电磁炉工作原理说明之电路分析
电磁炉原理图和工作原理
电磁炉原理图和工作原理Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT目录一、简介电磁加热原理458系列简介二、原理分析特殊零件简介2.1.1 LM339集成电路 IGBT电路方框图主回路原理分析振荡电路IGBT激励电路PWM脉宽调控电路同步电路加热开关控制VAC检测电路电流检测电路VCE检测电路浪涌电压监测电路过零检测锅底温度监测电路 IGBT温度监测电路散热系统主电源辅助电源报警电路三、故障维修故障代码表主板检测标准故障案例故障现象1一、简介电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。
在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。
458系列简介458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。
操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。
额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。
200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。
全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。
使用环境温度为-23℃~45℃。
电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。
关于电磁炉工作原理和电路图 (详尽)
3.3.1 故障现象1
一、简介
1.1 电磁加热原理
电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。
IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。
从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。
IGBT的特点:
1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。
2.4 振荡电路
(1) 当G点有Vi输入时、V7 OFF时(V7=0V), V5等于D12与D13的顺向压降, 而当V6<V5之后,V7由OFF转态为ON,V5亦上升至Vi, 而V6则由R56、R54向C5充电。
(2) 当V6>V5时,V7转态为OFF,V5亦降至D12与D13的顺向压降, 而V6则由C5经R54、D29放电。
在高频电流一个电流周期里,t2~t3的i2是线盘磁能对电容C3的充电电流,t3~t4的i3是逆程脉冲峰压通过L1放电的电流,t4~t5的i4是L1两端电动势反向时, 因D11的存在令C3不能继续反向充电, 而经过C2、D11回流所形成的阻尼电流,Q1的导通电流实际上是i1。
Q1的VCE电压变化:在静态时,UC为输入电源经过整流后的直流电源,t1~t2,Q1饱和导通,UC接近地电位,t4~t5,阻尼管D11导通,UC为负压(电压为阻尼二极管的顺向压降),t2~t4,也就是LC自由振荡的半个周期,UC上出现峰值电压,在t3时UC达到最大值。
电磁炉工作原理分析与讲解（多图教程）
电磁炉工作原理分析与讲解（多图教程）电磁炉基本原理介绍1.电磁炉加热和工作原理简介；2.电磁炉主要元件介绍；3.电磁炉电路各模块原理讲解；1.电磁炉加热和工作原理简介1.1电磁炉加热和工作原理简介；1.2 电磁炉原理方框图；1.3 LC振荡电路；1.1电磁炉加热和工作原理简介1.2 电磁炉原理方框图1.3 LC振荡电路示意图2.电磁炉主要元件介绍2.1 QF808单片机简介；2.2 RS2007M整流桥介绍；2.3 LM339集成电路介绍；2.4 IGBT简介；2.5 74HC164移位寄存器介绍；2.1 QF808单片机简介QF808为前锋和台湾中颖共同研发的一款单片机，存储器大小为64K bits ROM，里面集成5个比较器，6通道8位ADC转换，2个8位定时计数器，8位高速PWM脉冲输出，内部频率复合放大器，在线振荡时钟电路，在线看门狗定时器，采用低电压复位；2.2 RS2007M整流桥介绍；电压输入范围为50到1000V，承受电流最大为20A；特点为输出电流大，抗大电流冲击能力强，能承受较高的峰值反向电压；2.3 LM339集成电路介绍LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。
