风管计算三种方法
手把手教你计算风管工程量（有图有真相）
手把手教你计算风管工程量（有图有真相）
在风管工程量计算中：各种材质、各种形状的风管均以施工图示的不同规格以展开面积（㎡）计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。
风管长度一律与施工图示中线线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不得包括部件的长度。
直径和周长按图示尺寸为准展开，咬扣重叠部分已包括在定额内，不得另行计算。
在计算风管长度时，应减去部件（风管阀门、风口、风帽、罩类、风压箱、消声器等）所占位置的长度，部分通风部件的长度参考如下：
蝶阀：L=150mm。
止回阀：L=300mm。
密闭式对开多叶调节阀：L=210mm。
圆形风管防火阀：L=风管直径D+240mm。
矩形风管防火阀：L=风管高度B+240mm。
通风管道主管与支管从其中心线交点处划分，以确定中心线长度，如下图所示：
【附】风管工程的一般知识：
风管制作：放样、下料、卷圆、折方、轧口、咬口、制作直管、管件、法兰、吊托支、钻孔、铆焊、上法兰、组对。
风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔、埋设托支架、组装、风管就位、找平、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固。
风管阻力计算方法介绍
风管阻力计算方法介绍☆风管阻力计算方法送风机静压Ps〔Pa〕按下式计算P S = P D + P A式中：P D——风管阻力〔Pa〕，P D = RL〔1 + K〕说明：R——风管的单位磨擦阻力，Pa/m；L ——到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长，m；K——局部阻力与磨擦阻力损失的比值。
引荐的风管压力损失分配〔按局部阻力和磨擦阻力之比〕P D = R〔L + Le〕式中Le为一切局部阻力的当量长度。
PA——空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和〔Pa〕☆引荐的风管压力损失分配〔按送风与回风管之阻力〕☆低速风管系统的引荐和最大流速m/s☆低速风管系统的最大允许流速m/s☆引荐的送风口流速m/s☆以噪声规范控制的允许送风流速m/s☆回作风栅的引荐流速m/s依据YORK公司产品手册整理2004年4月3日常用单位换算公式集合大全常用单位换算公式集合大全换算公式面积换算1平方公里〔km2〕=100公顷〔ha〕=247.1英亩〔acre〕=0.386平方英里〔mile2〕1平方米〔m2〕=10.764平方英尺〔ft2〕1平方英寸〔in2〕=6.452平方厘米〔cm2〕1公顷〔ha〕=10000平方米〔m2〕=2.471英亩〔acre〕1英亩〔acre〕=0.4047公顷〔ha〕=4.047×10-3平方公里〔km2〕=4047平方米〔m2〕1英亩〔acre〕=0.4047公顷〔ha〕=4.047×10-3平方公里〔km2〕=4047平方米〔m2〕1平方英尺〔ft2〕=0.093平方米(m2)1平方米〔m2〕=10.764平方英尺〔ft2〕1平方码〔yd2〕=0.8361平方米〔m2〕1平方英里〔mile2〕=2.590平方公里〔km2〕体积换算1美吉耳〔gi〕=0.118升〔1〕1美品脱〔pt〕=0.473升〔1〕1美夸脱〔qt〕=0.946升〔1〕1美加仑〔gal〕=3.785升〔1〕1桶〔bbl〕=0.159立方米〔m3〕=42美加仑〔gal〕1英亩·英尺＝1234立方米〔m3〕1立方英寸〔in3〕=16.3871立方厘米〔cm3〕1英加仑〔gal〕=4.546升〔1〕10亿立方英尺〔bcf〕=2831.7万立方米〔m3〕1万亿立方英尺〔tcf〕=283.17亿立方米〔m3〕1百万立方英尺〔MMcf〕＝2.8317万立方米〔m3〕1千立方英尺〔mcf〕=28.317立方米〔m3〕1立方英尺〔ft3〕=0.0283立方米〔m3〕=28.317升〔liter〕1立方米〔m3〕=1000升〔liter〕=35.315立方英尺〔ft3〕=6.29桶〔bbl〕长度换算1千米〔km〕=0.621英里〔mile〕1米〔m〕=3.281英尺〔ft〕=1.094码〔yd〕1厘米〔cm〕=0.394英寸〔in〕1英寸〔in〕=2.54厘米〔cm〕1海里〔n mile〕=1.852千米〔km〕1英寻〔fm〕=1.829〔m〕1码〔yd〕=3英尺〔ft〕1杆〔rad〕=16.5英尺〔ft〕1英里〔mile〕=1.609千米〔km〕1英尺〔ft〕=12英寸〔in〕1英里〔mile〕=5280英尺〔ft〕1海里〔n mile〕=1.1516英里〔mile〕质量换算1长吨〔long ton〕=1.016吨〔t〕1千克〔kg〕=2.205磅〔lb〕1磅〔lb〕=0.454千克〔kg〕[常衡] 