油库油气回收装置操作规程(2015.10)
加油站油气回收操作规程
加油站油气回收操作规程1. 目的和范围本操作规程主要针对加油站油气回收的操作流程进行规范，确保操作人员的安全和环境的保护，提高油气回收效率，减少环境污染。
2. 术语和定义•加油站：指提供汽车、摩托车等交通工具加油服务的场所。
•油气回收：指对加油过程中产生的油气进行回收处理。
•操作人员：指负责进行油气回收操作的工作人员。
3. 油气回收设施加油站应具备油气回收设施，包括油气回收罐或回收系统，轮换阀、阀门、泵等设备。
设施应定时检测和维护，确保正常运行。
4. 油气回收操作流程4.1 准备工作 - 操作人员应穿戴防护装备，包括手套、防护眼镜和工作服。
- 确认油气回收设施运行正常，如有异常应及时报修。
4.2 油气回收操作步骤 - 步骤1：打开加油枪的保护罩，将加油枪插入车辆油箱。
- 步骤2：根据车辆油箱容量选择合适的加注量，将油加入油箱。
加注完成后，关闭加油枪。
- 步骤3：将加油枪放回加油枪支架，确保加注过程中不会有油滴漏落，并装上保护罩。
- 步骤4：打开油气回收设施的轮换阀，将油气通过阀门引入回收系统。
- 步骤5：启动回收泵，将油气回收到油气回收罐中。
- 步骤6：观察油气回收过程中是否发现泄露或异常情况，如有必要应立即停止操作并报告相关负责人。
5. 安全措施•操作人员在操作前应接受相关培训，了解油气回收设施的使用方法和相关安全规定。
•操作人员应定期检查油气回收设施的运行状态，如有异常应及时报修。
•油气回收操作时应注意防火安全，确保回收罐密封良好，避免火源接近。
•油气回收过程中应避免抽烟或使用明火。
6. 维护和检修•油气回收设施应定期检查和维护，确保运行正常。
•检修过程中应断开电源，并采取安全防护措施。
•检修和维护工作应由专业人员进行，确保安全和设施的正常运行。
7. 废弃物处理加油站应建立废弃物处理制度，对油气回收过程中产生的废弃物进行分类和处理。
废弃物应交由特定的禁限区处理单位处理，避免对环境造成污染。
油气回收操作规程
油气回收操作规程一操作规程一、一次油气回收装置操作规程1.应先链接好卸油胶管和油气回收胶管，然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，再开启罐车卸油阀门卸油。
2.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
3.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
4.卸油结束时，先关闭罐车卸油阀门，再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，最后拆除油气回收胶管。
二、二次油气回收装置操作规程1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
3.保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。
4.加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位。
5.将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口。
6.加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱，加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭链接。
7.油枪自动跳停应立即停止向油箱加油。
8.加油完毕，等待数秒钟后挂回油枪。
9.盘整加油枪胶管。
三、集液器操作规程1.潜油泵自动回收方式：（1）常闭与潜油泵链接的集液器虹吸阀门。
（2）定期打开虹吸阀门，在加油机正常加油时，自动将集液器内油品回收到相应油罐。
2.手摇泵定期回收方式：（1）打开集液器密封盖。
（2）将手摇泵吸油管线深入集液器底部，手摇泵出油管口伸入铝制油品回收桶。
（3）摇动手摇泵摇杆至吸尽集油。
（4）收回手摇泵吸油管线，关闭集液器密封盖，将抽出油品回灌。
3.井底开口定期排放方式：（1）取铝制油品回收桶放置在集液器（集液井是放置集液器的设施，例如“人孔井”和人孔的关系）底部开口（管口）处。
（2）打开集液器底部开口（管口）阀门，放尽集油。
（3）关闭集液器底部开口（管口）阀门。
（4）将回收桶内油品回灌。
注：集液井预留位置不便于次方法操作时，可使用手摇泵方式进行回收。
二、操作注意事项1.正常使用状态下，保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态、阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态；保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态，测试液阻的堵头处阀门处于关闭状态。
加油站油气回收装置使用指南
加油站油气回收装置使用指南一、操作规程,一,一次油气回收装置操作规程1、应先连接好卸油胶管和油气回收胶管～然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门～再开启罐车卸油阀门卸油。
2、保持阻火器,帽,通气管下端的阀门处于关闭状态。
3、保持机械呼吸阀,pv阀,通气管下端的阀门处于开启状态。
4、卸油结束时～先关闭罐车卸油阀门～再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门～最后拆除油气回收胶管。
,二,二次油气回收装置操作规程1、保持阻火器,帽,通气管下端的阀门处于关闭状态。
2、保持机械呼吸阀,pv阀,通气管下端的阀门处于开启状态。
3、保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。
4、加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位。
5、将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口。
