TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程

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TS G-D0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管道--高清版精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步TSG特种设备安全技术规范TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Techmology Supervision Regulation for Industrial Pressuer Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日目录第一章总则 (1)第二章管道元件 (3)第一节基本要求 (3)第二节材料 (4)第三节管道元件的使用 (5)第三章设计 (8)第四章安装 (12)第一节基本要求 (12)第二节焊接和热处理 (13)第三节现场制作和安装 (14)第四节焊接接头的外观检查和无损检测 (15)第五节耐压试验和泄漏试验 (16)第五章使用、改造、维修 (20)第一节使用 (20)第二节改造 (22)第三节维护保养、维修 (22)第六章定期检验 (23)第七章安全保护装置 (25)第一节基本要求 (25)第二节安全泄放装置(安全阀和爆破片装置) (26)第三节阻火器与紧急切断阀 (27)第四节安装 (28)第五节检验和维修 (30)第八章附则 (30)附件A (31)工业管道级别及其介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分 (31)附件B (34)压力管道元件产品合格证 (34)附件C (35)压力管道设计文件 (35)附件D (39)压力管道安装质量证明 (39)压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》,制定本规程。

第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道)。

(一)最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压,下同)的;(二)公称直径(注1)大于25mm的;(三)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。

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TSG D0001 2009《压力管道安全技术监察规程》 第五章 使用、改造、维修


第二节 改

第一百一十一条 不改变受压元件结构而改变管道的 设计压力、设计温度和介质,必须由压力管道设计 单位进行设计验证,出具书面设计验证文件,并且 由检验机构进行全面检验后方可进行改变。
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压力管道安全技术监察规程 ---工业管道
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第五章 使用、改造、维修


第一节 使


第九十六条 管道的使用单位负责本单位管道的安全工作,保 证管道的安全使用,对管道的安全性能负责。 使用单位应当按照本规程及其标准的有关规定,配备必要的 资源和具备相应资格的人员从事压力管道安全管理、安全检 查、操作、维护保养和一般改造、维修工作。 第九十七条 压力管道使用单位应当使用符合本规程要求的压 力管道。管道操作工况超过设计条件时,应当符合GB/T 20801关于允许超压的规定。新压力管道投入使用前,使用 单位应当核对是否具有本规程要求的安装质量证明文件。

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第五章

使用、改造、维修
• • •
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第一百零三条 管道发生事故有可能造成严重后果或者产生重大社会影响的使用 单位,应当制定应急救援预案,建立相应的应急救援组织机构,配置与之适应的 救援装备,并且适时演练。 第一百零四条 管道使用单位,应当按照《压力管道使用登记管理规则》的要求, 办理管道使用登记,登记标志置于或者附着于管道的显著位置。 第一百零五条 使用单位应当建立定期自行检查制度,检查后应当做出书面记录, 书面记录至少保存3年。发现异常情况时,应当及时报告使用单位有关部门处理。 第一百零六条 在用管道发生故障、异常情况,使用单位应当查明原因。对故障、 异常情况,以及检查、定期检验中发现的事故隐患或者缺陷,应当及时采取措施, 消除隐患后,方可重新投入使用。 第一百零七条 不能达到合乎使用要求的管道,使用单位应当及时予以报废, 并且及时办理管道使用登记注销手续。 第一百零八条 使用单位应当对停用或者报废的管道采取必要的安全措施。 第一百零九条 管道发生事故时,使用单位应当按照《特种设备事故报告和调查 处理规定》及时向质检部门等有关部门报告。

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TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》,制定本规程。

第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道)。

(一)最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压,下同)的;(二)公称直径(注1)大于25mm的;(三)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。

第三条本规程适用的管道范围如下:(一)管道元件,包括管道组成件(注2)和管道支承件(注3);(二)管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头(焊缝、法兰、密封件及紧固件等)、管道与非受压元件的连接接头;(三)管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。

注1:公称直径即公称通径、公称尺寸,代号一般用DN表示。

注2:管道组成件,用于连接或者装配成承载压力且密封的管道系统的元件,包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头,耐压软管、过滤器(如Y型、T型等)、管路中的节流装置(如孔板)和分离器等。

