电除尘器作业指导书.
电除尘内部检修安全作业指导书(2篇)
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电除尘内部检修安全作业指导书2、作业项目的实施步骤或方案:1)首先主抽停机,除尘器所有电器全部断电,并在配电室挂好检修牌,除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。
2)打开电除尘人孔,用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。
置换最低30分钟以上,在人进入电除尘内部前半小时以内,进行气体检测,标准为___%≦O2≦___%;CO的浓度应24PPm。
安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。
同时应检测内部电场的温度,电场温度应低于___度以下时方可进入内部作业。
3)进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》,戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4)人孔门处设置监护人,监护人在监护期间不许私自离开监护岗位,确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。
监护人随时监控内部人员作业状况,一旦有呼救声应及时采取救援措施。
5)进入电除尘内部必须两人或两人以上,做好互保监护工作。
6)除尘器灰斗清料,应系好安全绳,挂好安全带应高挂抵用,清料人员不许站在除尘灰或积料上,安全带的坠落高度不许超过1米,防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。
7)电除尘内部向上攀爬作业时,应确认好爬梯是否牢靠,在上面平台上作业时应系好安全带,以防坠落。
8)进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜,应做好个人的劳动防护。
9)人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来,并及时清点人员和工具设施,不许遗漏物品,确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求:1)未经安全员进行内部气体检测合格,作业人员不许进入电除尘内部作业。
2)人员在电除尘内部作业时,不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。
3)进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全,内部照明充足4)进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》,封堵人孔前必须核对人员和工器具。
5)清灰时应系好安全带,办理受限空间和高空作业票。
4、作业项目的应急防范措施1)电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故,严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出,按照受伤的类型进行现场急救,并及时拨打公司的急救电话(5761120)及时送往医院救治。
660MW机组--电除尘安装(作业指导书)
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660MW机组--电除尘安装(作业指导书)预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、工作内容及接口 (1)四、施工前准备及施工总平面布置 (2)五、作业程序和施工方案 (2)六、质量标准和质量控制点 (10)七、施工组织机构和劳动力计划 (10)八、机工具配备 (12)附一、开工日期、施工计划及保证施工进度的措施 (14)附二、安装计划表 (15)附三、施工进度表 (16)附四、劳动力来源及组成表 (17)附五、质量、安全、环保目标及措施 (18)附六、施工危险识别、风险评估及风险控制对策表 (22)一、编制依据1.厂家相关资料电除尘器安装图纸(福建龙净环保股份有限公司)电除尘器使用说明书(福建龙净环保股份有限公司)BE电除尘器安装说明书(福建龙净环保股份有限公司)电除尘器安装技术交底(福建龙净环保股份有限公司)2.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇DL/T 5047-95)3.《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉篇2009年版)4.《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇DL5031-94)5.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分DL5009.1-2002)6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002-01-21实施)二、工程概况1工程名称:国电福建南埔电厂二期2×670MW工程4#电除尘安装工程2工程规模: 2*670MW燃煤机组3工程范围及工作量1、本体部分:a、前自进口封头法兰;b、后至出口封头法兰;c、上自电除尘器屋顶;d、下至灰斗下部出口法兰,包括本体供货范围内的楼梯、平台等附属设备;e、钢支架从“0”米层基础预埋件上部起。
2、电气部分(供货范围内的设备安装、含业主供货的桥架、电缆、照明等设备安装):a、电除尘控制室及配电间所有电气盘、柜设备安装、控制室至电除尘电缆敷设、接地等;b、所有振打电机的安装;c、变压器、高压隔离开关箱及穿墙套管的安装;d、灰斗加热器、绝缘子室加热器、振打加热器的安装;e、热控设备及系统安装:F、负责冷热态调试,并配合机组168试运。
电气除尘器安装作业指导书
