抗浮锚杆设计及施工方案(完整的)
地下室抗浮锚杆施工方案(完整版)
地下室抗浮锚杆施工方案(完整版)范本1：地下室抗浮锚杆施工方案(详细版)1. 施工前准备：1.1 调查地质环境，了解地基情况，确定抗浮锚杆的设计参数。
1.2 编制施工计划，确定施工队伍和施工周期。
1.3 准备相关施工设备和材料。
2. 施工目标：2.1 实施抗浮措施，保证地下室的稳定性。
2.2 确保施工质量符合相关技术要求和标准。
3. 施工步骤：3.1 钻孔3.1.1 按照设计要求，在地下室周边进行钻孔。
每个钻孔的直径和深度根据地基条件确定。
3.1.2 采用合适的钻机进行钻孔作业。
3.1.3 钻孔过程中要注意控制钻孔的方向和垂直度。
3.1.4 钻孔完成后，清理孔底，确保孔内无杂物。
3.2 喷浆灌注3.2.1 在钻孔中填充喷浆材料，喷浆材料的配比根据设计要求确定。
3.2.2 使用高压注浆设备进行喷浆，控制注浆压力和流量。
3.2.3 喷浆过程中要保持钻孔顶部液面高度稳定，并及时补充浆液。
3.3 安装锚杆3.3.1 安装锚杆前，检查喷浆灌注是否达到设计要求。
3.3.2 选用适当的锚杆规格和材质，按照设计要求进行锚杆的布置和安装。
3.3.3 锚杆与钢筋网进行连接，确保连接牢固可靠。
3.4 后续处理3.4.1 锚杆安装完成后，进行喷浆灌注封孔。
3.4.2 检查锚杆的安装质量和喷浆灌注效果。
3.4.3 清理施工现场，确保安全和环境卫生。
4. 施工质量控制：4.1 按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量。
4.2 进行实地检查和勘测，对施工质量进行验收。
5. 安全措施：5.1 制定施工安全生产方案，明确安全责任和安全控制措施。
5.2 在施工现场设置警示标志，明确施工区域和危险区域。
5.3 培训施工人员，提高安全意识和应急处理能力。
6. 附件：本文档相关的附件包括施工图纸、设计文件、施工配置表等。
7. 法律名词及注释：7.1 地基：指地下室所在位置的地面。
7.2 抗浮锚杆：用于防止地下室浮起的固定装置。
7.3 喷浆：将混合物喷入地下孔洞中，形成稠化液和固化体的过程。
(最新版)抗浮锚杆施工方案(完整版详细案例)
抗浮锚杆施工方案一、工程地质概述第1层杂填土，该层广泛分布于各桩孔，层底绝对标高为-1m~- 5m，成分复杂，强度低且不均匀，有一定的自稳能力。
第6层粗砂，仅见于少部桩孔，大部分厚度1m~2m，局部区域厚度在4m 左右，黄褐色，饱和，中密~密实，混有30%左右的粘性土，砾砂孔隙间充填粘性土，以孔隙式接触式胶结为主。
地基承载力特征值fak＝220kPa。
第11层粉质粘土，可见于大部分桩孔，厚度2m~9m，以粘性土为主，手捻有砂感，地基承载力特征值fak＝200kPa。
第16层强风化带，该层广泛分布于各桩孔，层厚大部分为1m左右，局部深达7m，中粗粒结构，块状构造，主要矿物成分长石、石英、黑云母，矿物蚀变强烈，长石多高岭土化，地基承载力特征值fŽak••＝1000kPa，单桩极限端阻力标准值qpk=4000 kPa。
第17层中等风化带，局布孔缺失，厚度0.40m~14.00m，缺失部位为18层，地基承载力单轴抗压强度标准值为frk=9.84Mpa，属软岩。
第18层花岗岩微风化带，层厚未揭穿，缺失部位为18层，地基承载力特征值fak＝4000kPa，单桩极限端阻力标准值qpk=9000 kPa。
岩石饱和单轴抗压强度标准值为frk=19.13Mpa，属较软岩。
二、抗浮锚杆施工㈠工艺流程定位→开孔（过垫层）→钻进（搅拌）至设计深度→退出钻杆→钢筋制作与安装→灌浆→移位校正。
鉴于本工程特殊情况，北部未开挖的部分，锚杆先行施工，并根据钻孔实际尺寸进行锚杆钢筋的制作，关于锚杆钢筋的锚固方式以及长度联系设计单位进行确定。
㈡施工方法1、施工准备工作①掌握抗浮锚杆施工区基础等情况；本工程基础底板顶标高为-13.300，厚度为700mm，积水坑排水沟较多；锚杆②检验抗浮锚杆的制作工艺；先制作锚杆工艺样板，待建筑师、监理、业主批准后再进行施工。
③检查原材料的品种、质量和规格型号，以及相应的检验报告以及复试报告。
2、抗浮锚杆施工方法①钻孔：采用钻机成孔直径150mm，成孔至设计深度。
抗浮锚杆施工工艺
抗浮锚杆施工工艺1、制作锚杆（1）工程锚杆钢筋设计，试验锚杆钢筋设计工程锚杆相同。
钢筋接长采用直螺纹套筒连接，根据锚固长度以及设计要求，并考虑基础承台的锚固段长度下料加工。
（2）锚杆顶部与底部设定位支架，中间沿锚杆长度方向均匀布置，间距2米，全长不少于2个。
钢筋定位支架制作应平顺，焊接牢固。
锚头锚固在基础砼中不小于0.4Lae+15D且不小于1300mm。
（3）锚杆头部出垫层200mm高处设置φ60,12mm厚止水钢板，分别与每根钢筋塞焊封闭。
2、放线定位（1）锚杆按设计或自行统一编号，根据施工桩位平面布置图用全站仪测放出各施工区抗浮锚杆的孔位，用木桩或钢筋头做出标记，技术人员进行复核；（2）桩位误差控制在规范要求之内；特殊情况需移位必须经设计单位与业主单位同意后适当移位。
3、潜孔钻机锚孔钻进施工（1）潜孔钻机、调平、调直、稳固；（2）锚孔孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；（3）根据本工程地质情况，选用潜孔钻机配合空压缩机进行干作业成孔，钻头直径应符合设计要求；（4）锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径不小于设计钻孔直径3mm；（5）掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。
跑斜后应采取措施，重新成孔。
（6）每根锚杆都必须详细做好整个成孔的原始记录。
4、清孔（1）锚孔成孔后，将连接空压机的高压风管置入孔内底部，用高压空气浮渣，清孔时间不小于3分钟；（2）做好孔口维护，及时清理渣土，防止孔口渣土落入孔内。
5、下锚杆（1）锚杆制作完成后，下锚前检查注浆管有无破裂或堵塞，接口处是否牢固。
