风冷螺杆冷热水机组安装使用说明书

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风冷螺杆冷(热)水机组安装使用说明书

风冷螺杆冷(热)水机组安装使用说明书

实用文档目录一、概述 (1)二、机组主要性能参数 (1)三、制冷系统工作原理及结构特征 (1)四、安装要求 (2)1.收货和检查 (2)2.搬运和吊装 (2)3.机组安装 (3)4.冷冻水水路系统 (5)5.水质的控制 (5)五、辅助电加热器 (6)1.辅助电加热器的选配 (6)2.辅助电加热器在水路系统中的安装方式 (6)六、电源控制柜 (6)七、调试及试运行 (7)1.检查 (7)2.水系统运行 (7)3.试运行 (7)八、操作与维护 (7)九、故障分析及排除方法 (11)十、电气控制 (13)十一、控制器操作指南 (14)十二、各附图、附表 (22)1.附图1制冷系统简图 (23)2.附图2机组及冷冻水系统安装示意图 (24)3.附图3机组接线图 (25)4.附图4机组电气原理图 (26)5.附表1机组主要性能参数表 (27)6.附表2调试前检查记录表 (28)7.附表3试运行及调试操作检查记录表 (29)一、概述风冷螺杆冷(热)水机组LSBDGRF(LSBDGF为单冷系列)是夏天提供冷水,冬天提供热水的制冷设备。

与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统。

风冷式设计为用户节省了冷却塔、冷却水泵。

机组不需要专用机房,可安装于屋顶、室外地面等地方。

机组采用高效率、动件少、可靠度高的单螺杆压缩机,运转及维修费用均大大低于其它类型冷水机组。

机组运行由微电脑控制系统进行控制,能自动地按照负荷的大小进行压缩机卸载、加载,并采用容量控制装置,单压缩机机组具有0~40%~70%~100%能量调节功能,双压缩机机组具有0~20%~35%~40%~50%~55%~70%~85%~100%多级能量调节运行功能。

在负荷由小至大变化过程中,机组的输出与负荷均能保持最佳匹配,整个系统可达最高效率,真正达到了最佳节能运行。

多项安全保护功能:电源逆(缺)相保护、电机过载保护、冷冻水防冻结保护、高低压压力保护、排气高温保护、水流开关保护等。

水冷螺杆机说明书

水冷螺杆机说明书
⑤锁紧
故障指示未亮但压缩机无法运转
保护装置跳脱
请依附注四处理
冰水槽水不冷
或低压跳脱
①容量不足;
②冷媒不足;
③冷媒阻塞;
④阀片破裂;
⑤温度开关设定太高;
⑥温度开关故障;
⑦散热不良
⑧传感器失灵
①加大主机容量;
②依附注﹤三﹥处理;
③更换阻塞部分如干燥剂或膨胀阀真空处理再充填冷媒;
④更换压缩机,由附注﹤三﹥判定;
五、维护与保养
1.定期清洗冷凝器、蒸发器,使整机保持良好运转;
2.定期清洗冷却水塔,请保持水塔散热良好,散热片表面清洁干净,并定期清洗,使机器保持良好运转的性能。
3、机组换油周期:机组连续运行10000小时后应检查一次润滑油。机组初次运行时,建议在首次运行1000小时后更换润滑油并清洗过滤器。检查系统是否干净,如果系统运行良好,每20000小时或者每4年更换一次润滑油。(注:更换润滑油时应选用通过质量认证的油,不同品牌的油不能混合使用。不同种类的制冷剂对应不同的润滑油,特别注意一些合成油与矿物油的不兼容的问题。也可与厂家联系购买。在进行冲注油前应确保系统的洁净度,无杂质等。)
附注(三):高低压是否正常
压缩机正常运行时高压压力显示13~17k g/cm2为最佳,但不得高于20k g/cm2,当压力高于20k g/cm2时,高压开关跳脱请依附注(一)处理,低压以3.0~4.5k g/cm2为最佳,但不得低于2k g/cm2,低于2k g/cm2低压跳脱请依附注(二)处理。
当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时,即表示压缩机本身阀片破损和断裂,请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时,如没有运行高低压平衡仍属正常状况。
冷冻水泵

风冷螺杆冷热水机组安装使用说明书

风冷螺杆冷热水机组安装使用说明书

目录一、概述…………………………………………………………………………………………………1二、机组主要性能参数 (1)三、制冷系统工作原理及结构特征 (1)四、安装要求 (2)1.收货和检查 (2)2.搬运和吊装 (2)3.机组安装 (3)4.冷冻水水路系统 (5)5.水质的控制 (5)五、辅助电加热器 (6)1.:2.辅助电加热器的选配 (6)3.辅助电加热器在水路系统中的安装方式 (6)六、电源控制柜 (6)七、调试及试运行 (7)1.检查……………………………………………………………………………………………72.水系统运行 (7)3.试运行 (7)八、操作与维护 (7)九、故障分析及排除方法 (11)十、电气控制 (13)十一、控制器操作指南 (14)十二、(十三、各附图、附表 (22)1.附图1制冷系统简图 (23)2.附图2机组及冷冻水系统安装示意图 (24)3.附图3机组接线图 (25)4.附图4机组电气原理图 (26)5.附表1机组主要性能参数表 (27)6.附表2调试前检查记录表 (28)7.附表3试运行及调试操作检查记录表 (29)一、概述风冷螺杆冷(热)水机组LSBDGRF(LSBDGF为单冷系列)是夏天提供冷水,冬天提供热水的制冷设备。

与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统。

风冷式设计为用户节省了冷却塔、冷却水泵。

机组不需要专用机房,可安装于屋顶、室外地面等地方。

"机组采用高效率、动件少、可靠度高的单螺杆压缩机,运转及维修费用均大大低于其它类型冷水机组。

机组运行由微电脑控制系统进行控制,能自动地按照负荷的大小进行压缩机卸载、加载,并采用容量控制装置,单压缩机机组具有0~40%~70%~100%能量调节功能,双压缩机机组具有0~20%~35%~40%~50%~55%~70%~85%~100%多级能量调节运行功能。

在负荷由小至大变化过程中,机组的输出与负荷均能保持最佳匹配,整个系统可达最高效率,真正达到了最佳节能运行。

螺杆式冷水机组操作作说明书

螺杆式冷水机组操作作说明书

深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书二零壹伍年肆月版本:A1.00目录1.产品介绍 (3)1.1. 概述 (3)1.2. 压缩机 (3)1.3. 冷凝器和蒸发器 (5)2.机组安装 (5)3.水系统配管 (6)4.电气配线 (8)5.操作方法 (9)5.1. 开机之前检查 (9)5.2. 冷水机启动程序 (9)5.3. 停机程序 (9)5.4. 运转中检查 (9)6.注意事项 (10)7.控制系统 (11)7.1. 电气箱 (11)7.2. 急停按钮 (11)8.机组运行 (12)8.1. PLC控制系统简介 (12)8.2. 起始界面 (12)8.3. 运行主界面 (13)8.4. 报警画面 (15)8.5. 温度曲线 (15)8.6. 参数画面 (16)9.故障排除 (17)10.保养准则 (20)11.电路图 (22)11.1. 主电路图 (22)11.2. 控制电路图 (23)1.产品介绍1.1.概述水冷冷水机组的应用非常广泛。

除了用在中央空调系统中作为冷源之外,它还有其它各种各样的用途。

例如:•注塑机中模具的冷却和降温;•电镀工业中电镀溶液的冷却;•机床中刀具的冷却;•电火花机、线切割机加工过程中的冷却;•游泳池池水的降温;•冰蓄冷;……水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源,以制冷剂为传热介质,并制取低温冷水的机组。

