前提方案控制程序
危害分析控制程序
公司编号JD-H-2011-11文件名称危害分析控制程序编制审核批准颁布日期2011.6.23页码 1 / 10发文部门质检部范围质检部、采购部、生产部1.目的通过实施食品安全危害分析和建立HACCP计划，以确保终产品食品安全危害不超过其可接受水平。
2.范围适用于本公司食品安全管理体系覆盖的产品及过程的食品安全、危害分析和HACCP计划的建立和实施的全过程。
3.职责3.1技术部、质检部负责提供危害分析需要的相关信息并参与危害分析；3.2食品安全管理小组负责食品安全危害分析，制定HACCP计划并监督实施。
4.工作程序控制流程：制定前提方案→成立食品安全小组→识别产品特性→确定工艺流程→危害分析→建立操作性前提方案→建立HACCP计划→验证的策划→建立可追溯程序→不符合的控制4.1控制流程说明为保证食品安全管理体系的有效性，公司分析食品安全危害通过工作环境进入产品可能、产品中来自生物的、物理的、化学的污染，包括产品之间的交叉污染，以及加工环境对食品安全的危害;公司编号JD-H-2011-11文件名称危害分析控制程序编制审核批准颁布日期2011.6.23页码 2 / 10发文部门质检部范围质检部、采购部、生产部4.1.1 制定《前提方案》时要考虑在符合相关法律法规的前提下，根据公司食品安全方面的需求，与公司运行的规模、类型和产品性质相适宜，具体执行《前提方案控制程序》；4.2食品安全小组4.2.1由公司总经理任命食品安全小组并规定其职责和权限，小组人员由各部门多岗位的人员组成，要求具备多学科的知识和建立与实施食品安全管理体系的经验。
这些知识和经验包括但不限于本企业的食品安全管理体系范围内的产品、过程、设备和食品安全危害；4.2.2应保持记录，以证实食品安全小组具备所要求的知识和经验；4.2.3食品安全小组收集、保持和更新实施危害分析所需的所有相关信息，并形成文件，应保持记录；事业部相关部门根据需要负责提供危害分析所需的相关信息。
爱里操作性前提方案OPRP#(精选.)
1.目的对生产用水进行必要的水质控制,防止被污染的水源在生产过程中再次污染产品。
2.适用范围本程序适用于厂区所有生产用水的卫生控制。
3.职责3.1后勤负责供水系统及其卫生防护设施的设计、安装、维护和保养。
3.2化验室负责将水样送往当地相关检验部门检测，并负责取回检测报告。
3.3检测结果不合格时，品控部负责组织相关部门进行不合格原因分析，制定整改措施并跟踪验证。
3.4根据生产需要利用制冰机制冰。
4. 控制程序4.1水源—自来水。
4.2卫生控制4.2.1供水主管道周围不得有垃圾等污染源,封盖严密,有完善的防蝇、防虫、防尘、防鼠设施。
4.2.2后勤对供水设施进行巡检,一旦发现有损坏现象立即维修，确保供水正常。
4.2.3生产用水与非生产用水供应管道系统保持分离，以避免交叉污染。
4.2.4生产用冰的生产、运输4.2.4.1生产用冰采用符合饮用水标准后的水制造。
4.2.4.2操作人员按《制冰机的操作规程》进行制冰。
4.2.4.3运输人员将备好的制冰机内的片冰取出后，放入干净卫生的塑料袋内，并将其密封放入周转筐（以防止杂质或异物落到冰的表面）运输到所需班组。
4.2.4.4与冰接触的所有设备及工器具、周转筐等使用前必须经清洗消毒。
4.2.5蒸汽制备，采用符合饮用水标准的水制造。
5.监控程序检测项目指标检测方法细菌总数≤100cfu /ml GB∕T4789总大肠菌群不得检出GB∕T47896.监控、验证程序当地卫生部门每年对水全项目检测一次。
7.纠正措施当水经上级检验部门检测不合格时，隔离采用此水源生产的所有产品，并由当地卫生部门组织相关部门查找原因，及时给予纠正。
隔离产品经检测后做适当处理。
8.支持性文件8.1《制冰机安全操作规程》8.2《GB5749-2006生活饮用水卫生标准》9.记录8.1卫生清洁、消毒记录8.2水质检验报告8.3纠正预防措施单1.目的为了有效控制设备、工器具的卫生，防止其在生产加工过程中造成交叉污染。
前提方案(前提计划)控制程序
前提方案（前提计划）控制程序1.目的规定前提方案（前提计划）的编制步骤和实施方法，确保前提方案（前提计划）与组织有关食品安全的需求相适应，并能满足如下目的。
1)控制食品安全危害通过工作环境进入产品的可能性。
2)控制产品的生物、化学和物理污染，包括产品之间的交叉污染。
