卧螺离心机使用说明书
卧螺离心机通用说明书
主轴承的安装与拆卸3.1.1 拆卸大端主轴承 [图3.1.1]拆卸大端主轴承前，应先将机械差速器和机头法兰拆下。
取下12个M12×200内六角螺钉[6]，将液压马达[1]拆下。
取下8个M12×35的内六角螺钉[2]，将机头法兰[7]连同和垫片[3]取下。
图3.1.11.机械差速器2.M12×35内六角螺钉3.垫片4.大端法兰5.大端主轴承6.M12×200内六角螺钉7.机头法兰拆下液压马达和机头法兰后，用拉模将主轴承拉出。
[图3.1.2]图3.123.1.2 安装大端主轴承[图3.1.1]用工频加热器或炉子把轴承内圈加热到80℃，然后将轴承套上轴颈，并推到低，靠上轴肩。
并给滚珠加脂。
3.1.3 拆卸小端主轴承[图3.1.3]拆卸小端主轴承前先将调节环[3]和挡板[2]取下。
用专用的钳子将弹性挡圈[1]取下，取下调节环和挡板，然后按照图3.1.2的方法将小端主轴承[4]拆下。
图3.131.弹性挡圈2.小端支承轴挡板3.调节环4.小端主轴承5.小端支承轴3.1.4 安装小端主轴承[图3.1.3]按图示顺序装上小端主轴承，调节环和挡板。
用工具套上挡圈。
并给滚珠加脂。
3.2 配对轴承的安装与拆卸3.2.1 拆卸配对轴承[图3.2.1]先将两个M110的小圆螺母[1]取下，将一个外侧轴承拉出，然后取出垫片[3]，可将内侧轴承取出。
图3.2.11.M110×2小圆螺母2.小端螺旋轴承3.垫片4.小端螺旋轴承5.双唇骨架油封6.轴承压盖7.轴套 8.螺旋轴颈9.螺旋 10.V型圈3.2.2 安装配对轴承[图3.2.1]安装小端螺旋轴承前，先要将螺旋轴颈[8]安装在螺旋上,上紧12个M12×30内六角螺钉和4个M10×20紧定螺钉，套上V型圈[10]，注意方向。
套上轴套[7]和轴承压盖[6]，装上双唇骨架油封[5]和O型密封圈。
然后将内侧轴承装上，按所需的间隙装上合适的垫片，再装外侧轴承。
卧螺离心机使用说明书
卧螺离心机使用说明书来源：翔宇离心机点击数：1119次更新时间：2010-5-22 18:05:36卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机，在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。
1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量，其启动电流较大，且持续时间长，故线路及电气设备应能承载较大的负荷；2、在本机未牢固安装之前，不允许启动离心机；3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机；4、严禁将离心机反向旋转；5、离心机运行时，如果有明显的异常噪音与振动，应立即停机检查；6、机器未停稳之前，严禁拆装离心机；7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时，应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体；8、离心机不使用时，应断开接通主、辅电机的电源；9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系；10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器，更不允许与其它离心机上的转鼓互换；11、本机转动惯量较大，停机时间较长，严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动；12、机器长时间不使用时，应用50℃的清水或清洗液清洗干净，并排空转鼓内的清水或清洗液；13、机器长期不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次；14、拆装部分未描述部分，严禁用户自行拆装，如需要，应由本厂指定的服务人员来完成，若用户自行处理，由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。
一、概述卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。
该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。
该类机器分离因数高、生产能力大，适应性好，能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。
机器采用下沉式总体结构，占地面积小，结构紧凑，运行平稳，安装方便，辅助设备少，维护和操作简便。
卧螺离心机操作规程
卧螺离心机操作规程一、开车前的准备（1）首先检查离心机主电机和辅电机的电源接线和接地是否安全可靠，皮带有否松动、掉带、转动方向是否和罩壳上的指向相同。
（2）检查转鼓上有1-9个加油孔是否按规定要求加油，特别是1号和4号加油孔，每运行24小时就要加油一次，大约5ml左右。
（3）用手转动转鼓，检查是否有摩擦和碰撞现象，转动是否轻松。
（4）将液池深度调节板R=113装在位置上，以后根据出泥干湿度程度再调整。
（5）将上部机罩壳盖上去，检查两边螺栓拧紧，检查皮带轮罩壳的螺栓是否拧紧，检查皮带轮是否有碰罩壳。
（6）设置主电机，辅电机变频器（按说明书操作方法设置）。
主电机变频器设置：最高运行频率设50Hz，运行频率设为47Hz-50Hz，开启加速时间300～600秒，关闭减速时间900-1800秒，最大扭力矩设为110%，电流限制水平设为110%-200%，电机过载保护系数设置为110%，最小启动频率为1Hz，瞬间断电时间设为3秒。
