有机热载体锅炉ppt课件
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(2024年)锅炉操作培训PPT课件
03
锅炉维护与保养知识
2024/3/26
12
定期检查与保养项目
01
02
03
04
锅炉本体检查
包括锅筒、炉胆、封头、管板 等受压部件有无变形、裂纹、
渗漏等缺陷。
安全附件检查
压力表、水位表、安全阀等安 全附件是否齐全、灵敏、可靠
。
燃烧设备检查
检查燃烧器、点火装置、油泵 、油嘴等燃烧设备是否完好，
有无磨损、堵塞等现象。
6
02
锅炉操作规范与流程
2024/3/26
7
点火前准备工作
01
02
03
04
检查锅炉本体及辅助设备是否 完好，确认无缺陷和泄漏。
检查燃料、水、电等供应系统 是否正常，确保供应充足。
清理锅炉内部及烟道，确保通 风顺畅。
检查安全附件和保护装置是否 灵敏可靠。
2024/3/26
8
点火与升压过程
按照点火程序进行点 火，注意观察火焰颜 色和燃烧情况。
阀门与管道检查
检查各阀门是否严密，管道有 无泄漏、变形等现象。
2024/3/26
13
常见故障识别与处理
水位异常
识别水位过高或过低现象，及时 采取相应措施，如调整给水量或
放水至正常水位。
2024/3/26
压力异常
发现压力过高或过低时，应立即停 炉并检查安全阀、压力表等是否正 常，排除故障后方可重新启动。
在升压过程中，密切 监视压力表、水位计 等仪表的变化，及时 调整。
2024/3/26
缓慢开启主汽阀，使 锅炉缓慢升压，避免 急剧升压造成损坏。
9
运行调整与监控
根据负荷变化及时调整燃烧和给 水量，保持汽压、水位稳定。
《锅炉基础知识》PPT课件
炉的部分
由炉膛、燃烧器、烟道、炉墙、烟囱等组成，主要任务是组织燃料燃烧 ，放出热量。
03
其他辅助设备
包括给煤设备、送风设备、引风设备、给水设备、水处理设备、除尘设
备、除渣设备等。
锅炉分类及特点
• 按用途分类：可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉等。电站锅炉主要用于发电；工业锅炉主要用于工业生产 中的蒸汽或热水供应；生活锅炉主要用于提供生活热水或采暖。
感谢您的观看
根据国家和地方环保法规 ，对烟气中的污染物排放 有严格限制。
环保措施
采用低氮燃烧技术、脱硫 脱硝技术、烟气除尘技术 等，降低烟气污染物排放 。
03 锅炉安全操作规范
点火启动操作程序
01
检查锅炉本体及附件是 否完好，确认无异常后 方可进行点火操作。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
02
严格按照锅炉使用说明 书要求进行操作，确保 点火过程安全可控。
根据检修周期和实际情况，制定详细 的检修计划，包括检修项目、时间、 人员、物资等方面的安排。
06 节能减排技术应用与发展 趋势
高效低氮氧化物排放技术介绍
燃烧优化技术
通过改进燃烧器设计、调整燃烧参数 等手段，降低氮氧化物生成。
烟气再循环技术
将部分烟气返回燃烧室，降低燃烧温 度和氧气浓度，从而减少氮氧化物生 成。
04 常见故障诊断与处理措施
水位异常原因分析及处理
水位异常原因 给水自动调节器失灵，给水调整装置故障。
水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误。
水位异常原因分析及处理
锅炉负荷骤降。 给压力突然升高。
外界负荷突然变化，用汽量骤减。
水位异常原因分析及处理
处理措施 与锅炉其他表计对照，必要时要求减负荷。
由炉膛、燃烧器、烟道、炉墙、烟囱等组成，主要任务是组织燃料燃烧 ，放出热量。
03
其他辅助设备
包括给煤设备、送风设备、引风设备、给水设备、水处理设备、除尘设
备、除渣设备等。
锅炉分类及特点
• 按用途分类：可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉等。电站锅炉主要用于发电；工业锅炉主要用于工业生产 中的蒸汽或热水供应；生活锅炉主要用于提供生活热水或采暖。
感谢您的观看
根据国家和地方环保法规 ，对烟气中的污染物排放 有严格限制。
环保措施
采用低氮燃烧技术、脱硫 脱硝技术、烟气除尘技术 等，降低烟气污染物排放 。
03 锅炉安全操作规范
点火启动操作程序
01
检查锅炉本体及附件是 否完好，确认无异常后 方可进行点火操作。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
02
严格按照锅炉使用说明 书要求进行操作，确保 点火过程安全可控。
根据检修周期和实际情况，制定详细 的检修计划，包括检修项目、时间、 人员、物资等方面的安排。
06 节能减排技术应用与发展 趋势
高效低氮氧化物排放技术介绍
燃烧优化技术
通过改进燃烧器设计、调整燃烧参数 等手段，降低氮氧化物生成。
烟气再循环技术
将部分烟气返回燃烧室，降低燃烧温 度和氧气浓度，从而减少氮氧化物生 成。
04 常见故障诊断与处理措施
水位异常原因分析及处理
水位异常原因 给水自动调节器失灵，给水调整装置故障。
水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误。
水位异常原因分析及处理
锅炉负荷骤降。 给压力突然升高。
外界负荷突然变化，用汽量骤减。
水位异常原因分析及处理
处理措施 与锅炉其他表计对照，必要时要求减负荷。
锅炉PPT课件(2024)
提高燃烧效率的方 法