2.4 IBGT简介绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压高速大功率器件；IGBT有三个电极，分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极)及发射极E(也称源极)，将场效应管作为推动管，大功率达林顿管作为输出级就构成了IGBT开关管；2.5 74HC164移位寄存器介绍74HC164为8位移位寄存器，现有电磁炉的面板显示项目较多，对单片机端口要求叫多，而现有单片机端口有限，为了达到显示电路的控制，现需要采用移位寄存器来扩展控制口；74HC164是8为串行输入并行输出单向移位寄存器；A，B为串行码输入端，MR为清零输入端，CLJ为时钟脉冲的输入端，IC随着时钟脉冲上升沿的到来，A，B相与后状态依次由Q0移向Q7；如下图：3.电磁炉电路各模块原理讲解3.1 EMC防护电路和整流电路3.2 高频谐振电路3.3 驱动电路3.4 同步电路及反压保护电路3.5 温度检测电路3.6 高低电压监测电路3.7 电压浪涌保护电路3.8 电流浪涌保护电路3.9 电流检测电路3.10 风扇电路蜂鸣器电路3.11 电源电路3.12 按键电路3.13 显示电路3.1 EMC防护电路和整流电路FUSE1为保险管，其规格为15A/250V,此款电磁的最高功率为2100W，AC220V其工作的最大电流为9.6A，正常状态下，不会超过保险管的正常值。
电磁炉各单元电路原理详解
电磁炉各单元电路原理详解电磁炉各单元电路原理详解任何一种设备，只要理解、掌握了它的工作原理，那么使用、维修起来就会觉得比较容易。
本章中作者主要对所收集的３０多种品牌的电磁炉的各种单元电路进行原理讲解、比较，找出它们之间的差异和相同之处，以帮助读者更好地理解电磁炉各功能电路的工作原理。
通过本章所讲内容，读者不仅能够对电磁炉各功能电路有比较透彻的理解，同时也可以增强识图能力。
３．１直流３００Ｖ整流电路（即主电源电路）电磁炉的直流３００Ｖ整流电路是电磁炉整机功率输出电路，它与彩电等家用电器的一般开关电源中的直流电源部分电路形式相同，都是将交流２２０Ｖ通过桥式整流电路整流、滤波后获得的。
但因电磁炉功率普遍较大，一般为１５００～２６００Ｗ，加之其工作频率较高，目前家用电磁炉工作频率一般为１５～３０ｋＨｚ，因此，该部分电路元器件参数存在较大差异，并且这部分电路元器件性能上的要求也比较高。
同时，由于这部分电路是整机的功率输出电路，故电路元器件的焊点粗大，铜箔也比较宽大；为了增大铜箔的承载流量及利于散热，这部分电路的铜箔上一般均涂敷有大面积焊锡条，有的电磁炉还在铜箔上加焊多股导线，以提高承载电流量。
图３－１－１所示是九阳ＪＹＣ－２１电磁炉的主电源电路。
２２０Ｖ市电经接插件接入电路，为了防止因电网故障、人为因素等造成电源电压异常升高而损坏电磁炉，在电磁炉主电路中一般均接有压敏电阻ＺＮＲ，把它作为电磁炉整机过压保护的第一道屏障。
图３－１－１九阳ＪＹＣ－２１主电源电路在电磁炉中，压敏电阻常用的规格型号有１０Ｄ４７１Ｋ、１０Ｄ４３１、１０Ｄ５６１、ＴＶＲ１４４７１、１４Ｎ４７１Ｋ、１４Ｄ４７１、１４Ｄ３９１Ｋ等；压敏电阻的耐压一般为３９０～４７０Ｖ。
一旦电网电压出现异常，达到压敏电阻的承压极限，压敏电阻立即会被击穿，将２２０Ｖ交流电源短路，保险丝快速熔断，切断电磁炉整机电源，从而达到保护其他元器件的目的，以避免损失进一步扩大。
电磁炉电路工作原理
电磁炉电路工作原理电磁炉是一种利用电磁感应原理进行加热的厨房电器。
它由电源模块、控制模块和加热模块三部分组成。
电源模块主要由高频振荡电路和变压器组成。
高频振荡电路通过电源向变压器提供高频交流电，通过变压器将交流电转换为适合加热模块工作的低电压高频交流电。
高频交流电主要起到传递能量的作用。
控制模块用于控制电磁炉的加热功率和时间。
它包含控制芯片、按键、显示屏和其他相关电路。
用户可以通过按键设置加热功率和时间，并通过显示屏查看设定的参数。
加热模块是电磁炉的核心部分，它包括一个铁芯和线圈。
当电源模块提供高频交流电后，线圈中的电流会产生交变磁场。
铁芯的存在增强了磁场的效果，使得交变磁场在将铁芯上形成一个密集的磁场区域。
在使用过程中，用户将具有磁性的锅具放置在加热模块上。
由于锅具和加热模块之间存在空气间隙，加热模块产生的交变磁场会通过铁芯和空气作用于锅底。
锅底材料的磁导率越高，磁场传递的效果越好。
当交变磁场通过锅底时，锅底中的分子和原子会受到磁场的影响而进行高速运动。
这种运动导致分子和原子内部存在的电流产生摩擦和冲突，从而产生了热量。
这个过程称为涡流效应。
涡流效应导致锅底局部迅速升温，进而将热量传递给锅内的食物或液体。
由于加热模块只对锅底产生热量，因此锅壁和锅柄的温度较低，相比传统炉灶更加安全。
整个加热过程由控制模块控制，根据设定的参数来控制加热功率和时间。
用户可以根据需要选择不同的加热程序，以实现不同的烹饪效果。
总而言之，电磁炉利用高频振荡电路和涡流效应原理，实现了对锅具底部进行快速、高效的加热，提供了一种安全、节能的烹饪方式。
电磁炉工作分析原理
电磁炉工作分析原理
电磁炉是一种利用电磁感应原理来加热食物的厨房电器。
它采用了高频电磁场和能量转换技术，具有快速加热、高效能耗、精确控温等特点。
电磁炉的工作原理如下：首先，电磁炉内部的线圈通电产生一个高频交流电磁场。
这个电磁场的频率通常在20kHz至
100kHz之间。
当放置在电磁炉上的锅底处于磁感应线圈的范
围内时，锅底的铁磁性材料会吸收电磁场的能量并转换为热能。