3)控制产品和产品加工环境的食品安全危害水平。
2.范围适用于公司所有前提方案（前提计划）的策划和实施管理。
3.职责3.1 食品安全小组负责前提方案（前提计划）的策划，包括编制组织、审核，以及实施的监视。
3.2 食品安全小组组长负责前提方案（前提计划）的批准。
3.3 各部门参与和配合前提方案（前提计划）的策划，编制、执行和落实本部门负责的前提方案（前提计划）。
4.定义1)前提方案：保证组织内和整个食品链食品安全所必需的基本条件和活动。
2)控制措施：能够用于防止显著的食品安全危害或将其降至可接受水平所需采取的（食品安全）行动或活动。
5.程序5.1 前提方案、前提计划策划时机a) 设计并实施前提方案（前提计划），是食品安全管理体系策划、建立、实施的起点。
b) 当新产品生产前，应策划前提方案（前提计划）。
c) 按文件控制的要求，应定期评审前提方案（前提计划），进行必要的更改，以保证其适宜性。
d) 当质量、食品安全管理体系变更时，应重新进行前提方案（前提计划）的策划。
5.2 前提方案（前提计划）的输入a) 顾客的产品要求。
b) 法律法规的要求。
c) 相关的食品安全指南和国际法典原则。
d) 行业规范。
e) 食品安全研究的技术成果。
f) 经验和同类产品、场所、技术、企业的相同案例。
g) 组织的可控制力和可影响力。
h) 危害分析和危害控制计划的结果。
5.3 基础设施和维护方案5.3.1 基础设施和维护方案的内容，应在如下方面规定要求：a) 建筑物和设施（包括车间、库房更衣室）的布局、环境、设计和建设。
b) 空气、水、能源和其他条件的供应。
c) 设备和工具要求，包括其预防性维护、卫生设计和每个单元维护和清洁的可达性。
前提方案控制程序
前提方案控制程序背景：在任何组织中，为了确保业务的顺利进行和问题的及时解决，实施一套前提方案控制程序是必要的。
前提方案控制程序是指一套旨在预防问题发生的措施和步骤。
通过识别和消除潜在的风险和问题，并采取适当的预防性措施，可以降低潜在风险的发生概率，从而确保组织运作的平稳和可持续。
1.风险识别和评估：组织需要首先进行风险识别和评估工作，以确定可能出现的问题和风险。
这可以通过定期的风险评估和审查来实现。
通过识别潜在的风险和问题，组织可以有针对性地开展预防性控制措施。
2.制定前提方案：基于风险评估结果，组织需要制定相应的前提方案。
前提方案应该明确列出预防性措施，包括采取的控制措施、负责人和时间计划。
前提方案需要根据风险的严重性和影响程度进行优先级排序，确保重点解决高风险和高影响的问题。
3.实施前提方案：制定前提方案后，组织需要确保其有效实施。
这包括指派负责人负责实施每个前提方案，建立相应的控制措施和监督机制来监督其执行情况。
同时，组织还需要为实施前提方案提供必要的培训和资源支持，确保措施的有效性和可持续性。
4.监督和审查：组织需要建立一套有效的监督和审查机制，以确保前提方案的有效性和可持续性。
这可以通过定期的内部审计和风险评估来实现。
在监督和审查的过程中，组织需要对前提方案的执行情况进行评估，发现潜在的问题和风险，并采取相应的纠正措施。
5.持续改进：前提方案控制程序是一个持续改进的过程。
组织需要不断学习和改进前提方案，以适应变化的环境和需求。
这可以通过定期的回顾和反馈机制来实现。
通过持续改进，组织可以不断提高前提方案的有效性和可持续性，降低潜在风险的发生概率。
1.预防问题发生：前提方案控制程序可以帮助组织在问题发生之前采取适当的措施，以防止问题的发生。
这有助于减少潜在的负面影响和损失。
2.提高运营效率：通过经验教训的总结和前提方案的实施，组织可以避免重复和不必要的损失，提高运营效率。
3.提升员工参与意识：通过实施前提方案控制程序，组织可以提升员工的参与意识和责任感。
操作性前提方案控制程序
6.2.8 不得穿洁净区内的工作服、工作鞋进入卫生间或离开洁净区。
6.2.9 洁净区内的工作服穿着一天必须专人清洗干净；
6.2.10 操作人员严禁擅自从物流线出入。
6.3 其它区的个人卫生规范
在其他区域的操作员工亦应保持良好的个人卫生规范，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，上岗前、手弄脏时或从事与生产无关的其他活动之后必须洗手，上岗时穿戴工作帽、工作服、工作鞋，并应穿戴整齐，不得踏拉鞋，不得敞开工作服、不得歪戴工作帽，不得将头发露在帽子外；不允许戴首饰；不得化妆、染指甲、不得留长指甲；不得将与生产场所无关的用品带入车间。
