生产安全事故重大事故隐患排查报告表

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生产安全事故重大事故隐患排查报告表

生产安全事故重大事故隐患排查报告表

生产安全事故重大事故隐患排查报告表背景生产安全事故是指由于特定的原因,在使用和管理过程中,造成人身伤亡、财产损失、环境污染等不安全事件。

由于生产安全事故造成的危害及其影响的广泛性和严重性,项目组对生产安全事故进行了彻底排查,制定了本报告表,标准化重大事故隐患排查。

目的生产安全事故重大事故隐患排查报告表的目的是定义组织中的部门、人员和程序,以确保重要事故隐患被识别、处理和监测。

责任根据公司内部安全管理规定,各部门必须制定和执行内部生产安全事故隐患排查方案,具体负责以下工作:1.进行内部生产安全事故隐患排查扫描,确定构成重大隐患的安全问题;2.识别和评估生产安全事故隐患,在必要的情况下,派遣适当的专家进行技术评估;3.制定改进措施,改进安全管理和生产过程;4.对已采取的改进措施进行行动计划和实施,并监督其有效性;5.在必要时报告安全事件。

流程1. 召集内部核查小组每个部门应该成立内部核查小组,由专业人员按照各自的专业进行生产安全事故隐患排查,并编写报告。

2. 确认危险源生产安全事故的危险源是指在生产过程中,可能造成生命、财产、环境损失的物质、设备、环境等因素。

内部核查小组需要仔细查看企业各环节,确认危险源。

3. 评估风险对识别的危险源,依据其可能对人员、设备、环境造成的损失风险程度,按照评价标准,对风险等级进行评估。

4. 制定改进措施根据可能带来的风险,会议讨论和制定了各种端措施并规范了企业的管理规定,同时对员工进行了必要的培训。

5. 检查措施的有效性对能够制定的措施进行检查并证明其有效性,对无法制定的措施制定改进方案。

6. 整理报告表将核查小组的每项工作纪录,整理成本报告表,并进行文件审查。

总结生产安全事故排查是企业必须要完成的工作,这项工作可以使企业充分掌握自身的风险,并采取适当的应对措施,从而达到预防事故、保障人民生命财产安全和环境保护的目的。

重大生产安全事故隐患排查汇总表

重大生产安全事故隐患排查汇总表

1
重大生产安全事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

重大事故隐患作为引发生产安全事故最突出的问题,需要及时进行治理消除。

判定重大隐患是各主体责任单位、业务主管单位及安全监督管理单位必须掌握的技能。

为准确判定、及时整改重大生产安全事故隐患,有效防范遏制生产安全事故,现将涉及的重大生产安全事故隐患判定标准汇编成册,结合有关解读,供大家查阅和使用。

一、金属非金属矿山重大生产安全事故隐患排查表 二、危险化学品重大生产安全事故隐患排查表 三、重大火灾隐患排查表
一、金属非金属矿山重大生产安全事故隐患排查表
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二、危险化学品重大生产安全事故隐患排查表
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三、重大火灾隐患排查表
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重特大事故隐患排查表

重特大事故隐患排查表

重特大生产安全事故隐患检查表根据《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法》(省政府令第177号)及《山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法(试行)》(鲁安监发[2006]84号),公司依据以下检查表对公司重特大生产安全事故隐患进行排查。

检查时间:检查人员:序号重大事故隐患排查检查内容检查情况符合不符合1 甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置,仓库、罐区等储存设施,与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

2 生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等,相互之间的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

3 危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍在同一座建筑物内,或与员工宿舍的安全距离不符合有关标准、规定要求的。

4 在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内设置休息室和非生产直接需要的办公室的。

5 使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的。

6 生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内,未按规定设置可燃气体监测报警装置的;生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,未按规定设置有毒气体监测报警装置的。

7 易燃易爆和有毒作业场所未按规定设置通风设施的;未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的。

8 建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散不符合有关标准、规定要求的;仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散不符合有关标准、规定要求的。