辅电机变频器设置：最高运行频率设为60Hz，运行频率设为30-50HZ，其他设置项目与主电机相同。
（7）PLC柜上的触摸屏可以直接设置，a、主电机运行频率。
b、辅电机运行频率。
c、进泥泵运行频率和加药泵运行频率，设定结束后，在运行过程中会显示相应的进泥流量，加药流量，差转速及主辅电机运行频率。
填写运行记录时，应以电磁流量计显示流量值为依据，因为触摸屏上显示的流量为记算流量。
触摸屏设置，主电机工作频率为48Hz，辅电机工作频率45Hz，进泥泵工作频率25Hz，加药泵工作频率为15Hz，然后在运行过程中，根据离心机排出泥的干湿程度和排出水的澄清程度，再实时调整进料量和加药量的大小。
（8）开机之前先检查进泥泵，清水泵和加药泵的安全完好，是否具备开机条件，进入开机状态。
（9）检查药剂稀释装置上的进泥管路和加药稀释管路是否畅通。
二、开机操作，调试方法（1）在触摸屏上操作，同时开启离心机的主辅电机，当主电机运行至15Hz-20Hz时，在离心机进料口进入清水，直至出液口有清水流出为止。
卧螺离心机操作规程
卧螺离心机一、原理：LW型卧螺离心机结构如图所示，主要由差速器、螺旋、转鼓、机罩、机座、润滑系统、主副电机组成。
其工作原理是：悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。
在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓，螺旋与转鼓之间的相对运动靠差速器来实现。
差速器的外壳与转鼓相接，输出轴与螺旋相接。
电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴被控制，从而驱动行星轮带动输出轴旋转，并按一定的速比将扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分离过程。
图结构原理图二、操作顺序1.开机A、确认操作按钮；B、接通控制柜电源,据要求设定上限频率、加速时间、减速时间等；C、启动润滑系统油泵；D、点动，检查主电机方向应符合标牌指示方向；E、按下启动按钮,待主机达到额定转速后，加注清水5-10分钟，确认运行正常后，关闭清水阀，打开投料阀，逐步加大投料量，直至正常量（禁止突然开大阀门）；F、观察主机是否平稳，处理效果是否正常，确认开机是否成功。
2.运行A、在进料正常情况下，主机电流不应超出额定电流;若在同一进料量下，发现电流上升，超出额定电流,应立即停止进料或减小进料量，加入清水，到电流正常为止。
如不能降下电流，则应停机处理；B、本机最佳运行功率为35-40KW，如无功率显示装置，可控制电流在60-80A；C、每半小时对机器各部分巡视检查一次，如主轴承和差速器温度，振动等；D、及时处理异常情况，并作好运行记录。
3.停机A、逐步减少进料量，直到停止进料；B、打开清洗阀，加清洗水或清洗溶剂30分钟，然后降低转速（建议5-10HZ）清洗2-3次,每次冲洗15分钟,如果积料还不能冲洗干净,要适当延长清洗时间，同时检查进料阀是否完全关闭；仔细清洗干净转鼓螺旋，是为了防止再次启动时因机内仍有物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏，停机后，不允许向机内泄漏物料；注意：严禁在离心机停机后通清洗液，以免清洗液进入主轴承和螺旋支撑轴承。
530卧螺离心机使用说明书.doc
东邦机械分离技术卧式螺旋卸料沉降离心机机械使用说明书江苏东邦机械有限公司Dongbang Machine Co.,Ltd.,Jiangsu Province,China目录引言—————————————————————— 3 第一章结构与工作原理——————————————— 3 第二章主要参数及特点——————————————— 4 第三章安装与调试————————————————— 6 第四章运行与维护—————————————————9 第五章检查与修理—————————————————13 第六章运输与贮存—————————————————16引言DWL530A系列离心机是我公司在多年从事分离和过滤机械研究和制造的基础上，开发和研制的新产品。
本公司以“市场为中心，质量、成本为基本点”的理念，根据不同行业的不同物料特性最大可能地满足客户的要求，主要应用于化工、石油化工、轻工、食品、煤炭、冶金、选矿、环保、味精、糖蜜、制酒等各种固液相和固液液相分离的领域。
DWL530A系列离心机为卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机），它吸取了国内外的先进技术，具有分离因数高，长径比大，分离效果好，自动化程度高，操作简单，连续运转，适应性强等优点。
本说明书对 DWL530A离心机的结构原理、主要技术参数及性能、安装调试、运行与维护、电气系统等方面进行说明，以便使用单位认真阅读本说明书后能正确使用本机器。
本说明书共 16 页，其中涉及的名称、术语、编号等是按我公司和行业有关标准编写的，可能会有某种机型或其部分结构与说明书不符，其中不解之处或有疑之处，请您及时与我们联系，提出宝贵的意见。
第一章结构与工作原理DWL530A离心机的工作原理和其结构如图一所示：主要由主电机、进料管、主轴承、机罩、转鼓、螺旋体、机座、差速器、及副电机等组成。
其工作原理是：悬浮液从右端进料管连续加入，经螺旋进料口进入转鼓，在离心力作用下，在转鼓内壁形成沉降液池，将悬浮液分离成固体重相和液体轻相，重相的固体二、 DWL530A型离心机的主要特点：1.操作简单，自动化程度高，可进行连续分离。
卧螺离心机使用说明书
