抽采瓦斯的方法分类
矿井瓦斯抽放方法
矿井瓦斯抽放方法1. 概述矿井瓦斯抽放是煤矿安全生产中的重要环节之一。
瓦斯是煤矿中最常见的有害气体之一，如果瓦斯不能及时抽放，会导致煤矿的安全风险大大增加。
因此，矿业企业需要采取相应的瓦斯抽放方法来确保矿井的安全运营。
本文将介绍几种常见的矿井瓦斯抽放方法，并分析其原理和适用条件。
2. 瓦斯抽放方法2.1 垂直井抽放法垂直井抽放法是最常见的瓦斯抽放方法之一。
该方法利用垂直井的通风能力，通过在井口设置抽放装置，将瓦斯抽放至地面。
这种方法适用于带有大量瓦斯的矿井，特别是井底瓦斯浓度较高的情况。
原理：根据气体密度的原理，瓦斯比空气轻，可通过垂直井口自然抽吸向上排出。
适用条件：该方法适用于井底瓦斯浓度较高、瓦斯流量较大的煤矿。
2.2 水封井抽放法水封井抽放法是利用水封装置对瓦斯进行抽放的方法。
通过在矿井井口设置水封装置，当瓦斯进入水封装置时，瓦斯将被抽吸至地面。
原理：利用水封装置的抽吸效果，将瓦斯从矿井底部抽取到地面，并通过水封装置的阻隔作用，防止瓦斯再次进入井下。
适用条件：适用于煤层含水较多的矿井，瓦斯浓度较高、瓦斯流量较大的井下作业区域。
2.3 高效抽放法高效抽放法是一种通过加强煤矿井下通风系统和抽放设备的方法。
通过增加抽放设备的数量和通风风量，加强井下通风系统的运行，实现瓦斯的高效抽放。
原理：通过增加通风风量，增强气流对瓦斯的抽吸效果，同时增加抽放设备的数量，提高瓦斯抽放的效率。
适用条件：适用于瓦斯浓度较高、瓦斯流量较大的矿井，特别是井底煤矿。
3. 抽放效果评估对矿井瓦斯抽放效果的评估是矿业企业必不可少的环节。
下面介绍两种常用的评估方法：3.1 瓦斯抽放效果指标常用的瓦斯抽放效果指标包括瓦斯抽放量、瓦斯抽放效率、瓦斯浓度等。
通过测量这些指标，可以评估瓦斯抽放的效果。
3.2 瓦斯抽放效果评估方法常用的瓦斯抽放效果评估方法包括直接观察法、抽放效果试验法和瓦斯抽放效果模拟法等。
这些方法可以通过实际操作或计算来评估瓦斯抽放的效果。
矿井瓦斯抽采-培训课件 PPT
矿井瓦斯抽放（采）
2
主要内容
瓦斯抽放的相关法令 瓦斯抽放的目的和意义 矿井瓦斯抽放难以程度及效果评价指标 矿井瓦斯的抽放方法的选择 低透气性煤层瓦斯强化抽放技术 钻进和封孔技术
3
1.瓦斯抽放相关法令：“十二字方 针”
2002年8月，国家煤矿安全监察局和中国煤炭协会，为贯彻落实
22
15°
° 75
5.本煤层瓦斯抽放
①穿层钻孔
m 5～10
K1 K3
5m 10～1
底板道
底板道
网格式穿层钻孔布置
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5.本煤层瓦斯抽放
②顺层钻孔
先掘运输巷道，掘进期间打顺层 钻孔，回风巷及切眼形成后再抽 放一段时间。优点：钻孔不在煤 岩中施工，钻进施工速度快成本 低，揭露煤层面积大。缺点：抽 放时间短。 主要技术参数：钻孔直径 70~100mm，钻孔长度 40~70m。钻孔间距5~20m， 中低负压抽放。 提高预抽效果的措施：大直径 （阳泉 300mm，3倍），提高 负压（鹤壁 10.6Kpa，0.25 倍），交叉钻孔（焦作，0.4~1 倍），强化增透等。
预抽瓦斯消突
开发利用
瓦斯抽放要有针对性
本煤层瓦斯涌出
临近层瓦斯涌出 围岩和采空区瓦斯涌出
做好抽放设计、施工和管理
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4.矿井瓦斯抽放方法的选择
（2）抽放瓦斯的方法
分类
开采层
抽采瓦 斯 未卸压 由开采层机巷、风巷或煤门等上 向、下向打顺层钻孔 由石门、岩巷、邻近层煤巷向开 采层打穿层钻孔 地面钻孔 密封开采巷道 高瓦斯“容易抽放” 煤层 瓦斯“容易抽放煤层” 20~30
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5.本煤层瓦斯抽放
煤矿专业基础第1章 煤层瓦斯抽采技术及方法
13
图9.1.3 随掘随抽的钻孔布置 1—掘进巷道；2—钻窝；3—钻孔
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图9.1.4 随采随抽钻孔布置
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1.3 邻近层瓦斯抽采
邻近层瓦斯抽采技术在我国瓦斯矿井中已经得到广 泛的应用，从20世纪50年代起，先后在阳泉、天府、中 梁山等矿务局取得了较好的效果，但近距离的上、下邻 近层抽采仍沿用一般的邻近层抽采技术，不仅效果欠理 想，而且还会给生产带来一些麻烦。“八五”以来，学 者对近距离邻近层瓦斯抽采难题进行了研究，提出了不 同开采技术条件下的近距离邻近层瓦斯抽采方法，取得 了较好的效果。
