广场技术标)

目录第一章工程概况第一节编制依据及范围第二节工程概况第三节工程质量标准要求第四节工期要求第五节工程特点、重点和难点第二章主要施工方法第一节测量工程第二节土石方工程第三节路工程第四节管网工程第五节绿化工程第三章工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划第一节概述第二节成品、半成品管理第三节进场材料验收第四章工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划第五章劳动力安排情况描述第一节劳动力安排情况描述第二节各部门组织及配合第三节劳动力安排计划表第六章确保工程质量的技术组织措施第一节质量目标第二节质量保证体系及各项制度第三节质量控制及技术措施第七章确保安全生产的技术组织措施第一节安全生产管理体系第二节安全生产管理制度第三节安全生产措施第四节安全生产具体要求第五节雨季安全措施第八章确保文明施工的技术组织措施第一节文明施工目标第二节文明施工保证体系第三节文明施工管理制度第四节文明施工总体规划第九章确保工期的技术组织措施第一节保证雨季正常施工措施第二节保证工期的技术措施第三节保证工期的设备设施配备措施第四节劳动力组织第五节组织管理保证第十章附图附表第一章工程概况第一节编制依据及范围1、工程施工招标文件2、招标图纸及答疑3、招标工程量清单4、技术规范：（1）、城市道路路基工程施工及验收规范 CJJ44-2008 （2）、公路路基、基层施工技术规范 JTJ034-2008 （3）、给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 （4）、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002（5）、城市道路养护技术规范 CJJ36-2006（6）、市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ3-2006 （7）、城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-2008 （8）、城市道路照明工程施工及验收规范 CJJ89-20085、现行国家、省、市《规范》《标准》《通知》等。

6、本公司现行施工组织、施工技术等管理办法、制度。

第二节工程概况本工程为高桥村明家堍通组公路工程；工程项目施工工程，位于阳新县高桥村明家堍通组公路工程；招标施工内容范围有：路工程等。

工程施工过程中将严格按照有关规定制定切实可行的质量、安全、文明施工措施。

第三节工程质量标准要求本工程建设单位要求达到合格质量标准要求等级。

第四节工期要求本工程要求建设工期为30日历日。

若我司中标后将按照招标文件及建设单位要求在第一时间内调遣大型机械及主要施工设备和施工配备班子人员进场，充分做好开工准备工作确保在要求的工期内圆满竣工。

第五节工程特点、重点和难点(1)工程项目多工作量大，工程分布范围广，施工期间长但工期仍紧迫，历经不同季节而面临用电用水高峰期，是本工程的重点。

(2)施工交叉作业频繁，施工安全措施必须得当。

(3)施工现场场地狭小，施工难度大。

(4)现场交叉施工配合量大。

(5)施工工期短，工序穿插交叉作业的协调工作量大。

针对上述重点和难点，施工前我们将认真编制难点、重点部位施工方案，并借鉴以往工程类似施工经验，采用新材料、新工艺和新技术，精心组织施工，建立质量控制点，确保工程优质、高效、按时地完成。

第二章主要施工方法第一节测量工程本工程施工线路中交叉路口和管线分布复杂，测量放样工作量比较大。

为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：一、测量设备设置：设置测量班组一组，配备水准仪2台，经纬仪1台，红外线全站仪1台，事先经有关检测部门检测合格后方可使用。

二、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。

根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在标准规范允许范围内平差分配得各控制坐标点。

这些桩点设置在施工现场内不会妨碍施工、地质较坚硬稳定不易受破坏的位置，并浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。

每50～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在规范允许范围内平差分配得各水准点高程。

设置的坐标控制网及各水准点每隔半月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。

根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。

三、按图纸设计坐标测出道路等平面位置及沟槽开挖边线和深度等，并加设保护桩，注明对应桩号，在直线段订出整桩。

第二节土石方工程一、平整场地1、使用仪器（水准仪）采集原地表的高程，确定各区域内的挖填土范围，并根据土方计算法测算出挖填土方工程量。

2、在平整场地范围外侧，应根据地形定好出水方向，挖好排水盲沟，不让现场在施工时产生积水现象。

3、土方机械同时作业时，应注意各作业面之间的搭接，避免造成漏平整和漏压实区域的出现。

4、挖方与填土施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层后用振动压路机碾压一层。

挖方过程中挖出的可用于填方用的土，可根据现场实际需要进行填方，暂时不需填方的挖方土，挖好后堆放在合理位置，待现场填方需要时就近运输填方处理，从而节约土资源和运输费用。

二、场地清理1、根据测量放线情况严格按照设计要求和监理工程师的指示，对路基用地范围内的各类现有构筑物、障碍物和设施的位置情况特别是路基用地范围内埋设的通讯光缆，一定要认真仔细检查，同时进行现场核对和补充调查，并协助当地有关部门单位按要求进行挖掘、迁移、拆除和清理改造。

2、路基用地及借土场范围以内的表土和草皮等非适用材料按要求清理，一般清理深度在30～50cm，并将清理出的废弃料堆置在指定的弃土坑或移运到适宜的地方，以便沿线绿化工程施工时利用。

3、在路基用地范围内的场地逐段清理的同时，逐段沿路基用地边线开挖临时排水沟，并逐步贯通全线，以利将雨水、地面积水和地下渗水通过纵横向排水沟及时排除，临时排水沟的开挖应尽量与图纸设计的排水系统一致，以免造成修筑正式排水沟时返工浪费。

