铲装作业管理制度标准范本
铲装作业安全管理制度[2]
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铲装作业安全管理制度一、总则为了保障铲装作业的安全与高效进行，减少事故的发生，确保职工的人身安全以及公司财产的安全，特制定本《铲装作业安全管理制度》（以下简称“本制度”）。
本制度适用于所有从事铲装作业的职工，包括但不限于机械操作人员、吊装工、车辆驾驶员等，同时也适用于所有涉及铲装作业的项目部门和管理层。
二、管理标准2.1 职责分工1.公司负责人要高度重视铲装作业的安全管理，明确安全责任，并且建立完善的安全管理机构。
2.负责铲装作业的部门应设立专职安全管理员，负责铲装作业安全的管理、培训和日常监督。
3.所有从事铲装作业的职工应严格按照本制度的规定执行，遵守安全操作规程，确保作业过程中的安全。
2.2 资源保障1.公司应配备符合国家标准的各种铲装设备，并且定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.定期组织职工参加安全操作培训，并且保障培训质量，提高职工的安全意识和技能水平。
3.配备必要的个人防护装备，并定期检查并更换损坏或过期的防护装备。
2.3 安全操作规程1.严格按照设备操作说明书要求进行操作，并且严禁擅自改动设备的工作参数。
2.铲装作业前，应检查设备是否处于正常工作状态，如果发现异常应及时报修，并且禁止在未修复前继续作业。
3.严禁在作业过程中违章操作或者使用故障设备，对于发现的违规行为应及时进行纠正和处理。
2.4 环境管理1.铲装作业现场应保持整洁有序，避免杂物堆放和易燃易爆物品的存在。
2.定期检查作业场地的地基、坡道和道路等环境设施，发现问题及时修复和整治。
3.在作业场地周围设置明显的安全警示标志，确保作业场地的安全可识别。
2.5 紧急预案1.制定并组织实施铲装作业紧急预案，包括突发事件的处理流程、责任人、应急联系方式等，并定期进行演练和修订。
2.配备必要的应急设备和救援工具，并且定期检查和维护，确保其处于良好状态。
三、考核标准3.1 安全意识1.职工应具备较高的安全意识，能够敏锐发现作业风险，并能做到严格遵守安全操作规程。
铲装作业管理制度模版
铲装作业管理制度模版一、目的和适用范围1.1 目的本管理制度的目的是规范和管理铲装作业，确保安全、高效、合理地进行铲装作业活动，防止事故发生，保护员工的生命安全和财产安全。
1.2 适用范围本管理制度适用于所有从事铲装作业的人员，包括铲装机操作员、监理人员、安全管理人员等。
二、术语和定义2.1 铲装作业：指使用铲装机具进行货物装卸、堆放、搬运等作业。
2.2 铲装机具：指用于铲装作业的机械设备，包括挖掘机、装载机、推土机等。
三、铲装作业管理责任3.1 铲装作业负责人铲装作业负责人是指负责组织、指挥和管理铲装作业的人员，其职责包括但不限于：（1）编制和完善铲装作业管理制度，并确保执行；（2）组织对铲装机具的检查、维护和保养；（3）协调各部门之间的合作，确保铲装作业的顺利进行。
3.2 铲装机操作员铲装机操作员是指经过培训并取得相应资质的人员，其职责包括但不限于：（1）熟悉和掌握铲装机具的操作技术；（2）确保铲装作业的安全、高效进行；（3）遵守相关的安全操作规程和制度。
四、铲装作业安全管理4.1 作业前的准备工作（1）铲装作业负责人应组织对铲装机具进行检查，确保其工作状态良好，不存在故障和安全隐患；（2）检查和确认作业区域的地面稳固、平整，并清除障碍物和危险品；（3）指定安全标识和警示牌的设置和摆放位置。
4.2 铲装作业的安全操作（1）铲装机具操作员应经过培训并取得相应资质后方可上岗；（2）操作员在操作前应检查和确认铲装机具的工作状态和安全设备是否完好，并按照操作手册的要求进行操作；（3）操作员应按照预定的路线行驶和操作，不得随意变更作业路线；（4）操作员应遵守相关的安全操作规程和制度，严禁超速行驶和超载操作；（5）在作业过程中，操作员应随时关注周围的安全状况，避免与行人和其他机械设备发生碰撞；（6）作业结束后，操作员应及时关闭铲装机具，确保其停放在安全区域。
4.3 应急措施（1）在发生事故、故障或危险情况时，操作员应立即停止作业，并向铲装作业负责人报告；（2）在紧急情况下，操作员应按照事先制定的应急预案进行处置；（3）及时向上级领导和相关部门报告事故和故障的情况，并配合进行事故调查和处理工作。
铲装作业安全管理规定模板
铲装作业安全管理规定模板第一章总则第一条目的和依据为了保障企业铲装作业的安全，遵守相关法律法规，确保生产高效运行，订立本规定。
本规定依据《中华人民共和国安全生产法》及相关规定进行订立。
第二条适用范围本规定适用于企业内的全部铲装作业，包含但不限于装载机、推土机、挖掘机等设备的操作。
第三条职责分工1.企业负责人负责全面领导和监督企业铲装作业安全管理工作。
2.部门负责人负责组织和实施本部门铲装作业的安全管理工作。
3.监管部门依法履行对铲装作业的监管职责。
4.全部从事铲装作业的员工必需严格遵守本规定，加强自我管理、相互监督，维护自身和他人的安全。
第二章作业前准备第四条作业计划和方案1.部门负责人应提前订立铲装作业计划和方案，明确工作目标和作业流程。
2.作业计划和方案应经企业负责人审批后执行。
第五条作业区域准备1.部门负责人应确保作业区域的平整，清除障碍物，并做好标识和警示。
2.确保作业区域四周没有人员及其他设备，确保操作安全。
第三章设备操作第六条操作人员要求1.参加铲装作业的操作人员必需通过相应的培训和考核，持有相关合法操作证件。
2.操作人员必需定期接受安全培训，更新操作知识和技能。
第七条操作规范1.操作人员应依照操作手册要求进行作业。
2.操作人员在操作前应检查设备运行状态，确保设备完好，并及时报告异常情况。
3.操作人员应遵守操作规程，避开超载、超速等不安全操作。
4.在作业过程中，操作人员应时刻保持集中注意力，确保安全作业。
第八条安全设施使用1.操作人员应熟识并正确使用设备上的安全设施，如安全带、消防设备等。
2.检查安全设施是否完好，如发现异常应及时报告，不能连续使用。
第四章作业风险防控第九条防护措施1.部门负责人应依据作业风险评估结果，订立相应的防护措施，确保操作人员的安全。
2.防护措施包含但不限于个体防护用品、安全警示标识、限制进入区域等。
