LEC危险源辨识法 - 360文档中心

土建工程通用危险源辨识评价(LEC法)

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危险源辨识及LEC评价法：风险控制的有效手段

危险源辨识及LEC评价法：风险控制的有效手段危险源辨识及LEC评价法在生产、储存、运输等各个领域，危险源无处不在。

为了有效地控制风险，需要对其进行辨识和评价。

本文将介绍危险源辨识及LEC评价法，帮助读者了解如何识别危险源、如何运用LEC评价法对危险源进行评估，以及如何采取措施降低风险。

1.危险源辨识危险源辨识是预防事故的第一步。

以下是一些常见的危险源类型及辨识要点：（1）化学危险品：涉及有毒、易燃、易爆、腐蚀性等物质。

应关注化学品的存放和使用，以及废弃物的处理。

（2）机械设备：包括旋转机械、压力容器、电梯等。

应检查设备的维护状况、操作规程的制定和执行情况。

（3）电气设施：涉及电源、电线、变压器等。

应关注设备的绝缘性能、接地措施以及安全距离。

（4）作业环境：如高温、低温、噪音、振动等环境因素也可能导致危险。

应对工作环境进行评估，并采取相应的防护措施。

进行危险源辨识时，需关注以下要素：物质特性、能量等级、作业环境、操作过程等。

同时，为了确保辨识的全面性和有效性，应组织专业的安全人员进行评估。

2.LEC评价法定义LEC评价法是一种常用的风险评价方法，通过考虑事故发生的可能性（L）、暴露于危险环境或接触有害物质的频率（E）以及事故可能造成的后果（C），对危险源进行综合评价。

LEC评价法的原理是：对于每个危险源，根据其可能导致的事故及其后果严重程度，赋予相应的分值，然后根据公式计算出风险值。

3.LEC评价法应用运用LEC评价法进行危险源辨识和评估的步骤如下：（1）对每个危险源进行详细分析，确定事故发生的可能性（L）和后果严重程度（C）。

（2）根据危险源类型和具体情况，确定相关人员暴露于危险环境或接触有害物质的频率（E）。

（3）将L、E、C三个因素相乘，得到风险值D。

根据风险值大小，将危险源分为可接受风险、合理风险和不可接受风险三个等级。

（4）针对不同等级的危险源，采取相应的风险控制措施，如改造设备、改善作业环境、加强安全管理等。

危险源辨识及LEC评价法(二篇)

危险源辨识及LEC评价法1.1最大限度地识别出各部门在活动、产品或服务中能够控制的危险源，并及时更新。

1.2最大限度地识别出供方/相关方在与本公司进行活动或提供产品、服务时可望施加影响的危险源，并及时更新。

1.3评价出不可接受风险，确保其得到有效的控制，并为确定目标、指标及管理方案提供依据。

2.1各部门在活动、产品或服务中涉及的危险源的识别、评价及更新。

2.2供方/相关方在与本公司进行活动或提供产品、服务时产生的危险源的识别、评价及更新。

定义或术语3.1危险源：指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。

3.2危险源辨识：识别危险源的存在并确定其性质的过程。

3.3头脑风暴法：又叫畅谈法、集思法等。

它是采用会议的方式，引导每个参加会议的人围绕某个中心议题，广开言路，激发灵感，在自己的头脑中掀起风暴，毫无顾忌、畅所欲言的发表独立见解的一种创造性思维的方法。

4.1企业管理处在公司网站上发布《危险源清单》及更新信息。

4.2各部门负责对各自范围内的危险源进行具体辨识和评价，确定不可接受危险源，并进行控制，并向企业管理处上报本部门危险源更新信息及《不可接受风险清单》。

危险源辨识5.1.1危险源的分类5.1.2危险源辨识的范围a.各部门工作场所内的常规和非常规活动,如：施工过程、设计活动、办公室水磨石地面墩地（有滑倒危险）等；b.所有进入工作场所的人员（包括合同方、供方人员和访问者）的活动；c.工作场所的设施（无论由本公司还是由外界所提供）。