4、场地清理和临时排水沟开挖时，还要尽量避免破坏原有自然排水系统，如已破坏要及时修复和疏通。

三、填前碾压路堤填筑前，按设计要求，在路堤基底清理场地完毕后，即对路堤基底进行整平碾压密实，如基底含水量过大，可将基底翻挖经自然风干晾晒至最佳含水量后，再进行整平碾压密实，碾压完成，经监理工程师检查合格后，再进行上一层填土施工。

四、土方开挖施工1、土方开挖时，根据地形情况和设计要求，从深挖区到浅挖区，自上而下分层取土，施工中，要防止乱挖超挖，并严格禁止采用爆破和掏底掏洞施工。

2、土方开挖时，若遇土质发生变化，要及时报告监理工程师。

3、土方开挖施工时，土料要随挖随运，以利于路堤填筑时及时随铺随压。

4、土方开挖至路基设计标高时，30cm范围内的压实度要符合设计规定，达不到要求，则采取翻挖晾晒或换填好土及其他措施进行处理，并碾压密实。

五、零填挖路段施工零填挖路段路基顶面的30cm，在施工中要严格认真碾压，如达不到设计标准，则采取翻挖晾晒，加水湿润或换透水性良好的土填筑，并碾压密实。

六、路基的碾压与检测路基土石方施工，碾压是核心，其碾压密实度是否符合设计要求，直接影响到道路建成后能否达到设计标准。

所以在施工中，我们要严格按照设计要求，技术规范、操作规程，根据施工工艺和试验路段施工确定的施工方法，对不同的筑路材料，采取不同的开挖、填筑、碾压方法和检测试验，以及对开挖、填筑、碾压施工全过程的每一道工序实行全面的检查控制，确保碾压密实度达到设计要求。

一）按照设计要求路基压实度的实测项目检查标准如表。

二）施工中碾压采取先轻后重，先慢后快，碾压时的工作路线，一般先两侧后中间，以便形成路拱，在弯道部分设有超高时，由低的一侧边缘向高的一侧边缘碾压，以便形成单向超高横坡，相邻两次碾压的轻迹要重叠三分之一左右，以便各点都得到压实。

三）保证碾压质量的重要因素是控制路基填筑料的含水量，其含水量控制在填筑料最佳含水量的±2%左右。

否则填料要进行晾晒或洒水后再碾压。

、第三节广场工程一、路基层填筑1、施工准备①、开工前在全面熟悉图纸的基础上，进行现场核对及施工调查，精确放样。

②、路基用地范围内的树木、灌木丛等均在施工前砍伐或移植清理，并将根全部挖除，将坑穴填土夯实。

③、做好排水设施应当先做好截水沟、排水沟等排水防渗设施。

2、试验段施工选取路基中的一段作为试验段，从中选出最佳方案，找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压次数，确定最佳的压实方法，选定合理的工艺流程和施工方法，填筑前按规范要求，对原地面进行掘除和清理压实。

然后按路基填筑试验段取得的数据和方法进行施工。

路堤填料运距在100m以内，以推土机作业为主，100m以外用挖掘机、装载机配合自卸车运输。

二、级配碎石垫层1、工艺流程验收合格底层→施工放样→栽道牙和浇筑路肩砼→摊铺碎石→检测、整形、调平→稳压→找补整形→碾压→道牙弹线防护→养护。

2、施工准备1）材料碎石：采用质地坚、耐磨、轧碎花岗石或石灰石，碎石应呈多棱角块体，清洁无土，不含石粉及风化杂质，软硬不同的石料不能掺用。

2）机具：翻斗车、汽车、装载机、铁锹、铁叉子及其他运输车辆，按计划直接卸入道路基层上，然后采用人工进行摊铺。

3）作业条件基层已全部完成（含配合工程、地下各种管线已竣工），经验收合格，道牙已安砌、路肩砼已浇筑。

3、施工操作工艺1）摊铺（1）摊铺前对基层设计高程及路中线，路边线进行复核测量并符合规定偏差，表面清洁无杂物。

（2）按设计密实度×压实系数的松铺厚度，反复检测虚厚高程及中跨面横断使之符合设计要求边线整齐，（碎石基层与路面同宽）全幅分段进行摊铺。

（3）摊铺时必须检查石料堆底子土，须即时清理干净。

2）稳压稳压用25t轮胎压路机自两侧向中部慢速稳压两遍，使碎石各就其位，空插紧密，初步形成平面。

稳压两遍后即洒水，用水量约2～2.5kg/m2，次后随压随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。

3）碾压（1）用25t压路机碾压，后二轮每次重叠轮宽的1/2。

（2）稳压两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。

弯道超高和纵坡较大的段落，应由低处向高处碾压，随即检测测横断、纵断高程。

（3）从稳压过程从稳压至碾压成活要完全中断交通。

严禁机动车等在上面掉头、转弯、刹车以防表面松动。

（4）从稳压到碾压全过程都应随压洒水花效果较好，总水量约12～14 kg/m2。

（5）碾至表面平整，无明显轮迹，压实密度≥设计要求。

三、路砼面施工前准备工作：1、材料准备及性能检验根据施工进度计划，在施工前分批备好所需的各种材料包括水泥、砂、石料及必要的外加剂，并检测砂和石料的含泥量、级配、有害物含量，对碎石还应抽检其强度、针片状颗粒含量等，如含泥量超过允许值，应提前一二天冲洗或过筛。