6.2.1 进入洁净区的程序：
雨具存放管理
↑
→ → → → → → →
← ← ← ← ←
进入洁净区的人员应先换鞋、更换外衣、洗手、穿戴工作帽、工作服、工作鞋，消毒方能进入洁净区。
6.2.2 在洁净区内的在岗人员的仪表要求：在洁净区内不得将头发露在帽子外；进入洁净区的人员不允许戴首饰；进入洁净区的人员不得化妆、染指甲、不得留长指甲；工作服、工作帽、工作鞋应穿戴整齐，不得踏拉鞋，不得敞开工作服、不得歪戴工作帽，要求穿有袜子。
11.4.5仓库应定期开窗通风，并有适当的记录，保持仓库清洁整齐，天花板及墙壁不允许有蜘蛛网、污物等积聚；
11.4.6 仓库应设垫板，使产品与地面距离至少10厘米，与墙壁距离至少30厘米，如确要借墙壁之力堆放产品，则要用垫板间隔，堆放高度合理，摆放整齐；
11.4.7 应避免存货过剩，遵循先进先出的原则；
8.1 生产直接添加型食品的车间按十成级GMP洁净区要求制作，洁净区内无可开启的窗口，洁净区内所用的水的排水设施装有防鼠装置，在生产过程中经常开闭的通道中，装有防虫设施，物料入口（换包间），人流入口（换鞋间门口）装有捕蝇灯，每天24小时保持开灯状态，每天24小时保持开灯状态，捕蝇灯应定期清洁，并至少一周检查一次，保持良好的状态；
9000、22000、HACCP三体系食品安全管理体系程序文件
ABC食品有限公司程序文件文件编号： HD/A000—2019版次：A/0实施日期：2019年1月5日编制：HACCP 小组审批：AAA版本：A/0 文件编号： HD/A000—2019食品安全管理体系程序文件批准:审核:编制: HACCP小组发布日期：2019-1-3 实施日期：2019-1-5ABC食品有限公司ABC食品有限公司程序文件文件编号： HD/A000—2019版次：A/0实施日期：2019年1月5日编制：HACCP 小组审批：AAA程序文件批准页本程序文件根据卫生质量手册的要求,并结合公司的实际操作情况编写而成，程序文件规定了有关食品安全管理活动的工作顺序、方法和要求。
经HACCP小组审核，程序文件符合食品安全管理体系、食品法典委员《食品卫生通则》、《HACCP体系及其准则》以及《GB14881食品生产通用卫生规范》的要求，并总结了公司原有的食品卫生安全管理经验，现提交总经理予以批准发布，自2019年1月5日起实施，公司各级领导和全体员工必须遵照执行。
总经理：签字：日期：2019年1月3日1文件控制程序1、目的对与HACCP管理体系有关的文件进行有效控制，确保各相关场所使用的文件均为有效版本。
2、范围适用HACCP管理体系文件，包括外来文件和技术资料的控制。
3、职责3.1 品控部负责HACCP管理体系文件的总体控制。
3.2 各部门负责本部门在用文件的管理。
4、控制要求4.1 文件的分类A层文件——质量手册。
是质量体系纲领性文件。
B层文件——程序文件、HACCP计划书。
是质量体系运行的支持性文件。
C层文件——质量记录、技术性文件和管理性文件等。
其中质量记录是质量体系运行的见证性文件。
技术性文件包括：产品标准、图纸、工艺文件、采购产品技术标准、检验规程及其他作业指导书等。
管理性文件包括：管理制度、岗位职责、行政文件等。
与HACCP管理体系有关的外来体系文件列为第C层文件，如国家标准、指导加工及检验的外来行政文件、建立HACCP计划的依据文件和资料。
前提方案(PRP)
江苏全福农牧实业有限公司根据中华人民共和国食品安全法、GB 14881食品企业通用卫生规范、GB 12694肉类加工厂卫生规范、GB/T 20094屠宰和肉类加工企业卫生注册管理规范等法规要求，结合公司的实际情况，特拟订前提方案PRP。
此规范自批准之日起执行。
江苏全福农牧实业有限公司20 年月日1.目的本规范为江苏全福农牧实业有限公司在布局、加工、贮存、运输等过程的基本卫生要求和管理准则，防范在不卫生条件或可能引起污染品质劣化的环境下作业，并减少作业错误发生，确保食品安全卫生及稳定产品品质。
