防治瓦斯、煤尘爆炸的安全措施
矿井预防瓦斯事故的措施
矿井预防瓦斯事故的措施在煤矿生产中，瓦斯事故一直是威胁矿工生命安全和煤矿正常生产的重大隐患。
瓦斯爆炸、瓦斯突出等事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还可能导致矿井的长期停产和资源浪费。
因此，采取有效的措施预防瓦斯事故至关重要。
一、加强通风管理通风是排除瓦斯、降低瓦斯浓度的最主要手段。
要确保通风系统的合理设计和稳定运行。
首先，根据矿井的实际情况，设计科学合理的通风系统，包括通风方式、通风设备的选型和布置等。
通风机的能力要与矿井的需风量相匹配，保证有足够的新鲜风流进入矿井各个作业地点。
其次，要加强通风设施的管理和维护。
通风设施如通风机、通风管道、通风窗等要定期检查和维护，确保其正常运行，防止漏风现象的发生。
对于通风系统中的故障和问题，要及时发现并迅速处理，以保证通风系统的稳定性和可靠性。
另外，要合理控制通风风量和风速。
风量过小，无法有效稀释瓦斯；风量过大，可能会导致煤尘飞扬等问题。
风速也要适中，既要保证能将瓦斯及时排出，又要避免产生过大的风流冲击。
二、瓦斯监测与检测建立完善的瓦斯监测系统是预防瓦斯事故的重要手段之一。
在矿井的各个关键部位，如采掘工作面、回风巷、瓦斯容易积聚的地点等，安装瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度。
监测系统要具备准确性、及时性和可靠性，能够及时发出警报，提醒工作人员采取措施。
同时，要加强人工瓦斯检测工作。
瓦斯检测员要按照规定的时间和路线进行巡回检测，使用准确可靠的检测仪器，对重点部位进行重点检测。
检测数据要如实记录，发现瓦斯浓度异常升高，要立即采取措施进行处理。
三、瓦斯抽采对于瓦斯含量较高的矿井，瓦斯抽采是一项有效的预防措施。
通过瓦斯抽采，可以降低煤层中的瓦斯含量，减少瓦斯涌出量，从而降低瓦斯事故的风险。
瓦斯抽采的方法有多种，如本煤层抽采、邻近层抽采、采空区抽采等。
要根据矿井的地质条件和瓦斯赋存情况，选择合适的抽采方法和抽采设备。
在抽采过程中，要加强抽采效果的监测和评估，不断优化抽采方案，提高抽采效率。
瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)山西介休大佛寺桃园煤业有限公司设计生产能力60万吨/年，开采10+11#下分层煤层，为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，为防止瓦斯、煤尘事故的发生，特制订瓦斯、煤尘防爆隔爆措施。
第一章瓦斯灾害的防治第一节瓦斯防爆措施一、防止瓦斯积存的措施1、保证矿井通风有效、稳定和连续不断的措施（1）通风是防止瓦斯积聚、瓦斯浓度超限行之有效的方法。
设计选用FBCDZ54—6—№19矿井防爆轴流通风机二台，一台工作，一台备用。
当工作风机出现故障时，备用风机可在10min内及时投入运行。
（2）风井场地设置10kV变电所，主通风机采用配套JLBP型变频柜启动。
为了保证通风机房供电电源的可靠性，主通风机两回660V 电源引自风井场地10kV变电所的0.69kV不同母线段，两回电源一回工作，一回备用。
通风机采用反转风机反风。
为确保通风安全、可靠运行，通风机值班室内设有KJF-05型风机性能在线检测装置1套，对风机运行工况(风压、风量、电流、电压、有功功率、风机功率、电机绕组温度及轴承温度)进行实况检测，并能记录存档和故障报警，确保风机安全可靠运行。
并可通过通讯接口将信号传至矿井安全检测监控系统。
KJ90NA型煤矿安全生产监测系统对电动机的电流、电压、温度和通风机轴承温度进行集中监测，保证通风机安全可靠的运行。
（3）确保矿井通风能力，提高矿井的有效风量和保持合适风速。
防治瓦斯灾害的四道防线(三篇)
防治瓦斯灾害的四道防线防治瓦斯灾害是保障矿山安全生产的重要措施之一。
瓦斯灾害发生时，不仅会造成人员伤亡，还会对矿井设备造成严重损坏，甚至导致矿山停产。
为了防止瓦斯灾害的发生，保障矿山安全生产，需要建立一系列的防线措施。
下面将介绍四道防线，以确保矿山瓦斯灾害的防治。
一、瓦斯检测防线瓦斯检测是防治瓦斯灾害的第一道防线。
矿井地下瓦斯是矿井中常见的危险因素之一，瓦斯含量一旦超过安全范围，就有可能引发爆炸事故。
因此，需要在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井中的瓦斯浓度。
一旦检测到瓦斯超标，就要立即停止生产，采取相应的措施，确保矿井的安全。
瓦斯检测行业有关部门通常会制定严格的瓦斯检测标准，规定矿井中瓦斯浓度的合理范围，并确定相应的预警值和警戒值。
矿井中的瓦斯检测仪器需要定期检修和校准，以确保其稳定可靠。
此外，矿工在工作期间也需要佩戴个人瓦斯检测仪，随时监测个人周围的瓦斯浓度，确保自身安全。
二、通风防线通风是防治瓦斯灾害的第二道防线。
