材料堆场处地下室顶板加固方案

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地下室回顶方案(地下室顶板加固)

地下室回顶方案(地下室顶板加固)

地下室回顶⽅案(地下室顶板加固)1编制说明及依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)2⼯程概况 (1)2.1⼯程简介 (1)2.2设计总体思路 (2)2.3荷载概况 (2)3施⼯准备 (2)3.1材料准备 (2)4加固⽀撑体系设计 (3)4.1板下⽀撑体系设计 (4)4.2梁下⽀撑体系 (4)5⽀撑体系施⼯⼯艺及施⼯⽅法 (5)5.1 ⽀撑体系施⼯⽅法 (5)6⽀撑架搭设质量要求 (5)7安全⽂明施⼯措施 (6)7.1 管理制度 (6)7.2施⼯措施 (7)8计算书 (7)1编制说明及依据1.1编制说明本⼯程地下室施⼯完成后,因现场场地限制,后期⼯程主要材料的转运需要在地下室顶板上进⾏。

考虑结构安全,需对部分顶板进⾏加固,加固采⽤钢管扣件脚⼿架⽀撑。

为保证施⼯顺利进⾏,现对其⽀撑体系布置、施⼯⼯艺以及施⼯质量安全措施⽅⾯加以阐述,特编制此加固专项施⼯⽅案。

1.2编制依据1、⼴元卓新·欧锦城施⼯图纸;2、《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施⼯模板安全技术规范》JGJ 162-20084、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《混凝⼟结构设计规范》GB50010-20107、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20118、《建筑施⼯⽊脚⼿架安全技术规范》JGJ 164-20082⼯程概况2.1⼯程简介卓新·欧锦城是由⼴元卓新地产有限公司投资开发,泛华集团有限公司设计,四川江阳⼯程项⽬管理有限公司监理,四川鹏翔建筑有限公司承建的⼀个中⾼档⼩区。

本⼯程为框架及剪⼒墙结构组合的⼯程,独⽴基础及筏板板底标⾼-9.35m~-10.65m。

本⼯程的±0.000 ⾼程 488.5m。

4#楼地下两层,地上 30 层,由两个单元组成,建筑物总⾼度 93.400⽶;5#、6#楼地下两层,地上 25层,建筑物总⾼度 78.400⽶。

材料堆场处地下室顶板加固方案

材料堆场处地下室顶板加固方案

材料堆场处地下室顶板加固方案地下室顶板材料堆场及施工通道加固方案一、编制说明为了保证“锦和康城”E地地块工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准,由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时需在地下室顶板设置钢筋加工房及材料堆场、干混砂浆罐以及施工通道。

需对布置钢筋加工房、材料堆场位置、干混砂浆罐、施工通道部位的地下室顶板,负一层和负二层现浇板进行顶撑加固。

二、编制依据1、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理的有关规定。

2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114、建筑施工计算手册5、建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918、施工组织设计及施工图纸。

三、工程概况本工程位于成都市锦江区三圣街办红砂村三组、龙泉驿区大面街办天鹅湖村七组(E地块)及成都市锦江区三圣街办红砂村三组、龙泉驿区大面街办洪柳社区十二组和天鹅湖村六、七组(F地块)用地范围内保障性住房项目勘察-设计-施工一体化承包(EPC)一标段。

总建筑面积约为196377.51m2, 8、土厚度按最大为1500mm,按18KN/m3,进行计算,则估算楼板设计的允许恒荷载力最大为【N】=1.5×18=27 KN/㎡;最小为【N=1.2×18=21.6KN/㎡,地下室顶板设计活荷载为20~25KN/m2。

施工现场所进9000㎜长的钢筋原材料,一般每捆最大重量为35KN,在每1000mm宽的位置内一、二层各放3捆,第三层放两捆,按要求最大不超过三层且总计为8捆进行计算,则3600㎜(长度)×1000㎜(宽度)范围内的面荷载:N=(35÷9×3.60×8)÷(3.60×1.00)=31.1 KN/㎡<楼板设计的允许承载力最小为【N】=41.6 KN/㎡,安全。

地下室顶板加固方案2024

地下室顶板加固方案2024

引言概述:地下室是建筑物中重要的功能空间之一,常用于存储、停车、设备布置等。

然而,由于地下室顶板承受着大量的地面压力和使用荷载,其结构容易受损,存在一定的安全隐患。

因此,制定科学合理的地下室顶板加固方案是确保地下室结构安全稳定的关键之一。

正文内容:一、地下室顶板加固方案的重要性1. 保障地下室结构安全:地下室承受着地面的压力和使用荷载,如果顶板结构不稳定或损坏,会导致地下室发生倒塌等严重事故,危害人身安全。

