量规仪器校验管理程序
量规仪器校正管理程序
時。
4.3內校：以經外校量規儀器執行廠內量規儀器校正。
4.4外校：凡儀器送外界經CNLA認證合格之單位校正。
5.作業內容：
5.1經校正之量規儀器由品保部門以「量規儀器總表」列管。
5.2量規儀器的需求提出、購買及驗收：
5.2.1需求提出由需求單位填寫「訂購單」，經單位主管審核及總經
5.8.1.1該量規儀器安排外校時，則統籌由品保部安排，洽
商符合CNLA條件之機構，決定以送校或游校方式
進行。
5.8.1.2選擇送校時，須留意量規儀器之裝箱，搬運等條件
，以不損及量規儀器為主。
5.8.2內校：
5.8.2.1執行內部校正人員其資格依「教育訓練程序」辦理。
5.8.2.2內校人員依「校正作業指導書」內容執行內校作業。
為量規儀器)，統籌加以編號管理，編號原則如下：
□ □ - □ □ □
001~999
Q：量規儀器
T：試驗設備
W設備,儀器,模治具代碼S：標準件
5.3.2所有量規儀器均須登錄於「量規儀器總表」及「量規儀器履
歷表」，以方便管理作業進行。
5.ห้องสมุดไป่ตู้校正需求：
5.4.1品保部考量本身檢驗能力及追溯國家標準等要求，將量規儀
5.8.3校正合格之量規儀器得由品保部負責人員將結果登錄於「量
規儀器履歷表」上，並標示「校正合格」標籤於量規儀器上
，若量規儀器體積不足以標示時，則標示包裝盒或放置地點。
5.8.4校正不合格時，依下列方式處理：
5.8.4.1貼上「暫停使用」標籤再予以修理，修妥後再補行
校正，並登錄「量規儀器履歷表」。
5.8.4.2無法修理之儀器，得由品保部開立列印「報廢單」
【管理精品】量规仪器校正与管理程序
1. 目的：確保量测儀器之精密度與準確度，藉以確保檢驗測試之作業品質。
2. 範圍：凡本公司用於作业的量測仪器与管理均屬之。
3. 權責：開發試驗室，管制程序依照《量测仪器管制程序流程图》（附后）。
5. 作業內容：5.1量規儀器校正管理作業流程(附圖一)5.2各部門如有增購量測儀器設備時應會同開發試驗室進行驗收幷納入管理。
5.3驗收合格之量測儀器設備，開發試驗室應予編號並登录《量测仪器设备清单》参照《量测仪器管制程序流程图》。
5.4量測儀器設備之編號原則:HC – Y – K -- 001流水號开发室Q品管P生产（存放处）量測儀器(英文简寫)5.5開發試驗室應建立《儀器校驗履歷表》。
5.6校正週期：5.6.1 外校：依外校單位建議週期為主。
5.6.2內校：由各部門依實際需要訂定並記錄於《儀器校驗履歷表》內。
5.7开发實驗室應於一年提出《量測儀器年度校正計劃》呈部門次長与總經理審核後實施。
5.8開發試驗室依校正計劃進行校正作業，幷于有效期限到期前15天發出《催校通知單》，如到期日未完成之量測儀器，應貼上暫停使用標籤。
5.9開發試驗室依本身自校能力予以區分為內校或外校。
5.10內校：5.10.1開發試驗室依「量測儀器校正指導手册」執行校正作業，依校正結果填寫《儀器校正報告》。
5.10.2校正合格者貼上校驗合格標籤繼續使用。
5.10.3校正不合格者貼上不合格標籤，由開發試驗室送外委修，經委修進廠時一律復校，幷將修復与校正資料記錄于(儀器校驗履歷表)上，若無法修復時則予以報廢，並貼上報廢標籤。
5.10.4使用于內校之標準件，必須經外校且判定合格，幷貼上標籤加以標示，且不得移作他用。
5.11外校：5.11.1 外校時原則上應送國家認證合格之校正實驗室(CNLA)或請派員到廠校正，若上述單位無法校正時則得以同類之設備以比對方式進行，所有外校与比對結果由开发實驗室量測儀器管理人員進行研判。
5.11.2 外校合格者直接以外校單位標籤標示之。
量规仪器校正与管理程序
量规仪器校正与管理程序1.目的:为确保本公司之检验,量测与试验之设备等,保持准确度与精密度,避免因仪器量具之误差而影响产品品质及环境检测。
2.范围:适用于公司所有从事检验,量测与试验的设备和仪器。