（2）结合设计地杆体长度和现场实际，本工程采用塔吊将锚杆吊入孔中，安放时避免锚杆扭曲、弯折及部件松脱。
下锚过程中若遇杆体无法下至孔底时，应将杆体拔出并用钻机重新扫孔后再下锚。
（3）杆体下至孔位后，应测量顶部标高，并作记录，保证整体平整，以防杆体在混凝土底板中的锚固长度不够或影响混凝土底板受力钢筋的安放。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下，使锚杆在土体的压力作用下，发挥抗浮承载力的一项施工工艺。
本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。
二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案，并进行测量标定。
2. 清理施工区域，清除杂物。
3. 准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
4. 配置施工所需材料，包括钢筋、混凝土、油漆等。
三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔，孔深度根据设计要求确定。
2. 将锚杆嵌入锚杆孔，并通过混凝土进行填充。
填充混凝土时，逐层夯实，确保混凝土的密实度。
3. 在锚杆顶部进行焊接，确保锚杆的牢固性。
4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定，防止锚杆与结构物之间的相对位移。
四、安全措施1. 在施工过程中，必须进行土体检测和承载力计算，确保锚杆能够承受土体的抗浮力。
2. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须设置警示标志，以提醒他人注意施工区域。
4. 施工人员必须配备安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘，必须确保孔径和孔深的精确度，以确保锚杆的稳定性。
2. 对于混凝土的配制，必须按照设计要求进行，保证混凝土的强度和密实性。
3. 在锚杆的填充和夯实过程中，必须进行质量检查，包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。
4. 施工过程中，对焊接和固定等环节进行质量检查，保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。
六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工，相关部门包括设计单位、建设单位等。
以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案，根据具体情况可进行适当调整，确保施工质量和安全。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案1工程概况本工程抗浮锚杆钢筋为3根HRB400E28钢筋，锚杆孔直径160mm，除特殊情况外锚杆有效长度为6m，注浆材料强度不低于30MPa。
2主要工艺流程测量放孔→钻机成孔→清孔提钻→置入杆体→拔管→压力注浆3主要施工工艺（1）测量放孔在进行测放时，必须确保测量的准确性，并在测放过程中做好详尽的记录。
完成孔位放测后，应确保偏差控制在100mm以内。
（2）钻机成孔在锚杆孔位确定后，应使用液压锚杆钻机进行钻孔作业（在钻孔过程中，应边加钻杆边加套管，但在基岩内则不使用套管）。
此钻孔过程需采用跟管钻进方式，并利用空压机产生的高压空气进行排渣处理。
当达到设计深度后，不得立即停钻，而应保持稳钻状态持续1分钟。
随后，利用拔管机将套管拔出，注意在下钢筋束后进行操作。
（3）清孔提钻钻孔完成后，需利用高压空气清除孔内残余的渣土，直至孔口排出的风中不再含有尘屑为止，以确保孔内无沉渣存在。
同时，现场工程师及质检员应对孔深进行检测，并确认锚孔的偏斜度不超过1度。
待所有要求均符合标准后，方可进行下一道工序的施工。
（4）置入杆体锚杆的制作需使用切断机、电焊机及对焊机等设备。
在将锚杆插入钻孔时，应确保锚杆顺直无扭曲。
若锚杆表面存在锈迹，需先进行除锈处理。
每根钢筋的长度误差应控制在30mm至100mm之间。
锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部，特别是对于土层锚杆而言，其插入孔内的深度不得小于锚杆的总长度，且锚杆下端与孔底之间应预留约50mm的空间。
灌浆管采用Φ20增强塑料管制作，其末端不封口，并在下段约1.0m的范围内钻有4个螺旋型布置的Φ8出浆孔。
Φ20灌浆管需用铁丝绑扎在钢筋的中部位置，并在灌浆完成后保留在孔内不拔出。
（5）拔管在钢筋束下入后，应使用拔管机将套管拔出。
在拔管过程中，需确保钢筋不会随套管一同被拔出，并随时复核钢筋上剩余的长度是否符合要求。
（6）压力注浆灌浆前的准备工作包括检查制浆设备和灌浆泵是否正常运行以及送浆管路是否畅通无阻等。
抗浮锚杆工程施工方案
本项目为某地下室抗浮锚杆工程，地下三层，建筑面积约为20000平方米。
由于地下水位较浅，为防止地下室底板因浮力作用而产生沉降，特采用抗浮锚杆技术进行加固。
二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；3. 《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22：200；4. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012；5. 《注浆技术规程》YSJ211-92。
三、施工部署1. 施工组织形式：采用流水施工，按照施工顺序进行分段施工。
2. 施工流水段划分：根据工程实际情况，将工程划分为若干个施工流水段，确保施工进度和质量。
3. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备1. 现场准备：完成施工用水用电布置，确保施工现场的用电安全；进行平面布置管理，确保施工现场的整洁有序。
