定制衣柜工艺审图指导书

定制家具企业衣柜生产工艺规范

3.2柜体分类
标准型、整体型、支撑式、顶柜掩门式、高侧板式
3.2.1标准型：即柜高2068mm或2388mm，深度497mm无门或600mm有趟门，此类柜只需领用标准件和领改2#固层、脚线，并加做背板、顶线、垫板、趟门即可。
3.2.2整体式：即柜高≤2430mm，深度497mm无门或600mm有趟门，此类柜若高度≤2388，可用标准件领改后加做背板、顶线、垫板、趟门即可，若高度在2388～2430mm之间，侧板类需重新生产，其他标准件可以领用，再加做背板、顶线、垫板、趟门即可。
4.3柜内的配置要合理，抽屉、格子架、裤架、领带架、试衣镜等推拉配件是否会因趟门阻挡而拉不出来必须考虑。
4.4衣柜的趟门必须根据各种竖框材料的特性生产。
制作：审核：核准：
3.1.5拼包装：结合生产单图纸，对照开了尺寸表，检验钻孔工序钻完孔后的板件的尺寸、封边、孔位及板件数量等是否合符检验要求，待全部合格后用纸皮或纸箱包装起来，贴好标签进仓，具体做法参照《包装作业指导书》。
3.1.6趟门：根据生产单和趟门开料尺寸表，把开料开出的趟门门板材料用趟门边框拼装起来，得到合符要求的趟门，具体做法参照《趟门作业指导书》。
文件标题
制订部门
生产部
制订日期
页码
1/2
1.目的
为衣柜生产提供参考做法，使产品符合我司工艺要求。
2.范围
本公司的衣柜生产。
3.生产细则
3.1衣柜的生产流程
趟门
计料→开料→封边→钻孔→拼包装
3.1.1计料：审核图纸，计算图纸中要求生产的衣柜的材料尺寸及数量以及其他配件，具体做法参照《计料作业指导书》及《衣柜算料规范》。
3.1.2开料：根据开料尺寸表中的材料尺寸和数量，合理领用及利用原材料，用开料锯开出符合要求的板件，具体做法参照《开料作业指导书》。

整体衣柜设计及工艺标准(7.25版)-wb教学教材

整体衣柜设计及工艺标准(7.25版)-w b定制衣柜设计及工艺标准一，定制衣柜初认识定制衣柜主要是以板件（标准板件大小2440*1220）根据客户需求所出的图纸经过开料、封边、排孔等步骤加工而成，其主要组成部分有顶板、底板、侧板、层板、活层、中侧板、中竖板，背板，脚线以及其他功能部件。

顶柜底柜二，定制衣柜设计规范1，设计思路：定制衣柜需满足客户对不同尺寸，不同风格的要求，设计定制衣柜时主要是宽度、高度可定制尺寸，深度方向定尺，从而实现衣柜定制化。

（1），宽度方向上定制设计方式：在已知产品尺寸后（即量尺后）需先对产品进行设计分区，有标准模块（固定宽度模块）和可变动模块（不定宽度模块）组成，从而实现宽度方向上的可定制。

（2），高度方向上定制设计方式：高度方向上主要由标准柜体和顶柜实现高度的可定制，其中标准柜体高度不可变（2100mm和2400mm），顶柜高度及宽度都可变（深度根据不同柜体类型可选择）。

2，设计中的人体工程学：衣柜作为经常使用的家具，需满足人体工程学，才能使客户拥有最完美的体验，故一般设计时将衣柜空间在高度方向上分为常用区（使用最舒服的位置，使用频率最高，也是视觉的中心点），次常用区（使用频率较高，可以不通过辅助物件直接使用），不常用区（使用频率低，不常使用，使用时需要辅助件）。

3，设计分区规范：在设计衣柜时必须对衣柜有合理的分区才能满足于生产，并且降低售后率。

（1），当柜体宽度大于2400mm时，需将柜体分成两个或两个以上独立柜（每个独立柜不宽于2400mm）利用柜体连接螺丝进行连接，原因：板材规格限制，标准板材规格2440mm*1220mm。

（2），单个设计空间没有中隔板时宽度不能大于1000mm（原因：产品强度限制），当单个设计空间宽度大于1000时，需增加中竖板（中竖板为竖向隔板，落在底板上，安装时需从柜体背部用自攻螺丝将背板和中竖板连接加固）；如果单个独立柜体大于1200mm时，需要设计中侧板（即板件落地，背部外延与侧板齐平，左右内进20开宽9深5槽位）（3），单个设计空间大于800时，必须设计至少一块固层，安装时需在背部用自攻螺丝将背板与固层连接加固，原因：单个设计空间较大时无固层加固容易导致层板变形，影响使用。