5.1.3危险源辨识的方法a.询问和交流；b.现场观察；c.查阅有关记录；d.获取外部信息；e.工作任务分析；f.安全检查表；g.作业条件危险性评价。

5.2危险源辨识的分工5.2.1企业管理处在以往体系运行识别控制的基础上，在公司网站上发布《危险源清单》。

5.2.2各部门根据各自的活动或承揽的工程项目，在《危险源清单》基础上进行具体辨识。

辨识时，要考虑在三种时态（过去、现在、将来）和三种状态（正常、异常、紧急）情况下的危险源。

危险源辨识与危险性评价法(LEC)

优点：
无需深奥的理论，便于在较短时间内使广大的危害因
素识别评价人员掌握；
通过半定量计算，可分析出各危害因素的风险等级，
进而采取控制措施。
26
危害因素评价方法
缺点：
L、E、C 的取值标准只是一个较笼统的概念；需要分析者有各方面的知识和对评价对象有一定的经验；同一个风险不同的人会评价出不同的结果。
摔倒时，雇员的身体擦过金属抽屉，割伤了手臂。缝了四针。
While falling, employee’s body grazes edge of metal drawer and lacerates arm. Four stitches.
第二个雇员在咖啡上滑倒，摔倒了，但没受伤
A second employee slips on coffee, falls, and gets bruised, but no lost work time.
18
危害事件
事件原因及特征
序号
作业区域
作业活动
可能的危害事件
事件原因
发生人员可能接触
性频次
危害程度
L
E
C
风险值D= L·E·C
风险等级
是否重大风险
控制措施
危害事件：
1. 物理性伤害：可参照 GB6441－86《企业伤亡事故分类》中规定的20大类危险源填写（如：物体打击－工件坠落砸脚）；
23
现状控制
事件原因及特征
序号
作业区域
作业活动
可能的
危害事件
事件原因
发生可能性
人员接触频次
危害程度
L
E
C

重大危险源LECD法辨识标准

填表部门：填表人：日期：
附表一：LEC作业条件危险性评价法
作业条件危险性评价法是一种评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量的评价方法，此法简单易行。

它是用和系统风险有关的三种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小的一种方法，即D＝LEC其中：L代表事
故发生的可能性；E代表人员暴露于危险环境中的频繁程度；C代表一旦发生事故可能造成的后果；D代表作业条件危险性
的大小。

L、E、C三种因素取值及D危险性等级划分见表1～4。

作业条件危险性评价法(LECD)

LEC作业条件危险性评价法
危险源辨识、风险评价清单中的LECD各指:
危险性可用下式表示：
D=L×E×C
式中： L—发生事故的可能性大小
E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度
C—一旦发生事故会造成的损失后果
D—危险性
作业条件危险性评价法是一种评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量的评价方法，此法简单易行。

它是用和系统风险有关的三种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小的一种方法，即D＝LEC其中：L代表事故发生的可能性；E代表人员暴露于危险环境中的频繁程度；C代表一旦发生事故可能造成的后果；D代表作业条件危险性的大小。

L、E、C三种因素取值及D危险性等级划分
作业条件危险性评价结果表。

重大危险源LECD法辨识标准

填表部门：填表人：日期：
附表一：LEC作业条件危险性评价法
作业条件危险性评价法是一种评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量的评价方法，此法简单
易行。

它是用和系统风险有关的三种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小的一种方法，即D＝LEC其中：L代表事
故发生的可能性；E代表人员暴露于危险环境中的频繁程度；C代表一旦发生事故可能造成的后果；D代表作业条件危险性
的大小。

L、E、C三种因素取值及D危险性等级划分见表1～4。

1
2
3。

LEC法危险源风险评价方法

LEC法风险评价
LEC法是一种常用的风险评价方法,可采取计算每一项已辨识出的危险源所带来的风险.其风险值D由三个主要因素L、E、C的指标值的乘积表示，即D=LEC
三种主要因素的评价方法为：
L——发生事故的可能性大小。

