第四章润滑脂

第四章:润滑脂

一、普通润滑脂；

1、钙基润滑脂

本产品系由植物脂肪酸钙皂稠化矿物润滑油而制得的钙基润滑脂。具有良好的耐水性、胶体安定性及润滑性能。按锥入度可分为1号、2号、3号、4号、四个牌号。

质量标准 执行GB491-87标准。　（GB/T 491-2008替代GB 491-1987）

项 目质量标准试验方法

1号2号3号4

号

外观淡黄色至暗色均匀油膏目测

工作锥入度，1/100mm 310-

340

265-

295

220-

250

175-

205

GB/T269

滴点，℃

不低于

80859095GB/T4929

腐蚀（T2铜片，24h）铜片上没有绿色或黑色变化GB/T7326（乙

法）

水份，%

不大于

1.5

2.0 2.5

3.0GB/T512

灰份，%

不大于

3.0 3.5

4.0 4.5GB/T0327

钢网分油量

（60℃，24h）%不

大于

-1286SH/T0324

延长工作锥入度，

一万次与工作锥入

作度差值，1/10mm

不大于

-303540GB/T269

水淋流失量

（38℃，1h），%不

大于

-101010SH/T109矿物油粘度28.8~74.8GB/T265

（40℃），mm2/5

钙基润滑脂用途及使用范围

钙基润滑脂适用汽车、拖拉机、冶金、纺织等机械设备的润滑，使用温度为-10~60℃，钙基润滑脂还适用于造船、橡胶工业作增塑剂等特殊用途。对其使用作如下说明：

①、1号钙脂噪份较底。脂较软。泵送性好，适用于自动给脂系统，如汽车底盘，小型电动机及各种轻负荷，高转速机械设备的滚动和滑动轴承的润滑，它的最高使用温度不超过60℃。转速为3000r/min以下的滚动轴承的润滑。

②、2号钙脂适用于中小机械设备上的滚珠轴承润滑，如冶金工业、交通运输、纺织工业等各种电动机、水泵、鼓风机、汽车、拖拉机等轻负荷、中转速的润滑部位上，最高使用温度不超过55℃。

③、3号钙脂用途较广泛，使用于中型电机轴承，发电机、风车、汽车、拖拉机、轧矿采掘机，农业机械及工作温度不高于60℃中负荷、中转速机械的润滑部位。并可用来短期密封金属零件。

④、4号钙脂皂份含量较大，适用于低转速，重负荷机械设备的润滑，最高使用温度不超过60℃。

注意事项：①、钙基润滑脂是以水为稳定剂，如果使用温度超过规定时，就会失水，使脂的结构遭到破坏形成油皂分离，因此，使用温度应按规定严格控制。

②、盛装容器必须洁净，应密封保存，防止日晒雨淋及水份、杂质混入。

③、钙基润滑脂应储存在干燥、通风、清洁、避阳光的仓库内。

④、钙基润滑脂包装主要是200L大口铁桶，如果用户需要也可以用个种小铁皮桶。

⑤、钙基润滑脂的包装、标志、储存、运输及交货验收应按

SH0164（SH 0164-1992 石油产品包装、贮运及交货验收规则）规定进行。

2、石墨钙基润滑脂：

本产品采用动植物油钙皂稠化矿物油并加有鳞片石墨制成。按GB/T 7631.8-90(ISO 6743/9-1987)分类为：L-XAAEA3。

性能特点：耐水性好,在潮湿及水存在条件下，均能保持正常的润滑，对金属表面有良好的防护作用具有优良的剪切安定性，添加磷片石墨可提高金属表面抗擦伤能力，降低摩擦系数。

技术规格：符合石化行业标准SH/T 0369-92

应用范围：适用于压延机人字齿轮、汽车弹簧、起重机齿轮转盘、矿山机械、绞车和钢丝等高负荷、低转速摩擦部位的润滑，使用温度

为：-10℃～60℃。

注意事项：库内存放，或置阴凉通风干燥处。容器盖严，防止混入水分、杂质。

典型数据

项 目典型数据

滴点，℃108

腐蚀 (45号钢，100℃，3h)合格

水分，%0.9

安定性合格

3、复合钙基润滑脂

复合钙基润滑脂以乙钙复合的脂肪酸钙皂稠化机械油（40℃时运动粘度为41.4-900mm2/s）而制成。

复合钙基润滑脂具有耐高温、耐水、耐压性能，有良好的机械安定性、化学安定性和胶体安定性，是目前高滴点润滑脂较好的品种之一。

复合钙基润滑脂按锥入度分四个牌号：ZFG-1、ZFG-2、ZFG-3、ZFG-4。

质量标准： 执行SH0370-92标准

项目质量标准试验方法

ZFG-1ZFG-2ZFG-3ZFG-4

外观①淡黄色至褐色均匀无块状油膏目测

滴点，℃

不低于

180200220240GB/T4929

工作锥入度1/10mm310-

340265-

295

220-

250

175-

205

GB/T269

腐蚀②（钢片，黄

铜片，100℃，3h

合格合格合格合格SH/T0331

游离碱NaOH,% 不

大于

0.20.20.20.2SH/T0329游离有机酸无无无无SH/T0329水份，%

不大于

痕迹痕迹痕迹痕迹GB/T512分油量（压力131075SH/T0324

法），%不大于

表面硬化试验

35302520SH/T0370③（50℃，24h）

1/4锥入度，1/100m

不大于

无无无无GB/T513机械杂质（酸分解

法）

注：①、在玻璃片上涂抹厚1-2mm的润滑脂层，对光检查。

②、腐蚀试验用40、45、50号钢片及含铜57%-61%的黄铜片进行。

③、按SH0370标准中补充件《复合钙基润滑脂表面硬化测定法》进行。

复合钙基润滑脂用途和使用范围：

①、复合钙基润滑脂适用于较高温度及潮湿条件下摩擦部分的润滑。

②、复合钙基润滑脂用于冶金工业、化学工业和其它工业部门的高温机械设备的润滑，如轧钢滚道轴承、染色干燥室、造纸干燥及橡胶、塑料加热滚轴及轧钢设备、炉前设备部位上，也广泛应用于各种电动机、发电机、通风机、运输车辆及其它各种滚动和滑动轴承的润滑。

③、复合钙基润滑脂本产品各牌号工作温度如下：

1号脂工作温度不超过120℃、2号脂工作温度不超过140℃、3号脂工作温度不超过160℃4号脂工作温度不超过180℃。

④、复合钙基润滑脂切勿与其它润滑脂混合，以免影响使用效果。

⑤、复合钙基润滑脂在储存期间易产生表面硬化，用户可自行搅和后仍可使用。

注意事项：①、复合钙基润滑脂应储存在干燥、通风、避阳光的仓库内。

②、复合钙基润滑脂包装应为200L大口桶或各种小铁皮桶。

③、复合钙基润滑脂的包装、标志、储存、运输及交货验收应按SH0164规定进行。

4、二硫化钼复合钙基脂：

二硫化钼复合钙基脂系由醋酸钙复合的脂肪酸钙皂稠化矿物润滑油，并添加适量二硫化钼制成的润滑脂。具有良好的机械安定性和胶体安定性，同时还具有良好的抗磨极压性。

二硫化钼复合钙基脂按锥入度分为1号、2号、3号、4号等四个号。

质量标准 执行技术条件

项目质量指标试验方法