1盎司〔oz〕=28.350克(g)1短吨〔sh.ton〕=0.907吨〔t〕=2000磅〔lb〕1吨〔t〕=1000千克〔kg〕=2205磅〔lb〕=1.102短吨〔sh.ton〕=0.984长吨〔long ton〕密度换算1磅/英尺3〔lb/ft3〕=16.02千克/米3〔kg/m3〕API度＝141.5/15.5℃时的比重－131.51磅/英加仑〔lb/gal〕=99.776千克/米3〔kg/m3〕1波美密度〔B〕＝140/15.5℃时的比重－1301磅/英寸3〔lb/in3〕=27679.9千克/米3〔kg/m3〕1磅/美加仑〔lb/gal〕=119.826千克/米3〔kg/m3〕1磅/〔石油〕桶〔lb/bbl〕=2.853千克/米3〔kg/m3〕1千克/米3〔kg/m3〕=0.001克/厘米3〔g/cm3〕=0.0624磅/英尺3〔lb/ft3〕运动粘度换算1斯〔St〕=10-4米2/秒〔m2/s〕=1厘米2/秒〔cm2/s〕1英尺2/秒〔ft2/s〕=9.29030×10-2米2/秒〔m2/s〕1厘斯〔cSt〕=10-6米2/秒〔m2/s〕=1毫米2/秒〔mm2/s〕动力粘度换算动力粘度1泊〔P〕＝0.1帕·秒〔Pa·s〕1厘泊〔cP〕=10-3帕·秒〔Pa·s〕1磅力秒/英尺2〔lbf·s/ft2〕=47.8803帕·秒〔Pa·s〕1千克力秒/米2〔kgf·s、m2〕=9.80665帕·秒〔Pa·s〕力换算1牛顿〔N〕＝0.225磅力〔lbf〕=0.102千克力〔kgf〕1千克力〔kgf〕=9.81牛〔N〕1磅力〔lbf〕=4.45牛顿〔N〕1达因〔dyn〕=10-5牛顿〔N〕温度换算K＝5/9〔°F+459.67〕K=℃+273.15n℃=(5/9·n+32) °F n°F=[(n-32)×5/9]℃1°F=5/9℃〔温度差〕压力换算压力1巴〔bar〕=105帕〔Pa〕1达因/厘米2〔dyn/cm2〕=0.1帕〔Pa〕1托〔Torr〕=133.322帕〔Pa〕1毫米汞柱〔mmHg〕=133.322帕〔Pa〕1毫米水柱〔mmH2O〕=9.80665帕〔Pa〕1工程大气压=98.0665千帕〔kPa〕1千帕〔kPa〕=0.145磅力/英寸2〔psi〕=0.0102千克力/厘米2〔kgf/cm2〕=0.0098大气压〔atm〕1磅力/英寸2〔psi〕=6.895千帕〔kPa〕=0.0703千克力/厘米2〔kg/cm2〕=0.0689巴〔bar〕=0.068大气压〔atm〕1物理大气压〔atm〕=101.325千帕〔kPa〕=14.696磅/英寸2〔psi〕=1.0333巴〔bar〕传热系数换算1千卡/米2·时〔kcal/m2·h〕=1.16279瓦/米2〔w/m2〕1千卡/〔米2·时·℃〕〔1kcal/(m2·h·℃)〕＝1.16279瓦/〔米2·开尔文〕〔w/(m2·K)〕1英热单位/〔英尺2·时·°F〕〔Btu/(ft2·h·°F)〕=5.67826瓦/〔米2·开尔文〕〔〔w/m2·K〕〕1米2·时·℃/千卡〔m2·h·℃/kcal〕=0.86000米2·开尔文/瓦〔m2·K/W〕热导率换算1千卡〔米·时·℃〕〔kcal/(m·h·℃)〕＝1.16279瓦/〔米·开尔文〕〔W/(m·K)〕1英热单位/〔英尺·时·°F〕〔But/(ft·h·°F) ＝1.7303瓦/〔米·开尔文〕〔W/(m·K)〕比容热换算1千卡/〔千克·℃〕〔kcal/(kg·℃)〕＝1英热单位/〔磅·°F〕〔Btu/(lb·°F)〕＝4186.8焦耳/〔千克·开尔文〕〔J/〔kg·K〕〕热功换算1卡〔cal〕=4.1868焦耳〔J〕1大卡=4186.75焦耳〔J〕1千克力米〔kgf·m〕=9.80665焦耳〔J〕1英热单位〔Btu〕＝1055.06焦耳〔J〕1千瓦小时〔kW·h〕=3.6×106焦耳〔J〕1英尺磅力〔ft·lbf〕=1.35582焦耳〔J〕1米制马力小时〔hp·h〕=2.64779×106焦耳〔J〕1英马力小时〔UKHp·h〕=2.68452×106焦耳1焦耳＝0.10204千克·米＝2.778×10－7千瓦·小时＝3.777×10－7公制马力小时＝3.723×10－7英制马力小时＝2.389×10－4千卡=9.48×10－4英热单位功率换算1英热单位/时〔Btu/h〕=0.293071瓦〔W〕1千克力·米/秒〔kgf·m/s〕=9.80665瓦〔w〕1卡/秒〔cal/s〕＝4.1868瓦〔W〕1米制马力〔hp〕=735.499瓦〔W〕速度换算1英里/时〔mile/h〕=0.44704米/秒〔m/s〕1英尺/秒〔ft/s〕=0.3048米/秒〔m/s〕渗透率换算1达西＝1000毫达西1平方厘米〔cm2〕＝9.81×107达西地温梯度换算1°F/100英尺＝1.8℃/100米〔℃/m〕1℃/公里＝2.9°F/英里〔°F/mile〕=0.055°F/100英尺〔°F/ft〕油气产量换算1桶〔bbl〕=0.14吨〔t〕〔原油，全球平均〕1万亿立方英尺/日〔tcfd〕=283.2亿立方米/日〔m3/d〕=10.336万亿立方米/年〔m3/a〕10亿立方英尺/日〔bcfd〕=0.2832亿立方米/日〔m3/d〕=103.36亿立方米/年〔m3/a〕1百万立方英尺/日〔MMcfd〕=2.832