2. 增强地下室承载能力:加固地下室顶板能够增加其承载能力,为地下室的正常使用提供更加牢固的支撑。

二、地下室顶板加固方案的选择1. 钢筋混凝土加固:通过添加钢筋和喷涂混凝土等方式,增加地下室顶板的抗压能力和耐久性。

- 钢筋混凝土加固方式:钢筋和混凝土的选材、安装和施工。

- 喷涂混凝土加固方式:喷涂材料的选择、喷涂工艺和施工技术。

2. 钢结构加固:通过添加钢梁、钢板等钢结构材料,增加地下室顶板的强度和刚度。

- 钢梁加固方式:钢梁选材、连接方式、加固位置的选择。

- 钢板加固方式:钢板选材、连接方式、加固位置的选择。

3. 碳纤维增强聚合物加固:通过使用纤维增强聚合物材料,提高地下室顶板的强度、刚度和耐久性。

- 碳纤维增强聚合物材料的特点和优势。

- 加固工艺和施工技术。

三、地下室顶板加固方案的设计与计算1. 结构分析:通过有限元分析等方法,对地下室顶板的受力情况进行计算和模拟。

- 受力分析:重力荷载、地面压力、使用荷载等对地下室顶板的影响。

- 结构模拟:使用有限元软件对地下室顶板进行受力模拟和强度分析。

2. 加固设计:根据结构分析的结果,设计合理的地下室顶板加固方案。

- 材料选型:根据结构设计要求和使用环境,选择适合的材料进行加固工作。

- 施工细节:加固工艺和施工步骤的详细规划。

四、地下室顶板加固方案的实施与验收1. 施工组织:确立施工组织和管理,明确各项工作的任务和责任。

2. 施工规范:按照相关规范和标准进行施工,确保加固工作的质量和安全。

地下室顶板加固方案

地下室顶板加固方案

地下室顶板加固方案在建筑工程中,地下室顶板的稳定性和安全性至关重要。

由于各种原因,如增加荷载、设计变更或施工缺陷等,可能需要对地下室顶板进行加固。

以下是一个详细的地下室顶板加固方案。

一、工程概况首先,需要对地下室顶板的现状进行详细的勘察和分析。

包括顶板的尺寸、厚度、混凝土强度等级、配筋情况等。

同时,了解地下室的使用功能、上部结构的荷载分布以及周边环境等因素。

二、加固原因明确地下室顶板需要加固的具体原因。

可能是由于在后续使用过程中需要增加设备、堆放重物,导致原设计荷载无法满足要求;也可能是在施工过程中发现顶板存在质量问题,如混凝土强度不足、钢筋间距过大等;或者是由于设计变更,改变了地下室的使用功能,从而增加了顶板的荷载。

三、加固原则1、安全性原则:加固方案必须确保地下室顶板在加固后的安全性,能够承受设计荷载和可能出现的不利工况。

2、可靠性原则:加固措施应可靠有效,能够长期保持其加固效果,避免出现二次加固的情况。

3、经济性原则:在满足安全性和可靠性的前提下,尽量选择经济合理的加固方案,降低加固成本。

4、施工便利性原则:加固方案应考虑施工的便利性,减少对地下室正常使用的影响,缩短施工周期。

四、加固方法选择1、粘贴碳纤维布加固法碳纤维布具有高强度、高弹性模量、耐腐蚀等优点。

将碳纤维布粘贴在地下室顶板的受拉区域,可以有效地提高顶板的承载能力。

2、增大截面加固法通过增加顶板的截面尺寸,如加厚混凝土层、增加钢筋数量等,来提高顶板的承载能力。

这种方法施工较为复杂,但加固效果显著。

3、增设钢梁加固法在地下室顶板下增设钢梁,可以分担顶板的荷载,提高顶板的抗弯能力。

4、粘钢加固法将钢板粘贴在顶板的受拉部位,通过钢板与混凝土的协同工作,提高顶板的承载能力。

五、具体加固方案根据地下室顶板的实际情况和加固原因,选择合适的加固方法,并制定详细的加固方案。

以下以粘贴碳纤维布加固法为例:1、表面处理对地下室顶板的表面进行打磨处理,去除混凝土表面的疏松层、油污等,使表面平整、干净、坚实。

地下室顶板加固方案

地下室顶板加固方案

地下室顶板加固方案目录一、工程概况二、编制依据三、材料进场验收质量要求四、加强支撑架搭设及构造说明五、加强支撑架计算六、加强支撑架的验收七、加强支撑架的拆除八、质量、安全保障措施九、附图1一、工程概况1、基本情况工程名称周边环境建筑面积基础形式地上层数地下室层高楼板厚度设计允许荷载头道街A地块限价商品住房项目工程地点江岸区解放大道头道街本工程位于江岸区解放大道头道街,东边为预留空地,其它三边为民房,人流大。

.69m2,其中地下.14m2、地上.55m2.混凝土灌注桩、桩承台基础1-3号楼31层,4-6号楼32层,7号楼3层,4号楼的裙楼2层建筑高度主体结构地下层数1-3号楼95.7m,4-6号楼98.7m,7号楼15.3m,4号楼的裙楼8.7m框剪2层地下室负一层4.1m,地下室负二层4.3m地下室负一层350mm,地下室负二层250mm地下室消防用车道双向板小于3*3m为35kN/m,双向板大于6*6m为20kN/m222、各责任主体名称建设单位施工单位项目经理技术负责人XXXXXXXXXXXX设计单位监理单位总监理工程师专业监理工程师XXXXXXXXX3、公开室加固概况:二、编制依据1、本工程施工图纸2、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》130-20113、《建筑施工安全检查标准》59-20114、SC系列施工升降机使用说明书2三、资料进场验收质量要求所有进场材料应经验收,按规定进行检测合格后方可投入使用,架体搭设完成后应按照脚手架规范的要求对扣件进行检查测试。

1、钢管:接纳Φ48×3焊接钢管,质量满足现行国度标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

钢管表面应平直滑,涂有防锈漆,不该有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;必需切斜偏差≤1.7mm,钢管表面面锈蚀深度≤0.5mm。