9 危险化学品的贮存不符合《常用化学危险品贮存通则》(GB15603)等规定要求的10 甲、乙类液体储罐区未按规定要求设置防火堤,或防火堤的容量、高度、强度、以及与储罐的间距等不符合有关标准、规定要求的;罐区布置(罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等)不符合有关标准、规定要求的;罐区的专用泵(或泵房)布置在防火堤内,或专用泵(或泵房)和装卸设施与罐区的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

重大事故隐患检查表

重大事故隐患检查表
3.未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度。
4.可能出现六氟化硫泄漏、聚集的场所,未设置监测报警及通风装置。
3
消防安全
1.在人员密集场所违反消防安全规定使用、储存或销售易燃易爆危险品。
2.人员密集场所的居住场所采用彩钢夹芯板搭建,且彩钢夹芯板芯材的燃烧性能等级低于GB8624规定的A级。
2.起重机械安装、拆卸、顶升加节以及附着前未对结构件、顶升机构和附着装置以及高强度螺栓、销轴、定位板等连接件及安全装置进行检查。
3.起重机械的安全装置不齐全、失效或者被违规拆除、破坏。
4.建筑起重机械的地基基础承载力和变形不满足设计要求。
5.起重机械设备未按规定经有相应资质的检验检测机构检验合格即投入使用。
6.危险性较大的分部分项工程未编制、未审核专项施工方案,或未按规定组织专家对“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”的专项施工方案进行论证。
6
基坑工程
1.对因基坑工程施工可能造成损害的毗邻重要建筑物、构筑物和地下管线等,未采取专项防护措施。
2.基坑土方超挖且未采取有效措施。
3.深基坑施工未进行第三方监测。
4
特种设备
1.在用的特种设备是未取得许可进行设计、制造、安装、改造、重大修理的。
2.在用的特种设备是未经检验或检验不合格的,或者在用的特种设备是国家明令淘汰的,或者在用的特种设备是已经报废的,或者在用的特种设备存在必须停用修理的超标缺陷。
3.特种设备存在严重事故隐患无改造、修理价值,或者达到安全技术规范规定的其他报废条件,未依法履行报废义务,并办理使用登记证书注销手续的。
4.有下列基坑坍塌风险预兆之一,且未及时处理:
(1)支护结构或周边建筑物变形值超过设计变形控制值。

重大安全生产事故隐患排查上报表

重大安全生产事故隐患排查上报表

重大安全生产事故隐患排查上报表填报时间:重大安全风险隐患整改台账主要负责人:填报时间:重大安全风险隐患和问题台账填报单位(盖章):主要负责人:填报时间:2023年月日2023现行《各行业重大事故隐患判定标准》房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准第一条为准确认定、及时消除房屋建筑和市政基础设施工程生产安全重大事故隐患,有效防范和遏制群死群伤事故发生,根据《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》等法律和行政法规,制定本标准。

第二条本标准所称重大事故隐患,是指在房屋建筑和市政基础设施工程(以下简称房屋市政工程)施工过程中,存在的危害程度较大、可能导致群死群伤或造成重大经济损失的生产安全事故隐患。

笫三条本标准适用于判定新建、扩建、改建房屋市政工程的生产安全重大事故隐患。

县级及以上人民政府住房和城乡建设主管部门和施工安全监督机构在监督检查过程中可依照本标准判定房屋市政工程生产安全重大事故隐患。

第四条施工安全管理有下列情形之一的,应判定为重大事故隐患:(一)建筑施工企业未取得安全生产许可证擅自从事建筑施工活动;(二)施工单位的主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员未取得安全生产考核合格证书从事相关工作;(三)建筑施工特种作业人员未取得特种作业人员操作资格证书上岗作业;(四)危险性较大的分部分项工程未编制、未审核专项施工方案,或未按规定组织专家对“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”的专项施工方案进行论证。

