煤矿瓦斯排放措施(填写版)
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯的安全技术措施为了确保在瓦斯排放过程中作业人员的安全和瓦斯排放工作顺利实施，特制定瓦斯排放措施。
一、主要通风机瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。
2.停电故障排查处理完成后，由电工检查主要通风机供电线路、设备是否完好，严格按照高低压停送电流程进行送电，确保主扇正常运转。
3.因长时间停电停风引起井下瓦斯浓度超限，在启动主要通风机运转前，必须检测回风井口瓦斯浓度，如回风井瓦斯浓度达到或超过0.75%时，应采用降低主要通风机频率、间歇式启动主要通风机排放。
总之，主要通风机运转过程中、总回风瓦斯浓度不得超过0.75%。
4.当主扇恢复正常运转后，经观察主扇负压、电流、电压、井下全风压风流中的瓦斯、风速传感器均达到正常状态，瓦斯浓度及有害气体均不超限时，方可指派瓦斯检查员、电工入井开展瓦斯检查及送电工作。
5.经瓦斯检查员检查井下全风压风流中的瓦斯浓度不超限，均达到《煤矿安全规程》第一百三十五条至规定时间，方可指派电工向中央变电所、采区变电所送。
二、掘进工作面瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。
2.救护队到达现场后，经检查局部通风机附近20米以内，瓦斯浓度不超限，符合《煤矿安全规程》第一百七十五条规定时，方可通知电工恢复局部通风机供电。
3.如有多条巷道需要排放瓦斯时，必须事先排除矿井最底部工作面的瓦斯，然后在排除上部的巷道瓦斯，严禁上风侧排除的风流瓦斯流经下风侧的局部通风机及其开关处。
4.掘进巷道排放瓦斯时，必须由外向里逐段排放，严禁一风吹，严格遵守瓦斯排放三原则(停电、撤人、限量)，排放瓦斯时，全风压风流混合处瓦斯浓度不得超过1.5%。
5.排放瓦斯前，必须在排出的瓦斯所流经的巷道交叉口处设置警戒，并对瓦斯流经巷道内的电气设备停电并闭锁。
6.启动局部通风机前，必须对该巷的风量进行测配风，局部通风机安设地点的风量必须大于局部通风机的吸风量。
局部通风机安设在岩巷时，该巷的风速不得低于0.15m/s，局部通风机安设在煤巷时，该处的风速不得低于0.25m/s。
金沙县玉天成煤矿瓦斯排放措施
金沙县玉天成煤矿瓦斯排放专项措施2012年度金沙县玉天成煤矿，为认真贯彻执行“安全第一，预防为主、综合治理”的生产方针。
安全、合理、有效地排放、解决因断电停风而造成的瓦斯积聚超限情况，依据本矿实际生产系统情况，特制定此瓦斯排放安全技术措施。
一、加强掘进头（和用局扇供风的巷修头）的通风管理，尽量减少停电停风导致掘进瓦斯积聚，无计划的停电停风不论是造成瓦斯积聚，矿领导均按未隧事故追查。
有计划的停电、停风，在申请停电、停风计划时，同时报停电、停风期间的安全措施，由矿工程师编制,组织安全、瓦检等有关人员学习贯彻。
二、主扇一旦停运，主扇司机立即通知机电负责人和矿调度，矿调度下令从地面切断进入井下全部电源，并通知通风、安检及受影响单位，受影范围人员立即停止作业往地面撤离，瓦检员在人员撤出施工巷道以后，打上栅栏，揭示警标并把风机开关手把打到零位，安检员保证人员按规定线路撤退，并检查是否还有没撤退人员。
安检员、瓦检员在履行自己工作后往地面撤出。
三、不论是主扇还是局扇停运，矿调度在下达停电、撤人命令后，随即通知矿工程师、机电负责人、安全矿长、矿调度室集中，恢复送电及排放瓦斯均由矿工程师统一指挥，直至受影响区域恢复正常工作为止。
四、主扇司机在向机电负责人和矿调度汇报主扇停运行时，另一名司机要检查主扇防爆门是否正常开启，若防爆门打开，立即汇报矿调度，矿调度向工程师、机电负责人、安全矿长汇报，由工程师组织处理。
五、排放瓦斯时有关责任人员规定1、主扇启动前必须认真核对井下是否有未切断电源，严禁井下任何一点有供电设备、设施。
2、仔细检查副井主扇口50米范围内是否有烟火、电火等引火源，发现隐患及时处理。
3、由安全员、瓦检员在副井主扇口50米范围内放警戒，严禁他人闯入。
4、主扇启动后，有安全员陪同瓦检员检查主扇出口瓦斯浓度，保证瓦斯和二氧化碳浓度不超过1.5%范围内，逐渐关闭防爆门排放瓦斯。
5、直至防爆门完全关闭后半小时，检查瓦斯浓度低于0.75%时由跟班队长、安全员、瓦检员，从入风井进入井下查看主联络巷风门开关情况。
年度瓦斯治理方案模版(三篇)
年度瓦斯治理方案模版尊敬的领导：根据我国大气污染治理的现状和发展需要，我对瓦斯治理方案进行了分析和研究，并制定了一份年度瓦斯治理方案。
现将具体内容向您汇报如下：一、方案背景和目标我国是煤炭资源大国，煤矿瓦斯是一种重要的可再生能源。
然而，煤矿瓦斯的开采和利用也产生了大量的环境污染和安全隐患。
为了提高煤矿瓦斯的利用率、减少煤矿安全隐患、改善大气环境质量，制定并实施瓦斯治理方案具有重要的意义。