具体来说，电磁炉的线圈会生成交变磁场，磁场会通过锅底产生涡流。
涡流会在锅底内部形成一个闭合电路，并使锅底受到感应电动势的作用。
由于涡流的存在，锅底上的电流产生剧烈的震荡。
锅底的电流在锅底材料的阻力作用下产生热量，从而使锅底升温。
随着锅底的升温，锅底传导的热量会传递给食物或液体，实现加热的目的。
电磁炉还配备了感应线圈和功率控制电路，可以实现对加热功率的调节和控制。
通过控制供电频率和电流大小，可以精确控制加热速度和温度。
有些电磁炉还具有温度传感器，可以实时监测锅底和食物的温度，并通过反馈控制系统进行温度的调节。
总之，电磁炉通过高频电磁场和涡流效应的相互作用，将电能转化为热能，从而加热食物。
它具有快速、高效、精确的加热特点，成为现代厨房中受欢迎的烹饪工具之一。
电磁炉的电路原理讲解
电磁炉的电路原理讲解
电磁炉是一种利用电磁感应原理进行加热的厨房电器。
它的工作原理是利用交流电通过线圈产生高频电磁场，使炉面上的磁性材料产生涡流，从而产生热量，加热锅底。
下面是电磁炉的电路原理讲解：
1. 电源模块
电磁炉的电路以电源模块为基础。
电源模块主要由变压器、整流器、滤波电容器和控制电路组成。
交流电源通过变压器降压后，经过整流器和滤波电容器将电压转换成稳定的直流电源。
2. 高频发生器
高频发生器是电磁炉的核心部件，主要由开关管、电感和电容组成。
当电源通电时，开关管将直流电源转换成高频交流电源，电感和电容形成谐振回路，使高频电能得到存储和传递，从而产生强烈的电磁场。
3. 热传感器
热传感器是电磁炉的安全保护装置，主要用于检测炉面的温度。
当炉面温度过高时，热传感器会自动切断电源，以避免发生火灾或其他危险事件。
4. 控制模块
控制模块是电磁炉的操作和控制中心，主要由微处理器、显示屏和按键组成。
用户可以通过按键设置加热功率、温度、时间等参数，微处理器根据用户的设定调节电磁场的强度和频率，从而实现加热的控制。
总的来说，电磁炉的电路原理比较复杂，需要多个模块的协同作用才能实现加热的功能。
但是，由于其高效、节能、环保等优点，电磁炉已经成为了现代厨房中必备的电器之一。
电磁炉电路图讲解
电磁炉电路图讲解一、主振荡回路它由IGBT1、C4、OUT1和OUT2之间所接的线盘构成。
其作用是在线盘中形成变化的振荡电流。
当IGBT1的G极有驱动电压时，IGBT1饱和导通，由300V---线圈---D级----S级形成通路，使线圈储存电能；当IGBT1的G极无驱动电压时，IGBT1完全截止，线圈上电能由OUT2---C4右----C4左---OUT1---线圈----OUT2向C4冲电；当C4上的电压冲到最高时，此时C4上的电压通过C4右---OUT2---线圈---OUT1---C4左通路放电。
当C4上的电压放电到最低时，G极通过控制电路后的又一个驱动电压会到来，再次使IGBT1导通。
如此周而复始，线圈上就形成了方向变化的振荡电流。
二、IGBT驱动电路它由Q300、Q301、R300~R303、D300构成。
当B点有正方波脉冲到来时，Q301导通，Q300截止，由18V---Q301C极---Q301E极---R302---D点----R301----G点----IGBT管的G极----IGBT管的S极-----地，通过这条通路给IGBT管G极注入一个约17V左右的正向驱动电压，使IGBT1饱和导通；当B点有负方波脉冲到来时，Q301截止，Q300导通，D点失去电压， IGBT管G极注入的电压消失，使IGBT1管迅速截止。
注：这里R303的作用是给B点提供一个偏置电压，使Q300、Q301能够迅速导通或截止。
R302、R301是限流电阻，根据功率的不同这两个电阻尤其是R301选用阻值有所不同，R300是用防止输入的驱动电压过高而设的，有的在它两端还关联有一只15V~18V的稳压二极管，其作用与此相同。
值得一提的是，IGBT管导通期间，注入G级的电压不得低于15V，否则IGBT管会因驱动不足致过热损耗而击穿。
三、驱动方波脉冲形成电路它由U2D的10、11、13脚构成，其作用是形成用于驱动对管的方波脉冲。
电磁炉工作原理之电磁炉内部电路大解剖
电磁炉的原理方块图电磁炉的原理方块图电磁炉工作原理说明之电路分析1、主回路图中整流桥BI将工频（50HZ）电压变成脉动直流电压，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。
IGBT截止时，L2、C21发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。
当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。
上述过程周而复始，最终产25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。
串联谐振的频率取之L2、C21的参数。
C5为电源滤波电容。
CNR1为压敏电阻（突波吸收器），当AC电源电压因故突然升高时，瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。