(五)安全风险分级管控和安全事故隐患排查治理制度风险隐患。

未制定安全风险分级管控和安全事故隐患排查治理制度(双控机制),或者未有效实施。

第五条基坑工程有下列情形之一的,应判定为重大事故隐患:(一)对因基坑工程施工可能造成损害的毗邻重要建筑物、构筑物和地下管线等,未采取专项防护措施;(二)基坑土方超挖且未采取有效措施;(三)深基坑施工未进行第三方监测;(四)有下列基坑坍塌风险预兆之一,且未及时处理:1.支护结构或周边建筑物变形值超过设计变形控制值;2.基坑侧壁出现大量漏水、流土;3.基坑底部出现管涌;4.桩间土流失孔洞深度超过桩径。

煤矿重大事故隐患排查治理情况表

煤矿重大事故隐患排查治理情况表
(二)有冲击地压危险的矿井未设置专门的防冲机构、未配备专业人员或者未编制专门设计的;
(三)未进行冲击地压危险性预测,或者未进行防冲措施效果检验以及防冲措施效果检验不达标仍组织生产建设的;
序号
重大事故隐患
重大事故隐患具体分解细化内容
排查结果
治理情况
验收意见
签字
备注

有冲击地压危险未采取有效措施
(四)开采冲击地压煤层时,违规开采孤岛煤柱,采掘工作面位置、间距不符合国家规定,或者开采顺序不合理、采掘速度不符合国家规定、违反国家规定布置巷道或者留设煤(岩)柱造成应力集中的;
(二)煤矿或其上级公司超过煤矿核定(设计)生产能力下达生产计划或者经营指标的;
(三)煤矿开拓、准备、回采煤量可采期小于国家规定的最短时间,未主动采取限产或者停产措施,仍然组织生产的(衰老煤矿和地方人民政府计划停产关闭煤矿除外);
(四)煤矿井下同时生产的水平超过2个,或者一个采(盘)区内同时作业的采煤、煤(半煤岩)巷掘进工作面个数超过《煤矿安全规程》规定的;
(五)高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的任一采(盘)区,开采容易自燃煤层、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采(盘)区,未设置专用回风巷,或者突出煤层工作面没有独立的回风系统的;
(六)进、回风井之间和主要进、回风巷之间联络巷中的风墙、风门不符合《煤矿安全规程》规定,造成风流短路的;
(七)采区进、回风巷未贯穿整个采区,或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风,或者采用倾斜长壁布置,大巷未超前至少2个区段构成通风系统即开掘其他巷道的;
十二
新建煤矿边建设边生产,煤矿改扩建期间,在改扩建的区域生产,或者在其他区域的生产超出安全设施设计规定的范围和规模
(一)建设项目安全设施设计未经审查批准,或者审查批准后作出重大变更未经再次审查批准擅自组织施工的;

道路运输企业和城市客运企业安全生产重大事故隐患排查表

道路运输企业和城市客运企业安全生产重大事故隐患排查表
不涉及
/
16
(三)未建立保护区管理制度或执行制度不到位发生险性事件的。
不涉及
/
17
《道路运输企业和城市客运企业安全生产重大事故隐患判定标准(试行)》交办运〔2023〕 52 号
第八条 城市公共汽电车客运企业存在本标准第三条规定情形或下列情形之一的,应当判定为重大事故隐患:
(一)未按规定在城市公共汽电车车辆驾驶区域安装安全防护隔离设施的;
(一)在道路上进行培训时未遵守公安机关交通管理部门指定的路线和时间的;
不涉及
/
22
(二)所属教练员饮酒、醉酒后从事驾驶培训教学,或未按规定在基础和场地驾驶培训中随车或现场指导、在道路驾驶培训中随车指导的。
不涉及
/
23
《道路运输企业和城市客运企业安全生产重大事故隐患判定标准(试行)》交办运〔2023〕 52 号
(一)未取得经营许可或未按规定进行备案从事经营活动,或超出许可(备案)事项和有效期经营的;
不涉及
/
2
(二)使用报废、擅自改装、拼装、检验检测不合格(含未在有效期内)以及其他不符合国家规定的车辆装备、设施设备等从事经营活动的;
不涉及
/
3
(三)所属经营性驾驶员和车辆存在长期“三超一疲劳”(超速、超员、超载、疲劳驾驶)且运输过程中未及时提醒纠正、运输行为结束后一个月内未严肃处理,或所属经营性驾驶员存在一次计10分及以上诚信考核计分情形且未严肃处理仍继续安排上岗作业的;
不涉及
/
7
(二)所属客运车辆违法承运或夹带危险物品的。
不涉及
/
8
《道路运输企业和城市客运企业安全生产重大事故隐患判定标准(试行)》交办运〔2023〕 52 号
第五条 道路普通货运企业存在本标准第三条规定情形或下列情形之一的,应当判定为重大事故隐患:

3.1 生产安全重大事故隐患排查表—违法违规行为

3.1  生产安全重大事故隐患排查表—违法违规行为
生产安全重大事故隐患排查表
编号:3.1
类别
3.基础管理
3.1违法违规行为
生产安全重大事故隐患
序号
隐患
是否
存在
消除措施
1
生产及施工单位未取得安全生产许可证擅自从事生产及施工作业活动。
2
不具备《安全生产法》及有关法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产设施或者安全生产条件从事生产、施工作业活动,违法向不具备相应资质的单位分包项目安全生产责任保险。
4
未按照规定列支安全生产费用,安全生产费投入不足
5
未为现场作业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。
6
违反国家相关规定、标准或规范,随意降低工程质量或施工安全设施质量标准。
7
使用淘汰、落后技术工艺和设备目录列出的工艺和设备进行生产和施工作业。
8
施工现场作业人员未经三级安全教育培训并考核合格,直接上岗;特种设备作业人员未按要求持证上岗
排查人:排查时间:

安全生产事故隐患排查检查表(通用)

安全生产事故隐患排查检查表(通用)
生产经营单位负责人接到事故报告后,应当立即启动事故相应应急预案,或者采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。
依法妥善处理事故的善后工作,按Country有关规定向事故伤亡人员支付赔偿金。
定期组织开展安全检查,对检查出的问题应当立即整改;不能立即整改的,应当制定相应的防范措施和整改计划,限期整改。
进行爆破、设备(构件)吊装拆卸、高空悬挂、有限空间等危险作业,应当制定施工方案、安全操作规程,采取安全防范措施,设置作业现场的安全区域;由具有相应资质的单位和专业人员施工;确定专人进行现场统一指挥;有安全生产管理人员进行现场监督。
为从业人员提供符合Country标准或者行业标准的劳动防护用品,并教育、督促从业人员正确使用;禁止以现金或者其他物品替代劳动防护用品的提供。
6
安全生产教育培训
主要负责人、安全管理人员接受安全生产教育和培训,并经安全监管部门考核合格,持有安全资格证书。
特种作业人员必须按照Country有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作证。
新员工三级安全教育。
变换工种教育。
转岗、复工教育。
实施新工艺新技术新材料新设备的安全教育。
从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强。
预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。
建立健全安全培训工作制度。
将安全培训工作纳入本单位年度工作计划,并保证安全培训工作所需资金。
及时、如实报告生产安全事故。
2
安全生产管理机构及安全生产管理人员职责
贯彻执行安全生产的法律、法规、规章和有关Country标准、行业标准、地方标准。
开展安全生产检查,制止和查处违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。

化工企业20条重大生产安全事故隐患排查表

化工企业20条重大生产安全事故隐患排查表
未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度,或
18 者制度未有效执行。
新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进 行工业化生产;国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关
19 部门组织的安全可靠性论证;新建装置未制定试生产方案投料开
车;精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。 未按国家标准分区分类储存危险化学品,超量、超品种储存危险化
控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标
13 准关于防火防爆的要求。双重电源供电,自动化控制系
14 统未设置不间断电源。
15 安全阀、爆破片等安全附件未正常投用。
未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产
16 安全事故隐患排查治理制度. 17 未制定操作规程和工艺控制指标.
化工企业 20 条重大生产安全事故隐患排查表
序号
检查内容
危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法
1
经考核合格。
2
特种作业人员未持证上岗。
涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不
3
符合国家标准要求。
涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制,系统未实现
4
紧急停车功能,装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。
8
区、工业园区)外的公共区域。
9
地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求。
10 在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断。
11 使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。
涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警
12 装置,爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。