本年度瓦斯治理方案的目标是：1. 提高煤矿瓦斯的利用率，达到国家要求的目标水平；2. 减少煤矿瓦斯的排放，降低大气污染物的浓度；3. 加强煤矿安全管理，保障矿工的生命安全；4. 推动瓦斯治理技术的创新和应用，提高瓦斯治理的效能。
二、方案内容和措施1. 加强瓦斯利用技术研发和推广应用。
鼓励企业投入更多的资金和人力，开展瓦斯利用技术的研发工作，提高瓦斯利用技术的水平。
同时，推广应用成熟的瓦斯利用技术，加大对瓦斯发电、瓦斯液化等项目的扶持力度。
2. 完善瓦斯治理政策和法规。
加大对瓦斯治理工作的政策和法规支持，制定和完善相关管理制度，明确责任主体和治理目标，提高瓦斯治理的效率和效果。
3. 强化瓦斯排放监测和控制。
建立完善的瓦斯排放监测体系，加强对煤矿瓦斯排放情况的监测和管理。
对于高排放的煤矿，采取强制性措施限制其生产和运营，并推动其进行瓦斯治理改造。
4. 加强煤矿安全管理。
对于瓦斯爆炸和透水等安全风险大的煤矿，加强安全监管和事故预防，确保矿工的生命安全。
同时，加强对煤矿瓦斯治理设备和系统的维护和检修，保证设备的正常运行。
5. 加大瓦斯治理技术创新和应用。
加强对瓦斯治理技术的研究和开发工作，推动瓦斯治理技术的创新和应用。
鼓励企业和科研机构合作，加大对瓦斯治理技术的投入和支持。
三、方案实施和评估1. 方案实施本年度瓦斯治理方案将由相关部门和企事业单位共同配合实施。
各级地方政府要加强组织和领导，确保方案的顺利实施。
相关企事业单位要切实履行责任，积极参与瓦斯治理工作。
排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯安全技术措施瓦斯是煤炭开采的主要废气，主要成分是甲烷和其它有害气体。
如果不对瓦斯进行有效排放和处理，将会对人员安全造成威胁，对环境造成污染。
因此，在煤炭开采中，需要采取一系列安全技术措施来排放瓦斯。
1、安全监测对于煤矿中的瓦斯排放，需要进行实时监测，以确保人员安全。
监测设备可以安装在采煤机、皮带机、通风风机和巷道中的多个位置。
如果达到预定的安全限制，则发出警告并采取相应的措施。
同时，煤矿操作人员需要接受专门培训，以便能够在发生瓦斯事故时立即采取措施。
2、通风系统这是一个重要的排放瓦斯措施，通风系统可将瓦斯排放到可控的进风流中。
通过使用煤矿内的空气流动，通风系统可以将瓦斯从采煤面移开，进入可燃区域的可能性就大大降低。
同时，通风系统还能改善煤矿的空气质量，并降低粉尘和其它有害气体的排放。
3、采煤机采煤机也是在煤炭开采时产生瓦斯的主要来源。
为减少瓦斯排放和提高设备的使用效率，采煤机需要满足一定的标准。
例如，必须采用防爆电机以及耐高温、防静电的液压油，以防止在煤炭开采过程中引起爆炸。
4、整定巷道煤矿内的巷道也是瓦斯产生的重要场所。
因此，在开采巷道时，需要考虑到瓦斯的排放问题。
整定巷道可以有效地减少巷道产生的瓦斯，并通过通风系统进行排放。
此外，巷道的结构也需要经过专门设计，以确保其能够满足排放瓦斯的要求。
5、密闭巷道一旦发生瓦斯事故，要尽快把事故发生位置的瓦斯排泄管及时关闭。
为了能够快速采取这些措施，煤矿需要在巷道中安装密闭开关门，在事故发生时通过这些设备密封相关位置。
这可以有效地控制瓦斯的扩散，并在必要时进行空气替换。
6、瓦斯抽采系统这是煤矿中排放瓦斯的最后手段。
瓦斯抽采系统可以从煤矿的底部或特定区域为采矿煤工提供安全空间。
系统可以通过采取各种不同的方式（如垂直的管道或贯穿巷道的横向管道）将瓦斯从煤层中抽出。
之后，瓦斯可以通过压缩和冷却措施进行处理。
总结排放瓦斯安全技术措施是保证煤炭开采安全运作的关键之一。
瓦斯排放安全措施
瓦斯排放安全措施背景煤矿是一种重要的矿产资源。
在煤矿生产和开采过程中，很容易产生瓦斯气体，随着煤矿的深入，排放的瓦斯气体量也随之增多。
瓦斯是一种易燃、易爆炸的气体，一旦发生瓦斯事故，可能会造成严重的人员伤亡和设备损坏。
因此，煤矿必须对瓦斯气体进行排放处理和安全措施。
瓦斯排放安全措施1. 瓦斯抽采技术瓦斯抽采是指采用机械、物理方法将瓦斯气体从煤矿井下抽出并输送至地面进行处理和利用。
瓦斯抽采技术包括管道装置、钻井装置和埋置井装置等。
这些设备都可以抽出煤矿井下的瓦斯气体，减少瓦斯的积累，从而达到安全的目的。
2. 防爆设备矿井中的电气设备和机械设备都需要有防爆措施。
防爆设备包括防爆电气设备、防爆机械设备和隔爆电缆等。
这些防爆设备可以避免电气设备发生火花，防止机械设备因摩擦产生火花并引起瓦斯爆炸。
同时，隔爆电缆也可以防止电器线路因为瓦斯爆炸而发生事故。
3. 通风系统通风系统是煤矿瓦斯管理的重要组成部分。
通过通风系统，可以及时排除煤矿井下的瓦斯气体，减少瓦斯气体的积聚，从而降低瓦斯爆炸的风险和提高工作场所的安全性。
通风系统应该有清晰的设计，定期维护和检查，以保证其畅通无阻。
4. 安全培训在煤矿中，每位工人都应该接受严格的安全培训。
瓦斯气体是一种危险的气体，工人应该了解瓦斯气体的特点和危害，以及意外发生时的应急处理措施。
此外，员工也应该掌握安全操作规程，遵守煤矿相关的安全管理制度和管理规定。
结论煤矿生产中的瓦斯管理是非常重要的。
