PMC运行计划总表
PMC运作体系重点工作时间节点表
计划
》(排查）
）号
/
/
/
/
计划 月《采购跟进计划
每月26号 制造中心
》
每月22号
技术部 《采购管制表》
采购 仓库
/
采购
仓库物料库存 排查
接到物料 需求分析 后4H内
物控
采购周期回复
接到物料 需求分析 表后2H内
物控
接到物料
/
/
/
《采购合同》 采购计划 物控
表3DAY内
月《物料需求 帐面排查欠料
表》
每月（） 号
/
物控 / /
物控 /
周《物料需求分析 》采购合同交货情 每周（）
况排查
物控
周《采购跟进计划 》
每周（)
物控
采购日到货情况回 每日
复
(_)
物控
/
/
/
/
/
/
采购日到货情况回 每日
复
14：00
计划
周物料 对料会
议
每周四 19：00
物控 采购 仓库
/
/
/
半成品 配套排 查会议
每日 16：00
计划部全 体人员及 物控
物控 采购 仓库
/
/
/
周计 周 划实
施
周《生产计划表》 （预排）
周《生产计划表》 （正式）
日《生产计划表》 （预排）
提前两天下 《生产加工齐套指令
单》
日计 日 划实 日《生产计划表》
施
外协加工进度表
派工单
每周二 12：00
物控 计划
周《物料需求分析 每周三
》(排查）
10:00
制造业工厂PMC生产计划表
五六日一 二 三 四 五 六日 一 二 三 四 五 六
日 一 二 三 四 五 六日 一 二 三 四 五 六 日
天/小时 假日 放假 8
10 8
10 88ຫໍສະໝຸດ 810 810 8
8
10 8
10 8
8
8
10 8
10 8
20/5/12 20/5/13 20/5/16 20/5/18
19200 13 19200 13 40320 13 40320 13
KS-200046 TH032A10
2020/5/8
KS-200024 TA042A00
2020/5/8
KS-200049 TB020A00
2020/5/8
KS-190426 TC062A00
2020/5/11
KS-200175 TC072A01灯尾组件 2020/5/11
KS-200054 TH035A00
KS-200083 TF069A10 KS-200084 TF069A10 KS-200086 TF069A10 KS-200085 TF069A10 KS-200087 TF069A10 KS-200089 TF069A10 KS-200092 TF069A10 KS-200090 TF069A10 KS-200091 TF069A10 KS-200212 TF069A10 KS-200093 TF069A10 KS-200212 TF069A10
2020/5/18
KS-200102 TR045A00
2020/5/22
KT-200003 TF071A00
2020/5/20
KS-200162 TR052A00
2020/5/20
KS-200163 TR052A00
PMC部标准作业指导总表
工作流程
执行细则
资讯类别 执行期限
单报资会联每每每
执行
据 表 料 议 络 日 周 月 定时 责任
复核 与监
督
资讯传达 有效 总总 分营 工部 P品 采 货 生 财
签批 经 管业 程 I管 购 仓 产 务
办 副部 部 E部 部 部 部 部
订单管理 生产计划 物料规划 生产安排 进度跟进 成品出货
*
*
胶件分流跟进与监控
*
*
胶件表面处理(喷油超声丝印移印电 镀等)进度跟进
*
*
装配每日生产计划与进度跟进
*
*
更新《产品进度跟踪表》
*
*
物料与计划的同步协调
**
产品进度与计划的平衡与协调
**
落货通知单的跟进 401报表（生产与报验）的跟进与处
理
* *
* *
成品验货跟进
*
*
成品入仓跟进
*
*
*
物料盘点与样品数处理
加工产品，提出外发加工申请
* * * *
*
新产品PP放产与货期较对及预警
*
8时 * * *
* 及 时 及
更新《订单汇总表》并分发
*
*
发布各种《生产指令单》
*
*
新产品了解与分析
*
产
计算物料需求，库存利用与跟进 *
及
制作《产品物料申购单》
*
及 时
跟进采购订单与料期回复
**
产
回料期与生产计划的衔接处理
