轮带式给料机操作规程正式版
轮带式给料机操作规程通用版
操作规程编号:YTO-FS-PD461轮带式给料机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards轮带式给料机操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
一、上岗条件1、必须经专业培训考试合格后,方可上岗作业。
2、必须熟悉带式给料机的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定,会维护保养,能正确处理一般故障,按照本规程要求进行操作。
二、安全规定1、严格执行信号联系制度,信号不清或无联系信号时不准开动带式给料机。
2、空仓检修时必须关闭闸门。
作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。
3、认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、MB无级变速机使用注意事项1、使用前必须检查润滑油,其油位必须超过油镜中心线。
2、工作环境的温度不得超过40℃,表面温度不得超过70℃。
3、必须在开机情况下才能调速,否则将损坏零件。
4、调速限位螺钉已调整在极限位置,不得随意调整,以免损坏零件。
5、适用于正反两向运转,但不得超过额定扭矩适用;同时,使用的原动力每分钟最多启动次数为5次,更高的启动频率对变速机的使用会产生不利影响。
四、维护与维修1、检查电气设备是否完好;试验信号、通讯是否正常。
2、检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴承及连接螺栓等应无变形损伤,紧固可靠。
2023年带式给料机安全技术操作规程
2023年带式给料机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证带式给料机设备的正常运行,确保操作人员的生命安全和资产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于2023年带式给料机设备的操作和维护,具体包括设备操作、设备维护、设备故障处理等方面。
第三条本规程是指导操作人员进行带式给料机设备操作的基本规范,操作人员应严格遵守,否则操作人员应承担相应的责任。
第四条带式给料机设备操作人员应具备相关岗位的职业资格证书,并参加过带式给料机设备操作培训。
第二章设备操作规程第五条操作人员在操作带式给料机设备时,应穿戴好劳动防护用品,确保自己的人身安全。
第六条操作人员在操作带式给料机设备前,应先检查相关设备的运行情况,确保设备正常,无故障。
第七条操作人员在启动带式给料机设备前,应按照操作步骤进行操作,并确保设备周围没有人员。
第八条操作人员在带式给料机设备启动后,应在控制室及时监测设备的运行情况,确保设备正常运行。
第九条操作人员在操作带式给料机设备时,应按照设备操作手册进行操作,并根据工艺要求进行调整。
第十条操作人员在带式给料机设备停车时,应按照操作步骤进行停车操作,并确保设备处于停机状态。
第十一条操作人员在带式给料机设备停车后,应及时对设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态。
第十二条操作人员在操作带式给料机设备时,应注意设备的巡检事项,及时发现并处理设备的故障。
第十三条操作人员在操作带式给料机设备时,应有意识地保护环境,并采取措施防止粉尘外溢。
第十四条操作人员在操作带式给料机设备时,应注意设备的清洁和维护,保持设备的工作环境整洁。
第三章设备维护规程第十五条带式给料机设备的维护工作应由专业人员进行,操作人员应及时向维护人员汇报设备故障情况。
第十六条维护人员在进行带式给料机设备的维护时,应先切断电源,并按照设备维护手册进行操作。
第十七条维护人员进行带式给料机设备维护时,应使用专用工具,保证维护过程的安全性。
第十八条设备维护过程中,应确保现场人员的人身安全,禁止非维护人员进入维修区域。
带式给料机安全技术操作规程范文
带式给料机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障带式给料机的正常运行,减少事故的发生,特制订本安全技术操作规程。
本规程适用于带式给料机的安全操作。
第二条带式给料机操作人员必须熟悉本规程的内容,严格按照规程要求操作,严禁违章操作。
第三条带式给料机操作人员必须接受相关培训,持有相关证书,具备一定的机械操作技能和安全意识。
第四条带式给料机操作人员必须着装整齐,佩戴必要的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二章带式给料机的安全操作第五条带式给料机的操作人员必须事先查明工作区域的地面情况,确保没有杂物、坑洞等隐患,确保操作安全。
