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树脂的污染及处理

树脂的污染及处理

树脂的污染及处理1、悬浮物污堵原水中的悬浮物会堵塞在树脂层的孔隙中,从而增大其水流阻力,也会覆盖在树脂颗粒的表面,因而降低其工作交换容量。

为防止悬浮物污堵,主要是加强对原水的预处理,以降低水中悬浮物含量。

为清除树脂层中的悬浮物,可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。

2、铁污染阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子,特别是用铁盐作为混凝剂时。

阴树脂中的铁主要来源于再生液。

被污染树脂颜色变深,交换容量降低,并会加速阴树脂的降解。

清除铁化合物的方法,通常是用加抑制剂的高浓度盐酸(10~15%)浸泡树脂5~12小时,甚至更长。

也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合物进行处理。

判别树脂铁污染的程度:3、硫酸钙沉淀当用硫酸再生钙型阳树脂时,如操作不当,有可能在树脂层中析出硫酸钙沉淀物。

此时,不但再生后清洗困难,洗出液中总是有硬度,而且树脂的交换容量降低。

防止硫酸钙沉淀的措施,一是降低再生液硫酸的浓度,二是加快再生液流速。

也可采用分步再生法,其浓度逐步加大,流速逐步减慢。

一旦发现硫酸钙沉淀时,可采用10%的盐酸溶液浸泡沫1-2天,或改用盐酸再生数次。

4、硅污染硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中,尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中,其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。

发生这种污染的原因是再生不充分,或树脂失效后没有及时再生。

处理方法,可用稀的温碱液浸泡溶解。

碱液浓度为2%,温度约40℃。

污染严重时,可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。

5、油污染油对树脂的污染主要是吸附于树脂骨架上或覆盖于树脂表面,使树脂交换容量降低,周期制水量明显减少。

此时,应首先查原因,消除故障,防止油继续漏入。

对已受污染的树脂可用40℃的8-10/%氢氧化钠溶液循环清洗,清洗中保持溶液浓度。

也可用适当的溶剂(如石油醚、200号溶剂汽油)或表面活性剂(如聚氯乙烯辛烷基苯醇)清洗。

6、有机物污染苯乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染,其特征为:(1)树脂颜色变深;(2)工作交换容量下降;(3)出水电导率增大;(4)出水PH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。

树脂危害及应急处置措施

树脂危害及应急处置措施

树脂危害及应急处置措施《树脂的危害及应急处置措施》树脂是一种常见的材料,用途广泛,但同时也存在着一定的危害性。

当在使用或处理树脂时,我们需要了解树脂的危害性,并采取相应的应急处置措施,以保护工作人员及环境的安全。

首先,树脂的危害主要包括以下几个方面:1. 有害气体释放:在树脂的生产或加工过程中,可能释放出有害气体,如苯、甲醛等。

这些有害气体对人体呼吸系统和中枢神经系统均有影响,长期暴露可能导致慢性中毒甚至癌症。

2. 皮肤刺激性:某些树脂接触皮肤时会引起过敏反应,表现为皮肤红肿、瘙痒、烧灼感等。

长时间接触树脂还可能导致皮肤干燥、开裂甚至过敏性皮炎。

3. 水污染:树脂的使用和加工过程中,废水可能含有有机溶剂和其他化学物质残留,如果不进行正确处理,会对水体造成污染,对水生生物和水环境带来危害。

为了有效应对树脂的危害,我们需要采取一些应急处置措施:1. 个人防护措施:使用或处理树脂时,应佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩等个人防护装备,有效避免树脂对皮肤和呼吸系统产生刺激和伤害。

2. 通风设备:在生产和加工树脂的场所,应配备良好的通风系统,确保有害气体及时排出,保持空气清新。

特别是在密闭空间操作时,要确保通风设备的正常运行。

3. 废物处理:废弃的树脂及相关材料应妥善处理,不得随意丢弃。

如有特殊规定,应按规定进行专门收集和处理,避免对环境造成污染。

4. 应急处置计划:根据树脂的危害特点,对可能发生的紧急情况事先制定应急处置计划,并定期组织演练,提高员工应对突发事件的能力。

总之,《树脂的危害及应急处置措施》提醒我们在使用和处理树脂时要注意安全,并采取相应的预防和应对措施,以减少树脂可能带来的危害,确保工作人员和环境的健康与安全。

应用于发电厂树脂的污染及处理措施

应用于发电厂树脂的污染及处理措施

应用于发电厂树脂的污染及处理措施本文通过分析实际运行过程中应用于发电厂的树脂存在的各种污染情况,详细阐述了树脂被污染的原因,提出了树脂受到污染后处理措施和解决方案。

标签:发电厂;树脂;污染1、引言离子交换树脂是一种广泛应用于火力发电厂各种水处理工艺中的材料,其作用是通过树脂的离子交换特性将水中溶解的各种阴阳离子置换到树脂本体上,而氢型或氢氧型树脂本体上的氢离子和氢氧根离子则会由于离子交换作用而会被置换入水中。

目前,离子交换树脂仍然广泛应用于火力发电厂各种水处理工艺中,例如锅炉补给水处理系统、凝结水精处理系统、循环冷却水旁流处理系统、发电机冷却水处理系统等。

2、樹脂污染种类选择离子交换设备作为水处理系统中的主要设备时,离子交换树脂的性能对整个水处理工艺有着举足轻重的作用。

但实际工程应用中,离子交换树脂会受到各种污染。

2.1 悬浮物及胶体污染悬浮物是分散于水源水体中颗粒较大的物质,这类物质会导致水体的浑浊。

如果水体中悬浮物的含量较高,离子交换设备内部的树脂床层将会通过过滤作用截留这部分悬浮固体,造成树脂床层积污、阻力上升。

胶体在水中的颗粒直径介于悬浮物和溶解物之间,其比表面积大,表面活性强,在水中能稳定存在。

由于离子交换树脂的微孔结构,无论水体中的有机胶体还是无机胶体均能够渗透进树脂内部,在树脂制水过程中阻碍离子交换过程的进行。

2.2 铁污染阳树脂存在铁污染的根本原因是阳离子交换树脂对铁离子的选择性较自然水体中的其它离子较强。

强酸性阳树脂在稀溶液中对常见阳离子的选择性顺序为:Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+≈NH4+>Na+>H+>Li+自然水体中的铁离子被阳树脂吸收后,较难再生出来。