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电气除尘器安装作业指导书1 工程概况及主要工程量1.1 工程概况电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界直流锅炉为锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、塔式燃煤锅炉。
锅炉出口过热蒸汽压力27.56MP A,额定蒸发量3192 t/h,出口蒸汽温度605℃。
每台锅炉配备两台三室五电场的电气除尘器,其位置布置于锅炉尾部和引风机之间,其中心为锅炉中心线,每台除尘器的外形尺寸为30m×45m×30m左右,烟气从锅炉尾部烟道进入电除尘进口喇叭,经分流均布后进入电室,尘粒在电场力的作用下吸附在电极上,灰尘经过振打后落入灰斗,这样除尘后的烟气经过出口喇叭由引风机吸入到脱硫装置再进入烟囱排放大气;振打后落入灰斗的烟灰,通过除灰系统输入灰库。
电除尘的设计除尘效率≥99.88%。
1.2 主要工程量见表1:表1除尘器工程量统计注:由于施工图纸未到齐,工作量统计不全2 编制依据2.1 福建龙净环保股份有限公司提供的施工图纸及安装说明书2.2 电力建设项目工程部《电厂2×1000MW机组工程安装部分施工组织设计》2.3 电力建设项目工程部《锅炉专业施工组织设计》2.4 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇2.5 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》2.6 DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》2.7 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》2.8 《工程建设强制性条文》(电力工程部分)第一篇火力发电工程(2006版)3 施工准备3.1 作业人员要求全体参加安装的人员总数为48名,具体工种人数如表2:表2 安装人员一览表3.1.1 电、火焊工必须有焊工合格证(在有效期内,并已报审)。
3.1.2 起重、操作工必须具有起重、操作证书。
电除尘岗位安全作业指导书
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电除尘岗位安全作业指导书一、作业目的:电除尘岗位是指在工业生产过程中使用电除尘设备进行除尘作业的岗位。
电除尘是一种常用的工业除尘方法,可以有效清除生产过程中产生的各类粉尘和颗粒物。
本安全作业指导书的目的是为电除尘岗位的作业人员提供安全操作的指南,确保其在作业过程中能够遵守相关安全规定,防止事故的发生,保护工作人员的人身安全和财产安全。
二、作业前准备:1. 作业人员必须经过相关岗位培训,并且具备相关的操作证书。
2. 在作业前,对电除尘设备进行检查,确保设备处于良好的工作状态,不存在故障和安全隐患。
3. 确认作业区域的周围环境安全,如有必要,采取必要的防护措施。
三、作业过程中的安全措施:1. 在作业过程中,必须戴防护眼镜、防护口罩和防护手套等相关防护装备,以防止粉尘和颗粒物对身体的伤害。
2. 作业人员必须正确穿戴工作服,并且不能穿宽松的衣物,避免阻碍自己的工作。
3. 在作业前,必须切断电源和其他能源,确保设备处于安全状态。
4. 作业人员必须熟悉设备的操作程序,并按照规定的程序和步骤进行操作。
5. 作业人员应保持良好的操作习惯,避免使用锐利的工具或物品损坏设备和导致触电等事故。
6. 作业人员在作业期间,必须随时注意设备的运行情况,如发现异常情况,需立即停机并报告上级。
7. 作业人员在作业过程中,必须严禁吸烟、饮食及乱丢垃圾,保持作业现场的清洁和整洁。
四、应急措施:1. 在作业过程中,如发生设备故障或异常情况,作业人员必须立即停机,并报告上级,等待专业人员进行维修。
2. 在作业过程中,如出现火灾、爆炸等紧急情况,作业人员应立即采取逃生措施,并及时报警,等待专业人员处理。
3. 作业人员在作业过程中,如发生人员受伤或疾病等突发情况,应立即停止作业,并提供必要的急救措施。
五、作业结束后的安全措施:1. 作业结束后,必须清理现场,恢复设备和工作区的整洁和安全。
2. 在确认设备安全关闭后,才能切断电源和其他能源,离开作业现场。
电除尘岗位安全作业指导书
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控 装 置 、 灰 位 检 测 和 排 灰 输 灰 处 于 可 控 运 行 状
态 ;
1、
1、临时关闭:
毁
临
坏 ⑴关闭所有风机,静待 3~5 分 时
设 钟;⑵按电场顺序关掉各供电 关
备 单元的高压电源,并将高压控 闭
、 制柜锁定;⑶关闭进出口烟道 :
高 中的所有风门;
⑴ 空 ⑷让振打系统和加热系统在暂
电 服
;
11
、
阴 雨 天 禁 止 上 电 除 尘 进 电 场 工 作 ;
1、
清
扫
卫 工
生 具
前 刺
检 伤
查
、
清好
1、清扫卫生前检查好工具合
1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤 2、清扫 机
扫工
格 2、清扫时身体禁止靠近运
卫生时身体距运转部位太近;3、清扫卫生时不佩 械
卫具
转部位;3、清理卫生时要配
时 间 依 电 场 内 气 体 温 度 湿 度 而 定 , 一 般 以 末 电
场 出 口 端 温 度 达 到 露 点 以 上 即 可
;
6、 启 动 排 灰
系 统
;
7、 启 动 所 有 振 打 机 构
;
8、 开 动 所 有 振 打
系 统 的 各 种 功 能 , 使 报 警 和 安 全 联 锁 、 温 测 温
他
待
⑴~⑶步;⑵切断各供电单元
伤
3~5
的高压隔离开关转至接地位置
害
分
并锁定;⑶关掉所有加热系
钟
统、温测温控系统、灰位控制
;
系统;⑷振打系统和排灰系统
⑵
在高压电源切断后再继续运行
按
电除尘安装作业指导书
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电除尘安装作业指导书————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:1、工程概况1.1 工程特点,施工地点,施工性质本工程为2*600MW机组电除尘安装,本工程电除尘器由山西电力环保设备总厂负责供货,全部为钢结构。
