宁东电厂除铁器使用说明书
除铁器操作规程
除铁器操作规程一、设备参数：矿用隔爆型永磁除铁器，型号：BCTY-1413。
二、一般规定：1、除铁器必须由胶带机相关工种进行操作，操作人员持相关工种资格证上岗，方可操作。
2、操作除铁器人员必须熟悉本岗位作业要求，熟悉除铁器管理制度及本操作规程，并严格执行。
3、操作人员熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
4、严格执行《煤矿安全规程》、技术操作规程、岗位责任制和其他有关规定。
5、操作人员必须按规定戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸靴、防护手套等)。
三、操作前的检查：1、检查除铁器悬挂装置，吊环、40T链、锚索、螺旋扣等必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开(断)现象，除铁器平稳、无倾斜现象。
2、检查除铁器链、防护罩、皮带、防护栅栏等设备是否完整、齐全、可靠。
3、检查电机、电缆、控制除铁器的磁力启动器等电气设备完好，不完好不得使用，并且发现问题立即向值班人员汇报。
4、检查磁力启动器隔离手柄是否打到位，是否有故障显示，指示灯是否正常。
四、正常操作：1、观察胶带机运行状况及除铁器所吸铁器的大小、形状，若不威胁设备安全运行可开机清理。
2、按下除铁器磁力启动器合闸按钮，除铁器皮带开始转动。
3、人员站在除铁器侧面观察除铁器上铁器是否被除下，若铁器被除干净则可以停机。
4、按下除铁器磁力启动器停止按钮，除铁器皮带停止转动。
5、将除下的铁器清理到杂物箱内。
6、操作人员填写除铁器清理记录。
五、安全注意事项1、除铁器运行过程中，人员严禁站在除铁器正前方或进入防护栅栏内部，防止铁器飞出伤人。
2、大件铁器如锚杆、锚索等，必须停止胶带机运转且就近实现胶带机闭锁，方可开动除铁器进行除铁，防止铁器对皮带或人员造成伤害。
待铁器彻底清理后方可解除闭锁，开启胶带机。
3、若除铁器皮带卡阻，必须立即停机，严禁强行转动皮带，防止损坏电机或皮带。
待联系检修钳工查明原因并彻底处理后，方可重新开机运转。
4、除铁器检修作业必须严格按照“检修主运带式输送机除铁器标准作业流程”进行。
除铁器操作工操作规程范本
除铁器操作工操作规程范本一、引言除铁器操作工是生产过程中关键岗位之一，其任务是使用除铁器设备对原料中的铁杂质进行去除，以确保产品质量。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率和质量，制定本操作规程。
通过严格遵守规程要求，操作人员应能正确、安全、高效地使用除铁器设备。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训，掌握除铁器设备的结构、性能和工作原理。
2. 操作人员需具备一定的机械知识和操作经验，了解基本安全知识和操作流程。
3. 操作人员应了解本规程的内容，严格按规程执行操作。
三、操作前准备1. 操作人员须戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查除铁器设备及相关安全设施是否完好，如有问题应及时报告维修。
3. 确认原料清洁，确保没有金属杂物或其他禁止物质。
4. 进行设备的预热，预热温度和时间应符合产品要求。
四、操作流程1. 将原料投入除铁器，操作人员需保持适当的距离，以防止受伤。
2. 打开除铁器设备电源，启动设备。
3. 根据产品要求和设备要求，调节除铁器的工作参数，如速度、温度等。
4. 在操作过程中，操作人员应时刻观察设备运行情况，特别注意异常情况，如噪音、振动等。
5. 如发现设备异常情况或故障，应立即停机，切勿擅自继续操作，应及时报告维修人员处理。
6. 完成除铁作业后，关闭设备电源，将设备清洁干净，废弃物应正确处理。
五、操作安全注意事项1. 操作人员要经常保持警觉，注意工作环境，防止滑倒、摔倒或扭伤。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入设备内部。
3. 严禁操作人员不按规定擅自调整设备参数，如速度、温度等。
4. 严禁操作人员在设备运行过程中随意触摸设备零部件。
5. 严禁随意打开设备的防护罩，必要时需停机后方可打开。
6. 操作人员应遵守相关设备操作规程，严禁违章操作。
六、操作质量控制1. 操作人员应密切关注除铁效果，及时调整设备参数和工艺流程，以确保除铁效果满足产品要求。
2. 对于出现的异常情况和问题，操作人员应及时记录并报告相关部门。
除铁器操作标准和行为规范
除铁器操作标准和行为规范1、检查机电、起停按钮及电源开关能否正常工作，动作是否灵活。
