闸门预埋件安装Word版
闸门埋件安装安全技术规程
闸门埋件安装安全技术规程摘要本文档旨在规范闸门埋件的安装过程，确保安装过程中的安全，并减少潜在的事故风险。
为此，本技术规程阐述了闸门埋件安装的准备工作、操作步骤、安全措施以及事故应急处理等方面的内容。
通过遵守本规程，可确保闸门埋件的安全性，保障人员和设备的安全。
1. 引言1.1 目的本技术规程的目的是为了规范闸门埋件安装的过程，确保安装过程中人员和设备的安全。
1.2 范围本技术规程适用于各类闸门埋件的安装过程，涉及的埋件类型包括但不限于溢流闸门、调节闸门、泄洪闸门等。
2. 准备工作2.1 安全检查在开始实施闸门埋件安装前，必须进行安全检查，包括检查工作区域是否清洁、是否存在危险品等。
2.2 人员培训参与闸门埋件安装的人员必须经过相应的岗前培训，掌握安全操作规程和紧急情况处理技能。
2.3 工具和设备准备确保所需要的工具和设备齐全，并处于良好的工作状态。
工具和设备的选择应符合相关安全标准。
3. 操作步骤3.1 施工准备 3.1.1 清理施工场地，移除妨碍施工的障碍物。
3.1.2 检查闸门埋件和安装基础，确保其符合设计要求。
3.1.3 进行调研和测量，确定安装位置和标高。
3.2 安装前准备 3.2.1 检查埋件和相关配件，确保其完整、无缺陷。
3.2.2 清理和涂刷埋件表面，防止锈蚀和腐蚀。
3.3 埋件安装 3.3.1 使用合适的起吊设备将埋件吊装到安装位置。
3.3.2 确保埋件与基础之间的垫层和填充物符合设计要求。
3.3.3 根据设计要求进行固定，确保埋件稳固可靠。
3.4 安装验收 3.4.1 检查埋件安装是否符合设计要求。
3.4.2 进行安全测试，确保闸门埋件的正常操作和运行。
4. 安全措施4.1 安全防护 4.1.1 严禁未经培训的人员进入施工现场。
4.1.2 所有参与埋件安装的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
4.2 避免高处坠落 4.2.1 进行高处作业时，必须系好安全带，并使用安全网等防护设施。
闸门门槽埋件的安装
闸门门槽埋件的安装（1）埋件安装工艺流程（2）埋件安装前准备工作1.进行图纸审核（包括厂家指导），制定施工方案、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。
2.清点埋件数量，检查埋件构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，不属于同一孔的埋件，不许装到一起。
3. 检查埋件的几何尺寸，如有超差应制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。
4.检查并清理门槽中的模板等杂物，一期砼的结合面应全部凿毛。
5.设置控制点线，控制点线由专业测量单位测量设置，测量点线的设置应能满足埋件里程、高程及桩号偏差的控制。
6.安装用各种工具准备齐全，测量工具应经相关部门校验并在有效使用期内。
（3）埋件运输及吊装闸门槽埋件等采用反铲、12t吊车运输、吊装。
（4）埋件就位、调整、加固底坎预留槽及门槽内设插筋。
底坎安装时在插筋上铺设工字钢，或直接在插筋上用调整螺栓就位：门槽轨道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安装，用插筋和调整螺栓固定；门楣座在轨道上或在轨道上焊接定位板就位，用插筋和调整螺栓固定。
埋件调整时挂钢琴线，利用千斤顶、调整螺栓等进行调整，调整后按设计图纸的要求进行加固。
加固应牢靠，确保埋件在浇筑二期砼过程不发生变形或移位。
安装调整后埋件的允许偏差应符合招标文件、设计图纸及DL/T5018-94规范的规定。
（5）砼回填埋件安装完，经检查合格，应在5~7表内浇筑二期砼。
如过期或有碰撞，应予以复测，复测合格，方可浇筑砼。
浇筑时，砼应均匀下料并采取措施振捣密实。
（6）复测及清理埋件的二期砼拆模后，应对埋件进行复测，并做好记录。
同时检查砼面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门的启闭。
（7）节间防腐及面漆涂刷除主轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面按设计图纸及DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》的有关条款进行防腐。
（8）埋件安装质量要求闸门埋件安装完成后，其质量要求按招标及有关国家标准执行，主要项目满足下列误差要求：a.主轨工作面、止水座板表面节间接头处的错位允许偏差≤0.5mm；b.主轨、止水座板工作表面扭曲在工作范围内，允许偏差≤0.5mm。
第09篇 闸门、启闭机及机电设备的安装与预埋件埋设
第09篇闸门、启闭机及机电设备的安装与预埋件埋设施工09.1概况09.1.1概述本工程闸门、启闭机及机电设备安装的施工内容包括施工图纸所示的需由我方负责的首部所有闸门、启闭机（含液控装置等附件）、一次、二次设备及其它机电设备的安装。