2. 技术准备：组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握抗浮锚杆施工技术。
3. 劳动力计划：根据工程需要，合理配置施工人员，确保施工进度。
4. 设备材料配置计划：根据工程需要，配置必要的施工设备、材料，确保施工顺利进行。
五、施工方案1. 施工工艺流程：测量放线→ 钻孔→ 清孔及测量孔深→ 锚杆体制作及安装→ 注浆→ 二次补浆→ 桩头防水处理→ 钢筋弯曲→ 锚杆的抗拨试验。
2. 施工方法：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保锚杆孔位准确。
（2）钻孔：采用地质钻孔机进行钻孔，孔径应符合设计要求。
（3）清孔及测量孔深：清孔后，测量孔深，确保孔深符合设计要求。
（4）锚杆体制作及安装：制作锚杆体，安装锚杆，确保锚杆安装牢固。
（5）注浆：注浆材料应符合设计要求，注浆压力应控制在规定范围内。
（6）二次补浆：注浆后，进行二次补浆，确保注浆饱满。
（7）桩头防水处理：对桩头进行防水处理，防止地下水渗入。
（8）钢筋弯曲：根据设计要求，对钢筋进行弯曲。
(完整版)抗浮锚杆工程施工方案
福麟海景丽园二期工程抗浮锚杆工程施工方案编制：审核：批准：青岛城建集团有限公司二0一五年十二月九日目录一、编制说明 (3)1编制依据 (3)2编制原则 (3)二、工程概况 (4)1工程概述 (4)2设计概况 (4)三、项目管理目标 (4)1 质量目标 (4)2 安全目标 (4)3文明施工及其他目标 (4)四、管理组织架构 (5)五、施工准备 (5)1现场测放施工范围 (5)2技术准备 (5)六、施工方案 (6)1施工整体安排 (6)2施工要求 (6)3材料要求 (7)4基本试验要求 (7)5锚杆施工工艺 (8)6主要工程数量及其功效计算 (10)7验收试验 (10)七、质量保证措施 (10)八、资源配置计划 (12)1机械配置计划 (12)2劳动力配置计划 (13)九、安全文明施工 (13)十、成品保护方案 (15)十一、防声降噪措施 (15)一、编制说明1编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）2编制原则根据施工的特点和以往积累的经验，按照将本工程建设成质量一流的原则编制，具体体现在以下几个方面：2.1依据现行相关规范规程、地方法规及要求。
2.2合理安排工程开展程序和施工顺序。
及时完成相关的准备工作，为正式施工创造良好条件；正式施工时应该先进行全场性的布置工作，然后再进行各个项目的施工；既要考虑空间的顺序，也要考虑各个工种之间的顺序。
2.3落实季节性施工措施，充分利用所有日历天数，提高施工的连续性和均衡性。
2.4尽量利用工程项目已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。
2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。
4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。
6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。
8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
抗浮锚杆 施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、施工准备工作1.测量：对施工场地进行详细测量，确定抗浮锚杆的布设位置和数量。
2.材料准备：根据设计要求准备好抗浮锚杆所需的材料，包括锚固材料、钢筋等。
3.设备准备：准备好所需的施工设备和机械，如挖掘机、起重机等。
二、施工步骤1.挖掘基坑：根据设计要求挖掘抗浮锚杆的基坑，确保基坑底部平整，无杂物。
2.安装钢筋：按照设计要求，在基坑内安装预埋钢筋，确保钢筋与基坑壁保持一定的间距。
3.浇注混凝土：在基坑内浇注混凝土，确保混凝土完全填充基坑，同时用振捣器进行震实。
4.安装锚固材料：在混凝土凝固后，根据设计要求，在基坑内安装锚固材料，将其置于混凝土内。
5.吊装及固定锚杆：使用起重机将抗浮锚杆吊装到锚固材料上，并通过螺栓等方式将锚杆固定。
6.焊接锚杆：根据设计要求，对多段式抗浮锚杆进行焊接，确保其稳固牢靠。
7.防腐处理：对安装完毕的抗浮锚杆进行防腐处理，延长使用寿命。
三、注意事项1.施工过程中要按照设计要求严格控制基坑的深度和直径，确保抗浮锚杆的稳定性。
2.浇注混凝土时要注意均匀浇筑，避免出现空洞和缺陷。
3.在安装锚固材料时，要确保其与混凝土有良好的粘结性。
4.在吊装抗浮锚杆时，要确保起重机的稳定，并采取安全措施，防止意外事故发生。
5.对焊接的抗浮锚杆要进行质量检验，确保焊接部位的牢固和密度。
6.对安装完毕的抗浮锚杆要进行定期的维护和检查，及时修复和更换损坏部位。
四、施工质量和安全控制1.施工过程中必须严格按照相关施工规范和设计要求进行操作，确保抗浮锚杆的质量。
2.在施工现场设置足够的警示标志和防护设施，确保工人的人身安全。
3.施工过程中要定期检查设备和机械的安全性能，确保施工过程的安全性。
4.对施工现场进行巡查，及时发现和解决存在的安全隐患，保障施工人员的安全。
以上是抗浮锚杆施工方案的基本内容，通过严格控制施工流程和质量，能够保证抗浮锚杆的稳定性和安全性，确保工程质量的有效控制。
抗浮锚杆工程施工方案
抗浮锚杆工程施工方案抗浮锚杆的设计要满足地下室底板的净浮力标准值，确保地下室及上部结构的稳定性。
2、锚杆的规格和数量：B区抗浮锚杆的间距为1.6m×1.6m，锚杆为2Φ22mm或2Φ25mm，长度保证入岩2000mm或2500mm，共计1721根；A-1区抗浮锚杆的间距、规格和数量与B区相同，共计1086根。
3、锚杆的布置：主楼以外的轴线均布置岩层抗浮锚杆。