2、先将除铁器上的铁件清除干净，再送电源开关然后按起动按扭。
3、在除铁器运转过程中，除铁器旁边不允许站人或者有行人通过，保证人身安全。
4、正常情况下，皮带运转时除铁器应运转，清除所吸铁件。
5、如果除铁器不能正常工作，通知维护电钳工检修的同时，人工清理除铁器上的铁件，保证胶带正常运转。
6、除出的物件，应按种类分开，摆放整齐，定期升井。
7、保持好设备及附近的卫生。
主井提升机操作标准和行为规范一、普通要求1、司机必须经过培训，熟练掌握主井提升机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理普通性故障”。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责主井提升机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、司机基本知识1、司机操作台及功能控制台由二部份组成： +PAl 部份和+PA2 部份。
+PAl 部份包括选择开关、指示灯及各种仪表、紧停及其它各种按钮、制动、主令手柄。
+PA2 部份有井筒电话、通信设施、及操作员站等。
具体功能及操作见操作说明。
2、提升方式及其功能1、AUTO 自动方式，用于提煤。
2、MAN 手动方式，用于提煤、人、物料。
3、SEMIAUTDRIVER 半自动方式，用于提煤。
4、SEMIAUTSHAFT 井筒半自动方式，用于提煤。
5、BACKOUT 返回方式，用于过卷恢复。
3、提升类型选择1、COAL 提煤2、MENRIDINGSKIPA A 箕斗乘人3、MENRIDINGSKIPB B 箕斗乘人4、SHAFTINS 井筒检查5、HRINS 首绳检查6、TRINS 尾绳检查三、提升机启动前的准备工作(是指整个提升机系统从停电至具备开车条件间的操作)1、高压送电首先检查 6KV 母线是否带电，电压是否正常，然后按操作台SIGFOFF 按钮，再按高压合闸按钮，合上高压，按变频器合闸按钮。
2、送励磁变压器。
除铁器安全操作规程
除铁器安全操作规程一般规定1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工务必经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都务必按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。
阻止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无〞（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏〞（不漏风、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、除铁器在运转中发生故障，务必停机处理。
任何检修或维护，务必严格执行“停送电〞制度。
6、无论卸铁胶带运转与否，都阻止在胶带上站、行、卧。
7、卸铁胶带机所有外露的转动部位务必设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的状况下不准开机运转。
特别状况下务必有详细严格的监视预防措施。
8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或湮没励磁线圈影响散热。
配电操纵柜内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。
操作程序（一）开车前检查1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否稳固、齐全（不得少于3个），钢丝绳是否有断丝，除铁器紧固螺栓是否松动，是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。
2、检查驱动装置的紧固件是否稳固齐全，减速机、冷却油油位是否适合，传动链条松紧应适合、润滑良好。
3、检查除铁器的悬挂位置是否适合，高度是否适合。
4、检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物务必取下。
5、检查操纵柜上的开关、按（旋）钮、信号、仪表等是否正常。
柜门应关闭严密。
（二）运转中本卷须知1、对于自动卸铁式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向，以免其吸附的铁器伤人。
2、运转中应注意其运行是否平稳，是否有异常杂音，输煤皮带运转期间，一般不停除铁器。