全部安装项目包括闸门门叶、门槽(含门库)埋件、拦污栅、启闭机机械和机电设备，以及与本工程有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压管道、基础埋件、接地扁铁各种电缆及埋管等附属设施；负责机电设备的安装、调试，接地电阻的测量及处理，电站蓄水、试运行期间机电设备运行、检修维护工作。
金属结构及机电设备全部安装项目的规格和数量详以发包人到货为准。
安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。
本合同预埋件埋设的施工内容包括施工图纸所示的电气、给排水与消防管道(或套管)；设备基础、支架、吊架、框架、锚钩等固定件以及接地装置等预埋件的埋设。
具体规格和数量详见后续图纸。
09.1.2施工准备09.1.2.1技术准备一、熟悉、阅读设计单位提供的施工图以及设计说明书。
二、认真阅读和熟悉制造厂家设备图纸及有关技术文件。
三、对业主提供的测量基准点进行复测，并自行设置整套安装控制点。
四、全面认真清扫、检查设备情况，对主要部件的主要尺寸及配合公差按图纸进行校核。
五、准备好施工验收规范和有关技术规定以及《水利水电施工记录表》、《水利水电施工质量评定表》等，以便在施工过程中记录、评定及监理签证。
六、编写安装技术措施，对参加施工的全体人员进行技术交底。
09.1.2.2生产准备一、编制生产计划，根据土建工程的进度情况编制出详细的进度网络计划交监理工程师审批。
二、编制设备供货计划交监理工程师审批。
三、作好场地规划和设备卸车方案。
四、制作安装专用器具，施工设备进场。
五、消耗性材料采购。
六、设备到货后，与甲方、监理、制造厂家四方按订货合同的规定进行开箱清点、检查，并作出记录。
闸门及埋件安装方案
一〕平面闸门埋件安装平面闸门埋件主要包括底槛、主轨、反轨及门楣等，埋件运至工地且土建具备安装条件后即可进行埋件安装工序。
将埋件由现场仓库运至安装地后，卸至闸墩前的护坦上，接着进行一期砼深凿毛，用高压水将碎屑、浮尘清理，调整预埋插筋或基础螺栓，清理门槽内渣土，积水，设置孔口中心，门槽中心及高程控制点等基准线。
之后，逐节将配套埋件转至门槽内，再在门槽顶部搭设脚手架，设置安全围栏，埋件安装样架及一着力点，起吊埋件进行安装。
为避免误工，确保安装质量。
安装过程中应注意以下几点：（1）严格遵照下列施工顺序（见图1）和施工样图及DL/T5018-94规范进行安装、检查。
（2）门槽构件和安装单元的连接，应按照施工详图进行，采用现场焊接，焊接前应制定稳妥的焊接工艺措施。
（3）用水准仪、经纬仪、吊线等严格控制安装精度。
（4）分节埋件及接合处焊后应磨平并进行防腐处理。
（5）二期砼浇筑过程中应对门槽构件工作面进行必要的保护，避免碰伤和污物吸附。
（6）埋件安装前应对一期砼预留槽尺寸进行检测，对一期插筋位置进行检查。
二〕闸门安装根据技术数据并结合现场施工条件，拟定采取以下安装方案进行：门叶运至工地后，利用8T汽车吊将门叶由启闭机平台吊装至闸室底板34。
70 高程上，利用机具将门叶调整固定，布设固定机具，塔设脚手架和安全设施，安装闸门附件（止水橡皮、滑块等），再将闸门落槽就位，与拉杆连接，待启闭机安装后进行闸门进行起落试验，至此，一块闸门安装完成。
三〕螺杆式启闭机安装本工程闸门设200 螺杆式启闭机1台。
螺杆式启闭机安装待土建工作基本结束后进行。
安装程序同下所示：（1）埋地脚螺栓应准确，二期砼达到强度要求后才能进行启闭机的安装操作试验：（2）利用水准仪、经纬仪控制安装精度；（3）安装完后严格按照有关规范进行空载及负荷试验。
十、启闭机房、工作桥启闭机房、砖房均为砖混结构。
根据图纸、预先制作门、窗框架，在砖墙砌体施工时，门窗随砌体安装。
闸门埋件安装安全技术规程
#闸门埋件安装安全技术规程##1.引言闸门埋件是目前广泛应用于水利、发电、交通、城市建设等领域的一种常用水闸设备，其主要功能为控制水位、调节水流、保护工程安全。
闸门埋件的安装工作相当重要，直接关系到跨步工程的质量和安全，因此闸门埋件安装迎来了广泛的关注。
本文档通过阐述闸门埋件安装的安全技术规程，旨在提高工程师和施工人员的安全意识，确保闸门埋件安装过程的安全。
##2.闸门埋件安装前应做好的准备工作闸门埋件安装前，应在施工现场进行必要的准备，以创造条件确保施工的安全顺利进行。
2.1工程勘察在闸门埋件安装前，应根据设计要求和施工现场要求，开展工程勘察，摸清现场土壤地质、水文水位及气候等特殊情况，确保闸门埋件安装通过项目相关的验收。
2.2施工方案施工现场情况的调查、分析和资料的汇编等工作完成后，建立闸门埋件安装施工方案，根据施工方案合理安排施工队伍,确保施工人员合理分配，避免超员现象的发生。
2.3材料准备闸门埋件安装需要的材料、工具必须符合有关生产质量标准,必须配合施工的需要。
闸门埋件安装时，材料、工具或配件不得混乱、遗漏。
材料须进行检查验收,材质鉴定，材料不合格不得使用,以确保施工质量。