3.定义:3.1外部校验仪器:需送至厂外具有合格校验设备之实验室,进行校验仪器量具设备。
3.2 内部校验仪器:由公司内部仪器校验单位执行校验之仪器量具设备。
3.3 免校验:凡不用于产品检测用直尺,卷尺等量具,非特殊制程的生产设备上的仪表,不具重复性的一次性测试或破坏性测试用品,限度样品,样板等均可列入免校验范围,并记录于<仪器量具一览表>。
4.权责:4.1 外部校验仪器:品管单位依规定将受校仪器量具设备送外校验。
4.2 内部校验:品管单位负责校验。
5.作业程序:5.1 新品仪器量具校验流程图(附件一)；5.2 使用中仪器与量具定期校验流程图(附件二)；5.3 申请:各单位依实际使用需求填写<申购单>,由部门主管审核交经理级以上批准后,才可进行采购。
5.4 采购:厂商交货时可附上最近合格校验单位之校验报告,则于交货时转交仪校单位判定是否合格。
5.5 验收:5.5.1 经仪校单位验收判定不合格时,则退回总务采购处理。
5.5.2 经仪校单位验收合格时,则登记在<仪器量具一览表>中，外对贵重量规仪器必要时登记在<仪器量具履历表>中管制。
5.6 校验通知:5.6.1 校验周期:校验单位依<仪器量具一览表>规定的校正周期,实施送校外校仪器量具及内校仪器量具。
5.6.2 仪校单位在仪器设备校验到期的前一个月,依<仪器量具一览表>上之相关资料如仪器名称、编号、使用单位、校验周期等,必要时发出<校验通知单>通知使用单位按时送验。
5.6.3 强制召回:若未按时送校者经发出<校验通知单>后仍未送校者应由仪校单位强制取回校验。
5.7 校验准备:5.7.1 仪校单位可事先联络厂外校验机购,确认校验时间。
检验仪器量规校正管理办法
检验仪器量规校正管理办法引言检验仪器是保证产品质量合规性的重要设备之一。
在日常使用过程中，检验仪器的准确性和可靠性会随着时间推移而发生变化。
为了确保检验仪器量规的准确性，提高产品检验的准确性和可靠性，制定一套科学的检验仪器量规校正管理办法是非常重要的。
目的本文档的目的是为了确保检验仪器量规校正工作的规范和高效进行，保证量规测量结果的准确性、可靠性和可追溯性。
本文档适用于所有对量规进行校正的单位和人员。
校正管理流程校正管理流程包括以下几个步骤：1.计划校正：根据检验仪器量规的使用频率和重要性确定校正周期，并制定校正计划。
2.校正标准选择：根据国家和行业标准，选择适用于检验仪器量规的校正标准。
3.校正实施：根据校正标准的要求，进行检验仪器量规的校正工作。
校正工作应由具备相应资质和经验的人员进行。
4.校正记录与报告：校正过程中，应编制详细的校正记录，记录校正的具体步骤和结果。
校正结束后，应编制校正报告，包括校正结果和建议。
5.校正结果评价：根据校正报告，对检验仪器量规的校正结果进行评价。
如存在问题，应及时采取纠正措施。
6.校正追踪与管理：建立检验仪器量规校正的追踪和管理体系，保证校正工作的持续进行和有效管理。
校正措施和方法校正措施和方法是确保检验仪器量规校正结果准确和可靠的关键。
以下是常用的校正措施和方法：•校正标准器：使用具备较高准确度和稳定性的校正标准器进行校正。
•校正样品：使用已知准确度和稳定性的校正样品，与校正标准器进行对比。
•校正环境：校正工作应在稳定的环境条件下进行，避免温湿度等因素对校正结果的影响。
•校正方法：根据不同类型和特性的检验仪器量规，选择合适的校正方法，如比较法、权重法、交换法等。
校正结果评价和控制校正结果评价和控制是校正管理的关键环节，通过评价和控制校正结果，确保检验仪器量规的准确性和可靠性。
评价校正结果时，应考虑以下因素：1.误差和不确定度：评估校正结果的误差和不确定度，以确定其准确性和可靠性。
量规仪器校验管理程序
1、目的确保量规仪器具有所需之精度以达检测精度的保证。
2.范围:凡公司内用于检验量规的仪器,无论是公司自有、借用,均属本程序范围。
