阀门安装前试验记录(最新版)

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阀门试验作业指导书

阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是阀门创造过程中的重要环节，通过试验可以验证阀门的性能和质量，确保阀门在使用过程中能够正常运行。

为了规范阀门试验作业，提高试验效率和准确性，制定了阀门试验作业指导书。

一、试验前准备1.1 确认试验标准：在进行阀门试验前，首先要确认试验标准，包括国家标准、行业标准或者客户要求的特殊标准。

1.2 准备试验设备：根据试验标准要求，准备好相应的试验设备，包括试验台、压力表、流量计等。

1.3 检查阀门状态：检查阀门的外观和内部结构，确保阀门无损坏或者异物，保证试验的准确性。

二、试验操作步骤2.1 压力试验：将阀门安装在试验台上，逐步增加压力，观察阀门的密封性能和耐压性能。

2.2 流量试验：通过调节流量计，测试阀门的流量特性，包括启闭力、启闭时间和流量系数等。

2.3 寿命试验：根据试验标准要求，进行长期的循环试验，检验阀门在不同工况下的稳定性和耐久性。

三、试验记录和报告3.1 记录试验数据：在试验过程中，要及时记录试验数据，包括压力、流量、温度等参数。

3.2 分析试验结果：根据试验数据进行分析，评估阀门的性能和质量，及时发现问题并提出改进措施。

3.3 编写试验报告：根据试验数据和分析结果，编写试验报告，包括试验过程、结果和结论，供相关部门参考。

四、试验后处理4.1 清洁阀门：试验结束后，及时清洁阀门表面和内部，防止试验介质残留影响阀门性能。

4.2 保养维护：对试验后的阀门进行保养维护，延长阀门的使用寿命，确保阀门在下次试验前处于良好状态。

4.3 存档管理：将试验数据和报告进行归档管理，建立阀门试验档案，方便日后查询和追溯。

五、安全注意事项5.1 严格遵守操作规程：在进行阀门试验时，必须严格按照操作规程进行，确保操作安全。

5.2 注意试验环境：选择安全的试验环境，确保试验设备和人员的安全。

5.3 防范事故风险：在试验过程中，要随时注意阀门的状态和试验设备的运行情况，及时处理异常情况，避免事故发生。

阀门／配件安装前检查试验记录GD-C4-642

施工部位阀门/配件安装前检查试验记录GD-C4-642 最小/实际抽样数量
/ 支管
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：
压力试验介质：检测调试说明：
综合评价结论/备注施工单位检测调试负责人监理（建设）单位施工单位
专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）前检查试验记录
GD-C4-642 单位（子单位）工程名称施工单位分部/子分部/分项（系统/子系统）施工依据文件名称及编号质量验收依据文件名称及编号检查试验日期阀门（配件）名称/型号/ 规格/主要功能特性（参数）本批进货数量（个）年月日至装在本批试验数量（个）试验前外观检查项目铭牌（表达商标、型号、规格、公称压力、制造厂、生产日期等）是否齐全清晰、完好/安全操作标志、介质流向永久性标志及其他标志是否齐全清晰、完好阀瓣及操作机构是否动作灵活，无卡涩；阀体内是否已清洁，无异物堵塞型号、规格、工程压力和其他功能（性能）是否符合设计文件的要求/配件是否齐全是否有加工缺陷、机械损伤和其他质量缺陷年主干管抽试率（％）检查结果（符合/不符合要求）月日常平中学初中部扩建工程江西太平洋宇洪建设有限公司检验批编号 001