在煤炭开采过程中，瓦斯排放需要采取一系列的安全措施来保障矿工和设备的安全。
瓦斯抽采、防爆设备、通风系统和安全培训都是保障煤矿安全的重要措施。
通过这些安全措施的使用，煤矿的瓦斯管理工作可以更加有效地进行，并且降低煤矿生产中的事故率。
排放瓦斯措施
排放瓦斯措施随着全球经济的迅速发展，人们对于能源的需求越来越大，同时，随着工业化的快速发展，该领域对于能源的需求也在不断地增长。
然而，热能的产生，同时也会产生大量的废气，其中包括二氧化碳、一氧化碳以及瓦斯等等，而这些废气往往会被排放到大气当中去。
无论是工业生产场地，还是民用家庭，大量的废气排放是不能被忽视的，尤其是瓦斯这种危险性比较高的废气。
因此，针对瓦斯的排放问题，必须采取有效的措施来解决。
一、瓦斯的危害性瓦斯是一种无色无味的气体，它由于具有高度的可燃性，因此在不可避免地会对环境和人们的生命安全造成严重的影响。
当瓦斯accumulates到一定浓度时，有可能会引发爆炸或火灾。
此外，大量的瓦斯排放也会直接影响大气质量，引起环境问题，如酸雨、大气污染等。
二、排放瓦斯的来源瓦斯主要来自于煤矿、油田、污水处理厂等工业场所中。
在煤矿和油田中，瓦斯是一种随着煤矿和油田的开采过程中释放出的废气。
而污水处理厂也是一个重要的瓦斯排放源，这是因为在污水处理过程中废水中的有机物会被分解成一些有机酸和碳酸氢盐，而细菌在分解过程中也会释放出瓦斯，在未能有效地收集瓦斯的情况下，瓦斯会直接排放到大气中去。
三、排放瓦斯的危害由于瓦斯在不可避免的产生过程中会被释放到大气中去，因此其对于环境存在着严重的危害。
其首要影响就是对于大气的造成。
瓦斯排放后会与空气中的氧气相混合，形成可燃气体，这时候如果出现点火，就有可能引发爆炸或者大火。
另外，瓦斯的持续排放也会引起气温的上升，从而直接对于大气层造成温室效应和气候变化的影响。
四、排放瓦斯的措施为了防止瓦斯对于环境和人们的影响，必须采取有效的措施来解决。
其中，瓦斯的收集、处理、利用是目前采取的主要手段。
1. 瓦斯收集瓦斯的收集主要采取以下几种方法：a. 井下收集这种方法主要用于煤矿和油田中，可以将井下产生的瓦斯进行收集，通过管道输送到地面进行处理。
b. 排放口收集这种方法主要用于污水处理厂等场所，在处理过程中收集废气并经过管道输送到设施内进行处理。
煤矿瓦斯排放的安全措施
煤矿瓦斯排放的安全措施煤矿瓦斯排放是一项严重的安全隐患，由于瓦斯是一种易燃气体，在煤矿开采过程中，瓦斯的积累和泄漏会引发火灾和爆炸事故，导致严重的人员伤亡和财产损失。
因此，为确保煤矿生产的安全和稳定，必须采取一系列有效的措施来控制和预防煤矿瓦斯排放。
一、煤矿瓦斯生成和排放机理煤矿瓦斯是一种天然气体，由于煤的长期压缩和高温作用，煤中的有机物发生热解和脱水反应，产生大量的瓦斯。
这些瓦斯会在煤层中积聚，在一定压力下会向煤体表面或工作面渗透和散发出来，形成煤矿瓦斯。
二、煤矿瓦斯排放和防控措施1. 煤矿盲巷掘进布局优化盲巷是煤矿工作面到采区出口的通道，是瓦斯排放的主要途径。
为了避免瓦斯积聚和泄漏，需要优化盲巷的位置和布局，避免在煤层的高压区域或易积聚瓦斯的地点盲目掘进。
同时，还需要加强盲巷的通风、排水和检测工作，确保通风系统的畅通和检测设备的灵敏度。
2. 煤矿通风和泄放措施通风系统是煤矿瓦斯排放和控制的重要手段。
通过通风管道和扇机的组合，将新鲜空气输送到煤矿采区和矿井下部，使瓦斯散发迅速，防止瓦斯积聚和发生爆炸。
同时，通风系统也需要配备泄放设备，及时将瓦斯排放到矿区外，减少瓦斯积聚的可能性。
此外，还需要定期检测通风管道和扇机的运行状态，保证设备的正常运转。
3. 编制瓦斯防治规划和应急预案为预防和控制煤矿瓦斯排放事故的发生，煤矿必须编制瓦斯防治规划和应急预案。
瓦斯防治规划包括盲巷布局、通风系统设计、瓦斯检测设备配置、瓦斯抽采装备选型等内容，用于预防和控制煤矿瓦斯排放事故的发生。
应急预案是针对瓦斯事故的应急救援措施，包括事故预警、应急疏散、设备保护、事故调查和整改等内容，用于应对突发瓦斯事故。
4. 瓦斯检测和监测系统的建设瓦斯检测和监测系统是煤矿安全的重要保障和防护措施。
瓦斯检测设备应当安装在采区、工作面、盲巷、通风系统等关键位置，用于实时检测瓦斯的浓度和变化趋势。
同时，还需要定期对矿井进行瓦斯监测和数据分析，发现瓦斯积聚和异常情况，及时采取相应的措施预防和控制瓦斯危险。
瓦斯排放措施及记录
Xxx煤矿
瓦斯排放措施
日期：2017年1月21日
排放瓦斯具体措施
1、巷道口附近20米内设警戒线，严禁人员进入警戒线以内。
2、排放前必须撤出瓦斯排放线路内的一切人员，并切断排放线路内的一切非本质安全型的电气设备的电源。
3、排放过程中，严禁其他无关人员进入排放线路内。
4、排放瓦斯必须连续进行，直至把排放线路内回风流中的瓦斯浓度降至1.0%以下为止。
5、参加排放人员必须佩带好矿灯、自救器和便携式瓦斯报警仪，瓦检员必须使用光学瓦检仪检测瓦斯。
所用的光学瓦检仪必须正常、可靠。
6、排放过程中发现的新问题，要及时汇报总指挥。