优化燃烧器设计、改善燃料与空气的混合、加强燃烧调整 等。
提高燃烧效率的效 益
降低燃料消耗，减少污染物排放。
06
锅炉维护与保养知识
日常维护内容及方法
清洁锅炉外壳及附属设备 ，保持整洁。
定期排污，清理水垢和杂 质。
检查锅炉水位、压力、温 度等参数是否正常。
检查燃烧器、鼓风机、水 泵等运转是否正常。
锅炉PPT课件
contents
目录
• 锅炉基本概念与原理 • 锅炉结构与主要部件 • 锅炉运行与操作管理 • 锅炉安全管理与法规要求 • 锅炉节能技术与措施 • 锅炉维护与保养知识
01
锅炉基本概念与原理
锅炉定义及作用
锅炉定义
锅炉是一种能量转换设备，向锅 炉输入的能量有燃料中的化学能 、电能，锅炉输出具有一定热能 的蒸汽、高温水或有机热载体。
排烟系统
将烟气排出炉膛，减少 对环境的污染。
自动控制系统
对锅炉运行进行自动控 制，提高运行效率和安
全性。
03
锅炉运行与操作管理
点火启动过程
检查锅炉本体及附件
确保锅炉处于完好状态，各附 件如安全阀、水位计、压力表
等齐全、准确。
准备点火材料
根据锅炉型号和燃料类型，准 备相应的点火材料，如木材、 纸张、燃油等。
控制燃烧工况
根据负荷变化和燃烧情况，及时调整送风量 、燃料量和炉排速度，保持燃烧稳定。
排污操作
定期进行排污操作，以排除锅水中的杂质和 泥渣，保持受热面清洁。
停炉操作及注意事项
停炉前准备
停炉操作
在停炉前应进行全面检查，了解锅炉运行 状况，准备好停炉所需工具和材料。
按照操作规程进行停炉操作，逐渐减少燃 料量和送风量，使锅炉逐渐降温降压。
优化燃烧器设计、改善燃料与空气的混合、加强燃烧调整 等。
提高燃烧效率的效 益
降低燃料消耗，减少污染物排放。
06
锅炉维护与保养知识
日常维护内容及方法
清洁锅炉外壳及附属设备 ，保持整洁。
定期排污，清理水垢和杂 质。
检查锅炉水位、压力、温 度等参数是否正常。
检查燃烧器、鼓风机、水 泵等运转是否正常。
锅炉PPT课件
contents
目录
• 锅炉基本概念与原理 • 锅炉结构与主要部件 • 锅炉运行与操作管理 • 锅炉安全管理与法规要求 • 锅炉节能技术与措施 • 锅炉维护与保养知识
01
锅炉基本概念与原理
锅炉定义及作用
锅炉定义
锅炉是一种能量转换设备，向锅 炉输入的能量有燃料中的化学能 、电能，锅炉输出具有一定热能 的蒸汽、高温水或有机热载体。
排烟系统
将烟气排出炉膛，减少 对环境的污染。
自动控制系统
对锅炉运行进行自动控 制，提高运行效率和安
全性。
03
锅炉运行与操作管理
点火启动过程
检查锅炉本体及附件
确保锅炉处于完好状态，各附 件如安全阀、水位计、压力表
等齐全、准确。
准备点火材料
根据锅炉型号和燃料类型，准 备相应的点火材料，如木材、 纸张、燃油等。
控制燃烧工况
根据负荷变化和燃烧情况，及时调整送风量 、燃料量和炉排速度，保持燃烧稳定。
排污操作
定期进行排污操作，以排除锅水中的杂质和 泥渣，保持受热面清洁。
停炉操作及注意事项
停炉前准备
停炉操作
在停炉前应进行全面检查，了解锅炉运行 状况，准备好停炉所需工具和材料。
按照操作规程进行停炉操作，逐渐减少燃 料量和送风量，使锅炉逐渐降温降压。
有机热载体锅炉操作手册-图文
有机热载体锅炉操作手册目录1、概述2、工作原理与系统组成3、GYD系列有机热载体锅炉供热系统循环示例4、GYD系列有机热载体锅炉的主要性能及结构参数5、有机热载体锅炉的安装调试6、有机热载体锅炉的控制系统7、模拟操作8、升温运行操作9、有机热载体锅炉的检查与维修10、注意事项1.概述1.1产品特点GYD系列有机热载体锅炉是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。
1.1.1能在较低的工作压力下（＜0.5MPa＝获得较高的工作温度（≤340℃），供热温度在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。
1.1.2热效率高（＞95%）。
1.1.3可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到精确的温度调控（控温精度可在±1℃范围内）。
1.1.4具有先进完备的控制系统和安全监测装置。
1.1.5供热系统传热介质是有机热载体--导热油，该介质无味、无毒、无环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。
1.1.6有机热载体锅炉可以就近水平安装在热用户（用热设备或用热环境）附近，不用打地基。
1.1.7一般情况下，3-6个月可以回收投资。
1.2产品适用工作环境海拔不超过1000m;环境温度在5-40℃范围内；环境最大相对湿度不大于90%；周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气体；无明显的震动。
如对产品有防爆等特殊要求，或在其它条件下使用，用户在订货时与本厂具体协商。
2．产品工作原理与系统组成GYD系列有机热载体锅炉是一种新型的热能转换加热设备。
其工作原理是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足热用户（用热设备或用热循环）连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。
通常,有机热载体锅炉主机（加热体、高温油泵及滤油器）、膨胀槽、电控柜等是作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