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(3)本煤层卸压抽采瓦斯 在受回采或掘进的采动影响下，引起煤层和围岩的 应力会重新分布，形成卸压区和应力集中区。在卸压区 内，煤层膨胀变形，透气性系数增加，在这个区域内打 钻抽采瓦斯，可以提高抽采量，并阻截瓦斯流向工作空 间。这类抽采方法现场称为随掘随抽和随采随抽。 1）边掘边抽 2)边采边抽
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1.2 本煤层瓦斯抽采
本煤层瓦斯抽采，又称为开采层抽采，目的是为了 减少煤层中的瓦斯含量和降低回风流中的瓦斯浓度，以 确保矿井安全生产。 1.2.1 本煤层瓦斯抽采的原理 本煤层瓦斯抽采就是在煤层开采之前或采掘的同时， 用钻孔或巷道进行该煤层的抽采工作。煤层回采前的抽 采属于未卸压抽采，在受到采掘工作面影响范围内的抽 采，属于卸压抽采。
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图9.1.1 穿层钻孔抽采瓦斯的示意图 1—煤层；2—钻孔；3—钻场；4—运输 大巷；5—封闭墙；6—瓦斯管路
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图9.1.2 未卸压顺层钻孔抽采开采煤 层示意图 1—运输巷；2—回风巷；3—钻孔； 4—采煤工作面；5—采空区
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(2)巷道预抽本煤层瓦斯(未卸压) 巷道预抽是20世纪50年代初，我国抚顺矿区成功试 验本煤层预抽瓦斯时最初采用的一种抽采瓦斯方式：在 采区回采之前，按照采区设计的巷道布置，提前把巷道 掘出来并构成系统，然后将所有入、排风口都加以密闭， 同时，在各排风口密闭处插管并铺设抽采瓦斯管路，将 煤层中的瓦斯预先抽采出来。经过一段时期的抽采，待 瓦斯浓度降低至规定的范围后，即可回采。抽采瓦斯巷 道的设计与布置，除必须完全适应将来开采需要外，还 要充分利用瓦斯流动的特性，既能抽采本采段的煤层瓦 斯，又能截抽下段煤层瓦斯。基于这一考虑，一般都将 瓦斯巷道布置在煤层顶分层和上、下段之间的阶段煤柱 中。
煤矿开采的瓦斯抽采与利用
井下瓦斯抽采
井下瓦斯抽采技术是指在煤矿井下，通过钻孔、巷道等方式将煤层中的瓦斯抽出。这种方法适用于煤层瓦斯含量较高，且井 下条件允许的情况下。
井下瓦斯抽采的优点在于可以及时抽采煤层中的瓦斯，降低开采过程中的瓦斯涌出量，提高开采安全性。同时，该方法还可 以用于瓦斯气体的回收利用。
训，加强预防措施。
04 瓦斯抽采与利用的效益分析
CHAPTER
经济效益分析
01
瓦斯抽采与利用能够提高煤矿 开采的安全性，减少瓦斯事故 的发生，降低安全事故损失， 从而提高经济效益。
02
瓦斯是一种清洁能源，利用瓦 斯代替煤炭作为燃料，可以降 低煤炭的消耗量，减少能源成 本。
03
瓦斯抽采与利用可以促进煤层 气产业的发展，形成新的经济 增长点，增加就业机会。
瓦斯民用是指将煤矿中抽采 出的瓦斯通过管道输送到居 民用户家中，用于炊事、取
暖等日常生活用气。
瓦斯民用可以充分利用煤矿 中的瓦斯资源，减少对传统 燃煤的依赖，改善居民生活 环境，降低空气污染和温室
气体排放。
瓦斯民用技术已经比较成熟 ，在国内外的煤矿中得到了 广泛应用，是瓦斯利用的重 要方式之一。
瓦斯化工利用
瓦斯事故预防与处理
瓦斯事故预防
通过加强安全管理、提高员工安全意识和技术水平等措施 ，降低瓦斯事故的发生率。
瓦斯事故应急预案
制定完善的瓦斯事故应急预案，明确应急组织、救援程序和救 援措施，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
瓦斯事故处理
一旦发生瓦斯事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行救 援和处理，同时配合相关部门进行事故调查和分析，总结经验教
瓦斯含量测定方法和瓦斯抽放技术
瓦斯含量测定方法和瓦斯抽放技术瓦斯是地下煤矿的主要安全隐患之一，为了保障矿工和矿井的安全，需要对矿井中的瓦斯含量进行准确测定，并采取合适的瓦斯抽放技术进行瓦斯处理。
本文将从瓦斯含量测定方法和瓦斯抽放技术两方面进行介绍。
一、瓦斯含量测定方法1.直接法：直接法是指使用瓦斯检测仪器对矿井中的瓦斯含量进行实时监测。
常用的瓦斯检测仪器有热导式瓦斯检测仪、有毒有害气体检测仪和激光瓦斯检测仪等。
直接法的优点是操作简单、速度快，可以实时监测矿井中的瓦斯含量，及时采取相应的控制措施。
但是由于瓦斯检测仪器的准确度和灵敏度有限，可能存在一定误差。
2.间接法：间接法是通过对矿井中的其他气体成分进行分析，推算出瓦斯含量。