2、扣件:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB)的规定。

地下室顶板加固方案

地下室顶板加固方案

地下室顶板加固方案地下室顶板加固方案一、引言地下室顶板加固是为了增强地下室的结构强度和抗震能力,保证地下室的安全可靠性。

本方案旨在对地下室顶板加固进行极致详细的讲解,以确保施工过程的安全性和效果的可靠性。

二、背景地下室顶板加固是由于地下室原设计结构无法满足当前使用或者设计要求的需要,通常是因为地下室年限较长或者需要进行装修、改造等工程时,需要对地下室顶板进行加固处理。

三、加固方案3.1 结构评估首先,需要对地下室顶板的结构进行评估,包括确定原结构的强度、稳定性等情况。

通过结构评估,可以确定加固的方式和所需的材料。

3.2 加固方式根据地下室顶板的结构和实际情况,推荐以下加固方式:3.2.1 表面加固:在地下室顶板的表面涂覆一层加固材料,如玻璃纤维网格布和聚合物改性砂浆,以增加地下室顶板的强度。

3.2.2 钢筋加固:在地下室顶板内设置钢筋加固,以增加地下室顶板的承载能力和抗震能力。

3.2.3 增设梁柱:根据地下室顶板结构情况,可以增设梁柱来增强地下室顶板的稳定性。

3.2.4 预应力加固:通过施加预应力力量,增加地下室顶板的抗拉能力和整体强度。

3.3 加固材料针对不同的加固方式,推荐使用以下材料:3.3.1 玻璃纤维网格布:具有良好的抗拉强度和耐碱性,可以与聚合物改性砂浆搭配使用,增加地下室顶板的强度。

3.3.2 聚合物改性砂浆:具有优秀的附着力和抗压性能,可用于加固地下室顶板的表面。

3.3.3 钢筋:选择优质的钢筋材料,根据结构设计要求进行正确布置,以增加地下室顶板的承载力。

3.3.4 预应力钢束:选用高强度的预应力钢束,通过预应力张拉装置进行正确张拉,以提高地下室顶板的整体强度。

四、施工步骤4.1 详细的施工准备工作4.2 清理地下室顶板表面杂物4.3 表面加固施工步骤4.4 钢筋加固施工步骤4.5 梁柱增设施工步骤4.6 预应力加固施工步骤4.7 施工检测及验收五、风险和安全措施5.1 施工过程中可能存在的风险5.2 相关的安全措施5.3 紧急救援预案六、工期和费用预算6.1 工期计划6.2 费用预算七、附件本所涉及的附件如下:- 结构评估报告- 加固材料供应商产品说明书- 加固施工图纸八、法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下:- 强制性标准:指国家或者行业强制实施的标准。

最新地下室顶板加固施工方法

最新地下室顶板加固施工方法

地下室顶板加固施工方法1、加固措施的总体思路首层顶板加固的主要思路如下:1)不改变设计净空,结构自身加固。

在满足施工承载力且不改变建筑使用空间的前提下,不改变楼板、梁、柱、外墙等的截面尺寸,仅通过加强钢筋、增加钢筋数量、提高混凝土标号等措施达到顶板加固的目的;2)利用反梁和增加楼板厚度。

当结构自身加固无法满足承载力要求时,则考虑适当增加板的厚度、增加梁的宽度、或者做反梁以增加梁的厚度;3)增加临时支撑。

若施工临时荷载较大,结构自身加固以及增加反梁和楼板厚度等措施皆无法满足承载力要求时,包括在楼梯口、行车道、通风口等洞口处,则需要增加临时的梁、柱、板等临时支撑,借以满足临时堆载及施工行车的要求,竣工前将拆除这些临时支撑。

2、荷载分析2.1重车行驶道路重车行驶道路考虑150T汽车吊(自重60T)及钢构件平板车行驶时的荷载,汽车式起重机车轮压力与支腿压力为局部集中荷载。

1)150T汽车吊车轮组简化条形荷载:计算宽度:b=轮胎宽+扩散宽度=0.3+0.2=0.5m计算长度:a=二轴至五轴距离=1.65+2.2+1.65=5.5m1均布载荷:q=(G2+G3+G4+G5)/2ab=120x4÷(2×0.5×5.5)=87.3kN/m2 2)平板车车轮组简化条形荷载:计算宽度:b=2轮胎宽+扩散宽度=2×0.25+0.2=0.7m计算长度:a=轮距=13.5m均布载荷:q=(G车+G构)/2ab=(250+680)÷(2×13.5×0.7)=49.2kN/m2 设计时取90 kN/m2。

2.2构件卸车区取最不利时的荷载:构件卸车时楼板承受150t汽车吊自重(G1=60T)及所吊构件重量,此处按最重节点考虑(G2=65t)。

此工况分析图如下,汽车吊支腿下方垫3m×4m枕木,枕木下垫钢板。

荷载分析如下:最不利工况下,汽车吊每个支腿受力F1m= (G1+ G2)/4=(600+650)/4=312.5kN可近似简化为均布荷载:F1m/A=312.5/3m×4m=26.04kN/m2。

地下室顶板堆放材料加固方案

地下室顶板堆放材料加固方案

××××××工程施工道路及材料堆场处地下室顶板加固方案编制人:审核人:审批人:编制单位:日期:目录目录 (1)一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (3)四、荷载计算 (3)五、钢管加固搭设及拆除 (7)六、钢管加固支撑的检查 (11)七、施工安全注意措施 (12)施工道路及材料堆场处地下室顶板加固方案一、编制说明为了保证××××××工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准,由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时就没有施工道路和施工场地,根据现场的实际情况和施工的需要,在本工程的地下室顶板上布置钢筋加工房及材料堆场,在地下室顶板上设置施工道路。

