石材幕墙施工方案计划

目录

一、工程概况

二、施工部署

（一）、机构组建

（二）、主要施工机械的配备与布局（三）、施工程序及流水段的划分

三、工程量

四、装饰装修工程施工方案及施工技术措施（一）、施工顺序

（二）、施工组织

（三）、外墙干挂火烧花岗石板

五、主要资源需用量计划

（一）、管理人员名单及班组人员表（二）、主要施工机械设备表

津西新天地玻璃幕墙工程

施工方案

编制说明：

根据本公司《津西新天地幕墙工程施工组织设计》，进一步细化装饰装修工程部份，组织编写石材幕墙施工方案。

编制依据：

本施工方案是依据

1、《津西新天地幕墙工程施工组织设计》；

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；

4、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）；

5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

6、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）；

7、装饰装修设计图纸；

8、现行工程施工规范、标准。

一、工程概况

津西新天地幕墙工程，建筑面积约：63723.92 平米，包括地下二层，地上20+1/17+1层，地上建筑面积44035.44平米。工程地点位于：江苏省苏州市高新区塔园路与何山路交界口；工程分为铝合金玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙及铝合金格栅百叶等，幕墙面积约为：25950㎡。总工期：210日历天。

外墙石材幕墙装修采用30mm光面及火烧花岗岩。后置埋件钢板焊接300×200×8镀锌角码，竖向龙骨采用100×50×4镀锌方管，横梁采用L50×50×4镀锌角钢，竖向龙骨采用螺栓连接，横梁采用焊接连接，用铝合金挂件与石材干挂专用胶挂花岗岩石材版。工程主体框架已完成，具备了室外石材幕墙装修的开工条件。

二、施工布署

（一）、机构组建

由于该工程规模大、工期紧，施工质量要求高。因此，工程的施工必须进行统筹安排，精心组织，从而达到工期短、质量高的目的。

该工程被列为我公司的重点工程，采用项目管理法，设立工程项目经理部，配备有多年施工经验，且能担当起该工程施工任务的施工技术人员和管理人员，组成强有力的项目领导班子，负责该工程的全面施工及管理工作。

（二）、主要施工机械的配备与布局

各大立面装饰阶段，在相应楼层搭设上料平台，作为装饰材料的垂直运输。

其它主要施工机械设备详见施工机械需要量表。

（三）、施工程序及流水段的划分

1、施工阶段的划分

总体考虑该工程的室外装饰施工分为以下几个部份：东西南北各大立面。

2、施工程序

按照东西南北各大立面装饰工程的顺序，先后开工，同时施工，全面展开，穿插作业。按照先骨架安装，后面层安装的顺序进行施工，施工时根据实际情况穿插施工，以达到按施工进度计划，按期全部完成施工任务的目的。

三、工程量

津西新天地幕墙工程幕墙总面积约：25950㎡。

四、装饰装修工程施工方案及施工技术措施

工艺流程示意图：

定位、测量、放线→安装后置埋板→测定埋件中心线位置→各中心线间距的全面校准并定位→底端基准水平线的测定与校准→顶端基准水平线的测定与校准→拉通线顺直各支持点的垂线→焊接镀锌角码，固定立柱→拉通线校准立柱，测定、安装横梁→安装干挂件用胶固定石材，定位、核准→板缝填塞泡沫棒、缝隙两边粘贴纸胶带→打注耐候密封胶→检查所有打胶是否顺直，是否有气泡→清除所有多余的胶料→检查验收→清洗

1、施工内容及顺序

各大立面同时开始施工。施工时，先骨架安装，检查验收合格后，再挂面层板。

2、施工组织

根据实际情况组建外墙干挂班组，对各施工班组根据相应施工任务，实行定工期、定质量、定材料消耗、定报酬、定奖罚的内部承包办法。

3、外墙干挂花岗石板。

（1）、外墙干挂石材焊接施工工艺流程

①、施工准备：施工前将所用的材料、电焊机、电缆、焊条、焊帽准备好，检查电焊机接线柱上的螺母是否拧紧，检查保险丝是否完好，调节机构是否良好，开动电焊机时发觉有异常声音应立即停机检查。

②、人员组织：无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕病等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。学徒期满，具有独立操作能力，经培训考试合格后，持证上岗。

③、施工要求：

3.1、焊接角码采用150*120*5（L=150）镀锌角码。在后置埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足两面焊接、表面平整，最后锚板进行两面焊接，焊接高度不小于4mm。焊接完毕将焊渣剔除干净，刷防锈漆一遍，银粉漆一遍。

3.2、焊接时，将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净，在焊接时需要将焊条末端焊芯裸露。焊接采用直击法：将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2—4mm ,引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这样施工不会使焊件表面划伤。

3.3、焊接时，采用月牙形运条法焊接。焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动，摆动的速度为1秒。同时需在接头的两边作片刻的停留，是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这样操作是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面来，焊缝质量较高。

3.4、焊道的连接：焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，不能用一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道连接问题。焊道连接容易产生夹渣、气孔等缺陷，因此为了保证焊道连接质量，使焊道连接均匀，

避免产生过高、脱节、宽窄不一等缺陷，要求在连接时：先焊焊道前面10mm处引弧，弧长比正常的弧长略长，然后将电弧移到原弧坑的2/3处，填满弧坑后即向前进入正常焊接。

3.5、焊道收尾：焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动直到填满弧坑再拉断电弧。焊道收尾后，待焊接部位冷却后，用小锤轻轻敲击表面的焊渣，将焊渣剔除干净。经建设单位、监理单位共同验收合格后，焊接部位刷防锈漆一遍，银粉漆一遍进行处理。

3.6、电焊机必须有防雨措施，搭设防雨罩施工。

3.7、焊机的一次电焊线，长度一般不宜超过2—3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线拖在地面上。

3.8、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

3.9、电焊机必须设有独立的专用电源开关，即：专用电焊机箱，禁止多台电焊机共用一个电源开关。

3.10、禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。

3.11、必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境。

3.12、禁止在电焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。

3.13、经常检查和保护电焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好，保护螺帽紧固。工作完毕或临时离开工作现场时，必须及时切断焊机电源。

3.14、电焊机用的软电缆线必须采用多股细铜线电缆。电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软，绝缘电阻不得小于1MΩ，电缆外皮破损时