注3:管道支承件,包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。

第四条下列管道应当遵守其他有关安全技术规范的规定:(一)公称压力为42MPa以上的管道;(二)非金属管道。

第五条本规程不适用于下列管道:(一)电气、电讯专用的管道;(二)动力管道;(三)军事装备和核设施的管道;(四)海上设施和矿井井下的管道;(五)移动设备上的专用管道,如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等;(六)石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道;(七)长输(油气)管道和油气田集输管道;(八)城镇市政公用设施的管道;(九)制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道;(十)其他特种设备安全技术规范管辖范围的管道。

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第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道)。

(一)最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压,下同)的;(二)公称直径(注1)大于25mm的;(三)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。

第三条本规程适用的管道范围如下:(一)管道元件,包括管道组成件(注2)和管道支承件(注3);(二)管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头(焊缝、法兰、密封件及紧固件等)、管道与非受压元件的连接接头;(三)管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。

注1:公称直径即公称通径、公称尺寸,代号一般用DN表示。

注2:管道组成件,用于连接或者装配成承载压力且密封的管道系统的元件,包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头,耐压软管、过滤器(如Y型、T型等)、管路中的节流装置(如孔板)和分离器等。

注3:管道支承件,包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。

第四条下列管道应当遵守其他有关安全技术规范的规定:(一)公称压力为42MPa以上的管道;(二)非金属管道。

第五条本规程不适用于下列管道:(一)电气、电讯专用的管道;(二)动力管道;(三)军事装备和核设施的管道;(四)海上设施和矿井井下的管道;(五)移动设备上的专用管道,如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等;(六)石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道;(七)长输(油气)管道和油气田集输管道;(八)城镇市政公用设施的管道;(九)制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道;(十)其他特种设备安全技术规范管辖范围的管道。

TSGD0001-2009特种设备安全技术规范

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(2)设计压力大于4.0MPa;
(3)剧烈循环工况
GB/T8163-2008
GB/T3087-2008
GB/T9711.1-1997
碳钢
无缝管及对接焊管件
GC1级管道(注7)
GB/T9711.1-1997
碳钢
电熔焊焊管及对接焊管件
GB/T12771-2008
HG/T20537.3-1992
奥氏体不锈钢
电熔焊焊管(不添加填充金属或者焊缝不做射线检测)及对霎焊管件
(1)GC1级管道;
(2)剧烈循环工况
HG/T29537.4-1992
电熔焊焊管(添加填充金属,但是焊缝不做射线检测)及对接焊管件、焊缝不做射线检测
注5:包括碳素结构钢钢板制造的对接焊管件。
注6:不得采用电阻焊焊管制造对接焊管件。
注7:逐根进行超声检测,并且不低于GB/T5777-2008《无缝钢管超声波控伤检验方法》1.2.5级要求者,允许用于设计压力不大于4.0MPa的本规程A1.1(1)规定的管道。
(三)Q215A、Q235A等A级镇静钢不得用于有毒、可燃介质管道,设计压力小于或者等于1.6MPa使用温度低于或者等于350℃,最低使用温度按照GB/T20801.1-2006《压力管道规范工业管道第1部分:总则》的规定;
(四)Q215B、Q235B等B级镇静钢不得用于极度、高度危害有毒介质管道,设计压力小于或者等于3.0MPa,使用温度低于或者等于350℃,最低使用温度按照GB/T20801.1的规定。
目 录
压力管道安全技术监察规程
——工业管道
第一章
第一条为了保证工业管道的安全运行,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》,制定本规程。

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TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管道第一章总则第一条为了保障压力管道安全运行,预防和减少事故发生,保护人民生命财产安全,依据《中华人民共和国压力容器安全法》、《压力容器安全监察条例》等法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于设计、制造、安装、使用、检验和维修等工作中的压力管道安全技术监察,以及有关单位和人员在压力管道安全工作中的监察活动。