2.4环境卫生闸门埋件安装现场必须保持整洁,环境要卫生，不能存在垃圾、砖块及其它废弃物,以免妨碍施工及使用,容易出现意外，必须随时进行清理。
##3.闸门埋件安装过程中的安全问题3.1岩土条件岩土条件是安装闸门埋件的重要条件,首先需要考虑是否有岩屑、杂物等,应予以清除。
对于松土层,必须采取相应的支护措施,以免形成塌方。
3.2淤泥对于淤泥，应特别注意避免闸门埋件在施工中淤泥下沉或淤积，需采取相应的排泥措施，以免陷入淤泥，不能承受及时处理。
3.3水文条件闸门埋件安装时必须重视不良的水文条件，施工中不能发生这种情况，如洪水、大风等。
因此，需要加强水文监测，及时发现和解决水文问题,以确保安全施工。
3.4设备检查在安装之前，要对设备进行检查,了解闸门埋件的结构,以及对闸门埋件未经旁人或装卸设备的情况进行评估。
闸门与埋件安装指南
闸门与埋件安装指南闸门和埋件是水利工程建设中常见的两种设备，它们的安装对于水利工程的正常运转和稳定性都至关重要。
本文将详细介绍闸门和埋件的安装流程及注意事项，帮助读者正确安装和维护设备。
闸门安装1. 测量并标记位置在进行闸门安装前，需要先进行现场勘测，确定每个位置的具体尺寸和大小。
然后在需要安装闸门的位置以及闸门上进行标记，确保安装位置准确。
2. 准备工具之后，根据闸门的大小及数量准备相应的起重及安装工具，包括：起重机、吊车、钢丝绳、千斤顶等。
同时，准备好所需的安装材料，如锚螺钉、膨胀螺栓、螺栓、垫片等，确保闸门的安装牢固。
3. 确定安装方向在安装闸门之前，需要先确定闸门的方向，如果不是沿当前流向，则需要进行更改。
安装方向的确定将会影响闸门的使用效果，如果方向不正确，将会影响闸门的防洪效果。
4. 安装闸门安装闸门时，需要注意以下几点：•将闸门缓缓放下，确保安装位置准确；•向两侧挂上起重能力强的起重机，逐渐将闸门吊升到安装位；•使用螺栓、垫片、膨胀螺栓等材料将闸门固定到墙壁上；•若闸门较大，则需要在安装时设置垂直定位装置，以保证闸门装至平衡状态。
5. 闸门保养安装过程完毕后，还需要对闸门积水情况进行定时检查，及时清理或更换损坏的部件，确保闸门能够正常工作。
埋件安装1. 准备基础在进行埋件安装前，需要首先确定基础材料，按照基础材料要求施工。
基础要求平整、坚实，确保埋件安装在固定的基础上。
2. 布置材料安装埋件前，将埋件每个部位进行拼装、调整，然后按照设计图布置好所有的杆子、支撑管、管卡、转角器等材料。
3. 安装埋件在安装埋件时需要注意以下几点：•按照设计要求逐级搭建埋件，确保缝隙均匀，支撑牢固；•使用卡夹将管道连接紧密；•定期检查各部位的紧密度，如若松动及时调整。
4. 埋件保养安装完成后，需对埋件进行检查、保养工作。
尤其是在高温季节，要定期检查埋件运行状态，确保其稳定性和可靠性。
闸门和埋件是水利工程中不可或缺的设备，在安装和维护过程中，需要严格按照标准操作，确保安装的牢固性，及时对设备损坏进行检修。
二建闸门预埋件的安装
建设工程教育网
建设工程教育网常年提供一级建造师、二级建造师、造价工程师、监理工程师、房地产估价师等考试辅导培训 闸门预埋件的安装
闸门预埋件有如下两种安装方法；在预留二期混凝土块的安装方法和不设二期混凝土块的安装方法。
宜采用预留二期混凝土块的安装方法。
埋件安装
闸门埋件包括主轨、反轨、侧轨、门楣、底坎、铰座基础螺栓架、铰座钢梁及混凝土棱角保护装置等。
埋件安装前应完成以下工作：
（1）埋件检查和变形校正，校正一般有两种方法：一种用油压机或千斤顶借外力来矫正；另一种用氧气乙炔火焰加热。
（2）门槽一期混凝土凿毛，调整预埋插筋或基础螺栓。
（3）清除门槽内渣土、积水。
（4）设置孔口中心、高程及里程测量控制点，用红铅油标示。
控制点是闸门安装的基准点，控制点应设的可靠牢固。
（5）搭设脚手架及安全防护设施。
（6）清理埋件堆放场地。
（7）布置电焊机、起吊设备及作业室。
（8）配合吊装用的锚栓应在一期混凝土浇筑时预埋。
埋件安装的主要内容有基础螺栓调整、埋件就位、调整、固定、检查、验收、接头焊接、磨平、复测等；埋件安装完，经检查合格，应在5～7d 内浇筑二期混凝土。
埋件的二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测，并做好记录；同时检查混凝土结构尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门启闭。
钢闸门、埋件及固定卷扬启闭机的安装方案
钢闸门、埋件及固定卷扬启闭机的安装方案一、基本情况本标段钢闸门安装52.98t、埋件27.24t、不锈钢埋件9.52t，QPQ2*80KN-SD-8m固定卷扬启闭机安装11套。
二、施工方法及技术措施(一)施工放样及控制措施1.施工放样(1)平面位置测量用全站仪建立安装工程平面控制网；基准点(线)布设在闸孔外底板混凝土上，用红铅油在混凝土地面及边墙上标志。
每孔闸门安装里程用钢尺量出，可以保证各孔闸门在一条直线上。
该点可控制底槛在里程方向上的位置。
