机械实训总结

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机械实训指导教师工作总结7篇

机械实训指导教师工作总结7篇篇1一、引言在过去的一学期中，我作为机械实训指导教师，致力于提升学生的实践能力和专业素养。

通过精心的教学设计和严格的实践教学，我取得了显著的教学成果，同时也获得了一些宝贵的教学经验。

二、教学设计与实施1. 课程设计在课程设计阶段，我充分考虑了学生的实际情况和市场需求，制定了详细的教学计划。

通过深入调研，我确定了机械实训的核心内容，包括机械设计、制造工艺、材料性能等方面的知识。

同时，我还结合实际案例，设计了丰富多样的教学环节，如机械装配、故障诊断与维修等，以激发学生的学习兴趣和积极性。

2. 教学方法在教学过程中，我注重采用多种教学方法，如讲解示范、互动讨论、实践操作等，以适应不同学生的学习需求和风格。

通过生动活泼的课堂氛围和多样化的教学手段，我帮助学生掌握了机械实训的基本理论和技能，并培养了他们的创新思维和实践能力。

3. 实践环节机械实训是一门实践性很强的课程，因此我高度重视实践环节的教学。

我积极联系校内外的实训基地，为学生提供了充足的实践机会。

在实践过程中，我注重培养学生的动手能力和解决问题的能力，引导他们学会如何将理论知识应用于实践中。

同时，我还及时总结学生在实践中的问题，并针对问题进行有针对性的指导和讲解。

三、教学成果与经验1. 教学成果经过一学期的努力，我取得了显著的教学成果。

学生的机械实训成绩普遍有所提高，特别是在机械装配和故障诊断与维修等方面表现出色。

此外，我的教学成果还体现在学生的实际操作能力和专业素养的提升上。

许多学生在课程结束后都能熟练地操作各种机械设备，并具备一定的故障排除能力。

2. 教学经验在教学过程中，我获得了一些宝贵的教学经验。

首先，我认识到机械实训课程应紧密结合市场需求和企业实际，以便学生更好地适应未来的工作需求。

其次，多样化的教学方法和手段能够激发学生的学习兴趣和积极性，提高教学效果。

最后，注重实践环节的教学和及时总结学生问题是提升学生专业素养和实践能力的关键。

机械实训总结月报(优选3篇)

机械实训总结月报第1篇我是机械学院学院某某级的学生，我从某某年9份开始学习有关机械专业的知识今年的7月份大概有两年的时间了，在这两年的时间里我学习了有关机械的相关课程，具备了部分的能力。

今年暑假我投身到实习的大军中，找到了某公司进行实习，下面就我的实习感受，将暑期实习工作总结报告如下：1)感受到了公司中真是气氛。

我在编写程序的时候觉得其中一个地方要按我以为的怎样怎样写，后来项目经理在测试的时候发现了问题，和其他程序员的模块衔接出现了一些乱码，就是用全角的中文输入时会出现乱码状况，项目经理就很气氛，把我给批了一顿。

但是当时感觉自己的想法没有错，却没有想到会出现乱码状况，才发现自己学的还是不是很系统。

项目经理的话或者说老板在公司中就是头儿，服从，其实也是职员该做的事情。

2)学会了沟通和处理问题的能力。

和需求公司的人聊他们的需求的时候，那个人对网站的一些术语不是很懂，就需要我们用最通俗的话去和他们沟通交流，在做项目的时候得学会和同事交流沟通，相互帮助相互的发现彼此的问题，团队精神在尤其是做项目最后的时候得以体现。

同时明天沟通交流的重要性，比如我的程序中我没有用过全角的汉字输入测试过，但是项目经理就查出来了，如果让其他同事帮我测试下，说不定就可与避免这种问题。

毕竟一个人的能力不可能样样都通。

同时做事情一定要细心，遇到任何事情都不要慌张。

3)我快速学习的能力也得以提升。

在学习中老师不肯能把所有的东西都教会你，在学校中老师只是大概提了一些的东西甚至一点都没有提到的知识，在做项目的时候却用到了。

就需要你快速的学习能力，接受能力，并且把所学到的东西快速的运用到实践中去，做好工作计划，让工作有条有理。

实践，就是把我们在学校所学到的理论知识}，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识}有用武之地。

