三冲量双回路汽包给水调节系统的整定

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汽包水位三冲量给水调节的工作原理

汽包水位三冲量给水调节的工作原理

汽包水位三冲量给水调节系统1、所谓冲量,是指调节器接受的被调量的信号;2、汽包水位三冲量给水调节系统由汽包水位测量筒及变送器、蒸汽流量测量装置及变送器、给水流量测量装置及变送器、调节器、执行器等组成;3、在汽包水位三冲量给水调节系统中,调节器接受汽包水位、蒸汽流量和给水流量三个信号,如图所示。

其中,汽包水位H是主信号,任何扰动引起的水位变化,都会使调节器输信号发生变化,改变给水流量,使水位恢复到给定值;蒸汽流量信号qm.S是前馈信号,其作用是防止由于“虚假水位”而使调节器产生错误的动作,改善蒸汽流量扰动时的调节质量;蒸汽流量和给水流量两个信号配合,可消除系统的静态偏差。

当给水流量变化时,测量孔板前后的差压变化很快并及时反应给水流量的变化,所以给水流量信号qm.w作为介质反馈信号,使调节器在水位还未变化时就可根据前馈信号消除内扰,使调节过程稳定,起到稳定给水流量的作用。

4、在大、中型火力发电厂锅炉汽包水位的变化速度比较快,“虚假水位”现象较为严重,为了达到生产过程中对汽包水位调节的质量要求,因而广泛采用了三冲量汽包水位调节系统。

5、关于测量信号接入调节器的极性说明:当信号值增大时要求开大调节阀,该信号标以“”号;反之,当信号值减小时要求关小调节阀,该信号标以“-”号。

在给水调节系统中,当蒸汽流量信号增大时,要求开大调节阀,该信号标以“”号;给水流量信号增大时,要求关小调节阀,该信号标以“-”号;当汽包水位升高时,差压减小,水位测量信号减小,要求关小调节阀,则该信号标以“”号。

直流炉没有三冲量啊,没有汽包,在直流状态下给多少水就产生多少汽的,是通过中间点温度来调整锅炉燃水比的!单冲量三冲量切换条件:一般用给水流量来划分,小于200t/h(30%,我们300MW机组就是这样)时为单冲量,大于则为三冲量为啥要到30%负荷时,电泵由单冲量切到三冲量啊?要防止汽包的虚假水位。

在低负荷的时候,单冲量主要是给系统上水,在高负荷时,给水的任务就是维持汽包水位。

三冲量汽包水位控制原理及应用教程

三冲量汽包水位控制原理及应用教程

锅炉汽包水位是锅炉生产过程的主要工艺指标,同时也是保证锅炉安全运行的主要条件之一。

汽包水位过高,使蒸汽产生带液现象,不仅降低蒸汽的产量和质量,而且还会使过热器结垢,或使汽轮机叶片损坏;当汽包水位过低时,轻则影响水汽平衡,重则烧干锅炉,严重时会导致锅炉爆炸事故的发生。

所以锅炉水位是一个极为重要的被控变量。

在具体工艺生产过程中,常常由于蒸汽负荷的波动和给水流量的变化打破汽包内的平衡状态,对汽包水位造成干扰,最终导致假液位。

所谓“冲量”实际就是变量,多冲量控制中的冲量,是指引入系统的测量信号。

在锅炉控制中,主要冲量是水位。

辅助冲量是蒸汽负荷和给水流量,它们是为了提高控制品质而引入的。

1、三冲量控制的引入目前锅炉汽包水位调节常采用单冲量、双冲量及三冲量等三种调节方案,现分别对它们的基本原理和特性加以讨论。

①单冲量水位调节系统单冲量水位调节系统的原理如图1所示。

由图1可知,这种类型的水位调节系统,是一个典型的单回路调节系统,被调参数是汽包水位,调节参数是锅炉的给水量。

它适用于停留时间较长(亦即蒸发量与汽包的单位面积相比很小),负荷变化小的小型锅炉(一般为10t/h以下)。

但对于停留时间较短,负荷变化大的系统就不适应了。

图1 单冲量水位调节原理图2 单冲量水位调节系统控制策略从图2可以看出:单冲量水位调节系统控制策略由汽包水位测量差压变送器、PID调节器和调节阀(或变频器)构成。

当蒸汽负荷突然大幅度增加时,由于汽包内蒸汽压力瞬间下降,水的沸腾加剧,汽泡量迅速增加,汽泡不仅出现于水的表面,而且出现于水面以下,由于汽泡的体积比水的体积大许多倍,结果形成汽包内液位升高的现象。

因为这种升高的液位不代表汽包内储液量的真实情况,所以称为“假液位”。

此时PID调节器会错误地认为测量值升高,从而关小给水调节阀,减小给水量。

等到这种暂时汽化现象一旦平稳下来,由于蒸汽量的增加,给水量反而减少,会使水位严重下降,甚至降到液位危险区,造成事故。

220t_h循环流化床锅炉汽包水位三冲量调节的分析与整定

220t_h循环流化床锅炉汽包水位三冲量调节的分析与整定
因此当给水母管压力经常有波动水调节阀前后压差不易保持正常时不宜采用双冲量控制w1给水流量扰动w2调节阀对给水量的调节作用蒸汽流量扰动下的水位变化的传递函数水位给水流量蒸汽流量测量变送器的斜率kz执行器的比例系数三冲量控制系统原理分析及实现411原理分析锅炉汽包三冲量液位控制系统是在双冲量液位控制基础上引入了给水流量信号由水位蒸汽流量和给水流量组成了三冲量液位控制系统汽包水位是被控变量是主冲量信号蒸汽流量给水流量是两个辅助冲量信号实质上三冲量控制系统是前馈加反馈控制系统可分为单级和串级两种控制系统当蒸汽流量增加时调节器立即动作相应地增加给水流量能有效地减小虚假液位所引起的调节器误动作
αDγD = γwαw
(6)
一般蒸汽流量变送设备的斜率 γD 等于给水流
量变送设备的斜率γw ,则
αD = αW
(7)
即蒸汽流量前馈装置的传递系数 (蒸汽流量信号
的灵敏度)αD 等于给水流量反馈装置的传递系数αw 。 413 串级三冲量给水控制系统的分析和整定
(1) 控制原理 : 串级三冲量给水控制系统的控
4 三冲量控制系统原理分析及实现
411 原理分析 锅炉汽包三冲量液位控制系统是在双冲量液位
控制基础上引入了给水流量信号 ,由水位 、蒸汽流量 和给水流量组成了三冲量液位控制系统 ,汽包水位 是被控变量 ,是主冲量信号 ;蒸汽流量 、给水流量是 两个辅助冲量信号 ,实质上三冲量控制系统是前馈 加反馈控制系统 ,可分为单级和串级两种控制系统 。
图 2 单级三冲量给水系统的内回路方框图
内回路方框图如图 2 所示 , 可以把内回路作为 一般的单回路系统进行分析 。应将副回路处理为具 有近似比例特性的快速随动系统 , 以使副回路具有 快速消除内扰及快速跟踪蒸汽流量的能力 。如果把 调节器以外的环节等效地看作被控对象 , 那么被控 对象动态特性近似为比例环节 以 保证内回路不振荡为原则 , 一般 Ti ≤100 s 。给水流 量反 馈 装 置 的 传 递 系 数 ( 给 水 流 量 信 号 的 灵 敏 度)αw 可任意设置一个数值 ,得到满意的 δ值 , 如果 以后αw 有必要改变 ,则相应地改变δ值 ,使αw/ δ保 持试探时的值 ,以保证内回路的开环放大倍数不变 ,