2、副电源开关电源提供有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT 的驱动回路，同步比较IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。
3、冷却风扇当电源接通时主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达至机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。
当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。
通电瞬间CPU会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。
4、定温控制及过热保护电路该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻（RT1）和IGBT上的热敏电阻（负温度系数）感测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC（CPU），CPU经A/D转换后对照温度设定值比较而作出运行或停止运行信号。
5、主控IC（CPU）主要功能18脚主控IC主要功能如下：（1）电源ON/OFF切换控制（2）加热火力/定温温度控制（3）各种自动功能的控制（4）无负载检知及自动关机（5）按键功能输入检知（6）机内温升过高保护（7）锅具检知（8）炉面过热告知（9）散热风扇控制（10）各种面板显示的控制6、负载电流检知电路该电路中T2（互感器）串接在DB（桥式整流器）前的线路上，因此T2二次侧的AC电压可反映输入电流的变化，此AC电压再经D13、D14、D15、D5全波整流为DC电压，该电压经分压后直接送CPU的AD转换后，CPU根据转换后的AD值判断电流大小经软件计算功率并控制PWM输出大小来控制功率及检知负载7、驱动电路该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IGBT开启和关闭的信号强度，输入脉冲宽度愈宽IGBT开启时间愈长。
电磁炉万能电路板工作原理（图）
电磁炉万能电路板工作原理（图）本文概述：由于电磁炉品牌众多，不少杂牌电磁炉的市场占有量也很大。
这些电磁炉一旦损坏后，尤其是单片机损坏后很难修复，有些配件也不容易买到，整个电磁炉就基本报废了。
目前在电子市场上出现了电磁炉通用电路板，也称万能电路板。
这种电路板结构简单，体积小，大线圈盘和小线圈盘可以通过跳线转换使用，+18V和+12V 风扇电机电压可选，价格也相对较低，很有市场。
本文介绍一款标注为精彩科技的电磁炉万能电路板的工作原理。
1．整机电路工作原理介绍当电磁炉接通电源后，产生+18V、+12V和+5V直流电压，单片机电路复位，各单元电路进入待机状态。
按下开机键后，单片机的20脚关机端口输出低电平，使电压比较器U3C进入工作状态；19脚开机端口翻转为低电平，使IGBT进入初次导通状态，然后经同步电路和锯齿波电路的作用，使加热线圈盘与高频谐振电容C3形成高频振荡(详见下文开机电路工作原理分析)。
电磁炉调节在不同功率挡位时，经电流互感器反馈回单片机24脚的电压值不同，单片机自动输出与所调节功率相应的脉宽调制电压信号PWM的占空比。
另外，各辅助单元电路也进入工作状态。
当再次按下开机(开、关共用一按键)键后，单片机的20脚输出高电平，同时28脚停止输出脉宽调制电压信号PWM，将电压比较器U3C的⑩脚(反相输入端)的电平强制提高，U3C11脚(同相输入端)的电平拉低，从而使IGBT截止，电磁炉停止工作。
2．单元电路工作原理分析(1)低压直流电源电路工作原理该款电路板的低压直流电源电路以开关集成电路VIPer12A(见第2章相关内容)为核心，外围配以很少的分立元器件，电路很简洁，工作电压范围宽，在很多品牌的电磁炉中均有应用。
电路如图4-5-1所示。
具体工作原理是： 220V交流电压经二极管D1、D2及整流桥堆BR1中的两只负极二极管整流后，获得的脉动电压经隔离二极管D3、电容C12滤波后，加至开关变压器T1初级的一端，另一端接开关电源集成电路U1的⑤、⑥、⑦、⑧脚。
电磁炉内部电路大解剖
电磁炉工作原理之电磁炉内部电路大解剖电磁炉的原理方块图电磁炉工作原理说明之电路分析1、主回路图中整流桥BI将工频（50HZ）电压变成脉动直流电压，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。
IGBT截止时，L2、C21发生串联谐振，IGBT 的C极对地产生高压脉冲。
当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。
上述过程周而复始，最终产25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。
串联谐振的频率取之L2、C21的参数。
C5为电源滤波电容。
