三元乙丙橡胶主要性能
一、三元乙丙胶(EPDM) 性能：1耐老化性能乙丙橡胶有优异的耐天候
氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小。 8、低温性能不好
氟橡胶的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致。
我司各种材质的橡胶垫物理性能
氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。 4、真空性能极佳
氟橡胶具有极好的真空性能。 5、机械性能优良
氟橡胶具有优良的物理机械性能。26 型氟橡胶一般配合的强力在 10~20MPa 之间，扯断伸长率在 150~350%之 间，抗撕裂强度在 3~4KN/m 之间。 23 型氟橡胶强力在 15.0~25MPa 之间，伸长率在 200%~600%，抗撕裂强度在 2~7MPa 之间。 6、电性能较好
氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。26-41 氟胶在 250℃下可长期使用，300℃ 下短期使用；246 氟胶耐热比 26-41 还好。23-11 型氟胶可以在 200℃下长期使用，250℃下短期使用。四丙氟在 200℃ 下长期使用，230℃下使用 2-3 个月，260℃下连续使用 10-30 天。 3、耐老化性能好
（2）耐化学腐蚀性 对碱和弱酸具有良好的抗耐性，对强氧化酸的抵抗力较差。 2、氢化丁腈橡胶： 丁腈橡胶烃链上的不饱和双键被加氢氢化成饱和键而制成的合成橡胶。通过加氢使其具有耐高温、耐老化性 能，耐各种液体的溶胀性能。对含腐蚀添加剂的油类，在温升下仍能保持相当的物理机械性能。在极苛刻的条件下 仍具有良好的耐磨性。氢化丁腈橡胶广泛用于油温较高的工矿。 三、氟胶（FPM） 聚烯烃类氟橡胶有：23 型、26 型（vintonA）、246 型（vintonB）、四丙氟等。 1、氟橡胶 23，由偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚而成。 2、26 型氟橡胶（vintonA）由偏氟乙烯与六氟丙烯共聚而成。 3、246 型（vintonB）由偏氟乙烯、四氟乙烯与六氟丙烯共聚而成，耐溶剂性能好。
三元乙丙材料参数
三元乙丙材料参数一、引言三元乙丙橡胶（EPDM）是一种由乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃共聚而成的合成橡胶。
由于其具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐热性、耐腐蚀性和绝缘性等优点，被广泛应用于汽车、建筑、电子、化工等领域。
本文将对三元乙丙材料的化学组成、密度、机械性能、热性能、电性能、耐腐蚀性、老化性能、加工性能、环保性能和安全性等方面进行详细介绍。
二、化学组成三元乙丙橡胶的化学组成主要包括乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃。
其中，乙烯含量一般在50％～70％之间，丙烯含量在20％～40％之间，非共轭二烯烃含量在5％～10％之间。
三、密度三元乙丙橡胶的密度一般在0.87～0.96g/cm³之间，具体密度值取决于其配方和生产工艺。
四、机械性能1.拉伸强度：三元乙丙橡胶的拉伸强度一般在18～28MPa之间，具有较好的抗拉性能。
2.扯断伸长率：其扯断伸长率一般在450～650％之间，表明其具有良好的弹性和延展性。
3.撕裂强度：三元乙丙橡胶的撕裂强度一般在120～150kN/m之间，具有较高的抗撕裂性能。
4.回弹性：其回弹性一般在60～80％之间，具有较好的回弹性能。
五、热性能1.耐热性：三元乙丙橡胶的耐热性较好，可以在-50℃～+150℃的温度范围内使用，且不会发生明显的性能变化。
2.耐低温性能：三元乙丙橡胶的耐低温性能也较好，可以在-50℃以下的温度条件下使用，不会发生硬化或脆化。
3.热稳定性：三元乙丙橡胶的热稳定性较好，不易发生热分解或氧化。
六、电性能1.绝缘性：三元乙丙橡胶具有优良的绝缘性，其绝缘电阻较高，击穿电压也较高。
2.电介质强度：三元乙丙橡胶的电介质强度较高，可以承受较高的电压和电场强度。
3.介电常数：三元乙丙橡胶的介电常数较低，表明其电性能较为稳定。
七、耐腐蚀性三元乙丙橡胶具有良好的耐腐蚀性，可以抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
此外，它对油、燃料和润滑油等有机溶剂也有较好的抵抗能力。
三元乙丙橡胶屈服强度
三元乙丙橡胶屈服强度介绍三元乙丙橡胶是一种常用的合成橡胶材料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