只学习不实践，那么所学就等于零。

理论应该与实践相结合。

而另一方面，实践可以为以后找工作打下基础。

通过,,这段时间的实习，我学到了一些在课堂上学不到的东西。

机械专业实训报告三篇

【导语】通过机械专业实训，使我第⼀次亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤，理论与实际的相结合，让我们⼤开眼界。

这次实训对于我们以后学习、找⼯作也是受益菲浅。

同时，也使我体验到了⼯作的艰⾟，我充分体会到⼀个机械产品从⽆到有的过程。

为⼤家整理的《机械专业实训报告三篇》，希望对⼤家有所帮助！篇⼀⼀、实习⽬的深⼊⽣产第⼀线进⾏观察和调查研究，获取必要的感性知识和使⾃⼰全⾯地了解机床⼚的⽣产组织形式以及⽣产过程，了解和掌握本专业基础的⽣产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。

通过对典型零件机械加⼯⼯艺的分析，以及零件加⼯过程中所⽤的机床，夹具、量具等⼯艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的⼯作能⼒得到有效的提⾼。

⼆、实习要求根据实习⼯⼚的产品，选定⼏种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加⼯⼯艺的学习，掌握各类机器零件加⼯⼯艺的特点，了解⼯艺在⼯⼚中所⽤的机床，⼑具，夹具的⼯作原理和机构以及定位⽅式。