锅炉及锅炉房设备基本知识概述(PPT 46页)
锅炉及锅炉房设备.ppt, 05/2003 Page 17
1—锅筒 2— 链条炉排 3—蒸 汽过热器 4—省 煤器 5—空气预 热器 6—除尘器 7—引风机
8—烟囱 9—送 风机 10—给水 泵 11—带式输 送机 12—原煤 仓 13—重链除 渣机 14—灰车
锅炉及锅炉房设备.ppt, 05/2003 Page 18
13—炉前煤斗 14—炉膛
15—前墙水冷壁 16—二次风管道
17—侧墙水冷壁 18—蒸汽过热器
19—凝渣管
20—侧墙水冷壁上集箱
锅炉及锅炉房设备.ppt, 05/2003 Page 13
锅炉及锅炉房设备.ppt, 05/2003 Page 14
锅炉及锅炉房设备.ppt, 05/2003 Page 15
分类方式
按出口工质物 态
锅炉类型 蒸汽锅炉 热水锅炉
有机热载体炉
简要说明 锅炉出口工质为蒸汽 锅炉出口工质为热水 有机热载体（导热油）
按工质是否在 受热面管内流
动
水管锅炉 火管锅炉
水火管锅炉
锅炉受热面管内流动的全部为工质
锅炉受热面管内流动的全部为烟气 锅炉受热面管内流动的一部分为工质、一部分为 烟气
第一章
§1.2锅炉的基本结构及其工作过程
2．锅炉辅助设备
1）燃料供应系统设备——燃料供应系统设备的作用是保证 供应锅炉连续运行所需要的符合质量要求的燃料。
2）送、引风设备——送、引风设备包括送风机、引风机、 冷风道、热风道、烟道和烟囱等。
3）汽、水系统设备——汽、水系统包括蒸汽、给水、排污 等三大系统。
§1.2锅炉的基本结构及其工作过程
第一章
高温烟气
给煤斗
燃料（煤）
有机热载体锅炉
有机热载体锅炉导言：随着环保和可持续发展的追求，有机热载体锅炉逐渐受到人们的关注和青睐。
相比传统的水泥热载体锅炉，有机热载体锅炉具有更高的效率、更低的能源消耗以及更环保的特点。
本文将介绍有机热载体锅炉的原理、优势以及应用领域。
一、有机热载体锅炉的原理有机热载体锅炉采用有机热载体作为传热媒体，将热能传递给加热设备或加热介质。
有机热载体具有很好的热传导性、高的传热效率和较低的沸点。
它可以在低温下稳定工作，不会产生烟尘和有害气体，符合环保要求。
有机热载体锅炉的工作原理类似于传统的热水锅炉，但有机热载体锅炉使用的媒体是有机热载体而不是水。
有机热载体通过循环泵被输送到加热设备中，被加热后再返回锅炉，形成一个循环。
通过烟气余热换热器或其他热交换设备，有机热载体锅炉可以回收烟气中的余热，提高能源利用效率。
二、有机热载体锅炉的优势1. 高效能：有机热载体锅炉具有优异的传热性能，能够快速、高效地传递热能。
与水泥热载体锅炉相比，有机热载体锅炉的热传导能力更强，使其能够更快地达到所需温度。
2. 节能环保：有机热载体锅炉具有较低的沸点，可以在低温下工作，减少能源消耗。
同时，有机热载体不会产生烟尘和有害气体，对环境的污染更小。
3. 稳定性高：有机热载体锅炉的工作温度稳定，不易受外界环境温度的影响。
即使在低温环境下，有机热载体锅炉也能保持稳定的工作状态。
4. 使用寿命长：有机热载体锅炉采用荷载热量小、热膨胀系数小的有机热载体，具有较长的使用寿命。
相比之下，水泥热载体锅炉的使用寿命较短。
三、有机热载体锅炉的应用领域有机热载体锅炉的应用领域非常广泛。
它可以用于工业生产过程中的加热、蒸汽发生器和热交换器等设备的供热。
同时，有机热载体锅炉还可以用于建筑物的供暖系统，为用户提供温暖舒适的室内环境。
在化工行业中，有机热载体锅炉广泛应用于催化反应器的加热、裂解炉的加热以及其他各种反应器的加热。
有机热载体锅炉的稳定性和高效能使得化工生产过程更加安全和高效。
锅炉培训教材PPT锅炉工作原理
准备燃料和引燃物
点火启动
根据锅炉类型和要求，准备好适量的燃料 和引燃物，如木材、油类等。
按照锅炉操作规程，逐步进行点火启动操 作，包括开启风机、点燃引燃物、调节燃 料量等。
运行中监控与调整方法
01
02
03
04
保持正常水位
定期检查锅炉水位，及时补水 或排水，保持水位在正常范围
内。
控制燃烧过程
根据锅炉负荷和燃料特性，合 理调节燃烧设备的风门、油门 等，保持燃烧稳定、充分。
多能源综合利用
未来锅炉将不仅局限于 单一能源利用，还将实 现多能源的综合利用， 如太阳能、生物质能等， 提高能源利用效率。
谢谢
THANKS
CHAPTER
余热回收技术介绍
Байду номын сангаас
1 2
余热资源分析
锅炉在运行过程中会产生大量余热，这些余热通 常被浪费。通过对余热资源的分析，可以确定回 收潜力和方法。
余热回收技术
包括热交换器、余热锅炉等技术，用于回收锅炉 排放的烟气中的热量，提高能源利用效率。
3
应用案例
介绍一些成功应用余热回收技术的案例，如电厂、 化工厂等，以及取得的节能和环保效果。
维护保养
定期对锅炉进行全面检查和维护保养，包括清理受热面、更换磨损件、检查安全附件等， 确保锅炉处于良好状态。同时，应对水处理设备、燃烧设备等进行定期维护和保养，延长 设备使用寿命。
04 常见故障诊断与处理措施
CHAPTER
燃烧器故障分析及处理
燃烧器点火失败
可能原因包括点火电极损坏、点 火变压器故障、燃气供应问题等。 处理方法包括更换点火电极、检 查点火变压器和燃气供应系统。
03
有机热载体锅炉
热载体的种类与特性Ⅷ