CNR1为压敏电阻（突波吸收器），当AC电源电压因故突然升高时，瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。
2、副电源开关电源提供有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V 供IGBT的驱动回路，同步比较IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。
3、冷却风扇当电源接通时主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达至机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。
当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。
通电瞬间CPU会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。
4、定温控制及过热保护电路该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻（RT1）和IGBT 上的热敏电阻（负温度系数）感测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC（CPU），CPU经A/D转换后对照温度设定值比较而作出运行或停止运行信号。
(TOPAD的意思是把陶板部分的温度由模拟量转化成数子量送到CPU，IGAD的意思是把IGBT部分的温度由模拟量转化成数子量送到CPU）5、主控IC（CPU）主要功能18脚主控IC主要功能如下：（1）电源ON/OFF切换控制（2）加热火力/定温温度控制（3）各种自动功能的控制（4）无负载检知及自动关机（5）按键功能输入检知（6）机内温升过高保护（7）锅具检知（8）炉面过热告知（9）散热风扇控制（10）各种面板显示的控制6、负载电流检知电路该电路中T2（互感器）串接在DB（桥式整流器）前的线路上，因此T2二次侧的AC电压可反映输入电流的变化，此AC电压再经D13、D14、D15、D5全波整流为DC电压，该电压经分压后直接送CPU的AD转换后，CPU根据转换后的AD值判断电流大小经软件计算功率并控制PWM输出大小来控制功率及检知负载7、驱动电路该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IGBT开启和关闭的信号强度，输入脉冲宽度愈宽IGBT开启时间愈长。
电磁炉的电路工作原理（新手必学）
电磁炉的电路工作原理（新手必学）本文将以电磁炉内部的主振荡回路、IGBT驱动、脉冲形成电路、锯齿波、检锅电路、延时开关电路、保护电路等13个电路部分进行详细的讲解。
此文为本人原创自撰，若本文内容有不当之处还望广大网友海涵。
一、主振荡回路本电路如上图所示，它由IGBT1、C4、OUT1 和OUT2 之间所接的线盘构成。
其作用是在线盘中形成变化的振荡电流。
当IGBT1 的G 极有驱动电压时，IGBT1 饱和导通，由 300V---线圈---D 级----S 级形成通路，使线圈储存电能；当IGBT1 的G 极无驱动电压时，IGBT1 完全截止，线圈上电能由OUT2---C4 右----C4 左---OUT1---线圈---- OUT2 向C4 冲电；当C4 上的电压冲到最高时，此时C4 上的电压通过C4 右---OUT2---线圈---OUT1---C4 左通路放电。
当C4 上的电压放电到最低时， G 极通过控制电路后的又一个驱动电压会到来，再次使IGBT1 导通。
如此周而复始，线圈上就形成了方向变化的振荡电流。
二、IGBT 驱动电路本电路如上图所示，它由Q300 、Q301 、R300~R303、D300 构成。
当B 点有正方波脉冲到来时，Q301 导通，Q300 截止，由18V---Q301C 极---Q301E 极---R302---D 点----R301---- G 点----IGBT 管的G 极---- IGBT 管的S 极-----地，通过这条通路给IGBT 管G 极注入一个约17V 左右的正向驱动电压，使IGBT1 饱和导通；当B 点有负方波脉冲到来时，Q301 截止，Q300 导通，D 点失去电压，IGBT 管G 极注入的电压消失，使IGBT1 管迅速截止。
注：这里R303 的作用是给B 点提供一个偏置电压，使Q300、Q301 能够迅速导通或截止。
R302、R301 是限流电阻，根据功率的不同这两个电阻尤其是R301 选用阻值有所不同，R300 是用防止输入的驱动电压过高而设的，有的在它两端还关联有一只15V~18V 的稳压二极管，其作用与此相同。
电磁炉电路图及工作原理全面解析
电磁炉作为厨具市场的一种新型灶具。它打破了传统的明火烹调方式采用磁场感应电流(又称为涡流)的加热原理，电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使锅具铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能(故：电磁炉煮食的热源来自于锅具底部而不是电磁炉本身发热传导给锅具，所以热效率要比所有炊具的效率均高出近1倍)使器具本身自行高速发热，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。因此，在电磁炉较普及的一些国家里，人们誉之为'烹饪之神'和'绿色炉具'。