三、实习安排（1）：第⼀周了解车间及⼯件⼤体情况（2）：第⼀周分析万能摇臂铣床六⼤件的加⼯⼯艺四、实习内容在机床上加⼯⼯件时，必须⽤夹具装好夹牢⼯件。

将⼯件装好，就是在机床上确定⼯件相对于⼑具的正确位置，这⼀过程称为定位。

将⼯件夹牢，就是对⼯件施加作⽤⼒，使之在已经定好的位置上将⼯件可靠地夹紧，这⼀过程称为夹紧。

从定位到夹紧的全过程，称为装夹。

装夹⽅法有找正装夹法和夹具装夹法两种。

找正装夹⽅法是以⼯件的有关表⾯或专门划出的线痕作为找正依据，⽤划针或指⽰表进⾏找正，将⼯件正确定位，然后将⼯件夹⽤虎钳中，按侧边划出的加⼯线痕，⽤划针找正。

夹紧的⽬的是防⽌⼯件在切削⼒、重⼒、惯性⼒等的作⽤下发⽣位移或振动，以免破坏⼯件的定位。

性能。

⼯件在夹具中定位的任务是：使同⼀⼯序中的⼀批⼯件都能在夹具中占据正确的位置。

⼯件定位的实质就是要限制对加⼯有影响的⾃由度。

五、实习总结⼗天的参观实习结束了，在这期间我们在公司进⾏参观实习，在⽼师和⼯⼚技术⼈员的带领下看到了很多也学到了很多。

机械专业大学生金工个人实习总结6篇

机械专业大学生金工个人实习总结6篇篇1引言金工实习是机械类专业大学生必经的实践环节，旨在培养学生的实际操作能力和创新思维。

本次实习，我深刻体会到了金工实习的重要性，不仅掌握了基本的金工操作技能，还培养了团队协作精神和创新能力。

以下是我对本次实习的详细总结。

一、实习目的与意义金工实习的目的是让学生通过亲身实践，掌握机械制造的基础知识和基本技能，培养动手能力和创新能力，为今后的学习和工作打下坚实的基础。

本次实习对于我个人的成长和发展具有重要意义，不仅提高了我的实际操作能力，还增强了我的团队协作精神和创新能力。

二、实习内容与过程本次实习主要包括车工、铣工、刨工、磨工等几个工种，每个工种都有其独特的操作技巧和安全规范。

在实习过程中，我严格遵守操作规程，认真听取老师的指导，虚心向同学请教。

通过反复练习和不断摸索，我逐渐掌握了各个工种的技能，并能够独立完成一些简单的机械加工任务。

在车工方面，我学会了如何操作车床，如何调整车床的速度和进给量，以及如何加工各种形状的工件。

在铣工方面，我掌握了铣床的操作方法，学会了如何选择合适的铣刀和铣削参数，以及如何加工平面和沟槽等。

在刨工方面，我了解了刨床的工作原理和操作方法，并尝试着加工了一些简单的工件。

此外，我还接触了磨工、钳工等工种，掌握了相关的操作技能。

在实习过程中，我不仅学会了各个工种的技能，还培养了团队协作精神和创新能力。

通过与同学们的共同努力和相互配合，我们完成了许多复杂的机械加工任务。

同时，在实习过程中，我也遇到了一些问题和困难。

例如，在车工中，我曾因为进给量过大而导致工件表面粗糙度不符合要求；在铣工中，我曾因为铣刀选择不当而导致铣削效果不佳等。

但是，通过不断尝试和调整，我逐渐解决了这些问题，并取得了更好的实习效果。

三、实习收获与感悟通过本次实习，我不仅掌握了机械制造的基础知识和基本技能，还培养了动手能力和创新能力。

同时，我也深刻认识到了金工实习的重要性。

金工实习不仅是为了让我们掌握基本的操作技能，更是为了培养我们的实践能力和创新思维。

机械厂实习工作总结报告5篇(机械工厂实训总结报告)

机械厂实习工作总结报告5篇(机械工厂实训总结报告)机械厂实习工作总结报告1在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。

通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论学问是不够的，更要有基本的动手力气，而这恰恰是我所缺乏的。

通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观__机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。

实习期间，认真听从了指导老师的支配与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的平安细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论学问进行对比，获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

生疏工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。

了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在了解、生疏和把握确定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。

通过这次实习，让我们明白做事要认真当心细致，不得有半点马虎。

同时也培育了我们遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和疼惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。

不具备这项力气就难以胜任将来的挑战。

随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财宝，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，主动树立着学校的形象。

机械加工实训总结【三篇】(可编辑).doc

机械加工实训总结【三篇】(可编辑)机械加工培训总结[3]机械加工培训总结[1]随后，在导师的帮助下，我进行了系统的学习，了解了飞机配件厂的概况，并深入到生产车间进行了现场实践。

通过学习和实践，我获得了很多，主要表现在:机械加工训练小结[3)读万卷书不如走万里路。

暑假开始后，我来到开发区的骄傲机械厂工作了一个月。

机械工厂不是很大，但是麻雀很小，但是它有所有的器官。

工厂里有各种加工零件的机器。

我第一天工作的第一份工作是在冲压车间工作。

我不能使用它，因为我没有像机床铲车那样的技术，所以车间主任分配给我的工作是分拣材料。

我抬头看着车间里车床的轰鸣声。

原来，钢板被不同尺寸的机床切割成不同的形状，然后运送到不同的车间进行进一步加工，最后变成了一辆汽车。

回头看看我要去工作的地方，各种各样的铁工具被放在架子上或堆在箱子里，其中一些还挂在墙上。

我情不自禁地被这么多东西覆盖着。

我不能说出他们中的任何一个。

我应该如何对它们进行分类？在附近阿姨的指导下，我意识到每种材料都有自己的数字，就像每个人都有名字一样。

我的工作是把刚从仓库里送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。

做这项工作并不困难，但是由于我不熟悉材料图号和分配位置的不确定性，我花了三个小时安排了一箱材料。

下班后差不多是整理材料的时候了，因为我一直弯腰回到宿舍，我觉得我的骨头都快散架了。

冲压是汽车制造过程中的第一步。

首先在切割机上将轧制钢板切割成不同规格的小板材，然后通过冲压机进行初步切割。

经过简单的冲压和修整，他们进入真正的冲压过程。

冲压成型由冲床和模具实现。

模具的功能非常大。

模具的质量直接决定了这个工件的质量。

每道工序的大部分首先通过冲压形成，然后通过冲压、修边、翻边等工序最终成为所需的工件。

起初很容易感到累。

车间主任非常关心我，总是给我最轻松的工作。

我也主动做一些繁重的工作，比如切片，我也会在那里帮忙，希望能体验更多不同的工作。

接下来的几天，我被调到不同的车间去尝试不同的工作。

机械厂实习总结通用12篇

机械厂实习总结通用12篇机械厂实习总结1经过这次6周的工厂的实习，让我深深的认识到自己的不足，认识到自己的动手能力相对较差，对机械过于陌生，过于恐惧，好像怕出啥事，不敢过多的接触它们。