分为两电室,每室四个电场,振打采用侧部和顶部整体仿锤形锤振打;处理烟气量2134800m3/h,烟气温度119℃,除尘效率不低于99.68%,设计工作压力+8.7Kpa、-9.8Kpa,本体漏风率≤2.5%。
灰斗、喇叭口采用单只组合吊装,喇叭口组合场地在电除尘附近,喇叭口吊装机械为150吨履带吊。
1.2 主要工作量工作主要内容:电除尘钢支架及灰斗、喇叭口安装,电除尘本体。
1.3 工程特点工程主要特点:高空作业,吊装设备多。
1.4 部件名称、重量安装总重为3229吨,主要工程量如下:序号名称重量1 钢支架243t2 储灰系统404t3 底梁92t4 楼梯及尘中走道42t5 壳体407t6 进出口喇叭166t7 内外顶盖394t8 阴阳极系统1315t9 阴阳极振打70t10 槽板及进口分布板85t11 顶部起吊系统11t2、编制依据2.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.2《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇1996年版)2.3《焊工技术考核规程》DL/T679-19992.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-20022.5《焊接工艺评定规程》DL/T868—20042.6《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T6782.7 山西电力环保设备总厂提供的图纸、焊接要求2.8 山西电建四公司焊接工艺评定(编号R085)。
2.9 焊接施工管理制度3、施工准备3.1图纸到位并会审完毕3.2设备及时到货3.3电除尘地脚螺栓移交3.4电除尘基础周围回填完毕,道路通畅3.5安装时与土建交接完毕3.6所有参与施工人员都已参加过作业文件交底,并熟悉《作业指导书》内容3.7检查施工现场,消除一切安全隐患,场地平整,具备施工条件3.8开工报告已批准3.9作业指导书出版并下发4、劳动力组织4.1施工人员的情况:序号岗位人数姓名1 分项目施工负责人2 曹玉忠、马维国2 安全员 1 马泽恒3 质量员 2 郑晓刚、吴桂兵4 电焊工20 略5 铆工50 略6 起重工10 略4.2施焊人员在整个施工过程中必须贯彻“谁施工,谁负责”的原则,对自己的施工质量和施工安全负责。
电除尘器安全作业指导书
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电除尘器安全作业指导书一、概述电除尘器是用电场力和离子的作用进行粉尘分离的装置。
由于其拥有高效、环保、节能的优点,广泛应用于化工、烟草、电力、矿山等行业中。
在使用电除尘器时,必须遵守操作规程,掌握安全技能和常规维护方法,以确保工作效率和安全性。
二、安全操作规程1.进入作业现场前,必须熟悉设备构造和作业方案,确认安全通道的位置和消防器材的储备情况,确保工作状态正常后方可进行作业。
2.工作人员必须做好防护措施,佩戴过滤面具、防护手套等个人防护装备,并定期进行检查和更换。
3.严禁在除尘设备上进行工作,特别要注意进出气室的防护门是否严密关闭,以免造成电势分布不均匀,防止触电意外事故的发生。
4.严格按照操作规程进行工作,并严格控制电源开关的使用,确保排放质量的合格。
5.除尘设备周围禁止存放易燃物品,以确保设备周围处于安全状态。
6.进行特殊维护时,必须先切断工作电源,接地处理后方可进行操作。
三、安全技能1.工作人员必须熟练掌握电除尘器的基本操作技能、维护和保养方法,并遵守安全操作规程。
2.掌握设备异常情况的处理技能,如设备发生故障、失控等,要及时停机并上报相关人员进行处理。
3.熟悉常见故障解决方法和维护技巧,定期进行设备维护以确保设备运行正常。
4.对于设备异常噪音、振动、温度等情况,必须及时上报并进行处理。
5.做好设备保养工作,定期更换部件以确保设备平稳运行,同时注意清洁除尘器的内部和周围环境。
6.对于始终无法正常运行的电除尘器设备,必须及时联系专业技术人员进行检修或更换。
四、常规维护方法1.定期进行除尘器设备的检查和维护,保持其功能正常运行。
若设备故障丧失排放效果,应做好维修或及时更换。
2.定期清洁设备内部和周围环境,去除附着于设备表面的脏物,确保电除尘器的正常工作。
3.定期检测除尘器设备的运行数据,对设备的运行情况进行监测,及时发现异常并作出调整。
4.定期维护和更换设备中的各类零部件,以减少故障的发生,确保设备的长期稳定运行。
电除尘器作业指导书1
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1.目的1.1保证电除尘器检修符合技术管理要求。
1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2.适用范围适用于本公司从事电除尘器(本体部分)检修。
3.术语本作业指导书无特殊技术术语。
4.职责与权限4.1电除尘器检修由施工组长负责。
4.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。
4.3对施工现场进行安全监护。
4.4 QC人员负责项目质量验收、签证。
5.作业要求5.1人员资质工作人员需是专业从事电除尘器检修人员且通过技能资格审查。
5.2工、机具:钳工常用工具、卡尺、角尺、水平仪、20m钢卷尺、线垂、力矩搬手、螺旋线拉伸器、异极距测量工具、橡皮锤等。
5.3作业流程5.3.1见作业流程表JL-GL026-016.质量标准6.1大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时。
水冲洗后需立即通风,内部设备表面干净、无积灰。
6.2阳极板平面误差不超过5mm,对角线偏差不超过10mm,偏差不大于L/1000,且最大不超过10mm。
振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中(偏差均为5mm),不倾斜接触,锤头与承击砧应调整成线接触,锤和砧板的接触线L大于完全接触时全长的75%。
破损的锤与砧予以更换。
锤与挠臂转动灵活,并且转过临界点后能自动落下。
锤头小轴的轴套与其外套配合间隙宜为0.5mm左右。
6.3 各振打轴上的轴套外径磨损超过3mm必须更换。