第六条带式给料机的操作人员在开机前必须检查带式给料机的各项部件是否正常,如传动装置、机械紧固件、润滑装置等,确保设备运行安全可靠。
第七条带式给料机的操作人员在开机前必须清除物料堆积、杂物等,防止阻塞和卡料,避免带式给料机运行故障。
第八条带式给料机的操作人员在开机前必须确保控制系统正常工作,如电气设备、传感器、安全开关等,防止操作不当造成电器事故。
第九条带式给料机的操作人员在运行过程中必须保持警惕,注意观察设备运行状况,如异常声音、温度升高等,及时停机检修,避免事故发生。
第十条带式给料机的操作人员在停机前必须停止物料供给,清空物料,关闭设备,并切断电源,确保设备处于安全状态。
第三章带式给料机的维护保养第十一条带式给料机的维护保养必须在设备停机状态下进行,禁止在设备运行过程中进行维修作业。
第十二条带式给料机的操作人员必须定期检查润滑油的添加量和质量,保证设备的正常润滑,减少摩擦。
第十三条带式给料机的操作人员必须定期对带式给料机进行外观检查,查看设备是否有磨损、裂纹、变形等现象,及时进行修补或更换。
第十四条带式给料机的操作人员必须按照指定时期进行大修和维护保养,如更换轴承、清洗传动装置、检修控制系统等,确保设备的性能稳定。
第十五条带式给料机的操作人员在维修保养过程中必须采取相应的安全措施,如使用专门工具、穿戴防护用品等,防止意外事故的发生。
带式给料机安全技术操作规程范文(二篇)
带式给料机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和范围1.1 目的为了保证带式给料机在运行过程中的安全性,避免事故的发生,保护人员的生命财产安全,制定本安全技术操作规程。
1.2 范围本安全技术操作规程适用于带式给料机的安装、调试、操作和维护等过程中的安全操作。
二、安全技术操作规程的基本要求2.1 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书,了解带式给料机的工作原理、结构和操作要领,熟悉常见故障处理方法。
2.2 操作人员必须穿着合适的劳动保护用品,如安全帽、安全鞋、工作服等,并定期检查保证其完好。
2.3 在操作前必须对带式给料机进行检查,确保设备无故障、无异常。
2.4 操作前必须对带式给料机的各个部位进行润滑,保证设备的正常运行。
2.5 在操作时要保持环境整洁,确保没有杂物、油污等物质存在。
2.6 操作前要对周围环境进行检查,确保安全隐患被消除或控制在合理范围内。
2.7 操作过程中要随时监测设备的运行状态,如发现异常要及时停机检修。
2.8 操作过程中要清晰明了地传达指令,确保操作的准确性和顺利进行。
2.9 操作人员要时刻保持警觉,注意观察设备运行情况,如发现问题要及时报告。
三、带式给料机的安全操作步骤3.1 操作前准备3.1.1 检查操作人员是否符合要求,并确认是否具备操作带式给料机的资格。
3.1.2 穿戴劳动保护用品,核查保护用品是否完好,是否合适。
3.1.3 检查带式给料机的工作环境,确保周围没有障碍物和安全隐患。
3.1.4 检查带式给料机是否处于正常工作状态,无异常情况。
3.2 启动带式给料机3.2.1 启动前,确认系统电源已经接通,并检查电气设备是否正常工作。
3.2.2 检查润滑油是否足够,各个润滑点是否润滑良好。
3.2.3 启动设备前,需要对控制台进行检查,确保开关和按钮的功能正常。
3.2.4 按照设备启动顺序,逐一启动主机、输送机和输送带。
3.3 运行带式给料机3.3.1 操作人员要持续观察设备的运行状态,确保设备运转平稳。
带式给料机安全技术操作规程
带式给料机安全技术操作规程一、一般规定1、带式给料机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温,不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、带式给料机应尽量避免重载时启动。
运转中严禁超负荷运行。
7、带式给料机在运转中发生故障,必须停机处理。
任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒,必须严格执行“停送电”制度。
8、无论带式给料机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用带式给料机搬运工具及其他物件。
9、带式给料机机头、机尾应设有安全防护栏或网。
机下行人处设安全防护板。
严禁跨越运转中的胶带,严禁从无防护的胶带下穿行。
10、带式给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