安全生产事故隐患排查检查表(危险化学品生产企业)

安全生产事故隐患排查检查表(危险化学品生产企业)
各种电气设备、管线敷设和仪器仪表应符合防爆要求
不得采用易产生静电和撞击易产生火花的工器具
防雷、防静电、电气安全等安全措施应齐备,并处于适用状态
生产场所不得堆放过多的物料(一般不得超过一昼夜使用量),生产、储存装置不得存在“跑、冒、滴、漏”现象
4
安全生产费用提取
按不低于其销售总额的2%提取
5
安全生产责任制
主要负责人安全生产责任制
分管负责人安全生产责任制
安全生产管理人员安全生产责任制
职能部门安全生产责任制
层层签订安全生产责任书
各岗位人员安全生产责任制
6
规章制度
安全生产例会等安全生产会议制度
安全投入保障制度
安全生产奖惩制度
安全培训教育制度
领导干部轮流现场带班制度
15
安全台账
建立了危险化学品安全生产日志
建立了重大危险源检测检查档案
危险化学品销售台账
建立了特种设备台账和档案,定期检测
16
运输安全管理
从事运输的人员应经过安全知识培训考核,持证上岗
运输岗位必须制定严格的安全操作规程、安全运行记录、安全管理台账
有设备维修、检修和使用制度
定期对从事运输的人员进行思想教育、安全技术培训,有教育记录台账
建立从业人员安全生产教育和培训档案
8
权益保障
与从业人员依法签订劳动合同,并明确安全生产责任
为从业人员缴纳社会工伤保险
为从业人员配备合格的劳动保护用品
9
操作规程
制定各工种操作规程,并公布上墙
10
安全检查
进行了安全检查,并有记录
对检查发现安全隐患进行了整改,并有记录
11
职业预防
对有职业危害的场所进行定期检测

化工企业20条重大生产安全事故隐患排查表

化工企业20条重大生产安全事故隐患排查表
化工企业 20 条重大生产安全事故隐患排查表
序号
检查内容
危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法
1
经考核合格。
2
特种作业人员未持证上岗。
涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不
3
符合国家标准要求。
涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制,系统未实现
4
紧急停车功能,装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用.
未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度,或
18 者制度未有效执行。
新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进 行工业化生产;国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关
19 部门组织的安全可靠性论证;新建装置未制定试生产方案投料开
车;精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估. 未按国家标准分区分类储存危险化学品,超量、超品种储存危险化
8
区、工业园区)外的公共区域.
9
地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求。
10 在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断。
11 使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。
涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警
12 装置,爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备.
控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标
13 准关于防火防爆的要求.
检查情况
备注
化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电,自动化控制系
14 统未设置不间断电源。
15 安全阀、爆破片等安全附件未正常投用.
未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产

