标准振动筛操作规程
振动筛安全技术操作规程(完整版)
振动筛安全技术操作规程
1.上岗前，本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.在启动振动筛前，应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物，传动系统是否正常可靠，筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。
4.检查振动电机偏心块之间的相位，应使两个电机之间的相位一致。
5.筛机空转，先启动、运转、通车一次，看有无异常现象和声音，停车共振时，筛机是否跳离弹簧。
6.筛机空转时，应检查筛机的运转是否平稳，并注意振动电机的温度情况，温度不得超过70°。
7.接到开车信号，及时通知下道工序开车，并做好收料准备后方可开车。
8.带料运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，如有物料跑偏现象，应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
9.运转中应经常检查电机，激振器轴承温度，测听筛子有无异响，发现异常情况应停机处理。
10.观察筛子的振动情况，振幅是否在规定范围内。
11.筛机停车时应停止给料，待筛面上物料全部干净后再停车，停车后要及时清理滞留在筛面的异物。
12.工作结束后关闭电源，清理现场及设备卫生。
振动筛操作规程
振动筛操作规程一、前言振动筛是一种常见的筛选设备，广泛应用于粉料、颗粒和固体材料的筛选与过滤。
本文将介绍振动筛的操作规程，以保证其正常运行和筛选效率。
二、安全注意事项1. 操作前必须仔细阅读操作规程，并且严格按照操作规程进行操作。
2. 注意振动筛上的标识，确保其符合当前工作场所的标准。
3. 筛选机器具有强大的震动力，操作人员在操作过程中要尽量避免站在排放口旁边，以免造成伤害。
4. 在操作振动筛时，要避免纸张、织物等松散物质落入设备内部。
5. 根据需要，必要的保护措施包括保护眼睛和耳朵，佩戴个人防护用品。
三、设备启动1. 确认振动筛已经接通电源，并且设备处于正常状态。
2. 打开振动筛的进料口，将料料放入进料口，利用传送带或人工将物料分配到振动筛。
安装振动细孔屏最好使用加仑粘液辅助，垫料可提高筛网复原能力。
3. 打开振动筛的开关，开始自动筛选过程。
4. 筛选时要保持振动筛水平放置，避免出现倾斜，否则会影响筛选效果。
5. 确认设备筛选过程中无卡料、卡网现象，以保证筛选效率。
四、设备维护和保养1. 定期清洗振动筛的进料口和排放口，以免出现堵塞。
2. 定期清洗筛网和滤网，去除有污物和残留物，以维持筛选效率。
3. 确认设备的电缆和电源线路处于良好状态，以保证其正常运行。
4. 如果发现设备异常，尽早检查和维修设备，疑问可随时与维护人员联系。
五、设备关闭1. 筛选完成后，关闭振动筛的开关。
2. 等待设备停止振动后，打开设备的进料口，将料料取出。
3. 清洗设备的进料口和排放口，以免出现堵塞。
六、总结以上就是振动筛的操作规程。
在使用设备时，一定要注意安全和设备维护，以确保设备的正常运行和筛选效率。
振动筛操作规程范本（2篇）
振动筛操作规程范本1. 操作准备a. 检查振动筛设备的外观是否完好无损，如有破损或松动的部位应及时修复或固定。
b. 确保振动筛设备的电源已连接并正常供电。
c. 检查并清理振动筛网孔，确保孔径畅通，并排除残留物。
d. 向振动筛设备内添加适量的物料，并确保物料分布均匀。
2. 操作步骤a. 启动振动筛设备的电源开关，使设备进入工作状态。
b. 调节振动筛的振幅和频率，以适应所需的筛分效果。
c. 检查振动筛设备的运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音或振动。
d. 根据需要，调整振动筛设备的进料速度，以保持稳定的筛分效果。
e. 定期检查振动筛设备的筛网状态，如发现破损或堵塞的情况，应及时进行清理或更换。
f. 在振动筛设备工作过程中，注意观察物料的筛分情况，如发现异常，应及时采取措施。
