算地坪渗入热时，若地坪没有加热防冻装置， ≈0℃，而传热系数K tH ≈0℃，而传热系数K等于地坪隔热层到冷间空 气的传热系数。 气的传热系数。
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冷藏库的冷负荷计算 及冷藏库实例
中山市高级技工学校 楼宇教研室
负荷计算的目的及意义
1、冷藏库冷负荷实际上是冷藏库消耗的 冷量。 2、计算冷负荷的目的是在于根据它的数 值确定冷却设备的容量和选择制冷组。 3、制冷装置运行时的制冷量只有同冷负 荷相平衡时，冷藏库才能维持稳定的温 度和相对湿度。
太阳辐射热
1．定义：冷间外围壁因吸收太阳辐射热而附加的渗入热 定义： 量。 2．计算公式： 计算公式：
Q1− 2
=
∑K
0
F0 ∆t s
K0：外围壁传热系数；kW/(m2 ℃) K0：外围壁传热系数；kW/(m2·℃) F0：外围壁传热面积， F0：外围壁传热面积，m2 冷藏库外围壁由于太阳辐射而引起的附加的当量温升。 冷藏库外围壁由于太阳辐射而引起的附加的当量温升。 3.课本表8 3.课本表8-1 附加当量温升分析 课本表
冷库的制冷系统
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感谢您的关注
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操作热
1．定义：因冷库操作人员，各种发热设备工作而产生的热量 定义：因冷库操作人员， 2．主要项目： 主要项目： 照明热： (1) 照明热：Q4-1=q4-1·F·10-3 (kW) F 10 F：冷间面积 q4q4-1：单位面积冷间所需照明热，按冷库照明规定选取 单位面积冷间所需照明热， 动力热： (2) 动力热： Q4Q4-2= ∑ η1 ⋅η 2 ⋅
Ne η
(kW)
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人体热： =0.125n·q 10 (3) 人体热：Q4-3=0.125n q4-3·10-3(kW) q4-3：每个操作人员所产生的热量 n：同时操作人员数，平均每250m2为一人 同时操作人员数，平均每250m2为一人 250m2 (4) 开门热：冷库开门时外界空气侵入，从而带进热量和湿量 开门热：冷库开门时外界空气侵入， =F·q 10 10Q4-4=F q4-4·10-3(kW) 总操作热： 总操作热： 对于制冷机组而，由于各冷间的操作热不可能同时发生， 对于制冷机组而，由于各冷间的操作热不可能同时发生，所以 可乘以系数(0.5~0.7)， 可乘以系数(0.5~0.7)，则总的操作热 (0.5~0.7) Q4=(0.5~0.75) ·(Q4-1+Q4-2+Q4-3+Q4-4) (kW) (Q LOGO
二、冷负荷组成： 冷负荷组成：
温差渗入热； (1) 温差渗入热； 太阳辐射热； (2) 太阳辐射热； (3) 货物热； 货物热； (4) 换气热 (5) 操作热
三、温差渗入热计算
1．定义：冷藏库内外空气温差通过围壁渗入的热量 定义： 2．计算公式： 计算公式：
Q1−1 = ∑ KF (t H − t n )
Q3=n·V·ρ(hw-hn)/(3600·24) (kW) 室外空气被却到冷间空气参数，所放出的热量。 室外空气被却到冷间空气参数，所放出的热量。
2．计算公式： 计算公式：
Q3=n·V ρ(hw hn)/(3600·24) ρ(hwQ3=n V·ρ(hw-hn)/(3600 24) (kW)
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货物热
1．定义 2．计算： 计算： 冷却过程： (1) 冷却过程：
Q2 = G • c1 (t1 − t 2 ) / (3600 × 24) 量 被冷却货物的比热容，kj/(kg·K) c1 ：被冷却货物的比热容，kj/(kg K) t1 、 2 ：分别为冷却前后的温度，℃ t 分别为冷却前后的温度， (2) 冻结过程 三个阶段： 货物从初始温度冷却到它开始冻结的温度t 三个阶段：1) 货物从初始温度冷却到它开始冻结的温度t； 进一步冷却时货物在等温t下冻结； 2) 进一步冷却时货物在等温t下冻结； 冻结后货物温度从t降至； 3) 冻结后货物温度从t降至； (3) 回冷过程
公式各部分含义 V: 冷间的净容积 冷间每昼夜需要的换气次数，一般为3 n: 冷间每昼夜需要的换气次数，一般为3-6 室外空气焓值， hw ：室外空气焓值，宜采用夏季空气调节干 球温度和湿球温度 hn：冷间内空气的焓值kj/kg hn：冷间内空气的焓值kj/kg
换气热Q3 换气热Q3
冷藏库主要是以贮藏食物或是货物的场所，货物的运输、 冷藏库主要是以贮藏食物或是货物的场所，货物的运输、加工等 必需有人员或器械在库体内工作，而人员或器械所产生的热量， 必需有人员或器械在库体内工作，而人员或器械所产生的热量，也构 成了冷库的冷负荷，这就是换气热和操作热。 成了冷库的冷负荷，这就是换气热和操作热。 1、定义：为保持蔬菜、水果的新鲜或人员呼吸所需，而进入冷间的 定义：为保持蔬菜、水果的新鲜或人员呼吸所需，
3．各部分意义： 各部分意义：
(KW)
K：外墙或内隔墙两侧空气到空气的传热系数kW/(m2 ℃) 外墙或内隔墙两侧空气到空气的传热系数kW/(m2·℃) kW/(m2 F：冷库围壁的计算面积中心线之间的尺度，m2 冷库围壁的计算面积中心线之间的尺度， tn：冷库温度， tn：冷库温度，℃ tH：库外环境空气的温度， tH：库外环境空气的温度，℃