6、加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱。
7、油枪自动跳停应立即停止向油箱加油。
8、加油完毕～等数秒钟后挂回油枪。
9、盘整加油枪胶管。
,三,三次油气回收装置操作规程1、保持阻火器,帽,通气管下端的阀门处于关闭状态。
2、保持机械呼吸阀,pv阀,通气管下端的阀门处于开启状态。
3、打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。
4、接通主电源开关。
5、将三次油气处理装置设定在自动状态。
6、观察控制箱显示屏显示的数据是否正常。
7、停机先关闭主电源开关～然后再关闭处理装置进气阀与回气阀。
二、操作注意事项1、正常使用状态下～保持机械呼吸阀,pv阀,通气管下端的阀门处于开启状态、阻火器,帽,通气管下端的阀门处于关闭状态,保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态～测试液阻的堵头处阀门处于关闭状态。
2、在下列故障状态下, 应注意机械呼吸阀,pv阀,通气管下端的阀门、阻火器,帽,通气管下端的阀门以及加油机内油气回收真空泵下端阀门的开闭状态:a、当机械呼吸阀,pv阀,发生故障时～应立即打开阻火器,帽,通气管下端的阀门～同时关闭机械呼吸阀,pv阀,通气管下端的阀门～对机械呼吸阀,pv阀,进行检修或更换。
加油站油气回收装置操作规程
编号：CZ-GC-00037加油站油气回收装置操作规程Gas station oil and gas recovery unit operating procedures( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑加油站油气回收装置操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、操作规程（一）一次油气回收装置操作规程。
1.应先连接好卸油胶管和油气回收胶管，然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，再开启罐车卸油阀门卸油。
2.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
3.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
4.卸油结束时，先关闭罐车卸油阀门，再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，最后拆除油气回收胶管。
（二）二次油气回收装置操作规程。
1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
3.保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。
4.加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位。
5.将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口。
6.加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱,加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接。
7.油枪自动跳停应立即停止向油箱加油。
8.加油完毕，等数秒钟后挂回油枪。
9.盘整加油枪胶管。
（三）三次油气回收装置操作规程。
1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
3.打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。
4.接通主电源开关。
加油站油气回收装置操作规程(新版)
加油站油气回收装置操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0963加油站油气回收装置操作规程(新版)一、操作规程（一）一次油气回收装置操作规程。
1.应先连接好卸油胶管和油气回收胶管，然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，再开启罐车卸油阀门卸油。
2.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
3.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
4.卸油结束时，先关闭罐车卸油阀门，再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，最后拆除油气回收胶管。
（二）二次油气回收装置操作规程。
1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
3.保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。
4.加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位。
5.将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口。
6.加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱,加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接。
7.油枪自动跳停应立即停止向油箱加油。
8.加油完毕，等数秒钟后挂回油枪。
9.盘整加油枪胶管。
（三）三次油气回收装置操作规程。
1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
3.打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。