间接法常用的方法有三元气体分析法和区域瓦斯压力法。
a)三元气体分析法是利用矿井中的甲烷（CH4）、氢气（H2）和一氧化碳（CO）的浓度值，通过计算它们之间的关系，推算出瓦斯含量。
该方法适用于井下有氢气和一氧化碳存在的情况下。
b)区域瓦斯压力法是根据矿井中瓦斯的压力进行分析和推算。
通过在不同位置测定瓦斯压力，并结合瓦斯体积系数，计算出瓦斯含量。
1.瓦斯抽采井：瓦斯抽采井是常用的瓦斯抽放技术之一、通过在矿井中钻探或钻孔，形成专门的瓦斯抽采工程井，通过抽取矿井中的瓦斯，减少井中瓦斯的含量。
瓦斯抽采井可以分为直喷式抽采井和雾化式抽采井两种形式。
2.瓦斯抽采管道：瓦斯抽采管道是利用管道将矿井中的瓦斯引至地面进行处理的技术。
根据井下采煤工作面的实际情况，布设合适的管道，设置喷洒水封或其他降压装置，将瓦斯引导至地面进行抽放处理。
3.瓦斯抽采通风系统：瓦斯抽采通风系统是将瓦斯抽放和通风系统相结合的技术。
通过在矿井中设置瓦斯抽排通风巷道，利用风机或其他抽风装置将瓦斯和风混合后进行抽放。
优点是减少了煤矿通风的负担，减少了通风系统的能耗。
总之，瓦斯含量测定方法和瓦斯抽放技术是保障矿井安全的重要手段。
通过合理选用瓦斯含量测定方法，并采取适当的瓦斯抽放技术，可以及时了解矿井中的瓦斯含量，促进煤矿的安全生产。
矿井瓦斯抽采的基本方法
第九章矿井瓦斯抽采的基本方法本章培训与考核要点：掌握本煤层，临近层和采空区瓦斯抽采的含义，分类, 布置形式及他点，煤矿瓦斯抽放规范规定，监理抽放瓦斯系统的矿井必须实施先抽后采或边抽边采。
矿井瓦斯抽采的基本方法分类：（一）按抽采瓦斯的来源分为：1、本煤层瓦斯抽采（开采层）2、临近层瓦斯抽采（上下临近层）3、采空区瓦斯抽采（全封闭、半封闭和钻孔）4、围岩瓦斯抽采（二）按抽采的机理分为：1、未卸压瓦斯抽采（本煤层、围岩）2、卸压瓦斯抽采（采空区）（三）按灰机瓦斯的方法分为：1、钻孔抽采（各种钻孔）2、巷道抽采（全封闭、半封闭）3、综合抽采（巷道与钻孔）（四）按钻孔与煤层的关系分为：1、沿煤层钻孔2、穿层钻孔（五）钻孔角度分为:1、上向孔2、下向孔3、水平孔抽采瓦斯方法选择:第一节本煤层瓦斯抽采一、本煤层瓦斯抽采含义：（开采层）本煤层瓦斯抽采孔是在煤层开采之前或采掘的同时。
用钻孔或巷道进行该煤层的抽采工作。
二、本煤层瓦斯抽采的分类：1、按抽采机理分为：未卸压和卸压开采2、按汇集的方法分为：1、钻孔抽采2、巷道抽采3、钻孔与巷道抽采三、本煤层瓦斯抽采和布置形式及特点：一、本煤层未卸压抽采：决定未卸压层抽采效果的关键性因素，是煤层的天然透气性导致（瓦斯抽采的难易程度表，分三类，容易、可以、较难抽采）煤巷掘进瓦斯涌出虽较大的煤层，可采用边掘边抽或先抽后掘的抽采方法。
（预抽）本煤层预抽瓦斯是钻孔打入未卸压的原始煤体进行抽采瓦斯，本煤层未卸压抽采方法有：1、岩巷揭煤时有岩巷向煤层施工穿层钻孔进行抽采2、煤巷掘进时在煤巷掘进面施工超前钻孔进行抽采3、采区大面积预抽时施工顺层钻孔、穿层钻孔、地面钻孔等。
特点：穿层钻孔施工方便，可以预抽的时间长，顺层钻孔常受采掘接替的限制，抽采时间不长，影响了抽采效果。
二、卸压钻孔抽采：在受回采或掘进的采动影响下，煤层和围岩的应力重新分布，形成卸压和应力集中压，在卸压内煤层膨胀变形，透气性泵数增加，在这个区域内打钻抽采瓦斯，可以提高抽采虽，本煤层卸压抽采分为：1、由煤巷俩侧或岩巷向煤层周围施工钻孔进行边掘边抽。
矿井瓦斯抽放方法
第一章矿井瓦斯抽放方法一、瓦斯抽放的概念、目的和意义1.概念为了减少和解除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁,利用机械设备和专用管道造成的负压,将煤层中存在或释放出的瓦斯抽出来,输送到地面或其他安全地点的做法，叫做瓦斯抽放。
2.目的减少和消除瓦斯威胁,保证煤矿生产安全。
3.意义①可以减少开采时的瓦斯涌出量,从而减少瓦斯隐患和各种瓦斯事故。
②可减少通风费用,解决通风难以解决的难题。
③用瓦斯作为原料和燃料,能化害为利、变废为宝,可节约煤炭、保护环境和可观的经济效益。
二、矿井瓦斯抽放方法瓦斯抽放的方式和方法多种多样,一般有3种分类方法,见表1－1。
表1－1 矿井瓦斯抽放方法分类瓦斯抽放方法虽然有上述不同分类方法和种类，但现场应用时，往往是互相结合、不能截然分开的。
如本煤层抽放中包括巷道预抽法、钻孔预抽法及边采(掘)边抽法；而钻孔法又应用于本煤层抽放、邻近层抽放及预抽、边抽等。
煤层抽放瓦斯难易程度分级表四角田煤矿煤层透气性系数8.79×10－4m2/MPa2·d三、本煤层瓦斯抽放及抽放方法1.概念本煤层瓦斯抽放是指采用送道或打钻的方式直接抽放开采煤层内含有的瓦斯的方法。
2.方法按照抽放与采掘的时间关系，本煤层抽放可分为“预抽”和“边抽”两种方法。
所谓“预抽”，就是在开采之前预先抽出媒体中的瓦斯。