3、运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转状况，当超过100℃时务必停机检查。
除铁器操作工操作规程范本
除铁器操作工操作规程范本第一章总则第一条为规范除铁器操作工的工作行为，保障工作安全和设备正常运转，制定本操作规程。
第二条除铁器操作工必须严格按照本规程进行操作，遵守工作纪律，确保工作安全和生产质量。
第三条除铁器操作工必须具备一定的操作技能和安全意识，经过培训合格并持证上岗。
第四条除铁器操作工必须遵守相关法律法规和公司制度，做到廉洁从业，不得以权谋私，不得泄露公司机密。
第五条除铁器操作工必须定期参加安全培训和岗前培训，不断提升自身的技能和安全意识。
第二章操作规程第六条除铁器操作工必须熟悉操作设备的性能和工作原理，了解设备的各个部位和功能。
第七条除铁器操作工在操作前，必须仔细检查设备是否正常运转，各个部件是否完好。
第八条除铁器操作工在操作过程中，必须戴好安全帽、工作服等个人防护用品，确保个人安全。
第九条除铁器操作工必须按照操作流程进行工作，不得随意更改操作步骤。
第十条除铁器操作工在操作过程中，必须密切观察设备运行情况，发现异常及时报告上级。
第十一条除铁器操作工在操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保操作规范和工作质量。
第十二条除铁器操作工在操作完成后，必须对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
第三章安全防护第十三条除铁器操作工必须熟悉安全操作规程，了解工作场所的安全风险和应急处理方法。
第十四条除铁器操作工必须经常进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
第十五条除铁器操作工必须参加公司组织的安全培训和演习，提高安全意识和应急处理能力。
第十六条除铁器操作工必须遵守作业区域的安全规定，不得擅自进入禁止区域或进行危险操作。
第十七条除铁器操作工必须保持工作区域的整洁，不得堆放杂物或阻塞安全通道。
第十八条除铁器操作工必须正确使用个人防护用品，做好个人防护措施，防止意外伤害。
第十九条除铁器操作工在遇到紧急情况时，必须迅速报警，并按照应急预案进行处理。
第四章纪律规定第二十条除铁器操作工必须严格遵守工作时间规定，不得迟到早退，不得擅离职守。
除铁器说明书讲解
]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安装使用说明书一、概述RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。
其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。
它一般安装于皮带输送机的头部和中部。
将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。
所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。
二、使用条件1．海拔高度不超过2000米。
2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。
.3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。
4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。
5．户内、户外均可使用。
三、结构及工作原理RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。
卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。
工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。
四、安装1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。
2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，若无问题则可进行安装。
3．安装方式：除铁器有两种安装方式。
(1)倾斜安装安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。
两种吊装方式:·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距S的选定：S与滚筒R、皮带机线速度、物料性质、粘度，还与除铁器倾角、H等诸多因素有关。