阳树脂被铁离子污染后,颜色会变深,在水中存在自由基的情况下,会加速氧化降解,导致性能逐渐降低、出水水质恶化,制水量减少。

关于树脂污染的处理及预防措施分析

关于树脂污染的处理及预防措施分析

关于树脂污染的处理及预防措施分析摘要本文主要对化学水处理系统中钙污染的原因展开详细的分析,并且阐述了可以使树脂恢复交换能力的处理力法,同时提出了科学合理的预防措施。

关键词树脂;硫酸钙;污染;再生1 绪论在使用化学方法进行水处理的过程中,因为存在着诸多原因,阴、阳子与树脂进行交换,都存在着污染严重的一系列问题,其中尤其以钙、铁等重金属以及有机物造成的污染数量是最多的,树脂一经污染之后,质量就会大打折扣、工作交换的容量也会随之降低、离子泄漏量却反而会逐渐增大,这样一来,就会给周期制水量、出水质量带来很大的影响,但是因为树脂的结构尚未收到损坏,只要通过适当的一些处理,就可以恢复原本正常的交换性能,还要针对树脂在使用过程中容易产生污染的情况进行分析,并且选用采取恰当的措施进行预防。

2 化学水处理的组成2.1 预处理系统先将地表水来水注入到澄清池里面,再将聚铁溶液向其中注入,然后进行絮凝以及澄清的工序之后,再注入到无阀过滤池进行再次过滤,出水的浊度≤5NTU。

2.2 一级除盐水系统进行过滤之后原水再流经有机物过滤器(活性炭过滤器或纤维过滤器)注入到阳离子交换器里面,利用阴离子交换器进行离子交换工作,可以将其中绝大部分的阳离子除去,出水电导率≤5μs/cm,二氧化硅的含量要小于100μg/L。

2.3 二级除盐水系统需要制得的一级除盐水通过混合离子交换器可以制造出来,可以用作75T/h 循环硫化床锅炉用水。

山水电导,出水电导率≤1μs/cm,二氧化硅的含量要小于20μg/L.2.4 再生系统阴阳离子与树脂进行交换如果发生失效或失败,可以利用具有一定浓度的氢氧化钠溶液和硫酸溶液进行再生,即可有效地解决上述问题。

3 钙污染3.1树脂钙污染的特征钙污染通常指的是硫酸钙溶液进行沉淀之后给树脂带来的污染,钙污染之后,树脂再行通过离子交换器出水时可以出现钙离子现行泄露的现象;树脂进行再生时,交换器往往还会出现排水不畅的现象;再生之后的废液呈现出的状态为白色浑浊物。

树脂的污染及处理

树脂的污染及处理

树脂的污染及处理1、悬浮物污堵原水中的悬浮物会堵塞在树脂层的孔隙中,从而增大其水流阻力,也会覆盖在树脂颗粒的表面,因而降低其工作交换容量。

为防止悬浮物污堵,主要是加强对原水的预处理,以降低水中悬浮物含量。

为清除树脂层中的悬浮物,可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。

2、铁污染阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子,特别是用铁盐作为混凝剂时。

阴树脂中的铁主要来源于再生液。

被污染树脂颜色变深,交换容量降低,并会加速阴树脂的降解。

清除铁化合物的方法,通常是用加抑制剂的高浓度盐酸(10~15%)浸泡树脂5~12小时,甚至更长。

也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合物进行处理。

判别树脂铁污染的程度:3、硫酸钙沉淀当用硫酸再生钙型阳树脂时,如操作不当,有可能在树脂层中析出硫酸钙沉淀物。

此时,不但再生后清洗困难,洗出液中总是有硬度,而且树脂的交换容量降低。

防止硫酸钙沉淀的措施,一是降低再生液硫酸的浓度,二是加快再生液流速。

也可采用分步再生法,其浓度逐步加大,流速逐步减慢。

一旦发现硫酸钙沉淀时,可采用10%的盐酸溶液浸泡沫1-2天,或改用盐酸再生数次。

4、硅污染硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中,尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中,其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。

发生这种污染的原因是再生不充分,或树脂失效后没有及时再生。

处理方法,可用稀的温碱液浸泡溶解。

碱液浓度为2%,温度约40℃。

污染严重时,可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。

5、油污染油对树脂的污染主要是吸附于树脂骨架上或覆盖于树脂表面,使树脂交换容量降低,周期制水量明显减少。

此时,应首先查原因,消除故障,防止油继续漏入。

对已受污染的树脂可用40℃的8-10/%氢氧化钠溶液循环清洗,清洗中保持溶液浓度。

也可用适当的溶剂(如石油醚、200号溶剂汽油)或表面活性剂(如聚氯乙烯辛烷基苯醇)清洗。

6、有机物污染苯乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染,其特征为:(1)树脂颜色变深;(2)工作交换容量下降;(3)出水电导率增大;(4)出水PH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。