11、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
12、带式给料机头、尾部、驱动装置附近,转载点、胶带下、拉紧间及人行通道内的积尘、杂物要及时清理,严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没驱动部件影响散热。
二、操作程序(一)开车前检查1、检查托辊有无损坏或脱落,发现问题及时更换,皮带胶接头或卡子有无损坏,皮带的松紧是否适度。
2、检查各部轴承和电动滚筒的润滑情况,要及时注油。
3、检查所有紧固螺丝是否松动,检查拉绳开关、跑偏开关、防滑开关及调偏托辊架是否灵活可靠。
带式给料机安全技术操作规程(三篇)
带式给料机安全技术操作规程带式给料机是一种常用的物料输送设备,用于将物料从一个地方运输到另一个地方。
在使用带式给料机时,为了保证工作的安全和顺利进行,需要遵守一些操作规程。
下面是带式给料机的安全技术操作规程,以供参考。
一、使用前的准备工作1. 操作前,需要对带式给料机的所有部位进行检查,保证各部件完好无损,并及时消除故障和隐患。
2. 检查带式给料机的电气设备,确保其正常工作,压力、电流等参数合理。
3. 检查带式给料机的保护装置是否完好,如过载保护、过热保护等,保证其正常使用。
4. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、耳塞、护目镜等。
二、操作时的安全措施1. 操作人员必须具备相关的操作证书,并经过专业培训和考核。
2. 在操作带式给料机时,禁止戏谑、玩闹或使用不正确的姿势。
3. 调节输送带的速度时,应缓慢进行,避免突然加速或减速。
4. 禁止将手指、手臂等身体部位伸入运行的带式给料机内部,以防止夹捏伤害。
5. 禁止随意调整带式给料机的运动部件,以免引起故障和事故。
6. 禁止在带式给料机运行时进行清洁、维修或调整,必须在停机状态下进行。
三、运输物料时的注意事项1. 运输物料时,需要保持带式给料机的平稳运行,避免堆积物料,以免造成堵塞和意外。
2. 物料的输送速度应根据具体情况进行调整,保证物料的顺利输送和不会溢出。
3. 确保物料的大小、形状和湿度等符合带式给料机的要求,以免引起故障和事故。
四、故障处理与维护1. 在发现带式给料机存在故障时,应及时关闭电源,并通知维修人员进行处理。
2. 维修人员在进行维护和检修时,必须按照操作规程进行,并采取相应的安全措施,如使用隔离开关和安全锁等。
3. 维修和更换带式给料机的相关零部件时,必须使用符合标准的原厂配件,并进行严格的检查和试验。
五、操作完毕后的处理1. 操作结束后,应及时清理和维护带式给料机的各部件,以保持设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 关闭带式给料机的电源,锁好控制箱并保持设备的干燥和清洁状态。
给料机操作规程
给料机操作规程
1、穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。
2、起动前检查圆盘是否水平位置,用手盘动三角带,检查运转是否灵活。
3、加入润滑油后方可起动,起动时检查圆盘转动方向,以确定电机接线是否正确。
4、检查有无周期性噪音及震动,及有无漏油现象。
5、检查轴承温升及润滑油温升情况。
6、检查一切正常后方可正式投入生产
7、开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。
8、开车时待圆盘传动平稳后,再打开螺旋闸门,停车时应先关闭螺旋闸门再停车。
9、转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况,各部分温升情况,如果发现有过热的现象,应立即消除。
10、长期运转时应定期检查刮板,活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况,以便及时调整、修理或更换。
设备运转时,不允许进行调整、修理等作业。
11、下班前搞好调备及周边卫生。
12、检修和更换易损零件的期限,根据使用情况作出决定。
带式给料机安全技术操作规程模版
带式给料机安全技术操作规程模版一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关安全培训,并具备相关证书或资格;2. 操作人员必须熟悉带式给料机的结构、性能和操作方法;3. 操作人员必须熟悉带式给料机的安全操作规程,并加以遵守;4. 操作人员要保持警觉,时刻注意安全,发现异常及时报告;5. 操作人员禁止擅自操作、维修或调试带式给料机。