“预抽”又可分为巷道预抽和钻孔预抽2种；所谓“边抽”是指边生产边抽放瓦斯，即生产和抽放同时进行。
“边抽”又包括边采边抽和边掘边抽2种。
四、预抽本煤层瓦斯施工方法及优缺点预抽本煤层瓦斯(分巷道预抽和钻孔预抽)的施工方法及优缺点如下：1.巷道预抽本煤层瓦斯即在回采之前事先掘出瓦斯巷道(因同时要考虑采煤工作需要，因此也叫采准巷道)，然后，将巷道密闭，在密闭处接设管路进行抽放，直到回采时为止。
这种方法的优点：煤体卸压范围大，煤的暴露面积大，有利于瓦斯释放。
缺点：提前送巷道，开采时巷道维修量大；高瓦斯煤层掘进施工困难；若密闭不严易进气，抽出的瓦斯浓度低；且巷内易引起自然发火。
煤矿开采的井下瓦斯抽采和利用技术 (2)
推广应用智能化瓦斯监控系统，实现瓦斯监 控的实时化、远程化和智能化。
完善法规标准
制定和完善瓦斯安全管理相关法规和标准， 强化煤矿企业安全主体责任。
应急救援体系
建立完善的煤矿瓦斯事故应急救援体系，提 高应对突发事件的快速反应能力。
THANKS
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瓦斯利用技术发展趋势
01
02
03
高效燃烧技术
研发和应用高效瓦斯燃烧技术，提高 瓦斯利用率和燃烧效率，减少对环境
的影响。
燃气轮机技术
研究利用燃气轮机技术，将瓦斯转化 为机械能或电能，提高瓦斯利用价值
。
瓦斯制氢技术
研究利用瓦斯制取氢气的新技术，满 足氢能市场需求，提高瓦斯附加值。
瓦斯安全管理发展趋势
井下钻孔抽采
在井下煤层进行钻孔，将瓦斯抽出至回风巷或专用瓦 斯巷，再通过管道输送到地面。
巷道抽采
利用巷道作为瓦斯通道，在巷道内设置抽采孔进行瓦 斯抽采。
瓦斯抽采设备
01
瓦斯抽采泵
用于将瓦斯从煤层中抽出，需具 备高负压、大流量、低噪音等特 点。
02
瓦斯抽采管道
03
瓦斯抽采监测系统
用于将瓦斯从抽采地点输送到利 用或排放地点，需具备耐压、耐 腐蚀、阻燃等特点。
用于监测瓦斯抽采过程中的各项 参数，如瓦斯浓度、压力、流量 等，以确保安全。
瓦斯抽采技术应用
高瓦斯矿井
对于瓦斯含量较高的矿井，采用 瓦斯抽采技术可以有效降低矿井 瓦斯浓度，提高矿井安全性。
突出矿井
对于具有煤与瓦斯突出风险的矿 井，采用瓦斯抽采技术可以降低 煤层瓦斯压力，减少突出的发生 。
瓦斯利用
抽采出的瓦斯可用于民用燃气、 工业用气、发电等领域，实现资 源的有效利用。
采空区瓦斯抽放技术
回风煤门 入风煤门
中间顶煤瓦斯道
顶煤瓦斯道 2
回风顺槽
4
-780皮带巷 2
-730流水巷
78001－I巷道 2 布置与瓦斯抽 放系统示意图
-680m流水巷
1--φ219mm瓦斯管 2--φ325mm瓦斯管 3--φ126mm瓦斯管 4--φ159mm瓦斯管
采边抽方法
采空区 积聚瓦斯 抽放方法
工作面上隅角 瓦斯抽放方法
钻孔抽放方式 巷道抽放方式
埋、插管抽放方式
钻孔抽放方式 密闭插管抽放方式
密闭抽放
地面钻孔抽放
我国煤矿采空区抽放瓦斯技术
2、顶板走向钻孔抽放瓦斯
回风巷
抽放钻场 抽放管路 抽放钻孔
工 作 面
进风巷
在工作面回风巷每隔 70～100m布置一个钻 场，钻场在回风巷下 帮开口，以17°倾角 向上施工，掘进4m后 变平，再施工钻场； 每个钻场布置3～8个 钻孔，钻孔直径91mm， 长度120～150m；钻孔 终孔点控制在回风巷 下帮向下3～23m范围 内，终孔距煤层法距 18m左右。瓦斯抽放量 为7.0～12.0m3/min， 平均10.5 m3/min。
21 1.6 80 4 90 105 3~4 <6 14~ 0~20 1.5~ 15~
25
2.5 35
5~8 2.5 75 3~4 108~ 140 3~4 <6 28~ 34~ 15~24 30~ 20~
127
40
47
50 26.6
我国煤矿采空区抽放瓦斯技术
2、顶板走向钻孔抽放瓦斯
淮南潘一矿11#煤层采面采空区顶板钻孔抽放卸压瓦斯示意图
瓦斯抽采总结
瓦斯抽采总结引言瓦斯是煤矿开采过程中产生的一种危险气体，如果不及时抽采控制，将给煤矿生产和安全带来巨大威胁。
在煤矿采煤过程中，通过瓦斯抽采技术可以有效地控制和利用瓦斯，保障矿井的安全生产。
本文将对瓦斯抽采进行总结，包括瓦斯抽采的原理、常见的瓦斯抽采方法以及瓦斯抽采的措施和应用。
瓦斯抽采原理瓦斯抽采的原理是通过降低矿井内瓦斯浓度，减轻瓦斯的危害和蓄积，从而保障矿井的安全。
瓦斯抽采的主要原理有以下几点：1.压力差驱动：通过利用矿井内外的压力差异，通过管道系统将瓦斯抽出。
根据泵法原理，利用负压将瓦斯从矿井中提取出来，以达到降低矿井内瓦斯浓度的目的。
2.瓦斯溶解抽采：通过将水与瓦斯充分接触，使瓦斯溶解在水中形成瓦斯水混合物，然后通过物理或化学方法把瓦斯从水中分离出来。
这种方法适用于有水的煤层，能有效地降低瓦斯浓度。
