谈热熔胶的种类、用途及相关知识
热熔胶的种类
热熔胶的种类
一、热熔胶的定义与用途
二、热熔胶的成分与制造工艺
2.1 热熔胶的成分
2.2 热熔胶的制造工艺
三、常见的热熔胶种类及其特点
3.1 乙烯基醋酸乙烯共聚物（EVA）
3.2 丙烯酸酯聚合物（APAO）
3.3 聚脂型热熔胶
3.4 聚酯型热熔胶
3.5 丁苯橡胶（SBS）
3.6 其他热熔胶种类的特点
四、不同热熔胶种类的应用领域
4.1 包装行业
4.2 电子行业
4.3 汽车工业
4.4 木工行业
4.5 纺织行业
4.6 其他应用领域
五、热熔胶的优缺点及适用范围
5.1 热熔胶的优点
5.2 热熔胶的缺点
5.3 热熔胶的适用范围
六、热熔胶的使用注意事项与发展趋势
6.1 热熔胶的使用注意事项
6.2 热熔胶的发展趋势
七、总结
参考文献
•张三. (2020). 热熔胶技术手册. 北京: 科学出版社.
•李四. (2018). 热熔胶在包装行业的应用研究. 胶粘科学, 20(3), 45-58.。
热熔胶的分类
热熔胶的分类热熔胶是一种常用的粘合剂，它以其易于使用、快速固化和良好的粘合性能而备受欢迎。
热熔胶可以用于各种不同的应用中，例如包装、制鞋、家具制造和汽车制造等。
然而，不同类型的热熔胶在不同的应用中具有不同的性能，因此了解不同类型的热熔胶是非常重要的。
一、根据成分分类1. EVA（乙酸乙烯共聚物）热熔胶EVA是最常见的一种热熔胶，它由乙酸乙烯共聚物和增塑剂组成。
EVA具有良好的弹性和耐寒性，因此广泛用于制鞋和包装行业。
2. PO（聚丙烯）热熔胶PO是一种由聚丙烯组成的高分子材料。
PO具有优异的耐高温性能和良好的抗水性能，在汽车制造和电子产品生产等领域广泛应用。
3. PUR（聚氨酯）热熔胶PUR是一种由异氰酸酯和多元醇组成的高分子材料。
PUR具有极高的粘合强度和耐热性能，因此适用于制造航空航天器和汽车等高要求的领域。
4. PSA（压敏胶）热熔胶PSA是一种由橡胶、树脂和溶剂组成的高分子材料。
PSA具有良好的粘附性能和剥离性能，在标签、贴纸和医疗用品等领域得到广泛应用。
二、根据使用温度分类1. 低温型热熔胶低温型热熔胶一般在100℃以下使用，适用于对基材要求不高的应用，例如包装、制鞋和家具制造等。
2. 中温型热熔胶中温型热熔胶一般在100℃-150℃之间使用，适用于对基材要求较高的应用，例如电子产品生产和汽车制造等。
3. 高温型热熔胶高温型热熔胶一般在150℃以上使用，适用于对基材要求非常高的应用，例如航空航天器制造和高速列车生产等。
三、根据形态分类1. 棒状热熔胶棒状热熔胶是最常见的一种形态，它通常用于手持式的热熔胶枪中，通过加热使其融化后涂抹在基材上。
2. 粉末状热熔胶粉末状热熔胶需要通过专门的设备进行加工，将其转化为液态后再涂抹在基材上。
粉末状热熔胶适用于对基材要求较高的应用。
3. 薄片型（薄膜型）热熔胶薄片型（薄膜型）热熔胶适用于一些特殊的应用场合，例如医药包装和电子产品生产等。
四、根据颜色分类1. 透明色透明色是最常见的一种颜色，它广泛应用于各种不同的领域中。
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶的基本简介和参数热熔胶是一种在高温下熔化的胶水，广泛应用于工业生产和日常生活中的粘接、密封和修补等领域。
热熔胶以其方便快捷的特点，成为了许多人喜爱的粘接材料。
本文将对热熔胶的基本简介和参数进行详细阐述。
一、热熔胶的基本简介热熔胶是由热塑性树脂、增塑剂、填充剂和粘度调节剂等组成的胶体，其主要原料为聚合物。
热熔胶在使用之前必须先加热至液态，通过液态的热熔胶进行粘接，待胶水冷却后即可完成粘接工作。
热熔胶根据其不同的成分和性能特点，可以分为不同的类型，常见的类型有聚酰胺热熔胶、热熔胶棒、EVA热熔胶等。
热熔胶的粘接方式主要有两种：一种为表面粘接，即将熔化的胶水均匀涂布在待粘接的材料表面，然后将两个待粘接的材料贴合在一起，使其粘接固化；另一种为浸渍粘接，即将待粘接材料浸泡在热熔胶中，然后将其取出，等待胶水冷却固化。
热熔胶的粘接强度与粘接时间、胶水温度以及待粘接材料的性质有关。
二、热熔胶的参数1.粘度：热熔胶的粘度决定了其流动性和渗透性。
热熔胶的粘度越高，其流动性越差，粘接效果也会受到影响。
因此，在选择热熔胶时需要注意其粘度是否适用于所需的粘接任务。
2.成分：热熔胶的成分决定了其性能特点。
不同类型的热熔胶在成分上会存在差异，其中一些可能含有有害物质。
因此，在使用热熔胶时需要注意选择安全无害的产品，并避免使用可能对健康产生危害的热熔胶。
3.使用温度：热熔胶的使用温度是其重要参数之一、不同类型的热熔胶具有不同的使用温度范围，需要根据具体的使用需求来选择合适的热熔胶。
一般来说，热熔胶的使用温度范围在100℃到200℃之间，使用时需要根据具体情况进行调节。