**
PC 主管
***** 主管
* ****
PC主 管
经理
pmc用到的表格
PMC（生产及物料控制）涉及多个表格，这些表格用于跟踪和管理生产过程和物料需求。
以下是一些常用的PMC表格：
1.生产计划表：此表格用于安排生产计划，包括产品、数量、交货日期等。
它有
助于确保生产按照客户的需求和时间表进行。
2.物料需求计划表：此表格用于确定生产所需的物料数量和交货时间。
它基于生
产计划和库存信息，以避免物料短缺或过量库存。
3.采购订单：此表格用于记录采购物料的信息，包括供应商、物料描述、数量、
交货日期等。
4.库存管理表：此表格用于跟踪库存水平，包括当前库存、最低库存量和最高库
存量。
它有助于确保库存充足，以满足生产需求，同时避免过量库存。
5.物料进货检验记录表：此表格用于记录进货物料的检验结果，以确保物料的质
量符合要求。
6.生产进度跟踪表：此表格用于跟踪生产进度，包括已完成和未完成的生产任务、
问题、延误等。
它有助于及时发现和解决问题，确保生产顺利进行。
7.出货记录表：此表格用于记录产品的出货信息，包括客户名称、产品数量、交
货日期等。
这些表格可以手工填写或使用电子表格软件（如Microsoft Excel）进行管理。
具体使用哪种表格取决于企业的规模和需求，可以根据实际情况进行调整和改进。
PMC工作计划
PMC工作计划
日期，2023年1月1日至2023年12月31日。
目标：
1. 提高项目管理委员会（PMC）的工作效率和质量。
2. 确保项目的顺利进行和按时完成。
3. 加强团队合作和沟通，提高团队凝聚力。
具体计划：
1. 每月召开PMC会议，审议并批准项目计划、预算和进展报告。
2. 每季度评估项目进展情况，及时调整并制定新的工作计划。
3. 指定专人负责项目进度跟踪和风险管理，及时发现和解决问题。
4. 加强与项目团队的沟通和协作，定期组织团队建设活动和培训。
5. 定期组织项目经验交流会，总结经验教训，推广最佳实践。
6. 加强与外部合作伙伴和利益相关者的沟通和协调，确保项目目标的实现。
7. 定期对PMC工作进行评估和改进，提高工作效率和质量。
预期成果：
1. 项目计划得到严格执行，项目进度和成果符合预期。
2. 团队合作和沟通能力得到提升，项目风险得到有效控制。
3. PMC工作效率和质量得到提高，项目管理水平得到提升。
责任人，PMC主任。
制定人，PMC办公室。
批准人，PMC主任。
日期，2022年12月1日。
PMC计划表
附：订单评审记录表（PMC 计划表）
TO.计划部/生产部/销售部/技术部（质检部）
以上由计划、仓库负责人填写，采购部负责评审，负责人签名： 以上由生产部负责人评审及工艺排期验证，签名： 日期：
说明：1，评审后的订单在过程环节中出现异常，要及时提出异常情况，以《联络书》形式告知相关部门，以便及时采取应对措施，否则承担责任
2，订单在评审时对客户的要求要如实验证，对所用的材料材质和数量要如实评审，防止漏单和误审现象发生
订单类型 □常规订单
□改版订单 □变更订单 □新产品 订单意向来源 □电话
订单编号
□传真 □其他 客户名称
联系人 客户下单日期 产品名称 订单数量 版号 评审日期 1 2 3 4 5 6
设计/打板要求 客户其他要求 销售部负责人签名
日期（真实货期）
工艺名称 制作工艺评审 评审效果 正常耗损率 标准工时 打板完成日期 原材料和尺寸
裁片（压碗）要求 车缝要求 后道要求 首件标准
包装要求
材料
尺寸
以上制作工艺由技术部填写，负责人评审签名： 日期： 用料明细 物料名称 规格 颜色 库存数量 需订购数 订购及要求到货期 面料 辅料 需配件 包装材料
以上由计划仓库负责人填写，采购部负责评审，负责人签名： 来料检验完成期限 品质负责人签名 日期 裁床（压碗）完成期限 主管负责人签名 日期 车缝工序完成期限 主管负责人签名 日期 后道工序完成期限 主管负责人签名 日期 包装入库完成期限
主管负责人签名
日期
由生产负责人评审签名。
PMC运行状况表(样版)
3、在会上对各生产部门的异常进行处理、协调；15工序对单会物料排 查会（需要的话）
1、实际各个工序之间的交接和生产进度，围绕各车间生产 日计划的达成和出货计划的达成进行工序对单；