合理的通风系统可以有效地降低矿井中的瓦斯浓度，减少瓦斯积聚的可能性，从而降低爆炸事故的发生概率。
通风系统通常包括主风机、支风机、安全阀等设备，通过调节气流方向和速度，使矿井中的瓦斯排出到安全区域。
通风系统的设计需要根据矿井的实际情况进行调整和优化。
一方面，需要根据矿井的地质条件、矿层厚度、瓦斯生成量等因素确定通风的主要风向和风量；另一方面，需要根据具体的矿井工作面情况，灵活调整通风系统的运行状态。
通风系统的管理和维护也非常重要，定期检查和清理通风通道，确保通风设备的正常运行。
三、防爆防线防爆是防治瓦斯灾害的重要手段，也是矿井安全生产的重要防线。
在矿井中，由于爆炸的可能性较高，矿井中的设备和工具都需要经过防爆设计和防爆检测，确保其不会引发瓦斯爆炸。
防爆措施主要包括使用防爆电气设备、防爆灯具、防爆工具等，以及合理设置和使用防爆隔离带。
防爆设备需要符合相关的标准和规定。
防爆电气设备需要具备防爆和防尘的能力，具备自动断电保护和防止火花飞溅的功能。
矿井防治瓦斯措施
矿井防治瓦斯措施矿井防治瓦斯措施是煤矿安全生产的重要措施之一。
瓦斯是煤炭开采过程中产生的一种有害气体，如果不及时处理会给矿工的安全和健康造成极大的威胁，因此，必须采取有效的防治措施。
一、瓦斯的危害瓦斯主要由甲烷组成，它是一种无色、无味、易燃、易爆的气体。
当瓦斯浓度达到5%~15%时，容易引发火灾或爆炸事故，甚至能够导致重大人员伤亡和经济损失。
此外，瓦斯还会导致矿井通风不畅，造成人员窒息，对矿工健康造成危害。
二、防治瓦斯的措施矿井防治瓦斯，首先要做好矿井通风和监控工作。
具体措施如下：1、矿井通风：通过矿井通风，及时将瓦斯排出矿井，保证矿井内空气新鲜，人员能够正常工作。
2、瓦斯监控：通过安装瓦斯监测装置及时检测矿井内瓦斯浓度是否超标，预测瓦斯积聚情况，及时采取应对措施。
3、防火、防爆措施：在矿井内设置防爆墙和防火墙，分隔矿井内的瓦斯区和煤尘区，避免瓦斯积聚造成爆炸事故。
4、人员防护：在矿井内配备适当的呼吸器和防护装备，保障矿工人身安全。
三、瓦斯治理技术瓦斯治理技术在煤矿生产中应用十分广泛。
常见瓦斯治理技术如下：1、瓦斯抽采：通过采用如风机、压缩机等抽采装置将矿井内的瓦斯抽出，减少瓦斯的积聚，减少事故发生的可能性。
2、煤尘抑制：煤矿开采过程中，煤尘会和瓦斯等有害气体混合，形成一种具有极高爆炸性的混合物，采取煤尘抑制技术将煤尘降低到极低的浓度。
3、水喷淋降温：在井下隧道等密闭区域，高温环境会导致瓦斯的产生和积聚，这时需要采取一定的措施降低温度。
降温过程中，应采用水喷淋技术，利用水的冷却作用。
四、瓦斯防治管理除了技术手段外，瓦斯防治还需要加强管理。
应加强规范化、证书化管理，对矿工进行定期的培训，普及安全知识，提高防卫能力。
同时，应落实责任，明确防治措施负责人，增强措施实施力度，避免形式主义。
总之，瓦斯防治工作是煤矿生产中不可或缺的环节，需要多方面的措施和技术支持，需要加强管理和落实责任。
只有做到全方位防控，才能有效降低矿井事故的发生率，确保煤矿安全生产。
防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施
防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施一、瓦斯防治1、防止瓦斯积聚⑴防止瓦斯积聚①必须使用机械通风，并保证主扇连续工作，采掘工作面及其它用风地点的供风量和风速符合《规程》规定和通风设计要求。
②加强局扇管理，必须专人挂牌管理，不得随意停开，因停电、检修等原因停风时，必须切断电源，设置栅栏、警标，防止人员进入。
恢复通风时，必须先检查瓦斯，如有瓦斯超限，必须按瓦斯排放措施，组织排放，严禁“一风吹”。
③严禁微风或无风作业，严禁循环风、不符合规定的串联风，扩散通风。
④及时消除采区隅角和刮板机底槽的积聚瓦斯。
⑵加强检查，严禁空班漏检，做好瓦斯管理“三对口”工作，坚持日报制度，及时封闭采空区，防止瓦斯扩散。
2、防止瓦斯引燃①建立并加强井口检身制度，杜绝火种及可燃物入井，矿井周围20m内严禁烟火。
②加强井下电器设备管理和维护，不符合规定的电器设备不得入井使用，井下严禁带电检修机电设备，加强检查，防止失爆。
加强矿灯管理，灯头必须闭锁，井下电器必须装有保护装置。
③加强放炮管理，必须使用符合本矿井下安全要求的煤矿许用炸药和雷管，井下放炮消灭明炮、糊炮，坚持使用水炮泥，炮眼封泥长度符合规定，禁止使用不合格的放炮母线，坚持“一炮三检”制度。
④局扇通风必须使用抗静电、阻燃风筒。
⑤严格避免撞击火花和磨擦火花。
⑥加强采空区、密闭的检查与管理。
3、防止事故扩大①采掘工作面实行独通风，力求通风系统简单，防止风流短路。
②风井防爆门必须牢固、灵活、可靠、严密，反风设施必须每季检查一次，一年进行一次反风演习，发现问题及时纠正。
③加强井下防灭尘工作，防止煤尘参与爆炸，设置隔爆水袋棚，防止爆炸波及其它地点。