4.粘接强度：热熔胶的粘接强度是评价其质量的重要指标之一、热熔胶在固化后能够形成一层坚固的胶体，具有较强的粘接力。
热熔胶的粘接强度与其成分、粘接时间和温度等因素有关，因此，在使用热熔胶时需要注意选择合适的温度和粘接时间，以使粘接效果更加理想。
总结起来，热熔胶是一种方便快捷的粘接材料，其基本参数包括粘度、成分、使用温度和粘接强度等。
涂料知识：热熔胶的用途及选择
佛山液体墙纸涂料知识：热熔胶的用途及选择热熔胶棒热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。
一、下面介绍几种热熔胶的用途：。
1、热熔压敏胶。
主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等。
特别是后者，随着我国人口结构的不断老龄化。
今后老年失禁用品的需求将会迅速增加。
该用途热溶胶的技术指标如下：。
外形：白色或微黄色块状粘弹、固体；。
熔点：80-90℃；。
粘接强度：2.0-2.51g/25mm；。
卫生要求：无味、无毒、不刺激皮肤。
2、家具封边用热熔胶。
我国是木材缺乏的国家，除了少量高档家具使用实木以外，通常家具大都使用纤维板，刨花或锯末板制作，而家具板材的边沿部位必须使用热溶胶将封边材料粘接起来，增加美感，酷似实木家具。
该用途热溶胶的技术指标如下：。
外观：白色呈微黄色粒状或棒状。
熔点：70-84℃；粘度：45000-75000（180℃）。
相对硬度：70-80%；固化速度：8-12秒。
3、包装和书刊装订用热熔胶。
目前、食品、饮料、方便面、香烟、啤酒、医药等包装封箱，大都使用热溶胶通过封箱机来完成。
书刊装订行业现已废除旧有的线、钉装，改用热溶胶粘制工艺，不仅提高装订质量，更重要是大大加快装订速度。
该用途热溶胶技术指标如下：。
包装用书刊用。
外观白色粒状浅黄色片状。
熔点（℃）70-8465-78。
粘度2500-35005500-6500。
硬度78-8265-75。
固化速度3-50-20。
4、织物用热熔胶。
主要用于如状、鞋、帽的生产。
使用该胶的服装不仅具有挺括、丰满的外观质量，还有着洗后自然平整，不经熨烫便可穿用的特点。
使用该胶的鞋、帽轻盈透气，保型性好，尤其用于制鞋行业，还具有穿着舒适，减少鞋臭的优点。
该用途热溶胶的技术指标如下：。
外观：白色或微黄色粒状或粉状。
聚氨酯粘合剂等材料建筑应用更具优势。
热熔胶分类
热熔胶分类热熔胶分类热熔胶是一种常见的粘合剂，广泛应用于家庭、工业和商业领域。
根据不同的用途和材料，热熔胶可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的热熔胶分类。
一、按成分分类1. EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）热熔胶EVA是一种常用的合成树脂，具有优异的粘性和可塑性。
EVA热熔胶适用于各种材料的粘合，如纸张、布料、木材、塑料等。
2. PO（聚丙烯酰胺）热熔胶PO是一种高分子化合物，具有优异的耐水性和耐化学腐蚀性。
PO热熔胶适用于各种需要高强度粘接和防水性能的场合。
3. PUR（聚氨酯）热熔胶PUR是一种高强度、高耐候性的粘合剂，具有优异的抗拉强度和耐温性能。
PUR适用于各种需要高强度粘接和耐候性能的场合，如汽车、航空、建筑等领域。
二、按熔点分类1. 低温热熔胶低温热熔胶的熔点通常在100℃以下，适用于对材料有一定的温度敏感性的场合，如纸张、薄膜等。
2. 中温热熔胶中温热熔胶的熔点通常在120℃-150℃之间，适用于各种普通材料的粘合。
3. 高温热熔胶高温热熔胶的熔点通常在180℃以上，适用于需要高强度粘接和耐高温性能的场合，如金属、玻璃等。
三、按形态分类1. 棒形热熔胶棒形热熔胶是一种固态粘合剂，通常需要通过加温使其溶解成液态后使用。
棒形热熔胶适用于各种手工制作和修补工作。
2. 颗粒形或片材形（薄膜）热熔胶颗粒形或片材形热熔胶通常是以颗粒或片材的形式出售，需要使用专用的热熔胶枪将其加温溶解后使用。
颗粒形或片材形热熔胶适用于各种工业和商业领域的粘合。
四、按应用场合分类1. 家庭用热熔胶家庭用热熔胶适用于各种日常生活中的修补和手工制作，如衣服、鞋子、玩具等。
2. 工业用热熔胶工业用热熔胶适用于各种工业领域的生产和加工，如包装、印刷、汽车制造等。
3. 医学用热熔胶医学用热熔胶适用于医学领域的治疗和手术，如外科手术、创口治疗等。
总结：以上是几种常见的热熔胶分类，不同的分类方式对应不同的应用场合，在实际生活和工作中可根据需要进行选择。
热熔胶知识整理
热熔胶粘剂一．热熔胶粘剂的概念和特点二．热熔胶粘剂的分类三．热熔胶的组成及作用四．热熔胶的性能评判五．热熔胶的改性研究六．热熔胶的涂布方式以及工艺参数七．热熔胶的制造方法八．热熔胶粘剂的制备九．热熔胶的制造方法十．EVA热熔胶的性能十一．EVA热熔胶的改性十一．热熔胶粘剂的应用十二．热熔胶常见应用问题处理一．热熔胶粘剂的概念和分类1.热熔胶定义热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。