它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。

水冷螺杆冷水机组有以下特点:•采用专利设计的压缩机吐出温度控制,使系统运转稳定,不液压缩,彻底解决业界共有的液压缩问题。

•计算机选型,各部件优化配置,机组运行节能经济,高能效比设计,使客户投资在最短时间内得到回报。

•采用膨胀阀作为节流装置,可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。

•采用知名品牌双螺杆压缩机,运行高效可靠,可进行无段和四段容量控制,具有良好的IPLV表现。

EKSC水冷螺杆机组安装说明书

EKSC水冷螺杆机组安装说明书

保温材料
机组重量
kg
运行重量
kg
额定电流
A
启动电流
A
最大启动电流
A
长× 宽× 高
mm
EKSC210 208.8 734.8
631,967 149.6 4.91 126.4 80 152.1 21
1
1
1
23×1
φ168.3 φ168.3
2708 2883 253 749 749
EKSC225 EKSC230 EKSC245 EKSC255
干式壳管式
1
1
1
1
1
1
R22
EK01
23×2
23×2
23×2
23×2
冷冻水温PID 控制
23×2
23×2
φ219.1
φ219.1
φ219.1
φ219.1
φ219.1
φ219.1
φ168.3
φ168.3
φ168.3
φ168.3
橡塑柔性闭泡绝热材料
φ168.3
1820 1960 162 357 357
EKSC135 EKSC155
135.7
155.4
477.4
546.9
410,584
470,340
100.7
113.5
4.74
4.82
82.1
94.1
69
66
99.4
113.6
24
20
半封闭双螺杆压缩机11Y-Δ 25%-100% 无级调节
水冷壳管式
1
1
干式壳管式
! 警告
锋利的棱边具有伤害性,应避免接触它们。

水冷螺杆冷水机组安装、使用、操作和维护手册

水冷螺杆冷水机组安装、使用、操作和维护手册

水冷螺杆冷水机组安装、使用、操作和维护手册水冷螺杆式冷水机组可用于提供空调系统冷水,与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统,广泛应用于宾馆、酒店、医院、商场、办公楼、娱乐场所等处的空气调节。

也可用于工业生产中工艺流程的降温。

机组使用范围:项目最大值最小值蒸发器进水温度℃24 7 出水温度℃15 5 进出水温差℃8 2.5冷凝器进水温度℃35 18 出水温度℃45 23 进出水温差℃8 3.5环境温度℃45 6 机组结构:螺杆式水冷冷水机组,主要由半封闭双螺杆压缩机、壳管式冷凝器及满液式蒸发器、油分离器、节流机构、电气控制系统等组合而成。

(1)蒸发器:在机组运行过程中,蒸发器一直维持较低的温度和压力,以便蒸发的制冷剂气体带走流过其内部冷冻水的热量。

(2)冷凝器:在机组运行过程中,冷凝器一直维持较高的温度和压力,以便流过冷凝器的冷却水带走制冷剂中的热量。

(3)螺杆压缩机:不断将蒸发器中蒸发的制冷剂气体送至冷凝器中,维持系统的高低压差。

(4)油分离器:将随制冷剂气体排出的冷冻油分离出来直接送回压缩机,保证压缩机安全可靠运行。

(5)电控系统:采用PLC或单片机控制系统,可自动调节机组输出制冷量达到用户实际需求;可控制使用侧、热源测水泵及冷却塔风机;显示以下参数:冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发、冷凝压力等系统参数;可进行当前故障及历史故障记录查询。

标记名称标记名称①电控箱⑤冷却水进水②螺杆压缩机⑥冷却水出水③蒸发器⑦冷冻水进水④冷凝器⑧冷冻水出水注:以上为示意图,请以实物为准。

制冷系统介绍:水冷螺杆式冷水机组为蒸气压缩式制冷机组的一种。

其制冷原理均是通过压缩机对制冷剂蒸气施加能量,使其压力、温度提高,然后通过冷凝、节流过程,使之变为低压,低温制冷剂液体在蒸发器内蒸发为蒸汽,同时从周围环境(载冷剂,如冷水中)获取热量使载冷剂温度降低,从而达到人工制冷的目的。

