532--模板工程施工工艺培训讲义PPT145页(1)
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工程施工工艺培训课件
、保护层厚度等符合设计要求。
混凝土浇筑与养护
混凝土搅拌
按照设计配合比和施工要求，对混凝土进行搅拌。搅拌过程中，要确保原材料的质量、计 量准确、搅拌均匀。
混凝土浇筑
在浇筑前，需对模板、钢筋等进行检查验收，确保符合规范要求。浇筑过程中，要遵循分 层浇筑、连续浇筑的原则，同时采取振捣措施，确保混凝土的密实度。
墙面装饰装修
墙面基层处理
清理墙面，修补裂缝、凹陷等缺陷，确保 墙面平整、牢固。
墙面抹灰
按照设计要求，选择合适的抹灰材料和工 艺进行墙面抹灰，注意控制抹灰厚度和平
整度。
弹线ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ位
根据设计图纸和墙面实际情况，弹出水平 线、垂直线和分格线，确定各装饰面的位 置和尺寸。
墙面装饰
根据设计要求，选择合适的墙面装饰材料 （如涂料、壁纸、瓷砖等）进行装饰，注 意材料的颜色、纹理等要符合要求。
管道安装与固定
将加工好的管道按照设计图纸要求进行安 装，并使用支架、吊架等固定装置进行固 定。
电气线路敷设
123 4
线缆选择与检验
线缆敷设与固定
接线与端子排布
根据设计要求选择合适的 线缆类型和规格，并进行 外观检查和质量验收。
将线缆按照设计图纸要求 进行敷设，并使用线槽、 线管等保护装置进行保护 ，同时使用扎带、卡子等 固定装置进行固定。
施工准备
包括材料准备（砖、钢筋、水泥、砂 等）、工具准备（钢筋加工工具、瓦 刀、大铲等）、技术准备（熟悉图纸 、制定施工方案等）。
施工要点
包括钢筋加工与安装、砖砌体砌筑等 操作要点。钢筋网片或钢筋拉杆应与 砖砌体牢固连接。
配筋方法
在砖砌体水平灰缝中设置钢筋网片或 钢筋拉杆等。
工程施工工艺培训课件pptx
01
照明设施选择
根据场地需求和设计要求选择合适的照明设施，如路灯、庭院灯等。
02
照明设施安装
按照设计要求进行照明设施的安装和调试，保证照明效果和安全性。
03
照明设施维护
定期对照明设施进行维护和保养，确保设施正常运行和延长使用寿命。
THANKS
感谢您的观看
材料设备检验与验收
对进场的材料设备进行检验和验 收，确保其符合设计要求和合同 约定，并做好记录和标识工作。
供应商选择与评价
通过市场调查和比较分析，选择 合适的材料设备供应商，并对其 进行评价和审核。
材料设备采购与运输
按照采购合同要求，组织材料设 备的采购、运输和保管工作，确 保按时按质供应到施工现场。
基层处理
清除墙面灰尘、油污，修补凹凸不平处，保证墙面平整。
贴砖工艺
浸泡瓷砖，配制粘贴砂浆，采用湿贴法将瓷砖粘贴于墙面上，确 保砖面平整、缝隙均匀。
地面铺设与防滑处理
STEP 02
地面铺设
STEP 01
地面材料选择
根据使用环境和功能需求 ，选择适合的地面材料， 如瓷砖、木地板等。
STEP 03
防滑处理
02
按照施工图纸和规范要求，进行管道的切割、连接、固定等操
作，确保管道安装质量和美观度。
试压验收
03
在管道安装完成后，进行试压验收，检查管道是否存在渗漏、
变形等问题，确保管道系统的安全性和稳定性。
排水管道安装及通球试验
排水管道材料选择
根据设计要求和使用环境，选择合适的管材和连接方式，如PVC管 、铸铁管等。
在浴室、厨房等易滑区域 ，采用防滑地砖或防滑垫 ，提高地面防滑性能。
清理基层，铺设防潮垫或 龙骨，安装地板或铺设地 砖，注意留缝和排版美观 。
照明设施选择
根据场地需求和设计要求选择合适的照明设施，如路灯、庭院灯等。
02
照明设施安装
按照设计要求进行照明设施的安装和调试，保证照明效果和安全性。
03
照明设施维护
定期对照明设施进行维护和保养，确保设施正常运行和延长使用寿命。
THANKS
感谢您的观看
材料设备检验与验收
对进场的材料设备进行检验和验 收，确保其符合设计要求和合同 约定，并做好记录和标识工作。
供应商选择与评价
通过市场调查和比较分析，选择 合适的材料设备供应商，并对其 进行评价和审核。
材料设备采购与运输
按照采购合同要求，组织材料设 备的采购、运输和保管工作，确 保按时按质供应到施工现场。
基层处理
清除墙面灰尘、油污，修补凹凸不平处，保证墙面平整。
贴砖工艺
浸泡瓷砖，配制粘贴砂浆，采用湿贴法将瓷砖粘贴于墙面上，确 保砖面平整、缝隙均匀。
地面铺设与防滑处理
STEP 02
地面铺设
STEP 01
地面材料选择
根据使用环境和功能需求 ，选择适合的地面材料， 如瓷砖、木地板等。
STEP 03
防滑处理
02
按照施工图纸和规范要求，进行管道的切割、连接、固定等操
作，确保管道安装质量和美观度。
试压验收
03
在管道安装完成后，进行试压验收，检查管道是否存在渗漏、
变形等问题，确保管道系统的安全性和稳定性。
排水管道安装及通球试验
排水管道材料选择
根据设计要求和使用环境，选择合适的管材和连接方式，如PVC管 、铸铁管等。
在浴室、厨房等易滑区域 ，采用防滑地砖或防滑垫 ，提高地面防滑性能。
清理基层，铺设防潮垫或 龙骨，安装地板或铺设地 砖，注意留缝和排版美观 。
模板施工工艺培训课件
模板施工工艺培训课件一、引言模板施工工艺是建筑施工过程中重要的一环，对保证施工质量、提高效率具有至关重要的作用。
本课件将介绍模板施工的基本知识、流程和注意事项，旨在帮助学员全面了解模板施工工艺，提高施工技术水平。
二、模板施工基本概念1. 模板施工的定义模板施工是指在建筑物结构施工过程中，通过搭设临时模板，将混凝土浇筑或其他施工材料填充在模板内，使其凝结并形成结构体的过程。
2. 模板施工的作用模板施工不仅可以为混凝土浇筑提供一个固定的形态，还能使结构材料形成预定的尺寸、形状和表面质量。
同时，模板施工还能保证施工过程的安全性和施工环境的整洁。