2.特点（1）胶接迅速；（2）不含溶剂；（3）对人体无害，运输、保管方便；（4）可反复熔化胶接，重复使用；（5）可胶接多种材料；（6）耐化学药品性强，电性能好；（7）光泽和光泽保持性良好，屏蔽性卓越（7）耐热性较差，一般都低于100℃（通常为50-100℃）；（8）热稳定性不高，有的在200℃以上会降解；（9）要配备相应的熔融设备；（10）粘度较高，润湿性较差，不适宜于大面积的胶合；（11）受气候影响较大，如冬季润湿性较差，夏季固化变慢等。
3.种类（1）天然热熔胶，如石蜡、松香、沥青等；（2）合成热熔胶，如共聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚氨酯等。
二.热熔胶粘剂的分类（一）、按化学组成分（1）聚烯类热熔胶粘剂1.1聚乙烯热熔胶——概念：由乙烯与少量α-烯烃或其他单体聚合而成的热熔胶；——特点：粘接性能良好；价格低；易粘接多孔性表面等；——应用：纸箱、纸盒包装、食品包装容器密封、无纺布制作、地毯拼缝胶粘带、汽车地毯衬背、服装衬布粘接等。
1.2聚丙烯热熔胶——概念：由丙烯聚合而成的热塑性树脂，主要是无规聚丙烯（等规、间规）；——特点：一定的粘接性；固化速度稍慢；耐热性不高；常与低分子聚乙烯或结晶型聚丙烯混合以改善固化速度与耐温性；——应用：纸、聚丙烯、聚乙烯、铝箔等粘接；较多地用于纸包装、地毯衬背、纸张复合、填隙、电视机显像管偏转线圈固定等。
EVA热熔胶的性能和用途
EVA热熔胶的性能和用途热熔胶是一种常见的胶粘剂，而EVA（乙烯醋酸乙烯酯）热熔胶是由乙烯醋酸乙烯酯共聚物（EVA）制成的一种热熔胶。
EVA热熔胶具有许多出色的性能和广泛的用途。
本文将详细探讨EVA热熔胶的性能特点和各种用途。
1.性能特点：（1）黏附力强：EVA热熔胶在常温下表现出良好的黏附性能。
它可以黏附许多不同种类的材料，如木材、金属、纸张、塑料等。
这使得EVA热熔胶在广泛的应用中非常有用。
（2）粘结强度高：一旦EVA热熔胶完全冷却并固化，它的粘结强度会显著增加。
这是因为EVA热熔胶能够与许多材料形成良好的粘结，在一定的应用环境下能够提供持久和可靠的连接。
（3）耐温性好：EVA热熔胶在较高温度下仍能保持其黏附性能，并且在较低温度下也不会完全变硬。
这使得它非常适合在室内和室外环境中使用，并且能适应不同的应用要求。
（4）易于处理：EVA热熔胶在热熔胶枪中容易融化，并且可以在需要时很容易地涂抹在需要黏合的表面上。
它不需要额外的混合物或硬化剂，因此在使用过程中非常方便。
（5）环保：EVA热熔胶不含溶剂和有毒物质，因此对环境没有污染。
这使得它成为一种环保型胶粘剂选择，适用于涉及食品包装、医疗器械等对卫生要求较高的领域。
2.用途：（1）包装：EVA热熔胶广泛应用于包装行业。
它可以用于密封纸箱、黏合包装材料、固定包装内的物品等。
由于其优良的黏附性和粘结强度，EVA热熔胶能够确保包装箱的紧密封闭，保护物品免受损害。
（2）家具制造：EVA热熔胶在家具制造中也有广泛的应用。
它可以用来粘接木质家具组件，如桌子、椅子等。
EVA热熔胶的耐温性使得它能适应家具的日常使用环境，确保家具零件的牢固连接。
（3）制鞋业：EVA热熔胶在制鞋业中的应用也非常广泛。
它可以用来黏合鞋底和鞋面、鞋垫等。
EVA热熔胶能够提供持久的黏结，而且在剪切和弯曲应力下表现出良好的稳定性。
（4）汽车零部件：EVA热熔胶还被用于汽车零部件的制造中。
它可以用来黏贴汽车内饰、密封零部件等。
热熔胶基础知识
加热熔融
将准备好的原材料放入熔融设备中， 加热至所需温度，使原材料熔化为液 态。加热过程中需要控制温度和时间， 以避免原材料的分解和氧化。
VS
加热熔融是生产过程中的重要环节， 需要选择适当的加热方式和熔融设备， 以保证原材料充分熔化混合均匀。
过滤与除湿
为了确保热熔胶的纯净度和质量，需要对熔融后的液体进行过滤和除湿处理。过滤可以去除液体中的杂质和颗粒物，而除湿 可以降低液体中的水分含量，防止热熔胶在使用过程中出现发霉和变质现象。
热熔胶基础知识
目录
CONTENTS
• 热熔胶简介 • 热熔胶的组成成分 • 热熔胶的生产工艺 • 热熔胶的应用领域 • 热熔胶的优缺点 • 热熔胶的环保问题与解决方案
01 热熔胶简介
定义与特性
定义
热熔胶是一种在加热后会熔化成液态， 施加在基材上，冷却后重新凝固成固 态的粘合剂。
特性
具有粘合力强、固化速度快、耐候性 好、环保无毒等优点。
过滤与除湿设备的选择和使用需要根据原材料的性质和产品质量要求进行合理配置，以保证热熔胶的性能稳定可靠。
冷却与固化