离子交换树脂污染的处理及预防

离子交换树脂污染的处理及预防

( ) 生系统 5再
阴、 阳离子 交换 树脂 失效后 , 分
别用 一定 浓度 的 N O a H溶 液和 H S 液再 生 。 2O 溶
表 1 各 离 子 交 换 器 中装 填 树 脂 类 别
T b 1 Re i l s i c t n i i e e tin e c a g r a. sn c a sf ai n d f r n o — x h n e i o f
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50蒸 气 冷凝 液 回收 , 一级 除盐水 混合 。 0) 与
Ab ta t s r c :The r a o fp lut n s h a ac u ,ion a r a c n c e ia tr te t e ts se t e s nso o l i uc sc li m r nd og nis i h m c lwa e r am n y t m o o i n-e c a e r sn o x h ng e i we e a a y e r n l z d.Th oc s t o o e o e i x h ng c pa i r i r d e ,a d e pr e s me h ds fr r c v rng e c a e a ct we e nto uc d n y


要: 了化学水处理系统 中钙 、 、 分析 铁 有机物等污染树脂的原因 , 介绍 了恢 复树脂 的交换能力的处理
方 法 , 出 了合 理 的 预 防措 施 。 提

树脂的污染及处理

树脂的污染及处理

树脂的污染及处理树脂的污染及处理一、悬浮物的污堵及处理原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙,从而增大其水流阻力,增大运行压降,也会覆盖在树脂颗粒的表面,因而降低树脂的工作交换容量。

为防止悬浮物的污堵,主要是加强对原水的预处理,以降低水中悬浮物的含量。

为清除积聚在树脂层中的悬浮物,可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。

常用化学除盐系统对进水悬浮物的要求一般如下:化学除盐单元悬浮物(mg/L)强酸阳(顺流再生)<5强酸阳(对流再生)<2强酸阳(浮床)<2强酸阳(顺流)→ 强酸阳(浮床)<5阳双层床、双室床<2阳双室浮床<2弱酸阳(顺流)→ 强酸阳(顺流)<5弱酸阳(顺流)→ 强酸阳(浮床)<5二、铁的污染及处理:阳、阴树脂都可能发生铁的污染。

被污染树脂的外观为深棕色,严重时可以变为黑色。

一般情况下,每100g树脂中的含铁量超过150mg时,就应进行处理。

铁的存在会加速阴树脂的降解。

阳树脂使用中,原水带入的铁离子,大部分以Fe2+存在,它们被树脂吸收以后,部分被氧化为Fe3+,再生时不能完全被H+交换出来,因而滞留于树脂中造成铁的污染。

使用铁盐作为混凝剂时,部分矾花带入阳床,过滤作用使之积聚在树脂层表面,再生时,酸液溶解了矾花,使之成为Fe3+,部分被阳树脂所吸收,造成铁的污染。

工业盐酸中的大量Fe3+,也会对树脂造成一定的铁污染。

用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。

阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。

阴树脂的铁主要来源于再生液。

一般隔膜法生产的烧碱,其中含有0.01%-0.03%的Fe2O3,同时,还含有6-7mg/L的NaClO3。

这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、管道(无防腐层)接触,将生成高铁酸盐(FeO4)。

高铁酸盐随碱液进入阴床后,因pH值的降低,将发生分解,其反应式如下:2FeO42- + 10H+ ——→ 2Fe3+ + 2/3O2 + 5H2OFe3+进一步生成Fe(OH)3,附着于阴树脂颗粒上,造成铁的污染。

树脂的污染及处理

树脂的污染及处理

树脂的污染及处理一、悬浮物的污堵及处理原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙,从而增大其水流阻力,增大运行压降,也会覆盖在树脂颗粒的表面,因而降低树脂的工作交换容量。

为防止悬浮物的污堵,主要是加强对原水的预处理,以降低水中悬浮物的含量。

为清除积聚在树脂层中的悬浮物,可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。

常用化学除盐系统对进水悬浮物的要求一般如下:二、铁的污染及处理:阳、阴树脂都可能发生铁的污染。

被污染树脂的外观为深棕色,严重时可以变为黑色。

一般情况下,每100g树脂中的含铁量超过150mg时,就应进行处理。

铁的存在会加速阴树脂的降解。

阳树脂使用中,原水带入的铁离子,大部分以Fe2+存在,它们被树脂吸收以后,部分被氧化为Fe3+,再生时不能完全被H+交换出来,因而滞留于树脂中造成铁的污染。

使用铁盐作为混凝剂时,部分矾花带入阳床,过滤作用使之积聚在树脂层表面,再生时,酸液溶解了矾花,使之成为Fe3+,部分被阳树脂所吸收,造成铁的污染。

工业盐酸中的大量Fe3+,也会对树脂造成一定的铁污染。

用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。

阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。

阴树脂的铁主要来源于再生液。

一般隔膜法生产的烧碱,其中含有0.01%-0.03%的Fe2O3,同时,还含有6-7mg/L的NaClO3。

这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、管道(无防腐层)接触,将生成高铁酸盐(FeO4)。

高铁酸盐随碱液进入阴床后,因pH 值的降低,将发生分解,其反应式如下:2FeO42- + 10H+——→ 2Fe3+ + 2/3O2 + 5H2O Fe3+进一步生成Fe(OH)3,附着于阴树脂颗粒上,造成铁的污染。

树脂遭受铁的污染以后,在一般的再生过程中不能除去,必须用盐酸进行清洗。

常用的清洗方法是用10%HCl溶液,在进行此方法前,必须检查交换器设备的耐腐蚀性能,否则须用加抑制剂的盐酸。

将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入(要考虑到树脂床内的残余存水,保持HCl溶液的浓度),从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量,将溶液搅拌,并与树脂接触12小时。

