新版_压力容器质量手册范本
(新)压力容器质量手册
压力容器质量手册
编号:DF/SC-01-A
(第一版)
天津市东方暖通设备股份合作公司
二OO二年五月
关于颁布实施《压力容器质量手册》(第一版)的通知
东方质字(2002)第5 号
容器制造各个职能部门:
为了保证公司压力容器制造质量,并且使质量管理水平能适应BR1级压力容器制造的需要,我们根据《压力容器制造单位资格认可与管理规则》以及《压力容器安全技术监察规程》要求,并结合公司实际情况,按照GB/T1900《质量管理和质量保证》系列标准的规定编制了《压力容器质量手册》(第一版)。
此通知各部门自2002年5月24日起开始实施。
公司要求各部门认真学习,并贯彻实施。
天津市东方暖通设备股份合作公司
总经理
关于压力容器质量体系责任人员的任命书
东方质字(2002)第5 号
为了有效贯彻实施《压力容器质量手册》(第一版),确保质量体系的正常运转,特任命压力容器质量体系责任人员如下:李桥龙质量保证工程师
刘俊宏标准化责任工程师
汪素艳工艺责任工程师
杨俊法焊接、热处理责任工程师
邢恩利检验、理化、计量质量控制责任人
吕守明材料责任工程师
李恩恭无损探伤质量控制责任人
李敬月设备质量控制责任人
李恩提生产质量控制责任人
于茂铅销售、服务质量控制责任人
总经理:。
新版压力容器制造质量手册
新版压力容器制造质量手册10.0 目录 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10.1 质量保证手册发布令 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 0.2 质量方针发布令 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 40.3 企业概况 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 50.4 质保工程师任命书 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 0.5 质控系统责任人员任命书 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 0.6 范围 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 80.7 术语和缩写 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 90.8 质量保证手册管理 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 111 管理职责 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 132 质量保证体系文件 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 203 文件和记录控制 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 224 合同控制 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 245 设计控制 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 256 材料、零部件控制 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 267 作业( 工艺) 控制 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 298 焊接控制 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 319 热处理控制 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3510 无损检测控制 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3711 理化检验控制 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3912 检验与试验控制 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4113 设备和检验与试验装置控制 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4514 不合格品( 项) 控制 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4715 质量改进与服务 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4916 人员培训、考核及其管理 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5117 其它过程控制 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5318 执行特种设备许可制度 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 54附1 质控系统控制程序图 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 57附2 压力容器制造过程质量控制点一览表 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 58附3 压力容器制造程序文件目录 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 70附4 压力容器制造运行表格目录 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 72附5 压力容器制造管理制度、作业指导书目录 - - - - - - - - - - - - - - - - - 75附录A 材料系统质量控制程序图 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 76附录B 工艺系统质量控制程序图 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 77附录C 焊接系统质量控制程序图 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 78附录D 检验系统质量控制程序图 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 79附录E 设备系统质量控制程序图 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 80附录F 引用法规、标准清单 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 81《压力容器制造质量保证手册》发布令公司根据《压力容器安全技术监察规程》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》、《锅炉压力容器制造许可条件》、《锅炉压力容器制造许可工作程序》、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》、TSG Z0004- 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》等有关法规和国家标准的规定, 结合公司实际状况, 制定了公司第A版《压力容器制造质量保证手册》。
压力容器制造质量保证手册范本
进货检验率达到100%;
顾客检验满意度达到92%以上;
质量目标量化和分解:
焊接无损检测一次合格率达到96%以上
1、焊接人员由公司办根据公司实际情况进行必要培训,培训合格项目达到100%。
2、生产科下达生产计划同时根据产品焊接结构特点、焊工合格项按排生产。焊工合格项目与产品焊接结构类型达到100%。
发放序号: 文件编号:
压 力 容 器 制 造
质量保证手册
第五版
编制:
审核:
批准:
文件层次:第一层
章节号 内 容 页次
01····························前言 3
02····························发布令 4
03····························任命令 6
3、技术科、工艺科对焊接工艺评定、焊接工艺指导书、焊接工艺卡的正确性达到100%。
4、检验科对生产过程中焊接表面检验,一次合格率达到97%以上,对焊接无损检测一次合格率达到96%以上,对水压试验一次合格率达到97%以上。
5、供应科在购进焊接材料要求合格率达到100%。
6、对焊材、焊剂的保管、烘干、发放、使用、回收等按《焊接控制程序》规定达到100%。
7、设备科对焊接设备完好率达到99%,并对烘干箱温度表、焊机电流表、电压表在有效计量检定期内,实现计量校准100%。
第二章························质量保证体系 38
第三章························文件和记录控制 44
第四章························合同控制 49
第五章························设计控制 51
压力容器质量保证手册资料全文
A 0.0本《质量管理手册》是公司建立、实施和保持压力容器制造质量保证体系的书面表述,是实施质量保证体系的指导文件。
它适用于滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站压力容器产品安装改造维修的质量控制,以保证产品质量符合规定的法规、安全技术规范和标准要求。
压力容器安装维修质量管理手册<第一版>编制:质量保证体系文件编写组日期:2013年6月6日审核:日期:2013年6月6日批准:日期:2013年6月6日滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站地址电话:传真:邮政编码:E-mail:A 0.1目录及修订情况附录:1.压力容器主要控制系统质量控制点一览表A 0.2压力容器安装改造维修《质量管理手册》颁布书滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站根据国家《GB/T19001质量保证体系》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》,结合公司实际建立了车载天然气安装改造维修质量保证体系,并编制了压力容器安装改造维修《质量保证手册》。