4、设计依据：本工程的抗浮锚杆设计依据《土层锚杆设计与施工技术规范》、《建筑地基基础设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《岩土工程治理中册》、《建筑地基基础设计规范》DBJ 15-31-2003、《建筑地基基础设计规范》GB－2002和《建筑桩基技术规范》 94-2008等相关技术规范和参考文献。
四、施工方案1、施工前的准备工作：包括现场勘察、材料准备、机械设备调配和施工人员培训等。
2、锚杆的施工过程：包括钻孔、清孔、注浆、锚杆固结和锚杆头处理等步骤。
3、质量控制：对施工过程中的钻孔直径、锚杆长度、注浆压力和锚杆头的处理等环节进行严格的质量控制。
4、安全措施：施工过程中必须严格遵守安全规定，采取有效的安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
5、施工进度和验收：施工进度要按照计划进行，完成后进行验收，确保施工质量和效果。
6、施工记录和资料归档：施工过程中要做好记录和资料归档，为后续的维护和管理提供依据。
抗浮范围和抗浮力的标准值是根据XXX提供的电子版施工图确定的，其中地下水净浮力标准值为6～17kPa。
在技术参数方面，抗浮锚杆按照正方形布置，A-1、B区锚杆基本间距为1.6m×1.6m（局部为2.3×2.3、2.3×1.6、1.6×1.3）。
锚杆材料采用HRB335级钢筋及HRB400级钢筋，锚杆必须保证入岩深度2500mm。
在正式施工前，需要进行锚杆基本试验（破坏性试验），以验证锚杆施工工艺参数和设计参数。
抗浮锚杆施工方案30053
抗浮锚杆施工方案30053
一、抗浮锚杆施工方案
1、准备施工：此工程主要施工抗浮锚杆，目的在于提高地表埋设建筑物物体的稳定性，防止其受水的浮力拉扯，以及结构节点处的拉力、弯曲及冲击力的作用，因此，在施工前必须检查包括基础情况，浆砌情况，坑深、坑宽、坑深、杆口开口等参数，并准备好必要的施工设备，比如，混凝土搅拌机，锚杆加工机，锚孔钻机，锚具，钢筋交叉仪，钢筋锯，电动和手动扳手，振动棒，吊车等。
2、锚孔钻孔：现场确定锚孔位置后，利用钻孔机，根据设计要求，钻出对应尺寸的锚孔，如果锚孔位置出现内部空隙，可以适当增加混凝土与泥土的比值，增加不流动性，减少空隙。
3、埋设锚杆：埋设锚杆前先在锚孔内按设计要求，加入粉煤灰、砂砾混凝土，经振动均彻，支护墙体，平整抹平，然后检查锚杆是否正确，接着将锚杆插入锚孔内，锚杆必须可以插入锚孔一定高度，接着填料，在锚杆和锚孔表面加上水泥混合层，密实填充料，然后将表面局部抹平，整体加固，最后进行检查。
4、杆口开口：杆口开口前，先根据地形情况，安装锚杆，确保其稳定性。
抗浮锚杆设计及施工方案(完整的)
目录1.工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2工程地质条件 (2)1.3设计依据 (3)2.抗浮锚杆方案设计 (3)2.1抗浮锚杆技术要求 (3)2.2抗浮锚杆布置原则和方案选择 (3)2.3抗浮锚杆设计计算 (3)2.3.1抗浮锚杆设计轴向拉力值的确定 (3)2.3.2抗浮锚杆钢筋截面面积的计算 (3)2.3.3锚杆长度及锚固体直径 (4)2.3.4锚杆钢筋和锚固砂浆间锚固长度的验算 (4)2.3.5钢筋锚入抗水板长度 (5)2.3.6锚固体材料 (5)3.锚杆检测 (5)4.施工方案设计 (6)4.1施工方法与特点 (6)4.2施工工艺流程 (6)4.3操作过程及技术要求 (6)4.4锚杆的制作 (6)4.5防腐、防锈措施 (6)5.施工部署 (6)5.1施工用水、用电 (6)5.2组织机构及人员配备 (7)6.施工准备 (7)6.1施工准备工作计划 (7)6.2技术准备 (7)6.3施工现场准备 (8)6.4物资材料准备 (8)7.施工组织 (8)7.1施工设备组织 (8)7.2劳动力计划 (9)7.3施工进度计划 (9)8.质量保证措施 (9)9.安全生产措施 (9)10.文明施工保证措施 (10)11.工期保证措施 (10)1.工程概述1.1工程概况拟建的“成都颐和京都项目”位于成都市青羊区光华大道与武青路交叉口，紧邻成都三十七中。
该工程三期（2#、9#楼）设两层地下室，主楼25-30层，框剪结构，筏板基础，该工程基础底标高为503.40，±0.000为513.800。
地下室底板顶标高均为-9.250，即相当于绝对高程504.550。
该工程设计单位为深圳星蓝德工程顾问有限公司，勘察单位为中国建筑西南勘察设计研究院有限公司，施工单位为四川光海建设工程有限公司。
我公司承担该工程三期抗浮锚杆施工组织设计的编制。
根据深圳星蓝德工程顾问有限公司提供的《扩大地下室部分基础平面图》，进行该工程纯地下室区域设计抗浮锚杆。
抗浮锚杆 施工方案
抗浮锚杆施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于控制基础的浮动和随之引发的结构变形的技术。
它在土木工程领域中被广泛应用，特别是在建筑物、桥梁、堤坝等大型工程中。
本文将介绍抗浮锚杆的施工方案。
2. 施工准备2.1 工程调查在施工前，需要进行详细的工程调查，包括地质勘察和现场土壤测试。
通过对土壤的性质和强度进行评估，可以确定抗浮锚杆的设计参数，包括杆长、锚固力、杆间距等。
2.2 施工材料和设备准备施工所需的材料主要包括钢制锚杆、锚具、混凝土、灌浆材料等。
设备方面，需要配备钻机、泥浆泵、注浆设备等。
2.3 施工方案设计根据工程调查和设计要求，制定具体的施工方案。
施工方案应包括施工步骤、工艺流程、施工顺序等内容。
3. 施工步骤3.1 钻孔开挖首先，根据设计要求，在预定位置进行钻孔。
钻孔的直径和深度根据土壤性质和锚杆设计参数确定。
钻孔可以采取常规钻探、旋压钻或双向旋挖等方式进行。
3.2 锚固装置安装安装锚固装置是施工的关键步骤。
根据设计要求，在钻孔底部安装锚固装置。
锚固装置的类型根据具体情况而定，常见的有膨润土锚固、灌浆锚固、灌注桩等。
3.3 锚杆安装将预制的钢制锚杆通过锚固装置插入钻孔，并通过特定方法保证锚杆的固定和连接。
锚杆的长度和间距应符合设计要求。
