玻璃油墨的重要

随着人们生活水平的提高，玻璃及其制品在工业上和日常生活中起着相当重要的作用，各种玻璃装饰和色彩斑斓的玻璃艺术制品，可以美化生活环境给人以美的享受。特别是在商品经济的推动下，玻璃的应用范围越来越广泛，色彩要求也越来越丰富。因此，玻璃已经成为现代文明中不可缺少的材料。但是除了改进玻璃的生产工艺，增加花色品种外，欲想提高玻璃及其制品的艺术魅力，形成绚丽多彩的装饰图案，还必须通过玻璃印刷以获得更多的颜色和带有玻璃特色的各种创意彩画，以满足人们生活日益增长的需要。

但由于玻璃本身性质和着色的特殊性，油墨在玻璃上的牢固黏附问题是长期以来印刷科研人员的重大研究课题。实践证明，早期单纯在玻璃表面上直接进行印刷，如直接移印，其效果并不理想，而采用专用油墨印刷与玻璃加工相结合的工艺则是行之有效的。而采用这种工艺目前又非丝网印刷莫属，这是因为：

(1)玻璃表面光滑坚硬，受压易碎裂，多为透明制品，印刷压力不能太大，而且在其表面上不允许有印墨的斑点，所以只能采用软接触的丝网印刷方式最为合适。

(2)玻璃是一种化学性质稳定的无机材料，它与油墨中连结料的有机合成树脂的结合力很小，不符合附着性和耐久性的基本要求，因此，印刷后往往还要进行烧结处理，这就要求油墨层应有一定的厚度和耐热性，且无斑点，故也只由丝网印刷最为适合。

由此可见，玻璃印刷的根本问题是为了提高玻璃表面对油墨的附着力，如何正确选用特殊油墨和进行必要的后处理，同时采用合理的丝网印刷方式，是实现玻璃制品精美印刷的关键。

要获得高质量的玻璃陶瓷丝网印刷装饰品，需要对生产过程中的各道工序加以控制。这里需要注意的是，在玻璃陶瓷装饰中，由于印刷时图像的颜色与烧成后的颜色差别很大，并且这种差

别不能立即看出，要经过几个小时甚至几天才能发现。因此，色彩控制成为玻璃陶瓷丝网印刷质量保证的瓶颈。下面从玻璃陶瓷丝网印刷中需注意的问题和色彩控制两个方面来说明。

玻璃丝网印刷中需要注意以下一些问题：玻璃印刷前要擦掉玻璃面上的水分、油分和污物；金色和白金色在向重要的玻璃制品上印刷前必须对制品进行酸洗处理；制版时，一定要选择合适的丝网目数，若网目过粗，网距过大或刮板太钝，会造成未烧花的印品有“锯齿”边缘，原稿细微层次差；由于硫化氢的原因而使成品的颜色发生变化时可用布蘸上草酸溶液擦拭进行修正，变色严重时可用480℃以上的温度重新烧制进行恢复，另外，雨季容易发生变色，故材料要保存在安全的地方；为防止铅中毒，必须设有良好的排气设备，且在工作时严禁吸烟与饮食；不能用手直接接触彩釉；新彩釉必须经过铅毒试验，呈阳性反应的不能使用。

在丝网印刷陶瓷贴花时需要注意：丝网印刷工作场所温度应保持在22~26℃范围之内，相对湿度以65%~70%为宜；对釉下套色丝网印刷用的贴花纸，丝网印刷前，应将纸张先进入丝网印刷场所数日（视天气而定），待伸缩稳定后再印刷；对套色的贴花纸，每色印好干燥后，应晾放一定时间，待纸张的含水量恢复后，方可进行下一色次印刷；丝网印刷瓷墨的混溶性差，混合不当，烧结时会产生化学反应，使颜色变差或爆花等毛病，所以应尽量选用互溶性好的瓷墨。

上面对玻璃陶瓷丝网印刷过程中容易引起质量缺陷或造成人体伤害、环境污染等方面应该注意的事项作了一个简单的说明，不同玻璃陶瓷装饰要求所使用的玻璃陶瓷网印工艺亦有所不同，而不同的玻璃陶瓷网印所使用的网膜版及油墨等方面也有所不同。因此，在进行玻璃陶瓷网印之前，一定要弄清楚具体的玻璃陶瓷装饰工艺和印刷工艺及材料的使用要求，才能提高质量，减少废品，降低成本，提高效益。