电解电容试验标准修订稿
电解电容检验标准
受控：编号：
版本：A1.0
中山品诚实业有限公司电源厂
电解类电容检验标准
编制：薛大成
审核：
批准：
编写日期：2017 年 5 月26 日实施日期：年月日
中山品诚实业有限公司电源厂电解类电容检验标准
电解类电容检验标准
1.0 来料实物电解类（铝电解，钽电容）电容，实物型号应与订单型号，送货单型号，一致。
2.0 来料外包装应包装良好（无外箱破损），包装应有利于产品运输及储存，标识清楚，正确。
3.0 根据抽样方案，GB2828-2003正常检验Ⅱ级抽样方案，AQL允收水准，致命缺陷0.01，严重缺陷0.25，轻微缺陷1.0。
4.0 电解电容应测试电容容量（LCR），漏电流（漏电流测试仪），两项参数。
4.1 电解电容，钽电容测试参数设定，频率，选100HZ,或120HZ.
4.2 实际中若频率升高而损耗增加，则应选用串联等效电路，若频率升高而损耗减小，则应选用并联等效电路，
4.3 测试前一定要进行清零。
漏电流测试，参照漏电流测试仪操作规程。
4.4 测试仪器，LCR（容量），漏电流测试仪（漏电流）。
5.0 检验合格，允收，外箱加盖合格印章，入库。
6.0 检验不合格时，记录不良现象，交由各部门会签评审。
处理结果以终审结果为准。
7.0 将检验结果记录于进料检验报告并存档。
文件编号：版本：A1.0 第1 页共1 页。
电子行业IQC标准：电解电容检验规范
电解电容检验规范 版本
文件编号
页次
1-1
材料名称
电容
料号
PRE/PME/PLE系列
NO.
检验 项目
一、 包装
检查 方式
规格要求
缺点描述
1.包装样式应能保証物料在运输过程中不致被 损坏.
包装箱破损.
目视
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.防潮性良好. 3.外包装箱料号必须与实物相符.
未作相应的防潮措施. 外箱料号与实物不相符.
v
五、
环保
目视 查询SAP
物质环保资料符合规定期限
查询SAP显示检测报告已超期
v
核准
审核
作成
判定
CRI MAJ MIN
ˇ ˇ ˇ
4.箱（盒）内物料必须摆放整齐.
物料摆放凌乱.
ˇ
1.电容器上标识字体必须清晰完整.
字体模糊不可以辨认
ˇ
2.PVC绝缘层无破损、萎缩.
PVC破损或萎缩铝壳外露
ˇ
目视 3.管脚无氧化、变形.
引脚氧化或弯曲变形.
ˇ
二、
外观
依据AQL
抽样
4.型号、耐压、容量及工作温度MARKING必须与 SIR及样品相符.
MARKING与SIR及样品不相符.
ˇ
5.编带包装极性必须无反向.
编带品同一盒中有正负极性反向.
ˇ
6.编带品纸带间必须粘合良好，不能有分离现 象
编带品纸带间粘合不好，有分离现象
ˇ
1.电容器本体尺寸必须符合SIR要求.
电容器本体高度或直径超出SIR标示的公 差范围.
