新螺栓知识培训
螺栓基本知识
防松紧固件：
异形牙螺母、镶圈螺母、开槽螺母、带齿螺栓 （螺母）
第六部分 螺纹孔深度加工及攻丝注意事项
螺纹孔加工尺寸和深度计算 普通螺纹手动攻丝方法及注意事项
普通丝锥攻螺纹中常出现的问题
案例三
在转角法中，转角已达到设定值，而最终力矩值超小 出了监控范围（70-110 N· m）机器报警？？？
4.6、加强过程控制
首检
巡检
第五部分 螺纹常见的失效形式与预防措施
常见的失效形式
防止松动的有效措施
5.1 螺纹联接的常见失效形式:
松动 装配拉长
疲劳断裂
延迟断裂
装配断裂
装配脱扣
过载静断
支承面摩擦力 矩TW 轴力
2）螺纹副摩擦力矩TS
T = Ts + Tw 注：轴向力所产生的力矩为 零。
轴力
螺纹副摩擦 力矩TS
2.4、拧紧力矩和紧固轴力的关系
紧固轴力Ff （预紧力）的计算： 弹性区域内 T = K Ff d
紧 固 轴 力 Ff 塑性区
Fmax Kmin Kmax
弹性区
Fmin
连接零件 角螺栓和螺母 凸缘螺栓和螺母
扭矩系数 K
有润滑
0．18 0．23
无润滑
0．26 0．31
4.5.3 零部件质量的影响
零部件的质量对拧紧力矩的也有一定的影 响，如螺纹烂牙、定位尺寸误差、支撑面变形 等。 例：轮胎螺栓与钢圈的定位误差，易造成 “假扭矩”，即力矩达到要求，在地面滚动后， 力矩急剧下降。 连接件表面存在有杂质、磕碰、毛刺、定位误 差、支撑面变形等，使结合面产生非正常连接，螺 纹结合面将产生咬合现象。使得相同的装配扭矩所 产生的轴向预紧力降低、甚至为零。
紧固件(螺栓螺母垫片)基本知识培训讲义-201404
紧固件（螺栓螺母垫片）基本知识培训讲义作者：湖南孙斌湖南孙斌，男，汉族，湖南双峰人，1989年毕业于湘潭大学。
机械设计高级工程师、压力容器设计A2级审批员、焊工技能高级考评员、机电工程二级建造师。
历任技术开发处长、化工机械制造分厂副厂长、设备动力部副部长、化工机械制造安装分厂副总工程师。
已在中国机械化工科技杂志发表大量科技论文。
湖南孙斌网易实名博客--“湖南孙斌-高级工程师-百科讲坛”/，点击流量已超过200万。
★原创作品，版权所有。
禁止复制！转载必须注明：原文作者、文章名称、转载地址★目录1 定义与分类1.1 定义1.2 紧固件分类2 基本知识2.1 紧固件的基本标识2.2 涉及的标准与内容2.3 螺纹2.4螺丝头型2.5紧固件材料（不包括全部垫片）2.6螺栓性能等级的含义2.7 热处理2.8 紧固件表面处理3 压力容器用紧固件4 高压紧固件5 验收基本要求正文1 定义与分类1.1 定义紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。
在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。
紧固件的特点：品种规格繁多，性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。
紧固件是应用最广泛的机械基础件。
应用极为广泛，需求量很大。
1.2 紧固件分类它通常包括以下12类零件：材料要求：碳钢或低合金钢螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）螺母（粗牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.2-2000）不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）有色金属紧固件的材料要求（GB3098.10-93）自攻类螺钉1.自钻自攻螺钉的材料（GB/T3098.11-2000）2.自挤螺钉（包括自攻锁紧螺钉）（GB3098.7-2000）3.自攻螺钉由冷镦、渗碳钢制造（GB3098.5-2000）4.木螺钉的材料牌号（GB922-86）GB/T1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件螺栓产品标准使用最多的主要有GB5780，为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等级为C级产品，可用GB5782来代替GB5781、为六角头全牙螺丝，精度等级为C 级产品。
螺栓连接培训PPT课件
35
粗牙螺纹应用最广
细牙螺纹的优点：升角小、小径大、自锁性好、强度高，
缺点：不耐磨易滑扣。
应用：薄壁零件、受动载荷的联接和微调机构。
.