其中，屈服强度是评估材料抗拉伸性能的重要指标之一。
本文将深入探讨三元乙丙橡胶屈服强度的相关内容。
一、三元乙丙橡胶的定义和特性1.1 定义三元乙丙橡胶，又称为EPDM橡胶，是由乙烯、丙烯和非共聚单体三元乙丙烯（ENB）共聚而成的合成橡胶。
1.2 特性三元乙丙橡胶具有以下特性： - 耐热性：能在高温环境下保持较好的物理性能；- 耐候性：具有优异的耐氧化、耐紫外线和耐候性； - 耐化学性：对酸、碱、溶剂等化学物质具有良好的抵抗能力； - 电绝缘性：具有良好的绝缘性能； - 拉伸强度：具有较高的屈服强度。
二、屈服强度的定义和影响因素2.1 定义屈服强度是材料在拉伸过程中开始发生塑性变形的应力值。
在三元乙丙橡胶中，屈服强度是评估其抗拉伸性能的重要参数。
2.2 影响因素三元乙丙橡胶的屈服强度受以下因素影响： 1. 橡胶材料的配方：不同的材料配方会导致不同的屈服强度。
例如，添加填充剂或增强剂可以提高屈服强度。
2. 加工工艺：加工工艺的不同也会对屈服强度产生影响。
例如，不同的硫化条件和硫化剂选择会导致不同的屈服强度。
3. 温度和湿度：三元乙丙橡胶在不同的温度和湿度条件下的屈服强度可能会有所变化。
三、测试方法和标准3.1 测试方法常用的测试方法包括拉伸试验和压缩试验。
在拉伸试验中，样品被拉伸到破裂之前的最大应力即为屈服强度。
在压缩试验中，样品被压缩到开始发生塑性变形的应力即为屈服强度。
3.2 标准三元乙丙橡胶的屈服强度测试通常遵循相关的国际标准，如ASTM D412和ISO 37等。
四、应用领域三元乙丙橡胶的优异物理性能和化学稳定性使其在多个领域得到广泛应用，包括但不限于以下几个方面： 1. 汽车行业：用于汽车密封件、悬挂系统、散热器管道等。
2. 建筑行业：用于屋顶防水、门窗密封、管道密封等。
3. 电力行业：用于电缆保护套管、绝缘件等。
三元乙丙橡胶 标准
三元乙丙橡胶标准
三元乙丙橡胶是一种高性能合成橡胶，具有优异的耐热性、耐寒性、耐油性、耐臭氧性和耐老化性能。
它是由乙烯、丙烯和一种第三种单体共聚而成的，因此被称为三元乙丙橡胶。
三元乙丙橡胶的主要特点是具有优异的耐热性和耐寒性。
它的耐热性比丁苯橡胶和丁腈橡胶高出很多，可以在高温下长时间使用而不会出现硬化、龟裂等现象。
同时，它的耐寒性也非常好，可以在低温下长时间使用而不会出现脆化、断裂等现象。
除此之外，三元乙丙橡胶还具有优异的耐油性、耐臭氧性和耐老化性能。
它可以在油、油脂、溶剂等化学物质的环境下长时间使用而不会出现膨胀、软化、龟裂等现象。
同时，它也可以在紫外线、臭氧等环境下长时间使用而不会出现老化、变色等现象。
由于三元乙丙橡胶具有这些优异的性能，因此被广泛应用于汽车、航空、航天、建筑、电子、医疗等领域。
例如，在汽车领域，三元乙丙橡胶可以用于制造汽车轮胎、密封件、悬挂系统等部件；在建筑领域，它可以用于制造防水材料、隔音材料、地震缓冲材料等；在电子领域，它可以用于制造电线电缆、绝缘材料等。
三元乙丙橡胶是一种非常优秀的合成橡胶，具有优异的耐热性、耐寒性、耐油性、耐臭氧性和耐老化性能。
它的应用领域非常广泛，可以满足各种不同领域的需求。
三元乙丙胶EPDM性能1耐老化性能乙丙橡胶有优异的耐天候
氟橡胶具有极好的真空性能。 5、机械性能优良
氟橡胶具有优良的物理机械性能。26 型氟橡胶一般配合的强力在 10~20MPa 之间，扯断伸长率在 150~350%之 间，抗撕裂强度在 3~4KN/m 之间。 23 型氟橡胶强力在 15.0~25MPa 之间，伸长率在 200%~600%，抗撕裂强度在 2~7MPa 之间。 6、电性能较好
4. 四丙氟由四氟乙烯和碳氢丙烯共聚而成。耐水蒸汽和耐碱性能优越。 特性： 1、化学稳定性佳
氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。26 型氟橡胶耐石油基油类、双酯 类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、 氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油 23 型氟胶的介质性能与 26 型相似，且更有独特之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比 26 型好， 在室温下 98%的 HNO3 中浸渍 27 天它的体积膨胀仅为 13%~15%，四丙氟耐润滑油、液压油、发动机油，对甲醇等溶 剂有极强的耐腐蚀性，耐高强度的酸、碱。 2、耐高温性优异
乙丙胶是非极性分子，不饱和低，因此对各种极性化学药品，如：醇、酸、强碱、氧化剂、洗涤剂、动植 物油、酮和某些脂类均有较大的抗耐性。 长时间接触后性能变化不大，但其在脂肪族和芳香族溶剂如：汽油、苯、 二甲苯等溶剂和矿物油中稳定性较差，在浓酸长期作用下性能也要下降。 5.电绝缘性