④每年必须编制周密的切合实际的灾害预防处理计划，并及时修改补充，并在职工中认真贯彻执行。
4、加强瓦斯的检查工作①瓦检员必须持证上岗，使用仪器必须定期进行校验。
②按巡回检查路线，每班至少检查2次，不得空班漏检。
③检测结果准确，记录齐全，并做到“牌板、记录、日报表”“三对口”。
发生瓦斯、煤尘爆炸事故的避灾措施
发生瓦斯、煤尘爆炸事故的避灾措施1、减轻瓦斯爆炸时遭受伤害的措施瓦斯爆炸前附近空气有颤动的现象发生，有时还发出嘶嘶的空气流动声，一般被认为是瓦斯爆炸前的预兆。
井下人员一旦发现这种情况时，要沉着、冷静，采取措施进行自救。
具体方法是：背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击，并闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。
最好用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。
爆炸后，要迅速按规定佩戴好自救器，弄清方向，沿着避灾路线，赶快撤退到新鲜风流。
若巷道破坏严重，不知撤退是否安全时，可以到棚子较完整的地点躲避等待救护。
2、掘进工作面瓦斯爆炸后的应急措施如发生小型爆炸，掘进巷道和支架基本未遭破坏，遇险人员未受直接伤害中受伤不重时，应立即打开随身带的自救器，佩戴好后迅速撤出受灾巷道到达新鲜风流中。
对于附近的伤员，要协助其佩戴自救器，帮助撤出危险区;不能行走的伤员，在靠近新鲜风流30-50m范围内，要设法抬运到新新鲜风流中，如距离远，则只能为其佩戴自救器，不可抬运。
撤出灾区后，要立即向矿调度室报告。
如发生大型爆炸，掘进巷道遭到破坏，退路被阻，但遇险人员受伤不重时，应佩戴好自救器，千方百计疏通巷道并撤到新鲜风流。
如巷道难以疏通，应坐在支护良好的棚子下面，或利用一切可能的条件建立临时避难硐室，相互安慰、稳定情绪，等待救助，并有规律的发出呼救信号。
对于受伤严重的人员要为其佩戴自救器，使其静卧待救。
并且要利用压风管道、风筒等改善避难地点的生存条件。
3、采煤工作面瓦斯爆炸后人员的应急措施如果进回风巷道没有垮落堵死，通风系统破坏不大，所产生的有害气体，较易被排除。
这种情况下，采煤工作面进风侧的人员一般不会受到严重伤害可迎风撤出灾区。
回风侧的人员要迅速佩带自救器，经最近的路线进入进风侧。
如果爆炸造成严重的塌落冒顶，通风系统被破坏，爆源的进、回风侧都会聚积大量的一氧化碳和其他有害气体，该范围所有人员都有发生一氧化碳中毒的可能。
预防和隔绝煤尘爆炸的措施
预防和隔绝煤尘爆炸的措施煤尘爆炸是煤矿生产过程中常见的灾害事故之一，它的发生给人们的生命财产造成了极大的损失，因此预防和隔离煤尘爆炸是煤矿安全管理工作的关键环节之一。
本文将探讨一些预防和隔离煤尘爆炸的措施。
一、减少煤尘的产生煤尘是煤尘爆炸的前提条件，因此减少煤尘的产生可以有效地预防煤尘爆炸。
具体措施如下：1、降低采煤速度，增加排气量，缩短回风时间，以减少煤尘生成量。
2、加强煤料湿磨、浆磨处理，使煤料中的煤尘与水发生化学反应，生成固体颗粒湿煤渣，减少煤尘的飞扬。
3、煤场、煤仓等开放储存煤炭设施应进行降尘加盖，减少飞散煤尘。
二、排除煤尘积存煤尘积存是煤尘爆炸的重要因素之一，因此必须对煤矿进行规范管理，以防止煤尘堆积。
具体措施如下：1、煤堆等区域进行覆盖，避免煤尘飞扬。
2、对煤仓、煤舱、筒仓、散存场等储存设备内的煤尘积存进行清理，确保不留下隐患。
三、控制火源和静电火源和静电是煤尘爆炸的另外两个重要因素，控制火源是预防煤尘爆炸的最基本要求之一。
具体措施如下：1、在矿井内禁止带火的药品、器具进入。
2、加强对矿山区域的电气设施、防爆灯、配电系统等防爆设备的检验和维护。
四、防止瓦斯与煤尘混合爆炸瓦斯与煤尘混合爆炸不仅是在煤矿生产中出现的一种重要灾难，也是比较难以防范的。
具体措施如下：1、进行科学合理地通风，将瓦斯及时排出。
2、加强煤脉开采监控，控制采煤工作面的瓦斯浓度。
五、防止二次爆炸隔离煤尘爆炸已经发生的伤害是更为重要的，隔离措施是确保煤矿生产安全的重要手段之一。
具体措施如下：1、防止人员在侧隅区域等危险区域出现，尽可能远离危险区域。
2、设立报警装置、爆破装置等防止二次爆炸。
以上是预防和隔离煤尘爆炸的措施介绍。
煤尘爆炸对人们的生命财产造成的极大的损失。
在实践中，建立科学合理的预防与隔离煤尘爆炸的措施，可有效地控制和消减煤尘爆炸所带来的重大灾害。
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度预防和隔离煤尘爆炸是煤矿等工业场所的重要安全措施，以下是预防和隔离煤尘爆炸的一些建议和管理制度：
1. 确保良好的通风系统：设计和维护一个良好的通风系统，以保持场所内空气流通，有效降低煤尘浓度。
2. 煤尘的湿制和化学处理：采取湿润煤尘、添加化学抑尘剂等方法来降低煤尘的爆炸性。