汽包水位控制原则及调整

汽包水位控制原则及调整

汽包水位控制原则及调整一、汽包水位调节原则1在负荷较低时,主给水电动门未开,由给水旁路阀控制汽包水位。

当主蒸汽达到要求流量,全开主给水电动门,全关给水旁路阀。

反之,当主蒸汽减少到要求流量且持续一定时间后,将旁路给水阀投自动,关主给水电动门,给水由主路切换到旁路。

2锅炉汽包水位的调节是通过改变主给水调节阀的开度或给水泵的转速,在机组负荷小于25%时,采用单冲量调节;当机组负荷大于25%后,给水切换为三冲量调节,此时通过控制汽泵转速控制汽包水位,电泵备用。

单冲量,三冲量调节器互为跟踪,以保证切换无扰。

3锅炉正常运行中,汽包水位应以差压式水位计为准,参照电接点水位计和双色水位计作为监视手段,通过保持给水流量,减温水流量和蒸汽流量之间的平衡使汽包水位保持稳定。

4为了保证汽包水位各表计指示的正确性,每班就地对照水位不少于一次,同类型水位计指示差值≯30mm。

5两台汽动给水泵转速应尽可能一致,负荷基本平衡。

6两台汽动给水泵及一台电动给水泵均可由CCS自动调节水位,正常情况下汽包水位调节由自动装置完成,运行人员应加强水位监视。

7当汽包水位超过正常允许的变化范围,且偏差继续增大时应及时将自动切至手动方式运行。

手动调整时幅度不可过大,应防止由于大幅度调节而引起的汽包水位大幅度波动和缺、满水事故。

8经常分析主蒸汽流量、给水流量、主汽压力变化规律,发现异常及时处理。

二、遇有下列情况时应注意水位变化(必要时采用手动调节)1给水压力、给水流量波动较大时;2负荷变化较大时;3事故情况下;4锅炉启动、停炉时;5给水自动故障时;6水位调节器工作不正常时;7锅炉排污时;8安全门起、回座时;9给水泵故障时;10并泵及切换给水泵时;11锅炉燃烧不稳定时。

三、给水控制系统(CCS控制)1本机组装有两台50%汽动调速给水泵和一台30%电动调速泵。

2机组启动初期,由于是中压缸进汽启动方式,此阶段无法采集到蒸汽流量参数,水位自动调节只能采取单冲量模式,此模式以给水旁路调节阀自动调节水位为主,电泵勺管调节给水压力和汽包压力之差为副的调节手段。

三冲量控制系统详解

三冲量控制系统详解

换热器的反馈控制方案
蒸汽
HV, RV
TC
工艺介质
cp, RF , T1
T2
凝液
假设主要干扰为RF,T1
第三页,共20页。
控制方案比较
蒸汽
HV, RV
TC
工艺介质
cp, RF , T1
T2
凝液
反馈控制方案
FF
RF
蒸汽
HV, RV
工艺 介质
cp, RF , T1
T2
凝液
前馈控制方案
第四页,共20页。
第十九页,共20页。
谢谢大家
第二十页,共20页。
汽包水位作为主调(PID调节器)的输入信号 ,去抑制水位本身的偏差。副调(外给定调节 器)使用了一个反馈信号(给水流量)和一个 前馈信号(蒸汽流量),以消除扰动和虚假水 位。
第十五页,共20页。
锅炉汽包水位的控制
汽包水位的单回路控制, “单冲量”—汽包水位
蒸汽
适用于负荷小的锅炉
汽包
三个问题: ① 不能克服虚假水位带来的后果
后者是对主被控变量有显著影响的干扰量,是完全不受控制作用 约束的独立变量,引入前馈的目的是为了补偿原料油流量对炉出 口温度的影响。
功能上:
前馈控制器与串级控制的副控制器担负不同的功能。
第十四页,共20页。
三冲量调节控制策略
汽包水位三冲量调节系统使用的三个冲量分别 是汽包水位、给水流量和蒸汽流量。
分析比较
T2C
T1C
燃料
原油
Gff
Σ
T1C
串级控制系统
燃料 原油
第十三页,共20页。
前馈-反馈控制系统
分析比较
结构上: 串级控制:内外两个反馈回路组成

汽包三冲量液位调节系统参数整定实例分析

汽包三冲量液位调节系统参数整定实例分析

式中
FI 509. P V
汽 包 出 口 蒸 汽 流 量;
FI 510. P V
进入过热高压蒸 汽中的降温水 流
量; FI 126. P V 高压 汽 包 给 水 流量 ; LC005A. MV 汽包液位调节器的操作输出值。
收稿日期 : 2009- 1- 26( 修改稿 ) 。 作者简介 : 韩 平 ( 1956 ) , 男 , 河北衡水人 , 现任中海石油建
6 后续问题分析与对策 由于生产装置于 2008 年 9 月 1 日进行了为期 10 天的停车检修 , 其间按计划更换了蒸 汽转化炉 催化剂, 同时 DCS 和部分现场仪表也进行了例行 检查与维护。恢复生产之后 , 操作人员投用该三冲 量时发现不够稳定 , 开始以为是负荷低和调整频繁 所致 , 过了一段时间加满负荷后再试仍不正常。尤 其令人不解的竟几次出现瞬间两阀动作方向相反 的现象, 典型记录曲线如图 3 所示。
了由 4 个调节器和相应功能块共同组成的增强型高压汽包液位调节方案 , 使并联的两个锅炉给水阀按不同方式一起作用 , 这样 不但增强了系统的调节能力 , 而且大大提高了被调参数的稳定性。着重介绍了该复杂调节系统的原理及参数整定过程 , 分析了 实际运行中发生异常波动的原因 , 叙述了修改 PID 参数的方法与 效果 , 并提 供有历史 趋势记录 图表加以 说明。对于相 类似的 三冲量复杂调节系统的功能扩充和调整操作 , 具有一定的借鉴和参考作用。
[ 2]