对某一部位，将里程和桩号测量并标记在孔口、门槽的混凝土地面或墙壁上，安装时从这些标记的基准点用钢卷尺和钢板尺测量控制设备的平面位置。
(2)高程测量底槛的高程用水准仪和钢板尺来测量；从基准高程处测算得出镜高；用钢尺代替塔尺立在闸底板预埋钢筋上(钢板尺比塔尺精确)测量控制该点的高程。
每个闸孔引入一点，用红铅油明显标志。
各构件安装时，以此点进行控制。
(3)垂直测量线坠挂线测量：利用挂线线坠和钢板尺测量，主要用于平面闸门的主轨、反轨工作面的检测。
方法是从待测的埋件上端，距埋件工作面5-10cm 远处悬挂一只线坠，线坠重0.5-2kg，垂线直径0.4-1mm；当线坠稳定后，用15-50cm钢尺测量垂线与埋件工作面间的距离。
理论上若工作面的上下各点测量数值相同时，该工作面垂直。
(4)孔口中心线：与里程控制点一样，也布设在闸孔外底板上。
各孔间距离用钢尺量出，用经纬仪将孔口中心线引入孔口内，以此控制底槛中心及主、反轨护角位置。
(5)侧轨及门楣：侧轨安装时，以底槛为基准，用主轴线或付轴线配合检校过的钢尺和10斤重的钢丝重锤来精确标定闸门槽的位置后，用预埋铁件先简单将其焊住，再校核无误后焊接牢固，然后回填砼，确保其位置在砼施工中不发生变化；门楣安装时，以主轨不锈钢平面为测量基准，采用拉线测量。
(6)需细部测量的结构有：平面闸门安装：主反轨之间的间距和侧轨之间间距相对于门槽中心线的偏差；门机轨道安装：一条轨道相对于另一条轨道的偏差；2.控制措施(1)本工程施工放样及控制严格按《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)执行。
平面闸门及埋件安装
平面闸门及埋件安装闸门埋件的安装精度是闸门活动自如，有效止水的关键，而且二期砼浇筑后又无法调正。
因此必须严格保证安装精度符合DL/T5018-94。
1、施工前期准备工作熟采图纸准备技术文件且密切配合土建在混凝土预留槽中预埋一期埋件。
此次工作应由专人从始至终全盘负责，因此预埋工作要在土建过程中配合进行施工安装，没有固定的作业时间，工作面相对拥挤，且安装位置必须保证准确无误。
1.1闸门埋件（闸槽）安装前，预留闸槽中的模板等杂物必须清理干净，一、二期砼的结合面全部凿毛，门槽断面尽寸、倾斜度、弧度和预埋铁件的位置必须符合图纸要求。
1.2核对闸门埋件的位置必须符合图纸要求。
1.3根据图纸逐一检查各个构件的制造质量，其允许偏差符合规范要求。
对不合格的埋件绝对不能安装。
1.4自制量具。
闸门埋件（门槽）是闸门上下运动的轨道，同时是闸门的止水口，精度要求高，所以自制量具是保证精度的必要措施。
1.5施工用具：电气焊工具，钢板尺，钢卷尺，尼龙小线0.5mm钢丝，5kg 铅锤，三角架或吊车，导链，手锤，水准仪，经纬仪、铁水平、墨斗、自制找正样板，木梯及搬手等。
2、平面闸门埋件（门槽）安装工艺1放线1.1用经纬仪和重锤配合根据建筑轴线，将门槽中心线，画在闸墩平台并弹出墨线。
1.2用重锤将闸门孔、槽中心线引至闸门槽底面，并弹出墨线。
1.1.3根据土建提供的标高点，在闸墩的下部做出标记。
2吊装就位：1利用汽吊或卷扬机从闸门安装孔内放入，如汽吊或卷扬机无法作业，可用三角架配合导链作业。
2捆扎点要垫好木方，防止损坏门框，捆绑点位置要适当。
3用经纬仪和钢丝找正埋件，其顺序是：利用调整螺栓先同时找正上下两端，再校核中间。
每0.8m测一点，埋件是否扭曲，用拉尼龙小线的办法测量，其间隙应符合DL/T5018-94。
4埋件与预埋铁或钢筋固定牢固，把不直的锚栓扳直，使其受力均匀。
3技术复核：埋件安装完毕后，全面复核一次精度，做出隐蔽工程检验记录。
闸门安装工程
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2014.4.3
4.在对背拉架施加预应力和对顶枢的最后的调整完成后，调整 门轴柱和斜接柱支枕垫块，使紧密的接触在一起。在垫块调整 完毕后，转动闸门使其离开关门的位置，并在支枕垫块与闸门 端板之间的空隙中填入环氧树脂填料。
三、闸门安装
5.在闸门安装好，背拉架预加了应力，支枕垫座调整放置好后，每扇 闸门的转动应不小受支枕垫块的影响。在闸门处于关闭位置时，每扇 闸门上的支垫块应与闸墙上的支垫块紧紧接触。经过支枕垫块和止水 的最后调整，闸门应转动自如，并且在整个转动过程中保证闸门上任 意一点的轨迹都在同一水平面内。
底枢蘑菇头顶面与设计高程的偏差不得大于3mm底枢中心与设计中心位置的偏差不得大于10mm两侧底计中心位置的偏差不得大于10mm两侧底枢有加油孔孔口错位任何方向不得超过01倍孔径其绝对值不大于2mm底枢的承轴台的水平倾斜度不能超过底枢的承轴台的水平倾斜度不能超过dcdc为承轴台的外径为承轴台的外径mm安装底枢采用的方法
注意：预埋件的埋设是闸门安装的关键，它的准 确和坚固程度将直接影响到闸门能否正常运转。 施工前，对预埋件的埋设一定要考虑仔细，决 不许有埋件的遗漏和埋错现象，否则后果严重。
闸门安装工程