自燃点： 可燃物质在空气或其它助燃物质存在下，被加热到某一温度时，在未 接触火源条件下会自行起火燃烧，发生这种情况的最低温度就是可燃 物质的自燃点．可燃物质的自燃点都高干其燃点。 导热油的最高安全工作温度大都高于其闪点，甚至燃点，但是远低于 其自然点。并且导热油在高温使用时是在设备及管道内部的，不直接 接触空气，与系统相连的膨胀油槽中导热油以低于70℃ 的温度时直 接的与空气接触，所以导热油在高温使用时一般不会自燃起火．但是 要防止高温导热油从系统中渗漏出来时，因为接触空气并形成一定浓 度时而引起自燃。实践中已发生多次高温导热油从连接法兰或阀门处 渗漏出油气而遇空气后达到一定浓度时导致自燃失火事故。这些导热 油的品质大都比较差。
有机热载体锅炉的特点Ⅰ
１、在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温 度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和 安全要求，提高了系统和设备的可靠性； ２、可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、 冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导 热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。 即可以降低系统和操作的复杂性； ３、省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率， 减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加 热系统的初投资和操作费用；
■温度：物体的冷热程度，能量状态。分为摄氏和开氏，常用摄氏 ℃
■热量：物体含热多少的量值。单位焦耳J卡cal
力学和热工学基础知识Ⅲ
■比热：温度升高或降低1 ℃所吸收或放出的热量，kJ/kg ℃。物体的 性质参数，不同物质比热不同。 ■热焓：热介质的含热量kJ/kg ■能量：物体运动的度量。不会消灭也不会创造，能量守恒
选用有机热载体锅炉的基本要求
1、在选用有机热载体炉的时候，要根据企业用热负 荷、燃料供应情况、使用管理水平等具体情况经 济性能好和安全可靠性高的设备。 2、一般应按实际用热负荷的1 . 2 ---1 . 5 倍选用 有机热载体炉的供热量。 3、生产工艺中的用热温度必须低于有机热载体炉 设计供热温度20 ℃ 以上，也就是说，有机热载 体决不允许超温使用。 4、有机热载体炉在液相运行中的进出油温差不宜 超过40 ℃ ，一般应控制在20 ℃ 左右。
锅炉的基本知识PPT课件
基 本
• 金属耗量和体积大（300MW配1000t/h--耗钢量
知 大于4000吨--高70-80米--体积约20000m3）；
识 • 生产周期长（大容量锅炉一般2--3年）；
• 以形式不同的产品出厂（散装、分装和整装）。
14
第14页/共30页
2、锅炉的用途
第 1）发电
一 章
--（火力发电、核电站）
锅 炉
2）工业
的 基
--（加热、干燥、自用动力、采暖）
本 知
3）运输动力
识 --（船、机车动力）
4）民用
--（供热、洗澡、烧水等）
15
第15页/共30页
1-2 锅炉的发展史、类型及系列
一、锅炉的发展 第 1、炉的发展
一 章 锅 炉 的 基 本 知 识
16
第16页/共30页
2、锅的发展
1）内燃式--筒内增受热面积
炉 的
量。单位为kcal/h或MW，KW，W。
基 3）发电功率--电站锅炉所配发电机单位时间所产
本 知
生的电能。单位为MW，万KW。
识 4）锅炉的蒸汽参数--指锅炉的容量、蒸汽压力和
温度和给水温度。
5）额定蒸汽参数--指在设计时的锅炉蒸汽参数。
注意：输出蒸汽或热水指出口处压力和温度；给水指进入 省煤器或锅筒时的温度。
10
第10页/共30页
6）锅炉的热效率
第 一
---指燃料完全燃烧所放出的热量被锅炉有效利 用的程度。
章
锅 炉
# 热效率=（工质所吸收的热量/燃料所拥有的热 量）x100%
的 基
# 热效率影响因素---燃烧方式、燃料种类、锅
本
炉型式和运行情况
锅炉知识培训PPT课件
空气预热器
空气预热器用于提高进入炉膛的空气 温度，改善燃烧条件，提高燃烧效率 。
受热面与传热过程
受热面
受热面是锅炉中吸收热量的部件，包括水冷壁、过热器、再 热器等。
传热过程
传热过程包括辐射传热、对流传热和导热三种方式。在锅炉 中，燃料燃烧产生的热量通过辐射和对流传热方式传递给受 热面，受热面再将热量传递给工质（水或蒸汽）。
循环流化床锅炉技术特点及应用前景
高燃烧效率
通过循环流化床技术，实现燃料与空气 的高效混合和燃烧，提高燃烧效率。
VS
低污染物排放
采用分级燃烧和脱硫脱硝技术，有效降低 SOx、NOx等污染物的排放。
循环流化床锅炉技术特点及应用前景
• 燃料适应性广：可燃烧劣质煤、生物质等多种燃料，降低 燃料成本。
循环流化床锅炉技术特点及应用前景
电力行业
循环流化床锅炉在火力发电厂中具有广阔的 应用前景，可提高发电效率和环保性能。
工业领域
在化工、钢铁等工业领域，循环流化床锅炉 可用于提供高效、清洁的热力供应。
余热回收技术在锅炉领域的应用
01
余热回收技术
04
应用案例
02
热管技术：利用热管的高效传热性能，回收锅炉烟气中的 余热。
03
热泵技术：通过热泵系统，将低温余热转化为高温热能， 提高能源利用效率。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
根据国家相关法规和标准，锅炉烟气排放应达到规定的限值要求，包括颗粒物、 二氧化硫、氮氧化物等主要污染物的排放浓度和排放量。