5. 1 单参数液位控制的参数整定 由 LC005B 的作用能够看出其与传统 PID 调节 于功能上并无区别, 只要按经验数据大致调试即可。 难点在于 FC126A, 先要确定大阀相对于小阀的行程 比例, 然后求证出变增益的相关数值。 5. 1. 1 试验两阀动作行程比 首先 , 检查组态和预设的各项参数, 注意把变 增益设置为不会发生作用, 否则首次调试就出现变 增益影响的局面将很难收拾。 然后 , 切换到单参数液位控制模式。L C005B 置自动, 保持 FC126A 手动状态, 看小阀动作情况。 当小阀动作幅度较大时 , 适当手动改变 F C126A 的 M V 值补充小阀调节作用的不足。反复几个回合 后, 大体算一下大阀相对于小阀的动作行程比值。 例如小阀开度变化了 20% , 大阀开度变化了 4% , 得此比值为 5。 5. 1. 2 试验大阀调节器参数 按照得到的比值推算大阀调节器的比例度, 如 果 L C005B 比例度为 100% , 则依以上得到的比值

三冲量汽包水位控制原理及应用教程

三冲量汽包水位控制原理及应用教程

锅炉汽包水位是锅炉生产过程的主要工艺指标,同时也是保证锅炉安全运行的主要条件之一。

汽包水位过高,使蒸汽产生带液现象,不仅降低蒸汽的产量和质量,而且还会使过热器结垢,或使汽轮机叶片损坏;当汽包水位过低时,轻则影响水汽平衡,重则烧干锅炉,严重时会导致锅炉爆炸事故的发生。

所以锅炉水位是一个极为重要的被控变量。

在具体工艺生产过程中,常常由于蒸汽负荷的波动和给水流量的变化打破汽包内的平衡状态,对汽包水位造成干扰,最终导致假液位。

所谓“冲量”实际就是变量,多冲量控制中的冲量,是指引入系统的测量信号。

在锅炉控制中,主要冲量是水位。

辅助冲量是蒸汽负荷和给水流量,它们是为了提高控制品质而引入的。

1、三冲量控制的引入目前锅炉汽包水位调节常采用单冲量、双冲量及三冲量等三种调节方案,现分别对它们的基本原理和特性加以讨论。

①单冲量水位调节系统单冲量水位调节系统的原理如图1所示。

由图1可知,这种类型的水位调节系统,是一个典型的单回路调节系统,被调参数是汽包水位,调节参数是锅炉的给水量。

它适用于停留时间较长(亦即蒸发量与汽包的单位面积相比很小),负荷变化小的小型锅炉(一般为10t/h以下)。

但对于停留时间较短,负荷变化大的系统就不适应了。

图1 单冲量水位调节原理图2 单冲量水位调节系统控制策略从图2可以看出:单冲量水位调节系统控制策略由汽包水位测量差压变送器、PID调节器和调节阀(或变频器)构成。

当蒸汽负荷突然大幅度增加时,由于汽包内蒸汽压力瞬间下降,水的沸腾加剧,汽泡量迅速增加,汽泡不仅出现于水的表面,而且出现于水面以下,由于汽泡的体积比水的体积大许多倍,结果形成汽包内液位升高的现象。

因为这种升高的液位不代表汽包内储液量的真实情况,所以称为“假液位”。

此时PID调节器会错误地认为测量值升高,从而关小给水调节阀,减小给水量。

等到这种暂时汽化现象一旦平稳下来,由于蒸汽量的增加,给水量反而减少,会使水位严重下降,甚至降到液位危险区,造成事故。

三冲量调节在转炉汽包给水系统中的应用

三冲量调节在转炉汽包给水系统中的应用

三冲量调节在转炉汽包给水系统中的应用摘要:转炉是化工生产中重要的动力设备。

汽包液位是转炉运行中的一个重要监控参数,它反映了转炉负荷与给水的平衡关系。

汽包液位过高会造成蒸汽带水影响过热器运行,影响汽水分离效果;水位过低会造成转炉水循环的破坏,影响省煤器运行,容易使水全部汽化烧坏转炉甚至爆炸。

这就要求汽包液位在一定范围内,适应各种工况的运行。

影响汽包液位的因素除了加热汽化这一正常因素外,还有蒸汽负荷和给水流量的波动。

当负荷突然增大,汽包压力突然降低,水就会急剧汽化,出现大量气泡,形成了“虚假液位”。

Abstract: Converter is an important chemical production in the power equipment. Drum Level Converter is an important operation of the monitoring parameters, it reflects the converter load and the balance between water supply. Drum level will cause excessive steam superheater impact with the water running, the impact separator effect the water level is too low will cause damage to the water cycle converter impact economizer operation, and this tends to water vaporization burn all converter even explosive. This requires a certain level of the drum, to the status of the various operations. Drum factors affecting the level of vaporization addition to the normal heating elements, but also water and steam load flow volatility. When the load suddenly increased pressure Drum suddenly reduced, the water will dramatically vaporization, a large number of bubbles, and formed a "false level."关键词:转炉汽包液位水循环虚假液位Key words: Drum Level Converter water cycle false Level宁波炼钢厂自2007年5月1日转炉投产以来,炼钢生产的一级控制采用了PLC控制方式。

汽包水位控制原则及调整

汽包水位控制原则及调整

汽包水位控制原则及调整汽包水位控制原则及调整一、汽包水位调节原则1在负荷较低时,主给水电动门未开,由给水旁路阀控制汽包水位。

当主蒸汽达到要求流量,全开主给水电动门,全关给水旁路阀。

反之,当主蒸汽减少到要求流量且持续一定时间后,将旁路给水阀投自动,关主给水电动门,给水由主路切换到旁路。

2锅炉汽包水位的调节是通过改变主给水调节阀的开度或给水泵的转速,在机组负荷小于25%时,采用单冲量调节;当机组负荷大于25%后,给水切换为三冲量调节,此时通过控制汽泵转速控制汽包水位,电泵备用。

单冲量,三冲量调节器互为跟踪,以保证切换无扰。

3锅炉正常运行中,汽包水位应以差压式水位计为准,参照电接点水位计和双色水位计作为监视手段,通过保持给水流量,减温水流量和蒸汽流量之间的平衡使汽包水位保持稳定。

4为了保证汽包水位各表计指示的正确性,每班就地对照水位不少于一次,同类型水位计指示差值≯30mm。

5两台汽动给水泵转速应尽可能一致,负荷基本平衡。

6两台汽动给水泵及一台电动给水泵均可由CCS自动调节水位,正常情况下汽包水位调节由自动装置完成,运行人员应加强水位监视。

7当汽包水位超过正常允许的变化范围,且偏差继续增大时应及时将自动切至手动方式运行。

手动调整时幅度不可过大,应防止由于大幅度调节而引起的汽包水位大幅度波动和缺、满水事故。

8经常分析主蒸汽流量、给水流量、主汽压力变化规律,发现异常及时处理。

二、遇有下列情况时应注意水位变化(必要时采用手动调节)1给水压力、给水流量波动较大时;2负荷变化较大时;3事故情况下;4锅炉启动、停炉时;5给水自动故障时;6水位调节器工作不正常时;7锅炉排污时;8安全门起、回座时;9给水泵故障时;10并泵及切换给水泵时;11锅炉燃烧不稳定时。

