生产运作管理(4.创新)

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业务流 程再造
第四篇 生产运作创新
企业流程再造（Business Process Reengineering,
简称BPR）是80年代初源于美国的一种企业变革
模式，是美国主要工业企业在全面学习日本制造
业全面质量管理（TQM）、精益生产（Lean
Produce）、及时制造（Just-In-Time）、零缺陷
JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为 “精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。
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精益 生产
J I T ust n ime
适品 ·适量 ·适时
第四篇 生产运作创新
JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要 的量、 生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产 方式、看板生产方式。
先进制 造技术
先进制造技术发展趋
第四篇 生产运作创新
➢企业生产方式面临重大变革； ➢绿色制造将成为21世纪制造业的重要特征； ➢设计技术不断现代化； ➢成形制造技术向精密成形或净成形的方向发展； ➢加工制造技术向着超精密、超高速以及发展新一代制 造装备的方向发展；
➢新型加工方法以及复合工艺不断发展； ➢应用快速原型制造技术的快速制造技术得到快速发展 和应用；
1 订定实施计划 2 计划试行 3 教育训练 4 检讨改善
1 流程管理、绩效评估 2 维持、持续改善、再造
精益 生产
第四篇 生产运作创新
L P ean roduction 精益生产
1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业 通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势 迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的 汽车贸易战。
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业务流 程再造
企业再造、重组、重构的异同
第四篇 生产运作创新
项目
思考角度 方法论 思考内容 变化范围 导向 变革效应
再造
推倒重来
全新管理 思想 基本的
全面彻底
流程
激进
重构
重组
再造
立足现实展望 立足现实展
未来 管理工具
望未来
管理工具 ➢关键指标巨大进步，最
终提高企业整体竞争力；
法人治理结构、 资产负债、
先进制 造技术
制造企业策略的变迁
知识经济 21世纪 技术创新
90年代 响应速度
80年代 产品质量
资源经济
70年代 生产成本 60年代 生产规模
先进制 造技术
先进制造生产模式
第四篇 生产运作创新
先进制造生产模式是应用推广先进制造 技术的组织方式，它以获取生产有效性和适 应环境变化对质量、成本、服务及速度的新 要求为首要目标。以制造资源集成为基本原 则，将企业经营所涉及的各种资源、过程与 组织进行一体化的并行处理，使企业获得精 细、敏捷、优质与高效的特征。
最核心东西是利 有信息技术进行 流程改造。
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业务流 程再造
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顾客满意度的分析 经营理念的分析 現有流程的模式化
课题解决方法的检讨 实现可能性的检讨 详细计划的形成
最高管理者的报告、承诺 计划内容的实施
全公司论断
第四篇
●流程需求分析 生产运作创新
●顾客需求分析
●诊断(问题、改善
、 目标设定)
再造就是对公司的流程、组织结构、文化进行
彻底的、急剧的重塑（Redesign），以达到绩效的
飞跃。
——《企业再造——经营革命宣言》
再造就是对战略、增值营运流程，以及支撑它 们的系统、政策、组织、结构的快速、彻底、急剧 的重塑，以达工作流程和生产率的最优化。
——《再造手册》
汉默在他的另一本再造著作《超越变革》中， 更进一步把企业流程再造的概念扩大到不仅对流程 进行再造，而且要将以职能为核心的传统企业改造 以流程为核心的新型企业。
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业务流 程再造
第四篇 生产运作创新
业务流程再造中的辅助工具比较多，按照工 具用途来讲，有项目管理工具、问题诊断与分析 工具、顾客需求分析工具、流程建模工具、流程 评价工具、信息系统设计工具、企业规划工具、 组织分析工具等等。根据有关研究统计，可以用 于流程再造的工具有几十多种之多。
流程再造的工具来源主要有两类：一类是工 业工程的工作研究工具；另一类是管理信息系统 分析工具。