事故发生的大小用概率来表示时，绝对不可能发生的事故概率为0,必然发生的事故概率为1，因此人为的将发生事故可能极小的分数定为0.1，必然要发生事故的分数可定为10，介于这两者之间的情况定为若干中间值，如下表：
E--暴露于危险环境中频繁程度。

人员出现在危险环境中的时间越多，发生危险性越大。

规定连续出现在危险环境的情况为10，而非常罕见的出现在危险环境中为0.5,介于两者之间的各种情况规定若干各中间值,如下表：
C-—事故产生的后果。

事故造成人身伤害与财产损失变化范围很大,所以规定分数值在1—100之间。

轻微伤害或较小财产损失的分类规定为1，造成人员伤亡较大的可能性规定为100，其他情况的数值在1—100之间，如下表:
D-—风险值。

D=L×E×C，确定D值后关键是如何确定风险级别的界限值，而这个界限值并不是长期固定不变的:在不同时期可根据具体情况确定风险级别的界限值，以确定持续改进的措施。

如下表：。

危险源评价方法之LEC

很不可能，可能设想
极不可能实际不可能
2、暴露于危险环境的频率Ｅ的取值标准作业人员暴露于危险作业条件的次数越多、时间越长，则受到伤害的可能性也就越大。为此，规定了连续出现在潜在危险环境的暴露频率分值为10 ，一年仅出现几次非常稀少的暴露频率分值为1。以 10和1为参考点，再在其区间根据在潜在危险作业条件中暴露情况进行划分，并对应地确定其分值。例如，每月暴露一次的分值定为2，每周一次或偶然暴露的分值为3。当然，根本不暴露的分值记为0。但这种情况实际上是不存在的，是没有意义的，因此无需列出。关于暴露于潜在危险环境的分值见表2。
在安全生产的实践中，作业人员创造了许多预防事故的方法与措施，如施工前的“安全交底”，施工中的“事故预防”，检查中的“安全记录”，管理中提倡“多说一句话”等等，都可以归纳为“ 危险点分析”的范畴。危险点可分成二大类：静态危险点动态危险点
（一）静态危险点一般作业环境和设备设施方面存在的危险点多属于此类，比较明显直观，不整改无法消除，并对施工作业产生长期的影响。如施工现场照明不足、作业平台防护不完善、施工安全距离不够或超出等。（二）动态危险点一般作业行为方面的危险点多属于此类，这类危险点一般不够明显，往往随着时间的推移或外部条件的变化才出现。如在施工中需要改变安全措施，致使作业人员短时间失去防护；在操作中改变顺序，导致无法按原顺序继续操作；在作业中发现有得作业人员轻视自身安全防护、身体不适或由于种种原因情绪不佳、注意力不集中，已不适合当前工作；预防性检查或定期、不定期检查中发现的，对人身或设备设施安全可能造成危害的问题等。
4、作业条件危险性Ｄ的分值
确定了上述3个具有潜在危险性的作业条件的分值，并按公式（Ｄ＝Ｌ×Ｅ×Ｃ）进行计算，即可得危险性分值。据此，要确定其危险性程度时，则按下述标准进行评定。由经验可知，危险性分值在20以下的环境属低危险性，一般可以被人们接受，这样的危险性比骑自行车通过拥挤的马路去上班之类的日常生活活动的危险性还要低。当危险性分值在20—70时，则需要加以注意；同样根据经验，当危险性分值在70— 160时，则有明显的危险，需要采取措施进行整改。危险性分值在160—320的作业条件属高度危险的作业条件，必须立即采取措施进行整改。

