ansys旋转经典命令流

合集下载

(完整版)ANSYS最常用命令流+中文注释(超级大全)

(完整版)ANSYS最常用命令流+中文注释(超级大全)

(完整版)ANSYS最常用命令流+中文注释(超级大全)ANSYS最常用命令流+中文注释VSBV, NV1, NV2, SEPO, KEEP1, KEEP2 —Subtracts volumes from volumes,用于2个solid相减操作,最终目的是要nv1-nv2=?通过后面的参数设置,可以得到很多种情况:sepo项是2个体的边界情况,当缺省的时候,是表示2个体相减后,其边界是公用的,当为sepo的时候,表示相减后,2个体有各自的独立边界。

keep1与keep2是询问相减后,保留哪个体?当第一个为keep时,保留nv1,都缺省的时候,操作结果最终只有一个体,比如:vsbv,1,2,sepo,,keep,表示执行1-2的操作,结果是保留体2,体1被删除,还有一个1-2的结果体,现在一共是2个体(即1-2与2),且都各自有自己的边界。

如vsbv,1,2,,keep,,则为1-2后,剩下体1和体1-2,且2个体在边界处公用。

同理,将v换成a 及l是对面和线进行减操作!mp,lab, mat, co, c1,…….c4 定义材料号及特性lab: 待定义的特性项目(ex,alpx,reft,prxy,nuxy,gxy,mu,dens)ex: 弹性模量nuxy: 小泊松比alpx: 热膨胀系数reft: 参考温度reft: 参考温度prxy: 主泊松比gxy: 剪切模量mu: 摩擦系数dens: 质量密度mat: 材料编号(缺省为当前材料号)co: 材料特性值,或材料之特性,温度曲线中的常数项c1-c4: 材料的特性-温度曲线中1次项,2次项,3次项,4次项的系数定义DP材料:首先要定义EX和泊松比:MP,EX,MA T,……MP,NUXY,MAT,……定义DP材料单元表(这里不考虑温度):TB,DP,MA T进入单元表并编辑添加单元表:TBDATA,1,CTBDATA,2,ψTBDATA,3,……如定义:EX=1E8,NUXY=0.3,C=27,ψ=45的命令如下:MP,EX,1,1E8MP,NUXY,1,0.3TB,DP,1TBDATA,1,27TBDATA,2,45这里要注意的是,在前处理的最初,要将角度单位转化到“度”,即命令:*afun,degVSEL, Type, Item, Comp, VMIN, VMAX, VINC, KSWP Type,是选择的方式,有选择(s),补选(a),不选(u),全选(all)、反选(inv)等,其余方式不常用Item, Comp 是选取的原则以及下面的子项如volu 就是根据实体编号选择,loc 就是根据坐标选取,它的comp就可以是实体的某方向坐标!其余还有材料类型、实常数等MIN, VMAX, VINC,这个就不必说了吧!,例:vsel,s,volu,,14vsel,a,volu,,17,23,2上面的命令选中了实体编号为14,17,19,21,23的五个实体VDELE, NV1, NV2, NINC, KSWP: 删除未分网格的体nv1:初始体号nv2:最终的体号ninc:体号之间的间隔kswp=0:只删除体kswp=1:删除体及组成关键点,线面如果nv1=all,则nv2,ninc不起作用其后面常常跟着一条显示命令VPLO,或aplo,nplo,这个湿没有参数的命令,输入后直接回车,就可以显示刚刚选择了的体、面或节点,很实用的哦!Nsel, type, item, comp, vmin, vmax, vinc, kabs 选择一组节点为下一步做准备Type: S: 选择一组新节点(缺省)R: 在当前组中再选择A: 再选一组附加于当前组U: 在当前组中不选一部分All: 恢复为选中所有None: 全不选Inve: 反向选择Stat: 显示当前选择状态Item: loc: 坐标node: 节点号Comp: 分量Vmin,vmax,vinc: ITEM范围Kabs: “0” 使用正负号“1”仅用绝对值下面是单元生死第一个载荷步中命令输入示例:!第一个载荷步TIME,... !设定时间值(静力分析选项)NLGEOM,ON !打开大位移效果NROPT,FULL !设定牛顿-拉夫森选项ESTIF,... !设定非缺省缩减因子(可选)ESEL,... !选择在本载荷步中将不激活的单元EKILL,... !不激活选择的单元ESEL,S,LIVE !选择所有活动单元NSLE,S !选择所有活动结点NSEL,INVE !选择所有非活动结点(不与活动单元相连的结点)D,ALL,ALL,0 !约束所有不活动的结点自由度(可选)NSEL,ALL !选择所有结点ESEL,ALL !选择所有单元D,... !施加合适的约束F,... !施加合适的活动结点自由度载荷SF,... !施加合适的单元载荷BF,... !施加合适的体载荷SA VESOLVE请参阅TIME,NLGEOM,NROPT,ESTIF,ESEL,EKILL,NSLE,NSEL,D, F,SF和BF命令得到更详细的解释。

ansys旋转经典编辑命令流

ansys旋转经典编辑命令流

1 旋转摩擦 (1)2. 电磁三d命令流实例(论坛看到) (21)3. 帮助感应加热例子induction heating of a solid cylinder billet (30)4. 感应加热温度场的数值模拟(论文)inducheat30命令流 (37)5. 如何施加恒定的角速度?Simwe仿真论坛 (47)6. 旋转一个已经生成好的物体 (52)7. 产生这样的磁力线 (53)8. 旋转摩擦生热简单例子(二维旋转) (62)8.1. 原版 (62)8.2. 部分gui操作 (67)9. VM229 Input Listing (75)10 轴承---耦合+接触分析 (90)11. 板的冲压仿真 (100)1 旋转摩擦FINISH/FILNAME,Exercise24 !定义隐式热分析文件名/PREP7 !进入前处理器ET,1,SOLID5 !选择单元类型MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,1,,7800 !定义材料1的密度MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,C,1,,460 !定义材料1的比热MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,KXX,1,,66.6 !定义材料1的热传导系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0UIMP,1,REFT,,,30 !定义材料1的热膨胀系数的参考温度MPDATA,ALPX,1,,1.06e-5 !定义材料1的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,1,,206e9 !定义材料1的弹性模量MPDATA,PRXY,1,,0.3 !定义材料1的泊松比MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,2,,8900 !定义材料2的密度MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,C,2,,390 !定义材料2的比热MPTEMP,,,,,,,,MPDATA,KXX,2,,383 !定义材料2的热传导系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0UIMP,2,REFT,,,30 !定义材料2的热膨胀系数的参考温度MPDATA,ALPX,2,,1.75e-5 !定义材料2的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,2,,103e9 !定义材料2的弹性模量MPDATA,PRXY,2,,0.3 !定义材料2的泊松比CYLIND,0.7,0.5,0,0.2,0,180, !建立钢环的几何模型CYLIND,0.5,0.3,0,0.2,60,70, !建立铜滑块FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,8FITEM,5,12CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,4, , , , ,1 !选择第8和第12号线并划分为4段FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,2CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YMSHAPE,1,3DMSHKEY,0FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,2FITEM,5,7CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,36, , , , ,1 !选择第2和第7号线并划分为36段FLST,5,1,4,ORDE,1FITEM,5,5CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,36, , , , ,1 !选择第5号线并划分为36段,. FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,17FITEM,5,19CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,2, , , , ,1 ! 选择第17和第19号线并划分为2段FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,20FITEM,5,24CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,4, , , , ,1 !选择第20和第24号线并划分为4段TYPE, 1 !给钢环附单元类型MAT, 1 !给钢环附材料REAL, !给钢环附实常数ESYS, 0SECNUM,CM,_Y,VOLU,. VSEL, , , , 1CM,_Y1,VOLUCHKMSH,'VOLU'CMSEL,S,_YVSWEEP,_Y1CMDELE,_YCMDELE,_Y1CMDELE,_Y2 !给铜滑块划分单元TYPE, 1 !给铜滑块附单元类型MAT, 2 !给铜滑块附材料REAL, !给铜滑块附实常数ESYS, 0SECNUM,CM,_Y,VOLUVSEL, , , , 2CM,_Y1,VOLUCHKMSH,'VOLU'CMSEL,S,_YVSWEEP,_Y1CMDELE,_YCMDELE,_Y1CMDELE,_Y2 !给铜滑块附实常数/COM, CONTACT PAIR CREATION - START CM,_NODECM,NODECM,_ELEMCM,ELEMCM,_KPCM,KPCM,_LINECM,LINECM,_AREACM,AREACM,_VOLUCM,VOLU/GSAV,cwz,gsav,,tempMP,MU,1,0.2MAT,1R,3REAL,3ET,2,170ET,3,174KEYOPT,3,9,0R,3,RMORE,RMORE,,0RMORE,0KEYOPT,3,1,3! Generate the target surfaceASEL,S,,,4CM,_TARGET,AREATYPE,2NSLA,S,1ESLN,S,0ESURF,ALLCMSEL,S,_ELEMCM! Generate the contact surface ASEL,S,,,9CM,_CONTACT,AREA TYPE,3NSLA,S,1ESLN,S,0ESURF,ALLALLSELESEL,ALLESEL,S,TYPE,,2ESEL,A,TYPE,,3ESEL,R,REAL,,3/PSYMB,ESYS,1/PNUM,TYPE,1/NUM,1EPLOTESEL,ALLESEL,S,TYPE,,2ESEL,A,TYPE,,3ESEL,R,REAL,,3CMSEL,A,_NODECMCMDEL,_NODECMCMSEL,A,_ELEMCMCMDEL,_ELEMCMCMSEL,S,_KPCMCMDEL,_KPCMCMSEL,S,_LINECMCMDEL,_LINECMCMSEL,S,_AREACMCMDEL,_AREACMCMSEL,S,_VOLUCMCMDEL,_VOLUCM/GRES,cwz,gsavCMDEL,_TARGETCMDEL,_CONTACT/COM, CONTACT PAIR CREATION - END !用接触向导建立铜滑块与钢环间的接触/GO*DIM,pre,TABLE,2,1,1,time,press, !定义压力载荷随时间变化的TABLE表*SET,PRE(1,0,1) , 0*SET,PRE(1,1,1) , 20e6*SET,PRE(2,0,1) , 10*SET,PRE(2,1,1) , 20e6FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,10/GOSFA,P51X,1,PRES, %PRE% !在铜滑块上表面施加压力载荷TUNIF,20, !施加初始温度FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,3/GODA,P51X,UX, !在钢环的外表面施加UX向约束FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,3/GODA,P51X,UY, !在钢环的外表面施加UY向约束FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,3/GODA,P51X,UZ, !在钢环的外表面施加UZ向约束ESEL,S,MAT,,2 !选择铜滑块单元NSLE !选择铜滑块节点CSYS,1 !激活柱坐标系FLST,2,75,1,ORDE,2FITEM,2,876FITEM,2,-950NROTAT,P51X !旋转节点坐标系FLST,2,75,1,ORDE,2FITEM,2,876FITEM,2,-950/GOD,P51X, ,0.01, , , ,UY, , , , , ! 给铜滑块加Y向位移载荷(即切向位移)ALLSEL !选择所有的节点,单元,几何体FINISH/SOL !进入求解器ANTYPE,4 !设置为瞬态分析TRNOPT,FULL !选择瞬态全分析方法LUMPM,0 !关闭集中质量矩阵计算格式NLGEOM,1 !定义大变形NSUBST,100,200,100 !定义载荷步OUTRES,ALL,20 !定义结果输出子步间隔AUTOTS,1 !打开时间开关KBC,0 !设置为斜坡载荷TIME,10 !定义求解时间SSTIF,0 !关闭应力刚化影响NROPT,FULL, , !选择瞬态全分析方法EQSLV, , ,0,PRECISION,0 !定义双精度求解MSAVE,0TOFFST,273, !定义温度偏移量SOLVE !求解/POST1 !进入后处理器SET,LAST !读取最后子步结果PLNSOL,TEMP !显示温度分布云图PLNSOL,S,EQV,2 !显示等效应力分布云图FINISH/EXIT,NOSAV !退出ANSYS FINISH/FILNAME,Exercise23 ! 定义隐式热分析文件名/PREP7 !进入前处理器ET,1,PLANE13,4 !选择单元类型MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,1,,7800 !定义材料1的密度MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,C,1,,460 !定义材料1的比热MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,KXX,1,,66.6 !定义材料1的热传导系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0UIMP,1,REFT,,,30 !定义材料1的热膨胀系数的参考温度MPDATA,ALPX,1,,1.06e-5 !定义材料1的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,1,,206e9 !定义材料1的弹性模量MPDATA,PRXY,1,,0.3 !定义材料1的泊松比MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,2,,8900 !定义材料2的密度MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,C,2,,390 !定义材料2的比热MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,KXX,2,,383 !定义材料2的热传导系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0UIMP,2,REFT,,,30 !定义材料2的热膨胀系数的参考温度MPDATA,ALPX,2,,1.75e-5 !定义材料2的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,2,,103e9 !定义材料2的弹性模量MPDATA,PRXY,2,,0.3 !定义材料2的泊松比RECTNG,0,5,0,1.25, !建立钢固定块的几何模型RECTNG,0,1.25,1.25,2.5, !建立铜滑块的几何模型TYPE, 1MAT, 1REAL, !给钢固定块附材料属性ESYS, 0SECNUM,ESIZE,0.25,0, !设置单元划分尺寸MSHAPE,0,2DMSHKEY,1CM,_Y,AREAASEL, , , , 1CM,_Y1,AREACHKMSH,'AREA'CMSEL,S,_YAMESH,_Y1CMDELE,_YCMDELE,_Y1CMDELE,_Y2 !给钢固定块划分单元TYPE, 1MAT, 2REAL, !给铜滑块附材料属性ESYS, 0SECNUM,CM,_Y,AREAASEL, , , , 2CM,_Y1,AREACHKMSH,'AREA'CMSEL,S,_YAMESH,_Y1CMDELE,_YCMDELE,_Y1CMDELE,_Y2 !给铜滑块划分单元CM,_NODECM,NODECM,_ELEMCM,ELEMCM,_KPCM,KPCM,_LINECM,LINECM,_AREACM,AREACM,_VOLUCM,VOLUMP,MU,1,0.2MAT,1MP,EMIS,1,R,3REAL,3ET,2,169ET,3,172R,3,,,1.0,0.1,0,RMORE,,,1.0E20,0.0,1.0,RMORE,0.0,0,1.0,,1.0,0.5RMORE,0,1.0,1.0,0.0,,1.0KEYOPT,3,3,0KEYOPT,3,4,0 KEYOPT,3,5,0 KEYOPT,3,7,0 KEYOPT,3,8,0 KEYOPT,3,9,1 KEYOPT,3,10,1 KEYOPT,3,11,0 KEYOPT,3,12,0 KEYOPT,3,2,0 KEYOPT,3,1,1 LSEL,S,,,3CM,_TARGET,LINE TYPE,2NSLL,S,1ESLN,S,0 ESURF,ALL CMSEL,S,_ELEMCM LSEL,S,,,5CM,_CONTACT,LINE TYPE,3NSLL,S,1ESLN,S,0ESURF,ALL ALLSELESEL,ALLESEL,S,TYPE,,2 ESEL,A,TYPE,,3 ESEL,R,REAL,,3 ESEL,ALLESEL,S,TYPE,,2 ESEL,A,TYPE,,3 ESEL,R,REAL,,3 CMSEL,A,_NODECM CMDEL,_NODECM CMSEL,A,_ELEMCM CMDEL,_ELEMCM CMSEL,S,_KPCM CMDEL,_KPCM CMSEL,S,_LINECM CMDEL,_LINECM CMSEL,S,_AREACM CMDEL,_AREACM CMSEL,S,_VOLUCM CMDEL,_VOLUCMCMDEL,_TARGETCMDEL,_CONTACTFLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,1 !用接触向导建立滑块和固定块间的接触面/GODA,P51X,UX, !将下面的钢块施加X向约束FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,1/GODA,P51X,UY, !将下面的钢块施加Y向约束FLST,2,1,4,ORDE,1FITEM,2,6/GODL,P51X, ,UX,3.75 ! 给铜块右侧的线加X向位移载荷FINISH/SOL*DIM,pre,TABLE,2,1,1,time,press, !定义压力载荷随时间变化的TABLE表*SET,PRE(1,0,1) , 0*SET,PRE(1,1,1) , 10e6*SET,PRE(2,0,1) , 10*SET,PRE(2,1,1) , 10e6FLST,2,1,4,ORDE,1FITEM,2,7/GOSFL,P51X,PRES, %PRE% !在铜滑块上表面施加压力载荷TUNIF,30, !给铜块和钢块施加初始温度ALLSEL !选择所有的节点,单元,几何体ANTYPE,TRANS !设置为瞬态分析TIMINT,OFF,STRUC !关闭结构的动态惯性影响TINTP,,,,1.0 !定义瞬态积分参数NLGEOM,ON !定义大变形TIME,3.75E-3 !定义求解时间TOFFSET,273 !定义温度偏移量AUTO,ON !打开时间开关NSUB,100,10000,100 !定义载荷步OUTRES,ALL,-10 !定义结果输出子步间隔SOLVE !求解/POST1 !进入后处理器SET,LAST !读取最后子步结果PLNSOL,TEMP ! 显示温度分布云图PLNSOL,S,EQV,2 !显示等效应力分布云图FINISH/EXIT,NOSAV !退出ANSYS2. 电磁三d命令流实例(论坛看到)/BATCH/COM,ANSYS RELEASE 12.0.1 UP20090415 11:10:14 03/29/2011 /input,menust,tmp,'',,,,,,,,,,,,,,,,1/GRA,POWER/GST,ON/PLO,INFO,3/GRO,CURL,ON/CPLANE,1/REPLOT,RESIZEWPSTYLE,,,,,,,,0/TITLE, T est for EDGE-Formulation with SOLID117!! Parameters*SET,l,5e-6 ! length*SET,h,1e-6 ! height*SET,w,5e-6 ! width*SET,a,3e-6 ! 1st addition length of magnetic core*SET,b,5e-6 ! 2nd addition length of magnetic core!/PREP7 !!ET,1,117 !!MP,MURX,1,1MP,RSVX,1,17.2e-9 !MP,MURX,2,500MP,MURX,3,1BLOCK,-w,w,-h,h,-l,l !!BLOCK,-w-a,w+a,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,h,h+a,-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,h,h+a,-l,l!BLOCK,-w-a,w+a,-(h+a),-(h+2*a),-l,l BLOCK,w+a,w+a+b,-(h+a),-(h+2*a),-l,l BLOCK,-w-a,-w-a-b,-(h+a),-(h+2*a),-l,l BLOCK,w+a,w+a+b,-h,-(h+a),-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,-h,-(h+a),-l,l!BLOCK,-22e-6,22e-6,-15e-6,15e-6,-15e-6,15e-6 VOVLAP,ALLNUMCMP,VOLU VSEL,S,VOLU,,1 VATT,1VSEL,S,VOLU,,2,11,1 VATT,2VSEL,S,VOLU,,12 VATT,3VSEL,S,MAT,,1,2,1 ASLV,SLSLA,S LESIZE,ALL,3e-6 MSHKEY,1 MSHAPE,0,3D VMESH,ALL VSEL,S,MAT,,3 ASLV,SLSLA,S LESIZE,ALL,3e-6 MSHKEY,0 MSHAPE,1,3D VMESH,ALL ALLSEL,ALLFINISH/SOLUESEL,S,MAT,,1BFE,ALL,JS,1,,,-1e9ASEL,S,EXTDA,ALL,AZ,0ALLSEL,ALLANTYPE,0NROPT,AUTO,,EQSLV,SPAR,,0, PRECISION,0MSAVE,0PIVCHECK,1/STATUS,SOLUSOLVEFINISH/POST1! elements/VSCALE,1,1,0!!*PLVECT,B, , , ,VECT,ELEM,ON,0ESEL,U,MAT,,3/REPLOT[/color][/size][/b][/align][b][color=#0000ff][/color][/b][align=left][code]/BATCH,LIS T/TITLE, T est for EDGE-Formulation with SOLID117!! Parametersl=5e-6 ! lengthh=1e-6 ! heightw=5e-6 ! widtha=3e-6 ! 1st addition length of magnetic coreb=5e-6 ! 2nd addition length of magnetic core! *** Create Model!/PREP7 ! Enter ANSYS preprocessor to define problem!ET,1,117 ! Element type #1 is a magnetic edge element, 117.! (We use only one in this example)!MP,MURX,1,1 ! Define relative permeability of material #1.! Material #1 is the conductor made from copperMP,RSVX,1,17.2e-9 ! Define electric resistivity of material #1.!MP,MURX,2,500 ! Define relative permeability of material #2.! Material #2 is the magnetic core made from NiFe!MP,MURX,3,1 ! Define relative permeability of material #3.! Material #3 is the air ambient!! Define rectangular block of conductor volume! regionBLOCK,-w,w,-h,h,-l,l !!! Define rectangular block of upper magnetic core! volume regionBLOCK,-w-a,w+a,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,h,h+a,-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,h,h+a,-l,l!! Define rectangular block of lower magnetic core ! volume regionBLOCK,-w-a,w+a,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,-h,-(h+a),-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,-h,-(h+a),-l,l!! Define rectangular block of air ambientBLOCK,-22e-6,22e-6,-15e-6,15e-6,-15e-6,15e-6! Overlap volumesVOVLAP,ALLNUMCMP,VOLU! Assign attributes to the volumesVSEL,S,VOLU,,1VATT,1 ! conductorVSEL,S,VOLU,,2,11,1 ! magnetic coreVATT,2VSEL,S,VOLU,,12 ! air ambientVATT,3! Mesh volumesVSEL,S,MAT,,1,2,1 ! Conductor and magnetic core with hexaelements ASLV,SLSLA,SLESIZE,ALL,3e-6MSHKEY,1 ! MAPPED VOLUME MESHMSHAPE,0,3D ! USING HEXVMESH,ALLVSEL,S,MAT,,3 ! Air ambientASLV,SLSLA,SLESIZE,ALL,3e-6MSHKEY,0 ! FREE VOLUME MESHMSHAPE,1,3D ! USING TETVMESH,ALLALLSEL,ALLFINISH/SOLU!*** Apply current density on conductor ***ESEL,S,MAT,,1 ! Select coil elementBFE,ALL,JS,1,,,-1e9 ! Apply current density!*** Flux parallel boundary condition at all extern area of air ambient *** ASEL,S,EXTDA,ALL,AZ,0ALLSEL,ALL! Solution parametersANTYPE,0NROPT,AUTO,,EQSLV,SPAR,,0,PRECISION,0MSAVE,0PIVCHECK,1/STATUS,SOLUSOLVE/POST1!*** Vectorplot of magnetic flux (BSUM) for magnetic core's and conductor's elements ***/VSCALE,1,1,0!!*PLVECT,B, , , ,VECT,ELEM,ON,0ESEL,U,MAT,,3/REPLOTFINISH! /EXIT,MODEL[/code][/align][align=center][size=4][color=blue][b]===错因告诉你了,稍微改改就可以得到正确的解,来改着玩玩吧,奖分哦(+1技术分,+50贡献分)==[/b][/color][/size][/align]3. 帮助感应加热例子induction heating of a solid cylinder billet batch,list/filenam, induc/config,nres,100000 !将载荷步最大设置为100000 /prep7shpp,off/title, heating of a solid cylinder billet/com,et,1,13,,,1 ! PLANE13, axisymmetric, AZ dofet,2,13,,,1et,3,151,,,1,1,1 ! SURF151, thermal, radiationr,3,0 ! Real constant set for SURF151row=.015 ! outer radius of workpieceric=.0175 ! inner radius of coilroc=.0200 ! outer radius of coilro=.05 ! outer radius of modelt=.001 ! model thicknessfreq=150000 ! frequency (Hz.)pi=4*atan(1) ! picond=.392e7 ! maximum conductivitymuzero=4e-7*pi ! free-space permeabilitymur=200 ! maximum relative permeabilityskind=sqrt(1/(pi*freq*cond*muzero*mur)) ! skin depthftime=3 ! final timetinc=.05 ! time increment for harmonic analysistime=0 ! initialize timedelt=.01 ! maximum delta time stepemunit,mks ! set magnetic unitsmp,murx,1,1 ! air relative permeabilitymp,murx,3,1 ! coil relative permeabilitymptemp,1,25.5,160,291.5,477.6,635,698 ! temps for relative permeabilitymptemp,7,709,720.3,742,761,1000mpdata,murx,2,1,200,190,182,161,135,104 ! steel relative permeability mpdata,murx,2,7,84,35,17,1,1mptempmptemp,1,0,125,250,375,500,625 ! temps for resistivity mptemp,7,750,875,1000mpdata,rsvx,2,1,.184e-6,.272e-6,.384e-6,.512e-6,.656e-6,.824e-6 mpdata,rsvx,2,7,1.032e-6,1.152e-6,1.2e-6 ! steel resistivityrectng,0,row,0,t ! billetrectng,row,ric,0,t ! air-gaprectng,ric,roc,0,t ! coilrectng,roc,ro,0,t ! outer airaglue,allnumcmp,area !对面重新编号ksel,s,loc,x,row ! select keypoints at outer radius of workpiece kesize,all,skind/2 ! set meshing size to 1/2 skin depth(为什么是半个集肤深度)ksel,s,loc,x,0 ! select keypoints at centerkesize,all,40*skind ! set meshing sizelsel,s,loc,y,t/2 ! select vertical lineslesize,all,,,1 ! set 1 division through thicknesslsel,allasel,s,area,,1aatt,2,1,1 ! set attributes for billet regionasel,s,area,,3aatt,3,1,2 ! set attributes for coil regionasel,s,area,,2,4,2aatt,1,1,2 ! set attributes for air regionasel,allmshape,0,2dmshk,1amesh,1 ! mesh billet arealsel,s,loc,y,0lsel,a,loc,y,t !also selectlsel,u,loc,x,row/2lesize,all,.001lsel,allamesh,all ! mesh remaining areasn ! create space node for SURF151*get,nmax,node,,num,maxlsel,s,loc,x,rowtype,3real,3 ! REAL, NSET Sets the element real constant set attribute pointer. mat,2lmesh,all ! mesh billet outer radius with SURF151*get,emax,elem,,num,maxemodif,emax,3,nmax ! modify element to add space node for radiationet,3,0 ! reset type 3 to null elementnsel,s,loc,xd,all,az,0 ! apply flux-normal b.c. az向量磁位能nsel,allesel,s,mat,,3bfe,all,js,,,,15e6 ! apply current density to coil施加体力载荷esel,allfinishantyp,harmharfrq,150000physics,write,emag ! write emag physics filefinish/prep7lsclear,all ! clear all b.c.'s and optionset,1,55,,,1 ! PLANE55 thermal element, axisymmetric et,2,0 ! null element type for coil and air region et,3,151,,,1,1,1 ! SURF151 element for radiationkeyopt,3,9,1r,3,1,5.67e-8 ! form factor, Stefan-Boltzmann constant mptempmptemp,1,0,730,930,1000 ! temps for conductivity mpdata,kxx,2,1,60.64,29.5,28,28mptemp ! temps for enthalpy mptemp,1,0,27,127,327,527,727mptemp,7,765,765.001,927mpdata,enth,2,1,0,91609056,453285756,1.2748e9,2.2519e9,3.3396e9 mpdata,enth,2,7,3.548547e9,3.548556e9,4.3520e9mp,emis,2,.68 ! emissivityfinishantype,transtoffst,273tunif,100 ! initial uniform temperature d,nmax,temp,25 ! ambient temperature cnvtol,heat,1 ! convergence tolerance kbc,1 ! step loadstrnopt,fullautos,on ! auto time-stepping deltim,1e-5,1e-6,delt,on ! time step controloutres,basic,all ! save all load step information physics,write,thermal ! write thermal physics file finish*do,i,1,ftime/tinc ! solution *do looptime=time+tinc ! increment timephysics,read,emag ! read emag physics file/solu*if,i,eq,1,thentunif,100 ! initial temperature*elseldread,temp,last,,,,,rth ! read thermal analysis temperatures *endifsolve ! solve harmonic analysisfinishphysics,read,thermal ! read thermal physics file/assign,esav,therm,esav ! redirect files for use in thermal restart /assign,emat,therm,emat/solu*if,i,gt,1,thenantype,trans,rest ! thermal restart*endiftime,time ! time at end of thermal runesel,s,mat,,2 ! select billet regionldread,hgen,,,,2,,rmg ! apply coupled joule heating load from emagesel,allsolvefinish/assign,esav ! reassign files to default/assign,emat*enddo ! end of solution loopingfinishsave ! save database/post26 ! time-history postprocessor/shownsol,2,1,temp,,tempcl ! store temperature at billet centerline nsol,3,2,temp,,tempsurf ! store temperature at billet outer diameterplvar,2,3 ! plot temperature rise over time prvar,2,3 ! print temperature rise over time finishn 定义节点。