卧螺离心机使用说明书卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数…………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8．润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业，公司以大专院校和科研院所为依托，聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏，并单独设立技术创新部，负责产品的研究设计，技术创新；公司不但生产国内一流的污水处理设备，且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业，在业内享有盛誉。
我们秉承“科技先导，面向全国，走向国际，永创一流”的企业精神和“开拓创新，品质卓越，诚实守信，造福人类”的企业宗旨，为广大客户提供品质优秀的产品和服务。
本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内，拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。
卧螺分离机LWD520使用说明书
LWD520卧式螺旋卸料沉降式离心机使用说明书上海谊德实业发展有限公司Shanghai Yide Industrial Development Co.,Ltd.目录第一章概述------------------------------------------3第二章技术性能及特点------------------------------- 4第三章结构原理--------------------------------------6第四章安装与调试-------------------------------------7第五章操作与维护------------------------------------13第六章检修-------------------------------------------17第七章机器的润滑-------------------------------------20第八章故障的分析和排除-----------------------------24 第九章供油站-----------------------------------------27第十章控制系统----------------------------------------31第十一章易损件清单----------------------------------------31 附图一LWD520离心机外形结构图-------------------36 附图二LWD520离心机基础平面示意图--------------37 附图三LWD520控制原理、接线图第一章概述LWD520型卧螺离心机是我厂在多年从事离心机研究和制造的基础上，对引进技术进行吸收、消化和再创新，结合我国国情而开发的具有先进水平的新机种。
它能满足味精、食品、选矿等领域对固液相分离的特殊要求。
本说明书对LWD520型卧螺离心机的性能特点、结构原理、安装调试、操作与维护、机器的润滑、故障分析与排除、供油站、易损件、电气系统等方面进行了说明，请用户认真阅读本说明书，以作为安装和使用的参考。
卧螺分离机LWD520使用说明书
LWD520卧式螺旋卸料沉降式离心机使用说明书上海谊德实业发展有限公司Shanghai Yide Industrial Development Co.,Ltd.目录第一章概述------------------------------------------3第二章技术性能及特点------------------------------- 4第三章结构原理--------------------------------------6第四章安装与调试-------------------------------------7第五章操作与维护------------------------------------13第六章检修-------------------------------------------17第七章机器的润滑-------------------------------------20第八章故障的分析和排除-----------------------------24 第九章供油站-----------------------------------------27第十章控制系统----------------------------------------31第十一章易损件清单----------------------------------------31 附图一LWD520离心机外形结构图-------------------36 附图二LWD520离心机基础平面示意图--------------37 附图三LWD520控制原理、接线图第一章概述LWD520型卧螺离心机是我厂在多年从事离心机研究和制造的基础上，对引进技术进行吸收、消化和再创新，结合我国国情而开发的具有先进水平的新机种。
它能满足味精、食品、选矿等领域对固液相分离的特殊要求。
本说明书对LWD520型卧螺离心机的性能特点、结构原理、安装调试、操作与维护、机器的润滑、故障分析与排除、供油站、易损件、电气系统等方面进行了说明，请用户认真阅读本说明书，以作为安装和使用的参考。
Flottweg三相卧离心机操作说明
Typ type
Made in Germany
Nr. no.