万立方米/日〔m3/d〕=1033.55万立方米/年〔m3/a〕1千立方英尺/日〔Mcfd〕=28.32立方米/日〔m3/d〕=1.0336万立米/年〔m3/a〕1桶/日〔bpd〕=50吨/年〔t/a〕〔原油，全球平均〕1吨〔t〕=7.3桶〔bbl〕(原油，全球平均)气油比换算1立方英尺/桶〔cuft/bbl〕=0.2067立方米/吨〔m3/t〕热值换算1桶原油＝5.8×106英热单位〔Btu〕1吨煤=2.406×107英热单位〔Btu〕1立方米湿气＝3.909×104英热单位〔Btu〕1千瓦小时水电＝1.0235×104英热〔Btu〕1立方米干气＝3.577×104英热单位〔Btu〕〔以上为1990年美国平均热值〕〔资料来源：美国国度规范局〕热当量换算1桶原油＝5800立方英尺自然气〔按平均热值计算〕1立方米自然气＝1.3300千克规范煤1千克原油＝1.4286千克规范煤。
风量风管计算方法
风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。
2．确定合理的空气流速风管的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。
流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结，风管的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
- --- 专业资料-表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s ）类 别风管材料干管 支管 室进风口室回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯 薄 钢板、混凝土砖等 6～1 44～122～8 2～61.5～3.5 1.5～3.02.5～3.5 2.0～3.05.5～6.5 5～6工业辅助及民用建筑自然通风 机械通风0.5～1.0 5～80.5～0.72～50.2～1.0 2～4表6-2-2 空调系统低速风管的空气流速部位频率为1000Hz时室允许声压级（dB）＜40 40～60 ＞60 新风入口 3.5～4.0 4.0～4.5 5.0～6.0总管和总干管 6.0～8.0 6.0～8.0 7.0～12.0无送、回风口的支管3.0～4.05.0～7.06.0～8.0有送、回风口的支管2.0～3.0 3.0～5.0 3.0～6.0表6-2-3 除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘10 12 木屑、刨花12 14 干燥粗刨花、大块干木屑14 16 潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20 棉絮8 10 麻11 13石棉粉尘12 18矿物粉尘耐火材料粉尘14 17 粘土13 16 石灰石14 16 水泥12 18 湿土（含水2%以下）15 18 重矿物粉尘14 16 轻矿物粉尘12 14 灰土、砂尘16 18 干细型砂17 20 金刚砂、刚玉粉15 19金属粉尘钢铁粉尘13 15 钢铁屑19 23 铅尘20 25其它粉尘轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）8 10煤尘11 13 焦炭粉尘14 18谷物粉尘10 123．根据各风管的风量和选择的流速，按式（6-2-1）计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。
风管面积计算公式
风管面积计算公式一、引言风管面积是指风管内部的横截面积，它是用来计算风管流通空气的重要参数。
在建筑物中，风管面积的大小直接影响着空气的流通效果，因此准确计算风管面积对于空调系统的设计和运行至关重要。
二、风管面积的计算公式风管面积的计算公式如下：风管面积 = (风量× 3600) / (风速× 风速系数)其中，风量是指单位时间内通过风管的空气体积，单位为立方米/秒；风速是指空气在风管中的流速，单位为米/秒；风速系数是考虑风管摩擦阻力和湍流损失等因素的修正系数。
三、风管面积计算的步骤1. 确定需要计算的风量和风速。
根据空调系统设计的要求和建筑物的需求，确定需要通过风管的空气体积和空气流速。
2. 确定风速系数。
风速系数的确定需要考虑风管的材料、风管的形状和长度等因素，一般可以通过经验值或者计算公式来确定。
3. 根据计算公式，将风量、风速和风速系数代入计算，得到风管面积的数值。
4. 根据计算结果，选择合适的风管尺寸。
根据计算得到的风管面积，结合实际情况选择合适的风管尺寸，确保空气流通畅通无阻。
四、风管面积计算实例假设某建筑物需要通过风管输送的空气体积为1000立方米/秒，风速为10米/秒。
根据经验值，选择风速系数为0.8。
将这些数值代入计算公式，可以得到风管面积的计算结果：风管面积= (1000 × 3600) / (10 × 0.8) = 45000平方米。