g. 定期对振动筛设备进行维护保养，清理设备内部的杂物，并适时润滑设备的关键部件。
3. 安全注意事项a. 在操作振动筛设备时，应戴好防护手套和护目镜，避免物料对操作人员造成伤害。
b. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，禁止将手部或其他部位靠近振动筛网孔，以免发生事故。
c. 在进行设备维护或清理时，应先切断电源，并确保设备停止运行后才能进行操作。
d. 如发现振动筛设备有异常或故障，应及时停机检修，禁止强行继续运行，以免损坏设备或造成其他事故。
4. 操作记录a. 在操作振动筛设备时，应及时记录设备的使用情况，包括启停时间、振幅和频率调整情况、筛分效果等。
b. 如发现设备故障或异常，应详细记录故障现象和处理措施，并进行故障排查和修复。
c. 对设备的维护保养和清洁情况，应定期记录，并按照规定的时间和方法进行维护。
5. 遵守环保要求a. 在操作振动筛设备时，应遵守相关的环境保护法规和要求，禁止将废弃物料直接排放到环境中。
b. 定期清理振动筛设备的废弃物料，并按照规定的方法进行处理和回收利用。
6. 紧急情况处理a. 在设备运行过程中如发生紧急情况，应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备不受损坏。
振动筛操作规范
振动筛操作规范1. 概述本操作规范旨在确保振动筛的正常运行和安全操作，以提高操作效率和保护工作人员的安全。
2. 设备准备在操作振动筛之前，应进行以下准备工作：- 确保振动筛的电源连接良好，并且电源开关处于关闭状态。
- 清理和检查振动筛的筛网，确保其无损坏和堵塞。
- 根据所需的筛分要求，选择合适的筛网和振动强度。
3. 操作步骤按照以下步骤进行振动筛的操作：1. 打开振动筛的电源开关，并调整振动强度到合适的状态。
2. 将待筛物料均匀地分布在振动筛上，避免过量或不均匀的堆积。
3. 关注振动筛的运行状态，确保振动筛运行平稳无异常。
4. 筛分完成后，关闭振动筛的电源开关。
5. 清理振动筛的筛网和内部，确保无留存物料和堵塞。
4. 安全注意事项在操作振动筛时，务必注意以下安全事项：- 操作人员在操作前，应接受相关的安全培训，并穿戴好必要的个人防护装备。
- 操作人员在操作过程中应保持警惕，避免手部接触振动筛的运动部件。
- 在清理和维护振动筛时，需提前切断电源，并确保设备停止运行后方可进行。
- 对于异常情况和故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
5. 维护保养定期维护保养振动筛，可以延长其使用寿命和保持其正常工作状态。
常规维护包括：- 清洁和更换筛网。
- 检查并紧固设备的螺钉和连接件。
- 定期润滑设备的运动部件。
6. 总结本文档介绍了振动筛的操作规范，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项和维护保养等内容。
操作人员应遵循这些规范，以确保振动筛的安全高效运行。
振动筛的操作规范
振动筛的操作规范
1. 概述
振动筛是一种常用的固体物料筛选设备，用于将不同颗粒大小的物料分离和筛选。
为了确保安全和正确操作振动筛，以下是一些操作规范。
2. 安全操作
- 在操作前，确保振动筛的电源已关闭，并断开电源插头。
- 进行维护或更换部件时，务必待设备停止振动并断开电源。
- 操作时，避免发生物料堵塞，以防止设备过载或损坏。
- 使用手套和护目镜等个人防护装备，保护身体和眼睛免受可能的危害。
3. 操作步骤
1. 打开振动筛的盖子，并将需要筛选的物料倒入振动筛内。
2. 关闭振动筛的盖子，确保盖子安全密封。
3. 打开振动筛的电源，并设置合适的振动强度和筛分时间。
4. 观察物料的分离情况，确保振动筛正常工作。
5. 筛分完成后，关闭振动筛的电源，并断开电源插头。
6. 打开振动筛的盖子，将筛分好的物料取出，并清理振动筛的内部。
4. 维护保养
- 定期检查振动筛的各个部件是否完好，并进行必要的维护和更换。
- 清洁振动筛的内部，确保筛面清洁和无堵塞。
- 在维护期间，务必断开电源，防止意外伤害。
以上是振动筛的操作规范，通过遵守以上规范，能够确保振动筛的安全运行和有效筛选物料。