治理技术
采用先进的燃烧技术和设备，提高燃烧效率，减少污染物生成；安装除尘、脱硫 、脱硝等环保设施，对烟气进行净化处理；加强运行管理和维护保养，确保环保 设施正常运行。
空气预热器用于提高进入炉膛的空气 温度，改善燃烧条件，提高燃烧效率 。
受热面与传热过程
受热面
受热面是锅炉中吸收热量的部件，包括水冷壁、过热器、再 热器等。
传热过程
传热过程包括辐射传热、对流传热和导热三种方式。在锅炉 中，燃料燃烧产生的热量通过辐射和对流传热方式传递给受 热面，受热面再将热量传递给工质（水或蒸汽）。
循环流化床锅炉技术特点及应用前景
高燃烧效率
通过循环流化床技术，实现燃料与空气 的高效混合和燃烧，提高燃烧效率。
VS
低污染物排放
采用分级燃烧和脱硫脱硝技术，有效降低 SOx、NOx等污染物的排放。
循环流化床锅炉技术特点及应用前景
• 燃料适应性广：可燃烧劣质煤、生物质等多种燃料，降低 燃料成本。
循环流化床锅炉技术特点及应用前景
电力行业
循环流化床锅炉在火力发电厂中具有广阔的 应用前景，可提高发电效率和环保性能。
工业领域
在化工、钢铁等工业领域，循环流化床锅炉 可用于提供高效、清洁的热力供应。
余热回收技术在锅炉领域的应用
01
余热回收技术
04
应用案例
02
热管技术：利用热管的高效传热性能，回收锅炉烟气中的 余热。
03
热泵技术：通过热泵系统，将低温余热转化为高温热能， 提高能源利用效率。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
根据国家相关法规和标准，锅炉烟气排放应达到规定的限值要求，包括颗粒物、 二氧化硫、氮氧化物等主要污染物的排放浓度和排放量。
治理技术
采用先进的燃烧技术和设备，提高燃烧效率，减少污染物生成；安装除尘、脱硫 、脱硝等环保设施，对烟气进行净化处理；加强运行管理和维护保养，确保环保 设施正常运行。
《锅规》释义-有机热载体锅炉及系统PPT课件
2、计算最高液膜温度上根据锅炉设计条件在传热计算中所得的最高液膜温度。 3、在锅炉设计中应该对两个温度进行比较来确定二者的合理关系。 4、锅炉制造单位提供锅炉最高液膜温度和最小限制流速的计算结果，是为设计文件鉴定机构
鉴定设计文件和锅炉使用单位指导运行操作的。
第十一章 有机热载体锅炉及系统
11.2.5 锅炉的计算最高液膜温度 锅炉的计算最高液膜温度不应当超过所选用的有机热载体的最高允许液膜温度。锅炉制造单位应当在锅
是指有机热载体在对流传热过程中与金属表面摩擦而产生有机热载体边界层的温度梯度，边界 层内紧贴金属表面的流速最低、温度最高的有机热载温度。
二、对有机热载体最高允许液膜温度的规定
1、有机热载体的最高允许使用温度小于或者等于320℃时，其最高允许液膜温度应当不高于最 高允许使用温度加20℃。
2、有机热载体的最高允许使用温度高于320℃时，其最高允许液膜温度应当不高于最高允许使 用温度加30℃。
机热载体饱和压力。 二、理由： 1、参考热水锅炉的相关规定 2、防止气相有机热载体在强制循环液相锅炉中发生汽化，影响锅炉的安全运行。
第十一章 有机热载体锅炉及系统
11.2.3 火焰加热锅炉的炉管布置 火焰加热锅炉的炉管布置应当使锅炉内有机热载体受热均匀，不应当出现火焰直接与受热面接触的现象。 解释：对火焰加热锅炉炉管布置的规定 一、规定： 1、火焰加热锅炉的炉管布置应当使锅炉内有机热载体受热均匀。 2、火焰加热锅炉的炉管布置不应当出现火焰直接与受热面接触的现象。 二、理由： 1、炉膛内热流密度分布的偏差，造成局部辐射受热面热流密度过大。 2、布置在炉膛内的受热面受到火焰的直接冲刷。 3、两种状态都会使有机热载体长期处于过热超温状态，最终会导致炉管局部结焦或缩短有机热载体的使
鉴定设计文件和锅炉使用单位指导运行操作的。
第十一章 有机热载体锅炉及系统
11.2.5 锅炉的计算最高液膜温度 锅炉的计算最高液膜温度不应当超过所选用的有机热载体的最高允许液膜温度。锅炉制造单位应当在锅
是指有机热载体在对流传热过程中与金属表面摩擦而产生有机热载体边界层的温度梯度，边界 层内紧贴金属表面的流速最低、温度最高的有机热载温度。
二、对有机热载体最高允许液膜温度的规定
1、有机热载体的最高允许使用温度小于或者等于320℃时，其最高允许液膜温度应当不高于最 高允许使用温度加20℃。
2、有机热载体的最高允许使用温度高于320℃时，其最高允许液膜温度应当不高于最高允许使 用温度加30℃。
机热载体饱和压力。 二、理由： 1、参考热水锅炉的相关规定 2、防止气相有机热载体在强制循环液相锅炉中发生汽化，影响锅炉的安全运行。
第十一章 有机热载体锅炉及系统
11.2.3 火焰加热锅炉的炉管布置 火焰加热锅炉的炉管布置应当使锅炉内有机热载体受热均匀，不应当出现火焰直接与受热面接触的现象。 解释：对火焰加热锅炉炉管布置的规定 一、规定： 1、火焰加热锅炉的炉管布置应当使锅炉内有机热载体受热均匀。 2、火焰加热锅炉的炉管布置不应当出现火焰直接与受热面接触的现象。 二、理由： 1、炉膛内热流密度分布的偏差，造成局部辐射受热面热流密度过大。 2、布置在炉膛内的受热面受到火焰的直接冲刷。 3、两种状态都会使有机热载体长期处于过热超温状态，最终会导致炉管局部结焦或缩短有机热载体的使
有机热载体锅炉知识讲义
一、有机热载体锅炉基本知识
• （一）名词术语解释
• 1、有机热载体 • 2、有机热载体锅炉 • 3、膨胀管 • 4、注油泵 • 5、油过滤器 • 6、高位膨胀器 • 7、强制循环泵 • 8、低位贮（储）油槽