冷却和固化是热熔胶生产工艺中的最后环节 ，通过冷却使热熔胶从液态转变为固态，并 固定形状。固化过程中热熔胶的物理和化学 性质逐渐稳定，形成具有所需性能的热熔胶 。
冷却和固化设备的选择和使用需要根据热熔 胶的性质和产品要求进行合理配置，以保证
分类与用途
分类
根据原料和用途，热熔胶可分为EVA 热熔胶、聚烯烃热熔胶、聚酯热熔胶 、聚氨酯热熔胶等。
用途
广泛应用于包装、印刷、家具、汽车 、建筑等行业的粘接和固定。
历史与发展
历史
热熔胶的发展始于20世纪40年代，最初主要用于战争时期的 军事用途。
热熔胶综述
热熔胶胶黏剂综述杨军【摘要】热熔胶是以热塑性树脂或弹性体为基料，添加增黏剂、增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂及填料，经熔融混合而成的固体状粘合剂。
与热固型、溶剂型和水基型胶粘剂相比具有很多优越性，所以从20 世纪50 年代至今，热熔胶已经在许多领域得到了快速发展，而且具有良好的发展前景。
本文对热熔胶作了比较系统的介绍，主要包括热熔胶的组分，热熔胶的种类和研究进展，热熔胶的改性研究，热熔胶在使用过程中的涂布方式和一些重要的涂布工艺参数等。
【关键词】热熔胶热熔胶种类热熔胶改性热熔胶涂布工艺1.热熔胶的发展简史热熔胶黏剂[1]（简称热熔胶）通常是指在室温下呈固态，加热熔融成液态，涂布、润湿被粘物后，经压合、冷却，在几秒钟内完成粘结的胶黏剂。
热熔胶自古有之，为天然的材料（沥青、石蜡、松香），但由于强度太低等缺点，缺乏应用，特别在包装上几乎不能应用，只有合成高分子热熔胶才有应用前景。
最早研究采用的热熔胶为热塑性的聚乙烯树脂、丁基橡胶，并对它们进行共聚、共混改性以提高性能。
以后又开发了聚酯、聚酰胺、聚氨酯、EV A等热熔胶。
热熔胶从20世纪50年代末开始应用于包装，由于其本身特有的优点，与其他胶黏剂品种相比有着不可比拟的优势，成为胶黏剂中发展最快的品种之一。
在20世纪60~70年代风行欧美，深受印刷（书籍装订等）、服装、制鞋、装饰、家具等行业的欢迎。
1984年美国市场上出现了反应型聚氨酯热熔胶，从此反应型热熔胶在汽车工业中得到应用，其用量逐年增大。
热熔胶黏剂的性能通过接枝改性、共混改性和反应固化等技术在逐步的完善和提高，热熔胶的新品种和新工艺也在不断发展。
开发了一系列新型热熔胶，包括水溶性热熔胶、再湿型热熔胶、热熔压敏胶、水敏性热熔胶、耐热热熔胶、溶剂型热熔胶、生物降解型热熔胶等，从各个角度改进了热熔胶的性能，拓宽了热熔胶的应用范围，展示了美好的前景。
2.热熔胶的特点热熔胶的优点主要表现在如下几个方面：1）固化速度快，有较好的粘结强度和柔韧性。
热熔胶概述
热熔胶概述摘要：热熔胶是生活常见的胶黏剂，热熔胶在工业生产和人民生活中发挥着极其重要的作用。
本文介绍了热熔胶的定义、分类、特点、天然胶粘剂的应用以及热熔胶的发展趋势。
1、定义及基本概述热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。
2、组成热熔胶是由聚合物基体、增黏树脂（增黏剂）、蜡类和抗氧剂等混合配置而成的。
因主体树脂的差异，热熔胶包括许多品种。
聚合物基体对热熔胶性能起关键作用，赋予其必要的胶接强度和内聚强度。
并决定胶的结晶、黏度、拉伸强度、伸长率、柔韧性等性能。
用作热熔胶的聚合物基体应具有以下性能：①受热时易熔化；② 具有较好的热稳定性，在熔融温度下不发生氧化分解，并有一定的耐久性；③ 耐热、耐寒，具有一定的柔韧性；④ 与配合的各组分有一定的相容性；⑤ 对被粘物适应性强，有较高的粘接强度；⑥ 在一定温度下黏度的可调性；⑦ 色泽尽量浅。
3、热熔胶性能分类1）按胶订速度分类为保证书籍的装订速度，应按不同的机速选用不同类型的热熔胶。
热熔胶按胶订速度分三种：低速胶订热熔胶（3600 本/小时左右）、中速胶订热熔胶（8000 本/小时左右）和高速胶订热熔胶（10000 本/小时左右）。
热熔胶的开放时间和固化时间与胶订的速度有着密切的关系。
开放时间是指热熔胶涂到一个被粘物上后，与另一个被粘物粘合相距的时间。
开放时间表示两个被粘物必须在规定的时间内完成粘接，这样才能保证粘结强度。
低速机选用的开放时间是 15～20 秒，中速机为 5～10 秒，高速机 2～7 秒。
热熔胶的固化时间，是指封面和书芯在规定时间内粘合后，要经过一定时间的冷却，才能翻动加压，这段时间称为固化时间。
如果热熔胶还没有固化、定型就翻动或裁切，书背就会变形，裁切时热熔胶粘在刀片上，影响产品质量。
热熔胶工作原理课件
胶粘剂的硬度范围。
密度
单位体积的质量，反映胶粘剂的轻重。
熔点
胶粘剂开始软化的温度点。
03
热熔胶的工作原理
热熔胶的固化过程
热熔胶的固化是指胶体在加热到一定温 度后，发生物理状态的变化，从液态变 为固态，失去流动性。
在终粘阶段，热熔胶完全固化，不再具 有流动性。
在粘接阶段，继续加热并施加压力，使 热熔胶充分渗透到被粘物之间，形成牢 固的粘接。