3.4 注浆在完成锚杆安装后，需要进行注浆作业。
注浆材料根据设计要求选择，并通过注浆设备进行注入。
注浆作业旨在加固土壤，并提高锚杆的承载能力。
3.5 灌浆在注浆后，进行灌浆作业以填充钻孔空隙。
灌浆材料通常为混凝土，可以通过泥浆泵或其他灌浆设备进行注入。
灌浆完成后，需等待一定时间以确保灌浆材料凝固和固化。
4. 质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制。
质量控制应包括材料检验、施工工艺监控、施工记录等。
此外，还应定期对锚杆进行负荷测试和监测，以确保施工质量和工程安全。
5. 安全注意事项在进行抗浮锚杆施工时，需要注意以下安全事项：•施工现场应设置明显的安全警示标识和防护设施；•施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备，遵守相关安全操作规程；•施工设备应经过检查和维护，保证安全可靠；•定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案目录第一章施工条件一、工程概况二、编制依据第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验一、抗浮锚杆结构设计主要参数二、抗浮锚杆拉力设计参数三、抗浮锚杆基本试验第三章施工组织和措施一、施工准备二、施工进度安排三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数四、排污措施五、应急措施六、成品保护措施七、施工组织措施第四章工程施工质量保证措施一、质量控制措施二、质量保证具体内容三、材料质量要求及节约措施第五章文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工二、安全保证体系及措施三、环保文明施工保证体系及措施第六章冬季施工措施第一章施工条件一、工程概况本工程是高层多功能主体大楼地下室锚杆工程，主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，外围纯地下建筑为框架结构，基础板厚1000mm～1100mm。
采用抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮，保证建筑物的稳定和正常使用。
目前基坑内已施工。
二、编制依据1、《鼓楼北极阁风貌区一期地下工程岩土工程勘察报告》2、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程锚杆竣工图3、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程改造图景观标高图第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验本工程设计的抗浮桩为永久性预应力锚杆，完整的抗浮桩(锚杆)是在基础底板下土层内形成有效直径150mm。
一、抗浮锚杆结构设计主要参数1、钻孔体：锚孔直径150mm。
入中风化粉砂岩大于12m，入中分化石英岩大于9m2、固结体：强度等级C40，杆体保护层厚度不小于20mm。
3、锚杆：直径36 HRB335.二、抗浮锚杆拉力设计参数1、锚杆设计拉力：350KN2、通过基本试验，确定最终的设计承载力。
3、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于6根。
4、其他有关施工及试验要求按XXX标准《土层锚杆设计与施工规范》CECS22-90执行。
三、抗浮锚杆基本试验锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据。
地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性，尤其本工程采用类比法设计，在施工前，会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置，在三方的共同监督下施打试验锚杆，以确定锚杆的极限承载力等参数。
抗浮锚杆施工技术方案
抗浮锚杆施工技术方案一、项目背景及要求随着现代建筑结构的发展，越来越多的建筑物要求具有抗浮的设计要求，尤其是在地下工程、高层建筑、桥梁等项目中更为常见。
抗浮锚杆是一种有效的抗浮措施，其施工技术方案的设计和实施对于工程的安全运行起着关键作用。
本次施工技术方案的要求是为一栋高层建筑的地基施工设计抗浮锚杆。
该建筑位于地下水位较高的地区，需要采取相关的措施来防止建筑物因地下水的浮力而发生移动。
二、抗浮锚杆系统的设计1.确定锚杆的材料和规格根据工程的具体要求，选择高强度的钢筋作为锚杆的材料，采用8mm直径的钢筋作为锚杆的规格。
根据设计要求计算所需的锚杆数量。
2.确定锚杆的深度根据地下水位的情况，确定锚杆的深度。
一般来说，锚杆的深度应达到超过地下水位的一定距离，以保证锚杆的有效性。
3.确定锚固点根据施工现场的情况，选择合适的锚固点。
一般来说，可以选择地基深处的岩石或者较硬的土层作为锚固点，确保锚杆与地基之间有足够的摩擦力。
4.施工方案设计（1）确定锚杆的位置和间距：根据建筑结构和地基情况，确定锚杆的位置和间距，通常间距不大于2米。
（2）钻孔施工：在确定的位置上进行钻孔施工，采用机械钻孔或者人工钻孔的方式。
钻孔深度应达到所需锚杆的设计深度，并保持直径的一致性。
（3）安装锚杆：在钻孔的同时，将锚杆插入钻孔中。
锚杆的一端与建筑结构相连接，另一端固定在锚固点上。
（4）施工过程中的监控和质量控制：在施工过程中，对钻孔、锚杆安装等关键环节进行监控和质量控制，确保施工质量和安全。
三、施工过程安全措施为保证施工过程中的安全性，需要采取以下措施：1.严格遵守施工现场的安全管理制度，加强对工作人员的安全教育和培训。
2.在施工现场周围设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3.施工过程中，加强现场安全监控，确保设备的正常运行和操作安全。