危险源辨识LEC法

Wห้องสมุดไป่ตู้
评价
危险源等级
>320
极危险
A
160-320
高度危险
B
70-159
很危险
C
20-69
可能危险
D
<20
不定级
10
每天在有危险的环境中工作
6
每周一次在危险环境中工作
3
每月一次在危险环境中工作
2
每年一次在危险环境中工作
1
极难出现在危险环境中工作
0.5
事故的可能后果（C）
现象
可能后果
分值
大灾难
多人死亡
100
灾难
数人死亡
40
非常严重
一人死亡
15
严重
严重致残
7
重大
手足伤残
6
较大
受伤较重
3
引人注目
轻伤
1
危险指数评价（W）
发生危险事件的可能性 L；
作业者在危险环境下的状况 E；
事故的可能后果 C；
危险指数 W=L*E*C
发生危险事件的可能性（L）
L
分数
完全预料到
10
相当可能
6
不经常，但可能
3
意外，很少可能
1
可以设想，但极少可能
0.5
极不可能
0.2
实际上不可能
0.1
作业者在危险环境中的状况（E）
E
分值
连续处在危险环境中
LEC法（作业条件危险性评价法）
1、判定准则
危险性指数大于320的，确定为A级；
危险性指数大于等于160但小于等于320的，确定为B级；
危险性指数大于等于70但小于等于159的，确定为C级；

作业条件危险性评价法(LECD)

作业条件危险性评价法
(L E C D)
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
LEC作业条件危险性评价法
危险源辨识、风险评价清单中的LECD各指:
危险性可用下式表示：
D=L×E×C
式中： L—发生事故的可能性大小
E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度
C—一旦发生事故会造成的损失后果
D—危险性
作业条件危险性评价法是一种评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量的评价方法，此法简单易行。

它是用和系统风险有关的三种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小的一种方法，即D＝LEC其中：L代表事故发生的可能性；E代表人员暴露于危险环境中的频繁程度；C代表一旦发生事故可能造成的后果；D代表作业条件危险性的大小。

L、E、C三种因素取值及D危险性等级划分
作业条件危险性评价结果表。

(LECD)危险源辨识及评价方法

危险源风险评价（1）风险评价法。

①风险分级。

根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价，其结果从高到低分为：1级、2级、3级、4级、5级。

分级的标准见表1：表1 风险分级页脚内容1②事故的后果与可能性的综合评价结果可得出风险级别见表2：表2 事故后果与可能性综合评价结果③LEC法。

本评价采用D=LEC方法进行评估。

该方法是美国的K.J.格雷厄姆（Kenneth j.Graham）和G.F.金尼（GilbeF.Kjnney）研究了人们在具有潜在危险环境中作业的危险性，提出了以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础，将作业任务条件的危险性作因变量，事故或危险事件发生的可能性、暴露于危险环境的频率及危险严重程度为自变量，页脚内容2确定了它们之间的函数式。

根据实际经验他们给出了解情况个自变量的各种不同情况的分数值采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法，然后根据公式计算出其危险性分数值，再按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表或图上，查出其危险性的一种评价方法。

这是一种简单易行的评价作业条件危险性的方法。

这一方法的具体表述是，对于一个具有潜在危险性的作业条件，K.J.格雷厄姆和G.F.金尼认为，影响危险性的主要因素有3个：L——发生事故或危险事件的可能性；E——暴露于这种危险环境的频率；C——事故一旦发生可能产生的后果。

用公式来表示，则为D=LEC式中D——作业条件的危险性。

确定了上述3个具有潜在危险性的作业条件的分值（L，E，C的取值分别见表3、表4、表5），并按公式进行计算，即可得危险性D的分值。

据此，要确定其危险性程度时，则按表6所表示的分值进行危险等级的划分或评定。

表3 发生事故可能性（L）页脚内容3表4 暴露于危险环境的频繁程度（E）表5 发生事故产生的后果（C）页脚内容4表6 危险等级划分（D）页脚内容5注：D=LEC由经验可知，危险性分值在20以下的环境属低危险性，一般可以被人们接受，这样的危险性比骑自行车通过拥挤的马路去上班之类的日常生活的危险性还要低。