整体衣柜设计及工艺标准(7.25版)-wb

定制衣柜设计及工艺标准一，定制衣柜初认识定制衣柜主要是以板件（标准板件大小2440*1220）根据客户需求所出的图纸经过开料、封边、排孔等步骤加工而成，其主要组成部分有顶板、底板、侧板、层板、活层、中侧板、中竖板，背板，脚线以及其他功能部件。

顶柜底柜二，定制衣柜设计规范1，设计思路：定制衣柜需满足客户对不同尺寸，不同风格的要求，设计定制衣柜时主要是宽度、高度可定制尺寸，深度方向定尺，从而实现衣柜定制化。

（1），宽度方向上定制设计方式：在已知产品尺寸后（即量尺后）需先对产品进行设计分区，有标准模块（固定宽度模块）和可变动模块（不定宽度模块）组成，从而实现宽度方向上的可定制。

（2），高度方向上定制设计方式：高度方向上主要由标准柜体和顶柜实现高度的可定制，其中标准柜体高度不可变（2100mm和2400mm），顶柜高度及宽度都可变（深度根据不同柜体类型可选择）。

2，设计中的人体工程学：衣柜作为经常使用的家具，需满足人体工程学，才能使客户拥有最完美的体验，故一般设计时将衣柜空间在高度方向上分为常用区（使用最舒服的位置，使用频率最高，也是视觉的中心点），次常用区（使用频率较高，可以不通过辅助物件直接使用），不常用区（使用频率低，不常使用，使用时需要辅助件）。

3，设计分区规范：在设计衣柜时必须对衣柜有合理的分区才能满足于生产，并且降低售后率。

（1），当柜体宽度大于2400mm时，需将柜体分成两个或两个以上独立柜（每个独立柜不宽于2400mm）利用柜体连接螺丝进行连接，原因：板材规格限制，标准板材规格2440mm*1220mm。

（2），单个设计空间没有中隔板时宽度不能大于1000mm（原因：产品强度限制），当单个设计空间宽度大于1000时，需增加中竖板（中竖板为竖向隔板，落在底板上，安装时需从柜体背部用自攻螺丝将背板和中竖板连接加固）；如果单个独立柜体大于1200mm时，需要设计中侧板（即板件落地，背部外延与侧板齐平，左右内进20开宽9深5槽位）（3），单个设计空间大于800时，必须设计至少一块固层，安装时需在背部用自攻螺丝将背板与固层连接加固，原因：单个设计空间较大时无固层加固容易导致层板变形，影响使用。

定制家具企业衣柜设计指导书

程等。
文件标题
衣柜设计指导书
文件编号
制订部门
生产技术部
制订日期
4.4.3 柜内尺寸超过 3500mm 时，需要考虑道轨的运输及搬运。 5.附件
5.1 推拉门型材颜色明细表 5.2 C1/C2 框趟门型材颜色明细表 5.3 C1/C2 框上下轨颜色搭配表 5.4 推拉门组件配置明细表 5.5 柜身材料颜色规格表
层板、脚线等组成，可配置 L 架、衣通等组成。
3.2.3 3#柜内空为 650mm，由侧板、层板、脚线等组成，可配置抽屉、亚克力抽屉、时尚
挂板、格子架、裤架、推拉衣架、拉篮。
文件标题制订部
衣柜设计指导书生产技术部
文件编号制订日期
版次
C1
页码 2/4
3.2.4 4#柜内空为 328mm，由侧板、层板、脚线等组成，可配置抽屉、亚克力抽屉、时尚
为：
趟门：C1/C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9
衣柜门
掩门：C1/C2、C8 折叠折门叠：门C1：/CC21/C2
吊轨隔断门：C4、C6、C7
隔断门
下轨隔断门：C4、C6、C7
3.2 柜身
下轨隔断门：C4、C6、C7
衣柜柜身分 1#、2#、3#、4#、7#、8#六种。六种柜体可自由组合，并配置相应的实
为双面颜色一致，主要用于柜体框架；刨花板有两种厚度：18mm、25mm，具体附柜身
材料颜色规格表说明。
3.2.1 1#柜内空为 480mm，由侧板、层板、脚线等组成，可配置抽屉、亚克力抽屉、抽屉
底板、时尚挂板、格子架、裤架、拉篮。
3.2.2 2#柜结构灵活，可根据客户居室空间尺寸来调整，内空最大为 1200mm，由侧板、