二、带式给料机的安全操作规程1. 操作前检查(1) 切断电源,并锁住电源开关,确保带式给料机处于停止状态;(2) 检查带式给料机各部位的辐射、切割、压碾等危险设备的防护装置,如有损坏或缺失应及时修复;(3) 检查电气设备及控制系统,确保正常工作;(4) 检查带式给料机的传动装置、轴承、链条等关键部件,如有异常应及时修复;(5) 检查周围环境是否符合安全要求,如有障碍物或杂物应清理;(6) 确认所需物料的质量、性质和用途是否符合要求。
2. 操作过程中的安全注意事项(1) 操作人员要穿戴好工作服,戴好安全帽、防护眼镜和耳塞等个人防护装备;(2) 操作人员禁止戴长发、佩戴饰品等可能危及安全的物品;(3) 操作人员要保持清醒状态,禁止在疲劳、酒精或药物影响下操作;(4) 操作人员要严格按照操作规程进行操作,不得随意修改、调整设备参数;(5) 操作人员应时刻关注带式给料机的运行状态,如发现异常应及时停机进行检修;(6) 操作人员禁止将手、脚或任何物体伸入带式给料机内部;(7) 操作人员禁止在带式给料机运行过程中进行擦拭、清理、修理等工作;(8) 操作人员要定期检查并清理带式给料机内部的物料积聚,确保畅通运行;(9) 操作人员禁止在带式给料机上临时存放物品,以免影响安全运行;(10) 操作人员应定期检查带式给料机的防护装置、传动装置等关键部件的完整性和正常运行情况;(11) 操作人员遇到紧急情况,应立即切断电源,并报告上级领导和维修人员。
三、紧急情况处理1. 停电情况下,操作人员应立即切断带式给料机的电源,并使用应急开关停止运转;2. 发生火灾情况,操作人员应立即切断电源,并采取灭火措施,确保人员安全;3. 轴承过热、链条脱落、传动带断裂等情况,操作人员应立即切断电源,并报告维修人员;4. 带式给料机发生异常震动、异响等情况,操作人员应立即切断电源,并进行排查及修理。
轮带式给料机操作规程
轮带式给料机操作规程一、安全操作要求(一)操作人员必须经过专业培训并取得相关证书,具备较高的机械操作技能。
(二)认真阅读使用说明书,详细了解轮带式给料机的结构、性能、操作方法、安全注意事项等内容。
(三)检查轮带式给料机的各项安全设施是否完好,如安全门、安全限位、紧急停车开关等,确保能够正常工作,并及时维护、修理。
(四)工作时应保持平稳移动,不得快速加速或突然停止,以免对设备及人员造成危险。
(五)操作前检查电气系统是否完好,连接是否牢固,电气控制部件是否正常,以及润滑、冷却液是否正常。
(六)在操作过程中应仔细观察给料机的工作状态,如发现异常情况应立即停机检查故障原因并予以排除。
(七)根据物料性质和工作条件选择适当的速度,如需调整速度应先停机再进行。
二、操作流程(一)开机前准备工作1、检查电气控制系统,确保各设备、仪表正常,连接牢固;2、检查润滑、冷却系统液位是否正常,需要加液时及时加注;3、检查各设备零部件是否完好,如发现故障要及时排除。
(二)开机操作1、将电气开关置于ON位置,确认各设备运转正常;2、根据物料性质选择适当的输送速度,按工艺要求进行调整,确认设备正常运转后,可开始供料。
(三)运行中的注意事项1、轮带式给料机需要定期清理,避免堆积物影响设备的正常运转;2、室内作业时需保证良好的通风环境,避免粉尘对健康的影响;3、在设备异常情况时,应立即停机检查故障原因,避免扩大事故范围。
(四)停机操作1、在停机前,必须将供料器中的物料清空,防止物料在停机后反复震动,影响设备的寿命;2、将电气开关置于OFF位置,将轮带式给料机停止运转;3、关闭润滑或冷却设备,整理现场及设备,以备下一次使用。
三、维护保养(一)定期对轮带式给料机进行润滑和维护。
1、对传动装置、皮带轮、导轨等重要部位进行润滑,以保证设备运转的正常;2、每三个月对轮带式给料机进行一次大维修,对其进行全面检查和维护,清洁并加注润滑油,及时更换易损部件。
带式给料机安全技术操作规程(标准版)
带式给料机安全技术操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:YK-AQ-0267带式给料机安全技术操作规程(标准版)一、一般规定1、带式给料机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温,不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、带式给料机应尽量避免重载时启动。
运转中严禁超负荷运行。
7、带式给料机在运转中发生故障,必须停机处理。
任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒,必须严格执行“停送电”制度。
8、无论带式给料机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用带式给料机搬运工具及其他物件。