ansys命令流操作大全

ansys命令流操作大全

ansys命令流操作大全ansys——ANSYS命令流(Ⅰ)1. A,P1,P2,…,P17,P18(以点定义面)2. AADD,NA1,NA2,…NA8,NA9(面相加)3. AATT,MAT,REAL,TYPE,ESYS,SECN(指定面的单元属性)【注】ESYS为坐标系统号、SECN为截面类型号。

4. *ABBR,Abbr,String(定义一个缩略词)5. ABBRES,Lab,Fname,Ext(从文件中读取缩略词)6. ABBSAVE,Lab,Fname,Ext(将当前定义的缩略词写入文件)7. ABS,IR,IA,--,--,Name,--,--,FACTA(取绝对值)【注】*************8. ACCAT,NA1,NA2(连接面)9. ACEL,ACEX,ACEY,ACEZ(定义结构的线性加速度)10. ACLEAR,NA1,NA2,NINC(清除面单元网格)11. ADAMS,NMODES,KSTRESS,KSHELL【注】*************12. ADAPT, NSOLN, STARGT, TTARGT, FACMN, FACMX, KYKPS, KYMAC【注】*************13. ADD,IR, IA, IB, IC, Name, --,-- , FACTA, FACTB, FACTC(变量加运算)14. ADELE,NA1,NA2,NINC,KSWP(删除面)【注】KSWP =0删除面但保留面上关键点、1删除面及面上关键点。

15. ADRAG,NL1,NL2,…,NL6,NLP1,NLP2,…,NLP6(将既有线沿一定路径拖拉成面)16. AESIZE,ANUM,SIZE(指定面上划分单元大小)17. AFILLT,NA1,NA1,RAD(两面之间生成倒角面)18. AFSURF,SAREA,TLINE(在既有面单元上生成重叠的表面单元)19. *AFUN, Lab(指定参数表达式中角度单位)20. AGEN, ITIME, NA1, NA2, NINC, DX, DY, DZ, KINC, NOELEM, IMOVE(复制面)21. AGLUE,NA1,NA2,…,NA8,NA9(面间相互粘接)22. AINA,NA1,NA2,…,NA8,NA9(被选面的交集)23. AINP,NA1,NA2,…,NA8,NA9(面集两两相交)24. AINV,NA,NV(面体相交)25. AL,L1,L2,…,L9,L10(以线定义面)26. ALIST,NA1,NA2,NINC,Lab(列表显示面的信息)【注】Lab=HPT时,显示面上硬点信息,默认为空。

ansys命令流最全详细介绍二

ansys命令流最全详细介绍二

三生成关键点和线部分1.生成关键点K,关键点编号,X坐标,Y坐标,Z坐标例:K,1,0,0,02.在激活坐标系生成直线LSTR,关键点P1,关键点P2例LSTR,1,23.在两个关键点之间连线L,关键点P1,关键点P2例L,1,2注:此命令会随当前的激活坐标系不同而生成直线或弧线4.由三个关键点生成弧线LARC,关键点P1,关键点P2,关键点PC,半径RAD例LARC,1,3,2,0.05注:关键点PC是用来控制弧线的凹向5.通过圆心半径生成圆弧CIRCLE,关键点圆心,半径RAD,,,,圆弧段数NSEG例:CIRCLE,1,0.05,,,,46.通过关键点生成样条线BSPLIN,关键点P1,关键点P2,关键点P3,关键点P4,关键点P5,关键点P6例:BSPLIN,1,2,3,4,5,67.生成倒角线LFILLT,线NL1,线NL2,倒角半径RAD例LFILLT,1,2,0.0058.通过关键点生成面A,关键点P1,关键点P2,关键点P3,关键点P4,关键点P5,关键点P6,P7,P8...例:A,1,2,3,49.通过线生成面AL,线L1,线L2,线L3,线L4,线L5,线L6,线L7,线L8,线L9,线L10例:AL,5,6,7,810.通过线的滑移生成面ASKIN,线NL1,线NL2,线NL3,线NL4,线NL5,线NL6,线NL7,线NL8,线NL9例:ASKIN,1,4,5,6,7,8注:线1为滑移的导向线四目标:掌握常用的实体-面的生成生成矩形面1.通过矩形角上定位点生成面BLC4,定位点X方向坐标XCORNER,定位点Y方向坐标YCORNER,矩形宽度WIDTH,矩形高度HEIGHT,矩形深度DEPTH例:BLC4,0,0,5,3,02.通过矩形中心定位点生成面BLC5,定位点X方向坐标XCENTER,定位点Y方向坐标YCENTER,矩形宽度WIDTH,矩形高度HEIGHT,矩形深度DEPTH注:与上条命令的不同就在于矩形的定位点不一样例:BLC5,2.5,1.5,5,3,03.通过在工作平面定义矩形X.Y坐标生成面RECTNG,矩形左边界X坐标X1,矩形右边界X坐标X2,矩形下边界Y坐标Y1,矩形上边界Y坐标Y2例:RECTNG,0,5,0,3生成圆面4.通过中心定位点生成实心圆面CYL4,定位点X方向坐标XCENTER,定位点Y方向坐标YCENTER,圆面的内半径RAD1,内圆面旋转角度THETA1,圆面的外半径RAD2,外圆面旋转角度THETA2,圆面的深度DEPTH注:如要实心的圆面则不用RAD2,THETA2,DEPTH例:CYL4,0,0,5,3605.生成扇形圆面命令介绍如上例1实心扇形:CYL4,0,0,5,60例2扇形圆环:CYL4,0,0,5,60,10,60例3整的圆环:CYL4,0,0,5,360,10,360注:同时可通过定义圆面的深度以生成柱体6.通过在工作平面定义起始点生成圆面CYL5,开始点X坐标XEDGE1,开始点Y坐标YEDGE1,结束点X坐标XEDGE2,结束点Y坐标YEDGE2,圆面深度DEPTH例:CYL5,0,0,2,2,7.通过在工作平面定义内外半径和起始角度来生成圆面PCIRC,内半径RAD1,外半径RAD2,起始角度THETA1,结束角度THETA2例LCIRC,2,5,30,1808.生成面与面的倒角AFILLT,面1的编号NA1,面2的编号NA2,倒角半径RAD例:AFILLT,2,5,2下一讲:多边形面的生成。

ANSYS命令流总结(全)

ANSYS命令流总结(全)

ANSYS结构分析单元功能与特性/可以组成一一些命令,一般是一种总体命令(session),三十也有特殊,比如是处理/POST1! 是注释说明符号,,与其他软件的说明是一样的,ansys不作为命令读取,* 此符号一般是APDL的标识符,也就是ansys的参数化语言,如*do ,,,*enddo等等NSEL的意思是node select,即选择节点。

s就是select,选择。

DIM是定义数组的意思。

array 数组。

MP命令用来定义材料参数。

K是建立关键点命令。

K,关键点编号,x坐标,y坐标,z坐标。

K, NPT, X, Y, Z是定义关键点,K是命令,NPT是关键点编号,XYZ是坐标。

NUMMRG, keypoint 用这个命令,要保证关键点的位置完全一样,只是关键点号不一样的才行。

这个命令对于重复的线面都可以用。

这个很简单,压缩关键。

Ngen 复制节点e,节点号码:这个命令式通过节点来形成单元NUMCMP,ALL:压缩所有编号,这样你所有的线都会按次序重新编号~你要是需要固定的线固定的标号NSUBST,100,500,50:通过指定子步数来设置载荷步的子步LNSRCH线性搜索是求解非线性代数方程组的一种技巧,此法会在一段区间内,以一定的步长逐步搜索根,相比常用的牛顿迭代法所要耗费的计算量大得多,但它可以避免在一些情况下牛顿迭代法出现的跳跃现象。

LNSRCH激活线性搜索PRED 激活自由度求解预测NEQIT指定一个荷载步中的最大子步数AUTOTS 自动求解控制打开自动时间步长.KBC -指定阶段状或者用跳板装载里面一个负荷步骤。

SPLINE:P1,P2,P3,P4,P5,P6,XV1,YV1,ZV1,XV6,YV6,ZV6(生成分段样条曲线)*DIM,Par,Type,IMAX,JMAX,KMAX,Var1,Var2,Var3(定义载荷数组的名称)【注】Par: 数组名Type:array 数组,如同fortran,下标最小号为1,可以多达三维(缺省)char 字符串组(每个元素最多8个字符)tableIMAX,JMAX,KMAX各维的最大下标号Var1,Var2,Var3 各维变量名,缺省为row,column,plane(当type为table时)/config是设置ansys配置参数的命令格式为/CONFIG, Lab, V ALUELab为参数名称value为参数值例如:/config,MXEL,10000的意思是最大单元数为10000杆单元:LINK1、8、10、11、180梁单元:BEAM3、4、23、24,44,54,188,189管单元:PIPE16,17,18,20,59,602D实体元:PLANE2,25,42,82,83,145,146,182,1833D实体元:SOLID45,46,64,65,72,73,92,95,147,148,185,186,187,191壳单元:SHELL28,41,43,51,61,63,91,93,99,143,150,181,208,209弹簧单元:COMBIN7,14,37,39,40质量单元:MASS21接触单元:CONTAC12,52,TARGE169,170,CONTA171,172,173,174,175,178矩阵单元:MATRIX27,50表面效应元:SURF153,154粘弹实体元:VISCO88,89,106,107,108,超弹实体元:HYPER56,58,74,84,86,158耦合场单元:SOLID5,PLANE13,FLUID29,30,38,SOLID62,FLUID79,FLUID80,81,SOLID98,FLUID129,INFIN110,111,FLUID116,130界面单元:INTER192,193,194,195显式动力分析单元:LINK160,BEAM161,PLANE162,SHELL163,SOLID164,COMBI16杆单元单元名称简称节点数节点自由度特性备注LINK1 2D杆 2 Ux,Uy EPCSDGB常用杆元LINK8 3D杆Ux,Uy,Uz EPCSDGBLINK103D仅受拉或仅受压杆EDGB模拟缆索的松弛及间隙LINK11 3D线性调节器EGB模拟液压缸和大转动LINK180 3D有限应变杆EPCDFGB 另可考虑粘弹塑性E-弹性(Elasticity),P-塑性(Plasticity),C-蠕变(Creep),S-膨胀(Swelling),D-大变形或大挠度(Large deflection),F-大应变(Large strain)或有限应变(Finite strain),B-单元生死(Birth and dead),G-应力刚化(Stress stiffness)或几何刚度(Geometric stiffening),A-自适应下降(Adaptive descent)等。

Ansys命令流大全(可编辑修改word版)