14
用螺纹密封的管螺纹
普通细牙螺纹
管螺纹
非螺纹密封管螺纹（圆柱管壁α = 55˚）
用螺纹密封管螺纹（圆锥管壁α = 55˚）
60˚圆锥管螺纹
公称直径----管子的公称通径。强调与普通螺纹不同
标记示例：Tr48X8(梯形螺纹，直径48，螺距8)
.
19
设计：潘存云
设计：潘存云
一、 螺纹联接的基本类型
螺栓联接
基本类型
可承受横向载荷。
螺纹余留长度l1
铰制孔螺栓
孔与螺杆之间留有间隙
静载荷l1>=(0.3~0.5)d;
变载荷l1>=0.75d;
冲击载荷或弯曲载荷l1≥ d;
铰制孔用螺栓l1≈ 0;
.
29
设计：潘存云
工程上常采用测力矩扳手或定力矩扳手来控制预紧力的大小。
二、 螺纹联接的防松
联接用三角形螺纹都具有自锁性，在静载荷和工作温度变化不大时，不会自动松脱。但在冲击、振动和变载条件下，预紧力可能在某一瞬时消失，联接仍有可能松动。高温下的螺栓联接，由于温度变形差异等，也可能发生松脱现象（如高压锅），因此设计时必须考虑防松。即防止相对转动。
螺纹的基本尺寸：
细牙普通螺纹的基本尺寸见P136表10-2
梯形螺纹的基本尺寸见P136表10-3
.
16
表10-1 直径与螺距、粗牙普通螺纹基本尺寸 mm
标记示例：M24(粗牙普通螺纹、直径24、螺距3)
M24X1.5(细牙普通螺纹,直径24,螺距1.5)
螺丝培训教材(doc).doc
螺丝培训教材第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小，如图所示：径1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
螺丝培训资料
沉头螺丝 圆柱头螺丝 有头机丝螺栓类
半圆头螺丝
外六角头螺丝
H. 沉头螺丝：
功能：常用于一些将两件材料连接起来而又螺丝头不外露的连接，如精铸玻璃夹组装螺丝；安装特点是在 被安装件上有一个漏斗形的锥形沉头孔，在产品上开沉孔用沉头螺丝，避免螺丝不会高于产品的表面而突 出来，从而达到美观的效果。同时如果要安装其它配件因螺丝头没有外凸也不会造成影响；可观察精铸玻 璃夹上的沉孔与沉头螺丝。
长度尺寸不包含螺丝头。 我司常用规格：M6，M8，M10，M12，长度不一。具体长度根据产品的攻能决定。 螺丝的命名：螺丝命名一定要包含规格，材质，螺丝头，螺丝类别，例如：M8X60外六角螺丝SS304；
十字沉头尖咀自攻螺丝 自攻螺丝类
十字平圆头平咀自攻螺丝
外六角带垫介脚自攻螺丝
L. 沉头尖咀自攻螺丝： 功能：常用于上墙法兰上墙固定；安装特点是在被安装件上有一个漏斗形的锥形沉头孔，螺丝安装后螺丝头不
螺丝头型认识: 1、螺丝头型由被安装物的攻能或美观性及形状与安装位置决定；
螺丝头槽型认识: 1、螺丝头的槽型决定用什么工具安装螺丝。
螺丝牙型认识
1、机丝：用于配合有內螺纹之工件,例如螺母。 2、自攻螺丝：用于沒有內螺纹之工件上，这种螺丝一般有加硬要求，具体硬度取决于被安装体的硬度，自 攻丝的硬度一定要比被安装体的硬度要高。
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：顶丝的规格描述：直径X 长度， 如：M8x40 即表示为：直径为8mm，长度为40mm 的顶丝，长度为螺丝