从这次实习中，让我越发感到要有所成功，就要自己亲自去做，亲自去总结做的过程中所发生的种种困难，既要去分析，又要有坚强的毅力。

使得无时无刻都要认为自己一定能够克服那些所谓的困难，要对机械的各种功能自己亲身去体验，亲身去操作，对机械的各种结构要有一个可知的了解，不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。

虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的'功能以及结构要有一个大概的了解，大概的掌握。

从我们这一组做的机械作品来讲，说实话，做得相对来讲比较不如人意，没有达到要求，跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。

然而值得我们那一组庆幸的是：我们“浪费”的材料可以说是让人“受不了”，没有哪一组可以与我们那一组相匹配，然而老师却并不知道。

这其中所用的材料却是这其中的小部分，大概这样的结局应该是在加工之前没有对图纸做充分的分析，没有标明尺寸就“开工”了。

从我们那一组2次制作的过程中我发现，我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里，有时候甚至有点依赖性。

所以这个是比较不好的。

在这里我们也克服了自己的心里。

在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞机械这种东西很简单，只是摆弄机器罢了，没想到要做好还不容易。

有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不一定能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。

从这次实习中，我感到做什么都必须做好充分的准备。

对于3次的工件机械加工，要先做好合理的运算，不管是材料还是安排。

无规矩不成方圆，没有一个合理的安排，成功可以算是天方夜谭，绝对无从谈起，准备就已经成功了一半，另一半就是动手去做。

只有团结，只有具有团队精神，才能把图纸的产品合格的完成好。

在这里感谢这次我们的3位实习老师。

机械加工实训总结【三篇】

机械加工实训总结【三篇】【导语】机械工业是工业化建设的发动机和动力源,同时机械产品的出口在我国对外贸易中占有重要地位。

下面是为大家整理的机械加工实训总结，供你参考!机械加工实训总结【一】为期四周的社会实践已经结束了，在贵州XX航空机械有限公司的大力配合下，为我以后走向工作岗位上的大学生提供了一次学习的机会，一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了很多东西，掌握了一定的技能，学到了经验，在他们的耐心教导下我认识了自己的工作，清楚了自己的职责，在这里我们相互交流，在这里我们共同进步，同时也向我提出了严格的要求。

在我看来这是一种鞭策，更是一种动力，认识到了国防航空事业建设的重要性，领悟到了今后的道路任重道远。

还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天，走进厂区，一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘，进入生产现场，看到文明和谐的环境，发现周围各种安全标识、警示牌，这不仅是为了营造一个良好的安全生产氛围，更是一种无声的提醒。

在公司人事部门领导带领下，介绍了公司的概况:贵州XX航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第X集团公司，是国有独资企业。

公司的经营理念是:持续稳定的质量;快速灵活的反映;准确及时的交货;不断创新的技术;有利竞争的成本;公平诚信的道德;文明和谐的环境。

公司三十多年来始终坚持“军工产品，质量第一”的原则，充分发挥军工企业的技术优势，具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍，在加大产品的开发、研制力度上非常重视，扩大了国际国内市场，使经济效益和社会效益不断提高，是现代化的航空企业。

听到公司的介绍，我对在这个公司实践充满了信心，经公司安排被分配到质检部门实习，我决心要以实际行动交上一份完美的答卷。

随后我在指导老师的帮助下进行了系统的学习，了解了飞机附件厂的概况，深入生产车间现场的实习。

通过学习与实践我收获颇丰，主要表现在:了解了贵州XX航空机械有限责任公司各部门职责、职能，牢固树立国防建设事业的信念。

机械实训总结报告范文(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，机械制造业在国民经济中的地位日益重要。

为了培养具备实际操作能力和创新精神的机械专业人才，我国高校普遍开展了机械实训课程。

本人在参加机械实训过程中，对机械制造的基本原理、加工工艺、设备操作等方面有了较为深入的了解，现将实训总结如下。

二、实训目的与内容1. 实训目的（1）熟悉机械制造的基本原理和加工工艺；（2）掌握常用机械设备的操作技能；（3）提高实际动手能力和创新意识；（4）培养团队协作精神和沟通能力。