请在操作前仔细阅读并理解操作规范，遵循正确的操作流程。
振动筛操作规程
振动筛操作规程
振动筛操作规程1、严格执行交接班制度，认真检查振动筛的振动弹簧是否断裂、电动机、配重盘和各部螺栓是否齐全、牢固、有无漏油现象。
2、启动后仔细判断各部声音是否正常，确认无异常现象后方可进行工作。
3、接到开机信号后：⑴就地控制方式下：待2号皮带起动正常后，操作工方可启动振动筛；⑵集中控制方式下：操作工应密切观察设备启动、运行情况是否正常。
4、正常后，司机要注意观察振动筛的振动弹簧、电动机、配重盘有无异常情况。
发现煤仓出现满仓、石头过多、机头堵塞、二号皮带异常等问题应立即停机。
5、正常情况下，振动筛不允许随意停机，必须一号皮带停下后，并将煤输完后方可停机（紧急停机不受此限）。
6、集中控制方式下：发现异常情况需短时间停机时，可按急停按钮停机，当故障处理完好后，应及时将急停按钮恢复，恢复正常运行。
就地控制方式下：发现异常情况处理时，按下停止按钮，将振动筛停止，并通知一、二号皮带司机。
待故障处理完后，通知一、二号皮带司机，正常开机。
严禁信号不清就开机。
7、下班时，先停机。
然后对设备进行认真检查，并将卫生打扫干净，严格执行现场交接班制度。
8、振动筛上方溜煤漏斗口被堵时，一定要与一号皮带司机联系清晰，将皮带停止运行，同时停振动筛，拉断刀闸，严禁在设备运行时处理。
处理时使用专用的工具捅煤。
捅煤时应站在振动筛上方溜煤口一侧将煤捅下来。
在处理问题时必
须两人工作，一人操作，一人监护。
严禁违章操作。
振动筛安全操作规程
振动筛安全操作规程
1、主要危险因素：机械伤害、触电。
2、一般要求
1、振动筛启动前应全面检查、清理振动筛面及周围杂物；检查传动系统、偏心块、箱板弹簧、固定螺栓等部件完好可靠，补充振动筛的润滑油。
2、作业人员应正确佩戴防尘眼镜、防尘口罩和耳塞等劳动保护用品。
3、振动筛应空载启动，查看有无异常声响、运转是否平稳，发现异常现象或故障应立即停机检修。
4、运转正常后，方可发出下料通知信号；给料时不能超载或造成较大的冲击。
5、振动筛运转时，振动电机的正常工作温度应不高于70℃。
6、带料运转时，应保证给料均匀，使物料均布于筛网表面；物料如有跑偏，应调整输送皮带给料点、支撑装置，或调整振动筛的弹簧、振动电机的激振力等。
7、停机时，应先停止给料，将筛网上的物料全部筛完。
振动筛安全生产操作规程（3篇）
振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训，熟悉振动筛设备的结构和工作原理，了解操作规程和注意事项。
2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好，各传动装置是否灵活，无异常噪音和异常振动。
3. 确保振动筛设备周围环境整洁，没有杂物堆放，无易燃物或易爆物。
4. 保证振动筛设备的电源接地良好，电源电压符合要求，检查电气部分的接线是否松动，是否有漏电现象。
二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。
3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等，集中注意力，严格遵守操作规程。
4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态，发现异常情况及时停机检修。
5. 在清洁和维护振动筛设备时，必须先切断电源并进行开关锁定，防止误操作引发事故。
三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关，确保电源电压稳定。
2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门，先启动给料装置，使料物均匀进入振动筛。
3. 启动振动筛设备的主机，确认设备无异常噪音和异常振动后，逐渐调节振动筛的振动幅度和频率，以达到最佳筛分效果。
4. 在振动筛设备正常工作时，操作人员需随时留意筛分效果，确保产品质量达到要求。
5. 在振动筛设备运行中，禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。