ˇ
1.引脚直径超出SIR标示的上公差
电解电容检验标准OK
版 本 A.0 页次Page 1 of 2版 本 A.0 页次Page 2 of 2用电桥测电容值将电解电容置于额定低温、高温和常温条件下分别测得的电容量偏差不得超过±5%。
3.3.2 耐压特性用耐压测试仪测试，在正负极加上最大标称值直流电压60S，无异常（如发热严重、本体变形）。
（注：测试大容量高耐压电解电容时先降电压调为0V，把电解电容正负极按要求接好后慢慢调节电压，直到电容的额定电压对电容充电直到充满为止。
测试当中注意安全，测试完毕后对电解电容进行放电，以免触电。
） 3.3.3漏电流测试用电容漏电流测试仪器测试，漏电流I≤0.03CU+10μA。
3.3.4耐温测试用烘烤箱烘烤10min ，烤箱温度设置在电解电容标称温度±2℃。
电解电容无漏液及本体破裂及电容值超出误差范围10％以上。
3.3.5损耗角正切tg 测试用电桥测量电解电容损耗角。
在100Hz 条件下测得的电解电容的损耗角应≤0.5。
3.3.6 可焊性浸焊时，不用助焊剂，3S 内引脚四周有均匀地被焊料覆盖。
四 检验规则4.1 为了检验提交的电解电容器质量是否符合本标准的要求，品质部、生产部应对电解电容器进行交收试验。
4.2 交收试验应从提交批的同一规格中电解电容器均匀抽取，同时提交验收的同一规格电解电容器应为同一批。
五 抽样方案交收试验按GB/T 2828-2003正常检验一次抽样方案执行，其检验项目、抽样方案、检验水平及合格质量水平应符合下表的规定。
验收条款 序号 检验项目 技术要求 试验方法抽样方案缺陷分类 检查水平AQL/%1 外观 2.1 3.1 Ⅲ类2 外形尺寸 2.2 3.2 Ⅱ类 Ⅱ4.03 性能要求2.33.3一次 Ⅰ类S-11.0编制： 日期： 审核： 日期：批准： 日期：。
铝电解电容检验标准
b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。
c、容量变化率不超过30%。
电烤箱、LCR数字电桥、漏电流测试仪
√
耐浪涌电压
取浪涌电压为1.15Ur(额定电压)，电容器应承受浪涌电压100次冲击，每次冲击时间为充电5S，放电30S，无击穿现象且：
a、容量不低于试验前80%；
b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。
游标卡尺、试装
√
2、试装应符合孔位或结构排列要求。
√
电气特性
1、电容量：
测试频率：100HZ；
测试电压：1V
LCR数字电桥、漏电流测试仪
√
2、损耗角正切值符合承认书要求。
测试频率:100HZ±20%；
测试电压：1V
√
3、漏电流：符合承认书要求。
测试电压：电解电容额定电压
测试时间：5S
漏电流设定：依据承认书要求。
c、漏电流不大于原规定值。
√
压力释放
在电解电容两端施加反向电压，电容器的底部防爆装置应打开，无爆炸燃烧。
施加反向电压为电解电容额定电压。
耐压测试仪
√
备注：1、拿取时需戴手套。
2、可焊性按每批次10PCS抽取。
3、高温储存试验，耐久性、耐浪涌电压、压力释放，端子抗拉强度试验按5批次作一次抽取实验（数量5PCS）。
铝电解电容检验标准
文件编号
BC-QM-002
生效日期
批 准
审 核
拟 制
版本/修订号
A.0
制订部门
品质部
1.0目的:为使电解电容来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范 围:适用本公司所有电解电容器检验.
3.0检验环境:在正常光源下，距30CM远，以45°视角观看产品。
100513电解电容检验标准
A
GB2828-2003
一般II级
AQL=1.5
外观
1、电容表面丝印清晰，无漏印、丝印不清晰。
2、电容表面无变形、破损或露出介质。
3、引脚无伤痕、断裂、氧化、松动。
4、电容短引脚端的PVC封膜上应有“-”标记，为电容器负极，长引脚为正极。
5、电容表面应标注上额定电压和型号。
6、100V以上的大容量电解电容有防爆槽。
电烙铁
A
N=2
Ac=0
Re=1
耐焊性
焊锡温度350℃，时间5s插入深度距电容器本体2mm，取出恢复2h进行测试损耗角正切、电气强度、外观应符合相关要求。
锡炉
AN=2Ac=0R=1批准柯力公司
电解电容器检验标准
文件编号
审核2
修改状态
审核1
编制
制（修）订日期
检验项目
检验要求
检验工具
不良等级
抽样方式
判定
包装
1、包装无破损。
2、外包装标识清晰、整洁、无错误。
3、包装箱上标识型号、数量、生产日期（生产批号）标识。
目视
A
GB2828-2003
一般II级
AQL=1.5
规格型号
实物上标识、包装标签上的规格型号与ERP单上的规格型号一致。
电解电容
漏电流测试仪
A
N=5
Ac=0
Re=1
温度快速变化试验
上、下限温度，循环5次，每个温度点保持30min，试验结束后恢复16h，电容量符合标称容值允许误差范围内，外观上无可见损伤和电解液漏出。
高低温试验箱
LCR数字电桥
A
样品确认时
Ac=0
Re=1
电解电容检验标准
一、技术要求
〔一〕外观
1.外形尺寸应符合本公司选用要求。
（电解电容负极引脚长度应≥23mm）
2.标识要清晰。