整体衣柜设计及工艺标准(7.25版)-wb

定制衣柜设计及工艺标准一，定制衣柜初认识定制衣柜主要是以板件（标准板件大小2440*1220）根据客户需求所出的图纸经过开料、封边、排孔等步骤加工而成，其主要组成部分有顶板、底板、侧板、层板、活层、中侧板、中竖板，背板，脚线以及其他功能部件。

顶柜底柜二，定制衣柜设计规范1，设计思路：定制衣柜需满足客户对不同尺寸，不同风格的要求，设计定制衣柜时主要是宽度、高度可定制尺寸，深度方向定尺，从而实现衣柜定制化。

（1），宽度方向上定制设计方式：在已知产品尺寸后（即量尺后）需先对产品进行设计分区，有标准模块（固定宽度模块）和可变动模块（不定宽度模块）组成，从而实现宽度方向上的可定制。

（2），高度方向上定制设计方式：高度方向上主要由标准柜体和顶柜实现高度的可定制，其中标准柜体高度不可变（2100mm和2400mm），顶柜高度及宽度都可变（深度根据不同柜体类型可选择）。

2，设计中的人体工程学：衣柜作为经常使用的家具，需满足人体工程学，才能使客户拥有最完美的体验，故一般设计时将衣柜空间在高度方向上分为常用区（使用最舒服的位置，使用频率最高，也是视觉的中心点），次常用区（使用频率较高，可以不通过辅助物件直接使用），不常用区（使用频率低，不常使用，使用时需要辅助件）。

3，设计分区规范：在设计衣柜时必须对衣柜有合理的分区才能满足于生产，并且降低售后率。

（1），当柜体宽度大于2400mm时，需将柜体分成两个或两个以上独立柜（每个独立柜不宽于2400mm）利用柜体连接螺丝进行连接，原因：板材规格限制，标准板材规格2440mm*1220mm。

（2），单个设计空间没有中隔板时宽度不能大于1000mm（原因：产品强度限制），当单个设计空间宽度大于1000时，需增加中竖板（中竖板为竖向隔板，落在底板上，安装时需从柜体背部用自攻螺丝将背板和中竖板连接加固）；如果单个独立柜体大于1200mm时，需要设计中侧板（即板件落地，背部外延与侧板齐平，左右内进20开宽9深5槽位）（3），单个设计空间大于800时，必须设计至少一块固层，安装时需在背部用自攻螺丝将背板与固层连接加固，原因：单个设计空间较大时无固层加固容易导致层板变形，影响使用。

定制家具企业各类试验指导书

2.1.4.3接通电源和气压，打开试验机的电源开关，再按下试验启动按钮，如气压
过大或过小可调节气压阀控制。
2.1.4.4调节气缸两端的气压阀控制气压大小将抽屉启闭的线速控制在0.25m/s左右。
2.1.4.5通过移动气缸两端的感应阀控制抽屉从关闭位置抽出三分之二，内留三分
之一或内留不小于100mm的距离。每次关闭时要略有停顿。
试件宽度b和最大破坏载荷P，按下列公式计算剥离强度q，计算精确到1N/m。
q=×103
2.2.4.7填写试验报告。
2.3漆膜、软硬质覆面冷热温差试验
2.3.1试验范围与原理
2.3.1.1试验范围：适用于油漆类产品、覆面铝型材、覆面百叶板和其它软质覆面材
料
2.3.1.2试验原理：GB/T4893.7-1985《家具表面耐冷热温差测定法》测定法。
2.1.4.6试验过程中须每隔一定时间检查试验过程是否正常。
2.1.4.7试验前后、抽屉关闭和开启时需检查抽屉和导轨的外形和功能。试验结束后，
再按下启动按钮停止试验并读出试验次数，关闭电源开关和气压。
2.1.4.8卸下抽屉和导轨，检查抽屉功能是否受到影响和导轨是否推拉顺畅。
2.2软质覆面剥离强度试验
2.5.2试验仪器：盐雾腐蚀试验箱。
2.5.3试件准备：随机选用3个试件（不能有影响试验结果的缺陷存在）。
2.5.4试验步骤：
2.5.4.1将50g克化学纯的氯化钠溶解于1升的蒸馏水中，配制质量百分比为5%的氯化
抽屉和滑道耐久性试验
2.1.2试验仪器：抽屉耐久试验机、载荷、秒表。
2.1.3试件准备：抽屉、导轨
2.1.4试验步骤
2.1.4.1计算出抽屉内部的有效承载面积，按0.33Kg/dm2计算出抽屉所需承载的载