离子交换树脂污染的处理与预防

离子交换树脂污染的处理与预防
随着 水 质 的 不 断 恶 化, 水体富营养化严 重, 仅仅依 靠 多 介 质 过 滤 器, 很容易出现阴离 子树脂被有机物 污 染 现 象。 随 着 污 染 的 加 剧, 阴离子树脂的颜 色 逐 渐 加 深, 严重时颜色呈棕 黑色。 4 1 有机物污染的原因 水中的有机物来源主要是水中的动植物腐烂 后形成的腐殖酸等带负电基团的线型大分子, 它 们与阴离子树脂反应交换后, 难以再生解析出来, 日积月累严重影响树脂的正常运行。 4 2 有机物污染的处理 目前, 较有效的处理手段是采用 1 0 %( 质量 N a C l + 4 %N a O H 混合液的处理方式 分数, 下同) 进行处理。处理的原理: 化学作用: 用N a C l 除去 树脂上 的 色 素; 机 械 作 用: N a O H 使 树 脂 膨 胀, N a C l 使树脂收缩, 交替作用使树脂空隙中的有机 物被挤出。 处理过程一般为: 1) 用相当于 3个树脂床体积的 1 0 %N a C l 溶 液通过树脂层, 使树脂彻底失效; 2 )用相当于 3个树脂床体积的 1 0 %N a C l + 4 %N a O H 混合液, 以缓慢的流速通过树脂层, 当 相当于 2个树脂床体积的混合液通入后, 浸泡树 再通入第 3个床层体积的混 脂 8h或放置过夜, 合液; 3 )每 2h 空气擦洗一次, 时间 1 5~ 2 0m i n 。 4 )用除盐水冲洗, 取样分析 p H 值为中性且 排水透明清澈无泡沫, 观察树脂有无抱团和漂浮 现象。 4 3 有机物污染的预防措施 1 )做好水质检测, 加强水质 C O D等控制;
系统工况说明: 1 ) 预处理。水厂来原水经过无烟煤石英砂 多介质过滤器处理后, 浊度 ≤3 N T U , 余氯质量浓 度< 0 3m g / L ; 2 ) 一级脱盐处理系统。经过多介质过滤器 过滤后 出 来 的 水 进 入 沸 腾 床 阳 离 子 双 室 交 换 器, 阳离子交换后进入脱碳器、 双室沸腾床阴离 子交换器 除 去 大 部 分 的 阴 阳 离 子, 出来的一级

离子交换树脂的污染原因分析及防止措施

离子交换树脂的污染原因分析及防止措施

行压差增大 , 无法继续运行。将树脂掏出后发现 , 其 颜 色 已经 变成 了红 色 , 手轻 轻一 压就 变成 了粉 末 。 用
12 强 碱 阴树 脂 的污染 . 强碱 阴树 脂污 染关键词 : 离子 交换 树脂 ; 污染 ; 因分析 ; 原 措施
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河北 电力 技 术
H EBEIELECTRI P C OW ER
第 2 5卷 第 2期
20 0 6年 4月
离 子交换树 脂的污染原 因分析及防止措施
Ca s ay i n t e Co t mia in o n u e An lss o h n a n t fI o o
水中存在有污染物质或氧化物质时, 树脂表面容易 被堵 塞 污染或 氧化 裂解 , 能基 团 的交 换能 力 降低 , 功 影 响 设备 的周 期 制 水量 , 时 酸碱 耗 增 大 。下 面 根 同 据树脂特点 , 分别对强酸 阳树脂的氧化变质 、 强碱阴 树 脂 的污染 原 因进行 了分 析 。 2 1 强 酸 阳树 脂 .

软化水设备的树脂被污染情况以及解决方法

软化水设备的树脂被污染情况以及解决方法

北京莱特莱德水处理设备有限公司软化水设备的树脂被污染情况以及解决方法软化水设备是去除硬度离子,使水软化的水处理设备。

而软化水设备中最重要的是树脂,它是水能否达到标准的关键因素。

但是树脂很容易被污染,所以一定要进行清理,找到解决的方法,这样才能保证软化水设备的正常工作。

树脂受到污染的原因一般来说树脂污染原因有下列几种情况:1、有机物污染。

有机物在水中往往带有负电成为阴树脂污染的主要物质。

有机物主要存在于天然水中的腐植酸,集团性的有机杂质,分子量从500到5 000的高分子化合物以及带有多元有机酸等,这些水质吸附在树脂上,有的占据或者结合了树脂上的活性基团,有的使树脂的强碱活性基团碱性降低而降解,使树脂降低了离子交换能力。

2、油脂引起的污染。

有些供水中会有含油类物质,形成膜状物,堵塞或包裹了树脂的微孔,阻碍微孔中的活性基团进行离子交换。

3、悬浮物引起的污染。

水中含有悬浮物质,紧裹着树脂表面的液膜层,从而隔绝了树脂的离子交换过程,使树脂受到污染。

这种污染以阳树脂为多。

4、胶体物质引起的污染。

水中胶颗粒常常带负离子.使阴离子交换树脂受到污染.胶体物质中以胶体硅对树脂的危害最大,它吸附并聚合在树脂的表面,阻止树脂进行离子交换。

5、高价金属离子引起的污染。

如水中高价金属离子(如混凝剂中高价金属离子的后移等),如A1 3+ ,Fe 3+等扩散进人阳离子交换树脂的内部,由于这些高价金属离子的交换势能高,与树脂中固北京莱特莱德水处理设备有限公司定离子S032-牢固结合形成Al2 (SO3)3,Fe2 (S03)3等,从而使这部分S032-固定离子失去作用,失去离子交换能力。