由此可见,蒸汽压缩式制冷循环包括压缩、冷凝、节流、蒸发等四个必不可少的过程。

螺杆冷水机组使用说明书

螺杆冷水机组使用说明书

螺杆热火机组之阳早格格创做使用道明书籍武汉热冻机厂目录一、概括两、主要技能参数三、机组仄安呵护系统及电控系统1、机组仄安呵护系统2、电控系统四、机组的拆置及调试1、前提2、机组拆置3、电气线路4、火路系统5、机组搁余油战排污6、机组检漏7、机组加油8、机组抽实空9、机组加造热剂五、机组的支配1、开车前的准备处事2、开车步调3、停车步调4、慢迫停车5、少久停车6、调换热冻机油7、补充加油附录火量基础央供本使用证明书籍应取《螺杆造热压缩机组使用证明书籍》协共阅读.一、概括螺杆热火机组是以氟里昂22(R22)为造热剂,火为载热剂,能提供4~15℃热火的成套造热设备.适用于宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆、阛阓、火电工程、估计机房、纺织厂等场合的气氛安排战工艺用热火.螺杆热火机组主要由螺杆式造热压缩机组、卧式壳管式热凝器、挥收器等组成.挥收器上设有电磁主阀、节流阀、仄安阀战视液镜;热凝器上设有出液阀、搁空阀、仄安阀战视液镜.机组配用的挥收器、热凝器为下效用的换热器,使机组体积小、沉量沉、结构紧密.机组谦背荷使用条件:三、机组仄安呵护系统及电控系统1、机组仄安呵护系统⑴机组下压仄安阀:机组油分散器或者排气管讲上设有下压仄安阀.当排气压力过下时,此仄安阀挨开,呵护呆板、设备没有受益坏.仄安阀的起跳压力调定值为1.8MPa.⑵热凝器下压仄安阀:当热凝器压力过下时,此仄安阀挨开,使压力下落,呵护呆板没有受益坏,仄安阀的起跳压力调定值为 1.8Mpa.仄安阀跳动后应拆下荡涤,进矫正后,沉新拆上使用.⑶下压继电器:机组压缩机设下压继电器,压力调定值为1.6 Mpa,当排气压力下于调定值时,压缩机自动停车.⑷油压好继电器:机组油泵出心的油压比排气压力下0.15~0.3 Mpa,以包管轴启、轴启的润滑及仄常喷油.当油泵出心的压力取排气压力之好矮于0.10 Mpa时,机组自动停车,以呵护机组没有受益坏,此调定值为0.10 Mpa.⑸油粗过滤器压好统造器:机组树坐油粗过滤器压好统造器,调定值为0.10 Mpa,当润滑油中纯量过多,压好下于此调定值时,机组自动停车.⑹油温温度统造器:机组树坐油温温度统造器,调定值为65℃,当油温下于65℃时,机组自动停车.⑺热冻火温温度统造器:正在LSLGF200、LSLGF300机组中树坐了热冻火温温度统造器,当挥收器热冻火出火温度矮于2℃时,机组自动停车.⑻挥收压力统造器:正在LSLGF500、LSLGF1000机组中树坐了挥收压力统造器,当挥收压力矮于0.36(表压)时,机组自动停车进而也包管了热冻火温度没有会过矮.⑼压缩机电效果、油泵电效果过载时自动停车.2、电气统造系统:机组配有电气统造柜,机组支配可正在电气统造柜上举止.配用的电气统造柜型号如下表.详睹电控证明书籍.四、机组的拆置及调试1、前提:睹前提图并参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.2、机组拆置:参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.3、电气线路:机组里里电气线路均已交妥,用户普遍没有得建改.详睹《电控使用证明书籍》.4、火路系统:热却火、热冻火循环系统由用户根据产品技能参数央供安排拆置,要包管有脚够的火量,并正在油热却器,热凝器,挥收器火路上拆置火阀以便于安排火量.为了便于支配战瞅察,可正在热凝器、挥收器出火心拆置温度计、压力表.5、机组搁余油战排污:拆置完成后,最先旋下油热却器战油分散器底部的螺塞,搁尽余油(由于机组出厂前皆举止了试车,机组内大概有少量的余油),而后旋紧螺塞.关关机组取大气相通的所有阀门,开开其余阀门并将电磁阀底部的安排杆旋进,开开电磁阀,随后用0.6MPa压力的氮气或者搞燥气氛对付机组举止吹污,没有得少于2次,从油分散器、油热却器、挥收器战热凝器底部的螺塞处排污,完成后将螺塞旋紧.6、机组检漏:背机组从进0.5MPa压力的氮气或者搞燥气氛,用肥黑火查看各连交处、焊缝处战阀门,如无渗漏继启加压到1.4MPa,反复天小心查看,正在24小时内,普遍前6小时允许下落0.03 MPa,后18小时没有允许下落.检漏后,将气体由搁空阀搁掉,待压力落至0.5 MPa时,关关搁空阀,对付机组再次举止排污.7、机组加油:查看油泵转背,目标粗确后背机组加进热冻机油,参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.加进适量油后,开开油热却器出心阀战压缩机进油阀,关关加油阀,使油正在油路中循环,若此时油里保护正在视油镜的1/3~1/2处,则油量加够,可则继启加油.安排油压安排阀,使油压达到0.5 MPa.转化四通阀脚柄,瞅察删载或者减载时,滑阀移动是可仄常(瞅能量指示器),而后减载至整位,关掉油泵.8、机组抽实空:用实空泵或者抽氟机,从搞燥过滤器附近的加氟阀处将机组抽实空,使千万于压力为5.33 KPa(40mmHg)安排.实空考查后,将电磁阀底部的安排杆旋出.9、机组加造热剂:最先开开热凝器、挥收器出进火阀,开用火泵,使火路循环,而后将造热剂称沉,使造热剂瓶倾斜,瓶头背下,通过中交管将造热剂瓶出液交头取机组加氟交头连交起去.挨开造热剂瓶出液阀稍许,紧开加氟阀交头的螺母,利用造热剂将连交管中的气氛排除,再将螺母拧紧.挨开热凝器出液阀、搞燥过滤器上的加氟阀战造热剂瓶出液阀,造热剂即借帮压好加进机组中.当机组压力降至0.4 Mpa时,停止充造热剂,用卤素校漏灯检漏,如无渗漏可继启充造热剂,当氟瓶压力取机组压力达到仄稳时,将电磁阀底部的安排杆旋出,按仄常开机步调,使机组减载运止,并关关热凝器出液阀,开开节流阀,按下供液绿色按钮,挨开电磁阀(详睹《开车步调》),曲到加到所确定的数量为止.五、机组的支配1、开车前的准备处事:睹《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.2、开车步调:⑴确认机组各阀门的状态,睹《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.⑵交通电源,将统造电源开关旋背“1”.⑶开开热凝器、挥收器出进火阀,开用火泵.⑷当油温矮于30℃时,将电控柜上旋钮旋背“加热”,交通电加热器,按下油泵绿色按钮,开用油泵使油温匀称降下.⑸开用油泵,将四通阀脚柄旋背减载,决定滑阀位子正在整位.⑹安排油压安排阀,使油压下于排气压力0.15~0.3Mpa.⑺按下压缩机开用按钮,开开压缩机吸气阀,经时间继电器延时后,压缩机运止.⑻按下供液绿色按钮,开开电磁阀,将四通阀脚柄转背删载,逐级删载.瞅察吸气压力表,安排节流阀或者热力伸展阀战热凝器出液阀.⑼当油温达到45℃时,需断开电加热器,开开油热却器出进火阀.仄常运止中,油温统造正在40~55℃范畴内为宜.⑽当夏季或者热却火温较下时,开开热却塔风机.⑾将喷油阀D10开开1/2~1圈,齐开吸气阀战热凝器出液阀.⑿将能量逐级删至100%,安排节流阀或者热力伸展阀,是吸气过热度(吸气温度取吸气压力鼓战温度的好值)没有小于6℃,(热力伸展阀战节流阀安排杆旋进即普及过热度).⒀机组运止中,应瞅察排气压力、吸气压力、油压、排气温度、吸气温度、电流、电压、油位、挥收器液位、热凝器液位、热冻火出进温度、呆板各部位温度及呆板运止是可仄常,并加以安排战记录.3、停车步调⑴将四通阀脚柄旋背减载位子.⑵按下供液黑色按钮,关关电磁阀,关关热凝器出液阀.⑶按下压缩机黑色按钮,待压缩机将停止时,关关吸气阀.⑷待能量减载至整位后,按下油泵黑色按钮,停止油泵运止.⑸将四通阀脚柄旋到定位.⑹关关油热却器热却火阀.⑺停止挥收器战热凝器火泵及热却塔风机运止.⑻将统造电源开关旋背“0”,切断机组电源.4、慢迫停车:正在运止中,如创造非常十分局里或者其余本果需重要慢停止机组运止时:⑴按下压缩机停止按钮,停止压缩机运止.⑵关关压缩机吸气阀.⑶按下供液黑色按钮,关关电磁阀,停止供液.⑷按下油泵停止按钮,停止油泵运止.⑸关关油热却器热却火阀.⑹停止挥收器战热凝器火泵及热却塔风机运止.⑺切断电源.5、少久停车:⑴背挥收器、热凝器供火,关关热凝器出液阀,利用本机减载运止,将氟里昂抽至热凝器内,对付于LSLGF500,LSLGF1000将挥收压力统造器调定值调为0.15 Mpa,当吸气压力落至0.15~0.2 Mpa时停车,再将挥收压力统造器调回本值.⑵搁洁油热却器、热凝器、挥收器内的积火,免得冻破传热管.⑶查看所有阀门,没有得有揭收.⑷每周开用油泵约格中钟,以使润滑油分散到机内.6、调换热冻机油:当机组运止一段时间后,热冻机油较净(滴正在黑纸上呈乌色),需调换热冻机油.⑴正在机组停车状态下关关排气停止阀战吸气停止阀,开开火泵背热凝器、挥收器供火.⑵用抽氟机从机组排气管上仄安阀下部的搁空阀处将造热剂抽往热凝器上搁空阀处,使造热剂加进热凝器,曲至表压交近0 Mpa.⑶先从搁油阀处搁油,再从油热却器战油分散器底部螺塞处搁油战排污,而后紧上螺塞.⑷背机组加新油,起要领取初次加油相共.⑸机组加油后,用实空泵或者抽氟机从搁空阀处抽实空,使其千万于压力5.33 KPa(40mmHg)安排.关关搁空阀,停止实空泵或者抽氟机运止.⑹开开压缩机排气阀,稍开一面吸气阀,使机组取系统压力仄稳.7、补充加油:机组内已有造热剂时,由于初次加油没有敷而需要补充加油时,按调换热冻机油要领支配,将步调⑶去掉.8、挥收器战热凝器内热冻机油的回支:由于吸气洪量戴液(无吸气过热度)、油温矮于20℃、机组开车后删载过快等本果做用油取造热剂的分散效验,引导奔油,是洪量的油加进热凝器战挥收器,以致机组没有克没有及仄常运止,此时必须将油回支到油分散器中.⑴对付于LSLGF200、LSLGF300热火机组回支要领如下:a、机组减载运止,关关电磁阀.b、吸气压力下落至0.06 Mpa安排时开开电磁阀.c、机组机组减载运止,安排热凝器出液阀包管吸气过热度正在6℃以上.d、包管油温没有矮于40℃(可适合关小或者关关油热却器火阀,注意油温没有要下于60℃).e、将能量逐级删载运止,安排热凝器出液阀,包管吸气过热度正在6℃以上.f、当热凝器中造热剂液体变得浑澈时,油回支完成.⑵对付于LSLGF500、LSLGF1000热火机组回支要领如下:a、将能量减至“0”位,停止机组运止.断开挥收压力统造器呵护.b、将供液电磁阀底部的安排杆旋进,开开电磁阀,使热凝器中的氟里昂战油混同液局部搁进挥收器中,再将电磁阀安排杆旋出,关关电磁阀.c、按仄常步调开车,对付挥收器、热凝器供火.机组正在“0”位能量运止,按下供液绿色按钮,开开供液电磁阀,半分钟后,按下黑色按钮,关关电磁阀、热凝器出液阀.d、机组正在“0”位能量机组运止,待挥收器中约一半的氟里昂抽至热凝器后,将能量删至10~20%运止.e、当挥收器中瞅没有睹氟里昂,且吸气压力没有竭下落,落至0.2~0.3 Mpa时,减载至“0”位,停止机组运止.f、关关油热却器出油阀,用回油管将挥收器下部回油阀取加油阀连交,上紧连交螺母,缓缓开开挥收器回油阀战加油阀,共时开用油泵将油抽至油分散器中.g、瞅察油分散器视油镜,待油里降至一定油位没有再降时,关关挥收器回油阀战加油阀,停止油泵运止.裁撤回油管,微开挥收器回油阀,利用挥收器内造热剂气体吹出残油,当惟有造热剂气体时,坐时关关回油阀.h、开开油热却器出油阀战热凝器出液阀.交通挥收压力统造器呵护.注:机组仄常运止时,没有使用挥收器下部取加油阀连交的回油管,可拆下它待用.机组的障碍取处理、检建参瞅《螺杆造热压缩机组使用证明书籍》,并注意以下障碍取处理.。