具有非常好的电绝缘性能和耐电晕性。 6.冲击弹性和低温性能
（2）耐化学腐蚀性 对碱和弱酸具有良好的抗耐性，对强氧化酸的抵抗力较差。 2、氢化丁腈橡胶： 丁腈橡胶烃链上的不饱和双键被加氢氢化成饱和键而制成的合成橡胶。通过加氢使其具有耐高温、耐老化性 能，耐各种液体的溶胀性能。对含腐蚀添加剂的油类，在温升下仍能保持相当的物理机械性能。在极苛刻的条件下 仍具有良好的耐磨性。氢化丁腈橡胶广泛用于油温较高的工矿。 三、氟胶（FPM） 聚烯烃类氟橡胶有：23 型、26 型（vintonA）、246 型（vintonB）、四丙氟等。 1、氟橡胶 23，由偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚而成。 2、26 型氟橡胶（vintonA）由偏氟乙烯与六氟丙烯共聚而成。 3、246 型（vintonB）由偏氟乙烯、四氟乙烯与六氟丙烯共聚而成，耐溶剂性能好。
三元乙丙橡胶物理性能和特性介绍
三元乙丙橡胶物理性能和特性介绍三元乙丙橡胶（EPDM）是一种具有优异性能和特点的工程橡胶材料。
EPDM橡胶具有优异的耐高温、耐老化、耐酸碱性、导电性能以及悬浮沉降性能等特点。
在不同的应用领域中，EPDM橡胶可以发挥出其不同的物理性能和特性。
首先，EPDM橡胶具有优异的耐高温性能。
EPDM橡胶的耐高温性能可以达到150℃以上，能够在较高温度下长期工作而不发生硬化、软化和变形。
这使得EPDM橡胶成为一种非常适合在高温环境中使用的材料，例如汽车引擎舱件、电器绝缘件等。
其次，EPDM橡胶具有良好的耐老化性能。
EPDM橡胶在长期接触氧气、臭氧、紫外线辐射和湿气等环境条件下，依旧能够保持其优良的物理性能和化学稳定性。
这使得EPDM橡胶成为一种适合用于户外环境和暴露在光线照射下的材料，例如建筑密封胶条、防水材料等。
另外，EPDM橡胶具有良好的耐酸碱性能。
EPDM橡胶在酸、碱等化学物质的腐蚀下，不易发生溶胀、破裂和变质。
这使得EPDM橡胶成为一种广泛用于化工行业和食品加工行业中的密封件、管道胶垫等材料。
此外，EPDM橡胶具有良好的导电性能。
EPDM橡胶可以添加导电剂，提高其导电性能，使其能够用于防静电、防雷击等特殊应用领域中，例如电子元件绝缘衬垫、电池隔离垫等。
最后，EPDM橡胶具有良好的悬浮沉降性能。
EPDM橡胶可以制备成悬浮体，添加在液体中，能够保持均匀悬浮而不发生沉降，这使得EPDM橡胶成为一种用于悬浮液体处理和沉降液体处理的材料。
总之，EPDM橡胶是一种具有优异性能和特点的工程橡胶材料。
它具有耐高温、耐老化、耐酸碱性、导电性能和悬浮沉降性能等特性，使得它在各个领域都有广泛的应用。
无论是汽车工业、建筑行业、化工行业还是电子行业，EPDM橡胶都能够发挥其独特的物理性能和特性，满足不同应用领域中不同的需求。
三元乙丙橡胶主要性能
三元乙丙橡胶主要性能
首先，三元乙丙橡胶具有优异的耐热性能。
它可以在高温环境下长时间保持稳定性，不易变形或分解。
这使得三元乙丙橡胶成为汽车制造中的重要材料，能够承受发动机运转时的高温。
其次，三元乙丙橡胶具有优秀的抗氧化性能。
它能够有效抵抗氧气的侵蚀，不易发生老化。
这使得三元乙丙橡胶在户外环境中具有良好的耐候性，能够长时间保持其性能不受影响。
此外，三元乙丙橡胶还具有良好的弹性和拉伸性能。
它可以在较大的变形下恢复原状，并且具有很高的拉伸强度。
这使得三元乙丙橡胶成为制造弹性零部件的理想材料，如轮胎、密封件等。
最后，三元乙丙橡胶具有良好的耐磨性。
它能够经受长时间的摩擦而不易磨损，具有很高的耐久性。
这使得三元乙丙橡胶在汽车制造中的应用十分广泛，如汽车轮胎、悬挂系统等。
总之，三元乙丙橡胶具有耐热、抗氧化、耐化学、良好的弹性和拉伸性能、良好的电绝缘性能以及耐磨性等特点。
这些性能使得三元乙丙橡胶在很多领域都有广泛的应用，如汽车制造、建筑、电气设备等。
随着技术的不断进步和应用的不断拓展，相信三元乙丙橡胶的应用领域还会进一步扩大。
三元乙丙合成胶物理性能简介
三元乙丙合成橡胶的物理性能
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量第三单体非共轭二烯烃的共聚物，国际命名：Ethyiene Propyene Diene Methyiene 简称EPDM。
三元乙丙橡胶具有卓越的抗紫外线作用，具耐侯性、耐热老化性、耐低温性、耐臭氧性、耐化学介质性、耐水性、良好的电绝缘性和弹性以及其他物理机械性能。
这些优越性是PVC 等他材料都不可替代的。
1、耐侯性指有长期抗严寒、炎热、干燥、潮湿的能力，对于雪水确的侵蚀有极好的抗耐蚀性，完全可以延长门窗幕墙的使用寿命。
2、耐热老化能指有很绐的耐热空气老化性。