根据计算结果，可以选择适当的风管尺寸，以确保空调系统正常运行。
五、风管面积的影响因素1. 风量：风量的增加会导致风管面积的增加，因为需要更大的横截面积来容纳更多的空气体积。
2. 风速：风速的增加也会导致风管面积的增加，因为需要更大的横截面积来容纳更快的空气流速。
3. 风速系数：风速系数的大小直接影响风管面积的计算结果，不同的风速系数会得到不同的风管面积。
4. 风管材料和形状：不同材料和形状的风管对空气流通的阻力不同，这也会影响风管面积的计算结果。
风管计算公式
风管计算公式
Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
圆直风管展开面积：F=πDH
矩形直风管展开面积：F=2（A+B ）H
圆形异径管展开面积：F 圆=H D D π2
)21(+ 矩形异径管展开面积：F 矩=（A+B+a+b ）H
圆形管弯头展开面积：F 圆=
1802D R θπ=θ 当R=,θ=90°，公式：F=
矩形管弯头展开面积：：F 矩=)(2180
B A R +* πθ 当L=2（A+B ），R=时，公式：F=L R θ
圆形管变径正三通管展开面积：H ≥5D ，F=π（D+d ）H 圆形管变径斜插三通展开面积：F=[(D+d)H+(D+d 1)h 1l
斜插三通展开面积：F=πDH+πdh
正插三通展开面积：F=πDH+πdh
加弯三通分段计算面积，相加即得展开面积，其计算公式如下： 加弯三通直管部分展开公式：F=πDH F 1=πd 1h 1
弯管部分展开公式：F 2=πd 2（h 2+h 3+θ）
合计面积：F ′=F+F 1+F 2
①正断面三通展开面积公式：F=(A+B+a+b)H+(H -100+B+a 1+b 1)h 1 ②插管式三通展开面积公式：F=400×（a+b+50)
③加弯三通展开面积公式：F=（L+l ）H+
④斜插变径三通展开面积公式：F=(A+B+a+b)H+(A+B+a 1+b 1)h 计算公式如上！
面积展开计算公式：F 圆=H B A D
)2(++π。
(完整版)风管计算公式
圆直风管展开面积：F=πDH
矩形直风管展开面积：F=2（A+B ）H
圆形异径管展开面积：F 圆=
H D D π2
)
21(+ 矩形异径管展开面积：F 矩=（A+B+a+b ）H
圆形管弯头展开面积：F 圆=
1802D
R θπ=0.05483RD θ
当R=1.5D,θ=90°，公式：F=7.4021D 2
矩形管弯头展开面积：：F 矩=)(2180
B A R +*
πθ
当L=2（A+B ），R=1.5A 时，公式：F=0.017453L R θ
圆形管变径正三通管展开面积：H≥5D，F=π（D+d）H
圆形管变径斜插三通展开面积：F=1.5078[(D+d)H+(D+d1)h1l
斜插三通展开面积：F=πDH+πdh
正插三通展开面积：F=πDH+πdh
加弯三通分段计算面积，相加即得展开面积，其计算公式如下：加弯三通直管部分展开公式：F=πDH F1=πd1h1
弯管部分展开公式：F2=πd2（h2+h3+0.017453Rθ）
合计面积：F′=F+F1+F2
①正断面三通展开面积公式：F=(A+B+a+b)H+(H-100+B+a1+b1)h1
②插管式三通展开面积公式：F=400×（a+b+50)
③加弯三通展开面积公式：F=0.5（L+l）H+0.62832l2R
④斜插变径三通展开面积公式：F=(A+B+a+b)H+(A+B+a1+b1)h
计算公式如上！
面积展开计算公式：F 圆=H B A D
)2
(
++π。
风管计算方法
一、1、管道计算首先确定管道的长度，假设管道直径。
计算每米管道的沿程摩擦阻力：R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。
2、计算风机的压力：ρ=RL。
3、确定风量：500立方。
4、计算风机功率：P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。
5、风量计算：Q=ν*r^2*3.14*3600。
6、风速计算：ν=Q/(r^2*3.14*3600)7、管道直径计算：D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν)二、1、风速为0.5m/s时，计算每小500立方米风需要多长时间。
假设管道直径为0.3m。
Q=ν*r^2*3.14*3600=0.5*(0.3/2)^2*3.14*3600=127.2(立方)500/127.2=3.9(小时)建议：风速最好确定在12m/s比较合适，提高风速后可以缩小管道的直径。
γ-空气密度，可选1.2；Q-流量(h/m3)；ν-流速(m/s)；r-管道半径(m)；D-管道直径(m)；P-压力(Pa)；R-沿程摩擦阻力(Pa)；L-管道长度(m))；√-开平方；风机效率取0.79-0.82；传动效率取0.95-1。
风量Q=风速V*风管截面积S风量和压强没直接关系，和风速有关：P+ρgh+1/2ρv2=C(常数)所以压强和风速是此消彼长的关系。
他们遵守能量守恒。