3. 定期清理煤尘：定期清理煤尘积累，包括地面、设备和管道内的煤尘，以防止积尘引起爆炸。
4. 使用防爆设备和工具：使用防爆灯、防爆电器和工具等设备，以减少引发煤尘爆炸的风险。
5. 建立安全管理制度：建立和实施预防和应急处置的安全管理制度，包括员工培训、规章制度和紧急预案等。
6. 隔离和保护危险区域：对于可能发生煤尘爆炸的危险区域，采取隔离措施和防火阻隔，确保人员和设备的安全。
7. 火源控制：对于可能产生火花或火焰的设备和工作环境，采取控制措施，避免引发煤尘爆炸。
8. 定期检查和维护设备：定期检查和维护设备和管道，确保其安全性能和运行状态。
9. 加强安全意识和培训：提高员工的安全意识，加强安全培训，使员工了解煤尘爆炸的危险性和预防措施。
10. 合规监管和检查：加强对煤矿和工业场所的合规监管和定期检查，确保各项安全措施的有效实施。
这些措施和管理制度能够有效预防和隔离煤尘爆炸，减少人员伤亡和财产损失的风险。
然而，每个工业场所的具体情况和要求可能不同，应根据实际情况进行具体的安全措施和管理制度制定。
防治瓦斯煤尘爆炸的安全措施
神府经济开发区赵家梁煤矿安全措施汇编防治瓦斯煤尘爆炸的安全措施为了保护井下工作人员的身体健康，确保安全生产，结合我矿实际情况特制定了以下防治瓦斯煤尘爆炸的安全措施。
瓦斯防治安全措施本矿井瓦斯含量虽低，但瓦斯含量随煤层埋深的变化有加大的可能性，局部仍有积聚的可能，为此结合本矿实际情况特制订如下措施：一、在生产建设中要严格执行《煤矿安全规程》的规定及“一炮三检”放炮制度。
二、根据2011版《煤矿安全规程》第一百四十五条规定，本矿井不需建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统，因此，采用加强通风管理等途径降低瓦斯浓度。
主要采取下列措施：㈠在需要设置通风构筑物的地方按要求设置通风构筑物，加强风量检测，保证各个配风地点风量满足要求。
㈡当回采工作面或者是掘进工作面短期内涌入大量瓦斯时，需要及时撤出人员，加强通风，待瓦斯浓度降至规定范围内，人员方可进入。
㈢炮掘工作面在放炮前，应加强通风，保证足够风量要求，尽快消除和降低炮烟及有害气体浓度，经检测瓦斯及有害气体不超标时，人员方可进入工作面进行作业。
㈣废弃巷道必须及时进行密闭，入口必须设置警示牌，严禁人员进入。
如果人员必须进入时，在进入之前必须加强通风，使瓦斯浓度降至《煤矿安全规程》规定的范围内，方可进入。
㈤当井下发生火灾时，必须及时扑灭，并加强通风及时排除有毒有害气体。
㈥井下长期服务的巷道均采用锚喷或砌碹，封闭巷道煤壁，防止巷道煤壁因与空气接触而氧化自燃。
㈦当巷道发生冒顶需要进行处理时，首先加强通风，降低瓦斯及有害气体浓度，经检验不超标时，方可进行作业，同时应加强对冒落区顶板观察，以防松动岩块再次伤人事故。
㈧加强工作面上隅角的通风及漏风管理，防止瓦斯聚集。
（九）保证井下各工作场所、井巷及硐室均有足够、有效、稳定、连续的新鲜风流，能将井下涌出的瓦斯及时冲淡排走，避免瓦斯积存，使井下各工作场所的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的要求。
（十）在生产过程中，应加强瓦斯检查，防止并及时处理局部瓦斯积存。
预防瓦斯爆炸的措施
预防瓦斯爆炸的措施防止瓦斯爆炸的技术措施很多,但不外乎以下三个方面：防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大;根本措施是前面两个; 1．防止瓦斯积聚的措施1加强通风加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施：1矿井必须根据规定配足风量;2所有矿井都要采用机械通风,且矿井主通风机的安装、运转等均要符合煤矿安全规程第135条的规定;3每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道,实行分区通风;4在瓦斯矿井中,采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风;5采空区必须及时封闭;控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风门、风窗等设施的设置、质量和管理制度由矿务局统一规定;6瓦斯矿井的掘进工作面,禁止使用扩散通风;对于用局部通风机通风的工作面,要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离;无论在工作或交接班时,都不准停风;如因检修、停电等原因停风时,都要撤出人员,切断电源;2及时处理局部积存瓦斯井下易于积存瓦斯的地点有：采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷,采煤工作面采空区边界处以及采煤机附近、煤壁炮窝、枝头柱脚、煤巷掘进工作面的迎头处;应向瓦斯积存地点加大风量或提高风速,将瓦斯冲淡排出；引风将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯排出；必要时要采取抽放瓦斯的措施;3抽放瓦斯抽放瓦斯的方法一般是用在矿井瓦斯涌出量很大、用一般的技术措施效果不佳的情况下;4加强检查对于井下易于积聚瓦斯的地方,强化管理,要经常检查其浓度,尽量使其通风状况合理;若发现瓦斯超限及时处理;2．