本压力容器制造《质量管理体系手册》是公司建立、实施和保持压力容器安装改造维修质量保证体系,并持续改进其有效性的纲领性文件,要求公司全体员工必须理解,切实执行。
本压力容器安装改造维修《质量管理手册》自2013年6月6日起实施。
滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站经理:日期:2013年6月3日A 0.3质量保证工程师/技术负责人任命书为确保我公司的质量保证体系运行有效,特任命刘春光为我公司的质量保证工程师及技术负责人,授权她在质量保证活动和技术管理中代表总经理行使权力。
质量保证工程师负责公司压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和不断改进,并全权协调、处理压力容器制造质量保证体系运行中出现的问题,具有独立处理和裁决质量保证体系运行中的重大问题的权力。
滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站经理:2013年6月1日A 0.3术语和缩写1条例指国务院颁发的《特种设备安全监察条例》;2 质量一组固有特性满足要求的程度。
压力容器质量手册附件
《压力容器质量手册》附件一、质量管理程序二、工艺技术规程三、使用表格式样三维集团有限公司《压力容器质量手册》附件一质量管理程序目录第1章质量中心机构管理程序 1-1 第2章营销质量管理程序 1-4 第3章压力容器标记移植管理程序 1-6 第4章材料管理程序 1-8 第5章生产过程管理程序 1-11 第6章焊接管理程序 1-13 第7章质量检验管理程序 1-16 第8章设备和计量管理程序 1-19第1章质量中心机构管理程序1.1 总则质量中心机构的全部管理职能活动,都是围绕“制定和实施质量方针”而展开的。
对压力容器的安全性、可靠性负法律责任。
1.2 法规、规章、文件、标准、规、质量手册的贯彻实施1.2.1质量中心机构,在处理质量问题上有高于其他部门的权力,并不受行政干预。
不受产量、产值、成本、利润、进度等影响,以便组织鉴别各种质量问题,甚至停止生产进行核实情况。
严格按照法规、标准、规、质量手册的要求独立行使职权。
1.2.2总经理授权主任质量师组织领导质量中心机构的全部职能活动,对于违背法规标准、规、质量手册的人和事有权制止和批评。
1.2.3压力容器制造的主要程序如图1-1所示1.2.4标准化工程师收集标准情报,新旧标准的替换,及时发放、宣贯新标准,作好图样及技术文件的标准化审查。
1.3 不合格控制与纠正措施1.3.1职责A、主任质量师负责对各专业质量工程师的工作质量作出不合格判定。
B、各专业质量工程师负责对各分管的职能作出不合格判定。
1.3.2不合格的分类A、不合格品是工作质量不合格的结果,不一定都直接反映在产品质量上。
例如:探伤工、焊工、检验、计量人员资格不符合规定的要求;质量体系文件和记录的差错,违犯工艺纪律等,都由主任质量师考绩。
B、不合格材料、外购件、外协件由采购质量工程师办理退货索赔,超差特许或报废。
C、容器制造过程中,出现不合格项,由质量检验工程师填写不合格报告,专业质量师批办,主任工程师审批。
压力容器制造质量保证手册(doc 128页)
压力容器制造质量保证手册(doc 128页)发放序号:文件编号:压力容器制造质量保证手册第五版编制:审核:批准:文件层次:第一层目录章节号内容页次01····························前言 3 02····························发布令 4 03····························任命令 6 04····························质量方针和目标7 05····························质量保证手册的范围及管理10 06····························术语和缩写12 第一章························管理职责15 第二章························质量保证体系38 第三章························文件和记录控制44 第四章························合同控制49 第五章························设计控制51 第六章························材料、零部件控制54 第七章························工艺控制61 第八章························焊接控制67 第九章························热处理控制74 第十章························无损检测控制79 第十一章······················理化检验控制84 第十二章······················检验与试验控制88 第十三章·····················设备和检验与试验装置控制95 第十四章······················不合格品(项)控制99第十五章·······················质量改进与服务100 第十六章······················人员培训、考核及其管理102 第十七章·······················其它过程控制104 第十八章······················执行特种设备许可制度105 附录1质量管理程序文件目录107 附录2质量管理制度目录108 附录3质量体系通用工艺守则目录110 附录4适用的质量记录样表目录111 附录5压力容器制造法规标准索引目录114 附录6D级压力容器制造资源状况117 附录7手册修改记录129SW-SC-200801前言企业概况02发布令发布令为加强管理、保证压力容器制造质量、提高效益和降低成本,本公司根据《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》、《锅炉压力容器制造许可条件》、《TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求》等相关标准的有关规定,结合公司的实际情况组织重新编制了《压力容器制造质量保证手册》第五版,完善和健全了质量保证体系。
压力容器质量保证手册
受控状态XXXXXXXXXXX公司发放编号压力容器制造质量保证手册Q/XXXX.SC.C-2010编制:审核:批准:持有人:2010年08月20日发布2010年09月01日实施压力容器制造质量保证手册版本号/修订码C/0目录页码Page 1章节号标题修改状态页数01 质量保证手册修改记录控制页0 202 质量保证手册发布令0 303 公司基本情况0 404 体系的适用范围0 505 术语和缩写0 606 引用标准0 8 第1章管理职责0 9 第2章质量保证体系文件0 17 第3章文件和控制记录0 19 第4章合同控制0 21 第5章设计控制0 23 第6章材料、零部件控制0 24 第7章作业(工艺)控制0 27 第8章焊接控制0 29 第9章热处理控制0 33 第10章无损检测控制0 35 第11章理化检测控制0 37 第12章检验与试验控制0 39 第13章设备和检验与试验装置控制0 43 第14章不合格品控制0 45 第15章质量改进与服务0 47 第16章人员培训、考核及其管理0 49 第17章其他过程控制0 52 第18章执行特种设备许可制度的规定0 53 附录1 程序文件、管理制度目录0 55 附录2 作业(工艺)文件目录0 56 附录3 质量控制系统、控制环节、控制点一览表0 57压力容器制造质量保证手册版本号/修订码C/0 02质量保证手册发布令页码Page 3为使我公司压力容器制造质量满足国家有关法规、技术标准和用户要求,依据《锅炉压力容器制造监督管理办法》、《锅炉压力容器制造许可条件》及TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》等法规的要求,参照GB/T19001-2000dit ISO9001《质量管理体系要求》标准的原理,原则和方法,结合本公司实际情况,建立了相应的压力容器制造质量保证体系,编制了我公司第C版压力容器制造《质量保证手册》。
压力容器质量保证手册.docx
文件编号:质量保证手册编制日期审核日期批准日期发放号持有人质量保证手册标题01. 颁布令版次 /修改号: A/0第 1 页共1页颁布令本公司根据特种设备安全技术规范TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定,编制了公司第一版压力容器制造《质量保证手册》,经审核,现批准发布,自2017 年 8 月 01 日正式实施。
本手册是公司压力容器制造质量管理活动必须遵循的纲领性文件,也是向社会、顾客及有关组织证实本公司满足压力容器制造要求的能力及持续改进压力容器质量保证体系的见证文件,适用于本公司压力容器制造质量控制的全过程。
公司各职能部门必须组织人员学习,公司开展的各项质量活动都必须以本《质量保证手册》为准则。
总经理:年月日XXXXXx质字【 2017】01 号授权声明低温设备的制造质量直接关系到压力容器的安全使用、关系到人身和财产的安全。
我对本公司制造的压力容器安全质量负有最大的责任。
现授权质量保证工程师一一XXX 同志,按照国家安全技术法规及有关标准规范的要求,对公司压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和改进负责;各质控系统责任人对本系统的质量控制负责。
所有参与低温设备质量管理活动的人员,必须熟悉、掌握和严格执行公司《质量保证手册》中的有关规定,服从质保工程师的领导。
质量保证工程师在公司质量保证体系的运行中,行使质量否决权,有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权力,公司质量保证体系运行中发生的问题和争执由质量保证工程师仲裁。
质量保证工程师须定期向我报告质量保证体系的运行情况、及时预防、发现、分析、和解决存在的质量问题。
总经理:年月日XXXXXX质字【 2017】 01 号质量保证体系责任人员任命书为了贯彻执行特种设备安全技术规范,建立、健全我公司的质量保证体系和保证质量体系的有效、良好运转,实现公司制定的质量方针和质量目标。
由边少威同志担任质量保证工程师。
压力容器质保手册
20XX年X月X日发布20XX年X月XX日实施
章节号
章节名称
页号
0.1
目录……………………………………………………………………...
