机架的安装
传输设备硬件安装规范
二.光电缆布放与成端
二.光电缆布放与成端
②尾纤套管延伸至机架或尾纤槽内并固定。 ③编扎后的光纤连接线在槽道内应顺直，转弯处不能拉得过紧，无明显
钮绞。 ④尾纤在ODF内布放要求理顺布放或绑扎，不交叉凌乱
二.光电缆布放与成端
二.光电缆布放与成端
16. 布放数字配线架 ①跳线电缆的规格、程式应符合设计文件及技术规范书的要求。 ②跳线的走向、路由应符合施工图设计文件的规定。 ③跳纤的布放应顺直、捆扎牢固、松紧适度。
8. 采用胶皮绝缘线作直流馈电线时，每对馈电线应保持平行，正负线两端 应有统一红蓝标志，安装好的电源线末端必须有胶带等绝缘物封头，电 缆剖头处必须用胶带和护套封扎。
9. 告警箱电源线及信号线在地板下及墙面布线，穿墙时应敷设在套管或线 槽内。
10. 设备的供电电源线、地线规格符合设计要求，电源线在电源柜内连接正 确可靠（主备连接正确），布放不交叉。
合设计要பைடு நூலகம்。 5. 电源线端子必须压接或焊接可靠，设备侧冷压端子原则上压接成梯形，
用力拔头子不脱落，冷压端子套接完成后，电源电缆导体露出冷压端子 长度不大于1mm。 6. 电源极性连接正确，电源线、地线端子压接牢固，使用与线径及螺栓直 径相符的铜鼻子。 7. 母线，地线排一个螺栓只压接一个端子。
三.设备电源及地线的敷设
三.设备电源及地线的敷设
1. 机房直流电源线、地线的安装路由、路数及布置位置应符合施工图的规 定。电源线的规格、熔丝的容量均应符合设计要求。部线缆走线上下线 顺序正确。
2. 电源线必须采用整段线料，中间无接头。 3. 通信系统用的交流电源必须有接地保护线。 4. 直流电源线的成端接续连接牢靠，接触良好，电压降指标及对地电位符
⑥尾纤跳线标识应粘贴在靠近尾纤跳线与ODF端子连接处，内容应包括承 载业务（系统）、本端连接端子号、对端连接端子号等。
机架安装调试说明
机架安装调试说明1.将止推板放置在基础之上，用M36×100六角螺栓把止推板和基础连接起来。
2.将液压缸支架连同液压缸放置在基础之上，液压缸尾端用支撑杆撑起，用目测使其基本水平。
3.将左右主梁用两台起重设备分别自两端吊起，固定在液压缸支架和止推板的卡槽内，此时螺栓不要紧死。
4.以主梁上边为基准调整前后水平。
5.水平方向左右微调液压缸支架，使主梁内侧分别与止推板和液压缸支架交角的对角线长度≤15mm。
6.将压紧板放置在主梁上，拆除两半环。
7.安装液压缸支架和主梁之间的链条，不得过紧、过松。
8.安装接液盘导轨、接液盘、接液盘接近开关支架、确定接近开关相互位置。
9.悬挂安装手持暂停按钮。
10.将液压站就位，液压油箱内灌满液压油。
盖上上盖，连接液压管道、电接点压力表。
11.将电控箱就位后连接进线、各电动机、接近开关、电接点压力表、电磁阀、电动阀、手持暂停按钮。
对电控柜、主机、液压站、接液盘分别可靠接地。
12.将电控箱旋转按钮旋至手动位置，分别启动齿轮泵、柱塞泵，看电机方向是否正确。
旋松液压缸的放气阀，按压紧按钮，使活塞杆徐徐前行行进过程中随时调整液压缸支撑杆，使活塞杆前端始终位于压紧板的球面孔中心，将压紧板顶至压榨停位置。
然后将半环用4个螺栓安装在压紧板上，将压紧板退回复位位置。
然后再按此程序运动两次，拆开半环，看活塞杆前端是否还在压紧板中心，如果没有变化，将半环和支撑杆的螺栓分别固定好。
运行过程中放气阀放气完毕应及时关闭。
13.将导向板焊在液压缸支架底板两外侧，各留有1-2mm间隙14.将电控箱旋转按钮旋至调整位置，调试拉板器，方向是否正确，看有无阻滞现象、链条过松过紧现象。
调试接液盘，方向、运行是否正常。
15.将滤板自止推板方向顺序放置在主梁上，封板安装在压紧板端。
16.顺序按动压紧、压榨按钮，当压紧板到达压榨到位置时，拧紧主梁固定螺栓、液压缸固定螺栓。
再按动拉开、卸料按钮。
看各动作有否异常17.各润滑点加油、安装链轮罩、安装滤布、外接管道。
轧机机架吊装常用方法
轧机机架吊装常用方法一、整体概述。
1.1 轧机机架那可是轧机设备里相当重要的部件啊，又大又重。
吊装这玩意儿可不容易，就像搬一座小山似的。
咱们常用的吊装方法得根据实际情况来定，这就像是量体裁衣，不同的工况要用不同的法子。
二、行车吊装法。
2.1 行车吊装是比较常见的一种。
要是厂房里有那种大型行车，那可就派上大用场了。
就像有个大力士在头顶上似的。
行车的起重量得足够大，能把那沉重的轧机机架稳稳地吊起来。
这就好比是用一个大手稳稳地抓住东西，不能有半点闪失。
不过呢，在使用行车吊装之前，必须得对行车进行全面的检查，这叫“小心驶得万年船”。
检查行车的钢丝绳有没有磨损啦，制动装置灵不灵啦，就像给战士检查武器装备一样，一点都不能马虎。
2.2 而且在吊装的时候，操作人员得是经验丰富的老手。
他们要像指挥家指挥乐队一样，精确地控制行车的运行速度和方向。
起吊要平稳，不能忽快忽慢，不然轧机机架晃来晃去的，就像喝醉了酒的大汉，那可太危险了。
要让轧机机架像一片羽毛一样，轻轻地、稳稳地移动到指定的位置。
三、桅杆式起重机吊装法。