紧固螺丝培训21
三、螺纹装配通用规则
15. 一般地成组螺栓、螺母拧紧时，应根据被连接件形状和螺栓的分布 情况，按一定顺序分次拧紧(3～5次)，如下步骤：
第一步先按SOP、BOM表等技术资料要求先好螺丝、弹垫、平垫等， 涂好螺丝胶。
第二步再用手按正确拧螺丝手法拧入大于2～3个螺距做螺丝定位， 第三步再用扳手、气动工具或电动工具按正确拧螺丝手法拧至最后 1~3个牙。 第四步再用扳手、气动工具或电动工具按正确拧螺丝手法拧紧。 第五步最后用扭力扳手进行扭矩数值确认和精度保证。 具体见下页：
1） 扳手使用手法不正确。 2） 拧螺丝的顺序不正确。 3） 拧螺丝的松紧不标准，有未拧到位的、有拧过紧导致滑牙、拧断螺 丝的。 4） 员工在拧螺丝时，不挑选螺丝规格长度，拿起来就用，导致有螺丝 拧不到底的。 5） 碰到牙孔深度不够时，处理方法不对。 4、故制做此培训资料，给同事们参考学习共同进步。
审核：
编制：蒋泳瑜 2021.6.15
一、前言
1、近半年分别收到海能达、卡西欧、非标组等4次投诉螺丝滑牙、松脱 未拧紧、漏锁螺丝等问题。
2、2021年4月8日开始对库存机器人全部全检螺丝扭力，目前检查16台 机器人的螺丝，其中1台有2颗滑牙、1台有1颗螺丝滑牙。
3、2021年4月10日对本体装配员工进行螺丝手法装配摸底测试，发现问 题较多：
24
27
36
16
20
16
20
30
28
24
28
33
36
32
36
46
P4
三、螺纹装配通用规则
1. 装配前目视检查螺栓、螺母或被联接件的丝孔，应无磕碰、划伤，符合图 纸或相关标准。
2. 在装配过程中，不得碰伤螺栓的螺纹部分。
螺栓型号培训ppt课件
螺栓的材料与性能
螺栓的材料
螺栓可由多种材料制成，包括碳钢、 不锈钢、合金钢等。不同材料具有不 同的机械性能和耐腐蚀性能。
螺栓的性能
螺栓的性能取决于其材料、制造工艺 以及热处理等方面。优良的螺栓应具 备高强度、耐腐蚀、耐磨等性能，以 确保连接的安全性和稳定性。
CHAPTER 02
常见螺栓型号及参数
可以采用锁紧螺母、放松弹簧垫圈、加厚垫 圈、预紧力矩控制等方法防止螺栓松动。
螺栓断裂问题及解决方案
要点一
原因
螺栓断裂主要是由于螺栓材料缺陷、加工缺陷、应力集中 、使用不当等原因导致。
要点二
解决方案
可以采用提高螺栓材料质量、加强螺栓加工质量控制、改 善螺栓应力分布、规范使用等方法防止螺栓断裂。
螺栓疲劳问题及解决方案
螺栓头部尺寸
包括螺栓头部的直径和高度，这些尺寸根据螺栓的具体类型和用途 而定。
螺栓头部的承载能力
不同形状的螺栓头部具有不同的承载能力，应根据所需承受的载荷 选择合适的螺栓。
螺栓尾部形状与尺寸
螺栓尾部形状
01
螺栓尾部通常为圆形，有些特殊类型的螺栓尾部可能为方形或
其他形状。
螺栓尾部尺寸
02
包括螺栓尾部的直径和长度，这些尺寸根据具体用途和连接需
螺栓的作用
螺栓的主要作用是提供抗拉、抗 剪切和抗扭等机械强度，以确保 连接的稳定性和安全性。
螺栓的分类与特点
螺栓的分类
根据外形和用途的不同，螺栓可分为很多种类型，如普通螺栓、双头螺栓、地 脚螺栓、高强度螺栓等。
螺栓的特点