●小巧灵活的设计便于移动设备，功率的设计确保快速的出菜速度。
●大范围功率调节。
●耐600℃高温、抗冲击、高强度微晶下班。
●优质线圈和零部件。
●超高可靠性控制部件确保恶劣环境使用。
●先进的主板设计和软件控制技术。
●智能化模糊逻辑控制技术确保最佳烹饪效果。
●软启动技术延长设备使用寿命。
●多层保护：锅体自动检测和电热保护自动切断。
电磁炉电路图及工作原理全面解析
现在电磁炉已经用它的物美价廉特性慢慢打破了燃气灶不可替代的地位。知己知彼百战百胜，这里小编以电磁炉电路图和工作原理给大家做一个全面解析
一、什么是电磁炉
电磁炉(又名电磁灶)--是现代厨房革命的产物，是无需明火或传导式加热的无火煮食厨具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具(炉具).
●电源，防止意外事故的发Leabharlann 。●智能显示和自动报警装置。
(完整版)电磁炉工作原理及电磁炉电路图分析
电磁炉工作原理及电磁炉电路图分析电磁炉工作原理及电磁炉电路图分析(一)一.电磁加热原理电磁炉是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。
在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz 的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿( 导磁又导电材料) 底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。
二、电磁炉电路工作原理分析2.1 常用元器件简介2.1.1 LM339 集成电路LM339 内置四个翻转电压为6mV 的电压比较器, 当电压比较器输入端电压正向时(+ 输入端电压高于- 入输端电压), 置于LM339 内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(- 输入端电压高于+ 输入端电压), 置于LM339 内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低, 此时输出端为0V 。
2.1.2 IGBT绝缘双栅极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。
目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。
IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。
从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。
IGBT的特点:1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。
2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。
3.低导通电阻。
在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。
电磁炉电路原理 (3)
电磁炉电路原理1. 概述电磁炉是一种使用电磁感应原理来加热食物的炊具。
它通过电流在线圈中产生强大的磁场，磁场会与在锅底中的铁制导体产生相互作用，从而产生热能。
这种加热方式相比传统的燃气炉和电炉具有高能效、快速加热和安全可靠等优点。
在本文中，我们将深入探讨电磁炉电路的工作原理。
2. 基本原理电磁炉的电路主要由以下核心组件组成：•电源模块：负责为整个电磁炉系统提供稳定的电压和电流。
•控制模块：用于控制电流的大小和频率，以及监测温度等参数。
•传感器模块：用于感知锅底的温度和适应不同的炊具。
•电磁感应模块：产生强磁场并与铁制导体相互作用，从而产生热能。
整个电磁炉的工作原理如下：1.当用户将炊具放在电磁炉上时，传感器模块会检测到炊具的存在并向控制模块发出信号。
2.控制模块接收到传感器模块的信号后，会根据用户设置的温度和功率要求，调整电流的大小和频率。
3.控制模块将调整好的电流信号发送到电源模块。
4.电源模块根据控制模块发送的信号，向线圈供电，产生强大的磁场。
5.磁场与锅底中的铁制导体相互作用，产生磁通，并在导体中引发涡流。
6.涡流在铁制导体中产生大量的热能，从而加热食物。
3. 电源模块电源模块是电磁炉电路中的关键部分，它负责为整个电磁炉系统提供稳定的电压和电流。
电源模块通常由变压器、整流器和滤波器等组件组成。
•变压器：变压器将输入的交流电转换为合适的电压，通常为几十伏特。
•整流器：整流器将交流电转换为直流电，以供后续电路使用。
•滤波器：滤波器用于去除电源中的纹波，确保输出的电流稳定。