2.适用范围2.1适用于江苏全福农牧实业有限公司.专用名词定义3.1厂房：指用于食品制造、包装、储存等或与其有关全部或部分之建筑或设施；3.2原材料：指原料及包装材料(辅料)；3.2.1原料：指毛鸡；3.2.2包装材料(辅料)：指内包装材料及外包装材料；3.2.2.1内包装材料：与食品直接接触的食品包裹及覆盖材料，如：塑料包装袋、垫膜等；3.2.2.2外包装材料：指纸箱等；3.3清洗：指去除尘土、残屑、污物或其它可能污染食品的不良物质的作业。
3.4消毒：指以符合食品卫生的化学药剂或物理方法，有效的杀灭微生物，但不影响食品品质或安全；3.5食品用清洁剂：指直接使用于清洁食品、食品器具、食品容器及食品包装的物质；3.6外来杂物：指在制成中除原料之外，混入或附着于原料、半成品、成品或包装材料的污物或另人厌恶，甚至使食品失去其卫生及安全性的物质；3.7有害动物：指会直接或间接污染食品或传染疾病的小动物或昆虫，如老鼠、蚊蝇；3.8有害微生物：指包括造成食品品质劣化或腐败的酵母、细菌等微生物；3.9食品接触面：指直接或间接和食品接触的表面，包括用具及与食品接触之设备表面。
3.10批号：指表示批的特定文字、数字或符号等，可据以追溯每批生产的特定数量的产品；图画或记号。
4.厂区环境操作人员控制范围之内的食品加工厂四周的场地必须保持良好状态，防止食品受污染。
HACCP前提方案控制程序
文件制修订记录1.目的明确规定前提方案的范围及管理要求，防范在不卫生的条件、可能引起污染或质量劣化的环境下作业，建立健全食品安全管理体系，确保食品安全及稳定产品质量。
2.范围适用于公司饮品生产加工和提供服务的全过程。
3定义/术语3.1前提方案（PRP）：在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处理和提供安全终产品和人类消费的安全食品，基于行业良好作业规范要求。
如GB14881 《食品生产企业通用卫生规范》、GB12695 《食品安全国家标准饮料生产卫生规范》、GB 19304 《定型包装饮用水企业生产卫生规范》要求。
3.2食品加工人员直接接触食品包装或未包装的食品、食品设备和器具、食品接触面的操作人员。
4.权责：4.1 食品安全小组/管理者代表：负责前提方案的批准及资源提供。
4.2各部门：参与前提方案的策划、编制及执行与本部门相关的前提方案。
4.3食品安全小组组长/管理者代表：批准前提方案并提供资源支持。
5.作业内容5.1建筑物和相关设施的构造与布局5.1.1建筑物应是对产品无危害的持久建筑，且应考虑当地环境可能带来的潜在污染，应定期评审防护潜在污染物的有效性。
5.1.2 厂房内部布局应设计、建造和维护以有助于良好卫生和制造操作。
原料、产品和人员的流动，以及设备的布局应在布局设计上确保避免交叉污染。
5.1.3 建筑物和相关设施的构造与布局符合GB 14881《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》、GB 12695《食品安全国家标准饮料生产卫生规范》等相关法规、标准要求。
5.2厂房和工作空间的布局厂房和工作空间布局要求执行GB 14881《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》、GB 12695《食品安全国家标准饮料生产卫生规范》、GB19304《定型包装饮用水企业生产卫生规范》5.3公共设施——空气、水和能源的安全性对空气、水、能源的安全使用要求及对照明的要求依《水、气、能源管理制度》进行管理。
ISO14001前提方案控制程序(完整版
ISO14001前提方案控制程序(完整版
2.法律法规要求：本节应详细列举适用于企业的环境相关的法律法规
要求。
包括国家、地区和行业的环境相关的法律法规要求。
3.高层管理承诺和责任：在本节中，应清晰明确企业的高层管理承诺
和责任。
包括高层管理对环境管理的重视程度、资源投入和支持，以及对
环境政策和目标的确定和推行。
4.内外部环境分析：本节应对企业的内外部环境进行分析，并确定可
能对企业环境管理体系实施的影响因素。
内部环境分析可以包括企业的组
织结构、人员素质、管理体系等方面；外部环境分析可以包括政策法规变化、市场竞争、社会声誉等方面。
5.风险评估和管理：在本节中，应对企业环境管理体系实施的风险进
行评估和管理。
风险评估可以包括对环境方面的风险、法规合规风险、经
济风险等方面的评估。
在评估的基础上，应对各类风险制定相应的控制措施。
6.员工参与和培训：在本节中，应明确员工参与和培训的具体措施。