3.金属引脚光亮，可焊性好。
〔二〕电容值
用ZL5智能LCR测量仪或LCR8501测量仪测量电容值，电容容量误差应±20％。
〔三〕漏电流
常温下用TC2625A型电解电容漏电流测量仪对电容进行测量，测试时间5秒钟，其最大漏电流值应符合下列附表规定。
〔C R为标称电容值﹙uf﹚、U R为标称耐压值﹙V﹚、I为电解漏电流﹙uA﹚〕〔四〕损耗角θ
将电容两引脚插入测量仪的插槽，常温下100Hz频率测出其值，损耗角不得大于附表中的最大值。
〔五〕高温试验：
从同一批量的产品中随机抽取，经标称最高温度通电烘烤12小时后不允许有变形、开裂、漏液等现象，电容值等电性能仍能符合以上规定。
二、验收规则
〔一〕交收试验是从同一批量的产品中随机抽取，参见缺陷分类表，并按GB2828中的一次抽样方案进行。
对元器件用游标卡尺或电参数测量部分，每批次记录10个数据，但不合格数据必须如实记录。
解电容电参数一览表。
电解电容试验标准
Q/WJBZ电解电容试验标准宁波伟吉电力科技有限公司发布前言本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部提出本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部归口本试验标准起草部门：质量部、研发部、办公室本试验标准主要起草人：电解电容试验标准1范围本试验标准规定了宁波伟吉电力有限公司对电解电容（包括铝电解电容、钽电解电容）的使用条件、电气性能、机械性能及环境性能等方面的技术要求和试验项目，规定了电解电容的验收标准。
本试验标准适用于本公司用电解电容的验收、定期确认、全性能检验。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2423.18电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）GB/T2423.28-2005?电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T：锡焊GB/T2423.32-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta润湿称量法可焊性GB/T2471-1995电阻器和电容器优先数系GB/T2693-2001电子设备用固定电容器第1部分：总规范GB/T5993-2003电子设备用固定电容器第4部分：固体和非固体电解质铝电容器GB/T17215.211-2006交流电测量设备通用要求、试验和试验条件第11部分：测量设备GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3检验工具高低温交变湿热试验箱盐雾试验箱游标卡尺LCR测试仪漏电流测试仪万用表4技术要求4.1包装要求包装设计应符合产品的性质、特点和储运条件。
包装箱应标示有制造厂名称、产品名称、产品型号、出厂日期、检验日期和包装数量。
包装箱外应印刷有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等运输标识。
包装箱外印刷或贴的标识不可因运输条件和自然条件而褪色、脱落。
电解电容测试检验标准
材料檢驗報告供 應 商 委 托 者日 期材料名稱 鉭質電容 材料型號 TAJB107M006RNJ 100uF/6.3V±20% 材料編號一﹑外觀檢驗﹕目視鉭質電容顏色﹑印字面與樣品無差異﹑外觀無殘缺﹑裂痕等不良現象。
二﹑尺寸檢驗﹕取鉭質電容樣品﹐用游標卡尺測量其外觀尺寸﹐結果均符合要求。
(詳見外觀尺寸測量數據) 單位﹕mm L ﹕3.5±0.2 W ﹕2.8+0.2/-0.1 H ﹕1.9+0.2/-0.1三﹑電氣特性﹕1﹑電容值(Cap)﹕a ﹑容值測試使用儀器爲3260B ﹐測試條件爲120Hz/0.5V ﹐25±3℃。
b ﹑100µF±20%﹐測試結果均在規格內。
(詳見附件電氣特性測試數據)2﹑損耗角正切值(DF): a ﹑DF 值測試使用儀器爲3260B ﹐測試條件爲120Hz/0.5V ﹐25±3℃。
b ﹑10(Max)﹐測試結果均在規格內。
(詳見附件電氣特性測試數據)3﹑等效電阻(ESR): a ﹑ESR 值測試使用儀器爲3260B ﹐測試條件爲100KHz/0.5V, 25℃。
b ﹑1.7Ω(Max)﹐測試結果均在規格內。
(詳見附件電氣特性測試數據)4﹑漏電流(Leakage current)﹕測試使用儀器 為GPS-3030D (電源供給器) &1330(數字萬用表) ﹐ 如圖所示，測試條件﹕電壓設定=電容額定電壓(6.3V)﹐ 測試時間為300秒﹐6.3µA(Max),測試結果均符合要求。
(詳見附件電氣特性測試數據)四﹑焊錫性﹕將電容Pin 腳沾助焊劑后浸入245±5℃的錫液中﹐經4±1秒後取出﹐其Pin 腳表面有95%以上附著新錫.五﹑耐熱性﹕將電容過Air Reflow(溫度﹕245±5℃﹐時間為10秒)﹐總程6分鐘後取出﹐冷卻24小時后﹐測量其電氣特性均在規格范圍內﹐外觀無異常變化。
电解电容检验规范
制作：审核：核准：一. 目的：明确电解电容来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。