一、有机热载体锅炉基本知识
• 3、膨胀管
• 膨胀管的作用是将有机热载体炉和系统中受热膨胀的有 机热载体导入膨胀器，避免有机热体炉和系统超压。
一、有机热载体锅炉基本知识
• （一）名词术语解释
• 1、有机热载体 • 2、有机热载体锅炉 • 3、膨胀管 • 4、注油泵 • 5、油过滤器 • 6、高位膨胀器 • 7、强制循环泵 • 8、低位贮（储）油槽
一、有机热载体锅炉基本知识
• 1、有机热载体 • 导热油是一种有机热载体，多呈淡黄色或褐色油状
液体，大部份是无毒无味的，少数具有一定程度的 毒性和刺鼻臭味。，因用作传热介质，故称为导热 油。可以在很低的饱和压力下被加热到较高的工作 温度，达到液相340℃或汽相400℃。
一、有机热载体锅炉基本知识
• 1.1矿物油型导热油
• 矿物油型导热油是以石油高温裂解或催化裂解过程生 产的馏份油作为原料，经深度加工，加入清净分散和 抗氧剂等精制而成。矿物油型导热油原料来源比较丰 富，价格便宜，制造工艺简单，无毒无味，常温下不 易氧化，液相使用温度高达340℃。
目录
一一、、有有机机热热载载体体锅锅炉炉基基本本知知识识 二二、、有有机机热热载载体体锅锅炉炉结结构构介介绍绍 三三、、有有机机热热载载体体锅锅炉炉工工作作系系统统介介紹紹 四四、、有有机机热热载载体体锅锅炉炉的的运运行行操操作作
一、有机热载体锅炉基本知识
• 内容： • （一）、名词术语解释 • （二）、有机热载体锅炉主要参数 • （三）、有机热载体炉规格型号及表示方法
2024版锅炉培训教学ppt课件完整版
的磨损件，如 轴承、密封件等，及时更换以确 保锅炉正常运行。
调整燃烧系统
定期对燃烧系统进行调整，优化 燃烧效率，减少污染物排放。
全面检查
定期对锅炉进行全面检查，包括 电气系统、自控系统、安全保护 系统等，确保锅炉安全可靠运行。
常见故障排除方法
缺水故障
超压故障
立即停炉并关闭燃烧器，待水位恢复正常后 再启动。同时检查给水系统是否正常。
定期检查锅炉运行状况，如压力、 温度、水位等参数是否正常。
根据实际情况调整燃烧器和风机 的运行参数，确保燃烧充分且安
全。
发现异常情况及时采取措施，如 报警、停机等，并通知专业人员
进行维修。
03
锅炉维护与保养知识
日常维护项目
清洁锅炉外壳及附属设备
保持锅炉及其附属设备的清洁，防止积灰和 杂物影响运行。
风烟系统
由空气预热器、引风机、送风机、排烟管道等设备 组成，其主要功能是为燃料燃烧提供空气，并将燃 烧产生的烟气排出炉外。
控制系统
由各种控制阀门、仪表、保护装置等设备组成，其 主要功能是确保锅炉安全经济运行，并实现自动化 控制。
02
锅炉安全操作规范
安全操作规程
严格遵守锅炉安全操 作规程，确保人员和 设备安全。
锅炉分类
按其用途可分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等； 按其出口工质压力可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超 高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界压力锅炉等。
锅炉工作原理
01
02
03
燃烧过程
燃料在炉膛内燃烧，释放 出化学能并转化为热能。
传热过程
高温烟气通过受热面将热 量传递给工质（水或蒸 汽），使其加热升温。
缺水事故
调整燃烧系统
定期对燃烧系统进行调整，优化 燃烧效率，减少污染物排放。
全面检查
定期对锅炉进行全面检查，包括 电气系统、自控系统、安全保护 系统等，确保锅炉安全可靠运行。
常见故障排除方法
缺水故障
超压故障
立即停炉并关闭燃烧器，待水位恢复正常后 再启动。同时检查给水系统是否正常。
定期检查锅炉运行状况，如压力、 温度、水位等参数是否正常。
根据实际情况调整燃烧器和风机 的运行参数，确保燃烧充分且安
全。
发现异常情况及时采取措施，如 报警、停机等，并通知专业人员
进行维修。
03
锅炉维护与保养知识
日常维护项目
清洁锅炉外壳及附属设备
保持锅炉及其附属设备的清洁，防止积灰和 杂物影响运行。
风烟系统
由空气预热器、引风机、送风机、排烟管道等设备 组成，其主要功能是为燃料燃烧提供空气，并将燃 烧产生的烟气排出炉外。
控制系统
由各种控制阀门、仪表、保护装置等设备组成，其 主要功能是确保锅炉安全经济运行，并实现自动化 控制。
02
锅炉安全操作规范
安全操作规程
严格遵守锅炉安全操 作规程，确保人员和 设备安全。
锅炉分类
按其用途可分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等； 按其出口工质压力可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超 高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界压力锅炉等。
锅炉工作原理
01
02
03
燃烧过程
燃料在炉膛内燃烧，释放 出化学能并转化为热能。
传热过程
高温烟气通过受热面将热 量传递给工质（水或蒸 汽），使其加热升温。
缺水事故
《有机热载体锅炉》课件
缺点
• 成本较高 • 需定期更换热载体
有机热载体锅炉的应用领域
化工行业
广泛应用于石油、化工等行业，供应工艺热能或驱动设备。
制药行业
用于药物生产过程中的高效加热和蒸发。
食品行业
适用于食品加热、烘焙、烘干等工艺。
有机热载体锅炉与其他锅炉的比较
类型 热传导介质 传热效率 污染排放 操作安全性
传统水锅炉 水 中等 较多 一般
