anycasting基本入门操作课件

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anycasting基本操作ppt课件

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进行对称设置时,更改 比率(一般不推荐使用)
求解域一般默认即可,如
果设置对称就在比率中输
入相应的比率,如0.5、
0.25等,一般不做对称
设置,因为anycasting
的求解速度非常快,设置
对称后,在后处理中不能
恢复为完整的铸件,不利
于分析评估。
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anycasting基本操作
20
点击划分可变网格后,可以看到砂箱、浇注系统、型腔的轮廓上
从UG中导出STL文件的步骤:
文件→导出→STL→快速成形→确定→设置文件存放的位置、文件
名称和文件格式→确定→选择实体→OK。
需要注意的是:铸件、浇an注yca系stin统g基和本冒操作口要分别导出。
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重点在于划分网格,设置浇口条件,设置热交换条 件等;难点在于划分可变(非均匀)网格。
anycasting基本操作
AnyCasting是韩国AnyCastingwindows操作平台的高级铸造 模拟软件系统,是专门针对各种铸造工艺过程开发的仿真系 统,可以进行铸造的充型、热传导和凝固过程的模拟仿真分 析。
anycasting基本操作
1
AnyCasting适合于多材质(铸钢、铸铁、铸造铝合金、 镁合金等),多种铸造方法(重力砂型铸造、重力倾转铸 造,金属型铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、挤压 铸造、真空压铸、半固态金属铸造、离心铸造、连续铸造、 电渣熔铸等)的模拟分析。借助AnyCasting,可以准确 预测浇不足、气孔、缩孔缩松、冷隔、夹渣、变形等缺陷; 指导浇冒口、冷却系统设计和模具设计;优化铸造过程工 艺参数;减少产品试模次数,降低铸造成本;提高产品质 量和市场竞争力。
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anycasting基本操作

[新版]anycasting基本操作.ppt

[新版]anycasting基本操作.ppt

优选
6
作为一个能概括铸造成型中熔体,模具和其他材料性能 的数据库管理程序,anyDBASE主要分为常规数据库和 用户数据库。常规数据库提供了具有国际标准的常用材 料性能,而用户数据库使用户能保存和管理修改或附加 的数据。用户能简单的选择感兴趣的材料而不需要输入 几百种不同的材料性能。另外,他还提供每种材料的传 热系数,提高了程序的方便性。
优选
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ANYDBASE
ANYPRE
ANYCASTING
ANYMESH
ANYPOST
ANYSOLVER
优选
3
作为AnyCasting的前处理程序,anyPRE可以实现CAD模 型的导入,有限差分网格的划分,模拟条件的设置,并调 用anySOLVER进行求解。使用anyPRE,可以进行多种设 置,包括工艺流程和材料的选择来模拟铸造成型过程,设 置边界、热传导和浇口条件,也能通过特殊功能模块来设 置一些设备和模型。另外,还可以通过anyPRE提供的 CAD功能来查看、移动/旋转实体坐标系统。
优选
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优选
30
3)浇口设置(要点) 按下空格键,光标变成十字形,再点击浇口就选中了浇口,
然后设置浇注温度和速度,在高级选项中可以设置浇口面的大 小。
优选
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4)重力设置
根据实际情况选对重力方向。
5)可选模块
可选模块的选择依据是看该模块是否出现在仿真的过程中
以及仿真的需要。
在进行充型过程仿真时可以选择“流体流动模型”、“氧
AnyCasting是韩国AnyCasting公司自主研发的基于windows 操作平台的高级铸造模拟软件系统,是专门针对各种铸造工 艺过程开发的仿真系统,可以进行铸造的充型、热传导和凝 固过程的模拟仿真分析。