7、排放方法：①瓦斯积聚量和浓度大（>3%）时，采用限制风量法排放。
即由瓦检员、排放人员从运输巷开始，逐步挂风障和检查瓦斯情况，只有当瓦斯降到1%，才可以逐步朝上排瓦斯；
②瓦斯积聚量较小时（1%～3%），可根据实际，直接通风排放瓦斯。
8、在瓦斯排放过程中，要时刻注意排放线路上的瓦斯监测监控情况，防止超浓度排放。
9、排放工作结束时，由安全员、瓦检员由外向里进行，认真
地检查其排放线路上及作业地点的瓦斯及安全情况，当瓦斯浓度正常和无安全隐患后，方可恢复正常作业。
瓦斯抽放管理安全技术措施(5篇范文)
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煤矿如何安全排放瓦斯
煤矿如何安全排放瓦斯排放瓦斯有局部通风机（简称局扇）排放瓦斯和全风压排瓦斯两大类，其中局扇排放瓦斯又分掘进工作面临时停风排瓦斯和已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放。
全风压排瓦斯包括尾排处理采面隅角瓦斯。
除掘进面排瓦斯外都有一个启封密闭排瓦斯问题。
一、掘进工作面临时停风的瓦斯排放1扎风筒法：在启动局扇前先把局扇前的风筒扎起来，只留小孔，开动局扇，向工作面供风。
瓦斯在巷道整体向外推移。
进入全风压处被稀释，扎风筒的大小按瓦斯量大小确定。
排完瓦斯再把扎风筒处全打开。
2.挡局扇法：在启动局扇前用木板或皮带把局扇挡上一部分，再启动局扇，根据瓦斯情况确定挡的大小，等到排完瓦斯把挡板或皮带移开。
3.设三叉风筒排瓦斯：在局扇前设一个三叉风筒，一个叉向工作面供风，另一个叉平时正常通风时扎严不许漏风，遇到需要排瓦斯时把三叉打开，再启动局扇，一部分新风供向工作面，一部分新风在三叉处出来直接进入回风巷道。
工作面风流也是把巷道的瓦斯向外推移到全风压处再稀释，根据瓦斯情况，控制三叉处风量，直到排完瓦斯把三叉风筒漏风扎严。
4.断开风筒法：在启动局扇前，排瓦斯人员向工作面方向检查瓦斯，在瓦斯浓度达到1%处，将风筒断开，直接启动局扇，根据瓦斯浓度将风筒半对接，一人在断开风筒后方5米〜10米处检查瓦斯，浓度不准超过15%,超过了就把风筒移开一些，多些新风，浓度降下来就把风筒多对上点儿，如此反复直到瓦斯不超就全部接上风筒。
对这四种排放瓦斯方法进行比较：前三种方法的优点是简单易行、省事。
它的原理都是减少向工作面供风，瓦斯整体向外推移，瓦斯到全风处得到稀释。
缺点:一是供风少，瓦斯向外移动慢，如果一条巷道几百米或上千米排瓦斯时间过长。
二是高浓度瓦斯什么时间到全风压处不易掌握，要经常检查瓦斯，人就容易接触高浓度瓦斯。
三是开始排放瓦斯时，供风过大又是一风吹。
四是调节风量都是在局扇附近，噪声大，联系不便。
第四种方法的优点是用全部局扇的风量稀释瓦斯,排放时间短，瓦斯浓度易控制，人不接触高浓度瓦斯，高浓度瓦斯仅存于高瓦斯区域。
瓦斯排放安全措施
瓦斯排放安全措施
一、排放时间：xxxx年xx月xx日
二、排放地点：2#总回延长
三、断电范围：
断电撤人范围：2#总回延长大巷、2#总回延长大巷回风至回风立井风流流经区域内全部电源。
四、应设警戒位置：
排放瓦斯前，由抢救队在40104运顺与1#总回交叉点、40301运顺与1#总回交叉点、1#联络巷与1#总回交叉点、胶轮车修理硐室等处设置警戒。
五、瓦斯排放路线：
2#总回延长→2#总回→立风井→地面；
六、平安措施：
1、成立排放小组，由矿总工程师担当排放总指挥，负责按本措施进行排放。
抢救队派一名管理人员任现场指挥，并按要求派足够数量的抢救队员参与，施工单位派一位电工坚持在现场负责处理机电事宜。
安检员、施工带班队长（或班长等）、电工应乐观监督和帮助排放，并听从现场指挥的支配。
2、停电、停工、撤人、执行状况，由现场现场指挥，向通风调度及矿调度汇报。
3、排放时间依据详细状况而定，排放期间的警戒由现场排放指挥支配，抢救队派专人担当，安检员负责检查警戒
状况，抢救队负责现场瓦斯的排放。
4、指挥停（送）电，必需遵守如下挨次：
现场指挥→通风调度→矿调度→变电所→移变
5、变电所停（送）电后，应马上按如下挨次逐级报告：
移变→变电所→矿调度→通风调度→现场指挥
6、排放前，现场指挥派人员检查排放影响区和瓦斯超限区内的停工、撤人、停电状况，并合理分派掌握风量、设岗、瓦斯检查和风机操作人员，并将排放预备以及通风系统、瓦斯、风流等状况，向总指挥报告，恳求排放指令。
煤矿瓦斯排放的安全技术措施
煤矿瓦斯排放的安全技术措施一、控制排放瓦斯的方法为使排放瓦斯风流在同全风压风流混合后，其中的瓦斯浓度不超限，必须采取控制排放方法，严禁“一风吹”，现场采取的控制方法主要有：1、增阻限风法。
增阻限风法的实质就是增加局部通风机的工作风阻，以限制局部通风机的风量，达到控制排放瓦斯的目的。
主要方法有2种：①是在局部通风机入风用木板阻挡。
②是在风机出风侧用绳子捆绑。
2、分风限风法。
分风限风法的实质是让风流分岔，只让部分风流通过风筒进入独头巷道以排放瓦斯，另一股风流则同全风压风流一起稀释排放出来的瓦斯。