水冷冷水双机头螺杆机组控制器简易安装使用手册(带电膨)

水冷冷水双机头螺杆机组控制器简易安装使用手册(带电膨)

水冷双机头螺杆式机组控制器安装使用手册请务必仔细阅读此手册内容,并按照说明操作!(未经允许以任何形式或手段复制或传播本手册内容均属侵权,必究法律责任。

)目录一、安全使用 (3)二、产品简介 (4)2.1 真彩触摸屏显示器 (4)2.2 NH01A控制板性能指标 (4)三、安装指南 (5)3.1 真彩触摸屏显示器外型尺寸 (5)3.2 NH01A外型尺寸 (6)3.3 DSP312A外型尺寸 (6)四、操作说明 (7)4.1开机界面 (7)4.2运行主界面 (7)4.3用户设置界面 (7)4.4机器设置界面 (8)4.5厂家参数设置 (9)五、机器设置参数 (11)5.1机型设置 (11)5.2探头设置 (11)5.3时间设置 (11)5.4开关量定义 (12)5.5温度界限设置 (13)5.6温控参数设置 (13)5.7自定义输出端口设置 (13)5.8压力参数设置 (14)5.9电子膨胀阀参数设置 (14)六、其它 (16)6.1能量级别 (16)6.2密码管理 (16)七、故障表 (17)八、电气接线图 (19)一、安全使用提示:危险!会引起人身伤亡和财产损失的不正确操作与安装。

警告!会引起人身伤害和财产损失的不正确操作与安装。

注意!会影响控制器性能的不正确操作。

二、产品简介螺杆机控制器采用分体安装,由真彩触摸屏显示器和NH01A控制板两部分组成。

显示器采用400MHZ ARM9处理器,支持7寸、10寸不同大小真彩屏,可满足几乎所有工业现场应用需求。

NH01A控制板是专门为暖通或中央空调行业应用定制的。

两者结合能够满足大多数现在市场上的机组,而且可根据客户机组情况做相应更改,满足不同客户个性化的需求。

2.1 真彩触摸屏显示器主要性能指标:1、采用400MHZ ARM9嵌入式处理器,运算速度更快,功耗更小,性能更稳定,功能强大,远胜于传统的8位单片机。

2、采用26万色TFT真彩液晶,触摸屏采用软硬件优化设计,使得产品在触摸精度和准确度还有画面色彩上都符合机器控制的要求,采用LED背光,色彩丰富、寿命长、无需更换LED背光,安全可靠。

风冷(热泵)螺杆式冷水机组技术手册

风冷(热泵)螺杆式冷水机组技术手册

风冷(热泵)螺杆式冷水机组技术手册目录风冷(热泵)螺杆式冷水机组1. 产品概要 (1)1.1机型意义 (1)1.2 机组特点 (1)1.3外形结构图 (5)1.4产品规格 (6)1.5外形尺寸图 (10)2.产品特性资料 (12)2.1 性能曲线 (12)2.2冷媒系统原理图 (14)3. 控制器功能说明 (15)3.1 初始界面 (15)3.2 运行界面 (16)3.3 机器设置界面 (16)3.4 用户设置界面 (22)3.5 状态查询界面 (26)3.6 历史记录界面 (27)3.7 使用说明界面 (28)3.8 故障查询界面 (28)3.9数据复位 (29)3.10密码管理 (29)3.11除霜逻辑--除霜的参数: (29)3.12防冻逻辑 (30)3.13故障编号及说明 (31)4.电气特性 (32)4.1机组热继设定值 (32)4.2 配线规格表 (33)4.3配线图 (34)5.机组安装 (35)5.1安装场所选定 (35)5.2安装基础 (35)5.3机组吊运注意事项 (36)1.产品概要1.1机型意义LS B LG R F 160 T S ALS:冷水机组基本代号B:压缩机型号 B表示半封闭;Q表示全封闭LG:压缩机类型 LG 表示双螺杆;DG表示单螺杆R:表示冷暖型,单冷型则不表示F:表示风冷型,水冷型则不表示160:表示名义制冷量(单位KW)T:表示生产工厂S:表示单压缩机,2表示双压缩机,3表示……A:表示开发序号1.2 机组特点1.2.1压缩机高效率多国专利螺旋转子及加工机群✧新型5:6多国专利非对称转子齿型✧CNC高精度转子研磨机✧CNC自动刀具研磨机✧ZEISS转子三次元量测✧高精度度加工检验设备及严格制程管控超长寿命轴承设计,全方位应用配件✧采用11只轴承及α型轴向推力平衡鼓组合设计,大幅度提升轴承寿命2.5~3.5倍✧马达及压缩机双级液喷保护✧电源及PTC温度保护模块✧油冷却外接回路✧油位及油差保护运用,使用安全无虞高效能✧电机采用高效率硅钢片及特殊设计槽型设计✧配备内、外全向式设计冷却流道✧进出口压降最小化设计四个容量调节电磁阀可满足✧25%-50%-75%-100%四级能量调节✧25%-100%无级能量调节齐全内容积比(Vi)的配制✧螺杆压缩机的进气、压缩和排气过程发生在同一个方向。