一般直接测量风压（用U形管），风速可以借此推算风管截面积：0.2048平方米这个管道里的气流按20米/秒计算0.2048*20*3600=14745立方米/小时这就是这个管道需要的流量其它照此计算置于阻力（选定风机的全压），按照管道的长度、弯头、分支等因素。
碳钢风管计算公式
碳钢风管计算公式碳钢风管是工业、建筑等领域中常用的一种风管材料，它具有质量轻、耐用、易于安装等优点。
在使用碳钢风管时，需要对其进行一些基本的计算，以确保其设计和安装的准确性。
本文将介绍一些常见的碳钢风管计算公式，以供参考。
一、风管断面积计算公式在设计碳钢风管系统时，首先需要计算风管的断面积。
风管断面积的大小直接影响到风管系统的风量输送能力。
以下是碳钢风管断面积计算的公式：1. 圆形风管断面积计算公式：风管断面积（A）= πr²其中，π为圆周率，r为圆管半径。
2. 矩形风管断面积计算公式：风管断面积（A）= a×b其中，a为风管内侧长，b为风管内侧宽。
二、风管的风速计算公式风速是风管系统中一个重要参数，它影响到系统的风量运输和舒适性。
以下是碳钢风管中常用的风速计算公式：1. 风管中的流速（v）计算公式：流速（v）= 风量（Q）/ 风管断面积（A）其中，风量（Q）是自然通风或机械通风系统中的风量输送量。
2. 风管中的平均风速（V）计算公式：平均风速（V）= Q / (A × n)其中，A为风管总面积，n为总风管数量。
三、风管压力损失计算公式在风管系统中，风管的长度、形状和材料等因素会造成压力损失。
以下是常见的碳钢风管压力损失计算公式：1. 风管阻力系数（α）计算公式：阻力系数（α）= (ΔP / L) × (d / ρ × V² / 2)其中，ΔP为风管系统的总压力损失，L为风管长度，d为风管直径，ρ为空气密度，V为平均风速。
2. 风管系统总压力损失（ΔP）计算公式：ΔP = Σξ × ρ × V² / 2其中，ξ为不同部位的局部阻力系数，Σ代表求和。
四、风管支撑间距计算公式在碳钢风管系统中，正确的风管支撑间距设计能够确保风管安全可靠地固定在支撑材料上。
以下是碳钢风管支撑间距计算的公式：支撑间距（L）= (π² × E × I / ΔP) ₀.^⁵其中，E为风管管材的弹性模量，I为截面系数，ΔP为风管系统的总压力损失。
纤维布风管设计计算方法
纤维布风管设计计算方法1.风管直径的选择风管直径的选择需要考虑风量和风压损失。
根据风量的大小，可以选择不同直径的风管。
通常使用风管直径选取公式：d=√(4Q/(πv))，其中d为风管直径，Q为风量，v为风速。
2.风管支撑距离的确定在风管布置过程中，需要确定风管的支撑距离。
支撑距离应根据实际情况和标准要求进行确定，通常考虑风管直径、风管材质、风压和综合力学承载能力等因素综合考虑。
3.风管阻力的计算风管阻力包括风管摩阻损失和局部阻力。
风管摩阻损失是指风管内空气的流动摩擦损失，可以通过计算公式进行计算。
局部阻力是指风管的弯头、分支、扩容等管道部件造成的附加阻力，需要根据具体情况进行计算。
风管摩阻损失的计算方法有多种，常用的方法有K法和行程法。
（1）K法K法即K值法，通过查表或计算得到风管的K值，然后根据公式ΔP=K×(L/D)×(v²/2)计算风管的压力损失，其中ΔP为压力损失，K为摩阻系数，L为风管长度，D为风管直径，v为风速。
（2）行程法行程法是一种简化的计算方法，根据经验公式通过一系列行程计算风管的摩阻损失。
根据风管的直径、长度和风速，通过查表或计算得到行程系数，然后根据公式ΔP=C×(L/D)×(v²/2)计算风管的压力损失，其中ΔP为压力损失，C为行程系数，L为风管长度，D为风管直径，v为风速。
风管局部阻力的计算方法也有多种，常用的方法有等效长度法和阻力系数法。
（1）等效长度法等效长度法是根据风管局部阻力与风管长度的关系进行计算，通过将局部阻力转化为等效长度，利用整体摩阻长对照表进行计算。
（2）阻力系数法阻力系数法是通过计算阻力系数与风速平方的乘积，再乘以风管长度获得阻力。
综上所述，纤维布风管设计计算方法主要包括风管直径的选择、风管支撑距离的确定以及风管阻力的计算。
以上介绍的计算方法是常用的方法，但实际设计过程中仍需根据具体情况进行调整和优化。
(整理)风量风管计算方法
风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。
2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。
流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