Baujahr
year of manufacturing
zul. Trommeldrehzahl zul. Sedimentdichte
max. bowl speed max. sediment density
min -1
3
kg/dm
min./max. Produkttemp. min./max. product temperature °C
DANGER
该记号表示危险的情况，如不遵守说明将会导致严重的伤害， 甚至会危及生命。
WARNING
该记号表示危险的情况，如不遵守说明将可能会导致严重的 伤害，甚至会危及生命。
CAUTION
小心 该记号 表示会引起轻度伤害的情况。 此外，该记号也用来警告材料或机器会被损害。
Cn_1_2_3x8_210705-Pre-vi-schl-fwc
zul. Gehäusedruck
max. housing pressure
bar
Cn_1_2_3x8_210705-Pre-vi-schl-fwc
Flottweg
安全说明
安全及警告标志
批示特别危险的警告标志装在机器铭牌的旁边。
1.2/6
反射灯光警告信号表示危险的电压值。在这些区域的工作必须由电气专家来执行。
Flottweg
安全说明
紧急事件的处理
在紧急情况下，机器/设备必须马上停止。 在重新启动前要确认已经完全排除了故障。
1.2/4
维修或拆卸工作
维修和拆卸工作只可由操作员根据说明书并按照操作手册中规定的范围进行。操作手册中 所列出的项目以外的保养及修理工作只能由经福乐伟公司授权的人员才能进行。
卧螺离心机操作规程
. .. .
卧螺离心机
一、原理：
LW型卧螺离心机结构如图所示，主要由差速器、螺旋、转鼓、机罩、机座、润滑系统、主副电机组成。
其工作原理是：悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。
在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓，螺旋与转鼓之间的相对运动靠差速器来实现。
差速器的外壳与转鼓相接，输出轴与螺旋相接。
电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴被控制，从而驱动行星轮带动输出轴旋转，并按一定的速比将扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分离过程。
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卧螺离心机使用说明书
卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数………………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8．润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业，公司以大专院校和科研院所为依托，聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏，并单独设立技术创新部，负责产品的研究设计，技术创新；公司不仅生产国内一流的污水处理设备，且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业，在业内享有盛誉。
我们秉承“科技先导，面向全国，走向国际，永创一流”的企业精神和“开拓创新，品质卓越，诚实守信，造福人类”的企业宗旨，为广大客户提供品质优秀的产品和服务。
本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内，拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。
卧螺离心机使用说明书
卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数………………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8．润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业，公司以大专院校和科研院所为依托，聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏，并单独设立技术创新部，负责产品的研究设计，技术创新；公司不仅生产国内一流的污水处理设备，且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业，在业内享有盛誉。
我们秉承“科技先导，面向全国，走向国际，永创一流”的企业精神和“开拓创新，品质卓越，诚实守信，造福人类”的企业宗旨，为广大客户提供品质优秀的产品和服务。
本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内，拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。
阿法拉伐 - 卧螺离心机操作手册
目录1安全说明………………………………………………………….. 1.0-1 2卧螺离心机的操作原理……………………………………….. 2.0-12.1 主电机………..…………………………………………….………………... 2.1-1 2.2后驱动系统……………..………………………………………………… . 2.2-1 2.2.1变频后驱动(VFD)..…….……………………………………………… .. 2.2-23操作和日常维护…………………………………………………3.1-1 3.1在第一次开车前……………..………………………………………………3.1-1 3.1.1噪声和振动…………...……...………………………………………….…3.1-2 3.2开车和停车程序…………………..…………………………………………3.2-1 3.2.1 检查转鼓……..…………………………………………………………….3.2-1 3.2.2开车前…………..