2023年除铁器操作工操作规程
2023年除铁器操作工操作规程第一章总则第一条为了确保除铁器操作工的安全和工作质量，提高除铁器设备的使用效率和寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年除铁器操作工岗位的操作人员。
第三条除铁器操作工应遵守国家相关法律法规，遵守企业的各项安全、环保、质量和操作规定，从事与岗位相关的操作工作。
第四条除铁器操作工要保持操作技能的熟练与提高，关注设备的维护和维修工作，及时反馈设备故障和异常情况，确保设备的正常运行。
第二章安全第五条除铁器操作工在操作前，必须接受安全培训，并持有相关操作证书。
第六条除铁器操作工应了解除铁器设备的工作原理、结构和使用方法，严禁随意调整设备参数。
第七条操作过程中，除铁器操作工必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第八条操作过程中应保持专注，严禁在操作设备时进行与工作无关的活动，如吸烟、闲谈等。
第九条在操作过程中发现设备异常情况时，应及时停机，并立即向上级汇报。
第十条不得擅自更改设备连接和维修电路，如需操作，必须经过专业人员同意或指导。
第三章操作流程第十一条除铁器操作工在操作前，必须仔细核对设备的工作状态和各种控制开关的位置。
第十二条在启动设备前，先将电源开关置于“关”位，然后根据设备的启动顺序启动各个设备。
第十三条操作前应检查各管道是否畅通，设备是否正常运行。
第十四条在操作过程中应定时检查设备的运行情况，如果发现设备有异常情况，应及时处理或向上级汇报。
第十五条操作过程中应注意设备的维护和保养，及时清洁设备，更换损坏的零部件。
第十六条操作结束后，必须关闭设备各项控制开关，并按照操作规定进行设备的清理、检查和维修。
第四章环保第十七条除铁器操作工应遵守国家环保法律法规，执行企业的环保要求。
第十八条操作过程中应注意控制废水、废气和固体废弃物的排放，严禁随意排放污染物。
第十九条故障排除或设备维修时，应将相关污染物安全处理，禁止直接排放或乱倒。
第二十条操作过程中要保持设备清洁，防止油污和杂物堆积。
除铁器安全技术操作规程
铁分离器安全技术操作规程一、一般要求第1条必须通过专业和安全认证、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条熟悉本操作的过程功能，了解煤的含杂物量情况。
第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和故障排除方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度及其他相关规定。
第5条工作时按规定穿戴劳动防护用品。
二、安全规定第6条带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，严禁进入卸铁溜槽下方的身体任何部位。
第7条当带式输送机和选铁机处于运行和工作状态时，严禁除铁操作。
第8条严禁站在铁分离器下方清理铁及其他杂物。
三、工作前准备第9条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”根据要求检查铁分离器所有部件的状况，发现问题及时汇报处理。
第10条仔细检查所有安全保护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。
四、正常运行的规定第11条铁分离器必须在主皮带启动之前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
第12条吸出来的铁要及时回收和清洗，发现雷管必须上交车间，严禁私藏。
第13条除铁器运行时，严禁在铁分离器和铁下料口周围走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。
第14条工作期间经常检查设备的运行情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，机体出现摇摆等异常现象时，必须立即停机并汇报厂调度室。
第15条检修或处理铁分离器故障时，必须切断电源。
五、操作后的工作第16条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，按下停止按钮停止。
第17条集控开车时，调度员集中控制停车。
第18条交接班前清理工作区域，各类物品码放整齐。
第19条应在现场进行交接班，向接班人详细说明本班除铁器的运行情况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