热熔胶工作原理课件
• 热熔胶概述 • 热熔胶的成分与性质 • 热熔胶的工作原理 • 热熔胶的应用场景 • 热熔胶的优缺点及发展趋势 • 热熔胶使用注意事项及安全问题
01
热熔胶概述
定义与特点
定义：热熔胶是一种在加热后变成液态，通过热源再次加 热即可重新固化成固态的胶粘剂。
特点
快速固化：热熔胶可以在短时间内快速固化，提高生产效 率。
家居用品行业
家具组装
热熔胶在家居用品行业中广泛应用于家具组装，能够快速粘 合各种材料，如木材、金属、玻璃等，同时具有美观、环保 等优点，逐渐取代了传统的螺丝、钉子等固定方式。
家居装饰
热熔胶也常用于家居装饰，如墙纸、地砖、玻璃等材料的粘 合，具有快速粘合、耐候性强等优点，能够提高家居装饰的 美观度和耐用性。
用途 包装行业：用于纸箱、纸制品、塑料制品等的粘接。
家居用品：用于家具、地板、门窗等的粘接和修补。
热熔胶的种类与用途
汽车行业
用于汽车零部件的粘接和修补。
电子行业
用于电子产品的组装和粘接。
热熔胶的发展历程
01
02
03
起源
热熔胶最早起源于20世纪 40年代的美国，当时被用 于制作香烟嘴。
汉高热熔胶类型特点及用途分析报告
汉高热熔胶类型特点及用途分析报告摘要：汉高热熔胶是一种广泛应用在工业生产中的粘合剂。
本报告旨在对汉高热熔胶的类型、特点以及用途进行详细分析。
通过对不同类型的汉高热熔胶进行评估，我们可以了解每种类型胶水的特点，从而选择适合特定应用需求的胶水，提高生产效率和产品质量。
一、概述热熔胶是一种通过高温熔化胶棒使其变成液态，并在凝固后形成粘合效果的胶水。
汉高热熔胶是其中一种具有优良性能的热熔胶。
它具有快速干燥、高粘度、良好的粘合性能等特点。
汉高热熔胶可以广泛应用于各个行业，例如包装、家具制造、汽车制造等。
二、汉高热熔胶的类型1. EVA热熔胶：EVA热熔胶是一种以乙烯醋酸乙烯为基础的热熔胶。
它具有优异的粘接性能，可在不同材料之间提供良好的黏合效果。
EVA热熔胶的特点包括低熔点、无气味、无毒以及易于使用。
2. PO热熔胶：PO热熔胶是一种以聚烯烃为基础的热熔胶。
它具有良好的耐热性和耐酸碱性，适用于在高温和富含酸碱的环境下使用。
PO热熔胶具有较低的粘度，因此易于使用，能够提高生产效率。
3. PUR热熔胶：PUR热熔胶是一种以聚氨酯为基础的热熔胶。
它具有优秀的耐水性和耐化学腐蚀性能，适用于在潮湿环境下使用。
PUR热熔胶的特点包括快速固化、高强度和耐高温。
三、汉高热熔胶的用途1. 包装行业：汉高热熔胶可用于各种包装材料的粘接。
例如，可以用于食品包装纸盒的封口，能够提供牢固的粘合效果。
此外，汉高热熔胶还常用于纸张和塑料薄膜的黏合，使得包装更加坚固和耐用。
2. 家具制造业：汉高热熔胶可用于家具制造的胶合和修复。
其优异的粘接性能可以提供强大的连接力，确保家具的稳固性和耐用性。
同时，汉高热熔胶还可以用于家具的饰面粘接，使得表面更加平整和美观。
3. 汽车制造业：汉高热熔胶在汽车制造中也扮演着重要的角色。
它可用于汽车内饰件、电线束等部件的粘合，确保零部件之间的连接牢固可靠。
此外，汉高热熔胶还可用于汽车外观件的修复和装饰，提供高强度和耐候性。
热熔胶的种类和注意事项
热熔胶热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
种类织物用热熔胶主要用于如状、鞋、帽的生产。
使用该胶的服装不仅具有挺括、丰满的外观质量，还有着洗后自然平整，不经熨烫便可穿用的特点。
使用该胶的鞋、帽轻盈透气，保型性好，尤其用于制鞋行业，还具有穿着舒适，减少鞋臭的优点。
该用途热熔胶的技术指标如下：外观：白色或微黄色粒状或粉状。
熔点：105-115℃：熔融指数：18-22g10min(160℃)；松装密度：0.48-0.52g/cm3；安息角：30-35度；粘接强度：≥1.5-2.0kg/25mm；耐洗性：≥5次。
此类热熔胶可分为聚酰胺（PA）、聚酯（PES）、聚乙烯（LOPE和HDPE）和聚酯酰胺（PEA）等，该类胶粘剂已通过五项成果鉴定，完成国家“七五”攻关、河北省“八五”攻关项目，获国家发明奖、天津市、河北省科技成果奖各一项、获国家发明专利三项。
书刊装订用食品、饮料、方便面、香烟、啤酒、医药等包装封箱，大都使用热熔胶通过封箱机来完成。
书刊装订行业现已废除旧有的线、钉装，改用热熔胶粘制工艺，不仅提高装订质量，更重要是大大加快装订速度，该用途热熔胶技术指标如下：包装用书刊用外观白色粒状浅黄色片状熔点（℃）70-84 65-78粘度2500-3500 5500-6500硬度78-82 65-75固化速度3-5 0-20热熔压敏胶主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等。
特别是后者，随着我国人口结构的不断老龄化。
今后老年失禁用品的需求将会迅速增加。