3.瓦斯燃烧抽采：通过将瓦斯引入瓦斯抽采站点后进行燃烧，利用燃烧产生的热量和风力将瓦斯抽出，达到降低瓦斯浓度的目的。
瓦斯燃烧抽采方法适用于高浓度瓦斯区域，能迅速降低瓦斯浓度。
常见的瓦斯抽采方法根据不同的情况和矿井特点，瓦斯抽采可以采用多种方法。
下面介绍几种常见的瓦斯抽采方法：1.泵法瓦斯抽采：利用负压泵将矿井内的瓦斯抽出。
该方法适用于瓦斯浓度较低的矿井和瓦斯透气性较好的煤层。
2.引风瓦斯抽采：利用引风机产生负压，将瓦斯从矿井中抽出。
该方法适用于瓦斯浓度较高的矿井和采场。
3.溶解抽采法：通过将水与瓦斯接触，将瓦斯溶解在水中，然后把瓦斯从水中分离出来。
该方法适用于有水煤层和瓦斯浓度较高的采区。
4.燃烧抽采法：通过将瓦斯引入燃烧装置，利用燃烧产生的热量和风力将瓦斯抽出。
该方法适用于瓦斯浓度较高的区域和矿井。
瓦斯抽采的措施和应用针对不同的矿井和瓦斯情况，瓦斯抽采可采用综合措施来进行控制和利用。
下面介绍几种常见的瓦斯抽采的措施和应用：1.瓦斯预处理：通过安装瓦斯抽采预处理装置，将矿井排放的瓦斯进行初步处理，去除杂质和冷凝水，提高瓦斯抽采效果。
抽采瓦斯的方法分类
抽采瓦斯的方法分类Prepared on 21 November 2021抽采瓦斯的方法分类更具从时间上、空间上的不同可以分为采前抽采、采中抽采、采后抽采本煤层、临近层、采空区、工作面（回采工作面，掘进工作面）抽采开采层瓦斯抽采选择瓦斯抽采方法的原则开采层、邻近层和采空区瓦斯抽采是目前国内外广泛应用的三种煤矿瓦斯抽采办法。
选择合理有效的瓦斯抽采方法需要综合考虑矿井主要瓦斯来源、煤层赋存特征、采掘布置方式以及煤层开采程序等许多客观因素。
经前人不断探索实践,总结出以下五个选择瓦斯抽采方法的原则首先要与矿井地质条件、煤层基本赋存特征、采掘巷道布置方式和煤炭开采技术条件相符。
其次要考虑煤矿瓦斯涌出主要来源及构成,尽可能应用综合瓦斯抽采技术来提高抽采效果。
然后要做到抽采与采掘巷道相结合,以达到减少井巷工程量的目的。
再次要有助于抽采巷道的布置、维护和维修,己达到降低抽采成本的目的。
最后,应尽量方便于抽采管路的敷设,确保抽采工程的施工安全和增加抽采时间。
、瓦斯抽采方法概述回采工作面瓦斯来源及构成工作面瓦斯涌出量构成预测结果表明其一部分来源于开采层煤壁和落煤解析的瓦斯,另一部分来源于采空区丢煤解析的瓦斯和周围岩层及上下邻近层涌出的瓦斯。
工作面瓦斯主要来源于采空区含采空区丢煤、周围岩层及邻近层和开采层涌出的瓦斯。
采前预抽、边采边抽和强化抽采等方式都属于开采层瓦斯抽采方式。
①采前预抽主要是一项对未卸压的煤层或岩层进行瓦斯抽采的技术手段,它多应用钻孔技术将被采煤体中的瓦斯在煤层开采之前预先抽采出来。
因此说,当煤层透气性较好的时候,其抽采效果十分显着,而煤层透气性较差时,效果不会很理想。
②边采边抽主要是对已经卸压的煤层进行瓦斯抽采。
当综采工作面向前推进的时候,其前方一定范围内的煤体产生大量裂隙,透气性得到了增加,此时应用倾斜钻孔技术抽采综采工作面一前方一定范围内煤体中的卸压瓦斯,抽采效果也是明显。
③强化抽采主要针对透气性较差的煤层,该方法采用煤层强化卸压技术如水力割缝和深孔爆破等技术来增大煤层的透气性,或增加煤层驱动能量如注入等气体,已达到提高煤层压力梯度、置换瓦斯和促进瓦斯渗流、解析的目的。
矿井瓦斯抽采方法分类及分析
矿井瓦斯抽采方法分类及分析摘要：我国社会发展过程中需要大量煤矿资源作为经济发展的推动力量，但是目前的情况下，中国瓦斯治理技术依然存在着一些问题，再加上中国是煤炭大国，所以在煤矿开采过程中对瓦斯的治理不仅关系到整体的安全性，同时对环境治理方面也有非常重要的意义，基于矿井瓦斯治理现状，总结、分析常用的瓦斯抽采法，并提出瓦斯综合治理技术，以期有助于煤企业更全面、更彻底地抽采矿井瓦斯，更好地保障矿井安全生产。
关键词：矿井；瓦斯抽采；方法；分析引言煤矿在开采时，因为煤层下会有瓦斯，会随着煤层的移动和开挖而释放出来，释放出来的这些瓦斯，在聚集到一定程度时，由于明火的引燃极易引发爆炸事故，在煤矿生产安全管理的过程中需要重点加强对瓦斯的管理，因为在瓦斯环境下开展煤矿的开挖生产非常危险，所以在煤矿开采及治理过程中，要重点加强提升瓦斯防治能力，首先要详细调查高瓦斯矿井的实际情况和工作现状，尽最大可能和努力杜绝煤矿井下瓦斯浓度的增加和积累。
1、矿井瓦斯治理现状近年，中国经济发展迅速，而中国经济的发展不仅应注重提高发展速度，而且更要重视发展质量，这就需要国家应重点做好高能耗、高污染及易引发各类安全事故的企业的发展工作，尽量让这些企业实现长期健康可持续发展，而煤矿开采企业就属于这类企业。