三、模板施工流程1. 模板准备a. 选择适用于具体施工任务的模板材料，如胶合板、钢模板等。
b. 对模板进行检查，确保无损坏、变形或其他质量问题。
c. 清理和涂抹模板表面，以防止混凝土泄漏和模板粘连。
2. 模板搭设a. 安装模板支撑系统，包括支撑杆、支撑架等。
b. 按照设计要求和施工图纸，安装水平模板和垂直模板。
c. 对模板和支撑系统进行调整和固定，确保稳定和牢固。
3. 模板验收a. 对已搭设完成的模板进行验收，检查是否符合设计要求和图纸要求。
b. 检查模板的垂直度、水平度和平整度。
4. 模板拆除a. 在混凝土凝结到足够强度后，可以进行模板拆除。
b. 拆除模板时，需采取适当的安全措施，防止结构体损坏或施工人员受伤。
四、模板施工注意事项1. 施工人员必须熟悉模板施工工艺，掌握模板搭设和拆除的技术要求。
2. 模板的质量必须符合国家相关标准和规定。
3. 模板支撑系统必须稳定，能够承受施工过程中的荷载。
4. 施工现场必须保持整洁，及时清理模板内的杂物和污物。
5. 混凝土浇筑时，要控制浇注速度和浇注压力，确保混凝土质量。
6. 混凝土凝结期间，禁止在模板上进行临时储存或搬运物品。
五、模板施工工艺示范在本课件的最后，将通过图文并茂的方式展示实际的模板施工工艺示范，帮助学员更好地理解和掌握模板施工的实际操作。
模板工程培训PPT课件
四、梁板支撑
梁板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面 ≤200mm，中间水平拉杆步距≤ 1.8m
间距≤500mm 楼板支撑立杆距墙柱距离小于等于500mm
木枋间距≤300mm 木枋距阴角≤150mm
梁板模板底木枋间距不得大于300mm；木枋距阴角小于等于150mm
梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤ 500mm
模板工程培训PPT
前言
目的：明确模板工程的标准做法，提高主体 结构实测质量及观感质量，从而提升客户对 于工程质量的满意度
适用范围：适用于时代地产所有新建项目及 在建未进入模板施工工序阶段项目。
编制说明：本标准做法要求所有在建及新建 项目均按此做法执行，各项目模板工程专项 施工方案内必须包括但不限于以下内容
检，实测数据原位标注
十三、管理要求
主体结构模板工程及二次构件模板工程均需编制专项施工方案，由监 理单位和项目部审核后方可进行施工
墙柱模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理及项目部 进行实测验收，验收合格后方可进行下道工序施工
梁板模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理及项目部 进行实测验收，验收合格后方可进行钢筋安装施工
墙柱模板下口200mm范围内在浇砼时须进行精确找平，砼 平整及标高偏差≤5mm,柱子测量放线完成后立即钉压脚板
七、墙柱加固
墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底
墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中 部拼接，不允许在顶部或底部拼接
安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体至少200mm， 下层墙体相应位置预留螺栓限位及固定，以防跑模或错台
拆模完成及时采用模板封堵预留洞口，固定牢固； 地面管线集中位置使用自制木盒防护
模板工程施工工艺培训讲义图文并茂
2、后浇带两侧分开浇筑时
（1）后浇带一侧立杆与满堂架相连，同时加 一排斜立杆顶住顶托上的3.6m长方钢；等后 浇带另一侧架体搭设时，把所有的杆件补齐 （包括扫地杆、水平杆、竖向剪刀撑、水平 剪刀撑等），形成后浇带独立支撑体系。
（2）木工铺模板时先把模板1按下图所示铺好， 待另一侧满堂架搭好后再铺好模板2。
楼层。 限制使用手工锯及手提电锯配模 边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成
型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模 及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划 一。
梁配模示意图
2、梁板模板安装流程梁底方
模板端头与 墨线重合
梁底模
1、梁底模找正
线坠 楼层墨线
用铁钉钉成密缝
梁底板压封头 模板
L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸+2模板厚度
L=构件尺寸
柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须 准确。
柱墙模板配模高度：
大模板通高配制，散拼模板配至梁底。 1、平层内墙模板：
层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm
2、外墙核心筒、楼梯间内筒大模板：
层高+150mm（下包100mm，上露50mm）
加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙 （短支剪力墙）采用钢管、高强对拉螺杆； 梁高小于等于600的采用步步紧加固，梁高 大于600的采用穿心对拉螺杆加固。边梁采 用特制螺杆加固。有防水要求的挡墙、地面 以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉螺 杆；人防部分墙体采用一次性螺杆加固。
模板体系：柱、墙、梁、板模板均采用 915*1830*15mm胶合板。模板背楞均采 用50*100木方。除核心筒、梯间内模、 外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件 模板均采用散拼散拆方式。