施工期间的荷载远大于设计活荷载,需对布置钢筋加工房及材料堆场位置及施工道路部位的地下室顶板及负一层现浇板进行顶撑加固(具体位置详见施工平面布置图)。

此方案应经上级技术部门审核批准后生效。

二、编制依据1、本公司依据质量(GB/T19001-2000)、环境(GB/T24001-2004)、职业健康健康安全(GB/T28001-2001)管理手册。

2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理的有关规定。

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-20014、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20015、建筑施工计算手册6、建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;10、施工组织设计及施工图纸。

11、公路桥函设计通用规范JTJ021-8912、本工程的实际情况三、工程概况××××××9#、13#、20~22#楼及地下车库工程位于合肥市肥西县云谷路与翡翠路交口东侧。

地下室顶板加固工程施工方案

地下室顶板加固工程施工方案

目录一、编制说明及编制依据 (2)1、编制说明 (2)2、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、工程概况 (2)2、荷载概况 (2)3、地下室顶板布置 (3)三、顶板加固措施及计算 (3)1、临时施工道路加固措施 (3)2、钢筋加工场及材料堆场计算 (4)四、支撑体系搭设 (6)1、梁板底支撑施工方法 (6)2、后浇带支撑施工方法 (6)五、安全保证措施 (7)1、临时施工道路安全保障技术措施 (7)2、材料堆放与限载使用 (7)3、后浇带安全保障技术措施 (8)4、安全技术措施 (8)5、支撑架的验收 (9)6、支撑架的拆除 (9)六、附图: (9)一、编制说明及编制依据1、编制说明本工程地下室施工完成后,因本工程特点及现场场地限制,主体结构施工时主要材料的转运、钢筋加工场及材料堆场、施工电梯布置以及混凝土浇筑需要在地下室顶板上进行。

根据现场实际要求,在设计消防车道或消防登高场所内设置临时道路,在地下室顶板设置加工场及材料堆场,位置详见附图。

考虑结构安全,需对作为施工道路、加工场及材料堆场部分的顶板进行加固,加固采用钢管扣件脚手架支撑。

为保证施工顺利进行,现对其支撑体系布置、施工工艺以及施工质量安全措施方面加以阐述,特编制此加固施工方案。

2、编制依据(1)《建筑施工计算手册》;(2)《建筑施工手册》第五版;(3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);(4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);(5)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);(6)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);(7) …………建筑、结构施工图纸等二、工程概况1、工程概况…………项目规划用地面积34547.61㎡,总建筑面积132636.24㎡,其中地上建筑面积103642.83㎡,地下建筑面积28799.38㎡。

本项目一期工程包括6栋33~34层高层住宅,高度96~99m;周边设2层商业,一栋3层幼儿园,高度15m以内,下设一层地下室。

地下室顶板加固方案

地下室顶板加固方案

地下室顶板加固方案第1篇地下室顶板加固方案一、项目背景随着我国城市化进程的推进,地下室作为建筑物的重要组成部分,其安全性、可靠性日益受到重视。

地下室顶板作为承载上部结构荷载的关键部位,若其强度不足或存在安全隐患,将直接影响整个建筑物的使用功能及安全。

本项目旨在针对某地下室顶板存在的安全隐患,制定一套合法合规的加固方案,以确保建筑物安全、可靠。

二、现状分析1. 结构形式:地下室顶板采用现浇混凝土板,板厚XXcm,配筋率为XX%。

2. 存在问题:经检测,地下室顶板部分区域存在裂缝、渗水现象,影响结构安全及使用功能。

3. 原因分析:裂缝产生原因为混凝土收缩、温度应力等;渗水原因为防水层损坏、施工缝处理不当等。

三、加固目标1. 提高地下室顶板的承载能力,消除安全隐患。

2. 治理裂缝、渗水问题,恢复地下室的使用功能。

3. 加固方案合法合规,确保施工质量。

四、加固方案1. 加固材料:选用高性能混凝土、高强度钢筋、碳纤维布等材料。

2. 加固方法:(1)裂缝处理:采用低压注浆法对裂缝进行封闭处理,确保裂缝不再扩展。

(2)渗水治理:铲除原有防水层,重新施工防水层,确保防水效果。

(3)顶板加固:1) 对顶板底部进行凿毛处理,增加新旧混凝土的粘结面积。

2) 采用高性能混凝土浇筑,提高顶板的承载能力。

3) 在顶板底部增设碳纤维布,提高顶板的抗裂性能。

4) 优化配筋设计,提高顶板的抗弯、抗剪能力。

3. 施工工艺:(1)施工前,对原有裂缝、渗水情况进行详细检查,制定专项施工方案。

(2)施工过程中,严格按照国家相关规范、标准进行操作,确保施工质量。

(3)施工完成后,对加固效果进行检测,确保达到预期目标。

五、质量保证措施1. 严格把控材料关,选用优质、合格的材料。

2. 加强施工现场管理,严格执行施工方案,确保施工质量。

3. 对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

4. 定期对施工过程进行监督检查,发现问题及时整改。

六、安全措施1. 施工前,对现场进行全面安全检查,消除安全隐患。

临时施工道路及材料堆场处地下室顶板加固方案

临时施工道路及材料堆场处地下室顶板加固方案

XXX项目地下室顶板加固方案(临时施工道路及材料堆场处)(效果图)编制:审核:审批:日期:年月日目录第一节、编制说明 (1)第二节、编制依据 (1)第三节、工程概况 (1)第四节、荷载计算 (1)一、荷载取值 (1)二、结构验算 (2)第五节、钢管加固搭设及拆除 (5)一、工艺流程 (5)二、构造要求 (5)三、脚手架拆除 (6)第六节、钢管加固支撑的检查 (7)第七节、施工安全注意措施 (7)第八节、地下室顶板保护措施 (8)一、管理措施 (8)二、材料堆放 (9)第九节、地下室临时支撑设计计算书(一) (10)第十节、地下室临时支撑设计计算书(二) (13)第一节、编制说明为了保证XXX工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准,由于本工程施工场地有限无法满足装饰装修阶段使用,根据现场的实际情况和施工的需要,在本工程的地下室顶板上布置钢筋加工房及材料堆场,在地下室顶板上设置施工道路。