3.1 有时候啊，厂房里没有合适的行车，或者行车的起重量不够，这时候桅杆式起重机就该登场了。
桅杆式起重机就像是一个临时搭建起来的大力神。
它的结构相对简单，但是能吊起很重的轧机机架。
在安装桅杆式起重机的时候，基础一定要打得牢固，这就好比盖房子要打好地基一样，基础不牢，地动山摇。
如果基础不稳，在吊装过程中桅杆倒了，那可就出大事故了，就像捅了马蜂窝一样，麻烦大了。
3.2 用桅杆式起重机吊装轧机机架的时候，也要注意很多细节。
比如说，要根据机架的重量和形状，合理地选择吊点。
这就像是挑东西要找准平衡点一样，要是吊点选错了，机架可能就会倾斜，那可就不好办了。
而且在吊装过程中，要时刻关注起重机的状态，不能掉以轻心，要做到“眼观六路，耳听八方”。
四、液压提升装置吊装法。
4.1 现在啊，还有一种比较先进的液压提升装置吊装法。
这就像是给吊装工作注入了高科技的力量。
机柜、机架
机柜、机架1、机柜安装1）机柜、安装时根据图纸及现场条件布置，事先编好设备号、位号，按顺序将机柜安放到设备基础上；2）单独机柜找正面板与侧面两端的垂直度。
成列机柜柜按顺序就位后，先找正两端，然后挂小线逐台找正，以机柜面为准。
找正时，采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过3片；3）机柜找正找平后，柜体与基础固定、柜体与柜体、柜体与侧面挡板均应用镀锌螺栓连接。
4）调整机柜的垂直偏差及各机柜的间距偏差，水平度、垂直度偏差不应大于1.5‰。
2、机架的安装1）机架、设备安装完工后，其水平和垂直度都必须符合生产厂家的规定，若厂家无规定，要求机架和设备与地面垂直，其前后左右的垂直偏差度均不应大于3mm；2）机架上各种零部件不应缺少或碰坏，设备内部不应留有线头等杂物，各种标志应统一、完整、清晰、醒目；3）机架和设备必须安装牢固可靠，各种螺丝必须拧紧，无松动、缺少、损坏或锈蚀等缺陷，机架更不应有摇晃现象。
4）为便于施工和维护人员操作，机架和设备前应预留1.5m的空间，机架和设备的背面距离墙面应大于0.8m，以便人员施工维护和通行。
相邻机架设备应接近，同列机架和设备的机面应布列平齐。
5）配线架如采用双面配线架的落地装置体式格局时，应符合以下规定要求：如果缆线从配线架下面引上走线体式格局时，配线架的底座位置应与成端电缆的上线孔相对应，以利缆线平直引入架上。
各个直列上下两端垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。
跳线环等装置牢固，其位置反正上下、前后均应整齐平直一致。
接线端子应按电缆用处划分毗连区域，以便毗连，且应设置各类标志，以示区别。
6）配线架如采用单面配线架的墙上安装方式时，要求墙壁必须坚固牢靠，能承受机架重量，其机架（柜）底距地面宜为300～800mm，视具体情况取定。
其接线端子应按电缆用途划分连接区域，以便连接，并设置标志，以示区别。
《设备机架安装规范》课件
《设备机架安装规范》(一)设备机架安装机房内机架(机柜)的平面位置、机面朝向、机架相互距离应符合机房总体布局要求:1.机架的安装应端正牢固，机架底部和顶部应有安装加固螺孔，高度在2.2m以上的机架宜进行上加固。
2.机架安装后各直列上、下两端垂直倾斜误差应不大于3mm。
3.除有特定的绝缘隔离、散热、电磁干扰等要求外，机架应相互靠拢，机架间隙不大于3mm。
4.列内机面平齐，无参差现象，机面对齐误差不大于3mm。
5.列间距离与设计的误差应不大于5mm，主走道侧必须对齐成直线。
6.所有紧固件必须拧紧，同一类螺丝露出螺帽的长度应一致。
7.机架上各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予以补漆。
8.设备机架内部的电源分配系统应有物理上的防直接碰触措施。
机架内不宜使用多功能电源插座。
9.机架应作保护地线连接。
连接方式可采用机架保护地线连接点与架内电源分配模块相连或者直接与机房内地线排、或头柜、电源分配柜的保护地线接线装置相连。
机架保护地线不允许架间复接。
10.机架前后距离应能满足机框门的开关以及人员的施工。
对于OLT设备机架的安装，要求：（1）机架背面和墙之间不小于100 mm，如需要背部操作，距离应不小于600mm；（2）机架侧面和墙之间不小于100 mm；（3）机架之上不小于300 mm；（4）机架前方不小于800 mm。
（5）设备机架需要和底座或地面进行加固连接，因此需要根据机架的实际需要用螺丝固定在底座上。
（6）机架加固底座的安装应根据设备安装设计图纸进行安装，同时在设备到货后由施工人员具体精确确定安装位置，机架加固底座采用膨胀螺栓直接加固在水泥地面上，机架加固底座必须保持水平。
1.楼道/户外综合箱1.ONU、交换机、路由器、光分路器、光纤收发器等用户接入侧设备均可放置在楼道综合箱或户外综合箱内。
视频监控场景下，室外摄像头的配套设备，如编码器及其配套设备等可放置在户外综合箱内。
2.楼道/户外综合箱的安装应远离变压器消防栓等会造成电磁干扰和安全隐患的公共设施。
机架安装要求
1、机架安装要求（1）机架安装完毕后，水平垂直度应符合厂家规定。