闸门类型：人字门（应用最多）（图左）、横拉门（图中 ）、平板闸门 、平板阀门、弧形闸门、弧形阀门、三角闸 门（图右）、一字闸门等。
采用连续式支、枕垫块可兼作侧止水（又称钢止水）。
4.止水的安装
（2）门底止水多采用橡皮止水。利用固定橡皮止水钢板上 的椭圆孔，调整止水位置，利用橡皮衬垫调整止水高度。
图7-18 常用底止水
4.止水的安装
止水的材料：橡胶、钢、木 注意：①侧止水压缩量应控制在2~4mm；②底止水压缩
闸门埋件安装
闸门埋件安装埋件主要包括底槛、主轨、反轨、门楣等。
安装方案为埋件运至工地后，将其卸至闸墩前的堤坡上,接着进行一期砼凿毛, 调整预埋插筋或基础螺栓, 清理门槽内渣土、积水,设置孔口中心线, 门槽中心线及高程控制点。
之后，逐节将配套埋件转至门槽内，再在门槽顶部搭设脚手架，设置安全围栏、埋件安装样架及一着力点，起吊埋件。
为避免误工，确保安装质量，在埋件安装过程中，严格遵照下列施工工序及DL/T5018-94规范进行。
平面闸门埋件安装程序3.2.7.4.3、闸门安装本工程平面闸门重量和尺寸不大，结合施工现场条件，拟采用整体吊装安装。
在门叶运至工地前，进行组装、复测门叶外形几何尺寸、扭曲及直线度值、清点附件。
安装前，清理门槽孔口安全围栏及盖板，门槽内杂物，清理出门叶及附件的堆放场地。
闸门运至工地后，用8T汽车吊将闸门卸至闸墩前堤坡侧，之后利用启闭平台启吊孔处设置的5T手拉葫芦进行吊装安装，尔后进行闸门调试及启闭试验。
闸门安装合格后，应在门槽孔口设置安全围栏及盖板，防止再落杂渣和出现人身安全事故。
3.2.7.4.4 螺杆式启闭机安装待土建工程基本退场且具备安装条件后进行启闭机安装工作。
①启闭机机座吊装粗略就位：拟将启闭机机座用8T汽车吊吊至启闭机房并粗略就位。
②启闭机机座精确安装：先进行机座精确位移，再进行机座整平。
机座位移及整平，采用2T手拉葫芦、千斤顶等工具进行，整平后调节好地脚螺栓并与金属锚板焊好，浇灌混凝土。
③螺杆安装：人力将螺杆拉放至门槽内，再在启闭机顶设一三角扒杆用2T 手拉葫芦将螺杆安装上，检测螺杆纵横中心轴线达到规范要求。
④电气接线进行空载调试后，螺杆与闸门吊杆连接进行无水、有水操作试验,启闭机安装程序见图所示。
3.2.7.5、电气设备安装3.2.7.5.1、电缆敷设电缆敷设前应按要求进行检查,电缆型号、电压、规格应符合设计，外观应无损伤，绝缘良好。
敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆。
闸门预制安装施工方案
一、工程概况本工程为某水利枢纽工程，主要包括大坝、溢洪道、泄洪洞等建筑物。
其中，溢洪道闸门作为关键组成部分，其预制安装质量直接影响整个水利枢纽的正常运行。
为确保工程质量，特制定本闸门预制安装施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸，采购符合国家标准的钢材、焊接材料、橡胶密封件等材料，并进行检验，确保质量合格。
2. 机械设备准备：准备起重机、吊车、切割机、焊接机、打磨机、检测设备等机械设备，并进行调试和检查，确保设备正常运行。
3. 施工人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技能和安全意识。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保场地平整、道路畅通，并设置安全警示标志。
三、施工工艺1. 预制阶段（1）根据设计图纸，制作闸门本体、门叶、门铰、止水装置等部件。
（2）采用焊接、螺栓连接等方式将闸门部件组装成整体。
（3）对闸门进行外观检查和尺寸检测，确保符合设计要求。
2. 安装阶段（1）在溢洪道下游侧设置临时支架，用于支撑闸门。
（2）使用起重机将闸门吊装至溢洪道上游侧，并放置在支架上。
（3）对闸门进行水平度和垂直度调整，确保其符合设计要求。
（4）将闸门与溢洪道墙体连接，采用螺栓连接或焊接方式。
（5）安装门铰、止水装置等部件，确保闸门启闭灵活、密封性能良好。
（6）对闸门进行启闭试验，检验其性能是否符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准和设计要求采购材料，对进场材料进行检验，确保质量合格。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，对关键工序进行跟踪检查，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，采取有效措施保护闸门表面和内部结构，防止损坏。
4. 质量检测：对闸门进行外观检查、尺寸检测、启闭试验等，确保质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 严格遵守操作规程，确保施工人员安全。
3. 机械设备操作人员应持证上岗，确保设备安全运行。
闸门埋件安装安全技术规程