anycasting基本操作

anycasting基本操作

任务设定
常用选项
仿真条件设置
1)初边条件设置 注意一下浇口杯的初始温度,在这里设置的温度是浇注温度。
2)界面热交换条件设置(要点) 界面热交换系数可以默认设置,也可以根据需要自己设 置,涂层可以不激活,但是如果不激活涂层,在设置界面热 交换系数时必须要考虑涂层对界面热交换系数的影响。
其他临时文件,如tgr ,tme, tmp, tms, ttl, tts也被创建 了,但在程序终止时都被删除了。 注:prp文件的文件名设置成和项目名称一致。
anyPOST基本操作
anyPOST处理由anySOLVER创建的仿真结果,通过执行 *.rlt类型文件(文件包含默认设置信息)开始工作。在 开始运行前从结果文件夹(current folder/Project Name_Res)中选择*.rlt类型文件。
作为AnyCasting的后处理器,anyPOST通过读取
anySOLVER中生成的网格数据和结果文件在屏幕上输
出图形结果。使用anyPOST,可以用二维和三维观察 充型时间,凝固时间,等高线(温度、压力、速率)和
速度向量;也可以用传感器的计算结果来创建曲线图。
这个程序具备动画功能,使用户把计算结果编辑成播放 文件,通过卓越的结果合并功能来观察各种二维或三维 的凝固缺陷。另外,相关资料可以保存成新的文件用来 将来的复试。
常用选项
7)求解条件 求解方法、结束/输出条件一般可以保持默认,保存设置 以后就可以运行求解。
8)求解运算 运行求解调用anysolver开始仿真计算。 在 Launching Conditions 中点击Run,下面的 anySOLVER窗口将运行。点击激活的Start 键,模拟开始。 如下图所示:
观组织模型”、“偏析模型”,当仿真的类型包括充型和凝

《教学分析》-anycasting基本操作

《教学分析》-anycasting基本操作

操作流程: CAD建模→anyPRE条件参数设置 →anySOLVER计算→anyPOST结果观看分析
anyPRE基→(设置实体格式
→设置铸型→设置求解域→划分网格→任务设定→
材料设置→初边条件设置→界面热交换条件设置→
浇口条件设置→重力设置→可选模块的选择→设置
anyMESH能编辑由anyPRE生成的网格文件,可以轻松 的修改网格信息而不改变几何模型。
在AnyCasting的五个模块中,直接使用的是anyPRE、 anySOLVER、anyPOST三个模块,anyDBASE模块在 anyPRE中设置材料属性、热交换系数等时候使用, anyMESH模块在需要修改网格信息才使用。
任务设定
常用选项
仿真条件设置
1)初边条件设置 注意一下浇口杯的初始温度,在这里设置的温度是浇注温度。
2)界面热交换条件设置(要点) 界面热交换系数可以默认设置,也可以根据需要自己设
置,涂层可以不激活,但是如果不激活涂层,在设置界面热 交换系数时必须要考虑涂层对界面热交换系数的影响。
3)浇口设置(要点) 按下空格键,光标变成十字形,再点击浇口就选中了浇口,
作为一个能概括铸造成型中熔体,模具和其他材料性能 的数据库管理程序,anyDBASE主要分为常规数据库和 用户数据库。常规数据库提供了具有国际标准的常用材 料性能,而用户数据库使用户能保存和管理修改或附加 的数据。用户能简单的选择感兴趣的材料而不需要输入 几百种不同的材料性能。另外,他还提供每种材料的传 热系数,提高了程序的方便性。
熔模铸造时模 壳厚度的设置
导入的文件中有模型,实 体设置的时候定义了模型 的情况下启用该选项。
进行对称设置时,更改
比率(一般不推荐使用)

anycasting基本操作学习课件

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4)重力设置
根据实际情况选对重力方向。
5)可选模块
可选模块的选择依据是看该模块是否出现在仿真的过程中
以及仿真的需要。
在进行充型过程仿真时可以选择“流体流动模型”、“氧
化夹渣模型”,凝固过程仿真可以选择“收缩模型”、“微
观组织模型”、“偏析模型”,当仿真的类型包括充型和凝
固时,可以同时激活以上几种类型。当进行压铸仿真时,可