可长期有100-120℃下使用，在140-150℃下亦可在相当长期间内保持有效的特性，短时间内可耐230-260℃高温，对城市建筑突外时，可以起到延时作用；加上运用特殊的配方，三元乙丙橡胶有-50℃到15℃手感相近，这为生产现场安装创造了高效率的业绩。
3、由于三元乙丙具有卓越的耐臭氧性，又被誉为“无裂纹橡胶”，尤其应用在不同大气指数，完全裸露于空气中的各类城市建筑物上，更会显示出其产品的优越性。
4、抗紫外线的辐射，为高屋建筑用户提供了保护环境作用；可耐60-150Kv电压，耐电晕性、耐电龟裂性、耐电弧性，也很优良。
低温弹性，拉伸能力达到100MPa时的温度为-58.8℃。
5、由于具有优异的特理机械性能，因此常被用于制造飞
机、轿车、火车、客车、船舶、高低压开关柜、玻璃幕墙、铝合金断热热窗密封零件及潜水制品、高压蒸汽软管、隧道、高架桥接头等防水零件和其他工业、农业密封零件。
主要特理性质、技术参数。
完整word版,三元乙丙橡胶性能简介
三元乙丙橡胶性能简介三元乙丙橡胶(EPDM)耐臭氧性、耐热性、耐候性、低温柔软性较好，可用于耐臭氧、耐候、耐紫外线场合，但基于自身的结构特点，其阻燃性、耐油性和粘结性较差。
这种橡胶均具有主链饱和结构，可共混，性能上可取长补短。
三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成，仅在侧链中含不饱和双键，故基本上属于种饱和型橡胶。
由于分子结构内无极性取代基，分子间内聚能低，故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。
乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有独特的性能。
1 低密度高填充性：三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶，其密度为0.8 7。
加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说，高填充后物理机械性能降低幅度不大。
2 耐老化性：乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
三元乙丙橡胶制品在1 20 ℃下可长期使用，在1 50～200 。
C下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10～，拉伸30% ，可达1 50 h以上不龟裂。
3 耐腐蚀性：由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO/TR7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。
刘乙丙橡胶作用程度为1级的化学品有80多种，在此不一～列举。
4 耐水蒸气：乙丙橡胶有优异的耐水蒸气性能并优于其耐热性。
在230℃过热蒸汽中，近1 00 h后外观无变化。
而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观发生明显劣化现象。
三元乙丙橡胶饮用水管材料配方
一、概述三元乙丙橡胶是一种优良的合成橡胶材料，具有良好的耐热、耐老化和耐腐蚀性能，因此在饮用水管材料配方中得到了广泛应用。
本文将探讨三元乙丙橡胶饮用水管材料配方的相关问题。
二、三元乙丙橡胶的特性1. 耐热性：三元乙丙橡胶具有优异的耐热性能，能够在高温环境下保持稳定的物理性能。
2. 耐老化性：三元乙丙橡胶具有较好的抗老化性能，能够长时间保持弹性和机械强度。
3. 耐腐蚀性：三元乙丙橡胶具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御酸碱等化学物质的侵蚀。
三、三元乙丙橡胶饮用水管材料配方的研发原则1. 材料安全性：在研发三元乙丙橡胶饮用水管材料配方时，首要考虑材料对水质的安全性，不能对饮用水产生污染。
2. 耐压性能：饮用水管材料需要具有一定的耐压性能，能够承受一定的水压，保证管道的正常使用。
3. 耐磨性能：考虑到饮用水管材料在长期使用过程中的磨损情况，需要具有良好的耐磨性能。
四、三元乙丙橡胶饮用水管材料配方的关键技术1. 三元乙丙橡胶的选择：在饮用水管材料配方中，选择适合的三元乙丙橡胶是关键的一步，需要考虑其物理性能和耐用性。
2. 功能填料的选择：在配方中添加适量的功能填料，可以提升材料的耐磨性能和耐压性能。
3. 抗氧剂添加：考虑到饮用水管材料在长期使用中可能受到氧化的影响，适量添加抗氧剂可以有效延长材料的使用寿命。
五、三元乙丙橡胶饮用水管材料配方的实验研究1. 实验设计：设计合理的实验方案，包括不同配方比例的对比试验，以及对材料性能的测试。