4.接通主电源开关。
5.将三次油气处理装置设定在自动状态。
油气回收装置操作规程及保养制度
(一)一次油气回收装置操作规程。
1、应先连接好卸油胶管和油气回收胶管,然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门,再开启罐车卸油阀门卸油。
2、保持阻火器(帽)通气管下端的阀门处于关闭状态。
３、保持机械呼吸阀(ｐv阀)通气管下端的阀门处于开启状态。
4、卸油结束时,先关闭罐车卸油阀门,再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门,最后拆除油气回收胶管。
(二)二次油气回收装置操作规程。
1。
保持阻火器(帽)通气管下端的阀门处于关闭状态。
２、保持机械呼吸阀(pv阀)通气管下端的阀门处于开启状态。
3、保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态、4、加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位。
5、将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口、６、加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱,加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接、7、油枪自动跳停应马上停止向油箱加油。
8、加油完毕,等数秒钟后挂回油枪。
9。
盘整加油枪胶管。
(三)三次油气回收装置操作规程。
1。
保持阻火器(帽)通气管下端的阀门处于关闭状态。
2。
保持机械呼吸阀(pv阀)通气管下端的阀门处于开启状态。
３、打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。
４。
接通主电源开关、５。
将三次油气处理装置设定在自动状态。
6、观察控制箱显示屏显示的数据是否正常。
7、停机先关闭主电源开关,然后再关闭处理装置进气阀与回气阀、(四)集液器操作规程。
１、潜油泵自动回收方式:(1)常闭与潜油泵连接的集液器虹吸阀门。
(2)定期打开虹吸阀门,在加油机正常加油时,虹吸自动将集液器内油品回收到相应油罐。
２、手摇泵定期回收方式:(1)打开集液器密封盖。
(2)将手摇泵吸油管线伸入集液器底部,手摇泵出油管口伸入铝制油品回收桶、(３)摇动手摇泵摇杆至吸尽集油、(4)收回手摇泵吸油管线,关闭集液器密封盖,将抽出油品回罐、3。
井底开口定期排放方式:(1)取铝制油品回收桶放置在集液器(集液井是放置集液器的设施,例如“人孔井"和人孔的关系)底部开口(管口)处、(２)打开集液器底部开口(管口)阀门,放尽集油。
加油站油气回收装置操作规程
加油站油气回收装置操作规程一、设备安装和维护1.油气回收装置必须由专业技术人员进行安装，确保设备符合相关安全标准，且能够顺利运行。
2.定期对油气回收装置进行检查和维护，确保设备安全可靠，能够正常工作。
3.对于发现的设备故障或问题，应立即进行修理或更换，确保设备的正常运行。
二、操作步骤1.准备工作(1)驾驶员必须佩戴相关的防护装备，包括防尘口罩和工作手套等。
(2)熟悉操作油气回收装置的各个按钮、开关和控制装置。
(3)检查油气回收装置是否完好无损，无异味和泄漏现象。
2.油气回收装置操作步骤(1)开启室外电源，确保油气回收装置能够正常供电。
(2)打开设备上的排污阀门，确保油气排放正常。
(3)打开主控开关，启动油气回收装置，待设备运行正常后，将设备的操作控制权交给驾驶员。
(4)驾驶员将进油枪插入车辆油箱，并通过操作控制台将燃油倒入油气回收装置。
(5)燃油倒入油气回收装置后，关闭进油枪，确保不会有燃油外泄。
(6)待油气回收装置完成油气分离和过滤工作后，将净化后的油气回收至货车内部的专用储油罐内。
(7)关闭主控开关，停止油气回收装置的运行。
(8)关闭排污阀门，确保油气不会外泄。
三、安全措施1.驾驶员在操作油气回收装置时必须佩戴防护装备，确保个人安全。
2.操作人员禁止使用手机或其他影响注意力的设备，以免操作失误导致事故。
3.操作人员应定期参加相关培训，掌握操作方法和应急处理能力。
4.油气回收装置必须设置警示标识，以提醒驾驶员使用装置时需要注意的事项。
5.在操作过程中，应及时排除设备的异常声音、异味和泄漏现象，确保设备的正常运行。
6.油气回收装置的排放较为有害，必须采取相应的防护措施，避免对环境造成污染。
四、应急处理1.在油气回收装置发生故障或事故时，应及时切断电源，并立即报告相关部门。
2.在油气回收装置内发生泄漏时，应立即按照应急处理方案进行处理，防止事故对环境和人身安全造成伤害。
3.驾驶员在操作过程中应随时留意设备运行情况，如发生异常，应立即停止操作，并报告相关人员处理。
油气回收装置操作规程
油气回收装置操作规程操作规程：油气回收装置一、安全操作规定1. 操作前应对油气回收装置进行检查，确认各项设备完好并符合安全标准，如发现异常应及时报修。
2. 操作人员应佩戴防护设备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞等，并穿戴符合规范的工作服。
3. 不得将杂物堆放在油气回收装置旁边，保持环境整洁。
4. 操作人员应熟悉油气回收装置的操作流程和紧急救援措施，以应对突发情况。
5. 不得使用未经授权的操作人员进行操作，应保证操作人员具有相关的培训和资质。
二、操作程序1. 启动油气回收装置前，应对整个系统进行检查，确保各个部件的连接正常，电气设备完好。
2. 确认油气回收装置中的油品种类、油量和存放位置，确保油气回收装置处于最佳状态。
3. 开启油气回收装置主电源，并接通供油管路。
4. 启动油气回收装置系统，按照操作人员手册中的流程和操作步骤进行操作。
5. 监控油气回收装置运行状态，注意各个指示灯的显示，发现异常情况应及时报修。
6. 操作过程中要严格按照操作手册中的规定，不得擅自调整设备参数或进行其他未经授权的操作。
7. 完成操作后，关闭油气回收装置主电源，断开供油管路。