防止瓦斯燃烧的措施如前所述,引火源有明火、放炮和电火花、摩擦火花、冲击火花等,必须做到：1禁止携带烟草及点火工具下井;2井下禁止使用电炉,井下和井口房内不准从事电焊、气焊和使用喷灯接焊等工作;如果必须使用,则须制定安全措施,并报上级批准;3对电弧、火花也要进行严格的管理,在瓦斯矿井应选用矿用安全型、矿用防爆型或矿用安全火花型电气设备;在使用中应保持良好的防爆、防火花性能;电缆接头不准有“羊尾巴”、“鸡爪子”、明接头;要注意金属支柱在矿山压力作用下产生的摩擦火花;对电气设备的防爆措施,除广泛采用的防爆外壳外,采用低电流、低电压技术来限制火花强度;掘进工作面采用局部通风机与其他电气设备间的闭锁装置;4停电、停风时,要通知瓦斯检查人员检查瓦斯；恢复送电时,要经过瓦斯检查人员检查后,才准许恢复送电工作;5严格执行“一炮三检”制度;同时还必须加强对放炮工作的管理,封泥量一定要达到煤矿安全规程规定的要求,决不允许在炮泥充填不够或混有可燃物及炸药变质的情况下放炮;6为防止机电设备防爆性能失效或工作时出现火花以及放炮产生火焰等引燃瓦斯,煤矿安全规程还就以下几种情况作了瓦斯浓度界限的规定：①采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1％时,必须停止用电钻打眼；达到％时,必须停止工作,切断电源,进行处理；采掘工作面个别地点积聚瓦斯浓度达到2％时,要立即进行处理,附近20m内,必须停止机器运转,并切断电源;只有在瓦斯浓度降到1％以下,才许开动机器;②放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1％时,禁止放炮;③采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1％时,必须停止作业,采取有效措施,进行处理;④矿井总回风或一翼回风流中瓦斯浓度超过％时,矿总工程师必须查明原因,进行处理,并报告矿务局总工程师;3．防止瓦斯灾害事故扩大的措施1通风系统力求简单,实行分区通风,各水平、各采区和工作面应有独立的进、回风巷,无用的巷道应及时封闭,特别是连通进、出风井和总进、回风流的巷道都必须砌筑两道挡风墙,以防止瓦斯爆炸劝风流短路; 2主要局部通风机必须装有反风设备,并应定期进行试验;为了保证实现反风,连通主要进、回风流的巷道内要装设两道方向相反的风门双向风门;3要创造条件实现区域性反风;4装有局部通风机的井口,必须设置防爆门,以防止爆炸波冲毁局部通风机;5采掘工作面不经批准,不许使用串联通风;6设置水棚或岩粉栅、岩粉带,使瓦斯或煤尘爆炸的范围减小;7一旦发生瓦斯爆炸,局部通风机一定要保持正常运转状态,尽一切力量恢复由于爆炸而混乱的通风系统;8发生瓦斯爆炸时,灾区人员要镇静,应尽快地带上自救器,无自救器的用湿毛巾掩住口鼻,逆着冲击波的方向迅速进入就近的避难硐室等待抢救,在硐室中精神要放松;。
煤矿矿井防止瓦斯爆炸的措施
煤矿矿井防止瓦斯爆炸的措施防范瓦斯爆炸事故，就是消除引发爆炸的基本条件，即防止瓦斯的积聚和点火源的出现。
（一）防范瓦斯积聚的措施煤矿井下容易发生瓦斯积聚的地点是采掘工作面和通风不良的场所，所以必须从采掘工作、生产管理上采取措施，保持工作场所的通风良好，防止瓦斯积聚。
1、所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室必须保持足够的风量和风速，足以稀释瓦斯到规定界限使瓦斯没有积聚的条件。
2、应保证采煤工作面风路的畅通，对每个掘进工作面在开始掘进前都应构造合理的进、回风路线，避免形成串联通风。
3、对于瓦斯涌出量大的煤层或采空区，在正常采用通风方法处理瓦斯不合理时，必要情况下应采取一些特殊方法进行处理。
4、严格按照《金源煤矿局扇安装管理制度》的要求管理好局扇。
局扇要指定专人管理，严禁局扇无计划停电停风，凡是发生局扇无计划停电停风，必须按事故进行分析处理。
5、局扇必须使用“两闭锁”即风电闭锁与瓦斯闭锁6、巷道恢复通风或启封密闭工作必须严格按照《金源煤矿瓦斯排放制度》的规定执行。
7、在进行工作面机电设备的检修或局扇的检修时，应特别注意安全，严禁带电检修。
8、局扇风筒的出风口距掘进当头距离煤巷不得超过5米，须符合作业规程的要求。
9、局扇和启动装置必须安装在新鲜风流中，距回风口的距离不小于10米，安设局扇的进风巷所通过的风量要大于局扇吸风量的1.2倍，以保证局扇不会吸入循环风。