除铁器运行操作说明
除铁器运行操作说明
输煤#2、#3、#12岗位除铁器已于12月8日调试完成，并投用。
#2、#3除铁器共有三种操作方式，分别是程控、就地自动、就地手动。
#12除铁器有两种操作方式,分别是程控、就地手动运行方式。
以下对操作进行说明：
1、#
2、#3除铁器程控：是除铁器正常运行方式，首次投用时，必须手动将小车开到皮带上方，操作人员在现场除铁器控制柜将“自动/手动”转换开关置于“手动”位；将“就地/远程”转换开关置于“远程”位；将“启动/停止”转换开关置于“停止”位。
#12除铁器程控将“自动/手动”转换开关置于“自动”位，将“励磁/退磁”转换开关置于“退磁”位。
程控控制除铁器是随皮带运行自动投用，检修后或手动起动后需要将吸铁盘放置皮带上方，这是除铁器程控投用的先决条件，皮带起动，自动励磁，工作1小时，自动行至卸铁位，弃铁20秒自动返回励磁投入工作，以后重复这一过程，如果皮带停机，自动至卸铁位，弃铁20秒，自动行至皮带上方，这时不投入励磁，只有皮带再起动时，才投入励磁，并执行以上过程，上位机可解除除铁器与皮带连锁，并可操作。
2、#2、#3就地自动：（#12除铁器无此功能）
将“自动/手动”转换开关置于“自动”位，将“就地/远程”转换开关置于“远程”位。
除铁器工作过程同程控，不同的是吸铁盘一直励磁（不管皮带运行不运行），耗能。
3、就地手动：一般是检修时使用。
#2、#3除铁器操作，将“自动/手动”转换开关置于“手动”位置，将“就地/远程”转换开关置于“就地”位置，分别按动按钮进行行车操作，扳动“启动/停止”转换开关进行吸铁和卸铁操作，但是注意按动行车按钮一定要注意上面小车，快到位时及时放开按钮点动到位，并不允许扳动任何转换开关以防小车开出。
除铁器说明书
除铁器说明书注意事项：1. 本说明书适用于所有型号的除铁器，请在使用前仔细阅读并按照说明操作。
2. 在使用本产品时，请保持环境干燥并远离水源，避免发生触电或其他安全事故。
3. 本产品仅用于除去熨烫时残留在衣物上的铁屑、纽扣和杂质，不可用于其他用途。
4. 若出现故障或其他异常情况，请立即停止使用并联系专业维修人员。
一、产品简介除铁器是一款高效、便捷的家用电器，旨在帮助用户更轻松地去除熨烫衣物时产生的铁屑、纽扣和其他杂质。
本产品具有以下特点：1. 高效除铁：采用专业除铁技术，能够迅速有效地除去衣物上的铁屑，让您的衣物恢复光洁。
2. 多功能设计：除铁器不仅可用于衣物，还可用于其他织物上的杂质去除，如床单、窗帘等。
3. 安全可靠：本产品通过国家安全认证，内置安全保护装置，保证您的使用安全。
4. 简便操作：除铁器采用人性化设计，操作简单，即使是初次使用的用户也能够轻松操作。
5. 高品质材料：本产品选用优质环保材料制造而成，无害人体健康，使用更放心。
二、产品外观及组成1. 外观特点：除铁器外观精美，造型简约大方，手感舒适。
2. 组成部件：本产品主要由机身、电源线、开关和除铁装置组成。
三、使用步骤为了确保您能够正确地使用本产品，以下是使用步骤的详细说明：1. 插电：将电源线插入电源插座，确保供电正常。
2. 打开开关：根据产品指示，将开关拨至开启位置。
3. 使用除铁装置：将除铁装置轻轻贴近衣物表面，慢慢移动并按压，直至铁屑或杂质完全去除。
4. 关闭开关：使用完毕后，将开关拨至关闭位置。
5. 断电：拔掉电源线，确保设备与电源完全断开。
四、注意事项为了您的安全和产品的正常使用，请注意以下事项：1. 严禁用湿手操作本产品，以免发生触电事故。
2. 请勿在潮湿的环境中使用本产品，避免发生短路或其他安全隐患。
3. 本产品仅适用于平整的衣物表面。
在使用中，请避免用力过猛，以免对衣物造成损坏。
4. 请定期清理除铁装置上的铁屑及杂质，以保证产品的正常使用效果。
电磁除铁器安全操作规程
电磁除铁器安全操作规程电磁除铁器是一种常见的用于除铁杂质的设备，广泛应用于各个行业中。
然而，由于其涉及到较高的电磁能量，操作不当可能会对人员和设备造成伤害。
因此，为了确保安全操作，以下是电磁除铁器的安全操作规程。
1. 学习和理解操作手册：在操作电磁除铁器前，必须仔细阅读和理解设备的操作手册。
操作手册中通常包含了关于设备的安全警示和操作流程等重要信息。
2. 穿戴安全防护装备：在操作电磁除铁器时，必须穿戴适当的安全防护装备，如安全帽、安全眼镜、耳塞等。
这些装备可以有效地防护人员受到电磁辐射、物体碰撞或噪音等伤害。
3. 防止电击：操作电磁除铁器前，必须确保设备的电源已经切断，并使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
在操作过程中，切勿将湿手或受潮的手接触设备，以免发生电击。
4. 定期检查设备：电磁除铁器需要定期检查和维护，以确保设备的正常运行和安全使用。