第三条压力管道安全技术监察应为预防为主、综合治理的原则,建立科学的监察体系,开展全过程的监察工作。

第四条压力管道安全技术监察应当坚持科学技术引领,推动标准化、规范化和信息化建设,提高监察效率和质量。

第五条压力管道安全技术监察应当遵守法律法规,严格监察纪律,保护国家利益和社会公共利益。

第二章监察机构第六条压力管道安全技术监察机构应当依法设立,确保监察工作的科学、规范、有序进行。

第七条压力管道安全技术监察机构应当具备执法资格,具备一定的技术力量和监察经验。

第八条压力管道安全技术监察机构应当加强与相关部门和单位的沟通与协调,建立有效的信息共享和联动机制。

第三章监察对象第九条压力管道安全技术监察对象为各类压力管道的设计、制造、安装、使用、检验和维修单位和个人。

第十条压力管道安全技术监察对象应当按照法律法规的要求,依法履行安全管理职责,确保压力管道的安全运行。

第十一条压力管道安全技术监察对象应当按照规定配备合格的管理人员和技术人员,并保证其持续接受培训和学习。

第四章监察内容第十二条压力管道安全技术监察内容包括:设计文件的审查、制造过程监察、安装质量监察、使用管理监察、定期检验监察、事故调查监察等。

第十三条压力管道安全技术监察应当按照法律法规和相关标准的要求,对监察对象的各个环节进行全面、深入的检查和监察。

第五章监察措施第十四条压力管道安全技术监察机构可以采取现场检查、询问、抽样检查、实验室测试、记录查阅等手段,对监察对象进行监察。

第十五条压力管道安全技术监察机构可以要求监察对象提供相关的资料、文件和记录,并有权对其进行复制、抄录和查阅。

压力管道安全技术监察规程

压力管道安全技术监察规程


TSG D0001 2009《压力管道安全技术监察规程》 第一章 总 则
解析:1996年6月颁布的《压力管道安全管理与监察规定》中对工业管道的界定: 是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他 辅助管道。 2001.1.1日实施的GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》其界定:为工业 生产装臵(工厂)和辅助设施的管道,包括储罐区、装卸站、水处理、泵房及连 接的界外管道(包括与工艺或公用工程管道直接连接的管道)。 2006年颁发的GB/T 20801《工业管道》规范规定:工业管道系指--包括了工艺装 臵、辅助装臵以及界区内公用工程所属的压力管道。
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压力管道安全技术监察规程 ---工业管道
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前言 一、背 景 2002年底,下达了本规程的起草任务书并成立起草组 2004年6月,形成了草案 2007年11月,形成了征求意见稿 2008年1月,形成送审稿 2008年4月,形成报批稿 2009年5月8日,由国家质检总局批准颁布。 本规程考虑了压力管道安全技术的现状和国家有关行政 许可的要求,从材料、设计、制造、安装、使用、维修、改 造、定期检验及安全保护装置等方面提出了压力管道安全性 能的基本要求,以达到规范压力管道监管工作的目的。
TSG D0001 2009《压力管道安全技术监察规程》 第一章 总 则


第三条 本规程适用的管道范围如下: (一)管道元件,包括管道组成件(注2)和管道支承件(注3); (二)管道元件间的连接接头、管道与设备或者装臵连接的第一道连接接 头(焊缝、法兰、密封件及紧固件等)、管道与非受压元件的连接接头; (三)管道所用的安全阀、爆破片装臵、阻火器、紧急切断装臵等安全保 护装臵。