2. 材料性能测试：对实验样品进行耐压性能、耐磨性能等方面的测试，获取相应的数据。
3. 数据分析：通过对实验数据的分析，找出最佳的饮用水管材料配方。
六、三元乙丙橡胶饮用水管材料配方的应用展望当前，三元乙丙橡胶饮用水管材料在市场上的需求量逐渐增加。
未来，随着饮用水管材料对性能要求的不断提高，三元乙丙橡胶饮用水管材料配方将会不断优化和完善，以满足市场需求。
七、结论三元乙丙橡胶饮用水管材料配方是一项具有重要应用价值的研究课题，其研发涉及材料选择、配方设计、实验研究等多个方面。
三元乙丙橡胶材料
三元乙丙橡胶材料
三元乙丙橡胶是一种重要的弹性材料，具有良好的机械性能、耐水性
和耐油性，广泛用于电子、机械、汽车等行业的模具、阀门、接头、管件、橡胶制品等，用于减震、抗撞击、隔音和保温等，具有优良的化学稳定性，能耐受多种有害环境并具有高的耐久性和抗拉强度。
三元乙丙橡胶是一种氯丁橡胶，主要成分是乙丙烯、丙烯酸乙烯酯和
丙烯酸丁酯，分子结构中含有三元结构，即三个不同的原子（乙、丙和丁）排列在一个分子中，使其具有优异的耐腐蚀性，特殊化学结构使其具有良
好的机械强度、弹性和热稳定性。
三元乙丙橡胶的制备原料有乙烯、丙烯、丁二烯、异丁烯、异戊烯、
硅氟氯烷等，采用不同的原料和不同的工艺流程，可以制备出不同性能的
乙丙橡胶，如耐油性、耐水性、耐温性、耐腐蚀性、耐热稳定性、抗冲击
力强等等。
乙丙橡胶的制备工艺可以分为氯催化、硫氯催化和添加剂催化
三种，其中氯催化法是最常用的一种。
生产过程中首先将原料混合，然后
加入催化剂和抗剂，如丙烯腈，硫酸铜，水合氯化铵等，使原料反应，产
生乙丙橡胶，形成乳液。
然后将乳液进行过滤和离心，以分离硫酸铜及其
它杂质，制备出纯净的乙丙橡胶乳液。
三元乙丙橡胶参数
三元乙丙橡胶参数
1. 什么是三元乙丙橡胶？
三元乙丙橡胶是一种合成橡胶，由乙烯、丙烯和甲基丙烯酸甲酯
三种单体共聚而成。
它的中文名叫做“EPDM橡胶”，是一种优良的高
分子聚合物材料，具有耐老化、耐热、耐腐蚀、耐寒、耐紫外线、电
绝缘性能好的特点，被广泛地应用于汽车制造、建筑材料、线缆工业、管道等领域。
2. 三元乙丙橡胶的主要参数
（1）密度：0.85-1.5g/cm³，一般为0.92-0.95g/cm³，取决于不
同的聚合工艺和材料配比；
（2）硬度：20-90 Shore A，硬度越高弹性越差；
（3）拉伸强度：3-18MPa，耐拉伸性好；
（4）抗撕裂强度：≥12N/mm，抗撕裂性能好；
（5）温度范围：-50℃至150℃，能够在极端温度下保持弹性和耐用性；
（6）氧化稳定性：在高温和紫外线的暴露下能够保持稳定性和可
靠性；
（7）耐腐蚀性：具有优异的耐化学品和腐蚀品的能力。
3. 三元乙丙橡胶的应用
EPDM橡胶最主要的应用领域包括：汽车制造、建筑材料、线缆工业、管道、密封、电缆及电线、鞋材、隔音材料、运动器材等方面。
其中，建筑领域是EPDM橡胶最广泛的应用领域之一，主要用于屋顶防水、屋面花园和室内地面等方面。
4. 三元乙丙橡胶的发展前景
随着追求环保和可持续发展的不断提高，三元乙丙橡胶的应用越来越受到重视。
未来，EPDM橡胶不仅会在传统的领域得到广泛应用，还将在新能源、智能制造、5G通讯等领域中得到更广泛的应用，推动EPDM橡胶的发展，同时也促进EPDM橡胶相关产业的发展。
三元乙丙橡胶板的介绍
三元乙丙橡胶板的介绍
概述
三元乙丙橡胶板又称为EPDM橡胶板，是一种由乙烯、丙烯和不饱和烃共聚而成的合成橡胶材料。
它具有优良的耐氧化、耐酸碱、耐紫外线和耐寒性能，广泛应用于建筑、电力、汽车、船舶等领域。
特点
耐候性好
由于三元乙丙橡胶板分子结构中含有大量的饱和键，使其具有极强的抗氧化、耐紫外线，不会因为长期暴露于自然环境导致老化、硬化等情况发生，具有很好的耐候性能。
耐酸碱性好
三元乙丙橡胶板因为其分子结构中存在一些可使它具有很好耐酸碱性的物质，能够耐受各种强酸、强碱腐蚀，使用寿命长。
耐高温性能好
三元乙丙橡胶板的特殊化学结构决定了它具有较好的耐高温性能，耐热稳定性强，不会因长期高温暴露而变质，可在-50℃-150℃范围内使用寿命长。
良好的选型性能
三元乙丙橡胶板的密度较大，质地坚韧且具有良好的可塑性，能够通过简单的加工方式来达到所需的形状和规格，适用于不同行业。
具有较高的拉伸强度和断裂伸长率
三元乙丙橡胶板由于其聚合物本身具有良好弹性，因此在受到拉伸时，能够实现较高的拉伸强度和断裂伸长率，从而具有较大的承受力。
应用
三元乙丙橡胶板广泛应用于建筑、电力、汽车、船舶等领域，如建筑屋顶、隔热层、墙体保温、屋面通风井、地下室等，电力电缆、变压器避雷器、手套、鞋、汽车制品等。
在市场上，由于三元乙丙橡胶板的优异性能，受到越来越多客户的青睐。
结论
三元乙丙橡胶板是一种高性能合成橡胶材料，具有良好的耐候、耐酸碱、耐高温、选型性能好、具有较高的拉伸强度和断裂伸长率等性能，广泛应用于建筑、电力、汽车、船舶等领域。