如无厂家规定，垂直偏差应大于3mm。
（2）机架上的各种零件不得脱落或碰坏。
漆面如有脱落应予以补漆，各种标识完整清晰。
（3）机架的安装应牢固，应按施工图的要求进行加固。
（4）安装机架面板，架前应留有1.5m的空间，机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。
（5）壁挂式机架底距地面为300-800mm。
2、配线设备机架安装要求（1）采用下走线方式，架底位置与电缆上线空相对应。
（2）各直列垂直倾斜误差不大于3mm，底座水平误差每平米不大于2mm。
（3）接线端子各种标志应齐全。
（4）交接箱或暗线箱宜暗设在墙内。
预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500mm-1000mm。
3、各类接线模块安装要求（1）模块设备应完整，安装就位，标志齐全。
（2）安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。
4、信息插座安装要求（1）安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。
接线盒盖应与地面齐全。
（2）安装在墙体上，应高出在地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。
（3）信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。
（4）固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。
（5）信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
（6）安装位置应符合设计要求。
5、线缆架桥及槽道安装要求（1）桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。
（2）架桥及槽道水平度每平方米偏差不应超过2mm。
（3）垂直架桥及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。
（4）两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。
（5）吊架安装应保持垂直，整齐固定，无倾斜现象。
（6）金属架桥及槽道与节间应接触良好，安装固定。
6、安装机架，配线设备及金属钢管、槽道接地体应符合设计要求，病保持良好的电气连接。
信息系统室内设备安装工艺及方法
信息系统室内设备安装工艺及方法1.施工流程图施工流程如下图所示：信息系统室内设备安装流程图2.施工方法（1）机架安装工艺机架垂直度误差为机架高度0.1%，可用吊线锤测量。
各机架之间缝隙前后偏差≤3mm，几个机架排列在一起，面板应在同一平面、同一直线上。
机架(柜)内安装的路由器、交换机、服务器等设备固定螺丝应拧紧，无松动。
设备的端口数量、端口类型、端口传输速率符合设计要求和相关技术标准的规定。
配线设备垂直度误差不大于0.1%，底座水平误差每米不大于2mm。
如果有垫高防静电地板，需安装支架垫高机柜使底部与地板平行，支架要有地脚螺丝卯定，打膨胀螺栓与水泥地固定；如果无垫高地板，则会有上走线导轨，机架可直接站立于水泥地上，机柜应与上走线导轨机械连接。
机架、列架需按施工图抗震要求加固，一般为了使机柜站立牢固，上方应安装吊顶，即机柜上空加横梁或导轨与机柜进行机械连接。
底座或导轨：底座上加绝缘垫片，膨胀螺栓加绝缘套，有两种类型防静电地板（330mm和300mm）。
导轨：水平、连接、加固防震的作用。
一般机架前至少留出1-1.5m的距离，方便开门及维护；一排与另一排机架间距离不小于1m；机架侧面与墙距离不小于0.8m（符合安装工程设计平面图）。
一排机柜正面与另一排机柜正面之间距离不少于1.5m；机柜侧面与墙壁不少于0.8m；机柜调测面与墙距不少于1m；机房应留有不少于1.0m的通道。
机架安装垂直度偏差应不大于3mm，用吊锤测量。
大列主走道侧必须对齐成直线，误差不得大于5mm，相邻机架应紧密靠拢铆紧连成整体，整列机架正面应在同一平面上，无凹凸现象。
各种螺栓拧紧，同类螺丝露出螺帽长度要一致，一般在2-3扣。
机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆；各种文字符号标志应正确、清晰、齐全、干净、整洁。
机架保护地线应连接牢固、线径符合设计要求。
告警显示单元安装位置标示清楚，位置合理。
尾纤的弯曲半径不少于尾纤外径的20倍，暂时不使用的尾纤连接器应盖上塑料帽。
机架安装指引
机架安装指南本文档提供关于免工具滑轨和带有 1U/2U CMA 的免工具滑轨套件的重要信息。
每个滑轨套件包内含以下物品：• 一根左导轨 • 一根右导轨 •两个 M6 螺钉您购买的可能是免工具滑轨或带有 1U/2U CMA 的免工具滑轨套件。
• 如果购买的是免工具滑轨，您可以购买适用于免工具滑轨的 1U/2U CMA 升级套件以帮助您管理线缆。