精品文档表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s ）类 别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯 薄 钢板、混凝土砖等 6～1 4 4～122～8 2～61.5～3.5 1.5～3.02.5～3.5 2.0～3.05.5～6.5 5～6工业辅助及民用建筑自然通风 机械通风0.5～1.0 5～80.5～0.72～50.2～1.0 2～4表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速部位频率为1000Hz时室内允许声压级（dB）＜40 40～60 ＞60新风入口 3.5～4.0 4.0～4.5 5.0～6.0 总管和总干管 6.0～8.0 6.0～8.0 7.0～12.0 无送、回风口的支管3.0～4.05.0～7.06.0～8.0有送、回风口的支管2.0～3.0 3.0～5.0 3.0～6.0表6-2-3 除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘10 12 木屑、刨花12 14 干燥粗刨花、大块干木屑14 16 潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20 棉絮8 10 麻11 13石棉粉尘12 18矿物粉尘耐火材料粉尘14 17 粘土13 16 石灰石14 16 水泥12 18 湿土（含水2%以下）15 18 重矿物粉尘14 16 轻矿物粉尘12 14 灰土、砂尘16 18 干细型砂17 20 金刚砂、刚玉粉15 19金属粉尘钢铁粉尘13 15 钢铁屑19 23 铅尘20 25其它粉尘轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）8 10煤尘11 13 焦炭粉尘14 18谷物粉尘10 123．根据各风管的风量和选择的流速，按式（6-2-1）计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。
风量风管计算方法
风管： 风管尺寸=风量/风速 风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量 4 万，风速 9m/s，得 风管尺寸=40000/9/3600=1.23
平方 1.23=1.5*0.82 所以 风管尺寸为 1500*800
Q:1、例子中的 3600 是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程
以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身 的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较 大的影响。流速高，风管 断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费 用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低， 阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也 增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术 经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表 6-2-1、表 6-2-2 及表 6-2-3 确定。除尘器后风管内的流速可比表 6-2-3 中的数值适当减小。
设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧
一小时有 3600 秒，除以 3600 是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对 所有风管计算都适用，但是 9m/s 这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排 烟排风的公式都是一样的算法，这个 9m/s 的风速需要根据噪音要求调整的，楼 主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施 工规范里的是 1600，没有 1500。
风管风量计算方法
风管风量计算方法一般建筑物内的空气流速一般为2-5m/s，而工业厂房内的空气流速则可达到8-15m/s。
根据流速和管径，可以计算出管道内的风量。
3．根据管道内的风量和风速，可以计算出所需的风管尺寸。
风管尺寸计算公式为：风管尺寸=风量/风速。
例如，风量为4万，风速为9m/s，那么风管尺寸为1500*800.4．根据所需的风管尺寸，可以计算出所需的风口和排烟口尺寸。
具体的计算公式可以参考采暖通风设计规范消声部分，或者其他相关的暖通基础知识研究文档。
5．在实际的通风工程中，需要根据具体的情况进行调整和优化。
例如，需要考虑噪音要求、空气质量要求、管道材质和施工规范等因素。
同时，还需要进行现场勘测和实际测量，以确保通风系统的正常运行和效果。
1.计算圆形风管展开面积时，使用公式F = π * D * L，其中F为展开面积，D为圆管直径，L为管道中心线长度。
矩形管的长度按照周长乘以管道中心线长度计算。