1
0.2
授权声明……………………………………………………….………..
2
0.3
前言……………………………………………………………………...
3
0.4
引用法规、标准和规范………………………………………………..
3、建立与质量方针保持一致的质量目标,质量目标包括满足产品要求所需的内容。
4、对质量管理体系进行策划,以满足质量目标以及质量管理体系的总要求,为质量管理体系配备足够的资源。
5、任命质保工程师和各专业质量责任人员,并授予足够的权限。
6、批准颁布《质保手册》。
7、审签压力容器质量证明书。
8、定期组织质量体系审核工作,以确保质量体系持续的适宜性、充分性和有效性。
59
17
包装、搬运、储存、交付控制…….…………………..
60
18
执行中国锅炉压力容器制造许可制度的规定……….………………..
62
附录
程序文件清单…………………………………………………………...
62
授权声明
《质保手册》是阐述我厂质量方针和描述质量体系的纲领性文件,《程序文件》作为《质保手册》的支持性文件,与其具有同等效力。本厂全体职工均应熟悉本《质保手册》和《程序文件》的规定和要求,并作为产品质量形成全过程的行动准则。
压力容器质量手册(第三版) - 副本
目录1.范围 (8)1.1总则 (8)1.2允许的裁剪 (8)2.引用标准 (8)3.术语和定义 (10)4.质量管理体系 (11)4.1 总要求 (11)4.2 文件的总要求 (11)5.管理职责 (12)5.1管理承诺 (12)5.2以顾客为中心 (12)5.3质量方针 (12)5.4策划 (13)5.4.1质量目标 (13)5.4.2质量策划 (13)5.4.2.1公司总体质量策划 (13)A.质量策划的输入 (13)B.质量策划的输出 (14)C.质量策划输出的评审和更改 (14)5.4.2.2项目质量策划 (14)5.5管理 (14)5.5.1总则 (14)5.5.2职责和权限 (15)5.5.2.1组织 (15)5.5.2.2职责和权限 (16)A.最高管理者 (16)B.管理者代表(总质量保证工程师) (16)C.综合管理责任师 (16)D.采购管理责任师 (16)E.机械管理责任师 (16)F.档案管理责任师 (17)G.焊接试验责任师 (17)H.培训责任师 (17)I.理化检验责任师 (17)J.无损检测责任师 (17)K.计量管理责任师 (17)L.热处理责任师 (17)M.项目(制造厂)质量保证工程师(质量责任师) (17)N.材料设备工程师 (18)O.工艺(安装)工程师 (18)P.焊接工程师 (18)Q.QC(质量检验)工程师 (19)5.5.3管理者代表(总质量保证工程师) (19)5.5.4内部沟通 (20)5.5.4.1质量方针和目标的贯彻 (20)5.5.4.2市场调研的信息沟通 (20)5.5.4.3合同评审和合同更改的传递 (20)5.5.4.4施工准备阶段的沟通 (20)5.5.4.5施工过程的工序交接 (21)5.5.4.6检验和试验的沟通 (21)5.5.4.7不合格反馈 (21)5.5.4.8质量报表 (21)5.5.4.9沟通的工具 (21)5.5.5质量手册 (21)5.5.5.1总则 (21)5.5.5.2质量管理体系的范围 (21)5.5.5.3质量手册的内容 (22)5.5.5.4质量手册的控制 (22)5.5.6文件控制 (22)5.5.6.1总则 (22)5.5.6.2职责 (22)5.5.6.3文件和资料的分类及编号 (23)5.5.6.4文件的编写 (23)5.5.6.5文件的审批 (23)5.5.6.6文件的发放 (24)5.5.6.7文件的评审 (24)5.5.6.8文件更改 (24)5.5.6.9文件和资料的管理 (25)5.5.6.10外来文件的控制 (25)5.5.6.11施工图纸和设计资料管理规定 (25)A. 施工图纸、设计资料的领取与发放 (25)B. 借阅 (26)C. 收缴 (26)D. 回收施工图纸、设计资料处理 (26)5.5.7质量记录的控制 (26)5.5.7.1总则 (26)5.5.7.2质量记录的控制 (26)5.5.7.3交工技术文件管理 (27)A. 交工技术文件的策划 (27)B. 交工技术文件的形成和同步积累 (27)C. 交工技术文件的整理 (28)D. 交工技术文件的审查 (28)E. 交工技术文件的送审和交接签证 (29)F. 交工技术文件的归档 (29)5.6管理评审 (29)5.6.1总则 (29)5.6.1.1职责 (29)5.6.1.2管理评审的实施与频次 (29)5.6.1.3管理评审的内容 (29)5.6.1.4管理评审程序 (30)5.6.2评审输入 (30)5.6.3评审输出 (31)6.资源管理 (31)6.1资源的提供 (31)6.2人力资源 (31)6.2.1人员安排 (31)6.2.2培训、意识和能力 (32)6.2.2.1总则 (32)6.2.2.2培训对象和要求 (32)A. 质量保证工程师 (32)B. 质控系统责任师 (33)C. 技术人员 (33)D. 专业人员 (33)E. 持证焊工 (33)6.2.2.3焊工培训考试 (33)6.2.2.4培训有效性的评价 (33)6.2.2.5培训记录 (33)6.3设施 (34)6.3.1设施需求的识别和提供 (34)6.3.2机械设备的使用规定 (34)6.3.3机械设备的维护保养 (34)6.3.4机械设备的检修 (35)6.4工作环境 (35)6.4.1工作环境的共性要求 (35)6.4.2焊接环境管理 (36)6.4.3不锈钢设备制造的环境要求 (36)6.4.4压力容器试压的环境要求 (36)6.4.4.1液压试验的环境要求 (36)6.4.4.2气压试验的环境要求 (37)7.产品实现 (37)7.1实现过程的策划 (37)7.1.1压力容器制造的质量目标 (37)7.1.2压力容器的制造过程 (37)7.1.2.1产品的制造安装过程 (37)7.1.2.2质量管理体系的管理过程 (38)7.1.3压力容器制造的资源保证 (38)7.1.4压力容器制造过程的验证和确认 (38)7.1.5压力容器的最终检验 (38)7.1.6质量记录 (38)7.1.7质量计划或施工技术方案 (39)7.1.8安全监察、监督检验和顾客检查 (39)7.1.8.1安全监察 (39)7.1.8.2监督检验 (40)7.1.8.3顾客检查 (41)7.1.8.4产品安全和责任 (41)7.2与顾客有关的过程 (41)7.2.1顾客要求的识别 (41)7.2.1.1顾客要求 (41)7.2.1.2法规要求 (41)7.2.2产品要求的评审 (42)7.2.2.1总则 (42)7.2.2.2职责 (42)7.2.2.3合同评审内容 (43)7.2.2.4合同评审方法 (43)7.2.2.5合同的修订 (43)7.2.2.6合同评审记录 (44)7.2.3顾客沟通 (44)7.2.3.1市场调研中的沟通 (44)7.2.3.2合同评审过程的沟通 (44)7.2.3.3产品形成过程中的顾客检查 (44)7.2.3.4服务 (44)7.3设计和开发 (44)7.3.1剪裁 (44)7.3.2设计更改的控制 (44)7.3.3材料代用 (45)7.4采购 (45)7.4.1采购控制 (45)7.4.1.1总则 (45)7.4.1.2分供方评定程序 (45)A.