三元乙丙橡胶简介
三元乙丙橡胶简介一、引言橡胶是一种重要的工业原料，在各种工业领域中都有广泛的应用。
而三元乙丙橡胶（EPDM）作为一种特殊类型的橡胶，具有出色的性能和广泛的应用领域。
本文将对三元乙丙橡胶进行详细介绍，并分析其性能、制备方法以及应用领域等方面的内容。
二、三元乙丙橡胶的性能1.良好的耐热性：三元乙丙橡胶的耐热性能非常出色，在高温条件下仍然能够保持相对稳定的性能。
它的玻璃化转变温度较高，通常在-50℃至150℃之间。
2.优异的耐候性：三元乙丙橡胶具有出色的耐候性能，可以长时间抵御阳光、氧气和其他自然环境因素的侵蚀。
在户外环境中，它能够保持良好的性能和外观。
3.优良的化学稳定性：三元乙丙橡胶在常规工业化学品的作用下表现出很好的稳定性。
例如，它对酸、碱和不同种类的溶剂都具有较高的耐受性。
4.优秀的电绝缘性能：作为一种电绝缘材料，三元乙丙橡胶能够有效地阻断电流的流动，具有良好的绝缘性能。
三、三元乙丙橡胶的制备方法在制备过程中，需要注意以下关键因素：1.催化剂选择：催化剂的选择对于反应的结果至关重要。
一般采用钽酸盐类、离子催化剂或氧化锌等进行催化，以保证合成反应的高效性和选择性。
2.反应条件控制：反应温度、反应时间以及反应物质的比例等因素对于合成反应的效果具有重要影响。
合理控制这些因素能够使得合成的三元乙丙橡胶具有更好的性能。
3.高分子结构调控：通过控制聚合过程中的反应条件和添加剂等手段，可以调控三元乙丙橡胶分子链的结构，从而改变其物理性能和应用特性。
四、三元乙丙橡胶的应用领域由于其优异的性能，三元乙丙橡胶在各个领域中都有广泛的应用。
1.汽车制造：三元乙丙橡胶被广泛应用于汽车制造行业，例如制作汽车密封件、防水条和隔音材料等。
其耐热、耐候和耐化学品的性能使其成为理想的汽车材料。
2.建筑行业：由于其良好的耐候性和耐化学性，三元乙丙橡胶在建筑行业中用于制作防水层、防水卷材和防水胶等。
3.电力行业：三元乙丙橡胶的优异电绝缘性能使其成为电力行业中重要的绝缘材料。
三元乙丙橡胶性能简介
三元乙丙橡胶性能简介三元乙丙橡胶(EPDM)耐臭氧性、耐热性、耐候性、低温柔软性较好，可用于耐臭氧、耐候、耐紫外线场合，但基于自身的结构特点，其阻燃性、耐油性和粘结性较差。
这种橡胶均具有主链饱和结构，可共混，性能上可取长补短。
三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成，仅在侧链中含不饱和双键，故基本上属于种饱和型橡胶。
由于分子结构内无极性取代基，分子间内聚能低，故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。
乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有独特的性能。
1 低密度高填充性：三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶，其密度为0.8 7。
加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说，高填充后物理机械性能降低幅度不大。
2 耐老化性：乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
三元乙丙橡胶制品在1 20 ℃下可长期使用，在1 50～200 。
C下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10～，拉伸30% ，可达1 50 h以上不龟裂。
3 耐腐蚀性：由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO/TR7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。
刘乙丙橡胶作用程度为1级的化学品有80多种，在此不一～列举。
4 耐水蒸气：乙丙橡胶有优异的耐水蒸气性能并优于其耐热性。
在230℃过热蒸汽中，近1 00 h后外观无变化。
而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观发生明显劣化现象。
三元乙丙橡胶(EPDM)简介
三元乙丙橡膠(EPDM)簡介三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開始商業化生產。
每年全世界的消費量是80萬噸。
EPDM最主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。
由於三元乙丙橡膠屬於聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。