定制家具企业工艺组工序作业指导书

制订部门生产部制订日期页码1/5 1.目的通过规范作业程序，使各产品符合质量要求。

2.范围工艺组。

3.作业方法3.1散单线产品作业方法3.1.1接单:每天要按时签领生产部派发的生产单、改补单或加工单。

3.1.2审单:对所派生产单进行初步审核，如有不明白或周期不够要马上向计划组和当线负责人反映。

3.1.3根据生产单核对领料单，送相关仓库发料，补料单、改补单用料由物控审核。

3.1.4按A、B、C、D班次把生产单分类,对应夹在四个文件夹上并挂在固定显眼位置。

3.1.5派单给操作工前要对所派生产单作一个时间预计，看现有人员能否满足生产要求,如不能完成要马上协调生产资源并向当线负责人反映。

3.1.6派单:3.1.6.1按A、B、C、D班次顺序，先派A单给操作人员，散单操作人员必须保证A单完成了才可以生产B单(特殊原因除外)。

3.1.6.2有生产过程异常的生产单，则需根据《生产异常沟通表》时间要求进行生产。

3.1.7交单:操作工完成生产单后，将跟踪的交接表上登记每单中的明细时间，要让下工序当班负责人清点好数量并签名确认。

3.1.8带班人员在下班前检查交接表上是否有单未完成，看是否有生产单未完成(无下工序签名确认即未完成)。

3.1.9当操作工在下班时发现有生产单还未完成，必须把情况向带班人员汇报，并自觉加班完成剩余生产单。

3.1.10带班人员发现有未完成生产单必须马上安排人员加班生产，并写异常上交给当线负责人，在线负责人未同意不加班时,必须出动所有人力完成超时生产单。

3.1.11散单产品各工段生产完成后要在生产单上签名确认，所有散单产品必须经过终检员检验确认后才能进行包装工作。

3.2标准线产品作业方法3.2.1接单:每天不定时签领生产部派来的生产计划单，包括《工序跟踪表》、材料领用单。

3.2.2登记:班组长接到生产单当天必须把所接单具体内容写在计划看板上。

制订部门生产部制订日期页码2/5 3.2.3领料3.2.3.1带班人员根据生产单核对领料单，送仓库发料。

定制衣柜审图接单规范培训

2013版
各装饰类板件尺寸规格：
类别
名称
规格（mm）
装饰顶线
2770*H50*D59
T型线
立体装饰
包角线
线装饰底线①
2770*W43*D25 2770*43*43 2770/2420*H25*D23
装饰底线②
2770*H25*D29.2
（B款电视柜装饰线）
内圆弧装饰顶线
2760*H50*D59
2013版
百宝格：
使用要求： 1、尺寸：有1#、3#，深度 260mm，高度分1层、两层、四层； 2、均为10mm板制作； 3、可自由组合设计放置中、小百宝盒内的格子； 4、不可以做非标尺寸。
2013版
其他配件：只做C款试衣镜，非标试衣镜不生产装试衣镜与推拉衣架层板深度不少于460mm 亚克力抽屉只做标准1#、3#、4# 钥匙钩只能用在内空宽度≥400mm 的柜体内
不做银色： CK7 不做201#: C6、C7、CK7 所有竖框不做201SP、202SP 、981S 、982S
2013版
2.边框与尺寸
竖框最高做到2600mm：C2/C3 竖框最高做到2800mm： C5 / C6 /C7/ CK7 / C8
移门所有竖框不分格时高度只做2400mm
所有百叶宽度最大做1000mm,10mm饰面板C2/C3宽度最大1100mm 、其它最大宽度做1200mm;玻璃时注意平方数
2013版
柜体配件：抽屉类型：
阻尼抽屉
立体抽屉
阿维尼翁抽屉
平板抽屉
抽屉
艇型抽屉
吸塑抽屉
按弹抽屉
内圆弧抽屉
注：内圆弧抽面、吸塑门KD中无法显示，可用文字注明。