危险源辨识及LEC评价法

危险源辨识及LEC评价法是一种常用于工业领域的风险评估方法。

在工业环境中，存在着各种潜在的危险源，如化学品泄漏、火灾爆炸、机械运行故障等，这些危险源可能会对人员、设备和环境造成损害和威胁。

危险源辨识是指对工业环境中潜在的危险源进行鉴定和识别的过程。

通过对工作场所的巡查、调查和分析，可以确定存在的危险源，并对其进行描述和分类。

危险源的辨识主要包括以下几个方面：1. 物理危险源：如高温、高压、电气设备、机械设备等可能导致人员伤害或设备损坏的因素。

2. 化学危险源：如有毒物质、易燃易爆物质等可能导致人员中毒或火灾爆炸的因素。

3. 生物危险源：如有害微生物、病毒等可能导致传染病的因素。

4. 人为因素：如不安全行为、操作错误等员工行为的因素。

LEC评价法是一种常用的风险评估方法，可以对危险源进行定量的风险分析和评价。

LEC评价法通过对危险源的可能性（L）和严重程度（E）进行评估，并考虑控制措施的有效性（C），综合评估出风险等级（Risk Level）。

风险等级可以用来指导制定相应的控制措施和管理措施，以降低风险。

LEC评价法的步骤如下：1. 风险识别：对危险源进行鉴定和识别，确定可能导致的伤害和损害。

2. 评估可能性：评估危险源发生的可能性，可以参考历史数据、统计数据和相关经验。

3. 评估严重程度：评估危险源导致的伤害和损害的严重程度，可以考虑人员伤亡、设备损坏和环境破坏等因素。

4. 评估控制措施的有效性：评估已经采取的控制措施对危险源的控制效果，可以考虑技术控制、管理控制和个人防护等方面的因素。

5. 综合评估风险等级：根据可能性、严重程度和控制措施的有效性，综合评估出风险等级，可以采用矩阵图、分类判据等方式表示。

LEC评价法的优点在于结果定量化，能够通过数字化的风险等级指导决策和管理措施的制定。

同时，也可以通过不同的控制措施方案进行对比，选择最为有效和经济的控制措施。

然而，LEC评价法也存在一些局限性，如对评估因素的选择和权重的确定会对结果产生一定的影响，需要依靠专业知识和经验。

LEC法危险源辨识方法和标准

LEC法危险源辨识方法和标准简介LEC法是一种极其有效的危险源辨识方法，它基于概率统计原理，以统计分析的方法确定工业过程中存在的危险源和安全风险，是目前被广泛应用于安全管理领域的一种方法。

LEC法在能够有效把握安全风险的基础上，还有助于工业企业预防和控制潜在的事故隐患，保障员工和设备的安全。

LEC法的主要内容LEC法（损失、事件、严重程度）是一种基于失效树组织的危险源识别方法。

该方法基于概率理论和统计方法，将危险源的整个识别和评价过程分为如下三个步骤：1.损失评估：确定损失的类型和数量，评估实际损失与预期损失之间的差异；2.事件评估：评估公司内部各种事件的可能性及其对公司的影响程度；3.严重程度评估：根据损失和事件的评估结果，将危险源划分为优先级不同的三个类别，以便针对不同级别的危险源采取不同的控制措施。

LEC法的应用LEC法是一种操作性强、实用性好的工具，适用于各种规模的企业和不同行业的安全管理工作。

一些成功案例证明，LEC法在应用过程中能够显著提高企业的安全防范意识和能力，对提高企业的生产效益、改善企业的形象和服务质量都起到了积极的促进作用。

LEC法具有以下几个方面的特点：1.系统、全面：LEC法可以对企业安全管理方面的各种因素进行系统、全面地分析和考虑，以求从全面、系统层面上掌控企业的安全管理局面；2.量化、精确：LEC法采用统计学方法，可以对危险源的概率、可能度、等级等参数进行精确定量的评估，从而更好地理解危险源；3.实用、操作性强：LEC法同时考虑了危险源、失效与事件的联系，因此更符合实际情况，具有很强的推广性和操作性，容易被企业接受和利用。