阀门安装前应作强度和严密性试验

.......①、阀门安装前应作强度和严密性试验，试验介质为自来水，环境温度不得低于5℃；当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施：
②、试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，无
渗漏及裂纹为合格，如有渗漏或裂纹时，再抽查20%，如仍有时，该批阀门不得使用；对用于主管道的起切断作用的闭路阀门及消防泵房内的所有阀门应逐个进行强度及严密性试验；减压阀及泄压阀应逐个进行功能试验；
③、阀门的强度和严密性试验，应符合如下规定：阀门的强度试验压力为工程压力的
1.5倍，严密性试验压力应为工程压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保
持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：
④、严密性试验压力为阀门额定工作压力的1.1倍，DN≤50为15S，65~200时为30s，
250~450时为60S；
⑤、强度试验时，阀门应打开，（止回阀应从出水侧进水），严密性试验时阀门应关闭
（止回阀应从进水侧进水）；
⑥、报警阀应逐个进行严密性试验，试验压力为额定工作压力的2倍，保压时间不应
小于5min，阀瓣处无渗漏为合格；
⑦、信号阀应逐个进行严密性试验，试验压力为阀门额定工作压力的1.1倍保压时间
不少于60S，无渗漏为合格；
⑧、闭式喷头严密性试验无渗漏及损伤为合格，应以每批（同牌号、同规格、同型号）
数量中抽查1%,且不得少于5只，试验压力为3.0Mpa，保压时间不得少于3min，当2只及2只以上不合格时，不得使用该批喷头；若仅有1只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只，如仍有不合格时，该批喷头不得使用；
⑨、消火栓及水泵接合器强度试验为工作压力的1.5倍，稳压10min，严密性试验为
工作压力，稳压10min。

施工试验记录填写范例

施工试验记录内容填写范例2.1灌水试验记录1、试验要求：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

2、试验记录：从上午8点开始，排水系统排出口用皮堵冲气堵住灌水，在地面立管管口注水，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，检查管道及接口无渗漏现象。

3、试验结论：经检查：排水系统管道无渗漏现象，试验结果符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，同意验收。

2.2强度严密性试验（给水）1、试验要求：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏为合格。

塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

2、试验记录：试验压力为0.6Mpa，试验用压力表设在室外，从上午9点开始，把管道放净空气，先满水后进行加压，9点12分压力升到0.6Mpa时进行检查，10分钟后压力降为0.01MPa，把压力降至0.30MPa，检查各接口无渗漏现象。

试验压力为0.6Mpa，试验用压力表设在室内，从上午9点开始，把管道放净空气，先满水后进行加压，9点12分压力升到0.6Mpa时进行检查，稳压1h后压力降为0.01MPa。

把压力降至0.45MPa，稳压2h，检查各接口无渗漏现象。

下午1点40分试验结束。

3、经检查：室内给水系统管道在试验压力下无渗漏现象，试验结果符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，同意验收。

阀门安装检验批质量验收记录表

阀门安装检验批质量验收记录表
阀门安装检验批质量验收记录表
05010508□□□
单位工程名称鞍山村农村饮用水项目
分部工程名称阀门安装
分项工程名称验收部位DN32 施工单位湖州好山好水园林有限公司项目负责人
施工质量验收标准名称及编号≤给水排水工程施工质量验收标准≥TB10422—2003 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录
主控项目1
阀门的规格、型号
第8.8.1条合格2
阀门的安装位置、
方向第8.8.2条合格3
阀门的安装质量
第8.8.3条合格4
阀门与管道位置关
系第8.8.4条合格5 阀门启闭效果第8.8.5条合格
一般项目1
阀门外观
第8.8.5条合格2
阀门开启指示
第8.8.6条合格
施工单位检查评定结果专职质量检验员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日
监理单位验收
结论监理工程师
年月日。

工程技术资料检查记录(设备安装)