在每次操作前，必须检查设备的电源、控制装置和线路是否正常，避免设备故障或意外发生。
5. 避免过载操作：在使用电磁除铁器时，必须遵循设备的额定工作参数，避免超过设备的负载能力。
过载操作可能会导致设备损坏、电击事故或其他安全问题。
6. 禁止非授权人员操作：只有经过培训和授权的人员才能操作电磁除铁器。
非授权人员禁止在没有专业人员指导下操作设备，避免操作不当导致意外伤害或设备故障。
7. 避免长时间连续工作：电磁除铁器的工作时间一般不宜过长，连续工作时间过长可能会导致设备过热、降低工作效率甚至损坏设备。
定期休息和设备冷却是必要的操作措施。
8. 观察和及时处理异常情况：在操作电磁除铁器时，必须密切观察设备的运行情况和周围环境，如发现设备噪音异常、电源故障、振动过大等问题，应及时停止操作并进行检修或报修。
9. 紧急情况应急处置：在设备发生故障、事故或其他紧急情况时，操作人员必须冷静应对，按照应急处置程序进行操作，确保自身和他人的安全，并及时报告相关责任人。
10. 器材存放安全：操作结束后，必须将电磁除铁器停放在指定的区域，并采取固定措施，避免设备滑动或倾斜。
除铁器操作规程
盘式除铁器安全操作规程
1、盘式除铁器运行过程中，严禁人员在除铁器1.5米内停留，并严禁将身体任何部位陷入除铁器下方。
2、不得携带锐利铁器或工器具靠近盘式除铁器，以防伤人或设备事故的发生。
3、运行中禁止使用手去拣拿卸料皮带上或盘式除铁器上的铁器。
4.盘式除铁器运行中要经常检查盘体是否与下方物料皮带中心线在同一垂直平面内，如跑偏应及时调整。
5、盘式除铁器在卸铁过程中应当将按钮开关上“向前”或“向后”按动，当行车电磁铁移动到合适的位置，按下砺磁停止按钮，待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置，开启砺磁。
6、盘式除铁器禁止带负荷启动，应先启动除铁器，后开动输送皮带机。
7、检修或处理盘式除铁器故障时，必须切断电源。
8.攀高维修时，维修人员必须使用安全绳，安全带等实施。
9、非本岗位人员禁止操作盘式除铁器。
除铁器安全技术操作规程
除铁器平安技术操作规程一、一般要求第 1 条必需经过本工种专业和平安、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第 2 条生疏本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量状况。
第 3 条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，生疏其操作方法，平安要求和排解一般故障的方法。
第 4 条严格执行《选煤厂平安规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第 5 条上岗时按规定穿戴好劳保用品。
二、平安规定第 6 条带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
第 7 条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。
第 8 条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作前的预备第 9 条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发觉问题准时汇报处理。
第 10 条认真检查各平安防护装置是否平安牢靠，除铁溜槽有无堵卡，发觉问题准时处理。
四、正常操作的规定第 11 条除铁器必需待主皮带开车前启动，停车时，必需待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
第 12 条吸出的铁器要准时进行回收清理，发觉雷管必需上交车间，严禁私藏。
第 13 条除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。
第 14 条工作过程中要经常检查设备运转状况，当发觉有胶带跑偏、接头卡子开，机体消灭摇摆等异样现象时，必需马上停机并汇报厂调度室。
第 15 条检修或处理除铁器故障时，必需切断电源。
五、操作后的工作第 16 条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
第 17 条集控开车时，由调度集中把握停车。
第 18 条交接班前应将工作区域卫生清理洁净，各类物品码放整齐。
第 19 条应在现场进行交接班，向接班人员具体交待清本班除铁器的运转状况、消灭的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