10、严格井下各地点的瓦斯检查制度，瓦斯员必须严格按照《洪塘煤矿巡回瓦斯检查制度》的要求进行瓦斯检查。
11、严格按照《煤矿安全规程》的要求，安装瓦斯监测装置，并确保监测装置稳定运行。
12、回采工作面及上隅角瓦斯积聚的防治与处理（1）回采工作面的倾向长度应控制在70米以内，在采面设计（或回采）时严禁下行通风。
（2）回采工作面上下出口必须超前采放，超前采放的范围以走向两控、木支3控，倾向5米为宜，放顶与超前回采同步。
（3）工作面要采直，使整个工作面断面基本一致，减少采面局部通风阻力，对采空区局部未来顶的地段（体积大于10立方米）要采取挡风或其它封闭性措施。
预防煤尘爆炸安全技术措施
预防煤尘爆炸安全技术措施预防煤尘爆炸的技术措施主要包括减、降尘措施，防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施等三个方面。
（一）减、降尘措施减、降尘措施是指在煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。
为达到这一目的，我矿采取了以煤层注水为主的多种防尘手段，1、煤层注水煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施之一，在回采之前预先在煤层中打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分，从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。
（二）防止煤尘引燃的措施防止煤层引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大体相同，对一切非生产必须得热源，要坚决禁绝。
生产中可能发热的热源，必须严加管理和控制，防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。
引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火及摩擦火花四种。
针对这四种火源，应采取下列预防措施：1、严禁携带烟草和点火物品下井。
井口房、通风机房附近20米。
不得有烟火或用火炉取暖；井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作，要制定安全措施和审批手续，并遵守《规程》规定；矿灯应完好，否则不得发出，应爱护矿灯，严禁拆开、敲打、撞击；严格管理井下火区。
2、采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
打眼、装药、封泥和放炮都必须符合《规程》规定。
3、井下使用的电气设备和机械、供电网络都必须符合《规程》规定。
井下不得带电检修、搬迁电气设备（包括电缆和电线）；井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电器设备，应立即处理或更换，不得继续使用；井下供电应做到：无鸡爪子，羊尾巴、无明接头；有过电流和漏电保护，有螺栓和弹簧垫，有密封圈和档板，有接地装置，电缆悬挂整齐、防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏断电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电闭锁装置。
防治瓦斯、煤尘爆炸安全措施
防治瓦斯、煤尘爆炸安全措施煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故，属于井下重大灾害事故。
在瓦斯、煤尘爆炸事故中，由爆破作业直接或间接引起的瓦斯、煤尘爆炸事故占有特别大比例。
为此，加强爆破管理工作，避免爆破作业引起瓦斯、煤尘爆炸事故的发生，应为煤矿安全生产工作中的重点。
防止爆破作业过程当中引发瓦斯、煤尘爆炸事故，除要建立洒水灭尘、瓦斯排放系统及定期清扫积尘以外，严格执行《煤矿安全规程》及国家相关规定，则是防治和杜绝此类事故的发生的重要手段和措施。
1、爆破作业是必须做到“一炮三检制”。
2、必须依照爆破说明书说明的炮眼深度、角度，使用爆破材料的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序进行爆破作业。
3、井下爆破作业，必须要使用煤矿许可用炸药和煤矿许用电雷管，不得使用过期或变质的爆破材料。
4、在有瓦斯和煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破，在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆；严禁在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破。