职责 (45)B.评定的范围与内容 (45)C.分供方应提供的资料 (46)D.评定方法与要求 (46)E.对合格分供方的控制 (46)7.4.2采购信息 (47)7.4.2.1采购计划 (47)7.4.2.2采购文件 (47)7.4.3采购产品的验证 (47)7.4.3.1公司在供方货源处的验证 (47)7.4.3.2顾客对供方产品的验证 (47)7.4.3.3进货检验 (47)7.5生产和服务的运作 (50)7.5.1运作控制 (50)7.5.1.1 BR1级压力容器制造的基本程序 (50)7.5.1.2球罐现场组焊的基本程序 (50)7.5.1.3现场压力容器组焊的基本程序 (50)7.5.1.4图样会审 (51)7.5.1.5工艺文件编制审核 (51)A.BR1压力容器工艺文件的编审 (51)B.工艺过程卡管理规定 (51)C.AR3压力容器现场组焊文件的编审 (52)7.5.1.6压力容器制造报检和安装的申报 (52)A. 压力容器制造的报检 (52)B. 压力容器安装的报装 (52)7.5.1.7工装设计、制造和验证 (53)A. 工装设计的要求 (53)B. 工装制造的安排 (53)C. 工装管理 (53)D. 工装验证 (53)E. 工装的定期检查 (53)F. 工装的修复和报废 (53)7.5.1.8压力容器加工和组装 (54)A.压力容器加工过程的控制 (54)B.球罐组装 (54)C.压力容器现场组对 (55)7.5.1.9产品焊接试板 (55)7.5.2标识和可追溯性 (56)7.5.2.1总则 (56)7.5.2.2职责 (57)7.5.2.3产品标识和可追溯性控制程序 (57)A.标识的一般规定 (57)B.标识方法 (57)C.标识保护和移植 (62)D.可追溯性 (63)7.5.2.4检验和试验状态控制 (63)7.5.3顾客财产 (64)7.5.3.1总则 (64)7.5.3.2职责 (64)7.5.3.3对顾客提供产品的控制内容 (64)7.5.4产品防护 (65)7.5.4.1搬运 (65)7.5.4.2贮存 (65)A.物资保管、保养 (65)B.焊材保管 (66)C.物资发放 (66)7.5.4.3不锈钢容器的酸洗钝化 (67)7.5.4.4压力容器油漆和包装 (67)7.5.4.5产品出厂和现场安装的交工验收 (68)A.压力容器产品出厂要求 (68)B.压力容器现场组焊交工验收要求 (68)7.5.5过程确认 (68)7.5.5.1总则 (68)7.5.5.2焊接控制程序 (68)A.焊接材料管理 (68)B.焊接设备管理 (69)C.焊接工艺评定(PQR) (69)D.焊工管理 (70)E.焊接工艺规程(WPS) (71)F.焊接施工管理 (71)G.修补 (72)H.焊接环境要求 (73)附录一: (74)焊接工艺试验及评定规则 (74)附录二: (76)焊材的烘干发放管理规定 (76)7.5.5.3热处理控制程序 (78)A.热处理一般要求 (78)B.球罐热处理 (78)7.6测量和监控装置的控制 (79)7.6.1总则 (79)7.6.2职责 (80)7.6.2.1 计量中心 (80)7.6.2.2 资产财务部 (80)7.6.2.3 采购部 (80)7.6.2.4 制造厂和压力容器安装单位 (80)7.6.3检验、测量和试验设备的配备 (81)7.6.3.1配备计划 (81)7.6.3.2检验、测量和试验设备的采购 (81)7.6.3.3检验、测量和试验设备的入库验收 (81)7.6.3.4新购进的检验、测量和试验设备的检定、发放流转 (81)7.6.3.5周检、抽检计划的编制 (81)7.6.3.6检验、测量和试验设备的检定 (82)7.6.3.7检验、测量和试验设备的分级、量值溯源 (82)7.6.3.8检验、测量和试验设备的封存 (83)7.6.3.9检验、测量和试验设备的启用 (83)7.6.3.10检验、测量和试验设备的降级使用 (83)7.6.3.11检验、测量和试验设备的报废 (83)8测量、分析和改进 (84)8.1策划 (84)8.2测量和监控 (84)8.2.1顾客满意 (84)8.2.1.1总则 (84)8.2.1.2监控系统 (84)8.2.1.3信息的收集:质量回访的组织 (85)8.2.1.4信息的分析评价和处理 (85)8.2.2内部审核 (85)8.2.2.1总则 (85)8.2.2.2内部质量审核的实施 (86)A.内部质量审核的组织 (86)B.内部质量审核的内容 (86)8.2.2.3审核结果处理 (87)8.2.3过程的测量和监控 (87)8.2.3.1压力容器制造主要质量控制环节和控制点 (87)8.2. 3.2压力容器组焊主要质量控制环节和控制点 (90)8.2.3.3球罐安装主要质量控制环节和控制点 (93)8.2.4产品的测量和监控 (95)8.2.4.1过程检验和试验程序 (95)A.外观检验 (95)B.焊缝的表面无损检测 (97)8.2.4.2理化试验控制程序 (97)A.职责 (97)B.过程控制内容和要求 (97)8.2.4.3无损检测控制程序 (98)A.职责 (98)B.过程控制内容和要求 (98)8.2.4.4最终检验和试验程序 (99)A.压力试验前应具备的条件 (99)B.耐压试验的一般规定 (100)C.气压试验要求 (100)D.气密性试验要求 (100)E.球罐压力试验应具备的条件 (101)F.液压试验的合格条件 (101)8.2.4.5检验和试验记录 (101)8.3不合格控制 (101)8.3.1总则 (101)8.3.2职责 (101)8.3.3不合格品的评审和处置 (102)8.3.3.1标识与隔离 (102)8.3.3.2报告程序 (102)8.3.3.3评审、分析、处置 (102)8.3.3.4焊缝无损检测不合格的处理 (103)8.4数据分析 (104)8.4.1数据分类 (104)8.4.1.1与顾客满意程度相关的数据 (104)8.4.1.2质量管理体系运行情况的有关数据 (104)8.4.1.3执行法规、标准情况的有关数据 (104)8.4.1.4与供方有关的数据 (105)8.4.2数据统计 (105)8.4.2.1数据统计的分工 (105)8.4.2.2统计报表的时间规定 (105)8.4.3数据分析 (105)8.5改进 (105)8.5.1持续改进的策划 (105)8.5.1.1总则 (105)8.5.1.2日常改进 (106)8.5.1.3重大改进 (106)8.5.2纠正措施 (106)8.5.2.1纠正措施的控制程序 (106)8.5.2.2纠正措施的实施 (106)A. 收集不合格信息 (106)B.有效处理不合格信息 (107)C.制定纠正措施 (107)D. 实施纠正措施的监督 (107)8.5.3预防措施 (107)8.5.3.1预防措施的控制程序 (107)8.5.3.2预防措施的实施 (107)1.范围1.1总则本标准规定了压力容器质量管理体系要求,用于证实本公司达到AR3、BR1级压力容器制造安装能力的场合。