3.定义:3.1校正:为一种比较过程,将量测设备的量测参数准确值,藉已知且更准确的量测系统,得以确定或修定并可追溯至国家标准。
3.2 内校:由本公司校正实验室执行量具/仪器之校正者为内校。
3.3 外校:量具/仪器或校正母机之校正,无法在厂内更精密之标准件作校正,而需经国家认可之校正室做校正。
3.4量测仪器验收时准确度及精密度需求的查验:3.4.1量测仪器的准确度和精密度至少应较产品的规格公差或制程变异的1/10以下以满足测量需求。
3.4.2量测仪器验收时,应有校验合格证明文件,若无此文件至少应符合校验标准以及校验要求。
4.作业内容:4.1新购量规仪器4.1.1使用部门依需要提出[请购单]并签呈经该主管、副总经理批准后,统一由质管部请购;购买后由供货单位校准,且记录实际读值及外观功能是否正常,使用时填写[计量设备台帐]方可领用。
4.1.2本公司所有量规仪器均需登入[计量设备台帐],并于每次校验作业后,登录于[计量设备台帐]以利管理。
4.2 拟订校验计划:ME部于每年12月中旬拟定年度[计量设备检定计划表],呈ME部最高主管核准后依计划实施。
4.3校正环境要求:所有量具/仪器于校正过程中,必须管制校正实验室之校正环境的温度及湿度条件,其要求如下:(1)温度:20±5℃(2)湿度:80% 以下4.4 催校管理:为确保量规仪器之精度,依其使用频率、准确度、制造商的建议或旧有的记录订立校验计划周期。
4.5收件校验:量规仪器管理人员,依排定的校验计划于前月中旬发出「校验通知单」至各使用部门。
4.6 校正分类4.6.1量规仪器依其使用之对象、场所、特性,区分校验。
4.6.2校验又可分为内、外校,量规仪器入厂后由品保及工程人员一同判定仪器的内、外校校验方式。
4.6.3仪器校正周期参考:(1)国家标准(2)供货商建议周期(3)厂内使用现况而定4.6.4外校:4.6.4.1由使用单位将需外校之量测设备送至校正仪校室,再由量规仪器管理人员汇集厂内仪器送至国家技术监督局授权的的法定计量技术机构。
量测仪器校正与管制程序
量测仪器校正与管制程序1. 目的：确保量测仪器之精密度与准确度，藉以确保检验测试之作业质量。
2. 范围：凡本公司用于作业的量测仪器及管理均属之。
3. 权责：开发试验室，管制程序依照《量测仪器管制程序流程图》（附后）。
5. 作业内容：5.1量规仪器校正管理作业流程 (附图一)5.2各部门如有增购量测仪器设备时应会同开发试验室进行验收幷纳入管理。
5.3验收合格之量测仪器设备，开发试验室应予编号并登录《量测仪器设备清单》参照《量测仪器管制程序流程图》。
5.4量测仪器设备之编号原则 :HC – Y – K -- 0015.5开发试验室应建立《仪器校验履历表》。
5.6校正周期：5.6.1 外校：依外校单位建议周期为主。
5.6.2内校：由各部门依实际需要订定并记录于《仪器校验履历表》内。
5.7开发实验室应于一年提出《量测仪器年度校正计划》呈部门次长及总经理审核后实施。
5.8开发试验室依校正计划进行校正作业，幷于有效期限到期前15天发出流水号量測儀器 K 开发室 Q 品管 P 生产（存放处）XX 电子(英文简写)《催校通知单》，如到期日未完成之量测仪器，应贴上暂停使用标签。
5.9开发试验室依本身自校能力予以区分为内校或外校。
5.10内校：5.10.1开发试验室依「量测仪器校正指导手册」执行校正作业，依校正结果填写《仪器校正报告》。
5.10.2校正合格者贴上校验合格标签继续使用。
5.10.3校正不合格者贴上不合格标签，由开发试验室送外委修，经委修进厂时一律复校，幷将修复及校正数据记录于(仪器校验履历表 )上，若无法修复时则予以报废，并贴上报废标签。
5.10.4使用于内校之标准件，必须经外校且判定合格，幷贴上标签加以标示，且不得移作他用。
5.11外校：5.11.1 外校时原则上应送国家认证合格之校正实验室(CNLA)或请派员到厂校正，若上述单位无法校正时则得以同类之设备以比对方式进行，所有外校及比对结果由开发实验室量测仪器管理人员进行分析。