•如果购买的是带有 1U/2U CMA 的免工具滑轨套件，则随导轨套件附带一个 CMA 套件。
要安装 CMA ，请参阅 CMA 随附的安装指南。
您还可以卸下 CMA 安装支架以缩短导轨的长度，以便导轨可适应较浅的机架或与背面带垂直配电单元（PDU ）的机架。
要卸下支架，请参阅第 7 页上的卸下 CMA 安装支架。
以下提供一个安装过程视频的快速响应（QR ）码，用于帮助您安装导轨套件。
您可以扫描以下 QR 码来访问安装视频。
Youtube ：Youku ：请首先阅读以下准则有关安全和线缆连接信息，请查看机架随附的文档。
将服务器安装到机架前，请查看以下准则：• 将服务器装入满足以下要求的机架中：−正面安装凸缘和前门内侧之间相距至少 70 毫米（2.76 英寸）。
−机箱后壁与后门内侧之间相距至少 214 毫米（8.43 英寸）。
−正面安装凸缘和背面安装凸缘之间的最大距离为 864 毫米（34.00 英寸）。
−如果要将导轨和 0U PDU 安装到同一机架内，机架必须达到以下高度和深度要求：- 42U 或更高- 如果不安装 CMA，则深度至少为 1000 毫米（39.37 英寸）- 如果安装 CMA，则深度至少为 1200 毫米（47.24 英寸）• 服务器只能安装在门上有通风孔的机架中。
安装过程中请卸下机架门和侧面板，以便更容易进行操作。
• 从机架底部开始安排设备安装。
将最重的设备安装在机架底部。
• 有关室温要求，请参阅服务器的维护手册或设置指南。
• 请勿阻塞任何通风孔，通常 15 厘米（6 英寸）的空间可以提供正常的通风。
机架安装步奏
CK-3机器安装步骤①号机架②号机架电机座机身固定架下盖板上盖板一，机架安装部分安装方法1，安装机架，将1号机架和2号机架交叉装好，注意四个机架脚接地平衡2，安装电机座，将电机座与机架的四边的机架孔装上，注意机架上的三个孔和槽位要与电机座三个孔对好，以便装螺丝1 23 43，安装机身固定架，将已装好电机座的机架与机身固定架装上，注意机架上的四个槽位与机身固定架对好位置1 234二，配件安装部分1，安装电机，注意电机的正反向，电机正转螺帽是反扭上紧的，电机反转螺帽是正扭。
1 .3装正转电机2 .4装反转电机2，焊接电机电调，分线板的香蕉头电机线；焊2.0cm的公香蕉头电调；三根黑线焊2.0cm母香蕉头两跟正负极电源线焊3.0cm母香蕉头分线板；焊接3.0cm公香蕉头+正极，2根5cm长线2根2.5cm短线-负极，2根5cm长线2根2.5cm短线2根红黑粗线电源线2根红白细线5v给飞空供电线3，装上电调，将电调贴在机器左右两侧内壁上，前后留空位放接收机4，装上分线板，放在机器下面，贴在机身上5，插上电源3.0香蕉头，电机线2.0香蕉头6，安装飞控，接上电调连飞控的线，，注意前后方向，飞控箭头要指向机头方向飞控插头最里面是插信号线S，中间是插正极+，外面是插负极-，飞控接线顺序；1通道接M1电机2通道接M2电机3通道接M3电机4通道接M4电机5通道没有电机就空着6通道接5V供电注意接线不要接反了，电调上的黄色线是信号线S，浅色是负极-7，装上接收机跟遥控器对频三，调参部分1 飞控接上USB数据线插上电脑2 打开OpenPilotGCS调参软件检查链接是否正常，绿灯常亮表示链接正常3点击进入检查机器是否有装上桨叶，注意在调参时必须要拆下桨叶进行调参点击下一步进入更新固件，在清除所有设置前面打上勾，点击Upgrade等跟新完成后点击下一步进入这里直接点下一步这里选择默认遥控器直接下一步这里我们选择多旋翼点击下一步这里选择X型4旋翼下一步这里选默认电调下一步下一步传感器校准，这里要注意了，把飞控对准机头水平放好，点击等传感器校准后点击下一步电调校准，将所有选项勾上点击开始，插上电源，等待电调自动校准，校准完成后拔了电源点下一步电机输出校准这时接上电源点下一步单个电机输出校准，电机开始，拉动下面的拉杆直到电机转动，看看电机转向是否正常，然后依次按顺序校准好单个电机，完成校准后点下一步进人预设稳定飞行参数，选择维持现有参数，点下一步保存设置，点击SAVE键到这里就基本设置完成下一步进行遥控器校准，点遥控器按键点击下面的OK键然后按照下面的指令进行操作这里选择固定翼和多旋翼的类型这里看我们手上的遥控器是美国手还是日本手，美国手我们就点击上面的左手油门，日门手就选择上面的右手油门，把遥控器上油门杆放在中立位点击先一步这里对照设置遥控器开关，拨动下手里拨动开关这里对照电脑上的遥控器摇杆点摇动手里的摇杆这里所有遥杆中立位拨动手里的摇杆最大形成转圈检查遥控器摇杆上下左右是否正确摇动摇杆，确认遥控器是否与动画一致进行解锁油门设置，时间设置10秒，解锁方式我们选择Yaw Right,选择完成后点击两下保存然后拔下USB线放置好飞控接收机，装上盖板，装上桨叶进行试飞。
机架设备安装施工方案设计
本工程为某公司数据中心机架设备安装项目，主要包括服务器机架、存储机架、网络机架等设备的安装。
施工地点位于公司数据中心机房，总面积约500平方米。