模板施工工艺培训(PPT)
模板接缝严密
模板接缝应严密，防止混凝土 浇筑时漏浆。
表面平整光滑
模板表面应平整光滑，以提高 混凝土表面的平整度和美观度
。
模板施工工艺的质量控制方法
选用合格材料
选用合格的模板材料， 确保其具有足够的强度、
刚度和稳定性。
合理设计模板
根据施工图纸和工程要 求，合理设计模板，确 保其尺寸、形状和构造
符合要求。
存储
存储模板材料时，应保持干燥、通风 的环境，避免暴晒、潮湿等不利条件， 以免影响材料的性能和使用寿命。同 时，应合理堆放，避免材料变形或损 坏。
04
模板施工工艺质量标准与控制
模板施工工艺的质量标准
模板尺寸精度
模板的尺寸精度应满足施工图 纸要求，确保混凝土结构的尺
寸准确。
模板强度和刚度
模板应具有足够的强度和刚度 ，能够承受混凝土浇筑时的重 量和侧压力，防止变形和破裂 。
模板施工工艺能够实现快速构建，缩短工期，提高 施工效率。
降低成本
模板的重复使用，降低了材料消耗和浪费，从而降 低施工成本。
模板施工工艺的历史与发展
历史回顾
模板施工工艺起源于19世纪，随着建筑技术的发展和混凝土材料 的广泛应用，逐渐成为一种重要的结构施工方法。
发展趋势
随着科技的不断进步，模板施工工艺也在不断创新和发展，如数 字化模板、智能模板等新型模板的出现，将进一步提高施工效率 和质量。
总结词
精度要求高、耐久性强
VS
详细描述
桥梁工程中的模板施工工艺注重模板的精 度和稳定性，以确保桥梁结构的平整度和 线性。采用优质材料和特殊的防腐处理， 提高模板的耐久性，延长使用寿命。
案例三：水利工程中的模板施工工艺应用
木工培训建筑施工模板工程培训讲义zjp(共148张PPT)(148页)
第十五页，共一百四十八页。
第十六页，共一百四十八页。
第十七页，共一百四十八页。
（2）杯形基础模板
• 杯形基础模板的构造与阶形基础相 似，只是在杯口位置要装设杯芯 模 。杯芯模两侧钉上轿杠，以便于 搁 置在上台阶模板上。如果下台阶 顶 面带有坡度，应在上台阶模板的 两 侧钉上轿杠，轿杠端头下方加钉 托 木，以便于搁置在下台阶模板上 。 近旁有基坑壁时，可贴基坑壁设 垫 木，用斜撑和平撑支撑侧板木档
木工培训建筑施工模板工程培训讲义zjp
第一页，共一百四十八页。
模板及支撑系统常见构造
第二页，共一百四十八页。
模板工程属“临时结构工程” —— 但影响工程的质量， 进度，成本，安全等。
模板工程的基本要求： 共3点
1 安装质量（Quality)：保证外形、尺寸和位置，不漏 浆等
2 经济性(Economy)：选材合理、用料经济、装拆方 便，多次使用，便于施工
1－圆钢管钢楞；2－“3”形扣件；3－钩头螺栓；4－内卷边槽钢钢楞； 5－蝶形扣件；6－紧固螺栓；7－对拉螺栓；8－塑料套管；9－螺母
第四十九页，共一百四十八页。
第五十页，共一百四十八页。
第五十一页，共一百四十八页。
对拉螺栓
穿墙螺栓
第五十二页，共一百四十八页。
4.3 组合钢模板的支承工具
• 定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支 架、斜撑及钢桁架等。
第三十一页，共一百四十八页。
• （2） 楼板模板的支设方法有以下几种：
• ① . 采用脚手钢管搭设排架铺设楼板模板 • 常采用的支模方法是：用脚手钢管搭设排架，在排架上铺放50×100方
木，间距为400mm左右，作为面板的搁栅（楞木），在其上铺设胶合板面 板（见下图）。
第十六页，共一百四十八页。
第十七页，共一百四十八页。
（2）杯形基础模板
• 杯形基础模板的构造与阶形基础相 似，只是在杯口位置要装设杯芯 模 。杯芯模两侧钉上轿杠，以便于 搁 置在上台阶模板上。如果下台阶 顶 面带有坡度，应在上台阶模板的 两 侧钉上轿杠，轿杠端头下方加钉 托 木，以便于搁置在下台阶模板上 。 近旁有基坑壁时，可贴基坑壁设 垫 木，用斜撑和平撑支撑侧板木档
木工培训建筑施工模板工程培训讲义zjp
第一页，共一百四十八页。
模板及支撑系统常见构造
第二页，共一百四十八页。
模板工程属“临时结构工程” —— 但影响工程的质量， 进度，成本，安全等。
模板工程的基本要求： 共3点
1 安装质量（Quality)：保证外形、尺寸和位置，不漏 浆等
2 经济性(Economy)：选材合理、用料经济、装拆方 便，多次使用，便于施工
1－圆钢管钢楞；2－“3”形扣件；3－钩头螺栓；4－内卷边槽钢钢楞； 5－蝶形扣件；6－紧固螺栓；7－对拉螺栓；8－塑料套管；9－螺母
第四十九页，共一百四十八页。
第五十页，共一百四十八页。
第五十一页，共一百四十八页。
对拉螺栓
穿墙螺栓
第五十二页，共一百四十八页。
4.3 组合钢模板的支承工具
• 定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支 架、斜撑及钢桁架等。
第三十一页，共一百四十八页。
• （2） 楼板模板的支设方法有以下几种：
• ① . 采用脚手钢管搭设排架铺设楼板模板 • 常采用的支模方法是：用脚手钢管搭设排架，在排架上铺放50×100方
木，间距为400mm左右，作为面板的搁栅（楞木），在其上铺设胶合板面 板（见下图）。
模板工程施工工艺PPT幻灯片共122页
模板工程施工工艺PPT幻灯片
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
木工培训建筑施工模板工程培训讲义zjp(共148张PPT)
50×100方木，间距为400mm左右，作为面板的搁栅（楞木），在其上铺 设胶合板面板（见下图）。
• ②.采用木顶撑支设楼板模板
• i. 楼板模板铺设在搁栅（楞木）上。搁栅两头搁置在托木上，搁栅一般用断面