IATF16949量规仪器管理程序
5.5 使用部门必须做好量规、仪器的保养和存放，品质部专用量规、仪器由专人负责保管。
5.5.1对于员工所操作的量规、仪器、客户拥有的设备或者现场供应商拥有的设备进行管控。
5.5.2 制程产品和过程控制的软件版本进行验证管控。
5.5.3 对于在制造过程中，可能无法通过过程能力证实产品的符合性。对于这些过程。可采用替代方法，如：批次对规范的符合性。
5.6 量具如有丢失、损坏应向品质部报告，凡损坏的量规、仪器应立即停用，维修后再校验，校正后方可继续使用。
5.7 对量测系统变异性分析，请参考《MSA管理程序》
6.0相关记录
6.1《量规仪器一览表》
6.2《量规仪器校验报告》
7.0相关文件
7.1《量规仪器管理程序》
7.2《MSA管理程序》
8.0流程图
3.2 品质部：量规、仪器的校验和管理。
4.0定义
无
5.0工作程序
5.1 量规、仪器的申购和登记。
5.1.1各使用单位依实际需要提出量规、仪器申购、按《采购管理程序》进行。
5.1.2新购量规、仪器的验收由品质部依校验验收进行。环规、仪器由供货商提供有效的校验证据或出厂检验合格证书，验收不合格则拒收。
B：2.5次元影像测量仪 一年一次。
C：膜厚测试仪一年一次。
D：气密性检测仪一年一次。
5.2.2校验类型：外校
5.2.2.1外部校验：游标卡尺、2.5次元影像测量仪、膜厚测试仪、盐雾测试机、气密性
检测仪。
5.2.2.2免校：冶具在使用前由品管进行确认。
5.2.3内校：品质部依据量规、仪器的校验周期，每月发出校验通知给相关部门，各使用部门将量规集中统一在规定的日期内送交品质部校验。
量规仪器之校正与管理
量规仪器之校正与管理什么是量规仪器？量规仪器通常是指用于测量物体尺寸、直径、长度以及深度等具体参数的测量工具。
最常见的量规包括游标卡尺、千分尺、柔性尺和卷尺。
量规仪器校正的重要性由于人为或其他环境因素的影响，量规仪器可能会失去准确性，并需要定期校正以确保测量结果的准确性。
此外，校准可以帮助防止生产和生产过程中的损失，因为误差可能会导致部件的不良拼装，从而影响最终产品的质量。
量规仪器校正的步骤量规仪器校正需要遵循以下步骤：1. 选择校正标准为了确保校正的结果准确可靠，必须选择一套可靠的标准进行校准。
标准必须与量规仪器的几何形状、尺寸、调整范围、分度等完全吻合。
2. 准备测试设备除了校准标准之外，还需要准备一些其他测试设备，例如平台、支架等。
同时，确保量规仪器干净，并将其置于平坦的台面上，确保其处于稳定的状态。
3. 开始校正开始校正前，先用校准标准验证器检查量规仪器是否在标准范围内。
如果不在，则请逐步调整直到在标准范围内。
4. 记录校准数据在校准之前和之后，都需要对量规仪器进行记录。
记录误差的大小和方向，并参考校准标准。
5. 确认校准结果在校准结束后，必须再次验证测量误差是否在标准范围内，并对校准结果进行确认。
量规仪器的管理除了校准之外，量规仪器的管理也非常重要。
以下是一些量规仪器管理的建议：1. 定期检查量规数量要及时发现缺失或磨损的量规，并及时补充或更换。
2. 保护量规的表面质量量规的表面需要保证清洁和防止磨损，否则会对测量准确度造成影响。
3. 避免过多的使用避免过多使用同一量规或者让不同的员工经常使用，这样容易造成磨损和误差，从而影响测量准确度。
4. 存储在干燥的环境中避免将量规暴露在潮湿、有化学气体或过于寒冷的环境中，可以使用特殊的存储箱和袋子来保持干燥。
5. 定期校准根据不同的使用频率和环境，在正常使用期间至少每个月和每一季度进行校准。
结论量规仪器的校正和管理是确保最终产品质量的关键因素，通过定期校准和科学的管理将产生更加准确的测量结果，并且具有更长的使用寿命。
量规仪器校验及管理程序
1．目的：对本公司的量测装置进行控制，保证所使用的量测装置的测量精度和准确度，以满足测量的要求，提高测量数据的质量。