2022 年6 月版1 ※2 ※31 2 ※3※4 567 8 9 101112131415 图纸会审、设计变更、洽商记录，涉及建造节能、水、暖、电、燃气、通讯等的设计变更和审图机构批准文件工程质量事故报告及事故处理资料工程停工通知书及复工通知书、整改通知书及整改报告,不合格或者不符合要求事项处理资料建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表调压阀(装置)调试记录阀门、配件安装前检查试验记录预埋套管隐蔽验收记录(包括穿越地下室或者地下构筑物的外墙处、穿越屋面处、穿越钢筋混凝土水池(箱)的壁板或者底板连接管道时防水套管) 管道(管件／部件)焊接记录管道系统冲洗(吹扫)记录至少应包含水源(市政供水、自备井水等)、水处理设施出水及最不利用水点的全部常规指标及项目所在地实施的非常规指标)室内给水管道系统通水试验记录卫生器具满水和通水试验记录设备基础/机架复验记录备注161718191 2 ※3 4 5 6 7 ※8 ※9 10 ※11 12131415 ※16 ※171 2 离心式水泵安装检测记录水泵试运转测试记录非密闭水箱满水试验记录建造给排水分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表；建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表含充电桩)路线装置直流电阻测试记录电气装置送电检测调试记录电气照明系统运行试验记录低压配电系统接地故障回路阻抗测试记录电源质量检测报告平均照度、照明功率密度及普通显色指数检测报告柴油发机电组运行试验前静态测试记录、负载连续运行试验记录、及负载试验报告。

不间断电源(UPS) /应急电源(EPS)机组运行试验记录漏电保护装置测试记录建造电气装置抽查检测报告建造电气分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录通风、空调分部工程设备及主要材料(配件) 进场检查验收记录汇总表(包备注34 ※56 ※7 ※8 ※91011121314151617 ※181920212223242526 通风、空调分部工程主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表()风机盘管机组性能检验报告、安装前测试记录风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录冷却塔性能检测报告、冷却塔安装检测记录或者冷却塔试运转测试记录凝结水系统充水及排水测试记录制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录阀门(配件)安装前检查试验记录设备基础/机架复验记录离心式水泵安装记录水泵试运转测试记录管道(管件／部件)焊接记录防火风阀防排烟风阀(风口)检查试验记录通风机／空调风机试运转检测记录防烟加压送风系统送风量测试记录防烟加压送风系统正压测试记录防烟、排烟系统工程验收记录(《建造防烟排烟系统技术标准》GB51251-2022 附录F 表F－1 )室内空气温度和湿度检测报告或者空调室内空气环境参数测试记录制冷机组性能系数检测报告空调机组(冷冻、冷却)水流量检测报告或者空调水流量测试记录空调机组冷冻水供回水温差检测报告定风量系统平衡度检测报告通风与空调系统总风量和风口风量检测报告或者通风与空调系统总/干管/支管风量测试记录及风口风量调试记录组合式空调机组漏风率检测报告或者现场组装漏风量测试记录通风与空调分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录备注※1 2 ※3 ※4 ※5 6※1 23 4 5※6 ※78 9 ※101 2 3 4 电梯分项、分部工程质量验收记录设备出厂合格证书和随机文件接地电阻测试记录绝缘电阻测试记录电梯建造检测报告(特检机构出具，无表式)电梯安全使用合格证智能建造分项、分部工程验收记录智能建造分部工程主要使用功能和安全性能第三方实体检测资料/实体质量抽查记录；智能建造分部工程设备及主要材料(配件)产品质量证明文件汇总表；智能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表；智能能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表；电气火灾监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.5)消防设备电源监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.6)火灾自动报警系统施工过程质量检查验收记录火灾自动报警系统工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录分部(建造设备)工程质量验收记录设备、主要材料(配件)进场验收记录及复验记录(包括电缆、电线、管材、风机盘管机组、绝热材料、卫生器具、灯具、风机、冷却塔、泵组、变压器、电梯、成品水箱、抗震支架后置锚固件、止回排气阀、排气扇等)生活饮用水、直饮水、集中生活热水、游泳池水、采暖空调系统用水、景观水体、非传统水源供水的水质检测报告风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录2022 年6 月版备注5 6 7 8 91011121 2 3 4 ※5 6 ※7 8 9 10 ※111213 ※14 15 一氧化碳监测装置和相关控制装置联动调试记录、试运行记录减压阀调试记录照度、功率密度及普通显色指数检测记录电源质量检测记录通风与空调系统节能性能检测报告循环冷却水系统(冷却塔)运行调试记录(循环冷却水系统停运时刻，集水盘或者平衡水箱应不溢水；启动时刻补水管不应补水。