施工工期为30天。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉相关施工规范和标准，如《数据中心设计规范》（GB 50174-2017）、《建筑电气设计规范》（GB 50057-2010）等。
（2）组织施工人员学习机架设备安装技术，确保施工人员掌握相关操作技能。
2. 材料准备（1）设备：服务器机架、存储机架、网络机架等。
（2）材料：膨胀螺丝、M12螺母、垫圈、水平尺、线缆等。
3. 工具准备（1）电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺等。
（2）设备吊装工具：吊装带、吊装钩、吊装绳等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）机架设备开箱检查。
（2）机架设备安装。
（3）线缆布放。
（4）机架设备调试。
2. 施工步骤（1）机架设备开箱检查1）核对设备型号、规格、数量等是否与合同一致。
2）检查设备外观是否有损伤。
3）检查随机技术文件是否齐全。
（2）机架设备安装1）根据设计图纸，确定机架设备安装位置。
2）使用电钻在机架安装位置钻孔，孔径略大于膨胀螺丝直径。
3）将膨胀螺丝插入孔中，用力拧紧。
4）将机架设备安装在膨胀螺丝上，调整水平。
5）检查机架设备是否牢固。
（3）线缆布放1）根据设计图纸，确定线缆布放路径。
2）将线缆穿入机架设备对应的线槽。
3）检查线缆连接是否牢固。
4）整理线缆，确保整齐有序。
（4）机架设备调试1）检查机架设备运行状态。
2）测试设备性能，确保满足设计要求。
四、质量保证措施1. 严格按照施工规范和标准进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
3. 对施工材料进行严格检查，确保材料质量。
4. 定期对施工过程进行质量检查，发现问题及时整改。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意避免对周围环境造成污染。
发电机上机架组装及安装方法
发电机上机架组装及安装方法1、施工准备1.1、技术准备（1）在施工前，仔细阅读图纸文件，编写详细的施工措施。
（2）对施工人员进行交底，使每一个施工人员熟悉上机架的施工程序、施工工艺以及质量要求。
（3）根据图纸标注尺寸和上机架的吨位，制作4个、单个承载能力为10吨的支墩，制作6个单个承载能力为5吨的可调螺纹小支墩，作为上机架焊接时的支臂临时支撑。
1.2、现场布置（1）上机架组装焊接在安装间上机架组装工位进行，焊机、焊条烘焙箱及加温设备布置在上机架焊接工位旁边。
（2）建立施工供气系统，用于上机架的清扫、焊接气刨清根、焊接用的风动工具以及把合螺栓的气动扳手，供气从空压供气站或者就近的供气干管上用无缝钢管引到上机架的安装现场，用于上机架的施工供气。
（3）安装场的照明必须满足安装的要求，场地应清洁、干净，布置整齐。
2、施工工艺2.1、上机架组装（1）在上机架组装工位中心体位置对称布置4个承重支墩。
（2）将中心体吊到支墩，用千斤顶调平中心体。
（3）按支臂编号吊装第一个支臂，用组装螺栓将其与中心连接，在支臂的另一端用可调支墩支撑。
（4）对称吊装其余支臂。
（5）按图纸要求顺序吊装各支臂间的连接梁。
（6）把紧支臂与中心体的连接螺栓，检查上机架尺寸。
（7）考虑焊接变形及焊缝收缩，通过加垫的方法或设计要求将各支臂尺寸适当放大，把紧组合螺栓后检查上机架尺寸，如有必要再次调整直至合格。
（8）提交记录，经监理和制造厂家认可后进行下一步工作，进行螺栓组合。
2.2、上机架盖板、上导轴承装卸平台及上机架附件安装1、上导轴承装卸平台安装根据图纸要求安装上导轴承装卸平台。
2、上机架盖板安装（1）根据图纸要求安装盖板支墩；（2）根据图纸要求安装盖板。
3、上机架附件安装4、上机架管路安装2.3、上机架预装调整及定位销钉配钻1、吊装前提定子吊装调整、基础二期混凝土浇注养护完成。
2、吊装（1）上机架吊具安装。
（2）按图纸要求方位吊装上机架。
10-2第二节 机架、气缸体和贯穿螺栓的安装
第二节机架、气缸体和贯穿螺栓的安装柴油机经过台架安装后，准确地确定了固定件之间的相对位置。
为了便于柴油机在船上的迅速安装，一般在台架上分别对机座、机架、气缸体的结合面钻、铰定位销孔和安装销钉。
在船上安装时，只需销与孔对准安装，便完成了固定件的组装。
目前船厂还采用造机厂台架安装机架(已将单片A形架组装成整体机架)和气缸体时的定位方法在船上进行机架、气缸体的定位复验，以确保定位的准确性。
一、机架的安装1．机架的定位机架的纵向定位机架在机座上平面上的纵向定位是利用机座和机架首（尾）端端面上对应的定位基准块紧贴，0.05mm塞尺插不进。
机架的横向定位采用拉线法。
在机架首、尾两端导板中央分别拉铅垂钢丝线，如图10-10所示。
测量机架左、右两侧面距钢丝线的距离，并使之相等，即a=b，则机架横向准确定位。
2．机架安装的技术要求机架安装时，机架下平面与机座上平面应紧密接触，用0.05mm塞尺检查应插不进；局部用0.10mm塞尺检查插入深度应不大于30mm；用0.l5mm塞尺检查应插不进。