………………………………………………………….3.2-1 3.2.2.1检查要点………….……………….……………………………………..3.2-1 3.2.2.2具有机械密封的离心机…………………..……………………………..3.2-1 3.2.3启动离心机………………………………………..……………………….3.2-2 3.2.4离心机停车……………………………………………..………………….3.2-2 3.3监控操作……………………………………………………………………..3.3-1 3.3.1过载………………………………………………………………………...3.3-1 3.3.1.1过载的原因………………………………………………………………3.3-1 3.3.1.2清理过载的转鼓…………………………………………………………3.3-2 3.3.2振动………………………………………………………………………...3.3-2 3.3.2.1振动开关（可选设备）…………………………………………………3.3-3 3.3.3监测螺旋磨损……………………………………………………………...3.3-73.4定期清洗过程………………………………………………………………..3.4-1 3.5优化操作……………………………………………………………………..3.5-1 3.6主电机………………………………………………………………………..3.6-1 3.7变频驱（VFD）……………………………………………………………...3.7-1 3.7.1调整转鼓速度传感器（图3.7.1）……………………………………….. 3.7-1 3.8润滑………………………………………………………………………….. 3.8-1 3.8.1主轴承……………………………...………………………………………3.8-1 3.8.2螺旋轴承（图3.8.2中的加油嘴3和4）………………………………...3.8-1 3.8.3齿轮箱（图3.8.3）………………………………………………………...3.8-4 3.9维护表……………………………...…………………………………………3.9-1 3.9.1润滑时间和维护方法……………………………………………………...3.9-2表3.9.1润滑表………………………………………………………….…3.9-2 表3.9.1.1维护周期…………………………………………………………3.9-3 3.9.2润滑剂型号………………………………………………………………...3.9-4表3.9.2润滑剂、润滑工具表…………………………………………… 3.9-44拆卸和组装……………………………………………………… 4.0-0 4.1旋转组件……………………………………………………………………...4.1-1 4.1.1拆卸转鼓（图4.1.1和4.1.2）…………………………………………….4.1-1 4.1.2安装转鼓（图4.1.1和4.1.2）…………………………………………….4.1-5 4.1.3拆卸大端轴颈（图4.1.4）………………………………………………...4.1-7 4.1.4安装大端轴颈（图4.1.4）………………………………………………...4.1-7 4.1.5拆卸小端轴颈（图4.1.5）………………………………………………...4.1-9 4.1.6安装小端轴颈（图4.1.5）……………………………………………….4.1-10 4.1.7拆卸齿轮箱（图4.1.6和4.1.8）………………………………………….4.1-11 4.1.8安装齿轮箱（图4.1.7和4.1.8）…………………………………………4.1-13 4.1.9装配新的排污口衬套…………………….………………………………4.1-144.2主轴承…………….…………………………………………………………..4.2-1 4.2.1拆卸大端主轴承（图4.2.1）…………………………………….…………..4.2-1 4.2.2组装大端主轴承（图4.2.1）………………………………………………...4.2-3 4.2.3拆卸小端主轴承（图4.2.4）………………………………………………...4.2-7 4.2.4安装小端主轴承（图4.2.4）………………………………………………...4.2-9 4.3螺旋轴承……………………………………………………….…….……….4.3-1 4.3.1拆卸螺旋大端轴承（图4.3.1）…………………………………….………..4.3-1 4.3.2组装螺旋轴承大端轴承（图4.3.1）………………………………………4.3-3 4.3.3拆卸螺旋轴承小端轴承（图4.3.4）……………………………………...4.3-7 4.3.4安装螺旋轴承小端轴承（图4.3.4）……………………………………...4.3-84.4螺旋…………………………………………………………………………...4.4-1 4.4.1从转鼓中拆卸螺旋（图4.4.1）……………………………………………4.4-1 4.4.2将螺旋装入转鼓（图4.4.1）………………………………………………...4.4-2 4.5主电机……………………………………………………………………….. 4.5-1 4.5.1拆卸主电机（图4.5.1）……………………………………………….…..4.5-1 4.5.2组装主电机（图4.5.1，4.5.2和4.5.3）………………………………….…..4.5-5 4.5.3调紧V形皮带，皮带张力表………………………………………………4.5-74.6变频后驱动装置（VFD）…………………….……………………………..4.6-1 4.6.1拆卸变频驱动器（图4.6.1）………….………………………………….4.6-14.6.2组装变频驱动器（图4.6.1）……………………………………………..4.6-1 5补充文档…………………………………………………………5.0-01安全说明请务必严格按照以下要求进行操作，否则会给您造成人员以及财产的损失。
煤焦油加氢卧式螺旋离心机操作说明
第一章卧式螺旋沉降离心机1.1卧螺离心机的用途对煤焦油原料进行固、液相分离，脱除焦油中固体成分，从而实现煤焦油的预处理。
卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机）是一种高效物料分离机械。
按物料探性可分为：固-液，液-液，两相分离型和固-液-液三相分离型。
卧螺离心机现已广泛应用石油、化工、制药、造纸、污水处理等行业的悬浮液分离和煤焦油预处理来分离机械杂质和固体悬浮物。
卧螺离心机结构及工作原理：两相卧螺离心机：如图：2-轴承6-转鼓3-排渣口7-清液出口4-螺杆推进器5-进料分配器8-进料口构造：1-差速器2-轴承3-排渣口4-螺旋推进器5-进料分配器6-转鼓7- 清液出口8-进料口转鼓支撑在两端的主轴承座口，螺旋推进器借助其两端颈上的轴承安装在转鼓内，转鼓壁与螺旋叶片缘有微量间隙，转鼓与螺旋推进器维持一定的转速差，以便由螺旋推进器将转鼓内的沉渣推送出转鼓。
被分离的悬浮液（煤焦油）通过进料管连续进入螺进器内，物料在螺旋推进器得到加速，悬浮液经螺旋推进器进料口迅速进入转鼓内，利用悬浮液中“固液”相密度差，在离心力的场的作用下，固相颗粒迅速沉降在转鼓内壁形成沉渣。
由于转鼓和螺旋推进器之间存在一定的转速差，使沉积在转鼓内壁上的物料由螺旋推进器将其推到转鼓小端的出渣口排出机外。
被澄清的分离液沿分离液螺旋叶片通道经转鼓大端溢流口排出机外。
由此实现了固-液相分离。
固液分离发生在转鼓的整个圆柱部分，在转鼓的大端有可更换/可调节的堰板，澄清的液相通过堰板在转鼓的大端溢出。
离心机缓冲挡板：在转鼓的圆柱体和圆锥体部分之间有一个挡板，它把转鼓分成了两个相互连通的容器。
而堰板的半径可选用比固体卸料口更小（负液位差）。
重相（固体）通过挡板时受到挤压轻相（澄清的液体）的流体静压力。
注意：由于固体和液体在大致相同半径的地方被排出，在启动、冲洗以及流量不规则时，由于转鼓内缺少固体，导致液体可能通过固体卸料孔排出。
这个现象在安装离心机时应当予以考虑。
355单变频卧螺离心机说明书
LW 系列卧式螺旋沉降离心机使用说明书
目录
第一章 安全须知 .................................................................... ３ 第二章 机器概述 .................................................................... ６
２
LW 系列卧式螺旋沉降离心机使用说明书
第一章 安全须知
概述：卧式螺旋沉降离心机（下称离心机）是一种高速旋转设备。在操作和维护该设 备时一定要严格遵守操作和维护保养规程,，以确保设备安全可靠地运行；在出厂前，所 有设备都经过了试运转以确保出厂设备能可靠运转，若能遵守本手册所述的各项规程，那 么您的设备将可达到最长的使用寿命。
2.1 性能和用途 .................................................................. ６ 2.2 工作原理： ................................................................... ６ 2.3 主要技术参数 ................................................................. ８ 2.4 工作参数的选择 .............................................................. ８ 2.4.1、悬浮液物料的特性 ............................................................ ９ 2.4.2、进料流量(即处理量)的选择 .................................................... ９ 2.4.3、溢流直径 .................................................................... ９ 2.4.4、转鼓的转速: ................................................................... ９ 2.4.5、螺旋与转鼓的差转速 ........................................................ １０ 第三章 安装 ........................................................................ １０ 第四章 机器的调试 ................................................................. １２ 4.1 检查安装情况.................................................................. １２ 4.2 空车试运转.................................................................... １２ 4.3 负荷试验...................................................................... １３ 4.4 应用操作...................................................................... １３ 4.4 停机.......................................................................... １３ 第五章 机器的使用 ................................................................ １３ 第五章 润滑： ..................................................................... １５ 第六章 维修 ...................................................................... １７ 第七章 离心机常见故障和排除方法 ................................................... １９ 第八章 易损件与随机工具 ........................................................... ２０ 第九章 随机文件 ................................................................... ２１ 第十章 附件 ........................................................................ ２１