007 风冷螺杆冷水机组使用标准操作规程

007 风冷螺杆冷水机组使用标准操作规程
2#压缩机启用略
1#电热器启用略
1#电热器启用略
注释:①当某台压缩机设置成“禁用”时,禁止启动此压缩机,如果压缩机在运行,则急停该压缩机。当部分压缩机满负载可以达到制冷要求时,可以设置其它压缩机禁用,默认值为“启用”
②当某台电热器设置成“禁用”时,禁止启动此电热器,如果电热器在运行,则停止该电热器。默认值为“启用”
文件名称:风冷螺杆冷水机组使用标准操作规程
编号:SOP-CF-007
版本号:00
页数:6-1
起草人:
审核人:
批准人:
起草日期:年月日
审核日期:年月日
批准日期:年月日

实施日期:年月日
颁发部门:GMP办公室
分发部门:生产技术部、设备动力部、机修车间
修订情况:
目的:建立风冷螺杆冷水机组的使用的标准操作规程,保证该规程符合GMP要求。
3.2.3如须对用水加热,可启动制热按钮,对机组出水进行加热,并可从控制面板观察到出水温度当温度到达所需温度时,须手动关闭制热开关,否则压缩机无法启动。
3.2.4控制器示意图及操作说明(详见开机界面)
注释:计算机在上电之后的前10秒内进入到开机画面,
3.2.5显示上位机版本(如:DM23A-TY-F12MV13805)、下位机版本(如:LY506A-V1.03)、以及机组类型(如:风冷螺杆式冷水机组)
适用范围:本规程适用于风冷螺杆冷水机组使用的操作。
责任:风冷螺杆冷水机组操作人员及班组长按本规程操作,设备动力部、生产技术部部长对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容
1.概述
1.1本机组精选进口名牌压缩机,内置安全保护,噪音低,省电耐用。
1.2配备进口精密式数显湿度控制器,能精确控制水温±℃,设定温度范围5-50℃.

格力螺杆式水冷冷水机组安装使用说明书

格力螺杆式水冷冷水机组安装使用说明书

安装使用说明书螺杆式水冷冷水机组珠 海 格 力 电 器 股 份 有 限 公 司为了正确使用本产品,请在使用前仔细阅读本使用说明书,并妥善保存以供今后参考。

适用机型:LSBLG190H、LSBLG260H LSBLG290H、LSBLG325H LSBLG370H、LSBLG430H LSBLG480H、LSBLG550H LSBLG650H、LSBLG780H LSBLG850H、LSBLG960H LSBLG1160H、LSBLG1260H LSBLG1360H、LSBLG1560H LSBLG1700H、LSBLG1900HLSBLG180H/Nb、LSBLG210H/Nb LSBLG240H/Nb、LSBLG300H/Nb LSBLG340H/Nb、LSBLG380H/Nb LSBLG450H/Nb、LSBLG500H/Nb LSBLG580H/Nb、LSBLG640H/Nb LSBLG680H/Nb、LSBLG760H/Nb LSBLG880H/Nb、LSBLG1000H/Nb LSBLG1160H/Nb、LSBLG1280H/Nb LSBLG1400H/Nb、LSBLG1500H/Nb为了让用户能正确使用螺杆式水冷冷水机组,达到预期的运行效果,请仔细阅读本使用说明书。

读本说明书前特作以下说明:(1).本使用说明书适用于格力螺杆式水冷冷水机组,包括机组安装、使用、操作和维护。

有关微机控制使用说明详见格力《螺杆机按键显示器通用操作说明书》或《螺杆机触摸屏通用操作说明书》。

(2).机组安装使用前务必熟读本说明书,若有问题或不明之处,请与我公司商用空调经营部联系。

(3).为了保证您能安全使用本系列机组,请遵照《安全警示》的要求,务必按照这些要求执行。

(4).运行中务必做好运行记录,以备随时了解机组的使用状况及事后故障原因分析。

(5).请将本说明书务必保存在直接担任运行操作者和维护者手中。

(6).万一发生故障不能运行,请按下述要领尽快与我公司商用空调经营部联系。

螺杆式风冷冷水热泵机组安装操作维护手册10.7.4

螺杆式风冷冷水热泵机组安装操作维护手册10.7.4
第七章 机组关机
日常关机 …………………………………30 季节性关机 ………………………………30
第八章一般故障分析与处理
故障分析与处理 …………………………31
第九章 机组保养
定期维护 …………………………………33 日常维护和检修 …………………………33 周、月、季度维护 ………………………33 停机季节性维护 …………………………33 年度维护 …………………………………33 翅片式换热器清洗 ………………………34 油路维护 …………………………………34 冷冻油更 …………………………………34 油过滤器清洗和更换 ……………………34 其他维护 …………………………………35 制冷剂充注 ………………………………35 壳管式换热器清洗 ………………………36 控制的设定和调整 ………………………36
容器编号、设计压力、试验压力、设计温度、 换热面积
重要!
压力容器是特种设备,用户在使用前必须按富 田提供的压力容器质量证明书到当地相关机 构办理使用手续。
机组检查
当机组运抵时,仔细确认机组是否与订单 一致并正确装配。
检查所有的外部部件是否有可见的损坏, 如有任何明显损坏或材料短缺,请通报运 输者,并在运货方的运送收条上做好“机 组损坏“的备注,详细说明发现的损坏程 度和类型,并通知富田销售或维修人员
第二章 安装要求
安装商责任
在设备的安装过程中,安装商应承担以下 责任: 1.随机配件的确认保存。如:减震器、温度传 感器、随机资料以及其他一些由工厂订购的安 装配件,这些配件在安装时都是必须的,对于 启动柜由工厂安装并已安装在机组上的机组, 随机配件放在启动柜里,对与启动柜远程安装 的机组,随机配件放在随机配件箱里。 2.设备安装的基础必须保证能够承载整个机组 的集中重量。 3.把生产商提供或安装商自行采购的减震垫组 件放在机组底部(若安装在非底层的楼面上, 建议采用弹簧减震器) 4.要根据富田相应的安装手册进行安装 5.完成所有的水管路和电路的连接工作 注:在现场水管连接中必须有相应的支撑,以 避免设备造成压力,我们强烈建议,水管的辅 设与机组最少保持 1m 的距离,这是考虑到工 地现场的设备安装及必要的管道调整。 6.在壳管式换热器进出水管的上下游管道中指 定的位置需安装阀门,这些阀在维修时可以用 于切断换热器与外部水管路的连接,同时起平 衡和系统调整作用 7.在壳管式换热器进出水管路上需安装流量开 关或与其类似的装置(富田机组已配置除外), 并与它们相应的水泵启动柜互锁,以保证机组 在正常水流量时才开始运行。 8.在靠近壳管式换热器水管路进出口处安装带 有螺纹接口,以备安装温度计和压力计。 9.为每一个壳管式换热器安装排污或排水管 路。 10.在所有水泵和自动调节阀上游指定的地方 提供并安装过滤器。 11.提供并安装泄压安全管道,在压力过高时可