在结合面上可涂抹密封胶使之接触紧密。
机架安装后，其上平面的平面度误差应不大于0.04mm。
二、气缸体的安装1．气缸体的定位单缸气缸体的定位利用定位销和孔使气缸体在机架上平面上准确定位。
整体气缸体的定位将单缸气缸体组装成整体气缸体。
为使气缸体准确定位，利用带百分表的专用量具在首、尾端气缸体内测量。
测量时，将专用量具分别紧贴左、右导板工作面和首、尾侧导板面上，如图10-11所示，以其为基准用百分表测量填料函孔的首、尾和左、右部位，并使首、尾读数和左、右读数分别相等，则气缸体在横向和纵向准确定位。
允许偏差不超过0.05mm。
2．气缸体的安装技术要求气缸体与机架的结合面应紧密贴合，用0.05mm塞尺检查，局部插入深度不大于30mm，0.10mm塞尺应插不进；气缸体之间的结合面亦应紧贴，结合面处均可涂以密封胶使之紧密接触。
三、贯穿螺栓的安装贯穿螺栓将机座、机架、气缸体连接成牢固的一体形成柴油机的固定件。
HP DL380服务器机架安装示意图
HP 服务器机架安装示意图1.找到存放导轨的盒子如下图：
2.打开找到安装说明如下图所示，上面有详细说明可以作为安装的参考。
将HP 380服务器包装打开后，有以下配件：
安装在服务器上的导轨片
安装在机架上的导轨
将导轨片安装在服务器两侧，如下图所示：
上机架的导轨上分别标有“REAL RIGHT”和“REAL LEFT”，表示这端安装在机架的后面，而标有“FRONT RIGHT”和“FRONT LEFT”的两端则安装在机架的前面：
例如，将标有“REAL RIGHT”的一端扣在机架后面的孔上，如下图：
将标有“FRONT RIGHT”的一端扣在机架前面的孔上，如下图：最终，右侧的导轨安装在机架上如下图所示：
将左右两侧导轨分别安装的机架上后，如下图所示：将导轨里的小导片抽出，如下图：
将安装在服务器两侧上的导片分别插入机架的导轨片中，如下图：将服务器顺着导轨推入：
最终，服务器在机架上安装如图：
在机架导轨的后侧，有两个安装理线器的孔，左侧如图：
左侧安装理
线器的孔
将理线器左侧的卡头安装在导轨左侧的理线器孔上
导轨右侧安装理线器孔，如图：
理线器右侧卡片安装在导轨右侧的理线器孔上：右侧安装理
线器的孔
理线器右侧卡片
将理线器推入导轨理线器槽后，安装完毕后，如图：。
光纤收发器机架使用说明
光纤收发器机架使用说明一．产品简介本机架系光纤收发器配套产品，共有三款：14槽机架、16槽插卡式机架和17槽插卡式机架。
14槽机架可将整台外置收发器带铁壳一起插入使用，一台机架最多可插14台收发器，而16槽机架和17槽机架需用配套的卡式收发器插入使用，可分别对应插入16块收发器卡；17槽机架可用于带网管的收发器机架，其中1个插槽用于安装网管卡。
图1 17槽卡式机架面板图本机架用来对多台光纤收发器集中供电，从而减少了连接线，简化了结构；具有工作稳定、适应电源电压范围大、供电容量大、操作方面、便于管理、易于维护等显著优点，适用于要求高可靠性、高容量、高集成度及高性能的工作环境。
本机架支持热插拔，可先用单电源或双电源供电方式，供电电压AC220V或DC48V可选，对机架电源进行维护和更换时不需要拔出光纤收发器，也不需要从机柜中拆下本机架，维护极为方便快捷，能为光纤网络系统提供高可靠性、高效率、易操作、易维护、经济实用的光纤网络中心解决方案。
用户在使用本机架前请仔细阅读本说明书，按照安装步骤作使用，以免对机架和收发器造成损害。
二．安装步骤1. 开箱后按装箱单清点机架和配件。
2. 将机架装入19＂标准机柜固定。
3. 对14槽机架：将外置光纤收发器外壳靠RJ45插座这一边的侧面二颗固定螺丝拧下，将随机所附的小固定条用螺丝固定在收发器侧面，大头螺丝向前面。
将收发器后面的电源插座对准机架内插头板的插头，将收发器插入机架，完全插入后，将固定条上的大头螺丝拧紧在机架上。
然后依次将要装入机架的收发器按同样方法装好，将空余的插槽前面用挡板挡住。
然后进行第5步。
4. 对16槽机架：将配套的收发器卡插入选定槽的导轨，大头螺丝向上，待收发器板的金手指完全插入机架插座板的插座后，拧紧大头螺丝。
然后依次将要装入机架的收发器板按同样的方法装好，将空余的插槽前面用挡板挡住。
然后进行第5步。
5. 双绞线和光纤插入收发器前面机应的插座，然后将机架背面电源插座的AC（或DC）电源线插入接好，再开通机架电源上的电源开关，此时机架电源上的绿色指示灯亮，（14槽机架电源指示灯在背面，16槽机架电源指示灯前、后都有）。
机架安装要求
1、机架安装要求（1）机架安装完毕后，水平垂直度应符合厂家规定。
如无厂家规定，垂直偏差应大于3mm。
（2）机架上的各种零件不得脱落或碰坏。
漆面如有脱落应予以补漆，各种标识完整清晰。
（3）机架的安装应牢固，应按施工图的要求进行加固。
（4）安装机架面板，架前应留有1.5m的空间，机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。
（5）壁挂式机架底距地面为300-800mm。