员工参与可以包括开展环境管理团队、设立环境管理委员会等方式；员工
培训可以有定期培训、内外部培训等方式。
8.持续改进：在本节中，应明确企业对环境管理体系的持续改进措施。
包括环境绩效评价、设立环境目标、制定行动计划等。
9.文件和记录管理：在本节中，应明确文件和记录管理的要求。
包括
文件控制、记录保留、文件和记录的更新和修订等。
oprp操作性前提方案
oprp操作性前提方案项目名称：OPRP操作性前提方案简介本文档旨在提供关于OPRP操作性前提方案的详细说明。
OPRP（Operational Prerequisite Program，操作性前提程序）是用于确保食品生产过程中运行所需的基本条件的一系列控制措施和操作程序。
本文档将介绍OPRP操作性前提方案的基本概念、目标和实施步骤。
同时，将提供一些可行的控制措施和操作程序的示例。
目录- [1. OPRP操作性前提方案的定义](1-oprp操作性前提方案的定义)- [2. OPRP操作性前提方案的目标](2-oprp操作性前提方案的目标)- [3. OPRP操作性前提方案的实施步骤](3-oprp操作性前提方案的实施步骤)- [4. OPRP操作性前提方案的示例](4-oprp操作性前提方案的示例)- [5. 总结](5-总结)1. OPRP操作性前提方案的定义OPRP操作性前提方案是指在食品生产过程中为确保产品安全性而设置的一系列控制措施和操作程序。
OPRP操作性前提方案是基于HACCP系统（Hazard Analysis and Critical Control Point，危害分析和关键控制点）的食品安全管理体系的一部分。
OPRP操作性前提方案用于控制食品生产过程中的关键控制点以外的步骤，以降低食品安全风险。
通过实施有效的OPRP操作性前提方案，可以减少产品被污染或受到其他不良因素影响的可能性。
2. OPRP操作性前提方案的目标OPRP操作性前提方案的目标是确保食品生产过程中的关键控制点以外的步骤能够符合食品安全要求，并且能够降低与食品安全风险相关的问题。
具体目标包括：- 确保生产设备和环境的卫生状况符合标准要求；- 确保员工接受适当的培训和教育，能够正确执行操作程序；- 确保原材料和供应商符合食品安全要求；- 确保食品存储和运输过程中的温度控制符合要求；- 确保食品生产过程中的工艺参数控制在安全范围内。
haccp前提方案
编号: MY/QS-01 版本/修订状态: A/0 湖北同源甜味制品有限责任公司前提方案（PRPS）版本号: A/0依据: GB14881-1994编制:审核:批准:发布日期: 2011-04-23 实施日期:2011-04-23中国.湖北.罗田发布令为了在我公司贯彻执行ISO2200:2005食品安全管理体系，更好地执行食品卫生管理的法规性、纲领性文件，已经本公司最高领导层审核通过，现发布实施。
要求全体员工在工作中全面贯彻实行。
总经理签署:年月日第一章总则1.适用范围本规范适用于本公司的环境、设施、设备、和加工贮存运输过程中的食品卫生等管理的基本要求。
2.引用标准2.1.《中华人民共和国食品卫生法》2.2.食品企业通用卫生规范（GB14881-1994）2.3.《危害分析和关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》2.4.《基于HACCP的食品安全管理体系规范》SI 52:20042.5.ISO22000:2005食品安全管理体系——对食品链中任何组织的要求3.术语3.1技术术语3.1．1 三氯庶糖:以白砂糖原料为基础,添加适量辅料,并经过酯化、氯化、醇解等工序制成的食品添加剂。
3.1．2 原料:在生产过程中所用的主要原材料,如白砂糖等。
3. 1．3 辅料:生产加工过程中,除所用的主要原料以外的其他物料,如原乙酸三甲酯、对甲苯磺酸等。
3. 1．4 GMP车间:指专门用于精制成品的生产车间。
3．1．5关键控制点：食品加工过程中的一个点，在这个点上控制不好就可能造成或引发危害，或使成品受到杂质污染，或使成品腐败。
3．1．6关键因素：凡稍有变化就会影响杀菌工艺规程和达到商业无菌的因素。
3．1．7适当的：为达到良好的公共卫生规范的预期目的所需要满足的要求。
3．1．8食品接触面：接触人类食品那些表面以及在正常加工过程中会将污水溅在食品上与食品接触的表面上的那些，“食品接触面”包括用具及接触食品的设备的表面。