Ansys命令流大全(可编辑修改word版)

substep: 指定从哪个子步开始继续分析。缺省为本目录
此命令由已知的一组直线(L1,…L10)围绕成面(Area), 中,runn 文件中最高的子步数
至少须要 3 条线才能形成面,线段的号码没有严格的顺序限制,
action, continue: 继续分析指定的 ldstep,substep
只要它们能完成封闭的面积即可。
复制命令。itime 包含本身所复制的次数;na1,na2,ninc 为现有 TANH(X) 双曲正切
的坐标系统下复制到其他位置(dx,dy,dz);kinc 为每次复制时面 17、antype, status, ldstep, substep, action
积号码的增加量。
声明分析类型,即欲进行哪种分析,系统默认为静力学分析。
认)
法线方向.
CHANGE:将读出的缩略语添加到当前缩略语阵列,并替 16、数学函数
代现存同名的缩略语.
ABS(X) 求绝对值
Ext:如果"Fname"是空的,则缺省的扩展命是"ABBR". ACOS(X) 反余弦
4、ABBSAV,Lab,Fname,Ext-将当前的缩略语写入一个文 ASIN(X) 反正弦
1、A,P1,P2,P3,P4,P5,P6,P7,P8,P9
KP:关键点
此命令用已知的一组关键点点(P1~P9)来定义面(Area), ELEM:单元
最少使用三个点才能围成面,同时产生转围绕些面的线。
NODE:节点 低级
点要依次序输入,输入的顺序会决定面的法线方向。
14、Amesh, nA1,nA2,ninc 划分面单元网格
面,rad 为半径。
NINT(X) 求最近的整数
9、*AFUN,Lab

Ansys命令流大全(整理)

Ansys命令流大全(整理)

1、A,P1,P2,P3,P4,P5,P6,P7,P8,P9此命令用已知的一组关键点点(P1~P9)来定义面(Area),最少使用三个点才能围成面,同时产生转围绕些面的线。

点要依次序输入,输入的顺序会决定面的法线方向。

如果超过四个点,则这些点必须在同一个平面上。

Menu Paths:Main Menu>Preprocessor>Create>Arbitrary>Through KPs2、*ABBR,Abbr,String--定义一个缩略语.Abbr:用来表示字符串"String"的缩略语,长度不超过8个字符.String:将由"Abbr"表示的字符串,长度不超过60个字符.3、ABBRES,Lab,Fname,Ext-从一个编码文件中读出缩略语.Lab:指定读操作的标题,NEW:用这些读出的缩略语重新取代当前的缩略语(默认)CHANGE:将读出的缩略语添加到当前缩略语阵列,并替代现存同名的缩略语.Ext:如果"Fname"是空的,则缺省的扩展命是"ABBR".4、ABBSA V,Lab,Fname,Ext-将当前的缩略语写入一个文本文件里Lab:指定写操作的标题,若为ALL,表示将所有的缩略语都写入文件(默认)5、add, ir, ia,ib,ic,name,--,--,facta, factb, factc将ia,ib,ic变量相加赋给ir变量ir, ia,ib,ic:变量号name: 变量的名称6、Adele,na1,na2,ninc,kswp !kswp=0时只删除掉面积本身,=1时低单元点一并删除。

7、Adrag, nl1,nl2,nl3,nl4,nl5,nl6, nlp1,nlp2,nlp3,nlp4,nlp5,nlp6 !面积的建立,沿某组线段路径,拉伸而成。

8、Afillt,na1,na2,rad !建立圆角面积,在两相交平面间产生曲面,rad为半径。

9、*AFUN,Lab在参数表达式中,为角度函数指定单位.Lab:指定将要使用的角度单位.有3个选项.RAD:在角度函数的输入与输出中使用弧度单位(默认)DEG:在角度函数的输入与输出中使用度单位.STAT:显示该命令当前的设置(即是度还是弧度).10、Agen, itime,na1,na2,ninc,dx,dy,dz,kinc,noelem,imove !面积复制命令。

ANSYS常用命令详解

ANSYS常用命令详解

ANSYS常用命令详解1、AA,P1,P2,........P18 连接点生成面P1-P18 生成面的点号(用键盘输入,最多18个),最少3个,如果p1=p,可以在图中拾取(仅在GUI中有效),注意: 点p1到p18一定按顺时针或逆时针方向沿面顺序输入,这个顺序也确定了面的法线正向(按右手法则)。

面包含相邻点间已生成的线,如果两点间不只存在一条线,将用最短的一条。

如果生成面的点大于4个,要求点和线在当前坐标系下坐标为常值(如面或柱)。

建议环形坐标系下实体建模不用此命令。

菜单:main>preprocessor>modeling>create>area>arbitrary>through KPs2、AADDAADD, NA1, NA2, NA3, NA4, NA5, NA6, NA7, NA8, NA9将分开的面相加生成一个面NA1, NA2,...为原来的面note:要相加的面要是共面的,相加后生成新面,原来的面将被删除,菜单:Main Menu>Preprocessor>Modeling>Operate>Booleans>Add>Areas3、AATTAATT, MAT, REAL, TYPE, ESYS, SECN指定所选的未划分网格的面的单元属性。

PREP7: MeshingMP ME ST DY <> PR EM <> FL PP EDMAT:指定给所选的未划分网格的面的材料号。

REAL:指定给所选的未划分网格的面的实常数号。

TYPE:指定给所选的未划分网格的面的单元类型号。

ESYS:指定给所选的未划分网格的面的坐标系号。

SECN:指定给所选的未划分网格的面的区域号。

注释:从所选的面中生成的面也将具有这些属性。

当面划分网格时将使用这些单元属性。

如果一个面在划分网格时,没有用此命令指定属性,那么该面的属性由当前的MAT,REAL,TYPE,ESYS,SECNUM命令的设置确定。

(完整版)ANSYS命令流总结(全)

(完整版)ANSYS命令流总结(全)

ANSYS结构分析单元功能与特性/可以组成一一些命令,一般是一种总体命令(session),三十也有特殊,比如是处理/POST1! 是注释说明符号,,与其他软件的说明是一样的,ansys不作为命令读取,* 此符号一般是APDL的标识符,也就是ansys的参数化语言,如*do ,,,*enddo等等NSEL的意思是node select,即选择节点。

s就是select,选择。

DIM是定义数组的意思。

array 数组。

MP命令用来定义材料参数。

K是建立关键点命令。

K,关键点编号,x坐标,y坐标,z坐标。

K, NPT, X, Y, Z是定义关键点,K是命令,NPT是关键点编号,XYZ是坐标。

NUMMRG, keypoint 用这个命令,要保证关键点的位置完全一样,只是关键点号不一样的才行。

这个命令对于重复的线面都可以用。

这个很简单,压缩关键。

Ngen 复制节点e,节点号码:这个命令式通过节点来形成单元NUMCMP,ALL:压缩所有编号,这样你所有的线都会按次序重新编号~你要是需要固定的线固定的标号NSUBST,100,500,50:通过指定子步数来设置载荷步的子步LNSRCH线性搜索是求解非线性代数方程组的一种技巧,此法会在一段区间内,以一定的步长逐步搜索根,相比常用的牛顿迭代法所要耗费的计算量大得多,但它可以避免在一些情况下牛顿迭代法出现的跳跃现象。

LNSRCH激活线性搜索PRED 激活自由度求解预测NEQIT指定一个荷载步中的最大子步数AUTOTS 自动求解控制打开自动时间步长.KBC -指定阶段状或者用跳板装载里面一个负荷步骤。

SPLINE:P1,P2,P3,P4,P5,P6,XV1,YV1,ZV1,XV6,YV6,ZV6(生成分段样条曲线)*DIM,Par,Type,IMAX,JMAX,KMAX,Var1,Var2,Var3(定义载荷数组的名称)【注】Par: 数组名Type:array 数组,如同fortran,下标最小号为1,可以多达三维(缺省)char 字符串组(每个元素最多8个字符)tableIMAX,JMAX,KMAX各维的最大下标号Var1,Var2,Var3 各维变量名,缺省为row,column,plane(当type为table时)/config是设置ansys配置参数的命令格式为/CONFIG, Lab, V ALUELab为参数名称value为参数值例如:/config,MXEL,10000的意思是最大单元数为10000杆单元:LINK1、8、10、11、180梁单元:BEAM3、4、23、24,44,54,188,189管单元:PIPE16,17,18,20,59,602D实体元:PLANE2,25,42,82,83,145,146,182,1833D实体元:SOLID45,46,64,65,72,73,92,95,147,148,185,186,187,191壳单元:SHELL28,41,43,51,61,63,91,93,99,143,150,181,208,209弹簧单元:COMBIN7,14,37,39,40质量单元:MASS21接触单元:CONTAC12,52,TARGE169,170,CONTA171,172,173,174,175,178矩阵单元:MATRIX27,50表面效应元:SURF153,154粘弹实体元:VISCO88,89,106,107,108, 超弹实体元:HYPER56,58,74,84,86,158耦合场单元:SOLID5,PLANE13,FLUID29,30,38,SOLID62,FLUID79,FLUID80,81, SOLID98,FLUID129,INFIN110,111,FLUID116,130 界面单元:INTER192,193,194,195 显式动力分析单元:LINK160,BEAM161,PLANE162,SHELL163,SOLID164,COMBI16杆单元(Large deflection),F-大应变(Large strain)或有限应变(Finite strain),B-单元生死(Birth and dead),G-应力刚化(Stress stiffness)或几何刚度(Geometric stiffening),A-自适应下降(Adaptive descent )等。

ansys旋转经典命令流

ansys旋转经典命令流

ansys旋转经典命令流1 旋转摩擦 (1)2. 电磁三d命令流实例(论坛看到) (11)3. 帮助感应加热例⼦induction heating of a solid cylinder billet (15)4. 感应加热温度场的数值模拟(论⽂)inducheat30命令流 (19)5. 如何施加恒定的⾓速度?Simwe仿真论坛 (24)6. 旋转⼀个已经⽣成好的物体 (27)7. 产⽣这样的磁⼒线 (28)8. 旋转摩擦⽣热简单例⼦(⼆维旋转) (32)8.1. 原版 (32)8.2. 部分gui操作 (35)9. VM229 Input Listing (39)10 轴承---耦合+接触分析 (47)11. 板的冲压仿真 (52)1 旋转摩擦FINISH/FILNAME,Exercise24 !定义隐式热分析⽂件名/PREP7 !进⼊前处理器ET,1,SOLID5 !选择单元类型MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,1,,7800 !定义材料1的密度MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,C,1,,460 !定义材料1的⽐热MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,KXX,1,,66.6 !定义材料1的热传导系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0UIMP,1,REFT,,,30 !定义材料1的热膨胀系数的参考温度MPDATA,ALPX,1,,1.06e-5 !定义材料1的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,2,,8900 !定义材料2的密度MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,C,2,,390 !定义材料2的⽐热MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,KXX,2,,383 !定义材料2的热传导系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0UIMP,2,REFT,,,30 !定义材料2的热膨胀系数的参考温度MPDATA,ALPX,2,,1.75e-5 !定义材料2的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0MPDATA,EX,2,,103e9 !定义材料2的弹性模量MPDATA,PRXY,2,,0.3 !定义材料2的泊松⽐CYLIND,0.7,0.5,0,0.2,0,180, !建⽴钢环的⼏何模型CYLIND,0.5,0.3,0,0.2,60,70, !建⽴铜滑块FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,8FITEM,5,12CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,4, , , , ,1 !选择第8和第12号线并划分为4段FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,2FITEM,5,7CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YMSHAPE,1,3DMSHKEY,0FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,2LSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,36, , , , ,1 !选择第2和第7号线并划分为36段FLST,5,1,4,ORDE,1 FITEM,5,5CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINELESIZE,_Y1, , ,36, , , , ,1 !选择第5号线并划分为36段FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,17FITEM,5,19CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,2, , , , ,1 ! 选择第17和第19号线并划分为2段FLST,5,2,4,ORDE,2 FITEM,5,20FITEM,5,24CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,4, , , , ,1 !选择第20和第24号线并划分为4段TYPE, 1 !给钢环附单元类型MA T, 1 !给钢环附材料REAL, !给钢环附实常数ESYS, 0SECNUM,CM,_Y,VOLUVSEL, , , , 1CM,_Y1,VOLUCHKMSH,'VOLU'CMSEL,S,_YVSWEEP,_Y1CMDELE,_Y2 !给铜滑块划分单元TYPE, 1 !给铜滑块附单元类型MA T, 2 !给铜滑块附材料REAL, !给铜滑块附实常数ESYS, 0SECNUM,CM,_Y,VOLUVSEL, , , , 2CM,_Y1,VOLUCHKMSH,'VOLU'CMSEL,S,_YVSWEEP,_Y1CMDELE,_YCMDELE,_Y2 !给铜滑块附实常数/COM, CONTACT PAIR CREATION - START CM,_NODECM,NODECM,_ELEMCM,ELEMCM,_KPCM,KPCM,_LINECM,LINECM,_AREACM,AREACM,_VOLUCM,VOLU/GSA V,cwz,gsav,,tempMP,MU,1,0.2MA T,1R,3REAL,3ET,2,170ET,3,174KEYOPT,3,9,0R,3,RMORE,RMORE,,0RMORE,0KEYOPT,3,1,3TYPE,2NSLA,S,1ESLN,S,0ESURF,ALLCMSEL,S,_ELEMCM! Generate the contact surface ASEL,S,,,9CM,_CONTACT,AREA TYPE,3NSLA,S,1ESLN,S,0ESURF,ALLALLSELESEL,ALLESEL,S,TYPE,,2ESEL,A,TYPE,,3ESEL,R,REAL,,3/PSYMB,ESYS,1/PNUM,TYPE,1/NUM,1EPLOTESEL,ALLESEL,S,TYPE,,2ESEL,A,TYPE,,3ESEL,R,REAL,,3 CMSEL,A,_NODECM CMDEL,_NODECM CMSEL,A,_ELEMCM CMDEL,_ELEMCM CMSEL,S,_KPCM CMDEL,_KPCM CMSEL,S,_LINECMCMSEL,S,_VOLUCMCMDEL,_VOLUCM/GRES,cwz,gsavCMDEL,_TARGETCMDEL,_CONTACT/COM, CONTACT PAIR CREATION - END !⽤接触向导建⽴铜滑块与钢环间的接触/GO *DIM,pre,TABLE,2,1,1,time,press, !定义压⼒载荷随时间变化的TABLE表*SET,PRE(1,0,1) , 0*SET,PRE(1,1,1) , 20e6*SET,PRE(2,0,1) , 10*SET,PRE(2,1,1) , 20e6FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,10/GOSFA,P51X,1,PRES, %PRE% !在铜滑块上表⾯施加压⼒载荷TUNIF,20, !施加初始温度FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,3/GODA,P51X,UX, !在钢环的外表⾯施加UX向约束FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,3/GODA,P51X,UY, !在钢环的外表⾯施加UY向约束FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,3/GODA,P51X,UZ, !在钢环的外表⾯施加UZ向约束ESEL,S,MA T,,2 !选择铜滑块单元NSLE !选择铜滑块节点CSYS,1 !激活柱坐标系FLST,2,75,1,ORDE,2NROTA T,P51X !旋转节点坐标系FLST,2,75,1,ORDE,2FITEM,2,876FITEM,2,-950/GOD,P51X, ,0.01, , , ,UY, , , , , ! 给铜滑块加Y向位移载荷(即切向位移)ALLSEL !选择所有的节点,单元,⼏何体FINISH/SOL !进⼊求解器ANTYPE,4 !设置为瞬态分析TRNOPT,FULL !选择瞬态全分析⽅法LUMPM,0 !关闭集中质量矩阵计算格式NLGEOM,1 !定义⼤变形NSUBST,100,200,100 !定义载荷步OUTRES,ALL,20 !定义结果输出⼦步间隔AUTOTS,1 !打开时间开关KBC,0 !设置为斜坡载荷TIME,10 !定义求解时间SSTIF,0 !关闭应⼒刚化影响NROPT,FULL, , !选择瞬态全分析⽅法EQSLV, , ,0,PRECISION,0 !定义双精度求解MSA VE,0TOFFST,273, !定义温度偏移量SOLVE !求解/POST1 !进⼊后处理器SET,LAST !读取最后⼦步结果PLNSOL,TEMP !显⽰温度分布云图PLNSOL,S,EQV,2 !显⽰等效应⼒分布云图FINISH/EXIT,NOSAV !退出ANSYSFINISH/FILNAME,Exercise23 ! 定义隐式热分析⽂件名/PREP7 !进⼊前处理器ET,1,PLANE13,4 !选择单元类型MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,C,1,,460 !定义材料1的⽐热MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,KXX,1,,66.6 !定义材料1的热传导系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0UIMP,1,REFT,,,30 !定义材料1的热膨胀系数的参考温度MPDATA,ALPX,1,,1.06e-5 !定义材料1的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0MPDATA,EX,1,,206e9 !定义材料1的弹性模量MPDATA,PRXY,1,,0.3 !定义材料1的泊松⽐MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,2,,8900 !定义材料2的密度MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,C,2,,390 !定义材料2的⽐热MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,KXX,2,,383 !定义材料2的热传导系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0UIMP,2,REFT,,,30 !定义材料2的热膨胀系数的参考温度MPDATA,ALPX,2,,1.75e-5 !定义材料2的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0MPDATA,EX,2,,103e9 !定义材料2的弹性模量MPDATA,PRXY,2,,0.3 !定义材料2的泊松⽐RECTNG,0,5,0,1.25, !建⽴钢固定块的⼏何模型RECTNG,0,1.25,1.25,2.5, !建⽴铜滑块的⼏何模型TYPE, 1MA T, 1REAL, !给钢固定块附材料属性ESYS, 0SECNUM,ESIZE,0.25,0, !设置单元划分尺⼨MSHAPE,0,2DMSHKEY,1CM,_Y,AREAASEL, , , , 1CM,_Y1,AREACHKMSH,'AREA'CMSEL,S,_YAMESH,_Y1CMDELE,_Y2 !给钢固定块划分单元TYPE, 1MA T, 2REAL, !给铜滑块附材料属性ESYS, 0SECNUM,CM,_Y,AREAASEL, , , , 2CM,_Y1,AREACHKMSH,'AREA'CMSEL,S,_YAMESH,_Y1CMDELE,_YCMDELE,_Y1CMDELE,_Y2 !给铜滑块划分单元CM,_NODECM,NODECM,_ELEMCM,ELEMCM,_KPCM,KPCM,_LINECM,LINECM,_AREACM,AREACM,_VOLUCM,VOLUMP,MU,1,0.2MA T,1MP,EMIS,1,R,3REAL,3ET,2,169ET,3,172R,3,,,1.0,0.1,0,RMORE,,,1.0E20,0.0,1.0,RMORE,0.0,0,1.0,,1.0,0.5RMORE,0,1.0,1.0,0.0,,1.0 KEYOPT,3,3,0 KEYOPT,3,4,0 KEYOPT,3,5,0 KEYOPT,3,7,0 KEYOPT,3,8,0 KEYOPT,3,9,1 KEYOPT,3,10,1 KEYOPT,3,11,0 KEYOPT,3,12,0 KEYOPT,3,2,0 KEYOPT,3,1,1LSEL,S,,,3CM,_TARGET,LINE TYPE,2NSLL,S,1ESLN,S,0CM,_CONTACT,LINE TYPE,3NSLL,S,1ESLN,S,0ESURF,ALLALLSELESEL,ALLESEL,S,TYPE,,2 ESEL,A,TYPE,,3 ESEL,R,REAL,,3 ESEL,ALLESEL,S,TYPE,,2 ESEL,A,TYPE,,3 ESEL,R,REAL,,3 CMSEL,A,_NODECM CMDEL,_NODECM CMSEL,A,_ELEMCM CMDEL,_ELEMCM CMSEL,S,_KPCM CMDEL,_KPCM CMSEL,S,_LINECM CMDEL,_LINECM CMSEL,S,_AREACM CMDEL,_AREACMCMSEL,S,_VOLUCMCMDEL,_VOLUCMCMDEL,_TARGETCMDEL,_CONTACTFLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,1 !⽤接触向导建⽴滑块和固定块间的接触⾯/GODA,P51X,UX, !将下⾯的钢块施加X向约束FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,1/GODA,P51X,UY, !将下⾯的钢块施加Y向约束FLST,2,1,4,ORDE,1FITEM,2,6/GODL,P51X, ,UX,3.75 ! 给铜块右侧的线加X向位移载荷FINISH/SOL*DIM,pre,TABLE,2,1,1,time,press, !定义压⼒载荷随时间变化的TABLE表*SET,PRE(1,0,1) , 0*SET,PRE(1,1,1) , 10e6*SET,PRE(2,0,1) , 10*SET,PRE(2,1,1) , 10e6FLST,2,1,4,ORDE,1FITEM,2,7/GOSFL,P51X,PRES, %PRE% !在铜滑块上表⾯施加压⼒载荷TUNIF,30, !给铜块和钢块施加初始温度NLGEOM,ON !定义⼤变形TIME,3.75E-3 !定义求解时间TOFFSET,273 !定义温度偏移量AUTO,ON !打开时间开关NSUB,100,10000,100 !定义载荷步OUTRES,ALL,-10 !定义结果输出⼦步间隔SOLVE !求解/POST1 !进⼊后处理器SET,LAST !读取最后⼦步结果PLNSOL,TEMP ! 显⽰温度分布云图PLNSOL,S,EQV,2 !显⽰等效应⼒分布云图FINISH/EXIT,NOSAV !退出ANSYS2. 电磁三d命令流实例(论坛看到)/BATCH/COM,ANSYS RELEASE 12.0.1 UP20090415 11:10:14 03/29/2011 /input,menust,tmp,'',,,,,,,,,,,,,,,,1 /GRA,POWER/GST,ON/PLO,INFO,3/GRO,CURL,ON/CPLANE,1/REPLOT,RESIZEWPSTYLE,,,,,,,,0/TITLE, Test for EDGE-Formulation with SOLID117!! Parameters*SET,l,5e-6 ! length*SET,h,1e-6 ! height*SET,w,5e-6 ! width*SET,a,3e-6 ! 1st addition length of magnetic core*SET,b,5e-6 ! 2nd addition length of magnetic core!/PREP7 !!ET,1,117 !!MP,MURX,1,1MP,RSVX,1,17.2e-9 !MP,MURX,2,500MP,MURX,3,1BLOCK,-w,w,-h,h,-l,l !!BLOCK,-w-a,w+a,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,h,h+a,-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,h,h+a,-l,l!BLOCK,-w-a,w+a,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,-h,-(h+a),-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,-h,-(h+a),-l,l!BLOCK,-22e-6,22e-6,-15e-6,15e-6,-15e-6,15e-6 VOVLAP,ALL NUMCMP,VOLUVSEL,S,VOLU,,1V ATT,1VSEL,S,VOLU,,2,11,1V ATT,2VSEL,S,VOLU,,12V ATT,3VSEL,S,MA T,,1,2,1ASLV,SLSLA,SLESIZE,ALL,3e-6MSHKEY,1MSHAPE,0,3DVMESH,ALLVSEL,S,MA T,,3ASLV,SLSLA,S LESIZE,ALL,3e-6 MSHKEY,0 MSHAPE,1,3D VMESH,ALL ALLSEL,ALL FINISH/SOLUESEL,S,MA T,,1 BFE,ALL,JS,1,,,-1e9 ASEL,S,EXT DA,ALL,AZ,0 ALLSEL,ALL ANTYPE,0 NROPT,AUTO,, EQSLV,SPAR,,0, PRECISION,0 MSA VE,0 PIVCHECK,1/STA TUS,SOLU SOLVEFINISH/POST1! elements/VSCALE,1,1,0!。