6、再生剂不纯引起的污染。

离子交换树脂的再生剂往往不能混有许多杂质,尤其是烧碱中杂质甚多,如Fe3+ 、NaCl, Na2C03等,对阴树脂的污染最严重。

此外,水中含氯、氨基酸之类物质及细菌、藻类等也会不同程度地使树脂受到污染。

对树脂污染的处理办法及防止措施1、处理办法我们对树脂污染源进行分析,认为本厂供水工段所采用净水剂存在问题。

精处理树脂污染处理及相关讨论

精处理树脂污染处理及相关讨论

能源研究与管理2018(3)节能技术1精处理情况概述目前国内绝大部分300MW 以上的机组都配有凝结水精处理系统。

精处理是保证各汽水品质优良的关键设备,同时它的正常运行也是保证机组安全运行的主要因素之一。

它的主要作用是除去因凝汽器泄漏带入的杂质,系统腐蚀产物锅炉补给水带入的杂质,保证经过处理的凝结水达到锅炉给水水质指标送入锅炉[1]。

现根据分宜电厂发生的树脂铁污染及对污染树脂复苏处理事件进行论述。

该厂330MW 机组的精处理系统,配有2套高速混床,3套混脂(2用1备),精处理运行流程见图1。

精处理系统于2009年投入运行,2014年添加过一次树脂。

混脂生产厂家为罗蒙哈斯(进口),配置为阳树脂AMBERJET 4400Cl ,阴树脂AMBERJET9000OH 。

高速混床运行监控指标:(Si)≤10μg/L ,(Na)≤2μg/L ,cc ≤0.1μS/cm ,均使用在线仪表监控。

任一指标超标,都视为混床失效,则需及时退出运行进行再生。

同时将再生好的备用混脂输入混床。

精处理系统体外再生流程见图2,其中树脂再生用除盐水来自机组凝补水箱,凝补水箱来水为化学运行自制除盐水。

制水流程:河水→重力式澄清池→无阀滤池→机械过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐图1处理运行流程收稿日期:2018-05-23作者简介:温君(1992—),女,南昌人,助理工程师,本科,毕业于华北电力大学,环境工程专业,主要从事电厂化学专业技术工作。

摘要:精处理系统为火电厂运行中重要一环,决定了水汽品质的好坏。

针对火电厂精处理运行过程中出现的树脂污染事件,分析污染的情况、找出污染的原因、采取一系列的措施进行处理、恢复树脂的交换能力,保证机组的安全运行。

关键词:树脂;污染;精处理中图分类号:TK223.5+1文献标志码:A文章编号:1005-7676(2018)03-0127-03WEN Jun,WU Fun(SPIC Jiangxi Electric Power Co.,Ltd.Fenyi Power Plant,Fenyi 336600,Jiangxi,China)Condensate polishing system is an important part of thermal power plant,decide the quality of steam-water.Discussion resin pollution and its treatment of condensate polishing system.Analysis of pollution level and reason when resin be polluted,take measures to recover polluted resin.Ensure power plantsafety.resin;resin pollution;condensate polishing system精处理树脂污染处理及相关讨论温君,吴钒(国家电投江西电力有限公司分宜发电厂,江西新余336600)DOI :10.16056/j.1005-7676.2018.03.032127··能源研究与管理2018(3)节能技术图2精处理系统体外再生流程水箱→凝补水箱。

离子交换树脂有机物污染处理及预防措施

离子交换树脂有机物污染处理及预防措施

离子交换树脂有机物污染处理及预防措施摘要:在“青山绿水就是金山银山”的倡导下,治理污染显得迫在眉睫,但是因为污染的种类很多,不可能进行详细的阐述,因此本文选择了污染种类中的有机物污染,分析了离子交换树脂的有机物污染的原因以及污染后的特征,重點放在离子交换树脂的有机物污染的处理和预防上。

对环境真正的友好就是从预防做起,天然的水体污染也是同样的道理,但是对于已经产生的污染只有进行治理才是唯一的选择,最后本文提出了离子交换树脂的有机物污染处理的畅想,希望我国可以实现真正的绿色生活。

关键词:离子交换树脂;有机物污染;预防及预防措施引言离子交换树脂在二十世纪初开始出现,它的合成和应用广泛应用于许多领域,对于水处理这一块更是成为不可替代的存在。

在改革开放初期,为了追求经济的发展,我国的天然水体被污染的十分严重,其中水中的污染物有机物质越来越多,在应用离子交换树脂处理的过程中,会危害到离子交换系统的稳定运行,具体的表现为水质恶化以及工作交换容量的降低等。

通过多次的实验证明,传统的再生方法对于解决离子交换树脂的有机物污染的问题作用不是很大,因此为了解决这个问题就必须要另辟蹊径。

在研究解决离子交换树脂有机物污染的方法中,需要注重的一点就是一定要优质价廉,笔者在分析离子交换树脂有机物污染的原因和特征的基础上,将重点介绍处理的方法以及预防的举措。

一、离子交换树脂有机物污染的原因及特征(一)离子交换树脂有机物污染的原因离子交换树脂的结构多为网状的立体结构,多孔的网眼为离子在树脂内部进行进出的通道,在处理水污染的过程中起着决定性作用的就是在通道内的许许多多的功能基团,功能基团的所在处就是离子交换的活性点,这里为了能够更好的说明需要举例说明。

就拿最为常见的脸来说,在进行补水之前需要用温水进行毛孔的打开,一旦毛孔不打开,吸收的效果就会大打折扣。

同样的道理,在进行水污染的处理过程中,如果离子交换树脂的活性点被堵住了,在进行再生的时候会难以洗脱下来,这样就会严重的影响到离子交换,最为严重的就是在离子交换树脂进行水污染的处理过程中生成难以溶解的沉积物,这样就会把通道堵塞,从而完全杜绝了离子交换树脂进行水污染处理的可能性[1]。