橱柜设计审图流程

审图流程一、图框右侧备注栏是否填写完整、正确（如门板材料、台板材料等），电器尺寸是否合适，与模型空间的轴侧图尺寸是否一致。

二、图框下方明细项是否填写正确，如图号、图名、合同号、安装日期等。

三、所有柜体标准编码是否填写正确，是否有遗漏（如侧封板编码、地/吊柜伸缩缝编码等）。

四、所有应该标注的尺寸及相关文字信息：a.平面图中的转角伸缩缝尺寸是否与轴侧图中的一致；b.抽屉轨道是否重新注明；c.台面前方直角是否需要圆角，平面图与轴侧图是否一致；d.包管柜尺寸是否标明：如长、宽、高（包括吊柜上面的L型包管套），用料及安装方法是否有写明）如同门板材料锁三合一）；e.包管柜不靠墙处侧板是否需同门板颜色，烤漆系列需另加侧封，UV 板系列及整体板系列直接文字标明即可；f.包管柜需另在轴侧图旁边单独加画详细尺寸图，且是否注明靠墙与不靠墙与安不安装拉手；g.柜体拉手横装或竖装是否会影响相邻柜门的开启，拉手长度是否会横向超出门板；h.柜门开启方向及开启方式是否合理，如左开、右开、带门等；i.灶台柜和水槽柜是否需降侧板，并在平面图及轴侧图中标明；j.轴侧图上方的地柜尺寸需删除，只留墙体、吊柜、总尺寸；k.图纸消隐后所有标注的尺寸及相关文字信息是否有被挡住；五、非标柜和切角柜是否注明，改装尺寸需在平面图中另画一个平面改装图或切角图。

六、烟机注意事项：a.烟机中心是否与灶具及灶具下面柜体中心对齐；b.烟机口是否在吊顶之上，如在吊顶下则需做烟机吊柜走排烟管；c.烟机不锈钢包管套厚度是否影响烟机吊柜的安装；d.烟机是否会阻碍旁边吊柜开启；七、煤气表及气管注意事项：a.包表柜是否能包住气表；b.如气表安装在吊柜内并且由外墙接入厨房的需加做人造石包管套来走管至地柜；c.煤气报警器是否安装在合理位置，气表柜顶板是否要现场开孔；八、台板注意事项：a.台板尺寸是否与平面图中尺寸一致；b.包管柜位置是否放大3mm；c.角度是否正确？是否有画延长边？是否需再次复核？d.台板挡水和下扣设计是否合理；e.台板平面图中是否有粘贴台板截面图及加工工艺；f.台板圆角是否与平面图、轴侧图中一致；g.灶孔和水槽中心是否合理；。

定制衣柜工艺审图指导手册

精心整理
审图作业指导书
审核的主要内容：尺寸是否规范、图纸结构是否合理、文字说明是否清晰、
表达没有歧义、是否符合公司的生产要求
审图人员守则：认真负责、耐心细致，如遇不明白或有错误的图纸应及时
沟通修改，亦应不断提升自己的专业知识，积累并分享经
验，严格把关。

1. 2. 3.
4. 5. 6. 现的要在图上用文字说明盖况。

饰面板门的花纹是否正确，拼框门的芯材有没有注明，是不是在符合我们的生产标准
7. 看备注里面的内容是否在我们的生产范围之内，备注内容的意思和图上
有没有冲突，
8. 与柜体结构无关联的文字说明不用在图纸上注明，尽量保证图纸的清
精心整理
晰。

二、看平面图
1.有移门的柜子，看推拉镜、抽屉等配件能不能正常打开。

2.有平开门的柜子，要看抽屉有没有加加固板，加固板的厚度是否正确（全
盖加18、半盖加25、内嵌加36）
3.
4.
5.
6.
7.
8.
1.
2.
3.
图
1.平开门一般显示在立体效果图上面，拼框门必须要显示出拼框效果。

2.门板上必须要有拉手方向。

3.还有门板的尺寸是不是在我们的生产范围。

（考虑板材规格和门板使用
性）。

木制家具制造工艺流程图及说明

木制家具制造工艺流程图及说明
本企业产品分为喷漆及免漆两种，各自工艺流程如下：
免漆产品：外购的原材料通过电子开料锯进行开料，得到符合尺寸要求的板材，后使用封边机用白乳胶在板材边廓处贴上封边条，热压固化，使边缘轮廓平整，后用数控打孔机对加工后的板材进行打孔处理，后组装成成品，经人工检验合格后送入成品区待售。