闸门埋件安装安全技术规程闸门埋件安装安全技术规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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2闸门埋件安装前的准备工作闸门埋件安装前，应编制施工技术方案和安全技术措施，明确安装施工与土建各专业之间的相互关系，做好相应的应急预案，对作业人员进行详细的安全技术交底。
埋件安装前，应对门槽内模板以及脚手架跳板上钢筋头、凿毛的水泥块等杂物进行彻底清理。
采用专用升降操作平台进行门槽安装作业的，应符合国家特种设备的有关监督检验规程的规定。
2闸门埋件安装作业安全技术要求敞孔作业时，孔口顶部应设置栏杆和安全警示标志，并在栏杆底部0.5m范围内设置帷幔，确保井内作业的人身安全，作业期间应派专人在孔口顶部值班监护，严禁往孔内抛掷任何物品。
作业间隙时，埋件安装测量用的钢丝线如影响人员通行，一般应予以拆除。
下层埋件没加固好之前，不应将上层埋件摞放其上。
埋件二期混凝土浇筑完毕，拆除的模板应及时吊出，并应将脚手架上所有杂物清理干净。
闸门埋件安装现场应遵守施工用电和使用手持电动工具的相关安全规定。
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钢闸门的安装与调试主要施工方法
钢闸门的安装与调试主要施工方法1、闸门埋件安装（1）埋件安装工艺流程：埋件安装工艺流程图（2）底槛和门槽凿毛、清理利用浇筑闸墩时架设的脚手架将底槛和门槽二期砼浇筑部位凿毛并清理干净，凿毛后将插筋调直。
（3）底槛安装底槛安装前，将搭焊筋、连接板底槛腹板、肋板焊接，再与一期砼的预埋插筋按设计要求焊接，焊接后，根据底槛的腹板、肋板的位置相应调整搭焊筋的位置。
安装前，按设计要求将待拼接的底槛焊接部位打坡口。
底槛用人工抬运就位。
底槛焊接后人工进行精确调整底槛安装位置。
底槛的位置调整准确后，用钢筋与底槛肋板和一期预埋插筋焊牢。
（4）底槛二期砼浇筑底槛安装就位后，开始浇筑底槛二期砼。
砼浇筑时，注意振捣棒不要碰到底槛及其它埋件，底槛下的砼从腹板处向两边浇筑，并用钢筋插捣使砼密实。
砼浇筑后，在底槛部位的上方搭设防护设施。
（5）主反轨拼接拼接场地设在上游铺盖上。
拼接前，首先按设计要求将待拼接的主反轨焊接部位打坡口，主、反轨节间焊接时，在满足焊接要求的前提下，尽量将电焊机电流调小，并采用薄层焊，这样可以有效的控制焊接变形。
主、反轨焊接后将焊缝余高磨光。
（6）门槽二期砼浇筑主、反轨加固好后，开始门槽二期砼浇筑。
门槽二期砼浇筑时，模板每75cm高立一次，待该部分的砼浇筑后，继续向上立模板。
砼浇筑每30cm一层，振捣时注意不要碰到主、反轨及其它预埋件。
（7）涂装防腐用细砂纸将焊缝部位及其它磨损部位的污物及铁锈打磨干净。
在打磨干净后，首先将表面做防腐处理，涂装要均匀无杂物，表面光滑，颜色一致，严禁出现漏涂、流挂、皱皮、凹凸不平等缺陷。
做涂装时，空气相对湿度超过85%时不能进行涂装，施工现场环境温度低于10℃不能进行涂装，钢材表面温度未高于大气露点3℃以上不能进行涂装。
2、闸门安装及调试（1）闸门吊装施工流程：闸门吊装施工流程（2）闸门检查整体闸门安装前，对其各项尺寸进行复查，合格后方可进行下一步工序。
止水橡皮表面应光滑平直，胶合接头不得有错位、凹凸不平和疏松现象。
闸门安装施工方案word
闸门安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份系统的闸门安装施工方案。
闸门是用于控制流体流动的设备，广泛应用于水利工程、水处理设施等领域。
本方案将介绍闸门安装的前期准备工作、施工过程和验收标准，以确保安装质量和施工进度的达到预期目标。
2. 前期准备在进行闸门安装施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计评审施工人员应仔细审阅闸门的设计图纸和相关技术文件，了解闸门的尺寸、材质、安装要求等信息，并与设计人员进行交流和确认，确保施工过程中不会出现设计偏差。
2.2 施工方案编制根据设计要求，施工人员应制定详细的施工方案，包括施工序列、施工工艺、施工机械设备的选择和使用等。
施工方案应经过相关部门的审核并获得批准，以确保施工过程的安全和高效。
2.3 材料准备根据设计要求和施工方案，采购所需的闸门材料，并进行材料清点和验收。
材料包括闸门本体、闸门启闭机构、密封件等，应确保材料的质量符合相关标准。
2.4 人员组织根据施工方案的要求，组织施工人员进行闸门安装工作。
施工人员应具备相关的技术和操作经验，并按照安全规范进行培训和考核，确保施工过程的安全可控。
3. 施工过程3.1 基础处理在进行闸门安装之前，需要对基础进行处理，确保基础的稳固和平整。
基础处理包括清理、挖掘、加固等工作，施工人员应按照施工方案的要求进行施工，严格控制施工质量。
3.2 闸门安装安装闸门前，需先进行闸门的预安装，包括预安装框架的搭建、安装机构的调试等。
预安装完成后，进行正式的闸门安装。