5、装药前必须首先清除炮眼内的煤粉或岩粉。
炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥按照相关规定封足封实。
严禁用爆粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破、严禁裸露爆破。
6、处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，必须严格遵守有关规定：如爆破前检查堵塞部位的上部和下部空间瓦斯；爆破前必须洒水。
7、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前，附近20m的巷道内必须洒水降尘。
8、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时严禁装药、爆破。
9、在爆破地点附近20m以内，矿车、未清除的煤、矸石或其它物体堵塞巷道断面1?/3以上时，严禁装药、爆破。
10、采掘工作面风量不足时，严禁装药爆破。
矿井瓦斯喷出的预防与处理措施有哪些
矿井瓦斯喷出的预防与处理措施有哪些矿井瓦斯是一种无色、无臭、可燃的气体，存在于煤矿等地下矿井中。
矿井瓦斯一旦泄露出来，极易引起煤尘爆炸、火灾等事故，对矿工的生命和财产安全造成极大威胁。
为了预防和处理矿井瓦斯喷出事故，需要采取以下措施：预防措施1.做好矿井通风系统的设计和维护，保障空气流通和气体排放。
矿井通风系统应该具备良好的控制能力，可以根据瓦斯浓度和气流状况及时调整风量、风向。
2.做好安全检测和监测工作。
安装一些先进的瓦斯检测仪器和系统，持续监测瓦斯浓度、气压、氧气含量等指标，及时发现问题并采取应对措施。
3.采取一系列措施使矿井内瓦斯浓度低于可燃浓度。
对于易积聚瓦斯的工作面、巷道等地点，应该设置瓦斯抽采管道和设备，及时排放瓦斯。
同时，加强煤炭采空地的管理，及时填充采空区，防止瓦斯积集。
4.进行安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能。
引导矿工了解瓦斯的性质、危害及产生机理，掌握正确的防护措施、应急处理方法和紧急逃生技能。
处理措施1.遇到瓦斯泄漏情况，应立即停工停产，组织人员撤离。
同时，应迅速调整通风系统，排除瓦斯。
2.针对瓦斯积存情况，除了调整通风系统和加强瓦斯抽排措施外，还可以干预煤层压力、改变采煤方式、提高回采率等措施，减少瓦斯的产生和积存。
3.采用安全化学方法灭爆。
通过在喷射瓦斯空间中投入化学淬灭剂来减低瓦斯浓度，从而防止瓦斯爆炸。
需要注意的是，安全化学方法只适用于相对封闭和密集的瓦斯积存区域，对大范围瓦斯泄漏效果并不显著。
4.采取人工喷水或气体喷射灭火，降低瓦斯浓度，增加氧气含量。
在喷水或气体喷射过程中需要注意安全，避免增加火源。
5.进行爆破和上水灭火。
对于一些瓦斯积存量较大的区域，可以进行爆破处理，消耗大部分瓦斯。
然后再进行上水灭火，使瓦斯浓度达到不炸的程度。
矿井瓦斯喷出事故的预防和处理非常重要，涉及到矿工生命财产安全以及矿山企业的生产和经济效益。
因此，矿山企业应该高度重视瓦斯防治工作，投入必要的人力物力，采取综合措施，不断加强技术攻关和创新，不断提升瓦斯防治能力。
发生瓦斯煤尘爆炸事故的避灾措施
发生瓦斯煤尘爆炸事故的避灾措施瓦斯和煤尘爆炸事故是矿山工作中常见且危险的事件。
为了保护工人的生命安全，需要采取一系列的避灾措施。
以下是一些建议的措施：1.搭建安全防护设施：为了避免瓦斯和煤尘的聚集，矿山需要安装排风系统和风口，以及合适的通风设施。
同时，需要在关键位置安装瓦斯和煤尘探测仪器，及时检测和监测危险气体的浓度。
2.严格管理瓦斯和煤尘：在矿山中，需要严格管理和监控瓦斯、煤尘的产生、输送和排除。
使用防爆设备、监控系统和清洁方法，确保瓦斯和煤尘不会积聚形成爆炸条件。
3.执行矿井的规范操作程序：煤矿工人必须接受培训并合格通过考试，了解矿井的规范操作程序。
他们需要了解如何正确使用和维护设备，如何正确检测瓦斯和煤尘浓度，以及危险情况下的应急处理措施。
4.加强安全监督和检查：煤矿管理部门应加强对矿井的安全监督和检查。
定期对矿井设备和通风系统进行检查和维修，确保其正常运行。
同时，对矿工的操作和行为进行监督和评估，确保他们严格遵守相关安全规程。
5.加强安全宣传和培训：煤矿管理部门应加强安全意识宣传和培训。
通过各种形式的宣传活动，向矿工传递安全知识，提高他们的安全意识和能力。
同时，针对不同岗位进行专门的安全培训，确保矿工掌握必要的安全操作技能。
6.建立应急救援系统：煤矿需要建立完善的应急救援系统，包括指挥中心、应急设备和救援队伍。
在发生瓦斯和煤尘爆炸事故时，能够快速响应并采取有效的救援措施，最大限度地减少伤亡和损失。
7.加强矿井安全管理：针对瓦斯和煤尘爆炸事故，煤矿需要建立健全的安全管理制度。
加强对矿井的监管和管理，严禁违反安全规程的行为。