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第四篇 生产运作创新
先进制
造技术 知识经济时代的制造
第四篇 生产运作创新
➢必须快速生产出市场需要的产品
➢生产的瓶颈是快速产品创新（设计、生产、销售、
服务）
➢决定产品成本和利润的主要因素是新产品中所含
知识及创新的价值
➢新的资源利用方式－－异地资源利用
➢新的企业－－学习型企业
➢新的竞争方式－－培养核心能力、合作 解决方案：先
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业务流 程再造
确定优先再造流程的分析工具
➢关键成功因子——流程优先矩阵 ➢QFD
第四篇 生产运作创新
流程问题诊断工具
流程设计与建模工具
➢因果分析图 ➢价值工程法
➢用图形表示的流程程序图 ➢用表格表示的流程程序图
➢用IDEF3过程建模工具表示的流程图
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业务流 程再造
阶段 一 准备
➢➢定变顾竞，成客争权例CCuo力行smtop相公metei对事trio固，n 定逐，步日成常为工官作僚变化
危机感和欲望是
➢机变构化－Ch－an科ge 层化；
企业进行再造工程的 最大动力。
❖失去变革勇气和创业企活业力面；对的挑战
❖F结ZU果M－BA－变革或死亡
业务流 程再造
汉默和钱皮
第四篇 生产运作创新
组织结构
业务人员
➢企业重形构态发生革命重性组的
组织结构 资源配置 转变：将企业由以职能为
中心企的业传再造统、形重态组、转重变构为的范以围
职能
目标
流程为中心的新型形态。
渐进/激进
渐进/激进
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业务流 程再造
业务流程再造的七个原则（1990年 汉默）
第四篇 生产运作创新
✓建立团队工作方式； ✓消除组织壁垒； ✓信息生成与信息处理一体化； ✓分布资源的集中处理； ✓协调并行活动； ✓自我决策，自我控制； ✓从根源上一次性获得信息。
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Байду номын сангаас 先进制 造技术
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第一层（基础技术）是优质、高效、 低 要第 型耗 ：二 的、 精层 先少 密（ 进无 下新制污料型造染、单单基成元元础形生技技制、产第运术术造加四作）。篇技工创是多新术、新种。少主无 氧高化第新热三技处层术理（和等集管。成理技结术合）而是形新成型的
崭的新制的造制集造成技技术术。。应用信息、 计算机和系统管理技术对上 述两个层次的技术局部或系 统集成而形成的先进制造技 术的高级阶段。
（Zero Defect）等优秀管理经验的基础上发展出
的一种全面变革企业经营、提高企业整体竞争能
力的变革模式。
进入20世纪90年代以来， 世界经济发生了剧烈的变化，
多种管理思想不断出现，这是 一个变革管理的时代。
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●不断的改变(CHANGE)
业程→企务再业流造要生存，就要不断的
第四篇
求变
单件生产 (job shop) 需求量小
非标准 小 多
技能 专门技能
大 多 弱 大 渐进式 分散 非正式
批量生产 (batch) ────—→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→ ───——→
TPM 全 面 设 备 维 护
产 品 开 发 设 计 系 统
现 代
IE 运 用
均 衡 化 同 步 化
全员现场5S活动 ·观念革新 ·全员改善活动
精益 生产
第四篇 生产运作创新
零 7个“
”目标
精益生产追求的目标
☆ 零切换浪费 ☆ 零库存 ☆ 零浪费 ☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滞
☆ 零事故
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先进制 造技术
第四篇 生产运作创新
✓敏捷制造AM（Agile Manufacturing） ✓精益生产LP（Lean Production） ✓并行工程CE（Concurrent Engineering） ✓智能制造系统IMS (Intelligent Manufacturing System) ✓全能制造系统HMS（Holoson Manufacturing System） ✓绿色制造GM (Green Manufacturing) 计算机集成制造系统CIMS（Computer Intergrated Manufacturing System） 企业资源计划ERP（Enterprise Resoures Planning）以及智 能资源计划IRP（Intelligent Resource Planning） 虚拟制造VM (Virtual Manufacturing) 分散化网络制造系统DNPS（Dispersed Networked Production System）