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作为AnyCasting的求解器,anySLOVER能够根据设定 计算流场和温度场。铸造成型模拟包括计算熔体充型过 程的流动分析和熔体凝固过程的传热/凝固分析。只有 在两个分析都准确的前提下才能正确预测可能造成缺陷 的区域。

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作为AnyCasting的后处理器,anyPOST通过读取 anySOLVER中生成的网格数据和结果文件在屏幕上输 出图形结果。使用anyPOST,可以用二维和三维观察 充型时间,凝固时间,等高线(温度、压力、速率)和 速度向量;也可以用传感器的计算结果来创建曲线图。 这个程序具备动画功能,使用户把计算结果编辑成播放 文件,通过卓越的结果合并功能来观察各种二维或三维 的凝固缺陷。另外,相关资料可以保存成新的文件用来 将来的复试。

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作为一个能概括铸造成型中熔体,模具和其他材料性能 的数据库管理程序,anyDBASE主要分为常规数据库和 用户数据库。常规数据库提供了具有国际标准的常用材 料性能,而用户数据库使用户能保存和管理修改或附加 的数据。用户能简单的选择感兴趣的材料而不需要输入 几百种不同的材料性能。另外,他还提供每种材料的传 热系数,提高了程序的方便性。

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2)界面热交换条件设置(要点) 界面热交换系数可以默认设置,也可以根据需要自己设

anycasting基本操作

anycasting基本操作
AnyCasting是韩国AnyCasting公司自主研发的基于windows 操作平台的高级铸造模拟软件系统,是专门针对各种铸造工 艺过程开发的仿真系统,可以进行铸造的充型、热传导和凝 固过程的模拟仿真分析。
2021/3/26
1
AnyCasting适合于多材质(铸钢、铸铁、铸造铝合金、 镁合金等),多种铸造方法(重力砂型铸造、重力倾转铸 造,金属型铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、挤压 铸造、真空压铸、半固态金属铸造、离心铸造、连续铸造、 电渣熔铸等)的模拟分析。借助AnyCasting,可以准确 预测浇不足、气孔、缩孔缩松、冷隔、夹渣、变形等缺陷; 指导浇冒口、冷却系统设计和模具设计;优化铸造过程工 艺参数;减少产品试模次数,降低铸造成本;提高产品质 量和市场竞争力。
求解域一般默认即可,如
果设置对称就在比率中输
入相应的比率,如0.5、
0.25等,一般不做对称
设置,因为anycasting
的求解速度非常快,设置
对称后,在后处理中不能
恢复为完整的铸件,不利
于分析评估。
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点击划分可变网格后,可以看到砂箱、浇注系统、型腔的轮廓上
显示有白点,首先选择“轴”,先选择哪一个不重要,因为在划
然后设置浇注温度和速度,在高级选项中可以设置浇口面的大 小。
从UG中导出STL文件的步骤:
文件→导出→STL→快速成形→确定→设置文件存放的位置、文件
名称和文件格式→确定→选择实体→OK。
2021/3/26需要注意的是:铸件、浇注系统和冒口要分别导出。
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重点在于划分网格,设置浇口条件,设置热交换条 件等;难点在于划分可变(非均匀)网格。
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anycasting基本操作