在所有橡膠當中，EPDM具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。
因此可以製作成本低廉的橡膠化合物。
分子結構和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。
二烯烴具有特殊的結構，只有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。
另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈，只會成為邊側鏈。
三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。
這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧。
三元乙丙本質上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。
在三元乙丙生產過程中，通過改變三單體的數量，乙烯丙烯比，分子量及其分佈以及硫化的方法可以調整其特性。
EPDM第三單體的選擇第三二烯烴類型的單體是通過乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中產生不飽和，以便實現硫化。
第三單體的選擇必須滿足以下要求：最多兩鍵：一個可聚合，一個可硫化反應類似於兩種基本的單體主鍵隨機聚合產生均勻分佈足夠的揮發性，便於從聚合物中除去最終聚合物硫化速度合適二烯烴類型和含量對聚合物特性的影響三元乙丙生產中主要是用ENB和DCPD。
三元乙丙中最廣泛使用的是ENB，它比DCPD產品硫化要快得多。
在相同的聚合條件下，第三單體的本質影響著長鏈支化，按以下順序遞增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烴第三單體影響的還有：ENB－快速硫化，高拉伸強度，低永久形變DCPD－防焦性，低永久應變，低成本隨著二烯烴第三單體的增加，將會有下列影響發生：更快硫化率，更低的壓縮形變，高定伸，促進劑選擇的多樣性，減少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。
乙烯丙烯比乙烯丙烯比可以在硫化階段進行改變，商業的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。
三元乙丙橡胶配方及性能
三元乙丙橡胶配方及性能三元乙丙橡胶，又称EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer），是一种具有优异气候稳定性、电绝缘性、耐臭氧性、耐老化性和化学稳定性的合成橡胶。
其主要由乙烯、丙烯和非共聚二烯单体组成，通过聚合反应制得。
EPDM橡胶被广泛应用于汽车、建筑、电气、化工等领域，具有许多优异的性能和特点。
1.主链聚合物：主链聚合物是EPDM橡胶的主要组分，通常由乙烯、丙烯和非共聚二烯单体制得。
乙烯和丙烯单体提供了橡胶所需的弹性和耐老化性能，而非共聚二烯单体则提供了橡胶的交联功能。
主链聚合物的比例和结构可根据所需性能进行调整。
2.填充剂：填充剂是EPDM橡胶中的重要组成部分，通常占据橡胶配方的很大比例。
填充剂可以增加橡胶的硬度、强度、耐磨性和耐热性。
常用的填充剂有炭黑、硅酸盐、钛白粉等。
3.防老剂：EPDM橡胶容易受到臭氧和紫外线的氧化破坏，因此需要添加防老剂来提高抗氧化性能。
防老剂可以延长橡胶的寿命，提高其稳定性。
常用的防老剂有光稳定剂、热稳定剂、抗氧剂等。
4.增塑剂：增塑剂可以增加橡胶的柔软性和延展性，提高其加工性能。
增塑剂通常是有机化合物，如酯类、酸酯类等。
5.加工助剂：加工助剂用于改善橡胶的加工性能，如增加流动性、降低摩擦系数、提高分散性等。
常用的加工助剂有防粘剂、滑石粉、硫化活化剂等。
6.交联剂：EPDM橡胶需要通过交联反应来增加其强度和耐用性。
常用的交联剂有二硫化物、过氧化物、辐射等。
EPDM橡胶具有许多优异的性能和特点：1.气候稳定性：EPDM橡胶在宽温范围内具有优异的抗氧化和耐候性能，可以在极端温度下保持其弹性和密封性能。
2.电绝缘性：EPDM橡胶具有优异的电绝缘性能，适用于电线、电缆和电器配件等电气领域。
3.耐臭氧性：EPDM橡胶可以抵抗臭氧和紫外线辐射，不易发生氧化老化。
4.耐老化性：EPDM橡胶在长期使用时不会出现收缩、龟裂和硬化等老化现象，具有较长的使用寿命。
《三元乙丙橡胶介绍》
一、三元乙丙橡胶的介绍：乙丙橡胶（EPM\\EPDM）：乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。