三、紧急救援措施1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即按下油气回收装置的紧急停机按钮，并立即报警。
2. 遇到设备故障或发现有异常情况时，应及时报修，并根据操作手册中的要求进行紧急处理。
3. 在操作过程中，如发现漏油、泄露等情况应立即停止操作，并采取相应措施清理和处理。
4. 紧急情况下，应根据现场实际情况决定是否需要疏散人员，并按照预先制定的疏散计划进行疏散。
四、日常维护保养1. 定期检查设备的运行状态，并进行清洁和润滑保养，确保设备的正常运行。
2. 定期更换设备的易损件，如滤芯、密封圈等。
3. 定期对设备进行检修和维护，遇到设备故障及时处理。
4. 保持设备周围环境整洁，防止杂物积聚影响设备的运行。
5. 对设备进行定期的安全检查，确保各项安全设备的正常运行。
油库油气回收操作规程
油库油气回收操作规程《油库油气回收操作规程》一、目的为了规范油库油气回收操作，保障人员和设备安全，最大限度地减少油气的浪费和排放，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于油库内的油气回收操作，包括各种类型的油气设备和管道。
三、操作流程1. 开始工作前，必须通过专门的培训，并获得合格证书。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服等。
3. 在进行油气回收操作时，必须确保室内通风畅通，不得有明火和易燃物料。
4. 操作人员必须仔细查看油气回收设备和管道是否存在泄漏或损坏，如发现问题必须立即停止作业。
5. 在进行油气回收操作时，必须按照规定的程序操作，不得随意更改或操作。
6. 作业完成后，必须对油气回收设备和管道进行清洁和检查，确保没有残留油气。
四、安全注意事项1. 操作人员在进行油气回收操作时，必须遵守操作规程和安全操作规定，不得擅自操作。
2. 在进行油气回收操作时，必须保证设备和管道的正常运行状态，如有异常情况必须及时停止作业并报告。
3. 在进行油气回收操作时，不得擅自解除安全防护装置，必须保证设备和管道的安全运行状态。
4. 操作人员在进行油气回收操作时，必须时刻注意周围环境，切不可临时放弃安全。
五、结束作业1. 操作人员在结束油气回收操作后，必须及时清洁设备和管道，确保正常运行状态。
2. 作业结束后，必须对油库进行安全检查，确保没有漏油和泄漏现象。
3. 作业结束后，必须按规定归还防护装备，并对设备和管道进行验收。
以上就是《油库油气回收操作规程》，希望广大油库操作人员认真遵守，确保作业安全和环境保护。
油气回收装置操作规程
油气回收装置操作规程
《油气回收装置操作规程》
一、设备介绍
油气回收装置是用于回收工业生产过程中产生的废气和废油，通过特定的处理方式将废气和废油分离并加以处理，从而达到环保和资源利用的目的。
二、操作步骤
1. 开启装置：在操作前，需要进行开机前的检查，确保设备各部分正常运转。
2. 设置参数：根据具体的生产情况，对设备进行参数设置，包括温度、压力等参数。
3. 排放准备：将待处理的废气和废油输送至设备内，待设备启动后，废气和废油将会被提取出来。
4. 运行监控：在设备运行期间，需要对设备的运行情况进行监控，并及时处理异常情况。
5. 停机处理：当操作结束时，需要将设备进行停机处理，清理设备内的积存物，以确保设备在下次操作时能够正常运行。
三、注意事项
1. 操作人员需要穿戴相关的防护装备，包括工作服、手套、护目镜等。
2. 严禁在设备运行时随意触碰设备部件，防止发生意外伤害。
3. 操作人员需要定期对设备进行维护保养，确保设备的长期稳定运行。
四、应急处理
在设备操作中，可能会出现意外情况，如设备故障、废气泄漏等，此时需要及时采取相应的应急处理措施，确保设备和人员的安全。
通过制定《油气回收装置操作规程》，可以规范设备操作流程，提高设备的运行效率，保障环保和安全生产的目标。
同时，操作规程也是对设备操作人员的一种指导和规范，促使他们严格按照规程操作，降低操作风险，提高操作安全性。
油气回收装置操作规程及保养制度
（一)一次油气回收装置操作规程.1。
应先连接好卸油胶管和油气回收胶管，然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，再开启罐车卸油阀门卸油.2。
保持阻火器(帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
3。
保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
4。
卸油结束时,先关闭罐车卸油阀门，再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，最后拆除油气回收胶管。
（二）二次油气回收装置操作规程。
1。
保持阻火器(帽）通气管下端的阀门处于关闭状态.2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态.3。
保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。
4。
加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位。
5。
将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口。
6。
加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱,加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接。
7.油枪自动跳停应立即停止向油箱加油。
8.加油完毕,等数秒钟后挂回油枪.9。
盘整加油枪胶管。
（三）三次油气回收装置操作规程。
1。
保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
2。
保持机械呼吸阀(pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态.3.打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。