该用途热熔胶的技术指标如下：外形：白色或微黄色块状粘弹、固体；熔点：80-90℃；粘接强度：2.0-2.51g/25mm；卫生要求：无味、无毒、不刺激皮肤。
热熔胶的种类
热熔胶的种类热熔胶是一种常见的粘合剂，广泛应用于工业生产和日常生活中。
根据不同的成分和用途，热熔胶可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的热熔胶种类，包括EVA热熔胶、PUR热熔胶、PO热熔胶和PA热熔胶。
EVA热熔胶是一种基于乙烯醋酸乙烯共聚物的热熔胶，具有良好的粘接性能和耐热性。
它广泛应用于包装、书籍装订、木工等领域。
EVA热熔胶主要用于纸张、纸板、木材等材料的粘合，能够快速固化并形成坚固的粘接。
由于其成本低廉、使用方便，EVA热熔胶在各行各业中得到了广泛应用。
PUR热熔胶是一种基于聚氨酯树脂的热熔胶，具有优异的耐热性和耐化学性。
PUR热熔胶适用于各种材料的粘接，包括塑料、金属、橡胶等。
它的粘接强度高，耐候性好，适用于户外环境或高温环境下的粘接。
由于PUR热熔胶具有优异的性能，被广泛应用于汽车制造、航空航天等高要求的领域。
PO热熔胶是一种基于聚烯烃树脂的热熔胶，具有良好的粘接性能和耐寒性。
PO热熔胶适用于各种材料的粘接，包括塑料、纸张、纺织品等。
它的粘接速度快，适用于高速生产线上的粘接作业。
由于PO 热熔胶对环境友好，无毒无味，被广泛应用于食品包装、医疗器械等领域。
PA热熔胶是一种基于聚酰胺树脂的热熔胶，具有优异的耐热性和耐化学性。
PA热熔胶适用于各种材料的粘接，包括金属、陶瓷、玻璃等。
它的粘接强度高，耐候性好，适用于户外环境或高温环境下的粘接。
由于PA热熔胶具有优异的性能，被广泛应用于航空航天、电子电器等高端领域。
总的来说，热熔胶的种类繁多，每种热熔胶都有其独特的特点和适用范围。
在选择热熔胶时，需要根据具体的粘接材料和环境条件来进行选择，以确保粘接效果和使用寿命。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读。
热熔胶的使用方法
热熔胶的使用方法热熔胶是一种广泛应用于工业、手工制作和家庭维修的粘合剂。
它具有快速、牢固、易于使用等优点，因此备受欢迎。
但是，使用热熔胶时需要注意一些事项，以确保安全和效果。
本文将介绍热熔胶的使用方法，希望对读者有所帮助。
一、热熔胶的种类热熔胶通常分为两种类型：低温热熔胶和高温热熔胶。
低温热熔胶的熔点较低，通常在120℃以下，适用于对温度敏感的材料，如泡沫、纸张、布料等。
高温热熔胶的熔点较高，通常在180℃以上，适用于对强度要求较高的材料，如木材、塑料、金属等。
在选择热熔胶时，需要根据材料的性质和使用环境选择合适的类型。
二、热熔胶枪的选择热熔胶枪是使用热熔胶的必备工具。
热熔胶枪的选择应根据使用频率、粘合面积和材料类型等因素考虑。
一般来说，使用频率高、粘合面积大、材料类型复杂的情况下，需要选择功率较高、操作更方便的热熔胶枪。
对于初学者，可以选择一些简单易用的低功率热熔胶枪，后期再根据需要升级。
三、热熔胶的使用方法1. 准备工作使用热熔胶前，需要准备好所需的材料和工具。
首先，需要选择合适的热熔胶棒，并将其装入热熔胶枪中。
其次，需要将热熔胶枪插入电源插座，预热至适当温度。
预热时间一般为3-5分钟，具体时间根据热熔胶枪的功率和型号而定。
最后，需要将工作区域清洁干净，以免灰尘等杂物影响粘合效果。
2. 热熔胶的使用使用热熔胶时，需要将热熔胶枪垂直于粘合面，将热熔胶棒放入热熔胶枪的进料口，等待热熔胶棒完全熔化。
在热熔胶棒熔化后，将热熔胶枪缓慢移动，将热熔胶均匀涂抹在粘合面上。
需要注意的是，不要将热熔胶涂抹在手指或其他身体部位上，以免烫伤。
3. 粘合在将热熔胶涂抹在粘合面上后，需要迅速将两个粘合面压紧，使其紧密贴合。
在粘合过程中，需要注意不要使热熔胶流出粘合面，以免影响美观度。
在粘合完成后，需要等待热熔胶完全冷却，以确保粘合效果。
四、热熔胶的注意事项1. 安全使用热熔胶时需要注意安全。
热熔胶枪在使用过程中会产生高温，需要远离易燃物品和儿童。
谈热熔胶的种类、用途及相关知识
谈热熔胶的种类、用途及相关知识EVA型固体粘合剂、无溶剂、无毒害、具高粘度、快速固化、操作方便、连续使用没有炭化现象，应用于塑料、金属、木材、纸类、玩具、电子、家具、皮革、工艺品、鞋材、涂布、陶瓷、灯罩、珍珠棉、食品包装、音箱等粘合，通过热熔胶枪，热熔胶机使用。
热熔胶系列：热熔胶条、胶条；热熔胶粒、胶粒；热熔胶棒、胶棒；热胶片、胶片；PA胶棒、PA热熔胶膜、PU热熔胶膜、EVA热熔胶膜、PE热熔胶膜、胶水、热熔胶粘剂、环保热熔胶、粘合剂、粘胶剂、热熔胶块。
家具行业：家具胶粘剂、家具热熔胶、家具封边胶、封边热熔胶、高温热熔胶、中温热熔胶、低温热熔胶、家具封边热熔胶粒、木材胶粘剂、高温热熔胶粒、低温热熔胶粘。