特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。
电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。
耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。
缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。
使用温度范围：约－50℃~＋150℃。
主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
二、二、三元乙丙橡胶的使用特性：EPDM三元乙丙橡胶高分子发泡材料种类繁多，性能各异，用途及其广泛，现有的发泡材料分为闭孔发泡材料和开孔发泡材料两大类。
闭孔发泡材料内部泡孔与泡孔之间有壁膜隔开，不互相连通，为独立泡孔结构。
并且主要为较小的泡孔状或及其细小的微孔。
开孔发泡材料内部泡孔与泡孔之间相互连通，与外表皮也连通，为非独立泡孔结构，主要为较大的泡孔或粗孔。
根据材料表现出的不同特性，主要归纳为以下几个方面：1）保温特性：由于发泡材料内部含有大量空气或其它气体，并不宜流通，特别是闭孔发泡材料，具有完全隔开的独立泡孔，材料能明显减缓对热的传导，具有极低的导热系数，更结合材料本身的柔软性，和良好的回弹性，可以成为中央空调管道，建筑，化工管道，道路施工等理想的保温材料；2）低吸水性：对于闭孔发泡材料而言，相互隔开的泡孔，再结合所选取橡胶或塑胶材料的疏水特性，发泡材料能防止水气渗透，能成为理想的密封材料．3）缓冲特性：橡胶本身以高弹性而著称，在橡胶被加工成发泡材料后，仍保持适度的加回弹特性，这种材料非常适合用作缓冲材料，或防震材料．4）耐温性：三元乙丙胶（ＥＰＤＭ）本身具有优越的耐温和耐候性，可以在摄氏－６０度和＋１５０度的很大温度范围内使用，我们将他加工成发泡材料后，同样具备了这些特性，可以使用在汽车，列车或空调内部作为配套材料．5）耐燃性：有些橡胶，（如氯丁胶ＣＲ）具有较强的阻燃性，我们将这些材料加工发泡后，由于２其阻燃性能优越，可以用于防火要求较高的领域，6）吸音性：众所周知，声波是以振动的方式在空气中传播的，当声波遇到多孔材料时，振动向材料内部传递，与复杂的内部泡孔磨擦，受到阻碍，能量被衰减，因此声波会减弱，表现出材料对声波的吸收作用．开孔发泡材料下是由于有此独特功能，而又具备其它材料所不具备柔软性，阻燃性和耐老化性，成为新型的吸音材料．三、我公司简介：上海晶克实业有限公司于2002年在上海开始投资生产,旗下子公司有上海钟田橡塑制品有限公司.本公司拥有先进的机械加工设备和生产设备，凭精湛技术实力开创市场的需求,得到广大客户的信任与支持。
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15256
812
D2137
53546
8
热空气压缩永久变形,(压25%,70℃,22h)%
≤50
7759
815B
D395B
53517
9
热空气老化试验（70℃，70h）
硬度变化值
≤+10
3512
188
D573
53503
拉伸强度变化率,%
≥-25
断裂伸长率变化率,%
≥-35
12
耐臭氧龟裂静态拉伸（伸长20%,16h,40℃）
2.白炭黑（二氧化硅）Silica
其分子式为：Sio2
其成份约占：10%～20%
3.促进剂：硫磺
其分子式为：S8
其成份约占：2%～10%
4.硫化后该材料绝缘
臭氧浓度为50pphm
无龟裂
7762
1431-1B
D1149
53509
说明
三元乙丙胶材质证明书
产品名称：三元乙丙混炼胶
牌号/型号：BUNA EP T 3950
产品主要成份为：
1.生胶（三元乙丙胶）
Ethylene-Propylene rubber
其分子式为：
(C2H4)n-(C3H6)m
其成份约占：60%～70%
三元乙丙橡胶（EPDM）
1．主要特性
乙丙橡胶在汽车制造行业中应用量最大，主要应用于汽车密封件、散热器软管、胶垫、胶管、护套等。在汽车密封条行业中，主要利用EPDM的弹性、耐臭氧、耐候性等特性。长期耐温-50℃~150℃或-60~130℃。
2．主要技术参数
2.1三元乙丙橡胶的物理性能指标如下：
三元乙丙橡胶（EPDM）的物理性能指标
序号
项目
指标
检验标准
GB/T
ISO
ASTM
DIN
1
颜色
黑色
-
-
-
-
2
硬度（邵氏A）ShA
3
拉伸强度,MPa
≥10
528
37
D412
53504
4
断裂伸长率,100%
≥300
5撕Leabharlann 强度,KN/m≥20529
34
D624B
53506
6
密度,g/cm3
1.2±0.1
533
2781
D792
53479
7
脆性温度,℃