三、给水控制系统(CCS控制)1本机组装有两台50%汽动调速给水泵和一台30%电动调速泵。

2机组启动初期,由于是中压缸进汽启动方式,此阶段无法采集到蒸汽流量参数,水位自动调节只能采取单冲量模式,此模式以给水旁路调节阀自动调节水位为主,电泵勺管调节给水压力和汽包压力之差为副的调节手段。

水位三冲量调节控制策略及串级调节参数整定方法

水位三冲量调节控制策略及串级调节参数整定方法

水位三冲量调节控制策略及串级调节参数整定方法 锅炉汽包水位三冲量调节系统是火电厂锅炉核心控制之一。

汽包水位三冲量调节系统的给水调节阀动作频繁,锅炉水位对给水调节阀执行机构的动作比较敏感,稍有不慎就可能出现严重的危险情况,汽包水位三冲量调节系统关系到整个机组的安全运行:若汽包水位过高,会造成蒸汽带水;若汽包水位过低,会造成锅炉“干锅”,可能严重烧坏锅炉设备。

汽包水位三冲量调节系统的重要性由此可见一斑,所以汽包水位的相关保护要完善可靠、汽包水位自动调节系统运行要平稳。

目前,汽包水位三冲量自动调节控制策略已经相当成熟,但在实际锅炉运行中会各种原因导致水位自动调节系统投入困难,甚至自动不能投入。

这种现象让人对串级三冲量调节系统的调节能力和控制策略产生疑问。

为此昌晖数显仪表与大家交流运用心得,对级三冲量调节系统进行定性分析,并对一些异常情况的处理办法进行探讨。

1、水位三冲量调节控制策略汽包水位三冲量调节系统使用的三个冲量分别是汽包水位、给水流量和蒸汽流量。

汽包水位作为主调(PID调节器)的输入信号,去抑制水位本身的偏差。

副调(外给定调节器)使用了一个反馈信号(给水流量)和一个前馈信号(蒸汽流量),以消除扰动和虚假水位。

各种介绍汽包水位三冲量调节系统的书籍中,都有对传递函数的计算,这些计算对系统设计很重要。

如果用经验调节法对于系统维护,则完全可以抛开理论计算。

昌晖仪表在此只对其物理意义进行定性思考和作一番揣测。

1.1 反馈信号反馈信号指给水流量信号,也叫内扰。

水位三冲量调节系统中被调量发生变化的时候,PID经过运算,去控制执行机构进行合理的动作,执行机构改变给水调节阀的开度,阀门控制介质变化,达到控制给水流量的目的。

可是给水调节阀执行机构特性、水位三冲量调节系统的运行状况存在很多差异,这些差异主要有:①执行机构线性:执行机构改变开度后,流量随之改变的大小。

②执行机构死区:PID 输出每变化多少,执行机构才能动作一次。

(完整word版)锅炉汽包液位的三冲量调节

(完整word版)锅炉汽包液位的三冲量调节

《过程控制》课程设计报告题目: 锅炉汽包液位的三冲量调节姓名: 学号:姓名: 学号:姓名: 学号:2010年12月10日《过程控制》课程设计任务书指导教师签字:系(教研室)主任签字:2010年12 月4 日1 问题重述锅炉汽包液位是锅炉运行中一个重要的监控参数,反映了锅炉负荷与给水的平衡关系,要求汽包液位控制在一定范围内。

锅炉汽水系统结构如图1 所示。

图1锅炉汽水系统1—给水泵;2—给水母管;3—调节阀;4—省煤器5—锅炉汽包;6—下降管;7—上升管;8—蒸汽母管汽包液位过高会造成蒸汽带水,影响汽水分离效果;水位过低容易使水全部被汽化烧坏锅炉。

影响汽包液位的因素,除了加热汽化外,还有蒸汽负荷和给水流量的波动,当负荷突然增大、汽包压力突然降低时,水就会被急剧汽化,出现大量气泡,形成“虚假液位”。

单冲量控制系统的负荷一旦急剧变化就会出现虚假液位,因液位升高,调节器就会关小供水阀门而造成事故。

双冲量控制系统,是在单冲量控制系统的基础上加上一个蒸汽冲量,以克服虚假液位。

三冲量调节系统,它是在双冲量控制系统上再加上一个给水流量的冲量。

由蒸汽流量、给水流量前馈与汽包液位反馈所组成的三冲量控制系统,如下图所示。

三冲量控制系统框图D W H a a a 、、分别为蒸汽流量变送器、给水流量变送器、差压变送器的转换系数。

已知某供汽量为120t/h 的锅炉,给水流量与水位的传递函数1()G S ,蒸汽流量与水位的传递函数2()G S 分别为:1()0.0529()()(8.51)H S G S ==W S S S + (1)22() 2.6130.0747()()(6.71)H S G S D S S S ==-+ (2)D W H a a a 、、分别为:0.0667,0.0667及0.0333。

调节阀采用线性阀,增益为15。

试用PID 、模糊PID 控制等方法实现对锅炉液位的控制。

要求:1、超调小、调节时间短,对扰动的抑制效果好;2、给出控制策略和选定参数,并详细说明参数整定过程;3、给出MATLAB 下的仿真曲线。

[VIP专享]单级三冲量给水系统参数的整定

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2006年经省农业厅,南平市政府19批41准年,毛南泽平东农在校《与改建造阳我农们业的工学程习学》校一合文署中办,学把,这强句强原联指合治,学实态行度一的套话班古子为,今两用个,校从区哲的学管的理高体度制做,了从新而的使分学析校,的深办化学了规对模实,事办求学是实的力理都解有,长并足为的其发提历展出史,了的逐一经步个验发经教展典训成的告为注诉有释我着,们广指:泛出什发:么展“时空‘候间实坚和事持良’实好就事发是求展客是前观,景存党的在和闽着国北的家唯一的一切事一事业所物就集,会文第‘顺理一是利、个’发农问就展工题是;商,客什实贸实观么事为事事时求一求物候是体是的背是,地内离一面看部实个向待联事老全我系求话国们,是题招的即,,生学规党实和校律和事就。性国求业职,家是的业‘的一,教求事一语办育’业、,学明就就实出规显是会事自模不我遭求东最同们遇是汉大于去挫地班、高研折看固师等究。待所资教”同学著力育。时校《量和毛,、汉最中泽只学书雄学东有生河厚教对坚和间、育中持学献办,国实校王学不社事当传质同会求前》量点、是工。和就中,作书办在国党以中学于革和及称声职命人存赞誉业的民在刘高教分的的德的育析事问“综所无业题修合有不才学性工贯能好国作穿顺古家和着利,级任实前实重何事进事点事求,求中情是一是专都的旦。和必精背”省须神离其级靠。实意文自因事思明己而求是学完他是根校成才就据。。能必实而找然事这到遭求些中到索成国挫真绩革折理的命甚。取的至得规倒是律退得,。益制实于定事学出求校适是党合是政中马领国克导国思的情主坚的义强路世领线界导方观,针的得政根益策本于,要全指求体导,党中是员国马干革克部命思和走主教向义职胜的工利精的,髓辛实。勤事工求作是和是共中同国努革力命的实结践果经,验但的最高主度要总的结一和条概是括得,益中于国学革校命始和终建坚设持的实经事验求表是明的,原实则事,求可是以是说胜,利坚之持本实,事只求要是坚原持则实是事我求们是学,校我各们项党事就业会健永康远、立稳于定不和败谐之发地展。的重要保证。