2、要求各个工序生产的产品要能同步，以减少在制品和提 高配套性为目的。
16
日计划
1、是否每天准时下达，日计划制定与交期分解是否矛盾。
计划链物料链 运作模式图 工艺流程图
订单评审表
日计划形成模式 控制卡
工序流程图
订单评审流程 控制卡
主计划和交期分解表
交期分解动作 控制卡
订单记录表
月计划表/订单排程表
BOM表
套料单
月物料排查/需求表/ 套料单 周计划表
周物料排查/需求表/ 套料单
物料排查动作 控制卡
出货计划表 生产协调会议程
日冷冻滚动计划表 日计划达成率统计表
生产协调会管理 办法
生产计划达成 控制卡
套料单、欠料汇报表
备料制作业流程 控制卡
采购管制表 采购日计划 采购周期表
采购流程动作 控制卡
采购日计划动作 控制卡
主要方案（含附件）
11
周计划 （需要的话）
1、根据月生产计划/订单排程结合出货计划下达周生产 计划；
2、周计划是否根据周物料排查情况进行调整；
1、根据月生产计划/订单排程对采购周期长的物料进行
提前排查，下达物料需求计划；
12
周排查
2、排查要根据安全库存和采购在途量进行周排查；
（需要的话） 3、对周排查方式的了解（每一周排查一次还是周排查日滚
或物料齐套情况（以物料为主）
1、月计划及排查是否进行了月计划评审会议，是否有
7
月计划/订单排程 （需要的话）
pmc 的月计划excel
PMCPMC 的月计划 Excel 的应用
PMC(Production Management Control) 是指生产管理控制，是工厂或企业生产部门的一种管理控制方法。
它通过对生产计划、生产进度、物料需求等方面的管理，实现对生产过程的全面控制。
PMC 的月计划 Excel 的应用是对 PMC 管理控制的一种有效工具。
制定月计划是指在一个月开始前，根据市场需求、物料供应、生产能力等因素，制定一个月份的生产计划。
月计划的制定需要综合考虑各个方面的因素，以确保生产计划的可行性和合理性。
制定月计划的过程需要用到 Excel 等工具，具体可以参考下述步骤:
1. 根据市场需求制定生产计划。
2. 根据物料供应情况制定物料需求计划。
3. 根据生产能力制定生产进度计划。
4. 综合考虑以上三个计划，制定最终的月计划。
跟踪月计划的执行情况是指在月计划制定后，通过 Excel 等工具，跟踪月计划的执行情况，并及时纠正异常情况。
这需要 PMC 部门建立完善的日志和记录机制，以便及时记录和反映生产过程中的各种异常情况。
同时，还需要通过 Excel 等工具，对生产过程进行监控和控制，以确保月计划的顺利执行。
PMC 的月计划 Excel 的应用是 PMC 管理控制的一种有效工具。
通过制定月计划和跟踪月计划的执行情况，PMC 部门可以实现对生产过程的全面控制，提高工厂或企业的生产效率和管理水平。
pmc部门年度工作计划表
pmc部门年度工作计划表1. 项目管理1.1 确定项目目标和时间表- 确立项目目标，明确项目的截止日期和里程碑- 与相关部门协商确定项目执行计划，确保项目可行性和可实施性- 制定项目时间表，明确项目各阶段的时间要求1.2 项目资源配置- 确定项目所需的人力、物力及财力资源- 合理安排项目资源，确保项目的进度和成本控制1.3 项目风险评估- 对项目可能出现的风险进行评估和预测- 制定应对措施，保障项目顺利进行1.4 项目执行- 对项目执行进行监控和管理，确保项目按计划进行- 及时调整项目进度，解决项目中出现的问题2. 沟通与协作2.1 内部沟通- 建立内部沟通机制，促进团队协作和信息共享- 组织定期的部门会议，及时沟通和协调工作进展和问题2.2 外部沟通- 维护与合作伙伴及相关部门的联系，保持良好的合作关系- 及时与相关外部机构沟通，协调项目进展和资源支持3. 质量管理3.1 确保产品质量- 制定产品质量标准和检验标准，保障产品质量- 加强质量管理，提升产品质量和用户满意度3.2 进行质量检测- 设立质量检测机制，对产品进行质量监控和检测- 对不合格产品进行整改和处理，确保产品质量符合要求4. 人员培训4.1 岗位培训- 根据员工的工作岗位和职责，制定相应的培训计划- 组织相关培训课程，提升员工的工作能力和专业知识4.2 管理培训- 针对管理人员，进行管理培训，提升管理水平和领导能力- 建立员工培训档案，记录培训情况和效果5. 