4.接通主电源开关.5.将三次油气处理装置设定在自动状态.6。
观察控制箱显示屏显示的数据是否正常。
7。
停机先关闭主电源开关，然后再关闭处理装置进气阀与回气阀。
(四）集液器操作规程。
1.潜油泵自动回收方式：（1）常闭与潜油泵连接的集液器虹吸阀门。
（2)定期打开虹吸阀门,在加油机正常加油时,虹吸自动将集液器内油品回收到相应油罐。
2。
手摇泵定期回收方式：(1)打开集液器密封盖.（2）将手摇泵吸油管线伸入集液器底部，手摇泵出油管口伸入铝制油品回收桶。
（3）摇动手摇泵摇杆至吸尽集油。
（4）收回手摇泵吸油管线,关闭集液器密封盖，将抽出油品回罐.3.井底开口定期排放方式：（1）取铝制油品回收桶放置在集液器（集液井是放置集液器的设施,例如“人孔井”和人孔的关系）底部开口（管口）处。
油库油气回收装置操作规程（2015.10）
油库油⽓回收装置操作规程（2015.10）⽬录第⼀章概述 (4)1.操作规程内容及适⽤范围 (4)2.装置简介 (4)2.1装置说明 (4)2.2装置的功能 (4)第⼆章⼯作原理及⼯艺流程 (5)1.⼯作原理 (5)2.⼯艺流程简述 (5)第三章⼯艺技术指标 (7)1.供电条件 (7)2.装置正常运⾏情况下的⼯艺参数 (7)第四章主要设备 (8)1.吸附单元 (8)2.脱附单元 (11)3.吸收单元 (12)3.1供油系统 (12)3.2回油系统 (13)3.3吸收塔 (14)4.电⽓控制单元 (15)4.1配电柜 (15)4.2PLC机柜 (15)4.3EPS机柜 (16)4.4上位机 (16)4.5现场防爆箱 (17)第五章正常运⾏岗位操作规程 (18)1.装置开车条件确认和开车步骤 (18)1.1开车前条件确认 (18)1.2开车步骤 (23)2.装置停车条件确认和停车步骤 (26)2.1装置停车条件确认 (26)2.2装置停车步骤 (26)3.装置正常⾃动运⾏步骤 (29)4.装置正常⾃动停车步骤 (31)5.油⽓回收监控软件操作 (31)5.1功能 (31)5.2安全保障 (32)5.3运⾏环境 (32)5.4使⽤指南 (32)6.装置操作过程中的注意事项 (40)第六章异常情况⼿动操作规程 (41)1.单机⼿动操作 (41)1.1机泵⼿动操作 (41)1.2电动阀门⼿动操作 (43)2.异常情况下⼿动操作 (46)2.1紧急停车操作 (46)2.2吸收塔液位⾼操作 (47)2.3吸收塔液位低操作 (51)2.4⽓液分离罐⼿动排凝结汽油操作 (55)2.5装置油⽓直排操作和进⽓压⼒超⾼⾃动排放 (57)2.6残液排放操作 (58)第七章安全联锁保护 (59)第⼋章⽇常巡检和维护 (60)1.装置的⽇常巡检 (60)2.装置的⽇常维护 (60)第九章常见故障及处理⽅法 (62)1.贫油泵、富油泵常见故障及处理⽅法 (62)2.真空机组常见故障及处理⽅法 (63)3.吸收塔常见故障及处理⽅法 (64)4.阀门常见故障及处理⽅法 (65)第⼗章附件-带控制点的⼯艺流程图 (66)第⼀章概述1.操作规程内容及适⽤范围本规程介绍了活性炭吸附法油⽓回收装置的概况，叙述了装置的⼯艺原理、⼯艺流程、主要设备；规定了装置正常开、停车的操作条件、操作步骤和操作规程、⽇常巡检、⽇常维护和常见故障的处理⽅法。
加油站油气回收装置操作规程
加油站油气回收装置操作规程一、操作规程（一）一次油气回收装置操作规程。
1.应先连接好卸油胶管和油气回收胶管，然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，再开启罐车卸油阀门卸油。
2.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
3.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
4.卸油结束时，先关闭罐车卸油阀门，再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，最终拆除油气回收胶管。
（二）二次油气回收装置操作规程。
1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
3.保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。
4.加油时油枪应由小档位渐渐开至大档位。
5.将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口。
6.加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱,加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接。
7.油枪自动跳停应马上停止向油箱加油。
8.加油完毕，等数秒钟后挂回油枪。
9.盘整加油枪胶管。
（三）三次油气回收装置操作规程。
1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
3.打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。
4.接通主电源开关。
5.将三次油气处理装置设定在自动状态。
6.观看掌握箱显示屏显示的数据是否正常。
7.停机先关闭主电源开关，然后再关闭处理装置进气阀与回气阀。
（四）集液器操作规程。
1.潜油泵自动回收方式：（1）常闭与潜油泵连接的集液器虹吸阀门。
（2）定期打开虹吸阀门，在加油机正常加油时，虹吸自动将集液器内油品回收到相应油罐。
2.手摇泵定期回收方式：（1）打开集液器密封盖。
（2）将手摇泵吸油管线伸入集液器底部，手摇泵出油管口伸入铝制油品回收桶。
（3）摇动手摇泵摇杆至吸尽集油。
（4）收回手摇泵吸油管线，关闭集液器密封盖，将抽出油品回罐。
3.井底开口定期排放方式：（1）取铝制油品回收桶放置在集液器（集液井是放置集液器的设施，例如“人孔井”和人孔的关系）底部开口（管口）处。
加油站油气回收装置安全操作规程