主要有2种：①是在风机出风侧设“三通”，通过调节2个阀门的开启程度来控制进入独头巷道的风量。
②是将风筒在风机出风断开，调节对位置以控制送入独头巷道的风量。
3、逐段排放法。
逐段排放法是指在独头巷道内将风筒断开，将独头巷道内积存的瓦斯由外向里逐段排放出来。
上述三类控制排放瓦斯的方法各有优缺点，增阻限风法缺点是风机处于高风阻状态下启动并运行，易处于不稳定状态，且风量控制不易把握。
分风限风法缺点也在于风量不易根据全风压混合处的瓦斯浓度来准确控制，实际操作时容易出现风量过小而影响排放速度，风量过大又增加了排出的瓦斯量，使全风压混合处瓦斯浓度超限，若能通过设在全风压混合处的探头自动控制往独头巷道中的送风量，则此法也比较理想。
逐段排放法的缺点在于排放瓦斯人员处于浊风中，操作不当就会存在不安全隐患。
若排放人员有一定的工作经验，能严格控制排放量，安全问题是能解决的，此方法的优点在于风机吸入的风量全部用于排放并稀释瓦斯，所以在停风区内积聚的瓦斯浓度高且全风压风量又不太大时，采用逐段排放比较好。
二、瓦斯浓度的控制《煤矿安全规程》第146条规定，如果停风区中，瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制风流，使排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，回风系统内还必须停电撤人。
矿井瓦斯排放安全技术措施
矿井瓦斯排放安全技术措施矿井瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种有毒有害气体，如果未经有效控制和处理，会对矿井安全造成严重威胁，甚至引发事故。
因此，采取一系列的矿井瓦斯排放安全技术措施是至关重要的。
1.瓦斯监测系统：矿井应布置瓦斯监测系统，对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测和预警。
该系统应包括传感器、监测设备和报警装置等，能够在瓦斯浓度超过安全界限时及时报警，保障人员撤离。
2.瓦斯抽放系统：矿井应配备瓦斯抽放系统，通过抽排瓦斯降低瓦斯浓度，减少瓦斯积聚导致的安全风险。
该系统包括瓦斯抽风机、管道系统和瓦斯管网等，能够有效抽排矿井中的瓦斯。
3.通风系统：矿井通风是保证矿井安全的基础。
通过建设合理的通风系统，能够及时排除矿井中的有害气体，保持矿井空气新鲜，降低瓦斯爆炸的风险。
通风系统应包括主风机、支风机、导风设施和通风管道等。
4.瓦斯抑制技术：通过采用瓦斯抑制剂等措施，能够有效地降低瓦斯生成量和瓦斯浓度，减少矿井瓦斯的排放量。
瓦斯抑制技术可以针对煤层条件进行选择和使用，如引入二氧化碳、氧化钠等物质，与煤体中的瓦斯发生化学反应，将其转化为无害物质。
5.瓦斯利用技术：矿井瓦斯可以作为一种可再生能源进行利用，减少瓦斯排放的同时还可以获取经济效益。
采用瓦斯利用技术，如瓦斯发电、瓦斯加热等，不仅能够减少瓦斯对环境的污染，还能够为矿井提供可靠的能源。
6.安全操作规程：建立健全的安全操作规程，对矿井瓦斯排放安全进行全面管理和控制。
规定瓦斯监测、抽放、通风等工作的操作要求和流程，并对人员进行相关培训和教育，提高操作人员的安全意识和技能，确保矿井的安全运行。
7.应急预案：制定和实施矿井瓦斯排放的应急预案，对可能出现的事故进行预测和评估，根据不同的情况提出应对措施和应急处理方案。
应急预案应包括瓦斯泄漏、瓦斯爆炸等突发事件的处理流程和措施，以减少事故对矿井和人员的伤害。
综上所述，矿井瓦斯排放安全技术措施是确保矿井安全运行的重要保障。
瓦斯排放措施
排放瓦斯措施瓦斯排放前，凡是排出瓦斯流经的巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面、硐室等地点，必须切断电源，撤出人员，并设专人进行警戒。
顶板冒落空硐、回采工作面上隅角、采煤机附近、低风速的巷道顶板附近以及有瓦斯喷出的地点，均易积聚瓦斯。
防止瓦斯积聚的主要措施是加强矿井通风管理，对超限和积聚瓦斯的处理，归纳起来，主要有稀释排除、封闭隔绝和抽排3种方法。
1 排除盲巷积聚瓦斯方法1.1 盲巷外断开风筒接头调节法排瓦斯时，在盲巷口外全风压供风的新鲜风流中，把风筒接头断开，利用改变风筒对合面的间隙大小，调节送入盲巷的风量，以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯的目的。
排放瓦斯过程中，随着两个风筒接头由错开而逐渐对合，直至全部接合，送入盲巷的风量亦由小到大，直至局部通风机排出全部风量。
最后，经检查确认安全可靠时即可恢复送电送风。
1.2 利用风筒预留的三通调节法在风机出口与导风筒之间，接一段三通风筒短节。
掘进巷道正常通风时，把三通风筒的分支导风筒用绳子捆死，此时风机的全部风量都送入掘进工作面。
当需排除巷道积聚的瓦斯时，打开三通的分支导风筒，同时用绳子捆住主导风筒，捆的程度根据巷道内积聚的瓦斯浓度确定：部分风量仍送入掘进工作面，另一部分风量进入盲巷，稀释并排出盲巷内积聚的瓦斯。