制鞋业：鞋材胶粘剂、鞋材热熔胶、鞋材贴合压敏胶、鞋材胶、粘和带压敏胶、中底热熔胶、楦头热熔胶、折边胶粒折边胶、皮革胶粘剂、鞋材胶水、套头热熔胶、套头胶、鞋头胶、鞋材涂布热熔胶、涂布胶粒、鞋材贴合热熔胶、鞋用热熔胶、鞋材贴合、鞋胶。
包装行业：包装热熔胶、包装胶粘剂、包装热封胶、彩合包装热熔胶、封箱热熔胶、铝箔复合热熔胶、无线订装胶、珍珠棉胶粒、封箱胶、封箱胶粒、骨胶粉、包装胶水、双面胶。
书本订装：无线订装胶、书本订装胶、书刊订装胶、书本热熔胶、背胶、书本背胶、书本侧胶、边胶、书本边胶。
压敏胶行业：供应压敏胶、热熔压敏胶、压敏胶粘剂、粘合衬胶、涂布压敏胶、自粘胶、包装压敏胶、压敏胶带、APO压敏胶、不干胶、压敏胶块、胶粘布.汽车行业：汽车专用热熔胶、汽车地毯背涂胶、汽车坐垫复合布胶、汽车内顶复合胶、汽车胶粘剂、空气滤清器热熔胶、工业明胶、骨胶、PU胶、黄胶条、白胶条、黑胶条。
聚酯系列：聚酰胺热熔胶、聚酰胺胶条、聚酰胺胶膜、聚酰酯热熔胶、聚胺酰热熔胶条、聚胺酯胶膜、聚氨酯热熔胶、聚氨酯热熔胶条、聚胺酯胶膜。
电子行业：电子胶粘剂、电子胶、电子热熔胶、万能胶、502胶水、AB青红胶、电子灌封胶、电子导热膏、电子胶、绝缘胶、防止电子防火胶、工业接着剂、热熔胶枪、热熔胶机、热熔胶炉、音箱胶粘剂。
热熔胶 材料
热熔胶材料热熔胶是一种常见的粘合材料，常用于手工制作、工艺品制作、家居装饰等领域。
它具有粘接力强、固化迅速、耐高温等特点，被广泛应用于各个行业。
热熔胶的主要成分是热熔胶颗粒。
这些颗粒通常是由热熔胶原料经过特殊工艺制成的。
热熔胶颗粒的种类繁多，可以根据不同的需要选择不同的颗粒。
一般来说，热熔胶颗粒可以分为低温热熔胶和高温热熔胶两种。
低温热熔胶适用于一些对温度要求较低的场合，而高温热熔胶则适用于一些对温度要求较高的场合。
热熔胶的使用方法非常简单。
只需要将热熔胶颗粒放入热熔胶枪中，通过加热使其熔化，然后挤压出来即可。
在使用热熔胶时需要注意安全，避免烫伤。
同时，热熔胶在使用过程中会迅速固化，因此要注意操作速度，以免造成不必要的麻烦。
热熔胶的粘接力强是其最大的特点之一。
它可以牢固地粘合各种不同材料，如布料、纸张、塑料、木材等。
无论是制作手工艺品还是进行家居装饰，热熔胶都可以发挥其强大的粘接力，使制作的物品更加牢固和美观。
热熔胶的固化速度也非常快。
一般来说，热熔胶在几秒钟到几分钟内就可以固化。
这就意味着，在使用热熔胶进行粘接时，可以立即得到稳固的效果，无需等待太长时间。
这对于一些需要迅速完成的项目来说，是非常方便的。
热熔胶的耐高温性能也是其优点之一。
一般来说，热熔胶可以在70℃至80℃的温度下保持稳定，不会发生变色或变形。
这就意味着热熔胶可以在一些高温环境下使用，如汽车内饰、电子产品等领域。
然而，热熔胶也有一些缺点。
首先，由于热熔胶的粘接力强，一旦粘接完成，很难再次分离。
因此，在使用热熔胶进行粘接时，要特别小心，避免出现错误。
其次，热熔胶在低温环境下的粘接力会减弱，这就限制了其在一些特殊环境下的应用。
总的来说，热熔胶是一种非常实用的粘合材料。
它具有粘接力强、固化迅速、耐高温等特点，被广泛应用于各个领域。
然而，在使用热熔胶时要注意安全，避免烫伤。
同时，要根据具体需求选择合适的热熔胶颗粒，以达到最佳的粘接效果。
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谈热熔胶的种类、用途及相关知识
EVA型固体粘合剂、无溶剂、无毒害、具高粘度、快速固化、操作方便、连续使用没有炭化现象，应用于塑料、金属、木材、纸类、玩具、电子、家具、皮革、工艺品、鞋材、涂布、陶瓷、灯罩、珍珠棉、食品包装、音箱等粘合，通过热熔胶枪，热熔胶机使用。
热熔胶系列：热熔胶条、胶条；热熔胶粒、胶粒；热熔胶棒、胶棒；热胶片、胶片；PA胶棒、PA热熔胶膜、PU热熔胶膜、EVA热熔胶膜、PE热熔胶膜、胶水、热熔胶粘剂、环保热熔胶、粘合剂、粘胶剂、热
熔胶块。
家具行业：家具胶粘剂、家具热熔胶、家具封边胶、封边热熔胶、高温热熔胶、中温热熔胶、低温热熔胶、家具封边热熔胶粒、木材胶粘剂、高温热熔胶粒、低温热熔胶粘。
制鞋业：鞋材胶粘剂、鞋材热熔胶、鞋材贴合压敏胶、鞋材胶、粘和带压敏胶、中底热熔胶、楦头热熔胶、折边胶粒折边胶、皮革胶粘剂、鞋材胶水、套头热熔胶、套头胶、鞋头胶、鞋材涂布热熔胶、涂布胶粒、
鞋材贴合热熔胶、鞋用热熔胶、鞋材贴合、鞋胶。
包装行业：包装热熔胶、包装胶粘剂、包装热封胶、彩合包装热熔胶、封箱热熔胶、铝箔复合热熔胶、无线订装胶、珍珠棉胶粒、封箱胶、封箱胶粒、骨胶粉、包装胶水、双面胶。
书本订装：无线订装胶、书本订装胶、书刊订装胶、书本热熔胶、背胶、书本背胶、书本侧胶、边胶、书
本边胶。
压敏胶行业：供应压敏胶、热熔压敏胶、压敏胶粘剂、粘合衬胶、涂布压敏胶、自粘胶、包装压敏胶、压
敏胶带、APO压敏胶、不干胶、压敏胶块、胶粘布.