四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部，以免造成伤害。
2. 振动筛设备长时间运行后，可能会产生过热现象，此时应停机休息一段时间，避免设备发生故障。
3. 振动筛设备检修维护时，必须切断电源并进行开关锁定，确保操作人员安全。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报修，等待维修人员到达处理。
2. 若发生火灾或其他紧急情况，操作人员应迅速采取逃生措施，按照现场应急预案进行处理。
六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时，应先关闭振动筛设备的给料装置，然后关闭主机，最后关闭电源开关。
振动筛操作规程
振动筛操作规程振动筛是一种常用的固体颗粒筛分设备，广泛应用于矿山、建筑、化工、冶金等行业。
为了保证振动筛的正常运行和操作安全，下面是振动筛的操作规程，详细介绍了振动筛的操作步骤、注意事项和维护保养等内容。
一、操作步骤：1. 检查振动筛的外观是否完好，各部位是否松动，以及电气设备是否正常运行。
2. 检查振动筛的电机是否正常，各连杆、连轴器、传动装置是否牢固。
3. 打开振动筛的进料口，将需要筛分的物料均匀放入振动筛内。
4. 启动振动筛的电机，并将振动筛设定到合适的筛分粒度。
调整振动筛的振动幅度和频率，使其适应不同物料的筛分要求。
5. 观察振动筛的筛分效果，根据需要可以调整振动筛的振动参数，以达到最佳的筛分效果。
6. 当物料筛分完成后，关闭振动筛的电机，停止振动筛的振动。
7. 清理振动筛内的物料残留，并将振动筛清洁干净，以备下次使用。
二、注意事项：1. 在操作振动筛之前，必须检查振动筛的机械部件是否正常，电气设备是否正常运行，以确保安全操作。
2. 在启动振动筛之前，应当确保振动筛内没有杂物和异物，以避免对设备造成损坏。
3. 操作振动筛时应严格按照规程进行操作，禁止超负荷运转和过量进料，以免对设备产生不良影响。
4. 在振动筛运行过程中，应注意观察振动筛的运行情况，如发现异常情况及时停机排查，以确保操作安全。
5. 振动筛在停机前，应将电源切断并清理振动筛内的物料残留，避免堵塞和杂质的积聚。
三、维护保养：1. 振动筛在运行一段时间后，应定期进行维护保养，包括清洗筛网，检查传动装置和电气设备的运行情况，以保证设备的正常运转。
2. 振动筛的电机应定期检查润滑油的情况，并及时更换油品，以保证电机的正常运行。
3. 振动筛的筛网一般都会因长时间使用而磨损或损坏，定期检查并更换磨损的筛网，以保证筛分效果。
4. 振动筛在长时间停用之前，应对设备进行彻底清洗，并放置在干燥通风的地方，以防止设备生锈和损坏。
总结：振动筛的操作规程对于保证设备的正常运行和操作安全非常重要。
振动筛安全操作规程
振动筛安全操作规程
一、启动前的准备
1．检查电机和传动装置是否正常，各连接部分的螺栓应无松动。
2．检查滤网是否应保持张紧状态，应无破损或堵塞。
振动部位应无开焊现象。
3、检查各润滑点的油量，确保其清洁、足够。
4．检查弹簧或起重设备的钢丝绳、线夹等应完好。
二、操作期间的注意事项
1．向滤网的进给必须均匀、连续，否则影响筛分效果。
2．随时检查轴承温度，一般温升不应超过70℃。
3．筛框两侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振动不均，使筛分效率降低。
4．电机和主轴上的轴承，应每班加注润滑脂一次。
5．筛架的振动是否倾斜或不稳定，应立即停机检查。
三、停机注意事项
1．停机前，先停止给料，所有筛网表面材料之后，再切断电源。
2．清洁机器和现场周围、润滑工作。
振动筛操作规程
振动筛操作规程前言振动筛是一种常用的实验室粒度分析仪器，用于对颗粒进行筛分、分级或者分离。
操作振动筛需要注意安全和正确的操作方式，以确保实验结果的准确性和保障实验人员的安全。
本文将详细介绍振动筛的操作规程。
操作步骤1.准备工作1.观察振动筛的安装，检查电源线是否连接。
2.开启振动筛，检查筛分网是否有缺损，检查筛分网是否安装正确，确保没有松动或挤压变形，检查电源线接口是否损坏。