卧螺离心机350 使用说明
子的当量直径≥5um 的悬浮液一般均可分离、脱水、澄清与分级。当固相与液相重度差较大时，固
相粒子的当量直径≥2um 也同样可以分离。因此它广泛适用于电厂、采矿、化工、轻工、环保以及
制药、食品、油脂采矿等行业的悬浮液固液分离、脱水、澄清及分级。
1.2 自动化程度高：该机是连续进料，连续出料，料液在离心力的作用下，固相粒子被螺旋不断推
LW350×1550N 卧螺离心机结构简图如图(1)所示，它由转鼓、螺旋输送器、差速器、主轴承、 底架、液固相收集腔、上盖、电机传动装置、变频器（用户自订）等部件组成。该机的工作原理是： 卧螺通过变频器逐步升速，在主、副带轮的带动下，转鼓与差速器的输入轴达到额定转速 n1,n2,由 于差速器的作用，使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差转速Δn，以实现螺旋卸料功能，机器转速稳定 后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机，经螺旋加速斗加速再进转鼓内，在 强大的离心力场作用下，比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上，并很快沉积到转鼓的内壁上，经螺 旋的推动，沉渣不断地被推向转鼓小端，从出渣口经固相收集罩壳排出。分离后的清液经分离叶片 进一步澄清由转鼓溢流孔、液相收集罩壳排出。在整个分离过程中悬浮液不断地输入，澄清的液相 与沉渣不断地排出，因此是连续自动分离。
物料中固相粒子越大，则越易分离；固相颗粒大小不一，则能被分离极限粒子决定了最终的分 离效果，部分小于极限粒子的小颗粒，将会随分离清液夹带出去。液固两相的重度差愈大，则分离 越容易，悬浮液的粘度越小，则越易分离，反之则难分离。为此可适当提高物料进料温度或通过絮 凝方法，加快自由沉降速度的预先处理，以降低粘度来改善分离条件。 5 离心机的安装与调试 5.1 本机在安装时应注意下列事项： 5.1.1 本机吊运必须采用机架上的四只起吊架，并用足够结实的钢丝绳钩牢，并使离心机呈水平状态 旋槽不断从大端溢流口排出，从而实现了连续自动操作。
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卧螺离心机使用说明书
来源：翔宇离心机点击数：1119次更新时间：2010-5-22 18:05:36
卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机，在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。
1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量，其启动电流较大，且持续时间长，故线路及电气设备应能承载较大的负荷；
2、在本机未牢固安装之前，不允许启动离心机；
3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机；
4、严禁将离心机反向旋转；
5、离心机运行时，如果有明显的异常噪音与振动，应立即停机检查；
6、机器未停稳之前，严禁拆装离心机；
7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时，应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体；
8、离心机不使用时，应断开接通主、辅电机的电源；
9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系；
10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器，更不允许与其它离心机上的转鼓互换；
11、本机转动惯量较大，停机时间较长，严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动；
12、机器长时间不使用时，应用50℃的清水或清洗液清洗干净，并排空转鼓内的清水或清洗液；
13、机器长期不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次；
14、拆装部分未描述部分，严禁用户自行拆装，如需要，应由本厂指定的服务人员来完成，若用户自行处理，由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。
一、概述
卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。
该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。
该类机器分离因数高、生产能力大，适应性好，能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。
机器采用下沉式总体结构，占地面积小，结构紧凑，运行平稳，安装方便，辅助设备少，维护和操作简便。
卧式螺旋卸料沉降离心机型号说明：
卧螺机的技术性能指标均符合JB/T4335-91《螺旋卸料沉降离心机技术条件》的要求,及符合JB/T8525-1997《离心机安全要求的规范》。
二、规格型号与主要技术参数