(完整版)ansys命令流

(完整版)ansys命令流

八天学会 Ansys 命令流为方便大家的沟通和学习, 特推出 " 跟我学命令流 " 课程本课程分为三部分: 前办理 , 加载求解 , 后办理每部分的学习时间:10 天,合计 30 天每日学习大概10 个命令希望本课程对大家能有所帮助第一天目标 : 熟习 ANSYS基本重点字的含义k --> Keypoints重点点l --> Lines线a --> Area面v --> Volumes体e --> Elements单元n --> Nodes节点cm --> component组元et --> element type单元种类mp --> material property资料属性r --> real constant实常数d --> DOF constraint拘束f --> Force Load集中力sf --> Surface load on nodes表面载荷bf --> Body Force on Nodes体载荷ic --> Initial Conditions初始条件次日目标 : 认识命令流的整体构造, 掌握每个模块的表记!文件说明段/BATCH/TITILE,test analysis !定义工作标题/FILENAME,test !定义工作文件名/PREP7 ! 进入前办理模块表记!定义单元 , 资料属性 , 实常数段ET,1,SHELL63 ! 指定单元种类ET,2,SOLID45 !指定体单元MP,EX,1,2E8 !指定弹性模量MP,PRXY,1,0.3 !输入泊松比MP,DENS,1,7.8E3 ! 输入资料密度R,1,0.001 !指定壳单元实常数- 厚度......!成立模型K,1,0,0,, !定义重点点K,2,50,0,,K,3,50,10,,K,4,10,10,,K,5,10,50,,K,6,0,50,,A,1,2,3,4,5,6, !由重点点生成面......!区分网格ESIZE,1,0,AMESH,1......FINISH ! 前办理结束表记/SOLU ! 进入求解模块表记!施加拘束和载荷DL,5,,ALLSFL,3,PRES,1000SFL,2,PRES,1000......SOLVE !求解表记FINISH ! 求解模块结束表记/POST1 ! 进入通用后办理器表记....../POST26 ! 进入时间历程后办理器/EXIT,SAVE ! 退出并存盘以下是日记文件中常出现的一些命令的表记说明, 希望能给大家在整理LOG文件时有所帮助/ANGLE ! 指定绕轴旋转视图/DIST !说明对视图进行缩放/DEVICE ! 设置图例的显示, 如: 风格 , 字体等/REPLOT ! 从头显示目前图例/RESET ! 恢复缺省的图形设置/VIEW ! 设置察看方向/ZOOM !对图形显示窗口的某一地区进行缩放第三天生成重点点和线部分1.生成重点点K, 重点点编号 ,X 坐标 ,Y 坐标 ,Z 坐标例:K,1,0,0,02.在激活坐标系生成直线LSTR,重点点 P1, 重点点 P2例 LSTR,1,23.在两个重点点之间连线L, 重点点 P1, 重点点 P2例 L,1,2注: 此命令会随目前的激活坐标系不同而生成直线或弧线4.由三个重点点生成弧线LARC,重点点 P1, 重点点 P2, 重点点 PC,半径 RAD例注: 重点点 PC是用来控制弧线的凹向5.经过圆心半径生成圆弧CIRCLE,重点点圆心 , 半径 RAD,,,, 圆弧段数NSEG例:CIRCLE,1,0.05,,,,46.经过重点点生成样条线BSPLIN,重点点 P1, 重点点 P2,重点点 P3, 重点点 P4, 重点点 P5, 重点点 P6例:BSPLIN,1,2,3,4,5,67.生成倒角线LFILLT, 线 NL1, 线 NL2,倒角半径RAD例8.经过重点点生成面A, 重点点 P1, 重点点 P2, 重点点 P3, 重点点 P4, 重点点 P5, 重点点 P6,P7,P8...例:A,1,2,3,49.经过线生成面AL, 线 L1, 线 L2, 线 L3, 线 L4, 线 L5, 线 L6, 线 L7, 线 L8, 线 L9, 线 L10例:AL,5,6,7,810.经过线的滑移生成面ASKIN, 线 NL1,线 NL2,线 NL3,线 NL4, 线 NL5, 线 NL6, 线 NL7,线 NL8, 线 NL9例:ASKIN,1,4,5,6,7,8注: 线 1 为滑移的导向线第四天目标 : 掌握常用的实体 - 面的生成生成矩形面1.经过矩形角上定位点生成面BLC4,定位点 X 方向坐标 XCORNER,定位点 Y 方向坐标 YCORNER,矩形宽度 WIDTH,矩形高度HEIGHT,矩形深度 DEPTH例:BLC4,0,0,5,3,02.经过矩形中心定位点生成面BLC5,定位点 X 方向坐标 XCENTER,定位点 Y 方向坐标 YCENTER,矩形宽度 WIDTH,矩形高度HEIGHT,矩形深度 DEPTH注: 与上条命令的不同就在于矩形的定位点不同样例:BLC5,2.5,1.5,5,3,03. 经过在工作平面定义矩形X.Y 坐标生成面RECTNG,矩形左界限 X 坐标 X1,矩形右界限X 坐标 X2, 矩形下界限Y坐标 Y1, 矩形上界限Y 坐标 Y2例:RECTNG,0,5,0,3生成圆面4.经过中心定位点生成实心圆面CYL4,定位点 X 方向坐标 XCENTER,定位点 Y 方向坐标 YCENTER,圆面的内半径 RAD1,内圆面旋转角度 THETA1,圆面的外半径 RAD2,外圆面旋转角度 THETA2,圆面的深度 DEPTH注: 如要实心的圆面则不用 RAD2,THETA2,DEPTH例:CYL4,0,0,5,3605.生成扇形圆面命令介绍如上例 1 实心扇形 :CYL4,0,0,5,60例 2 扇形圆环 :CYL4,0,0,5,60,10,60 例3 整的圆环 :CYL4,0,0,5,360,10,360注: 同时可经过定义圆面的深度以生成柱体6.经过在工作平面定义开端点生成圆面CYL5,开始点 X坐标 XEDGE1,开始点 Y坐标 YEDGE1,结束点 X坐标 XEDGE2,结束点 Y坐标YEDGE2, 圆面深度 DEPTH例:CYL5,0,0,2,2,7.经过在工作平面定义内外半径和开端角度来生成圆面PCIRC,内半径 RAD1,外半径 RAD2,开端角度THETA1,结束角度THETA2例 LCIRC,2,5,30,1808.生成面与面的倒角AFILLT, 面 1 的编号 NA1, 面 2 的编号 NA2,倒角半径RAD例:AFILLT,2,5,2下一讲 : 多边形面的生成第五天目标 : 掌握多边形面和体的生成1.生成多边形面命令 :RPR4, 多边形的边数NSIDES,中心定位点X 坐标 XCENTER,中心定位点Y 坐标 YCENTER,中心定位点距各边极点的距离RADIUS,多边形旋转角度THETA例:RPR4,4,0,0,0.15,30注: 这条命令可经过定义不同的NSIDES生成三边形 , 四边形 ,...,八边形2.生成多边形体命令 :RPR4, 多边形的边数NSIDES,中心定位点X 坐标 XCENTER,中心定位点Y 坐标 YCENTER,中心定位点距各边极点的距离RADIUS,多边形旋转角度THETA,多边形的深度DEPTH例注: 多边形体和面命令独一的不同就在于深度DEPTH的定义到此 , 重点点 , 线 , 面的生成解说已结束, 下一讲 : 体的生成第六天目标 : 掌握体的生成命令1.经过重点点生成体命令 :V, 重点点 P1, 重点点 P2, P3, P4, P5, P6, P7, P8例:V,4,5,6,7,15,24,252.经过面生成体命令 :VA, 面 A1, 面 A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8, A9, A10例:VA,3,4,5,8,103.经过长方形角上定位点生成体命令 :BLC4该命令前方在讲生成面的时候已作介绍, 独一的不同在于深度DEPTH的定义 .4.经过长方形中心定位点生成面命令 :BLC55.经过定义长方体开端地点生成体命令 :BLOCK,开始点 X 坐标 X1,结束点 X 坐标 X2, Y1, Y2, Z1, Z2例:BLOCK,2,5,0,2,1,36.生成圆柱体基本命令通生成圆形面, 不同在于DEPTH的定义基本命令 :CYL4基本命令 :CYL5基本命令 :CYLIND7.生成棱柱基本命令通生成多边形, 不同在于DEPTH的定义基本命令 :RPR48.经过球心半径生成球体命令 :SPH4, 球心 X 坐标 XCENTER,球心 Y 坐标 YCENTER,半径 RAD1,半径 RAD2例:SPH4,1,1,2,59.经过直径上开端点坐标生成球体命令 :SPH5, 起点 X 坐标 XEDGE1,起点 Y坐标 YEDGE1,结束点 X 坐标 XEDGE2,结束点 Y 坐标YEDGE2例:SPH5,2,5,7,610.在工作平面起点经过半径和转动角度生成球体命令 :SPHERE,半径 RAD1,半径 RAD2,转动角度THETA1,转动角度THETA2例:SPHERE,2,5,0,6011.生成圆锥体命令 :CONE,底面半径 RBOT,顶面半径 RTOP,底面高 Z1, 顶面高 Z2, 转动角度 THETA1,转动角度THETA2例:CONE,10,20,0,50,0,180下一讲 : 布尔操作第七天目标 : 掌握常用的布尔操作命令1.沿法向延长面生成体命令 :VOFFST,面的编号NAREA,面拉伸的长度DIST, 重点点增量KINC例:VOFFST,1,2,,2.经过坐标的增量延长面生成体命令 :VEXT, 面 1 的编号 NA1,面 2 的编号 NA2,增量 NINC,X 方向的增量 DX,Y 方向的增量 DY,Z 方向的增量 DZ, RX, RY, RZ例:VEXT,1,5,1,1,2,2,3. 面绕轴旋转生成体命令 :VROTAT,面 1 的编号PAX1,定位轴重点点 2 编号NA1,面 2 的编号PAX2,旋转角度NA2,NA3, NA4, NA5, NA6,ARC,生成体的段数 NSEG定位轴重点点 1 编号例:VROTAT,1,2,,,,,4,5,360,44. 沿线延长面生成体命令 :VDRAG,面 1 的编号 NA1,面 2 的编号 NA2, NA3, NA4, NA5, NA6,导引线 2 的编号 NLP2, NLP3, NLP4, NLP5, NLP6例:VDRAG,2,3,,,,,8,导引线 1 的编号NLP1, 5. 线绕轴旋转生成面命令 :AROTAT,线 1 的编号 NL1, NL2, NL3, NL4, NL5, NL6,位轴重点点 2 的编号 PAX2,旋转角度ARC,生成面的段数例:AROTAT,3,4,,,,,6,8,360,4定位轴重点点NSEG1 的编号PAX1,定6.沿线延长线生成面命令 :ADRAG,线 1 的编号 NL1,NL2, NL3, NL4, NL5, NL6, 导引线 1 的编号 NLP1, NLP2, NLP3, NLP4, NLP5, NLP6例:ADRAG,3,,,,,,87.同理能够延长重点点 , 相应的命令以下 :LROTAT, NK1, NK2, NK3, NK4, NK5, NK6, PAX1, PAX2, ARC, NSEGLDRAG, NK1, NK2, NK3, NK4, NK5, NK6, NL1, NL2, NL3, NL4, NL5, NL6各选项的含义相同于上 .8.延长一条线命令 LEXTND,线的编号 NL1, 定位重点点编号 NK1,延长的距离 DIST, 原有线能否保存控制项KEEP例 LEXTND,5,2,1.5,09.布尔操作 : 加命令 LCOMB,线编号 NL1,线编号 NL2, 能否改正控制项KEEP例 LCOMB,2,5注: 对面和体的相应为:VADD,AADD.选项的含义都近似10.布尔操作 : 粘接和搭接搭接的中心重点字为:OVLAP,随实体的不同略有不同, 如 :对体为 VOVLAP对面为 AOVLAP对线为 LOVLAP粘接的中心重点字为:GLUE, 随实体的不同略有不同, 如 :对体为 VGLUE对面为 AGLUE对线为 LGLUE但其余的选项的含义是近似的, 这里就不再累述.下一讲 :挪动 ,复制 ,映照 , 删除 ...第八天目标 : 掌握体素的挪动, 复制 , 删除 , 映照一. 挪动重点点命令 :KMODIF,重点点编号NPT,挪动后的坐标X, 挪动后的坐标Y, 挪动后的坐标Z例:KMODIF,5,0,0,2二. 挪动复制重点点命令 :KGEN,复制次数选项 ITIME, 开端重点点编号 NP1,结束重点点编号 NP2,增量 NINC,偏移DX,偏移 DY,偏移 DZ,重点点编号增量 KINC, 生成节点单元控制项 NOELEM,原重点点能否被修改选项 IMOVE例:KGEN,2,1,10,1,2,2,2,,,,注:IMOVE 选项说明 , 设置为 0 时, 不改正原重点点 , 即为复制 , 设置为 1 时 , 改正原重点点 , 即为挪动 , 进而经过控制 IMOVE选项实现挪动或复制 .三. 挪动复制线命 LGEN,ITIME,NL1,NL2,NINC,DX,DY,DZ,KINC,NOELEM,IMOVE各选项的含义同上四. 挪动复制面命:AGEN,ITIME,NA1,NA2,NINC,DX,DY,DZ,KINC,NOELEM,IMOVE各选项的含义同上五. 挪动复制体命令 :VGEN,ITIME,NV1,NV2,NINC,DX,DY,DZ,KINC,NOELEM,IMOVE各选项的含义同上六. 改正面的法向方向命令 :ANORM,面的编号 ANUM,单元的法向方向能否改正选项NOEFLIP例:ANORM,2七.体素的删除基本的命令为 :*DELE组合不同的重点字形成不同的命令如:KDELE,LDELE,ADELE,VDELE基本的命令格式为 :*DELE, 开端体素编号 N*1, 结束体素编号 N*2, 增量 NINC,能否删除体素基层的元素选项 KSWP如 LDELE,2,5,1,1八.体素的映照基本的命令为 :*SYMM组合不同的重点字形成不同的命令如:KSYMM,LSYMM,ARSYM,VSYMM基本的命令格式为 :*SYMM,映照轴选项 NCOMP,开端体素编号 N*1, 结束体素编号 N*2, 增量NINC,重点点编号增量 KINC,NOELEM, IMOVE如:VSYMM,X,1,10,1,,,,。

ansys命令流中文说明

ansys命令流中文说明

ansys命令流中文说明展开全文KB、KE: 待划分线的定向关键点起始、终止号SECNUM: 截面类型号u SECPLOT,SECID,MESHKEY 画梁截面的几何形状及网格划分SECID:由SECTYPE命令分配的截面编号MESHKEY:0:不显示网格划分1:显示网格划分u /ESHAPE, SCALE 按看似固体化分的形式显示线、面单元SCALE: 0:简单显示线、面单元1:使用实常数显示单元形状u esurf, xnode, tlab, shape 在已存在的选中单元的自由表面覆盖产生单元xnode: 仅为产生surf151 或surf152单元时使用tlab: 仅用来生成接触元或目标元top 产生单元且法线方向与所覆盖的单元相同,仅对梁或壳有效,对实体单元无效Bottom产生单元且法线方向与所覆盖的单元相反,仅对梁或壳有效,对实体单元无效Reverse 将已产生单元反向Shape: 空与所覆盖单元形状相同Tri 产生三角形表面的目标元注意:选中的单元是由所选节点决定的,而不是选单元,如同将压力加在节点上而不是单元上u Nummrg,label,toler, Gtoler,action,switch 合并相同位置的itemlabel: 要合并的项目node: 节点, Elem,单元,kp: 关键点(也合并线,面及点)mat: 材料,type: 单元类型,Real: 实常数cp:耦合项,CE:约束项,CE: 约束方程,All:所有项toler: 公差Gtoler:实体公差Action: sele 仅选择不合并空合并switch: 较低号还是较高号被保留(low, high)注意:可以先选择一部分项目,再执行合并。