不同类型的螺栓具有不同的特点和使用场合，例如普通螺栓适用于一般场合， 双头螺栓适用于两端均需连接的场合，地脚螺栓适用于固定机械设备等。
螺栓基础知识培训
螺栓基础知识培训班组：姓名：得分：一、选择题（每题5分，共计30分）1、螺栓的主要功能：（ ABCD ）。
（多选）A、将两个以上的部件連接起来B、使水、油、气体等密封C、调整位置D、固定零件2、螺栓的特征：（ AB）。
（多选）A、以较小的力即可实现较强的固紧力B、易拆卸，可继续使用3、图中螺栓为（ A ）。
（单选）A、倒角六角螺栓B、凸缘螺栓C、带孔六角螺栓4、图中螺栓为（ D ）。
（单选）A、倒角六角螺栓B、凸缘螺栓C、带孔六角螺栓D、细齿螺栓5、M8X1.0螺栓有效横截面积（ A ）。
（单选）A、39.2B、75.8C、64.56、螺栓的主要失效模式为（ ABC）。
（多选）A、断裂B、滑牙C、变形二、填空题（每题5分，共计30分）1、关于M10×1.25螺栓尺寸，“M”表示：螺丝的种类，“10”表示标称直径，“1.25”表示间距。
2、考虑承受抗拉应力， 12.9 级的螺栓表面不允许有金相测出的白色磷聚集层，主要用于缸盖螺栓。
3、螺栓的安装方法有两种：扭力法、角度法。
4、螺栓的组装，由于螺栓上有被施加转向力（扭力），在楔形的作用下轴向会产生拉伸力（轴力）。
5、六圆角形螺栓的特征：扭力传递率高，可降低头部高度；安装工具的磨耗小。
三、简答题（）1、简述根据螺栓的轴部形状可分为哪几种？细齿螺栓、焊接螺栓、防松螺栓、密配合螺栓、标称直径螺栓、中径螺栓、伸长螺栓、轴肩螺栓。
2、简讯根据螺纹用途可以分为哪几类？紧固螺纹、传动螺纹（梯形螺纹、锯齿形螺纹）、专用螺纹、管螺纹（密封、非密封）。
螺栓知识培训
a.非密封管螺纹：G1/4A b.密封管螺纹： R1/4A 也有粗细牙之分，如UNC1/4-20X1“ 和UNF1/4-28X1"
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
4、螺栓的机械性能
1.性能等级:3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 共10级.螺 栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称 抗拉强度值和屈强比值。
例如，以8.8级螺栓为例：第一个8表示拉伸应力，每个单位代表 100N/mm2，所以拉伸应力为8×100=800N/mm2；第二个8表示 塑性变形点与拉伸应力的关系，即塑性变形为拉伸变形的80% ，800×0.8=640N/mm2
2.性能等级对应的材料及热处理: 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8级使用低碳钢或中碳钢,不需进行热处理. 其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（ 淬火、 回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓 10.9级使用低、中碳合金钢(含硼、锰或铬) 12.9级使用合金钢,淬火并回火.