anycasting基本操作
在屏幕上标准显示每个网格参数值。如果体积分数 超过临界值时,概率参数值显示在屏幕上显示。默 认值设置为0.5 ,并可能改变在0和1之间。 Direct Proportion(正比) 在选择参数和缺陷概率间的有直接的正比例
关系的值 Inverse Proportion(反比) 在选择参数和缺陷概率间的有直接的反比例
点击划分可变网格后,可以看到砂箱、浇注系统、型腔的轮廓上 显示有白点,首先选择“轴”,先选择哪一个不重要,因为在划 分可变网格的过程中要在每一个轴向都要划分;选择完轴以后, 按下空格键,光标变成十字形,选中两个白点之间区域就是一个 块,系统自动识别块起始点和终止点在轴向上的坐标,选择时块 的起始点必须小于块的终止点,选中两个点以后,输入要划分的 数量,在一个轴向上的各个块要没有间隙,要包括砂箱的起点到 终点;以上完成了一个轴向的划分,然后在求解域的其他两个轴 向都重复这种划分,完成网格划分。
关系的值 Open Saved Result(打开保存的结果) 在计算以前阅读保存的文件(*.prd)
因为它需要太多的时间来获取概率缺陷参数,最好保存结果以便下次检查。
和充型时间有相同的规律,不过它时 间更详细地展示充型程序。特别是在 自由表面波动下用处极大。
2)简单收缩分析
观看步骤: 1.点击左边菜单上的选项; 2.点击播放工具栏上的播放键。
3)其它分析
(1)组合缺陷参数 设置组合缺陷参数,这是由一种参数或两种基础参数制成。
算法 点击“Add”弹出以下窗口
5)与熔化相关的文件 tvf文件:结果文件用来查看在anyPOST中的充填序列。 6)与熔体凝固相关的文件 tcs文件:结果文件用来查看在anyPOST中的凝固时间。 7)与其他功能相关的文件 sen 文件:传感器的结果被保存在此文件。 tlt 文件:此文件包含的旋转信息用于创建一个如在anyPOST 中的重力倾斜浇注铸造旋转效应。 其他临时文件,如tgr ,tme, tmp, tms, ttl, tts也被创建 了,但在程序终止时都被删除了。 注:prp文件的文件名设置成和项目名称一致。

anycasting基本操作

anycasting基本操作
AnyCasting是韩国AnyCasting公司自主研发的基于windows操 作平台的高级铸造模拟软件系统,是专门针对各种铸造工艺 过程开发的仿真系统,可以进行铸造的充型、热传导和凝固 过程的模拟仿真分析。
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AnyCasting适合于多材质(铸钢、铸铁、铸造铝合金、 镁合金等),多种铸造方法(重力砂型铸造、重力倾转铸 造,金属型铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、挤压 铸造、真空压铸、半固态金属铸造、离心铸造、连续铸造、 电渣熔铸等)的模拟分析。借助AnyCasting,可以准确 预测浇不足、气孔、缩孔缩松、冷隔、夹渣、变形等缺陷; 指导浇冒口、冷却系统设计和模具设计;优化铸造过程工 艺参数;减少产品试模次数,降低铸造成本;提高产品质 量和市场竞争力。
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anyMESH能编辑由anyPRE生成的网格文件,可以轻松 的修改网格信息而不改变几何模型。
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在AnyCasting的五个模块中,直接使用的是anyPRE、 anySOLVER、anyPOST三个模块,anyDBASE模块在 anyPRE中设置材料属性、热交换系数等时候使用, anyMESH模块在需要修改网格信息才使用。
仪器→求解条件)。
从UG中导出STL文件的步骤: 文件→导出→STL→快速成形→确定→设置文件存放的位置、文件 名称和文件格式→确定→选择实体→OK。 需要注意的是:铸件、浇注系统- 和冒口要分别导出。
重点在于划分网格,设置浇口条件,设置热交换条 件等;难点在于划分可变(非均匀)网格。
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当没有导入铸型或模具时启 用该选项(常用选项)。
设置浇 注温度
常用选项
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操作流程: CAD建模→anyPRE条件参数设置 →anySOLVER计算→anyPOST结果观看分析