喷漆产品：外购的原材料经过锯板、压板、刨、雕、打磨及砂光处理后贴木皮，得到半成品，后将半成品送入底漆喷漆室喷一遍底漆，喷完底漆后送入晾干室晾干，待底漆漆膜晾干后送入面漆喷漆房喷面漆，面漆晾干后需要拼装的产品原材料开料封板打孔拼装
检验
包装入库 S 、N 、G
G
S 、G
N 原材料
锯板压板刨、雕打磨砂光贴木皮喷底漆喷面漆拼装
包装入库
N G
N
S G G 、S G 、S 脉冲袋式除尘器排气筒P1
水帘+过滤棉
+UV+活性炭
排气筒P3、P4
水帘+过滤棉
+UV+活性炭
排气筒P2、P4 免漆产品喷漆产品
图例： G 废气 S 固废 N 噪声
工艺流程及排污节点图
（如衣柜、橱柜等）送拼装工段进行拼装后送入成品区待售，不需要拼装的产品（如套门）直接送入成品区待售。

家具工艺图纸制作标准

工艺图纸制作标准为了方便生产，减少失误，特对工艺图纸的制作作以下规定：一、柜桶：1、柜桶侧板：(a)宽度尺寸为：70、90、110、130、150、170、190(b)长度尺寸为：250、300、350、400、500(c)宽度在70mm以下（含70mm)的，用一个拆装件，1个木榫，限位：32(d)宽度在70mm以上的，用2个拆装件，1-2个木榫，限位：322、柜桶后板宽度比柜桶侧板小1mm。

3、柜桶底板：按实际尺寸四周减1mm，木纹横向。

4、夹路导轨位留27mm，即柜桶后板减51mm，但800mm宽以上的柜桶后板减50mm，用二节导轨的柜桶后板减46mm（用三节导轨的柜桶后板减50mm）。

（夹路导轨单面间隙13mm，抽侧板厚12mm，留0.5mm，共25.5mm）5、固装的柜桶全部用拆装件。

6、柜桶侧板、后板的孔位打在外面，特殊情况除外。

7、内藏的柜桶由导轨孔定位。

8、左右双柜桶的内山用25MM厚板。

9、地柜、电视柜等放重物的地方，内藏的上柜桶面与面板间隙为3MM。

二、拆装件，木榫孔的规定：1、柜桶头连接件：端头；φ12*10到边，侧面：φ6*22。

端面：φ5*10，木榫侧面：φ6*222、快易装：端头：φ15*13到边25mm（18mm厚板）端头：φ15*17到边25mm（25mm厚板）侧面：φ8*21，端面：φ10*13，木榫侧面：φ8*20。

3、大床位连接件：端头：φ16*20到边26MM（25mm厚板)侧面：φ11*25，端面：φ11*21木榫侧面：φ10*21。

4、强力拆装件：18厚板：端头：φ16*14 到边31MM；侧面：φ8*28；端面：φ8.5*13。

5、木榫：侧面深20mm，横面深13mm。

6、自攻螺丝孔：φ5*13，要求装胶粒。

7、导轨孔：φ10*138、拉手孔：φ5通孔9、沙发拆装件：双头螺杆拆装件：25厚板：端头：φ35*20 到边65MM，侧面：φ10*50端面：φ11*2010、可扣活动层板粒：φ20*13 距边距9.5mm，另一面配合。

关于规范定制衣柜订单图纸审核

成都市全友家私销售有限公司文件全销发〔2013〕159号关于规范定制衣柜订单图纸审核的补充通知各办事处：为促使专卖店“产品设计图”更加精准，有效提升设计师“产品设计”的技能，避免因图纸多次修订而造成产品延期交付的情况发生，特结合《定制衣柜订单图纸审核规范的通知》对订单图纸审核工作作以下的补充：一、图纸的审核：（一）专卖店设计师须与顾客共同确认“设计图”，并在确认后的24小时内回传公司；公司接收后，专卖店原则上不得对“设计图”提出修改。

（二）公司接到图纸后将在24小时内完成“设计图”的编号及派单。

（三）“设计图”信息必须填写完整，包括店名（X办+X市/县+顾客姓名）、产品型号、产品颜色、五金配件等重要信息，如未填写清楚，审图科将退回重新修改（因此造成产品延期交付而带来的经济损失由专卖店自行承担）。