前提方案控制程序
1．目的：规定前提方案的实施要求，确保前提方案有关的食品安全危害得到有效的控制。
2．使用范围：适用于公司产品制造和服务所有过程及区域的管理。
3．主要职责：3.1品控部负责前提方案的策划，编制、审核及实施监督。
3.2各部门参与前提方案的策划、编制及执行与本部门相关的前提方案。
4．定义/术语：前提方案（PRP）：<食品安全>在整个食品链中为保持卫生环境所必须的基本条件的活动，以适合生产、处置和提供人类消费的安全食品。
前提方案决定于组织在食品链中的位置及类型，等同术语如：良好操作规范（GMP）。
6.程序内容6.1前提方案的内容前提方案的内容至少包含以下方面：6.1.1建筑物和相关设施的构造与布局合理。
建筑物应是对产品无危害的持久建筑，且应考虑当地环境可能带来的潜在污染，应定期评审防护潜在污染物的有效性。
清晰识别场地的边界，厂区出入需受控制。
场地要保持良好秩序，绿化要养护或清除。
道路、庭院和停车场要有排水设施，防止积水，并加以维护。
具体管理要求:1.保持建筑物周围的整洁，不要放置易吸引鸟类，鼠类昆虫的废弃物及散落的食品。
铺设的道路，树木间应有相应的间隔以免碰到建筑物。
2. 人事行政部负责记录公司内铺设的道路是否有裂缝，并负责修补。
3. 人事行政部负责设置排水管的斜面，定期进行清扫，修补等，保持日常的整洁。
4. 人事行政部定期对厂房周边进行清扫。
5. 人事行政部卫负责按照《安全防卫计划》控制厂区的出入。
6.1.2 工作场所和厂房布局合理。
厂房内部布局应设计、建造和维护以有助于良好卫生和制造操作。
原料、产品和人员的流动，以及设备的布局应在布局设计上确保避免交叉污染。
如加工区域墙和地板的交接处和角落的设计应便于清洁，建筑材料要耐清洁。
具体管理要求:1.由生产部负责建立工厂内部人流图、物流图;2.食品安全小组负责评估以上流程是否有潜在的交叉污染风险。
3.人事行政部负责组织相关部门定期（每月）针对工厂内部的设施（如墙面、地面、天花板等）的完好性及适宜性进行检查。
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前提方案手册1.0目的规定前提方案的编制步骤和实施方法，确保前提方案与组织有关食品安全的需求相适应，并能满足如下目的：a)控制食品安全危害通过工作环境进入产品的可能性；b)控制产品的生物、化学和物理污染，包括产品之间的交叉污染；c)控制产品和产品加工环境的食品安全危害水平。
2.0范围及适用性文件2.1范围：适用于公司所有前提方案的策划和实施管理；2.2规范性引用文件GB 14881 《食品企业通用卫生规范》；GB 12693 《食品安全国家标准-乳制品良好生产规范》；GB/T27341 《危害分析与关键控制点(HACCP)体系食品生产企业通用要求》；GB/T27342 《危害分析与关键控制点（HACCP）体系-乳制品生产企业要求》；GB 5749 《生活饮用水卫生标准》；ISO14159 《设备安全设备设计的卫生要求》GB/T19000 《质量管理体系基础和术语》GB/T19001 《质量管理体系要求》GB/T22000 《食品安全管理体系要求》ISO 22002-1:2009 《食品安全前提方案第一部分食品制造》ISO 22000:2005 《食品安全管理体系要求》3.0定义3.1前提方案针对运行的性质和规模，而规定的基本条件、程序或指导书；用以改善和保持运行条件，从而更有效地控制食品安全危害，和（或）为控制食品安全危害引入产品和产品加工环境、及控制危害在产品和产品加工环境中污染或扩散的可能性。
3.2操作性前提方案为控制食品安全危害引入的可能性和(或)食品安全危害在产品或加工环境中污染或扩散的可能性，通过危害分析确定的、必需的前提方案PRP(s)。
3.3清洁作业区清洁度要求高的作业区域，如裸露待包装的半成品贮存、充填及内包装车间等。
清洁区采用全封闭或者相对独立的加工区域，人员进入清洁作业区只能走专用人流通道，其他区域的人员不能直接进入清洁作业区。
3.4准清洁作业区清洁度要求低于清洁作业区的作业区域，如配料间、原料预（前）处理车间等。
3.5一般作业区清洁度要求低于准清洁作业区的作业区域，如收乳间、原料仓库、包装材料仓库、外包装车间及成品仓库等。