加油站油气回收装置安全操作规程一、前言1.开启前检查：在操作油气回收装置前，应仔细检查设备和管道是否完好无损，有无松动和渗漏现象，如发现问题应及时进行处理。
2.开启动作：操作人员操作前应与相关人员沟通，确认油气回收装置需要开启，并完成开启动作。
在开启前应确保设备周围没有可燃物和易燃物品，确保操作安全。
3.维护保养：加油站油气回收装置需要定期维护保养，操作人员应按照规定周期进行设备清洁、防腐和维修，确保设备运行正常。
4.故障处理：如发现油气回收装置有异常情况或产生故障，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
5.废气排放：加油站油气回收装置收集的废气需要及时排放，确保排放口畅通，避免废气堆积引发安全问题。
6.设备闲置：如果油气回收装置长时间闲置，操作人员应关闭设备电源，并采取防腐措施，定期检查设备是否存在异常现象。
7.操作完毕：操作人员在完成油气回收装置的操作后，应及时关闭设备电源，并检查设备是否关闭完全。
8.个人防护：操作人员在操作油气回收装置时，应佩戴防护眼镜、防护口罩、手套等个人防护装备，确保自身安全。
三、应急措施1.泄漏事故：如发生油气泄漏事故，应立即停止加油站油气回收装置的运行，并按照应急预案进行处理，做好泄漏物的清理工作。
2.火灾事故：如发生火灾事故，应立即关闭加油站油气回收装置，并立即报警，采取灭火措施，并按照应急预案进行处理。
3.突发故障：如发生突发故障，应迅速采取措施保护设备，并及时通知相关人员进行处理，以减少损失和安全风险。
四、培训和考核1.操作人员培训：加油站油气回收装置的操作人员应接受相关培训，了解装置的结构、操作流程和安全注意事项，并培养相应操作能力。
2.考核：加油站油气回收装置的操作人员应定期进行安全操作考核，考核内容包括设备的启动、关闭、维护保养和应急处理等能力。
五、总结加油站油气回收装置的安全操作规程对确保加油站设备的运行安全，保护工作人员和环境的安全起到了重要作用。
加油站油气回收装置使用指南
加油站油气回收装置使用指南一、操作规程（一）一次油气回收装置操作规程。
1。
应先连接好卸油胶管和油气回收胶管，然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，再开启罐车卸油阀门卸油。
2。
保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
3。
保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
4。
卸油结束时，先关闭罐车卸油阀门，再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，最后拆除油气回收胶管。
（二）二次油气回收装置操作规程。
1.保持阻火器(帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
2.保持机械呼吸阀（pv阀)通气管下端的阀门处于开启状态。
3.保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态.4.加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位.5.将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口。
6.加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱,加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接。
7.油枪自动跳停应立即停止向油箱加油。
8。
加油完毕，等数秒钟后挂回油枪。
9。
盘整加油枪胶管。
(三)三次油气回收装置操作规程。
1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
2。
保持机械呼吸阀(pv阀)通气管下端的阀门处于开启状态。
3.打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。
4。
接通主电源开关。
5.将三次油气处理装置设定在自动状态。
6。
观察控制箱显示屏显示的数据是否正常。
7。
停机先关闭主电源开关，然后再关闭处理装置进气阀与回气阀.(四）集液器操作规程。
1。
潜油泵自动回收方式：（1)常闭与潜油泵连接的集液器虹吸阀门.(2）定期打开虹吸阀门,在加油机正常加油时，虹吸自动将集液器内油品回收到相应油罐。
2。
手摇泵定期回收方式：（1）打开集液器密封盖。
(2）将手摇泵吸油管线伸入集液器底部，手摇泵出油管口伸入铝制油品回收桶。
(3）摇动手摇泵摇杆至吸尽集油。
(4）收回手摇泵吸油管线,关闭集液器密封盖，将抽出油品回罐。
3。
井底开口定期排放方式：（1）取铝制油品回收桶放置在集液器（集液井是放置集液器的设施,例如“人孔井"和人孔的关系）底部开口（管口)处。
油气回收装置操作规程及保养制度
（一)一次油气回收装置操作规程。
1.应先连接好卸油胶管和油气回收胶管，然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门,再开启罐车卸油阀门卸油。
2。
保持阻火器(帽）通气管下端的阀门处于关闭状态.3.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
4.卸油结束时，先关闭罐车卸油阀门,再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门,最后拆除油气回收胶管.(二)二次油气回收装置操作规程。
1。
保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
3.保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。
4。
加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位。
5。
将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口。