2. 实训内容（1）机械制造基础：了解机械制造的基本概念、分类、发展趋势等；（2）机械加工工艺：学习金属切削原理、刀具、切削用量、加工误差等；（3）设备操作：掌握车、铣、刨、磨、钻等加工设备的操作方法；（4）数控加工：了解数控加工的基本原理、编程方法及操作技巧；（5）钳工实训：学习划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻丝等基本技能；（6）装配与调试：掌握机械装配的基本方法、装配精度及调试技巧。

三、实训过程1. 实训准备在实训开始前，我们首先对实训课程进行了充分的学习，了解了实训目的、内容、方法和要求。

同时，我们熟悉了实训场地和设备，为实训做好准备。

2. 实训实施（1）机械制造基础：通过课堂讲解和实际操作，我们对机械制造的基本原理、分类和发展趋势有了深入的了解。

（2）机械加工工艺：在老师的指导下，我们学习了金属切削原理、刀具、切削用量、加工误差等知识，掌握了加工工艺的基本技能。

（3）设备操作：在师傅的指导下，我们学会了车、铣、刨、磨、钻等加工设备的操作方法，掌握了设备的安全操作规程。

（4）数控加工：通过学习数控加工的基本原理、编程方法及操作技巧，我们掌握了数控机床的操作技能。

（5）钳工实训：在老师的指导下，我们学习了划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻丝等基本技能，提高了实际动手能力。

（6）装配与调试：通过实际操作，我们掌握了机械装配的基本方法、装配精度及调试技巧。

3. 实训总结在实训过程中，我们积极参与各项活动，认真完成实训任务。

2023年机械工程实训心得体会500(五篇)

2023年机械工程实训心得体会500(五篇)从某件事情上得到收获以后，写一篇心得体会，记录下来，这么做可以让我们不断思考不断进步。

我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢？下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会，我们一起来了解一下吧。

机械工程实训心得体会500篇一我们机械工程学院为了使我们更多了解机电产品、设备及工作性质，提高对机械制造相关技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到上海职业培训中心进行了为期五天的参观实习。

这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础，也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。

二、实习日程安排1、实习日期：7月4日实习内容：学习安全守则2、实习日期：7月5日实习内容：数控铣床3、实习日期：7月6日实习内容：数控电火花成形机床4、实习日期：7月7日实习内容：注塑机及模具拆装5、实习日期：7月8日实习内容：现代测量技术三、实习单位概况我们本次实习的单位是位于天山路的上海市职业培训中心，即天山路公共实训基地。

为提高本市劳动者的职业技能素质，进一步加强高技能人才队伍建设，上海市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势，根据上海产业发展方向，以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想，坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则，通过政府集中投资，建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。

目前，建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类，可提供***个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训，走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路。

机械实训心得体会

机械实训心得体会机械实训心得体会4篇机械实训心得体会篇【1】经过一个月的努力,我终于将机械设计课程设计做完了.在这次作业过程中,我遇到了许多困难,一遍又一遍的计算,一次又一次的设计方案修改这都暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足.刚开始在机构设计时,由于对matlab软件的基本操作和编程掌握得还可以,不到半天就将所有需要使用的程序调试好了.可是我从不同的机架位置得出了不同的结果,令我非常苦恼.后来在钱老师的指导下,我找到了问题所在之处,将之解决了.同时我还对四连杆机构的运动分析有了更进一步的了解.在传动系统的设计时,面对功率大,传动比也大的情况,我一时不知道到底该采用何种减速装置.最初我选用带传动和蜗杆齿轮减速器,经过计算,发现蜗轮尺寸过大,所以只能从头再来.这次我吸取了盲目计算的教训,在动笔之前,先征求了钱老师的意见,然后决定采用带传动和二级圆柱齿轮减速器,也就是我的最终设计方案.至于画装配图和零件图,由于前期计算比较充分,整个过程用时不到一周,在此期间,我还得到了许多同学和老师的帮助.在此我要向他们表示最诚挚的谢意.整个作业过程中,我遇到的最大,最痛苦的事是最后的文档.尽管这次作业的时间是漫长的,过程是曲折的,但我的收获还是很大的.不仅仅掌握了四连杆执行机构和带传动以及齿轮,蜗杆传动机构的设计步骤与方法;也不仅仅对制图有了更进一步的掌握;matlab和auto cad ,word这些仅仅是工具软件,熟练掌握也是必需的.对我来说,收获最大的是方法和能力.那些分析和解决问题的方法与能力.在整个过程中,我发现像我们这些学生最最缺少的是经验,没有感性的认识,空有理论知识,有些东西很可能与实际脱节.总体来说,我觉得做这种类型的作业对我们的帮助还是很大的,它需要我们将学过的相关知识都系统地联系起来,从中暴露出自身的不足,以待改进.有时候,一个人的力量是有限的,合众人智慧,我相信我们的作品会更完美!机械实训心得体会篇【2】想想刚来的时候，那些景象还历历在目，但是，一转眼，一个月就这么过去了，心里不能不说是有点遗憾的，毕竟是一个月啊，就这么过去了，不能说是完全都没学到，但至少是有很多时间是在指间悄悄消逝了，等到真的想去抓住时却发现情况远不是你我能够控制的，时间一去不复返啊，子曰：逝者如斯夫!回过头想想，其实还是有一些值得回忆的事，其中，有一件事真的令我很惊讶，就是在你们给我们讲课的情形，原本在我第一次来到工厂时，在看到这么旧的设备时，我是真的有点心里不爽，于是把连带对工厂的不屑也同样这么认为给我们讲课的你们，怀着一种，说得不尊重点，不屑的情绪去听你们讲，觉得这么个旧工厂的工人也一定也是没什么过人之处。