4.钻孔施工时，严禁使用明火，确保钻孔过程中的火灾风险控制。
5.施工过程中，保持现场整洁，清理钻孔产生的渣土和杂物，防止安全事故的发生。
抗浮锚杆工程施工方案
抗浮锚杆工程施工方案一、工程概况二、施工步骤1.地质勘探：对施工区域进行地质勘探，了解地下土层情况，确定锚杆的定位和安装深度。
2.材料准备：根据设计要求，采购锚杆、胶结剂、支护材料等相关材料，并进行检验合格。
3.施工准备：将施工区域进行围护，清理工地，确保施工安全和无障碍。
4.钻孔施工：根据设计要求，使用钻机钻孔，钻孔的直径和深度要符合设计要求。
5.强固锚杆：将锚杆放入钻孔中，并灌入胶结剂，确保锚杆与周围土层紧密结合。
6.支撑设施：根据需要，在施工区域设置支撑设施，以确保施工期间的安全和顺利进行。
7.工艺控制：在施工过程中，要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量。
8.力学性能测试：在施工完成后，进行锚杆的力学性能测试，检测锚杆的抗浮和抗沉功能是否符合设计要求。
9.完工验收：对施工工程进行验收，确保施工质量符合相关规范和标准。
三、材料选用1.锚杆：根据设计要求和地质条件选择适当类型和规格的锚杆，一般采用钢筋混凝土锚杆或摩擦式锚杆。
2.胶结剂：胶结剂的选择要根据地下土层的性质和工程要求，常见的有环氧树脂、聚合物胶泥等。
3.支护材料：根据具体情况选择适当的支护材料，常见的有支护钢板、锚喷混凝土等。
四、施工组织1.施工人员：根据工程规模和施工进度确定施工人员，包括工地负责人、技术员、操作工等。
2.施工机械：根据工程需要，选用适当的机械设备，如钻机、搅拌机、支护机等。
3.协调配合：施工方需要与设计单位、监理单位、相关部门进行协调配合，确保施工进度和质量。
五、安全措施1.安全教育：施工前，对施工人员进行安全教育培训，强调施工作业的安全注意事项。
2.安全防护：必须配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等，确保工人的人身安全。
3.监测监控：施工过程中，设置监测设备，对锚杆的安装效果和沉降情况进行实时监测。
4.施工标准：严格按照施工规范和操作规程进行施工，杜绝违章施工和危险行为。
六、质量控制1.材料检验：对采购的材料进行抽样检验，确保材料的质量和性能符合设计要求。
抗浮锚杆及桩基工程施工方案
本工程位于某市某区，主要施工内容包括抗浮锚杆及桩基工程。
该工程为新建住宅小区，占地面积约20万平方米，总建筑面积约50万平方米。
地基土层主要为粉土、粉砂，地下水位较浅，因此需要进行抗浮锚杆及桩基工程，以确保建筑物的稳定和安全。
二、施工方案1. 抗浮锚杆施工（1）锚杆设计：根据地质勘察报告，锚杆长度为10米，直径为28毫米，锚杆间距为2米，锚杆倾角为15度。
（2）施工工艺：首先，进行锚杆孔位放样，确保锚杆孔位准确无误。
然后，采用风钻成孔，孔径略大于锚杆直径。
成孔后，进行锚杆注浆，注浆材料为水泥浆，注浆压力为0.5MPa。
最后，将锚杆插入孔中，采用锚杆张拉机具进行张拉，张拉力为设计张拉力的95%，张拉时间为30分钟。
2. 桩基施工（1）桩基设计：桩基采用旋挖钻孔灌注桩，桩径为600毫米，桩长为15米，桩顶标高为-1.5米。
（2）施工工艺：首先，进行桩位放样，确保桩位准确无误。
然后，采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔过程中注意控制孔位和孔径。
钻孔完成后，进行清孔，确保孔内无杂物。
接着，进行钢筋笼制作和吊装，钢筋笼采用双层双向配筋，主筋直径为16毫米。
最后，进行混凝土浇筑，采用导管法进行浇筑，浇筑过程中注意控制混凝土质量。
3. 施工要点（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（2）施工过程中，加强现场监控，确保施工质量符合设计要求。
（3）做好施工记录，包括锚杆长度、锚杆倾角、桩基长度、桩径等数据。
（4）施工过程中，注意环境保护，做好噪音、扬尘、废水等污染物的处理。
三、施工进度安排1. 抗浮锚杆施工：预计工期为30天。
2. 桩基施工：预计工期为45天。
四、质量保证措施1. 严格遵循国家相关规范和标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程监控，对施工质量进行检验和验收。
3. 做好施工记录，为工程质量提供依据。
4. 定期对施工人员进行培训，提高施工人员的技术水平。
通过以上施工方案，确保抗浮锚杆及桩基工程的质量和安全，为新建住宅小区的顺利建设提供保障。
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc第一篇：抗浮锚杆施工方案一、前言本施工方案旨在对抗浮锚杆的施工过程进行规范化和细化，确保施工安全和质量。
本方案包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤和施工后的验收与维护等内容。
二、施工前的准备工作2.1 工程准备2.1.1 目标确定：明确施工目标和要求，确定施工计划和进度。
2.1.2 材料准备：采购所需的抗浮锚杆材料，并进行质量检查。
2.1.3 设备配置：配置必要的施工设备和机械，确保施工顺利进行。
2.2 技术准备2.2.1 制定施工方案：根据工程实际情况和设计要求，制定详细的施工方案，并提交相关部门审批。
2.2.2 不同地质条件的处理：针对不同地质条件，制定相应的处理措施，确保抗浮锚杆稳定可靠。
2.2.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其具备施工所需的技能和知识。
三、施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 施工准备：清理基坑，确保基坑底部平整、无杂物。
3.1.2 开挖顺序：按照设计要求和施工方案，进行基坑的逐层开挖。
3.1.3 地质钻探：在开挖过程中，进行地质钻探，获取地质数据。