国祥王牌风冷式双螺杆热泵机组操作说明书

国祥王牌风冷式双螺杆热泵机组操作说明书

6.8~8.0
7.0~8.0
传导率(25℃) (ms/cm)
<40
<30
氯离子 (毫克Cl-/L)
<50
<50
硫酸根离子(毫克SO42-/L)
<50
<50
耗酸量(PH4.8) (毫克 CaCO3/L) <50
<50
总硬度 (毫克 CaCO3/L)
<70
<70
钙离子硬度 (毫克Ca2+/L)
<50
<50
最大距离,M 指机组宽度方向上两侧安装孔分别到机组相应侧边缘距离;对于上吹 型多机头机组,须特别注意宽度间各安装孔实际位置﹒ (2)﹒采用图 5 固定方式时,根据图 4 安装孔位置,基础上请预留地脚螺栓安装孔﹒
5
天一空调技术
(3)﹒采用图 6 固定方式时,基础上需预留减振器安装用地脚螺栓孔,本公司可提供相应 规格的减振器﹒
五.水系统配管: 1.机组进出水管及阀门应保温得当,室外部分还应加保护壳,既可避免冷热量损失及凝 露现象的产生,也可预防冬季空调水冻结。 2.为确保水侧换热器及管路系统有足够水流量,避免换热器因缺水导致制冷时其内部冷 冻水冻结,低压太低且系统回油不良现象;而制热时又会造成异常高压,使压缩机产生 故障甚至于烧毁.因此机组每台压缩机所对应的水侧换热器(制冷时为蒸发器)出水 口应装设水流开关,且与机组联锁控制。 3.采用密闭回路式水系统时为缓冲因水体积的膨胀或收缩现象以及隔离补给水压对水配 管的影响,机组回水处应装设膨胀水箱,膨胀水箱的水面比水系统配管最高点至少需高 出 1 米以上,膨胀水箱出口不得装设逆止阀以免水管泄漏或爆裂﹒ 4.机组水泵宜装于蒸发器入口侧,当机组与辅助加热器串联使用时,则水泵宜位于辅助加 热器入口侧﹒ 5.为避免空气滞留于水系统,所有水配管局部高点处均应安装自动排气阀,且横走向水管 须向上以 1/250 倾斜度施工﹒ 6.管路中应设置活接头、法兰接头及检修关断阀,以利于日后维护保养﹒ 7.水管重量不得由机组来承受,水泵机组进出水口与相应水管联接时均应以防震软管或 橡胶接头隔离,以避免振动、噪声的传递及相互干扰﹒ 8.多台热交换器单元与机组并联使用时为使每个单元的水流量保持相同以防止偏离现象, 机组至各热交换单元的往返配管阻力须相等,水管路应按同程系统配管。 9.机组进出口处宜装设温度计及压力表,以便于日常运转中的检查﹒ 10.多压缩机头上吹型机组各水侧换热器入口宜装设平衡阀,使流经各换热器的水流量保 持平衡﹒ 11.机组循环水不应使用地下水﹑硬水或其它污水,循环水 PH 值在 6.8~8.0 以内,总硬 度不得超过 70,应定期进行水质测试,确保使用效果﹒ 12.调试前机组进水管应装 100 目左右水过滤器(调试结束水质完全干净后换成 20~50 目),以过滤水系统安装过程中所产生的焊渣、垫料、金属碎屑及锈泥、氧化物等等, 以避免影响机组水流量及对水泵、蒸发器等部件造成损坏。水过滤器前后应设置蝶 阀或截止阀,以便于定期清洗(阀门平时应处于完全开启状态)。 13.风冷热泵机组建议按下图所示配管.

水源热泵螺杆机组使用安装说明书.

水源热泵螺杆机组使用安装说明书.

水源热泵螺杆机组使用安装说明书珠海格力电器股份有限公司GREE ELECTRIC APPLIANCES , INC. OF ZHUHAI格力水源热泵螺杆机组使用安装说明书目录一、概述 (1)二、主要性能参数 (1)三、机组结构简介 (3)四、制冷系统 (4)五、机组安装 (5)六、调试及试运行 (10)七、操作与维护 (12)八、故障分析及排除方法 (16)九、电气控制系统 (18)十、控制器操作指南 (20)一、概述格力螺杆式水源热泵冷水机组,采用主要由高效半封闭双螺杆压缩机、高效壳管式冷凝器及壳管式蒸发器、节流机构、电气控制系统等组合而成。

1.特点⑴.结构紧凑、体积小、噪音低、冷量大、寿命长、操作简便。

⑵.采用使用范围宽、高效率、高可靠性和运行平稳的双螺杆压缩机,运转及维修费用均大大低于其它类型冷水机组。

⑶.机组运行由微电脑控制系统进行控制,能自动地按照负荷的大小进行压缩机卸载、加载,并采用容量控制装置。

双压缩机机组具有25%~100%无级能量调节功能;在负荷由小至大变化过程中,机组的输出与负荷均能保持最佳匹配,整个系统可达最高效率,真正达到了最佳节能运行。

⑷.多项安全保护功能:电源逆(缺)相保护、电机过载保护、冷冻水防冻结保护、高低压压力保护、排气高温保护、水流开关保护等。

2.用途格力螺杆式水源热泵冷水机组可用于提供空调系统用的冷(热)水,可与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统,广泛应用于宾馆、酒店、医院、商场、办公楼、娱乐场所等处的空气调节。

二、主要性能参数1、机组的使用温度范围:机组使用温度范围制冷工况工作范围冷冻水水源水出水温度(℃)进出水温差(℃)进水温度(℃)进出水温差(℃) 5~15 2.5~88~358~13制热工况工作范围水源水热水进水温度(℃)进出水温差(℃)出水温度(℃)进出水温差(℃) 8~254~1035~55 3.5~9备注:如使用条件超出工作范围,请与我公司联系。

顿汉布什风冷螺杆安装操作说明书

顿汉布什风冷螺杆安装操作说明书

目录1.0 产品命名1.1 简介 (3)2.0 安装2.1 交货与验收 (5)2.2 吊装 (5)2.3 机组安放空间....................................................... (5)2.4 地基............................................................................. .. (5)2.5 防震隔离 (6)2.6 管路连接 (6)2.7 冷冻水流量和质量 (6)2.8 电气布线 (13)2.9 控制 (13)2.9.1 连接 (13)2.9.2 设置 (13)2.10 开机人员须知 (13)3.0 操作3.1 概述 (14)3.2 机组管路连接 (14)3.3 机组运行的标准环境温度............... .......... .......... (14)3.4 风冷式冷水机组的启动................... .......... .......... (14)3.5 启动检查 (14)3.6 关机(夜间和周末) (15)3.7 季节性关机的步骤 (15)3.8 季节性开机的步骤 (15)3.9 安全卸载阀 (16)3.10 ACDXHP的制冷循环过程......... .. (16)3.11 ACDXHP的融霜.................. .. (16)3.12 风扇 (16)3.13 液体的喷射 (16)4.0 电控方面4.1 电气数据 (17)4.2 线路图 (17)4.3 通常的操作 (17)4.4 微电脑界面操作说明 (18)4.5 控制功能 (27)4.5.1 用户控制 (27)4.5.2 防重复启动 (27)4.5.3 载荷控制............. . (27)4.5.4 多压缩机控制 (27)4.5.5 油槽加热控制 (28)4.6 安全保护功能解释 (28)4.6.1 电源掉电控制(微电脑) (28)4.6.2 压力过低关机(微电脑) (28)4.6.3 蒸发器结冰关机(微电脑) (28)4.6.4 高压关机(微电脑) (28)4.6.5 压缩机内部保护 (28)4.6.6 过载保护(0L) (28)4.6.7 低压继电器(UVR) (28)4.6.8 传感器故障报警(微电脑) (29)4.6.9 不停机报警(微电脑) (29)4.6.10 低压差报警(微电脑) (29)5.0 维护5.1 概述 (29)5.2 定期检查 (29)5.3 每月的检查 (29)5.4 容器的维护 (30)5.4.1 概述 (30)5.4.2 蒸发器水侧表面的清洗 (30)5.5 风冷式冷凝器的清洗 (30)5.6 电力故障 (30)5.7 制冷剂的充注 (30)5.8 添加润滑油 (31)5.9 故障分析 (32)5.10 记录表举例 (35)1.0 产品命名1.1 简介本手册对顿汉布什公司生产的ACDXHP风冷螺杆热泵机组的安装、操作及维护进行了介绍。