第十条应急准备1.部门负责人应订立应急预案，明确各级责任人和紧急处理措施。
铲装作业安全管理制度（4篇）
铲装作业安全管理制度第一章总则第一条为了保障企业人员在铲装作业过程中的人身安全和财产安全，提高作业效率，遵守相关法律法规，本制度制定。
第二条适用范围：本制度适用于企业进行铲装作业的所有作业人员。
第三条目标：确保在铲装作业中，作业人员操作正确，并能遵循安全规范，预防事故的发生，保护环境资源。
第四条教育宣传：通过集中培训、宣传教育等方式，提高作业人员的安全意识和操作技能，确保全员了解本制度。
第五条组织实施：企业应按照本制度有关要求建立安全管理机构，负责铲装作业的安全管理工作。
第二章作业前的准备工作第六条责任分工：企业应明确铲装作业的责任分工，确定岗位职责，明确每个岗位的安全要求。
第七条作业场所：作业场所应保持清洁、整洁，地面应平整牢固，有利于作业人员的操作。
第八条安全设施：作业场所应配备安全设施，如防护栏、警示标志等，确保作业人员能够安全作业。
第九条装卸工具：使用与作业环境相适应的装卸工具，确保其安全性能符合要求。
第十条作业人员：作业人员应经过专门培训合格，持有效证件，具备相应的作业技能，了解铲装作业的相关安全知识。
第三章作业过程的安全控制第十一条作业计划：企业应编制详细的作业计划，包括作业时间、作业地点、作业人员等信息，并向作业人员进行发布。
第十二条风险评估：在开展铲装作业前，企业应进行风险评估，识别作业过程中存在的危险因素，采取相应的控制措施，确保作业的安全。
第十三条作业指导：企业应向作业人员详细介绍作业内容、操作规程和安全措施，并进行实地演示，确保作业人员理解和掌握。
第十四条作业监控：企业应设置作业监控点，定期检查作业现场的安全状况，发现问题及时处理，确保作业的安全进行。
第十五条应急准备：企业应做好应急预案，提供必要的应急设备和物资，确保在突发情况下能够迅速应对，保护作业人员的生命安全。
第十六条作业检查：企业应定期进行作业检查，对作业人员的操作进行抽查，发现问题及时纠正，确保作业的安全和合规性。
铲装作业安全管理制度模版
铲装作业安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障铲装作业人员的生命安全和身体健康，规范铲装作业的操作行为，提高铲装作业的安全管理水平，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于铲装作业的各个环节和各个岗位，包括但不限于机械设备操作人员、指导者、监督者等。
第三条铲装作业应当严格按照国家相关法律法规和安全生产标准执行。
第四条铲装作业人员应当具备相应的技术能力和安全意识，并接受必要的安全培训。
同时，作业人员应当严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作方式。
第五条铲装作业涉及的设备和工具应当符合国家相关标准，定期检查维护，确保其正常运行和安全使用。
第六条铲装作业人员应当配戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，对特殊作业环境下的个人防护用品要做好选择和补充。
第七条铲装作业应当根据具体情况制定相应的作业方案和应急预案，并做好相关准备工作。
第八条铲装作业进行过程中，应当严格遵守各项安全操作规程且预防意识，随时注意安全状况，发现问题及时报告。
第九条各级管理部门和相关岗位人员应当定期开展安全检查和巡视工作，发现问题及时整改，确保铲装作业的安全进行。
第十条对于严重违反安全规定和造成重大事故的人员，将依法追究法律责任。
第二章铲装作业人员的安全行为规范第十一条铲装作业人员应当接受相关安全培训，掌握操作技能和安全意识，并持有相应的操作证书。
第十二条铲装作业人员应当熟悉和遵守相关的操作规程，在操作过程中不得违规操作、超负荷操作或者不当使用设备和工具。
第十三条铲装作业人员在操作前应当进行必要的安全检查，确保设备和工具正常运行，并及时发现隐患进行处理。
第十四条铲装作业人员应当按照规定佩戴个人防护用品，并根据作业环境的特殊要求补充使用。
第十五条铲装作业人员应当严禁酒后作业、疲劳作业以及与他人交谈、用手机等非作业行为干扰作业过程。
第十六条铲装作业人员在作业过程中应当保持警觉，注意安全状况，发现异常情况及时报告。
铲装作业安全管理制度范文(5篇)
铲装作业安全管理制度范文一、挖掘机汔笛或警报器应完好。
进行各种操作时，均应发出警告信号。
夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明灯应完好。
二、安全员每个班次都要对挖掘、铲装的机械进行检查，发现照明、汽笛不正常要立即停止作业进行修理。
三、挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况，应立即停止作业，并将设备开到安全地带，同时报告安全员和爆破班长。
四、挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留，每班安全员负责检查。
五、运输设备不应装载过满和装载不均，也不应将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故，发现上述问题，铲装司机要受到处罚。
六、装车时铲斗不应压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度应不超过0.5m，以免震伤司机，砸坏车辆。
七、不应用挖掘机铲斗处理粘厢车辆。
八、两台以上的挖掘机在同一平台作业时，挖掘机的间距汽车运输时应不小于其最大挖掘半径的3倍，且应不小于50m。
九、上、下台阶同时作业的挖掘机，应沿台阶走向错开一定的距离。
在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机，应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m，这项工作应有挖掘、铲装区的领导负责监督，严格执行施工组织设计。
十、挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影已到台阶坡底的水平距离，应不小于1m。
操作室所处的位置应使操作人员危险性最小。