9、带式给料机机头、机尾应设有安全防护栏或网。
机下行人处设安全防护板。
严禁跨越运转中的胶带,严禁从无防护的胶带下穿行。
给料机操作规程
文件名称
给料机操作规程
文件名称
XXXXX
版本号
A
生效日期
XXXXXX
页码
1/2
制定部门
XXX
制定人
XXX
审核人
XXX
批准人
给料机操作规程
一、目的
保证给料机正常运行,并使设备的使用寿命最长,使用效益最佳。
二、适用范围
所有给料机
三、职责
1、生产部是设备操作规程的制定部门,并监督其实施。
2、该设备的操作者必须按规程操作。
四、内容
1、开机前的工作准备
(1)仔细检查各紧固件是否有松动,若有应立即紧固。
(2)仔细检查后盖是否盖好,若没盖好,应立即解决。
2、开机使用
(1)经检查各部份均正常情况下,方能开机给料。
(2)在运行过程中,必须经常检查给料槽振幅及电流的稳定情况。
如遇板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂;铁芯和衔铁之间隙发生变化或撞击,
紧固固定螺栓盖上后盖。
〈2〉在调整间隙的同时,应保证铁芯和衔铁两个工作面的平行。
若间隙变大,则振幅下降,电流增大,以至于烧坏线圈;
相反,间隙变小,铁芯和衔铁容易发生碰撞,造成零部件的损坏。
给料机振动器的设计间隙为2mm。
〈2〉调整原则:在保证所需的工作振幅,电磁铁与衔铁不碰撞的前提下,栓,通过调节螺栓来使铁芯至适当位置,并锁紧,
应立即停机处理。
(3)在额定振幅范围内,通过旋转控制箱电位器旋钮可以直接调节振幅,
从而调整给料机。
(4)关闭电源,即可立即停机。
(5)关机后,应及时清理设备周边的落料及杂物。
XXX有限公司
名稱
给料机操作规程
带式给料机安全技术操作规程模版
带式给料机安全技术操作规程模版一、常规安全操作规程1. 操作前1.1. 检查带式给料机的工作状态和运行状况,确保设备无故障,运行正常。
1.2. 检查带式给料机周围是否有松动物品或其他障碍物,清理工作场地,确保工作环境整洁、安全。
1.3. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、耳塞、安全鞋等,并保持良好的工作状态。
2. 操作中2.1. 在操作带式给料机前,需要先进行试运行,确保设备正常运行。
同时,还需根据工作条件调节给料机的工作速度和输送量。
2.2. 操作人员需保持警觉,注意观察设备运行状况,如有异常情况及时停机检修。
2.3. 禁止在设备运行过程中进行任何调试或维修操作。
2.4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超负荷工作,遵守操作规范。
2.5. 禁止随意更改设备的运行参数或调试设备,必要时需要经过相关负责人批准并在停机状态下进行。
2.6. 禁止在带式给料机运行过程中离开工作岗位,以免发生意外事故。
2.7. 禁止在带式给料机上或附近放置松动物品,以免被吸入设备内造成危险。
3. 操作后3.1. 停机后,操作人员应及时检查设备是否正常停止,并清理设备内部的杂物和残留物。
3.2. 安全带式给料机的周围和设备上方,应定期进行清理和检查,确保设备外部清洁、无杂物。
3.3. 操作人员应将带式给料机的故障和异常情况及时报告给相关负责人,并在其指导下进行排除故障。
3.4. 检查并确认所有操作中使用的工具和设备已归位,并放置在指定的地点。
二、紧急情况处理规程1. 电源故障1.1. 若出现电源故障,应立即切断电源,并通知维修人员进行检修。
1.2. 在电源故障期间,严禁擅自接通电源或继续进行操作。
2. 突发故障2.1. 当带式给料机出现突发故障时,操作人员需要立即停止设备,并通知维修人员进行检修。
2.2. 在维修人员到达之前,操作人员应确保现场的安全,尽量将设备内的物料清理干净。
2.3. 禁止在设备发生故障时擅自进行维修或继续操作。
带式给料机安全技术操作规程
带式给料机安全技术操作规程带式给料机是一种常用的物料输送设备,能够在生产和加工过程中实现高效的物料输送。
然而,由于在使用过程中可能会涉及到危险因素,因此需要制定一些操作规程,以确保带式给料机的安全性。
本文将介绍一些带式给料机的安全技术操作规程。
一、保持机器的清洁和维护1.1 定期对带式给料机进行清洗和检查,清除积尘、碎石、杂草等。
1.2 定期检查润滑油的情况,确保其充足和清洁。
1.3 定期检查皮带和带轮的情况,发现异常情况及时更换。
1.4 避免使用磨损严重的皮带,以免导致皮带断裂和进料失败。
二、安装和维护皮带保护装置2.1 安装皮带保护装置可以有效保护皮带免受机器故障和故意破坏的影响。
2.2 定期检查皮带保护装置的情况,发现异常情况及时更换或修理。
2.3 在维护皮带保护装置时,保证其不会妨碍到机器的正常运作。