1.3 开启局部通风机附近的风门调节法局部通风机安设在采区进风巷内，回风直接进入采区回风巷，两巷之间的联络巷中留有通车、行人的风门。
掘进巷道正常通风时，风门全部处于关闭状态，当需排放联络巷中积聚的瓦斯时，通过风门的开启状态(半开或全开)调节风量，稀释联络巷内的瓦斯，使其在回风口处不超限。
1.4 稀释筒调节法该稀释筒是用钢板焊制的三通风筒。
其上有两套阀门及控制把手。
稀释筒安装在掘进巷道口外全风压通风巷道中，瓦斯探头用来测定排出并经稀释的瓦斯浓度，根据该浓度的大小来控制和调节稀释筒阀门的开度。
1.5 自控排瓦斯装置自控排瓦斯装置，主要由控制主机、稀释筒和液压泵站组成。
煤矿排放瓦斯安全技术措施
煤矿排放瓦斯安全技术措施一、排放瓦斯前的准备工作1、排放瓦斯前，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除安全科安监员、瓦检员外，其它人员严禁进入回风系统，2、凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道，必须设置警戒，警戒人员要认真负责，不得擅自离岗或睡觉，防止闲杂人员进入回风巷。
警戒位置由安全科安监员现场指定：3、排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。
4、排放瓦斯前，瓦斯员必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时，方可启动局扇。
5、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。
6、排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量，严禁“一风吹”。
二、瓦斯排放时的工作1、排放时，应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪，由瓦检员在该处检查瓦斯，排出CH4、CO2 浓度严禁超过1.5%时。
2、排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。
3、排放瓦斯后，经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1% ，二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定20分钟无异常后，方可恢复正常通风，撤回警戒。
4、巷道恢复正常通风后，必须由排放该区域的单位电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，方可恢复供电，其它地点供电工作由安全科瓦斯员通知电工实施供电。
5、排放后，碛头风筒必须按规定悬挂好。
三、参加排放瓦斯人员组成及职责1、由安全科加班安监员负责现场全面指挥工作。
2、安全科安监员1人，负责现场监督检查，落实措施执行情况，措施不落实，不准排放瓦斯。
3、排放瓦斯区域的单位负责警戒，人员多少，按措施规定而定。
4、瓦斯排放的人员组成：安全科安监员1名，瓦斯员1名，瓦斯员负责检查混合风流气体及排放后正常气体检查工作，排放瓦斯的单位电工一名。
5、排放瓦斯前，必须组织排放人员学习《排放瓦斯安全措施》，组织人员由井部加班中干负责组织，严格按措施执行。
瓦斯排放安全技术措施
镇雄县山脚煤矿
临时停风瓦斯排放安全措施
及排放记录
由于井下的局部通风机停止运转或临时停风巷道，造成瓦斯积聚，为了安全的进行瓦斯排放，特制定如下瓦斯排放安全措施：
1.排放瓦斯人员严禁穿化纤衣服入井，矿灯入井前必须进行严格检查，防止有失爆现象发生，并随身携带自救器和便携式瓦斯检测仪。
2.排放时，首先检查局部通风机及其开关随近20m范围内风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不能超过0.5%时，方能启动局部通风机进行排放瓦斯，启动局扇后，要检查局扇是不否拉循环风，若有拉循环风现象，必须立即停止懈机运转，待进行通风系统调整正常后，才能进行瓦斯排放。
3.排放风流流经的区域，必须断电、撤人、站好岗，设置好警戒，并拉好警戒绳后，才能进行下一步工作。
4.排放人员沿行风区域由外往里逐段风筒自排。
5.排放积聚瓦斯，必须做到限量排放，即限制送入风量，在局扇出风侧的
风筒上捆扎绳索，收紧或放松绳索控制局扇的排风量，严禁“一风吹”。
或进行间歇式排放，即开动10秒钟后，停止10秒钟，再进行启动20秒钟，再停止10秒，再启动30秒钟，停止10秒，待观察回风瓦斯浓度稳定后，再进行正常通风。
6.排放风流中同全井负压风流汇合处瓦斯浓度不得超过 2.5%，二氧化碳浓度不得超过2.5%。
排放后，进入排放区，必须认真检查巷道支护，及各死角地点的瓦斯是否存在安全隐患，并将排放情况向矿值班室汇报。