3.确认所需筛分网的网号和材质，并安装相应的筛分网。
2.实验操作1.打开振动筛的电源开关，确保电源已经连接。
2.将待筛物料放置在振动筛上方的料斗中。
3.打开振动筛的启动开关，根据所需筛分时间，设定筛分时间，推动筛网的筛分按钮。
4.在筛分的过程中，应该尽量保持平稳和不晃动的状态。
不可在筛分的过程中进行检查或询问。
5.筛分结束后，关闭电源开关和启动开关。
停止振动。
6.打开振动筛的筛网盖子，取出已筛分好的样品。
3.整理工作1.将振动筛内外清洁干净，清理筛分网，并保存到相应的位置。
2.清洗锁紧装置和筛分网、杯子及样品等相关物品，归还到相应的位置。
注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并且获得操作许可证。
2.筛分时应该根据需要选择合适的筛分时间，避免过长或不足。
3.操作过程中，保持筛网的平稳，不得移动或抖动筛分网。
4.筛分网应该定期检查，并按规定时间更换。
5.设置振动筛的筛分时间时，不应太长或太短，过长会造成筛网老化，过短则会影响筛分效果。
6.在整理工作中要归还相关物品，保持振动筛整洁干净。
结语以上就是振动筛的操作规程。
在操作过程中，必须要注意安全和操作方法的正确性。
操作人员应该经过专业培训，并获得操作许可证。
如有疑问或者不懂得地方，应该及时向专业人员咨询。
振动筛工操作规程
振动筛工操作规程振动筛是一种常用的分离筛选设备，其操作规程如下：一、安全操作1. 严格遵守设备的操作程序和注意事项，熟悉设备的结构和工作原理。
2. 操作前应先检查设备，确保各部位、螺丝、传动机构等均已无故障或松动。
3. 在操作振动筛时，不得随意触碰筛网或设备部件。
4. 在设备运行过程中，禁止随意放置或储存物品，防止意外伤害。
5. 操作人员应着工作服、工作鞋等防护措施，严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。
6. 所有人员应注意设备周边环境，并保持设备周边的整洁与安全。
7. 操作人员应定期检查电源、电缆等，确保设备的安全性能。
二、操作步骤1. 启动前检查：开启设备前，应仔细检查清理上一次使用留下的灰尘、杂质等，确保设备无杂物不影响筛选效果。
2. 操作前调整：根据不同的筛选要求和物料性质，选择不同型号和规格的筛眼，调整进料口的位置和角度，使进料口对准物料流，控制物料进入量和流速。
3. 启动：检查设备并调整好准确位置后，按“启动”按钮进行操作。
4. 操作：通过对筛网的震动，实现物料的分离筛选，工作时应保持稳定的运行状态，避免因过度振动造成设备损坏或物料损失。
5. 停机：筛选工作完成或需要停机调整时，应按“停机”按钮使设备停止运转。
6. 清洗：振动筛的清洗必须在设备停机后进行。
清洗过程中，应注意设备的保护措施，避免清洗过程中的损坏。
7. 维护保养：运行过程中，应注意检查设备的维修和保养，及时发现并解决设备故障。
三、常见问题及措施1. 操作时出现异响或不正常振动等现象，应立即停机检查。
2. 涉及到电气电缆等部分保养时，必须由专业人员进行。
3. 操作过程中，筛网应及时清洗，确保其通畅度，避免堵塞影响设备的使用寿命。
4. 操作人员应熟悉设备的性能，正确判断物料的筛分精度和处理能力，掌握筛网的更换位置和方法。
以上是对振动筛工操作规程的简要介绍，操作人员应按照相关规程进行操作，保障设备正常稳定运行，确保人员安全和设备稳定性能。
振动筛安全生产操作规程
振动筛安全生产操作规程振动筛是一种常用于物料筛分、分级和过滤的设备。
由于它的工作原理和运行特点，正确的操作和维护是确保振动筛安全生产的关键。
以下是振动筛的安全生产操作规程。
一、操作前准备1. 熟悉振动筛的工作原理、结构和性能，理解各部件的功能和运行要求。
2. 检查振动筛的各个部件是否完好无损，如筛网是否被损坏、密封件是否良好等。
3. 确认振动筛电源、气源等各项设施齐备、正常。
4. 戴好劳动防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞等。
二、操作过程1.正确启动振动筛：先将应用物料放入振动筛，再按顺序启动振动筛电源、振动电机以及配套设备。