阀门的检验和试验规定(最新整理)

目录一、适用范围 (1)二、检查、检验和补充检验 (1)三、压力试验 (4)四、压力试验程序 (8)五、合格证书 (10)API Std 598-1996阀门的检验和试验规定一、适用范围1.本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验，补充检验和压力试验的要求。

但经采购方与阀门制造厂商定，API598也可用于其它类阀门。

2.检查要求适用于由制造厂进行的检验和试验及采购方要求在制造厂内进行任何补充试验。

试验要求的适用于在制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。

3.本标准所规定的试验和检验如下：a.壳体试验b.上密封试验c.低压密封试验d.高压密封试验e.铸件的外观检验f.高压气体壳体试验二、检查、检验和补充检验1、在阀门制造厂内的检查。

采购方将在订单中规定要在制造厂内检查阀门，并见证阀门的检验和试验，可自由进入制造厂内与其有关的任何部门。

2、在阀门制造厂外的检查当采购方规定，检查包括在制造厂外制造的壳体部件时，应在制造地接受采购方检查。

3、检查范围检查范围可在订单中规定，除另外说明外，检查应限于下列各项。

1)在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合订单中的规定，检查可包括使用规定的无损检验方法。

2)现场见证需要和规定任选的压力试验和检验。

3)现场见证任何补充检验。

∙各种补充检验仅在订单中规定时，并仅在规定范围内进行。

∙铸钢件或锻钢件的MT、RT、PT、UT应符合ASME B16.34 第8章或采购方自己的验收准则。

∙这些检验应在采购方现场见证的情况下，由阀门制造厂进行。

4)审查加工记录和无损检验记录（包括规定的RT记录）.4、阀门检验1)制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验，以保证符合MSS SP-55的规定。

2)制造厂应对每个阀门进行检验，以保证符合本标准和采购规范。

3)所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。

5、检验内容(此条参照SH3518规定)1)阀体上应有制造厂铭牌：型号、公称压力、公称通径及制造厂名称等标识。

(完整版)阀门安装前应作强度和严密性试验

精心整理
①、阀门安装前应作强度和严密性试验，试验介质为自来水，环境温度不得低于5℃；当
环境温度低于5℃时，应采取防冻措施：
②、试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，无渗漏
及裂纹为合格，如有渗漏或裂纹时，再抽查20%，如仍有时，该批阀门不得使用；对用于主管道的起切断作用的闭路阀门及消防泵房内的所有阀门应逐个进行强度及严密性
试验；减压阀及泄压阀应逐个进行功能试验；
③、阀门的强度和严密性试验，应符合如下规定：阀门的强度试验压力为工程压力的1.5
⑧、闭式喷头严密性试验无渗漏及损伤为合格，应以每批（同牌号、同规格、同型号）数
量中抽查1%,且不得少于5只，试验压力为3.0Mpa，保压时间不得少于3min，当2只及2只以上不合格时，不得使用该批喷头；若仅有1只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只，如仍有不合格时，该批喷头不得使用；
⑨、消火栓及水泵接合器强度试验为工作压力的1.5倍，稳压10min，严密性试验为工作压
力，稳压10min。

阀门试验压力和安全阀定压规定(新版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改阀门试验压力和安全阀定压规定(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process阀门试验压力和安全阀定压规定(新版)3.2.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

说明：3.2.4取消了原《规范》第2.0.14条“如有漏、裂不合格的应再抽查20％，仍有不合格的则须逐个试验”。

调研中了解到目前国内小型阀门厂很多，但质量问题也很多，若保留此条款内容则给施工单位增加了很大工作量，而且保护了质量差的产品。

国内大企业或合资企业的阀门质量相对较好。

3.2.5阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。

说明：3.2.5参考《通用阀门压力试验》GBJ/T13927的有关规定。

表3.2.5阀门试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565—200301560250—450603018013.4.1锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表13.4.1的规定。