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MoG 450/280 ≤16
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2019/6/16
30
2019/6/16
31
许用应力 ㈦Cr-Ni不锈钢的许用应力
2.奥氏体不锈钢中高温强度分组 按成分(304,316,321,347,309,310), C高/低, 锻轧材/铸件, GB20801分成16组
第四十九条 管道组成件的最小厚度应当考 虑包括腐蚀、冲蚀、螺纹深度或者沟槽深度 所需的裕量。为了防止由于支承、结冰、回 填、运输、装卸或者其他原因引起的附加荷 载而产生超载应力,造成损坏、跨塌或者失 稳,必要时,应当增加管壁厚度。
1/120 壁厚等级
PN20
2019/6/16
22
金属许用应力S的基准 50
6
设计文件的盖章和签署38,39
第三十八条 管道图纸目录和管道平面布置 图上应当加盖设计单位设计许可印章。
第三十九条 管道数据表、管道材料等级表、 设备布置图、管道平面布置图、强度计算书 和管道应力分析计算书等主要设计图样和文 件,应当有设计、校核、审核三级签字 。
GC1级管道的管道材料等级表和管道应力分 析计算书还应当有设计审定人签字。
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150
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TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日前言2002年11月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道安全分技术委员会(以下简称管道分会)下达了本规程的起草任务书。

2002年12月,管道分会组织有关专家成立了起草组并在上海召开工作会议,形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》的编写大纲和基本内容。

2003年8月,在上海召开第二次全体工作会议,就起草工作中的主要问题进行了研讨。

2004年6月,在上海召开第三次全体工作会议,经讨论修改,形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》草案,同时,邀请有关专家对草案进行了讨论,并按专家意见进行了修改。

2007年11月,起草组在北京召开工作会议,对照正在修改的标准和考虑我国工业管道当前管理方式,对本规程草案进行了进一步修改,形成了征求意见稿。

2008年1月,特种设备局以质检特函[2008]4号文征求基层部门、有关单位以及专家和公民的意见,起草组根据征求到的意见进行修改形成送审稿。

2008年4月,特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,根据审议意见起草组进行了修改,形成报批稿。

2009年5月8日,由国家质检总局批准颁布。

本规程考虑了压力管道安全技术的现状和国家有关行政许可的要求,从材料、设计、制造、安装、使用、维修、改造、定期检验及安全保护装置等方面提出了压力管道安全性能的基本要求,以达到规范压力管道监管工作的目的。

本规程的主要参加单位和人员如下:国家质检总局特种设备安全监察局修长征杜顺学全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会黄正林应道宴全国化工设备设计技术中心站夏德楷蔡暖姝中国特种设备检测研究院戚月娣中国化学工程第三建设公司夏节文辽宁省安全科学研究院刘金山上海润扬化工科技咨询有限公司俞庆生浙江省质量技术监督局顾山乐压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》,制定本规程。

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304L(C≤0.03%);304(C≤0.08%), 但常温 屈服强度不同 ③铸件 CF8(C≥0.04% 铸件) ④铸件 CF3(C≤0.03%铸件);CF8(C≤0.08%,铸件)
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许用应力 ㈦Cr-Ni不锈钢的许用应力
316分4组 ①锻轧材
316(C≥0.04%);316H(0.04≤C≤0.10%) ②锻轧材
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设计
应道宴
全国压力管道标准化分技术委员会 021-62498849(o)62489867(Fax) 13701915592 e-mail:ying-dy163
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第三章 设计(35-56)
35-39; 设计许可35 设计文件36-39
第四十四条 当金属管道外壁温度受大气环 境条件影响,压力管道设计时所考虑的最低 环境温度,可以按照该地区气象资料,取历 年来月平均最低气温的最低值(注9)。
注9:月平均最低气温是指当月各天的最低 气温值相加后除以当月的天数。
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13
管道应力分析 45
凡是与机API618、泵类等动设备相连,(换 热器,API661空冷器)
350
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MoG 450/280 ≤16
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第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道)。

(一)最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压,下同)的;(二)公称直径(注1)大于25mm的;(三)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。

第三条本规程适用的管道范围如下:(一)管道元件,包括管道组成件(注2)和管道支承件(注3);(二)管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头(焊缝、法兰、密封件及紧固件等)、管道与非受压元件的连接接头;(三)管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。

注1:公称直径即公称通径、公称尺寸,代号一般用DN表示。

注2:管道组成件,用于连接或者装配成承载压力且密封的管道系统的元件,包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头,耐压软管、过滤器(如Y型、T型等)、管路中的节流装置(如孔板)和分离器等。