二. 适用范围：适用于我司所有电解电容类来料检验。
三.检验条件：1.照明条件：日光灯600～800LUX；2.目光与被测物距离：30～45CM；3.灯光与被测物距离：100CM以內；4.检查角度：以垂直正视为准±45度；5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四.参照标准：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样五、检验仪器和设备：LCR测试仪、漏电流测试仪、烤炉、震动试验机、锡炉、游标卡尺。
六．检验顺序：七．检验内容：(1). 电容量：电容值必须符合标称值误差范围内；测试条件：数字电桥的频率为120HZ,测试电平为0.30V。
(2). 漏电流：漏电流I O≤0.02CV or3μA取较大值；测试条件：充电时间为60S，充电压为额定电压，其中C表示电容的容量，V表示额定电压。
(3). 损耗角:损耗角正切tgδ应符合要求；损耗角测试注意事项：测试室的温度应持在25±3℃，说明：损耗角的正切与温度成反比的关系，温度越高，损耗角越低。
(4). 引脚耐焊性：在锡炉温度为260℃±5℃的条件下，持续时间10s±1s，浸入深度距样品本体根部2mm±0.50mm处，测试结果表明其外观、性能特性变化均符合我司产品要求。
(5). 安全装置要求：电解电容的直径≥8.00mm时，必须需设有防爆缺口。
(6). 外观：电解电容本体必须标有供应商或品牌、正负极、额定电压、容量、误差、温度范围和型号的标识；外观无损伤、断脚、氧化和严重变形；电容底部应无损伤、漏液、污迹等不良现象。
电解电容检验标准
V
电解电容外包铝皮无破损、露芯现象。
电解电容外包铝皮有破损、 露芯现象。
V
3
结构
主体直径、长度、脚径符合设计要求。
电容脚长、脚径尺寸正确。
卡尺
试装
主体直径、长度、脚径不符 合设计要求。
V
与PCB试装符合要求。
不符合要求。
V
4
可焊性
炉温在250-270C状态下，浸锡时 间：1.5〜2S,观察引脚吃锡率〉95%以上。
参照标准
1、GB/T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
序 号
检验 项目
接收标准
检验 方法及
工具
缺陷描述
缺陷等级
致命
(CR)
严重
(MA)
轻微 (MI)
1
包装
包装必须有标识，外标识与实物 一致。
目视
外标识与实物不一致。
V
包装箱不能有破损、脏污现象。
包装箱有破损、脏污现象。
V
同一个规格型号不能有混料现 象。
电解电容检验标准
文件名称
电解电容检验标准
生效日期
页码
1of2
使用状态
文件编号
版本
A/ 0
审核
拟定
目的
确保本公司电子兀器件---电解电容品质符合客户要求。
范围
适应于电子兀器件---电解电容进料入库检验。
抽样标准
MIL-STD-105E单次H级正常检验；CR=0;MA=1.0;Ml=2.5。
检验环境
在正常光源条件下，距离30cm远检验，以及适宜的角度检验产品。
同一个规格型号混有其它 规格型号。
V
电解电容试验标准
电解电容试验标准Q/WJBZ 宁波伟吉电力科技有限公司试验标准Q/WJBZ2015 电解电容试验标准2015-07-26发布2015-07-26实施宁波伟吉电力科技有限公司发布前言本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部提出本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部归口本试验标准起草部门：质量部、研发部、办公室本试验标准主要起草人：电解电容试验标准1 范围本试验标准规定了宁波伟吉电力有限公司对电解电容（包括铝电解电容、钽电解电容）的使用条件、电气性能、机械性能及环境性能等方面的技术要求和试验项目，规定了电解电容的验收标准。
本试验标准适用于本公司用电解电容的验收、定期确认、全性能检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2423.18 电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）GB/T 2423.28-2005 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T：锡焊GB/T 2423.32-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta 润湿称量法可焊性GB/T 2471-1995 电阻器和电容器优先数系GB/T 2693-2001 电子设备用固定电容器第1部分：总规范GB/T 5993-2003 电子设备用固定电容器第4部分：固体和非固体电解质铝电容器GB/T 17215.211-2006 交流电测量设备通用要求、试验和试验条件第11部分：测量设备GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3 检验工具高低温交变湿热试验箱盐雾试验箱游标卡尺LCR测试仪漏电流测试仪万用表4 技术要求4.1 包装要求包装设计应符合产品的性质、特点和储运条件。