anycasting基本操作上课讲义

anycasting基本操作上课讲义
然后设置浇注温度和速度,在高级选项中可以设置浇口面的大 ห้องสมุดไป่ตู้。
4)重力设置 根据实际情况选对重力方向。 5)可选模块 可选模块的选择依据是看该模块是否出现在仿真的过程中 以及仿真的需要。 在进行充型过程仿真时可以选择“流体流动模型”、“氧 化夹渣模型”,凝固过程仿真可以选择“收缩模型”、“微 观组织模型”、“偏析模型”,当仿真的类型包括充型和凝 固时,可以同时激活以上几种类型。当进行压铸仿真时,可 以激活压室模型,进行离心铸造仿真时必须激活离心铸造模 型。
操作流程: CAD建模→anyPRE条件参数设置 →anySOLVER计算→anyPOST结果观看分析
anyPRE基本操作
操作界面
仿真流程:文件→导入STL文件→(设置实体格式
→设置铸型→设置求解域→划分网格→任务设定→
材料设置→初边条件设置→界面热交换条件设置→
浇口条件设置→重力设置→可选模块的选择→设置
AnyCasting是韩国AnyCasting公司自主研发的基于windows 操作平台的高级铸造模拟软件系统,是专门针对各种铸造工 艺过程开发的仿真系统,可以进行铸造的充型、热传导和凝 固过程的模拟仿真分析。
AnyCasting适合于多材质(铸钢、铸铁、铸造铝合金、 镁合金等),多种铸造方法(重力砂型铸造、重力倾转铸 造,金属型铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、挤压 铸造、真空压铸、半固态金属铸造、离心铸造、连续铸造、 电渣熔铸等)的模拟分析。借助AnyCasting,可以准确 预测浇不足、气孔、缩孔缩松、冷隔、夹渣、变形等缺陷; 指导浇冒口、冷却系统设计和模具设计;优化铸造过程工 艺参数;减少产品试模次数,降低铸造成本;提高产品质 量和市场竞争力。
熔模铸造时模 壳厚度的设置

AnyCasting模拟软件使用说明PPT教学课件

AnyCasting模拟软件使用说明PPT教学课件
=1.8) • 收敛判据 : < 0.001, 默认值=0.001 • 最大迭代步 : > 50, 默认值=100 (推荐 80 ~ 120) • 对流项 : Navier-Stoke 方程对流项的处理方式
中心差分 或 全上风 (默认值) 或 混合法 (0 < 对流项系数 < 1) • 时间步长比率 : 计算自由第表24面页/前共进39页与时间步长的权值 : 0 ~ 0.9, 默认
• 暂停 / 继续 • 保存进度结果
– 可以随时保存 “acf, acr, mid” 文件
• 退出程序
– 自动终止: 达到终止条件 – 强行终止 : Exit 按钮 (Restart “mid” file saved or not)
• 重新运行
第30页/共39页
anyPOST
作为AnyCasting™的后处理器,anyPOST通过读取anySOLVER 中生成的网格数据和结果文件在屏幕上输出图形结果。
第29页/共39页
anySOLVER基本操作
• 运行 anySOLVER
– 通过 anyPRE 运行 : Launching Condition > Run – 通过 anySOLVER 运行: anysolver.exe
• 启动模拟
– 点击 Open Project 按钮 : 选定 prefix.prp 文件 – 自动检查硬盘空间 – 点击 Start 按钮
– 铸型 – 附属物 – 附件 – 管道
型腔 内浇口 浇道 活塞 浇包 溢流槽 孔塞 升液管 浇口
第7页/共39页
网格剖分
• 设置铸型
• 仅浇铸系统
• 浇铸系统+铸型
▪ 铸型类别与计算域
• 盒型 • 壳型 • 铸型实体 (导入)