2.风管长度的计算以施工图示中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不包括部件所占长度。
直径和周长按照图示尺寸为准展开，咬口重叠部分已包括在定额内，不另增加。
3.风管导流叶片的面积按照图示叶片的面积计算。
4.整修通风系统时，设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径计算，矩形风管按平均周长计算。
5.塑料风管的定额所列规格直径为内径，周长为内周长。
6.软管（帆布接口）的计算按照图示尺寸以平方米计算。
7.风管检查孔的重量按照本定额附录四“国际通风部件标准重量表”计算。
8.风管测定孔的计量单位为“个”。
9.薄钢板通风管道、净化通风管道制作安装时，定额内不包括法兰、加固框和吊托支架，需要另行计算。
10.不锈钢通风管道、铝板通风管道制作安装时，定额内不包括法兰和吊托支架，其工程量以“公斤”为计量单位，另行计算，执行相应定额。
11.塑料通风管道制作安装时，定额内不包括吊托支架，其工程量以“公斤”为计量单位，执行相应定额。
风量风管计算方法
风量风管计算方法内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=平方=*所以风管尺寸为1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。
2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。
流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s）类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯薄钢板、混凝土砖等6～144～122～82～6～～～～～5～6工业辅助及民用建筑自然通风机械通风～5～8～2～5～2～4表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速部位频率为1000Hz时室内允许声压级（dB）＜4040～60＞60新风入口～～～总管和总干管～～～无送、回风口的支管～～～有送、回风口的支管～～～表6-2-3 除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘1012木屑、刨花1214干燥粗刨花、大块干木屑1416潮湿粗刨花、大块湿木屑1820棉絮810麻1113石棉粉尘1218矿物粉尘耐火材料粉尘1417粘土1316石灰石1416水泥1218湿土（含水2%以下）1518重矿物粉尘1416轻矿物粉尘1214灰土、砂尘1618干细型砂1720金刚砂、刚玉粉1519金属粉尘钢铁粉尘1315钢铁屑1923铅尘2025其它粉尘轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）810煤尘1113焦炭粉尘1418谷物粉尘10123．根据各风管的风量和选择的流速，按式（6-2-1）计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。
风管选择计算
风管选择计算Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】风管的沿程压力损失沿程压力损失的基本计算公式1. 风量（1）通过圆形风管的风量通过圆形风管的风量L （m 3/h ）按下式计算：L=900πd 2V （）式中d ——风管内径，m ；V ——管内风速，m/s 。
（2）通过矩形风管的风量通过矩形风管的风量L （m 3/h ）按下式计算：L=3600abV （）式中 a ，b ——风管断面的净宽和净高，m 。
2. 风管沿程压力损失风管盐城摩擦损失m P ∆（Pa ），可按下式计算：l p P m m ∆=∆ （）式中 m p ∆——单位管长沿程摩擦阻力，Pa/m ； l ——风管长度，m 。
3. 单位管长沿程摩擦阻力单位管长沿程摩擦阻力m p ∆，可按下式计算：22ρλV d p e m =∆ （）式中 λ——摩擦阻力系数； ρ——空气密度，kg/m 3； e d ——风管当量直径，m ； 对于圆形风管： d d e =对于非圆行风管： PFd e 4=例如，对于矩形风管： ba abd e +=2 对于扁圆风管： )(42A B A A F -+=πF ——风管的净断面积，m 2； P ——风管断面的湿周，m ； a ——矩形风管的一边，m ； b ——矩形风管的另一边，m ； A ——扁圆风管的短轴，m ； B ——扁圆风管的长轴，m 。
4.摩擦阻力系数摩擦阻力系数λ，可按下式计算：)51.271.3log(21λλe e R d K +-= （） 式中 K ——风管内壁的绝对粗糙度，m ； e R ——雷诺数：νee Vd R =（）ν——运动粘度，s m /2。
沿程压力损失的计算风管沿程压力损失的确定，有两种方法可以选择。