闸门应按照设计要求进行定位和安装，施工人员应密切配合，确保闸门安装的准确性和稳固性。
3.3 闸门试验闸门安装完毕后，需进行试验以验证其功能和性能。
试验内容包括启闭试验、密封性试验等。
试验应按照相关标准进行，并记录试验结果，以作为闸门验收的依据。
3.4 收尾工作闸门安装完成后，进行收尾工作，包括清理施工现场、整理设备和材料、编制施工记录等。
施工记录应详细记录施工过程和相关数据，以备后续使用和维护。
闸门与埋件安装指南
闸门与埋件安装指南1.概述2.安装场地布置3.设备的运输、吊装与存放4.设备安装程序及工艺要求5.埋件安装6.闸门及拦污栅的安装7.启闭机的安装8.质量、安全保证措施闸门安装1概述安装工作施工范围包括所有安装设备（包括附属设备），从点收、接货、运输、保管、安装、防腐、现场试验和试运转、以及试运转所必须的各种临时设备的安装、质量检查和验收，以及移交前的维护、临时运行等工作。
安装项目包括闸门门叶、门槽埋件以及与本合同项目有关的附属设施。
安装工作还包括各项设备调试和试运转工作。
2安装场地布置在现场规划金属结构及设备存放场地并配备适当的起吊设备。
3设备的运输、吊装与存放3.1运输与吊装设备（1）闸门和埋件由存放场至工作面运输方案：设备单件重量超过15t的用拖车运输，15t 以下用载重汽车运输。
（2）安装现场吊装设备设备吊装原则上使用现场原有的起吊设备吊装，当现场起吊设备小或没有时，使用汽车吊或履带吊，超大设备要制定详细的吊装方案。
3.2设备的保管闸门及其埋件存放闸门及其埋件采用露天存放，为了防止受潮、锈蚀和风沙等，使用防雨布遮盖，为防止设备变形，结构下面用枕木等支撑垫平。
4设备安装程序及工艺要求4.1一般要求（1）本合同各项安装前应具备的资料：1）设备总图、部件总图，重要零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；2）设备出厂合格证和技术说明书；3）制造验收资料和质量证书；（2）安装使用的基准线，应能有效控制门槽总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。
为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。
（3）安装检测必须选用满足精度要求，并经权威计量检定机构检定合格的仪器设备。
（4）在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和有关现行标准的要求。
4.2安装前的检查和清理（1）安装前的检查在进行本合同各项设备安装前，应按施工图纸与合同文件规定的内容全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。
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测量
人
×××
×年×月×日
施工单位
×××
×年×月×日
建设（监理）单位
×××
×年×月×日
水利水电工程
表2.6-1 平面闸门底槛、门楣安装质量评定表
单位工程名称
船闸工程
单元工程量
11.3t
分部工程名称
闸门及启闭机械安装
施工单位
×××水电建筑安装公司
单元工程名称、部位
廊道充水工作门埋件安装
检验日期
×年×月×日
2
4
工作表面扭曲∮
△工作范围内表面宽度B
B＜100
2
B=100-200
2.5
B＞200
3
工作范围外允许增加值
2
侧止水座板主要项目共测 点，合格 点，合格率 %
检验结果
反轨主要项目共测 点，合格 点，合格率 %
反轨一般项目共测 点，合格 点，合格率 %
评 定 意 见
质 量 等 级
主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项。
水利水电工程
表2 .6 平面闸门埋件安装单元工程质量评定表
单位工程名称
船闸工程
单元工程量
11.3t
分部工程名称
闸门及启闭机械安装
施工单位
×××水电建筑安装公司
单元工程名称、部位
廊道充水工作门埋件安装
评定日期
×年×月×日
项次
项 目
主要项目（个）
一般项目（个）
合格
优良
合格
优良
1
底槛、门楣安装
9
9
3
2
2
主轨、侧轨安装
加工
不加工
左
右
1
主
轨
对门槽中心线a
△工作范围内
+2 -1
+3 -1
工作范围外
+3 -1
+5 -2
2
对孔口中心线b
△工作范围内
±3
±3
工作范围外
±4
±4
3
△工作表面组合处的错位
工作范围内
0.5
1
工作范围外
1
2
4
工作
表面扭曲∮
△工作范围内表面宽度B
B＜100
0.5
1
B=100-200
1
2
B＞200
1
2
工作范围外允许增加值
测量人
×××
×年×月×日
施工
单位
×××
×年×月×日
建设（监理）
单位
×××
×年×月×日
水利水电工程
表2.6-4 平面闸门胸墙、护角安装质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