施工期间的荷载远大于设计活荷载,需对布置钢筋加工房及材料堆场位置及施工道路部位的地下室顶板进行顶撑加固。

第二节、编制依据1、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及云南省、昆明市关于建筑施工管理的有关规定。

2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、建筑施工计算手册4、建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-20138、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20169、施工组织设计及施工图纸10、本工程的实际情况第三节、工程概况本工程位于云南省昆明市。

工程造价12803万元,合同工期为385日历天,总建筑面积约123218.16m2,其中地下室建筑面积33225.46m2,地下室一层、主楼地下有一层设备夹层。

10栋(1#至11#楼)11层小高层住宅:精装交付;3栋(12#、13#、15#楼)5层叠拼住宅及1栋(16#楼)三层幼儿园:毛坯交付。

材料堆场处地下室顶板加固方案

材料堆场处地下室顶板加固方案

材料堆场处地下室顶板加固方案1.问题分析:材料堆场的地下室顶板承受着大量的重力和荷载,长期使用后会出现一定的变形和损坏。

为了确保地下室的安全性和稳定性,需要进行顶板的加固。

加固的主要目的是增加顶板的承载能力,防止其发生破裂或塌方,同时保障材料堆场的正常运作。

2.方案设计:(1)结构评估:首先需要对地下室顶板的结构进行详细评估,包括顶板的厚度、材质和设计承载能力等。

通过结构评估可以确定顶板的强度是否足够满足现有荷载要求,从而制定合理的加固方案。

(2)增加受压构件:为了增加顶板的抗弯能力和承载能力,可以在顶板下方增加受压构件,如混凝土墩或钢柱。

这样可以有效地减少顶板受力面积,增加顶板的整体强度。

(3)加固板梁:在顶板的下方加设钢材或混凝土板梁,以增加顶板的承载能力。

板梁的高度和宽度应根据现有顶板的情况和荷载要求进行合理设计。

板梁可以通过焊接或螺栓连接方式与原有顶板固定。

(4)喷涂混凝土:在顶板表面进行喷涂混凝土,以增加顶板的抗压能力和抗剪能力。

喷涂混凝土的厚度和强度应根据现有顶板的情况和荷载要求进行合理设计。

喷涂混凝土采用抹灰机械施工或喷涂设备进行施工。

(5)加固梁柱节点:对于顶板与梁柱的连接节点,可以采用钢板加固或钢箍加固的方式,以增加连接点的刚度和承载能力。

连接节点的加固可以通过焊接或螺栓连接方式进行施工。

(6)监测和维护:加固完成后,需要定期进行顶板的监测和维护,及时发现和处理顶板变形或损坏的问题,确保加固效果的持久性和稳定性。

3.安全措施:(1)施工期间需要采取安全措施,确保加固施工的安全性。

包括在施工现场设置警示标志,划定安全区域,采取必要的施工防护措施,提供必要的安全装备等。

(2)加固施工过程中需要对施工人员进行专业培训,使其熟悉加固施工工艺和操作规范,遵守相关的安全操作规程。

(3)加固施工期间需要保持施工现场的整洁和安全,定期清理作业区域的杂物和垃圾,及时清理施工现场的积水和泥浆等。

总结:地下室顶板加固方案的设计需要根据实际情况和要求进行量化评估,并结合混凝土结构设计原理和加固工艺进行选择。

地下室顶板加固施工方案

地下室顶板加固施工方案

地下室顶板加固施工方案地下室顶板加固施工方案1. 引言地下室顶板加固是指对地下室顶板进行结构加固和修复以提高其稳定性和承载能力的工程。

地下室作为建造物的重要部份,承受着来自上部荷载、地下水、土压力等多种力的作用,因此,顶板加固工程的施工方案非常关键。

本文将详细介绍地下室顶板加固的施工方案。

2. 工程概况本工程为位于某市某建造物地下室顶板加固工程。

地下室总面积为XXX平方米,属于钢筋混凝土结构。

经初步勘察,发现地下室顶板存在以下问题:裂缝较多、混凝土质量不理想、钢筋锈蚀、承载力不足等。

3. 施工步骤3.1 裂缝处理3.1.1 填缝:首先对所有裂缝进行填缝处理,选用高强度聚合物修补材料进行填缝,确保填缝材料与原材料充分粘结。

3.1.2 封闭:填缝结束后,对填缝处进行封闭处理,采用高强度聚合物封闭材料,确保裂缝封闭坚固。

3.2 加固混凝土3.2.1 强化层:在顶板表面铺设一层加固混凝土,采用C30的高强度水泥,厚度为XXmm。

3.2.2 钢筋加固:在强化层中设置钢筋网格,钢筋网格按照设计要求布置,与原结构钢筋相连接,起到加固作用。

3.2.3 砂浆保护层:在钢筋网格上覆盖一层砂浆保护层,厚度为XXmm,以保护钢筋不受外部环境侵蚀。

4. 加固材料4.1 高强度聚合物修补材料:选用优质聚合物修补材料,具有较高的粘结强度和耐久性,确保填缝效果。

4.2 高强度水泥:选用C30的高强度水泥,具有较高的抗压强度和抗渗性。

4.3 钢筋:采用Q235钢筋,按照设计要求进行加固。

5. 施工注意事项5.1 周边环境:确保施工现场周边环境整洁,防止外来物质进入施工区域。