除铁器安全技术操作规程
除铁器安全技术操作规程除铁器安全技术操作规程之相关制度和职责,一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用,了解煤的含杂物量情况。
第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理,...一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用,了解煤的含杂物量情况。
第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。
二、安全规定第6条带式自卸式除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时,严禁除铁操作。
第8条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作前的准备第9条开车前按"选煤厂机电设备检查通则"的要求检查除铁器各部位状况,发现问题及时汇报处理。
第10条认真检查各安全防护装置是否安全可靠,除铁溜槽有无堵卡,发现问题及时处理。
四、正常操作的规定第11条除铁器必须待主皮带开车前启动,停车时,必须待主皮带物料拉空停车后,方可停车。
第12条吸出的铁器要及时进行回收清理,发现雷管必须上交车间,严禁私藏。
第13条除铁器运行时,严禁在除铁器及铁器下料口四周走动,停留或清理铁器,以防铁器伤人。
第14条工作过程中要经常检查设备运转情况,当发现有胶带跑偏、接头卡子开,机体出现摇摆等异常现象时,必须立即停机并汇报厂调度室。
第15条检修或处理除铁器故障时,必须切断电源。
五、操作后的工作第16条就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。
第17条集控开车时,由调度集中控制停车。
第18条交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。
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TPRI
神华宁东电厂
热网回水系统自动清洗型强磁除铁器
使用说明书
西安热工研究院有限公司
2014年04月
目录
1、简介 (1)
2、使用范围 (1)
3、技术指标 (1)
3.1 磁力指标 (1)
3.2 除铁指标 (1)
4、工作原理 (2)
4.1工作原理 (2)
4.2 设备设计出力 (3)
4.3 除铁器操作流程 (3)
4.4控制画面 (5)
4.5 除铁器安装位置 (9)
4.6 除铁效率 (9)
5、功能说明 (9)
6、注意事项 (10)
附件1：除铁器系统图 (11)
附件2：水质监测控制柜 (12)
1、简介
西安热工研究院有限公司在2008年发明了强磁除铁器，专利号为：ZL2009.2.0033760.7。
强磁除铁器在120℃以下长期使用不退磁，不腐蚀（不锈钢制作），10年不用更换磁芯，运行中不需要任何手工操作，可随时清除吸附物等优点。
与传统的除铁过滤器相比，运行中不需要电能，具有明显的节能效益，采用压力容器式强磁除铁器自动清除结构，清理方便。
2、使用范围
适用于热力系统流体中对铁磁性杂质的去除。
特别适用于去除凝结水、低压给水系统中铁磁性杂质。
可用于空冷机组、热电厂供热系统等去除水中的腐蚀产物。
3、技术指标
3.1 磁力指标
3.2 除铁指标
压力容器式强磁除铁器由100个除铁棒组成，每个除铁棒最多可吸附氧化铁0.2kg，运行一个周期可除铁26 kg，是普通树脂粉末过滤器8～10倍。
除铁效率,除去颗粒铁的效率大于90%，或含铁量小于
15µg/L(国家标准)，期望值小于10µg/L。
与其他过滤器相同，都不能除去离子性的铁。
全铁=铁磁性颗粒物质+离子铁。
4、工作原理
4.1工作原理
强磁除铁器提供了一种在运行中不需要消耗动力、电能，运行时没有压差上升问题，可随时清理，仅需要少量的水，具有节水、节能效益。
为达到上述目的，除铁器壳体以及设置在该壳体内的若干根磁棒，在磁棒吸附铁磁性物质的有效距离为4cm。
磁棒由薄壁不锈钢管以及设置在其中强磁铁和导磁板构成。
图1 除铁器安装示意图
4.2 设备设计出力
除铁器本体ф1600×12, 设计流速 0.2m/s，出力320t/h。
除铁效率，除去颗粒铁的效率大于90%，或含铁量小于15µg/L(国家标准)，期望值小于10µg/L。
4.3 除铁器操作流程
从强磁除铁器侧底部进水，中间出水。
从窥视窗可以看到磁棒吸附腐蚀产物的情况。
进水手动门、出水手动门、旁路手动门为全开状态，排水手动门开度为30°（全开可能导致除铁器水放空，进入空气导致水锤现象）。