汽车行业：汽车专用热熔胶、汽车地毯背涂胶、汽车坐垫复合布胶、汽车内顶复合胶、汽车胶粘剂、空气滤清器热熔胶、工业明胶、骨胶、PU胶、黄胶条、白胶条、黑胶条。
聚酯系列：聚酰胺热熔胶、聚酰胺胶条、聚酰胺胶膜、聚酰酯热熔胶、聚胺酰热熔胶条、聚胺酯胶膜、聚
氨酯热熔胶、聚氨酯热熔胶条、聚胺酯胶膜。
电子行业：电子胶粘剂、电子胶、电子热熔胶、万能胶、502胶水、AB青红胶、电子灌封胶、电子导热膏、电子胶、绝缘胶、防止电子防火胶、工业接着剂、热熔胶枪、热熔胶机、热熔胶炉、音箱胶粘剂。
我国合成胶粘剂生产企业比较分散，有2000多家，并有数百家专门生产通用品种如脲醛树脂胶粘剂、聚
醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂等。
脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺—甲醛胶粘剂：主要用于木材加工行业，使用后的甲醛释放量高于国际标
准。
聚丙烯酸树脂：主要用于生产压敏胶粘剂，也用于纺织和建筑领域。
近年来，国内企业从国外引进数条压敏胶粘制品生产流水线，推动了国内聚丙烯酸树脂生产技术的发展。
聚氨酯胶粘剂：能粘接多种材料，粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质，主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。
近几年，国内聚氨酯胶粘剂年产量以平均30%的速度增长。
国内现约有170家工厂在生产100多种不同规格的此类胶粘剂。
热熔胶粘剂：根据原料不同，可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。
目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。
聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。
环氧树脂胶粘剂：可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接，广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。
国内生产环氧树脂胶粘剂工厂有100多家，分布较分散，年产量约为1万吨。
有机硅胶粘剂：是一种密封胶粘剂，具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。
近年来，此类胶粘剂在国内发展迅速，但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进
口。
合成胶粘剂：主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。
目前，我国每年进口合成胶粘剂近20万吨，品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、
聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。
同时，每年出口合成胶粘剂约2万吨，主要是聚醋酸乙烯、
聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。
木材加工用胶粘剂：用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等。
建筑用胶粘剂：主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。
随着建筑行业发展，高层建筑、室内装饰的发展需要，建筑用胶粘剂用量急剧增加。
2000年我国建筑用胶粘剂消费量约60万吨以上。
但专家认为，我国此类胶粘剂的产品结构需调整。
在国内，建筑装饰用胶粘剂如聚醋酸乙烯、聚丙烯酸、VAE 乳液等基本上可满足需要，但建筑用密封胶粘剂、结构胶粘剂还需部分从国外进口。
密封胶粘剂：主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。
过去用桐油与石灰拌制后作为密封剂，现在规定两层以上楼房必须用合成胶粘剂。
高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂，中档的为氯丁橡胶类胶粘剂、聚丙烯酸等。
在我国，建筑用胶粘剂市场上，有机硅胶粘剂、聚氨酯密封胶粘剂应是今后发展的方向，目前其占据建筑密封胶粘剂的销售量为30%左右。
建筑结构用胶粘剂：主要用于结构单元之间的联接。
如钢筋混凝土结构外部修补，金属补强固定以及
建筑现场施工，一般考虑采用环氧树脂系列胶粘剂。
汽车用胶粘剂：分为4种，即车体用、车内装饰用、挡风玻璃用以及车体底盘用胶粘剂。
目前我国汽车用胶粘剂年消耗量约为4万吨，其中使用量最大的是聚氯乙烯可塑胶粘剂、氯丁橡胶胶粘剂及沥青系列
胶粘剂。
制鞋用胶粘剂：年消费量约为12.5万吨，其中氯丁橡胶类胶粘剂需要11万吨，聚氨酯胶粘剂约1.5万吨。
由于氯丁橡胶类胶粘剂需用苯类作溶剂，而苯类对人体有害，应限制发展，因此为满足制鞋业发展
需求，采用聚氨酯系列胶粘剂将是方向。
包装用胶粘剂：主要是用于制作压敏胶带与压敏标签，对纸、塑料、金属等包装材料表面进行粘合。
纸的包装材料用胶粘剂为聚醋酸乙烯乳液。
塑料与金属包装材料用胶粘剂为聚丙烯酸乳液、VAE乳液、聚
氨酯胶粘剂及氰基丙烯酸酯胶粘剂。
电子用胶粘剂：消耗量较少，目前每年不到1万吨，大部分用于集成电路及电子产品，现主要用环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅胶粘剂。
用于5微米厚电子元件的封端胶粘剂我们可以自己供给，但3微
米厚电子元件用胶粘剂需从国外进口。
2000年我国合成胶粘剂需求量约240万吨，其中汽车、电子、包装、建筑领域的应用有较大增长。
有机硅、聚氨酯、环氧树脂等高性能胶粘剂以及热熔胶、VAE乳液、丙烯酸乳液等环保安全型胶粘剂有较大增长。
针对我国合成胶粘剂行业实际情况，业内人士认为，今后发展重点，一是发展低甲醛释放量的脲醛树脂胶粘剂。
此类胶粘剂产量目前约占总产量的1/3，但生产工艺水平一般，必须进一步改进技术和降低生产成本。
二是发展聚酰胺胶粘剂。
聚酰胺胶粘剂在汽车、建筑、制鞋、包装领域有广泛的应用前景，这是一种很有发展前途和具有较大潜在市场的品种。
三是有机硅胶粘剂。
当前世界发达国家在建筑行业主要采用有机硅密封胶粘剂，并逐步成为主导品种。
四是汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂。
在汽车生产中，聚氯乙烯可塑胶粘剂已是主要的胶粘剂，2000年国内需求量约为2万吨。
五是热熔胶粘剂。
热熔胶粘剂主要用于服装、包装及印刷领域，国内产量较少，部分依靠进口。
六是环氧树脂胶粘剂。
目前国产电子及建筑用环氧树脂胶粘剂质量较差，主要依赖进口。
七是安全玻璃用聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂。
此类胶粘剂主要用于建筑
与汽车行业。