夹具设计(工序卡和计算过程)

机械加工工序卡片

中国地质大学机械与电子信息学院072091班

班级序号 设计者 学号 设计日期 审核日期

标准化日期

会签日期

17

金伟东

20091002851

2012.9.3

机械加工工序卡片

产品名称

零件名称 零件号 工序名称 单级蜗轮蜗杆减速器

机座，机盖 01 铣涡轮轴承座端面

材料名称 材料牌号 机械性能 每件台数

灰铸铁 HT200 HT150~200 1 机床名称 型号 毛坯外形尺寸 冷却液 卧式镗床

T68

500*310*525

防锈乳化液

夹具名称 夹具编号

专用夹具

01

批量

同时

加工件数

准备-终结时间[min] 单位时间[min]

班产件数

机动时间 辅助时间 其他时间

大批量

1 6.01

4.99

0.74

0.28 1

工步 工步名称

工具名称及编

号 直径或宽度[mm] 加工计算长度[mm] 加工余量[mm] 行程次数

切削深度[mm] 进给量[mm/r]或[mm/mm] 切削速度 [m/min]

工时[min] 刃具

量具

机动时间 辅助时间 1 粗铣涡轮轴承座端面 YG8硬质合金镗刀

三用游标卡尺

190 273.7 2.5 3 3 0.2 70 1.47 0.22 2 半精铣涡轮轴承座端面 190 273.7 1.5 3 1.2 0.2 70 1.47 0.22 3

精铣涡轮轴承座端面

190

273.7

0.5

3

0.5

0.1

100

2.05

0.30

第一章精铣蜗轮轴承座孔端面的夹具设计与计算

8.1夹具设计应遵循的原则

夹具设计应遵循“实现同等功能的前提下机构简单者为最优”的设计理念。机床夹具设计是培养学生实践能力的重要环节之一。它是我们完成所学全部课程，并进行了生产实习，做过课程设计，及与一系列教学环节的基础上进行的。它要求我们全面综合地运用所学课程的理论和实践知识进行零件加工。同时夹具设计应该遵循以下设计原则：

1.用夹具固定产品及工具以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具，以解放人手从而进行双手作业

2．使用专用工具生产线中所用工装应最适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率

3.合并二种工装为一种减少工具的更换麻烦，以减少转拉的工时消耗，提高工作效率。

4.提高工具设计便利性减少疲劳

⑴具手柄方便抓握。

⑵作业工具与人体动作相协调。

⑶工装夹具的操作应以IE 的方法进行评估。

5.机械操作动作作相对安定并且操作流程化。

⑴作位置应相近集中。

⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助。

⑶开关位置与下工序兼顾。

⑷工件自动脱落。

⑸安全第一。

8.2 切削力的计算

8.2.1 机床的选择

机床的选择原则

机床尺寸规格和工件的形状尺寸应相适应

机床精度等级与本工序加工要求应相适应

机床电动机功率与本工序加工所需功率应相适应

机床自动化程度和生产效率与生产类型应相适应

轴承孔端面为竖立平面，考虑到后续加工为镗孔，必须用到镗床，而镗床本身具备铣削平面功能，故选择卧式镗床T68，其参数如下

主要技术参数

主轴直径85毫米

主轴的最大许用扭转距110公斤-米

主轴可承受最大进给抗力(轴向) 1300公斤

平旋盘最大许用扭转力距220公斤-米

主轴内孔锥度莫氏5号

主轴最大行程600毫米

平旋盘径向刀架最大行程170毫米

最经济镗孔直径240毫米

工作台可随最大重量2000公斤

主轴中心线距工作台面最大距离800毫米

最小距离30毫米

主轴转速种数18种

主轴转速范围20-1000转/分

平旋盘转速种数14种

平旋盘转速范围10-200转/分

主轴每转时主轴、主轴箱、工作台进给量种数18种

主轴每转时主轴进给量范围0.05-16毫米

平旋盘每转时径向刀架的进给量范围0.025-8毫米

主轴每转时主轴箱、工作台进给量范围0.025-8毫米

工作台行程纵向1140毫米

横向850毫米

工作台工作面面积1000×800毫米

主轴快速移动 4.8米/分

主轴箱及工作台快速移动 2.4米/分

主电动机功率 5.2/7千瓦

主电动机转度1500/3000转/分

快速移动电动机功率 2.8千瓦

快速移动电动机转度1500转/分

机床外形尺寸(长×宽×高)5070×2270×2700毫米

机床重量10500公斤

经与工件尺寸500*310*525比较可知其加工能力满足

实物图

8.2.2 刀具的选择

刀具的选择主要取决于所采用的加工方法，工件材料，加工尺寸，精度和表

面粗糙度的要求，生产率要求和加工经济性等。应尽量采用标准刀具，在大批量生产中应采用搞生产率的复合刀具。

根据加工面宽（端面直径Φ190mm）可选择一次全加工或分多次加工，经试算Φ200mm以上铣刀一次粗加工切削功率达12KW以上，