60mm×120mm的方木，间距不宜大于600mm。当搁栅跨度较大时，应在搁栅 下面再铺设通长的牵杠，以减小搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑 立柱一样，下面须垫木楔及垫板。一般用50-75mm×150mm的方木。楼板模
• ⑥ 扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧，按钢楞 的不同形状，分别采用蝶形扣件和“3”形扣件。
钢模板连接件
（a）U形卡连接；（b）L形插销连接；（c）钩头螺栓连接； （d）紧固螺栓连接；（e）对拉螺栓连接
1－圆钢管钢楞；2－“3”形扣件；3－钩头螺栓；4－内卷边槽钢钢楞； 5－蝶形扣件；6－紧固螺栓；7－对拉螺栓；8－塑料套管；9－螺母
4.2 钢模板连接件
• 定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺 栓、紧固螺栓和扣件等。
• ① U形卡：模板的主要连接件，用于相邻模板的拼装。 • ② L形插销：用于插入两块模板纵向连接处的插销孔内，以增
•③ •④
• ⑤ 对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于连接墙壁两侧模板，保持墙壁厚
3.6 楼梯模板
• 楼板的特点是面 积大而厚度比较 薄，侧向压力小 。
• 楼板模板及其支 架系统，主要承 受钢筋、混凝土 的自重及其施工 荷载，保证模板 不变形，如图所 示。
3.7 其它及细部结构模板
① 预留洞口模板
Байду номын сангаас
② 圈梁模板
四、组合钢模板
特点：
①.组装灵活，通用性强，安装工效高，周转次数多，保管良好的
• ②.采用木顶撑支设楼板模板
• i. 楼板模板铺设在搁栅（楞木）上。搁栅两头搁置在托木上，搁栅一般用断面
60mm×120mm的方木，间距不宜大于600mm。当搁栅跨度较大时，应在搁栅 下面再铺设通长的牵杠，以减小搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑 立柱一样，下面须垫木楔及垫板。一般用50-75mm×150mm的方木。楼板模
• ⑥ 扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧，按钢楞 的不同形状，分别采用蝶形扣件和“3”形扣件。
钢模板连接件
（a）U形卡连接；（b）L形插销连接；（c）钩头螺栓连接； （d）紧固螺栓连接；（e）对拉螺栓连接
1－圆钢管钢楞；2－“3”形扣件；3－钩头螺栓；4－内卷边槽钢钢楞； 5－蝶形扣件；6－紧固螺栓；7－对拉螺栓；8－塑料套管；9－螺母
4.2 钢模板连接件
• 定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺 栓、紧固螺栓和扣件等。
• ① U形卡：模板的主要连接件，用于相邻模板的拼装。 • ② L形插销：用于插入两块模板纵向连接处的插销孔内，以增
•③ •④
• ⑤ 对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于连接墙壁两侧模板，保持墙壁厚
3.6 楼梯模板
• 楼板的特点是面 积大而厚度比较 薄，侧向压力小 。
• 楼板模板及其支 架系统，主要承 受钢筋、混凝土 的自重及其施工 荷载，保证模板 不变形，如图所 示。
3.7 其它及细部结构模板
① 预留洞口模板
Байду номын сангаас
② 圈梁模板
四、组合钢模板
特点：
①.组装灵活，通用性强，安装工效高，周转次数多，保管良好的
532--模板工程施工工艺培训讲义PPT145页(1)
所有木方必须进行双面刨平，压刨成型厚度由 项目部进行统一，不得随意压刨
内撑制作场地
扣件堆场
原盘锯保护罩
集中配模，圆盘锯不得上楼层
必须弹线或钉模具进行切 割，切割边直线度误差不 得超过1mm。 圆盘锯必须加护罩。
严格按配模图进行配模， 配模尺寸误差不得大于 1mm。
三、支撑体系
模板支撑体系采用钢管脚手架体系。 一般标准层板下立杆间距不得大于
板 模 施
拼缝严密
工 质 量
线条顺直
尺寸准确 板模安装
节点到位
四、加固
梁应采用木夹具加固，木夹具间距应控制在 500-600之间。
高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固， 螺杆间距不得大于500。
所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。
梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。 板底背方间距不得大于200。
三、拼装节点处理
梁底模交接处必须拼密缝，且接缝平 整度不得大于1mm
板模接缝处应垫木方
梁上口锁口木方离角部间距不得大于200 防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。
所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。 尽量做到大模压边、原边压角。 梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间 尺寸进行复核（标高、开间）
应优先采 用的扣件 连接方式
（四）、梁板模板施工
支模原则 一、配模： 板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-
板厚-板底模厚度+梁底模厚度） 套割尺寸准确，节点处密缝拼模 大模靠边、原边压角原则 配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。 限制使用手工锯及手提电锯配模 边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除