包装箱应标示有制造厂名称、产品名称、产品型号、出厂日期、检验日期和包装数量。
电解电容检验标准
检验方式
备注
包装检验
A.电解电容分量用胶袋装好，放入防潮剂
B.每一袋要贴上标签字迹清晰
C.标签要标示物料的材质，电容量，尺寸，容值的公差，数量，额定电压，厂生产日期
目检
外观检验
A.极性等标记符号印刷清析，
B.电解电容的热缩套管不能破损、脱落
C.本体不能变形，破损，电解液外漏，脏污
D.引脚光洁，不能生锈氧化发黑
目检
尺寸规格检验
A.长，宽，高，引脚的长短都要符合进仓单上描述的要求
B.正极引脚要比负极引脚长2-3mm
C.试装：将电解电容与相应PCB板上试装时不能有插不到位
卡尺
目测
可焊性检验
A.将电解电容引脚加上松香浸入235°的锡炉内加锡2-3S，焊锡能完全包裹住引脚，不能有引脚上锡低于90%
一、目的：
为了使电容材料符合本厂产品品质要求而统一制定判定标准和缺点判定标准。
二、检验工具：
①、LCR数字电桥③、游标卡尺④、锡炉或烙铁
三、抽样计划
根据MIL-STD-105E按一般检验水准，正常检验，单次抽检Ⅱ级水准进行抽样，样品必须是随机从不同的最好包装单元中抽取规定数量的样品，不允许只在一个包装单元中抽取样品，除非只有一个包装单元。特殊要求另有说明除外。
锡炉
可以用电烙铁按照温度时间测试上锡
性能检验
A.容量测试：用CRL电桥（100HZ条件下）测试电容量要达到进仓单电容量要求，公差按照进仓单要求
B.引脚与电解电容连接可靠性，不能有松动或脱落，将引脚焊接处截弯5次以上时不能松动或脱落
LCR电桥
目测
电解电容试验标准
电解电容试验标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：Q/WJBZ 宁波伟吉电力科技有限公司试验标准Q/WJBZ2015 电解电容试验标准2015-07-26发布2015-07-26实施宁波伟吉电力科技有限公司发布前言本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部提出本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部归口本试验标准起草部门：质量部、研发部、办公室本试验标准主要起草人：电解电容试验标准1 范围本试验标准规定了宁波伟吉电力有限公司对电解电容（包括铝电解电容、钽电解电容）的使用条件、电气性能、机械性能及环境性能等方面的技术要求和试验项目，规定了电解电容的验收标准。
本试验标准适用于本公司用电解电容的验收、定期确认、全性能检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2423.18 电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）GB/T 2423.28-2005 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T：锡焊GB/T 2423.32-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta 润湿称量法可焊性GB/T 2471-1995 电阻器和电容器优先数系GB/T 2693-2001 电子设备用固定电容器第1部分：总规范GB/T 5993-2003 电子设备用固定电容器第4部分：固体和非固体电解质铝电容器GB/T 17215.211-2006 交流电测量设备通用要求、试验和试验条件第11部分：测量设备GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3 检验工具高低温交变湿热试验箱盐雾试验箱游标卡尺LCR测试仪漏电流测试仪万用表4 技术要求4.1 包装要求包装设计应符合产品的性质、特点和储运条件。
电解电容来料检验标准
电解电容来料检验标准
文件编号：WI-QC-IQC-55
文件版本：C
受控日期：
制作：刘成凯
审批：
1. 目的
明确电解电容检验内容、方法、检验标准，确保物料品质符合我司品质要求。
2. 适用范围
适用于公司所有电解电容来料检验。
3. 检验条件
3.1 检验目视条件详细见下图说明：
透光性物料 非透光性物料
4. 名词解释
4.1.重要缺陷（MAJ ）
A.已造成物料重要零件、产品损坏；
B.严重降低产品使用功能或直接、间接危及人体财产安全； C ．规格不符；
D ．外观严重变形、变色；
E ．降低产品、材料使用性能及寿命，或者可能造成产品损坏、不稳定情况；
F ．外观有瑕疵且易辨别；
日光灯
来料
4.2．次要缺陷（MIN）
A．不影响产品之使用特性、功能；
B．外观稍有瑕疵，不易辨别；
5.检验标准与检验方法
丝印模糊、绝缘套破损、绝缘套材质不符
1.样品及开防爆孔，来料没开
2.防爆孔开的形状与样品不一致静态电容与标准要求不符
损耗值超出规格要求
漏电流值≤0.01CV或3uA(取大值)。
电解电容检验规范
2.7.3判定:无电解液漏出,容量值在初测值的10﹪范围内,漏电流值及损失角低于该规格系
列规定值,外观无异状,判定…OK.