如果多次发生合并命令,一定要先合并节点,再合并关键点。

合并节点后,实体荷载不能转化到单元,此时可合并关键点解决问题。

u Lsel, type, item, comp, vmin, vmax, vinc, kswp 选择线type: s 从全部线中选一组线r 从当前选中线中选一组线a 再选一部线附加给当前选中组aunoneu(unselect)inve: 反向选择item: line 线号loc 坐标length 线长comp: x,y,zkswp: 0 只选线1 选择线及相关关键点、节点和单元u Nsel, type, item, comp, vmin, vmax, vinc, kabs 选择一组节点为下一步做准备Type: S: 选择一组新节点(缺省)R: 在当前组中再选择A: 再选一组附加于当前组U: 在当前组中不选一部分All: 恢复为选中所有None: 全不选Inve: 反向选择Stat: 显示当前选择状态Item: loc: 坐标node: 节点号Comp: 分量Vmin,vmax,vinc: ITEM范围Kabs: “0” 使用正负号“1”仅用绝对值u NSLL,type, nkey 选择与所选线相联系的节点u nsla, type, nkey: 选择与选中面相关的节点type:s 选一套新节点r 从已选节点中再选a 附加一部分节点到已选节点u 从已选节点中去除一部分nkey: 0 仅选面内的节点1 选所有和面相联系的节点(如面内线,关键点处的节点)u esel, type, item, comp, vmin, vmax, vinc, kabs 选择一组单元Type: S: 选择一组单元(缺省)R: 在当前组中再选一部分作为一组A: 为当前组附加单元U: 在当前组中不选一部分单元All: 选所有单元None: 全不选Inve: 反向选择当前组(?)Stat: 显示当前选择状态Item: Elem: 单元号Type: 单元类型号Mat: 材料号Real: 实常数号Esys: 单元坐标系号u ALLSEL, LABT, ENTITY 选中所有项目LABT: ALL: 选所有项目及其低级项目BELOW: 选指定项目的直接下属及更低级项目ENTITY: ALL: 所有项目(缺省)VOLU:体高级AREA:面LINE :线KP:关键点ELEM:单元NODE:节点低级u Tshap,shape 定义接触目标面为2D、3D的简单图形Shape: line:直线Arc:顺时针弧Tria:3点三角形Quad:4点四边形………….2.6 根据需要耦合某些节点自由度u cp, nset, lab,,node1,node2,……node17nset: 耦合组编号lab: ux,uy,uz,rotx,roty,rotznode1-node17: 待耦合的节点号。

(完整word版)ANSYS命令流详解(超全)

(完整word版)ANSYS命令流详解(超全)

一、定义材料号及特性mp,lab,mat,co,c1,…….c4lab:待定义的特性项目(ex,alpx,reft,prxy,nuxy,gxy,mu,dens)ex: 弹性模量nuxy:小泊松比alpx: 热膨胀系数reft:参考温度reft: 参考温度prxy: 主泊松比gxy: 剪切模量mu:摩擦系数dens:质量密度mat: 材料编号(缺省为当前材料号)c 材料特性值,或材料之特性,温度曲线中的常数项c1—c4:材料的特性—温度曲线中1次项,2次项,3次项,4次项的系数二、定义DP材料:首先要定义EX和泊松比:MP,EX,MAT,……MP,NUXY,MAT,……定义DP材料单元表(这里不考虑温度):TB,DP,MAT进入单元表并编辑添加单元表:TBDATA,1,CTBDATA,2,ψTBDATA,3,……如定义:EX=1E8,NUXY=0.3,C=27,ψ=45的命令如下:MP,EX,1,1E8MP,NUXY,1,0。

3TB,DP,1TBDATA,1,27TBDATA,2,45这里要注意的是,在前处理的最初,要将角度单位转化到“度”,即命令:*afun,deg 三、单元生死载荷步!第一个载荷步TIME,。

. !设定时间值(静力分析选项)NLGEOM,ON !打开大位移效果NROPT,FULL !设定牛顿-拉夫森选项ESTIF,。

.。

!设定非缺省缩减因子(可选)ESEL,。

!选择在本载荷步中将不激活的单元EKILL,... !不激活选择的单元ESEL,S,LIVE !选择所有活动单元NSLE,S !选择所有活动结点NSEL,INVE !选择所有非活动结点(不与活动单元相连的结点)D,ALL,ALL,0 !约束所有不活动的结点自由度(可选)NSEL,ALL !选择所有结点ESEL,ALL !选择所有单元D,.。

. !施加合适的约束F,。

. !施加合适的活动结点自由度载荷SF,。

. !施加合适的单元载荷BF,。

ansys命令流语法

ansys命令流语法

ansys命令流语法ANSYS命令流语法是使用ANSYS软件进行仿真分析的关键部分。

它是一种将命令以特定顺序组合在一起的方式,以实现特定的分析目标。

本文将介绍ANSYS命令流语法的基本语法规则和常用命令,以及如何使用它们进行仿真分析。

一、ANSYS命令流语法的基本语法规则1. 命令的基本格式:命令[选项] [参数1, 参数2, ...]2. 命令的执行顺序:ANSYS命令流是按照命令的顺序逐条执行的。

如果需要改变执行顺序,可以使用条件语句、循环语句等控制结构。

3. 注释:可以在命令流中添加注释,以"!"开头。

注释部分不会被执行,可以用于解释命令的用途或添加说明。

4. 变量和参数:可以使用变量和参数来存储和传递数据。

变量以"$"开头,参数以"%"开头。

二、常用命令1. Preprocessor命令:用于定义和准备分析模型的预处理操作。

- /PREP7:进入预处理器界面。

- ET,MP,REAL等:定义单元类型、材料属性、实数等。

- K,L,A等:创建节点、单元、区域等。

2. Solution命令:用于设置和运行分析求解器。

- /SOLU:进入求解器界面。

- SOLVE,ANTYPE等:设置分析类型、求解选项等。

- D,S等:定义边界条件、加载条件等。

3. Postprocessor命令:用于后处理和分析结果的可视化。

- /POST1:进入后处理器界面。

- PLOT,PDEF等:绘制图形、定义图形属性等。

- PRINT,*VWRITE等:输出结果数据。

三、使用ANSYS命令流语法进行仿真分析使用ANSYS命令流语法进行仿真分析的一般步骤如下:1. 导入几何模型:使用CAD软件创建几何模型,并将其导入ANSYS 中。

2. 定义材料属性:根据实际材料的物理特性,使用MP命令定义材料属性。

3. 网格划分:使用网格划分命令划分几何模型,生成有限元网格。

ansys旋转经典命令流

ansys旋转经典命令流

1 旋转摩擦 (1)2. 电磁三d命令流实例(论坛看到) (11)3. 帮助感应加热例子induction heating of a solid cylinder billet (15)4. 感应加热温度场的数值模拟(论文)inducheat30命令流 (19)5. 如何施加恒定的角速度?Simwe仿真论坛 (24)6. 旋转一个已经生成好的物体 (27)7. 产生这样的磁力线 (28)8. 旋转摩擦生热简单例子(二维旋转) (32)8.1. 原版 (32)8.2. 部分gui操作 (35)9. VM229 Input Listing (39)10 轴承---耦合+接触分析 (47)11. 板的冲压仿真 (52)1 旋转摩擦FINISH/FILNAME,Exercise24 !定义隐式热分析文件名/PREP7 !进入前处理器ET,1,SOLID5 !选择单元类型MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,1,,7800 !定义材料1的密度MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,C,1,,460 !定义材料1的比热MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,KXX,1,,66.6 !定义材料1的热传导系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0UIMP,1,REFT,,,30 !定义材料1的热膨胀系数的参考温度MPDATA,ALPX,1,,1.06e-5 !定义材料1的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,1,,206e9 !定义材料1的弹性模量MPDATA,PRXY,1,,0.3 !定义材料1的泊松比MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,2,,8900 !定义材料2的密度MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,C,2,,390 !定义材料2的比热MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,KXX,2,,383 !定义材料2的热传导系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0UIMP,2,REFT,,,30 !定义材料2的热膨胀系数的参考温度MPDATA,ALPX,2,,1.75e-5 !定义材料2的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,2,,103e9 !定义材料2的弹性模量MPDATA,PRXY,2,,0.3 !定义材料2的泊松比CYLIND,0.7,0.5,0,0.2,0,180, !建立钢环的几何模型CYLIND,0.5,0.3,0,0.2,60,70, !建立铜滑块FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,8FITEM,5,12CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,4, , , , ,1 !选择第8和第12号线并划分为4段FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,2FITEM,5,7CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YMSHAPE,1,3DMSHKEY,0FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,2FITEM,5,7CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,36, , , , ,1 !选择第2和第7号线并划分为36段FLST,5,1,4,ORDE,1FITEM,5,5CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINELESIZE,_Y1, , ,36, , , , ,1 !选择第5号线并划分为36段FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,17FITEM,5,19CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,2, , , , ,1 ! 选择第17和第19号线并划分为2段FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,20FITEM,5,24CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,4, , , , ,1 !选择第20和第24号线并划分为4段TYPE, 1 !给钢环附单元类型MAT, 1 !给钢环附材料REAL, !给钢环附实常数ESYS, 0SECNUM,CM,_Y,VOLUVSEL, , , , 1CM,_Y1,VOLUCHKMSH,'VOLU'CMSEL,S,_YVSWEEP,_Y1CMDELE,_YCMDELE,_Y1CMDELE,_Y2 !给铜滑块划分单元TYPE, 1 !给铜滑块附单元类型MAT, 2 !给铜滑块附材料REAL, !给铜滑块附实常数ESYS, 0SECNUM,CM,_Y,VOLUVSEL, , , , 2CM,_Y1,VOLUCHKMSH,'VOLU'CMSEL,S,_YVSWEEP,_Y1CMDELE,_YCMDELE,_Y2 !给铜滑块附实常数/COM, CONTACT PAIR CREATION - STARTCM,_NODECM,NODECM,_ELEMCM,ELEMCM,_KPCM,KPCM,_LINECM,LINECM,_AREACM,AREACM,_VOLUCM,VOLU/GSAV,cwz,gsav,,tempMP,MU,1,0.2MAT,1R,3REAL,3ET,2,170ET,3,174KEYOPT,3,9,0R,3,RMORE,RMORE,,0RMORE,0KEYOPT,3,1,3! Generate the target surfaceASEL,S,,,4CM,_TARGET,AREATYPE,2NSLA,S,1ESLN,S,0ESURF,ALLCMSEL,S,_ELEMCM! Generate the contact surfaceASEL,S,,,9CM,_CONTACT,AREATYPE,3NSLA,S,1ESLN,S,0ESURF,ALLALLSELESEL,ALLESEL,S,TYPE,,2ESEL,A,TYPE,,3ESEL,R,REAL,,3/PSYMB,ESYS,1/PNUM,TYPE,1/NUM,1EPLOTESEL,ALLESEL,S,TYPE,,2ESEL,A,TYPE,,3ESEL,R,REAL,,3CMSEL,A,_NODECMCMDEL,_NODECMCMSEL,A,_ELEMCMCMDEL,_ELEMCMCMSEL,S,_KPCMCMDEL,_KPCMCMSEL,S,_LINECMCMDEL,_LINECMCMSEL,S,_AREACMCMDEL,_AREACMCMSEL,S,_VOLUCMCMDEL,_VOLUCM/GRES,cwz,gsavCMDEL,_TARGETCMDEL,_CONTACT/COM, CONTACT PAIR CREATION - END !用接触向导建立铜滑块与钢环间的接触/GO*DIM,pre,TABLE,2,1,1,time,press, !定义压力载荷随时间变化的TABLE表*SET,PRE(1,0,1) , 0*SET,PRE(1,1,1) , 20e6*SET,PRE(2,0,1) , 10*SET,PRE(2,1,1) , 20e6FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,10/GOSFA,P51X,1,PRES, %PRE% !在铜滑块上表面施加压力载荷TUNIF,20, !施加初始温度FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,3/GODA,P51X,UX, !在钢环的外表面施加UX向约束FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,3/GODA,P51X,UY, !在钢环的外表面施加UY向约束FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,3/GODA,P51X,UZ, !在钢环的外表面施加UZ向约束ESEL,S,MAT,,2 !选择铜滑块单元NSLE !选择铜滑块节点CSYS,1 !激活柱坐标系FLST,2,75,1,ORDE,2FITEM,2,876FITEM,2,-950NROTAT,P51X !旋转节点坐标系FLST,2,75,1,ORDE,2FITEM,2,876FITEM,2,-950/GOD,P51X, ,0.01, , , ,UY, , , , , ! 给铜滑块加Y向位移载荷(即切向位移)ALLSEL !选择所有的节点,单元,几何体FINISH/SOL !进入求解器ANTYPE,4 !设置为瞬态分析TRNOPT,FULL !选择瞬态全分析方法LUMPM,0 !关闭集中质量矩阵计算格式NLGEOM,1 !定义大变形NSUBST,100,200,100 !定义载荷步OUTRES,ALL,20 !定义结果输出子步间隔AUTOTS,1 !打开时间开关KBC,0 !设置为斜坡载荷TIME,10 !定义求解时间SSTIF,0 !关闭应力刚化影响NROPT,FULL, , !选择瞬态全分析方法EQSLV, , ,0,PRECISION,0 !定义双精度求解MSAVE,0TOFFST,273, !定义温度偏移量SOLVE !求解/POST1 !进入后处理器SET,LAST !读取最后子步结果PLNSOL,TEMP !显示温度分布云图PLNSOL,S,EQV,2 !显示等效应力分布云图FINISH/EXIT,NOSAV !退出ANSYSFINISH/FILNAME,Exercise23 ! 定义隐式热分析文件名/PREP7 !进入前处理器ET,1,PLANE13,4 !选择单元类型MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,1,,7800 !定义材料1的密度MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,C,1,,460 !定义材料1的比热MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,KXX,1,,66.6 !定义材料1的热传导系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0UIMP,1,REFT,,,30 !定义材料1的热膨胀系数的参考温度MPDATA,ALPX,1,,1.06e-5 !定义材料1的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,1,,206e9 !定义材料1的弹性模量MPDATA,PRXY,1,,0.3 !定义材料1的泊松比MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,2,,8900 !定义材料2的密度MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,C,2,,390 !定义材料2的比热MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,KXX,2,,383 !定义材料2的热传导系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0UIMP,2,REFT,,,30 !定义材料2的热膨胀系数的参考温度MPDATA,ALPX,2,,1.75e-5 !定义材料2的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,2,,103e9 !定义材料2的弹性模量MPDATA,PRXY,2,,0.3 !定义材料2的泊松比RECTNG,0,5,0,1.25, !建立钢固定块的几何模型RECTNG,0,1.25,1.25,2.5, !建立铜滑块的几何模型TYPE, 1MAT, 1REAL, !给钢固定块附材料属性ESYS, 0SECNUM,ESIZE,0.25,0, !设置单元划分尺寸MSHAPE,0,2DMSHKEY,1CM,_Y,AREAASEL, , , , 1CM,_Y1,AREACHKMSH,'AREA'CMSEL,S,_YAMESH,_Y1CMDELE,_YCMDELE,_Y1CMDELE,_Y2 !给钢固定块划分单元TYPE, 1MAT, 2REAL, !给铜滑块附材料属性ESYS, 0SECNUM,CM,_Y,AREAASEL, , , , 2CM,_Y1,AREACHKMSH,'AREA'CMSEL,S,_YAMESH,_Y1CMDELE,_YCMDELE,_Y1CMDELE,_Y2 !给铜滑块划分单元CM,_NODECM,NODECM,_ELEMCM,ELEMCM,_KPCM,KPCM,_LINECM,LINECM,_AREACM,AREACM,_VOLUCM,VOLUMP,MU,1,0.2MAT,1MP,EMIS,1,R,3REAL,3ET,2,169ET,3,172R,3,,,1.0,0.1,0,RMORE,,,1.0E20,0.0,1.0,RMORE,0.0,0,1.0,,1.0,0.5RMORE,0,1.0,1.0,0.0,,1.0 KEYOPT,3,3,0 KEYOPT,3,4,0 KEYOPT,3,5,0 KEYOPT,3,7,0 KEYOPT,3,8,0 KEYOPT,3,9,1 KEYOPT,3,10,1 KEYOPT,3,11,0 KEYOPT,3,12,0 KEYOPT,3,2,0 KEYOPT,3,1,1LSEL,S,,,3CM,_TARGET,LINE TYPE,2NSLL,S,1ESLN,S,0ESURF,ALL CMSEL,S,_ELEMCM LSEL,S,,,5CM,_CONTACT,LINE TYPE,3NSLL,S,1ESLN,S,0ESURF,ALL ALLSELESEL,ALLESEL,S,TYPE,,2 ESEL,A,TYPE,,3 ESEL,R,REAL,,3 ESEL,ALLESEL,S,TYPE,,2 ESEL,A,TYPE,,3 ESEL,R,REAL,,3 CMSEL,A,_NODECM CMDEL,_NODECM CMSEL,A,_ELEMCM CMDEL,_ELEMCM CMSEL,S,_KPCM CMDEL,_KPCM CMSEL,S,_LINECM CMDEL,_LINECM CMSEL,S,_AREACM CMDEL,_AREACMCMSEL,S,_VOLUCMCMDEL,_VOLUCMCMDEL,_TARGETCMDEL,_CONTACTFLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,1 !用接触向导建立滑块和固定块间的接触面/GODA,P51X,UX, !将下面的钢块施加X向约束FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,1/GODA,P51X,UY, !将下面的钢块施加Y向约束FLST,2,1,4,ORDE,1FITEM,2,6/GODL,P51X, ,UX,3.75 ! 给铜块右侧的线加X向位移载荷FINISH/SOL*DIM,pre,TABLE,2,1,1,time,press, !定义压力载荷随时间变化的TABLE表*SET,PRE(1,0,1) , 0*SET,PRE(1,1,1) , 10e6*SET,PRE(2,0,1) , 10*SET,PRE(2,1,1) , 10e6FLST,2,1,4,ORDE,1FITEM,2,7/GOSFL,P51X,PRES, %PRE% !在铜滑块上表面施加压力载荷TUNIF,30, !给铜块和钢块施加初始温度ALLSEL !选择所有的节点,单元,几何体ANTYPE,TRANS !设置为瞬态分析TIMINT,OFF,STRUC !关闭结构的动态惯性影响TINTP,,,,1.0 !定义瞬态积分参数NLGEOM,ON !定义大变形TIME,3.75E-3 !定义求解时间TOFFSET,273 !定义温度偏移量AUTO,ON !打开时间开关NSUB,100,10000,100 !定义载荷步OUTRES,ALL,-10 !定义结果输出子步间隔SOLVE !求解/POST1 !进入后处理器SET,LAST !读取最后子步结果PLNSOL,TEMP ! 显示温度分布云图PLNSOL,S,EQV,2 !显示等效应力分布云图FINISH/EXIT,NOSAV !退出ANSYS2. 电磁三d命令流实例(论坛看到)/BATCH/COM,ANSYS RELEASE 12.0.1 UP20090415 11:10:14 03/29/2011 /input,menust,tmp,'',,,,,,,,,,,,,,,,1/GRA,POWER/GST,ON/PLO,INFO,3/GRO,CURL,ON/CPLANE,1/REPLOT,RESIZEWPSTYLE,,,,,,,,0/TITLE, Test for EDGE-Formulation with SOLID117!! Parameters*SET,l,5e-6 ! length*SET,h,1e-6 ! height*SET,w,5e-6 ! width*SET,a,3e-6 ! 1st addition length of magnetic core*SET,b,5e-6 ! 2nd addition length of magnetic core!/PREP7 !!ET,1,117 !!MP,MURX,1,1MP,RSVX,1,17.2e-9 !MP,MURX,2,500MP,MURX,3,1BLOCK,-w,w,-h,h,-l,l !!BLOCK,-w-a,w+a,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,h,h+a,-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,h,h+a,-l,l!BLOCK,-w-a,w+a,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,-h,-(h+a),-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,-h,-(h+a),-l,l!BLOCK,-22e-6,22e-6,-15e-6,15e-6,-15e-6,15e-6 VOVLAP,ALLNUMCMP,VOLUVSEL,S,VOLU,,1VATT,1VSEL,S,VOLU,,2,11,1VATT,2VSEL,S,VOLU,,12VATT,3VSEL,S,MAT,,1,2,1ASLV,SLSLA,SLESIZE,ALL,3e-6MSHKEY,1MSHAPE,0,3DVMESH,ALLVSEL,S,MAT,,3ASLV,SLSLA,SLESIZE,ALL,3e-6MSHKEY,0MSHAPE,1,3DVMESH,ALLALLSEL,ALLFINISH/SOLUESEL,S,MAT,,1BFE,ALL,JS,1,,,-1e9ASEL,S,EXTDA,ALL,AZ,0ALLSEL,ALLANTYPE,0NROPT,AUTO,,EQSLV,SPAR,,0,PRECISION,0MSAVE,0PIVCHECK,1/STATUS,SOLUSOLVEFINISH/POST1! elements/VSCALE,1,1,0!!*PLVECT,B, , , ,VECT,ELEM,ON,0ESEL,U,MAT,,3/REPLOT[/color][/size][/b][/align][b][color=#0000ff][/color][/b][align=left][code]/BATCH,LIST /TITLE, Test for EDGE-Formulation with SOLID117!! Parametersl=5e-6 ! lengthh=1e-6 ! heightw=5e-6 ! widtha=3e-6 ! 1st addition length of magnetic coreb=5e-6 ! 2nd addition length of magnetic core! *** Create Model!/PREP7 ! Enter ANSYS preprocessor to define problem!ET,1,117 ! Element type #1 is a magnetic edge element, 117.! (We use only one in this example)!MP,MURX,1,1 ! Define relative permeability of material #1.! Material #1 is the conductor made from copperMP,RSVX,1,17.2e-9 ! Define electric resistivity of material #1.!MP,MURX,2,500 ! Define relative permeability of material #2.! Material #2 is the magnetic core made from NiFe!MP,MURX,3,1 ! Define relative permeability of material #3.! Material #3 is the air ambient!! Define rectangular block of conductor volume! regionBLOCK,-w,w,-h,h,-l,l !!! Define rectangular block of upper magnetic core! volume regionBLOCK,-w-a,w+a,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,h,h+a,-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,h,h+a,-l,l!! Define rectangular block of lower magnetic core ! volume region BLOCK,-w-a,w+a,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,-h,-(h+a),-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,-h,-(h+a),-l,l!! Define rectangular block of air ambientBLOCK,-22e-6,22e-6,-15e-6,15e-6,-15e-6,15e-6! Overlap volumesVOVLAP,ALLNUMCMP,VOLU! Assign attributes to the volumesVSEL,S,VOLU,,1VATT,1 ! conductorVSEL,S,VOLU,,2,11,1 ! magnetic coreVATT,2VSEL,S,VOLU,,12 ! air ambientVATT,3! Mesh volumesVSEL,S,MAT,,1,2,1 ! Conductor and magnetic core with hexaelements ASLV,SLSLA,SLESIZE,ALL,3e-6MSHKEY,1 ! MAPPED VOLUME MESHMSHAPE,0,3D ! USING HEXVMESH,ALLVSEL,S,MAT,,3 ! Air ambientASLV,SLSLA,SLESIZE,ALL,3e-6MSHKEY,0 ! FREE VOLUME MESHMSHAPE,1,3D ! USING TETVMESH,ALLALLSEL,ALLFINISH/SOLU!*** Apply current density on conductor ***ESEL,S,MAT,,1 ! Select coil elementBFE,ALL,JS,1,,,-1e9 ! Apply current density!*** Flux parallel boundary condition at all extern area of air ambient *** ASEL,S,EXTDA,ALL,AZ,0ALLSEL,ALL! Solution parametersANTYPE,0NROPT,AUTO,,EQSLV,SPAR,,0,PRECISION,0MSAVE,0PIVCHECK,1/STATUS,SOLUSOLVE/POST1!*** Vectorplot of magnetic flux (BSUM) for magnetic core's and conductor'selements ***/VSCALE,1,1,0!!*PLVECT,B, , , ,VECT,ELEM,ON,0ESEL,U,MAT,,3/REPLOTFINISH! /EXIT,MODEL[/code][/align][align=center][size=4][color=blue][b]===错因告诉你了,稍微改改就可以得到正确的解,来改着玩玩吧,奖分哦(+1技术分,+50贡献分)==[/b][/color][/size][/align]3. 帮助感应加热例子induction heating of a solid cylinder billetbatch,list/filenam, induc/config,nres,100000 !将载荷步最大设置为100000/prep7shpp,off/title, heating of a solid cylinder billet/com,et,1,13,,,1 ! PLANE13, axisymmetric, AZ dofet,2,13,,,1et,3,151,,,1,1,1 ! SURF151, thermal, radiationr,3,0 ! Real constant set for SURF151row=.015 ! outer radius of workpieceric=.0175 ! inner radius of coilroc=.0200 ! outer radius of coilro=.05 ! outer radius of modelt=.001 ! model thicknessfreq=150000 ! frequency (Hz.)pi=4*atan(1) ! picond=.392e7 ! maximum conductivitymuzero=4e-7*pi ! free-space permeabilitymur=200 ! maximum relative permeabilityskind=sqrt(1/(pi*freq*cond*muzero*mur)) ! skin depthftime=3 ! final timetinc=.05 ! time increment for harmonic analysistime=0 ! initialize timedelt=.01 ! maximum delta time stepemunit,mks ! set magnetic unitsmp,murx,1,1 ! air relative permeabilitymp,murx,3,1 ! coil relative permeabilitymptemp,1,25.5,160,291.5,477.6,635,698 ! temps for relative permeabilitymptemp,7,709,720.3,742,761,1000mpdata,murx,2,1,200,190,182,161,135,104 ! steel relative permeability mpdata,murx,2,7,84,35,17,1,1mptempmptemp,1,0,125,250,375,500,625 ! temps for resistivity mptemp,7,750,875,1000mpdata,rsvx,2,1,.184e-6,.272e-6,.384e-6,.512e-6,.656e-6,.824e-6 mpdata,rsvx,2,7,1.032e-6,1.152e-6,1.2e-6 ! steel resistivityrectng,0,row,0,t ! billetrectng,row,ric,0,t ! air-gaprectng,ric,roc,0,t ! coilrectng,roc,ro,0,t ! outer airaglue,allnumcmp,area !对面重新编号ksel,s,loc,x,row ! select keypoints at outer radius of workpiece kesize,all,skind/2 ! set meshing size to 1/2 skin depth(为什么是半个集肤深度)ksel,s,loc,x,0 ! select keypoints at centerkesize,all,40*skind ! set meshing sizelsel,s,loc,y,t/2 ! select vertical lineslesize,all,,,1 ! set 1 division through thicknesslsel,allasel,s,area,,1aatt,2,1,1 ! set attributes for billet regionasel,s,area,,3aatt,3,1,2 ! set attributes for coil regionasel,s,area,,2,4,2aatt,1,1,2 ! set attributes for air regionasel,allmshape,0,2dmshk,1amesh,1 ! mesh billet arealsel,s,loc,y,0lsel,a,loc,y,t !also selectlsel,u,loc,x,row/2lesize,all,.001lsel,allamesh,all ! mesh remaining areasn ! create space node for SURF151*get,nmax,node,,num,maxlsel,s,loc,x,rowtype,3real,3 ! REAL, NSET Sets the element real constant set attribute pointer.mat,2lmesh,all ! mesh billet outer radius with SURF151*get,emax,elem,,num,maxemodif,emax,3,nmax ! modify element to add space node for radiation et,3,0 ! reset type 3 to null elementnsel,s,loc,xd,all,az,0 ! apply flux-normal b.c. az向量磁位能nsel,allesel,s,mat,,3bfe,all,js,,,,15e6 ! apply current density to coil施加体力载荷esel,allfinish/soluantyp,harmharfrq,150000physics,write,emag ! write emag physics filefinish/prep7lsclear,all ! clear all b.c.'s and optionset,1,55,,,1 ! PLANE55 thermal element, axisymmetricet,2,0 ! null element type for coil and air region et,3,151,,,1,1,1 ! SURF151 element for radiationkeyopt,3,9,1r,3,1,5.67e-8 ! form factor, Stefan-Boltzmann constant mptempmptemp,1,0,730,930,1000 ! temps for conductivitympdata,kxx,2,1,60.64,29.5,28,28mptemp ! temps for enthalpymptemp,1,0,27,127,327,527,727mptemp,7,765,765.001,927mpdata,enth,2,1,0,91609056,453285756,1.2748e9,2.2519e9,3.3396e9 mpdata,enth,2,7,3.548547e9,3.548556e9,4.3520e9mp,emis,2,.68 ! emissivityfinish/soluantype,transtoffst,273tunif,100 ! initial uniform temperatured,nmax,temp,25 ! ambient temperaturecnvtol,heat,1 ! convergence tolerancekbc,1 ! step loadstrnopt,fullautos,on ! auto time-steppingdeltim,1e-5,1e-6,delt,on ! time step controloutres,basic,all ! save all load step information physics,write,thermal ! write thermal physics filefinish*do,i,1,ftime/tinc ! solution *do looptime=time+tinc ! increment timephysics,read,emag ! read emag physics file/solu*if,i,eq,1,thentunif,100 ! initial temperature*elseldread,temp,last,,,,,rth ! read thermal analysis temperatures*endifsolve ! solve harmonic analysisfinishphysics,read,thermal ! read thermal physics file/assign,esav,therm,esav ! redirect files for use in thermal restart/assign,emat,therm,emat/solu*if,i,gt,1,thenantype,trans,rest ! thermal restart*endiftime,time ! time at end of thermal runesel,s,mat,,2 ! select billet regionldread,hgen,,,,2,,rmg ! apply coupled joule heating load from emagesel,allsolvefinish/assign,esav ! reassign files to default/assign,emat*enddo ! end of solution loopingfinishsave ! save database/post26 ! time-history postprocessor/shownsol,2,1,temp,,tempcl ! store temperature at billet centerline nsol,3,2,temp,,tempsurf ! store temperature at billet outer diameterplvar,2,3 ! plot temperature rise over time prvar,2,3 ! print temperature rise over time finishn 定义节点。