煤矿发生瓦斯事故、形成瓦斯事故的主要原因是瓦斯超限，在矿井采掘生产中经常会发生由于瓦斯抽采方法不当而引发重大瓦斯事故的现象，同时也存在一些其它原因易造成矿井瓦斯超限现象：a)工人安全意识不强，现场管理不严，不能严格按照先抽后采的原则进行煤矿开采作业；b)通风系统的布设不完善，主要依靠局部通风机进行通风，不能及时有效地排出瓦斯气体；c)局部通风机位置布置不合理，易形成循环风，不能起到及时排出瓦斯的作用；d)瓦斯勘探等部分地质工作不到位，不能全面准确查明各煤层实际瓦斯浓度情况，煤层构造和瓦斯赋存情况不明，在进行开采作业前，未充分做好矿井瓦斯防治工作，也未制定有针对性的瓦斯防治预案，易引发矿井瓦斯灾害事故；e)通风系统及主要通风设备日常维护不及时、不到位，通风设施老旧，系统稳定性差，也易引发矿井瓦斯事故。
矿井瓦斯抽采
35.0
1996
92.8
90.0 135.7 215.0
背景——70年代能源危机
一、概 论
矿井瓦斯抽采现状
国内 ➢ 煤层气资源30~35万亿m3(埋深2000m以内)
加拿大 57~85万亿m3 前苏联 52.1万亿m3 美 国 2.1~11.4万亿m3 波 兰 1.3万亿m3
➢ 抽采量
80年代 2.8~3.8亿m3/a 90年代 4~8.7亿m3/a 2000年起大幅上升
增大近3000倍
工作面瓦斯抽采率η 60%以上
突出危险完全消除
工作面相对瓦斯涌出量 25m3/t—5m3/t
回风流平均瓦斯浓度 1.15%—0.5%
煤巷月进度
40~60m—200m以上
工作面日产量
1700t/d—5100t/d
一、概 论
实例2
淮南矿业集团
方针 可保尽保，应抽尽抽 效果 瓦斯抽采量
一次死亡100人以上的特别重大事故4起，共死亡613人
特别是2月14日，阜新孙家湾煤矿，瓦斯爆炸，死亡214人 建国以来第二次，改革开放以来的第一次，给国家财产和 人民生命带来了巨大损失，在国内外造成了极坏的影响
一、概 论
瓦斯抽采的必要性
煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故主要是瓦斯事故 58起特大事故，瓦斯事故40起，占69% 特大瓦斯事故呈上升趋势
一、概
瓦斯抽采的必要性 确保安全生产 我国煤矿瓦斯灾害非常严重 百万吨死亡率高
1999年 2000年 2001年 2002年 2004年 2005年 2006年
中国 6.08
6 6.02
5 3.08 2.81 2.041
南非 0.13
印度 0.42 12倍
矿井瓦斯抽采方法
矿井瓦斯抽采方法
煤矿抽采瓦斯是减少矿井和采区瓦斯涌出量的有效途径。
瓦斯抽采分为采前抽采、采中抽采及采后抽采三个阶段。
我国煤矿的瓦斯抽采方法大致可以分为以下五类：(1)地面瓦斯抽采；(2)开采层瓦斯抽采；(3)邻近层瓦斯抽采；(4)采空区瓦斯抽采；(5)围岩瓦斯抽采；(6)综合抽放瓦斯。
其中综合抽放瓦斯方式两种以上方式的综合使用。
选择抽采瓦斯方法时，应遵循如下原则：
1）应适合煤层赋存状况、开采巷道布置、地质条件和开采技术条件；
2）应根据瓦斯来源及涌出构成进行，应尽可能采用综合抽采瓦斯方法，以提高抽放瓦斯效果；
3）应有利于减少井巷工程量，实现抽采巷道与开采巷道的结合；
4）应有利于抽采巷道的布置与维护；
5）应有利于提高瓦斯抽采效果，降低抽采成本；
6）应有利于钻场、钻孔的施工、抽放系统管网敷设，有利于增加抽采钻孔的瓦斯抽采时间；
7）选择先进的打钻设备，且根据设备的性能，合理确定抽采巷的层位；
8）合理安排抽采钻孔的钻孔间距，尽可能缩短矿井首采面抽放时间；
9）尽可能避免巷道误穿煤线时，发生煤与瓦斯事故。
选择抽采瓦斯方法，主要根据矿井或采区）瓦斯来源、煤层赋存状况、采掘布置、开采顺序以及开采地质条件等综合考虑。
根据矿井开拓、开采技术条件，设计设置高、低负压两套瓦斯抽采系统，其中，低负压抽采系统主要用于埋管抽采采空区瓦斯，高负压抽采系统主要采用穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯、石门揭煤预抽煤层瓦斯、高位钻孔抽采回采区高顶瓦斯等相结合的综合抽采方法。
煤矿瓦斯高效抽采和利用方案(二)
煤矿瓦斯高效抽采和利用方案一、实施背景中国是全球最大的煤炭生产国和消费国，煤炭产业在中国经济中占据重要地位。
然而，煤炭开采过程中产生的瓦斯气体不仅对环境造成了严重的影响，也浪费了大量的能源资源。
为实现煤炭产业的绿色、高效发展，本方案提出了一种煤矿瓦斯高效抽采和利用方案。
二、工作原理煤矿瓦斯高效抽采和利用方案基于膜分离技术，通过高压气体驱动，将煤层中的瓦斯气体进行高效抽采。
具体流程如下：1. 煤层气抽采：在煤炭开采过程中，利用井下抽采设备将煤层中的瓦斯气体抽出，使其通过管道输送到地面。
2. 瓦斯气体压缩：将抽采出的瓦斯气体进行压缩处理，使其压力达到10-15 MPa，温度控制在40-60℃。
3. 瓦斯输送：将压缩后的瓦斯气体通过管道输送至燃气轮机发电机组，与空气混合燃烧，驱动燃气轮机转动，产生电能。
4. 余热回收：燃气轮机排放的烟气中含有大量的余热，通过余热回收设备将其重新利用，提高能源利用率。