LEC法应用标准LEC法的应用需要遵循一定的标准和操作规程，以保证评估结果的准确性和信用性。

以下是LEC法应用标准的主要内容：1.安全评估前，应进行必要的整理和分装，建立失效模式库，并进行数据捕捉；2.评估组织应与企业安全部门或关键部门技术和管理人员合作，制定评估计划和安排；3.评估结果应当以把握概率的方式呈现，同时重视损失和事件的评估；4.完成评估后，应得出应对危险源的具体措施和建议，并组织相关人员进行落实。

(LECD)危险源辨识及评价方法

危险源风险评价〔1〕风险评价法。

①风险分级。

根据后果的严峻程度和发生事故的可能性来进行评价，其结果从高到低分为：1级、2级、3级、4级、5级。

分级的标准见表1：表1 风险分级②事故的后果与可能性的综合评价结果可得出风险级别见表2：表2 事故后果与可能性综合评价结果③LEC法。

本评价采纳D=LEC方法进行评估。

该方法是美国的K.J.格雷厄姆〔Kenneth j.Graham〕和G.F.金尼〔GilbeF.Kjnney〕研究了人们在具有潜在危险环境中作业的危险性，提出了以所评价的环境与某些作为参考环境的比照为根底，将作业任务条件的危险性作因变量，事故或危险事件发生的可能性、暴露于危险环境的频率及危险严峻程度为自变量，确定了它们之间的函数式。

根据实际经验他们给出了解情况个自变量的各种不同情况的分数值采取对所评价的对象根据情况进行“打分〞的方法，然后根据公式计算出其危险性分数值，再按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表或图上，查出其危险性的一种评价方法。

这是一种简单易行的评价作业条件危险性的方法。

这一方法的具体表述是，对于一个具有潜在危险性的作业条件，K.J.格雷厄姆和G.F.金尼认为，影响危险性的主要因素有3个：L——发生事故或危险事件的可能性；E——暴露于这种危险环境的频率；C——事故一旦发生可能产生的后果。

用公式来表示，则为D=LEC 式中D——作业条件的危险性。

确定了上述3个具有潜在危险性的作业条件的分值〔L，E，C 的取值分别见表3、表4、表5〕，并按公式进行计算，即可得危险性D的分值。

据此，要确定其危险性程度时，则按表6所表示的分值进行危险等级的划分或评定。

表5 发生事故产生的后果〔C〕注：D=LEC由经验可知，危险性分值在20以下的环境属低危险性，一般可以被人们接受，这样的危险性比骑自行车通过拥挤的马路去上班之类的一般生活的危险性还要低。

当危险性分值在20~70时，则需要加以注意。

同样，根据经验，当危险性分值为70~160的情况时则有明显的危险，需要采取措施进行整改。

危险源辨识及LEC评价法范本（二篇）

危险源辨识及LEC评价法范本第一部分：危险源辨识一、引言危险源辨识是指对工作环境、工作过程以及工作条件进行全面的分析，识别出可能导致事故和健康危害的各类潜在危险源。