7.各警戒地点，必须严格要求，严禁人员进入排放风流流经区域。
8.排放工作的撤人、设岗、撤岗必须由矿统一指挥，未经允许严禁撤岗、
撤离警戒，必须得到矿排放总指挥明确通知后才能撤岗和撤离警戒。
记录:
排放瓦斯记录
日期：2011年月日
矿长: 审核:。
煤矿瓦斯排放的安全措施
煤矿瓦斯排放的安全措施
煤矿瓦斯是一种常见的有害气体，主要由甲烷组成，是矿井中矿工生命安全的重要威胁。
为了降低煤矿瓦斯的排放，提高矿工的生命安全，制定并执行必要的煤矿瓦斯排放安全措施非常重要。
目前，主要的煤矿瓦斯排放安全措施可以分为以下几个方面。
第一，加强煤矿瓦斯监测。
瓦斯的聚集是煤矿瓦斯爆炸的主要原因之一，因此监测煤矿瓦斯浓度是非常重要的步骤。
通过安装煤矿瓦斯浓度检测仪器，矿工可以实时监测煤矿瓦斯浓度的变化，以判断煤矿瓦斯是否达到危险程度，从而采取相应的措施。
第二，加强煤矿瓦斯排放控制。
通过多种技术手段来降低煤矿瓦斯的排放量。
例如，煤矿可以在井下开展减量减排施工，采用先进的通风系统，以实现对地下空气的控制，使煤矿瓦斯排放量达到最小。
第三，加强煤矿瓦斯处理。
为了控制煤矿瓦斯排放的危害，必须加强对煤矿瓦斯的处理，例如通过瓦斯爆炸的自燃，达到对煤矿瓦斯的高效处理。
采用科学的化学方法对煤矿瓦斯进行处理，将其转化为无害气体排放在大气中，可以降低煤矿瓦斯的对环境产生的影响。
第四，加强煤矿瓦斯应急响应。
对于煤矿瓦斯排放的应急情况，必须有一个完善的应对方案，及时进行应急处理。
针对不同情况和不同程度的危险，必须制定特定的应急预案，采取有效措施，使煤矿瓦斯不会达到致命程度。
总的来说，煤矿瓦斯排放的安全措施是对矿工人命安全的关注和保障，必须得到煤矿工厂的高度重视和重视。
在安全、环保、可持续等各方面着重加强，从而达到保障矿工生命安全、发展煤炭工业、保护生态环境的目的。
煤矿排放瓦斯安全措施
02
瓦斯排放的常见问题
瓦斯排放管理不当会导致矿井内氧气 含量下降，影响矿工呼吸，甚至可能 造成窒息事故。
瓦斯排放对环境的影响
瓦斯排放会对大气环境造成污染，影响周边居民的健康和生活质量。
瓦斯排放可能导致温室效应加剧，对全球气候变化产生负面影响。
瓦斯排放的法规要求
国家相关部门制定了严格的瓦斯排放 标准，要求煤矿企业必须遵守相关规 定，确保瓦斯排放达标。
煤矿排放瓦斯安全措施
汇报人：文小库 2023-12-28
目录
• 瓦斯排放的重要性 • 瓦斯排放的常见问题 • 瓦斯排放安全措施 • 瓦斯排放的监测与控制 • 瓦斯排放的未来发展
01
瓦斯排放的重要性
瓦斯排放对煤矿安全的影响
瓦斯是一种易燃易爆的气体，如果不 能妥善处理，容易导致煤矿内火灾和 爆炸事故，威胁矿工的生命安全。
矿井排放瓦斯制度(3篇)
矿井排放瓦斯制度矿井生产过程中，不可避免地会出现瓦斯积聚。
瓦斯积聚就像定时炸弹一样，处理不当就有可能发生矿毁人亡的爆炸事故。
一般来说，多数是采用排放瓦斯的方法来消除瓦斯积聚，所以排放瓦斯是矿井瓦斯管理工作中的一项重要工作。
任何一个矿井都必须制定排放瓦斯制度。
排放瓦斯制度的内容有：(1)局部通风机停止运转造成瓦斯积聚或其他原因需要排放瓦斯时，都必须编制排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。
有组织地进行排放。
(2)排放瓦斯措施必须符合下列要求：1)排放回风系统内撤人、断电、警戒。
撤人及断电范围、警戒位置、断电及复电执行人都必须在措施中明确规定。
2)排放中，回风流与全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳浓度不得超过____％。
3)设置排放基地，基地应设在进风侧的新鲜风流中。
4)排放方法由矿总工程师根据具体情况确定，排放方法及步骤都必须在措施中作出明确规定。
5)排放必须采取在汇合风流口靠新风流一侧控风进行。
6)排放结束，只有巷道风流中瓦斯浓度不超过____％和二氧化碳浓度不超过____％时，才允许向排放巷道内送电、恢复工作。
(3)排放瓦斯必须遵守下列程序：1)由排放瓦斯组织指挥者组织参加排放瓦斯相关人员学习、贯彻措施，落实责任。
2)进人排放区，排放回风系统撤人，设岗警戒，向现场负责人汇报。
3)现场负责人下令按措施的要求执行。
一切准备工作就绪后，现场负责人向地面组织指挥者报告准备的情况，并请示开始排放，得到允许后，下令排放。
4)由排放人员按措施规定排放，排放时必须观察局部通风机是否是循环风，一旦出现循环风立即停止排放。
5)现场负责人组织检查排放效果，确认排放区内一切安全、正常后，向地面组织指挥者报告，得到指令后，下令撤岗，恢复送电，排放瓦斯完毕。
(4)不同情况下的排放瓦斯规定(瓦斯排放分级管理制度)停风区中瓦斯浓度超过____％或二氧化碳浓度超过____％，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.o％时，必须采取安全措施，控制风流，排放瓦斯。
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***煤矿