不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予以更换。
同轴度在相邻两轴承座之间公差为1mm,在轴全长为3mm,补偿片张数不宜超过3张。
6.4减速机针齿套应光滑、无锈斑及凹凸不平;油标清晰,油位正常。
振打装置手动能盘动,无轴卡涩情况;电动机旋转方向正确、无过载;减速机声音正常,温升小于35℃,振动小于0. 05 mm,无渗、漏油现象。
链轮链条无锈蚀,不打滑,不咬死;两链轮的中心线应在同一垂直平面内6.5同极距385±10mm,异极距192.5±10mm,整个阳极板排的平面度公差为±5mm。
电除尘岗位作业指导书
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电除尘岗位作业指导书一、前言电除尘岗位作业指导书的编写是为了提高电除尘设备操作人员的工作效率和作业质量,确保电除尘系统的正常运行和安全生产。
本指导书详细介绍了电除尘设备的操作步骤、注意事项和常见故障处理等,希望能够成为操作人员在实际工作中的参考工具。
二、工作范围本指导书适用于所有从事电除尘设备操作的岗位人员,包括设备操作员、维护人员等。
三、岗位职责1. 了解电除尘设备的基本原理和工作流程。
2. 负责设备的开机、关机操作,确保设备正常运行。
3. 定期巡视设备,及时发现问题并进行处理。
4. 测量和记录设备的工作参数,及时向主管报告。
5. 参与设备维护、保养工作,并填写相应的记录。
四、操作指导1. 开机操作(1)检查设备的外观是否完好,各部位是否牢固。
(2)检查设备的电源是否正常,并接通电源。
(3)按照正确的步骤启动设备,确保设备能够正常运行。
2. 设备运行监控(1)定期巡视设备,检查除尘器的运行状态,包括电流、电压等参数。
(2)记录除尘设备的工作参数,并向主管报告。
3. 设备故障处理(1)及时发现设备故障,并向主管报告。
(2)根据故障类型进行相应的处理措施,如更换零部件、检修设备等。
(3)维修设备时,必须切断电源,并由专业人员进行操作。
4. 设备保养(1)定期清理设备的积尘,保持设备的通风畅通。
(2)更换设备的滤芯、滤袋等易损件,确保设备正常运行。
五、安全注意事项1. 在操作设备时,必须按照操作规程进行,严禁违反操作规程进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、防尘口罩、安全鞋等。
3. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮的位置,并在发生危险情况时及时停机并报告主管。
4. 操作人员必须经过岗前培训,并持有相应的操作证书。
5. 在进行设备维修时,必须切断电源,并由专业人员进行操作。
六、常见问题与解决方法1. 设备无法正常启动可能原因:电源故障、控制器故障等。
解决方法:检查电源连接是否正确,更换损坏的控制器。
电除尘作业指导书
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#6炉电除尘作业指导书1. 工艺技术规程1.1工艺概述WT系列电除尘是一种以机电一体化,依据电场动态阻抗控制、宽间距结构为特征的卧式常规通用型电除尘器。
WT系列电除尘器的组成1.2 主要设备组成⑴电除尘器本体⑵电除尘器用高压电源⑶电除尘器低压集控系统⑷电磁振打控制系统1.3 WT系列电除尘器工作原理在电除尘本体的阳极板(收尘板)和阴极线(电晕线)间施加负高压直流电压时,便在阳极板和阴极线间产生一种不均匀高压电场,当施加电压足够时,阴极线附近产生电晕放电,形成大量的电子和正负离子,当含尘烟气通过电场时,粉尘吸附离子或电子而荷电,荷电粉尘在电场力作用下,向异性电极移动,到达收尘极板(阳极板)的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面,并向极板释放其电荷,而带正电荷的粉尘也同时沉积在阴极线上,使粉尘颗粒被分离出来。
收尘极板并由输灰系统排走,从而成气体净化过程。
上述过程不断进行,达到烟气净化之目的。
1.4 产品标记及使用条件1.4.1 产品标记WT □-□/□1.4.2 使用条件①处理烟气量:≤4.5*106M³/h②入口烟气含尘浓度:≤200g/NM³③烟气温度:常温型≤250℃;高温型250℃~400℃④电除尘器应设置专用接地网,外壳与接地网连接要牢固可靠,接地电阻不大于2Ω。
1.5 WT系列电除尘器的主要特点1.5.1 机电一体化:本公司的机械本体、电气控制设备均依靠自己的技术力量独立设计。
电气与机械本体匹配合理,整体性能协调,避免了本体大电源小或本体小电源大的不合理匹配,使设备运行更为可靠。
1.5.2 高阻抗状态运行:采用计算机检测技术,适时检测电场动态阻抗、合理供电,保护电场运行在高阻抗状态,提高电场强度,提高电场内荷电粉尘所受的库仑力提高粉尘驱进速度和收尘效率。
降低造价、提高产品性能价比。
1.5.3 宽间距技术:本系列产品同极距采用等于或大于400mm的宽间距设计。
由于同极距加大,相应异极距亦增大,电场内部击穿电压提高,板面有效电场强度增大,电晕区扩大,电晕充分,电晕线肥大现象减缓。
作业指导书(电袋除尘器)
![作业指导书(电袋除尘器)](https://img.taocdn.com/s3/m/c29805e76edb6f1afe001f9a.png)
目录1.工程概况和工程量22.编制依据23.施工准备与作业条件24.施工方法与工艺要求35.执行的《工程建设标准强制性条文》条款76.质量标准与检验要求107.职业安全健康与环境保证措施与文明施工要求108.附录101.工程概况和工程量本工程为XX华电杨凌热电2×350MW机组工程B标段电袋复合式除尘器安装,型号为2FE291/2-2L,图册由XX龙净环保股份提供。
系统布置于锅炉中心线左右两侧,系统设备与材料可从锅炉右侧道路道路运输至安装位置。
本系统设备由XX龙净环保股份供货。
本工程安装的工程量包括:电袋复合式除尘器钢支架、支座、壳体、灰斗、阳极系统、阴极系统、振打装置、进口喇叭、滤袋装置、楼梯走道栏杆、高压进线、保温层、卸灰检修平台、集中排水、测试平台、清灰系统、提升阀装置、预涂灰装置、清灰系统、检测装置、压缩空气系统、净气室、顶部雨棚与起吊装置和相关电气设备等。
2.编制依据XX龙净环保股份电袋复合式除尘器图册。
设备供货厂家提供的安装说明与技术资料。