4. 控制模块控制模块是电磁炉的大脑，它负责调节电流的大小和频率，监测温度等参数，并根据用户的设置进行相应的控制。
•电流调节：控制模块通过改变电流的大小和频率来调节加热功率的大小。
通常采用PWM（脉宽调制）技术，即通过调节电流的占空比来控制实际输出功率的大小。
•温度监测：控制模块通过温度传感器来监测食物或锅底的温度，并根据设定的温度范围进行相应的调节，以避免过热或过冷。
电磁炉原理图和工作原理
目录、简介1.1电磁加热原理1.2458 系列简介、原理分析2.1特殊零件简介2.1.1LM339 集成电路2.1.2IGBT2.2电路方框图2.3主回路原理分析2.4振荡电路2.5IGBT 激励电路PWM脉宽调控电路2.62.7同步电路加热开关控制2.82.9VAC 检测电路电流检测电路2.102.11VCE 检测电路2.12浪涌电压监测电路2.13过零检测锅底温度监测电路2.142.15IGBT 温度监测电路2.16散热系统2.17主电源2.18 辅助电源2.19报警电路三、故障维修3.1故障代码表3.2 主板检测标准3.2.1主板检测表3.2.2主板测试不合格对策3.3故障案例3.3.1故障现象1一、简介1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。
在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz 的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿（导磁又导电材料）底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。
1.2 458 系列简介458 系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉，界面有LED发光二极管显示模式、LED 数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。
操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/ 关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。
额定加热功率有700~3000W的不同机种, 功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。
200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V°全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。
使用环境温度为-23C 〜45C。
电磁炉各电路讲解
1．市电输入电路该电路由EMC（电磁兼容）防护电路和整流滤波电路组成，如图3所示。
EMC防护电路的作用上滤波除市电中的高频干扰，并防止雷电或其他强电损坏后级电路，同时抑制电磁炉工作时对市电的电磁辐射。
C3为谐波吸收电容，CNR1为过压保护压敏电阻，当输入电压过高时，其阻值大辐下降，流过C NR1的电流陡增，保险管熔断，从而起到过压保护作用。
全桥DB1、电感L1及电容C4将输入的市电变换成平滑的直流电，由整机工作电流较大，故对DB1、C4要求较高。
一般来说，功率小于2000W的电磁炉应通常选用最大电流不小于15A的全桥；功率大于2000W的电磁炉通常选用最大电流为25A的全桥。
图3中的C3、C4应选用MKP-X2型电容，不能换用普通电容。
2． LC振荡电路LC振荡电路又称主回路，其作用是让加热线圈L与电容C5谐振，产生20kHz~30kHz的高频电磁波。
参图3，电磁炉正常工作时，IGBT管工作在开关状态。
当IGBT管导通时，+300V电压给L 充电，电能转化成电磁能并储存在L中；当IGBT管截止时，L向C5充电，随后C又经L 放电，如此反复形成谐振，其谐振频率由L及C5的值决定，通常为20kHz~30kHz。
当高频电磁波穿过铁质锅底时，在锅底产生强大的涡流，锅底迅速发热，从而达到加热食物的目的。
提示：C5为易损元件，代换时应选用同容量MKPH型电容，否则易造成IGBT管损坏。
3．同步及振荡电路该机同步及振荡电路运算放大器U2B、C6等元件组成，如图4所示。
在IGBT管截止期间，由于L与C5谐振，IGBT管c会出现谐振峰值电压，U2B 7脚电压高于6脚电压，U2B 1脚内部三极管截止，输出高电平；当IGBT管导通时，L储能，U2B 6脚电压高于7脚电压，U2B 1脚内部三极管饱和导通，+18V电压经R28给C6充电，在U2B 10脚形成锯齿波，与U2D 11脚送来的功率电平比较，然后从13脚送到IGBT管驱动脉冲。
电磁炉电路分析4、同步电路、震荡电路、驱动电路的分析
电磁炉电路分析4、同步电路、震荡电路、驱动电路的分析
终于又录制了一部分电磁炉的视频，有的朋友问电磁炉视频怎么一直不更新了，因为录制电磁炉视频要讲到LM393，要讲三极管的放大电路，这些内容不讲，估计好多人都看不懂，所以最近录制视频录制的都是基础一点的内容。