2.8焊锡附着性(依据JISC5141第14项):
2.8.1设备:锡炉、秒表.
2.8.2步骤:将电容器端子线浸入230±5℃锡溶液至距本体4±0.8mm处,经2±0.5秒后取出检
斜90度再回复原位置此过程为一周律(30±5秒),经两周律端子线不得有折断或异状.
导针型
引脚直径(mm)
d≦Φ0.45
Φ0.45＜d＜Φ0.8
Φ0.8＜d＜Φ1.25
拉伸负荷(Kg)
0.25
0.51
1.0
尖脚型
端子截面积(mm2)
拉伸力(Kg)
0.5＜S≦1
1.0
S＞1
2.5
核准
审核
制订
日期
文件编号:WI-02-019
提供详实的测试报告.
5.如有检测到NG的项目,立即反馈回供货商并要求其对不良品作详细分析及提供可行性的改
善报告.
核准
审核
制订
日期
文件编号:WI-02-019
外观无异状,判定…OK.
3.4耐湿性(依据JISC5141第17项):
3.4.1恒温恒湿机箱.
3.4.2将电容器放入预先设定好温度为40±2℃相对湿度为90~95﹪RH的恒温恒湿机箱内
经120±6小时后取出进行测试.
3.4.3判定:静电容量值在初测值±10﹪内,漏电流值及损失角均在该规格系列规定值范围内,外观无异状,判定…OK.
or60Hz,串联一个阻抗(如下表)形成一个回路如下图:
电解电容检验标准-023
执行标准：
GB2828.1-2003正常检验一次抽样II级水平
AQL：
CR：0.01 MA:0.65MI:1.5
备注：1.产品需符合ROHS环保要求,出货时必须附上RoHS检验报告或符合ROHS保证书;内外包装均有ROHS环保标识.；2.附有产品出货检验报告；3.检验后在对应的检验报表上填写实测的数据范围。
制定：
审核：
核准：
品管（IQC）检验标准书
CT-QM-023
*
3.4.耐压测试,用1.2倍的额定电压,给电容供电1min,电容不能有爆炸、膨胀、发热等不良现象(注意电容的正负极不能接反)
*
4
可焊性
温度260±5℃,时间5±1S ,上锡表面光滑,无起珠和波纹状
*
5
包装
5.1包装牢固，符合要求，能保护好产品不受损坏
*
5.2标识正确，有物料编号，品名，规格型号，数量，出厂日期等信息
芯科电子科技有限公司
文件名称
电解电容检验规范
检验标准
编号
CT-QM-023
版本
A/1
日期
2009-11-3
页次
1
NO
检查项目
检验内容
判定水准
CR
MA
MI
1
外观
1.1.印字标识完整、无错误
*
1.2.标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
*
1.3.无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
*
1.4.封装符合设计原始要求
*
1.5.引脚在同一水平线,不错开
*2ຫໍສະໝຸດ 尺寸2.1.长度,高度,直径符合要求;或实际产品需求
*
2.2.脚距,脚长,直径符合承认书要求;或实际产品需求
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电解电容试验标准 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-Q/WJBZ电解电容试验标准宁波伟吉电力科技有限公司发布前言本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部提出本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部归口本试验标准起草部门：质量部、研发部、办公室本试验标准主要起草人：电解电容试验标准1 范围本试验标准规定了宁波伟吉电力有限公司对电解电容（包括铝电解电容、钽电解电容）的使用条件、电气性能、机械性能及环境性能等方面的技术要求和试验项目，规定了电解电容的验收标准。
本试验标准适用于本公司用电解电容的验收、定期确认、全性能检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）GB/T 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T：锡焊GB/T 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta 润湿称量法可焊性GB/T 2471-1995 电阻器和电容器优先数系GB/T 2693-2001 电子设备用固定电容器第1部分：总规范GB/T 5993-2003 电子设备用固定电容器第4部分：固体和非固体电解质铝电容器GB/T 交流电测量设备通用要求、试验和试验条件第11部分：测量设备GB/ 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3 检验工具高低温交变湿热试验箱盐雾试验箱游标卡尺LCR测试仪漏电流测试仪万用表4 技术要求包装要求包装设计应符合产品的性质、特点和储运条件。
包装箱应标示有制造厂名称、产品名称、产品型号、出厂日期、检验日期和包装数量。