3.2 锚杆布置3.2.1 锚杆长度和直径的确定：根据设计要求，确定抗浮锚杆的长度和直径。
3.2.2 锚杆布置方法：根据设计要求和施工方案，确定抗浮锚杆的布置方式，包括布置间距和布置深度等。
3.2.3 前期处理：根据地质情况，在锚杆布置前进行必要的前期处理作业。
3.3 抗浮锚杆施工3.3.1 锚杆钻孔：按照设计要求和施工方案进行锚杆钻孔。
3.3.2 注浆灌注：在钻孔过程中，进行注浆灌注，加固土体，增加抗浮能力。
3.3.3 锚杆安装：将锚杆安装到钻孔中，固定和灌浆。
四、施工后的验收与维护4.1 验收标准：根据设计要求和规范要求，对抗浮锚杆进行验收。
4.2 维护方法：确保抗浮锚杆的长期稳定，进行定期巡检和维护。
4.3 问题处理：如发现抗浮锚杆存在问题，及时进行处理和修复。
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目录1.工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2工程地质条件 (2)1.3设计依据 (3)2.抗浮锚杆方案设计 (3)2.1抗浮锚杆技术要求 (3)2.2抗浮锚杆布置原则和方案选择 (3)2.3抗浮锚杆设计计算 (3)2.3.1抗浮锚杆设计轴向拉力值的确定 (3)2.3.2抗浮锚杆钢筋截面面积的计算 (3)2.3.3锚杆长度及锚固体直径 (4)2.3.4锚杆钢筋和锚固砂浆间锚固长度的验算 (4)2.3.5钢筋锚入抗水板长度 (5)2.3.6锚固体材料 (5)3.锚杆检测 (5)4.施工方案设计 (6)4.1施工方法与特点 (6)4.2施工工艺流程 (6)4.3操作过程及技术要求 (6)4.4锚杆的制作 (6)4.5防腐、防锈措施 (6)5.施工部署 (6)5.1施工用水、用电 (6)5.2组织机构及人员配备 (7)6.施工准备 (7)6.1施工准备工作计划 (7)6.2技术准备 (7)6.3施工现场准备 (8)6.4物资材料准备 (8)7.施工组织 (8)7.1施工设备组织 (8)7.2劳动力计划 (9)7.3施工进度计划 (9)8.质量保证措施 (9)9.安全生产措施 (9)10.文明施工保证措施 (10)11.工期保证措施 (10)1.工程概述1.1工程概况拟建的“成都颐和京都项目”位于成都市青羊区光华大道与武青路交叉口，紧邻成都三十七中。
该工程三期（2#、9#楼）设两层地下室，主楼25-30层，框剪结构，筏板基础，该工程基础底标高为503.40，±0.000为513.800。
地下室底板顶标高均为-9.250，即相当于绝对高程504.550。
该工程设计单位为深圳星蓝德工程顾问有限公司，勘察单位为中国建筑西南勘察设计研究院有限公司，施工单位为四川光海建设工程有限公司。
我公司承担该工程三期抗浮锚杆施工组织设计的编制。
根据深圳星蓝德工程顾问有限公司提供的《扩大地下室部分基础平面图》，进行该工程纯地下室区域设计抗浮锚杆。
根据设计要求，设计抗拔力为≥20KN/m2。
1.2工程地质条件（1）场地地形地貌拟建场勘探深度范围内的地层主要由第四系全新统人工填土层、第四系全新统冲、洪积层组成。
（2）地层结构ml)、第四系全新统冲、洪本次勘察揭露的地层由第四系全新统人工填土层(Q4al+pl)、组成。
各岩土层工程特性指标为：积层(Q3岩土层的主要物理力学性质指标建议值表1.2.2拟建场地地下水类型主要为赋予存于砂、卵石中的孔隙潜水，大气降水、河水为主要补给源。
勘察期间，测得地下水静止时水位埋深8.00-8.60m，静止水位的绝对标高504.02-504.80m，平均标高约504.50m，渗透系数K取20m/d。
1.3设计依据本工程抗浮锚杆设计依据：（1）《扩大地下室部分基础平面图》（深圳星蓝德工程顾问有限公司）； （2）《颐和京都项目2栋及9栋楼岩土工程勘察报告（补充勘察）》 （中国建筑西南勘察设计研究院有限公司）； （3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； （4）《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004）； （5）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）； （6）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； （7）《岩土锚杆（索）技术规程》 (CECS 22:2005)；2.抗浮锚杆方案设计2.1抗浮锚杆技术要求根据设计单位提供的抗浮技术要求，设计抗拔力为≥20KN/m 2。
2.2抗浮锚杆布置原则和方案选择抗浮力标准值为20 KN/m 2，抗浮锚杆间距3.0×3.0m ；部分地段间距适当调整，调整原则以锚杆总抗拔力大于总浮力为基本原则。
2.3抗浮锚杆设计计算2.3.1抗浮锚杆设计轴向拉力值的确定（1）单根锚杆抗拔力按200kN 考虑；（2）根据设计单位提供的扩大地下室部分基础平面图，需处理的抗浮面积约6112.29m 2，则抗浮范围总的抗浮力为：6112.29m 2×20kN/m 2＝122245.8kN（3）本工程分区域抗浮锚杆设计根数分别为 122245.8kN/（200kN/根）=611.229根（4）考虑对称性及局部边缘调整，共布置抗浮锚杆644根；锚杆提供的总抗拔力大于需要的总浮力，满足设计要求。
2.3.2抗浮锚杆钢筋截面面积的计算根据工程性质、施工工艺，拟采用热轧普通钢筋（HRB335），按下式进行计算配筋：0a s yR A f γξ≥式中：0γ—建筑物重要系数，针对于本工程，取1.0；ξ—锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚杆取0.69； fy —钢筋抗拉强度设计值，取300MPa ；根据上式计算，As ≥966.2mm 2,实际采用2根钢筋直径25mm ，As=981.25mm 2，满足设计要求。
2.3.3锚杆长度及锚固体直径抗浮锚杆主要依靠锚固体与土体（抗水板下主要为为稍密～中密卵石）的粘结力来抵抗（水体对基础或底板的浮力）上拔力。