注3:管道支承件,包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。

第四条下列管道应当遵守其他有关安全技术规范的规定:(一)公称压力为42MPa以上的管道;(二)非金属管道。

第五条本规程不适用于下列管道:(一)电气、电讯专用的管道;(二)动力管道;(三)军事装备和核设施的管道;(四)海上设施和矿井井下的管道;(五)移动设备上的专用管道,如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等;(六)石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道;(七)长输(油气)管道和油气田集输管道;(八)城镇市政公用设施的管道;(九)制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道;(十)其他特种设备安全技术规范管辖范围的管道。

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(GB20801.3-06 7.3.3.2)
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壁厚裕量 48
第四十八条 管道设计应当有足够的腐蚀裕 量。腐蚀裕量应当根据预期的管道使用寿命 和介质对材料的腐蚀速率确定,并且还应当 考虑介质流动时对管道或者受压元件的冲蚀 量和局部腐蚀以及应力腐蚀对管道的影响, 以满足管道安全运行的要求。
第四十四条 当金属管道外壁温度受大气环 境条件影响,压力管道设计时所考虑的最低 环境温度,可以按照该地区气象资料,取历 年来月平均最低气温的最低值(注9)。
注9:月平均最低气温是指当月各天的最低 气温值相加后除以当月的天数。
2020/11/2
13
管道应力分析 45
凡是与机API618、泵类等动设备相连,(换 热器,API661空冷器)
第三十九条 管道数据表、管道材料等级表、 设备布置图、管道平面布置图、强度计算书 和管道应力分析计算书等主要设计图样和文 件,应当有设计、校核、审核三级签字 。
GC1级管道的管道材料等级表和管道应力分 析计算书还应当有设计审定人签字。
2020/11/2
7ห้องสมุดไป่ตู้
设计压力
第四十条 管道设计压力应当不小于在操作 中可能遇到的最苛刻的压力与温度组合工况 的压力。
或者在高温(400℃)、高压下使用, 或者循环当量数大于7000, 以及工程设计中有严格要求的管道 (工程公
司要求)
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管道应力分析中荷载和作用力46
第四十六条 管道应力分析中应当考虑以下各类荷 载的影响以及其他原因产生的荷载和作用力的相关 作用:

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TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日前言2002年11月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道安全分技术委员会(以下简称管道分会)下达了本规程的起草任务书。

2002年12月,管道分会组织有关专家成立了起草组并在上海召开工作会议,形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》的编写大纲和基本内容。

2003年8月,在上海召开第二次全体工作会议,就起草工作中的主要问题进行了研讨。

2004年6月,在上海召开第三次全体工作会议,经讨论修改,形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》草案,同时,邀请有关专家对草案进行了讨论,并按专家意见进行了修改。

2007年11月,起草组在北京召开工作会议,对照正在修改的标准和考虑我国工业管道当前管理方式,对本规程草案进行了进一步修改,形成了征求意见稿。

2008年1月,特种设备局以质检特函[2008]4号文征求基层部门、有关单位以及专家和公民的意见,起草组根据征求到的意见进行修改形成送审稿。

2008年4月,特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,根据审议意见起草组进行了修改,形成报批稿。

2009年5月8日,由国家质检总局批准颁布。

本规程考虑了压力管道安全技术的现状和国家有关行政许可的要求,从材料、设计、制造、安装、使用、维修、改造、定期检验及安全保护装置等方面提出了压力管道安全性能的基本要求,以达到规范压力管道监管工作的目的。

本规程的主要参加单位和人员如下:国家质检总局特种设备安全监察局修长征杜顺学全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会黄正林应道宴全国化工设备设计技术中心站夏德楷蔡暖姝中国特种设备检测研究院戚月娣中国化学工程第三建设公司夏节文辽宁省安全科学研究院刘金山上海润扬化工科技咨询有限公司俞庆生浙江省质量技术监督局顾山乐压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》,制定本规程。

TSG-D0001-压力管道安全技术监察规程-工业管道--高清版之欧阳音创编

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TSG特种设备安全技术规范TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Techmology Supervision Regulation for IndustrialPressuer Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日目录压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》,制定本规程。