包装箱外应印刷有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等运输标识。
包装箱外印刷或贴的标识不可因运输条件和自然条件而褪色、脱落。
包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求，包装向内应有装箱清单、产品合格证、附件等相关随机文件。
基本要求温度范围环境温度应符合下表。
空气相对湿度应符合下表。
～（海拔4000m及以下），特殊订货要求除外。
高海拔地区要求满足在海拔4000m～4700m正常工作。
标识及尺寸电解电容器本身应至少标识静电容量、误差范围（或误差代码）、额定电压、工作温度等，并尽可能多的包含制造企业识别标识等内容，所标识内容应与详细技术规范书一致。
电解电容器详细规范书应至少包含电解电容的标称容量、容差范围、容量比、额定电压、工作温度、损耗角正切、漏电流、使用寿命、等效串联电阻（ESR）、阻抗、阻抗比、绝缘外套的绝缘电阻、纹波电流、适用频率、尺寸、制造企业识别标识等内容。
4.4电气要求静电容量静电容量应符合其详细技术规范书标称容量、容量偏差等的相关技术要求。
参照GB/T 2471-1995，电解电容器的电容量允许偏差分为±10%和±20%；电容量宜从、、、、、和它们的十进倍数或约数中选取。
容量比容量比应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
额定工作电压额定工作电压应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
电压值小于250V的电解电容器：宜从1、、、、5、和它们的十进倍数中选取。
常用规格为、10V、16V、25V、35V、50V、63V、100V、160V、200V。
电压值大于等于250V的电解电容器：宜从250V、315V、350V、400V、450V中选取。
常用规格为250V、350V、400V、450V。
漏电流漏电流应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
损耗角正切（tgδ）损耗角正切（tgδ）应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
等效串联电阻（ESR）和阻抗（Z）等效串联电阻（ESR）和阻抗（Z）应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
阻抗比阻抗比应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
绝缘外套的绝缘电阻（适用于全性能试验）绝缘外套的绝缘电阻应符合其详细技术规范书的相关技术要求，通用电解电容绝缘外套的绝缘电阻不低于100MΩ。
耐电压能力（适用于全性能试验）耐电压能力应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
额定纹波电流和纹波电流频率系数（适用于全性能试验）额定纹波电流和纹波电流频率系数应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
机械性能要求电解电容应进行本试验标准的引出端强度试验、冲击试验、振动试验、剪切试验、弯曲试验，试验后电解电容外观不应有任何机械损伤，静电容量变化率应小于5%。
锡焊性能可焊性电解电容进行本试验标准试验，润湿力应不低于理论润湿力的90%。
耐焊接热电解电容进行本试验标准试验，试验后电解电容外观无任何机械损伤，静电容量变化率不应超过5%。
环境性能要求（适用于全性能试验）电解电容器进行本试验标准的高温贮存、低温贮存、高温高湿、盐雾试验。
试验结束后，应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
寿命要求（适用于全性能试验）参照GB/T2693-2001中的耐久性试验方法，在产品规定的上限温度条件下施加额定电压，进行耐久性试验。
试验结束后，在常温下静置16h进行电气试验，应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
5 试验方法一般要求试验条件除非另有规定，所有试验和测量都应在以下环境条件下进行：温度：15℃～35℃；相对湿度：25％～75%；气压：86kPa～106kPa。
相关技术文档检查（1）确认规格数量、名称是否与交检单一致；（2）核对厂家是否是合格供应商。
包装检验（1）检查包装箱是否于明显位置标示下列内容：制造厂名称、产品名称、产品型号、检验日期、出厂日期和包装数量，标示内容是否褪色、脱落。
（2）检查包装箱是否于明显位置印刷有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等运输标识，标示内容是否褪色、脱落。
（3）检查箱内产品内、外包装是否有变形、破损、受潮或挤压等不良现象。
（4）检查包装箱内的文件是否齐全，至少应有装箱清单、产品合格证、附件等相关随机文件。