3.6生产辅助区对卫生有基础性要求的区域，如公用工程、办公室、食堂、吸烟区、实验室等。
3.7加工用水食品生产加工用水包括添加到产品中作为有效成份的配料水，制冰用水，原辅材料洗涤用水，生产设施（场地、设备及工器具）的清洗用水，杀菌冷却水、人员的清洗用水以及检验用水等。
3.8控制措施能够用于防止或消除食品安全危害或将其降低到可接受水平的活动。
4.0职责4.1. 食品安全小组组长管理食品安全小组，并组织其工作；确保食品安全小组成员的相关培训和教育；参与工厂选址和设计的审查和基础设施改造的评审；确保建立、实施、保持和更新食品安全管理体系；向组织的最高管理者报告食品安全管理体系的有效性和适宜性。
4.2. 食品安全小组负责风险分析研究及关键控制点/监控点的监控，纠正、纠正措施的建立、实施和维护；负责监控食品安全的日常运行、并改进；食品安全小组成员协同使用部门进行新购设备验收；通过监控食品安全活动，维护良好的食品卫生规范；负责食品安全管理体系的修改、确认和验证活动；汇总信息以评估食品安全管理体系的有效性。
4.3. 加工部工程科按照本控制程序的有关规定进行设计施工。
存档工厂的总平面布置图、建筑物平面图、立面图、剖面图以及其他有关资料。
建立设施、设备档案，存档设备、设施相关图纸、资料、报告、批文、说明书及厂家售后服务历史。
制定设备预防维护计划、故障维修及保证维修设备的安全卫生。
协同使用部门进行新购设备，验收。
协调生产过程中的关键监视和测量设备（如温度计、压力计、称量器、糖度计、比重计等）。
提供符合标准要求的加工用水。
4.4. 人力资源行政部安稳办负责按“应急准备与响应控制程序”对可能发生的紧急情况和潜在事故的实施。
确保消防设施设备完好。
负责化学品管理（含采购、运输、储存、使用、处理）的监督检查。
4.5. 加工部生产科制定清洁和卫生计划并实施。
生产车间内设备及工器具的消毒，设备及管道的清洗消毒及检查。
厂房及车间卫生的清洁维护。
对过滤装置设备完好情况进行日巡检。
确保废水及固体废物管理的有效实施。
4.6. 加工部厂务办制定虫害控制方案并实施。
制订和监督实施虫害防制的程序，对各部门的清洁卫生、防蝇防虫设施完好情况巡检进行监督个人卫生设施的检查维护，发现故障时及时保修。
协调、及时补充卫生材料，如洗手液、纸巾等。
负责厂区环境和卫生的管理。
4.7.品控部监控、测量产品质量、产品安全、环境卫生相关指标。
按“检验设备仪器的检查、保养和校正”的要求对实验室（中心实验室、中控、污水站）所用监视和测量装置的校准、校验及外部定期校验。
4.8.人力资源及行政部总务科负责员工健康检查及必要时的临时健康检查。
4.9.供应链部仓储科负责管理物料和产品的验收、贮存，确保物料、产品的贮存符合要求。
负责运输车辆的检查、产品配送记录。
负责仓库的卫生管理。
4.10.供应链管理部采购科建立书面的采购规范，并根据采购申请和采购规范进行采购。
5.0程序5.1前提方案策划时机a) 设计并实施前提方案，是食品安全管理体系策划、建立、实施的起点。
b) 当生产开始运作前，策划前提方案。
c) 根据危害分析的结果，重新评审已经确定的前提方案，当前提方案不能满足危害分析确定的控制措施要求时，重新策划前提方案。
d)定期评审前提方案，进行必要的更改，以保证其适宜性。
e) 当质量、食品安全管理体系变更时，重新进行前提方案的策划。
5.2前提方案的输入a) 顾客对产品要求；b) 法律法规的要求；c) 相关的食品、药品安全指南和国际法典原则；d) 行业规范；e) 食品安全研究的技术成果；f) 经验和同类产品、场所、技术、企业的相同案例；g) 组织的可控制力和可影响力；h) 危害分析和HACCP计划的结果。
5.3前提方案的内容5.3.1建筑物和相关设施的设计、构造和布局;选址厂址要选择地势干燥、交通方便、有充足水源并不会受洪水侵害的地区。
厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源，不得有潜在的昆虫孳生地，与污染源的距离以不影响该厂的卫生状况为准。
生产区建筑物与外缘公路或道路之间应有不少于15米的防护带。
设计凡新建、扩建、改建工程中有关卫生部分均应按本程序的有关规定进行设计施工，同时应考虑虫害设施的设计。
工厂的总平面布置图、建筑物平面图、立面图、剖面图及其他有关资料应存档在工程部。
建筑物、设备设计的布局要与工艺流程衔接合理，建筑结构完善，能满足生产工艺和卫生质量要求。