危险源辨识的目的是为了采取控制措施，预防和减少危害的发生。

本章节将介绍危险源辨识的方法和步骤。

二、危险源辨识的方法1. 检查法：通过对工作环境、工作设备、工作条件进行检查，发现可能存在的危险源。

2. 调查法：通过询问、观察和记录，了解工作过程中存在的潜在危险源。

3. 理论分析法：通过对工作过程和环境进行理论分析，识别出可能存在的危险源。

三、危险源辨识的步骤1. 制定危险源辨识计划：明确辨识的范围和目标，确定辨识的方法和步骤。

2. 收集相关资料：收集与工作环境、工作过程以及工作条件相关的资料，包括工作规程、流程图、设备说明书等。

3. 进行工作现场的检查和调查：对工作环境、工作设备、工作条件进行检查和调查，记录可能存在的危险源。

4. 对危险源进行评估和分类：根据危险源的性质和影响程度，进行评估和分类。

5. 制定控制措施：根据危险源的评估结果，制定相应的控制措施，包括风险管控、安全操作规程等。

6. 完成危险源辨识报告：汇总辨识的结果，编写危险源辨识报告，包括危险源清单、评估结果和控制措施等。

四、危险源辨识的注意事项1. 全面性：对工作环境、工作过程以及工作条件进行全面的分析，避免遗漏重要的危险源。

2. 科学性：采用科学的方法和工具进行危险源辨识，避免主观臆断和随意判断。

3. 参与性：广泛征求员工和相关部门的意见和建议，增加危险源辨识的准确性和可行性。

4. 实施时机：危险源辨识应在工作环境、工作设备、工作条件发生重大变化、出现事故和职业健康问题时进行。

第二部分：LEC评价法范本一、引言LEC（Loss Event Classification）评价法是一种用于评估事故风险的方法，通过对事故损失事件的分类和评估，识别出可能导致重大事故的关键风险。

作业条件危险性评价法(LECD)

LEC作业条件危险性评价法
危险源辨识、风险评价清单中的LECD各指:
危险性可用下式表示：
D=L×E×C
式中： L—发生事故的可能性大小
E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度
C—一旦发生事故会造成的损失后果
D—危险性
作业条件危险性评价法是一种评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量的评价方法，此法简单易行。

它是用和系统风险有关的三种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小的一种方法，即D＝LEC其中：L代表事故发生的可能性；E代表人员暴露于危险环境中的频繁程度；C代表一旦发生事故可能造成的后果；D代表作业条件危险性的大小。

L、E、C三种因素取值及D危险性等级划分
作业条件危险性评价结果表。

危险源辨识LEC评价方法判断标准

B) 人员暴露频
分数值
暴露于危险环境中的频繁程度
判断标准
7 连续暴露
每日都会出现在作业现场，且累计时间超过4小时
5 较长时间暴露
1、隔日在工作现场工作超过四小时； 2、每日在工作现场累计工作时间少于4小时但超过1小时
3 较短时间暴露
2 很少暴露 1 罕见暴露
1、每周或几周在工作现场暴露一次； 2、每日在作业现场累计暴露时间少于1小时
危险源识别 LEC评价方法判断标准
LEC评价方法:D=LEC，式中：D－风险值； L－发生事故的可能性大小； E－暴露于危险环境的频繁程度； C－发生事故产生的后果。
事故发生的可能性(L)
分数值事故发生的可能性
判断标准
10 完全会被预料到
1、已经发生过类似事故或事件，且没有采取防护措施或采取防护措施后依然发生类似事故或事件； 2、其他企业多次发生过类似的事故或事件，而本企业也明显存在导致该类事故事件发生的条件的； 3、明显违反国家有关安全操作、设备设施安全性能要求等强制性标准； 4、设备设施的定期检测结果严重不符合国家法律法规的安全要求，且在规定的时间间隔内没有进行整改的； 5、作业人员在没采取措施的情况下在有害物质浓度超过国家标准3 倍或以上的环境中作业；或曾经发生过出现人员健康受损，但作业人员仍没采取措施就作业的； 6、依靠人员的常识可预见到的，例如不会游水的人到长江去游泳而发生淹溺事故； 7、没有受过培训的人员去操作危险性大的设备； 8、设备设施严重超负荷运转； 9、没有采取控制措施（如没有防护罩、没有个人防护用品等）就作业的。
1、其它企业有发生过类似事故或事件，本企业也存在导致类似事故事件发生的可能； 2、作业人员没采取措施就在有害物质浓度接近国家标准的环境中作业，但此前没有发现有人员出现健康损害； 3 可能、但不经常 3、凭个人的经验，认为该事件发生的可能性较大； 4、偶尔会未严格按操作程序执行； 5、危险的发生容易被发现； 6、过去曾经发生类似事故或事件； 7、一年内可能发生一次。