《工程工艺培训》PPT课件
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水工施工规范
橱柜．洗脸盆柜内应避免下水管设置在柜 门边，柜中央部位等处，排水管道安装后 做试水检验，应保证水下水畅通,无渗漏， 倒溢现象。
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水工施工规范
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水工施工规范
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水工施工规范
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水工施工规范
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水工施工规范
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水工施工规范
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水工施工规范
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油工施工规范
第一面漆应刷厚实一点．浓一点。 待第一 遍面漆完全干透后，用砂纸进行打磨，磨 好后擦干净，直到用手摸无挡手感再刷第 二遍面漆。第二遍面漆应稀一点，手要轻， 要求漆面无任何刷纹，无毛．瑕点。 对不 同品牌的油漆应严格按说明书要求．步 骤．方法精心施工，达到漆膜厚实光 滑．手感良好的效果。
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电工施工规范
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水工施工规范
水工进场，首先必须对厨房，卫生间做蓄 水试验，2天后，到楼下观察是否渗漏。如 有渗漏发生，须及时通知业主，以便做好 防水处理。 双给水管道的走向．布局要合 理，不可斜走．交叉。 水路改造采用铝塑 管及边接配件，安装前必须检查水管及连 接配件是否有破损．砂眼．裂纹等现象。 在墙体内．地面下，尽可能少用或不用连 接配件，以减少渗漏隐患点。连接配件的 安装要保证牢固．无渗漏。
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瓦工施工规范
*包下水管时,应该尽可能保证阴阳角方正,与地面 垂直,特别注意不准封闭下水管道上的检修口. * 地面找平用水平尺,注意地面浇水养护。
水工施工规范
橱柜．洗脸盆柜内应避免下水管设置在柜 门边，柜中央部位等处，排水管道安装后 做试水检验，应保证水下水畅通,无渗漏， 倒溢现象。
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水工施工规范
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水工施工规范
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水工施工规范
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水工施工规范
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水工施工规范
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水工施工规范
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油工施工规范
第一面漆应刷厚实一点．浓一点。 待第一 遍面漆完全干透后，用砂纸进行打磨，磨 好后擦干净，直到用手摸无挡手感再刷第 二遍面漆。第二遍面漆应稀一点，手要轻， 要求漆面无任何刷纹，无毛．瑕点。 对不 同品牌的油漆应严格按说明书要求．步 骤．方法精心施工，达到漆膜厚实光 滑．手感良好的效果。
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电工施工规范
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电工施工规范
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电工施工规范
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电工施工规范
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水工施工规范
水工进场，首先必须对厨房，卫生间做蓄 水试验，2天后，到楼下观察是否渗漏。如 有渗漏发生，须及时通知业主，以便做好 防水处理。 双给水管道的走向．布局要合 理，不可斜走．交叉。 水路改造采用铝塑 管及边接配件，安装前必须检查水管及连 接配件是否有破损．砂眼．裂纹等现象。 在墙体内．地面下，尽可能少用或不用连 接配件，以减少渗漏隐患点。连接配件的 安装要保证牢固．无渗漏。
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瓦工施工规范
*包下水管时,应该尽可能保证阴阳角方正,与地面 垂直,特别注意不准封闭下水管道上的检修口. * 地面找平用水平尺,注意地面浇水养护。
模板施工工艺培训(PPT)
剪力墙模板安装
• • 模板安装拼缝应严密，缝隙表面平整。 墙柱模板缝隙可采用双面胶封堵防止漏浆。
转角剪力墙模板安装