第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道)。

(一)最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压,下同)的;(二)公称直径(注1)大于25mm的;(三)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。

第三条本规程适用的管道范围如下:(一)管道元件,包括管道组成件(注2)和管道支承件(注3);(二)管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头(焊缝、法兰、密封件及紧固件等)、管道与非受压元件的连接接头;(三)管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。

注1:公称直径即公称通径、公称尺寸,代号一般用DN表示。

注2:管道组成件,用于连接或者装配成承载压力且密封的管道系统的元件,包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器(如Y型、T型等)、管路中的节流装置(如孔板)和分离器等。

注3:管道支承件,包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。

第四条下列管道应当遵守其他有关安全技术规范的规定:(一)公称压力为42 MPa以上的管道;(二)非金属管道。

(完整)TSG-D0001-2009-压力管道安全技术监察规程——工业管道(高清晰版)

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TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》,制定本规程。

第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道)。

(一)最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压,下同)的;(二)公称直径(注1)大于25mm的;(三)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。

第三条本规程适用的管道范围如下:(一)管道元件,包括管道组成件(注2)和管道支承件(注3);(二)管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头(焊缝、法兰、密封件及紧固件等)、管道与非受压元件的连接接头;(三)管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。

注1:公称直径即公称通径、公称尺寸,代号一般用DN表示。

注2:管道组成件,用于连接或者装配成承载压力且密封的管道系统的元件,包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头,耐压软管、过滤器(如Y型、T型等)、管路中的节流装置(如孔板)和分离器等。

注3:管道支承件,包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。

第四条下列管道应当遵守其他有关安全技术规范的规定:(一)公称压力为42MPa以上的管道;(二)非金属管道。

第五条本规程不适用于下列管道:(一)电气、电讯专用的管道;(二)动力管道;(三)军事装备和核设施的管道;(四)海上设施和矿井井下的管道;(五)移动设备上的专用管道,如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等;(六)石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道;(七)长输(油气)管道和油气田集输管道;(八)城镇市政公用设施的管道;(九)制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道;(十)其他特种设备安全技术规范管辖范围的管道。