十一、挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
挖掘机上、下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向，铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离，悬臂轴线应与行进方向一致。
十二、挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时，应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施，在松软或泥泞的道路上行走，应采取防止沉陷的措施。
上下坡时应采取防滑措施。
这项工作由挖掘机司机和班组来执行。
十三、挖掘机、前装机铲装作业时，铲斗不应从车辆加强室上方通过。
装车时，汔车司机不应停留在司机室跳板上或有落石危险的地方。
十四、挖掘机运转时，不应调整悬臂架位置。
铲装作业安全管理制度
第一章总则第一条为加强我公司铲装作业安全管理，保障作业人员的人身安全和设备安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，结合我公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有从事铲装作业的员工及管理人员。
第三条铲装作业安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保安全生产。
第二章组织机构及职责第四条公司成立铲装作业安全领导小组，负责公司铲装作业安全管理工作。
第五条铲装作业安全领导小组职责：1. 负责制定和修订铲装作业安全管理制度；2. 组织开展铲装作业安全教育培训；3. 定期检查、督促各相关部门落实安全管理制度；4. 处理重大安全事故，提出整改措施；5. 向公司领导汇报铲装作业安全管理工作情况。
第六条部门职责：1. 人力资源部：负责招聘、培训铲装作业人员，确保其具备必要的安全生产知识和技能；2. 设备管理部门：负责铲装设备的维护、保养和安全检查；3. 作业现场管理部门：负责作业现场的安全管理，确保作业环境安全；4. 安全生产管理部门：负责监督检查铲装作业安全管理工作，对违章行为进行查处。
第三章安全教育培训第七条公司应定期对铲装作业人员进行安全教育培训，使其掌握以下内容：1. 铲装作业安全操作规程；2. 事故案例分析；3. 安全生产法律法规；4. 应急救援知识。
第八条新员工上岗前，必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗。
第四章作业现场安全管理第九条作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员能够清晰看到。
第十条铲装作业前，必须进行安全检查，确认作业现场安全后方可进行作业。
第十一条作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第十二条作业人员应按照操作规程进行作业，严禁违章操作。
第十三条作业过程中，应密切关注设备运行情况，发现异常情况立即停止作业，报告相关部门处理。
第十四条作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。
铲装作业安全管理规定(4篇)
铲装作业安全管理规定第一章总则第一条为加强对铲装作业的安全管理，维护作业人员的生命安全和身体健康，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于从事铲装作业的单位和个人。
第三条铲装作业应当具备相应的资质，并按照本规定的要求进行安全管理。
第四条铲装作业应遵循“安全第一”的原则，确保作业过程中的安全。
第二章铲装作业的组织与管理第五条承担铲装作业的单位应设立安全管理机构，并配备专职的安全管理人员。
第六条铲装作业前应制定详细的作业方案，明确作业时限、人员配备、安全措施等要求。
第七条铲装作业前应召开安全会议，组织各相关部门及人员参与，明确各自的职责和要求。
第八条铲装作业时，应由作业负责人进行现场指挥，并及时调整作业方向和速度，以确保安全。
第九条铲装作业时应设置专人监控作业现场，避免事故发生。
第十条铲装作业结束后，应及时进行安全评估，总结经验，完善工作流程。
第三章铲装作业的人员管理第十一条从事铲装作业的人员应具备相应的职业技能，并进行必要的培训和考核。
第十二条严禁无培训或经验不足的人员进行铲装作业。
第十三条铲装作业人员应按规定佩戴个人防护装备，并做好安全警示标志。
第十四条铲装作业人员应具备紧急处理事故的能力，并熟悉逃生通道和应急设施的位置。
第十五条铲装作业人员应遵守安全管理规定，不得擅自调整铲装设备的参数和操作方式。
第四章铲装作业的设备管理第十六条承担铲装作业的单位应保证设备的正常运行，并进行定期检查和维护。
第十七条在进行铲装作业前，应对设备进行全面检查，确保设备的各项功能正常。
第十八条铲装作业时，应将设备安放在平稳的地面上，避免设备晃动或倾斜。
第十九条铲装作业时，应确保设备的视野良好，避免驾驶员视线受阻。
第二十条铲装设备应配备有效的防护装置，避免物料溅落伤人。
第五章铲装作业的安全措施第二十一条铲装作业时，应确保作业现场的通风和照明充足，避免尘埃积聚和黑暗作业。
第二十二条铲装作业时，应遵守相关的安全操作规程，确保作业人员的安全。
铲装作业安全管理制度范文
铲装作业安全管理制度范文第一章总则为了确保铲装作业安全，维护生产秩序，保护员工安全，根据国家的相关法律法规和安全操作规范，制定本制度。
第二章铲装作业的定义和范围铲装作业是指利用铲装机械进行物料的装载、卸载、转运等工作的操作过程。
第三章责任与义务1. 公司领导层有责任制定安全管理制度，并确保规定的执行。
2. 各部门负责人有责任组织员工参加相关的安全培训，提高员工的安全意识和技能。
3. 铲装作业人员有责任按照相关规定进行操作，并及时汇报安全状况。
4. 安全管理人员有责任对铲装作业进行监管，及时发现并纠正作业中的安全隐患。
第四章安全控制措施1. 铲装作业前需进行必要的安全检查，并确保机械设备的正常运转。
2. 操作人员必须熟悉机械设备的使用说明，了解各种操作规程和安全注意事项。
