砖混结构施工方案全集

主要分部分项施工方案

1、施工测量

（1）测量放线所用经纬仪、水准仪、钢尺、卷尺、塔尺必须经过校验，确保检测仪器的精密、准确。

（2）开工前，主轴线要用经纬仪闭合测设。主轴线的引桩要妥善保护。引桩位置应考虑高层放线的需要合理安置。

本工程以主轴线作为竖向垂直控制轴线，各层均由初始控制线向上投测。层间垂直测量偏差不超过期3mm,全高垂直度测量偏差不超过15mm。

（4）建筑物的标高控制网采用往返测法，根据复核后的水准点引测，闭合差不超过±5√nmm(n为测站数)或±2√nmm（1为测线长度，以km为单位）。

（5）施工时沿建筑物每隔8m至12m及四角应同时设置沉降观测点。并在设置稳定后及时做原始观测；施工过程中每加高一层，观测一次沉降结果，且做好观测记录。工程交工验收前一个月做最后一次观测，然后将所有的沉降观测记录整理归档，以备使用单位的后期观测。

2、土方开挖

（1）工艺流程：

→→（2）土方开挖从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势。

（3）土方开挖采用机械大开挖，人工辅助成形的开挖方式。

①开挖前，了解地址情况和地下管线情况，针对实际情况采用相应的措施，进行保护。

②、挖土前在基坑周围设置标高控制点，挖土时设专人指挥，防止超挖扰动地基土。

③、开挖土方时，根据工程所处位置及工程实际情况确定放坡坡度。

④、采用机械开挖至设计标高30cm进行人工清底。

（4）修边和清底

在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。

（5）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

3、基土钎探施工

（1）、范围

适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。

（2）、施工准备

一、材料：

砂：一般中砂。

二、主要机具：

人工打钎：一般钢钎用直径￠22～25mm的钢筋制成，钎头呈60º尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。

机械打钎：轻便触探器。

其他：麻绳或铅丝、梯子、凳子、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。

三、作业条件：

基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。

根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。

夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。

钎杆上预先划好30cm横线。

（3）、操作工艺

3.1、工艺流程

就位打钎

人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端，锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打入土层中。

机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。

记录锤击数，钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。

拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入橇棍或铁管，利用杠

杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。

移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。

灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后统一灌砂一次。

整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。

3.2、冬雨期施工：

基土受雨后，不得进行钎探。

基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。

（4）质量标准

钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假钎。

钎位基本准确，钎孔不得遗漏；钎孔灌砂应密实。

（5）成品保护

钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。

（6）、应注意的质量问题

遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员，取消钎孔或移位打钎。不得不打、任意填写锤数。

记录和平面布置图的探孔位置填错：

将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误，发现错误及时修改或补打。

在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。

在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。

（7）、质量记录

本工艺标准应具备工程地质勘察报告质量记录。

（8）、安全标准

操作人员要专心施工，扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合，以防出现意外事故。

4、灰土工程

（1）材料及主要机具:

土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。

石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6-10mm和16-20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

（2）作业条件：

基坑（槽）在铺灰土前，必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求，处理完地基，办完隐检手续。

基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时，应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。

当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。

施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数，重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物垃圾等有机物清除干净。

施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m 钉上灰土上平的木橛，在室内和散水的边墙上，弹上水平线，或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

（3）操作工艺