、振动、变载荷的作用下，螺纹间的摩擦力会在某瞬间消 失，以致螺纹失去自锁能力，联接可能产生自动松脱的现 象。
• 防松的主要类型：
1、摩擦力防松：弹簧垫圈、双螺母等。 2、机械式防松：开口销、制动垫圈、紧定螺钉、头部带孔
穿铁丝。 3、冲点铆接法：螺纹末端冲点，铆接。 4、粘接法：涂胶（螺纹锁固剂）。 5、有效力矩法：在螺纹有效力矩部分增大摩擦力和预紧。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•外螺纹形成
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•外螺纹形成
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•内螺纹形成
螺栓拧紧技术培训
69一、 螺纹联接副受力分析图1 a ）、b ）、c ）示出了螺栓的三种线弹性受力状态。
P Q 和b λ是预紧力及时应的螺栓变形伸长量，mλ为P Q 下的垫板压缩量，F 为ＭＴＳ轴向试验载荷。
当施加F 后，螺栓的受力从原来的P Q 增至Q ，对应的变形增量为Δλ，于是螺栓受拉时，原来被压缩的垫板，因螺栓伸长而被放松，其压缩变形量也随之减小到m λ'，此时垫板压缩力由P Q 减至P Q '，P Q '为残余预紧力。
根据材料力学的变形协调条件，垫板压缩变形的减小量mλ-mλ'应等于Δλ，因而在残余预紧力P Q '下垫板的压缩总量m λ'=mλ-Δλ。
显然螺栓的受力Q =P Q '+F 。
为直观地表达上述分析，图2以几何方式示出了螺栓与垫板的受力和变形协调关系。
螺栓拉伸变形由坐标原点b Ο向右量起，垫板压缩变形由坐标原点m Ο向左量起。
螺栓刚度b b tg θC =，垫板刚度mm θtg C =。
由图可见下面四个等式成立：P Q /b λ=b C （1）P Q /mλ=m C （2）P Q =P Q '+（F -ΔF ） （3）F C C C ΔF mb b += （4）将（4）式代入（3）式可得螺栓的预紧力为： F C C C Q Q mb m P P ++'=（5）由图可知Q =P Q +ΔF ，再由（4）式可得螺栓总拉力为： F C C C Q Q mb b P ++= （6）上式中mb b C C C +称为螺栓的相对刚度。
4 讨论应力幅是影响预紧螺栓联接副疲劳性能的主要因素之一，试验结果表明，受轴向模拟载荷的预紧螺栓联接副，在最小应力不变的条件下，应力幅越小，则联接副越不易发生疲劳破坏。
当联接副所受的试验载荷在0～F 之间变化时，则螺栓的总拉力将在P Q ～Q 之间变化。
由（6）式可知，在保持预紧力P Q 不变的条件下，减小螺栓刚度C b 或增大垫板刚度C m 均可达到减小总拉力Q 的变化范围的目的。
螺栓型号培训ppt课件
螺栓在使用过程中可能会因为承载过大、材料缺陷等原因而 断裂，需要选择合格的螺栓，避免超载使用，及时更换断裂 的螺栓。
05
螺栓安全注意事项
螺栓操作的安全规范
螺栓操作前应检查工具和螺栓 是否完好，确保没有损坏或裂 纹。
操作时应使用适当的力矩，避 免过度拧紧或拧松螺栓，以免 损坏螺栓或造成安全事故。
料和机械性能方面存在差异。
美国标准中，螺栓规格的表示方 法与国际标准略有不同，但材料
和机械性能方面较为接近。
螺栓标准的选择与应用
01
02
03
04
选择合适的螺栓标准需要考虑 使用场合、机械性能要求、材
料等因素。
在建筑、桥梁、船舶等领域， 需要选择符合国家标准的螺栓 ，以确保安全性和可靠性。
在机械、设备制造等领域，可 以根据需要选择合适的螺栓标 准，以满足不同的机械性能要
螺栓的分类与特点
总结词
掌握螺栓的分类方法以及各类螺栓的特点
详细描述
螺栓可以根据不同的分类标准进行划分，如按照头部形状、螺纹类型、材料等。每种类型的螺栓都有其独特的特 点和应用场景，例如，六角头螺栓适用于需要承受较大拉力的场合，而内六角螺栓则适用于需要高强度的连接和 防松动的场合。了解各类螺栓的特点对于正确选择和使用螺栓至关重要。