《#2机组锅炉专业施工组织设计》。
《电力建设施工与验收技术规X》(锅炉机组篇)DL5047-1995。
《电力建设施工与验收技术规X》(管道篇)DL5031-1994。
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004。
《电力建设施工质量验收与评价规程》(第2部分:锅炉机组)DL/T 5210.2-2009。
《电力建设施工质量验收与评价规程》(第5部分:管道与系统)DL/T 5210.5-2009。
《电力建设施工质量验收与评价规程》(第7部分:焊接工程)DL/T 5210.7-2009。
《电力建设安全工作规X》火力发电厂部分DL5009.1-2002。
《钢结构工程施工质量验收规X》 GB50205-20013.施工准备与作业条件3.1作业人员配置符合施工要求的持证电焊工25人,符合施工要求的持证起重工2人,铆、钳工8人,辅助工10人,持证电工2人,安装项目负责人1人,施工负责人与技术负责人各2人,安全员、质检员各1人,安全监护员4人,后勤4人。
电除尘作业指导书
![电除尘作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/36049c25bd64783e09122bb7.png)
电除尘作业指导书1 目的和适用范围1.1为使生产中产生的废气排放达标。
1.2适用于国恒铸造球团厂。
2 引用文件和术语3 管理职责3.1负责本岗位设备的操作、点检、润滑工作。
3.2对进入主抽风机的烟气进行净化。
3.3按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
3.4正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
3.5平稳操作,确保作业过程中产生的污染物排放达标;3.6按照作业指导书或事故预案处理作业过程中出现的异常或紧急问题。
3.7完成作业长、值班工长交待的临时任务。
4工作程序及要求。
4.1 工作流程:4.2作业活动作业类别作业活动开机交接班运行管理停机运行中的异常管理操作工值班工长现工点检员作业长专工分管副经理接班检查安全设施、照明、开关按钮、等设备情况,安全防护装臵安装到位情况。
检查出情况应在交接班记录中说明。
检查记录是否齐全。
检查工具是否齐全。
开机检查安全设施、消防器材、照明、开关按钮、安全防护装臵安装到位情况。
确认电场内无人,本体烟道内无杂物后,所有的人孔门上锁;试验加热、振打、除灰系统运转良好,保护罩完好;所有减速机油位正常,无漏油;所有热工仪表、电源开关、调节装臵及报警信号、保护装臵齐全;检查主回路开关在断开位臵,电源开关在断开位臵,控制柜元件完好无损,电气性能可靠,各处接地线正确可靠,检修加装的临时接地线全部拆除,各部位保险良好;将高压隔离开关臵断开位臵;各电机防护设施齐全;变压器箱体密封良好,无漏油现象、油位计指示在2/3处以上,油温指示正确,硅胶未受潮变色;集灰斗内无杂物、无堵塞、外形正常、保温良好,料位显示正常,灰斗加热装臵良好;灰斗下部卸灰闸板处于开启状态;输灰系统试运正常,可随时投入运行。
运行管理保持工作区域内清洁卫生。
检查设备运转情况,做到勤听、勤看、勤摸、勤检查保养,确保润滑部位不缺油。
根据控制指标及时调整各项参数,以满足控制要求。
交班打扫卫生,清洁设备、填写《电除尘操作记录》。
电除尘器安全作业指导书
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电除尘器安全作业指导书一、前言电除尘器是一种用来净化工业废气的设备,被广泛应用于矿山、钢铁、化工等行业。
在日常运行中,保证电除尘器的安全运行是非常重要的。
本文将从电除尘器的安全作业角度出发,为大家提供一份安全作业指导书,以确保电除尘器的安全运行。
二、前期准备在安全作业前,员工必须经过作业培训,了解电除尘器设备的原理、结构、工作机理和危险源等内容。
同时,员工要熟悉电除尘器的相关安全规定,包括用电安全、维护保养标准、紧急救援措施等。
在作业现场,必须摆放明显的安全标识,指导作业人员按照规定的程序进行操作。
三、制定安全作业方案在进行电除尘器安全作业前,首先需要制定安全作业方案。
安全作业方案应包括作业的目的、时间、地点、安全措施、救援措施等内容,并在作业现场告知所有作业人员,确保每个人都清楚地知道自己的职责和任务。
四、安全措施(一)用电安全1.在进行电除尘器操作前,必须首先进行开机前检查,检查电源是否正常,各保护装置是否齐全。
2.在执行除尘作业前,必须确保电除尘器的电源已经切断,相关开关已经停止。
3.操作人员必须保持手部干燥,不得戴手套、手表等手饰,以免影响操作。
4.除尘器的工作区必须符合安全距离要求,不得有易燃、易爆物品。
5.在开展维护保养工作时,必须先停止电源,并在开展工作期间加装警戒标志。
(二)机械安全1.在进行设备维护和保养时,必须保证电除尘器的电源已经切断,相关开关已经停止。
2.维修和保养时,必须使用符合规定的工具、设备和器材,并确保工具、设备和器材的完好无损。
3.更换配件或进行维修时,必须严格按照说明书或技术手册进行操作。
4.在维护和保养期间,需要注意安全用火、保持通风、不得使用易燃、易爆物品。
(三)紧急救援措施发生紧急情况时,立即停止电除尘器的运行,关闭相关开关,并报告相关负责人。
同时,按照紧急救援预案,及时采取适当的措施,切勿急躁和冲动,要保持冷静和清醒。
五、工作流程1.开机检查:操作人员首先需要对电除尘器进行开机前检查,确认设备的开机准备情况。
电除尘安装作业指导书
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作业指导书工程名称:江苏国信靖江发电厂2×660MW燃煤机组一期工程编号:L-20作业项目名称:电气除尘器安装编制单位:江苏省电力建设第一工程公司靖江分公司(机炉工地)编写:日期:审核:日期:审定:日期:批准:日期:出版日期:版次:第一版目录1.适用范围2.编制依据3.工程概况及主要工程量4.作业人员的资格和要求5.主要机械及工器具配备6.施工准备7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护10. 职业安全卫生和文明施工措施11. 强制性条文12. 绿色施工节能减排与环境管理13. 环境因素识别及环境控制措施14. 附录15.主要危险源辩识及预防措施1.适用范围本作业指导书适用于我公司承建的江苏国信靖江发电厂2×660MW燃煤机组一期工程#1锅炉电除尘器安装。