汽包锅炉三冲量水位控制系统的设计

汽包锅炉三冲量水位控制系统的设计

论文题目:20t/h汽包锅炉三冲量水位控制系统的设计年级:11级电气(4)班院系:机电工程与自动化学院学生姓名:李嘉程指导教师:袁秀英2014 年6月摘要 (1)ABSTRACT (2)第一章锅炉基本知识 (3)第一节锅炉的概念和构成 (3)第二节工业燃煤蒸汽锅炉的主要结构 (3)第三节工业锅炉的自动调节任务 (7)第二章水位特性分析 (9)第一节给水流量W扰动下水位的动态特性 (9)第二节蒸汽流量D扰动下水位的动态特性 (9)第三节燃料量B扰动下水位的动态特性 (10)第三章控制方案选择 (11)第一节位式控制方案 (11)第二节单冲量调节方案 (11)第三节双冲量调节方案 (12)第四节三冲量调节方案 (13)第五节本系统方案 (14)第四章系统设备选型 (16)第一节控制器的选型 (16)第二节汽包水位检测仪表的选型 (21)第三节蒸气流量检测仪表的选型 (22)第四节给水流量检测仪表的选型 (22)第五节变频器的选型 (23)第五章系统电路设计 (24)第一节电源分配线路 (24)第二节水泵主电路的连接 (25)第三节 IC695PSD040的连接 (26)第四节变送器与AI模块的连接 (26)第五节 AO模块与变频器的连接 (28)第六章系统程序设计 (29)第一节硬件配置 (29)第二节 l/O分配 (30)第三节程序结构 (30)结束语 (35)参考文献 (36)专业相关的英文资料与翻译 (37)摘要汽包水位是影响锅炉安全运行的一个重要参数,汽包水位过高或者过低的后果都非常严重,因此对汽包水位必须进行严格控制。

PLC技术的快速发展使得PLC 广泛应用于过程控制领域并极大地提高了控制系统性能,PLC已经成为当今自动控制领域不可缺少的重要设备。

本文从分析影响汽包水位的各种因素出发,重点分析了锅炉汽包水位的“假水位现象”,提出了锅炉汽包水位控制系统的三冲量控制方案。

根据控制要求和所设计的控制方案进行硬件选型以及系统的硬件设计,利用PLC编程实现控制算法,最终完成PLC在锅炉汽包水位控制系统中应用。

汽包水位三冲量给水调节的工作原理

汽包水位三冲量给水调节的工作原理

汽包水位三冲量给水调节的工作原理
1、所谓冲量,是指调节器接受的被调量的信号;
2、汽包水位三冲量给水调节系统由汽包水位测量筒及变送器、蒸汽流量测量装置及变送器、给水流量测量装置及变送器、调节器、执行器等组成;
3、在汽包水位三冲量给水调节系统中,调节器接受汽包水位、蒸汽流量和给水流量三个信号,如图所示。

其中,汽包水位H是主信号,任何扰动引起的水位变化,都会使调节器输信号发生变化,改变给水流量,使水位恢复到给定值;蒸汽流量信号q m.S是前馈信号,其作用是防止由于“虚假水位”而使调节器产生错误的动作,改善蒸汽流量扰动时的调节质量;蒸汽流量和给水流量两个信号配合,可消除系统的静态偏差。

当给水流量变化时,测量孔板前后的差压变化很快并及时反应给水流量的变化,所以给水流量信号q m.w作为介质反馈信号,使调节器在水位还未变化时就可根据前馈信号消除内扰,使调节过程稳定,起到稳定给水流量的作用。

4、在大、中型火力发电厂锅炉汽包水位的变化速度比较快,“虚假水位”现象较为严重,为了达到生产过程中对汽包水位调节的质量要求,因而广泛采用了三冲量汽包水位调节系统。

5、关于测量信号接入调节器的极性说明:当信号值增大时要求开大调节阀,该信号标以“+”号;反之,当信号值减小时要求关小调节阀,该信号标以“-”号。

在给水调节系统中,当蒸汽流量信号增大时,要求开大调节阀,该信号标以“+”号;给水流量信号增大时,要求关小调节阀,该信号标以“-”号;当汽包水位升高时,差压减小,水位测量信号减小,要求关小调节阀,则该信号标以“+”号。