×年×月×日
项次
项 目
设计值
（mm）
允许偏差（mm）
实 测
值
（mm）
合 格
数
（ （点）
合格
B＜100
B=80
1
0.6
1
100
B=100-200
1.5
检验结果
底槛主要项目共测11点，合格`11点，合格率100%
底槛一般项目共测8点，合格`7点，合格率87.5%
门楣主要项目共测10点，合格`10点，合格率100%
门楣一般项目共测4点，合格`4点，合格率100%
评 定 意 见
质 量 等 级
主要项目9项，全部合格，其中优良9项；一般项目3项，全部合格，其中优良2项。
1.5
0.6
1
100
B＞200
2
1
门
楣
△对门槽中心线a（工作范围内）
406
+2 -1
4
100
2
△门楣中心线对底槛面的距离h
3050
±3
4
100
3
工作表面平整度（工作范围内）
2
0.5，1.0，0.5，1.0，
4
100
4
△工作表面组合处的错位（工作范围内）
0.5
0.4
1
100
5
工作表面扭曲∮
△工作范围内表面宽度B
测量人
×××
×年×月×日
施工
单位
×××
×年×月×日
建设（监理）
单位
×××
×年×月×日
水利水电工程
表2.6-2 平面闸门主轨、侧轨安装质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
×年×月×日
项次
项 目
设计值
（mm）
允许偏差
（mm）
实 测 值
（mm）
合格
数
（点）
合格
率
（%）
±3
3
△工作表面平整度（工作范围内）
2
4
△工作表面组合处的错位（工作范围内）
0.5
5
△工作表面扭曲∮
工作范围内表面宽度B
B＜100
1
B=100-200
1.5
1
对门槽中心线a
△工作范围内
+3–1
工作范围外
+5–2
2
对孔口中心线b
△工作范围内
±3
工作范围外
±5
3
△工作表面组合处的错位
工作范围内
1
工作范围外
率
（%）
兼作止水
不兼作止水
上部
下部
上部
下部
1
胸
墙
△对门槽中心线a（工作范围内）
+5
–0
+2
-1
+8
-0
+2
-1
2
△工作表面平整度（工作范围内）
2
2
1
对门槽中心线a
△工作范围内
±5
工作范围外
±5
2
对孔口中心线b
△工作范围内
±5
工作范围外
±5
3
△工作表面组合处的错位
工作范围内
1
工作范围外
2
4
工作
表面扭曲∮
△工作范围内表面宽度B
B＜100
2
B=100-200
2.5
B＞200
3
工作范围外允许增加值
2
检验结果
主轨主要项目共测 点，合格` 点，合格率 %
1
1
3
1
3
反轨、侧止水座板安装
6
6
3
1
4
护角、胸墙安装
4
4
3
1
5
各埋件距离
/
/
5
2
6
防腐蚀表面处理（质量标准同表2.4-4中项次1）
/
/
1
1
7
防腐蚀涂料涂装（质量标准同表2.4-4中项次1）
/
/
1
1
合 计
20
20
19
9
优良项目占全部项目的百分比（%）
74.4
评 定 意 见
单元工程质量等级
主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点90.0%，符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的74.4%，其中主要项目优良率100% 。
主轨一般项目共测 点，合格` 点，合格率 %
侧轨主要项目共测 点，合格` 点，合格率 %
侧轨一般项目共测 点，合格` 点，合格率 %
评 定 意 见
质 量 等 级
主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项。测量人××××年×月×日施工
单位
×××
×年×月×日
建设（监理）
单位
×××
×年×月×日
水利水电工程
表2.6-3 平面闸门侧止水座板、反轨安装质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
×年×月×日
项次
项 目
设计值（mm）
允许偏差（mm）
实 测 值（mm）
合格数（点）
合格率（%）
左
右
1
△对门槽中心线a（工作范围内）
+2–1
2
△对孔口中心线b（工作范围内）
2
100
4
△工作表面一端
对另一端的高差
L≥10000
3
L＜10000
2
0.5
1
100
5
工作表面平整度（工作范围内）
2
0.5，0.7，0.8，1.0，1.5，2.1
5
83.4
6
△工作表面组合处的错位（工作范围内）
1
0.5
1
100
7
△工作表面扭曲∮
工作范围内表面宽度B
B＜100
1
B=100-200
B=100
项次
项 目
设计值
（mm）
允许偏差
（mm）
实测 值
（mm）
合格数
（点）
合格率
（%）
1
底
槛
△对门槽中心线a
360
±5
361.0，361.5，362.0，362.5
4
100
2
△孔口中心线b
-1800
±5
1801.0，1799.0，1801.5，1801.0
4
100
3
高程