2.编制依据2.1《电力建设施工技术规范第2部分锅炉机组》 DL 5190.2-2012 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组 DL/T5210.2-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1—2002 2.4《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-92 2.5《电除尘器设备图纸》福建龙净环保股份有限公司2.6《电除尘器安装说明书》福建龙净环保股份有限公司2.7《电除尘器使用说明书》福建龙净环保股份有限公司2.8《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.9《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011版中电联标准[2012]16号2.10《施工组织总设计》江苏省电力建设第一工程公司靖江分公司2.11《锅炉专业施工组织设计》江苏省电力建设第一工程公司靖江分公司(机炉工地)3.工程概况及主要工程量3.1工程概况:江苏国信靖江发电厂2×660MW燃煤机组一期工程电除尘器安装,锅炉为超超临界参数变压运行直流锅炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉;锅炉型号为HG-2038/26.15-YM3。
电除尘器作业指导书
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电除尘器作业指导书XXXXXX发电厂年月日一、援用的技术规范或技术资料1、检修工艺规程2、设备图纸二、修前预备□反省并记载设备缺陷,做好鉴定任务,做好原始记载□预备好检修所需备品、资料、工具和照明□操持任务票,做好平安措施□工用具预备□手电筒□活扳手□梅花扳手□手锤□大锤□锯弓□游标卡尺□撬棍□卡簧钳子□扁铲□铜棒三、消耗资料□煤油□钙基润滑脂□30号润滑油□棉纱□铜棒□焊条四、平安措施□反省任务票所载平安措施能否正确完备□反省值班员所做平安措施能否契合现场实践条件□反省参与检修的人员能否经过学习培训并经考试合格□运用的工用具能否是经检验合格的,在台帐中能否找到检验记载及合格证□每天任务前向检修人员交代现场平安措施及其他本卷须知五、任务步骤□反省平安措施完全实施□对检修用的备品备件停止反省,对每一件合格的资料做好标识,放在指定区域,对检修用的各类工具按类摆放□施工前的预备任务□电场外部清灰□翻开一切电场人孔门,反省灰斗外部积灰状况□如发现有积灰,那么联络运转人员启动输灰系统停止输灰。
□如输灰后灰斗内仍有积灰及挂壁硬块,那么需人工停止肃清□阴极系统的检修□反省大框架的水平和垂直度,反省框架与壳体内壁相对尺寸,对照设计及图纸要求判别能否有变形及移位□大框架如有变形及移位,应停止校正和消弭,重点反省以下部位□悬吊大框架的吊杆能否断裂或脱扣等是□否□□支持绝缘子和绝缘套管能否有断裂或歪倒等现象是□否□□阴极振打轴系在大框架上能否水平安排,有无偏斜或扭矩力施加于大框架是□否□□反省各部螺丝能否紧固牢靠,并有防退焊点,各部焊缝良好□反省阴极小框架各拉杆应紧固,无晃动,无倾斜和偏移,上下框架在垂直于水平面位置的同一平面内□阴极小框架变形量超越l0mm影响间距时,要撤除拉杆使其自在恢复平衡位置,复元后那么在同一水平位置两边同时拉紧加固;如不复元,可用割把加热,消弭变形应力,使其自在恢复,或许采用固定一端或两端采用加热后施加敲击的方法校正□用振动或勾动极线的方法反省极线,能否有开焊或螺丝零落,鱼骨针线如变形严重运用火焊割去,改换新线;鱼骨针线如有掉针,应补上后用电焊点焊;每个阴极小框架上的极线应坚持平直,松紧水平适宜在同一平面内□检修后:□积灰清算洁净是□否□□阴极大框架□悬挂同一阴极小框架的上下缺口必需在同一条与水千面垂直的垂直线上,直线度≤3mm 是□否□□反省一切振打锤应完全,各部螺栓牢靠无断裂退丝,锤头无裂纹,转轴与内套磨损量不应超越5mm,否那么应改换□振打轴与传动链条脱节后,用管钳盘动振打轴应灵敏无卡涩现象,拨销轴与锤臂的接触面在宽度方面应超越4/5,否那么应调正□锤头与振打砧的接触局部应占锤头长度的2/3以上,上下位置应在砧子中心,偏向大于l0mm时应调正□关于改换和补加的振打锤或拨销轴,应按原位置装配后将螺栓与螺母点焊以防退□轴承架内无积灰,架体完整,各部螺栓紧固牢靠,止退装置完整,轴承支持体与大梁焊缝无裂纹□耐磨套上紧固螺栓牢靠,耐磨套位置正确无偏斜,与托架的接触最少应保证三个接触面。
电除尘器安装作业指导书
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电除尘器安装作业指导书电除尘器是一种利用电静力作用将粉尘或烟雾除去的装置,常用于工业生产中的尘害控制。
它的安装作业需要具备专业的技术和经验,下面是电除尘器安装作业指导书。
一、准备工作1. 确认安装位置和方向,确定主机、电源、控制箱的布置位置。
2. 确认安装环境,判断是否需要对主机及控制箱进行防护措施。
3. 准备安装工具和作业所需的材料。
二、安装前的检查1. 检查电除尘器主机及附件是否完好,确认配件是否齐全,检查各个零部件是否脱落或损坏。
2. 确认电源的电压是否符合要求,电源是否接地良好。
3. 检查机组及下部通道、进出口是否清理干净,是否有异物阻塞,保证顺畅通风。
4. 安装电除尘器前,需要仔细检查机箱氧气管和气缸管道两端是否用塞子和安全夹紧方式固定,确保不漏气。
三、安装步骤1. 根据电除尘器的安装要求和设计要求,确定主机和控制箱的位置,并进行固定。
2. 安装黑白两色高压线,保证接线牢固可靠,线缆要按照要求进行绑扎整理,不得散乱摆放。
3. 安装下部通道连接管道,连接管道的连接应严密、牢固,不得漏气。
4. 连接氧气管和气缸夹管,确保氧气通道不漏气。
5. 将进出口法兰法兰连接好,以防漏气。
6. 完成各种电气连线、接线操作,进行验电。
7. 检查机组各零部件及连接管道是否紧固可靠,无松动、漏气和振动现象。
四、安装后的维护1. 定期对电除尘器进行检查和维护,按照要求对过滤层进行清洗。