依据《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004）中8.6.11式进行抗浮设计计算：i i si a l u q R ∑= (8.6.11)式中：a R —锚杆抗拔承载力特征值（kN ），根据设计要求为200kN ；i q —第i 层土体与锚固体粘界强度特征值(kPa)；i u —锚杆的周长m ，对等直径锚杆取d u i π=(d 为锚固体直径),根据成都地区的施工常用的施工机械，d 可取0.15m ；i l —第i 层土体中的锚杆长度（m ）；根据勘察报告资料，锚杆按稍密卵石层取值，根据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）表7.2.3-2规定，本工程综合考虑取i q =90kPa 。
按照8.6.11式计算，得l=4.718m 。
考虑到上部压浆效果较差、土层扰动以及防水需要，取锚杆设计长度为5.0m 。
根据上述计算成果，在区域按照3.0m ×3.0m 的间距，其地下室的抗浮锚杆可以满足抗浮要求，平面布置见抗浮锚杆平面布置图。
该工程整个抗浮锚杆施工工作量如表2.3.3所示。
锚杆工作量 表2.3.32.3.4根据《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)，钢筋的锚固长度应满足下式要求:03aa b r R l n df ξπ≥a l —锚杆钢筋与砂浆间的锚固长度（m ）; d —锚杆钢筋直径（m ）； n —钢筋根数（根）;0γ—工程重要性系数；b f —钢筋与锚固砂浆间的粘结强度设计值（Kpa ），取2.0MPa ；3ξ—钢筋与砂浆粘结强度工作条件系数，取0.60；通过计算，06.1100.2025.014.326.02000.10.53=⨯⨯⨯⨯⨯⨯>,满足要求。
2.3.5钢筋锚入抗水板长度抗水板和基础的混凝土强度为C30。
根据《混凝土结构设计规范》，钢筋的锚固长度按下式计算：d f f l ty a α=计算得：⨯⨯=43.130014.0a l 25=734mm 考虑地震影响，按三级抗震考虑，mm l l a aE 77105.1== 考虑施工因素，实际取1000mm(约40d ，d 为钢筋直径),满足设计要求。
由于抗水板的厚度1200mm ，宜在锚筋端部作成弯钩，玩钩水平长度400mm ，具体抗浮锚杆结构及大样图。
2.3.6锚固体材料根据成都地区大量的工程施工经验，确定采用细石混凝土作为锚固体材料。
施工时应在成孔后植入锚筋，然后回填粒径小于1cm 的豆石，最后从孔底注水泥浆（浆液水灰比0.5，注浆压力约1～2MPa ），在压力作用下形成细石混凝土。
3.锚杆检测（1）按《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002），检测数量不得少于锚杆总数量的5%，且不得少于6根。
针对于本工程而言，检测数量为33根。
（2）抗拔试验变形要求按《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004）中附录G 的要求执行。
（3）检测的时间需锚固体强度达到设计强度的70%以后进行，对本工程而言，应在注浆完成7天后进行。
4.施工方案设计4.1施工方法与特点根据拟建场地的地质条件，锚固段全部锚入卵石层，杆体直径150mm；孔内置入2根Ф25Ⅱ级热轧钢筋，经压水泥浆锚固。
4.2施工工艺流程测量放孔→成孔→记录孔深度→放入主筋→灌注水泥浆→质量自检→检测。
4.3操作过程及技术要求（1）测量放孔：由我公司配合总承包单位施放。
（2）成孔：采用哈迈—YXZ70型或者哈迈—YXZ90型锚杆钻机跟管钻进。
成孔时孔位准确，钻孔垂直，孔深符合设计要求并及时做好成孔深度记录。
（3）清孔：成孔后及时清孔。
（4）锚杆制作：按照设计要求制作锚杆。
（5）下锚杆钢筋：在钻孔完成且清孔后，将制作好的锚杆和注浆管下入孔中，要求下至设计深度，误差不超过10cm。
（6）填豆石、拔套管：边填豆石边拔套管，拔管时应保证钢筋不随管拔出。
（7）灌浆：灌注水灰比为0.5的纯水泥浆。
（8）基础施工：基础在浇筑混凝土之前，把锚杆上部弯折段钢筋与基础配筋焊接牢固（该部分工作由土建单位完成）。
4.4锚杆的制作（1）材料：采用2根Ф25Ⅱ级热轧钢筋；（2）长度：6.0m；（3）安装：沿杆体轴线方向每隔2.0m设置一个箍筋和一个对中支架，把钢筋、箍筋以及对中支架焊接牢固。
4.5防腐、防锈措施根据《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:94)永久性锚杆须进行防腐、防锈处理。
该工程拉杆材料采用Ф25HRB335级热轧钢筋，钢筋应除油污、除锈。
在杆体与基础连接部位采取焊接方式处理，使杆体与基础牢固、紧密连接。
5.施工部署5.1施工用水、用电施工现场用电可分为施工机械用电和照明用电两大类。
根据选用设备情况，施工现场高峰期最大用电容量可达200千瓦，为保证现场施工的有效进行，现场应满足施工用电不小于200千瓦，并保证充足的水源来配制水泥浆。
6.1施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工作内容和实际情况，院和项目部共同制定施工的准备工作，为工程顺利进展打下良好的基础。
以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个部分同时进行。
6.2技术准备（1）收集完善的抗浮锚杆方案设计所必须的资料：正式的基础平面布置图、地下管网图，抗浮锚杆平面布置图等。
（2）组织各专业人员认真熟悉图纸，组织好图纸的会审工作，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，制定施工工艺卡，编制施工技术实施方法和实施程序。
（3）做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。