（四）专卖店确认订单后，公司不再接受任何的图纸修改，如果有特殊原因需要临时修改，时间不得超过下单后3天，必须填写《订单修改变更单》以扫描形式回传至公司审图员，其余任何形式修改说明均无效。

临时作出更正要求的订单，必须由专卖店再次对图纸进行签字确认，否则不予下单。

（五）专卖店设计师对图纸严重不负责任、敷衍的情况，公司将处以100元每单的罚款。

二、专卖店订单提交的考核（一）自12月起公司将以月度为单位，根据各专卖店回传的图纸进行严格的评定，并于每月3日公示上月各专卖店图纸审定情况。

（二）专卖店设计师所提交的每份“设计图”，必须认真反复审视，确认无误后提交给公司，若经审图员审核中发现“设计图”严重不符合公司标准，公司将作退回处理；或者由公司“审图员”对图纸进行修订，若整体调整达20%（含）以上，则按100元/份收取“设计费”，公司直接在货款中扣除。

（三）自2014年1月起，以季度为单位对专卖店提报的“设计图”进行整体考评具体如下：本文件自2014年1月起试行1个季度，试行期结束后，如公司未发布修订文件，此文件继续执行至2014年12月31日。

衣柜工艺产品手册

整体衣柜
产品手册
发送部门：销售部设计部生产部运营部研发部发送日期：试用版 12.10.1～13.05.30 审批：_________________________________
目录
衣柜产品手册
衣柜篇 .................................................................................................................................................................. - 4 1. 1 础部分 ........................................................................................................................................................... - 5 1．2 衣柜大样 ....................................................................................................................................................... - 6 1．3 抽屉分解图 ................................................................................................................................................. - 11 1．4 标准柜体分解图 ......................................................................................................................................... - 12 1．5 标准衣柜组合图 .......................................................................................................................................... - 16 1．6 衣柜部件 ..................................................................................................................................................... - 21 1．7 衣柜标准件清单 ......................................................................................................................................... - 23 -

定制家具企业报价审核作业指导书

定制家具企业报价审核作业指导书制订部门客户服务部制订日期页码1/3 1.目的通过规范购货单的审核程序，使审单工作更加规范化，从而节约时间提高效率，减少出错。

2.范围图纸订单的报价明细3.准备工作和相关规范3.1需要报价的图纸单《订单清单》、《图纸》、《购货单》；3.2一切数据以导入正确的计料数据为准；3.3运作流程：报价组在扫描系统导出报价订单清单-按报价清单里的订单号在条码系统导入计料数据-报价-审核。

3.4.一切报价遵循最新价格体系4.作业内容4.1图纸单：图纸单包括用索菲亚设计软件（简称设计软件）画的SCN文件订单和CAD图以及手工绘制的图纸传真件等。

4.2针对已下单的图纸进行报价及审核。

5.作业方法5.1报价：报价组打印已计料扫描的报价清单，报价员进入条形码订单系统（简称；条码系统），输入单号，点击右键进入订单报价，点击导入-从计料导入，如系统显示未计料则此单需等待，反之则继续。

待数据导入之后针对报价的需要对原有数据进行必要的删减和添加，然后审核。

如果未计料但是比较急的订单，可以手工报价。

如有下改补单的订单则要先拿到改补单再进行报价。

5.2最终审核：由报价组组长按出货计划进行最终审核。

如有错误在订单报价的备注栏注明出错情况并以QQ或腾讯通形式将相关单号发送给报价员修改，当天计划审核完成的订单须确定当天修改完毕。

反之则点击最终审核报价。

5.3 有下改补单的订单完成报价和审核后第一时间交与出货组，以免延误时间。

6.审核报价的方法及注意事项：6.1导入数据准确的标准柜体的购货单；6.2首先检查配件、侧板数量是否有错、漏，特殊注明的是否有注意：1：如立体阻尼抽，抽面是立体的，抽芯是阻尼的。