三冲量汽包水位控制原理及应用教程

三冲量汽包水位控制原理及应用教程

三冲量汽包水位控制原理及应用教程
##一、控制原理
1.水位测量装置:通过传感器或浮子测量设备中的水位,并输出电信号。

2.控制装置:通过与水位测量装置连接,接收水位信号,并与设定的
水位进行比较。

3.比较和控制:控制装置将测量到的水位信号与设定的水位进行比较,并产生一个目标控制信号。

4.进气阀控制:目标控制信号会进一步控制进气阀的开启程度,使进
气阀按需开启或关闭,从而实现水位控制。

##二、应用场景
1.蒸汽发生器控制:通过控制进气阀的开启程度,来维持蒸汽发生器
的水位稳定,防止水位过低或过高对设备的损坏。

2.锅炉水位控制:控制进气阀的开启程度,使锅炉的水位始终在设定
范围内,确保锅炉安全运行。

3.热力设备控制:控制进气阀的开启程度,来维持热力设备的水位稳定,避免设备故障或安全事故。

##三、实施步骤
1.安装水位测量装置:根据设备的具体情况,选择适合的水位传感器
或浮子,并将其连接到控制装置上。

2.设定水位范围:根据设备的要求,确定水位的设定范围。

3.编程控制器:在控制装置上,编写水位控制的程序。

4.测试和调整:启动设备,测试水位控制系统的性能,并根据需要进行调整,以确保水位在设定范围内。

5.定期维护:定期对三冲量汽包水位控制系统进行检查和维护,确保其正常运行。

##四、总结
三冲量汽包水位控制是一种常见的工业控制方法,适用于许多热力设备的水位控制。

通过测量水位、与设定水位比较以及控制进气阀的开启程度,可以实现设备的水位稳定。

因此,掌握三冲量汽包水位控制的原理和应用,对于提高设备的运行稳定性和安全性具有重要意义。

汽包水位三冲量控制系统的工程整定方法分析

汽包水位三冲量控制系统的工程整定方法分析

汽包水位三冲量控制系统的工程整定方法分析黎洪坤【摘要】自动化工程技术人员在自动化工程项目的应用中都能体会到一个复杂的控制系统的投运和参数整定工作的难度和不确定性.文章研究工业锅炉汽包水位三冲量单级控制系统工程整定的方法应用.通过对三冲量单级控制系统结构的静态特性和动态特性分析,提出了解决汽包水位三冲量单级控制系统的工程参数整定的理论依据和工程实施方法,目的是提高汽包水位三冲量控制系统运行的质量.%Automation Engineers and technicians in the application of automation projects can make to a complex control system operation and parameter tuning of difficulty and uncertainty. This is the study of industrial boiler drum level three setting method of imp【期刊名称】《广西民族大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2011(017)002【总页数】4页(P77-79,83)【关键词】三冲量控制;水位;静态配合;动态整定【作者】黎洪坤【作者单位】广西工业职业技术学院,广西南宁530001【正文语种】中文【中图分类】TP2730 引言从事生产过程自动化工作的专业人员、工程技术人员都会有这样的体会或认识,要使自动化控制系统具有良好的控制效果,使之能在生产过程中克服主要干扰、保证工艺设备的生产过程满足工艺操作条件和工艺要求、保证产品质量、设备安全运行,除了正确设计和自动化控制设备的合理选型之外,还必须对控制系统的各种参数进行合理工程整定.在众多种类的控制系统中,大型工业锅炉汽包水位三冲量单级控制系统应用非常广泛,该控制系统的自动化设备相对较少,结构较简单,具有较好的经济性和可维护性,但三冲量单级控制系统工程整定方法较复杂,在工业锅炉生产过程的投运阶段,自动化工程技术人员如果只是应用常规的经验凑试法对控制系统的PID等参数进行整定,将难以实现良好的参数匹配.如果系统参数设置不合理,会使三冲量控制系统运行质量大大降低以至不能使控制系统正常,最后被迫降级为双冲量控制系统运行或单冲量控制系统运行.为解决这一实用性问题,本文对广西制糖工业生产企业的65 t/h和90 t/h锅炉汽包水位三冲量控制系统应用中存在的问题进行调研,从三冲量单级控制系统的结构特性以及控制原理的静态特性和动态特性分析、讨论三冲量单级控制系统的工程整定问题,提出了解决问题的理论依据和工程实施方法.1 三冲量单级控制系统简介锅炉生产过程中的汽包水位三冲量控制系统是采用饱和蒸汽流量信号对给水流量进行前馈调节,克服蒸汽负荷变化引起的外部干扰影响,用给水流量信号作为反馈信号,克服给水波动引起的内部干扰影响.在汽包水位的三冲量单级控制系统中,控制器接收3个输入信号分别是:主被控变量信号是汽包水位L,前馈信号是蒸汽流量F和副被控变量信号是给水流量W.其中蒸汽流量和给水流量是引起汽包水位变化的主要原因,当引起汽包水位变化的扰动一经发生,控制系统就立即动作,能及时有效地控制水位稳定在工艺要求的目标之内.图1所示为三冲量单级控制系统原理示意图.当负荷蒸汽量F突然阶跃增加时,一方面F的增大会通过比值控制作用指挥控制阀增加给水量W,另一方面由于假水位现象会使水位L暂时升高,它使控制器错误地指挥控制阀减小给水流量W.实际给水量W是增加还是减小,就取决于系统参数的整定[1].图1 三冲量单级控制系统示意图2 三冲量单级控制系统的工程整定根据工业锅炉汽包水位的三冲量单级控制系统实施方案(图1所示)和系统中控制通道、干扰通道的动态特性把图1所示的控制系统以传递函数方框图的形式表示[2](图2).图2 三冲量单级控制系统方图在图2中各符号的参数含义表示如下:KL ,TL ,KW ,TW ,KF ,TF ——分别为汽包水位、给水流量和蒸汽流量的一次测量仪表的放大系数和时间常数.NL ,NW ,NF——分别为汽包水位、给水流量和蒸汽流量的分配系数(0<N≤1).K0为水位给定值的I0到水位给定信号的I0之间的放大系数, KV为给水控制机构的放大系数.GC(S)为比例积分控制的传递函数.2.1 输入信号之间的静态配合对于工业锅炉生产过程的汽包水位单冲量控制系统来说,只要采用比例积分控制规律作用的控制器,在控制过程稳定后被控变量汽包水位L就没有静态偏差,而对于汽包水位的三冲量控制系统则不然,即使采用比例积分控制规律的控制器,也不一定就能保证无偏差,还必须解决一个输入信号系统的静态配合问题[3].由于控制器采用了比例积分控制规律,当控制系统的过渡过程稳定后,控制器的总输入信号为零,即:I0 -IL+IF-IW=0也即:K0·L0-NL·KL·L=NW·KW·W-NF·KF·F考虑到在给水系统处于稳态时给水流量必须等于蒸汽流量,即W=F,因此:K0L0-NL KLL=(NWKW-NFKF)F(1)假如在额定蒸汽负荷下F=F0,调整系数K0可以使汽包水位L=L0 ,此时(1)式变为:K0L0-NL·KL·L0=(NW·KW-NF·KF)F0(2)将(1)式与(2)式相减得:(3)(3)式就是汽包水位控制系统的静态特性,即控制系统过渡过程稳定后,水位L与负荷F之间的关系.静态特性是直线,如图3所示,直线的斜率决定于NW和NF的选择,如果给水流量信号和蒸汽流量信号一样强,即:NWKW=NFKF(4)则在任何负荷下均有 L0=L,它就是图3中的直线a.而直线b和直线c分别代表NW·KW大于或小于NF·KF的情况.从上述分析可以看出,对于多信号系统,要消除被控变量的静态偏差,除了必须采用比例积分调节规律之外,还必须使各输入信号之间保持一定的静态配合关系,才能保证系统具有相应的静态特性,这是三冲量单级控制系统不同于单冲量控制系统的明显特点之一[3].图3 三冲量单级控制系统静态特性2.2 控制系统的动态整定对于汽包水位的三冲量单级控制系统来说,需要进行工程整定的参数有5个,除了比例积分调节器的比例带δ及积分时间Ti之外,还必须设置好NL ,NW ,NF 3个分配系数.上面已从信号的静态配合上讨论NL与NW 的比例关系,可近似认为I′=IW一般也很小,可以忽略不计,于是有:I′=IWKWW此时,整个内回路的等效传递函数可近似为:因此图3中的内环可用来代替,可以看做是外回路中的等效调节器,它具有纯比例作用,等效比例带为:δ′=NWKW(5)从图3可见,外回路的开环增益与成正比,故的大小决定了控制过程的进行情况.这里有两个待定参数NL和NW,可以暂时取NL=1,然后应用适当的整定方法确定NW大小,例如可采用动态特性参数法,在NL=1的条件下做调解通道的响应特性实验,求得迟延时间τ和飞升速度ε,然后根据经验整定公式δ′=ε·τ.在实际应用过程通常要求给水量控制要平稳,因此可适当加大比例带,例如δ′=(1.1~1.2)ε·τ.将上述结果代入(5)式可得:(6)这样也确定了给水流量信号的强弱,再又从(4)式所规定的蒸汽流量与给水流量信号之间的关系,确定蒸汽量信号的强弱,即:到此为止,已确定了全部分配系数系数之间的强弱关系,在实际的汽包水位三冲量控制系统的工程整定过程中求出的NW和NF 的值有时可能大于1,这说明上述假定的NL=1偏大,应用时可以同时按比例缩小.因此,NL ,NW ,NF 3个参数,工程整定过程采用这种做法不会影响控制系统的性能.2.3 调节器参数整定现在再来确定控制器的参数δ和Ti ,从图2中可以看出,控制器是在内回路中,因此可根据单回路流量调节系统整定原则,用经验凑试法或其他常用的调节器参数整定法来确定其参数,这时控制器的PID参数整定就容易多了.3 结语在生产过程自动化工程应用项目中运行的复杂控制系统的参数整定,一般来说都是比较棘手的技术问题.本文通过对锅炉汽包水位三冲量单级控制系统的工程整定,深入分析其静态配合和动态特性,可快速、准确地进行复杂控制系数参数工程方法整定,从而提高了工业锅炉生产设备运行中汽包水位三冲量控制系统的运行的可行性和控制质量,值得在实际应用领域中加以借鉴和实施.[参考文献]【相关文献】[1]张亮明.工业锅炉热工检测与过程控制[M].天津:天津大学出版社,2002:230—250.[2][美]G·史蒂芬那不勒斯.化工过程控制[M].北京:化学工业出版社,1988:200—260.[3]金以慧.过程控制[M]. 北京:清华大学出版社,2003:180—240.。