• • • 剪力墙转角加固全部采用螺杆加固的方法； “T”、“L”异型墙柱模板加固采用通长螺杆对拉加固，对拉螺杆穿透阴 角剪力墙模板与墙柱模板分别加固； 剪力墙加固采用通长螺杆加固。
模板工程质量验收要求
• 模板安装完成之后，控制线从结构板引上，弹在 模板上，检查模板的尺寸 • 楼板模板安装完成之后，做好清理，自检合格后 报项目部工程师验收，项目部验收不合格发整改 通知单，最终经监理验收合格后移交钢筋班组作 业施工，未经验收合格不得进入下道工序 • 模板检查内容：板面标高、板面尺寸、梁柱截面 尺寸、柱墙定位和垂直度、外墙柱上下层错位接 口和处理方法、电梯井尺寸和垂直度、楼梯斜板 及踏步
模板表面缝宽不大于1.5mm，板错位不大于 2mm
外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间
距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条
模板安装完成之后，控制线从结构板引上，弹在模板 上，检查模板的尺寸
梁板模板验收
模板完成后要清理干净，经过自检合格后报项目部验 收，未经验收合格不得进入下道工序
梁模板清理、标高、尺寸检查、验收
墙柱模板安装准备
•
模板安装前模板清理，模板接缝贴海绵条 ，
墙柱模板配模
• 考虑到模板的周转次数，在配制模板时将长方向的墙柱模板长出短方向模 板20-~30mm，这样模板拆除时可以避免损坏模板边角；
•
墙柱阳角处 配模方法
墙柱模板配模
• 考虑到楼面砼浇筑平整度误差，柱墙模板配制时较设计高度减10mm，安 装模板时按上部模板设计标高安装柱墙模板，误差全部在柱墙下角通过垫
建筑模板施工工艺 PPT
内撑制作场地
扣件堆场
原盘锯保护罩
集中配模，圆盘锯不得上楼层
必须弹线或钉模具进行切 割，切割边直线度误差不 得超过1mm。 圆盘锯必须加护罩。
严格按配模图进行配模， 配模尺寸误差不得大于 1mm。
三、支撑体系
模板支撑体系采用钢管脚手架体系。 一般标准层板下立杆间距不得大于
1.2m，梁下立杆间距不得大于 0.9m。 当板厚大于120或层高大于3m或梁 高大于700时，支撑体系应按方 案执行。
般
柱 墙 安 装 配 管 及 施 工 缝 清 洁 标 高 抄 测
标 准
下 一
层层
柱 、 墙 钢 筋 垫 块 梁 底 模 柱 、 墙 钢 筋 验 收 梁 侧 模 、 板 模
结施
构工
施
梁 钢 筋 安 装 、 梁 垫 块
标 高 、 模 板 开 间 复 测 及 梁 板 模 清 洁
工
板 底 筋 绑 扎
柱 、 墙 模 板 安 装
层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高） +30mm（下包30mm）
4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板：
层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高） +50mm （下包50mm）
必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、 阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接 30~50mm。
柱梁节点模板拼装
阴角加固铁钉，间距 不大于300mm
边缘放置，且离楼板边缘应大于1m. 7. 楼板边缘1m以内严禁放置任何散状材料。 8. 不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据，临时搁置材料
必须在搁置人离开前清除。 9. 支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。拆
楼层板模时先从中间开始拆除，用拆除后的板模将临空面进 行全面遮挡后（稳固的靠在防护外架上，防止拆边跨模板时 材料弹出楼层），再拆除边跨模板，杜绝高空坠物发生。
模板施工工艺培训PPT
三、模板施工工艺
竖向模板
上口控制线：控制线距墙柱边300mm,有效控制墙柱模板及 梁上口尺寸、建筑物周边尺寸，校对简单
三、模板施工工艺
竖向模板配模
大模板通高配制，散拼模板配至梁底。 1、平层内墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm 2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：
层高+100mm（下包50mm，上露50mm） 3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：
板面采用50*80木方，木 方净距≤300mm，
模板表面缝宽不大于1.5mm， 板错位不大于2mm
三、模板施工工艺 梁板模板施工
外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤500mm， 螺杆对应梁部位放置内撑条
三、模板施工工艺 梁板模板施工
模板安装完成之后，控制线 从结构板引上，弹在模板上，
模板工程施工工艺
广东新拓展建筑工程有限公司
工程管理部
目录
一 二 三 四 五 六
一、目的
1、统一施工做法 2、明确质量要求 3、规范作业程序 4、降低工人劳动强度，加快施工速度 5、减少返工及修补工作提高劳动生产率 6、统一公司形象
二、质量控制标准
模板验收允许偏差
三、模板施工工艺
目录
1、样板先行制度 2、技术交底制度 3、现场施工准备 4、基础模板施工 5、主体结构模板施工工艺流程 6、竖向模板 7、平台模板 8、楼梯模板 9、吊模施工
底模及支架拆除时的砼强度要求
四、模板拆除