锅炉上装有两个安全阀时，其中一个按表中较高值定压，另一个按较低值定压。

装有一个安全阀时，应按较低值定压。

阀门试验作业指导书

阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是保证阀门性能和安全运行的重要环节。

为了规范阀门试验操作，提高试验效率和准确性，制定了阀门试验作业指导书。

本文将详细介绍阀门试验作业指导书的内容和要点。

一、试验前准备1.1 确认试验标准：根据阀门类型和用途，确定适合的试验标准，如GB、JB、API等。

1.2 准备试验设备：准备好试验台、试验泵、压力表、温度计等试验设备，确保设备完好。

1.3 准备试验介质：根据试验标准要求，准备好试验介质，如水、气体等。

二、试验操作步骤2.1 阀门外观检查：检查阀门外观是否完好，无损坏和漏漆现象。

2.2 阀门密封性检查：关闭阀门，进行密封性检查，确保阀门密封性良好。

2.3 阀门试验：按照试验标准要求，进行阀门试验，包括密封性试验、耐压试验等。

三、试验记录和报告3.1 记录试验数据：记录试验过程中的各项数据，包括试验压力、试验温度、试验时间等。

3.2 试验结果判定：根据试验数据，判定阀门是否合格，记录试验结果。

3.3 编写试验报告：根据试验记录和结果，编写试验报告，包括试验过程、结果和结论等内容。

四、试验安全注意事项4.1 确保试验设备安全：使用试验设备时，要确保设备安全可靠，避免发生意外事故。

4.2 防止试验介质泄漏：在试验过程中，要注意防止试验介质泄漏，确保试验环境安全。

4.3 阀门试验区域安全：设置阀门试验区域，确保周围人员安全，避免人员伤害。

五、试验后处理5.1 阀门清洗保养：试验结束后，对阀门进行清洗和保养，确保阀门性能和寿命。

5.2 试验设备维护：对试验设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

5.3 存档管理：将试验记录和报告进行存档管理，便于日后查阅和追溯。

总结：阀门试验作业指导书是规范阀门试验操作的重要文件，正确执行试验作业指导书的内容和要点，能够确保阀门试验的准确性和安全性，提高阀门的可靠性和稳定性。

希翼本文对阀门试验作业指导书的内容和要点有所匡助，为阀门试验工作提供参考和指导。

阀门的水压试验安全操作规程模版

阀门的水压试验安全操作规程模版一、引言阀门的水压试验是确保阀门在正常工作条件下具备良好的密封性能和承压能力的重要环节。

为了保证试验过程的安全性，制定了本安全操作规程模板。

本规程适用于阀门的水压试验，以确保操作人员的人身安全，并保证试验结果的准确性和可靠性。

二、试验前的准备工作1. 检查试验设备：在进行水压试验前，必须先检查试验设备，包括试验台、水泵、压力表等设备的完好性和安全性。

确保设备没有损坏、漏水等现象，以免发生意外事故。

2. 确定试验条件：根据阀门的规格和使用要求，确定试验的压力、时间和温度等条件。

在试验之前，必须对阀门的承压能力和试验压力进行计算，严格控制试验压力在阀门允许范围内。

3. 检查试验环境：试验环境应保持干燥、通风，并且没有易燃、易爆等危险物质。

必要时，应采取相应的防护措施，如加装防爆设备、设置防护栏等，确保试验现场的安全性。

4. 安全教育培训：在试验前，必须对参与试验的操作人员进行安全教育和培训，使其了解试验过程中的安全注意事项和紧急处理程序。

操作人员必须熟悉相关的操作规程和设备使用说明，掌握正确的操作方法。

三、试验操作步骤1. 阀门安装：将待试验的阀门正确安装在试验台上，并确保阀门的安装牢固、连接紧密，防止在试验过程中发生松动或漏水的情况。

2. 清洗阀门：在试验前，必须对阀门进行清洗，将阀门内的污物和杂质清除干净，以确保试验结果的准确性。

3. 连接试验设备：将试验设备（如水泵、压力表等）与待试验的阀门连接起来，并确保连接紧密、无漏水现象。

4. 开启试验泵：在进行水压试验时，必须先开启试验泵，使试验介质（通常为清水或其他适用介质）流动起来。

5. 增压试验：通过调节试验泵的压力，逐渐增加阀门的试验压力，直到达到预定的试验压力。

在增压过程中，必须密切观察阀门的情况，防止试验压力超过阀门的承压能力。

6. 保压试验：在达到预定的试验压力后，保持一定时间进行保压试验，一般为5分钟以上。

阀门配件安装前检查试验记录(1)