绩效考核5.1 设立绩效考核指标- 设立部门年度绩效目标，明确考核指标和权重- 将绩效考核与项目目标和员工个人目标相结合，确保考核的科学性和公正性5.2 绩效考核实施- 对员工的绩效进行定期考核和评价- 根据绩效考核结果，进行奖惩和激励，激发员工的工作积极性和创造力6. 资产管理6.1 设备管理- 对部门的设备和设施进行定期的维护和检修- 建立设备档案，做好设备管理和维护工作6.2 资金管理- 合理分配和利用部门的经费和资金- 做好资金使用和支出的记录和管理工作7. 创新与改进7.1 提升研发创新能力- 鼓励员工的研发创新和技术改进- 建立技术创新平台，促进技术创新和成果转化7.2 进行流程改进- 定期对部门工作流程和管理流程进行评估，发现问题并改进- 开展团队建设和团队合作活动，促进团队合作和创新8. 风险管理8.1 风险识别- 对部门可能面临的各类风险进行识别和评估- 制定应对措施，预防和减轻各类风险的影响8.2 防范措施- 加强安全意识教育，提高员工对风险的认识和防范能力- 定期进行风险排查和应急演练，保障部门工作安全和稳定以上是PMC部门年度工作计划表，我们将按照以上计划，努力完成各项工作，提升部门整体工作效能和业绩。
pmc生产计划表
pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海 12月17-18深圳【主办单位】BCG-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：Course Background生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（VSM）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
课程风格：Curriculum Feature“60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。
pmc月报表格简单
一般 一般 一般 良好 良好
车间 下料车间 一车间 二车间 三车间
表2：各车间生产计划状况
生产计划总数
生产计划完成率
198532只
90%
19098只
约70%
56160只
约80%
74286只
约92%
异常状况 欠料 欠料 外购欠料 外购欠料
效率提 高
异常状况
11% 生产计划不系统
32%
不能完整的体现生产进 度
PMC月报表格（简版）
表1：表单运用状况
表单名称
运用状况
使用频率
使用效果
生产计划单
生产进度管控 表 生产计划汇总 表 生产日报汇总 表 订单完成状况 表
各车间生产工作指令下达 经常
对订单生产状态的管控
每天
对各车间生产计划量的评估 对各车间每日生产完成数量 汇总 对生产订单完成状况跟踪
经常 每天 经常
部门
一天内完成评审份数
两天内完成评审份数 三天内完成评审份数 目标值 达标率
备注
阐述
25% 暂无
8% 暂无
12% 暂无
总出货数 60单
表3：交货及时率 及时出货数 25单
交货及时率 42.00%
阐述：交货及时率较低，有待提升。
表4.1 目标值达成情况-月份计划编制合理性统计表
部门
计划份数
调整份数
目标值
达标率 备 注
制造部
பைடு நூலகம்
供应
外协
总计
阐述：
表4.2 目标值达成情况-月份订单评审及时率统计表
PMC工作计划
PMC工作计划
日期，2023年1月1日至2023年12月31日。
目标：
1. 提高项目管理委员会（PMC）的整体效率和协作能力。
2. 确保项目的顺利进行和按时完成。
3. 提高项目管理流程的透明度和可追溯性。
具体计划：
1. 每季度召开PMC会议，对上季度项目执行情况进行总结和评估，并制定下季度的工作计划。
2. 每月举行一次PMC工作组会议，讨论项目进展情况、风险和问题，并提出解决方案。
3. 每周举行一次项目管理例会，由PMC成员和项目团队成员参
与，及时沟通项目进展和问题。
4. 制定并实施项目管理流程和标准操作规程，确保项目管理的一致性和规范性。
5. 建立项目管理信息系统，实现项目进展和问题的实时跟踪和记录。