5.2 施工工艺:按照设计要求进行施工,严格控制水泥拌合比例和施工工艺。

5.3 安全防护:施工人员必须佩戴符合标准的个人防护用品,确保施工安全。

附件清单:1. 勘察报告2. 设计图纸3. 材料验收记录4. 施工记录5. 完工验收报告法律名词及注释:1. 建造法:指中华人民共和国的建造法律法规,其目的是规范建造工程的设计、施工和管理行为。

地下室顶板加固方案(二)2024

地下室顶板加固方案(二)2024

地下室顶板加固方案(二)引言概述:地下室顶板的加固是确保建筑物结构安全的重要一环。

在《地下室顶板加固方案(一)》中,我们介绍了一些常见的加固措施。

在本文中,我们将进一步探讨地下室顶板加固的方案,包括使用增加支撑、加固材料选择、结构加固等。

正文:1. 增加支撑:- 考虑在地下室顶板上增加更多的支撑柱,提高整个结构的强度和稳定性。

- 根据地下室的具体情况和荷载要求,确定支撑点的位置和数量。

- 确保支撑柱的材料和尺寸符合设计规范,并进行适当的固定和连接。

2. 加固材料选择:- 考虑使用高强度钢筋或碳纤维等加固材料,增加地下室顶板的承载能力。

- 根据设计要求和施工条件,选择合适的加固材料,并确保其品质和施工质量。

3. 结构加固:- 如果地下室结构不合理或存在缺陷,考虑进行结构加固,以提高整体的稳定性和安全性。

- 针对具体问题,可以采取加固梁、板、墙等措施,通过提升结构刚度和强度,有效降低地下室顶板的变形和开裂风险。

4. 防水处理:- 考虑在加固地下室顶板的同时,进行防水处理,以防止水渗漏引起的损坏。

- 选择适当的防水材料和方法,确保地下室顶板具备良好的防水性能。

5. 监测与维护:- 在加固完成后,进行地下室顶板的定期监测,及时发现和处理可能存在的问题。

- 建立健全的维护机制,定期对加固措施进行检查和修复,确保地下室顶板的长期稳定性和安全性。

总结:地下室顶板的加固方案需要综合考虑建筑物结构特点和荷载要求。

通过增加支撑、选择合适的加固材料、结构加固、防水处理和定期监测维护等措施,可以提高地下室顶板的承载能力和稳定性,确保建筑物的整体安全。

在实施加固方案时,需要严格按照设计规范和施工要求进行操作,并进行必要的防护措施,保障工人的安全。

施工道路和材料堆场处地下室顶板加固方案

施工道路和材料堆场处地下室顶板加固方案

***工程施工道路及材料堆场处地下室顶板加固方案编制人:审核人:审批人:编制单位:日期:目录目录 (1)一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (3)四、荷载计算 (3)五、钢管加固搭设及拆除 (7)六、钢管加固支撑的检查 (10)七、施工安全注意措施 (11)施工道路及材料堆场处地下室顶板加固方案一、编制说明为了保证***工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准,由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时就没有施工道路和施工场地,根据现场的实际情况和施工的需要,在本工程的地下室顶板上布置钢筋加工房及材料堆场,在地下室顶板上设置施工道路。

施工期间的荷载远大于设计活荷载,需对布置钢筋加工房及材料堆场位置及施工道路部位的地下室顶板及负一层现浇板进行顶撑加固(具体位置详见施工平面布置图)。

此方案应经上级技术部门审核批准后生效。

二、编制依据1、本公司依据质量(GB/T19001-2000)、环境(GB/T24001-2004)、职业健康健康安全(GB/T28001-2001)管理手册。

2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理的有关规定。

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-20014、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20015、建筑施工计算手册6、建筑施工扣件式钢管脚手架构造和计算7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;10、施工组织设计及施工图纸。

11、公路桥函设计通用规范JTJ021-8912、本工程的实际情况三、工程概况四、荷载计算(一)荷载取值1、吊车按20T吊车考虑,自重28吨,吊运钢筋每捆按5吨计,合计33×1.1,总计37吨。

2、砂车按装15立方米车考虑,砂车自重约20吨,砂25吨,合计45×1.1,总计50吨考虑。

钢筋原材料堆场地下室顶板支撑加固方案

钢筋原材料堆场地下室顶板支撑加固方案

升龙又一城C区地下车库顶板材料堆放场地加固方案编制人:审核人:审批人:时间:目录目录 (2)一、编制说明 (3)二、编制依据 (3)三、工程概况............................................................. 错误!未定义书签。