2、配线设备机架安装要求（1）采用下走线方式，架底位置与电缆上线空相对应。
（2）各直列垂直倾斜误差不大于3mm，底座水平误差每平米不大于2mm。
（3）接线端子各种标志应齐全。
（4）交接箱或暗线箱宜暗设在墙内。
预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500mm-1000mm。
3、各类接线模块安装要求（1）模块设备应完整，安装就位，标志齐全。
（2）安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。
4、信息插座安装要求（1）安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。
接线盒盖应与地面齐全。
（2）安装在墙体上，应高出在地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。
（3）信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。
（4）固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。
（5）信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
（6）安装位置应符合设计要求。
5、线缆架桥及槽道安装要求（1）桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。
（2）架桥及槽道水平度每平方米偏差不应超过2mm。
（3）垂直架桥及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。
（4）两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。
（5）吊架安装应保持垂直，整齐固定，无倾斜现象。
（6）金属架桥及槽道与节间应接触良好，安装固定。
6、安装机架，配线设备及金属钢管、槽道接地体应符合设计要求，病保持良好的电气连接。
机房设备安装施工标准规范
通信设备工程安装施工规范根据通信设备的类型，本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。
第一部分程控交换设备工程安装施工规范一安装工艺1机架设备1.1机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。
1.2用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。
1.3大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm。
相邻机架应紧密靠拢；整列机面应在一平面上，无凹凸现象。
1.4各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。
1.5机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。
各种文字和符号标志应正确、清晰、齐全。
1.6机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。
1.7告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。
2机台和外围终端设备2.1机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。
2.2终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。
3总配线架及各种配线架3.1总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。
跳线环位置应平直整齐。
3.2总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，手闸灵敏。
3.3总配线架及各种配线架（含数字配线架、中间配线架等）各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。
3.4配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。
3.5配线架必须按施工图要求进行抗震加固。
3.6总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。
4电缆走道及槽道4.1电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。
4.2安装走道应符合下列规定：1）水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm；2）垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。