合成树脂工业染防治技术

合成树脂工业染防治技术

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合成树脂工业染防治技术

合成树脂工业染防治技术

合成树脂工业染防治技术随着现代工业的发展,合成树脂工业在我国的重要性日益增加。

合成树脂是一种重要的工业原料,广泛应用于建筑材料、油漆涂料、塑料制品等领域。

然而,合成树脂工业在生产过程中会伴随着染料的使用和排放,其中含有的有害物质会对环境和人体健康造成危害。

因此,合成树脂工业染防治技术的研究和应用显得尤为重要。

一、合成树脂工业染防治技术的意义1.1保护环境合成树脂工业在生产过程中会产生大量的污染物,其中的有害物质会对周围环境造成污染。

合成树脂工业染防治技术的研究,可以有效降低染料排放对环境的污染,保护生态环境。

1.2保障人体健康合成树脂工业染防治技术的研究,可以减少有害物质对人体的危害。

染料中的有机污染物对人体健康会产生影响,通过研发染防治技术,可以降低这些危害物质的排放,保障人体健康。

1.3推动产业发展合成树脂工业染防治技术的研究和应用,可以推动染料行业的技术进步,提高产品质量,降低生产成本,增强竞争力,促进产业发展。

二、合成树脂工业染防治技术的关键技术2.1减少染料使用合成树脂工业染防治技术的关键之一是减少染料的使用量。

通过研究合成树脂的染色机理和染色规律,减少染料的使用量,可以降低对环境的污染,提高染料利用率。

2.2开发环保染料目前,环保染料的研发是合成树脂工业染防治技术的一个重要方向。

环保染料具有无毒、易降解等特点,可以减少对环境的污染,是未来染料发展的重点方向。

2.3循环利用染料合成树脂工业染防治技术的另一个关键技术是循环利用染料。

通过回收和再利用已使用的染料,可以降低染料的使用量,减少废弃物的排放,实现资源的循环利用。

建立合成树脂工业染防治技术的监测系统,可以及时监测染料的使用和排放情况,及时发现问题并加以整改,保证环境和人体健康的安全。

三、合成树脂工业染防治技术的应用案例3.1氧化还原法减少染料使用某合成树脂企业通过使用氧化还原法,成功地减少了染料的使用量,实现了对染料的有效控制和管理,降低对环境的污染。

树脂污染的处理及预防

树脂污染的处理及预防

树脂污染的处理及预防
吴凯宁
【期刊名称】《净水技术》
【年(卷),期】2005(24)1
【摘要】分析了化学水处理系统中钙、铁、有机物等污染树脂的原因,介绍了恢复树脂的交换能力的处理方法,提出了合理的预防措施.
【总页数】4页(P69-72)
【作者】吴凯宁
【作者单位】中石化金陵分公司化肥联合车间,江苏,南京,210033
【正文语种】中文
【中图分类】TQ425.23
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树脂有机物的污染及处理

树脂有机物的污染及处理

有机物的污染及处理一、强碱阴树脂遭受有机物污染的特征:1、树脂被污染后,颜色变深,从淡黄色变为深棕色,直至黑色。

2、树脂的工作交换容量降低,阴床的周期制水量明显下降。

3、有机酸漏入出水中,使出水的电导率增大。

4、出水的pH值降低。

正常运行情况下,阴床出水的pH值一般在7-8范围内(因有NaOH漏过),树脂遭受污染后,因有机酸的漏过,可使出水的pH值降至5.4-5.7。

5、SiO2含量增大。

水中所含有机酸(富维酸和腐殖酸)的解离常数大于H2SiO3,因此,附着在树脂上的有机物可以抑制树脂对H2SiO3的交换或排代出已吸着的H2SiO3,造成阴床SiO2过早漏过。

6、清洗水用量增加。

因为吸着在树脂上的有机物含有大量的-COOH基团,树脂再生时变为-COONa,在清洗过程中,这些Na+不断被阴床进水中的矿物酸排代出来,增加了清洗阴床的时间和用水量。

二、有机物污染对强碱阴树脂的影响1、强碱阴树脂对有机物的吸着力。

天然水中的有机物(以富维酸和腐殖酸为代表)经过H+交换及除碳后,因pH值的降低,有机物几乎全部以分子状态存在于阴床进水中。

因为腐殖酸分子量大,疏水性强,与强碱阴树脂的苯乙烯-二乙烯苯聚合的骨架具有较强的吸附能力-范德华力,同时,这些大分子的有机酸都含有多个羧酸基团,与OH型强碱阴树脂的季胺基官能团也具有较强的化学亲和力,因此使有机酸被强碱树脂牢固地吸着于颗粒表面。