压力容器设计质量保证手册
质量管理体系文件压力容器设计质量保证手册(第二版)编制:审核:批准:受控状态:发放编号:实施日期:2011年月曰本(手册》适用于压力容器设计,量保证手册》同时使用。
并与本公司原制订的《压力容器制造质.言压力容器是工业生产和人民生活中使用广泛,同时又具有爆炸危险的特种设备,为保证我公司压力容器设计过程能够严格遵守国家颁发国务院令第549号《特种设备安全监察条例》(2009版)及国质检总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》及其附件(2002版)质技监局锅发[1999]154 号(TSG R0004-2009 )《固定式压力容器安全技术监察规程》和GBI50-1998 《钢制压力容器》、GBI51-1999(钢制管壳式换热器》等有关技术法规、标准规范要求。
建立一个严密、协调设计质量保证体系,实施“质量安全第一,用户信誉至上”的方针,保证提供安全、可靠的压力容器设计图样和技术文件。
压力容器设计质量保证体系经总经理任命的压力容器设计技术负责人、审核人、校核人员和设计人员,对压力容器设计图纸、计算书和技术文件质量负全责本手册自2010年9月20日起开始执行总经理:企业概况1,引用标准、规则1.1国家颁发国务院令第549号《特种设备安全监察条例》(2009版)1.2国质检总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》。
1.3 (TSG R0004-2009)《固定式压力容器安全技术监察规程》。
1.4(TSGR1001-2008)《压力容器压力管道设计许可规则》<1.5TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》2, 压力容器设计标准2.1GB150-1998《钢制压力容器》(含第1号修改单)。
2.2GB151-1999《管壳式换热器》(含第1号修改单)。
2.3GB151-1999 《管壳式换热器》。
2.4JB/T4710-2005《钢制塔式容器》。
2.5JB/T4731-2005《钢制卧式容器》。
锅炉压力容器最新质量手册.doc
第1章管理职责1 主题内容1.1本章对压力容器制造质量控制的组织机构、主要责任人员的职责和权限作出规定,以确保质量体系的有效运行。
2 组织机构2.1“公司组织机构图”见图1-1。
2.2“压力容器制造质量体系图”见图1-2。
2.3“压力容器制造过程质量控制程序图”见图1-3。
2.4“质量管理体系职能分配表”见表1。
3 职责和权限3.1总经理(1)制定公司的质量方针和目标,并对公司的质量工作和产品质量负全责。
(2)批准颁发《手册》,并为质量体系的建立配备足够的资源。
3.2副总经理(经营、总工程师、生产)(1)在总经理的领导下,对各自分管的经营、技术、生产工作负责,领导和督促有关车间、科室认真贯彻、实施《手册》,并定期向总经理汇报。
(2)支持质量保证工程师和各专业质控责任人开展工作,确保质量体系有效运转。
3.3质量保证工程师(1)在总经理领导下,协助总经理制定质量方针和目标,建立、实施、保持和改进质量保证体系。
(2)负责本公司质量保证体系各系统的工作,对各系统的工作按照《手册》的规定进行监督和检查。
(3)组织贯彻、执行有关压力容器的法规、标准、技术规定。
(4)严格不合格品的控制,建立健全内外质量信息反馈和处理系统,审批不合格品的处理。
(5)定期组织质量分析、质量审核,协助总经理组织管理评审工作。
(6)坚持“质量第一”的原则,行使质量否决权,保障和支持质量保证体系工作人员的工作。
(7)对质量保证体系的工作人员定期组织教育和培训。
(8)组织编制《手册》中所涉及的程序文件、企业标准和作业指导书,其中包括质量记录、报告,并通过质量体系贯彻实施。
(9)对各部门的工作质量和产品进行抽查,对违反质控程序的作业活动有权责令其改进或停止工作。
(10)审签产品质量证明书。
3.4各专业质控责任人各专业质控责任人的质量职责和权限分别按XD—Y A10-01-1 《各级人员质量责任》中第1条~10条的相关规定要求执行。
3.5各部门的质量职能各部门的质量职能分别按《各部门质量职能》的相关规定要求执行。
(最新)压力容器质保手册
(最新)压力容器质保手册****有限公司文件名称编号:Q/BY—QM—R 第 1 页共 21页版本版次: D 《压力容器质保手册》实施日期: 2009年10月20日目录0.1 颁布令 (3)0.2 公司简介 (4)0.3 压力容器质量保证体系结构………………………………………………… 4 1 管理职责………………………………………………………………………5 1.1 质量方针和目标…………………………………………………………………5 1.2 质量保证体系组织…………………………………………………………… 5 1.3 职责、权限……………………………………………………………… 5 1.4 管理评审…………………………………………………………… 8 2 质量保证体系文件……………………………………………………… 8 2.1 压力容器标准体系文件……………………………………………………… 8 2.2 质量保证手册………………………………………………………………… 8 3文件和记录控制……………………………………………………………… 10 3.1 文件控制……………………………………………………………10 3.2 记录控制…………………………………………………………………… 10 4 合同控制……………………………………………………………………… 10 5 设计控制……………………………………………………………………… 10 6 材料。
零部件控制……………………………………………………………13 7 工艺控制………………………………………………………………………15 8 焊接控制....................................................................................15 9 热处理控制.....................................................................17 10 无损检测控制........................................................................... 18 11 理化检验控制........................................................................... 18 12 检验与试验控制........................................................................... 19 13 设备和检验与试验装臵控制............................................................20 14 不合格品控制.............................................................................. 20 15 质量改进与服务 (20)****有限公司文件名称编号:Q/BY—QM—R 第 2 页共 21页版本版次: D 《压力容器质保手册》实施日期: 2009年10月20日16 人员培训、考核及其管理...............................................................21 17 执行特种设备许可制度 (21)附件:附件一:压力容器质量保证体系组织结构图,附件二:公司综合情况,附件三:压力容器用表单一览表,通用表单不计,。