6.3检查需要收费的五金是否漏报；如抽屉锁、领带夹、小拉篮、推拉衣架、钥匙钩等。

6.4检查拼框门，立体拼框门，铝七框门是否漏报，尺寸、编码和数量是否正确。

注意门的全制订部门客户服务部制订日期页码2/3 入/半盖。

衣柜设计师，不可不知的制图标准

衣柜设计师，不可不知的制图标准1.标准图框1、衣柜新制图标准在工程制图基础上，结合衣柜结构特点编制而成。

这是一种简化了的三视图，共分'衣柜平面图'、'衣柜立面图'、'衣柜效果图'三种基本图形。

2、三视图物体向投影面投影所得的图形称为视图，向基本投影面(指正六面体的六个面)投影所得的图形称为基本视图。

其中主视图、俯视图、左视图为最常用的，既通常所指的三视图。

3、图形的型式是指用以绘图线段的形状特征。

图纸中的各种图纸应线型分明，同一张图纸中，同类图线宽度应保持一致，虚线、点划线长度应大致相等。

2.尺寸标注尺寸标注一律以毫米为单位，图纸上不必标出'毫米'或'㎜'名称。

尺寸数字一般注写在尺寸线上中部上方，也可将尺寸线断开中间写尺寸数字。

尺寸线上的起止符号，通常采用箭头表示，也可采用与尺寸界线顺时针方向旋转45度左右的短线表示。

1、线性尺寸标准：线性尺寸分水平、垂直、斜向三个基本方向，线性尺寸标注以水平方向为基准，垂直方向尺寸标注在水平方向的基础上以逆时针方向旋转90度，斜向尺寸标注在水平方向基础上按标注线(面)的倾斜角作相应旋转而之平行。

2、角度尺寸标注：角度尺寸线应是以角顶为圆心的圆弧线，起止符号用箭头表示，角度尺寸数字与圆弧线水平书写。

3、圆与圆弧尺寸标注：圆和大于半圆的圆弧应标注直径，直径以符号'Ф'尺寸线通过圆心指向圆弧线，起止符号用箭头画出;半圆弧或小于半圆弧则标注半径'R'表示，尺寸线方向应通过圆心，长度可长可短，尺寸线指向圆弧一端用箭头画出。

3.常用术语1、层板把柜子空间分成上下两部分的板叫层板(也称横隔板)，有活动和固定两种形式。

2、竖隔板把空间分成左右两部分的板叫竖隔板只有固定的形式。

3、柜身指地柜除去台面、柜脚和门板的部分;吊柜除去顶板、线条等装饰件及门板部分。

4、柜脚地柜柜身板部分与地面的联接部分称为柜脚，木类衣柜柜脚分封闭式的塑料可调整脚加地脚板和新款开放式金属可调脚：木类衣柜柜脚(可调脚)标准高度为110㎜，不锈钢柜柜脚称为不锈钢脚，结构与木类衣柜相同，标准高度为100㎜、120㎜、150㎜，柜脚之封板为地脚板。

衣柜各工序质量标准

验标准
检验方法目测：在自然光线下距离板件500mm平视目测：在自然光线下距离板件500mm处进行观察线绳和直钢尺测量翘曲度卷尺测量（经校正后的卷尺）
目测：在自然光线下距离板件500mm平视
用塞尺与直角尺检测目测：在自然光线下距离板件500mm平视卷尺测量（经校正后的卷尺）
表面
封边次序涂胶量牢固度
加工质量
刮弧、齐头
胶缝倒角
无明显压痕、划痕、凹坑、凸起、磕碰杂质、黑点、白斑、油污等板件裂纹、断纸、杂质、黑点、白斑、油污等不允许有按照规定使用封边条，封边次序符合工艺要求涂胶均匀，并且大小量合适封边带背面胶所粘木屑达到50%以上封边带封于板件之后与板件平面高度偏差为+0.1mm0.0mm,长度公差允许 +0.2mm-0.0mm
擦补质检工序
封边质量
修补质量
崩边
修弧质量
3、门板、抽屉面板不允许有崩边、纸疤、凹坑（凸坑）、胶痕等封边牢固无闪缝、溢胶、胶痕、鼓胶现象
1、可见面：崩边最远点距边0.5mm以内精心修补，同一板件最多5处不集中
2、不可见面：板件崩边在 2*2mm以下精心修补，同一板件最多2处，以没有明显的修补痕迹为标准封边带与板面一平，手触不割手保证封边带弧面圆滑、光泽
衣柜生产工序质量检验标准
表面前几道工序质量
板件裂纹、断纸、杂质、
黑点、白斑、油污、字迹
等不允许有
划伤：1、可视面允许存在
没有手感，长度不超过5mm
的划伤，每平方米不得超
过3条；
2、不可
视面：允许每平方米有长
度不超过10mm，深度不透
底的划痕不超过2条，透底

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