阀门/配件安装前检查试验记录（一）
GD-C4-642/1 0 1
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项（或系统/子系统）
建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道及配件安装
检验批编号
所在的施工部位首层
GD-C5-7121
施工依据文件名称及编号建筑给水排水及供暖施工方案
质量验收依据文件名称及编号
《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002
检测日期：
2017年12月14日
至
2017年12月14日
阀门（配件）名称/型号/ 规格/主要功能特性（参
数）
DN50、20截止阀、DN15冲洗龙头、DN65闸阀、DN100 室内单阀单出口消火栓
本批进货数量（个）
40
本批试验数量（个）
综合评价结论/备注：经试验，符合设计及规范要求。
施工单位
检测调试负责人签名
专业工长（施工员）签名
专业质检员签名
监理(建设) 单位
项目专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）签名：
40
试验前外观检查项目
铭牌（表达商标、型号、规格、公称压力、制造厂、生产日期等）是否齐全清晰、完好/安全操作标志、介质流向永久性标志及其他标志是否齐全、清晰、完好
最小/实际抽样数量
装在
√主干管
全/40 / √支管
Hale Waihona Puke 抽试率（%）100
检查结果（符合/不符合要求）
符合要求
阀瓣及操作机构是否动作灵活，无卡涩；阀体内是否已清洁，无异物堵塞
检测调试说明[有必要时，应将有关内容记入本栏内：试验要求的依据（技术标准或设计文件的：名称、编号、章、节、条目、参数选用值和计算公式及其结果等）/当试件投入运行的工作介质温度关系到试验压力的确定时，应将相关温度及其他参数的选定，以及试验压力计算公式及其计算结果等]：试验要求依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第3.2.4条和第3.2.5条，参数选用 1.6MPa是管材的公称压力，计算公式为1.6*1.5=2.4MPa为作强度试验压力，严密性试验压力则为1.6*1.1=1.76MPa

阀门的水压试验安全操作规程范文(3篇)