2.调整振动筛参数：根据物料的特性和生产需求，合理调整振动筛的振动幅度、频率和处理能力，确保物料的筛分效果和生产效率。
3.保持振动筛的稳定运行：定期检查振动筛的运行状况，如电机运转是否正常、振动是否平稳、噪音是否异常等。
如发现异常情况，及时停机检修。
4.定期清洁振动筛：经过一段时间的运行，振动筛内会有物料残留和结垢现象，需定期进行清洗，确保物料筛分的准确性和有效性。
5.及时处理故障和异常情况：如发现振动筛工作不正常，如筛网破损、振动电机异常、漏电等情况，应立即停机处理，确保安全生产。
6.维护保养：定期检查振动筛的各个部件是否正常，如检查轴承是否润滑、传动带是否松弛等。
定期更换易损件，延长振动筛的使用寿命。
三、安全注意事项1.在操作振动筛过程中，不得将手或其他物体伸入筛网内部，以防发生意外事故。
2.在更换筛网时，应断开电源，并确保筛网更换正确、牢固可靠。
3.在清洁振动筛时，应切断电源，并戴好防护用品，以防止物料和清洁剂对操作人员造成伤害。
4.遵守相关操作规程和标准，禁止违规操作和操作错误导致安全事故发生。
5.对新员工进行振动筛操作培训，确保安全操作知识的掌握和遵守。
6.定期对振动筛的安全技术状况进行评估和改进，确保设备的安全可靠性。
以上就是振动筛安全生产操作规程，必须严格执行，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
标准振动筛操作规程
标准振动筛操作规程一、操作松开夹紧机构，并上提；按需要摞叠筛具装入振筛托盘，在顶层筛具中放入待筛分样品；缓慢放下夹紧机构，轻落于筛盖，并可靠夹紧。
注：筛具使用前，应检查筛网和金属框架，不得有抽丝和变形等影响筛分的缺陷。
筛具的摞叠顺序：最下部为筛底盘，顶部为筛盖，中间筛具从下至上，各筛具按筛孔大小，从小至大顺序叠加。
图1 控制盒面板图打开控制盒上电源，按时间“+”或“-”按钮设定工作时间，按“启动”按钮，设备即开始工作。
各按钮功能及时间指示见图1 。
工作中，用户可随时按“停止”按钮，即可停止设备的运行。
若用户需设备继续运转，按“启动”按钮，设备将继续运转，直至完成原设定时间。
设备完全停止后，旋松并提起夹紧机构，并固定后，即可取出筛具。
二、设备的保养1 不得用硬物敲打筛具和设备。
2 筛具装配后，夹紧机构应手持缓慢落下而夹紧，不得自由掉落或增加外来压力，以防损坏筛具。
3 套筛在装卸过程中，不得用硬物敲打或撬动，以免损坏筛具。
4 机箱内加油量以加至油标中心位置（约7、5L～8、5L）为宜。
5 机箱内润滑油建议使用齿轮机油，建议每天开机前在三个副偏心轴处滴注加润滑油。
滴注油盖在滴注后应盖严，防止煤粉及灰尘进入机箱内。
6 新机工作500h后，应更换润滑油；以后视工作频率情况每1500h～2000h更换一次润滑油。
7 操作控制机箱按钮时，用力应适度，以防损坏零件。
三、设备维修常见故障及处理故障现象原因分析处理方法通电后设备不工作1．控制盒无电源输出2．电源不通或缺相3．电动机坏4．离合器打滑1．修理或更换控制盒2．排除电源故障3．更换电动机4．修理或更换离合器设备漏油1．加油过量2．传动轴唇形密封圈坏3．螺塞密封垫坏1．放出适量润滑油2．更换唇形密封圈3．更换密封垫设备工作方式与指示不符电动机旋转反向将两相线换位。
振动筛操作规程
振动筛操作规程
《振动筛操作规程》
一、目的
为了保障振动筛的正常操作，确保生产安全和产品质量，制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作振动筛的人员必须接受相关培训，了解设备的结构、性能和操作规程。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用品，严格遵守操作规程。
三、操作步骤
1. 检查设备：操作人员在开始操作振动筛前，需检查设备是否完好，各部件是否安装牢固，电源是否正常等。
2. 启动设备：根据操作规程操作振动筛的启动按钮，保持设备的平稳运转。
3. 调整振动筛：根据物料的特性和需求，调整振动筛的振动频率和振动幅度，以达到最佳筛分效果。
4. 操作设备：在设备运转过程中，要不断观察筛分效果，及时调整设备参数，保持设备的正常运转。