3. 操作人员在作业前需穿戴必要的个人防护装备，并确保装备的完好。
4. 坚决禁止无资质的人员操作铲装机械，保障作业的安全和顺利进行。
5. 在铲装作业中禁止吸烟、打电话、闲聊等不相关行为，以确保工作的集中和安全。
6. 严禁超员操作铲装机械，以确保机械的稳定性和操作安全。
7. 铲装作业中禁止猛冲、急刹车等危险操作行为，确保操作的平稳和安全。
8. 铲装机械的维护保养工作必须按照规定进行，并定期进行检查和维修，确保机械的正常运行。
第五章突发事件处理1. 在铲装作业中如果出现事故或者突发事件，操作人员必须立即停止作业并向上级报告。
2. 各部门负责人有责任组织人员进行逃生演练和应急处理培训，并定期进行演练。
3. 在铲装作业中如果发现安全隐患，操作人员必须立即采取措施进行处理，并及时上报。
第六章监督与管理1. 公司安全监督部门有责任对铲装作业进行监督和管理，及时发现并纠正安全隐患。
2. 各部门负责人有责任对铲装作业进行监管，及时发现并解决作业中的安全问题。
3. 铲装作业人员有责任严格按照规定进行操作，并及时汇报工作中的安全状况。
4. 安全管理人员对铲装作业进行定期检查和评估，确保作业的安全和顺利进行。
铲装作业管理制度
铲装作业管理制度第一章总则1.1 为了规范铲装作业，提高作业效率，保障作业安全，特制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于所有进行铲装作业的人员和场地。
1.3 铲装作业管理制度是本单位重要的安全管理制度之一，各相关部门和人员必须严格执行。
第二章铲装作业人员管理2.1 所有进行铲装作业的人员必须持有效的上岗证，并接受专业培训后方可上岗作业。
2.2 铲装作业人员必须穿着符合安全要求的工作服，必须佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，并注意安全标识。
2.3 铲装作业人员必须严格按照作业步骤进行操作，不得擅自变动或修改作业流程。
2.4 铲装作业人员必须定期进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。
第三章铲装作业流程管理3.1 铲装作业前，必须进行检查设备状态和工作场地安全情况，确保作业安全。
3.2 铲装作业必须按照作业指导书的要求进行，不得违规操作。
3.3 铲装作业中如发生异常情况，必须立即停止作业，并向上级汇报。
3.4 铲装作业结束后，必须对设备进行清洁、维护和检查，确保设备完好。
第四章铲装作业安全防范4.1 铲装作业场地必须设立安全警示标识，提醒人员注意安全。
4.2 铲装设备必须定期进行检查和维护，确保设备正常使用。
4.3 铲装作业人员必须遵守相关安全规定，不得超载、超速或违规操作。
4.4 铲装作业过程中，必须保持通畅的工作通道，确保人员和设备安全。
第五章铲装作业质量管理5.1 铲装作业必须按照作业指导书要求进行，确保作业质量。
5.2 铲装作业中如发现质量问题，必须及时整改，并做好记录。
5.3 铲装作业人员必须定期进行作业质量检查，提高作业水平。
5.4 铲装作业结束后，必须及时清理作业现场，保持环境整洁。
第六章铲装作业危险源管理6.1 铲装作业中存在的危险源必须及时排除，防止事故发生。
6.2 铲装作业人员必须了解常见危险源及其防范措施，确保作业安全。
6.3 铲装设备必须配备相应的安全装置，确保人员和设备安全。
装载管理制度4篇
装载管理制度4篇【第1篇】铲载机装载机作业安全管理制度1、铲车、装载机司机必须持有地方交管部门和劳动部门发放的驾驶证和厂内机械操作证,方可上岗作业。
2、操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛,一次挖土高度不能高于4m。
铲斗回转半径内有其他机械作业时,应停止作业。
3、装碴时,应待汽车停稳后进行。
禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
行走时,臂杆应与履带平行,铲斗离地1米左右,锁闭操作手柄,上下坡时,不准空档滑行,爬坡不应超过20%的坡度。
4、操作手柄时,用力平衡适度,臂杆下降时,中途不得突然停顿,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
5、违反以上规定造成事故者,负全部责任。
自卸汽车司机1、自卸汽车司机必须持有地方交管部门发放的行车驾驶执照,经单位调派后,方可上车操作。
2、发动后,应检试倾卸液压机构,配合挖装机装料时,自卸车就位后拉紧手刹车。
如挖斗必须超过驾驶室顶部时,驾驶室内不得有人。
3、卸料时,应选好地形,并检视周围及上空有无电线及行人,确认无误后,方可升举车斗卸料。
卸料后,车箱应及时复原,不得边走边落。
4、在坑洼险地卸料时,应下车查看地形,必须保持适当的安全距离,防止边坡坍塌。
5、检修车辆时和倾卸装置时,应打好眼石,撑牢车箱,以防车溜和车箱突然下落伤人,驾驶室严禁超载,严禁人货混装,自卸车箱严禁载人。
6、违章作业者罚款50元,违章造成事故者承担全部责任。
【第2篇】汽车库翻斗车库装载机库消防安全管理制度1、该三个车库都属于油类、可燃部位,存在着一定的危险性,必须严禁烟火。
2、岗位人员对所属部位应正确配备消防器材,而且要掌握消防器材的使用方法,并做好日常维护保养。
3、库内严禁乱拉电缆电线和使用电炉,照明灯不准超过100瓦。
4、库内不得堆放油布、棉纱、废纸等易燃易爆物品。
5、库内不得存放汽油、柴油和其他油类。
6、岗位人员应加强对各种车辆的正确认识和保养。
【第3篇】装载机安全管理制度为适应安全生产的需要,实施综合管理,不断改善和提高装载机的安全管理和人员技术素质提高,充分发挥装载机的效能,提高设备的综合效率,降低使用成本,尽可能预防事故发生,避免事故损失,促进企业经济效益,特制定此规定。
铲装作业管理制度模版（3篇）
铲装作业管理制度模版1.目的规范挖掘机、铲运机、电铲、装载机及推土机的铲装作业，确保铲装作业正常运行。
2.适用范围____矿铲装作业。
3.职责3.1.涉及铲装作业的车间负责简历相关工种的操作规程及岗位职责，车间安全员负责检查本部门的实施情况。
3.2.生产运行科负责对铲装作业进行监督考核。