螺栓的材料与性能
总结词
了解螺栓常用的材料种类以及各种材料的性能特点
详细描述
螺栓的材料对其性能有着重要的影响。常见的螺栓材料包括碳钢、不锈钢、铜等。每种材料都有其独 特的性能特点，例如，碳钢螺栓强度高、价格便宜，但不耐腐蚀；不锈钢螺栓耐腐蚀、强度高，但价 格较贵。了解各种材料的性能特点有助于选择适合特定应用场景的螺栓材料。
02
螺丝基础必学知识点
螺丝基础必学知识点
以下是螺丝基础必学知识点：
1. 螺纹类型：常见的螺纹类型有英制螺纹、公制螺纹和特殊螺纹。
英制螺纹根据其每英寸包含的螺纹数分为粗牙和细牙；公制螺纹则根据每毫米包含的螺纹数分为粗牙和细牙。
2. 螺纹标识：螺纹的标识通常由螺纹直径、螺距和螺纹类型组成。
例如，M12×1.75表示公制螺纹，直径为12毫米，螺距为1.75毫米。
3. 螺纹测量：常用的螺纹测量工具包括测螺距卡规和螺纹规。
测量时需注意准确对齐螺纹，避免偏差。
4. 螺杆种类：常见的螺杆种类包括内六角螺杆、十字槽螺杆、平头螺杆、圆头螺杆等。
不同种类的螺杆适用于不同的应用场景。
5. 螺丝扳手：用于拧紧和松开螺丝的工具，通常有定扭矩和非定扭矩两种类型。
定扭矩螺丝扳手可精确控制扭矩大小，适用于对扭矩要求较高的应用。
以上是螺丝基础必学知识点的简要介绍，螺丝学习需要深入理解其原理和实践操作。
螺母螺栓知识点总结
螺母螺栓知识点总结一、螺栓的组成和分类1、螺栓的组成螺栓是一种带有外螺纹的圆柱形零件，一端装有螺纹，另一端为柄部。
螺栓的主要组成部分包括螺纹部分、柄部、头部（也叫头盖）和螺柱。
2、螺栓的分类根据螺栓头部的形状，螺栓可以分为内六角螺栓、外六角螺栓、梅花头螺栓、圆头方颈螺栓、圆柱头螺栓等不同类型。
根据螺栓的用途和性能，螺栓可以分为强度等级螺栓、高强度螺栓、特种螺栓等不同种类。
二、螺母的组成和分类1、螺母的组成螺母是一种带有内螺纹的六棱形零件，用于和螺栓配合使用。
螺母的组成部分包括螺纹孔、螺母壁、法兰面、槽孔等。
2、螺母的分类根据螺母壁的外形，螺母可以分为六角螺母、方螺母、六角薄型螺母、六角厚型螺母等不同类型。
根据螺母的用途和性能，螺母可以分为普通螺母、高强度螺母、防松螺母、自锁螺母等不同种类。
三、螺母螺栓的配合原理1、螺纹的配合原理螺母和螺栓的配合是通过螺纹来实现的。
螺栓的外螺纹和螺母的内螺纹配合在一起，形成一种可拆卸的连接方式。
螺母和螺栓的配合牢固而且便于拆卸，可以满足机械设备对联合紧固件的要求。
2、摩擦力的配合原理螺母螺栓的配合中，摩擦力是一个非常重要的因素。
通过增加螺杆上的预紧力，可以利用螺纹阻力和摩擦力来提高螺杆的抗松动性。
四、螺母螺栓的安装和使用注意事项1、螺母螺栓的正确安装在进行螺母螺栓的安装时，需要根据实际情况熟悉螺母和螺栓的型号和规格，选择合适的配合规格。
在安装时，需要正确选择应用螺母和螺栓的等级、规格和数量。
2、螺母螺栓的正确使用在使用螺母螺栓时，需要正确的紧固和拧紧螺母；不要在螺栓上一次性加力过大，以防损坏螺纹和导致紧固不牢；在使用螺母螺栓时，要根据实际需要选择合适的螺栓强度等级和螺母类型。
五、螺母螺栓的质量检测1、螺母螺栓的常见质量问题在使用螺母螺栓时，常见的质量问题包括螺母螺栓的氢脆、螺纹磨损、松动、螺母壁表面的划伤、腐蚀等问题。
2、螺母螺栓的质量检测方法螺母螺栓的质量检测方法包括外观检测、尺寸测量、材料性能测试、强度测试等多种方法。
螺栓连接结构理论培训
Bolt Connection Design 螺母类型
螺栓基础知识
INFOMASS -SEcNiGeINnEEcReED aTOnFdINDTeYOcURhSnOLoUTloIOgN y
Bolt Connection Design 垫圈类型
螺栓基础知识