2．范围：适用于本公司范围内所使用的与产品检测有关的各种量测装置（含客户提供）。
3．权责3.1 品质部主管负责公司范围的量测装置的登记、列管、内部校正。
3.2 各使用单位负责在使用过程中的量测装置的维护和保养。
3.3第三方检验机构负责公司范围的量测装置外部校正。
4．定义量规仪器：指用以证明产品符合规定要求的所有检验、测量和试验等设备量测装置。
5．作业内容5.1量规仪器校验及管理流程图5.2 量规仪器的购置、验收5.2.1各部门负责人根据产品及过程控制要求评估是否需增加新的量规仪器，当需要增加时，由品质部评估是内部制作还是外购。
5.2.2在订单评审阶段，由品质部评审现有的量规仪器是否能满足生产要求，当不能满足时由品质部决定是否制作或请购。
5.2.3对各部门因工作需要需添置量规仪器必须以书面向品质部提出申请并由品质部进行评估，确认OK后，填写【申购单】交采购处理5.2.4所有采购量规仪器，品质主管依【量规仪器验收报告】进行验收，验收合格后办理入库手续，验收不合格时品质主管通知采购退货或通知机电人员重新制作。
5.2.6品质部必须依据相关的资料（如仪器的使用说明、自制量具的设计方案等），结合实际的使用要求，制订量规仪器的“操作及保养规程”，对于一些比较简易的检测治具或量具不需制订。
5.3量规仪器的登记，列管和领用5.3.1 经验收合格并入库的量规仪器由仪校员进行编号，编号原则如下：量规仪器：TK―□□―-001流水号类别码公司代码数别码：计量仪器为JL，力学仪器为LX，电学仪器为DX并登录到【仪器总览表】中，并建立相应的【仪器检定记录表】必要时在量规仪器上需做永久性标识。
5.3.2所有新量规仪器在使用前必须经过校正或验证。
5.4 计量标准的管理5.4.1用于校正的计量标准件必须能够溯源到国际或国家标准；5.4.2计量标准件必须制订合理的周期校正计划；5.4.3计量标准的校正必须由有资格的商业/独立实验室或顾客认定的计量机构来进行，具体参见<实验室管理作业准则>；5.4.4使用的计量标准必须持有有效的检定证书，并由文控室保存；5.4.5品质主管必须建立计量标准总览表进行集中管理并进行有效的维护保养，妥善的保管以维护计量标准的有效性，具体参见<实验室管理规定>。
计量器具与仪器仪表校验制度（3篇）
计量器具与仪器仪表校验制度1.由办公室负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必须校正者，则由使用人随时实施。
2.定期校正：依校正周期，排定日程实施。
3.临时校正：(1)使用人在使用时发现，或品质部门在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准，应立即校正。
(2)检验设备、计量器具如功能失效或损坏，经修复后，必须先校正才能使用。
(3)外借收回时。
(4)检验仪器、量规经校正后，若其精密度或准确度仍不符实施需要，应立即送请专门技术人员修复。
(5)若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则委托经国家认可的计量检定单位代为校正，且须要求提供校正证明。
(6)检验仪器、量规经专门技术人员监定后，认为必须汰旧换新者，以及因检验工作实际的需要，必须新购或增置者，得由品质部门依本公司请购规定请购。
计量器具与仪器仪表校验制度（2）是为了确保计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性而制定的一系列规定和程序。
校验制度的主要内容包括以下几个方面：1. 校验对象：涵盖了各类计量器具和仪器仪表，包括称量仪器、长度测量仪器、温度测量仪器、压力测量仪器等。
2. 校验标准：明确了校验时所采用的标准和要求，包括国家标准、行业标准或企业内部标准等。