4.工作程序4.1.作业前的基本要求4.1.1.矿内应按要求配备齐全的铲装设备，并按照《设备设施维护制度》的要求及时维护。
4.1.2.编写安全操作规程。
具有铲装作业的车间(采矿车间、采运车间、剥离车间)应编写铲装作业的安全操作规程，包括《挖掘机司机安全操作规程》、《铲运机死机安全操作规程》、《电铲死机安全操作规程》、《装载机司机安全操作规程》及《推土机司机安全操作规程》。
4.1.3.办公室负责对铲装作业人员进行岗前操作技能培训。
4.1.4.采矿车间、采运车间、剥离车间应建立铲装作业人员的岗位职责。
4.1.5.设备在进入操作区域前，设备操作人员应按照《安全生产检查制度》对作业现场进行安全检查，确保无隐患后方可进入现场。
4.2.铲装作业中的要求：4.2.1.操作要求4.2.1.1.铲装设备应在作业平台的稳定范围内移动，并有专人监护。
4.2.1.2.挖掘机工作室，其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水平距离应不小于1m。
4.2.1.3.挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
4.2.1.4.挖掘机、装载机铲装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过4.2.1.5.挖掘机下坡时，驱动轴应始终保持处于下坡方向；铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向保持一致。
4.2.1.6.同一平台上两台以上挖掘机同时作业时，挖掘机之间的间距应符合要求：汽车运输时不小于其最大挖掘半径的3倍，且不小于50m。
4.2.1.7.相邻阶段同时作业的挖掘机沿阶段方向错开的距离：在上阶段进行辅助作业的挖掘机超前下一阶段正常作业的挖掘机最大开挖半径的3倍的距离，且不小于50m。
铲装作业安全管理规定模版
铲装作业安全管理规定模版第一章总则第一条为了保障铲装作业的安全稳定进行，避免意外伤害和事故发生，特制定本安全管理规定。
第二条本安全管理规定适用于所有从事铲装作业的人员。
第三条铲装作业包括但不限于挖掘机、装载机、推土机、总桩、铲车等机械设备的操作与使用。
第四条铲装作业应遵守国家相关法律法规和规章制度。
第五条引入铲装作业应当经过严格的培训和资质考核，持有相关的操作证。
第六条铲装作业过程中必须佩戴相应的个人防护设备，并且设备必须符合国家安全标准。
第七条铲装作业过程中必须严格遵守操作规程，禁止违规操作。
第八条铲装作业场所必须保持整洁，障碍物必须清理干净以保证安全。
第九条铲装作业过程中，必须及时检查设备，发现问题及时报修。
第十条铲装作业必须有专职的安全员进行安全管理。
第二章责任与义务第十一条铲装作业单位必须成立专职安全管理部门，负责铲装作业的安全管理。
第十二条安全管理人员必须具备相关的安全管理知识和经验，并定期接受岗前和在职培训。
第十三条安全管理人员必须按照职责履行安全管理职责，严格落实安全管理制度。
第十四条铲装作业单位应当定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识和技能水平。
第十五条铲装作业单位必须购买安全保险，为作业人员提供相应的保障。
第十六条铲装作业人员必须按照规定使用个人防护装备，严禁不戴或不正确使用。
第十七条铲装作业人员必须按照规定参加相关的安全培训和考试，并保持证件的有效性。
第十八条铲装作业人员应当参与安全管理工作、共同维护作业场所的安全。
第三章安全管理措施第十九条铲装作业单位必须编制安全管理制度，明确安全管理的职责和要求。
第二十条铲装作业单位必须制定作业区域和作业范围的划定方案，确保清晰明确。
第二十一条铲装作业单位必须制定铲装作业的操作规程，明确各种作业操作的要求。
第二十二条铲装作业单位必须制定应急预案，防范事故的发生，并确保人员的安全撤离。
第二十三条铲装作业单位必须定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时解决。
铲装作业管理制度范本（2篇）
2018中级经济基础模拟练习题含答案多选题1、关于用人单位拟定的以下条款，哪些不符合法律规定：A．试用期不含在劳动合同期限内B．劳动合同期限4个月，试用期20日C．禁止同业竞争条款D．以保证金的支付作为合同的生效条件简答题2、位于市区的某摩托车生产企业，为增值税一般纳税人，注册资本500万元。
2011年生产经营情况如下：(1)销售给批发商两轮摩托车8000辆，开具增值税专用发票，注明销售额6000万元；该企业下设的专卖店，零售两轮摩托车1600辆，开具普通发票，取得销售收入1600万元。
(2)接受某单位捐赠摩托车配件一批，取得专用发票上注明货物金额26万元，进项税额4.2万元，专用发票已通过认证。
本期购进原材料的价款是2600万元，取得增值税专用发票并已通过认证。
(3)将自产的3辆三轮摩托车作为职工福利发放给本企业职工，同类摩托车市场不含税价格每辆0.5万元。
(4)两轮摩托车成本每辆0.3万元，三轮摩托车成本每辆0.2万元。
(5)销售费用600万元(其中广告费420万元)、财务费用300万元(其中向母公司借款2000万，年利率为10%，银行同期同类贷款利率为7%)、管理费用500万元(其中含业务招待费50万元，含新产品研究开发费用80万元)。
(6)营业外支出科目反映业务如下：直接向贫困地区捐款25万元，以管理费的名义支付母公司款项15万元，6月因管理不善导致库存价值28万元的外购原材料(不含增值税税额)被盗，10月取得保险公司赔款8万元，财产损失已报经主管税务机关批准，同意税前扣除。
(7)取得国债利息收入20万元。
已知当年国家发行的最长期限的国债年利率为5%。
(8)2011年12月份购置并实际使用规定的环保专用设备并取得普通发票价税合计150万元，符合设备投资抵免企业所得税优惠政策。
(9)该摩托车生产企业合并一家主要从事轮胎生产的小型股份公司，股份公司全部资产的公允价值为2600万元，全部负债为800万元，未超过弥补年限的亏损为300万元。
铲装作业安全管理规定范本（2篇）
铲装作业安全管理规定范本一、总则为确保铲装作业的安全，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，特制定本规定。