3 设备维护
定期检查和保养，延长设 备寿命，保证安全运行。
有机热载体锅炉的维护管理
定期检查
检查设备的热载体、泵、阀门 等部件，确保正常运行。
清洗清灰
清理烟道，清灰防止积灰影响 换热效果。
加注热载体
定期补充热载体，保证正常循 环。
有机热载体锅炉的故障排除
1 热载体泄漏
检查管道和阀门，修复泄漏处。
3 泵故障
《有机热载体锅炉》PPT 课件
本《有机热载体锅炉》PPT课件将带您深入了解有机热载体锅炉，包括其基本 原理、特点、应用领域，与其他锅炉的比较，以及未来发展趋势。
有机热载体锅炉的基本原理
有机热载体锅炉通过将有机热载体作为工作介质，在高温下传热，将热能转化为机械能或供热，实现能源的高 效利用。
有机热载体锅炉的特点
有机热载体锅炉 有机热载体 高 较少 高
有机热载体锅炉的分类
1 按热传导方式分
直接传导、间接传导、辅 助传热等。
2 按工作温度分
低温、中温、高温等。
3 按工作压力分
低压、中压、高压等。
有机热载体锅炉的构成要素
燃烧器
负责燃烧热载体，提供热能。
换热器
将烟气中的热量传递给热载体。
泵
有机热载体锅炉是什么？
有机热载体锅炉是什么？随着能源环保意识的逐渐增强，人们对于环保的热源设备的需求也越来越大。
一种新型的能源环保热源设备——有机热载体锅炉因其能够有效地减少环境污染而备受人们关注。
在这篇文章中，我们将会了解一下有机热载体锅炉是什么，以及它的优点和应用场景。
什么是有机热载体锅炉？有机热载体锅炉可以理解为一种用有机热载体替代水来进行传热的锅炉。
所谓有机热载体，就是指一种稳定的、对金属材料腐蚀性小的化学物质。
有机热载体锅炉通过将有机热载体加热后传递热量，从而实现供热或发电。
与传统的水离子热载体锅炉相比，有机热载体锅炉有如下优点：1.避免了水锅炉的锅石、水垢和气蚀等问题，减少了锅炉维护成本和故障率。
2.由于使用有机热载体可以让锅炉运行在低压状态下，相比之下电力损失更少。
3.能够提供高温、低压的热能，从而满足不同温度和压力的需要。
在使用有机热载体锅炉的过程中，有机热载体将驱动工质通过换热器接触换热，并传递热量到外部，传热过程是封闭式的，不存在水蒸气的泄漏问题。
因此有机热载体锅炉也被称作封闭式热载体锅炉。
有机热载体锅炉的应用场景有机热载体锅炉因其稳定性、高效性、环保性等特点，被广泛应用在各种领域中。
环保应用在环保方面，有机热载体锅炉具有显著的优势，可以灵活配置各种热力设备。
在农业、电力、采矿、石化、食品工业等领域广泛应用。
有机热载体锅炉的使用可以有效地减少水的使用，进而减少了水的污染，降低了环境负荷。
工业生产在工业方面，有机热载体锅炉可用于玻璃、化肥、建材等生产流程中所需要的中高温度热能供应，可以实现稳定的生产、降低工厂能源成本和浪费。
住宅供暖在住宅方面，有机热载体锅炉用于地暖，能够更好地满足能源的环保需求，能够避免水电在工业过程中存在的一些问题，使得地暖能够更加稳定、经济、舒适地运作。
总结总之，有机热载体锅炉的出现，对于促进环保、降低工业成本和提高住宅供热质量等领域都起到了积极的作用。
我们相信有机热载体锅炉未来也会在我们的生活中，发挥越来越大的作用，成为推进环保、促进可持续发展的重要设备之一。
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有机热载体锅炉的特点
有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具 有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或 汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰 直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产 场合中都可以采用有机热载体供热。
有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介 质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能 输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的 压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精 密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，是一种 安全、高效、节能的理想首选供热设备。
⑶．膨胀槽（高位槽）:膨胀槽用作导热油因温度变化而产生 体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以 帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备 或管道高出1.5-2M 标高处,正常工作时应保持高液位状态 ,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以 将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉 管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。
有机热载体锅炉的特点
（1）热容量大：压力低、温度高、传热效果好，热效率高。 （2）油的热稳定性好：