6. 加强项目管理团队的培训和能力建设，提高团队成员的项目管理能力和专业水平。
7. 定期邀请外部专家进行项目管理经验交流和分享，不断优化项目管理实践。
预期成果：
1. PMC会议和工作组会议的议题和决策能够有效推动项目的顺利进行和按时完成。
2. 项目管理流程和标准操作规程的实施，提高了项目管理的透明度和可追溯性。
3. 项目管理信息系统的建立和应用，提高了项目管理的效率和质量。
4. 项目管理团队的培训和能力建设，提高了团队成员的专业素养和团队合作能力。
5. 外部专家的经验交流和分享，为项目管理实践带来了新的思路和方法。
制定人，PMC主席。
批准人，公司高层管理者。
以上工作计划经公司高层管理者批准后即刻生效。
最新2473-pmc生产计划表汇总
2473-p m c生产计划表pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海 12月17-18深圳【主办单位】BCG-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：Course Background生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（VSM）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
PMC作业流程所需各类表单
会议签到表编号：订单变更通知单接单日期：客户名称：交货日期：№：发出部门：接收部门：变更日期：订单编号：编制：审核：批准：日期：年月日计划编制：生产制令单欠料跟催表制表：№：0000001物料需求计划编号：日期：编制：审核：批准：采购管制表№：0000001编制：审核：采购附件资料清单需方代表：供方代表：合同产品成本价格构成明细表供应商全称：供应物料名称：规格/型号：成本确认日期：200 年月日需方代表签字：供方代表签字：需方总经理签字：供方总经理签字：盖章：盖章：日期：200 年月日日期：200 年月日特采申请单日期：200 年月日№：0000001供应商一览表NO:制表：审核：合格供应商名录№：编制：审核：供应商基本资料表时间: 年月日№：编制：审核：供应商调查表调查日期：采购经理审核：复核：供应商现场评估表评估日期：供应商品质统计分析表统计时段：年月日-- 月日制表：审核：日期：供应商交货、服务评分表评价部门：PMC部评价月份：200 年月日日期：编制：审核：供应商定期评估汇总表汇总日期：年月日采购：审核：品管部主管：总经理审批：供应商评分汇总表日期：编制：审核：供应商处置申请表日期：浙江武义恒阳工贸有限公司电话: 传真:地址:采购订单供应商：联系人：电话：采购单号：传真：生产单号：联系人：产品型号：供应商：浙江武义恒阳工贸：------------------------------------------ ------------------------------------- 负责人签名与盖公司印章制作人：审核人：批准人：浙江武义恒阳工贸有限公司电话: 传真:地址:发外加工订单供应商：联系人：电话：采购单号：传真：生产单号：联系人：产品型号：供应商浙江武义恒阳工贸------------------------------------------ -------------------------------------负责人签名与盖公司印章制作人：审核人：批准人:物料请购单申购部门：日期: 年月日№:0000001申购人: 审核: 批准:生产制令单计划员：物控员： PMC主管：车间：仓管：样品制令单计划员：物控员： PMC主管：车间：仓管：检验日报表□进料□制程□成品日期：200 年月日制表: 审批：材料/半成品进仓单进仓日期：年月日材料半成品№:财务：缴仓：仓管员：审核:材料/半成品出仓单出仓日期：年月日材料半成品№: 财务：审核：收货人：仓管员：每日收货汇总表部门: 日期：年月日收货人：审核：物料销存卡物料编号：单位：材料名称：规格：最高存量：最低存量：表格编号：待处理物品报废申请表日期：200 年月日呆料不良品№：0000001QC：品质经理：仓管员：仓库主管：PMC部主管： MRB小组组长： MRB小组成员：总经理：欠料单车间: 