强碱阴树脂的骨架改为亲水性的丙烯酸与二乙烯苯的聚合物,减少了骨架对有机酸吸附的范德华力,会使有机酸的吸着率略有降低。

如将OH型强碱阴树脂改为Cl型,则因改变了有机酸与强碱阴树脂的OH之间的酸碱中和反应,使化学亲和力下降,树脂对有机物的吸着率也会降低。

这种基团型态对有机物吸着的影响大于骨架材质的影响。

2、有机物的再生洗脱。

新的凝胶型强碱阴树脂的对有机物的吸着率很高(95%),洗脱率却很低(15%)。

随着运行周期的增加,吸着率基本不变,洗脱率虽从15%上升到60%以上。

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树脂污染的处理及预防吴凯宁(中石化金陵分公司化肥联合车间, 210033)[容摘要] 分析了化学水处理系统中钙、铁、有机物等污染树脂的原因,介绍了恢复树脂的交换能力的处理方法,提出了合理的预防措施.[关键词] 树脂硫酸钙铁有机物污染在化学水处理系统中,由于多种原因,阴、阳离子交换树脂都存在着被污染的问题,尤其是钙、铁、有机物的污染.污染后的树脂性能下降、工作交换容量降低、离子泄露量增加,影响出水的质量.由于树脂的结构未遭到破坏,可以通过适当的处理,恢复其交换性能.同时应对树脂在使用过程中易出现污染的情况进行分析,采取合理的措施加以预防.1、化学水处理系统的组成原水→澄清池→无烟煤石英→弱阳离子→强阳离子→脱碳器→阴双层床→锅砂过滤器交换器交换器炉混→补冷床充却→水器图1 化学水处理系统流程图化肥联合车间化学水处理系统由以下五部分组成:(1) 预处理系统.由炼油二水源来的原水在澄清池T9202加入40%浓度FeCl3溶液进行絮凝澄清后,经无烟煤石英砂过滤器JF9201进一步过滤,出水浊度<0.5mg/L.(2)一级除盐系统.过滤处理后的原水经弱阳离子交换器D9208﹑强阳离子交换器D9207﹑脱碳器D9206﹑阴双层床D9205进行离子交换除去大部分阳离子﹑阴离子,出水点导率≤5μS/cm, SiO2≤100μg/L.(3)冷凝液回收系统. 含氨工艺冷凝液经汽提﹑冷却﹑氰纶棉除铁器JF9208,除铁后进入阳离子交换器D9214进行离子交换除去NH+4,出水电导率≤20μS/cm.全车间的透平及尿素冷凝液汇合至一冷凝液罐后进入氰纶棉除铁器JF9207除铁. 含氨工艺冷凝液与透平及尿素冷凝液一起经换热器冷却.(4)二级除盐系统.一级除盐水﹑含氨工艺冷凝液﹑透平及尿素冷凝液经混床离子交换器D9204进一步精制处理后,作为锅炉补充水,出水电导率≤0.4μS/cm, SiO2≤20μg/L.(5)再生系统.阴﹑阳离子交换树脂失效后,分别用一定浓度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱阳离子交换树脂用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生.表1 各离子交换器中装填树脂类别2、钙污染2.1 树脂钙污染的特征钙污染指CaSO4沉淀对树脂所产生的污染. 钙污染树脂后的离子交换器出水发生Ca2+和SO42-的过早泄露;树脂再生时交换器排水不畅;再生废液呈白色浑浊物。

2.2 树脂钙污染的原因用H2SO4溶液再生阳离子交换树脂时,树脂吸附的Ca2+与再生剂的H+离子交换后,当再生液中Ca2+ 和SO42-离子浓度的乘积超过CaSO4溶度积至一定围后,CaSO4沉淀就会从水溶液中析出覆盖在树脂表面上,而造成钙对阳离子交换树脂的污染。

钙污染一般发生在一级除盐系统的阳离子交换器。

2.3 树脂钙污染的处理当阳离子交换树脂发生钙污染后,采取下述措施进行处理。

(1)阳离子交换器在再生前排水至树脂表面20cm左右,进气擦洗,进气量以树脂在交换器能翻滚为宜。

擦洗完后,进JF9201滤后水反洗,反洗流速8m/h。

开始时,反洗出水呈白色浑浊物,继续反洗直至反洗出水清澈为止。

(2)用JF9201滤后水反冲弱阳离子交换器与强阳离子交换器之间的再生废液管道,冲洗管道、阀门处的CaSO4沉淀,反洗流速控制以弱阳离子交换器水流速在12m/h为宜。

2.4 树脂钙污染的预防(1)用H2SO4溶液再生强阳离子交换树脂时,宜采取分步再生法。

开始以低浓度H2SO4溶液再生,因为此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度高,但SO42浓度较低,即使形成少量CaSO4沉淀也会被溶液冲走。

然后逐步提高H2SO4浓度,此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度低,不会形成CaSO4沉淀。

(2)由于弱阳离子交换树脂是用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生的。

因此,在进酸的同时,弱阳离子交换器必须进稀释水(JF9201滤后水),进水量以液位不超过交换器进酸口为宜。

另外注意观察弱阳离子交换器排出的再生废液颜色,如呈白色浑浊物,即使调节进酸浓度。

(3)进酸完后,弱阳离子交换器必须立即进JF9201滤后水置换清洗,强阳离子交换器必须立即进精制水置换清洗。

(4)冬季由于再生液温度低,更易出现钙污染。

因此在再生前,弱阳离子交换器必须擦洗反洗,弱阳离子交换器必须与强阳离子交换器之间再生废液的管道必须反冲,做到防患于未然。

2.5 效果1997年冬季,一级脱盐系统阳离子交换器出现了钙污染树脂的情况。

采取了上述处理措施和预防措施后,从1998年至今,一级脱盐系统阳离子交换器没有再出现钙污染树脂的情况,保证了一级脱盐系统的正常运行。

3、铁污染3.1 树脂铁污染的特征铁污染后的树脂颜色变深,甚至呈黑色;树脂床层压降增加,可能出现偏流;工作交换容量降低,再生效率下降。

3.2 树脂铁污染的原因(1)水和冷凝液中铁的影响。

水和冷凝液中铁含量见表 3 。

铁包括悬浮铁、离子铁。

一级除盐进水、冷凝液中的悬浮铁大部分在无烟煤石英砂过滤器JF9201、氰纶棉除铁过滤器JF9208/07中得到去除。

但由于原水预处理采用FeCl3作为混凝剂,少量矾花被带入一级脱盐系统;在运行中还有部分冷凝液未经氰纶棉除铁过滤器过滤通过旁路直接进入树脂床层,尤其是化肥装置停车后再次开车时,冷凝液中总铁达120μg/L左右,此时如果冷凝液不经过过滤而直接进入树脂床层,对树脂的污染是非常严重的。

一级除盐进水和冷凝液中的铁进入交换器被树脂吸附后,以高价铁化合物的形态,牢固地沉积在树脂部和表面,堵塞了树脂微孔,从而影响了孔道扩散,造成铁的污染。

(2)再生剂烧碱溶液中含有杂质NaClO3和Fe2O3。

它们生成高铁酸盐(如FeO42-)。

高铁酸盐随碱液进入阴床后,因PH值降低,发生分解反应:2 FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2OFe3+进一步形成Fe(OH)3,附着在阴树脂颗粒表面上,造成铁的污染。