3. 校验方法：规定了校验过程中所采用的方法和步骤，包括使用特定的校验装置和参考标准器进行校验、调整仪器仪表的误差等。
4. 校验周期：根据具体情况，规定了计量器具和仪器仪表的校验周期，以确保在一定时间内对其进行校验和调整。
5. 校验记录：对每次校验的结果进行记录，包括校验日期、校验方法、校验结果等，以便于后续的追溯和评定。
6. 校验管理：建立了专门的校验机构或部门，负责组织和实施计量器具和仪器仪表的校验工作，并有相应的人员进行专门培训和许可。
7. 校验报告和证书：对校验结果进行评定，并出具相应的校验报告或校准证书，以证明计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性。
计量器具与仪器仪表校验制度的实施可以保证计量结果的准确性和可靠性，并满足产业和质量管理的需要。
注塑行业ISO9001体系量规仪器校验管理程序
1.目的:对用来证明产品符合规定要求的量规仪器，予以管制、校正及维护，期以使量规仪器在使用时能达到且满足量测需求，以确保产品在验证后确实如规格要求。
2.范围:所有用来证明产品符合规定要求的量规仪器(包括测试软件、比对用的参考件)的管制、校正及维护作业。
3.44.定义:无。
5.权责：5.1使用单位量规仪器请购与保管。
5.2实验室量规仪器的校验管理。
6.作业流程：6.1量规仪器校验管理流程图内部实验室外部实验室使用单位总经理相关文件/窗体（内校）（外校）6.2.4.3 当量规仪器按以上判定准则，不能满足被测物技术要求，又暂时无法获得合适的量规仪器代用时，可由仪校人员填写《量规仪器特别使用申请单》（附件七）由经理签署后，可放宽判定准则，但量规从器的最小刻度和误差不得大于被测物规格允差总宽度（公差带）的±50%。
6.2.5标准器的管理6.2.5.1标准器仅供作为校验量规仪器的基准，不可作为其它用途使用，且由量规仪器校验单位保管。
6.2.5.2标准器须在《量规仪器履历卡》及《量规仪器一览表》之备注栏内注明，指出此量规仪器仅供作标准器使用。
6.2.5.3标准器须在适当位置或包装盒上贴附白底黑字的标准器识别标签。
标准器6.3量规仪器年度校验计划6.3.1年度校验计划6.3.1.1量规仪器校验管理人员应根据《量规仪器一览表》的校验周期，于每年11月25日前发布下一年度的内校与外校的《量规仪器年度校验计划》(附件三)。
6.3.1.2遇有新增量规仪器时量规仪器校验管理人员必须更新《量规仪器年度校验计划》《量规仪器一览表》。
6.3.1.3仪器使用人(单位)如果发现使用仪器不正常，应立即送校不可继续使用。
并填写《量规仪器校验申请单》（附件八）。
6.3.2量规仪器校验通知单6.3.2.1校验管理人员应于每月20日前发布下一个月的《量规仪器校验通知单》(附件四)至使用单位以按时校验量规仪器。
6.3.2.2使用单位应在校验到期日，将量规仪器交给校验管理人员，若有特殊因素不能按时送校，应告知校验管理人员并于十日内送校。
量规仪器校验管理规范(含表格)
量规仪器校验管理规范（ISO9001-2015）1.目的为确实做好量规仪器之定期校正与检验工作，追溯国家标准，并建立本公司仪器之校验程序以供遵循，特订定本办法。
2.范围凡纳入本公司校验周期管制之量规仪器，均涵盖之。
3.名词定义3.1 校验：将量规仪器量测参数之准确值，藉已知且更准确之量测系统得以确认。
3.2 追溯：将量测参数值，经过一连串校验过程得与国家国际标准，作直接或间接比较。
3.3 外校：将标准器送上一级或二级实验室校验。
3.4 内校：利用追溯的标准器，对公司内部之量规仪器自行校正。
4. 参考文件4.1 品质手册(文件编号：)4.2 量规仪器管理办法（文件编号：）5.作业流程：校验需求更多免费资料下载请进：好好学习社区5.作业流程：更多免费资料下载请进：好好学习社区5.作业流程：更多免费资料下载请进：好好学习社区5.作业流程：继续使用更多免费资料下载请进：好好学习社区6.作业说明6.1 校验需求6.1.1 依年度校验计划之排定校验时程需求。