二、职责分工1.负责人：（1）指定安全责任人，负责铲装作业的安全管理；（2）组织对员工进行安全教育和培训，提高员工安全意识；（3）制定铲装作业的操作规程和安全操作规范；（4）严格按照操作规程和安全操作规范进行铲装作业；（5）及时处理铲装作业中出现的安全问题。
2.安全责任人：（1）负责组织实施铲装作业的安全管理；（2）定期检查铲装设备的安全状况，及时消除隐患；（3）检查员工的安全操作，及时纠正不安全行为；（4）协助负责人处理铲装作业中的安全问题；（5）记录铲装作业的安全管理情况，定期向负责人报告。
3.员工：（1）严格按照操作规程和安全操作规范进行铲装作业；（2）保证操作区域的整洁和安全，杜绝堆放杂物；（3）配合安全责任人的工作，听从安全管理的指导；（4）发现安全隐患及时上报，协助整改。
三、安全操作规程1.操作人员必须进行合格的岗前培训，并持证上岗。
2.操作前应检查铲装设备的安全状况，包括但不限于：传动装置、刀具、控制系统等，确保正常无隐患。
3.操作人员应关注铲装设备的工作环境，确保操作区域无杂物，地面平整稳固，避免滑倒或跌落。
4.操作人员应注意保护自己的安全，必须佩戴合格的安全帽、手套、眼镜等防护用品。
5.在进行铲装作业时，应设立明显的安全警示标志，确保周围人员注意避让。
6.禁止将铲装设备用于非正常用途，以免发生事故。
7.禁止未经许可和培训的人员操作铲装设备。
四、事故应急管理1.发生事故时，操作人员应立即停止操作并向负责人报告。
2.负责人应迅速组织人员进行事故现场救援，并及时报警。
3.伤者应及时送医治疗，查明伤情并记录，进行事故调查和处理。
4.事故调查完毕后，应总结教训，采取措施防止类似事故再次发生。
五、安全督查与记录1.安全责任人每日巡查铲装作业的安全情况，记录巡查内容和发现的问题，及时整改。
2024年铲装作业安全管理制度(二篇)
2024年铲装作业安全管理制度一、挖掘机汔笛或警报器应完好。
进行各种操作时，均应发出警告信号。
夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明灯应完好。
二、安全员每个班次都要对挖掘、铲装的机械进行检查，发现照明、汽笛不正常要立即停止作业进行修理。
三、挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况，应立即停止作业，并将设备开到安全地带，同时报告安全员和爆破班长。
四、挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留，每班安全员负责检查。
五、运输设备不应装载过满和装载不均，也不应将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故，发现上述问题，铲装司机要受到处罚。
六、装车时铲斗不应压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度应不超过0.5m，以免震伤司机，砸坏车辆。
七、不应用挖掘机铲斗处理粘厢车辆。
八、两台以上的挖掘机在同一平台作业时，挖掘机的间距汽车运输时应不小于其最大挖掘半径的3倍，且应不小于50m。
九、上、下台阶同时作业的挖掘机，应沿台阶走向错开一定的距离。
在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机，应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m，这项工作应有挖掘、铲装区的领导负责监督，严格执行施工组织设计。
十、挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影已到台阶坡底的水平距离，应不小于1m。
操作室所处的位置应使操作人员危险性最小。
十一、挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
挖掘机上、下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向，铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离，悬臂轴线应与行进方向一致。
十二、挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时，应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施，在松软或泥泞的道路上行走，应采取防止沉陷的措施。
上下坡时应采取防滑措施。
这项工作由挖掘机司机和班组来执行。
十三、挖掘机、前装机铲装作业时，铲斗不应从车辆加强室上方通过。
装车时，汔车司机不应停留在司机室跳板上或有落石危险的地方。
十四、挖掘机运转时，不应调整悬臂架位置。
铲装作业安全管理制度范文
铲装作业安全管理制度范文一、为了保障铲装作业的安全，有效预防和控制铲装作业中的各类事故的发生，制定本安全管理制度，并严格遵守执行。
二、工作范围1. 适用范围：本制度适用于所有从事铲装作业的员工和相关管理人员。
2. 作业内容：包括但不限于承载物料的铲车、起重机等设备的操作和维护。
三、安全责任1. 责任分工：公司领导负责整体安全管理，生产部门负责具体实施，并设专人负责日常安全管理，每个作业班组设有班组长负责班组作业安全管理。
2. 安全意识：公司将安全纳入日常工作的重要内容，员工和管理人员要时刻保持安全意识，积极参与安全培训和演练。
3. 安全目标：公司设定安全目标，定期进行安全评估和改进，确保铲装作业的安全运行。
四、安全管理措施1. 岗前培训：所有从事铲装作业的员工必须参加相应的岗前培训，取得合格证书后方可上岗。
2. 设备维护：所有铲装设备必须定期检查和维护，确保设备安全运行。
设备故障或异常情况应立即报告维修，禁止私自操作故障设备。
3. 作业环境检查：作业前必须检查作业环境，确保没有危险物品、杂物以及不符合安全标准的设施和设备。
4. 作业区域划定：根据不同的铲装作业，确定作业区域，并进行标识，禁止未经许可进入非作业区。
5. 作业规范：严格按照作业规范操作，不得擅自调整或更改作业方式。
6. 作业时间安排：避免疲劳作业，合理安排作业时间和休息时间。