5. 停止设备：在完成筛分作业后，根据操作规程停止设备，并进行设备的清洁和维护。
四、注意事项
1. 操作人员需严格遵守操作规程，不得违规操作，确保设备和
人员的安全。
2. 在操作振动筛过程中，应随时关注设备的运行状态，发现异常情况及时处理。
3. 每次操作后，应对设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
五、执行标准
本操作规程执行标准为《振动筛操作规程》制定的第一版标准。
六、附则
1. 本操作规程由相关部门制定，经设备管理部门审批后执行。
2. 对本操作规程的修改和调整，需经相关部门和设备管理部门的审批后实施。
振动筛安全操作规程
振动筛安全操作规程
《振动筛安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查振动筛及配套设备的进出料口、支架、振动电机及密封装置等部件是否齐全、完好。
2. 检查振动筛的电源线路、开关等设备是否符合安全标准，电气设备必须接地。
3. 检查筛网及支架是否牢固，如有松动或者损坏应及时修理。
二、操作过程中的注意事项
1. 操作人员应穿戴好相关的防护用具，如工作服、手套等。
2. 在启动振动筛前，应确保料仓内的物料已清理干净。
3. 启动振动筛前，应按照操作说明书上的步骤进行操作，不得随意调整设备参数或者拆卸部件。
4. 当设备发生异常振动或者异常噪音时，应即时停机，并进行检修。
5. 在清理或者更换筛网时，应先关停振动筛，并进行相关的安全措施，如拉上安全防护挡板。
三、操作结束后的清理及维护
1. 关停振动筛后，应进行设备内部的清理及检查，确保没有物料滞留在筛网、料仓等部位。
2. 定期对振动筛及配套设备进行润滑、松紧度检查等维护工作，确保设备处于良好的状态。
3. 操作人员应做好相关记录，包括操作日志、维护记录等。
四、其他注意事项
1. 未经培训的人员不得操作振动筛。
2. 不允许在设备运行时对其进行维修或者清理操作。
3. 任何操作人员都有权利提出对振动筛安全操作规程的改进建议，并应及时报告有关部门。
以上即为《振动筛安全操作规程》，在日常的操作中，务必遵守相关规定，确保设备的安全运行。
振动筛操作规程
振动筛操作规程振动筛是一种常用的析出和分离微粒的设备，广泛应用于工业、矿山、冶金、化工、建材等领域。
本文将介绍振动筛的操作规程，包括前期准备、开机前检查、开机操作、停机操作等方面。
一、前期准备1. 环境要求：振动筛应安装在整洁、干燥的场地，周围不得有任何杂物，确保操作环境干净整洁，便于操作和维护。
2. 设备准备：对振动筛进行检查，确认各部件齐全、完好，特别是筛网与筛框之间是否牢固，筛网是否有破损或变形，如有问题及时更换或修复。
3. 原料准备：将待筛的物料按要求准备好，确保其性质和质量符合筛分要求。
二、开机前检查1. 检查电气设备：检查电气设备是否齐全，电源是否正常，电缆是否完好，是否存在短路、漏电等情况。
2. 检查机械设备：检查振动筛的机械设备，如除尘器、缓冲弹簧等是否完好，反转触动装置是否有效，振动筛是否存在松动、卡死、阻塞等情况。
3. 清洁灰尘：清洁振动筛内部和外部的灰尘和杂物，确保筛面干净，以免影响筛分效果。
三、开机操作1. 调整选筛和调节振幅：根据原料的特性和技术要求，选择合适的筛孔和振幅，确保筛分效果符合要求，避免过度筛分或未达到理想的筛分目的。
2. 开机流程：将原料均匀地倒入振动筛上，按下开机按钮，让振动筛正常运转。
同时，根据实际情况调整振动筛的振幅和速度，以达到理想的筛分效果。
3. 筛分监控：对于废品、次品和良品三种物料，要注意在不同的出口收集，避免交叉污染和浪费。
四、停机操作1. 停机流程：在振动筛内的物料全部筛分完毕后，按下停机按钮，让振动筛停止运转。
2. 通风降温：停机后，应对振动筛进行通风降温处理，避免零件和机械设备过热，影响使用寿命。
3. 清洁卫生：停机后对振动筛进行清洁卫生处理，清除出口物料和残留物，清洁筛网，避免堵塞和影响下一次使用。
以上是振动筛的操作规程，根据实际情况进行适当调整和修改，确保振动筛的高效安全稳定运行，提高筛分效率和质量。
振动筛工操作规程(6篇范文)