三、实施计划步骤1. 对煤矿进行地质勘探，确定煤层瓦斯含量及可抽采性；2. 设计煤矿瓦斯抽采方案，包括井下抽采设备、管道及地面压缩设备等；3. 实施瓦斯抽采工程，并进行实时监测，确保瓦斯抽采的效率和安全性；4. 将压缩后的瓦斯气体输送至燃气轮机发电机组；5. 安装余热回收设备，提高能源利用率；6. 对整个方案进行调试和优化，确保稳定运行。
四、适用范围本方案适用于各种类型的煤矿，特别是对于高瓦斯含量和低渗透性的煤层具有更高的适用性。
同时，本方案也适用于其他具有类似特点的矿产资源开发利用过程，如石油、天然气等。
五、创新要点1. 利用膜分离技术实现瓦斯气体的高效抽采。
与传统方法比，膜分离技术具有更高的分离精度和更低的能耗。
2. 将燃气轮机发电机组与瓦斯抽采系统相结合，实现能源的梯级利用。
通过将不同品位的能源进行合理利用，提高了能源利用率。
3. 采用了余热回收技术，进一步降低了能源损耗。
通过回收燃气轮机排放的烟气余热，实现能源的最大化利用。
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法煤矿是煤炭资源的主要开采地点，然而在煤矿开采的过程中常常伴随着瓦斯的产生。
瓦斯是一种无色、无味、易燃的气体，它在煤矿中的积聚极易引发爆炸，给煤矿生产和人员的安全带来威胁。
为了缓解这一问题，煤矿瓦斯抽采成为一项必要的工作。
本文将就煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法进行探讨。
煤矿瓦斯抽采的必要性煤矿瓦斯主要是由于煤层中的压力释放导致的瓦斯积聚。
由于煤炭的燃烧不完全以及地质构造等原因，瓦斯主要是由甲烷组成。
甲烷是一种易燃气体，含量达到一定浓度时就会形成可燃瓦斯，一旦遇到火种，便会引发爆炸。
煤矿瓦斯抽采不仅是为了保障矿井及矿工的安全，更是为了提高煤矿生产效率和减少资源的损失。
煤矿瓦斯抽采的方法种类繁多，常见的包括自然抽采、机械抽采和化学抽采等。
自然抽采是指通过煤矿煤层中的孔隙、裂隙和煤体井隙等地质构造，利用自然的地质条件将瓦斯从煤层中释放出来。
自然抽采方法成本较低，无需太多设备投入，但同时也受地质条件的限制，抽采效果可能不稳定。
机械抽采是通过设置瓦斯抽采设备，如离心式抽气机、潜水泵等，将瓦斯从煤层中抽取出来，并经过处理降低瓦斯浓度。
机械抽采方法操作简单，抽气效率高，能够稳定地将瓦斯排出矿井，但成本较高。
化学抽采则是通过喷淋、化学吸附等技术，利用化学物质去吸附或分解瓦斯，在一定程度上减少矿井中瓦斯的浓度。
化学抽采方法虽然能够有效地控制瓦斯的浓度，但需要经常更换和补充化学物质，成本较高，且对环境造成一定影响。
除了这些传统的瓦斯抽采方法外，还有一些新技术得到了应用，比如微波抽采技术和超声波抽采技术。
微波抽采技术是利用微波对煤层中的瓦斯进行加热，使瓦斯从煤层中释放出来；超声波抽采技术则是利用超声波的振荡作用将瓦斯从煤层中抽出。
无论是何种抽采方法，选取合适的抽采方法需要根据矿井的地质条件、瓦斯产生量以及瓦斯的特性等因素进行综合考虑，以求达到安全、高效地抽采瓦斯的目的。
结语煤矿瓦斯抽采对于矿井的安全生产和环境保护具有非常重要的意义。
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抽采瓦斯的方法分类集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
抽采瓦斯的方法分类
更具从时间上、空间上的不同可以分为
采前抽采、采中抽采、采后抽采
本煤层、临近层、采空区、工作面（回采工作面，掘进工作面）抽采
开采层瓦斯抽采
选择瓦斯抽采方法的原则
开采层、邻近层和采空区瓦斯抽采是目前国内外广泛应用的三种煤矿瓦斯抽采办
法。
选择合理有效的瓦斯抽采方法需要综合考虑矿井主要瓦斯来源、煤层赋存特征、采掘布置方式以及煤层开采程序等许多客观因素。
经前人不断探索实践,总结出以下五个选择瓦斯抽采方法的原则首先要与矿井地质条件、煤层基本赋存特征、采掘巷道布置方式和煤炭开采技术条件相符。
其次要考虑煤矿瓦斯涌出主要来源及构成,尽可能应用综合瓦斯抽采技术来提高抽采效果。
然后要做到抽采与采掘巷道相结合,以达到减少井巷工程量的目的。
再次要有助于抽采巷道的布置、维护和维修,己达到降低抽采成本的目的。
最后,应尽量方便于抽采管路的敷设,确保抽采工程的施工安全和增加抽采时间。
、瓦斯抽采方法概述
回采工作面瓦斯来源及构成
工作面瓦斯涌出量构成预测结果表明其一部分来源于开采层煤壁和落煤解析的瓦
斯,另一部分来源于采空区丢煤解析的瓦斯和周围岩层及上下邻近层涌出的瓦斯。
工作面瓦斯主要来源于采空区含采空区丢煤、周围岩层及邻近层和开采层涌出的瓦斯。
采前预抽、边采边抽和强化抽采等方式都属于开采层瓦斯抽采方式。