MBA核心课程系列
生产运作管理
强瑞
福州大学管理学院
生产运作管理
生产运作活动是人 类最基本的活动，是社 会创造价值、从而获取 利润的主要环节。
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目录
第一篇：生产运作系统 第二篇：生产运作规划 第三篇：生产运作控制 第四篇：生产运作创新
生产运作管理
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生产运作创新
➢先进制造技术 ➢业务流程重构 ➢精益生产 ➢供应链管理
JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。 精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作， 所以，精益是一种减少浪费的经营哲学。
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精益 生产
第四篇 生产运作创新
现代 生产 组织 系统
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精益工厂 挑战七零极限目标
柔 性 生 产 系 统
TQM 精 益 质 量 保 证
生 产 与 物 流 规 划
流水生产 (line)
需求量大 标准 大 少 产品 价格 小 少 强 小 步进式 集权 正式
大量生产 (mass) 需求量大
标准 很大 单一 产品 价格 几乎没有 少 很强 很小 换代式 集权 科层
第四篇 生产运作创新
先进制造 (advanced) 个性化、多样化
定制 小 很多 顾客 核心能力 大 很多 弱 很大 集成式 自主 网络
机能再设计 ●再设计的替代方案拟定 ●替代案评估 ●确定优先顺序
实验、实施 ●实施内容的细化 ●实施、教育训练 ●评价 ●再检讨 ●正式实施(PDCA)
业务流 程再造
流程改造的关键因素
第四篇 生产运作创新
•以顾客导向式的思考模式 •信息发生与取得同时 •工作与决策同时发生 •以具有管制功能的方式处理讯息 •流程负责人或承办人自行处理，而不必动用专业人士 •平行式的流程处理 •地理上的分散可以集中处理 •第一线员工的自主权 •流程是否具有附加价值
●顾客第一(CUSTOMERS) 生产运作创新
→重新定位(Re-position→) 企业不再处于上风，顾客
→重新组织(Re-organiz拥ati有on决) 定与支配的主导权
→重建系统(Re-sys●te竞m科)争→层激客化烈户(导CO向M，P预ET期IT客I户ON的) 真
三●❖经种 科→营力层重走量化振上(（活3C正内顾客力) 轨部：(R，）e-关vit系→→新→优al逐i重定发快势zi步企n展新义速正→客→g稳业)适拟产持需加想提当定品续求入要供的任与的的各顾作务流改是类客业、程善什产的流目的，品参么程标关保与予与系持，服竞争远，竞掌务景重争握顾
阶段 二 计划
阶段 三 流程评估、 改造设计
阶段 四 实施转型
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阶段五 管理评估
1 需求分析 2 建立共识 3 成立再造领导小组 4 教育培训
1组织评估 2企业经营评估 3顾客满意度调查评估 4资讯技术应用评估
第四篇 生产运作创新
1了解現有流程架構及其目標、範圍 2 流程結構檢討比對 3 檢討流程各活動間的責任歸屬 4 確認流程績效指標 5檢討瓶頸點及切入點 6管制點、介面的重新設計 7 確認新流程 8 建立量測評估系統
➢新的生产方式、新的技术
进制造技术+ 先进制造模式
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先进制 造技术
第四篇 生产运作创新
先进制造技术技术是制造业不断吸收机械、 电子、信息（计算机与通信、控制理论、人工 智能等）、能源及现代系统管理等方面的成果， 并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管 理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程， 以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产， 提高对动态多变的产品市场信息的适应能力和 竞争能力的制造技术的总称。
➢虚拟技术将广泛应用； ➢工艺模拟技术得到迅速发展； ➢技术创新将成为21世纪企业竞争的焦点。
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先进制 造技术
制造方式的演变及比较
生产方式 主要特征
市场特征 产品类型 产品产量 产品品种 价值定向 竞争优势 产品变化 新产品开发 技术专用性 生产柔性 生产能力变化 组织控制 组织型式
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