对违规行为进行严肃的处罚，确保安全生产的纪律性和稳定性。
以上是一些建议的避灾措施，瓦斯和煤尘爆炸事故的发生对工人的生命安全和矿山的生产建设都会造成严重的影响。
因此，煤矿管理部门和矿井工人都要高度重视瓦斯和煤尘爆炸的风险，并制定并执行相应的措施。
只有这样，才能最大限度地保护工人的生命和财产安全。
处理瓦斯爆炸煤尘爆炸事故的措施
处理瓦斯爆炸煤尘爆炸事故的措施瓦斯爆炸和煤尘爆炸是在煤矿采掘过程中经常发生的危险事故。
煤矿生产的安全事故不仅会严重影响采掘工作的正常进行，而且会造成人员伤亡和财产严重损失。
如何预防和处置瓦斯爆炸和煤尘爆炸事故是煤矿行业中一项十分重要的任务。
接下来，我们将介绍一些处理瓦斯爆炸和煤尘爆炸事故的措施。
瓦斯爆炸的处理措施瓦斯抽采煤矿中的瓦斯抽采可以有效地减少煤矿中的瓦斯含量，减少瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯抽采的方法可以通过煤矿通风系统、瓦斯抽采机和瓦斯排放管道等设施来实现。
定期检查定期对煤矿的通风设施、瓦斯抽采设备等安全设施进行巡检，及时发现和排除隐患，避免安全事故发生。
防止火源瓦斯的爆炸需要火源作用，因此煤矿生产过程中，要注意防止火源的产生，如禁止烟火、火种等存在，对可能产生火源的设备加装防爆设备等。
煤尘爆炸的处理措施坑道湿润喷淋在煤矿生产过程中，煤尘容易在空气中形成煤尘云，而煤尘云一旦遇到裸火或者其他的火源，则会引发爆炸。
为了防止煤尘爆炸事故的发生，煤矿生产中可以采用坑道湿润喷淋的方法来降低煤尘的浓度。
定期清理不定期地对煤矿坑道、设备等进行清理，清理煤屑以及灰尘等，减少因为煤尘积累引起的安全事故。
安装爆炸防护器材煤矿设备的研制与改进，尤其是针对爆炸频发的中小型矿山，有必要强化技术防范，将现有的、研制出来的爆炸防护器材和研究结果提供给矿山。
总结处理瓦斯爆炸煤尘爆炸事故需要以实践和经验为依据，采取科学有效的措施来降低事故的发生率。
我们可以通过瓦斯抽采、定期检查、防止火源等方法来预防瓦斯爆炸事故的发生；通过坑道湿润喷淋、定期清理、安装爆炸防护器材等方法来预防煤尘爆炸事故的发生。
只有加强安全生产管理措施，不断推陈出新的地方，才能实现有效预防和控制瓦斯爆炸和煤尘爆炸事故的发生，确保煤矿采矿工作的顺利进行。
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防治瓦斯、煤尘爆炸的安全措施
煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故，属于井下重大灾害事故。
在瓦斯、煤尘爆炸事故中，由爆破作业直接或间接引起的瓦斯、煤尘爆炸事故占有很大比例。
为此，加强爆破管理工作，避免爆破作业引起瓦斯、煤尘爆炸事故发生，应为煤矿安全生产工作中的重点。
防止爆破作业过程中引发瓦斯、煤尘爆炸事故，除要建立洒水灭尘、瓦斯排放系统及定期清扫积尘以外，严格执行《煤矿安全规程》及国家相关规定，则是防治和杜绝此类事故发生的重要手段和措施。
1、爆破作业是必须做到“一炮三检制”。
2、必须依照爆破说明书说明的炮眼深度、角度，使用爆破材料的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序进行爆破作业。
3、井下爆破作业，必须使用煤矿许可用炸药和煤矿许用电雷管，不得使用过期或变质的爆破材料。
4、在有瓦斯和煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破，在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆；严禁在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破。
5、装药前必须首先清除炮眼内的煤粉或岩粉。
炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥按规定封足封实。
严禁用爆粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破、严禁裸露爆破。
6、处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，必须遵守有关规定：如爆破前检查堵塞部位的上部和下部空间瓦斯；爆破前必须洒水。
7、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前，附近20m的巷道内必须洒水降尘。
8、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时严禁装药、爆破。
9、在爆破地点附近20m以内，矿车、未清除的煤、矸石或其它物体堵塞巷道断面1?/3以上时，严禁装药、爆破。
10、采掘工作面风量不足时，严禁装药爆破。