芳烃型：只有遇到明火才能燃烧； 烷烃型：只有加热280ºC以上才能燃烧 （3）油传热均匀，导热系数较高。
在100℃时，导热系数是水蒸气的 38倍。 （4）液相循环供热，无冷凝放热损失，供热系统热效率较高。 （5）无爆炸危险：压力低，威力小；膨胀装置能泄压。 （6）易发生火灾：易结焦过烧 ，过烧裂纹泄漏
有机热载体锅炉的运行
(4) 脱水过程完成后 , 以 30 ℃/h 的速度继续升温 , 但仍 应注意可能会有残余水蒸发 , 必要时停止升温 。当温度达到 210~230 ℃ 时要停止升温 , 这时主要 为脱去热载体中的轻组分。热载体中轻组分的存在 , 使闪点降低 , 一旦泄漏 , 引起 爆燃的可能性就增大 , 在液相供热的有机热载体炉中 , 轻组分以气相存在 , 会造成 气阻使循环油泵泵压不稳、流量下降甚至中 断。 (5) 从 210 ℃直至热载体工作温度是在脱气结束后进 行 ,以 40 ℃ /h 的速度升温 , 这时应全面检查各测 量、控制仪表的指示、动作是否灵敏、准确 ; 各配套 辅机、附属设备工作是 否正常 , 全面检查锅炉和供 热系统工作是否正常 , 能否满足生产需要。
有机热载体锅炉的结构
导 热 油 炉
导热油炉
导热油炉
有机热载体锅炉的结构
⑴．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由 此获得热能，主机部分为炉本体与底座两制循环的动力 ，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。循环油 泵应保持四周至少0.4 米的空间。
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有机热载体锅炉的运行
2、升温： 热载体炉的点火升温是运行操作中较危
险的阶段。需要特别谨慎。其升温过程要遵循 “ 一 慢二停 “ 原则 ; 一慢即升 温速度要慢 , 二停即在
95~110 ℃和 210~230 ℃两个温度段要 停止升温、
让温度维持一段时间。
有机热载体锅炉
林恩用
讲解的主要内容
1、有机热载体锅炉的概念 2、有机热载体锅炉的特点 3、有机热载体锅炉的种类 4、有机热载体锅炉的结构 5、有机热载体锅炉的运行 6、有机热载体锅炉常见故障
有机热载体锅炉的概念
一）有机热载体的概念：作为传热介质使用的有机物 质的统称。 二）有机热载体锅炉的概念：是指利用各种燃料、 电或者其他能源，将所盛装的有机热载体加热到一 定的参数，并对外输出热能的设备。
有机热载体锅炉的结构
⑷．贮油槽（低位槽）:贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管 及系统排出的导热油，储油槽与加热炉间距不少于3 米，工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导 热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。
⑸．注油泵（齿轮泵）:用来向系统补充或抽出导热油。泵 体上箭头方向是主轴转方向，也是介质的流动方向。
有机热载体锅炉的运行
3、点火升温中注意事项： （1） 点火升温过程 , 应严格按图 8-2 的升温曲线 进
行。 （2） 当热载体温度升到 200 ℃以上时 , 应对设备及整
个系 进行一次全面检查 , 并对所有的螺栓连接部位 进行一次紧, 消除因热膨胀所引起的泄漏。 （3） 注意热载体的膨胀量。不含水分的热载体的体积膨 胀 且度有关。低于 100 ℃时为 6% 左右 ;100~200 ℃ 为 7% 左200~300 ℃时为 7.5%左右。液相供热系统热 载体的膨胀 主由高位膨胀槽吸纳的。若膨胀槽的液位 过高 , 应打开放液管, 将热载体放人低位贮罐 , 以 免热载体从高位槽中大量溢出引起事故。气相供热系 统如没有膨胀器 , 则热载体的膨使锅筒内液位升高 , 蒸汽空间缩小 , 使操作不稳 , 此时打开排液管将热 载体排出一部分到贮液罐 , 以维持正常的液位。
有机热载体锅炉的种类
一）气相炉 1、压力是因有机热载体汽化而形成的。 2、有机热载体是靠气相炉的压力向外输送 3、有机热载体锅炉是承压锅炉。
二）液相炉 1、注入式液相炉 1）循环泵安装在有机热载体炉的入口处 2）注入式液相炉是承压锅炉 2、抽吸式液相炉 1）循环泵安装在有机热载体炉的出口处 2）抽吸式液相炉是不承压的。
有机热载体锅炉的运行
升温的步骤： （1）升温曲线 热载体炉点火后升温过程和升温速度按升 温曲线的规定进行。
（2）冷炉点火后 , 控制升温速度 10 ℃ /h, 直到
90~95 ℃ 。 因为冷炉时 , 油的粘度大 , 受热面管 内流速较低 , 管壁油膜 较厚 , 传热条件差 , 如升温 速度过快 , 容易使局部油膜温度 过高。 (3) 当锅炉和管道中响声变小 , 循环油泵不再出现抽空 现象 时 , 可以 5 ℃/h 的速度再升温 , 但绝对不能 超过 120 ℃, 直到放空管 不再有气体排出为止。
⑹．滤油器（Y 型滤油器）:滤油器用来过滤并清除供热系 统中的异物。
⑺．油汽分离器：油汽分离器用来分离并排除供热系统中 的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相 无气水的状态下稳定运行。
有机热载体锅炉的运行
1、点火： （1）开启循环泵 , 使热载体循环 。 （2）打开高位膨胀槽上和系统最高点放空管上的排油阀。 （3）按照不同的燃烧设备 , 进行点火启动