四、荷载计算............................................................. 错误!未定义书签。

五、钢管加固搭设及拆除 ........................................ 错误!未定义书签。

六、钢管加固支撑的检查 ........................................ 错误!未定义书签。

七、施工安全注意措施 ............................................ 错误!未定义书签。

施工道路及材料堆场处地下室顶板加固方案一、编制说明为了保证升龙又一城C区工程安全、文明施工、按规化要求并达到国家规定的标准,由于一期部分地下车库(6#楼东测)已施工完成,主楼主体结构正在施工和要进行剩余部分地下车库土方开挖,受施工场地条件限制,根据现场的实际情况和施工的需要,在已完成的一期地下车库顶板上布置钢筋加工房及材料堆场,在地下室顶板上设置施工道路。

施工期间的荷载远大于设计活荷载,需对布置钢筋加工房及材料堆场位置及施工道路部位的地下车库顶板进行顶撑加固(具体位置详见施工平面布置图)。

此方案应经上级技术部门审核批准后生效。

二、编制依据1、本公司依据质量(GB/T19001-2000)、环境(GB/T24001-2004)、职业健康健康安全(GB/T28001-2001)管理手册。

2、国家和行业现行施工验收规、规程、标准以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。

3、《建筑结构荷载规》GB50009-20014、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-20015、建筑施工计算手册6、建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2001;9、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91;10、施工组织设计及施工图纸。

材料堆场处地下室顶板加固方案上课讲义

材料堆场处地下室顶板加固方案上课讲义

材料堆场处地下室顶板加固方案地下室顶板材料堆场及施工通道加固方案一、编制说明为了保证“锦和康城”E地地块工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准,由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时需在地下室顶板设置钢筋加工房及材料堆场、干混砂浆罐以及施工通道。

需对布置钢筋加工房、材料堆场位置、干混砂浆罐、施工通道部位的地下室顶板,负一层和负二层现浇板进行顶撑加固。

二、编制依据1、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理的有关规定。

2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114、建筑施工计算手册5、建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918、施工组织设计及施工图纸。

三、工程概况本工程位于成都市锦江区三圣街办红砂村三组、龙泉驿区大面街办天鹅湖村七组(E地块)及成都市锦江区三圣街办红砂村三组、龙泉驿区大面街办洪柳社区十二组和天鹅湖村六、七组(F地块)用地范围内保障性住房项目勘察-设计-施工一体化承包(EPC)一标段。

总建筑面积约为196377.51m2, 8、9号楼为27层,1号楼30层,6、7号楼为31层,2、3、4、5号楼为34层。

本工程合理使用年限为50年,耐火等级二级,屋面防水等级:Ⅱ级,抗震裂度为7度,主体结构防水等级为二级,屋面防水为Ⅱ级。

地下车库顶板厚度为160mm,地下车库主梁为500X900mm,柱为600X600mm。

地下车库的填土高度为1.2~1.5m,30T消防呈通行活荷载20~25KN/㎡。

图纸设计地下室顶板荷载为≤52KN/㎡。

材料堆放与限载使用:在主体结构施工期间,钢筋加工棚需要外,严禁将比重大的材料堆放于地下车库顶板上;在装修施工阶段,将建筑材料堆放在地下车库顶板,要求堆放于车库顶板的建筑材料不能超过楼板上的允许承载力,规定材料堆高在1800㎜以内即可。

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地下室顶板材料堆场及施工通道加固方案
一、编制说明
为了保证“锦和康城”E地地块工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准,由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时需在地下室顶板设置钢筋加工房及材料堆场、干混砂浆罐以及施工通道。

需对布置钢筋加工房、材料堆场位置、干混砂浆罐、施工通道部位的地下室顶板,负一层和负二层现浇板进行顶撑加固。

二、编制依据
1、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理的有关规定。

2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011
4、建筑施工计算手册
5、建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
8、施工组织设计及施工图纸。

三、工程概况
本工程位于成都市锦江区三圣街办红砂村三组、龙泉驿区大面街办天鹅湖村七组(E地块)及成都市锦江区三圣街办红砂村三组、龙泉驿区大面街办洪柳社区十二组和天鹅湖村六、七组(F地块)用地范围内保障性住房项目勘察-设计-施工一体化承包(EPC)一标段。

总建筑面积约为196377.51m2, 8、9号楼为27层,1号楼30层,6、7号楼为31层,2、3、4、5号楼为34层。

本工程合理使用年限为50年,耐火等级二级,屋面防水等级:Ⅱ级,抗震裂度为7度,主体结构防水等级为二级,屋面防水为Ⅱ级。

地下车库顶板厚度为160mm,地下车库主梁为500X900mm,柱为600X600mm。

地下车库的填土高度为1.2~1.5m,30T消防呈通行活荷载20~25KN/㎡。

图纸设计地下室顶板荷载为≤52KN/㎡。

材料堆放与限载使用:
在主体结构施工期间,钢筋加工棚需要外,严禁将比重大的材料堆放于地下车库顶板上;在装修施工阶段,将建筑材料堆放在地下车
库顶板,要求堆放于车库顶板的建筑材料不能超过楼板上的允许承载力,规定材料堆高在1800㎜以内即可。

顶板施工通道,车辆要求不超过30T。

材料堆场和干混砂浆罐必须避开后浇带、施工通道具体位置详见地下室顶板总平面布置图。

四、钢筋原材料及干混砂浆堆场地下车库顶板支撑加固
1、本工程由于钢筋加工棚设置于地下车库钢筋混凝土顶板之上,为了保证楼板在钢筋活荷载作用下不发生过大的结构变形而造成结构损伤,所以必须采取结构支撑加固处理。