(完整版)ansys命令流

(完整版)ansys命令流

八天学会Ansys命令流为方便大家的交流和学习,特推出"跟我学命令流"课程本课程分为三部分:前处理,加载求解,后处理每部分的学习时间:10天,共计30天每天学习大约10个命令希望本课程对大家能有所帮助第一天目标:熟悉ANSYS基本关键字的含义k --> Keypoints 关键点l --> Lines 线a --> Area 面v --> Volumes 体e --> Elements 单元n --> Nodes 节点cm --> component 组元et --> element type 单元类型mp --> material property 材料属性r --> real constant 实常数d --> DOF constraint 约束f --> Force Load 集中力sf --> Surface load on nodes 表面载荷bf --> Body Force on Nodes 体载荷ic --> Initial Conditions 初始条件第二天目标:了解命令流的整体结构,掌握每个模块的标识!文件说明段/BATCH/TITILE,test analysis !定义工作标题/FILENAME,test !定义工作文件名/PREP7 !进入前处理模块标识!定义单元,材料属性,实常数段ET,1,SHELL63 !指定单元类型ET,2,SOLID45 !指定体单元MP,EX,1,2E8 !指定弹性模量MP,PRXY,1,0.3 !输入泊松比MP,DENS,1,7.8E3 !输入材料密度R,1,0.001 !指定壳单元实常数-厚度......!建立模型K,1,0,0,, !定义关键点K,2,50,0,,K,3,50,10,,K,4,10,10,,K,5,10,50,,K,6,0,50,,A,1,2,3,4,5,6, !由关键点生成面......!划分网格ESIZE,1,0,AMESH,1......FINISH !前处理结束标识/SOLU !进入求解模块标识!施加约束和载荷DL,5,,ALLSFL,3,PRES,1000SFL,2,PRES,1000......SOLVE !求解标识FINISH !求解模块结束标识/POST1 !进入通用后处理器标识....../POST26 !进入时间历程后处理器……/EXIT,SAVE !退出并存盘以下是日志文件中常出现的一些命令的标识说明,希望能给大家在整理LOG文件时有所帮助/ANGLE !指定绕轴旋转视图/DIST !说明对视图进行缩放/DEVICE !设置图例的显示,如:风格,字体等/REPLOT !重新显示当前图例/RESET !恢复缺省的图形设置/VIEW !设置观察方向/ZOOM !对图形显示窗口的某一区域进行缩放第三天生成关键点和线部分1.生成关键点K,关键点编号,X坐标,Y坐标,Z坐标例:K,1,0,0,02.在激活坐标系生成直线LSTR,关键点P1,关键点P2例LSTR,1,23.在两个关键点之间连线L,关键点P1,关键点P2例L,1,2注:此命令会随当前的激活坐标系不同而生成直线或弧线4.由三个关键点生成弧线LARC,关键点P1,关键点P2,关键点PC,半径RAD例LARC,1,3,2,0.05注:关键点PC是用来控制弧线的凹向5.通过圆心半径生成圆弧CIRCLE,关键点圆心,半径RAD,,,,圆弧段数NSEG例:CIRCLE,1,0.05,,,,46.通过关键点生成样条线BSPLIN,关键点P1,关键点P2,关键点P3,关键点P4,关键点P5,关键点P6 例:BSPLIN,1,2,3,4,5,67.生成倒角线LFILLT,线NL1,线NL2,倒角半径RAD例LFILLT,1,2,0.0058.通过关键点生成面A,关键点P1,关键点P2,关键点P3,关键点P4,关键点P5,关键点P6,P7,P8...例:A,1,2,3,49.通过线生成面AL,线L1,线L2,线L3,线L4,线L5,线L6,线L7,线L8,线L9,线L10例:AL,5,6,7,810.通过线的滑移生成面ASKIN,线NL1,线NL2,线NL3,线NL4,线NL5,线NL6,线NL7,线NL8,线NL9例:ASKIN,1,4,5,6,7,8注:线1为滑移的导向线第四天目标:掌握常用的实体-面的生成生成矩形面1.通过矩形角上定位点生成面BLC4,定位点X方向坐标XCORNER,定位点Y方向坐标YCORNER,矩形宽度WIDTH,矩形高度HEIGHT,矩形深度DEPTH例:BLC4,0,0,5,3,02.通过矩形中心定位点生成面BLC5,定位点X方向坐标XCENTER,定位点Y方向坐标YCENTER,矩形宽度WIDTH,矩形高度HEIGHT,矩形深度DEPTH注:与上条命令的不同就在于矩形的定位点不一样例:BLC5,2.5,1.5,5,3,03.通过在工作平面定义矩形X.Y坐标生成面RECTNG,矩形左边界X坐标X1,矩形右边界X坐标X2,矩形下边界Y坐标Y1,矩形上边界Y坐标Y2例:RECTNG,0,5,0,3生成圆面4.通过中心定位点生成实心圆面CYL4,定位点X方向坐标XCENTER,定位点Y方向坐标YCENTER,圆面的内半径RAD1,内圆面旋转角度THETA1,圆面的外半径RAD2,外圆面旋转角度THETA2,圆面的深度DEPTH注:如要实心的圆面则不用RAD2,THETA2,DEPTH例:CYL4,0,0,5,3605.生成扇形圆面命令介绍如上例1实心扇形:CYL4,0,0,5,60例2扇形圆环:CYL4,0,0,5,60,10,60例3整的圆环:CYL4,0,0,5,360,10,360注:同时可通过定义圆面的深度以生成柱体6.通过在工作平面定义起始点生成圆面CYL5,开始点X坐标XEDGE1,开始点Y坐标YEDGE1,结束点X坐标XEDGE2,结束点Y坐标YEDGE2,圆面深度DEPTH例:CYL5,0,0,2,2,7.通过在工作平面定义内外半径和起始角度来生成圆面PCIRC,内半径RAD1,外半径RAD2,起始角度THETA1,结束角度THETA2例LCIRC,2,5,30,1808.生成面与面的倒角AFILLT,面1的编号NA1,面2的编号NA2,倒角半径RAD例:AFILLT,2,5,2下一讲:多边形面的生成第五天目标:掌握多边形面和体的生成1.生成多边形面命令:RPR4,多边形的边数NSIDES,中心定位点X坐标XCENTER,中心定位点Y坐标YCENTER,中心定位点距各边顶点的距离RADIUS,多边形旋转角度THETA例:RPR4,4,0,0,0.15,30注:这条命令可通过定义不同的NSIDES生成三边形,四边形,...,八边形2.生成多边形体命令:RPR4,多边形的边数NSIDES,中心定位点X坐标XCENTER,中心定位点Y坐标YCENTER,中心定位点距各边顶点的距离RADIUS,多边形旋转角度THETA,多边形的深度DEPTH例:RPR4,4,0,0,0.15,30,0.1注:多边形体和面命令唯一的不同就在于深度DEPTH的定义到此,关键点,线,面的生成讲解已结束,下一讲:体的生成第六天目标:掌握体的生成命令1.通过关键点生成体命令:V,关键点P1,关键点P2, P3, P4, P5, P6, P7, P8例:V,4,5,6,7,15,24,252.通过面生成体命令:VA,面A1,面A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8, A9, A10例:VA,3,4,5,8,103.通过长方形角上定位点生成体命令:BLC4该命令前面在讲生成面的时候已作介绍,唯一的不同在于深度DEPTH的定义.4.通过长方形中心定位点生成面命令:BLC55.通过定义长方体起始位置生成体命令:BLOCK,开始点X坐标X1,结束点X坐标X2, Y1, Y2, Z1, Z2例:BLOCK,2,5,0,2,1,36.生成圆柱体基本命令通生成圆形面,不同在于DEPTH的定义基本命令:CYL4基本命令:CYL5基本命令:CYLIND7.生成棱柱基本命令通生成多边形,不同在于DEPTH的定义基本命令:RPR48.通过球心半径生成球体命令:SPH4,球心X坐标XCENTER,球心Y坐标YCENTER,半径RAD1,半径RAD2例:SPH4,1,1,2,59.通过直径上起始点坐标生成球体命令:SPH5,起点X坐标XEDGE1,起点Y坐标YEDGE1,结束点X坐标XEDGE2,结束点Y坐标YEDGE2例:SPH5,2,5,7,610.在工作平面起点通过半径和转动角度生成球体命令:SPHERE,半径RAD1,半径RAD2,转动角度THETA1,转动角度THETA2例:SPHERE,2,5,0,6011.生成圆锥体命令:CONE,底面半径RBOT,顶面半径RTOP,底面高Z1,顶面高Z2,转动角度THETA1,转动角度THETA2例:CONE,10,20,0,50,0,180下一讲:布尔操作第七天目标:掌握常用的布尔操作命令1.沿法向延伸面生成体命令:VOFFST,面的编号NAREA,面拉伸的长度DIST,关键点增量KINC例:VOFFST,1,2,,2.通过坐标的增量延伸面生成体命令:VEXT,面1的编号NA1,面2的编号NA2,增量NINC,X方向的增量DX,Y方向的增量DY,Z 方向的增量DZ, RX, RY, RZ例:VEXT,1,5,1,1,2,2,3.面绕轴旋转生成体命令:VROTAT,面1的编号NA1,面2的编号NA2,NA3, NA4, NA5, NA6,定位轴关键点1编号PAX1,定位轴关键点2编号PAX2,旋转角度ARC,生成体的段数NSEG例:VROTAT,1,2,,,,,4,5,360,44.沿线延伸面生成体命令:VDRAG,面1的编号NA1,面2的编号NA2, NA3, NA4, NA5, NA6,导引线1的编号NLP1,导引线2的编号NLP2, NLP3, NLP4, NLP5, NLP6例:VDRAG,2,3,,,,,8,5.线绕轴旋转生成面命令:AROTAT,线1的编号NL1, NL2, NL3, NL4, NL5, NL6,定位轴关键点1的编号PAX1,定位轴关键点2的编号PAX2,旋转角度ARC,生成面的段数NSEG例:AROTAT,3,4,,,,,6,8,360,46.沿线延伸线生成面命令:ADRAG,线1的编号NL1,NL2, NL3, NL4, NL5, NL6,导引线1的编号NLP1, NLP2, NLP3, NLP4, NLP5, NLP6例:ADRAG,3,,,,,,87.同理可以延伸关键点,相应的命令如下:LROTAT, NK1, NK2, NK3, NK4, NK5, NK6, PAX1, PAX2, ARC, NSEGLDRAG, NK1, NK2, NK3, NK4, NK5, NK6, NL1, NL2, NL3, NL4, NL5, NL6各选项的含义雷同于上.8.延伸一条线命令LEXTND,线的编号NL1,定位关键点编号NK1,延伸的距离DIST,原有线是否保留控制项KEEP例LEXTND,5,2,1.5,09.布尔操作:加命令LCOMB,线编号NL1,线编号NL2,是否修改控制项KEEP例LCOMB,2,5注:对面和体的相应为:VADD,AADD.选项的含义都类似10.布尔操作:粘接和搭接搭接的核心关键字为:OVLAP,随实体的不同略有不同,如:对体为VOVLAP对面为AOVLAP对线为LOVLAP粘接的核心关键字为:GLUE,随实体的不同略有不同,如:对体为VGLUE对面为AGLUE对线为LGLUE但其他的选项的含义是类似的,这里就不再累述.下一讲:移动,复制,映射,删除...第八天目标:掌握体素的移动,复制,删除,映射一.移动关键点命令:KMODIF,关键点编号NPT,移动后的坐标X,移动后的坐标Y,移动后的坐标Z例:KMODIF,5,0,0,2二.移动复制关键点命令:KGEN,复制次数选项ITIME,起始关键点编号NP1,结束关键点编号NP2,增量NINC,偏移DX,偏移DY,偏移DZ,关键点编号增量KINC,生成节点单元控制项NOELEM,原关键点是否被修改选项IMOVE例:KGEN,2,1,10,1,2,2,2,,,,注:IMOVE选项说明,设置为0时,不修改原关键点,即为复制,设置为1时,修改原关键点,即为移动,从而通过控制IMOVE选项实现移动或复制.三.移动复制线命LGEN,ITIME,NL1,NL2,NINC,DX,DY,DZ,KINC,NOELEM,IMOVE各选项的含义同上四.移动复制面命:AGEN,ITIME,NA1,NA2,NINC,DX,DY,DZ,KINC,NOELEM,IMOVE各选项的含义同上五.移动复制体命令:VGEN,ITIME,NV1,NV2,NINC,DX,DY,DZ,KINC,NOELEM,IMOVE各选项的含义同上六.修改面的法向方向命令:ANORM,面的编号ANUM,单元的法向方向是否修改选项NOEFLIP例:ANORM,2七.体素的删除基本的命令为:*DELE组合不同的关键字形成不同的命令如:KDELE,LDELE,ADELE,VDELE基本的命令格式为:*DELE,起始体素编号N*1,结束体素编号N*2,增量NINC,是否删除体素下层的元素选项KSWP如LDELE,2,5,1,1八.体素的映射基本的命令为:*SYMM组合不同的关键字形成不同的命令如:KSYMM,LSYMM,ARSYM,VSYMM基本的命令格式为:*SYMM,映射轴选项NCOMP,起始体素编号N*1,结束体素编号N*2,增量NINC,关键点编号增量KINC,NOELEM, IMOVE如:VSYMM,X,1,10,1,,,,。