水平构件（梁、板、挑板）模板拆除时间必须由技术人员根据拆模试件强度 （或现场回弹后）确定，不得擅自拆模。 应遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上 而下的原则。 拆模作业不得野蛮施工，不得损坏混凝土构件棱角。严格按文明施工要求作 业。 模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板吊运至作业楼层后再清理 涂刷脱模剂。 拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情况、塔吊指挥到位情况、 临边防护情况及作业行为，应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。
建筑施工技术课件图文-模板工程施工工艺1
中间层所有立杆 均设垫板
支撑体系
本工程模板支撑体系采用钢管 脚手架体系。 楼面材料清理干净
应优先采 用的扣件 连接方式
构件加固可靠，不变形、 不爆模、线角顺直。
洞口不变形、不下挠、不 咬肉，线角顺直。
梯步模板牢固可靠，踢面统一内斜1cm，不吃模、不 爆模，收面平整，模板清洁。拆模时注意棱角保护， 线角顺直 。
结构外观清爽，色泽一致、接缝平整、无流坠、 无错台、线角顺直，垂直度满足要求。
四、模板工程施工工艺
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除
三、支撑体系
模板支撑体系采用钢管脚手架体系。 一般标准层板下立杆间距不得大于
1.2m，梁下立杆间距不得大于 0.9m。 当板厚大于120或层高大于3m或梁 高大于700时，支撑体系应按方 案执行。
底层立杆下 满垫木枋
<900
小横杆 梁下牵杆
中部纵横水平杆，单向跨跨 连，垂直方向隔Байду номын сангаас连
梁下设置扫 地杆
所有木方必须进行双面刨平，压刨成型厚度由 项目部进行统一，不得随意压刨
每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱 模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝 土观感质量。
必须弹线或钉模具进行切 割，切割边直线度误差不 得超过1mm。 圆盘锯必须加护罩。
严格按配模图进行配模， 配模尺寸误差不得大于 1mm。
模板工程施工工艺
目录
目的 质量目标 应当杜绝的质量缺陷 目标样板 安全文明施工 成本控制办法 模板施工工艺 模板施工管理人员职责
一、目的
统一施工做法 明确质量要求 规范作业程序 降低工人劳动强度，加快施工速度 减少返工及修补工作提高劳动生产率 统一公司形象
支撑体系
本工程模板支撑体系采用钢管 脚手架体系。 楼面材料清理干净
应优先采 用的扣件 连接方式
构件加固可靠，不变形、 不爆模、线角顺直。
洞口不变形、不下挠、不 咬肉，线角顺直。
梯步模板牢固可靠，踢面统一内斜1cm，不吃模、不 爆模，收面平整，模板清洁。拆模时注意棱角保护， 线角顺直 。
结构外观清爽，色泽一致、接缝平整、无流坠、 无错台、线角顺直，垂直度满足要求。
四、模板工程施工工艺
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除
三、支撑体系
模板支撑体系采用钢管脚手架体系。 一般标准层板下立杆间距不得大于
1.2m，梁下立杆间距不得大于 0.9m。 当板厚大于120或层高大于3m或梁 高大于700时，支撑体系应按方 案执行。
底层立杆下 满垫木枋
<900
小横杆 梁下牵杆
中部纵横水平杆，单向跨跨 连，垂直方向隔Байду номын сангаас连
梁下设置扫 地杆
所有木方必须进行双面刨平，压刨成型厚度由 项目部进行统一，不得随意压刨
每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱 模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝 土观感质量。
必须弹线或钉模具进行切 割，切割边直线度误差不 得超过1mm。 圆盘锯必须加护罩。
严格按配模图进行配模， 配模尺寸误差不得大于 1mm。
模板工程施工工艺
目录
目的 质量目标 应当杜绝的质量缺陷 目标样板 安全文明施工 成本控制办法 模板施工工艺 模板施工管理人员职责
一、目的
统一施工做法 明确质量要求 规范作业程序 降低工人劳动强度，加快施工速度 减少返工及修补工作提高劳动生产率 统一公司形象
模板工程施工工艺最全面图文并茂145页147页PPT
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
模板工程施工工艺最全面图文并茂 145页
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到பைடு நூலகம் ，决不 回头。 ——左
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（二）、施工准备
施工做法统一交底。做法必须统一，效 果才能一致。
熟透设计图纸、交底及变更，统一配模 方式，绘制配模图。
配模图经过项目部审核后方可进行模板 配制。
所有木方必须经过压刨，确保接触面平 整、顺直。
施工做法统一交底
班前交底
•质量进度要求 •材料使用要求 •施工做法要求 •熟悉操作规程 •了解作业环境及危险度 •安全防护用品佩戴要求
1.2m，梁下立杆间距不得大于1m。 当板厚大于120或层高大于3m或梁
高大于700时，支撑体系应按方 案执行。
底层立杆下 满垫木枋
<900
小横杆 梁下牵杆
中部纵横水平杆，单向跨跨 连，垂直方向隔跨连
梁下设置扫 地杆
中间层所有立杆 均设垫板
支撑体系
对长时间不用的竹木制品应覆盖防雨，防止腐朽， 便于周转利用。
六、成本控制办法