钢筋加工场荷载较大处是钢筋原材料直筋堆场:楼面共设置计3条地梁,其间距不大于3600㎜,尽量放置在梁上,钢筋直条长度为9000㎜。

2、钢筋原材料荷载与楼板承载力估算根据上述钢筋堆场位置从设计的地下车库施工图中可以看出,地下车库顶板的覆土厚度按最大为1500mm,按18KN/m3,进行计算,则估算楼板设计的允许恒荷载力最大为【N】=1.5×18=27 KN/㎡;最小为【N=1.2×18=21.6KN/㎡,地下室顶板设计活荷载为20~25KN/m2。

施工现场所进9000㎜长的钢筋原材料,一般每捆最大重量为35KN,在每1000mm宽的位置内一、二层各放3捆,第三层放两捆,按要求最大不超过三层且总计为8捆进行计算,则3600㎜(长度)×1000
㎜(宽度)范围内的面荷载:N=(35÷9×3.60×8)÷(3.60×1.00)=31.1 KN/㎡<楼板设计的允许承载力最小为【N】=41.6 KN/㎡,安全。

3、干混砂浆一组(两罐),每罐重250KN,两罐占地6x4m=24㎡,则每罐
250x2/24=20.8kn/㎡<楼板设计的允许承载力最小为【N】=41.6 KN/㎡,安全。

五、钢筋堆场及干混砂浆罐地下室顶板脚手架、施工道路加固
钢筋堆场20x20㎡/处限120T,干混砂浆罐6x4㎡/处限50T,施工通道宽6m限30T车辆通行,地下室顶板脚手架加固考虑到在施工作业过程中产生动荷载对楼板的影响,为了偏于安全,我们仍在钢筋堆场及干混砂浆罐对应之下的地下室搭设钢管脚手架至地下室底板进行支撑,以减小对楼板的影响。

1、构造要求
(1)立杆
1)全部采用单立杆。

2)立杆接头均采用对接扣件连接。

3)立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相
邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

(2)纵向水平杆
1)纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并用直角扣件与立杆扣紧。

2)水平杆采用对接扣件连接,也可采用搭接。

对接扣件应交错布置,不应设
在同步同跨内,相邻接头水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。

当采用搭接接头时,搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。

3)剪刀撑沿落地架体外侧立面满设剪刀撑,剪刀撑与楼地面夹角为45°,在外侧
立面沿架长及架高连续设置。

斜杆接长采用旋转扣件搭接,搭接长度不小于500mm,设置2个旋转扣件,端部钢管伸出扣件边缘不得少于100mm。

为保证支撑整体稳定,在架体的两端以及中间跨布设连续横向斜撑。

3、材质要求
(1)钢管
1)采用焊接钢管,为Q235A钢。

2)外径为Ф48,壁厚3.0mm,长度主要有6m、4m等。

3)新钢管的质量要求新钢管须有产品质量合格证,钢管材质检验报告。

钢管表面
应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。

外径和壁厚允许偏差为0.5mm。

端部应平整,端面切斜的允许偏差为1.7mm。

4)旧钢管外观质量要求钢管须进行涂防锈漆的处理。

钢管应无锈蚀,钢管内外表
面锈蚀的深度之和不大于0.5mm。

钢管尽量无弯曲,当有弯曲时,端部弯曲不大于
5mm,立杆弯曲不大20mm,栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。

钢管应无裂纹,严禁打孔。

(2)扣件
1)扣件有三种:直角扣件、旋转扣件和对接扣件。

2)扣件不得有裂纹、气孔。

不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷,并应将影响外
观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

3)扣件与钢管贴面须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

4)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。

5)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不大于5mm。

6)扣件表面应进行防锈处理。

7)新扣件必须有产品质量合格证,生产许可证。

8)扣件螺栓为Ф12,不得滑丝,扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达70N.m时,扣件不得
破坏。

4、脚手架搭设
(1)搭设顺序楼面支模架拆除→纵向扫地杆→立杆→横向扫地
杆→小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑(高度大于4m时加设水平剪力撑)
(2)施工工艺
1)定位定距:根据构造要求和楼面上的地垄墙要对端正,用线锤进行测量,量出
内、外立杆距墙距离,并做好标记。

用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记。

垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。

2)在搭设首层脚手架的过程中,沿每框架格内设一道斜支撑,待该
部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

3)加固架体搭设,宜先立里排立杆,然后依次向外。

每排立杆宜先立两头,再立中间的一
根,互相看齐后再立中间部分各立杆。

立杆接长时,
应先立外排,后立内排。

4)搭设要求为:立杆纵距0.9m,横距0.9m,步距:第一步自基础梁顶起步,之上
步距为1700mm。

5、脚手架拆除
1)、拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底防滑鞋。

2)、拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。

即先拆脚手板、斜拉杆,后拆横杆、纵杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。

3)、拆立杆时,应先稳住立杆再拆开最后两个扣。

4)、在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6、安全技术措施
(1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。

(2)脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。

(3)脚手架的构配件必须合格。

(4)脚手架搭设应分阶段进行检查,发现问题及时校正。

(5)在脚手架使用期间,严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆及纵、横向扫地杆。

六、注意事项
1.最好是在堆场荷载较小时搭设;
2.脚手架搭设的可调支撑坚固力矩不少于70N.m.
3.9000㎜长钢筋直条每捆断面尺寸约为300×350㎜,所以平放一层为三捆,要
求设专人进行管理:每天检查,在每一堆料槽口内不能超过8捆。

否则,多余的材料可分散堆放;
4.在堆场使用过程中,地下车库脚手架不能拆除;
5.设专人对地下车库脚手架进行坚固和观察,防止脚手架松动。

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