6.加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱，加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接.7。
油枪自动跳停应立即停止向油箱加油。
8.加油完毕，等数秒钟后挂回油枪。
9。
盘整加油枪胶管.（三)三次油气回收装置操作规程。
1。
保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
2。
保持机械呼吸阀(pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
3。
打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。
4。
接通主电源开关.5.将三次油气处理装置设定在自动状态。
6.观察控制箱显示屏显示的数据是否正常。
7.停机先关闭主电源开关，然后再关闭处理装置进气阀与回气阀.(四）集液器操作规程。
1.潜油泵自动回收方式:（1）常闭与潜油泵连接的集液器虹吸阀门。
（2）定期打开虹吸阀门,在加油机正常加油时，虹吸自动将集液器内油品回收到相应油罐.2。
手摇泵定期回收方式：（1)打开集液器密封盖。
(2)将手摇泵吸油管线伸入集液器底部,手摇泵出油管口伸入铝制油品回收桶.(3）摇动手摇泵摇杆至吸尽集油.(4)收回手摇泵吸油管线，关闭集液器密封盖，将抽出油品回罐。
3。
井底开口定期排放方式：(1）取铝制油品回收桶放置在集液器（集液井是放置集液器的设施,例如“人孔井”和人孔的关系)底部开口（管口）处.（2)打开集液器底部开口(管口）阀门,放尽集油。
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目录第一章概述 (4)1.操作规程内容及适用范围 (4)2.装置简介 (4)2.1装置说明 (4)2.2装置的功能 (4)第二章工作原理及工艺流程 (5)1.工作原理 (5)2.工艺流程简述 (5)第三章工艺技术指标 (7)1.供电条件 (7)2.装置正常运行情况下的工艺参数 (7)第四章主要设备 (8)1.吸附单元 (8)2.脱附单元 (11)3.吸收单元 (12)3.1供油系统 (12)3.2回油系统 (13)3.3吸收塔 (14)4.电气控制单元 (15)4.1配电柜 (15)4.2PLC机柜 (15)4.3EPS机柜 (16)4.4上位机 (16)4.5现场防爆箱 (17)第五章正常运行岗位操作规程 (18)1.装置开车条件确认和开车步骤 (18)1.1开车前条件确认 (18)1.2开车步骤 (23)2.装置停车条件确认和停车步骤 (26)2.1装置停车条件确认 (26)2.2装置停车步骤 (26)3.装置正常自动运行步骤 (29)4.装置正常自动停车步骤 (31)5.油气回收监控软件操作 (31)5.1功能 (31)5.2安全保障 (32)5.3运行环境 (32)5.4使用指南 (32)6.装置操作过程中的注意事项 (40)第六章异常情况手动操作规程 (41)1.单机手动操作 (41)1.1机泵手动操作 (41)1.2电动阀门手动操作 (43)2.异常情况下手动操作 (46)2.1紧急停车操作 (46)2.2吸收塔液位高操作 (47)2.3吸收塔液位低操作 (51)2.4气液分离罐手动排凝结汽油操作 (55)2.5装置油气直排操作和进气压力超高自动排放 (57)2.6残液排放操作 (58)第七章安全联锁保护 (59)第八章日常巡检和维护 (60)1.装置的日常巡检 (60)2.装置的日常维护 (60)第九章常见故障及处理方法 (62)1.贫油泵、富油泵常见故障及处理方法 (62)2.真空机组常见故障及处理方法 (63)3.吸收塔常见故障及处理方法 (64)4.阀门常见故障及处理方法 (65)第十章附件-带控制点的工艺流程图 (66)第一章概述1.操作规程内容及适用范围本规程介绍了活性炭吸附法油气回收装置的概况，叙述了装置的工艺原理、工艺流程、主要设备；规定了装置正常开、停车的操作条件、操作步骤和操作规程、日常巡检、日常维护和常见故障的处理方法。
2.装置简介2.1装置说明TY-a.c.系列活性炭吸附法油气回收装置，是对油库公路装车作业过程中产生的汽油油气进行回收的环保生产装置，该装置由三个单元组成：（1）吸附单元；（2）真空再生（脱附）单元；（3）油气吸收单元。
2.2装置的功能对装车过程产生的油气，采用活性炭进行吸附回收，达到安全生产、环境保护和经济效益的作用。
第二章工作原理及工艺流程1.工作原理1)吸附：利用活性炭与油气中空气、轻烃组份的亲和力不同，通过活性炭吸附油气中轻烃组分实现轻烃与空气的分离。
2)脱附：利用真空将吸附在活性炭中的大量油气抽出来，形成高浓度的油气，集中输送至吸收塔内。
而经过脱附的活性炭恢复原有功能，可以重新对油气进行吸附。
3)吸收：利用油库储油罐里的液态汽油，从吸收塔上部对脱附后的高浓度油气进行喷淋、吸收，将其转变为液态汽油，再输送回油库储油罐里。
2.工艺流程简述油气回收处理装置，是将油气从气相转化为液相的设备，是油气回收系统的末端设备，具有环保、节能、安全等特点。
在油库或炼化厂，当油罐车装载油品的时候，原来空油罐里的油气和空气与装载的液态产品挥发的油气相混合，随着液体注满空的油罐车，液体把空气和油气从油罐顶部挤出，在微正压的作用下，通过油气回收管道进入集气管道系统后流入气液分离罐，气液分离罐将油气中的液态油品分离出来，分离出来的液态油达到一定的液位后用泵将液态油抽回油罐，之后完全不带液体的油气流入油气回收装置。
进入油气回收装置后，油气进入两个吸附罐其中的一个，每个吸附罐内都装填有活性炭，活性炭具有很大的比表面积，每公斤活性炭的饱和吸附量多达0.5公斤的轻烃组分。
油气流经活性炭时，油气中的轻烃组分绝大部分被活性炭吸附，剩余微量未被吸附的轻烃与空气，从吸附罐的顶部达标排放，随着活性炭吸附油气量的增加，活性炭逐渐达到额定吸附量后，必须进行再生，以继续发挥吸附作用。