日期：NO：仓管员：仓库组长：退/补料单退/补单位：日期：年月日№：0000001生产物料员： 生产部主管： 品 管 员： 仓 管 员： 仓库组长： PMC 部主管：复检通知单进仓日期： 年 月 日呆料 不良品 №:0000001进料品管：进料品管：仓库员：仓管组长：车间生产日报表班组：日期：年月日制单：车间主管：物品报废单日期：200 年月日№:0000001财务: 仓管员: 仓库组长: MRB小组: 审批:周出货计划日期：月日至月日№：0000001制表: 审核:出货通知单送货日期：年月日№：财务：审核：业务员：收货人: 仓管员：成品进仓单进仓日期：年月日。
PMC常用表格
XX公司生产计划变更通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产计划通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产日报表编号：制表人：年月日注：一式两联。
一联生产部留存，一联报生产总监。
XX公司配料单编号：配料日期：制单人：复核人：退料单编号：年月日退料人：退料部门负责人：库管员：注：一式两联。
一联仓库存根，一联交退料部门。
SC-SC/BD---04XX公司领料单编号：年月日付料：领料：配料：复核：注：一式三联。
一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
SC-SC/BD---13XX公司投入产出统计明细表单位：Kg 产品型号：产品名称：制表人：SC-SC/BD---10XX公司反应产品生产记录批号：SC-SC/BD---11XX公司生产记录SC-SC/BD---05XX公司生产班组长日志组别：组长：年月日注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。
如有加班加点将人员、工时记入备注栏。
SC-SC/BD---12XX公司生产计划执行情况明细表制表人/日期：SC-SC/BD---08 XX公司产品生产记录编号：生产日期：SC-SC/BD---09 XX公司反应产品生产记录。
PMC项目整体工作计划样板
PMC项目整体工作计划样板附件一：内部规范化管理体系咨询项目项目整体工作计划工作步骤工作内容工作成果工作周1。
公司运作模式调研/了解;一.公司内部调2。
PCM运作模式调研/了解；？《＊＊*＊＊*＊*＊＊*＊****有限公司PMC诊断分析报研/分析报告提2周 3. PMC管理体系分析报告编制；告》交 4. 全方位内部管理调研/了解；1。
PMC管理体系整改方案编制;?《＊＊***＊＊***有限公司PMC管理体系整改方案2。
PMC管理体系方案讨论；二.PMC管理体系报告》 3。
PMC管理体系方案确认；整改方案提交与2周 4. PMC管理体系组织架构建立； ?《＊**＊＊**＊＊*＊有限公司PMC组织架构》注：确认/组织架构5. PMC岗位人员职责编制; 包括调整后的组织结构图、定岗定编表、部门职建立能分解表、岗位说明书等 6。
PMC管理体系人员分工;1. 根据确定PMC管理体系整改方案报告，建立PMC管理体系制度; ，《＊＊**＊＊*＊**＊＊＊*有限公司PMC管理体系2。
根据确定PMC管理体系整改方案报告,建立PMC管理体系流程；制度》三.PMC管理体系2周，《**＊***＊******＊有限公司PMC管理体系制度/流程建立流程》1。
PMC管理体系报表建立;？《＊*＊*＊*＊＊＊*＊＊＊*有限公司PMC管理体系报表四。
PMC管理体系1周 2。
PMC管理体系表单建立； /表单》报表/表单建立1. PMC管理体系制度培训；五(PMC管理体系? 《＊**＊**＊＊***有限公司PMC管理体系制度/2。
PMC管理流程培训 1周制度/流程培训；流程》 3. PMC管理体系报表应用培训;— 1 -4。
PMC管理体系表单应用培训； PMC报表/表单应？《＊*＊**＊*＊＊＊*＊有限公司PMC管理体系报表用培训。
/表单》1。
公司收集PMC基础资料;六（PMC基础资料2. 公司整理收集的PMC基础资料； 1周？《*****＊*＊*＊*＊*机有限公司PMC基础资料》收集和整理 3。