压力容器质保手册
压 力 容 器质量保证手册编制: 审核: 批准:X X X X X X X X X X X地址:XXXXXXXXXXXXXXXX 邮编:XXXXXX电话:XXXXXXXXXXXXXXX 传真:XXXXXXXXXXXXX 网址:www.XXXX.XXX E-mail :XXXXXXXXXXXX20XX 年X 月X 日发布 20XX 年X 月XX 日实施XXX XXXXX授权声明《质保手册》是阐述我厂质量方针和描述质量体系的纲领性文件,《程序文件》作为《质保手册》的支持性文件,与其具有同等效力。
本厂全体职工均应熟悉本《质保手册》和《程序文件》的规定和要求,并作为产品质量形成全过程的行动准则。
本《手册》是依据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、GB150《钢制压力容器》、GB151《管壳式换热器》等国家法规、标准对压力容器的要求,按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定进行编制,经审核符合国家有关法规标准的要求,符合工厂的实际情况,适用于A1级(单层高压)和A2级压力容器的设计、制造。
为了保证本《手册》正确的实施和质量体系的持续有效的运行,我授权质量保证工程师主持日常质量管理和质量保证的具体工作。
质量保证工程师具有独立行使质量管理职能,监督、检查各专业质量控制责任人员履行各自职能的权力。
在处理产品质量问题时,有高于其他部门的权力,并且不受产品工期影响和其他干扰,有权对产品质量问题进行调查,召开事故分析会,行使质量否决权。
质量保证工程师应定期向我报告质量体系的运行情况、存在的问题和应采取的改进措施。
《手册》经批准,必须执行,质保体系组织机构具有独立性,行政不得干预,质保体系的各级人员在质保工程师的领导下,必须对自己的工作认真负责,切实行使《手册》所规定的职责,按规定的程序开展工作,保证质保体系持续有效的运行。
根据《中华人民共和国产品质量法》和国务院颁布的《特种设备安全监察条例》以及国家质量监督检验检疫总局颁布的《锅炉压力容器制造监督管理办法》的规定,我对本厂的产品质量和质量管理工作负全面责任。
压力容器设计质量保证手册2
第一章前言1.1公司概况开封市开利空分设备有限公司是专业生产、安装各类成套空分设备、空分备件及各种空分低温制氧阀门的生产、销售和维修的企业。
并具有公司自产产品的出口和本公司所需的机械设备、零配件、原辅材料的进出口权,公司位于河南省开封市禹王台区东闸口侯庄1号,占地面积近20000m2,建筑面积8000m2。
公司建立了完善的质量保证体系,通过了ISO9001:2000质量保证体系认证;具有D类D1、D2级压力容器制造许可证。
公司现有职工275人,从事压力容器制造职工132人,其中高级工程师3人,工程师12人,助理工程师3人,技术人员4人(详见附录六《工程技术人员一览表》),从事压力容器设计的部门为设计研究院设备设计室,技术资料管理部门为技术档案室。
设计室设计规范、设计标准及常用设计《手册》齐全(详见附录一《压力容器设计常用标准目录》)。
设计装备先进,建成了计算机局域网,拥有微机十余台。
有先进水平的计算、设计软件(详见附录二《主要技术装备一览表》),计算机辅助设计和计算机绘图率100%,具备在互联网上传递图样和文字电子邮件的能力。
1.2《手册》说明本款对《手册》的编制依据、使用范围、管理、发放、修订等做出规定,以保证《手册》的有效性。
1.2.1范围本《手册》规定了本公司的压力容器设计质量保证体系。
本《手册》的使用范围:压力容器设计技术负责人和各级压力容器设计人员。
1.2.2本《手册》引用标准《特种设备安全监察条例》《压力容器安全技术监察规程》TSG R1001--2008《压力容器压力管道设计许可规则》GBl50 钢制压力容器GBl51 管壳式换热器JB/T4710 钢制塔式容器JB/T4730 承压设备无损检测JB/T4731 钢制卧式容器JB/T4734 铝制焊接容器1.2.3《手册》的编制依据1.2.3.1本《手册》依据《规则》、结合本公司实际情况由设计技术负责人组织有关专业人员编制。
1.2.3.2本《手册》的编制目的是按公司的质量方针、质量目标、设计质量保证体系的要求,确保设计质量体系有效运行。
压力容器制造质量手册
压力容器制造质量手册一、前言压力容器是工业和民用领域中广泛应用的设备,包括锅炉、储罐、反应器、换热器等。
由于其性质的特殊性,对于其制造和使用均有严格的要求。
针对这些要求,本质量手册的编制旨在规范压力容器制造流程,保证制造质量和安全性,为用户提供可靠的设备产品。
二、适用范围本质量手册适用于制造和维修钢制压力容器,包括其零配件和支持结构的制造和维修。
本质量手册还适用于配套设备的制造和维修,包括附件、支持、管道、阀门等。
三、质量管理体系1.质量目标(1)以客户为中心,满足客户的需求和期望,提高客户满意度。
(2)强化流程管理,提高工艺能力和生产效率。
(3)强化安全意识,保证员工的安全。
2.质量管理流程(1)质量控制质量控制的基本要求包括:材料的验收;工艺流程和技术人员的控制;产品的生产管理;产品的检验;产品的修理和维护。
(2)生产计划生产计划是控制生产的重要工具,为确保满足用户需求,在生产计划中应理顺各流程之间的关系,计算产能,并保证交货期。
(3)原材料管理原材料是产品制造的直接和关键因素。
原材料必须符合规定标准,做到材料不同混用,不使用代用品。
原材料的选择要考虑材料的性质及客户的要求。
(4)工序检验在生产过程中,要根据生产流程的需要,对工序加工过程中的关键工序进行检验和质量控制。
(5)产品检验针对不同类型的压力容器,应制定不同的检验程序和标准,其中包括:外表检验;尺寸检验;焊缝检验;试压检验等。
(6)检验报告压力容器的质量检验报告应该包含产品名称、产品规格、材料、工艺、检验人员等的信息,并标明每个检验项目的检验结果。
4.质量安全培训生产过程中,必须培训专业的操作人员,提高他们对于质量和安全的重要性的认识。
同时还要对员工进行培训,使员工们了解和遵守相关的安全和环保规定。
5.制度和准则生产企业应制定一系列制度和准则来保证产品质量和安全性,其中包括企业质量方针、生产计划、员工的工作安排等。
四、质量技术文件压力容器的制造和质量控制,需要多重技术文件作为依据。
某压力容器制造公司质量手册范本