振动筛工操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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振动筛操作规程(标准版)
振动筛操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0046振动筛操作规程(标准版)一、开机前的准备：1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。
2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。
3、检查并拧紧各部位螺栓。
4、检查并加足振动器内润滑油。
5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。
二、运转注意事项：1、打开压力阀门。
2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。
3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。
4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。
5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。
6、随时注意电动机的温度及异常声响。
7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。
8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。
三、停机注意事项：1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。
2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。
3、对振动筛和工作现场进行清扫。
4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。
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标准振动筛操作规程
一、操作松开夹紧机构，并上提；按需要摞叠筛具装入振筛托盘，在顶层筛具中放入待筛分样品；缓慢放下夹紧机构，轻落于筛盖，并可靠夹紧。
注：筛具使用前，应检查筛网和金属框架，不得有抽丝和变形等影响筛分的缺陷。
筛具的摞叠顺序：最下部为筛底盘，顶部为筛盖，中间筛具从下至上，各筛具按筛孔大小，从小至大顺序叠加。
图1 控制盒面板图打开控制盒上电源，按时间“+”或“-”按钮设定工作时间，按“启动”按钮，设备即开始工作。
各按钮功能及时间指示见图1 。
工作中，用户可随时按“停止”按钮，即可停止设备的运行。
若用户需设备继续运转，按“启动”按钮，设备将继续运转，直至完成原设定时间。
设备完全停止后，旋松并提起夹紧机构，并固定后，即可取出筛具。
二、设备的保养1 不得用硬物敲打筛具和设备。
2 筛具装配后，夹紧机构应手持缓慢落下而夹紧，不得自由掉落或增加外来压力，以防损坏筛具。
3 套筛在装卸过程中，不得用硬物敲打或撬动，以免损坏筛具。
4 机箱内加油量以加至油标中心位置（约7、5L～8、5L）为宜。
5 机箱内润滑油建议使用齿轮机油，建议每天开机前在三个副偏心轴处滴注加润滑油。
滴注油盖在滴注后应盖严，防止煤粉及灰尘进入机箱内。
6 新机工作500h后，应更
换润滑油；以后视工作频率情况每1500h～2000h更换一次润滑油。
7 操作控制机箱按钮时，用力应适度，以防损坏零件。
三、设备维修常见故障及处理故障现象原因分析处理方法通电后设备不工作1．控制盒无电源输出2．电源不通或缺相3．电动机坏4．离合器打滑1．修理或更换控制盒2．排除电源故障3．更换电动机4．修理或更换离合器设备漏油1．加油过量2．传动轴唇形密封圈坏3．螺塞密封垫坏1．放出适量润滑油2．更换唇形密封圈3．更换密封垫设备工作方式与指示不符电动机旋转反向将两相线换位。