卧螺机型号：LW520×2080-NA
卧螺机主要技术规格参数：
型号
参数LW520×2080-NA
转鼓形式柱锥形
转鼓直径×转鼓长度(mm) 520×2080
转鼓的最高转速(r/min) 3000
转鼓与螺旋的差转速(r/min) 15－25
分离因数2621
转鼓长径比(L/D) 4
电机功率(KW) 45(主)+15(辅)
离心机质量(kg) 5000
外形尺寸(长×宽×高mm) 4582×1248×1429
处理能力15~32 m3/h
螺旋输送器单头/左旋/滞后
备注对特殊物料，离心机与物料接触部分的
材料可根据用户要求来确定转鼓与螺旋的差转速可通过改变辅电机的转速来调整，其计算公式如下：
N=(ＮZ×ＩZ－ＮF×ＩF)/I
式中：Ｎ－转鼓与螺旋差转速r/min
ＮZ－主电机转速r/min (本机型为1480r/min)
IZ－主电机与转鼓皮带轮的传动比(本机型为2.027)
ＮF－辅电机转速r/min (本机型为1460r/min 可调)
IF－辅电机与差速器皮带轮的传动比(本机型为1.068)
I－差速器传动比(本机型为96)
三、机器结构及离心机工作原理
结构简述
LW520×2080-NA型卧螺机由转鼓、螺旋输送器、进料管、左右轴承座、差速器、传动部件及机座、机壳等组成。
（参看附图一）
（1）转鼓
由圆锥转鼓、圆柱转鼓、大小端盖等组成。
在转鼓的大端轴向分布有6个出液孔,液位由调节板控制（参看附图三）。
为适应各种不同物料及固相不同干度的需要,本机通过调换调节板的不同溢流半径来调节液位尺寸,Ｒ值越大，沉降区越短，干燥区就越长，分离出来的固相也就越干；反之，沉降区越长，分离出来的液相含固量就越少，固相也相应变湿。
转鼓的小端径向分布有８个镶有耐磨衬套的固相出口。
（2）螺旋输送器
主要由柱锥体的内筒、叶片及法兰盘等组成。
叶片焊接在筒体上成螺旋线形，柱段叶片的外圆及推料前面喷涂一层耐磨硬质合金层，而在靠近螺旋出料口端的柱段叶片以及整个锥段叶片另外镶焊特殊设计的耐磨硬质合金片，抗磨性能更好，喷涂层及耐磨片磨损后都可以修复。
螺旋出料口处有布料加速锥，将物料预先加速至转鼓转速后再进入转鼓工作腔,以减少物料对液池的冲击。
（3）差速器
本机采用2K-H行星齿轮差速器，传动效率高，工作可靠且结构紧凑。
它的外圆与转鼓作同步旋转,输出轴带动螺旋输送器转动。
本机采用了它之后,确保了转鼓和螺旋输送器以不同的速度同向旋转,且能得到稳定的转差值。
（4）传动部件
主、辅电机均采用普通电机配变频调速器，主电机根据物料特性调节不同离心机工作转速，辅电机可调节不同差转速。
工作原理
LW520×2080-NA卧螺机由二个电机驱动,主电机通过皮带带动转鼓及差速器外壳转动,辅电机通过差速器变速后驱动螺旋。
这样使转鼓与螺旋同向旋转且具有一定的差转速。
当悬浮液进入螺旋输送器内腔,经加速锥加速后,从出料口流出,流向转鼓内壁。
组成悬浮液的轻重相,由于受到不同的离心力,重相快速沉积到转鼓内壁上,而轻相贴附到重相表面,轻重相之间形成了一层分界面。
随着重相沉积的增多,螺旋叶片顶端进入重相沉积层,这时转鼓与螺旋输送器正同向高速旋转,且有一定的差值,这相对差转速使重相颗粒向小端出料口移动,而轻相经螺旋通道,流向大端液相出口处,经溢流板流出。
液相溢流半径由调节板控制。
四、安装要求及使用前的准备即离心机操作规程
安装尺寸（见附图一、附图二和附图四）
安装
1. 供离心机安装的基础必须牢固平整，其平面度在每平方米１mm以内，且便于操作和维修。
所有与离心机连接的管路连接处应有挠性接头。
2. 本机安装时，先将机器放置于４件减震器之上，插入螺栓，用手将其拧紧，再用扳手紧固，注意用扳手拧紧螺栓时必须对角拧紧，以保证整机水平。
3. 悬浮液采用高位槽靠液位差进料(液位差一般为2~6m)，亦可以用泵(例如单螺杆泵)直接打入离心机，进料压力按悬浮液的浓度、粘性及处理量而定，一般在0.05～0.3MPa左右。
物料必须经过粗滤去除大杂物，以防堵塞进料管与离心机。
4. 离心机排出的沉渣采用皮带运输机、螺旋输料器或人工运送等方法运出，分离液由管道或地沟排出。
5. 用户安装应注意考虑预留操作空间，与周围建筑物的间距不少于2米，离心机上方应设有起吊装置，便于维修时装拆离心机。
开机前的准备
1. 各润滑位置的加油应满足要求。
对轴承和差速器加注润滑脂或润滑油，各密封部位应无泄漏。
2. 检查进料管是否连接正确，出料阀门是否处于关闭状态。
3. 打开上盖，清除上下机盖粘结的沉渣。
4. 分别用手盘动差速器皮带轮（转鼓不转动），转鼓外壳（辅电机皮带轮不转动），均能较易转动且无磨擦与不正常的声音。
5. 所有连接螺栓应紧固，三角皮带张紧适度。
6. 点动电机，检查电机的转向是否与要求的方向一致（从进料管端看，转鼓应作顺时针旋转）
开机
调整变频器，使其输出频率至20~35Hz，后启动主机，运行一段时间后停机检查各部分是否有碰擦现象。
若有异常响声，须查明原因并排除；若无，再调整到运行所需要的频率50Hz。
运行检查
1. 温度和分离性能是否处于稳定状态。
2. 行星差速器及各密封部位有无渗漏现象。
3. 震动有无增加，若增加，必须查明原因。
4. 电动机的工作电流是否正常，电流是否波动。
5. 应经常检查主轴承温度，其温度≤75℃，其温差≤35℃，轴承温度过高应停机检查原因并予以排除。
进料
1. 开始进料时要缓慢增加进料量, 逐步达到规定值，以免差速器损坏。
2. 采用任何一种可鉴别的方法，保证进料量没大的波动。
3. 记录分级或分离物料时的工况，当工况改变时或分级、分离物料效果不理想时，参照故障及处理作相应的处理。
停机
1. 停机前，关闭进料阀，通入适宜温度的水或适合的清洗液进行冲洗，冲洗时间根据所分离的物料特性定，一般要冲洗到清相较清为止
2. 冲洗完毕后，断开电机电源，但仍继续通水或清洗液，直到机器即将停止运转，整机完全停稳约需半小时左右。
3. 停机时，液体可能从固相出料口流出，若对渣的干度要求较高，应避免流出的液体进入分离好的沉渣中，而从另行设置的管道中引出。
4. 如果需要排干转鼓内的液体，打开转鼓大端的放水螺塞即可（切记，水排完后，应重新旋紧放水螺塞）
5. 用手盘动差速器的皮带轮，检查冲洗效果，若很吃力，则需进一步清洗转鼓、螺旋输送器与机壳内腔。