吸附达到设定时间后，系统自动切换到另一个吸附罐继续吸附油气，启动真空泵，对完成吸附的吸附罐进行抽真空，打破活性炭与轻烃组分之间的吸附力，将轻烃组分从活性炭中释放出来，经真空泵输送到吸收塔中部，轻烃组分会不断向上运动，同时通过贫油泵将库区汽油储罐内的汽油送入吸收塔顶部喷淋，两种介质经过比表面积非常大的填料层均匀分配，充分接触，轻烃组分不断的被汽油溶解吸收，吸收油气后的汽油被富油泵输送回汽油储罐内，达到油气回收的目的。
剩余少量未被吸收的油气，从吸收塔顶部通过工艺管线，回到吸附罐，进行二次吸附。
吸附罐解吸再生完成后，进行破真空作业，将空气引入吸附罐，使吸附罐逐步的恢复至常压，完成再生流程。
此时正在进行吸附油气的吸附罐，已完成吸附流程，两个吸附罐进行切换，将完成真空解吸再生的吸附罐投入吸附油气作业，对吸附完成的吸附罐进行真空解吸再生，从而实现活性炭吸附、解吸再生的连续作业。
第三章工艺技术指标1.供电条件电源:低压系统380/220V交流（AC）3相零点直接接地2.装置正常运行情况下的工艺参数项目名称仪表位号单位指标主要操作指标解吸最低压力PT101PT102kPa≤13（绝压）贫油泵出口压力PI002MPa0.2~0.3富油泵出口压力PI003MPa＞0.2吸附温度TT101-1~2TT102-1~2℃≤80真空泵出口温度TT103℃≤80吸收塔液位LIT101Cm25~50入口油气流量计FT101m3/h实时出口油气流量计FT102m3/h实时贫油流量计FT103m3/h实时油气排放浓度AT101g/m3≤25第四章主要设备油气回收装置主要由以下几个单元组成：1)吸附单元；2)真空再生（脱附）单元；3)油气吸收单元；4)电气控制单元1.吸附单元1)吸附罐吸附罐是油气回收吸附单元中的核心设备，其功能是存放活性炭，进行油气吸附。
一般工作状态下下，一个吸附罐在进行油气吸附，另一个吸附罐进行脱附再生，两个交替使用。
2)附属设施主要由气体流量计、电动阀门、压力变送器、温度变送器、阀门、阻火器等组成。
●气体流量计（FT101、FT102）：分别检测进气油气流量和排空气体流量；●进气电动阀门（XVS101、XVS102）：油气由此进入吸附罐，工作时一开一关；●抽真空电动阀门（PCV101、PCV102）：油气由此进入脱附单元，工作时一开一关；●排放电动阀门（XVS103、XVS104）：油气吸附后洁净空气由此排放；●破真空电磁阀（S1、S2）：吸附罐抽真空后，由此进入干净空气以使吸附罐恢复常压；●压力变送器（PT101、PT102）：检测进气及抽真空压力，检测压力为绝压；●温度变送器（TT101-1~2、TT102-1~2）：检测吸附罐内活性炭温度；●机械呼吸阀：安全泄压设备，如进气超压，气体由此泄放。
2.脱附单元油气回收脱附单元的主要设备是干式螺杆真空泵，它的功能是将吸附罐内的油气抽吸出来，形成高浓度油气输送到吸收塔内。
干式真空泵的由PLC变频控制。
干式真空泵有独立的冷却系统，采用油库储罐的油品进行冷却。
进气口配置不锈钢滤芯气体过滤器。
3.吸收单元3.1供油系统油气回收的喷淋汽油来自油库储罐内。
供油系统由过滤器、管道泵、止回阀、供油电动阀门、液体流量计、管道、阀门等组成。
其功能是将来自油库储罐内的汽油，经过滤计量后从吸收塔顶向下进行喷淋。
●液体流量计（FT103）：检测进油流量；●供油电动阀门（FCV101）：调节进油喷淋流量。
3.2回油系统回油系统主要由连接油库储罐的管道、阀门、管道泵、止回阀、回油电动阀门等组成，其功能是将吸收后的汽油输送回油库储罐中去。
回油电动阀门（LCV101）：调节回油流量，使吸收塔保持设定的液位高度。
3.3吸收塔油气回收的吸收塔是油气转变为液体汽油的容器，油气从吸收塔下部向上运动，经贫油泵加压的液态汽油从上部进行喷淋，油气被汽油吸收，经过富油泵输送回汽油储罐，实现油气回收。
●高液位开关（LS101）：吸收塔高液位报警检测仪表；●现场液位指示（LI101）：现场显示吸收塔液位；●差压液位变送器（LI101）：吸收塔液位检测远传仪表。
4.电气控制单元主要包括配电柜、PLC机柜、EPS机柜、上位机、现场防爆箱等。
4.1配电柜4.2PLC机柜4.3EPS机柜4.4上位机4.5现场防爆箱现场防爆控制接线箱现场防爆电气接线箱第五章正常运行岗位操作规程本套油气回收设备具备24小时不间断运行能力。
当装置长时间不用，需要启动时，或装置正常使用后，一段时间不使用时，需要进行装置开车条件确认以及停车条件确认。
1.装置开车条件确认和开车步骤1.1开车前条件确认1)厂家已将油气回收设备调试完毕且运行正常。
2)外网条件确认检查油气回收装置用罐区汽油储罐液位不低于2m；●贫富油管线与罐区汽油储罐连接处罐根阀打开，涨油线阀门打开；罐根阀必须打开●装置贫富油入口处的手动阀门打开；●汽车上装、下装鹤管密闭设施安装完好，密封严密，不漏气；●付油岛油气回收管线手动阀门打开；●气液分离罐至油气回收装置间手动阀门打开；●贫富油管线和油气管线全部畅通，无跑冒滴漏等现象；●手工检尺，气液分离罐液位不超过罐体1/2高度；●检查确认报警器完好，消防器材摆放是否到位。
3)油气回收装置条件确认●确认吸收塔液位高度处于25~50cm之间；●确认所有电动阀门位置开关“RE/LOCAL/STOP”均处于“RE”远程控制位置，且电动阀门均处于关闭状态；●确认破真空电磁阀手轮逆时针旋转至电磁阀关闭状态；●确认直排放空阀门处于关闭状态；●确认除排凝阀、直排放空阀外，其它手动阀门全部处于开启状态；●真空泵出口管线、吸附罐进口管线和尾气排放管线进行排凝油处理.1.2开车步骤1）配电柜（GGD）上电，真空泵、贫油泵、富油泵、EPS机柜四个断路器处于合闸状态，配电柜上机泵控制选择开关处于“自动”位置（真空泵、贫油泵、富油泵）；2）EPS机柜上电，EPS电源开关处于“自动”“开机”位置，“市电输入”“电池输入”“输出回路1”“输出回路2”四个断路器处于合闸状态，；3）橇内控制箱、配电箱上电，所有开关处于合闸状态；选择开关处于“自动”位置；4）PLC机柜上电，断路器处于合闸状态；5）开启上位机，打开监控软件，确认装置运行方式为“系统自动”；6）观察监控软件有无故障报警，仪表（温度、压力、液位）均显示工作范围值；所有电动阀门均处于关闭状态，回讯无误；所有机泵处于关闭状态，回讯无误；7）自动运行：当有装时车，装置将通过采集汽油发油信号，根据预设程序进入自动运行状态。