设计审查必须有食品安全小组组长参加，验收合格后方可使用。
新购设备，设备维护部、食品安全小组成员协同使用部门一起进行验收。
确信设备完好、运行正常，符合食品安全、环境的要求，获得相关使用维护说明书，填写相关调试验收记录，并签字。
布局基础设施依据GB14881《食品企业通用卫生规范》的要求建造和布局。
要充分考虑气流、物流、人流、水流、废弃物流，基础设施容易清洁、保养、维护，以减少生物、化学和物理污染等交叉污染，控制产品和产品加工环境食品安全水平的影响。
并达到以下要求：a）厂区道路平整，已划定公司和访问者停车区。
b）厂区道路应采用便于清洗的混凝土、沥清及其他硬质材料铺设，路面平坦，无积水。
c）厂房之间、厂房与公路或道路之间应设绿化带，厂区内的裸露地面应进行绿化。
d）厂区内排水系统足够，防止厂区内积水；保持道路、庭院和停车区域干净卫生，不能有积灰等其它潜在的污染源。
e）堆放废物和工厂废料区设置在不紧靠工厂主建筑的地方。
f）在废物堆放区设置排水沟，并配置软管用于地面清洗。
厂区周围没有污染源。
基础设施改造的评审应包括食品安全小组组长，防止对产品加工环境的食品安全水平的影响。
维修部建立设施、设备档案，将设备设施相关图纸、资料、报告、批文、说明书及厂家售后服务信息妥善保存。
5.3.2内部设施的卫生设计要求厂房及车间配置厂房及车间按照工艺流程需要及卫生质量要求有序地配置。
生产加工和贮存场所的配置及使用面积应不低于GB14881的要求，并与产品品种数量相适应。
生产车间内，设备之间、设备与墙壁之间有适当的通道或工作空间，该空间的大小是以生产经营人员完成生产作业（包括清洗消毒），且不致因衣服或身体的接触而污染食品、食品接触面或内包装材料为原则。
为防止交叉污染，必要时设置人员通道及物料运输通道，各通道应装有如空气幕（即风幕）、双向弹簧门或具有相同功能的装置以及电子灭蝇（蚊）器等防虫设施。
生产设备以及其它一些辅助设备在设计时应虑到尽量减少手与原材料、半成品和成品的接触。
各生产车间应依其清洁要求程度，分为生产辅助区、一般作业区、准清洁作业区以及清洁作业区，各区之间应视清洁程度给予有效隔离，防止交叉污染。
a）生产辅助区：办公室、配电、动力装备等;b）一般作业区：收乳间、实验室、原料仓库、包装材料仓库、外包装车间及成品仓库等；c）准清洁作业区：前处理间、配料间等；d）清洁作业洁净区：内包装车间，包括配合该工序工作的人流、物流及暂存区域。
厂房内所有刷过油漆的部位应得到良好的保养，防止油漆起壳、剥落。
在厂房内地上、屋顶上及其它区域配备足够的排水设置。
在潮湿的加工区和清洗区，应在地上配置易操作的带渠闸的排水道，渠闸一定要是易装卸式．便于清洁和检查。
厂房内的固定装置、通风管道和其它管道在安装和维修保养时应要注意不能让杂物和冷凝水掉落下来产生污染。
地面及排水沟地面表面应维持保养在良好的状态，以便于清洁和消毒。
使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌（如耐酸砖、水磨石、混凝土等）。
地面有足够的地漏，且它应具备一定的倾斜度，能将流水或废水导入适当的排水管道里。
排水口不得直接设在生产设备的下方。
所有排水口均应设置存水弯头，并配有相应大小的滤网，以防产生异味及固体废弃物堵塞排水管道。
排水沟的设计其流向应由高清洗区流向低清洗区，并须有防止逆流的设计。
下水道要便于清洁，要慎重考虑机械设备和排水管道的位置，使其在加工过程中一旦有水排出，可以让其直接进入排水管道而不是落在地板上。
墙壁、天花板和屋顶门、窗及照明设施生产车间的墙壁应采用无毒、不吸水、不渗水、防霉、平滑、易清洗的浅色材料构筑，用此材料装修高度应直至屋顶。
墙壁和地板的接缝和角落要平滑，便于清洁。
屋顶和天花板应选用不吸水、表面光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆涂或装修，在结构上能起到减少结露滴水的效果。
产品接触面暴露的上方不应设有蒸气、水、电气等辅助管道，以防止灰尘或冷凝水等落入。
门、窗及照明设施所有门窗结构应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架，窗户及其它开口处要建成防止灰尘积累，对外可敞开处应设有易拆除、清洗的防虫害屏风。