汽包水位三冲量调节原理

汽包水位三冲量调节原理

汽包水位三冲量调节原理
汽包水位三冲量调节原理是指通过调节汽包内的水位,控制汽包内水的流入和流出,从而实现对锅炉汽水系统的水平补给和水位控制的一种方法。

在锅炉运行时,汽包内的水位会受到很多因素的影响,如锅炉负荷变化、水质变化、鼓风机调节不当等,这些因素都会导致汽包水位波动过大,从而影响锅炉的稳定运行。

因此,汽包水位三冲量调节就显得尤为重要。

汽包水位三冲量调节是通过调节锅炉供水量,控制汽包内水位的方法,将汽包分为三个水位区间,分别是高水位、正常水位和低水位。

当汽包水位过高时,会通过泄水阀将多余的水排出,从而使水位降至正常水位;当汽包水位过低时,会通过给水泵进行补水,使水位回升至正常水位。

这种三冲量调节方法可以有效控制汽包水位,保证锅炉的稳定运行。

汽包水位三冲量调节的核心是调节供水量,实现水平补给和水位控制。

在实际操作中,需要根据锅炉的负荷变化和水质变化来调节供水量,从而保证汽包水位保持在正常水位范围内。

同时,还需要监测汽包水位的变化,及时调整供水量,避免水位波动过大。

总之,汽包水位三冲量调节是一种有效的锅炉水位控制方法,通过调节供水量,控制汽包内水的流入和流出,实现对锅炉汽水系统的水平补给和水位控制,保证锅炉的稳定运行。

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三冲量双回路汽包给水调节系统的整定

三冲量双回路汽包给水调节系统的整定

实验四 三冲量双回路汽包给水调节系统的整定一、实验目的1. 学会复杂系统的分析整定;2. 熟悉汽包给水自动调节系统整定的步骤;3. 了解PI 调节器参数及分流系数对调节过程的影响。

二、实验内容汽包给水三冲量自动调节系统方框图,如下所示。

图中,H 、D 、W 分别为汽包水位、蒸汽流量和给水流量;G o1(s)、G o2(s)分别为给水流量和蒸汽流量对汽包水位的传递函数:)130(037.0)1()(01++=s s s s s G =τε, s s s Ts K s G 037.01156.3=1)(02-+-+=ε; γD 、γW 、γH 分别为蒸汽流量D 、给水流量W 和汽包水位H 测量变送器的传递系数,γD =γW =0.083,γH =0.033;αD 、αW 分别为蒸汽流量和给水流量的分流系数,αD =αW =0.21;K Z 、K u 分别为执行机构和阀门的特性系数,K Z =10,K u =2。

要求分别对三冲量汽包给水自动调节系统的内外回路进行整定,并进行计算机仿真。

系统中存在内、外两个闭合回路。

内回路是由给水流量信号W 局部反馈构成,外回路是由汽包水位信号H 反馈到系统调节器输入端构成的。

蒸汽流量信号D 只是引入的前馈信号,在系统中该信号并没有形成闭合回路,前馈调节不会影响系统的稳定性,在整定调节系统时,只需要对两个闭合回路进行稳定性的分析。

整定的具体步骤如下: 1.内回路的整定 内回路方框图如下所示。

内回路系统的闭环传递函数为ww z i i z i i K K sT s T K K s T sT s I s W γαδδ∆μμ+++=111)()( 在内回路中有三个可以改变的参数:比例带δ、积分时间T i 和给水流量侧的分流系数αw ,可以把αw 归纳到调节器中构成一个等效调节器,等效调节器的传递函数为)11()(*sT s G i w R +=δα 等效调节器的等效比例带为 wn αδδ=*在整定内回路时,先对αw 任意选取一个数值(如:αw =1),然后通过试验来改变δ和T i 的值,一般取T i 为5-10秒,再调整δ值直到满意为止,即把内回路整定为一个能迅速消除自发性内部扰动的快速随动系统。

单级三冲量给水系统参数的整定

单级三冲量给水系统参数的整定

第一章 单级三冲量给水系统的分析和整定单级三冲量给水控制系统的原理框图如图1-1所示,可以看出该系统由两个闭合的反馈回路及前馈部分组成:图1-1 单级三冲量给水控制系统的原理框图(1)由调节器()T W s 、执行机构z K 、调节阀μK 、给水流量变送器w γ和给水流量反馈装置w α组成的内回路。

(2)由水位控制对象)(01s W 、水位变送器H γ和内回路组成的外回路。

(3)由蒸汽流量信号D 及蒸汽流量测量装置D γ、蒸汽流量前馈装置D α构成的前馈控制部分。

下面对两个闭合回路及前馈控制部分进行分析和整定。

内回路参数的整定调节器的参数可根据系统内回路来整定,内回路得等效方框图如图1-2所示:在这个回路中除调节器外得其余部分近似为比例环节.试验时先设置好 W α 值,并令 i T =10s.然后设置一个较大得 δ 值观察内回路得动态过程,逐渐减小δ 值至内回路开始振荡 ,此时的 δ值即为调节器的整定参数。