今天录制的电磁炉视频主要讲了电磁炉的同步电路、震荡电路和驱动电路。
电磁炉设计同步电路的目的就是让IGBT功率管C极点位为0V左右时，才能给功率管G极输入高电平，这就是这个电路的目的，看视频要知道电路是怎么实现这个功能的。
震荡电路是由LM339比较器和一个电阻和电容器组成的充电放电回路，产生了锯齿波信号，这个小电路的理解，主要是理解电容器两端电压不能突变，这个能理解，那么这个小电路就没有问题的。
如果理解不了，那么就还是需要去看电容器的基础视频。
驱动电路，就是放大PWM脉冲信号的电路，这个电路采用的是两个三极管组成的推挽电路，即放大了高电平，又放大低电平，也是很好理解的。
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电磁炉工作原理说明之电路分析
1、主回路
图中整流桥BI将工频（50HZ）电压变成脉动直流电压，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。
IGBT截止时，L2、C21发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。
当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。
上述过程周而复始，最终产25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。
串联谐振的频率取之L2、C21的参数。
C5为电源滤波电容。
CNR1为压敏电阻（突波吸收器），当AC电源电压因故突然升高时，瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。
2、副电源
开关电源提供有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT 的驱动回路，同步比较IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。
3、冷却风扇
当电源接通时主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达至机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。
当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。
通电瞬间CPU会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。
4、定温控制及过热保护电路
该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻（RT1）和IGBT上的热敏电阻（负温度系数）感测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC（CPU），CPU经A/D转换后对照温度设定值比较而作出运行或停止运行信号。
5、主控IC（CPU）主要功能
18脚主控IC主要功能如下：
（1）电源ON/OFF切换控制
（2）加热火力/定温温度控制
（3）各种自动功能的控制
（4）无负载检知及自动关机
（5）按键功能输入检知
（6）机内温升过高保护
（7）锅具检知
（8）炉面过热告知
（9）散热风扇控制
（10）各种面板显示的控制
6、负载电流检知电路
该电路中T2（互感器）串接在DB（桥式整流器）前的线路上，因此T2二次侧的AC电压可反映输入电流的变化，此AC电压再经D13、D14、D15、D5全波整流为DC电压，该电压经分压后直接送CPU的AD转换后，CPU根据转换后的AD 值判断电流大小经软件计算功率并控制PWM输出大小来控制功率及检知负载
7、驱动电路
该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IGBT开启和关闭的信号强度，输入脉冲宽度愈宽IGBT开启时间愈长。
线盘锅具输出功率愈大，即火力愈高。
8、同步振荡回路
由R27 、R18 、R4、R11、 R9、R12、R13、C10、C7、C11和LM339组成同步检测回路由D7、R3、R5、C27组成的振荡电路（锯齿波发生器）振荡频率在PWM的调制下与锅具工作频率实现同步，经339第14脚输出同步脉冲至驱动实现平稳运行。
9、浪涌保护电路
由R1、R6、R14、R10、C29、C25、C17组成的浪涌保护电路。
当浪涌过高
时，339 2脚输出低电平，一方面通知MUC停功率，另一方面通过D10把K信号关断，关闭驱功输出。
10、动态电压检测电路
D1、D2、R2、R7、和DB的两端组成的电压检测电路，由CPU直接将整流后脉动波AD转换后，检测电源电压是否在150V~270V范围。
11、瞬间高压控制
R12、R13、R19和LM339组成，反压正常时该电路不起作用，当有瞬间高压超过1100V 时，339 1脚输出低电位，拉低PWM，降低输出功率，控制反压，保护IGBT，不会过压击穿。