7. 协同作业：涉及多部门或多人协同作业时，必须明确责任分工和沟通方式，确保作业顺利进行。
8. 紧急情况应对：发生紧急情况时，员工应立即采取适当措施进行应急处理，并及时报告上级领导。
9. 事故报告和调查：任何事故或危险事件发生后，必须立即报告上级，并进行详细调查，找出事故原因并采取相应措施避免再次发生。
五、安全教育和培训1. 入职教育：对新员工进行安全教育和培训，包括安全意识教育、操作规范和应急处理等方面。
2. 定期培训：按不同岗位需求，定期组织安全培训，提升员工安全意识和技能。
铲装作业安全管理制度
铲装作业安全管理制度第一篇：铲装作业安全管理制度铲装作业安全管理制度一、挖掘机汔笛或警报器应完好。
进行各种操作时，均应发出警告信号。
夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明灯应完好。
二、安全员每个班次都要对挖掘、铲装的机械进行检查，发现照明、汽笛不正常要立即停止作业进行修理。
三、挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况，应立即停止作业，并将设备开到安全地带，同时报告安全员和爆破班长。
四、挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留，每班安全员负责检查。
五、运输设备不应装载过满和装载不均，也不应将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故，发现上述问题，铲装司机要受到处罚。
六、装车时铲斗不应压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度应不超过0.5m，以免震伤司机，砸坏车辆。
七、不应用挖掘机铲斗处理粘厢车辆。
八、两台以上的挖掘机在同一平台作业时，挖掘机的间距汽车运输时应不小于其最大挖掘半径的3倍，且应不小于50m。
九、上、下台阶同时作业的挖掘机，应沿台阶走向错开一定的距离。
在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机，应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m，这项工作应有挖掘、铲装区的领导负责监督，严格执行施工组织设计。
十、挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影已到台阶坡底的水平距离，应不小于1m。
操作室所处的位置应使操作人员危险性最小。
十一、挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
挖掘机上、下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向，铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离，悬臂轴线应与行进方向一致。
十二、挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时，应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施，在松软或泥泞的道路上行走，应采取防止沉陷的措施。
上下坡时应采取防滑措施。
这项工作由挖掘机司机和班组来执行。
十三、挖掘机、前装机铲装作业时，铲斗不应从车辆加强室上方通过。
装车时，汔车司机不应停留在司机室跳板上或有落石危险的地方。
铲装作业安全管理制度范文（4篇）
铲装作业安全管理制度范文第一章总则1.1 为了保障员工的人身安全和财产安全，规范铲装作业行为，制定本安全管理制度。
第二章作业原则2.1 铲装作业必须由工作人员经过专业培训并取得相应证书后方可上岗操作。
2.2 铲装作业必须在指定的区域内进行，禁止未经授权的人员进入作业区域。
2.3 铲装作业必须根据情况制定合理的作业计划，并按照计划有序进行。
2.4 铲装作业必须按照操作规程进行，禁止违反规程的行为。
第三章作业人员3.1 作业人员必须经过专业培训，掌握相关的安全知识和操作技能，并持有效的操作证书。
3.2 作业人员必须严格遵守安全操作规程，禁止酒后或疲劳驾驶。
3.3 作业人员必须配戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.4 作业人员必须熟悉并遵守铲装机械的操作说明书，并定期参加相关培训。
第四章装载区域4.1 装载区域必须保持平整、清洁，并有足够的照明和通风设施。
4.2 装载区域必须标明安全警示标志，明确禁止闲杂人员靠近。
4.3 装载区域必须配备足够数量的灭火器材和急救设备，并对操作人员进行相关培训。
4.4 装载区域必须设有专门的排水系统，防止积水导致人员滑倒。
第五章机械设备5.1 铲装机械必须进行定期的安全检查和维护，确保其正常运行。
5.2 铲装机械必须配备安全保护装置，如防护网、安全限位器等。
5.3 铲装机械必须由熟悉操作规程的人员进行操作，禁止未经培训的人员操作。
第六章作业环境6.1 作业环境必须保持整洁，杂物必须及时清理。
6.2 作业环境必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
6.3 作业环境必须有明确的通道和紧急疏散通道，确保人员安全撤离。
第七章安全风险防控7.1 铲装作业必须经过专门的安全风险评估，并制定相应的安全措施。
7.2 铲装作业必须执行\铲装作业安全管理制度范文（2）铲装作业是一项关乎工地安全的重要工作，为了确保施工人员的安全，以及有效地管理和组织铲装作业，需要制定一套科学合理的安全管理制度。
铲装作业管理制度(1范本)
铲装作业管理制度1. 介绍铲装作业是指使用铲车或装载机等设备进行装卸货物的作业。
为了确保铲装作业的安全、高效进行，制定铲装作业管理制度是必要的。
本文档介绍了铲装作业管理制度的详细内容。
2. 目的铲装作业管理制度的目的是规范铲装作业，确保作业安全、高效进行，减少事故发生的风险。
3. 范围本制度适用于所有进行铲装作业的岗位和人员。