(3)H2SO4溶液作为阳离子交换树脂的再生剂,其除铁效果比较低。

在再生时树脂的铁很难与H+交换而得以洗脱。

这样,树脂的铁积累愈来愈多,从而影响树脂的交换能力。

3.3 树脂铁污染的处理已经受到铁污染的树脂,采用5%-10%的盐酸进行浸泡处理。

(1)树脂失效后,交换器排水。

混床树脂失效后,正常再生至阴、阳树脂分开,分别转移至阴、阳离子再生器中。

(2)向各交换器或再生器中投加5%-10%的盐酸,盐酸液面在树脂表面以上20-30cm左右。

(3)浸泡5-10min后,从各交换器或再生器底部进压缩空气进行擦洗,然后继续浸泡,30min后,在进行擦洗、浸泡。

上述过程重复多次,直至浸泡液的酸度、铁含量基本不变为止。

(4)对阳树脂用一定浓度的H2SO4进行正常再生,进酸直至阳离子交换器或再生器进出口酸浓度相等;对阴双层床先进行反洗分层,将弱碱阴树脂和强碱阴树脂分开,用精制水置换30min,然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生,进碱直至阴双层床进出口碱浓度相等;对混床阴树脂先用精制水冲洗30min左右,然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生,进碱直至阴离子再生器进出口碱浓度相等。

(5)按再生程序继续进行再生。

以上过程只是原则处理方法,具体过程需要根据各交换器情况而定。

3.4树脂铁污染的预防(1)做好原水预处理工作。

在保证澄清池出水水质的情况下,尽可能降低FeCl3混凝剂的用量,防止铁盐后移,严格控制无烟煤石英砂过滤器的出水浊度。

(2)严格控制再生剂烧碱溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。

(3)所有回收的冷凝液必须经过氰纶棉除铁过滤器后,再进入树脂床层进行处理。

在资金允许的情况下,可以考虑将氰纶棉除铁过滤器改乘磁力除铁过滤器,提高除铁效率。

(4)弱阳离子交换器每次再生时,先用无烟煤石英砂过滤器出水以8m/h流速对树脂床进行逆流反洗,直至出水清澈,以洗脱树脂表面附着的矾花。

强阳离子交换器、阴双层床每隔一定的周期,对床层进行大反洗,流速以树脂不从反洗水出口跑出为宜。

(5)混床每次再生前,采用0.1Mpa的压缩空气以约22m/h的气速从混床底部对树脂进行擦洗,然后用一级脱盐水冲洗,反复数次,直至混床出水清澈,以洗脱树脂表面附着的铁。

3.5 效果1999年5月,混床再生最后冲洗时,电导率下降速度很慢,而且混床大约运行一天后,电导率经常超过工艺要求的围,一般在0.4-1.0μS/cm,严重影响锅炉补充水的质量,对锅炉的安全运行带来危害。

1999年9月,对混床阴、阳树脂取样分析铁含量,分别为21.4mg/g树脂、25.6mg/g树脂,数据说明树脂已受到严重铁污染。

采取5%-10%盐酸对阴、阳树脂浸泡处理后,混床再生最后冲洗时,电导率迅速降至0.4μS/cm以下。

混床运行时电导率也≤0.4μS/cm,运行周期由处理前的一天左右恢复到正常的七至八天。

同时采取了上述预防措施,从1999年10月至今,混床运行情况很好,出水质量一直在工艺要求的围,保证了锅炉的安全运行。

4、有机物污染有机物对阳离子交换树脂的污染很少发生,但对阴离子交换树脂极易造成污染。

4.1 树脂有机物污染的特征有机物污染后的树脂颜色变深,树脂工作交换容量降低,出水水质恶化,正洗水量增加。

4.2 树脂有机物污染的原因水中的有机物是由动植物腐烂后生成的腐殖酸、富维酸和丹宁酸等带负电基团的线形大分子,它们与阴树脂发生交换反应后,难以在再生时析出,逐渐累积以至影响树脂性能。

4.3树脂有机物污染的处理阴离子交换树脂受到有机物污染后,采用NaCl与NaOH溶液交替处理进行复。

苛性盐作用有两种:(1)化学作用:树脂上的色素与NaCl交换被除去;(2)机械作用:NaOH使树脂膨胀,NaCl使树脂收缩,这样反复交替,象海绵吸水又被挤出去一样,从树脂孔隙中挤出污染树脂的有机物。

苛性盐复处理过程如下:(1)一级除盐失效后,阴双层床排水至中排阀门位置。

混床树脂失效后,正常再生至阴、阳树脂分开,分别转移至阴、阳离子再生器中。

(2)以4%浓度向阴树脂进NaOH溶液,温度40-450C,时间25min。

阴双层床流速2.8m/h,混床阴离子再生器流速3.3m/h。

(3)停止进NaOH溶液,进精制水置换15min。

交换器或再生器流速同上。

(4)以10%-15%浓度向阴树脂交换器或再生器流速同上,温度40-450C,时间30min。

交换器或再生器流速同上。

(5)停止进NaCl溶液,进精制水置换15min。

交换器或再生器流速同上。

(6)用精制水冲洗。

时间30min。

阴双层床流速4m/h,混床阴离子再生器流速12m/h。

(7)重复以上操作。

开始处理时,排出的废液颜色呈深褐色。

当排出的废液颜色呈淡黄色时,可以认为处理已结束。

恢复正常再生,阴树脂进碱至交换器或再生器进出口碱浓度相等。

4.4 树脂有机物污染的预防(1)做好炼油二水源来水中化学耗氧量COD Mn的监测工作。

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