机械实训总结报告(三篇)

机械实训总结报告(三篇)机械实训总结报告篇一我们的实习从19周开始到20周结束。

由于期间有一些事情的耽误我们的实习临时也做了一些调整。

具体安排分为以下几个方面：首先我们是开动员会;其次是了解测量实物图，了解图标的意义，了解测量实物图的基本画法和要求;再次是有师兄带领我们了解一些简单的测量方法，了解了诸如选点、布控之类的专业名词。

在师兄的带领下初步学会了全站仪的使用。

如：仪器的取出，放回，对中、整平、找目标等。

以上的过程我们都在贵州大学新校区完成。

最后在杜老师的带领下到工地(下麦唐湾)上去实地了解。

虽然我们已经在大学学习了一年，但是对自己的专业还是不太了解。

一是因为我们专业的师兄师姐们跟我们不在一个校区，这样使得我们交流的机会就少了;二是我们大一整整一年也没有涉及专业课;三是因为我们自己没有主动去了解，没有去查资料。

直到7月2号，在学校开实习动员会，听杜老师和王老师对专业的一些介绍和之前我们拿到的测绘专业培养计划结合才有了进一步的认识。

知道我们要学些什么，哪些东西必须熟练掌握，哪些作为辅修、作为了解。

我们都知道学习要有目标和计划，一个有理想的人一定会有自己的奋斗目标，并为此而努力。

这次认识实习也是为了我们以后对专业的学习做了解和认识，从而使我们更合理的安排我们接下来的学习计划。

制定适当的计划是必要的，它能提醒你下一个目标是什么，此刻应该干什么。

它能使你有紧迫感，每当你有些怠慢的时，看一眼你的计划书，提醒自己：此刻付出的一切努力，都是为了自己的将来，幸苦定有回报。

经过这次实习后我们可以制定一个符合自己的专业学习计划。

通过这次的认识实习和在实习中与老师和师兄们的交流我对我们所学的测绘专业有了更进一步的了解。

在这次实习中我们也认识了一些常用的仪器;并初略的了解了‘全站仪’的使用。

了解我们测绘野外作业的团队配合和团队精神。

我想经过这次实习之后我也该好好制定一个比较符合自己的专业学习计划。

理论与实践相结合，实践是检验真理的唯一标准。

机械制图测绘实习总结【三篇】

【导语】机械制图是学⽣进校后最先涉⾜⼯程领域的⼀门课,具有系统的理论和较强的实践性。

机械制图测绘在设备维修、改造、仿制产品、技术资料完善等⽅⾯具有重要的意义。

本⽂是⽆忧考为⼤家整理的机械制图测绘实习总结，仅供参考。

机械制图测绘实习总结【⼀】⼀、实习⽬的：为深化学⽣测量专业知识，结合我校实际情况，安排此次集中教学实习.制图测绘是学习机械制图课程的⼀个⾮常重要的实践节。

通过对单级圆柱齿轮减速器装配的测绘，让我们全⾯地、系统的复习机械制图课程所要求掌握的基础理论、基本知识和基本技能，进⼀步提⾼绘图、读图的度，为后续课程打下基础。

实际⽣产中，在新产品设计、引进先进技术以及对原有设备进⾏技术改造和维修时，需要对现有的机器和零部件进⾏测绘，画出其装配图和零件图，因此，掌握测绘技术对⼯程技术⼈员具备有重要意义。