受控号:压力容器制造质量保证手册编制:审核:批准:目录02任命压力容器制造质量保证工程师的决定(任命书)03质量方针、目标颁布令04修改页05前言(企业概况)第1章主题内容和范围 (1)第2章引用法规和标准(术语和缩写) (2)第3章质量本系(对应194号文条款、第二十八条) (6)第4章管理职责(对应194号文条款、第二十七条) (7)第5章文件和资料控制程序(对应194号文条款、第二十九条) (21)第6章资源管理(对应194号文条款、第十九条、第二十条) (23)第7章产品实现的策划控制程序 (25)第8章与顾客有关的过程控制程序 (26)第9章设计控制程序(对应194号文条款、第三十条) (28)第10章采购与材料控制程序(对应194号文条款、第三十一条) (29)第11章工艺控制程序(对应194号文条款、第三十二条) (32)第12章生产过程控制程序 (35)第13章焊接控制程序(对应194号文条款、第三十三条) (38)第14章热处理控制程序(对应194号文条款、第三十四条) (43)第15章无损检测控制程序(对应194号文条款、第三十五条) (46)第16章理化检验控制程序(对应194号文条款、第三十六条) (49)第17章压力试验控制程序(对应194号文条款、第三十七条) (51)第18章检验控制程序(对应194号文条款、第三十八条) (52)第19章不合格品控制程序(对应194号文条款、第四十条) (55)第20章计量与设备控制程序(对应194号文条款、第三十九条) (57)第21章质量改进控制程序(对应194号文条款、第四十一条) (59)第22章人员培训控制程序(对应194号文条款、第四十二条) (61)第23章接受监督和监察(对应194号文条款、第四十三条) (62)附录:附录一、管理制度目录 (63)附录二、压力容器制造企业管理制度 (72)附录三、压力容器通用工艺守则 (73)附录四、质量记录清单(略)附录五、工程技术人员一览表 (74)附录六、持证焊工合格项次一览表 (75)附录七、无损检测人员一览表 (78)附录八、检验人员一览表 (79)附录九、主要设备一览表 (80)01、质量手册发布令为了保证压力容器产品安全性能,保护人身安全。
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压力容器制造质量保证手册Q/JZR.SC.B -2012版次:B受控印章:受控□非受控□发放号:0 0 1编制:审核:批准:持有者:2012-04-01 发布 2012-05-01实施XXXXXXXXXXXXXXXXXX注:手册说明1.《压力容器制造质量保证手册》(以下简称手册)本《手册》规定了企业压力容器制造质量方针、质量目标、管理要求和职责权限,明确了压力容器制造质量管理体系的结构、主要过程及过程之间的相互作用,并规定了过程实施应执行的程序文件。
《手册》的管理,执行《文件控制程序》。
2.《手册》由管理者代表组织编写并审核,总经理批准发布;其解释权归属管理者代表。
3.《手册》版本号按"A、B、C"顺序排列。
4.质量手册的标注:Q/JZR.SC.B-2011编制时间版次号压力管道质量保证手册简称XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 简称5.《手册》的发放由综合办填写文件发放审批单,报管理者代表批准后,统一发放。
综合办需办理发放登记,登记容包括:持有人、发放编号、发放日期。
6.所有发放的《手册》须加盖"受控"印章,具有统一编排的发放编号。
企业围不允许使用没有"受控"印章和发放编号的版本的手册。
7.受控版本限定在企业使用,任何部门或个人不得擅自对外交流、外借、外送,不得擅自翻印和复制。
部人员确因工作需要使用《手册》时,经管理者代表批准,可复制所需要的容。
8.《手册》持有者在调离企业或不担任相应职务时,须将《手册》交回,并办理登记手续。
9.企业有关部门在《手册》使用期间发现问题时,将修改意见或建议及时书面反馈到,经管理者代表审核,总经理批准后,由技术科、质检科等相关责任工程师实施修改。
未经管理者代表授权,任何部门或个人不得随意更改《手册》容,任何修改均属无效。
10.综合办按文件发放记录发放文件变更单,填写文件变更记录存档。
11.《手册》修改次数或修改容较多时,重新印刷更换版本。
更换版本后的《手册》由企业总经理批准。
新版本颁发时,旧版本即行废止收回。
02 质量保证手册修改记录(注:质量保证手册的修改必须按文件和资料控制要施;修改责任人应及时将修改情况及结果记录表中。
)03 《压力容器质量保证手册》颁布令压力容器产品是被广泛使用而又具有爆炸危险的特种设备。
为使我企业压力容器制造质量满足国家有关法规、技术标准和用户要求,根据《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器制造许可条件》及TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》等法规规要求,参照 GB/T19001-2000 idt ISO9001《质量管理体系要求》标准的原理、原则和方法,结合本企业实际情况,建立了相应的压力容器制造质量保证体系,编制了我企业第 B 版压力容器制造《质量保证手册》。
本手册阐明了本企业压力容器质量方针和质量目标,明确了质量体系中各责任人员及各部门的管理职责,是企业压力容器制造中实施质量管理活动的纲领性文件,也是向顾客提供压力容器质量保证的依据。
为此,我重申明:1、我对本厂压力容器产品的安全质量负最高责任,并确保公司的压力容器质量保证体系按《压力容器质量保证手册》的规定全面贯彻执行。
2、我授权质量保证工程师负责建立、实施、保持和改进质量保证体系,负责质量保证体系各系统的工作。
有权判定和处理本手册有关问题,由权颁布停止制造命令,直至质量问题得到妥善解决。
并随时向我报告质量保证体系的运行状况及质量控制活动的进展情况。
3、我认命工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测、检验等质量控制系统负责人员;各责任人员在质量保证工程师的领导下,对本系统的质量控制负责。
各责任人员必须熟悉掌握《压力容器质量保证手册》,了解各自的职责围进行工作。
认真贯彻执行,做到有法必依、执法必严、必究。
本手册完全符合《锅炉压力容器制造监督管理办法》及 TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》等的要求,适用于我企业 D1、D2 类压力容器产品制造的质量管理,现予以发布。
并于2010 年 05 月 01 日起正式生效并在我企业围运行实施;压力容器质量保证体系相关的部门及人员,必须严格遵照执行。