6.1.2 遭掉落之量规仪器，须接受再校验。
6.1.3 经故障维修后的量规仪器，需要再施予校验。
6.1.4 暂停使用之量规仪器再使用时，需要施予校验。
6.2 量规仪器管理单位6.2.1 品保单位为量规仪器之管理单位，各使用单位均应按照本作业办法来配合执行。
6.3 校验计划6.3.1 品保单位需将纳入校验周期管制的量规仪器，依照履历表所设定之周期，排定「年度校验计划表」（附件１），据以实施校验作业。
6.4 催校6.4.1 品保单位于每月初查核年度校验计划表，并将次月欲校正之量规仪器，登录于「催校通知单」后(附件2)，分发通知各使用单位。
6.4.2 小型量规检具之校验，使用单位接到「催校通知单」后，依指示之日期将量规检具送至品保单位进行校验作业，必要时会同校验。
6.4.3 大型仪器之校验，使用单位接到通知后，需派指定人员，依指示之日期，会同品保单位实施现场校验。
【精品文档】量规仪器校正与管理程序Q001
2.3 儀器編碼原則:
□ □ □□□
流水號
校驗合格標誌 校驗異常標誌 免檢校驗標志
品管/使用 單位
登錄/發放使用
·依《記錄管理程序》執 行
《量規儀器校驗管制 表》
文件編號
PRT-Q2-001
制 訂 日 期 2004 年 4 月 10 日
頁次
1/2
版本
A0
修訂日期
·每臺儀器設定專人使
品管/使用 量規儀器
單位
日常維護/定期保養
用及保養,並做相關
校驗類別 [ A:外校/ B:內校/ C: 免校 ]
測量電量的儀器設備代號為”E” 設備代碼: 測量物理量的儀器設備代號為”M”.
2.4 量規儀器設備校驗追溯: 2.4.1 外校機構或原廠或代理商校驗者,應追溯至國家或國際標準,且應提供相關可追溯之校驗資 料.
文件編號
PRT-Q2-001
制 訂 日 期 2004 年 4 月 10 日
量規儀器校正與管理程序
制訂:
審核:
核准:
周東
1. 量規儀器校正與管理流程圖
權責部門 輸入
作業流程
總務 儀器需求
量規儀器設備
重點提示
輸出(相關文件/表單)
·根據使用部門的需求 進行採購
品管 量規儀器
品管 量規儀器
品管 校驗需求
品管
儀器
品管 量規儀器
驗收
7量规管制程序
作业内容
相关文件
涉及表单
单《
N
流程
品保部
3
基本
⅛>∕r∣J~ι数据
输入
3.1品保部对验收合格的计量器具纳入到《计量器具台账为并将仪器相关数据输入《计量器具台账》中，其内容包括：公司编号、出厂编号、仪器名称、型号、使用单位、检验时间、有效期等。
《计量器具台账》
品保部
4
检验
分类
4.1由仪器校验管理者确认分类：外校、内校、免校，体现在计量器具台账。
3.定义
3.1计量器具：能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。
3.2校准：确定计量器具示值误差（必要时也包括确定其他计量性能）的全部工作。
3.3检定:有法制计量部门或法定授权组织按照检定规程，通过实验，提供证明来确定测量器具的示值误差满足规定要求的活动。
4.职责
《计量器具台账》
品保部
10
校验计划
10.1依台账上计量器具的有效期制定《年度校验计划表》。
《年度校验计划表》
品保部
11
校验通知
11.1每月月初以电话或EFaiI通知计量器具本月要校正的使用单位，使用单位按通知日期将需要校正的计量器具送到品保部。
11.2品保部按上述5-8流程进行内/外校。
品保部使用单位
7.3品保部验收后做必要防护，并保管相关校验资料。
品保部
8
校验
判定
8.1品保部对校验报告标示判定结果进行确认，做最终判定，并做好相关标识。
品保部使用单位
9
登录发回使用
9.1计量技术部门检定不合格的计量器具，按验收不合格处置，由采购退货给厂商
程序文件27 量规仪器校验程序