在《制图测绘》实习中，通过对单级圆柱齿轮减速器的测绘，达到以下⽬的： 1、使我们掌握零件测绘的⽅法和步骤; 2、了解徒⼿画草图的意义; 3、掌握常⽤⼯量具的使⽤⽅法，能够根据测量数据、有关标准和⼿册、计算公式确定标准件的规格和齿轮参数; 4、能正确选择配合、表⾯粗糙度和形位公差并进⾏标注; 5、进⼀步巩固《机械制图》中掌握的绘图技能，使识图能⼒上⼀个新的台阶; 6、培养我们耐⼼细致⼯作作风、科学严谨的⼯作态度和团队精神。

7、在测绘中，注意培养认真负责，踏实细致的⼯作作风和保质，保量按时完成任务的习惯，在测绘过程中要做到复习教材，查找资料，学以致⽤; 8、在零件的表达⽅法上有独到的见解，视图选择正确、布置合理 9、弄清所测绘的装配体的⼯作原理，懂得各零部件的作⽤以及各零部件间的装配联结关系 10、所绘图样要符合机械制图的标准，标准件要按标准画法、简化画法或⽐例画法绘制，并要标准化，要有正确的、较完整的尺⼨标注与技术要求; 11、熟练掌握测量⼯具，准确测出外圆，内孔，中⼼距，⾼度，深度，长度，孔距，齿顶圆，螺纹等有关尺⼨。

机械实习工作总结优秀5篇

机械实习工作总结优秀5篇机械实习工作总结优秀精选篇1在公司领导的关心、支持和帮助下，我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度，及时反馈各种信息，全心全意地为企业服务，在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制，细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作，取得了较好的经济效益。

以下是今年的机械设备管理工作总结。

一、合理组织，提高机械利用率工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础，工程机械在长期的使用过程中，机械内部零部件磨损，间隙增大，配合改变，工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。

我公司建立了有效的管理机制，加强了对工程机械的维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况，制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好工程机械的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好工程机械的维护保养记录。

二、定人定岗，减少机械故障率影响工程机械使用性能的因素很多，只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素，才能在实际施工过程中，根据影响设备使用性能的各种因素，做好更加充分的准备工作，提高工程机械的利用率，降低生产成本，取得更大的`经济效益。

我公司运用成本核算，对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。

健全机械设备使用记录，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集，按月汇总和对使用效果进行分析评价，以便对机械使用技术指标的比较和调整，从整体上降低施工成本。

三、采取激励机制，激发员工热情我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动，从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员，针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的，给予一定的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献，参加先进个人的评选，并给予一定的经济奖励和光荣称号等，这样更能激发员工的积极性和创造性，为公司的发展创造更大的空间，同事节约了成本。

机械工厂实习总结范文6篇

机械工厂实习总结机械工厂实习总结范文6篇总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它可以提升我们发现问题的能力，为此要我们写一份总结。

那么总结有什么格式呢？下面是小编收集整理的机械工厂实习总结范文6篇，欢迎阅读与收藏。

机械工厂实习总结范文6篇1这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动很重要的一部分。

在杨美娜老师的带领下，我们在红旭达机械厂进行实习。

在实习中学到了我们的许多在课堂上学不到的东西，也进一步的将我们在课堂上学的理论知识，通过师傅的讲解，更深层次的运用到生产实践当中去了。

1、实习目的：生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成，并以独立的项目列入专业教学计划中的。

其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

2、实习内容：①、掌握机械加工工艺方面的知识及方法；②、熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识；③、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方法；④、了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备；⑤、了解切削刀具的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