3）走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。
4.3电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装子口保护。
机架设备安装施工方案范本
本项目为机架设备安装工程，主要内容包括机架设备的基础处理、设备运输、设备就位、设备安装、设备调试等。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《金属结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20054. 施工图纸及相关设计文件三、施工准备1. 技术准备：组织技术人员对施工图纸进行会审，明确施工要求；对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 组织准备：成立项目组织机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
3. 材料准备：根据施工图纸，列出所需材料清单，提前采购，确保材料质量。
4. 机械设备准备：提前准备施工所需的机械设备，如吊车、卷扬机、水准仪等。
四、施工工艺1. 基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础符合设计要求。
2. 设备运输：采用合适的运输方式将设备运至施工现场，确保设备在运输过程中不受损坏。
3. 设备就位：按照施工图纸要求，将设备放置在基础之上，确保设备水平、垂直度符合设计要求。
4. 设备安装：根据施工图纸和设备技术要求，进行设备安装。
主要包括以下步骤：（1）安装前，对设备进行检查，确保设备无损坏、无锈蚀。
（2）根据设备要求，调整设备位置，确保设备水平、垂直度。
（3）进行设备固定，确保设备稳定。
（4）进行设备接线和调试，确保设备正常运行。
5. 设备调试：对安装完成的设备进行调试，确保设备满足设计要求。
五、施工质量控制1. 严格遵循施工规范，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术交底，提高施工人员质量意识。
3. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
4. 对施工过程进行记录，确保施工过程可追溯。
六、施工安全措施1. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、警示标志等。
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使用方法：
1、运行压缩包中的安装程序“CantabilePerformer20Setup.exe”，如果是64位系统则安装安装程序“CantabilePerformer20Setup(x64).exe”，如果提示未注册的话，选择注册，随便输入任意数字字符都可以成功注册，最后一步提示“Run cantabile now”钩去掉，再点完成；
2、复制压缩包中的Patch x86目录下的文件“CantabilePerformer20.exe”到安装程序目录覆盖同名文件；
小提示：找到并打开安装程序目录的方法其实很简单，你打开开始菜单，然后用鼠标点击右键选择属性，在弹出的快捷方式属性窗口的下面点击打开文件位置的按钮即可。
3、复制文件名为“音平效果”的文件到桌面，双击“音平效果”，启动程序，默认步骤一步步操作；
4、打开“Tools”设置，选择“Audio Engine”选项，在“选择驱动程序”中选择声卡型号；
5、选择“Plugin options”选项，点击“加载”按钮，选择插件路径，像笔者是存放在D:\VST\音平机架CantabilePerformer\myVST，然后点击“全扫描”按钮，然后退出音平机架；
6、重新打开“音平效果”，打开“Tools”设置，选择“Audio Engine”选项，点击“选择音频通道”，将Ingputs及Outputs的通道按下图进行设置；然后点击右上角的“tools”选项下面的第三项“Swap stereo Perspective”，关闭设置窗口；
7、以后打开效果，只需要直接点“音平效果”就可以打开效果机架了，如果出现提示有插件无法扫描到，直接把安装包中的“TC原版插件”安装，安装完不要选择重启，然后打开“Tools”设置，选择“Plugin Options”选项，点击“包括/禁用”，将其中打钩的选项钩去掉，然后点击全扫描后关闭机架再重新打开就可以了；
重要提示：请不要在声卡没有开启电源的情况下打开“音平效果”，否则会导致音频设备无法识别，如果不小心操作了，按照第5步重新选择音频设备就可以了；
注：系统喇叭播放设备选择Utrack OUT 1/2
录音设备选择Utrack Virtual In 1/2
音乐播放器选择Utrack SPDIF 1/2
声卡控制面板无需跳线设置，默认安装就可
跳线设置：。