三、正确使用控制器3.1 根据操作规程正确使用控制器,防止误操作导致事故。
3.2 在控制器操作时,保持清醒和警觉。
四、避免皮带过紧或过松4.1 皮带过紧或过松都会导致进料失败或皮带磨损。
4.2 操作时要根据要输送的物料的性质和需要输送的距离来调节皮带的松紧程度。
五、安全生产意识培训5.1 对使用带式给料机的工人进行安全生产意识培训,提高其安全意识。
5.2 检查工人在操作时是否遵守相应的操作规程,如发现违规操作,要及时予以纠正。
六、预防静电6.1 带式给料机在运输过程中,会受到相应物料的摩擦产生静电,静电释放会对工人的健康构成威胁。
6.2 在使用和维护带式给料机时,要采取一些措施来预防静电的产生和积累,如添加静电消除装置等。
七、排气7.1 在使用带式给料机时,可能会产生大量尘土和污染物,这些物质会对工人的健康产生负面影响。
7.2 为了确保工作场所的环境健康,应该采取相应措施,如平时排气、定时开窗等。
八、生产设备使用规范8.1 在使用带式给料机时,应遵守所有相关安全规范和标准,确保工作场所的安全性。
轮带式给料机操作规程范文
轮带式给料机操作规程范文第一章总则第一条为了规范轮带式给料机的操作,保证生产安全并提高生产效率,制定本规程。
第二条本规程适用于轮带式给料机的操作人员。
第三条轮带式给料机操作人员应接受专业培训,掌握有关操作知识和操作技能,持有效的特种作业操作证。
第四条在操作过程中应严格按照本规程的要求进行操作。
第二章操作安全第五条轮带式给料机的操作人员必须穿戴工作服、工作帽、安全鞋等劳动防护用品,并配戴好必要的个人防护装备,如口罩、耳塞等。
第六条轮带式给料机的操作人员在操作前应检查设备的运行状态,确保设备处于正常工作状态,若发现异常应及时报告维修部门,禁止在故障状态下进行操作。
第七条在操作过程中,操作人员应注意周围环境,查看道路、设备等是否存在安全隐患,如有发现应及时清除。
第八条轮带式给料机在操作过程中应避免过载作业,以防止设备过载导致设备损坏或发生事故。
第九条在操作过程中,操作人员应随时保持清醒状态,不得在操作过程中饮酒、吸烟等。
第十条轮带式给料机操作人员应严格按照设备的使用说明书进行操作,并按照操作要求进行操作。
第三章操作步骤第十一条轮带式给料机操作人员应先将设备连接电源,按下启动按钮,确保设备电力供应正常。
第十二条操作人员应检查给料机的输送带是否平整,是否有杂物阻塞,如有问题应及时清理。
第十三条操作人员应将待处理的物料放置在给料机的进料口处,确保物料均匀分布。
第十四条操作人员应根据物料的性质和处理要求,调整给料机的进料速度和时间。
第十五条在操作过程中,操作人员应随时注意设备的运行状况,如发现异常情况应及时停机检查。
第十六条操作人员在完成操作后应将给料机的电源断开,并进行设备的清理和维护工作。
第四章维护保养第十七条轮带式给料机操作人员应按要求进行设备的日常维护保养工作,保证设备的正常运行。
第十八条维护保养工作包括设备的清洁、润滑、检查等,具体工作要求由维修部门制定,并向操作人员进行培训。
第十九条在维护保养过程中,操作人员应按照要求进行设备的检查,如发现问题应及时报告维修部门,严禁擅自进行维修。
带式输送机司机操作规程(3篇)
带式输送机司机操作规程一、准备工作1. 确保带式输送机周围没有任何杂物和障碍物。
2. 检查带式输送机的电源和控制系统是否正常工作。
3. 检查带式输送机的保护装置是否完好可用。
4. 穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、耳塞等。
二、开机操作1. 按照标识牌上的说明,确保电源已经切断并上锁。
2. 按照操作台上的指示,将电源开关打开,并确认控制系统处于就绪状态。
3. 根据货物的性质和数量,设置带式输送机的运行速度和输送时间。
三、装载货物1. 将货物平稳地放置在输送带上,并确保货物与输送带表面接触良好。
2. 针对特殊形状的货物,可使用固定夹具或支架来确保稳定性。
3. 确保货物没有超出输送带的范围,以免发生卡阻或掉落。
四、操作带式输送机1. 在启动带式输送机之前,应先向周围示警,确保人员安全。
2. 缓慢启动带式输送机,逐渐增加速度,避免产生冲击力。
3. 在运行中,注意观察输送带的运行状态,及时发现异常情况并及时停机检修。
4. 当货物到达目的地时,及时关闭带式输送机,并断开电源。
五、应急处理1. 在发生堵塞或故障时,应立即将带式输送机停机,并切断电源,然后按照维修手册上的说明进行处理。
2. 在处理故障或紧急情况时,应采取适当的安全措施,防止二次事故的发生。
六、维护和保养1. 根据规定的周期,对带式输送机进行清洁和润滑。
2. 定期检查输送带的磨损情况,及时更换磨损严重的零部件。
3. 定期对电源和控制系统进行检查和维护,确保其安全可靠。