清洗时应小心,避免损坏过滤层。
2. 每隔一段时间对电除尘器进行拆卸检查,对必要的部分进行更换或修理。
3. 对电除尘器周围的环境保持清洁,不要堆放杂物,避免堵塞通风口。
4. 避免误操作,不要随意变更设备配置、参数等。
以上就是电除尘器安装作业指导书,希望对安装电除尘器的相关人员有所帮助。
在安装时一定要注意安全,遵循相关的安全操作规程。
电除尘检修作业指导书
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电除尘检修作业指导书1.说明电除尘设备是一种利用高压电场对烟尘进行电化学处理,使其吸附在电极表面,从而达到净化空气的设备。
电除尘设备具有结构简单、运行稳定、净化效率高等特点,广泛应用于各种工业和商业场所。
本文将对电除尘设备的检修作业进行详细的说明,以保证设备安全运行,延长使用寿命。
2.检修前的准备工作2.1检修设备前应关闭电源,进行安全隔离。
检查电源插头是否正常连接,接地情况是否良好。
2.2悬挂标识。
在设备上悬挂工作警示牌,并设置禁止接近的标志,以保证安全操作。
2.3穿戴安全用具。
对于高处作业、清洗滤网等作业时,必须穿戴安全带、手套、安全鞋等安全用具。
2.4检查清理用具。
清洁设备时,必须使用软毛刷、吸尘器等标准化工具,以避免损坏设备。
3. 检修作业的步骤3.1 检查各部件是否正常。
如主机、送风机、输灰机、脱灰器等部位是否有损坏或振动等异常现象,若有必须记录,并通知维修人员及时修复。
3.2 检查滤网情况。
检查滤网是否堵塞,若堵塞必须及时清理。
可以先用软毛刷清理滤网,再用吸尘器进行吸尘,以保证滤网的清洁。
3.3 清理集尘室。
集尘室是收集粉尘的重要部位。
检查集尘室是否过满,若过满必须及时清理。
可使用吸尘器或手动清理,不可使用水进行清洗,否则会影响设备的使用寿命。
3.4 检查电极状态。
电极是电除尘设备的核心部件之一,须每月进行检查。
检查时,应先关闭电源,拆掉防护罩,检查电极是否发生变形、脱落、断裂等情况,以及表面是否存在积尘、氧化、损伤等现象。
如出现异常情况,必须及时维修,以免影响设备的正常运行。
3.5 检查电源装置。
电源是电除尘设备正常运行的保证,须定期检查电源是否正常。
检查时,应检查电源控制电路、稳定器、保险丝等设施是否正常,以保证设备安全运行。
4.作业安全注意事项4.1 作业人员必须熟悉设备的结构和运行原理,严格按照操作规程进行操作。
4.2 作业期间必须严格按照安全操作程序进行操作,避免安全事故的发生。
电除尘钢支架及本体安装作业指导书1
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1. 工程概况与工程量1.1工程概况××××2×600MW机组,#1锅炉电除尘器采用浙江天洁集团有限公司生产的512㎡双列双室四电场除尘器。
电除尘器型号为2YSZC512-4,总集尘面积2×46080㎡,长68.92m,宽24.6m,进口中心标高为20.0m,出口中心标高为19.7m。
前后布置于P列至T 列之间,左右以5轴为中心线对称布置。
电除尘器的本体部分主要由钢支架、底梁、灰斗、灰斗挡风、阳极系统、阴极系统、尘中走道、壳体、进口封头与分布板、出口封头与槽形板、内顶盖、外顶盖、梯子与平台等部分组成。
本作业指导书针对钢支架与本体结构安装,电气调试部分见电气专业相关作业指导书。
由于设备为散件供货,因此现场的施工采用部分地面组合与散件吊装相结合的办法,吊装机械以TC5610平臂塔吊为主吊机械,LS-120RH/65t履带吊和50t汽车吊做为辅助吊装机械。
1.2工程量和工期1.2.1 工程量两台电除尘器的设备总重为2269t,具体设备单重见下表:设备统计表1.2.2 施工工期电除尘器的安装从5月1日开始,计划施工工期为120天。
2. 编制依据2.1 ××××《2×600MW机组工程施工组织总设计》2.2 ××××《2×600MW机组工程锅炉专业施工组织设计》2.3 《电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂》DL 5009.1-20022.4 《电力建设施工与验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047-952.5 《电力建设施工与验收技术规范》(焊接篇) DL/T869 - 20042.6 《火电施工质量检验与评定标准》(锅炉篇1996)2.7 电除尘厂家安装图纸与相关技术资料2.8 厂家安装说明书3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的处理意见。
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水冲洗后需立即通风或 热风烘干, 否则不允许进 行水冲洗。 清理部件表面 积灰应使金属表面裸露。 灰斗内无存灰。
内部工作人员不 少于两人,且至少 有一人在外监护。 防止人员和工具 掉入灰斗中。
结构表面无积灰、结垢。 做好检查记录及登记工 作,分析缺陷原因。为检 修提供可靠资料。
H 阳极板无弯曲、变形,平 面误差≯5mm, 对角线误 差≯10mm。 阳极板无腐蚀情况。
极板排组合良好, 无连接 板脱开或脱焊情况。
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电除尘器检修作业指导书
版次:A 状态:0