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX法定代表:批准日期:年月日04 压力容器质量保证体系任命为了确保压力容器制造质量,经厂领导研究决定,由总理批准,现任命质量保证体系人员如下::一、任命XXXXX同志为管理者代表;二、任命XXXXX同志为质量保证责任工程师;三、任命XXXXXX 同志为工艺责任工程师;四、任命XXXXXX 同志为材料责任工程师;五、任命XXXXXX 同志为质检责任工程师;六、任命XXXXXX 同志为焊接责任工程师;七、任命XXXXXX 同志为热处理责任工程师;八、任命XXXXXX 同志为无损检测责任工程师;九、任命XXXXX 同志为理化金相检验责任工程师;十、任命XXXXXX 同志为设备和计量责任工程师;以上任命人员任期为:2010年4月1日至2014年5月1日XXXXXXXXXXXXX法定代表:批准日期:年月日05 前言2适用围本手册适用于我厂承接设计、制造的一、二类(D1、D2)压力容器产品。
06 质量方针、质量目标1.1 总则总经理负责制定、批准、评审和修订质量方针,以保证质保体系运行持续有效,产品质量安全可靠、稳定受控。
1.2质量方针1.2.1质量方针是:为确保产品质量必须恪守法律、法规、标准,持续改进,打造出优质高效、安全可靠的产品,极大满足用户的需求。
牢固树立:质量第一、安全至上、信誉第一、用户至上的质量方针。
1.2.2企业确保质量方针在企业部得到沟通和理解,并要求全体员工贯彻执行质量方针,主动参与持续改进活动,通过不断改进自己的工作,实现质量目标。
1.2.3根据不断变化的外部条件和信息,总经理确保质量方针的持续适宜性得到评审。
1.3 质量目标1.3.1确保产品按合同要求交付,所制造的产品质量符合国家政策、法规标准的要求。
服务满足顾客的要求。
质量目标是:——压力容器产品质量满足国家政策、法律法规、标准和合同的要求;——检验项目齐全率100%;——工艺文件正确率98%;——产品一次合格率95%;——产品出厂合格率100%;——用户满意率97%以上;——杜绝工程项目重大质量事故。
1.3.2 制定年度产品质量目标和项目质量目标,并分解落实到各相关职能部门,确保质量目标得到实现。
1总则1.1目的为了确保压力容器的产品质量稳定,促进质量方针和质量目标的实现,必须建立健全一个严密且行之有效的质量保证体系。
《压力容器制造质量保证手册》系统地阐述了质量保证体系文件的结构层次、质量职责和权限及其相互关系;规定了质量保证体系各要素的控制程序和各系统的质量控制方法、措施和资源;是企业压力容器质量控制各系统责任人员必须遵循的基本法规和准则。
1.2围1.2.1本《压力容器制造质量保证手册》适用于我厂承接设计、制造的一、二类(D1、D2)压力容器产品。
1.2.2本《压力容器制造质量保证手册》规定了质量保证体系的文件,是对我厂压力容器质量保证体系的全面要求。
1.2.3本《压力容器制造质量保证手册》对是我厂压力容器质量保证体系运行的依据,对外是用户或第三方证实我企业压力容器质量保证体系满足《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》、《锅炉压力容器制造许可条件》及有关法规标准的质量保证能力的证明文件,也是接受国家安全监察机构监督检验和评审的依据。
1.3引用或采用的法规标准下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款。
凡是已被修改和不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
国务院令第549号《特种设备安全监察条例》国质检总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》国质检锅[2003]194号《锅炉压力容器制造许可条件》《锅炉压力容器制造许可工作程序》《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》TSGR0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》.. .. ..国质检锅[2002]109号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅[2003]248号《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》TSGZ0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSGZ0005-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》GB150 《钢制压力容器》(含第 1、2 号修改单)GB151 《管壳式换热器》(含第 1 号修改单)GB12337-1998 《钢制球形储罐》JB4710 《钢制塔式容器》JB4731 《钢制卧式容器》JB4708 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4709 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4730.1~6-2005 《承压设备无损检测》GB/T228 《金属材料常温拉伸试验方法》GB/T229 《金属夏比缺口冲击试验方法》GB/T232 《金属材料弯曲试验方法》JB4744-2000 《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB/T4746-2002 《钢制压力容器用封头》JB/T4736-2002 《补强圈》HG20615~20635 《钢制管法兰、密封件、紧固件》JB/T4700~4707 《压力容器法兰》HG/T21514~24535-2005 《钢制人孔和手孔》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T19000-2000 《质量管理体系基础和术语》GB/T19001-2000 《质量管理体要求》.. .. ..2术语和缩写2.1本手册除参照 GB/T19000《质量管理体系基础和术语》的术语和定义外对下述术语进行定义:2.1.1 质量:一组固有特性满足要求的程度。
2.1.2质量保证手册:规定组织质量保证体系的文件。
2.1.3质量方针:由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
2.1.4质量目标:在质量方面所追求的目的。
2.1.5 质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
2.1.6质量控制:质量管理的一部分,致力于满足质量要求。
2.1.7 质量保证:质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任。
2.1.8 质量保证体系:在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
2.1.9 质量监督:为了满足规定的要求,对实体状况进行连续的监视和验证,并对记录进行分析的活动。
2.1.10 质量信息:质量活动中的各种数据、报表、资料和文件反映的活动。
2.1.11质量控制环节:组成质量控制系统的多个过程中需要控制的重点过程。
2.1.12质量控制点:在制造过程中,质量控制环节中需要控制的重点活动,称为质量控制点。