ansys命令流最全详细介绍四

ansys命令流最全详细介绍四

七目标:掌握常用的布尔操作命令1.沿法向延伸面生成体命令:VOFFST,面的编号NAREA,面拉伸的长度DIST,关键点增量KINC 例:VOFFST,1,2,,2.通过坐标的增量延伸面生成体命令:VEXT,面1的编号NA1,面2的编号NA2,增量NINC,X方向的增量DX,Y方向的增量DY,Z方向的增量DZ, RX, RY, RZ例:VEXT,1,5,1,1,2,2,3.面绕轴旋转生成体命令:VROTAT,面1的编号NA1,面2的编号NA2,NA3, NA4, NA5, NA6,定位轴关键点1编号PAX1,定位轴关键点2编号PAX2,旋转角度ARC,生成体的段数NSEG例:VROTAT,1,2,,,,,4,5,360,44.沿线延伸面生成体命令:VDRAG,面1的编号NA1,面2的编号NA2, NA3, NA4, NA5, NA6,导引线1的编号NLP1,导引线2的编号NLP2, NLP3, NLP4, NLP5, NLP6例:VDRAG,2,3,,,,,8,5.线绕轴旋转生成面命令:AROTAT,线1的编号NL1, NL2, NL3, NL4, NL5, NL6,定位轴关键点1的编号PAX1,定位轴关键点2的编号PAX2,旋转角度ARC,生成面的段数NSEG例:AROTAT,3,4,,,,,6,8,360,46.沿线延伸线生成面命令:ADRAG,线1的编号NL1,NL2, NL3, NL4, NL5, NL6,导引线1的编号NLP1, NLP2, NLP3, NLP4, NLP5, NLP6例:ADRAG,3,,,,,,87.同理可以延伸关键点,相应的命令如下:LROTAT, NK1, NK2, NK3, NK4, NK5, NK6, PAX1, PAX2, ARC, NSEG LDRAG, NK1, NK2, NK3, NK4, NK5, NK6, NL1, NL2, NL3, NL4, NL5, NL6各选项的含义雷同于上.8.延伸一条线命令LEXTND,线的编号NL1,定位关键点编号NK1,延伸的距离DIST,原有线是否保留控制项KEEP例LEXTND,5,2,1.5,09.布尔操作:加命令LCOMB,线编号NL1,线编号NL2,是否修改控制项KEEP 例LCOMB,2,5注:对面和体的相应为:VADD,AADD.选项的含义都类似10.布尔操作:粘接和搭接搭接的核心关键字为:OVLAP,随实体的不同略有不同,如:对体为VOVLAP对面为AOVLAP对线为LOVLAP粘接的核心关键字为:GLUE,随实体的不同略有不同,如:对体为VGLUE对面为AGLUE对线为LGLUE但其他的选项的含义是类似的,这里就不再累述.下一讲:移动,复制,映射,删除...八目标:掌握体素的移动,复制,删除,映射一.移动关键点命令:KMODIF,关键点编号NPT,移动后的坐标X,移动后的坐标Y,移动后的坐标Z例:KMODIF,5,0,0,2二.移动复制关键点命令:KGEN,复制次数选项ITIME,起始关键点编号NP1,结束关键点编号NP2,增量NINC,偏移DX,偏移DY,偏移DZ,关键点编号增量KINC,生成节点单元控制项NOELEM,原关键点是否被修改选项IMOVE 例:KGEN,2,1,10,1,2,2,2,,,,注:IMOVE选项说明,设置为0时,不修改原关键点,即为复制,设置为1时,修改原关键点,即为移动,从而通过控制IMOVE选项实现移动或复制.三.移动复制线命LGEN,ITIME,NL1,NL2,NINC,DX,DY,DZ,KINC,NOELEM,IMOVE各选项的含义同上四.移动复制面命:AGEN,ITIME,NA1,NA2,NINC,DX,DY,DZ,KINC,NOELEM,IMOVE各选项的含义同上五.移动复制体命令:VGEN,ITIME,NV1,NV2,NINC,DX,DY,DZ,KINC,NOELEM,IMOVE 各选项的含义同上六.修改面的法向方向命令:ANORM,面的编号ANUM,单元的法向方向是否修改选项NOEFLIP例:ANORM,2七.体素的删除基本的命令为:*DELE组合不同的关键字形成不同的命令如:KDELE,LDELE,ADELE,VDELE基本的命令格式为:*DELE,起始体素编号N*1,结束体素编号N*2,增量NINC,是否删除体素下层的元素选项KSWP如LDELE,2,5,1,1八.体素的映射基本的命令为:*SYMM组合不同的关键字形成不同的命令如:KSYMM,LSYMM,ARSYM,VSYMM基本的命令格式为:*SYMM,映射轴选项NCOMP,起始体素编号N*1,结束体素编号N*2,增量NINC,关键点编号增量KINC,NOELEM, IMOVE如:VSYMM,X,1,10,1,,,,。

ANSYS单元复制旋转移动

ANSYS单元复制旋转移动

通过复制来实现的移动首先要确定坐标系,如果是平移之类的操作,是万万不可在柱坐标系下进行的,因为那根本上改变了结构的形状;csys,0 !设定激活坐标系为总体柱坐标系nrotat,all !将节点坐标系旋转到激活坐标系,即总体柱坐标系allsel,all*get,nmax,node,,num,max先把结构的最大节点号提取出来,因为新生成的节点无论如何是不允许覆盖原来的节点的。

nsel,s,,,1,1000,1 !把想复制的节点挑选出来ngen,2,nmax,all,,,-100/1000,-100/1000,-100/1000 !复制,搞定。

然后再把原来的单元删掉。

为了避免混淆新的单元和老的单元,在复制的时候,可以顺便把材料编号或者单元类型都修改一下,这样就方便多了。

旋转ansys本身并没又提供旋转的功能,这个想实现是比较困难的,有两种方法:1、把结构从笛卡尔坐标系换到柱坐标系,把所有节点的坐标也都一并转过来,这样原来的x,y,z就变成了r,θ,z,这个时候我们再来移动的话,就可以了,不动r和z,只动θ,这样就等于是旋转角度了。

命令如下,allsel,all*get,nmax,node,,num,maxcsys,1 !设定激活坐标系为总体柱坐标系nrotat,all !将节点坐标系旋转到激活坐标系,即总体柱坐标系allsel,allesel,s,type,,3egen,2,nmax,all,,,,,,,,0,40,0上面的这些是针对绕z轴旋转的,要是绕其他轴旋转,那么就使用其他的几个坐标系,利用cslist名列出ansys里面所有的坐标系,可见绕z轴旋转的是1号坐标系;绕x轴旋转的是6号坐标系;绕y轴旋转的是5号坐标系;根据需要选择合适的坐标系;listcoord. sys. from 0 to 1001 by 1active coordinate system= 1001 (cartesian)singsystem type center parameters keys0 0 (cartesian) 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 0 01 1 (cylindrical) z 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0 02 2 (spherical) 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 0 04 0 (cartesian) 159.580 103.740 77.464 1.000 0.000 0 05 1 (cylindrical) y 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0 06 1 (cylindrical) x 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0 0 1001 0 (cartesian) 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 0 0 system orientation vectors (x,y,z)0 1.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00 1.001 1.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00 1.002 1.00 0.00 0.00 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00 1.004 0.00 -0.71 0.71 0.00 -0.71 -0.71 1.00 0.00 0.005 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.00 0.00 1.00 0.006 0.00 0.00 -1.00 0.00 1.00 0.00 1.00 0.00 0.001001 1.00 0.00 0.00 0.00 0.71 0.71 0.00 -0.71 0.71 csys type xc yczcthxythyzthzx1001 0 0.0000 0.0000 0.0000 0.000 45.000 0.0002、这种方式是新建一个坐标系,这个坐标系是一个local的坐标系,建好后,打开,然后把所有的东西一股脑儿的全部换过去,这样就等于把结构旋转了,命令如下:csys,0clocal,1001,0,0,0,0,0,45,0csys,1001transfer,0,0,all此外nmodif这个命令应该也是没问题的,应该是最完美的同时可以实现移动和转动的,但是无论如何这个命令都不工作,执行就出错,原因不明。

ANSYS 中模型旋转的方法

ANSYS 中模型旋转的方法

ANSYS 中模型旋转的方法在 ANSYS 中如何使模型绕指定轴线旋转一个角度。

下面通过几个简单的例子来说明这一点。

例1. 一个圆筒,其轴线与总体直角坐标系的 x 轴一致,现要求将模型旋转,使其轴线与总体直角坐标系的 z 轴一致:图 1为使圆筒的轴线与总体的 z 轴一致,需要将整个圆筒绕总体直角坐标系的 y 轴旋转 90°。

具体操作过程如下:首先将当前坐标系设置为总体圆柱坐标系,在 ANSYS 中有两个总体圆柱坐标系,一个以 z 轴为轴线,坐标系编号为 1;另一个以 y 轴为轴线,坐标系编号为 5。

这里需要绕总体直角坐标系的 y 轴进行旋转,故应该将当前坐标系设置为以 y 轴为轴线的圆柱坐标系。

在圆柱坐标系中,沿 y 方向的移动 (Move),实际上就是绕坐标系轴线的旋转。

所输入的移动距离即为旋转的角度,默认单位为 "度"。

为此可以直接在命令小窗口输入: csys,5 或者执行如下 GUI 操作:Utility Menu > Workplane > Change Active CS to > Global Cylindrical Y图 2查看图形窗口底部,可以看到 csys = 5,即当前坐标系已转换为 5 号坐标系 - 总体圆柱坐标系 (轴线为总体 y 轴):图 3然后进行模型的旋转,操作过程如下:Move / Modify > Areas > Areas > 在选择对话框中点击为选择要实施旋转的实体,本例的圆筒是 Area 如下:图 4Main Menu > Preprocessor > Modeling > All > 在 Move … 对话框中,输入 DY 为 -90注: 上述菜单路径中,Move/Modify 之后的三项s,且要旋转整个圆筒,故操作如上。

如模型的具体情况不一样,需要根据自己的情况修改上述菜单路径。

Ansys命令流大全之欧阳术创编

Ansys命令流大全之欧阳术创编

1、A,P1,P2,P3,P4,P5,P6,P7,P8,P9此命令用已知的一组关键点点(P1~P9)来定义面(Area ), 最少使用三个点才能围成面,同时产生转围绕些面的线。

点要依次序输入,输入的顺序会决定面的法线方向。

如果超过四个点,则这些点必须在同一个平面上。

Menu Paths:MainMenu>Preprocessor>Create>Arbi trary>Through KPs2、*ABBR ,Abbr,String --定义一个缩略语. Abbr:用来表示字符串"String "的缩略语,长度不超过8个字符.String :将由"Abbr "表示的字符串,长度不超过60个字符.3、ABBRES ,Lab ,Fname ,-从一个编码文件中读出缩略语.Lab :指定读操作的标题, NEW :用这些读出的缩略语重新取代当前的缩略语(默认)CHANGE :将读出的缩略语添加到当前缩略语阵列,并替代现存同名的缩略语. Ext :如果"Fname "是空的,则缺省的扩展命是"ABBR ".4、ABBSA V ,Lab ,Fname ,Ext -将当前的缩略语写入一个文本文件里Lab :指定写操作的标题,若为ALL ,表示将所有的缩略语都写入文件(默认)5、add, ir, ia,ib,ic,name,--,--,facta, factb, factc将ia,ib,ic 变量相加赋给ir 变量 ir, ia,ib,ic :变量号 name: 变量的名称6、Adele,na1,na2,ninc,kswp !kswp=0时只删除掉面积本身,=1时低单元点一并删除。

7、Adrag, nl1,nl2,nl3,nl4,nl5,nl6, nlp1,nlp2,nlp3,nlp4,nlp5,nlp6 !面积的建立,沿某组线段路径,拉伸而成。