外观检查和尺寸检查目检法检查产品状态、加工质量和表面质量，测量尺寸，符合要求。
包括但不限于以下内容：（1）标示(文字符号或图样标记)是否与规格书要求相符合；（2）标示不可有无法辨视的不良现象(模糊、溢色、残缺、断线)；（3）应清洁、无污染，无缺损，无机械损伤；（4）尺寸应满足其详细技术规范书及公差要求。
电气试验静电容量试验参照GB/T5993-2003中的方法，施加频率为120Hz、最大为交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压在被试样品上，测量的静电容量应满足的规定。
容量比试验参照GB/T5993-2003中的方法，将样品置于-40℃环境中1h，施加频率为120Hz、最大为交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压在被试样品上，测量静电容量；将样品置于20℃环境中1h，施加频率为120Hz、最大为交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压在被试样品上，测量静电容量。
计算静电容量（-40℃）与静电容量（20℃）的比值，应满足的规定。
漏电流试验参照GB/T5993-2003中的方法，施加额定电压在被试样品上，被试样品达到额定电压后持续2min，测量的漏电流应满足的规定。
损耗角正切试验参照GB/T5993-2003中的方法，施加频率为120Hz、最大为交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压在被试样品上，损耗角正切应满足的规定。
等效串联电阻试验参照GB/T2693-2001中的方法，施加频率为100kHz、最大为交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压在被试样品上，等效串联电阻应满足的规定。
阻抗比试验参照GB/T2693-2001中的方法，将样品置于-40℃环境中1h，施加频率为120Hz、最大为交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压施加在被试样品上，测量阻抗；将样品置于20℃环境中1h，施加频率为120Hz、最大为交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压在被试样品上，测量阻抗。
计算Z（-40℃）与Z（20℃）的比值，应满足的规定。
绝缘外套的绝缘电阻试验参照GB/T5993-2003中的方法，把一条金属箔紧紧缠在电解电容器本体整个长度上，金属箔与电解电容器引出端之间的间隙不小于。
金属箔从两端至少各伸出5mm。
电解电容器两端的箔不得折向电解电容器的端部。
将100V±5V的直流电压施加在金属箔与电解电容器相连的引线上，保持1min，测量绝缘电阻，应满足的规定。
耐电压能力试验参照GB/T5993-2003中的方法，对于额定电压小于或等于250V施加浪涌电压为额定电压的倍；对于额定电压大于250V施加浪涌电压为额定电压的倍。
电解电容器通过一串联的电阻施加浪涌电压及放电，充电与放电时所串连的电阻阻值为(100±50)/CR(kΩ)，充电(施加浪涌电压)30s±5s，放电330s±25s，重复1000次，然后电解电容器在大气条件下恢复1h～2h后测量静电容量、漏电流、损耗角正切，应满足的规定。
额定纹波电流试验将电解电容器置于产品规定的上限类别温度条件下，施加规定频率的额定纹波电流，持续1000h。
试验后，应满足的规定。
机械性能试验引出端强度试验(仅适用于引线电解电容)电解电容器应牢固的固定在夹具中进行试验。
对于13mm×25mm及以下尺寸电解电容器，同时固定电解电容器正负引出端，夹具距电解电容器本体3mm；对于其他尺寸的电解电容器，固定电解电容器本体。
对电解电容引出端施加下表规定的拉力，持续1min。
施加下表规定的力，在引脚长度的1/2处向任意方向弯曲90°并折回至水平，试验进行2次。
试验后应满足的规定。
剪切试验(仅适用于表面安装电解电容)参照GB/的试验方法，将电解电容安装到测试基板上进行Ue3剪切试验。
试验后在常温下恢复2h，应满足的规定。
弯曲试验(仅适用于表面安装电解电容)参照GB/的试验方法，将电解电容安装到测试基板上进行Ue1弯曲试验。
试验后在常温下恢复2h，应满足的规定。
冲击试验电解电容安装到测试基板上，参照GB/中对测试板进行冲击试验，试验后在常温下恢复2h，应满足的规定。
振动试验电解电容安装到测试基板上，参照GB/中对测试板进行振动试验，试验后在常温下恢复2h，应满足的规定。
锡焊性能试验可焊性试验参照GB/的试验方法，将电解电容以（5±1）mm/s～（20±1）mm/s的速度进入（235±3）℃熔融焊料中至规定的深度，并保持5s±1s，然后取出。
测试电解电容润湿力，计算理论润湿力。
理论润湿力由以下公式求得：P V g F γρ+-=式中：g =重力加速度；=焊料在试验温度下的密度； =焊料的表面张力常数；F =润湿力，mN ；V =电解电容浸渍部位的体积，mm 3； P =电解电容浸渍部位的周长，mm 。