图1-2 三冲量给水控制系统的内回路方框图主回路的参数整定 单级三冲量给水控制系统方框图如图1-1所示,控制对象的特性参数为:110.037(/)mm s t h ε--=⋅⋅;30w s τ=;12 3.6(/)K mm t h -=⋅;215T s =调节器的传递函数为:11()(1)T i W s T sδ=+ 控制对象的传递函数为:0()0.037()()(1)(130)w w w H s W s Q s s s s s ετ===++202() 3.60.037()()1115d d K H s W s Q s T s s s sε==-=-++ 给水流量与蒸汽流量的测量变送器的传递函数为:10.075(/)w d mA t h γγ-==⋅水位的测量变送器的传递函数为:10.033h mA mm γ-=⋅给水流量反馈装置和蒸汽流量前馈装置都用比例环节,即:()w w W s α=;D D s W α=)(D α的整定值.根据图1-1可知主回路的等效方框图如图1-3所示:列出主回路的特征方程为:01)(=+s oW W W H W γαγ即0111=)+(+H s s W W τεγγα代入具体数值后得:0033.0037.0075.025.22=⨯++W s s α设 ξ 为相应的阻尼系数,则由二阶系统传递函数标准形式比较:W n αω25.2033.0037.02⨯= (1);25.2075.02=n ξω (2) 比较两式消去 n ω 后得:295.1ξα=W取整定指标9.0=ψ则344.0=ξ,23.0)344.0(95.12≈⨯=W α图1-3 三冲量给水调节系统的主回路等效方框图第二章 给水全程控制系统信号校正测量信号自动校正的基本方法时先推导出被测参数随温度,压力变化的模型,然后运用功能组件进行校正运算,便可实现信号自动校正。

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实验四 三冲量双回路汽包给水调节系统的整定
一、实验目的
1. 学会复杂系统的分析整定;
2. 熟悉汽包给水自动调节系统整定的步骤;
3. 了解PI 调节器参数及分流系数对调节过程的影响。

二、实验内容
汽包给水三冲量自动调节系统方框图,如下所示。

PI
K z
G o1(S)
G o2(S)K u
γw
γH I H0+
+--I D
D
W
αw
I H I w γD αD
H
图中,H 、D 、W 分别为汽包水位、蒸汽流量和给水流量;G o1(s)、G o2(s)分别为给水流量和蒸汽流量对汽包水位的传递函数:
)
130(037.0)
1()(01++=
s s s s s G =
τε, s
s s
Ts K s G 037.01
156.3=
1
)(02-
+-
+=
ε;
γD 、γW 、γH 分别为蒸汽流量D 、给水流量W 和汽包水位H 测量变送器的传递系数,γD =γW =0.083,γH =0.033;αD 、αW 分别为蒸汽流量和给水流量的分流系数,αD =αW =0.21;K Z 、K u 分别为执行机构和阀门的特性系数,K Z =10,K u =2。

要求分别对三冲量汽包给水自动调节系统的内外回路进行整定,并进行计算机仿真。

系统中存在内、外两个闭合回路。

内回路是由给水流量信号W 局部反馈构成,外回路是由汽包水位信号H 反馈到系统调节器输入端构成的。

蒸汽流量信号D 只是引入的前馈信号,在系统中该信号并没有形成闭合回路,前馈调节不会影响系统的稳定性,在整定调节系统时,只需要对两个闭合回路进行稳定性的分析。

整定的具体步骤如下: 1.内回路的整定 内回路方框图如下所示。

PI
K z
K u
γw
-W
αw
I w -
ΔI
内回路系统的闭环传递函数为
w
w z i i z i i K K s
T s
T K K s
T s
T s I s W γ
αδδ∆μμ
++
+=111)
()
(
在内回路中有三个可以改变的参数:比例带δ、积分时间T i 和给水流量侧的分流系数αw ,可以把αw 归纳到调节器中构成一个等效调节器,等效调节器的传递函数为
)11()(*
s
T s G i w R +
=
δ
α
等效调节器的等效比例带为 w
n α
δδ=
*
在整定内回路时,先对αw 任意选取一个数值(如:αw =1),然后通过试验来改变δ和T i 的值,一般取T i 为5-10秒,再调整δ值直到满意为止,即把内回路整定为一个能迅速消除自发性内部扰动的快速随动系统。

整定得到的结果是T i 数值和δ/αw 的比值,整定时αw 只是一个任意选取的值,在整定外回路时αw 是一个唯一的整定参数,一旦αw 有了确定的数值后,δ也要随之改变,以保证δ/αw 比值不变(即:内回路特性不因为αw 的改变而改变)。

2.外回路的整定
调节器参数可以设置得较小,使内回路成为快速随动系统,即:w
w W I γ
α∆=或
w
w s I s W γ
α1
)
()(≈
∆。

去除不影响调节系统稳定性的前馈信号通道,可得到外回路系统方框图,
如下所示。

G o1(S)
γH
I H0+
-W
H
w
w γα1
外回路已可以看作是一个单回路调节系统,可采用整定单回路调节系统的方法来整定外回路。

内回路在外回路中相当于处在调节器的位置,因此,外回路调节器的传递函数为:
w
w R s G γ
α1
)(*
=
外回路的调节器实际上是一个比例调节器,它的等效比例带为
w
w w γ
αδ=*
因为w γ是一个确定的常数,所以外回路的稳定性及其它性能完全由w α来决定。

整定外回路时,可采用工程整定法来整定参数,得到w α值。

如果利用图表法整定,首先通过试验获得广义被调对象的阶跃响应曲线(广义被调对象的输入信号为给水流量W ,输出信号是水位侧差压变送器的输出值)。

求得ε和τ的数值,查图表求取整定参数。

w
w w γ
αετδ==*
可求出
w
w
γ
ετα
=
根据外回路整定得到的w α值,可求出调节系统比例积分调节器中的比例带δ值。

3.蒸汽流量侧D α的选择
要使静态偏差为零,静态时必须满足I D =I W ,即:
w
w D
D W D α
γα
γ=
在正常运行时,可认为D=W ,γD =γW ,则有
αD =αW
因此,为了克服静态偏差,蒸汽流量侧分流器的分流系数αD 必须等于给水流量侧分流器的分流系数αW 。

三、实验结果
1、内回路:
(1)整定得:T i = 9 δ/αw = 90
1
(2)仿真曲线:
(3)性能指标:
峰值时间t p =1s 调节时间 t s =5s 2、外回路:
(1)整定得: αw =1.0 δ = αD = (2)仿真曲线:
(3)性能指标:
衰减率 ψ=
767
.0425
.1331
.04225.11
3
1=-=
-M M M
超调量 M p =
max 4
.47100
3
3
4225.4100
=⨯-=
⨯-∞

y y y
静态偏差 4225.1=∞e 峰值时间t p =50s 调节时间 t s =350s
3、完整整回路:
(1)整定得: αw = 1.0 δ =90
1 αD =1.0
(2)仿真曲线:
(3)性能指标:
衰减率 ψ=
756
.02281
.13.02281.11
3
1=-=
-M M M
超调量 M p =
max 94
.40100
3
3
2281.4100
=⨯-=
⨯-∞

y y y
静态偏差 4281.1=∞e 峰值时间t p =33.6s 调节时间 t s =300s
四、实验小结
通过参考代码编程实现,我体会到了MATLAB作为具有高效的计算能力、灵活的图形处理与可视化功能以及易学易懂的自然化语言的数学工具软件的强大功能,同时实验过程也是对该软件的编程使用的巩固。

我不止一次地感受到了信号处理原理与数学知识的紧密联系以及强烈的趣味性。

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