5.检修工序 工 作 内 容 5.2.2.2 检查极板定位板、导向槽钢是否脱 焊与变形, 必要时进行补焊与校正。 5.2.2.3 检查阳极板下部导向杆与导向板, 要求上下有足够的热涨裕度,左右 边无卡涩、搁住现象。 5.2.2.4 检查极板排下沉沉及沿烟气方向位 移情况, 若有下沉应检查顶梁吊耳、 悬挂销板,固定板焊接情况,必要 时处理。 5.2.2.5 整个极板排组合情况良好,各极板 经目测无明显凹凸现象。 5.2.3 阳极板的整体调整 5.2.3.1 弯曲变形较大阳极板可通过橡皮锤 或木锤敲击弯曲最大处 ,然后均匀 减少力度向两端延伸敲击予以调 整。 5.2.3.2 修补腐蚀严Байду номын сангаас及穿洞的极板。 5.2.3.3 变形过大,校正困难,无法保证同 极距时,应在允许范围内更换阳极 板。 5.2.3.4 更换磨损严重的阳极板排定位耙定 位叉。 5.2.3.5 校正或补焊变形脱焊的极板排定位 板。 5.2.3.6 调整、校正阳极板排下沉及沿烟气 方向位移,校正阳极板悬吊梁,更 换磨损固定销轴。 5.2.4 同极距的测量 5.2.4.1 每个电场以中间部分较为平直的阳 极板面为基准测量同极距。 5.2.4.2 间距测量可选在每排极板的出、入 口位置,沿极板高度分上、中、下 三点进行。 5.2.5 调校极板同极距 5.2.5.1 同极距超出规定范围时,对变形的 极板进行调校,对弯曲变形的极板 用调校方法不能清除时,应揭顶检 修,进行整排极板更换。 5.3 阳极振打装置检修 5.3.1 结合阳极板积灰情况,找出振打不 力的电场与阳极板,作重点检查处 理。 同极距 405±9.5mm 若要更换极板,大 修前做好揭顶准 备 防止人员和工具 掉入灰斗中。 质检 点 工艺质量标准及要求 安全标准及 注意事项
序号
内容
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概述 工业安全、 人身防护及风险预测 网络图 修前准备 检修工序 质量验证 工作终结 质量记录清单 1 1 12 1 1 2 1 1 2 2 1 1 1 3 1 1 30 2 1 2 1 2 4 2 1 1 2 20 2
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电除尘器检修作业指导书
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电除尘器检修作业指导书
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5.检修工序 工 作 内 容 5.1 电场本体清灰 5.1.1 清灰前检查 5.1.1.1 根据运行参数及缺陷通知进行清灰 前检查。 5.1.1.2 检查人孔门附近有无漏风引起的严 重腐蚀现象。 5.1.1.3 检查阳极板、阴极线的积灰情况。 5.1.1.4 检查气流分布板、槽形板积灰情 况。 5.1.1.5 检查各走梯、平台积灰情况。 5.1.1.6 检查阴极承压绝缘子、锥形绝缘轴 积灰情况。 5.1.1.7 检查壳体内壁积灰情况。 5.1.1.8 检查灰斗积灰情况。 5.1.2 电场内部清灰 5.1.2.1 启动卸灰系统,排除灰斗积灰。 5.1.2.2 清灰时自上而下,由入口到出口依 序进行。 5.1.2.3 有必要时,用水冲洗电场内的阴、 阳极系统、槽形板、灰斗、进、出 口喇叭、导流板、气流分布板、壳 体内壁等,清除积灰。 5.1.3 清灰后检查 5.1.3.1 检查电场内部结构部件表面的清灰 效果。 5.1.3.2 检查设备部件、框架、壳体内壁的 变形和腐蚀。 5.1.2.3 检查放电极是否变形、脱落、及松 动。 5.1.3.4 检查集尘极是否变形偏移、腐蚀及 极间距变化。 5.2 阳极板检修 5.2.1 阳极板完好性检查 5.2.1.1 检查阳极板弯曲变形情况。 5.2.1.2 检查极板锈蚀及电蚀情况,找出原 因并予清除。对穿孔的极板及损伤 深度与面积过大造成极板变形,极 距无法保证的极板应予更换。 5.2.2 阳极板排完好性检查 5.2.2.1 检查阳极板排连接板焊接是否脱 落,并予处理。补焊时宜采用直流 焊机以减少对极板排平面度的影 响。 质检 点 W 工艺质量标准及要求 原始记录要详细 安全标准及 注意事项 电除尘器电场冷 却时间不小于 8 小 时,内部温度降至 40 ℃以下 , 进入电 场内部检修前,各 个电场灰斗内应 无存灰。
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1.概述 本程序编写依据厂家说明书、 图纸以及电除尘器行业技术标准, 适用于郑东新区热电厂#1-#2炉电 除尘器的标准大修。 本程序需经检修部锅炉专业专工审核,生技部主任审定,总工批准后方可使用;主要检查电除尘 器电场内部情况,电场本体清灰,阴、阳极系统检修,灰斗、壳体检修,高、低压控制系统检修。检 修工作应严格按照工序作业指导书进行检修,确保检修周期及检修质量,检修后的各项指标应符合指 导书的检修质量标准,检修过程无不安全情况发生。 2.工业安全、人身防护及风险预测 2.1 安全防火,工作现场严禁吸烟。 2.2 工作现场照明充足,无不安全因素。 2.3 工作票签发,落实安全措施可靠,方可开工。 2.4 钢丝绳起吊工具应检验合格后方可使用。 2.5 按照本指导书检修工序工作,注意人身和设备安全。 2.6 检修工作做到“工完、料净、场地清” 。 3.网络图 修前准备 电场本体清灰 阳极板检修 阳极振打装置检修 灰斗检修 壳体检修
阴极系统检修 低压控制系统检修 通电实验
电磁振打器检修
电磁振打控制柜检修
高压控制系统检修
现场清理
4.修前准备 4.1 备品配件准备: 阳极板 针刺线 气流分布板 槽型板 螺栓 螺帽 润滑油 阳极振打锤 4.2 办理开工申请并提交工作票。 4.3 工作组分析设备状况,确定重点检修或改进项目。 4.4 明确各工作人员的分工、组织工作组成员学习安全技术和设备资料。 4.5 联系协调各接口部门(提前通知有关部门作好准备) 。 4.6 现场准备 4.6.1 检修场地做好防止污染地面的措施。 4.6.2 检查电除尘器大修的安全技术措施是否完善。 4.7 工具准备: 活扳手 梅花扳手 手 锤 螺丝刀 钢丝钳 拉 马 手拉葫芦 撬 棍 通 齿 规 钢圈尺 铜 棒 钢丝绳 安全带 接地线 电焊机 安全灯具 4.8 材料准备: 钢 管 密封毛毡 石棉板 煤 油 氧 气 乙 炔 破 布 润滑脂 砂 纸 毛 刷 4.9 办理工作票及开工手续 4.9.1 办理工作票,由检修负责人和工作许可人一起核对现场工况及安全措施是否到位。 4.9.2 检修负责人向工作组成员交待注意事项和重要环节。 4.10 设备停运前缺陷统计
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电除尘器检修作业指导书
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适用设备范围 电除尘器的检修工作 工作内容及计划工时表 预计 时间 (日) 电气 (人) 技 工 预计 机务 时间 (人) (日) 技 工 预计 时间 (日) 热工 (人) 技 工