anycasting基本操作

anycasting基本操作

精选版ppt
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操作流程: CAD建模→anyPRE条件参数设置 →anySOLVER计算→anyPOST结果观看分析
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anyPRE基本操作
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操作界面
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仿真流程:文件→导入STL文件→(设置实体格式 →设置铸型→设置求解域→划分网格→任务设定→ 材料设置→初边条件设置→界面热交换条件设置→ 浇口条件设置→重力设置→可选模块的选择→设置 仪器→求解条件)。
从UG中导出STL文件的步骤:
文件→导出→STL→快速成形→确定→设置文件存放的位置、文件
名称和文件格式→确定→选择实体→OK。
需要注意的是:铸件、浇注精系选统版和ppt冒口要分别导出。
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重点在于划分网格,设置浇口条件,设置热交换条 件等;难点在于划分可变(非均匀)网格。
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AnyCasting是韩国AnyCasting公司自主研发的基于windows操 作平台的高级铸造模拟软件系统,是专门针对各种铸造工艺 过程开发的仿真系统,可以进行铸造的充型、热传导和凝固 过程的模拟仿真分析。
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AnyCasting适合于多材质(铸钢、铸铁、铸造铝合金、 镁合金等),多种铸造方法(重力砂型铸造、重力倾转铸 造,金属型铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、挤压 铸造、真空压铸、半固态金属铸造、离心铸造、连续铸造、 电渣熔铸等)的模拟分析。借助AnyCasting,可以准确 预测浇不足、气孔、缩孔缩松、冷隔、夹渣、变形等缺陷; 指导浇冒口、冷却系统设计和模具设计;优化铸造过程工 艺参数;减少产品试模次数,降低铸造成本;提高产品质 量和市场竞争力。
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从UG中导出STL文件的步骤:
文件→导出→STL→快速成形→确定→设置文件存放的位置、文件
名称和文件格式→确定→选择实体→OK。
需要注意的是:铸件、浇注系统和冒口要分别导出。
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重点在于划分网格,设置浇口条件,设置热交换条 件等;难点在于划分可变(非均匀)网格。
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当没有导入铸型或模具时启 用该选项(常用选项)。
化夹渣模型”,凝固过程仿真可以选择“收缩模型”、“微
观组织模型”、“偏析模型”,当仿真的类型包括充型和凝
固时,可以同时激活以上几种类型。当进行压铸仿真时,可
以激活压室模型,进行离心铸造仿真时必须激活离心铸造模
型。
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6)设置仪器 这里常用的选项是浇口杯,其他的选项可以不用设置, 在浇口杯选项中可以通过设置“熔体—温度”调整浇注温 度。
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任务设定
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常用选项
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仿真条件设置 1)初边条件设置 注意一下浇口杯的初始温度,在这里设置的温度是浇注温度。
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2)界面热交换条件设置(要点) 界面热交换系数可以默认设置,也可以根据需要自己设
置,涂层可以不激活,但是如果不激活涂层,在设置界面热 交换系数时必须要考虑涂层对界面热交换系数的影响。
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பைடு நூலகம்
操作流程: CAD建模→anyPRE条件参数设置 →anySOLVER计算→anyPOST结果观看分析
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anyPRE基本操作
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操作界面
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仿真流程:文件→导入STL文件→(设置实体格式 →设置铸型→设置求解域→划分网格→任务设定→ 材料设置→初边条件设置→界面热交换条件设置→ 浇口条件设置→重力设置→可选模块的选择→设置 仪器→求解条件)。
恢复为完整的铸件,不利
于分析评估。