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Bolt Connection Design 螺栓类型
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螺栓基础知识
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Bolt Connection Design
螺栓基础知识
2.1 电镀锌 • 电镀锌是商业紧固件最常用的镀层。它比较便宜，外观也较好
看。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是锌镀涂）层中最 低的。一般电镀锌中性盐雾试验在72小时之内。 • 电镀锌加工过程易产生氢脆，所以10.9级以上的螺栓一般不采 用镀锌的处理。 • 电镀锌的紧固件扭矩—预紧力一致性较差，且不稳定，一般不 用于重要部位的连接。为了改善扭矩—预紧力一致性，也可采 用镀后涂覆润滑物质的方法改善和提高扭矩—预紧力一致性。 • 根据ISO 4042标准,A表示电解涂层锌,3表示涂层厚度,C‐‐表面处 理和铬盐处理情况.具体LZ可以查ISO 4042标准。
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紧力，其余90%被螺纹副的摩擦力和联接件与螺栓端部内 表面的摩擦力损耗，大至的分配比例为4：5，即各占40% 和50%，这就是所谓的5、4、1法则 。
螺纹的防松
• 螺纹联接在静载荷和常温下自锁作用是可靠的，但在冲击
、振动、变载荷的作用下，螺纹间的摩擦力会在某瞬间消 失，以致螺纹失去自锁能力，联接可能产生自动松脱的现 象。
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。04:5 6:0304: 56:0304 :569/1 1/2020 4:56:03 AM
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3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.9.11 04:56:0 304:56 Sep-201 1-Sep-2 0
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4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 04:56:0 304:56: 0304:5 6Friday , September 11, 2020
• 螺栓性能等级因素 • 螺栓拆松力矩为锁紧力矩的1.5－2倍
摩擦力对夹紧力的影响
摩擦力
坏的螺纹 普通
润滑后的螺栓
所施加的扭矩和夹紧力之间的关系
螺栓头下的摩擦力
夹紧力
10 %
螺母的摩擦力
50 %
40 %
5、4、1法则
• 螺纹拧紧中的力：夹紧力，螺纹副的摩擦力，螺栓端部内
表面和被联接件的摩擦力。
纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺 纹的连接强 度较高，自锁性能好，适用于薄壁零件，受变载、冲击振 动的连接中，但耐磨性差。
• 传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
• 密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥
管螺纹。
普通螺纹和管螺纹的区别
普通螺纹
管螺纹
规格
M3 M4 M5 M6 M7 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30
10.9级使用低、中碳合金钢(含硼、锰或铬) 12.9级使用合金钢,淬火并回火.