4. 定期对带式输送机的保护装置进行检查,确保其工作正常。
5. 定期对带式输送机进行全面检修,保证其长期可靠运行。
七、注意事项1. 禁止将带式输送机用于超过其额定负荷的工作。
2. 在操作带式输送机时,不得随意触摸或搬动运转中的部件,以免发生意外。
3. 禁止乘坐或站立在带式输送机上,以避免伤害和事故发生。
4. 在带式输送机运行过程中,严禁烟火和火种靠近,以免引发火灾事故。
5. 维护人员在进行修理和保养时,必须切断电源,并设置明显的警示标识,以免他人误操作造成伤害。
带式给料机安全技术操作规程
带式给料机安全技术操作规程一、型号:带式给料机型号说明GLD 800 / 5.5 / BB:变频调速,S:手动调速功率(kW)能力(t/h)带式给料机数量: 4台安装位置: 装车仓二、给料机电器参数电源电压:380V 电机功率5.5 Kw 调速方式:变频调速控制方式:操作台集中控制三、给料机闸门液压站技术参数电机功率2.2Kw 电压 380/660V 额定压力10MPa 油缸行程1050mm 闸门控制方式:电机正反转(操作台控制)四、检修后的启动关闭给料机闸门,检查各部件安装情况,确定无问题时,先将链轮护罩及压链轮拆下(防止电机反转时损坏护罩及造成人身伤害),低速启动电动机(电动机必须有正常的工作保护),减速机运行方向见链轮护罩标示,运转方向调整完毕后,装上链轮护罩及压链轮,并向减速机内注入齿轮油至油镜中心位置,空载运行30分钟后,再检查各部件运行情况良好,即可打开闸门带负荷运行,观察30分钟,各部件运行情况良好后,即可投入正常使用。
五、在给料机工作过程中,定期检查项目第一条紧固螺栓是否松动第二条托辊转动有无异常现象第三条皮带是否跑偏第四条传动链条是否损坏第五条驱动装置在工作过程中一旦发现异常,尤其听到异常噪音,要及时查明原因并处理,必要时可通知检修人员处理;并且对驱动装置要求正确使用和定期保养。
1、减速机使用前必须注入润滑油。
减速机在常温下一般选用40#或50#机械油。
2、减速机链条传动部分使用油脂润滑,根据使用环境定期涂抹润滑脂3、驱动及改向滚筒轴承座一般工作12-18个月更换一次润滑脂。
4、MB无级变速机工作环境温度不得超过40℃,表面温度不得超过75℃。
带式给料机安全技术操作规程正式样本
文件编号:TP-AR-L9496There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________带式给料机安全技术操作规程正式样本带式给料机安全技术操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、一般规定1、带式给料机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温,不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、带式给料机应尽量避免重载时启动。
运转中严禁超负荷运行。
7、带式给料机在运转中发生故障,必须停机处理。
任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒,必须严格执行“停送电”制度。
2023年轮带式给料机操作规程
2023年轮带式给料机操作规程一、使用前须知1. 在使用轮带式给料机之前,操作人员必须熟悉机器的结构、原理和操作规程,并接受必要的培训。
2. 在使用之前,需要对轮带式给料机进行检查,确保设备正常运转,各部件无损坏。
3. 操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、操作流程1. 开机前的准备(1)检查机器是否正常运转,各部件是否完好。
(2)检查给料机的供电是否正常,电源插头是否连接牢固。
(3)检查机器的送料位置,确保物料可以顺利进入给料机。
(4)确保机器周围环境清洁、整洁,并确保安全出口通畅。
2. 开启机器(1)打开给料机的控制柜,按照操作面板上的要求进行开机步骤。
(2)等待机器自检,确保设备没有故障。
(3)确保给料机上的所有按钮和开关处于正常状态。
3. 调整给料速度(1)根据物料的特性和生产需求,通过控制面板上的调节按钮调整给料速度。
(2)使用心理学检测和压力计等检测仪器,确保给料速度符合要求。
4. 监控机器运行情况(1)设备运行时,操作人员必须时刻保持警惕,注意机器运行状态。
(2)定期检查机器的工作情况,确保没有异常。
(3)在机器运行期间,严禁将手部或其他物体伸入轮带式给料机的运行区域。
三、停机操作1. 停机前的准备(1)关闭给料机的供电。
(2)等待机器完全停机。
2. 停止机器(1)按照操作面板上的停机按钮停止轮带式给料机的运行。
(2)确保机器的安全开关关闭。
(3)清洁机器表面的物料和灰尘。