4. 主要内容4.1 岗位责任•安全员负责铲装作业现场的安全管理，对作业人员的行为进行监督和指导；•现场作业人员需严格遵守操作规程，确保作业安全、有序进行；•监理人员负责对作业过程进行监督和检查，及时发现问题并提出改进措施。
4.2 安全管理•所有从事铲装作业的人员必须经过严格的培训和考核，取得相应的操作证书；•确保作业场地的整洁和安全，不得堆放杂物，保持通道畅通；•检查并保持铲装设备的完好无损，定期进行维护和维修；•准备好相应的安全设备，如安全帽、手套、安全鞋等，作业人员必须佩戴并正确使用；•确保作业区域有合适的照明设备，保证作业的可见性；•禁止未经授权的人员进入作业区域。
4.3 操作规程•严格按照操作规程进行铲装作业，不得擅自变动作业流程；•作业人员在操作铲车或装载机时，应注意周围环境，确保没有人员或障碍物；•在装载或卸载货物时，必须保证货物的稳固，防止倾倒或掉落；•禁止超载作业，根据设备的额定载重量进行作业；•铲装作业完成后，应及时停车并切断电源，下车前锁紧车门。
4.4 紧急情况处理•当发生火灾、泄露等紧急情况时，作业人员应立即停止作业并采取应急措施；•使用灭火器或其他灭火设备，尽快控制火势；•疏散人员至安全区域，并报警求助。
5. 培训和考核•所有从事铲装作业的人员必须接受相关培训，并通过考核，取得操作证书，方可上岗；•培训内容包括操作规程、安全管理、紧急情况处理等；•培训周期为一年，需进行定期的复习和考核。
6. 审核和更新本制度由安全部门负责审核，并在必要时进行更新。
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管理制度编号：LX-FS-A25895 铲装作业管理制度标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
铲装作业管理制度标准范本
使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 目的
规范挖掘机、铲运机、电铲、装载机及推土机的铲装作业，确保铲装作业正常运行。
2. 适用范围
XX矿铲装作业。
3. 职责
3.1. 涉及铲装作业的车间负责简历相关工种的操作规程及岗位职责，车间安全员负责检查本部门的实施情况。
3.2. 生产运行科负责对铲装作业进行监督考核。
4. 工作程序
4.1. 作业前的基本要求
4.1.1. 矿内应按要求配备齐全的铲装设备，并按照《设备设施维护制度》的要求及时维护。
4.1.2. 编写安全操作规程。
具有铲装作业的车间（采矿车间、采运车间、剥离车间）应编写铲装作业的安全操作规程，包括《挖掘机司机安全操作规程》、《铲运机死机安全操作规程》、《电铲死机安全操作规程》、《装载机司机安全操作规程》及《推土机司机安全操作规程》。
4.1.3. 办公室负责对铲装作业人员进行岗前操作技能培训。
4.1.4. 采矿车间、采运车间、剥离车间应建立铲装作业人员的岗位职责。
4.1.
5. 设备在进入操作区域前，设备操作人员应
按照《安全生产检查制度》对作业现场进行安全检查，确保无隐患后方可进入现场。
4.2. 铲装作业中的要求：
4.2.1. 操作要求
4.2.1.1. 铲装设备应在作业平台的稳定范围内移动，并有专人监护。
4.2.1.2. 挖掘机工作室，其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水平距离应不小于1m。
4.2.1.3. 挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
4.2.1.4. 挖掘机、装载机铲装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过
4.2.1.
5. 挖掘机下坡时，驱动轴应始终保持处于下坡方向；铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向保持一致。
4.2.1.6. 同一平台上两台以上挖掘机同时作业时，挖掘机之间的间距应符合要求：汽车运输时不小于其最大挖掘半径的3倍，且不小于50m。
4.2.1.7. 相邻阶段同时作业的挖掘机沿阶段方向错开的距离：在上阶段进行辅助作业的挖掘机超前下一阶段正常作业的挖掘机最大开挖半径的3倍的距离，且不小于50m。
4.2.1.8. 保证悬臂和铲斗下面及工作面附近无人员停留。
4.2.1.9. 铲斗的卸矿高度不超过0.5m。
4.2.1.10. 不用铲斗处理粘厢车辆。
4.2.1.11. 死机应系好安全带，车外不准站人，车辆在行走和铲土时，司机应注意路面是否坚实，若有大块岩石，应及时清理。
4.2.1.12. 助推铲装时，铲运机要空档运行。
4.2.1.13. 转弯要减速。
4.2.1.14. 重车上坡要拉开车距（车与车保持20M），下坡控制车速。
4.2.1.1
5. 助铲作业时，铲运机应与推土机联成一体，以保证直线取土。
4.2.2. 环境要求
4.2.2.1. 产装工作区域内禁止非操作人员滞留。
4.2.2.2. 夜间作业时要保证灯光齐全有效，严禁走边坡，行至交叉路口时，要发出信号。
4.2.2.3. 装载机夜间作业时，应注意装车高度和回转半径，装满后，用远近灯光示意。
4.2.2.4. 装载机应根据采场土质松软情况，调整处理好作业场地，保证路面平整。
4.3. 安全管理
4.3.1. 车间安全员应按照《危害辨识与风险评价
制度》的要求，对铲装作业进行辨识与评价。
4.3.2. 车间安全员使用车间的《日常安全检查表》以及《作业专项安全检查表》的相关要求对铲装作业实施检查。
4.3.3. 生产运行科按照《安全生产检查制度》的要求，检察监督个车间铲装作业的运行情况。
5. 相关文件
5.1. 《设备设施维护制度》
5.2. 《挖掘机司机安全操作规程》
5.3. 《铲运机司机安全操作规程》
5.4. 《电铲司机安全操作规程》
5.5. 《装载机司机安全操作规程》
5.6. 《推土机司机安全操作规程》
5.7. 《危害辨识与风险评价制度》AB-XX-P-04-17-2009
5.8. 《安全生产检查制度》AB-XX-P-11-49-2009
6. 相关记录
6.1. 《日常安全检查表》AB-XX-JL-074-2009
6.2. 《作业专项安全检查表》AB-XX-JL-049-2009
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