阀门的水压试验安全操作规程范文阀门的水压试验是确保阀门的密封性和承压性能的重要环节，对于阀门试验人员来说，必须要掌握安全操作规程，保障操作过程的安全性。

下面是阀门的水压试验安全操作规程范本，供参考：1.试验前准备（1）试验前，试验人员必须戴好安全帽、穿戴齐全的劳保装备，并熟悉试验设备和试验方法。

（2）试验前，必须仔细检查试验设备和试验系统的安全性能，确保设备无漏水、无损坏、压力表准确可靠。

（3）试验前，必须对试验系统进行低压气密性试验，确保系统的密封性。

（4）试验前，必须清理试验场地，确保周围环境干净整洁，避免试验设备的阻塞或溢出。

2.试验中的安全操作（1）试验中，试验人员必须听从指挥，严格按照试验操作规程进行操作。

（2）试验中，试验人员必须保持仔细观察试验设备和试验系统的运行情况，如有异常情况必须及时停止试验并汇报。

（3）试验中，试验人员必须保持沉着冷静，禁止进行冒险行为，如离开岗位、泄压等。

（4）试验中，禁止使用有裂纹、磨损或其他损坏的试验设备，以免造成事故。

（5）试验中，试验人员必须正确使用安全阀，合理设置阀门开度，严禁超过设定压力范围。

（6）试验中，试验人员必须保持试验设备与电气设备的安全可靠性，禁止试验设备与不带防护措施的电气设备接触。

（7）试验中，试验人员必须保持试验设备周围的灭火设备的完好性，以防发生火灾事故。

3.试验后的安全操作（1）试验结束后，试验人员必须按照规定程序停止试验设备运行，并关闭主管道和阀门。

（2）试验结束后，试验人员必须及时清理试验场地，离开试验现场时要确保设备及场地整洁无障碍。

（3）试验结束后，试验人员必须对试验设备进行定期维护保养，及时修复损坏或老化的设备，确保设备的可靠性。

（4）试验结束后，试验人员必须及时提交试验报告，详细记录试验设备和试验过程中的异常情况，并提出改进建议。

以上是阀门的水压试验安全操作规程范本，试验人员在进行阀门水压试验时，必须要遵守这些规程，确保试验操作的安全和有效性。

GD-C4-642 阀门-配件安装前检查试验记录

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《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002
检测日期
年月日至
年月日
阀门(配件)名称/型号/规格/主要功能特性（参数）
截止阀
装在 0 主干管/ 1 支管
本批进货数量(个)
80
本批试验数量 (个)
16
抽试率(%)
20
试验前外观检查项目
铭牌(表达商标、型号、规格、公称压力、制造厂、生产日期等）是否齐全清晰、完好/安全操作标志、介质流向永久性标志及其他标志是否齐全、清晰、完好
阀门/配件装前检查试验记录
单位(子单位)工程名称
GD-C4-642 0 0 1
施工单位
检验批编号
GD-C5-7121001～21
分部/子分部/分项（系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及编号
建筑给排水/室给水系统
施工部位
地下室～21层
建筑给水排水及供暖施工方案
最小/实际抽样数量
阀瓣及操作机构是否动作灵活，无卡涩；阀体内是否已清洁，无异物堵塞
检查结果 (符合/不符合要求)
符合要求
符合要求
型号、规格、公称压力和其他功能(性能)是否符合设计文件的要求/配件是否齐全
符合要求
是否有加工缺陷、机械损伤和其他质量缺陷
符合要求
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
压力试验介质：检测调试说明：
水
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍。≤DN50的15S DN50以上的为60S。
综合评价结论/备注施工单位检测调试负责人

阀门安装技术交底

建泰橡胶(深圳)有限公司第二厂区安装工程阀门安装技术交底一、阀门安装的条件1、管道的各种支架安装合格，固定牢固，位置、标高、作法等均符合设计或相关验收规范要求，防锈漆已经刷好。

2、管道安装完毕，管道的规格、位置、标高、走向、坡度、均符合设计或相关验收规范要求，接口焊缝焊接完毕无遗漏，管道抱箍、管卡已经安装完毕。

二、安装前的准备1、阀门质量合格，有合格证书及试验记录。

2、阀门的规格、型号符合设计要求；壳体无砂眼和可能影响功能的损伤。

3、阀门安装前的检验⑴阀门的强度和严密性试验结果应符合设计或验收规范规定。

①输送设计压力大于1MPa的管道上的阀门应逐个进行强度和严密性试验。

②输送设计压力小于1Mpa，且设计温度为---29~186℃的非可燃流体，无毒流体管道上的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行强度和严密性试验。

当不合格时应加倍抽查，仍有不合格的阀门时，该批阀门不得使用于本工程的任何部位。

③阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，阀门在强度试验时要将阀门开启，使阀门的整个内腔充满试压介质，并逐步加压到试验压力，保持5分钟（或5分钟以上），以壳体填料无渗漏为合格。

严密性试验的试验压力为阀门的公称压力，试验时要将阀门关闭，使阀门的一端内腔内充满试验介质，逐步加压到阀门的公称压力保持5分钟（或5分钟以上），以阀瓣密封面不漏为合格，然后进行另一面的试验。

④试验合格的阀门，应及时排尽内部试验介质，并吹干。

除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭其出入口，做出明显的标识，并及时按要求填写“阀门试验记录表”，检验人员和试验人员要签名。

⑤带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。

⑥安全阀应按设计规定的开启压力进行调试。

调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。

调试后按规定及时填写“安全阀最初调试记录”，调试人员要签名。

⑵合金钢阀门除应有合格证外还应有光谱分析或其他复验报告。