杜绝施工错误造成返工浪费。 合理使用旧材料。 合理配模，严格控制裁锯新木方、新模板。 材料档次与工程实际相匹配。 合理使用，提高材料周转率。 余材分类清理、堆码，便于二次利用。 严禁私自裁锯钢管、新木方。
七、模板工程施工工艺
筋之前必须清理清洁及刷脱模剂。 4. 浇注砼之前，作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。 5. 进入施工现场必须佩带安全帽，临边作业必须拴好安全带。 6. 作业楼层材料放置：钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板
边缘放置，且离楼板边缘应大于1m. 7. 楼板边缘1m以内严禁放置任何散状材料。 8. 不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据，临时搁置材料
梁板阴角不咬肉、不错 台、线角顺直。天棚达 到不抹灰要求。
梁墙节点不咬肉，阴角 顺直。
构件加固可靠，不变形、 不爆模、线角顺直。
洞口不变形、不下挠、不咬肉， 线角顺直。
梯步模板牢固可靠，踢面统一内斜1cm，不吃模、不 爆模，收面平整，模板清洁。拆模时注意棱角保护， 线角顺直 。
结构外观清爽，色泽一致、接缝平整、无流坠、 无错台、线角顺直，垂直度满足要求。
1. 所有拼缝漏浆打磨
2. 塌模 爆模剔打
3. 缺楞掉角修补
4. 柱墙根部≥20㎜漏浆剔打 5. 老墙螺杆锯除
6. 外墙立面清洁、打磨。
7. 拆模后如发现孔洞，大面积蜂窝、麻面、 露筋等质量问题，必须第一时间上报技术 部门，严禁私自处理。
三、应当杜绝的质量缺陷
四、目标样板
梁柱节点顺直，不爆模， 不咬肉，不漏浆
所有木方必须进行双面刨平，压刨成型厚度由 项目部进行统一，不得随意压刨
Hale Waihona Puke 内撑制作场地扣件堆场
原盘锯保护罩
集中配模，圆盘锯不得上楼层
必须弹线或钉模具进行切 割，切割边直线度误差不 得超过1mm。 圆盘锯必须加护罩。
严格按配模图进行配模， 配模尺寸误差不得大于 1mm。
三、支撑体系
模板支撑体系采用钢管脚手架体系。 一般标准层板下立杆间距不得大于
模板工程施工工艺
目录
目的 质量目标 应当杜绝的质量缺陷 目标样板 安全文明施工 成本控制办法 模板施工工艺 模板施工管理人员职责
一、目的
统一施工做法 明确质量要求 规范作业程序 降低工人劳动强度，加快施工速度 减少返工及修补工作提高劳动生产率 统一公司形象
二、质量目标
必须在搁置人离开前清除。 9. 支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。拆
楼层板模时先从中间开始拆除，用拆除后的板模将临空面进 行全面遮挡后（稳固的靠在防护外架上，防止拆边跨模板时 材料弹出楼层），再拆除边跨模板，杜绝高空坠物发生。
配模层场内所有材料必须分类，配模层完成后场内材料必须按 “三一”堆码法堆码整齐，达到文明施工现场要求。
五、安全文明施工
目标：确保施工安全，杜绝跨塌、重 伤及死亡等重大安全事故，轻伤率控 制在0.3%以内。
安全文明施工
1. 模板加工场（堆场）内当班作业完成后必须进行清理。材料 分规格堆码整齐，机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干 净。木工加工房应设置灭火器材
2. 圆盘锯不得放在施工作业楼层上。 3. 支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂，梁板模在绑扎钢
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除
测量放线\施工缝处理
一
柱、墙钢筋竖焊、绑扎
般
柱墙安装配管及施工缝清洁
标 准
下 一
层层
柱、墙钢筋垫块 柱、墙钢筋验收
结施
构工 施
梁钢筋安装、梁垫块
工
板底筋绑扎
工
艺
吊模安装、板面安装配管
流
板面筋绑扎、垫块、马凳
程
图
内部三检制、通道跳板铺设
模板工序是使混凝土按设计形状成形 的关键工序，拆模后混凝土构件必须 达到表面平整、线角顺直、不漏浆、 不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件 不下挠。使混凝土成形质量达到重庆 市“优质结构”标准。
控制方法
质量瑕疵处理
每一部位拆模后两天之内必须将质量瑕疵 处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施 工员指导下按质量要求进行处理。
梁梁节点顺直，不爆模， 不漏浆；
剪力墙阳角顺直，不 爆模，不漏浆。
剪力墙阴角不咬肉，线 角顺直。
柱墙根部不烂根。
外墙接缝平整，不漏浆、 不爆模、不错台。
吊模根部平整，不漏浆、 不爆模
边梁上口顺直。
板底接缝平整，不漏浆、 不错台、不沉降。
墙面接缝平整，不烂缝、 不错台、不爆模。梯间及 电梯前室等公共部分达到 不抹灰要求。
满堂架搭设 标高抄测 梁底模 梁侧模、板模 标高、模板开间复测及梁板模清洁
柱、墙模板安装 柱、墙模板检查；加固体系、 支撑体系、防止漏浆措施检查
隐蔽验收
柱、墙、梁、板砼浇筑
（一）、模板体系
支撑体系：钢管脚手架支撑体系。 加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪
力墙）采用高强对拉丝杆；梁高小于等于500的采用 步步紧加固，梁高大于500的采用木夹具及对拉丝杆 加固。有防水要求的挡墙及核心砼地面以下部分墙 体采用一次性带止水片的对拉丝杆；人防部分墙体 采用一次性螺杆加固。 模板体系：柱、墙、梁模板采用915*1830*18mm 九夹板，楼板模板材用1200*2400*8mm覆膜竹胶 板或九夹板。模板背楞均采用50*100木方。除核心 筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其 余构件模板均采用散拼散拆方式。