8、Afillt,na1,na2,rad !建立圆角面积,在两相交平面间产生曲面,rad 为半径。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1 旋转摩擦 (1)2. 电磁三d命令流实例(论坛看到) (11)3. 帮助感应加热例子induction heating of a solid cylinder billet (15)4. 感应加热温度场的数值模拟(论文)inducheat30命令流 (19)5. 如何施加恒定的角速度?Simwe仿真论坛 (24)6. 旋转一个已经生成好的物体 (27)7. 产生这样的磁力线 (28)8. 旋转摩擦生热简单例子(二维旋转) (32)8.1. 原版 (32)8.2. 部分gui操作 (35)9. VM229 Input Listing (39)10 轴承---耦合+接触分析 (47)11. 板的冲压仿真 (52)1 旋转摩擦FINISH/FILNAME,Exercise24 !定义隐式热分析文件名/PREP7 !进入前处理器ET,1,SOLID5 !选择单元类型MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,1,,7800 !定义材料1的密度MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,C,1,,460 !定义材料1的比热MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,KXX,1,,66.6 !定义材料1的热传导系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0UIMP,1,REFT,,,30 !定义材料1的热膨胀系数的参考温度MPDATA,ALPX,1,,1.06e-5 !定义材料1的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,1,,206e9 !定义材料1的弹性模量MPDATA,PRXY,1,,0.3 !定义材料1的泊松比MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,2,,8900 !定义材料2的密度MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,C,2,,390 !定义材料2的比热MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,KXX,2,,383 !定义材料2的热传导系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0UIMP,2,REFT,,,30 !定义材料2的热膨胀系数的参考温度MPDATA,ALPX,2,,1.75e-5 !定义材料2的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,2,,103e9 !定义材料2的弹性模量MPDATA,PRXY,2,,0.3 !定义材料2的泊松比CYLIND,0.7,0.5,0,0.2,0,180, !建立钢环的几何模型CYLIND,0.5,0.3,0,0.2,60,70, !建立铜滑块FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,8FITEM,5,12CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,4, , , , ,1 !选择第8和第12号线并划分为4段FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,2FITEM,5,7CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YMSHAPE,1,3DMSHKEY,0FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,2FITEM,5,7CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,36, , , , ,1 !选择第2和第7号线并划分为36段FLST,5,1,4,ORDE,1FITEM,5,5CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINELESIZE,_Y1, , ,36, , , , ,1 !选择第5号线并划分为36段FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,17FITEM,5,19CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,2, , , , ,1 ! 选择第17和第19号线并划分为2段FLST,5,2,4,ORDE,2FITEM,5,20FITEM,5,24CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_YLESIZE,_Y1, , ,4, , , , ,1 !选择第20和第24号线并划分为4段TYPE, 1 !给钢环附单元类型MA T, 1 !给钢环附材料REAL, !给钢环附实常数ESYS, 0SECNUM,CM,_Y,VOLUVSEL, , , , 1CM,_Y1,VOLUCHKMSH,'VOLU'CMSEL,S,_YVSWEEP,_Y1CMDELE,_YCMDELE,_Y1CMDELE,_Y2 !给铜滑块划分单元TYPE, 1 !给铜滑块附单元类型MA T, 2 !给铜滑块附材料REAL, !给铜滑块附实常数ESYS, 0SECNUM,CM,_Y,VOLUVSEL, , , , 2CM,_Y1,VOLUCHKMSH,'VOLU'CMSEL,S,_YVSWEEP,_Y1CMDELE,_YCMDELE,_Y2 !给铜滑块附实常数/COM, CONTACT PAIR CREATION - STARTCM,_NODECM,NODECM,_ELEMCM,ELEMCM,_KPCM,KPCM,_LINECM,LINECM,_AREACM,AREACM,_VOLUCM,VOLU/GSA V,cwz,gsav,,tempMP,MU,1,0.2MA T,1R,3REAL,3ET,2,170ET,3,174KEYOPT,3,9,0R,3,RMORE,RMORE,,0RMORE,0KEYOPT,3,1,3! Generate the target surfaceASEL,S,,,4CM,_TARGET,AREATYPE,2NSLA,S,1ESLN,S,0ESURF,ALLCMSEL,S,_ELEMCM! Generate the contact surfaceASEL,S,,,9CM,_CONTACT,AREATYPE,3NSLA,S,1ESLN,S,0ESURF,ALLALLSELESEL,ALLESEL,S,TYPE,,2ESEL,A,TYPE,,3ESEL,R,REAL,,3/PSYMB,ESYS,1/PNUM,TYPE,1/NUM,1EPLOTESEL,ALLESEL,S,TYPE,,2ESEL,A,TYPE,,3ESEL,R,REAL,,3CMSEL,A,_NODECMCMDEL,_NODECMCMSEL,A,_ELEMCMCMDEL,_ELEMCMCMSEL,S,_KPCMCMDEL,_KPCMCMSEL,S,_LINECMCMDEL,_LINECMCMSEL,S,_AREACMCMDEL,_AREACMCMSEL,S,_VOLUCMCMDEL,_VOLUCM/GRES,cwz,gsavCMDEL,_TARGETCMDEL,_CONTACT/COM, CONTACT PAIR CREATION - END !用接触向导建立铜滑块与钢环间的接触/GO*DIM,pre,TABLE,2,1,1,time,press, !定义压力载荷随时间变化的TABLE表*SET,PRE(1,0,1) , 0*SET,PRE(1,1,1) , 20e6*SET,PRE(2,0,1) , 10*SET,PRE(2,1,1) , 20e6FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,10/GOSFA,P51X,1,PRES, %PRE% !在铜滑块上表面施加压力载荷TUNIF,20, !施加初始温度FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,3/GODA,P51X,UX, !在钢环的外表面施加UX向约束FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,3/GODA,P51X,UY, !在钢环的外表面施加UY向约束FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,3/GODA,P51X,UZ, !在钢环的外表面施加UZ向约束ESEL,S,MA T,,2 !选择铜滑块单元NSLE !选择铜滑块节点CSYS,1 !激活柱坐标系FLST,2,75,1,ORDE,2FITEM,2,876FITEM,2,-950NROTA T,P51X !旋转节点坐标系FLST,2,75,1,ORDE,2FITEM,2,876FITEM,2,-950/GOD,P51X, ,0.01, , , ,UY, , , , , ! 给铜滑块加Y向位移载荷(即切向位移)ALLSEL !选择所有的节点,单元,几何体FINISH/SOL !进入求解器ANTYPE,4 !设置为瞬态分析TRNOPT,FULL !选择瞬态全分析方法LUMPM,0 !关闭集中质量矩阵计算格式NLGEOM,1 !定义大变形NSUBST,100,200,100 !定义载荷步OUTRES,ALL,20 !定义结果输出子步间隔AUTOTS,1 !打开时间开关KBC,0 !设置为斜坡载荷TIME,10 !定义求解时间SSTIF,0 !关闭应力刚化影响NROPT,FULL, , !选择瞬态全分析方法EQSLV, , ,0,PRECISION,0 !定义双精度求解MSA VE,0TOFFST,273, !定义温度偏移量SOLVE !求解/POST1 !进入后处理器SET,LAST !读取最后子步结果PLNSOL,TEMP !显示温度分布云图PLNSOL,S,EQV,2 !显示等效应力分布云图FINISH/EXIT,NOSAV !退出ANSYSFINISH/FILNAME,Exercise23 ! 定义隐式热分析文件名/PREP7 !进入前处理器ET,1,PLANE13,4 !选择单元类型MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,1,,7800 !定义材料1的密度MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,C,1,,460 !定义材料1的比热MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,KXX,1,,66.6 !定义材料1的热传导系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0UIMP,1,REFT,,,30 !定义材料1的热膨胀系数的参考温度MPDATA,ALPX,1,,1.06e-5 !定义材料1的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,1,,206e9 !定义材料1的弹性模量MPDATA,PRXY,1,,0.3 !定义材料1的泊松比MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,2,,8900 !定义材料2的密度MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,C,2,,390 !定义材料2的比热MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,KXX,2,,383 !定义材料2的热传导系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0UIMP,2,REFT,,,30 !定义材料2的热膨胀系数的参考温度MPDATA,ALPX,2,,1.75e-5 !定义材料2的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,2,,103e9 !定义材料2的弹性模量MPDATA,PRXY,2,,0.3 !定义材料2的泊松比RECTNG,0,5,0,1.25, !建立钢固定块的几何模型RECTNG,0,1.25,1.25,2.5, !建立铜滑块的几何模型TYPE, 1MA T, 1REAL, !给钢固定块附材料属性ESYS, 0SECNUM,ESIZE,0.25,0, !设置单元划分尺寸MSHAPE,0,2DMSHKEY,1CM,_Y,AREAASEL, , , , 1CM,_Y1,AREACHKMSH,'AREA'CMSEL,S,_YAMESH,_Y1CMDELE,_YCMDELE,_Y1CMDELE,_Y2 !给钢固定块划分单元TYPE, 1MA T, 2REAL, !给铜滑块附材料属性ESYS, 0SECNUM,CM,_Y,AREAASEL, , , , 2CM,_Y1,AREACHKMSH,'AREA'CMSEL,S,_YAMESH,_Y1CMDELE,_YCMDELE,_Y1CMDELE,_Y2 !给铜滑块划分单元CM,_NODECM,NODECM,_ELEMCM,ELEMCM,_KPCM,KPCM,_LINECM,LINECM,_AREACM,AREACM,_VOLUCM,VOLUMP,MU,1,0.2MA T,1MP,EMIS,1,R,3REAL,3ET,2,169ET,3,172R,3,,,1.0,0.1,0,RMORE,,,1.0E20,0.0,1.0,RMORE,0.0,0,1.0,,1.0,0.5RMORE,0,1.0,1.0,0.0,,1.0 KEYOPT,3,3,0 KEYOPT,3,4,0 KEYOPT,3,5,0 KEYOPT,3,7,0 KEYOPT,3,8,0 KEYOPT,3,9,1 KEYOPT,3,10,1 KEYOPT,3,11,0 KEYOPT,3,12,0 KEYOPT,3,2,0 KEYOPT,3,1,1LSEL,S,,,3CM,_TARGET,LINE TYPE,2NSLL,S,1ESLN,S,0ESURF,ALLCMSEL,S,_ELEMCM LSEL,S,,,5CM,_CONTACT,LINE TYPE,3NSLL,S,1ESLN,S,0ESURF,ALLALLSELESEL,ALLESEL,S,TYPE,,2 ESEL,A,TYPE,,3 ESEL,R,REAL,,3 ESEL,ALLESEL,S,TYPE,,2 ESEL,A,TYPE,,3 ESEL,R,REAL,,3 CMSEL,A,_NODECM CMDEL,_NODECM CMSEL,A,_ELEMCM CMDEL,_ELEMCM CMSEL,S,_KPCM CMDEL,_KPCM CMSEL,S,_LINECM CMDEL,_LINECM CMSEL,S,_AREACM CMDEL,_AREACMCMSEL,S,_VOLUCMCMDEL,_VOLUCMCMDEL,_TARGETCMDEL,_CONTACTFLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,1 !用接触向导建立滑块和固定块间的接触面/GODA,P51X,UX, !将下面的钢块施加X向约束FLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,1/GODA,P51X,UY, !将下面的钢块施加Y向约束FLST,2,1,4,ORDE,1FITEM,2,6/GODL,P51X, ,UX,3.75 ! 给铜块右侧的线加X向位移载荷FINISH/SOL*DIM,pre,TABLE,2,1,1,time,press, !定义压力载荷随时间变化的TABLE表*SET,PRE(1,0,1) , 0*SET,PRE(1,1,1) , 10e6*SET,PRE(2,0,1) , 10*SET,PRE(2,1,1) , 10e6FLST,2,1,4,ORDE,1FITEM,2,7/GOSFL,P51X,PRES, %PRE% !在铜滑块上表面施加压力载荷TUNIF,30, !给铜块和钢块施加初始温度ALLSEL !选择所有的节点,单元,几何体ANTYPE,TRANS !设置为瞬态分析TIMINT,OFF,STRUC !关闭结构的动态惯性影响TINTP,,,,1.0 !定义瞬态积分参数NLGEOM,ON !定义大变形TIME,3.75E-3 !定义求解时间TOFFSET,273 !定义温度偏移量AUTO,ON !打开时间开关NSUB,100,10000,100 !定义载荷步OUTRES,ALL,-10 !定义结果输出子步间隔SOLVE !求解/POST1 !进入后处理器SET,LAST !读取最后子步结果PLNSOL,TEMP ! 显示温度分布云图PLNSOL,S,EQV,2 !显示等效应力分布云图FINISH/EXIT,NOSAV !退出ANSYS2. 电磁三d命令流实例(论坛看到)/BATCH/COM,ANSYS RELEASE 12.0.1 UP20090415 11:10:14 03/29/2011 /input,menust,tmp,'',,,,,,,,,,,,,,,,1/GRA,POWER/GST,ON/PLO,INFO,3/GRO,CURL,ON/CPLANE,1/REPLOT,RESIZEWPSTYLE,,,,,,,,0/TITLE, Test for EDGE-Formulation with SOLID117!! Parameters*SET,l,5e-6 ! length*SET,h,1e-6 ! height*SET,w,5e-6 ! width*SET,a,3e-6 ! 1st addition length of magnetic core*SET,b,5e-6 ! 2nd addition length of magnetic core!/PREP7 !!ET,1,117 !!MP,MURX,1,1MP,RSVX,1,17.2e-9 !MP,MURX,2,500MP,MURX,3,1BLOCK,-w,w,-h,h,-l,l !!BLOCK,-w-a,w+a,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,h,h+a,-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,h,h+a,-l,l!BLOCK,-w-a,w+a,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,-h,-(h+a),-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,-h,-(h+a),-l,l!BLOCK,-22e-6,22e-6,-15e-6,15e-6,-15e-6,15e-6 VOVLAP,ALLNUMCMP,VOLUVSEL,S,VOLU,,1V ATT,1VSEL,S,VOLU,,2,11,1V ATT,2VSEL,S,VOLU,,12V ATT,3VSEL,S,MA T,,1,2,1ASLV,SLSLA,SLESIZE,ALL,3e-6MSHKEY,1MSHAPE,0,3DVMESH,ALLVSEL,S,MA T,,3ASLV,SLSLA,SLESIZE,ALL,3e-6MSHKEY,0MSHAPE,1,3DVMESH,ALLALLSEL,ALLFINISH/SOLUESEL,S,MA T,,1BFE,ALL,JS,1,,,-1e9ASEL,S,EXTDA,ALL,AZ,0ALLSEL,ALLANTYPE,0NROPT,AUTO,,EQSLV,SPAR,,0,PRECISION,0MSA VE,0PIVCHECK,1/STA TUS,SOLUSOLVEFINISH/POST1! elements/VSCALE,1,1,0!!*PLVECT,B, , , ,VECT,ELEM,ON,0ESEL,U,MAT,,3/REPLOT[/color][/size][/b][/align][b][color=#0000ff][/color][/b][align=left][code]/BA TCH,LIST /TITLE, Test for EDGE-Formulation with SOLID117!! Parametersl=5e-6 ! lengthh=1e-6 ! heightw=5e-6 ! widtha=3e-6 ! 1st addition length of magnetic coreb=5e-6 ! 2nd addition length of magnetic core! *** Create Model!/PREP7 ! Enter ANSYS preprocessor to define problem!ET,1,117 ! Element type #1 is a magnetic edge element, 117.! (We use only one in this example)!MP,MURX,1,1 ! Define relative permeability of material #1.! Material #1 is the conductor made from copperMP,RSVX,1,17.2e-9 ! Define electric resistivity of material #1.!MP,MURX,2,500 ! Define relative permeability of material #2.! Material #2 is the magnetic core made from NiFe!MP,MURX,3,1 ! Define relative permeability of material #3.! Material #3 is the air ambient!! Define rectangular block of conductor volume! regionBLOCK,-w,w,-h,h,-l,l !!! Define rectangular block of upper magnetic core! volume regionBLOCK,-w-a,w+a,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,h+a,h+2*a,-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,h,h+a,-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,h,h+a,-l,l!! Define rectangular block of lower magnetic core ! volume region BLOCK,-w-a,w+a,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,-(h+a),-(h+2*a),-l,lBLOCK,w+a,w+a+b,-h,-(h+a),-l,lBLOCK,-w-a,-w-a-b,-h,-(h+a),-l,l!! Define rectangular block of air ambientBLOCK,-22e-6,22e-6,-15e-6,15e-6,-15e-6,15e-6! Overlap volumesVOVLAP,ALLNUMCMP,VOLU! Assign attributes to the volumesVSEL,S,VOLU,,1V ATT,1 ! conductorVSEL,S,VOLU,,2,11,1 ! magnetic coreV ATT,2VSEL,S,VOLU,,12 ! air ambientV ATT,3! Mesh volumesVSEL,S,MA T,,1,2,1 ! Conductor and magnetic core with hexaelements ASLV,SLSLA,SLESIZE,ALL,3e-6MSHKEY,1 ! MAPPED VOLUME MESHMSHAPE,0,3D ! USING HEXVMESH,ALLVSEL,S,MA T,,3 ! Air ambientASLV,SLSLA,SLESIZE,ALL,3e-6MSHKEY,0 ! FREE VOLUME MESHMSHAPE,1,3D ! USING TETVMESH,ALLALLSEL,ALLFINISH/SOLU!*** Apply current density on conductor ***ESEL,S,MA T,,1 ! Select coil elementBFE,ALL,JS,1,,,-1e9 ! Apply current density!*** Flux parallel boundary condition at all extern area of air ambient *** ASEL,S,EXTDA,ALL,AZ,0ALLSEL,ALL! Solution parametersANTYPE,0NROPT,AUTO,,EQSLV,SPAR,,0,PRECISION,0MSA VE,0PIVCHECK,1/STA TUS,SOLUSOLVE/POST1!*** Vectorplot of magnetic flux (BSUM) for magnetic core's and conductor'selements ***/VSCALE,1,1,0!!*PLVECT,B, , , ,VECT,ELEM,ON,0ESEL,U,MAT,,3/REPLOTFINISH! /EXIT,MODEL[/code][/align][align=center][size=4][color=blue][b]===错因告诉你了,稍微改改就可以得到正确的解,来改着玩玩吧,奖分哦(+1技术分,+50贡献分)==[/b][/color][/size][/align]3. 帮助感应加热例子induction heating of a solid cylinder billetbatch,list/filenam, induc/config,nres,100000 !将载荷步最大设置为100000/prep7shpp,off/title, heating of a solid cylinder billet/com,et,1,13,,,1 ! PLANE13, axisymmetric, AZ dofet,2,13,,,1et,3,151,,,1,1,1 ! SURF151, thermal, radiationr,3,0 ! Real constant set for SURF151row=.015 ! outer radius of workpieceric=.0175 ! inner radius of coilroc=.0200 ! outer radius of coilro=.05 ! outer radius of modelt=.001 ! model thicknessfreq=150000 ! frequency (Hz.)pi=4*atan(1) ! picond=.392e7 ! maximum conductivitymuzero=4e-7*pi ! free-space permeabilitymur=200 ! maximum relative permeabilityskind=sqrt(1/(pi*freq*cond*muzero*mur)) ! skin depthftime=3 ! final timetinc=.05 ! time increment for harmonic analysistime=0 ! initialize timedelt=.01 ! maximum delta time stepemunit,mks ! set magnetic unitsmp,murx,1,1 ! air relative permeabilitymp,murx,3,1 ! coil relative permeabilitymptemp,1,25.5,160,291.5,477.6,635,698 ! temps for relative permeabilitymptemp,7,709,720.3,742,761,1000mpdata,murx,2,1,200,190,182,161,135,104 ! steel relative permeability mpdata,murx,2,7,84,35,17,1,1mptempmptemp,1,0,125,250,375,500,625 ! temps for resistivity mptemp,7,750,875,1000mpdata,rsvx,2,1,.184e-6,.272e-6,.384e-6,.512e-6,.656e-6,.824e-6 mpdata,rsvx,2,7,1.032e-6,1.152e-6,1.2e-6 ! steel resistivityrectng,0,row,0,t ! billetrectng,row,ric,0,t ! air-gaprectng,ric,roc,0,t ! coilrectng,roc,ro,0,t ! outer airaglue,allnumcmp,area !对面重新编号ksel,s,loc,x,row ! select keypoints at outer radius of workpiece kesize,all,skind/2 ! set meshing size to 1/2 skin depth(为什么是半个集肤深度)ksel,s,loc,x,0 ! select keypoints at centerkesize,all,40*skind ! set meshing sizelsel,s,loc,y,t/2 ! select vertical lineslesize,all,,,1 ! set 1 division through thicknesslsel,allasel,s,area,,1aatt,2,1,1 ! set attributes for billet regionasel,s,area,,3aatt,3,1,2 ! set attributes for coil regionasel,s,area,,2,4,2aatt,1,1,2 ! set attributes for air regionasel,allmshape,0,2dmshk,1amesh,1 ! mesh billet arealsel,s,loc,y,0lsel,a,loc,y,t !also selectlsel,u,loc,x,row/2lesize,all,.001lsel,allamesh,all ! mesh remaining areasn ! create space node for SURF151*get,nmax,node,,num,maxlsel,s,loc,x,rowtype,3real,3 ! REAL, NSET Sets the element real constant set attribute pointer.mat,2lmesh,all ! mesh billet outer radius with SURF151*get,emax,elem,,num,maxemodif,emax,3,nmax ! modify element to add space node for radiation et,3,0 ! reset type 3 to null elementnsel,s,loc,xd,all,az,0 ! apply flux-normal b.c. az向量磁位能nsel,allesel,s,mat,,3bfe,all,js,,,,15e6 ! apply current density to coil施加体力载荷esel,allfinish/soluantyp,harmharfrq,150000physics,write,emag ! write emag physics filefinish/prep7lsclear,all ! clear all b.c.'s and optionset,1,55,,,1 ! PLANE55 thermal element, axisymmetricet,2,0 ! null element type for coil and air region et,3,151,,,1,1,1 ! SURF151 element for radiationkeyopt,3,9,1r,3,1,5.67e-8 ! form factor, Stefan-Boltzmann constant mptempmptemp,1,0,730,930,1000 ! temps for conductivitympdata,kxx,2,1,60.64,29.5,28,28mptemp ! temps for enthalpymptemp,1,0,27,127,327,527,727mptemp,7,765,765.001,927mpdata,enth,2,1,0,91609056,453285756,1.2748e9,2.2519e9,3.3396e9 mpdata,enth,2,7,3.548547e9,3.548556e9,4.3520e9mp,emis,2,.68 ! emissivityfinish/soluantype,transtoffst,273tunif,100 ! initial uniform temperatured,nmax,temp,25 ! ambient temperaturecnvtol,heat,1 ! convergence tolerancekbc,1 ! step loadstrnopt,fullautos,on ! auto time-steppingdeltim,1e-5,1e-6,delt,on ! time step controloutres,basic,all ! save all load step information physics,write,thermal ! write thermal physics filefinish*do,i,1,ftime/tinc ! solution *do looptime=time+tinc ! increment timephysics,read,emag ! read emag physics file/solu*if,i,eq,1,thentunif,100 ! initial temperature*elseldread,temp,last,,,,,rth ! read thermal analysis temperatures*endifsolve ! solve harmonic analysisfinishphysics,read,thermal ! read thermal physics file/assign,esav,therm,esav ! redirect files for use in thermal restart/assign,emat,therm,emat/solu*if,i,gt,1,thenantype,trans,rest ! thermal restart*endiftime,time ! time at end of thermal runesel,s,mat,,2 ! select billet regionldread,hgen,,,,2,,rmg ! apply coupled joule heating load from emagesel,allsolvefinish/assign,esav ! reassign files to default/assign,emat*enddo ! end of solution loopingfinishsave ! save database/post26 ! time-history postprocessor/shownsol,2,1,temp,,tempcl ! store temperature at billet centerline nsol,3,2,temp,,tempsurf ! store temperature at billet outer diameterplvar,2,3 ! plot temperature rise over time prvar,2,3 ! print temperature rise over time finishn 定义节点。

相关文档
最新文档