螺栓标识系统
公制螺纹
生产商
第一个数 = 1/100 的最大抗张 应力 (N/mm2) 100×8 = 800 N/mm2
第二个数 = 抗张应力与屈服之 间的关系 0.8 = 80%
两数相乘得出屈服应力 800* 0.8 = 640 N/mm2
• 2、管螺纹，用英寸表示，牙形角为55度
a.非密封管螺纹：G1/4A b.密封管螺纹： R1/4A 也有粗细牙之分，如UNC1/4-20X1“ 和UNF1/4-28X1"
4、螺栓的机械性能
1.性能等级:3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 共10级.螺 栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称 抗拉强度值和屈强比值。
粗牙
0.5 0.7 0.8 1.0 1.0 1.25 1.5 1.75 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5
牙距 细牙 极细牙 规 格
0.35
4#
0.5
6#
0.5
8#
0.75
10#
0.75
12#
1.0
0.75
1/4
1.25
1.0
5/16
1.5
1.25
3/8
1.5
1.0
7/16
1.5
1.0
1/2
2.0
1.5
9/16
2.0
1.5
5/8
2.0
1.5
3/4
2.0
1.5
7/8
2.0
1.5
1
3.0
2.0
称 呼 径
2.9 3.5 4.2 4.8 5.5 6.35 7.94 9.53 11.11 12.7 14.29
15.86 19.05
22.23
25.40
牙数 粗 牙 细 牙 韦氏牙
• 防松的主要类型：
1、摩擦力防松：弹簧垫圈、双螺母等。 2、机械式防松：开口销、制动垫圈、紧定螺钉、头部带孔
穿铁丝。
3、冲点铆接法：螺纹末端冲点，铆接。 4、粘接法：涂胶（螺纹锁固剂）。 5、有效力矩法：在螺纹有效力矩部分增大摩擦力和预紧。
问题 Questions
•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.9. 1120.9. 11Friday, September 11, 2020
40
48
32
40
32
36
24
32
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28
20
28
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18
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16
14
20
14
13
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12
12
18
12
11
18
11
10
16
10
9
14
9
8
12
8
3、螺纹的标注方法
• 1、普通螺纹： • 特征代号+尺寸代号+公差带代号+其他信息 ，牙形角为60度纹螺公制通普 •
a.用 “M径直称公“及”X距螺X长度”示表，如M20Χ1.5Χ60 －6g，其中6g表示外螺纹公差带代号 b.当螺纹为左旋时，在螺纹代号之后加“－LH” 如M20Χ1.5Χ60 M20－LH
例如，以8.8级螺栓为例：第一个8表示拉伸应力，每个单位代表 100N/mm2，所以拉伸应力为8×100=800N/mm2；第二个8表示 塑性变形点与拉伸应力的关系，即塑性变形为拉伸变形的80% ，800×0.8=640N/mm2
2.性能等级对应的材料及热处理: 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8级使用低碳钢或中碳钢,不需进行热处理. 其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（ 淬火、 回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓
螺栓
知识培训
2013.08.26
培训目的
1、了解螺栓型式及螺纹基础知识 2、掌握螺栓的机械性能 3、掌握螺栓拧紧技术
培训内容
一、螺纹的形成及结构要素 二、螺纹的类型 三、螺纹的标注方法 四、螺栓的机械性能 五、拧紧基本技术
外六角螺栓
内六角螺栓
沉头内六角螺栓
圆杯头内六角螺栓
紧定螺栓
5、拧紧基本技术
螺栓连接件中的受力
张力 抗张力
剪切力
张力
夹紧力 剪切力
抗张力
这必须避免!
张应力
剪切力
剪切力 张应力
测量拧紧效果Байду номын сангаас
我们测量施加的扭矩
我们想要测得的是夹紧力
扭矩 T=Fx r
F
Ta
r
公制螺栓的扭矩注意事项
• 注意螺栓的使用条件（润滑状态或无磨擦因素） • 表面粗糙度（摩擦因素）
正常情况为磨擦因数为0.14的润滑状态 极限应力为80%的塑性变形载荷
花篮螺栓
吊环螺栓
膨涨螺栓
1 螺纹的形成及结构要素
外螺纹形成
外螺纹形成
外螺纹形成
内螺纹形成
内螺纹形成
2、螺纹的类型
螺纹
紧固螺纹 管螺纹 传动螺纹
普通螺纹 小螺纹
粗牙螺纹 细牙螺纹
密封螺纹 非密封螺纹
梯形螺纹 锯齿形螺纹 矩形螺纹
专门用途螺纹
螺纹的类型和应用
• 普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