程序文件27量规仪器校验程序一、目的为确保本公司使用的量规仪器的准确性，确定各阶段的检验与测试结果的正确性，使产品的品质符合规定二、范围凡本公司用以产品品质判定的量规、仪器设备均包括三、参考文件(一)采购作业控制程序(二)生产设备管理办法(三)量规仪器校验计划(四)量仪操作使用说明(五)量仪内校作业规定四、职责(一)各使用单位：量规仪器设备的申购(二)品保部：量规仪器设备的校验判管五、程序细则(一)采购申请1.各单位依实际需要，提出量规仪器设备的申购，依“采购作业控制程序”处理2.申购单晶核准后，交采购部办理3.新购量规仪器设备交货时，采购部通知申购部门；申购部门对量规仪器设备验收，并填写“新采购设备验收报告”。
4.验收规格应参考国家或国际标准为准，或要求厂商提供校验证明；校验证明文件，必须经验收单位负责人签字，如验收不合格即通知采购部门处理5.验收合格的量规仪器设备，由品保部记录在《量仪一览表》上。
确定校验周期后，交由申购部门正常使用（公司内的量规校验周期为一年，块规或砝码为三年）6.品保部必须制定校验计划，于校验日期前以书面通知使用单位，准备送件校验(二)执行校验方式1.内部校验：由品保部会同训练合格的校验人员进行校验，其校验系统应追溯至国家或国际标准2.送外校验：由国家认可的校验单位或仪器设备原厂商进行校验，其校验系统应追溯到国家或国际标准3.不需校验：凡本公司所有量规仪器设备，厂内无法校验或国内校验机构无此项校验技术服务；且不直接影响品质的仪器，均属不需校验(三)校验记录及判定1.量规仪器校验合格后，必须记录于“量仪校验登记卡”上，并贴上“校验合格”绿色标签；不能粘贴时，则编号列管或贴于容器上2.校验不合格时，贴示“暂停使用”红色标签，并将其送修、重验、或报废处理，由品保部统一依“生产设备管理办法”处理3.校验的所有资料，记录于“量仪校验登记卡”上，量规仪器于有效期间损坏，经修理后必须再进行校验判定4.对量规仪器在有效期间损坏时或不准确时，必须对该时间内所检验的产品全面复查，确保数据的正确性及维护产品的品质5.量规仪器不需校验时，必须贴有“不需校验（NCR）”标签，但必须保留仪器的检验记录，作为数据的参考值推算6.量规仪器在使用中必须视实际使用状况调整检频率(四)量规仪器在使用或搬运中，必须避免重摔或碰撞，如有此情况发生时，需重新校验判定，以维护其正确性(五)量规仪器使用部门，必须自行做好量仪的保护存放，不得直接将量仪放于粗糙不平的地方六、附件(一)量仪一览表(二)量仪校验登记卡(三)量仪校验标签(四)量规仪器校验流程。
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量规仪器校验管理人员在确定仪器已妥善包装保护后，将量规仪器安排送往合格之外
校单位进行校验。
合格外校单位的认定原则：
4.4.4.1.1能追溯国家或国际标准的校验单位。
4.4.4.1.2原量规仪器制造厂。
4.5校验结果分析与判定
4.5.1外校报告校验管理人员应确认无误后，将外校校验报告装订归档。
4.5.2校验结果分析
根据校验量测值计算误差并和《量规仪器履历卡》上的判定基准比较，以判定检验结果。
4.5.2.1计算误差：误差值 = 量测值-标准值；
4.5.2.2比较所有的个别误差是否都在判定基准的容许误差范围。
若有一项不在判定基
准内时，则判定不合格。
4.5.3报告确认
将判定后的《校验报告》送主管审查与确认，确认《校验报告》后，校验管理人员应
将《校验报告》之判定结果及相关资料，填写于《量规仪器履历卡》的“校验记录”栏
内。
4.6黏贴校验标签
由校验人员于判定后，在量规仪器适当位置或包装上贴附相应的标签。
仪器标示：使用中之仪器均须标示状态，确保量测仪器设备之校正管制状态的有效性。
4.6.1若判定合格时贴上合格标签(緑色) 。
(表示该仪器各项功能均合格)
4.6.2若判定不合格时需贴上暂停使用标签(红色) 。
(表示暂停使用)
4.6.3若判定仪器个别功能丧失时需贴限用标签(黄色) 。
(表示限制使用部分功能)。