WCFX螺杆式水冷冷水机组说明书

WCFX螺杆式水冷冷水机组说明书

WCFX螺杆式水冷冷水机组说明书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制DUNHAM –BUSH 螺杆领域第一的尖端技术1904年:布鲁纳压缩机工厂创立。

1931年:布什公司成为最早使用直接膨胀式蒸发器,风冷式冷凝器和蒸发式冷凝器生产空调单元的生产厂。

1951年:顿汉布什公司成立,并把水冷机组引入商业和工业应用领域1967年:顿汉布什在美国率先开发出世界第一台用于空调冷冻行业的螺杆压缩机。

1960年代,顿汉布什率先研制出喷油双螺杆制冷压缩机,从此双螺杆制冷压缩机正式进入制冷空调领域。

1969年:当时世界最大冷量双螺杆压缩机(533冷吨)研制成功。

全封闭双螺杆压缩机 1984年:世界第一台带经济器立式全封闭压缩机研制成功。

1986年:世界第一台用于风冷热泵机组的立式全封闭压缩机研制成功。

1991年:顿汉布什立式全封闭螺杆压缩机无故障运行时间超过75000小时。

1995年:顿汉布什集团在中国建立烟台顿汉布什工业有限公司。

全球最先进螺杆转子加工中心作为双螺杆制冷压缩机的先驱和技术倡导者,顿汉布什一直引领螺杆技术的最新发展,截止2000年,DB在螺杆制冷压缩机领域内独取48项专利技术,而且多数为开创性专利,如滑阀能量无级调节、蒸气喷射、液体引射,全封立式结构等等。

目前仅顿汉布什拥有世界上独家专利的全封闭螺杆制冷压缩机。

顿汉布什--螺杆领域最高的评价原部标JB/T6906-1993《喷油螺杆式单级制冷压缩机》最新国标《螺杆式单级制冷压缩机》新国标的征求意见稿中描述:“原JB/T6906-1993《喷油螺杆式单级制冷压缩机》标准分类中只规定了开启式、半封闭式螺杆制冷压缩机,新标准中根据螺杆压缩机的发展增加了全封闭式螺杆制冷压缩机”。

业界对顿汉布什立式全封闭压缩机的评价“顿汉布什生产的螺杆压缩机是目前畅销全世界的第五代超静音、超节能的MARKII系列立式全封闭螺杆压缩机。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录一、概述…………………………………………………………………………………………………1二、机组主要性能参数 (1)三、制冷系统工作原理及结构特征 (1)四、安装要求 (2)1.收货和检查 (2)2.搬运和吊装 (2)3.机组安装 (3)4.冷冻水水路系统 (5)5.水质的控制 (5)五、辅助电加热器 (6)1.辅助电加热器的选配 (6)2.辅助电加热器在水路系统中的安装方式 (6)六、电源控制柜 (6)七、调试及试运行 (7)1.检查……………………………………………………………………………………………72.水系统运行 (7)3.试运行 (7)八、操作与维护 (7)九、故障分析及排除方法 (11)十、电气控制 (13)十一、控制器操作指南 (14)十二、各附图、附表 (22)1.附图1制冷系统简图 (23)2.附图2机组及冷冻水系统安装示意图 (24)3.附图3机组接线图 (25)4.附图4机组电气原理图 (26)5.附表1机组主要性能参数表 (27)6.附表2调试前检查记录表 (28)7.附表3试运行及调试操作检查记录表 (29)一、概述风冷螺杆冷(热)水机组LSBDGRF(LSBDGF为单冷系列)是夏天提供冷水,冬天提供热水的制冷设备。

与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统。

风冷式设计为用户节省了冷却塔、冷却水泵。

机组不需要专用机房,可安装于屋顶、室外地面等地方。

机组采用高效率、动件少、可靠度高的单螺杆压缩机,运转及维修费用均大大低于其它类型冷水机组。

机组运行由微电脑控制系统进行控制,能自动地按照负荷的大小进行压缩机卸载、加载,并采用容量控制装置,单压缩机机组具有0~40%~70%~100%能量调节功能,双压缩机机组具有0~20%~35%~40%~50%~55%~70%~85%~100%多级能量调节运行功能。

在负荷由小至大变化过程中,机组的输出与负荷均能保持最佳匹配,整个系统可达最高效率,真正达到了最佳节能运行。

多项安全保护功能:电源逆(缺)相保护、电机过载保护、冷冻水防冻结保护、高低压压力保护、排气高温保护、水流开关保护等。

机组可广泛用于新建和改建的大小工业与民用建筑空调工程,如宾馆、公寓、酒家、餐厅、办公大楼、购物商场、影剧院、体育馆、医院及厂房等,也可为工厂生产的工艺过程提供所需的冷(热)水,尤其适用于对噪声和周围环境有较高要求、不允许安装锅炉、不易安装冷却塔等特殊场合。

二、机组主要性能参数(参见附表1)三、制冷系统工作原理及结构特征制冷循环:压缩机吸入蒸发器中的低压过热制冷剂蒸汽,经压缩机压缩成高温高压的过热蒸汽,在冷凝器(风冷式换热器)中向环境散热,从而冷凝成饱和或过冷的制冷剂液体,经膨胀阀节流降压流入蒸发器(壳管换热器),吸收冷媒水的热量汽化后,再被压缩机吸入压缩,开始了新的循环。

经蒸发器的冷媒水被冷却,而被送入空调区域。

(见附图1)热泵循环:通过四通换向阀,使制冷剂流向相反。

经压缩机压缩的高温高压制冷剂蒸汽经四通阀直接排入壳管换热器中向冷媒水放出热量,从而产生制热效果,被冷凝后的制冷剂液体流经膨胀阀节流降压,在风冷式换热器中吸收环境的热量而蒸发,再被吸入压缩机压缩。