55张安全生产事故隐患排查表汇总

55张安全生产事故隐患排查表汇总

安全生产事故隐患排查表汇总01 工厂用变、配电站安全隐患排查表02 电力设备(设施)安全隐患排查表03 租赁房屋(宿舍)消防安全隐患排查表04 气站和储罐安全隐患排查表05 仓储安全隐患排查表06 公共聚集场所消防安全隐患排查表07 压力容器安全隐患排查表08 特种设备使用安全隐患排查表09 压力管道安全隐患排查表10 电梯安全隐患排查表11 起重机械安全隐患排查表12 起重作业安全隐患排查表13 浮吊安全隐患排查表14 场(厂)内机动车辆安全隐患排查表15 机械加工设备安全隐患排查表16 金属切削机床安全隐患排查表17 作业环境安全隐患排查表18 文明施工安全隐患排查表19 车间设备、设施布局和安全通道安全隐患排查表20 交通运输安全隐患排查表21 车辆安全隐患排查表22 冲、剪、压机械安全隐患排查表23 移动式/手持式电动工具及漏电保护器安全隐患排查表24 手提式风动砂轮机安全隐患排查表25 固定式砂轮机安全隐患排查表26 电焊机安全隐患排查表27 气瓶安全隐患排查表28 乙炔气瓶安全隐患排查表29 氧气瓶安全隐患排查表30 劳保用品使用安全隐患排查表31 施工现场临时用电安全隐患排查表32 脚手架作业安全隐患排查表33 高处/舷外作业安全隐患排查表34 热工作业安全隐患排查表35 限制空间安全隐患排查表36 喷砂作业安全隐患排查表37 喷漆作业安全隐患排查表38 压力试验安全隐患排查表39 射线作业安全隐患排查表40 危险化学品作业安全隐患排查表41 大型结构物吊装作业安全隐患排查表42 大型结构物拖拉作业安全隐患排查表43 导管架滑移下水及扶正安全隐患排查表44 铺管作业安全隐患排查表45 调试作业安全隐患排查表46 潜水作业前安全隐患排查表47 挖掘作业安全隐患排查表48 海上油气生产设施、设备维修安全隐患排查表49 承包商管理安全隐患排查表50 职业健康安全隐患排查表51 应急管理隐患排查表52 重大危险源管理隐患排查表53 IMCA通用船舶隐患排查表54 潜水支持船安全隐患排查表55 水下机器人(ROVs)安全隐患排查表01 工厂用变、配电站安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日排查单位:排查人:02 电力设备(设施)安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日排查单位:排查人员:03 租赁房屋(宿舍)消防安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日排查单位:排查人员:04 气站和储罐安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日排查单位:排查人员:05 仓储安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日排查单位:排查人员:06 公共聚集场所消防安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日11排查单位:排查人员:1207 压力容器安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日排查单位:排查人员:1308 特种设备使用安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日14排查单位:排查人员:备注:特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

安全生产事故隐患排查检查表(危险化学品生产企业)

安全生产事故隐患排查检查表(危险化学品生产企业)
进行了安全检查,并有记录。
按实际情况
填写。
对检查发现安全隐患进行了整改,并有记录。
按实际情况
填写。
11
职业预防
对有职业危害的场所进行定期检测。
按实际情况
填写。
有防治职业危害的具体措施和安全技术保障。
按实际情况
填写。
作业场所作业人员按规定穿戴劳动防护用具。
按实际情况
填写。
定期为职工进行体检,并建立职工健康档案。
按实际情况
填写。
22
库房管理
建立严格的出入库登记管理制度。
按实际情况
填写。
出入库前应按规定对数量、包装、警示标志进行检查验收、登记。
按实际情况
填写。
必须配备有专业知识的技术人员专人管理。
按实际情况
填写。
仓库管理人员必须配备必要的个人安全防护用品。
按实际情况
填写。
23
库房要求
应根据贮存物料的性质、货流出入方向、供应对象、贮存面积、运输方式等因素,按不同类别相对集中布置,并为运输、装卸、管理创造有利条件,且应符合国家现行的防火、安全、卫生标准的有关规定。
按实际情况
填写。
18
装载要求
装运危险化学品时不得客货混运
按实际情况
填写。
载人的船舶、汽车不得装运危险化学品。
按实际情况
填写。
禁止无关人员搭乘装运危险化学品车厢、船舶。
按实际情况
填写。
装运危险化学品的车辆通过市区时,应当遵守所在地公安机关规定的行车时间和路线,中途不得随意停车。
按实际情况
填写。
19
装卸易燃易爆品
在装车、装船前,应将车厢、船舱打扫干净,不准留有残留物。
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