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注意:此条存疑义,国内外项 目直接采用ASME/ANSI标准很多 ;
GC1件
如:1.TSG DB001-2008 压力管道阀
门安全监察规程
2.可燃、易爆介质采用软密封球阀
,要求具有火灾安全结构和防静电结构,并
有火灾安全试验证书。
3.阀门出厂除有合格证书外,还要
可参照执行浙江工业大学化工设备厂企业标准 ZH300-2009;
3.关于机械部标准
JB/T450-2008 PN6-32MPa锻造角式高压阀、管 件、紧固件
JB/T2768-1992 PN6-32MPa管子、管件、阀门 端部尺寸
JB/T2769-1992 PN6-32MPa螺纹法兰 JB/T2770-1992 PN6-32MPa接头螺母 JB/T2771-1992 PN6-32MPa接头 JB/T2772-1992 PN6-32MPa盲板 JB/T2773-1992 PN6-32MPa双头螺柱 JB/T2774-1992 PN6-32MPa阶端双头螺柱及螺
第八条:GC1/GC2/GC3划分,要按照设 计压力、设计温度、介质物性(毒性按GB 5044-1985 职业性接触毒物危害程度分 级划分;介质的可燃性、易爆性按石油化 工企业设计防火规范GB50160-2008 P6/P7执行;
注意
(1)注意介质的多重性--既是可燃的又 是有毒的,还可能有腐蚀性,划分时应按高 等级确定。
第四十四条 像我院在东北等地区项目
第四章 安装
第七章 安全保护装置
关于合成氨项目PN10-PN32材料等级的几点要求
1.高压化肥用无缝钢管 标准号采用GB6479-2000
尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、 包装、标志和质量证明书按该标准执行,其中的具体规 格见GB/T17395-1998,也可参照执行浙江工业大学化工 设备厂企业标准ZH300-2009;但要注意,虽然ZH标准号 称进行了详细计算和安全分析,希望管材专业负责人对 管道壁厚要进行核算;
1.首先满足压力管道定义,如造气部分管线动作 压力<0.1MPa,既不受此规程约束;
2. 海上设施 不包括码头; 3.动力管道:GD1\GD2管道不适用; 火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道
,划分为GD1级、GD2级。 GD1级:设计压力≥6.3MPa,或者设计温度 ≥400℃的管道。 GD2级:设计压力<6.3MPa,且设计温度< 400℃的管道。 4.采暖通风专业管道不适用 5.GA1/GA2;GB1/GB2不适用
火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质 的管道,划分为GD1级、GD2级。
B4.1 GD1级
设计压力大于等于6.3MPa,或者设计温度 大于等于400℃的管道;
B4.2 GD2级
设计压力小于6.3MPa, 且设计温度小于 400℃的管道;
至于用于GC1、剧烈循环状况下 的不锈钢 板焊管,一种选择采用GB503162000(2008版)《工业金属管道设计规范》 P95 13.1.3.1直焊缝及纵向环焊缝应 100%UT或RT,采用GB/T12771-2008;另一 种选择,采用ASTM A358 标准,
TSG D0001-2009
压力管道安全技术监察规程 -工业管道
宣贯提纲
山东化工规划设计院.田德永 2009年12月12日.济南
总 则 设计单位条件 设计许可程序 增项和变更 换 证 监督管理 附 则
第一章 总则 (一)规程适用范围与不适用范围
1)适用范围
2)不适用范围
注意:
QSHE内审名词解释
建立质量管理体系依据的标准
ISO标准名称
国标名称
ISO 9001:2008
GB/T19001-2008
建立职业健康安全管理体系依据的标准
国标名称
GB/T28001-2001
建立环境管理体系依据的标准
ISO标准名称
国标名称
ISO 14001:2004 GB/T24001-2004
质量英文字头
健康安全英文 字头
环境英文字头
依据质量、 健康安全 、环境 (Quality 、Health Safety 、 Environm ent)三个 标准合并 建立的体 系简称 QHSE管理 体系
有生产许可证书。
注意:1. 在下列条件下,可用于GC1(1)
2. GB9711.1-1997,分为电阻焊(ERW) 、电熔焊(EFW),双端面埋弧焊(DSAW)三
种,其中,ERW不得用于GC1,但EFW满 足注7 时,也可用于GC1(1),属板焊管
下面是GB/T20801-2006的表
[规则原文] B4 GD类(动力管道)
孔尺寸
JB/T2775-1992 PN6-32MPa螺母 JB/T2776-1992 PN6-32MPa透镜垫
JB/T2777-1992 PN6-32MPa无孔透镜垫
JB/T2778-1992 PN6-32MPa管件及紧固件温度 标记
针对机械部这个标准,基本用途是为锻造高压阀 门配套的管道、法兰、透镜垫、紧固件,在这个 标准里,对(1)加工精度即允许尺寸偏差(2) 各材质化学成分限定、残余元素余量(3)交货 状态(4)力学性能(5)冲击试验等没有提出自 己的要求,因此,不建议在合成氨高压管系中采 用此标准。
注意:外经不小于57mm且壁厚不小于14mm的钢管应 做U型缺口冲击试验;
10、20、16Mn的V型缺口夏比低温冲击试验数
据要与供货商协商明确;
弯管机械加工残余应力消除:
R<5DH时,应进行残余应力消除;
免冲击试验的条件:见GB/T20801-2006压力管 道规范---工业管道P6-9
2.法兰、弯管、单引出、双引出、透镜垫、紧固 件的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标 志和质量证明书按H9-30标准执行,尺寸、外形、 重量
GB9711.1材质有如下几种,L后面的数字 是钢材的最低屈服强度,单位 MPa
根据TSG R0004-2009,强度系数为安全系数1,即1/1.5,
在实际选材中,当设计压力大于4.0MPa的 GC1管道可以选GB5310、GB6479、 GB9948等标准的管子来代替GB8163或 GB9711.1的管道。 第三章 设计
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