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点击划分可变网格后,可以看到砂箱、浇注系统、型腔的轮廓上 显示有白点,首先选择“轴”,先选择哪一个不重要,因为在划 分可变网格的过程中要在每一个轴向都要划分;选择完轴以后, 按下空格键,光标变成十字形,选中两个白点之间区域就是一个 块,系统自动识别块起始点和终止点在轴向上的坐标,选择时块 的起始点必须小于块的终止点,选中两个点以后,输入要划分的 数量,在一个轴向上的各个块要没有间隙,要包括砂箱的起点到 终点;以上完成了一个轴向的划分,然后在求解域的其他两个轴 向都重复这种划分,完成网格划分。
AnyCasting是韩国AnyCasting公司自主研发的基于windows 操作平台的高级铸造模拟软件系统,是专门针对各种铸造工 艺过程开发的仿真系统,可以进行铸造的充型、热传导和凝 固过程的模拟仿真分析。
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AnyCasting适合于多材质(铸钢、铸铁、铸造铝合金、 镁合金等),多种铸造方法(重力砂型铸造、重力倾转铸 造,金属型铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、挤压 铸造、真空压铸、半固态金属铸造、离心铸造、连续铸造、 电渣熔铸等)的模拟分析。借助AnyCasting,可以准确 预测浇不足、气孔、缩孔缩松、冷隔、夹渣、变形等缺陷; 指导浇冒口、冷却系统设计和模具设计;优化铸造过程工 艺参数;减少产品试模次数,降低铸造成本;提高产品质 量和市场竞争力。
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anyMESH能编辑由anyPRE生成的网格文件,可以轻松 的修改网格信息而不改变几何模型。
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在AnyCasting的五个模块中,直接使用的是anyPRE、 anySOLVER、anyPOST三个模块,anyDBASE模块在 anyPRE中设置材料属性、热交换系数等时候使用, anyMESH模块在需要修改网格信息才使用。
熔模铸造时模 壳厚度的设置
导入的文件中有模型,实 体设置的时候定义了模型 的情况下启用该选项。
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进行对称设置时,更改 比率(一般不推荐使用)
求解域一般默认即可,如
果设置对称就在比率中输
入相应的比率,如0.5、
0.25等,一般不做对称
设置,因为anycasting
的求解速度非常快,设置
对称后,在后处理中不能
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3)浇口设置(要点) 按下空格键,光标变成十字形,再点击浇口就选中了浇口,
然后设置浇注温度和速度,在高级选项中可以设置浇口面的大 小。
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4)重力设置
根据实际情况选对重力方向。
5)可选模块
可选模块的选择依据是看该模块是否出现在仿真的过程中
以及仿真的需要。
在进行充型过程仿真时可以选择“流体流动模型”、“氧
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作为AnyCasting的求解器,anySLOVER能够根据设定 计算流场和温度场。铸造成型模拟包括计算熔体充型过 程的流动分析和熔体凝固过程的传热/凝固分析。只有 在两个分析都准确的前提下才能正确预测可能造成缺陷 的区域。
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作为AnyCasting的后处理器,anyPOST通过读取 anySOLVER中生成的网格数据和结果文件在屏幕上输 出图形结果。使用anyPOST,可以用二维和三维观察 充型时间,凝固时间,等高线(温度、压力、速率)和 速度向量;也可以用传感器的计算结果来创建曲线图。 这个程序具备动画功能,使用户把计算结果编辑成播放 文件,通过卓越的结果合并功能来观察各种二维或三维 的凝固缺陷。另外,相关资料可以保存成新的文件用来 将来的复试。
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作为一个能概括铸造成型中熔体,模具和其他材料性能 的数据库管理程序,anyDBASE主要分为常规数据库和 用户数据库。常规数据库提供了具有国际标准的常用材 料性能,而用户数据库使用户能保存和管理修改或附加 的数据。用户能简单的选择感兴趣的材料而不需要输入 几百种不同的材料性能。另外,他还提供每种材料的传 热系数,提高了程序的方便性。
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ANYDBASE
ANYPRE
ANYCASTING
ANYMESH
ANYPOST
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作为AnyCasting的前处理程序,anyPRE可以实现CAD模 型的导入,有限差分网格的划分,模拟条件的设置,并调 用anySOLVER进行求解。使用anyPRE,可以进行多种设 置,包括工艺流程和材料的选择来模拟铸造成型过程,设 置边界、热传导和浇口条件,也能通过特殊功能模块来设 置一些设备和模型。另外,还可以通过anyPRE提供的 CAD功能来查看、移动/旋转实体坐标系统。
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