3、实习地点简介齐齐哈尔红旭达科技有限公司位于石牌小区5号楼。

公司自成立以来，一直秉承“诚于心，信于行”的经营理念。

公司秉承“以人为本、和而不同”的企业发展理念，倾力打造一个融合、友爱、进取的发展环境，夯实公司跨越式发展的基础。

坚持以一流的专业水准，一流的敬业精神，一流的服务意识，勤奋细致的工作态度为客户服务。

我们将秉承“用心经营、不断进取、勇攀新高”的理念，乘风破浪，直挂云帆，一起努力去实现美好愿景。

机械专业实习总结（通用5篇）

机械专业实习总结（通用5篇）机械专业实习总结（通用5篇）艰辛而又充满意义的实习生活又告一段落了，我们在不断的学习中，获得了更多的进步，如果我们能够写好实习总结，可以收获更多。

你所见过的实习总结应该是什么样的？下面是小编精心整理的机械专业实习总结（通用5篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

机械专业实习总结1学生顶岗实习，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。

“顶岗实习、工学结合“是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。

其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。

生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习，使学生了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容。

在这次生产实习过程中，不但加深了所学习的理论知识，更加重要的是改变了学生的劳动观点和提高了学生的独立工作能力等。

其次，顶岗实习不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。

同时对机械加工也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。

经过这几个月实习，使学生受益良多，具体的实践体会如下：1、要学会融入。

在长时间的实习生活中，就会融入整个大圈子、大集体。

如果是难以融入，后果就是最后大家都慢慢孤立你，你自己也觉得孤独，慢慢的就被淘汰了。

2、广结人脉。

每个人都要想尽一切办法来接近别人，了解他们的谈话，慢慢进入他们的圈子。

机械实训总结范文6篇

机械实训总结范文6篇机械实训总结范文怎么写？机械实训中心的功能定位应该有利于大学生实践创新能力的培养，体验教学是一种新型的教学法，追求机械工程实训有价值性的认识和领悟，本文是小编为大家整理的机械实训总结范文6篇_机械实训工作总结范文大全，仅供参考。

机械实训总结范文篇一：生产实训是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。

实训前，认真听从安排进行参观学习。

实训期间，认真听取工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

实训目的 :1：通过下厂实训，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续\毕业设计打下基础。

2：在实训期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3：通过实训，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5：通过记实训日记，写实训报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。

对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。

机械实习总结5篇

机械实习总结5篇篇1一、实习背景与目的在大学的机械专业学习过程中，实习是不可或缺的一部分。

本次实习旨在将所学理论知识与实际工作相结合，提高实际操作能力，增强对机械制造流程的了解，为今后的职业生涯打下坚实的基础。

二、实习单位与岗位本次实习有幸被安排在某机械制造有限公司，担任机械工艺工程师的职位。

该公司是国内知名的机械制造企业，拥有先进的生产设备和技术，业务范围广泛。

三、实习内容1. 生产线实习在实习期间，我深入参与了公司的生产线工作，从原材料的入库到产品的出库，了解了整个生产流程。

我亲自操作了多种机械设备，如数控机床、焊接机器人等，积累了丰富的实际操作经验。

2. 机械加工技术学习在机械加工技术方面，我学习了各种加工方法，如车削、铣削、磨削等。

同时，还了解了加工过程中的刀具选择、工艺参数设定以及加工质量的检测等内容。

3. 产品研发与改进我参与了公司的新产品研发和改进项目，针对现有产品存在的问题提出改进意见。

在导师的指导下，我学习了产品设计软件的使用，参与了产品的设计优化工作。

4. 质量控制与安全管理在实习过程中，我还学习了质量控制和安全管理知识。

了解了如何对生产过程中的产品进行质量检测，以及如何确保生产现场的安全。

四、实习收获与体会1. 理论与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。

在实际操作中，我发现许多理论知识的运用需要结合实际情况进行灵活调整。

这次实习使我对机械制造有了更深入的了解，提高了我的实际操作能力。

2. 拓宽了视野在实习过程中，我接触到了先进的生产设备和技术，了解了行业的发展趋势。

这使我更加明确了自己的职业方向，为我今后的职业生涯发展提供了宝贵的经验。

3. 增强了团队协作能力在实习过程中，我积极参与团队工作，与同事们共同完成了许多任务。

这使我更加明白团队协作的重要性，提高了我的团队协作能力。

五、存在问题与建议1. 理论知识掌握不够扎实在实习过程中，我发现自己对某些理论知识的掌握还不够扎实。