格力单螺杆式风冷冷(热)水机组包括单螺杆压缩机、翅片式风冷冷凝器及干式壳管蒸发器、电气控制系统、制冷剂喷液冷却系统、管路系统、过滤及润滑系统等。

机组出厂时已充注制冷剂及润滑油。

风冷螺杆冷(热)水机组是整体式机组,风冷冷凝器和冷凝风机安装于机组上部,压缩机、蒸发器、储液器及其它制冷系统配件均安装于机组下部。

控制器安装于电控箱内,打开检修门即可操作或维修。

四、安装要求为确保机组的正常运行和防止故障,安装工作必须由具备一定制冷空调知识并有相当经验的技师承担,安装前应仔细阅读本说明书。

机组是在本公司严格的质量控制体系管理下生产的,并经过严格的检验,按照本说明书进行安装、操作和维护,可保证其正常工作并延长使用寿命。

1.收货和检查机组运抵合同规定的交货地点后,用户应组织人员进行开箱检查验收。

1)按装箱单内容检查机组随机文件及附件是否齐全。

2)根据随机文件核对设备型号及规格。

3)检查机组有无损坏,零部件是否齐全。

4)检查机组充注的制冷剂有无泄漏。

经过以上验收发现损坏或有疑问,请及时向本公司或办事处说明,以便进行妥善处理。

注意:设备开箱检查完毕后,要采取保护措施,不宜过早拆除包装,以免设备受损。

2.搬运和吊装每台机组在出厂前都进行了严格的检验和测试,以确保机组的性能和质量,用户在安装和搬运过程中必须十分小心,避免损坏控制系统和管路部件。

在拆开包装之前尽可能地把机组运到靠近最后安装地点,保持机组向上,搬运已拆包装的机组,按下述方法进行:1)用滚杠移动机组将三根大小相同的滚杠放在机组的底座下,每根滚杠必须比机组宽度长1/3以上,并保持机组的平衡。

2)吊装注意事项:(1)吊运安装时,应避免损坏机组和所有连接件。

(2)不得用机组中的螺栓孔吊运,不得倾倒机组吊运。

3.机组安装1)安装基础(应由专业设计人员根据现场情况进行设计)⑴.机组的安装基础必须是水泥或钢制结构,应能承受机器的运行重量,且上平面是水平的。

⑵.参考机组的安装基础示意图,在基础上准确地安放钢板及防振胶垫,待机组与地脚螺栓一起安装就位后再二次灌浆。

地脚螺栓的安装一般露出安装平面约60mm。

(见图三安装基础示意图)2)安装环境⑴.留出机组安装、操作、维修所需空间。

(见下图安装空间示意图)⑵.机组安装处应能确保机器免受曝晒和雨淋;应尽量免受火、易燃物、腐蚀性气体或废气的影响;应预留通风空间;应采取适当的措施,尽可能减小噪音和振动。

安装基础示意图图四安装及运行空间示意图安装空间示意图3)维修及通风空间机组周围应通风良好,并保证与障碍物之间的最小距离不小于2米,有条件时在机组上部距离机器最高点2米的位置搭设防晒棚。

4.冷冻水水路系统各个管路的连接部位都贴有进出水标志,请根据标志上的说明进行工作,连管时要做到以下几点:1)机组中冷冻水进出水管接头应采用柔性的接头,以使机器工作时产生的振动不会传递至水管系统。

2)为了确保先开水泵后再开机组,水管上应安装水流开关,并与压缩机的控制器进行连锁。

3)在水管出口管上应装排水阀,进口管上应装排气阀。

机组正常运行时,阀门手柄最好取走,以保证阀门无法打开,如机组运行时打开排水阀,会发生断水事故。

4)冷冻水管必须保温,以防止发生结露及冷量或热量散失。

5)在冬天环境温度很低的情况下,夜间停机时期会使蒸发器和管道内的水冻结而损坏设备和管道,为防止冻结,在机组停机时水泵也要运行。

最安全的方法是将水完全从管道内放掉,也可以在水里添加乙二醇来防冻。

使用乙二醇后的修正系数,请参见附图2。

注意:绝不可使用盐类混合物,以免腐蚀机组,损坏设备。

附图2为机组及冷冻水水路系统的安装示意图。

5.水质的控制当冷冻水使用工业用水时很少会产生水垢,但使用井水或河水会产生较多的水垢和沙子等沉积物,水垢和沙子在蒸发器中会减少水流量,导致冻结事故。

因此,这些水在流入冷冻水系统前要经过过滤,并用软化水设备进行软化。

使用前应先分析水的PH值、导电率、氯离子浓度、硫离子浓度等。

以下是机组要求的水质标准:机组用水水质标准如下:PH值:6.5~8.0导电率:<200uV/cm(25℃)氯离子:<50ppm硫酸离子:<50ppm含铁量:<0.3ppm碱离子:<50ppm总硬度:<50ppm硫离子:无氨离子:无矽:<30ppm钠离子:无要求安装注意事项:1)不要将机组安装在室内,如确需室内安装,则要求排风口距楼层天花板最小距离大于2米,并有足够的空气流量和通风设施。

2)机组使用R22制冷剂,它是非易燃和无毒的,但由于制冷剂比重比空气大,如果泄漏则会弥漫在地面上。

因此,机组如装在封闭房间内则必须有良好通风,以防发生窒息。

3)如发生制冷剂泄漏应立即停止机组运行,并及时与维修人员联系,现场不得有明火,因为制冷剂接触明火会分解成有害气体。

五、辅助电加热器LSBDGRF系列风冷冷热水机组为热泵型机组,由于热泵机组为空气热源型,在制热运行时,制热量随着室外气温的下降而下降。

为使热泵型冷(热)水机组在较寒冷地区制热运行稳定,以及补充因除霜而损失的部分热量,用户可根据当地的气候条件选配专门设计的辅助电加热器。

1.辅助电加热器的选配当用户所在地区冬季的最低环境温度在C~0范围时,可考虑选配辅助电加︒10-C︒热器。

建议用户选配功率为主机容量25%的辅助电加热器,即每100kW机组容量选配25kW的辅助电加热器。

环境温度低于C-10时可选更高。

︒2.辅助电加热器在水路系统中的安装方式辅助电加热器要求安装在机组出水管路上。

夏天机组制冷运行时,关闭辅助电加热器前后的阀门,打开与其并联的阀门,使冷冻水不流经辅助电加热器;冬天机组制热运行时,打开辅助电加热器前后的阀门,关闭与其并联的阀门,使热水流经辅助电加热器,此时辅助电加热器将根据温控器感测的温度自动控制辅助电加热器的工作。

辅助电加热器中的电加热管按功率的大小分成两组,每组的功率为总功率的一半。

当辅助电加热器中的温度传感器感测的水温小于C38时,两组电加热管全部投入︒工作;当感测到的水温在C40之间时,其中的一组电加热管投入工作;当感测︒︒38~C到的水温大于C︒40时,两组电加热管全部停止工作。

辅助电加热器的接线请参见附图3机组接线图。

六、电源控制柜给机组、水泵及辅助电加热器供电必须通过电源控制柜,电源控制柜是与外界电源联系的中间枢纽。

通过它,用户可以很方便地实现对机组、水泵和辅助电加热器的开关操作,方便地实现切断它们与外界电源的联系,从而可以安全地对其进行检查和维修。

同时,由于电源控制柜采用空气开关,它对系统中可能出现的电流过大或短路现象自动实行切断保护,对机组、水泵及辅助电加热器具有保护功能。

电源控制柜元器件布局图及接线图请参见附图4。

七、调试及试运行本公司专业人员在进行调试之前,应根据附表2对机组和用户配套设施进行检查,以充分保证机组调试质量。

试运行及调试内容参见附表3。

1.检查调试人员应按附表2项目及顺序对用户配套设施和机组进行检查,若不符合要求,则在更改前不能进入调试程序。

2.水系统运行在水系统管路经多次冲刷排污后,确认水质洁净度符合要求。

系统再次注水排空后开启水泵。

确认水流量、出口压力符合要求。

3.试运行1)在开机前应先给机组供电(水泵不要启动),以使压缩机加热带工作,使集留在压缩机内的制冷剂液体挥发,否则直接开机会对压缩机产生不良影响,加热时间不低于8小时。

2)仔细调节冷冻水系统上流量调节阀或机组进口截止阀,使系统水流量为附表1中要求水流量的90%。

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