确认阀门初始状态为正常运行状态：旁路门关、进水门打开、出水门打开、排污门关。
阀门初始状态不是正常运行状态时，程序不运行。
应通过手动方式，将阀门处于上述状态。
按下启动按钮( 控制柜门上绿色按钮)时，系统进入反冲洗流程。
反冲洗结束后即进入运行状态。
反冲洗流程包括以下流程：
1)打开旁路电动门，约32秒。
2)关闭除铁器进水电动门，约32秒。
3)关闭除铁器出水电动门，约32秒。
4)消磁；磁棒提起到距离下限位点830mm，距离上窥视孔上沿大约
1/3处。
平时运行此位置不可调整。
约8分30秒。
5)打开除铁器出水电动门；约32秒。
6)打开排水电动门，排除吸附的杂质。
打开需要约32秒，维持大
约120秒。
7)打开除铁器进水电动门，约32秒，维持5秒。
目的冲出底部杂
质。
8)关闭除铁器进水电动门，约32秒。
9)关闭排水电动门，约32秒。
10)充磁；磁棒提升板下降到距离下限位点约20mm。
平时运行此位
置不可调整。
约8分30秒。
11)打开除铁器进水电动门，约32秒。
12)关闭旁路门，约32秒。
注意：在按启动按钮进行反冲洗前，必须检查下限位点、上限位点无红灯亮起。
在消磁或者充磁过程中，如果断电，该提升钢板可能处于除铁器上半部的中间部分，此时应通过按点动充磁按钮，使提升钢板下降到下限位点红灯亮起，然后按初始位按钮，使得提升板自动恢复到初始位，即完成了下位点的重新定位。
方可按动启动按钮，除铁器重新反洗后投运。
人机界面
开始停止
4.4控制画面
1)控制面板通常为屏幕保护状态，点击屏幕任何位置后即可显示当前的
画面。
系统通电后的显示画面1，点击“下页”，即可进入画面2。
画面1：启动画面
画面2 运行或反冲洗状态
2)画面2除铁器自动控制画面，显示正常运行或反冲洗时的各电动阀门
的当前状态以及系统的当前温度。
“参数设置”、“手动控制”为画面切换按钮。
点击“手动控制”按钮，可进入画面3。
点击“参数设置”，可进入画面4。
当进水温度超过115℃后系统有自动保护除铁器防止失磁功能。
当温度小于115℃后需要点击“温度正常阀门复位”按钮，可恢复为正常运行状态。
3)画面3手动控制画面是调试设备用的画面，平时运行不进入此画面。
画面中的“测试/自动”为转换开关。
通过开关测试/自动可进行设备手动、自动控制。
开关处于“测试”状态时可进行点动控制，此时点击阀门按钮，可对电动阀门进行打开或关闭。
处于位“自动”状态时，阀门、点动消磁、点动充磁、消磁、充磁按钮均不起作用；“点动自动”按钮为“测试”状态时，阀门、点动消磁、点动充磁、消磁、充磁按钮可进行相应的动作。
“反冲洗”开关有两种形式。
为“程控”状态时，可通过按控制面板下部的“启动”按钮随时进行反冲洗；为“定时”状态时，定时进行自动反冲洗，反冲洗周期为10天。
画面3 手动控制画面
4)画面4为参数设定。
消磁充磁速度设定、除铁器位置调整两项，不要
改变参数，参数变动会对设备造成损坏。
可对排水时间、温度超限、定时清洗、触摸屏时间校正可进行相应的数值调整，画面中数据为推
荐值。
画面4 参数设定画面
5)画面5为密码输入画面，在运行画面点击“参数设置”、“手动控
制”均需要输入密码，才能进入对应的画面。
图7 密码输入画面
4.5 除铁器安装位置
除铁器位于1号机组汽机房零米，位于供热回水泵出口管旁。
4.6 除铁效率
除铁效率，除去颗粒铁的效率大于90%，或含铁量小于15µg/L(国家标准)，期望值小于10µg/L。
颗粒铁与全铁是不同的概念，pH 越低，水中的离子铁就约多，除铁器无法除去离子铁。
因此，进入除铁器的pH值不应低于9.5。
建议控制在9.5-9.7。
5、功能说明
控制柜安装在除铁器旁，用于除铁器系统的运行与反洗，具有以下功能：
1)手动控制方式
可根据窥视窗吸附铁的情况，在现场按“启动”按钮，系统可随时进行反洗，不需要进行其他手工操作。
2)自动控制方式
具有定期自动反洗功能，反洗设定为十天一次。
3)流量显示显示瞬间流量和累积流量。
4)超温自动保护
除铁器的磁芯的极限使用温度为110℃。
为了安全起见，设计水温为105℃，超过此温度，除铁器旁路门自动打开，除铁器
入口门自动关闭，除铁器出口门自动关闭。
待温度下降后，由专
职人员点击图4中“温度正常阀门复位”按钮，此时除铁器入
口电动门自动打开，除铁器出口电动门自动打开，除铁器旁路门
自动关闭，恢复为正常除铁状态。
6、注意事项
水封筒的投运：先开水封筒进水门，水封筒溢流管见水，再开水封筒至排汽装置手动门，实现回水。
并观察水封筒水位高度。
水封筒的停运：先关水封筒至排汽装置手动门，在停止回水泵运转。
11
附件1：除铁器系统图
附件2：水质监测控制柜
氢电导率仪电导率仪控制面板
取样流量计。