3. 关闭设备(1)关闭给料机的供电。
(2)将所有开关和按钮调到关闭状态。
四、安全注意事项1. 在操作轮带式给料机时,应注意自身安全,避免发生事故。
2. 严禁将手部或其他物体伸入机器的运行区域。
3. 在清洁机器时,应先切断供电,并等待机器完全停机。
4. 使用过程中,避免将尖锐物体接近给料机,以免造成设备损坏。
5. 在设备故障或异常情况下,应及时停机并通知相关人员处理。
总结:轮带式给料机操作规程主要包括使用前须知、操作流程、停机操作和安全注意事项等内容。
给料机司机安全操作规程
给料机司机安全操作规程第 1 条本操作规程包括 151 皮带及缓冲仓在内为 172 给料员的操作和维护项目。
第 2 条接班时注意事项:1、认真检查 151 皮带上有无杂物,皮带尾有无积煤,下皮带上有无尖利物体,辊轮有无缺损。
2、检查控制线路有无电源,线路及按钮有无损坏,急停按钮要松开。
3、检查 172 弹簧及其吊挂装置是否有折断现象。
4、检查电气设备的润滑情况是否正常。
5、查看杂物仓的闸门开合情况。
第3 条在确认机械、电气、设备均无异常后,与集控室联络汇报,并等到下部设备运行稳定后,方可开动172给料机,再将给料机闸门打开。
第 4 条在设备运行后1、要经常查看给料溜槽有无堵塞,是否畅通,151 皮带有无跑偏;弹簧及其吊挂装置是否损伤,联结处有无折断,给料是否均匀,并适当调节。
2、经常注意观察电机的温度情况,润滑情况,有无异常声响,如有异常及时与控制室联系。
3、注意检查簸箕振幅 ( 要求 1.75cm) 大小,并适当改变给料槽的倾角,调整悬挂吊杆和弹簧、双振幅和频率,适当调整控制仓口的闸门大小,使给料平稳、均匀。
4、注意缓冲仓的存煤情况,如果拉空,与控制室联系。
第 5 条正常停车后,首先要将给料闸门关好,并通知控制室,将皮带彻底拉空后停下皮带。
交班前,要对电气、机械设备再次检查,做好记录及时与下班操作员交接。
彻底清理当班卫生。
第 6 条下列情况须紧急停车1、当仓口堵料,尤其是铁器物堵塞时而不能下煤,须处理。
2、给料槽的吊挂装置突然断裂,没有双振幅和频率,物料不向前移动,造成堆积堵塞状态。
3、下部运煤装置突然发生事故。
4、皮带严重跑偏。
5、发生人身伤害事故。
这些情况下可以紧急车,停车后要马上与控制室联系。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轮带式给料机操作规程正
式版
轮带式给料机操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
一、上岗条件
1、必须经专业培训考试合格后,方可上岗作业。
2、必须熟悉带式给料机的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定,会维护保养,能正确处理一般故障,按照本规程要求进行操作。
二、安全规定
1、严格执行信号联系制度,信号不清或无联系信号时不准开动带式给料机。
2、空仓检修时必须关闭闸门。
作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。
3、认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、MB无级变速机使用注意事项
1、使用前必须检查润滑油,其油位必须超过油镜中心线。
2、工作环境的温度不得超过40℃,表面温度不得超过70℃。
3、必须在开机情况下才能调速,否则将损坏零件。
4、调速限位螺钉已调整在极限位置,不得随意调整,以免损坏零件。
5、适用于正反两向运转,但不得超过额定扭矩适用;同时,使用的原动力每分钟最多启动次数为5次,更高的启动频率对变速机的使用会产生不利影响。
四、维护与维修
1、检查电气设备是否完好;试验信号、通讯是否正常。
2、检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴承及连接螺栓等应无变形损伤,紧固可靠。
变速机内油位应正常。
3、定期润滑运动部件,并检查各部件运行情况,发现异常情况,及时查明原因并处理。
4、开机试运转,发现问题及时处理。
5、运转中应随时注意各部位声音是否正常,润滑是否良好。
五、润滑
1、MB无级变速机专用润滑油必须使用Ub-1或Ub-3牵引液,在任何情况下必须确
保牵引液按油镜定量提供。
变速机在工作500小时后,应更换牵引液,再工作1000小时后更换一次,以后每隔2000小时左右更换一次牵引液。
2、MB带一级齿轮减速机齿轮部分使用专用润滑油脂,一般工作5000小时更换一次润滑油。
3、涡轮减速机采用机械油润滑,一般用50#-70#工业齿轮油,每半年检查一次润滑油质量,长期使用的,应经常检查,及时更换。
——此位置可填写公司或团队名字——。