巷
瓦斯排放安全技术措施
措施编号：
编制：
编制日期：
审核：
排放负责人：
会审表
贯彻学习记录
排放瓦斯安全技术措施
（一）概况
1、排放瓦斯原因。
根据
情况，需要排放巷道瓦斯，为确保安全，特制定瓦斯排放安全技术措施。
2、排放巷道基本情况：巷道名称、停风时间、巷道性质、支护形式、长度等情况。
掘进巷道，于年月日停风，至今已有。
巷道为支护，长度米，用于。
3、瓦斯超限情况：巷道瓦斯超限浓度、超限巷道长度、预计排放瓦斯总量、瓦斯排放时间。
巷道预计瓦斯浓度 %，超限巷道长度为米，预计排放瓦斯总量为米3。
瓦斯排放计划配风量 m3/min,瓦斯排放时间为分钟。
正常供风稳定30分钟，共用时间分钟。
（二）组织措施与排放前工作要求
1、排放组织安排：计划排放日期、时间、排放方法、现场总指挥、地面总指挥以及参加排放相关单位安排等。
（1）排放时间定为：年月日点至点。
（2）成立排放瓦斯小组。
地面总指挥：（矿总工程师或授权领导），瓦斯排放总指
挥。
现场总指挥（通风区队长）指挥现场瓦斯排放；
成员：瓦斯检查员1人）负责检查瓦斯，
（通风队管理技术人员或瓦斯检查员）排放瓦斯；
（通风工1人）
（值班电工1人）、负责停送电；
负责把把守警戒，（由生产队负责安排），在地警戒…；
（现场安全员），对瓦斯排放措施的现场落实监督检查。
(3)通风队（区）负责现场瓦斯排放，机电车间（队）负责排放瓦斯区域的停送电工作，生产队负责把口警戒工作，调度室对瓦斯排放进行记录，协助地面总指挥调度瓦斯排放工作。
（4）以上人员由地面总指挥统一指挥。
（5）大面积停电造成多头排放的应按巷道数量成立排放小组
2、排放前准备：排放前通风系统调查与调整情况、排放回风流路线及风量分配情况；同采区并联通风多头排放或串联通风多头排放必须明确排放顺序。
排放瓦斯的回风路线为：，为保证排放路线的风量不少于 m3/min，需要调整通风系统
，
此项工作由和负责。
多头排放的，排放顺序是。
3、明确停电、撤人区域、警戒位置及负责人。
排放瓦斯期间的停电范围，撤人范围
警戒位置及负责人。
4、井下指挥地点及通讯要求。
排放现场指挥部设在，电话号码是，调度室应加强该处电话的检查维护，保证通讯畅通。
（三）排放瓦斯必须遵守下列程序：
1、由排放瓦斯地面总指挥组织参加排放瓦斯有关人员学习、贯彻排放瓦斯安全措施，明确责任。
2、排放瓦斯前，排放瓦斯井下现场总指挥组织安排回风系统撤人，
断电、设置警戒的人员学习排放瓦斯措施，并在措施上签字。
3、排放瓦斯前，由通讯部门在排放瓦斯地点附近的进风流中设置电话，并确保通讯畅通。
排放瓦斯各项准备工作按措施就绪后，井下现场总指挥向地面总指挥汇报，征得同意后，方可下达排放命令。
4、排放人员必须按措施的规定进行排放，排放时观察局部通风是否循环风，一旦出现循环风立即停止排放。
5、排放瓦斯后，由井下现场总指挥组织检查，确认排放区瓦斯和二氧化碳浓度符合规定后，方可向地面调度所汇报，由地面总指挥下令撤出警戒、恢复送电，宣布排放瓦斯结束。
（四）排放安全技术措施
1、排放瓦斯采用限流排放法，既，严禁“一风吹”。
巷道内有风筒悬挂时，不得采用“分段排放法”。
2、排放瓦斯时要及时检查瓦斯浓度，调整排放量，确保排放回风流与全风压风流汇合处瓦斯浓度不得超过0.8%和二氧化碳浓度不得超过1.5%。
排放时要在全风压混合处悬挂便携式瓦斯报警仪和甲烷氧气两用仪。
3、瓦斯排放过程中，安排专人检查瓦斯，只有确认被排巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%，氧气浓度不低于20%时，稳定30分钟，瓦斯浓度无变化时，瓦斯排放方可结束。
4、明确责任范围和人员分工。
警戒人由生产单位担任，井下现场总指挥安排警戒人到指定位置担任警戒工作，排放期间，严禁任何人进入排放区，瓦斯排放浓度控制由通风队负责，停送电和电器设备检
查由机电部门负责，安监部门负责撤人和监督检查措施的落实。
5、对有积水、或冒顶巷道排放瓦斯，在排水或处理冒顶期间，必须有专人全程监护。
6、有下列情况之一者不得排放瓦斯：
（1）无批准的措施或措施与现场情况不相符的；
（2）排放措施未贯彻、责任未落实的；
（3）井下现场总指挥未到排放瓦斯现场的；
（4）参加排放瓦斯的人员不齐、警戒人未安排到位、回风流撤人、断电未完成的；
7、排放瓦斯其它注意事项：
（1）参加排放瓦斯人员的矿灯及所携带的便携仪瓦斯报警仪、甲烷氧气两用仪等要符合防爆和完好要求。
（2）如需进入停风区检查瓦斯，必须由通风队负责，两人同行，前后相距5米，并携带甲烷和氧气报警仪，其它人员不得进入停风区。
（3）被高浓度瓦斯（指瓦斯浓度大于3%以上）淹没区域的电气设备排放瓦斯结束后，要把电器设备开关盖打开，排除内部积聚的
瓦斯。
8、其他需补充说明事项：。
（五）附图
排放瓦斯通风系统示意图（要求标准图例绘制、重点醒目标注出排放巷道地点、排放回风流路线、警戒点位置、电话等）。
***矿通风科
2013年月日。