第一，按上述诸公式直接进行计算；第二，查表计算：可以按规定的制表条件事先算就单位管长沿程摩擦阻力)/(m Pa p m ∆，并编成表格供随时查用，当已知风管的计算长度为)(m l 时，即可使用式（）算出该段风管的沿程压力损失m P ∆（Pa ）了。
风管计算三种方法
风管计算三种方法：静压复得法假定风速法等摩阻法空调风系统的管道设计（一）风管机在设计管道时首先必须从产品资料上了解三个参数：风量、风压、噪1．风量：为了确定送风管道大小。
2．风压：也叫机外静压。
为了计算在送风过程中克服阻力所需的参数。
简单不确切地说，就是能将风送多大距离的动力。
3．噪声：其产品技术资料所标的噪声只是相对的，因为噪声是随不同条件而相应的变动的。
可能产生噪声的渠道有：机器本身的风机、机器运行振动、送风风压过大等。
（二）风系统设计包括的主要内容有：合理采用管内的空气流速以确定风管截面尺寸，计算风系统的阻力及选择风机，平衡各支风路的阻力以保证各支风路的风量达到设计值。
那么管内风速如何选择风管尺寸如何来确定呢※管内风速的选取决定了风管截面的尺寸，两者之间的关系如下：F=a× b=L/（360＆0 #8226;V）（公式1-1）式中：F：风管断面积（㎡）a、b：风管断面长、宽（m）L：风管风量（m3/h ）V：风速（m/s ）以上各取值受到以下几个方面的影响：①建筑空间：在现代的建筑中，无论是多层建筑或高层建筑，还是高档别墅，建筑空间都是相当紧张的，因此要求我们尽可能提高风速以减少风管的截面。
（管内风速与风管截面积成反比，即是风速越高，则风管截面积越小，反之，风速越低，则风管截面积越大。
）②风机压力及能耗：风速越高，则风阻力越大，风机的能耗也就越大，从此点来说又要求降低风速。
③噪音要求：风速对噪音的影响表现在三个方面：首先，随着风速的提高，风机风压的要求较高而引起风机的运行噪声加大；第二，风速加大至一定程度时，在通过风管部件时将产生气流噪声；第三，随着风速的提高，风管消声的消声能力下降。
总的来说，风管内的风速越高，则所产生的噪声就越大。
因此,管内风速的选取是综合平衡各种因素的一个结果.通过查阅相关资料和有关手册以及根据实际工程的体会,建议空调通风系统中的各种风道内的推荐风速见下表所示:（表1）场合以合宜噪声为主导主风管的风速V （m/s ）以合宜风管阻力为主导的风速V （m/s）送风主管回风主管送风支管回风支管住宅公寓、酒店客房、医院病房高级办公室、图书馆剧院、演讲厅银行、高级餐厅、办公室百货公司、咖啡厅工厂15。
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风管计算三种方法:
静压复得法
假定风速法
等摩阻法
空调风系统的管道设计
（一）风管机在设计管道时首先必须从产品资料上了解三个参数：风量、风压、噪声。
1风量：为了确定送风管道大小。
2•风压：也叫机外静压。
为了计算在送风过程中克服阻力所需的参数。
简单不确切地说，就是能将风送多大距离的动力。
3.噪声：其产品技术资料所标的噪声只是相对的，因为噪声是随不同条件而相应的变动的。
可能产生噪声的渠道有：机器本身的风机、机器运行振动、送风风压过大等。
（二）风系统设计包括的主要内容有：合理采用管内的空气流速以确定风管截面尺寸，计算
风系统的阻力及选择风机，平衡各支风路的阻力以保证各支风路的风量达到设计值。
那么管内风速如何选择？风管尺寸如何来确定呢？
※管内风速的选取决定了风管截面的尺寸，两者之间的关系如下：
F=a F=L/（3600 •V）（公式1-1）
式中：F:风管断面积（怦）
a、b:风管断面长、宽（m）
L :风管风量（m3/h）
V :风速（m/s）
以上各取值受到以下几个方面的影响：
①建筑空间：在现代的建筑中，无论是多层建筑或高层建筑，还是高档别墅，建筑空间都是
相当紧张的，因此要求我们尽可能提高风速以减少风管的截面。
（管内风速与风管截面积成
反比，即是风速越高，则风管截面积越小，反之，风速越低，则风管截面积越大。
）
②风机压力及能耗：风速越高，则风阻力越大，风机的能耗也就越大，从此点来说又要求降低风速。
③噪音要求：风速对噪音的影响表现在三个方面：首先，随着风速的提高，风机风压的要求
较高而引起风机的运行噪声加大；第二，风速加大至一定程度时，在通过风管部件时将产生
气流噪声；第三，随着风速的提高，风管消声的消声能力下降。
总的来说，风管内的风速越
高，则所产生的噪声就越大。
因此,管内风速的选取是综合平衡各种因素的一个结果•通过查阅相关资料和有关手册以及根
据实际工程的体会，建议空调通风系统中的各种风道内的推荐风速见下表所示：（表1）
场合以合宜噪声为主导主风管的风速V （m/s）以合宜风管阻力为主导的风速V （m/s）
送风主管回风主管送风支管回风支管
住宅3.0 5.0 4.0 3.0 3.0
公寓、酒店客房、医院病房 5.0 7.5 6.5 6.0 5.0
高级办公室、图书馆6.0 10.0 7.5 8.0 6.1
居U院、演讲厅4.0 6.5 5.5 5.0 4.0
银行、高级餐厅、办公室7.5 10.0 7.5 8.0 6.0
百货公司、咖啡厅9.0 10.0 7.5 8.0 6.0 工厂12.5 15 9.0 11.0 7.5。