①采前预抽主要是一项对未卸压的煤层或岩层进行瓦斯抽采的技术手段,它多应
用钻孔技术将被采煤体中的瓦斯在煤层开采之前预先抽采出来。
因此说,当煤层透气性
较好的时候,其抽采效果十分显着,而煤层透气性较差时,效果不会很理想。
②边采边抽主要是对已经卸压的煤层进行瓦斯抽采。
当综采工作面向前推进的时
候,其前方一定范围内的煤体产生大量裂隙,透气性得到了增加,此时应用倾斜钻孔技
术抽采综采工作面一前方一定范围内煤体中的卸压瓦斯,抽采效果也是明显。
③强化抽采主要针对透气性较差的煤层,该方法采用煤层强化卸压技术如水力
割缝和深孔爆破等技术来增大煤层的透气性,或增加煤层驱动能量如注入等气
体,已达到提高煤层压力梯度、置换瓦斯和促进瓦斯渗流、解析的目的。
付家焉煤矿为高瓦斯矿井,煤层透气性系数为,为可以抽采煤
层,并且付家焉煤矿开采层瓦斯涌出量占回采工作瓦斯涌出量的左右。
煤炭开采层
是工作面瓦斯涌出的最主要来源,为了保证付家焉煤矿的安全高效开采,应进行采前预
抽工作。
为了保证最佳的抽采效果,付家焉煤矿应加强边采边抽,并采取适当加大布孔
密度和增加抽采时间的方式来提高预抽效果,同时也可采用预裂爆破等强化抽采等方式来提高预抽效果。
付家焉煤矿掘进工作面瓦斯涌出量较大,可采用边掘边抽、边采边抽、采前预抽和强化抽采的方法来治理综采工作面的瓦斯。
令日近层瓦斯抽采
邻近层卸压层瓦斯抽采的实质就是预防上下邻近层产生的瓦斯大量涌入开采层
综采工作面当矿井含有多个可采煤层时,上下邻近层会受到开采层的影响而产生膨胀和变形,出现了卸压和透气性增加的情况,此时各个煤层或岩层之间所产生的裂隙不仅为
瓦斯的运移提供了通道,还能存储大量的卸压瓦斯。
大量工业试验表明,如果抽采参数
选取的准确,抽采技术选取的得当,邻近层抽采效果十分显着,最高抽采率能达到
以上。
根据工作面瓦斯涌出量预测结果,付家焉煤矿邻近层瓦斯涌出量占回采工作瓦斯涌出量的左右,邻近层是工作面瓦斯涌出的来源之一,据付家焉煤矿的煤层赋存与
开采条件,可采用由开采层层内钻场向邻近层打穿层钻孔抽采邻近层瓦斯。
采空区瓦斯抽采
邻近层及围岩瓦斯的大量涌出,使回采工作面采空区瓦斯涌出量较大
区内存在大量瓦斯,抽采属于卸压抽采,老采空区瓦斯大量涌出会增加采区及矿井的通风压力。
井下老采空采空区瓦斯采空区瓦斯抽采具有抽采量大、来源稳定等特点。
付家焉煤矿老采空区瓦斯涌出量占矿井总涌出量的左右,现采空区瓦斯涌出量占回采工作面瓦斯涌出量的左右,所以采空区瓦斯抽采尤为重要。
根据煤层赋存条件和巷道布置情况,付家焉煤矿可采用顶板高位钻孔、斜交钻孔法、采空区插管法等抽采方法治理现采空区及邻近层瓦斯。
抽采过程中应根据抽采效果不断调整抽采参数,提高瓦斯抽采效果。
付家焉煤矿老采空区瓦斯涌出量较大,应选用全封闭式抽采方法。
在抽采过程中必
须经常检测和监控抽采管路中浓度和气体温度等相关参数的变化。
如果发现有自然
发火征兆,必须立即采取一切能够防止煤自燃的措施。
邻近层卸压瓦斯抽放技术
煤层群中一个煤层开采以后,受其采动影响,邻
近煤层发生程度不同的变形、破坏,产生离层裂隙、
垂向破断裂隙和卸压,其透气性成几个数量级增加,
引起卸压瓦斯沿这些裂隙向开采层采空区流动,利
用钻孔或巷道对一定距离以内的邻近层卸压瓦斯进
行抽放,可以大幅度地减少采煤工作面的瓦斯涌出。
邻近层瓦斯抽放的可行性及抽放效果取决于邻
近层位置与开采层的层间距,煤层开采厚度、层间岩
性等因素也有一定影响,但如果不是特厚煤层一次
采全高或综放采煤方法,层间岩性没有厚层硬岩,则
影响较小。
邻近层瓦斯抽放可行性关键在于煤体是否受采动影响而卸压并形成瓦斯向工作面运移通道。
采空区瓦斯抽放技术
采空区瓦斯是回采工作面瓦斯涌出主要来源之
一,而采空区瓦斯抽放具有抽放流量大、来源稳定等特点,成为回采工作面瓦斯治理的重要手段。
尤其
是对于本煤层预抽效果不理想、采空区瓦斯涌出量大的工作面,采空区抽放方法是首选的抽放方法
随着机采、综采和综放采煤技术的发展与应用,
采区巷道布置的改变,开采强度日益增加,瓦斯涌
出量也日益增加,为了应对瓦斯事故,保障生产安
全,有时必须采取综合的瓦斯抽放技术。
所谓综合
抽放瓦斯就是把开采煤层瓦斯采前预抽、卸压邻近层瓦斯采后抽及采空区瓦斯采后抽等多种方法在一个采区内综合使用,使瓦斯抽放量及抽放率达到最高。
有条件进行保护层开采的,应进行被保护层卸
压瓦斯抽放,以减少邻近煤层的卸压瓦斯涌出量,
同时也减少了被保护层的瓦斯突出危险性。
对于开采煤层,在工艺和方式方面,应采取钻孔抽放与巷
道抽放相结合、井下抽放与地面抽放相结合、常规抽放与强化抽放相结合、垂直钻孔抽放与水平长钻孔
抽放相结合的技术措施。
综合瓦斯抽放一个最大的优点是能够充分利用时间与空间,实现一种立体式的抽放,能够最大限度地增加瓦斯抽放量、提高瓦斯抽放率。
以后瓦斯的抽放方法将朝着立体化、多元化、经济化的方向发展。